Sector Textil Bolivia

ORGANIZACIÓN DE LAS NACIONES UNIDAS PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL

ESTUDIO DEL SECTOR TEXTIL EN BOLIVIA

BENJAMIN GROSSMAN CONSULTOR

LA PAZ - BOLIVIA ENERO DE 2009

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INDICE 1.

INTRODUCCIÓN _______________________ ________________________________________________ __________________________________ _________ 5 

2. MATERIAS PRIMAS: ________________________________________________________ 6  2.1. ALGODÓN ____________________________________________________________ 6 Producción de algodón en Bolivia ____________________________________________ 7 Pequeños Productores ____________________________________________________ 9 Medianos productores ____________________________________________________ 10 Empresas Agrícolas _________________________  __________________________________________________ _____________________________ ____ 10 El rendimiento de la producción algodón. _____________________________________ 11 Clasificación de la Fibra. __________________________________________________ 11 Determinación del precio. _________________________________________________ 12 2.2. LANA DE OVEJA Y PELOS DE CAMÉLIDOS _______________________________ __________ _____________________ 15 3. PROCESOS INDUSTRIALES ________________________________________________ 17  3.1. ALGODÓN ___________________________________________________________ 17 Hilanderías ________________________ _________________________________________________ _____________________________________ ____________ 17 Teñido de hilos ________________________ _________________________________________________ _________________________________ ________ 19 Engomado y encolado de hilos _____________________________________________ 19 Fabricación de tejidos. ____________________________________________________ 19 Tejido plano ____________________________________________________________ 20 Tejido de punto _________________________________________________________ 21 Chamuscado y quemado __________________________________________________ 22 Desencalado o desengomado ______________________________________________ 22 Mercerizado ____________________________________________________________ 22 Descrude: ________________________ _________________________________________________ _____________________________________ ____________ 23 Blanqueo ______________________________________________________________ 23 Teñido ________________________________________________________________ 23 Estampado ________________________ _________________________________________________ _____________________________________ ____________ 26 La Confección __________________________________________________________ 27 3.2. LANA Y PELOS ______________________ _______________________________________________ _________________________________ ________ 29 Lavado de la fibra cruda _________________________ __________________________________________________ _________________________ 32 Batanado ______________________________________________________________ 32 Teñido y blanqueo _______________________________________________________ 33 Carbonizado __________________________ ___________________________________________________ _________________________________ ________ 33 3.3. POLIESTER Y ACRILICO ______________________ _______________________________________________ _________________________ 33 4. SITUACION DE LA INDUSTRIA TEXTIL EN BOLIVIA _____________________________ 35  Capacidad de producción de tejido de punto y sus productos _____________________ 37

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INDICE 1.

INTRODUCCIÓN _______________________ ________________________________________________ __________________________________ _________ 5 

2. MATERIAS PRIMAS: ________________________________________________________ 6  2.1. ALGODÓN ____________________________________________________________ 6 Producción de algodón en Bolivia ____________________________________________ 7 Pequeños Productores ____________________________________________________ 9 Medianos productores ____________________________________________________ 10 Empresas Agrícolas _________________________  __________________________________________________ _____________________________ ____ 10 El rendimiento de la producción algodón. _____________________________________ 11 Clasificación de la Fibra. __________________________________________________ 11 Determinación del precio. _________________________________________________ 12 2.2. LANA DE OVEJA Y PELOS DE CAMÉLIDOS _______________________________ __________ _____________________ 15 3. PROCESOS INDUSTRIALES ________________________________________________ 17  3.1. ALGODÓN ___________________________________________________________ 17 Hilanderías ________________________ _________________________________________________ _____________________________________ ____________ 17 Teñido de hilos ________________________ _________________________________________________ _________________________________ ________ 19 Engomado y encolado de hilos _____________________________________________ 19 Fabricación de tejidos. ____________________________________________________ 19 Tejido plano ____________________________________________________________ 20 Tejido de punto _________________________________________________________ 21 Chamuscado y quemado __________________________________________________ 22 Desencalado o desengomado ______________________________________________ 22 Mercerizado ____________________________________________________________ 22 Descrude: ________________________ _________________________________________________ _____________________________________ ____________ 23 Blanqueo ______________________________________________________________ 23 Teñido ________________________________________________________________ 23 Estampado ________________________ _________________________________________________ _____________________________________ ____________ 26 La Confección __________________________________________________________ 27 3.2. LANA Y PELOS ______________________ _______________________________________________ _________________________________ ________ 29 Lavado de la fibra cruda _________________________ __________________________________________________ _________________________ 32 Batanado ______________________________________________________________ 32 Teñido y blanqueo _______________________________________________________ 33 Carbonizado __________________________ ___________________________________________________ _________________________________ ________ 33 3.3. POLIESTER Y ACRILICO ______________________ _______________________________________________ _________________________ 33 4. SITUACION DE LA INDUSTRIA TEXTIL EN BOLIVIA _____________________________ 35  Capacidad de producción de tejido de punto y sus productos _____________________ 37

