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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE GEOLOGÍA, MIMAS, METALURGIA Y CIENCIAS GEOGRÁFICAS
SYLLABUS 1)
INFORMACION GENERAL 1.1 Escuela 1.( As As#"!a&u$a 1.* C+#"1.0 Ca$c&e$ 1.3 4$ 4 $e 5 $e6u#s#&1. N7 e 8-$as e Te-$%a 1,9 N7 8-$as 4$c&#ca e! aula 1.: N; e 8-$as e 4$c&#ca5Talle$ 1.< C$=#&-s 1,/ 4$ 4$->es-$ Te-$%a 1.11 4$ 4$->es-$ 4$c&#cas 1.1( As#s&e!&e e 4$c&#cas. 1.1* C#cl- e Es&u#-s 1.10 Se?es&$e Aca=?#c()
I!"e!#e$%a Me&al'$"#ca FUNDICIN Y MOLDEO 11/( O2l#"a&-$#S#e$u$"#a 0 ( ( /* I!"; Sa?uel R-sa$#- F$a!c#a. I!"; 8=c&-$ V#llac-$&a A$=@al-. /< (/1* 1 5 (
SUMILLA Aunque son muchos los procesos que hasta la fecha se han desarrollado en el ámbito de la fundición de metales, cada uno con sus propias características, ventajas y limitaciones, existen aspectos comunes a todos ellos, tales como los relativos a la transferencia de calor, la solidificación o el flujo de metal fundido durante el llenado del molde, cuyo conocimiento es esencial para controlar el proceso y determinar las propiedades finales de las piezas fabricadas. Durante el proceso de fundición son diversos los fenómenos que pueden tener luar en distintas escalas y de forma simultánea, lo que dificulta enormemente la resolución de este tipo de problemas. !bviamente abordar en detalle todos los fenómenos que pueden producirse en cualquier proceso de fundición es un reto difícil de abordar. "l objetivo fundamental de esta asinatura es dar una visión eneral de los aspectos más relevantes que han de tenerse en cuenta en las distintas etapas del proceso para que el alumno alumno sea capaz capaz de obtene obtenerr soluci solucione oness aproxi aproxima madas das del proble problema ma que le permit permitan an hacer hacer estimaciones relativamente precisas del dise#o de los distintos elementos que confiuran un sistema de fundición de metales.
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OBETIVOS DEL CURSO
OBETIVOS GENERALES Aplicar la relación estructura$propiedad$comportamiento$procesamiento a la %undición como un proceso de manufactura, seleccionar unidades de fusión conforme al tipo de aleación y la calidad metal&rica requerida, seleccionar y calcular el tipoy cantidad de materia prima a carar a un horno para producir una aleación líquida con composición química requerida, evaluando los parámetros involucrados en la fusión de metales. Dise#ar y calcular sistemas de colada y alimentadores para piezas de %undición, de acuerdo con las características metal&ricas, velocidad de producción y costo de la pieza a producir. 'riticar y valorar los aspectos de contaminación, hiiene y seuridad, propios de una planta de %undición. 'onocer mediante una descripción exacta entre los principios científicos y la ineniería práctica las características de las piezas fundidas, del dise#o y procesos de fabricación.
OBETIVOS ES4ECIFICOS
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'onocer mediante una descripción exacta entre los principios científicos y la ineniería práctica las características de las piezas fundidas, del dise#o y procesos de fabricación. Al t)rmino del curso de %undición y *oldeo el alumno de +neniería *etal&rica estará en capacidad de
0).5
'onocer los principios de dise#o de piezas fundidas. Aplicar los dise#os de sistemas de alimentación y colada para obtener piezas fundidas sanas y económicas. "stablecer criterios de selección de los m)todos de moldeo y contracción en los modelos. Desarrollar los procesos de fusión de metales y aleaciones, balances de cara y enería requerida.
METODOLOGIA 0,1.5 METODO TEORICO -.(.(.$
E-s#c#-!es De los fundamentos teóricos. rincipios y leyes que obiernan la solidificación de los materiales metálicos líquidos en moldes, arenas de moldeo y moldes, cálculos de sistemas de colada y alimentación, presentados en ..
-.(./.$ De S--$&e 0olución de casos prácticos, problemas y ejercicios de aplicación.
0e desarrollaran prácticas en aula diriidas y prácticas calificadas y se tomaran controles al inicio de alunas clases, las 1areas Acad)micas sobre nuevas tecnoloías con exposición a caro del alumno, serán asinadas de acuerdo al criterio del rofesor, con la finalidad de afianzar los conocimientos teóricos adquiridos. "n el caso que los alumnos encuentren dificultades relacionadas con el curso, podrán acudir al rofesor que estará a su disposición en las horas asinadas para asesoría, las que serán publicadas.
