SEGURIDAD DURANTE LA EXCAVACION CON LA EXCAVADORA HIDRAULICA
Descripción de riesgos
La mayor parte de los trabajos de construcción comprenden algún tipo de excavación para cimientos, alcantarillas y servicios bajo el nivel del suelo. El cavado de zanjas o fosos puede ser sumamente peligroso y hasta los trabajadores más experimentados han sido sorprendidos por el derrumbe súbito e inesperado de las paredes sin apuntalar de una excavación. Una persona sepultada bajo un metro cúbico de tierra no podrá respirar debido a la presión sobre su pecho, y dejando de lado las lesiones físicas que pueda haber sufrido, pronto se sofocará y morirá, pues esa cantidad de tierra pesa más de una tonelada. La tarea de excavación implica extraer tierra o una mezcla de tierra y roca. El agua casi siempre está presente. Aunque más no sea en forma de humedad del suelo, y la lluvia copiosa es causa frecuente de suelos resbaladizos. La posibilidad de anegamiento es otro riesgo a tener siempre en cuenta. La liberación de presiones a medida que se va retirando material, y el resecamiento en tiempo caluroso, causa la aparición de grietas. A través de estudios realizados por los comprendidos en seguridad los datos obtenidos parecen indicar que existen varias causas comunes de lesiones, a continuación mencionamos los más resaltantes:
•
El obrero es golpeado por una máquina en movimiento, la pluma basculante, contrapeso partes siegas o cualquier otra parte de la máquina.
•
El obrero es golpeado por un cucharón de desconexión rápida que
se
desprende
inesperadamente del brazo de la excavadora.
Deslizamiento de tierra durante la excavación de taludes. •
Las volcaduras por una mala
estabilidad de la maquina en plataformas de operación mal hechos. •
Aproximación
de
maquinaria pesada cerca del borde de la excavación. •
Tránsito peatonal y de
vehículos cerca del lugar
de la
excavación. •
Ruptura
de
redes
subterráneas. •
Filtraciones.
•
Entre
otras
causas
de
accidentes mortales se encuentran, las electrocuciones y los deslizamientos en trincheras luego de derrumbes. Por lo tanto, lo primero que debemos reconocer después de los riesgos, es el tipo de suelo en el que estamos trabajando:
Tipos de Suelos
Su reconocimiento. Permite al operador tomar sus propias precauciones utilizando sentido común. Se clasifica de la siguiente manera: Suelo tipo A: Bien estable. Arcilla, arcilla fangosa, y capas duras.
Resisten la penetración.
Suelo tipo B: Estabilidad media. Cieno, barro arenoso, arcilla media y
rocas secas. Inestable.
Suelo tipo C: Menos estable. Grava, arena fangosa, arcilla suave, suelo
sumergido o denso, rocas pesadas.
Roca Estable: Las excavaciones hacen de este suelo inestable (en la
práctica usted nunca trabaja en este suelo). Podemos
realizar
una
prueba
visual
para
reconocer
las
diferentes
características de suelo. Prueba Visual que el operador debe tomar encuentra Observe el tamaño y el tipo de partículas del suelo, usted podrá ver su mezcla en diferentes tipos. • Si se amalgama el suelo cuando es excavado esto indicará que puede ser arcilloso. • Grietas en las paredes y astillas pueden estar indicando que son suelos clase "B" ó "C".
• Sistemas de estratos o capas con áreas adyacentes peligrosas: caminos, edificios, maquinas que vibran. Esto requiere la actuación de un ingeniero. • Agua empozada o agua corriendo por las paredes de la zanja esto es sin lugar a duda suelo de clase "C".
Los operarios que están encargados de operar la excavadora habrán de estar dotados de unos conocimientos específicos para desarrollar su tarea en condiciones de seguridad, entonces les recordamos el concepto sobre esta máquina. Seguridad en las Excavaciones Objetivo Informar a los trabajadores sobre los peligros y los requisitos de seguridad referentes a la realización de excavaciones y apertura de zanjas. Persona competente – aquella persona que es capaz de identificar peligros existentes o predecibles en los alrededores, o de identificar condiciones insalubres, peligrosas, o riesgosas para los empleados y que tiene la autoridad para tomar rápida acción correctiva para eliminarlas. Excavación – cualquier cavidad, acequia, zanja, o depresión hecha por el hombre en la superficie de la tierra como resultado de remoción de tierra. Ingeniero Profesional Certificado - cualquier persona que por sus estudios y adiestramiento, habiendo pasado los requisitos de registro, está certificado como ingeniero profesional en el estado donde el trabajo se realiza. Zanja –una excavación angosta hecha bajo la superficie del suelo. En general la profundidad es mayor que el ancho, pero el ancho no supera los 15 pies.
Cajón de zanjas – una estructura que es capaz de sostener la fuerza que impone un derrumbe y, por lo tanto, protege a los trabajadores dentro de la estructura.
