SOP Eksplorasi Nikel HARITA

Training Center HARITA GROUP STANDARD OPERATIONAL PROCEDURE (SOP) PETUNJUK PELAKSANAAN STANDARD DESKRIPSI INTI BATUAN

1. Peralatan Peralatan yang perlu disiapkan sebelum melakukan deskripsi / pemberian inti bor antara lain : a. b. c. d. e. f. g. h. i.

Buku lapangan tahan air Pinsil, ballpoint dan spidol Aluminium tag Plastik label conto Kantong conto Loupe Magnet pen / scratcher pen Plastik core box Kertas karton manila

2. Mapping Secara umum prinsip pemetaan di lapangan adalah :    

Selalu dilakukan oleh Geologists / Asisten Geologist Mengidentifikasi data-data permukaan, batuan dasar, laterit dan struktur geologi Mendata informasi topografi, seperti : elevasi, slope, pola aliran, dll Semua data tersebut disimpan secara digital-komputer

a. Base Map Skala base map yang dipakai 1 : 5000. Berikut ini detail data yang mesti digabung :          

Geologi Topography Batas-batas daerah; cagar alam, hutan lindung, taman konservasi laut Lingkungan yang sensitif atau terlarang Wilayah Hak Ulayat Areal “Mine Out” Infrastruktur Tumbuh-tumbuhan Struktur Perencanaan (seperti titik lubang bor)

b. Mapping Geology Detail mapping dilakukan oleh geologist dengan jalan melalui pemetaan setiap grid line dan peta selalu di-update secara teratur selama program drill. Semua data mesti dipetakan. Alat-alat yang digunakan untuk pemetaan ini adalah peta aerial photographs, kompas dan klino, pita, dan GPS. c. Standart Mapping Implementasi format yang dipakai setiap perusahaan sering kali berlainan, Standart Tipe Laterit Harita Group adalah sebagai berikut :

SOP Eksplorasi Nikel

1

Training Center HARITA GROUP Legenda

Mineralisasi Limonite : Coklat orange – coklat kemerahan, < 10% float ultramafik Rocky laterite : Coklat orang – coklat kemerahan, 10% - 50% float fl oat ultramafik Outcrop/Subcrop Ultramafik : Area Harzburgite / Dunite / Peridotite, > 50% float ultramafik Brown Soil : Non limonitic, coklat terang – hitam, sediment – lapukan sedimen

3. Survey Letak test pit atau drill hole terdahulu termasuk dalam program survey. Secara teknik untuk detai survey akan diterangkan di lain pembahasan termasuk datadata pendukungnya. Semua titik-titik perencanaan drill yang baru disurvey oleh surveyor yang profesional.


2

Training Center HARITA GROUP SOP TEST PIT No

Aktifitas

Frekuensi

Responsible

1.

Pekerjaan persiapan peralatan/perlengkapan kerja

Setiap hendak memulai pekerjaan

Foreman / Supervisor



Persiapan lokasi kerja

Setiap hendak memulai pekerjaan




2.

Perincian





 

3.

Pengawasan pekerjaan penggalian

Setiap waktu pada saat penggalian


 



4.

Pelaporan kemajuan kerja

Setiap akhir penggalian

Supervisor

 

5.

Mengamankan lokasi kerja

Setiap mengakhiri pekerjaan

Supervisor

 

Siapkan peralatan kerja standar Periksa semua peralatan dalam keadaan baik dan layak pakai Periksa lokasi yang ditentukan survey Bersihkan dan ratakan sekitar lokasi penggalian untuk keamanan dan kelancaran kerja Buatkan saluran pembuangan air di sekitar lubang penggalian Periksa apakah semua peralatan kerja sudah aman Prosedur penggalian sesuai standar Catat semua data penggalian dan sample untuk setiap penggalian untuk setiap meter penggalian Kirim sample yang sudah siap ke laboratorium dilengkapi kode sample Masukkan data ke dalam kolom yang disediakan Lengkapi form untuk sample yang proses di laboratorium Sekitar lubang penggalian sudah diamankan dan beri tanda Bila pekerjaan telah selesai, semua lubang penggalian ditimbun


3

Training Center HARITA GROUP SOP PENGAMBILAN DATA No 1.

Aktifitas Siapkan peralatan dan informasi dari lapangan yang diperlukan

2.

Pengambilan data :

A. Data berat

Frekuensi Setiap hendak memulai pekerjaan

Responsible Foreman / Supervisor

Setiap sekuen /kedalaman penggalian

Sampler

Setiap meter kedalaman

Sampler

Perincian Data yang diperlukan adalah :  Nomor test pit, lokasi/deposit  Data fisik dari penggalian (berat total material tergali, jenis/tipe material, berat sample dari kedalaman sample tersebut)  Data analisa (H 2O, berat fraksi dan kadar Ni, Fe, SiO 2, MgO, dan Co) dari setiap meter kedalaman penggalian  

  



Over Burden (OB) dan MGL (Medium Grade Limonite)









Ore/Saprolite (Batu - 10 cm)   





Catat semua jumlah keranjang/ ember dari material tergali Data/informasi final diambil dari komposit dari beberapa data selama penggalian dan mewakili setiap 1 meter penggalian Timbangan yang dipakai harus benar/terkalibrasi Keranjang sample harus bersih dari kontaminasi Berat keranjang/ember yang dipakai sebagai standar harus diketahui Catat jumlah keranjang dari material tergali dari kedalaman meter yang bersangkutan Timbang berat setiap keranjang/ ember kelipatan ke4 (ke-4, ke-8, ke-12, …) Rata-ratakan berat material yang ditimbang (dikurangi berat keranjang/ember) dan kalikan dengan keranjang/ember jumlah material tergali untuk mendapat-kan berat material OB/MGL dari meter kedalaman tersebut Hitung jumlah keranjang/ember (material tergali) Timbang setiap keranjang/ember yang tergali Hitung total berat dikurangi berat keranjang/ember untuk mendapatkan berat total saprolite ore dari meter yg bersangkutan Lakukan quartering untuk setiap 8 keranjang/ember saprolite ore tergali Kumpulkan hasil quartering tersebut dalam tempat sample sampai lengkap 1 meter