0.(.5 METODO 4RÁCTICO Al#cac#-!es &e+$#c- 5 4$c&#ca e! La2-$a&-$#- Talle$ 5 Se?#!a$#-s. 3) 4ROGRAMA ANALÍTICO DEL CURSO 4RIMERA SEMANA
+ntroducción 2 rincipales m)todos de obtención de piezas o elementos de máquina. 'aracterísticas de las piezas fundidas. roblemas en la obtención de las piezas fundidas. Diarama del proceso de fabricación de las iezas fundidas.
SEGUNDA SEMANA
*odelos en fundición $ 'aracterísticas 'onsideraciones de dise#o. *odelos para moldes desechables.. 1olerancias de contracción y maquinado. 1ipos de modelos. ráctica diriida $ 'álculos para el dise#o.
TERCERA SEMANA
*oldes en fundición. 1ipos de moldes 2 *oldes en arena 3desechables4.
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Arenas de moldeo 2 1ipos de arenas. 'ondiciones que deben reunir las arenas de moldeo.. Arenas sint)ticas 2 Alutinantes 2 Alomerantes 2 Aditivos. *ezclas $ 1)cnicas de moldeo. "nsayos de las arenas de moldeo "mpuje metalostático 2 ráctica diriida.
CUARTA SEMANA
%usión de metales y aleaciones. 'onsideraciones %ísicas y 5uímicas. 0eparación de ases contenidos en los metales. 6ornos de fusión. %abricación de metales ferrosos y no ferrosos. 7ecuperación de metales. %luidez 2 %actores que afectan la fluidez de los metales.
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UINTA SEMANA
%undamentos de evacuación de calor y solidificación. 1ransferencia de calor en la solidificación de los metales puros y aleaciones.. 'aracterísticas de los sistemas de alimentación de las aleaciones. +nfluencia de la eometría de las piezas en los sistemas de alimentación. 7ela de 'hvorinov 2 1iempo de solidificación. 'aso 2 7esolver problemas sobre enfriamiento de piezas fundidas 2 %ierro fundido ris.
SETA SEMANA
*)todos para la alimentación de las piezas fundidas 2 Aceros al 'arbono. *)todo de 'aine 2 *)todo de 8ishop, %actor de %orma 2 *)todo de los módulos de solidificación. 7esolución de problemas 2 'asos. ráctica diriida.
SE4TIMA SEMANA.
0istemas de alimentación en piezas de fierro fundido. %iero fundido ris. %ierro fundido nodular. %undición blanca. %undiciones especiales.
4RÁCTICA CALIFICADA
OCTAVA SEMANA
EAMEN 4ARCIAL
NOVENA SEMANA
0istemas de colada o vertido de piezas fundidas. rincipales características de los sistemas de colada. rincipio de continuidad 2 "cuaciones de 8ernoulli y "cuación de 1orricelli. Absorción de ases y manera de evitarlos en los sistemas de colada. ráctica diriida $ 7esolución de problemas 2 'asos.
DECIMA SEMANA
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*etaluria de la fundición de los aceros al mananeso. 8alances de cara para el proceso de fusión. *etaluria de la fundición de los aceros inoxidables. ráctica diriida $ roblemas y casos.
UNDECIMA SEMANA
:as fundiciones de cobre y aleaciones. "fecto de las impurezas. 8ronces al esta#o y bronces especiales. :atones 2 latones de alta resistencia 2 ;inc equivalente. roblemas 2 'asos.
DECIMO SEGUNDA SEMANA
%undición de aleaciones lieras.
DECIMO TERCERA SEMANA
%undiciones de bajo punto de fusión. *etales Antifricción. Aleaciones de base esta#o. Aleaciones de base plomo. ráctica diriida.
DECIMO CUARTA SEMANA
Defectos De las piezas fundidas. Defectos debido a las distintas contracciones de los metales y aleaciones. Defectos debido al proceso de solidificación. !tras causas. 4RÁCTICA CALIFICADA .
DECIMO UINTA SEMANA
).5
1ratamientos t)rmicos de las piezas fundidas.. 'ontrol de calidad en las fundiciones. 7ecuperación de las piezas fundidas.
DECIMO SETA SEMANA
EAMEN FINAL
DECIMO SE4TIMA SEMANA
EAMEN SUSTITUTORIO
DECIMO OCTAVA SEMANA
ENTREGA DE NOTAS Y LLENADO DE ACTAS
EUI4OS Y MATERIALES 7etroproyector $ 1ransparencias $ >60 $ o?er oint.