Apuntalamiento – una estructura como un sistema metal hidráu- lico, mecánico o de vigas de madera que soporta los lados de la excavación y está diseñada para prevenir derrumbes. Excavadora hidráulica La excavadora hidráulica es un equipo de excavación y carga ampliamente utilizado en canteras, gravera s y en obras públicas. Puede ser de arranque frontal o retro. Se utiliza en la excavación de tierras y en el arranque de materiales no consolidados. También se usa en la carga de materiales en camiones, dúmpers y tolvas de alimentación, así como en el taqueo de bolos con el martillo rompedor y en labores auxiliares como la apertura de zanjasy cimentaciones entre otras operaciones. Esta es una representación de las máquinas tipo excavadora desde primeros
del siglo pasado. Todas son del tipo de cable y utilizan distintos modos de propulsión sobre el terreno, desde carriles como el tren hasta cadenas como los modelos actuales.
En casi todos los modelos que se presentan hasta los años veinte son de propulsión por motores de vapor.
Actualmente tenemos Las estructuras de protección de las excavadoras y funcionamiento mejorados
por
lo
tanto
han sido son
mas
ergonómicos durante la operación lo que permite que no tengamos estrés, frio, calor o cansancio haciendo
a estas maquinas
más seguras. Hay dos tipos de estructuras de protección la ROPS (antivuelco) y la FOPS (anti caída de objetos).
Una de las preguntas habituales cuando se trata el tema de seguridad de la maquinaria es si las excavadoras tienen que montar cabina antivuelco o no.
No hay en estos momentos ningún fabricante que haya desarrollado ROPS
estructuras
para
excavadoras
porque se supone que la pluma
de
la
máquina
protegería al operario en caso de vuelco. Ninguna legislación exige
de
este
protección
momento tipo
de para
excavadoras. Según
la
legislación
Española la obligación de montar estructura FOPS anti caída de objetos comienza con la Directiva Máquinas a partir del 1 de Enero de 1996 y solo en aplicaciones en las que exista riesgo. De acuerdo con el uso previsto de la máquina y en función del riesgo de caída y proyección de objetos, el puesto del operador debe estar equipado con alguno de los siguientes sistemas: •
Un protector superior contra la caída de objetos.
•
Un protector frontal contra la proyección de objetos por la parte
delantera. •
Una combinación de protector superior y frontal.
El DVL es el Volumen Límite de Deformación, está relacionado con el operador y sirve para definir límites y deformaciones admisibles, cuando se efectúan ensayos en laboratorio de las FOPS y ROPS. El volumen se basa, aproximadamente, en las dimensiones de un operador masculino corpulento sentado.
Existen dos niveles de protección dentro de las estructuras FOPS: •
Nivel 1 está previsto para la protección contra objetos pequeños,
por ejemplo piedras, escombros y otros objetos de pequeño tamaño. •
Nivel 2 está previsto para la protección contra objetos grandes,
por ejemplo rocas, escombros de gran tamaño. Las excavadoras compactas o mini excavadoras con un peso igual o inferior a 6.000 Kg. están excluidas del nivel 2, es decir, solamente tienen que cumplir el nivel 1 FOPS de protección. Ejemplos: •
Si tenemos una excavadora de más de 6.000 Kg. dedicada a
demoliciones cuyo trabajo sea habitualmente por encima de la cabina, debe de colocarse una protección ROPS superior nivel 2. •
Si la misma excavadora está en una cantera picando piedra con
un martillo, debe llevar protección FOPS frontal nivel 2.
Los operadores de estos equipos habrán de cumplir los siguientes requisitos: • Ser mayores de 18 años. • Estarán formados e informados, además de los riesgos generales de la excavación, de los riesgos específicos de su puesto de trabajo. • Estarán informados e instruidos en el uso de los equipos de protección colectiva e individual correspondientes al puesto de trabajo y de los equipos de protección individual que han de ser
utilizados en cada uno de los diferentes escenarios que se presentan en el desarrollo de las actividades propias del puesto de trabajo. • Habrán de recibir la instrucción necesaria sobre la utilización del equipo de trabajo, con un período de prácticas. • Conocerán las prestaciones, el mantenimiento normal y las limitaciones de sus equipos de trabajo conforme a las disposiciones reglamentarias y las indicacionesproporcionadaspor el fabricante. • Estarán debidamente autorizados por la Autoridad ENCARGADO DE LA EMPRESA competente, a título individual, para este equipo y no excluyendo la necesidad de estar en posesión del permiso de conducción que pueda ser exigible en su caso. ACTIVIDADES PRELIMINARES
DE SEGURIDAD PARA REALIZAR UNA
EXCAVACIÓN
NOCIONES GENERALES El operador que utiliza o maneja excavadoras debe ser: COMPETENTE
•
Físicamente: Reaccionar correctamente y rápidamente para evitar accidentes.
•
Mentalmente: Comprender y aplicar
las
reglas,
regulaciones y métodos de seguridad establecidos.