4

Training Center HARITA GROUP penggalian untuk dikirim ke Lab 

Batu (10 – 15) cm













Batu (15 - 20) cm 









Klasifikasikan fragmen batu 10 – 15 cm yang ada/muncul apakah batu tersebut akan pecah menjadi fraksi - 10 cm, atau tetap sebagai 10 – 15 cm dalam proses screening (dari tingkat kerapuhan/kekompakan) Bila batu yang muncul diklasifikasikan menjadi fraksi 10 cm nantinya, maka proses penggaliannya dicampur langsung saprolite Pecahkan batu di dalam lubang untuk memudahkan pengangkutan batu keluar Timbang setiap keranjang/ember batu 10 - 15 untuk mendapatkan berat total dari kedalaman yang bersangkutan Pisahkan batu ukuran 10 – 15 cm, pecahkan dengan palu sampai menjadi fragmen ukuran - 10 cm. Kemudian lakukan quartering untuk dijadikan sample dan dikirim ke Lab Klasifikasikan fragmen batu 15 – 20 cm yang ada/muncul apakah batu tersebut akan pecah menjadi fraksi -1 0 cm, atau tetap sebagai 15 – 20 cm dalam proses screening (dari tingkat kerapuhan/kekompakan) Bila batu yang muncul diklasifikasikan menjadi fraksi 10 cm nantinya, maka proses penggaliannya dicampur langsung saprolite Pecahkan batu di dalam lubang untuk memudahkan pengangkutan batu keluar Timbang setiap keranjang/ember batu 15 – 20 cm untuk mendapatkan berat total dari kedalaman yang bersangkutan Pisahkan batu ukuran 15 – 20 cm, pecahkan dengan palu sampai menjadi fragmen ukuran - 10 cm. Kemudian lakukan quartering untuk


5

Training Center HARITA GROUP



dijadikan sample dan dikirim ke Lab

Batu + 20 cm





 



B. Data H 2O dan analisa Kadar



Over Burden dan Medium Grade Limonite



Ore/saprolite



Fragmen batu 10 – 15 cm

Pecahkan batu menjadi ukuran yang bisa terangkut keluar lubang Timbang setiap keranjang/ember yang digali keluar Tempatkan terpisah dengan fraksi lainnya Hitung timbangan total basah dari kedalaman meter yang bersangkutan Ambil contoh setangan yang mewakili tiap jenis/tipe material + 20 cm yang ada dan dimasukkan kantung sample untuk dikirim ke Lab

Yang harus dilakukan untuk mendapatkan hasil yang baik/yang diinginkan :  Kondisi insitu atau angka berat basah dari setiap meter penggalian harus benar (tidak ada proses kehilangan air karena penguapan)  Timbangan yang dipakai harus benar/terkalibrasi  Hindari kontaminasi dengan material dari meteran lain dengan cara membersihkan peralatan yang dipakai setiap selesai dengan satu proses drying & screening  Hindari material yang tercecer (tidak ada kehilangan berat akibat material hilang/tumpah) Setelah dinding galian terbuka seda-lam 1 meter (sesuai sekuennya) :  Lakukan trenching sampling di ke empat sisinya, campur semuanya dan lakukan quartering sampai mendapatkan sample seberat +/- 2 kg basah  Masukkan sample tersebut dalam kantung, beri nomor sesuai dengan urutannya. Kirim ke lab. Untuk analisa H2O dan sekaligus kadar Ni, Fe, SiO2, MgO dan Co


6


3.

4.



Fragmen batu 15 – 20 cm



Fragmen batu + 20 cm

Pengangkutan / pengiriman sample

Monitoring data dan kegiatan

Setiap langkah 1 meter penggalian

Selama ada kegiatan Test Pit


Geologist



Penentuan kadar H2O dan kandungan kimianya ditentukan lewat process drying & screening di Lab



Sama dengan di atas



Sama dengan di atas



Langsung dari contoh setangan yang diambil dari lapangan. (Lihat keterangan pengambilan data berat fraksi + 20 cm)

Pengiriman sample baik yang langsung ke Lab maupun yang harus diproses harus disertai dengan catatan lengkap mengenai :  Asal sample (lokasi, no. pit, sekuen kedalaman)  Jenis material dan berat timbangan basah  Lengkapi dengan nomor sample untuk analisa dan pengantar  Catat semua informasi untuk memudahkan dan pencarian ulang bila diperlukan Geologist bertanggung jawab atas :  Kelancaran pelaksanaan penggalian  Akurasi data (sampling dan preparasi)  Menentukan lokasi dan penyetopan  Menjamin semua data benar dan valid


7


SOP OPERASI PEMBORAN (DRILLING OPERATION)

1. Tanggung Jawab Manajer proyek bertanggung jawab untuk memastikan bahwa operasi pemboran dilakukan dengan cara yang aman 2. Alat-alat Pelindung Diri  Helm Pengaman  Sepatu safety  Pelindung telingga  Sarung Tangan  Jas hujan 3. Potensi Bahaya Pada Operasi Pemboran a. Bahaya terjepit, terpukul banda yang jatuh b. Terciprat bahan kimia berbahaya, seperti minyak hidraulik, gas be rtekanan c. Terpukul pipa, selang bertekanan d. Terpeleset, jatuh dari ketinggian yang sama atau ketinggian yang berbeda 4. Prosedur Kerja a. Koordinasikan semua tahap pekerjaan pemboran dengan Pengawas/Logger b. Operasi peralatan pemboran hanya boleh dilakukan oleh petugas pemboran c. Hanya operator pemboran yang diijinkan mengoperasikan mesin pemboran d. Pastikan bahwa peralatan pemboran berfungsi dengan baik e. Pastikan bahwa menara bor berdiri sempurna pada koordinat yang ditargetkan f. Pastikan bahwa lokasi menara bor tidak akan bergeser atau runtuh akibat getaran mesin atau akibat adanya beban bergerak g. Dilarang melakukan perbaikan pada bagian mesin yang sedang bergerak, bila perbaikan sagat diperlukan pada saat mesin bergerak, harus ada petugas yang di tombol kendali penggerak agar dapat mengambil tindakan bila terjadi keadaan darurat h. Semua poros, roda dan bagian permesinan yang berputar harus diberi pelindung i. Semua tetesan bahan bakar, oli, dll harus ditampung dalam wadah penampung j. Tugaskan 2 orang untuk mengangkat beban yang berat seperti pipa bor, kotak batuan sample, dll k. Pemindahan menara bor harus dipandu supaya berlangsung aman 5. Pelaksanaan Pemboran 1. Pemboran dilakukan per 1 meter dengan menggunakan bit intan 2. Pada meteran awal, pemboran dilakukan sesuai dengan cut. Misalnya cut 20 cm, maka pemboran dilakukan dengan 80 cm yang dianggap meteran (0 - 1) meter


