Hrvatska komora arhitekata; Stalno stručno usavršavanje
EKSPANDIRANI EKSP ANDIRANI POLISTIREN PO LISTIREN EPS
Od nafte do ploča za toplinsku i zvučnu izolaciju 1
Sadržaj:
● od nafte do ekspandirajućeg ekspandirajućeg zrnja ..... ......... ........ ....3 3 .............................. ........................5 ..........5 ● proizvodnja EPS ................
● elastificirani stiropor EPS-T.......................17 ........................23 ......23 ● EPS-F za ETICS sustave ..................
● EPS nije štetan za okoliš. okoliš....... ........... ......... ........ ........ .......32 ...32 ● kemijska otpornost.............. otpornost.......................... ...................... .......... 37 ● označavanj označavanje e i Izjave o sukladnosti.. sukladnosti........ ......... ... 39
2
Sadržaj:
● od nafte do ekspandirajućeg ekspandirajućeg zrnja ..... ......... ........ ....3 3 .............................. ........................5 ..........5 ● proizvodnja EPS ................
● elastificirani stiropor EPS-T.......................17 ........................23 ......23 ● EPS-F za ETICS sustave ..................
● EPS nije štetan za okoliš. okoliš....... ........... ......... ........ ........ .......32 ...32 ● kemijska otpornost.............. otpornost.......................... ...................... .......... 37 ● označavanj označavanje e i Izjave o sukladnosti.. sukladnosti........ ......... ... 39
2
N AFTA JE POČETAK Frakcijskom destilacijom sirove nafte
složenim se tehnološkim postupcima na različitim razinama destilacijskih kolona i temperaturama odvajaju grupe spojeva
bliskog vrelišta.
Osnovni su derivati nafte: rafinerijski i ukapljeni plin, benzini, petrolej, plinska,
loživa i motorna ulja, maziva...
Ugljikovodici su najvrijedniji proizvodi nafte i polazne sirovine za proizvodnju polimera
(popularno: plastičnih masa). Slijed tehnoloških operacija proizvodnje polistirena : nafta heksan ciklo-heksan benzen etil-benzen stiren polistiren
3
Ekspandirajući polistiren EPS (Expandable (Expandabl e polystyrene EPS) ekspandirajućeg zrnja ekspandirajućeg polistirena (expandable polystyrene) počela Proizvodnja
je 1954 godine u koncernu BASF pod
zaštićenim imenom
Styropor ® Iz zrnja se proizvodi ekspandirani
polistiren EPS, popularno znan kao Stiropor. zrnje
ekspandirano zrnje
EPS (stiropor )
EPS skračenica je za ekspandirani
polistiren (Exapnded Poly olyS Styrene). Koristi
se u tehničkoj dokumentaciji. Proizvodnja se pod raznim trgovačkim t rgovačkim nazivima proširila svijetom, a EPS postaje dominantan proizvod za toplinsku i zvučnu
izolaciju u graditeljstvu. 4
Proizvodnja zrnja ekspandirajućeg polistirena (Expandable Polystyrene EPS) Zrnje se proizvodi u reaktorima tehnologijom
suspenzijske polimerizacije dodavanjem vode, stirena, pentana i ostalih dodataka pri temperaturi približno 90 0C. Kapljice stirena suspendirane u vodenoj fazi na kraju polimerizacije prelaze u zrnje (kuglice -beads) ekspandirajućeg polistirena raznih granulacija.
Zrnje se u odjeljivaču suši, odjeljuje po
granulaciji i prenosi u spremnike.
Nakon sušenja pakira se u osmerokutne kartonske kontejnere (oktobine) i otprema
proizvoĎačima EPS (ekspandiranog polistirena).
Izvor: DIOKI - Zagreb
5
Postupak proizvodnje ekspandiranog polistirena EPS (expanded polystyrene) - predekspanzija Postupak proizvodnje ekspandiranog polistirena EPS provodi se u tri stupnja.