•
Emocionalmente: Soportar las tensiones y prevenir las faltas.
EXPERIMENTADO •
Formado: En el manejo y mantenimiento de la máquina. Deben haber leído y comprendido el Manual de Instrucciones, la tabla de régimen de carga, y tienen que entender las señales manuales.
•
Documentado: Si La Ley lo requiere.
RESPONSABILIDAD. Los
operadores
deben
ser
conscientes y responsables de la seguridad. esenciales
Otras son
voluntad
características
seriedad
para
y
buena
seguir
las
instrucciones. Lea
y
comprenda
el
manual
de
operación y mantenimiento del fabricante de su unidad. Los programas para la seguridad del empleado deben exigir la presencia de un hombre en cada lugar de trabajo, que se responsabilice y tenga autoridad, en lo que a seguridad se refiere. Sepa quién es y cuáles son las reglas de seguridad en el lugar de trabajo. Coopere con él y siga atentamente las normas. Respete todas las reglas de seguridad.
INDUMENTARIA. Lleve siempre los accesorios protectores requeridos, como cascos resistentes,
gafas
de
seguridad,
vestido
reflectante,
zapatos
de
seguridad y cascos protectores para los oídos. No tiente a la suerte llevando corbatas, mangas sueltas, anillos, relojes o pañuelos al cuello.
Lleve siempre los bolsillos vacíos, sin objetos que puedan caer en la máquina. Sus prendas de vestir deben ser relativamente ajustadas. Debe evitar chaquetas sueltas, mangas de camisa, anillos y cualquier otro tipo de joyas, ya que existe el peligro de engancharlas en piezas móviles. Limpie el barro o la grasa de sus zapatos antes de intentar montar o hacer funcionar la excavadora. ESTE
ALERTA
MIENTRAS
TRABAJA. a) No lea. b) No beba. c) No coma. d) Preste atención al trabajo. Si debe prestar atención a
cualquier
otra
parte,
detenga la máquina. e) No permita al personal de
tierra colocarse nunca a sus espaldas, manténgalos en zonas bien visibles por el operador. f) Capacitación a los trabajadores.
g) Inspección pre operacional h) Reconocimiento del terreno.
i) Planos de las instalaciones antiguas. j) Limpieza de escombros, piedras, árboles, etc. k) Estudio de mecánica de suelos. l) Detección y señalización de Instalaciones antiguas. m) Determinación de refuerzos a construcciones vecinos. n) Determinar elementos de protección personal.
Al haber empezado la excavación o) No se debe aproximar maquinaria al borde de la excavación.
p) Para cualquier maniobra se contará con un señalero para dirigirla. q) Se señalizará y protegerá el área de influencia de la maquinaria. r) Se cuidará de no golpear taludes ni entibaciones y si esto sucede se debe informar de inmediato.
A continuación describiremos medidas de seguridad de acuerdo a diferentes trabajos de excavación Operadores de equipos •
Capacitar a los operadores de equipos en el uso correcto de los equipos que
se
les
ha
asignado.
Asegurar
el
cumplimiento
de
las
especificaciones y recomendaciones de los fabricantes. •
Evaluar constantemente los programas de seguridad a fin de adaptarlos a los cambios de condiciones en el sitio de la obra.
•
Identificar y etiquetar claramente todos los controles de las máquinas y asegurarse de que los dispositivos de seguridad de los fabricantes estén funcionando.
•
Instalar y mantener los aditamentos de los equipos y sus sistemas operativos según las especificaciones de los fabricantes.
•
Fijar bien los aditamentos (tales como cucharones de desconexión rápida) antes de que comiencen los trabajos.
•
Seguir las instrucciones del fabricante en lo que concierne al uso de dispositivos de bloqueo positivo en los equipos de desconexión rápida.
•
Capacitar a los operadores para que realicen inspecciones visuales y operativas de todos los sistemas de las máquinas y de los controles operativos antes de operar una máquina.
•
Realizar
inspecciones
visuales
frecuentes
de
los
sistemas
de
desconexión rápida, especialmente luego de cambiar los aditamentos.
•
Usar las estructuras de protección contra volcamientos (ROPS, por sus siglas en inglés) y los cinturones de seguridad
que
suministra
el
fabricante. No retirar las ROPS.
•
No sobrepasar la capacidad
de
carga al levantar materiales.
•
Instruir a los operadores a que bajen la pluma a una posición segura con el cucharón en el suelo y apaguen la máquina antes de salir de ella por cualquier razón.
Otros obreros de la obra
•
Capacitar a los obreros de la obra para que sepan reconocer y evitar condiciones peligrosas y cumplan con prácticas de trabajo adecuadas a sus ambientes de trabajo.
•
Hacer que todos los obreros en la obra
conozcan
oscilación
las
áreas
de
de
las
establecidas
máquinas y los puntos ciegos antes de que el operador opere una máquina. Marcar estas áreas con soga, cinta adhesiva o cualquier otra barrera para mantener alejados de las mismas a los obreros que no estén montados en las máquinas. •
Antes de que comience un turno de trabajo, revisar y confirmar las señales de comunicación entre los operadores de las máquinas y el resto de los obreros.