8

Training Center HARITA GROUP 3. Pada meteran selanjutnya dilakukan per meter dengan maksimum 5 kali pancingan 4. Ukur setiap pipa yang digunakan 5. Pada Meterial lunak (OB/LIM) pemboran dilakukan dengan cara penekanan dalam arti tekanan lebih besar daripada putaran, sehingga panjang sample lebih besar daripada panjang penusukan 6. Pada material keras (SAP/BRK), pemboran harus menggunakan air pelumas (polimer) 7. Perhatikan penggunaan air pelumas 8. Pergeseran lokasi bor hanya diperbolehkan sejauh 50 cm

6. Pengambilan Sample 1. Sebelum pipa dibuka, yakinkan bahwa sample sudah benar-benar masuk dalam inner tube 2. Angkat pipa sampai batas sambungan, tahan dengan kunci pipa, kemudian putar bagian atas dengan menggunakan kunci pipa dengan posisi tubuh yang aman 3. Masukkan overshot untuk memancing inner tube dari core barrel dan letakkan pada kaki tiga 4. Buka inner tube dengan menggunakan kunci tube 5. Core atau sample dikeluarkan dengan menggunakan tekanan air (JANGAN DIPUKUL) 6. Core yang telah keluar kemudian diletakkan pada core box dengan memperhatikan bagian top dan bottom core 7. Masukkan kembali inner tube ke dalam core barrel dengan menggunakan wireline 8. Berikan label pada bagian bottom yang berisikan no. hole, sheet, kedalaman, panjang core, dan tanggal pemboran 7. Finish Pemboran 1. Pemboran dikatakan FINISH apabila : - Telah mencapai semua zona pada laterite yang terdiri dari limonite, saprolite, dan bedrock - Minimal 3 meter bedrock 2. Penghentian pemboran harus sepengetahuan dan persetujuan dari Geologist 3. Setelah pemboran dikatakan finish, cabut seluruh pipa yang digunakan yang kemudian diukur bersama antara pihak kontraktor Panjang pipa + Panjang core Barrel yang masuk ke permukaan tanah = kedalaman pemboran pada core box – tebal cut Atau Panjang pipa + Panjang core barrel + tebal cut = kedalaman pada core 4. Pemboran dikatakan diulang apabila : - Recovery pada zona saprolite tidak mencukupi 90 % - Ada perbedaan antara panjang pipa dengan panjang core - Tidak mengikuti prosedur kerja yang telah disepakati bersama 5. Periksa kembali No. hole, sheet, lokasi, kedalaman, dan recovery pada core loss. Apabila sudah benar, core loss harus diparaf oleh Geologist dan Driller 6. Buatlah patok dan tuliskan:  No. Hole  No. Sheet  E.O.H  Tanggal start dan tanggal finish 8. Pengangkutan Sample


9

Training Center HARITA GROUP    

Periksa kondisi box, apakah masih utuh atau rusak Perkirakan berat core box dengan kekuatan Anda Arahkan pandangan ke depan, angkat core box dengan hati-hati Yakinkan bahwa core box tidak bergoyang pada saat pengangkutan

9. Drilling Titik bor ditandai oleh kru lokal dengan mempergunakan kompas dan pita ukur. Program drilling biasanya mempergunakan Jackro 175, NQ drill rods dan tungsten carbide bits dan triplecup. Sebelumnya permukaan letak bor diperiksa secara teliti. Standar yang dipakai di sini pengeboran berhenti apabila mencapai 30 m. Core Recovery diperiksa setiap kemajuan ”run” dan dicatat di dalam Core Recovery Sheet. Sementara Logging dilakukan oleh geologist. a. Diskripsi Inti Bor (Standard QNI) Yang perlu dideskripsi antara lain : 1)

Nomor conto (kolom 1) Nomor conto mengikuti kedalaman bor (per meter)

2)

Kedalaman (kolom 2 dan 3) Kemajuan kedalaman berdasarkan kemajuan kedalaman akhir pada saat bor berhenti

per

meter

kecuali

Misalnya : 00,00 – 01,00 m 01,00 – 02,00 m

25,00 3)

25,75

–

(25,75 m adalah kedalaman akhir)

Jenis batuan, Lithology (kolom 4) Berdasarkan logging code yang telah disepakati, di sini diberikan conto dari QNI. Misalnya : LF – Red-brown limonite; R_SAP – Rocky saprolite (laterit ultra basa yang mengandung 10% - 50% float ultra basa)

4)

Warna / colour (kolom 5) Berdasarkan kenampakan fisik Misalnya : abu-abu, hijau, kuning

5)

Standard Pelapukan / Standard Weathering Scale (kolom 6) Sejauh mana batuan tersebut mengalami pelapukan

6)

Persentase boulder / batuan yang hadir (kolom 7) Seberapa banyak fragmen batuan yang hadir di setiap meter kemajuan bor

7)

Ukuran fragmen batuan yang hadir (kolom 8) Berapa panjang (cm) batuan yang hadir di setiap meter kemajuan bor

8)

Keterangan / comments Berdasarkan keterangan yang didapat dari laterite/batuan pada setiap 1 m kemajuan bor


10


Contoh Form Drill Hole (QNI Standard / WBN Standard)

DRILL HOLE LOG SHEET____of____ PROJECT : Date Started : Date Complete : Remarks : Drilling Co. Logged by :

Drill-hole No : Location : Co-ordinate E : Co-ordinate N: Collar elevation : Final Depth Sample No xxxx

From

To

Lithology

colour

wth

11.00

12.00

R_SAP

DGrey

5F

% Rock 35

Rock Size 1,2

Comments Mod weath. Frsh Hz Boulders.