9).5
SISTEMA DE EVALUACION :as evaluaciones serán a trav)s de
-
H
1. (. *. 0. 3.
4$#?e$ ea?e! a$c#al esc$#&Se"u!- ea?e!, >#!al esc$#&4a$&#c#ac#-!es e! clase 4$c&#cas cal#>#caas Ta$eas aca=?#cas sus&e!&aas
H es- 1 ) H es- ( ) H es- 1 ) H es- 1 ) H es- 1 )
"l romedio final del curso se obtiene del siuiente modo
4F HE4 J ( EF J 44) K 0 Donde % " "%
@ @ @ @
romedio %inal "xamen arcial. "xamen %inal. romedio de rácticas calificadas y :aboratorio.
"l alumno para aprobar el curso t endrá que aprobar la teoría, las prácticas calificadas y la práctica de 1aller. 0e tomará en cuenta la asistencia a clases y prácticas, prácticas calificadas en relación al informe presentado. 1endrá derecho al examen final el estudiante cuya asistencia fuera un mínimo del BC por ciclo.
EAMEN SUSTITUTORIO 0e tomará a los alumnos que alcanzan como promedio del ciclo la nota mínima de -c- H/:), dispuesto por la Dirección de la "scuela.
:as fechas de entrea de trabajos como la de exámenes están se#aladas en el presente silabo y no sufrirán ninuna alteración. :os alumnos para participar en el curso deberán estar matriculados y ratificados en el cuadro de información entreado por la 0ecretaría Acad)mica de la "scuela, NO SE GUARDAN NOTAS.
:) BIBLIOGRAFIA :.1.5 OBLIGATORIA
%oundry 1echnoloy %oundry 1echnoloy rinciples of *etal 'astin Directional solidification !f 0teel 'astin Defectos de las iezas %undidas %undamentos de *anufactura *oderna %erros %undidos de
H
". %linn. .7. 8eeley 6eine 2 :oper 2 7osenthal. 7. loda?er. 6.+. 8reton. *iEell .
0, 7osario %rancia.
M
:.(.5 COM4LEMENTARIA
%lemmins *.'. 0olidification rocessin. Ge? Iorc. *c
:.*.5 DIRECCIONES ELECTRNICAS 4ÁGINAS EB <.5 4RÁCTICAS DE LABORATORIO Y TALLER (. /. 9. -. H. M. N.
reparación de macho o almas. 'onstrucción de moldes. %undición de piezas en aleación de aluminio. %undición de piezas en aleación de cobre 8ronce y latón. "nsayos de arena para moldes 2 ( "nsayos de arena para moldes 2 / %undición de piezas en fierro fundido ris.
FEC8AS DE EAMEN Y ENTREGA DE NOTAS Ea?e! 4a$c#al E!&$e"a e !-&as Ea?e! F#!al E!&$e"a e !-&as Ea?e! Sus&#&u&-$#E!&$e"a e T$a2a-s E!&$e"a e !-&as lle!a- ac&as
/9 5 /3 5 1* /< 5 /3 5 1* /( 5 /9 5 1* /0 5 /9 5 1* /< 5 /9 5 1* 11 5 /9 5 1* 1 5 /9 5 1*
TAREAS 4RÁCTICAS 1. (. *. 0.
D#se- c-!s&$ucc#+! e ?6u#!a ce!&$%>u"a -$#P-!&al a$a la2-$a&-$#-. D#se- c-!s&$ucc#+! e ?6u#!a ce!&$%>u"a @e$&#cal a$a la2-$a&-$#-. D#se- c-!s&$ucc#+! e ?6u#!a a$a e!sa- e $es#s&e!c#a a la a2$as#+! e #ePas >u!#as. D#se- c-!s&$ucc#+! e u! e&e$?#!a-$ e u?ea a$e!as e >u!#c#+! a$a la2-$a&-$#-.
QESCUDRIADLO TODO, RETENED LO BUENO 1; Tesal-!#ce!ses 3(1 QEL UE ANDA CON SABIOS, SABIO SERÁ 4$-@e$2#-s 1*(/ QOIRÁ EL SABIO Y AUMENRARÁ EL SABER 4$-@e$2#-s 1 3 QLOS VERDADEROS TRINFADORES DESEM4EAN SU TRABAO LO MEOR UE 4UEDEN, ESTABLECEN NORMAS ALTAS Y LAS CUM4LEN. QESTUDIEMOS 4ARA A4RENDER Y A4RENDEREMOS A VIVIR
Ingº Samuel Rosario Francia
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