Prvi stupanj: U predekspanzijskoj se posudi grijanjem s vodenom parom predekspandiraju zrnja polistirena promjera 0.5 – 1.4 mm. Manji
Ekspandirajuća zrnja
promjer zrnja, veća gustoća EPS i obratno.
Stijenke polistirena omekšaju, a lako hlapljivi
pentan u zrnju prelazi u plinovito stanje.
Zrnje ekspandira povećavajući svoj volumen za 30 do 50 puta, a gustoća se smanji s oko 600 kg/m 3 na 10 kg/m3 – 30 kg/m3.
Predekspander
6
Sušenje i stabilizacija zrnja Tlakovi se u posudi izjednače, a zrnja se prebacuju u sušare.
Kondenzirana vodena para ispari s
površine zrnja. Postupak traje oko 4 minute.
Sušenje zrnja
Drugi stupanj: Zrnje se nakon
sušenja prebacuje u velike otvorene prozračne silose u kojima se stabilizira 12 –24 sata. Vakuum se u zrnju mora izjednačiti sa atmosferskim tlakom, a kondenzirana voda i zaostali pentan difundiraju iz zrnja. silosi
Novolit d.o.o.
7
Granulacije predekspandiranog zrnja
EPS-150-200 150-200 kPa
EPS-100 100 kPa
(25-30 kg/m3 ) Ø =2.5 –3 mm
(20 kg/m3) Ø = 3 mm
EPS-T (elastificiran)
EPS-70 70 kPa (15 kg/m3) Ø =4 mm
(≥ 10 kg/m3) Ø = 5 mm
Novolit d.o.o.
8
Ekspanzija
Treći stupanj: Zrnje se dozira u zatvorene metalne kalupe (blok forma). Djelovanjem
vodene pare zrnje ponovno omekša i ekspandira.U zatvorenom kalupu daljnje
povećanje volumena nije moguće. MeĎusobno se slijepi u kompaktni blok EPS - ekspandiranog polistirena.
Suvremenim vakuum postupkom izvlači se voda i zaostali pentan što znatno skračuje vrijeme formiranja blokova i njihove stabilizacije (nekada potrebnih do 90 dana).
Vrijeme potrebno za ekspanziju kod
proizvoĎača sa najnovijom tehnologijom skračeno je s 20 -30 min na 2 –3 minute. Novolit d.o.o.
9
Novolit stiropor EPS, oznake na blokovima
Kod proizvoĎača s najnovijom
tehnologijom kompjuterski se na blok upisuje: - datum i vrijeme proizvodnje,
gustoća (tlačna se čvrstoća odreĎuje nakon stabilizacije) i serijski broj pod
kojim se vodi do završetka tehnološkog procesa kao i ostali podaci proizvoĎača. Kvalitet EPS ovisi o: ulaznim sirovinama, instaliranom postrojenju
Novolit d.o.o.
i njegovom održavanju, upravljanju tehnološkim operacijama, kontroli postupka i izlaznih proizvoda,
skladištenju. 10
Stabilizacija blokova
Odležavanje blokova ne znači samo hlaĎenje svježe proizvedenih blokova već i potpunu dimenzijsku stabilizaciju.
Samo suh EPS bez sadržaja zaostale kondenzirane vode i
pentana može jamčiti sigurnost u primjeni.
Zato se blokovi EPS moraju
skladištiti u za to posebno opremljenim prostorima.
Novolit d.o.o.
11
Stabilizacija blokova Potrebno vrijeme za dimenzijsku stabilizaciju EPS blokova
ovisi o gustoći blokova i namjeni ploča. Nije odreĎeno normom, a ovisi o tehnologiji proizvoĎača i ulaznim
sirovinama.
Za EPS-F je duže.
ProizvoĎač temeljem mjerenja odreĎuje potrebno vrijeme stabilizacije i jamči kvalitetu proizvoda. Vakuum
Novolit d.o.o.
tehnologijom proizvodnje blokova
skraćuje se vrijeme stabilizacije. 12
EPS - rezanje blokova
Nakon stabilizacije blokovi se
Rezanje blokova EPS izvodi se
režu u ploče.
vručom žicom u kompjutorski voĎenom ureĎaju.