11



12

Training Center HARITA GROUP CORE RECOVERY SHEET____of____ PROJECT : Date Started : Date Comleted : Final Depth

Drill-hole No: Location : Logged by : Average Recovery Core Run From To

Core Length

Core Recovered

% Recovery

4.0

4.5

0.5

0.4

80

4.5

4.9

0.4

0.37

93


13

Training Center HARITA GROUP b. Cara Sampling 1) Inti bor di-sampling setiap interval 1m kemajuan bor, kecuali pada batas lithologi 2) Core box harus dilapisi dengan plasti yang bersih atau dibersihkan setiap pergantian core / inti bor 3) Conto/inti bor dimasukkan ke dalam kantong conto beserta almunium tag dan label conto (karton manila) yang telah disiapkan sebelumnya 4) Conto ditimbang dan dicatat beratnya pada almunium tag dan label conto 5) Plastik conto dirangkap dua 6) Apabila ada satu conto atau lebih yang akan diambil Hand Specimen-nya maka harus dicatat berat asal dan berat HS-nya. Berat yang dicantumkan pada label adalah berat sisa setelah diambil HS-nya, terutama untuk saprolite 7) Conto dimasukkan ke dalam karung dan pada bagian luar ditulis nomor conto, kedalaman serta jumlah contonya 10. Preparasi Sample / Conto Preparasi sample di lapangan dilakukan selama program drilling sebagai pengontrol kelanjutan explorasi drill melalui hasil assay sample. Sampling dilakukan di lapangan dan dibawa oleh kru laborat untuk diperiksa. Alat yang digunakan antara lain sebuah mobile jaw crusher, pulverizer dan oven pengering/drying oven atau dijemur di bawah terik matahari. Duplikat sample sebagai cross cek hasil l aborat haruslah disimpan secara rahasia. Sample ini harus di-record secara rapi dan teratur. Data duplikat sample tidak boleh tersebar ke laboratorium.

Foto 8 Penjemuran Sample


14

Training Center HARITA GROUP SOP PREPARASI DAN EVALUASI DATA DARI PENGGALIAN SUMUR UJI (TEST PIT) No

Aktifitas

1.

Siapkan data / informasi yang diperlukan

Frekuensi Setiap akan memulai pekerjaan

Responsible Supervisor

Perincian 

  

2.

Input data ke dalam spread sheet

Setiap saat bila ada tambahan baru

3.

Kontrol dan evaluasi data

Setiap saat kemajuan pekerjaan

Supervisor



Masukan data/informasi tersebut di atas pada kolom yang disediakan

Supervisor / Geologist



Cocokan data/informasi dari lapangan dengan hasil analisa Lab untuk total profil Lihat hasil perhitungan apakah sesuai dengan pengamatan fisik di lapangan Tentukan nilai ekonomis Beri tanda di peta (di titik test pit yang dimaksud) dengan informasi mengenai jenis/tipe ore, rata-rata kadar, ketebalan ore, dll



 

4.

Laporan/hasil evaluasi akhir

Setiap selesai lokasi

Geologist





5.

Administrasi data/ laporan

Setiap pembuatan laporan resmi

Siapkan lembar kerja/spread sheet khusus untuk data test pit Siapkan data/catatan produksi Siapkan hasil analisa dari laboratorium Siapkan data survey mengenai lokasi, nomor pit, dan elevasi

Geologist

 

Berdasarkan informasi dari evaluasi individu test pit (pada peta), lakukan kompilasi untuk menentukan jenis dan sebaran umum Simpulkan mengenai rata-rata kadar dan estimasi recoverynya Data harus disimpan secara baik dan benar Geologist bertanggung jawab atas penyimpanan semua file


15

Training Center HARITA GROUP SOP PREPARASI

Prosedur ini menjelaskan cara penangan sample pra-produksi, sample produksi dan sample kapal, chek sample (treching, grab) 1. Prosedur Kerja Preparasi Besar 1. Sample dari Sample House yang terdiri dari 2 ember yang merupakan 1 increment digabung menjadi satu, begitupun increment kedua. Increment 1 dan 2 digabung 2. Di-screening dengan menggunakan screening – 20 mm sedangkan over size + 20 di-crushing (jaw crusher : - 20 mm) 3. Di-mixer dengan semen mixer (molen) selama 20 detik 4. Sample yang telah di-mixing diambil quality-nya dengan cara matriks 6 x 5 ketebalan matriks 5 cm dan diambil menggunakan scoop  100 atau 30 D (15 kg) 5. Dari 2 sample yang telah dimatriks digabung dengan increment 3 dan 4 yang telah melewati prosedur No. 1, 2, 3 6. Di-mixing 3 kali kemudian diambil quality-nya dengan cara matriks 4 x 5 dan diambil menggunakan scoop  100 (10 kg) yang merupakan grup 1A sisa matriks diambil sebanyak 5 kg untuk menentukan MC 7. Setelah lengkap dari grup 1A sampai 10A dengan berat total 100 kg dikeringkan menggunakan 4 talang besar ke dalam oven dengan suhu 105 o C selama 7 jam 8. Setelah kering sample didinginkan selama 10 menit 2. Prosedur Kerja Preparasi Kecil 1. Sample yang telah kering di-crushing dengan menggunakan sample grinder (5 mm) 2. Di-mixing satu kali kemudian di-riffle sampler JIS No. 20 sebanyak 3 kali (12,5 kg) 3. Sample di- pulverizing dengan menggunakan top grinder (- 1 mm) 4. Di-mixing satu kali kemudian di-riffle JIS No. 10 sebanyak 2 kali (3 kg) 5. Sample di- pulverizing menggunakan vibration mill (- 70 mesh) sebanyak 200 ml sampai habis 6. Sample di-sieving dengan menggunakan vibration mill (- 70 mesh) dan + 70 mesh di-mortar sampai sample berukuran – 70 mesh 7. Sample di-mixing dengan menggunakan V-type Mixer selama 10 menit 8. Final sample di-matriks 4 x 5 JIS 1.0 D scoop (300 gram) dan dibagi menjadi 3 untuk : a. Analisa Wet (- 70 mesh) 300 gram b. Analisa X – Ray (- 70 mesh) 300 gram Cat : dari sample B diambil 50 ml kemudian di- pulverizing dengan menggunakan Vibration Mill selama 3 menit (- 200 mesh) c. Arsip (- 70 mesh) 300 gram


16

Training Center HARITA GROUP SOP ASSYING 1. ASSYING Di sini hanya akan diterangkan secara sekilas urut-urutannya, antara lain: a.

