Como calcular los cuellos de botellas. Takt Time y Lead Time.Descripción completa
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Kanban is a scheduling system for lean and just in time JIT production. Kanban is a system to control the logistical chain from a production point of view. Kanban was developed by Taiichi Ohno, at Toyota, to find a system to improve and maintain a hi
TALLER KANBAN – TAKT TIME
Carolina Ramírez Noreña – 2066166 Joan Sebastián Zuñiga – 2070144 Juan David Montoya – 2075297
EJERCICIOS TAKT TIME Problema 1 Para este problema se trabaja con 8hrs. disponibles en el día. De ese tiempo se tienen que eliminar el tiempo en que, normalmente, se detiene el proceso (descansos= 20min y mantenimiento productivo TPM= 10min); entonces, se tiene que el tiempo de producción disponible es:
Esto quiere decir, que el cliente está comprando este producto a un ritmo de una unidad cada 270 segundos. Este es el ritmo que se puede manejar para este producto y sus componentes para alcanzar la meta.
Problema 2 Para este problema se trabaja con un tiempo disponible de 480min al día, pero se tienen tiempos perdidos de 20min por descanso y 10min por limpieza. Por lo que el tiempo real de producción disponible esta dado por:
Para este proceso, el requerimiento anula es de 70.000unidades, como son 250dias al año), es decir:
70.250 000 = 280/ Por lo tanto el Takt Time se calcula:
0 00 = 27. 280/ = 96.42/ ≈ 97/ Esto quiere decir, que el cliente está comprando este producto a un ritmo de una unidad cada 97segundos. Este es el ritmo que se puede manejar para este producto y sus componentes para alcanzar la meta.
EJERCICIOS KANBAN Problema 1 Para este proceso de producción se requiere 175 partes de subensamble por hora. A cada contenedor le caben 100 partes, y le toma 1.10horas realizar todo su transcurso. Cada vehículo utiliza 4 neumáticos, por lo tanto:
Esto quiere decir, que se necesita 3 kanban para que el proceso funcione y de estos se tiene un inventario de seguridad que como un amortiguador que se utiliza para que el proceso sea estable y predecible.
Problema 2 Para este proceso de producción se tiene una demanda mensual de 1200vehiculos. En la planta se trabaja 20dias al mes A cada contenedor le caben 16 neumáticos, y el tiempo de ciclo de los neumáticos es de 3horas. Cada vehículo utiliza 4 neumáticos, por lo tanto:
Esto quiere decir, que de estos 6 Kanban, en realidad sólo se necesita 3.74 (≈4) Kanban para que el proceso funcione. Los otros dos Kanban sirven como un amortiguador que se utilizará hasta que el proceso sea estable y predecible.
Problema 3
Para este problema vamos a trabajar con la fórmula del EOQ para determinar el tamaño del lote requerido.
∗ 20∗1.1∗1200200 = √ 2 ∗20 ∗ 20∗1.1∗1200200 = √ 2 ∗20 Tenemos un costo de almacenamiento diario de 400, por lo que lo pasamos a diarios y nos da un valor de 1.11.
= 84.89 Para el punto b.
Tenemos una demanda para el punto de entrega de 3dias x 20 unidades/día = 60 unidades.
6 0 # = 85 +100 = 1.88
La empresa debe seguir utilizando dos contenedores para seguir con los objetivos.