•
Instruir a los operadores de las máquinas para que mantengan el cucharón lo más cerca posible del suelo cuando los obreros estén fijando las cargas para levantarlas.
•
Mantener a los obreros alejados de las
áreas
de
oscilación
excavadora
hidráulica
y
aditamentos
cuando
se
de de
la los
estén
usando las máquinas para levantar materiales.
No permitir que
los
obreros se paren debajo de cargas suspendidas
o
aditamentos
suspendidos de las máquinas, tales como pluma, brazo o cucharón.
•
No permitir que los obreros que no estén operando máquinas se acerquen a una excavadora hidráulica o retroexcavadora hasta que le hayan hecho la señal de apagar la máquina al operador y éste les haya contestado.
•
Usar señaladores o hacer señas a las personas que se encuentran alrededor del equipo en funcionamiento cuando sea necesario.
•
No permitir en ningún momento que
los
obreros
utilicen
los
cucharones de las excavadoras o retroexcavadoras
para
desplazarse o trabajar en ellos.
•
Suministrar a los obreros el equipo de protección personal
adecuado y asegurarse de que lo usen y le den servicio de mantenimiento.
DURANTE LA EXCAVACION TOMAR EN CUENTA
Tuberías de gas bajo tierra.
•
Antes
de
trabajar
en
las
proximidades de las tuberías de gas:
•
Póngase en contacto con los propietarios de las tuberías de
gas o con la empresa de gas más cercana antes de empezar el trabajo. •
Determine junto con ellos cuales son las precauciones
específicas
que
se
deben
tomar,
para
obtener
la
máxima
seguridad. •
Realice lentamente el ciclo de operación. El tiempo de
reacción puede ser demasiado lento y pueden equivocarse las distancias. •
Tenga una persona encargada de hacer las señales. La
única responsabilidad de esta persona es observar, desde la posición más ventajosa, si cualquier parte de la excavadora o el equipo de carga se aproximan a la tubería de gas. La persona encargada de las señales debe estar en contacto con el operador y este debe prestar una total atención a las señales. •
Es responsabilidad del usuario y de la empresa de gas el
comprobar que se han tomado las precauciones necesarias. Líneas de transporte de energía eléctrica.
•
El trabajar en las
proximidades de líneas de transporte eléctrica
de
energía
presenta
un
peligro serio y se deben tomar
precauciones
especiales. •
La distancia mínima
que debe guardar cualquier parte de su excavadora con una línea de baja tensión es de 2 metros. •
La distancia mínima que debe guardar cualquier parte de su
excavadora con una línea de alta tensión es de 20 metros.
•
En caso de duda mantenga una distancia de seguridad de
20 metros. •
Suponga siempre que todos los cables que se encuentre son
de energía eléctrica y que llevan corriente.
•
Contacte con la compañía eléctrica propietaria de los cables
para determinar las condiciones de seguridad. •
Realice el ciclo de operación lentamente.
•
Prevenga al personal de tierra que se mantengan alejados
de la máquina y la carga. •
Tenga a una persona encargada de señalizarle si se
aproxima a los cables eléctricos.
TRABAJAR EN PENDIENTES. Nivele el área de trabajo. Si no es posible nivelar el área de trabajo: Realice lentamente el ciclo de trabajo.
Evite la oscilación del cucharón todo
lo
dirección reducirá maquina.
que
sea
cuesta la
posible abajo.
estabilidad
en Esto
de
la
Trabajando con el cucharón cuesta arriba la máquina puede volcar si la pendiente es muy pronunciada.
TAMAÑO DEL CUCHARÓN. NUNCA sobrepase el tamaño del cucharón recomendado por el fabricante.
Para elevar una carga utilice los puntos indicados por el fabricante que deben estar debidamente homologados. Utilice eslingas adecuadas y ajústelas correctamente, asegúrese de que se encuentran en perfectas condiciones. DESPLÁCESE CON SEGURIDAD. No desplace la máquina por un lugar dónde haya gente sin que tenga alguien que señalice y que controle sus movimientos. Indique su intención de moverse hacia delante con la bocina y con la alarma en caso de dar marcha atrás. NUNCA suba o baje de la excavadora ni permita que nadie lo haga cuando se encentra en movimiento. En los pasos estrechos o bajos: Utilice una persona para señalizarle. Conozca la anchura, altura y peso de su excavadora. Entérese de los límites de carga de los puentes cuando los tenga que cruzar. Bloquee la rotación cuando sea necesario. Lleve siempre el cucharón lo más bajo posible.
Antes de avanzar confirme la posición del tren de rodadura.