Može se istovremeno rezati horizontalno i vertikalno. Kontrolira
se dužina, širina i debljina izrezanih ploča.
Novolit d.o.o.
13
EPS - rezanje blokova
Izrezane ploče prenose se na traci u ureĎaj za pakiranje.
S bočne strane isprintan je tip EPS prema tlačnoj čvrstoći u kPa i debljina ploča u cm.
Za ETIC oznaka F, za plivajuće
podove oznaka T
Ispis lističa i umetanje u omote
mora biti automatsko. Nisu dozvoljene prepravke a kompjutorski
ispis jamči kontrolu kvalitete. Novolit d.o.o.
14
Novolit Stiropor - EPS, pakiranje
Slijedom serijskog broja proizvedenog
bloka u svaki se omot uloži ili zalijepi
kontrolni list : HRN EN, identifikacijski znak, debljina, λ, toplinski otpor ploča,
dozvoljeno opterećenje, otpornost na požar , za EPS-T razred dinamičke krutosti SD i namjena proizvoda.
Ploče se omataju dizajniranom PE folijom u pakete prosječnog volumena ¼ m3.
EPS se mora skladištiti u foliji, zaštičen
od atmosferskih utjecaja.
Novolit d.o.o. 15
Novolit Stiropor – EPS-F, primjer kontrolnog lista
Identifikacijski znak
16
Elastificirani EPS-T za ugradnju u plivajućim podovima
Standardno proizvedene ploče EPS ugraĎene u plivajuće podove izmeĎu
etaža ili na tlu (zvuk se prenosi bočno i prema gore) ne mogu udovoljiti zatjevima tehničkih propisa snižavanja razine udarnog zvuka (L w dB) Razvijena je tehnologija proizvodnje elastificiranih ploča EPS-T niskih vrijednosti dinamičke krutosti ; s’ = 10 - 20 MN/m3 (oznaka T - Trittcshal).
U skladu s HRN EN 29052-1 elastificirani polistiren EPS-T na temelju vrijednosti dinamičke krutosti s’ (MN/m 3) razvrstava se u Razrede krutosti SD MN/m3.
Elastificirani polistiren označuje se kao EPS-T i deklarira prema: Razredu krutosti SD (MN/m3), dozvoljenom trajnom opterećenju i stišljivosti.
Pogrešno je u plivajuće podove ugraditi “meki “ ili “ tvrdi “ stiropor visokih vrijednosti dinamične krutosti s’ ≥ 30 MN/m3 (SD ≥ 30) 17
Elastificirani EPS-T za ugradnju u plivajućim podovima
Proizvodnja EPS-T razlikuje se od proizvodnje standardnog EPS
odabirom polazne sirovine ekspandirajućeg zrnja,predekspandiranju u dva stupnja, postupku lijepljenja zrnja u blok formi, postekspanziji i prosesu
elastificiranja tehnologijom prešanja, te stabiizacije prije rezanja ploča. Ugradnjom u plivajući pod ploča elastificiranog polistirena Razreda krutosti SD = 15-20 MN/m3, debljine 22/20 mm ili 33/30 mm ili veće postižu se vrijednosti izolacije
udarnog zvuka stropnog elementa L w= 68 do Lw= 54 dB. U skadu s HRN EN 29052-1 Novolit stiropor EPS-T 650, 22/20 mm, razred SD 20, opterećenje 650 kg/m 2 Novolit stiropor EPS-T 650, 33/30 mm, razred SD 15, opterećenje 650 kg/m 2 Novolit stiropor EPS-T 1000, 33/30 mm,razred SD 20, opterećenje 1000 kg/m 2 Isporučuju se i ploče debljine 12/10 mm i ugraĎuju u dva sloja. Radi manje
učinkovitosti izbjegava se primjena. 18
Novolit stiropor EPS-T – Uporabna opterećenja Naziv proizvoda-Debljina ploča mm
Razred krutosti SD MN/m3
Dozvoljeno
Dozvoljena
Qk = pojedinačno