Metoda Setiap sample dianalisa oleh Independent Konsultan Laboratorium di Jakarta untuk unsur-unsur Ni, Co, Fe, Mg, Si dan Al, dengan intruksi standard sample yang telah ditetapkan oleh perusahan pengguna jasa. Metode analisa yang dipakai adalah : 



Ni, Co, Fe, Mg dan Al akan diperiksa dengan 2 cairan asam (hydrochloric dan nitric aci d), dan hasilnya dibaca melalui Atomic Absorption Spectroscopy (AAS) Analisis Si untuk program drilling feasibility dan diperiksa melalui suatu proses gravimetric

b. Analisis Data Quality Assay Kualitas data bisa dikontrol melalui :   

Duplikat sample Standard sample Cek sample

2. GEOTEK Aktifitas geotek di lapangan meliputi :   

Investigasi geotek dil apangan – deskripsi soil dan batuan selama logging dari hasil drilling geotek Drilling Geotek – berdasarkan pada drilling, alat-alat sampling, standard penetration tests (SPT), piezometers, dan lain-lain Testing Geotek – pemeriksaan density tanah di lapangan dengan metode sand-cone

3. DATA a. Data Entry Maintenance database dan data entry dikerjakan di kantor Jakarta dengan menggunakan Microsoft (MS) Access database, dibawah supervisi profesional geologist. Data yang dikirimkan ke Jakarta dari lapangan berupa :   

Drill hole logging sheets Core recovery sheets Kopi digital progresif data density dan pengukuran moisture content

b. Verifikasi Data Internal audit validasi data yang dikerjakan oleh staff ahli di kantor Jakarta meliputi : 1) Testing data fisik  Verifikasi data dengan software MicroLynk, jika data di lapangan belum diolah  Pengecekan kembali data logging yang asli dan siapa geolog yang bertanggung jawab  Kira-kira 20% original logs dan assay sheet mesti diperiksa kembali untuk menghindari kesalahan pengetikan-typographical  Me-review digital terrain model


17

Training Center HARITA GROUP  

Memeriksa kembali data survey yang lalu dan program drilling yang sedang berjalan dll

2) Testing analitikal data  Verifikasi nomor sample  Verifikasi entry data base  Quality control c. Data Security Menjaga kerahasiaan sample dan integritas database dari intervensi dan kebocoran data adalah sangat penting. Maka yang harus dilakukan adalah :  Mengawasi secara langsung keamanan sample/core dil apangan  Core sisa dan sample yang di-rejeck disimpan di gudang yang terkunci  Menjaga keamanan transportasi sample dan core  Keamanan laboratorium  Semua data diberi akses rahasia  Keamanan komputer  Final report harus dijaga kerahasiaannya  Semua file mesti di-back-up di dalam CD dan disimpan secara rahasia di apangan  Jika menggunakan fasilitas “network” dapat diback-up secara teratur di designated network drive (G) 4. ESTIMASI CADANGAN Semua staff eksplorasi harus familiar dengan prinsip-prinsip dasar dan fungsi sistematik cadangan dan estimasi reserve. Permulaan estimasi resource dapat dikerjakan di “in -house” dengan MicroLynk software dan polygonal standard serta metode bl ock modeling. Digitising interpretasi zona-zona litologi harus dikerjakan oleh geologist dan juga diperiksa oleh senior geologist. Validasi digital kopi database haruslah diserahkan ke konsumen (biasanya QNI atau perusahaan pembeli lainnya) untuk kalkulasi cadangan melalui blok model. Biasanya mereka juga mengaudit seluruh prosedur eksplorasi yang telah dilakukan. 5. PEMBUATAN LAPORAN Standard laporan ini biasanya memuat hal-hal sebagai berikut (QNI dan WBN) : 1. Pendahuluan 1.1 Deskripsi Project 1.2 Eksplorasi Sebelumnya 2. Status 2.1 Sejarah 2.2 Kedudukan / Status Daearah 3. Geologi dan Mineralisasi 3.1 Geologi Regional 3.2 Prospek Geologi 3.3 Struktur 4. Eksplorasi dan Evaluasi 4.1 Drilling 4.2 Pengukuran Density 4.3 Analisa Dampak Lingkungan 4.4 Mini Pit Ekskavasi / Mining Block Test


18

Training Center HARITA GROUP 5. Prosedur Estimasi 5.1 Database 5.2 Survey Topografi 5.3 Geologi 5.4 Profile Vertikal Secara Kimia 5.5 Penyebaran Batuan 5.6 Variografi 6. Modelling 6.1 Topografi Permukaaan 6.2 Geologi Model 6.3 Blok Model 6.4 Metode Estimasi Grade 7. Kriteria Penilaian Cadangan Mineral 7.1 Cara Sampling dan Data 7.2 Estimasi dan Laporan Cadangan Mineral 8. Statement Cadangan 9. Penambahan Cadangan yang Potensial 10.

Referensi


19

Training Center HARITA GROUP SOP GEOLOGIST

1. Pemetaan Regional  Pengenalan tIpe material  Pengambilan sample outcrop 2. Pemboran  Pengambilan core  Pengaturan/penempatan core pada core box  Penentuan core break  Pemberian nomor sample  Melakukan logging  Pembuatan label  Pengambilan photo core  Penimbangan sample  Dokumen pengiriman sample  Sample untuk LOI  Sample pada bottom  Petrografi 3. Produksi Pemboran Drill hole resume, Recovery 4. Quality Assurance & Quality Control  Repeat, duplicate dan sample standard  Check ke Lab lain 5. Evaluasi Data  Memperkirakan penyebaran ore (limonite, saprolite)  Evaluasi geologi  Profile laterite  Pembuatan peta penyebaran ore (high grade dan low grade, atau berdasarkan chesmistry dari permintaan pembeli)  Validasi data  Menghitung resources 6. Penambangan Memonitor setiap saat untuk membandingkan REALISASI tambang dengan data EKPLORASI (tonase dan chemistries). Saat penambangan harus ada 2 stockpile, satu untuk saprolite yang mempunyai karakter limonitic saprolite dan yang satu lagi mempunyai karakter hard saprolite. Untuk bagian atas limonitic saprolite (kadar 1.8 % Ni) dapat dimasukkan stockpile, untuk bahan blending saat Fe terlalu rendah dan Si02 terlalu tinggi. Pada bagian bawah (pada bed rock ) penambangan jangan terlalu bawah, usahakan penambangan berhenti (stop) pada kadar Ni berkisar 1.9 %. Bila kelebihan nambang pada bed rock pengaruhnya sangat besar pada Fe, Si0 2 dan MgO.