No socavar excesivamente el piso de trabajo
No socavar excesivamente el pie del talud
Evita estacionar en un declive
En caso que estacionar en declive, clavar los dientes del cucharon
Vaciado de solares y excavación a cielo abierto. 1. Antes de comenzar los trabajos se deberá tener información de las
compañías suministradoras, de todas las conducciones subterráneas
que
puedan
ser interceptadas. 2. En caso de presencia de
agua en la obra se achicará inmediatamente. 3. Se recomienda en lo posible
evitar
los
barrizales,
en
prevención de accidentes. 4. Se construirán dos accesos a la excavación separados entre sí,
uno para la circulación de personas y otro para la de maquinaria y camiones.
5. Debe acotarse el entorno y prohibir trabajar dentro del radio de
acción del brazo de una máquina para el movimiento de tierras.
6. Si la excavación es inestable
se debe entibar.
7. El frente de la excavación no sobrepasará en más de un metro la
altura máxima de ataque del brazo de la máquina. 8. Se prohibirá el acopio de materiales o de tierras a menos de dos
metros del borde de la excavación. 9. Las coronaciones de taludes permanentes a las que deban
acceder
las
personas,
se
protegerán
con
barandillas
reglamentarias, situadas como mínimo a dos metros del borde de coronación del talud. Deben prohibirse los trabajos en la proximidad de postes eléctricos, cuya estabilidad no quede garantizada antes del inicio de las tareas.
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN MAQUINARIA DE OBRA PÚBLICA. 1. Nunca se debe saltar de la
máquina. Utilizar los medios instalados
para
bajar
y
emplear ambas manos para sujetarse.
2. Mantenga su máquina limpia de grasa y aceite y en especial los
accesos a la misma.
3. Ajústese el cinturón de seguridad y el asiento. 4. En los trabajos de mantenimiento y reparación aparcar la máquina
en suelo firme, colocar todas las palancas en posición neutral y parar el motor quitando la llave de contacto. 5. Evite siempre que sea posible manipular con el motor caliente
cuando
alcanza
su
temperatura,
cualquier
contacto
puede
ocasionar quemaduras graves. 6. Mirar continuamente en la dirección de la marcha para evitar
atropellos durante la marcha atrás. 7. No trate de realizar ajustes si se puede evitar, con el motor de la
máquina en marcha. 8. Antes de cada intervención en el circuito hidráulico hay que
accionar todos los mandos auxiliares en ambas direcciones con la llave en posición de contacto para eliminar presiones dinámicas. 9. El sistema de enfriamiento contiene álcali, evite su contacto con la
piel y los ojos. 10. No suelde o corte con soplete, tuberías que contengan líquidos
inflamables. 11. No intente subir o bajar de la máquina si va cargado con
suministros o herramientas. 12. No realice modificaciones ampliaciones o montajes de equipos
adicionales en la máquina, que perjudiquen la seguridad. 13. Utilice
gafas
de
protección
cuando
golpee
objetos,
como
pasadores, bulones, etc... 14. En previsión de vuelcos, la cabina ha de estar en todo momento
libre de objetos pesados. 15. Permanezca separado de todas las partes giratorias o móviles. 16. Desconectar el motor al repostar y no fumen mientras lo hacen. 17. Controlar la existencia de fugas en mangueras, racores,... si
existen, elimínelas inmediatamente.
18. No utilice nunca ayuda de arranque en frío a base de éter cerca de
fuentes de calor. 19. Durante el giro del motor tenga cuidado que no se introduzcan
objetos en el ventilador. 20. Deberán llevar una carcasa de protección y resguardo que impidan
los atrapamientos por los órganos móviles. 21. No se debe permitir el acceso a la máquina a personas no
autorizadas. 22. En las labores de mantenimiento debe apoyarse la cuchara, parar
el motor y poner en servicio el freno de mano y bloqueo de la máquina. 23. No se debe guardar combustible ni trapos grasientos o algodones
en la máquina con el fin de evitar incendios. 24. Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la
batería. 25. Si se debe manipular el sistema eléctrico hay que desconectar la
máquina extrayendo primero la llave de contacto. 26. No debe liberarse los frenos de la máquina en posición de parada
si antes no se ha instalado tacos de inmovilización de las ruedas. 27. Está prohibido utilizar el brazo articulado de la máquina para izar
personas y acceder a trabajos puntuales. 28. En los trabajos en zanjas, en los que resulte imposible ver
directamente la zona de trabajo, solo se operará bajo las órdenes de un señalista. 29. Estacione la máquina en una superficie nivelada. 30. Cierre bien la máquina, quite todas las llaves y asegure la
máquina contra la utilización de personal no autorizado y vandalismo.
LA MANIOBRA DE MARCHA ATRÁS PROVOCA MUERTES.
Para todo tipo de vehículos de obra y excavadoras.