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5. ANÁLISIS DE LA OFERTA _________________________ __________________________________________________ _________________________ 39  Mercados de destino para las exportaciones bolivianas del sector _________________ 42 6. ANÁLISIS DE LA DEMANDA _________________________________________________ 44  7. Conclusiones Conclusione s y recomendaciones. recomendac iones. _______________________ ____________________________________________ _____________________ 45  8. ANEXOS  _______________________  ________________________________________________ __________________________________________ _________________ 49  8.1. Principales empresas exportadoras de productos de tejido plano _________________ 49 8.2. Principales empresas exportadoras de tejido de punto _________________________ 51 8.3. Tejido de lana _________________________________________________________ 53

INDICE DE CUADROS Cuadro 1: Producción De algodón en el mundo ________________________ _____________________________________ _____________ 7 Cuadro 2: Características del algodón de Santa cruz.________________________________ 12 Cuadro 3: Fibra de alpaca en Bolivia _____________________________________________ 16 Cuadro 4: Operaciones empleadas en el hilado ____________________________________ 18 Cuadro 5: Características de descargas líquidas del proceso de teñido __________________ 19 Cuadro 6: Hilanderías existentes en Bolivia ______________________ _______________________________________ _________________ 21 Cuadro 7: Oferta de productos de algodón nacionales _______________________________ 21 Cuadro 8: Tipos de características de los desengomantes de algodón __________________ 22 Cuadro 9: Características efluente de mercerizado __________________________________ 22 Cuadro 10: Características de efluentes de descrude para diversas fibras _______________ 23 Cuadro 11: Características procesos de teñido _____________________________________ 25 Cuadro 12: Tipos de agentes de teñido ___________________________________________ 27 Cuadro 13. Oferta boliviana de exportación ________________________________________ 27 Cuadro 14: Clasificación de las fibras ____________________________________________ 31 Cuadro 15: Parámetros de contaminación de las diversas etapas de proceso de lanas _____ 32 Cuadro 16: Capacidad instalada de tejido plano y sus productos _______________________ 36 Cuadro 17: Exportaciones globales de Bolivia y participación del sector textil y confección (en miles de USD) ________________________ __________________________________________________ ______________________________________ ____________ 40 Cuadro 18: Exportaciones de Bolivia del sector Textil y confecciones por capítulo del Sistema Armonizado (en miles de USD)_________________________________________________ 40 Cuadro 19: Exportaciones globales de Bolivia hacia EEUU y participación del Sector Textil y Confecciones (en miles de US$) ________________________________________________ 42 Cuadro 20: Principales destinos de las exportaciones de Bolivia del Sector Textil Confecciones (en miles de US$)____________________________________________________________44 Cuadro 21: Importaciones de Algodón: ___________________________________________ 45 Cuadro 22: Importaciones de lana y pelos. ________________________________________ 45 Cuadro 23: Importaciones de fibras sintéticas: _____________________________________ 45

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INDICE DE GRÁFICOS Gráfico 1: Superficie cultivada de algodón __________________________________________ 8 Gráfico 2: Producción de algodón en Bolivia ________________________________________ 9 Gráfico 3: Rendimiento de la producción de algodón en Bolivia ________________________ 11 Gráfico 4: Variación de precios de algodón ________________________________________ 13 Gráfico 5: Importaciones de algodón _____________________________________________ 14

INDICE DE FIGURAS Figura 1: Usos del algodón _______________________ ________________________________________________ _____________________________ ____ 14 Figura 2: Procesamiento industrial de un textil ________________________ _____________________________________ _____________ 17 Figura 3: Proceso de producción de hilo de algodón _________________________________ 18 Figura 4: diagrama de proceso de tejido de punto y tejido plano _______________________ 20 Figura 5: Teñido de textiles en húmedo ___________________________________________ 24 Figura 6: Proceso de confección ________________________________________________ 28 Figura 7: Diagrama de proceso de producción _____________________________________ 29 Figura 8: Procesamiento de la lana ______________________________________________ 31 Figura 9: Proceso productivo de hilo y tela de poliéster ______________________ ______________________________ ________ 34 Figura 10: Proceso productivo de hilo acrílico ______________________________________ 35 Figura 11: Proceso Productivo del sector textil en Bolivia _____________________________ 36