20

Training Center HARITA GROUP JOB DESCRIPTION GRADE CONTROL & MINE GEOLOGIST

Prosedur ini menjelaskan aktivitas penambangan dan pengawasan Alat-alat Pelindung Diri  

Helm Pengaman Sepatu safety

1. PENYIAPAN DATA a. Peta lokasi rencana penambangan (hasil survey) b. Peta Tttik bor yang masuk dalam rencana penambangan 1) Pembuatan cross section 2) Pembuatan peta geologi lateritic : OB, waste, limonite, saprolite, dan bed rock 3) Lokasi yang direncanakan disesuaikan dengan standar kualitas ore 4) Perbedaan kualitas ore = Range kadar Ni dan Bas tiap lokasi di buat PETA dan didiskripsi 2. PRA PEKERJAAN a. Pengupasan OB 1) Pengukuran peta situasi 2) Melakukan pengamatan visual di lapangan dengan pedoman lokasi titik bor dan bila ada perubahan litologi, lakukan cek sample secara composite grab dengan spasi 5 m dengan kedalaman 20 cm – 25 cm dan dipreparasi (quartering) hingga 2 kg b. Pengupasan Limonite 1) Pengukuran peta situasi dan titik bor 2) Melakukan pengamatan visual di lapangan dengan pedoman lokasi titik bor dan bila ada perubahan litologi lakukan cek sample secara composite grab dengan spasi 5 m dengan kedalaman 20 cm – 25 cm, lebar 20 cm dan dipreparasi (quartering) hingga 2 kg 3) Pencatatan ritasi (tonnage) dan bandingkan dengan data reserve yang mencakup kualitas maupun kuantitas 4) Pembuatan peta penyebaran litologi (lateritic) : OB, waste, limonite, saprolite dan bed rock didasarkan hasil dari pengamatan visual dan data dari hasil cek sample 5) Setelah pengupasan, lokasi di-survey kembali dan pasang titik bor dan elevasi 3. PEKERJAAN/PENAMBANGAN a. Pengukuran peta situasi, titik bor elevasi b. Lakukan cek sample setiap ada perubahan material (grab maupun channel sampling) dengan metoda yang telah ditentukan c. Hasil analisa dari cek sample diberi pita warna (kode) yang telah ditentukan d. Pencatatan ritasi (tonnage) dan bandingkan dengan data reserve yang mencakup kualitas maupun kuantitas, hitung dilution-nya dan mining recovery e. Membuka menyiapkan minimal 3 front yang sudah siap tambang, saprolite exposed yang disesuaikan dengan perencanaan f. Pengawasan penambangan  Menentukan jenis material yang ditambang : saprolite, waste, limonite, atau OB


21

Training Center HARITA GROUP Apabila ketebalan jenis ore bervariasi, maka penambangan turun setiap 2 meter untuk menekan besarnya dilution  Tetapi kalau jenis ore secara horizontal atau vertical relatif homogen, penambangan turun setiap 6 meter  Lakukan cek sample sebelum front akan ditinggalkan, baik mine out ataupun ada perubahan perencanaan tambang dan update peta geologi lateritic (OB, waste, limonite, saprolite dan bed rock)  Pemberian pita setiap akhir shift berdasarkan jenis material dengan warna pita yang ditentukan  Jika 2 hari berturut-turut kadar jatuh di luar batas toleransi, harus pindah front lain yang sudah disiapkan sebelumnya g. Penyamplingan  Label untuk setiap stock hasil penambangan diberi kode yang mencakup : tanggal, bulan, tahun, nama pit, nomor lobang bor, elevasi, jenis material dan urutan tumpukan.  Penyamplingan dilakukan setiap 2 rit sekali (50 ton), berat setiap sample 18 – 22 kg. Penomoran stock akan berubah dan pindah tempat setiap 750 ton dan bila ada perubahan material secara geologi  Pencatatan nomor tumpukan, tonnage dan lokasi (buat sketsa)  Pemberian pita warna berdasarkan kadar Ni untuk memudahkan blending dan penentuan lokasi 

a. b. c. d. 

Ni Ni Ni Ni

<2% 2 – 2.3 % 2.3 – 3 % ≥3%

= = = =

Biru Merah Kuning Hijau

Spasi stock ETO berjarak 3 m (lihat gambar)

3m

4. PROSES DATA a. Up date semua data survey, data bor yang ada, buat section-nya dan dikompilasi b. Hitung semua material yang tertambang (material moving) : OB, waste, limonite dan saprolite c. Koordinasi dengan survey untuk membuat PETA GEOLOGI mingguan d. Pembandingan data reserve yang tertambang (eksplorasi) dengan data realisasi e. Hitung semua stock ETO secara kualitas dan kuantitas dan dibuat range (harian) f. Penghitungan stock harian yang diturunkan dan bandingkan data stock ETO dan stock EFO g. Penghitungan stock EFO secara kualitas dan kuantitas buat range (harian), pembuatan rencana pengapalan berdasarkan sublot h. Up date data stock (kadar) harian dan koordinasi dengan laboratorium i. Indeks peta harus dibuat standar