La cuarta parte de las muertes que se producen en el trabajo por causa de un vehículo tienen lugar cuando se está efectuando la maniobra de marcha atrás. El conductor de la máquina la mayoría de las veces no tiene una visión de la parte trasera de la máquina por lo que hace la maniobra completamente a ciegas. Como quiera que esta maniobra se repetir continuamente a lo largo de los ciclos de trabajo e propio palista no valora esta acción como causa de grandes accidentes y las personar que están en la zona de trabajo de la máquina no se dan cuenta de que el conductor no puede verlas. Prevención de Riesgos en la maniobra •
Tratar de eliminar la maniobra de marcha atrás si ello es posible.
•
Si no es posible lo anterior, reducir al mínimo la distancia de la maniobra.
•
Procurar que el personal de la obra no circule o permanezca en la zona de riesgo de la maniobra.
•
Formar y concienciar al personal de la obra del riesgo que se corre con esta maniobra.
•
Asegurarse de que las máquinas cumplan la normativa vigente de seguridad.
Legislación. Todos los vehículos o máquinas deben ir provistos de una señalización acústica de aviso que se conecte automáticamente al insertar la marcha atrás. Además deben de ir dotados de los dispositivos de seguridad adecuados que mejoren la visibilidad en caso de que el conductor no tenga una visión directa de una determinada zona, como puede ser el caso de cámaras de circuito cerrado de televisión.
En el caso de las alarmas de marcha atrás es muy común entre el personal de la obra el despreocuparse de ellas porque el sonido tan estridente de las
mismas se oye en toda la zona de trabajo, pero también fuera de la misma, por lo que un operario situado fuera de la zona de peligro la está sintiendo y con el paso del tiempo se acostumbra y deja de hacerles caso. Para solucionar este problema actualmente existen hoy día alarmas de sonido direccional o bbs que permiten que solamente el operario que está dentro de la zona de peligro las o ye y solamente cuando la distancia que le separa del vehículo puede ser insegura. Los trabajadores que se encuentran más lejos o fuera de la zona de peligro no oyen la alarma. También se detecta por medio de estas alarmas de dónde viene el sonido y de que máquina procede si hubiera varias maniobrando, es decir identifican la procedencia de la máquina frente al sistema tradicional que suena por igual estés o no dentro de la zona de influencia de la maniobra de marcha atrás. Por otra parte existe la posibilidad de dotar al vehículo de un circuito cerrado de televisión que permite al operador conectando la cámara trasera al introducir la marcha atrás el poder controlar sin ningún problema la zona que no puede ver en circunstancias normales. Es obligación de la empresa el prevenir estos y otros riesgos laborales y tomar todas las medidas oportunas para minimizarlos. Seguridad con los sistemas hidráulicos Se usan sistemas hidráulicos para maquinaria en apartados como: dirección, frenos, suspensión, implementos etc. Todos los sistemas hidráulicos pueden acarrear peligros que en muchos casos no son evidentes, por lo que vamos a enumerar una serie de reglas a seguir en caso de tener que manipular un sistema hidráulico. Los sistemas hidráulicos trabajan frecuentemente a presiones muy elevadas, dichas presiones quedan remanentes en el sistema aún después de haber
detenido el motor de la máquina. Por ello la regla principal al comenzar a trabajar en un sistema hidráulico o cerca de el es:
ELIMINAR COMPLETAMENTE LA PRESIÓN DEL SISTEMA. ! Existen tres fuentes de presión hidráulica: 1. 2.
Bombas hidráulicas. Acumuladores de presión hidráulica.
3.
Fuerza de la gravedad sobre el sistema hidráulico.
Para eliminar la presión creada por las bombas hidráulicas es necesario parar el motor de la máquina. Si no hay flujo de aceite no hay formación de presión. Para eliminar la presión creada por un acumulador
hidráulico,
se
necesitan
procesos especiales que vienen detallados en los manuales de operación y de servicio de la máquina. Hoy día estos acumuladores son cada vez más frecuentes de encontrar en la maquinaria. Un vistazo general a la máquina antes de trabajar en ella puede delatar la presencia de un acumulador que sea necesario vaciar de presión. Para eliminar el posible efecto de la fuerza de gravedad en el sistema hidráulico de una máquina se deben seguir las siguientes reglas: 1.
Baje todo el equipo hidráulico al suelo.
2.
Si debe trabajar con el equipo alzado coloque las trabas de seguridad, o en su defecto bloquee el implemento de forma segura.
3.
Aplique el freno de estacionamiento.
4.
Pare el motor.
5.
Mueva todas las palancas del control hidráulico a través de todas sus posiciones de funcionamiento.
6.
Cierre la palanca de seguridad hidráulica, interruptor de seguridad o cualquier otro instrumento que efectúe el corte de seguridad del hidráulico. (todas las máquinas lo deben traer, es obligatorio).
7.
Afloje la tapa de llenado del tanque hidráulico lentamente, de esta forma permitirá que la presión del tanque se libere.
8.
Descargue los acumuladores de presión si la máquina los lleva.