qk = jednolično
opterećenje
stišljivost
promjenljivo
rasprostrto promijenljivo
kg/m 2
CP (mm)
opterećenje (kN)
opterećenje ili linijsko opterećenje (kN/m 2)
RAZRED
RAZRED
Novolit stiropor EPS-T 650 22/20
20
650
Novolit stiropor EPS-T 650 33/30
15
Novolit stiropor EPS-T 1000 22/20
30
1000
Novolit stiropor EPS-T 1000 33/30
20
1000
CP2
A,B,C1,C2,C3, A,B,C1,C2,C3 C5,D1
650
CP3
C5,D1
A,B,C1,C2,C3, A,B,C1,C2,C3,
C5,D1
C5,D1
CP2
C4, D2, E
C4, D2, E
CP3
C4, D2, E
C4, D2, E
U skladu s HRN ENV 1991-2-1; Eurokod 1, Osnove projektiranja i djelovanja na konstrukcije - 2-1 dio: Djelovanje na konstrukcije - Prostorne težine - Vlastite težine , 19
HRN ENV 1991-2-1; Eurokod 1. Uporabna opterećenja Tablica 6.1. Razredi prostorija u zgradama
20
Novolit stiropor EPS – T Elastificirani EPS-T proizvodi se:
zastarjelom tehnologijom provlačenjem već izrezanih ploča EPS gustoće ≥ 12 kg/m3 kroz valjke (Razred krutosti SD > 30 MN/m3) ili
suvremenom tehnologijom prešanja blokova i rezanjem ploča 10 % veće debljine od nazivne (Razred krutosti SD ≤ 30 MN/m3 ovisno o dozvoljenom opterećenju).
Ploče EPS-T proizvedene tehnologijom prešanja blokova u plivajućim podovima snizuju vrijednosti razine zvuka udara za Δ LW = 25 – 34 dB, ovisno o debljinama
estriha, ploča i Razredu krutosti SD. Novolit d.o.o
21
Novolit stiropor EPS –T Blokovi se u hidrauličnoj preši stisnu na oko 40 % svog početnog volumena. Na taj im se način “razbije “ molekularna struktura i postigne trajna elastičnost. Nakon prešanja blok se vrati na 85-90 % početnog
40 %
volumena.
Prešani se blokovi nakon stabilizacije postupkom vruče žice režu u ploče debljine 22/20 mm ili 33/30 mm ili veće.
Nakon izvedbe betonskog estriha ploče se
stisnu za oko 10 % svoje debljine i pod
dozvoljenim opterećenjem trajno zadržavaju svoju nazivnu debljinu.
Razred stišljivosti : CP2 ili CP3 ovisno o debljini ploča ( 2 mm ili 3 mm)
Novolit d.o.o.
22
EPS – F za ETICS sustave Ekspandirani polistiren EPS –F za ugradnju u ETICS sustave u skladu je sa HRN EN 13163 i HRN EN
13499:2004, točka 4.5 tablica 1. tlačne čvrstoće 70 kPa (približno 15 kg/m3).
potpuno stabiliziran, proizveden
bez regenerata Proizvodi
se u debljinama od 5-30 cm (s preklopom i bez preklopa)
s preklopom
Kod stručnog rada preklopi nisu
potrebni
http://www.novolit.com/hr/eps_f.html 23
EPS – F za ETICS sustave
U skladu s Tehničkim propisom o
racionalnoj uporabi energije i toplinskoj
zaštiti u zgradama (NN 110/08 i 89/09) za ETICS sustav potvrĎivanje sukladnosti za EPS-F je 1 Izjava o sukladnosti daje se temeljem provedenih radnji ocjenjivanja sukladnosti
odreĎenih normom HRN EN 13172:2002 i HRN EN 13172/A1:2005
bez preklopa
24
Novolit stiropor EPS – FL perforirani Upotrebljava se samo u ETICS
sustavima Faktor otpora difuziji vodene pare μ = 10-12
Toplinska provodljivost λ = 0.039 W/(mK)
Nije dokazano da radi ugradnje
perforiranog EPS ili kamene vune
ne dolazi do pojave unutrašnje kondenzacije u sustavu. Novolit d.d.