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SITUACIÓN DEL SECTOR TEXTIL EN BOLIVIA 1. INTRODUCCIÓN Los textiles son la expresión más preciada de la cultura. Es posible conocer la historia de cada cultura cultura a través de sus textiles. Los productos productos textiles son una manifestación manifestación y una muestra clara y tangible tangible de la historia de de cada cultura. cultura. Los textiles están fabricados con los materiales materiales características de de cada región región y de cada lugar, las fibras, la forma de de los hilados, las tecnologías empleadas para hilar, los los tejidos tejidos producidos, los colorantes empleados para el teñido, las técnicas de teñido, la importancia y lenguaje de los colores, las figuras del entramado, los usos de los tejidos, vestimentas, tejidos rituales, tejidos industriales, tejidos para el hogar, todo ello muestra la habilidad de los pueblos y de su vida. Por ello los productos productos textiles son los que retratan retratan la historia y el mundo mundo que ha acompañado y continúa acompañando a cada una de las culturas. Desde el punto de vista del desarrollo industrial, industrial, el sector de los textiles ha sido el que ha impulsado el surgimiento de la máquina y de las formas de producción masiva. La fabricación de grandes telas para la fabricación de las velas de las carabelas permitió que estas naves puedan viajar a mayores distancias y mayor velocidad. Los tejidos fueron la base del comercio internacional, especializando al oriente medio, la China y el Japón en esta industria. Es en Inglaterra que se produce la revolución industrial incorporando la máquina de vapor y la construcción de telares automáticos que permitieron a este país lid erizar la producción textil, algodonera y lanera por más de un siglo. En Bolivia, el proceso de la industrialización fue tardío, es recién a finales del los años veinte del siglo XX que se instala la industria textil en el occidente del país. Estas industrias aprovechan en parte la producción nacional de lana (SOLIGNO Y FORNO) y el algodón (SAID y ALBUS)). En la década de los años setenta, se instalan otras industrias como UNIVERSALTEX para procesar la lana y la producción de frazadas y de casimires. La industria textil no tuvo la importancia de otras industrias textiles como las instaladas en Uruguay, Argentina o Chile.

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Sin embargo, estas industrias permitieron, a pesar de tamaño del mercado, cubrir la demanda local sobre todo en productos derivados de la lana de oveja y de la fibra de algodón. Estas industrias, en su mayoría, gozaban de los favores dados por el Estado en términos de divisas preferenciales y un trato especial a los impuestos. Fue en el año 1985 a partir de la Nueva Política Económica que estas industrias no pudieron hacer frente a la libre competencia al no contar con la tecnología necesaria y la capacidad gerencial necesaria, cerrando este período industrial textil boliviano. En la década de los años setenta y con el atraso histórico, se instala la Hilandería Santa Cruz, para procesar el algodón producido en esa región. Sin embargo y por las condiciones de precio internacional, los cultivos de algodón disminuyeron hasta obligar que este complejo industrial sea privatizado. A la fecha se cuenta con un limitado sector industrial textil que tiene su mayor importancia en la actividad de la confección. 2. MATERIAS PRIMAS: 2.1. ALGODÓN El algodón en Bolivia a diferencia de otros países en vías de desarrollo de África y América Latina no ha jugado un papel importante en la economía, ni constituido en un importante proveedor de empleo estacional e ingreso para los agricultores. El algodón en Bolivia se produce a nivel comercial desde 1950, principalmente por la fibra, la cual es empleada como materia prima por la industria textil. Los otros subproductos del algodón son utilizados por la industria aceitera. La semilla es la fuente de aceite vegetal y la torta de algodón es muy apreciada por su alto contenido proteínico. El algodón es producido en más de 100 países pero sólo un pequeño grupo de ellos concentra la producción mundial. Entre los 5 mayores productores (China, Estados Unidos, India, Pakistán y Uzbekistán) concentran el 68% de las 20 millones de toneladas por año que se producen en el mundo. Bolivia no califica en la estadística de países productores y tiene una producción marginal (0,02%). La fibra de algodón se destina principalmente al consumo interno de los países productores, aunque se comercializan una parte significativa de la misma. En el año1999, según información de la FAO las exportaciones representaron el 26% del consumo mundial. 6

Dentro del Continente americano, Brasil es el segundo país productor de fibra de algodón además es el segundo país en inversión tecnológica para el cultivo del algodón en el mundo, este escenario ha permitido proyectar al algodón brasilero dentro de los países de mayor rendimiento en fibra, por encima incluso de Australia. Cuadro 1: Producción De algodón en el mundo País

1990

1995

2000

China EEUU India Pakistán Uzbekistán Turquía Brasil Australia Grecia Turkmenistán Argentina Paraguay Perú Colombia México Bolivia Venezuela Ecuador Uruguay Mundo CAN MERCOSUR NAFTA UE – 15