¡ NUNCA PERMITA A NADIE SUBIRSE A LA CABINA DE LA MÁQUINA MIENTRAS ESTA REPARÁNDOLA, EXCEPTO QUE USTED ESTE DIRIGIÉNDOLO DESDE EL SUELO. ! El operador productivo debe estar capacitado para realizar su trabajo Trabajos con excavadoras de cadenas. Zanjeo. Elección de la cuchara: La excavación de la zanja se hará con la cuchara que nos excave directamente el ancho de la zanja, sin necesidad de tener que desmoronar los laterales. Téngase en cuenta que, en promedio, la zanja queda
unos 15 centímetros más ancha que la cuchara, dependiendo de la consistencia del terreno, y que quedará algo más ancha en la parte superior de la zanja. Quiere esto decir que utilizaremos una cuchara algo más estrecha que el ancho de la zanja. Si la zanja a excavar es mucho más ancha que la cuchara, obligara a ir desmoronando los laterales, lo que hace que el trabajo sea más lento además de quedar las paredes peor acabadas, quedando impresentable. Por ello, será `preferible cambiar a una cuchara más ancha que dé directamente el ancho de la zanja necesaria. Si la zanja va a permanecer abierta mucho tiempo, hay que prever posibles derrumbes de las paredes, dando a la zanja desde el momento de su excavación forma trapezoidal al menos en su mitad superior; para ello se utilizará el correspondiente cucharón trapezoidal. Taluzado de las paredes: Si la zanja es poco profunda y el terreno es poco compacto, no hace falta taluzar las paredes; en caso contrario, y más todavía si va a transitar personal por el fondo de la misma, hará falta taluzar en evitación de accidentes. Si la zanja atraviesa zonas de material de relleno (por ejemplo si se cruza con otra zanja ya tapada), aumenta mucho el riesgo de desmoronamiento de las paredes. Normalmente la zona más propicia a desmoronamientos es la mitad superior de la zanja, que será la que haya que taluzar. La parte inferior puede quedar con paredes verticales. En casos extremos, habrá que encofrar o entibar; los encofrados para zanjas pueden ser cajas prefabricadas de chapa; para manipularlas, la misma excavadora se adapta perfectamente. Realización de un tendido subterráneo: Cuando la zanja se abre para colocar una conducción de cualquier tipo, especialmente si son tubos de hormigón, hay dos formas de plantear este trabajo: la primera es excavar toda la longitud de la zanja, colocando posteriormente los tubos; la otra manera de realizar este trabajo es traer primeramente los tubos y colocarlos a un lado de la traza de la zanja, y luego ir realizando simultáneamente el zanjeo y la colocación de los tubos. Si es posible elegir, esta segunda manera de plantear el trabajo, es mejor por varias razones: al colocar los tubos inmediatamente de abrir la zanja, los posibles desprendimientos de tierra caen ya sobre la tubería instalada y no desnivelan el fondo; tampoco es necesario taluzar las paredes de la zanja; además el palista tiene una visibilidad muy buena de la zona de trabajo y de colocación de los tubos, ya que si
coloca los tubos después de abrir la zanja tendrá que ir con la excavadora por un lado de la misma, con peor estabilidad en manejo de tubos (la mejor estabilidad de la excavadora es frontalmente) y con peor visibilidad del fondo; además , es más fácil presentar los tubos si la máquina está alineada con la zanja, ya que entonces se utiliza la botella del balancín y de la cuchara, mientras que si va a un lado de la zanja deberá utilizar el giro, que es mucho más impreciso y tiene menos fuerza que el balancín; además la excavadora no tiene que volver a la obra por segunda vez para colocar los tubos. Por todas estas razones, es mejor que siempre que se pueda se haga previamente el acopio de tubos, para colocarlos conforme se zanjea. Lógicamente, para tapar la zanja definitivamente convendrá tener toda la tubería ya instalada, para comprobar su estanqueidad; a veces la excavadora lleva una pequeña hoja de empuje para tapar la zanja, pero esto es más frecuente en las excavadoras de ruedas. Es un trabajo poco adecuado tapar zanjas en las excavadoras de cadenas ya que exige muchos desplazamientos y maniobras, en contra de las normas para desplazamientos que se han dicho antes. Lo que suele hacerse es desmoronar algo de tierra sobre los tubos una vez colocados, para que queden protegidos de desprendimientos grandes de las paredes. La forma correcta de realizar el zanjeo es la siguiente:
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La excavadora se sitúa en el eje de la zanja, y a unos tres o cuatro metros del punto de comienzo de la misma. Empieza a excavar en el eje de la zanja la parte de arriba (hasta un metro de profundidad) a lo largo de un tramo de unos tres metros (quedara un metro sin excavar hasta la excavadora, pero en este trozo el rendimiento de la misma es peor, según se ha dicho antes). A continuación, antes de desplazarse hacia atrás, se profundiza hasta la hondura que deba tener la zanja. Al excavar la profundidad completa de la zanja en dos
fases sucesivas, la idea es que, si se pretende empezar directamente desde abajo y llevar toda la profundidad desde el principio, como la cuchara se llena normalmente muy poco trazo, al subir hacia arriba desmoronamos la parte superior que esta por excavar y caerá la tierra al fondo de la zanja con lo que luego tendremos que trabajar más para sacar dicha tierra desde el fondo de la zanja; si hemos retirado previamente la parte de la tierra de arribas de la zanja esto no sucederá. •
La tierra se deposita sólo a un lado de la zanja, para que quede libre el otro lado para acceso a la misma.