22

Training Center HARITA GROUP SOP EVAKUASI

Prosedur ini menjelaskan tindakan evakuasi cepat dan tepat dalam menghadapi keadaan darurat, merupakan langkah penting dalam kegiatan eksplorasi maupun eksploitasi. Arahkan prioritas utama dalam usaha memberikan pertolongan/ penyelamatan manusia, khususnya terhadap korban yang masih hidup, baru kemudian terhadap perlindungan peralatan dan harta benda. 1. Pencegahan gigitan ular berbisa  Kenakan pakaian yang cukup memberi perlindungan, seperti sepatu, kaos kaki, celana dari bahan yang tebal  Jangan masukan tangan ke dalam celah timbunan kayu  Usahakan untuk membuat suara berisik bila berjalan di semak belukar  Cegah masuknya tikus ke dalam kemah, kamar  Bersihkan rumput di sekitar kemah, camp 2. Penangan korban gigitan ular  Baringkan si korban dengan tenang  Bila bernapas berhenti, lakukan DRABC  Tekan daerah luka dengan pembalut untuk menghentikan pendarahan  Segera cari pertolongan medis 3. Pecengahan bahaya dan penanganan korban cidera  Lakukan tindakan pertolongan pertama pada si korban  Mencegah makin buruknya keadaan korban  Mencegah terjadinya perlambatan penyembuhan  Mengatasi kondisi bahaya lainnya terhadap si korban  Segera laporkan kejadian kecelakaan ke pangkalan. Pastikan si penerima berita sudah memahami berita yang disampaikan 4. Pencegahan penyakit Malaria Malaria diakibatkan oleh parasit yang dibawa oleh nyamuk yang umumnya menggigit saat pagi hari sampai menjelang malam. Para pekerja diharapkan untuk: Menghindari gigitan nyamuk  Gunakan pil anti malaria  Kenakan celana panjang dan baju lengan panjang  Gunakan repelan anti nyamuk bagian tubuh yang terbuka  Pada waktu tidur gunakan kelambu terutama bila playing camp 

5. Evakuasi medis Bila seseorang mengalami sakit yang parah atau cidera dan diputuskan untuk dievakuasi : a. Ikuti prosedur pertolongan pertama hingga petugas medis dari Puskesmas terdekat dapat dihubungi, dan catat gejala-gejala yang perlu untuk dilaporkan lebih lanjut b. Siapkan dokumen-dokumen yang diperlukan sehubungan dengan keperluan evakuasi korban


23

Training Center HARITA GROUP Langkah-langkah untuk Memperoleh Data Digging Block dengan Menggunakan Ore Model (Microlynx 97)

1. Perimeter Perimeter adalah suatu dimensi yang memiliki elevasi yang sama, memiliki luas dan tebal (tinggi). Perimeter merupakan objek 3 dimensi yang secara prinsip mirip dengan string tertutup (polygon) hanya memiliki tebal. Perimeter biasanya dibuat berdasarkan bench level sesuai dengan kebutuhan, sehingga kumpulan perimeter ini mirip dengan kumpulan polygon. Untuk kebutuhan mine planning/scheduling, perimeter dapat dibed akan menjadi: 1. Ultimate Pit Perimeter Yaitu perimeter yang lebih mencerminkan reserve yang tersisa (tidak termasuk stockpile) – batasannya sampai pada bentuk akhir pit 2. Interim Pit Perimeter Yaitu perimeter yang merepresentasikan bagian-bagian yang akan digali untuk jangka waktu tertentu, misalnya monthly, quarterly , atau semester 3. Production Scheduling Perimeter Yaitu perimeter yang digunakan untuk keperluan weekly atau daily yang diperoleh dari Interim Pit Perimeter Perimeter-perimeter tersebut dapat dijelaskan dalam bentuk gambar sbb: Weekly-1 Perimeter Yang mengacu pada Interim PitPerimeter Interim Pit A Perimeter (Cutback-1) atau Year-1 atau Quarter-1 atau Month-1

Weekly-2 Perimeter Yang mengacu pada Interim PitPerimeter Weekly-3 Perimeter Yang mengacu pada Interim PitPerimeter Weekly-4 Perimeter Yang mengacu pada Interim PitPerimeter

Ultimate Pit

dst……………………….

Perimeter

Interim Pit B Perimeter (Cutback-2) atau Year-2 atau Quarter-2 atau Month-2

………………………………. ………………………………. ……………………………….

Dan seterusnya………..

dst………………………. ………………………………. ………………………………. ……………………………….


24

Training Center HARITA GROUP 2. Mine Planning Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam membuat perimeter untuk keperluan weekly schedule adalah : 1. Sebaiknya string per bench untuk semua bagian pit yang akan digali pada minggu tersebut disiapkan, dengan menggunakan nama initial pit dan juga bench yang akan digali. Misalnya: R2500001. Artinya Rosalina bench 250RL block nomor 1 2. Untuk konsumsi weekly schedule tidak perlu disiapkan string/bench yang terlalu banyak, sesuaikan dengan kapasitas alat gali. Dan untuk memudahkan pembuatan pit face position pada akhir minggu, sebaiknya polygon dibuat berdasarkan kemajuan penggalian yang diinginkan. Dapat dikatakan bahwa string atau polygon yang dibuat per bench sebaiknya dibagi lagi berdasarkan block-block yang nantinya menjadi digging blocks, sesuai dengan arah penggalian yang diinginkan 3. Semua proses edit masih di bawah Survey Manager di Microlynx 4. Setelah semua bench terwakili untuk weekly, maka string tersebut perlu diexport ke perimeter Menu Export>String to Perimeter> Ketik nama file Perimeter dan pilih orientasi “level” dan eksekusi Atau

5. 6. 7.

8. 9.

Langkah ini bisa dilakukan langsung dengan mengimport data sur di bawah Mine Planning Menu dari Menu Utama Microlynx>Import>String to Perimeter, dan pilih orientasi berdasarkan level. Kemudian buka Mine Planning dari menu utama Microlynx Pilih File>Open Existing File dan pilih file perimeter yang diinginkan dan pilih atribute yang ingin di”default”kan Kemudian di Reserve Model pilih Model yang digunakan untuk mengestimasi ore yang ada pada perimeter. Pilih option “Update perimeter…..” dan “Display Model Data……”, serta tambahkan properti apa saja yang ingin ditampilkan pada block model dengan memilih “Button Add” Overlay data yang lain jika diperlukan dengan memilih main menu View>Overlay Other Data Kemudian pilih menu Tools>Perimeter>Attribs untuk mengedit setiap perimeter. Informasi yang muncul adalah : a. Perimeter Name: Nama sesuai dengan nama string/polygon b. Mining Phase : Isikan mmm-yy, misalnya : Jun04 c. Period : Isikan week-n, misalnya : week-1 d. Z coordinate : Akan mengikuti elevasi string, dan edit jika diperlukan (jika tidak sesuai dengan apa yang ingin direncanakan), mis. 300 e. Width+ : Isi ketebalan ke atas perimeter, mis. 2 m (microlynx akan menganggap perimeter tersebut memiliki tebal 2 m di atas level/elevasi yang ada) f. Width: Isi ketebalan ke bawah perimeter, mis. 4m (microlynx akan menganggap perimeter tersebut memiliki tebal 4 m di bawah level/elevasi yang ada) Sehingga jika sesuai dengan data ketebalan di atas, maka perimeter tersebut memiliki total tebal 6 m, dan microlynx akan menghitung semua di atas elevasi 300 sejauh 2 m dan di bawah elevasi 300 sejauh 4m. Hasil yang sama akan diperoleh jika Z coordinate dipilih 299 dan Width+ = 3 dan Width- = 3.