Više na: http://www.novolit.si/hr/fasadnisis13.html
Na difuziju vodene pare kroz
sustav najveći utjecaj imaju završne žbuke i ljepila. Sd (d x μ ) mora biti što manji. 25
Novolit stiropor EPS –F EXTRA
Ploče ekspandiranog polistirena EPS tamno sive boje jer sadrže GRAFIT poboljšanih termoizolacijskih svojstava u skladu s HRN EN 13163, za primjenu u Povezanim sustavima za vanjsku toplinsku izolaciju ETICS na osnovi ekspandiranog polistirena EPS-F sukladno HRN EN 13499:2004.
Za 20 % bolja toplinsko izolacijska svojstva od standardnog EPS-F (λ = 0.032 W/mK)
Novolit d.o.o .
Tlačna čvrstoća ≥ 70 kPa Ploče moraju biti zaštićene od utjecaja sunca. Obvezni su zasloni na skeli. 26
Ekspandirani polistiren EPS - F Bez regenerata
Kod rezanja EPS otpadni se
proizvod melje i kao regenerat vraća u proizvodnju blokova do najviše 15 % težinskog udjela.
U EPS-F za ETICS sustave ne smij
se dodavati regenerat jer utječe na dimenzijsku stabilnost ploča. Sa regeneratom
Vizualno se može vrlo jednostavno
raspoznati
27
EPS - F za ETICS sustave - greške Fasadni sustavi u našoj graĎevinskoj praksi još uvijek se navode kao : “stiropor - fasada “, “demit fasada “ i dr. Pravilna je oznaka ETICS. Česti su prijepori oko gustoće ekspandiranog polistirena EPS -F (stiropora). Veće gustoće imaju i veće vrijednosti faktora otpora difuzije vodene pare μ , što može biti razlogom nedozvoljenog nastanka kondenzata u slojevima sustava.
U skladu sa novim normama EPS se više ne deklarira prema gustoći već prema vrijednostima tlačne čvrstoće kPa. Iako su odnosi vrijednosti gustoće i tlačne čvrstoće kod EPS uglavnom konstantni, ovisno o ulaznim sirovinama, tehnološkom procesu i opremi proizvoĎača mogu se neznatno i razlikovati.
Zato se EPS i označava prema tlačnoj čvrstoći a u ETICS sustave ugraĎuje se EPS-F, proizveden bez regenerata, tlačne čvrstoće 70 kPa (CS(10)70); ranije oznaka prema gustoći oko15 kg/m 3 . U Identifikacijskoj oznaci nije potrebno navoditi podatke o tlačnoj čvrstoći za EPS-F.
Često se zahtjeva isporuka “ fasadnog stiropora “ većih gustoća, bez obzira što ne odgovara graĎevno -fizikalnim zahtjevima za ETICS. 28
Novocokl EPS -za toplinsku izolaciju podnožja zida
•
Oblikovane ploče EPS za toplinsku izolaciju podnožja zida -sokla.
• • • •
U skladu s EN HRN 13163 Upijanje vode ≤ 2 %
• • • • •
Zamjenjuju XPS ekstrudirane ploče Gorivost HR EN 13501-1, Eurorazred E Toplinska provodljivost 0.037 W/mK
Dimenzije ploča 100 x 50 cm Debljina 20 do 200 mm
Tlačna čvrstoća kod 10 % deformacije ≥ 100 kPa Ugradnja ljepljenjem na
hidroizolaciju i mehaničkim pričvršćivanjem 29
Novolit EPS - Nagibne ploče za ravne krovove •
Izvedba ravnog krova u nagibu s Novolit
EPS nagibnim pločama tlačne čvrstoće 100, 150 ili 200 kPa u skladu s HRN EN 13163.