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Debido a la posición de la cabina es mejor depositar la tierra al lado izquierdo de la zanja, visto desde la excavadora; como la cabina de la misma va colocada en voladizo en la parte
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delantera izquierda de la superestructura, tendremos mucha mejor visibilidad hacia este mismo lado que hacia el derecho, donde la pluma y las botellas hidráulicas nos impiden la visión. Esto quiere decir que, si la tierra tiene que quedar en un determinado lado de la zanja, por razones de obra nos veremos obligados a empezar la zanja precisamente por un extremo, y no por el otro, ya que el lado en que queda depositada la tierra será el lado izquierdo de la zanja, según se mira desde la excavadora.
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Normalmente, si las zanjas a construir deben tener el fondo con inclinación, resulta más ventajoso empezarlas desde el extremo más bajo de la misma, para terminar en el punto más alto.
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Teniendo en cuenta que el giro de la excavadora y la elevación de la pluma debe reducirse al mínimo, las primeras cucharadas que se sacan de la zanja son las que deben descargarse más alejadas, más de lo que parecería sería necesario
en
un primer
momento. Si se vierten próximas a
la zanja, nos obligara a tener que pasar las últimas cucharadas por encima del montón formando con las primeras, aumentando innecesariamente la elevación de la pluma y el giro de la carga y haciendo trabajar sin razón a la excavadora. Un defecto de manejo muy extendido es el de elevar la cuchara más de lo estrictamente necesario para sacar la tierra de la zanja. •
Al zanjear, hay que calcular aproximadamente el montón que formará la tierra que se saque de la zanja ya que dicho montón debe quedar algo
alejado del borde de la zanja de modo que puedan transitar personas entre el montón y la zanja. Además, si se vierte muy próximo a la zanja, el peso propio del montón hundirá la pared y caerá al fondo. En definitiva, hay que dejar un pasillo entre el montón y la zanja, cuya anchura será al menos unos 40 a 50 centímetros, y tanto mayor cuanto más inestable sea el terreno, más profunda sea la zanja, y más personas vayan a transitar. •
El fondo de la zanja debe quedar plano (bien horizontal o bien con cierta inclinación). Unas veces interesará que quede totalmente limpio de material suelto, lo que puede conseguirse aplanado el fondo con la parte exterior de la cuchara. Otras veces, puede dejarse material suelto arañando el fondo con los diente de la cuchara, y este material sirve de lecho a las piezas que se vayan colocando en el fondo. •
Si hay que abrir una zanja en un terreno que sea a media
ladera,
depositar
el
conviene material
excavado en el lado más bajo de la zanja: así la excavadora trabaja menos al tener que elevar menos el material excavado y por lo
tanto
deprisa,
avanza y
el
más mismo
material extraído puede usarse para nivelar la pista de avance de la cadena más baja de la excavadora, con lo que trabajara en horizontal como se dijo que debe hacerlo al dar las
normas generales. Además, así es menos fácil que la tierra vuelva a caer a la zanja. •
La posición más ventajosa del implemento de trabajo al contactar con el terreno es aquella en que las botellas del balancín y cuchara ejercen fuerza máxima, como según se dijo antes, que corresponde a que el borde de corte de la cuchara forme un ángulo de 45º con el terreno, y el
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balancín este unos 45º más alejado de la vertical. Desde esta posición, cerrando el balancín y la cuchara, se va llenando esta. Una vez llenada en el porcentaje que se considere aceptable para el material que se está excavando, se abre el balancín y se recoge por completo el cazo, para que no se caiga el colmo del cucharón. Como el peso de la carga de la tierra o roca arrancada es muy pequeño en comparación del peso de la pluma, el balancín y la cuchara, y la máquina debe elevar ambos pesos, hay que procurar elevar la carga lo mínimo imprescindible. •
Además si se vierte la carga desde gran altura, se forma polvo y la tierra queda muy extendida. El peso del implemento es tres o cuatro veces mayor que el peso de la tierra extraída
Conclusión Aún con la implementación de nuevo equipo y el estricto cumplimiento de los estándares de OSHA, a un así trabajadores mueren cada año como también
resultan seriamente heridos por accidentes en zanjas. El quedar
enterrado vivo es sólo uno de los peligros que presenta el trabajo en excavaciones. Este programa sólo cubre los requisitos generales de seguridad en excavaciones. El seguir las medidas de seguridad enunciadas en esta publicación y no tomar atajos harán que un trabajo peligroso sea mucho más seguro.