25

Training Center HARITA GROUP Catatan : Widht+ dan Width- tidak harus kedua-duanya diisi, salah satu saja diisi microlynx akan menghitungnya. 10. Edit semua perimeter sehingga sesuai dengan apa yang diiginkan 11. Untuk mendapatkan tonase ore sesuai dengan range grade yang diinginkan, maka perlu dibuat “Numeric Basedon Color Pattern” dengan memilih menu File>Modify System Lookup Tables>Numeric Basedon Color Pattern. Pada box kanan atas, ketikkan nama numeric yang diinginkan dan tekan enter (JANGAN meng”klik” kanan mouse walaupun sama-sama berfungsi sebagai “enter”). Isilah tabel yang ada sesuai dengan range grade yang diinginkan. Jika kesulitan cara mengisinya, manfaatkan fasilitas help yang ada. Setelah selesai, klik Button Save dan Close 12. Pilihlah button “tag” dan “untag” dibawah menu Tools>Perimeter untuk memilih perimeter mana saja yang akan dihitung. Jika ingin menghitung semua perimeter, maka pilih “tagAll” 13. Perhitungan dilakukan dengan memilih Menu Output>Report by Grade Range. Box yang perlu diisi adalah :

14. 15.

16.

17. 18.

Selected Model Table : biarkan dengan tanda bintang (*) Orientation : biarkan kosong Base, Interval, Number : biarkan kosong Grade Range Table Name : Pilih “Tabel Numeric Range” yang telah dibuat seperti pada point 11 di atas NonNull Group Only : Dipilih (tick) Primary Model Variabel to Report : Pilih variabel utama yang akan dilaporkan Misalnya NI (Kandungan Nikel) Other Numeric Variable to Report : Pilih variabel yang lain jika Diperlukan Misalnya BAS (Basicity), Vol# (Volume), SG (Specific Gravity) Kemudian klik OK untuk eksekusi Setelah proses perhitungan/estimasi, akan muncul Report Windows. Agar hasilnya dapat langsung diedit dengan menggunakan excel, maka pilih Output>to Formatted File dan pilih option “Output Page Header” dan “Output Field Names” dan ketik nama file-nya Buka Microsoft Excel dan pilih button open dan buka file yang telah dibuat, kemudian pilih next . Setelah itu, lakukan penggeseran, penambahan atau penghilangan brake line sesuai dengan kebutuhan. Hati-hati jangan sampai brake line memotong angka yang seharusnya berada pada satu kolom. Jika sudah sesuai, maka klik Finish Jika file ini akan disimpan dalam bentuk Excel file, lakukan perintah Save As dan pilih type filenya Data ini bisa langsung di-copy ke sheet digging blocks di weekly spread sheet, lakukan sesuai dengan posisi/letak datanya


26

Training Center HARITA GROUP SOP SAMPLING

Prosedur ini menjelaskan cara pengambilan sample pra-produksi, sample produksi

1. Alat-alat Pelindung Diri  Helm pengaman  Sepatu safety  Kacamata safety 2. Persiapan  Menyiapkan dan memeriksa semua peralatan yang dibutuhkan telah tersedia dan dapat berfungsi dengan baik  Menyiapkan lokasi untuk dumpingan ore  Pick up ulang daerah stockyard  Memeriksa kondisi tempat/lokasi kerja dalam keadaan aman 3. Sampling  Sampling dilakukan dengan formasi 2 : 1, untuk setiap 2 rit ADT / DT diambil 1 bag dengan menggunakan Scope 125 D (@ 25 Kg), masukkan ke dalam karung sample  Titik pengambilan adalah 1/2 dari tinggi dumpingan  Masukkan sample ke dalam karung, kemudian ikat supaya tidak jatuh/tumpah selama pengangkutan pengambilan sample secara sistematik dengan formasi  Lakukan 2:1  Berikan kode/label untuk setiap tumpukan yang sudah lengkap  Buat label baku Tgl. produksi / tipe material / no. sample


27


SOP SAMPLING MINING BLOCK TEST (MBT) 1. Persiapan  Menyiapkan dan memeriksa semua peralatan telah tersedia dan dapat berfungsi dengan baik

yang

dibutuhkan



Memeriksa kondisi tempat/lokasi kerja dalam keadaan aman



Menyiapkan lokasi untuk dumpingan ore



Pick up ulang daerah stockyard



stockyard harus luas, sehingga dapat menampung semua material yang ditambang Permukaan harus rata dan mempunyai sIstem drainage yang baik Permukaan harus bersih dari organic matter Jarak dari seTiap stock dan tanaman (termasuk akar-akar tanaman yang tersisa pada saat clearing) minimal 25 meter

  

2. Sampling 

Sampling dilakukan dengan formasi 2 : 1, untuk setiap 2 rit ADT (@ 21 ton) diambil 1 bag dengan menggunakan Scope 125 D (@ 25 Kg)



(Gunakan APD seperti helm, masker, kaca mata debu)



Titik pengambilan adalah 1/2 dari tinggi dumpingan



Masukkan sample ke dalam karung, kemudian ikat supaya tidak jatuh/tumpah selama pengangkutan



Lakukan 2:1

pengambilan

sample

secara sistematik

dengan



Berikan kode/label untuk setiap tumpukan yang sudah lengkap



Format Label sebagai berikut :

formasi

Tgl Prod – MBT – Jenis Ore


28

SOP Eksplorasi Nikel HARITA

Recommend Documents