• • • •
Nagib i toplinska izolacija mogu se izvesti:
prema točnoj specifikacij rezanih EPS (dimenzije i broj ploča) ili
stepeničastim polaganjem Novolit stiropor EPS ploča na razmaku ne manjem od 100 cm i na njima u drugom sloju postavljenim
Novolit EPS nagibnih ploča debljine 5 cm. Ovisno o nagibu krova 1%, 1.5% i 2%,
prelazi izmeĎu ploča su visine 1 cm odnosno 2 cm.
• •
Dimenzije ploča 120 x 100 cm. Donja strana ploče je stepeničasta a gornja ravna s nagibom prema potrebi.
•
Isporučuju se prema planu polaganja.
30
Stirotal Silent i Hard ploče za podno grijanje
•
STIROTAL SILENT i STIROTAL
HARD ploče ekspandiranog polistirena (EPS) s čepovima za polaganje cijevi podnog centralnog grijanja. Gornja strana je vakuumom plastificirana sa PE folijom.
•
Silent za normalna opterećenja, Hard za veća opterećenja.
31
EPS-ekološki je proizvod EPS nema štetnog utjecaja na okoliš. Nakon rezanja ploča otpadni se EPS odvaja u ureĎaj za mljevenje i vraća
natrag u poseban silos i proizvodnju blokova.
Svi proizvoĎači EPS koriste reciklirane
mljevene granule u proizvodnji novih
blokova. Može se dodavati do 15 % mljevenih granula ovisno o gustoći blokova, osim za EPS – F.
EPS-F namijenjen ETICS sustavima
bez regenerata mora se označiti i deklarirati u skladu s namjenom.
Reciklirane se granule još koriste kod izrade stiropor betona i žbuka.
Novolit d.d.
32
EPS-ekološki je proizvod Efekt staklenika
Sunčeva energija kratkih valova prolazi kroz atmosferu do zemljine površine i zagrijava je. Jedan se dio te energije kao infracrveno
zračenje reflektira natrag u atmosferu.
Radi velike koncentracije stakleničkih plinova u atmosferskom sloju (12-14 km) ove zrake
dugih valova ne uspiju proći kroz atmosferski sloj, on ih upija, zagrijava se i emitira energiju
Staklenički plinovi koji utječu na globalno zagrijavanje : ugljični dioksid, metan, dušični oksidi, vodena para.
u svim smjerovima a dio se odbija i vrača natrag. Rezultat je porast temperature na zemlji (globalno zagrijavanje ).
EPS ne sadržava niti razvija stakleničke plinove.
33
EPS - ekološki je proizvod Ozonska rupa iznad Antartika
U stratosferi na visinama 15-50 km
djelovanjem ultraljubičastih sunčevih zraka (UV) molekularni kisik O2 prelazi u ozon O3
Ozonski omotač apsorbira gotovo svu količinu štetnih UV zraka. Atomi klora i flora iz klor -fluor
ugljikovodika (freona), probojem u stratosferu,
pod utjecajem sunčeva zračenja cijepaju molekule ozona u atome kisika. Pentan, plin koji se koristi za ekspandiranje EPS ne utječe na razgradnju ozonskog
omotača u stratosferi. Plinovi koji oštečuju ozonski omotač su freoni ( klor-flor
ugljikovodici FCKW, HFC).
Oštećeni ozonski omotač propušta više UV zračenja što dovodi do velikih oštećenja kod ljudi, biljaka i životinja (rak kože kod ljudi, oštećenje bjelančevina i DNA u stanicama). 34
EPS – ekološki je proizvod
Pentan nije staklenički plin
Pentan, C5H12 bistra je, bezbojna i lako zapaljiva tekućina karakterističnog mirisa i relativno niskog vrelišta ( tV = 36 °C), što znači da lako prelazi u
plinovito stanje. Ne miješa se s vodom. Kod proizvodnje ekspandiranog polistirena –EPS osloboĎeni se pentan, utjecajem sunčevog zračenja u atmosferi na malim visinama (2-3 km),
razrgaĎuje fotodegradacijom, a u kontaktu sa tlom biološki se razgraĎuje utjecajem mikroorganizama. Ekspandirani
polistiren EPS za ljude i okoliš neškodljiv je proizvod. Nije otrovan, a ako se i zapali ne razvija štetne plinove. Ne sadrži fluor -klor ugljikovodike (freon).
Radi svoje osnovne primjene u graditeljstvu, a to je ušteda energenata, te recikliranja, jedini je ekološki termoizolacijski proizvod.
35
Polistiren ne šteti zdravlju
36
EPS i XPS – kemijska otpornost
Ekspandirani polistiren EPS jednako kao i Ekstrudirani polistiren XPS istog su kemijskog sastava. Razlikuju se u tehnologiji proizvodnje.
Otporni su na sva graĎevinska ljepila,mortove, žbuke sa ili bez dodataka vodenih disperzija polimera (najčešće akrilnih).
Otporni su na bitumenske proizvode do 80 oC i hladne bitumenske
proizvode bez sadržaja organskih otapala (benzin, aceton i dr).
EPS “ ne nestaje” fizičkom drgradacijom.
37
EPS i XPS – kemijska otpornost
Nisu otporni na izravan utjecaj vručeg bitumena kao i na ljepila sa
sadržajem organskih otapala kao što su ljepila za gumu i plastiku. Kod izvedbe bitumenskih hidroizolacija EPS i XPS ploče ne polažu se u vreli bitumen niti se bitumen na ploče izravno nanosi. Vreli se bitumen
nanosi na izolacijsku traku. Prije ljepljenja EPS ili XPS bitumen se mora ohladiti na < 80 oC.
Kada nije poznat kemijski sastav proizvoda koji dolazi u izravan
kontakt s ovim pločama izvoĎači su dužni od proizvoĎača tražiti uputstva.
38
Označavanje EPS – ekspandiranog polistirena
Označavanje Novolit Stiropor EPS u skladu je s HRN EN 13163.
Umjesto gustoće kg/m3, sukladno HRN EN 13163 uz naziv proizvoda dodaje se vrijednost tlačne čvrstoće kPa ili namjena proizvoda.
RANIJA OZNAKA
NOVA OZNAKA
Stiropor – 12 (12 kg/m3)
NOVOLIT STIROPOR EPS - 50
Stiropor – 15 (15 kg/m3)
NOVOLIT STIROPOR EPS - 70
Stiropor – 20 ( 20 kg/m 3)
NOVOLIT STIROPOR EPS - 100
Stiropor – 25 (25 kg/m3)
NOVOLIT STIROPOR EPS - 150
Stiropor – 30 (30 kg/m3)
NOVOLIT STIROPOR EPS - 200
Stiropor – F fasadni
NOVOLIT STIROPOR EPS - F ( ETICS fasadni)
Stiropor – T elastificirani
NOVOLIT STIROPOR EPS - T 650 ili 1000 (elastificirani) 39
Označavanje proizvoda - identifikacijska oznaka Primjer Identifikacijske oznake :
• • • • • • • • • • • • •
NOVOLIT STIROPOR EPS- F
EPS HRN EN 13163-T2-L1-W2-S1-P4-DS(70,-)1-DS(N)2-BS100-TR150- CS(10)70 EPS – Ekspandirani polistiren HRN EN 13163 – dozvoljena odstupanja i zahtjevi po normi T1- dozvoljeno odstupanje od debljine ( ± 2 mm) L1 – dozvoljeno odstupanje od dužine (± 3 mm) W1 – dozvoljeno odstupanje od širine (± 3 mm) S2- dozvoljeno odstupanje od pravokutnosti (< 5 mm/m) P4 – dozvoljeno odstupanje od ravnine ploče (< 5 mm) BS115 – vrijednost čvrstoće na savijanje (115 kPa) DS(70)3 – dimenzijska stabilnost kod zadane temperature i vlage (3 %) DS(N)5 – dimenzijska stabilnost kod laboratorijskih uvjeta (5 %) TR100 – vlačna čvrstoća (100 kPa) CS(10)70 – tlačna čvrstoća kod 10 % deformacije (70 kPa), za EPS -F ne navodi se.
Za elastificirani ekspandirani polistiren za ugradnju u plivajućim podovima NOVOLIT
STIROPOR EPS T deklarira se Razred krutosti SD MN/m 3 (15 ili 20)
40
Označavanje proizvoda i Izjave o sukladnosti
Od 01.07.2006 sukladno Tehničkom propisu o racionalnoj uporabi energije i toplinskoj zaštiti u zgradama (NN 110/08i 89/09) u Hrvatskoj je obvezno toplinsko-izolacijske proizvode pa tako i EPS proizvoditi i označavati u skladu sa preuzetim harmoniziranim Europskim normama. Ocjenjivanje sukladnosti toplinsko- izolacijskih graĎevnih proizvoda za
zgrade provodi se na način ureĎen normama HRN EN 13172:2002 i HRN EN 13172/A1:2004 nakon provedbe radnji odreĎenih tim normama. (Članak 49. ovog propisa).
Ekspandirani polistiren EPS-F u sustavu je ocijenjivanja sukladnosti 1, a ostali tipovi EPS u sustavu su sukladnosti 3.
Za Ekspandirani polistiren preuzeta norma je EPS HRN EN 13163.
GraĎevni se proizvod može staviti u promet i rabiti za graĎenje samo ako je dokazana njegova uporabljivost. 41
Označavanje proizvoda i Izjave o sukladnosti
Kada proizvoĎač ispuni sve radnje utvrĎene za sustav dokazivanja sukladnosti graĎevnog proizvoda i kompletira svu potrebnu tehničku dokumentaciju za taj proizvod, te nakon što je proveden postupak ocjenjivanja sukladnosti prema Pravilniku o ocjenjivanju sukladnosti, ispravama o sukladnosti i označavanju graĎevnih proizvoda, proizvoĎač je dužan proizvod označiti oznakama prema istom pravilniku, te izdaje Izjavu o sukladnosti.
ProizvoĎač odnosno ovlašteni zastupnik ili uvoznik kvalitetu proizvoda jamči IZJAVOM O SUKLADNOSTI.
Ova se izjava izdaje temeljem Potvrde (ranije Cerifikata) o sukladnosti odnosno
Izvještaja o ispitivanju proizvoda provedenog u ovlaštenoj pravnoj osobi u Republici Hrvatskoj.
42
Izjava o sukladnosti proizvoda sadrži:
tvrtku i sjedište, ime i adresu proizvoĎača ili ovlaštenog zastupnika ili uvoznika,
naziv, kratki opis i namjenu graĎevnog proizvoda,
izjavu da je graĎevni proizvod sukladan tehničkoj specifikaciji odreĎenoj za taj proizvod ( za EPS, Hrvatskoj normi HRN EN 13163 ).
oznaku tehničkih specifikacija koje su mjerodavne za ocjenjivanje sukladnosti graĎevnog proizvoda (identifikacijska oznaka, toplinska provodljivost, zapaljivost i dr).
oznaku sustava ocjenjivanja sukladnosti koji je proveden ili se provodi.
tvrtku i sjedište ovlaštenih osoba za obavljanje poslova ocjenjivanja sukladnosti koje su sudjelovale u ocjeni sukladnosti, evidencijski broj ovlaštene osobe te klasu, ur.broj i datum ovlaštenja za obavljanje tih poslova.
klasu, ur.broj i datum izdavanja izjave, ime, svojstvo i potpis osobe koja je ovlaštena za potpisivanje proizvoĎača ili ovlaštenog zastupnika ili uvoznika.
43
Primjeri Izjava o sukladnosti
44