2.4 1.9 0.7 1.8 0.0 2.7 1.0 3.3 2.6 0.0 1.7 1.3 1.7 1.6 2.5 1.7 1.2 1.2 0.6 1.6 1.5 1.2 1.9 2.7

2.6 1.6 0.7 1.8 2.6 2.9 1.2 3.3 3.2 2.1 1.7 1.4 1.8 1.8 2.3 1.7 0.9 1.1 0.0 1.6 1.6 1.4 1.6 3.2

3.2 1.8 0.7 1.9 2.1 2.9 2.3 3.7 3.0 1.8 1.3 1.2 1.9 1.6 1.9 1.2 1.1 1.6 0.0 1.6 1.6 1.9 1.8 3.0

Part. (%) producción 24.1 17.7 11.4 10.6 5.6 4.0 3.5 3.3 2.3 1.9 0.8 0.4 0.3 0.3 0.3 0.1 0.0 0.0 0.0 100 0.8 4.7 18.0 2.8

Creció. (%) producción -1.2 -0.1 2.1 0.5 -3.7 4.0 -3.6 6.4 6.7 -5.9 -1.2 -13.0 -1.6 -12.5 3.1 -17.3 -13.0 -15.4 72.3 -0.2 -6.6 -3.6 0.0 6.4

Fuente: ADEPA

Producción de algodón en Bolivia En Bolivia el cultivo se desarrolla solamente en el departamento de Santa Cruz, en los Municipios de Pailón, San Julián, La Guardia, Cotoca y en pequeñas cantidades en el Municipio de Charagua en la Provincia Cordillera.

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La superficie total sembrada alcanzó en la campaña 2002/2003 las 3.250 has, 90 % menos que hace cuatro años atrás, tal cual como se ilustra en los Gráficos siguientes: Gráfico 1: Superficie cultivada de algodón Superficie cultivada de a lgodón 60.000 50.000   s 40.000   a   e   r    á 30.000    t   c   e    H 20.000

10.000 0

   )   p    )   p    )   p    )   p    )   p    )   p    )    5   9  6   9    7   9  8   9  9   (    p   (    (    (    (     5  (    9  1   9  2   9  3   9  4   9   6  (    1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   0  0  0   0  0  1   0  0  2   0  0  3   0  0  4   0  0   0   2   2   2   2   2   2   2  0

Fuente: Elaboración propia con datos del INE

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Gráfico 2: Producción de algodón en Bolivia Producción de algodón 30.000 25.000   s   a   c 20.000    i   r    t    é    M   s 15.000   a    d   a    l   e 10.000   n   o    T 5.000

0

   )   p    )   (     )   p    )   p    )   p    )   p    )    5   9  6   9    7   9  8   9  9   (    p   p   9  1   9  2   9  3   9  4   9   (    (    (    (    (     5   0  6   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   0  0   0  0  1   0  2   0  3   0  4   0   2  0   2   2  0   2  0   2  0   2  0   2  0

Fuente: elaboración propia con datos del INE

La disminución en la superficie sembrada si bien es resultado de la depresión de los precios internacionales también fue efecto de la crisis económica en Bolivia. Por otra parte, Bolivia presenta los índices de rendimiento más bajos de Sudamérica, y naturalmente muy por detrás de las grandes potencias productoras de esta fibra. Bolivia según la FAO ha disminuido sus rendimientos respecto a la media mundial, de forma tal que esta cifra de rendimiento esta por debajo de otros países como los del MERCOSUR con 1,9 TM/ha y los del NAFTA con 1,8 TM/ha. La producción de algodón depende de pequeños y medianos productores (700 productores según ADEPA) que tienen el 85 % de la superficie sembrada y de las empresas que producen el 15 % el algodón existente. Pequeños Productores Aquellos que tienen menos de 50 has de algodón son considerados pequeños productores. Su sistema de producción se caracteriza por: No tienen maquinaria agrícola o eventualmente solo tienen tractor agrícola sin implementos. Siembran semilla recolectada de la campaña anterior Poco uso de herbicidas pre y post emergente. Acuden a su mano de obra para los trabajos de limpieza del campo, carpida y raleo principalmente. 9

Uso indiscriminado de agroquímicos para el control de insectos, no practican control biológico y escaso uso de productos fisiológicos Conocen la incidencia de las plagas y sus manifestaciones La mayor parte son productores de algodón desde hace muchos años. Cosechan a mano con mano de obra familiar y contratan apoyo de personas del lugar en una proporción de una persona por hectárea Su nivel de iliquidez es extremo. Medianos productores Todos aquellos productores que siembran entre 51 y 100 has. A este segmento pertenecen el 20 % de productores y producen el 25 por ciento del algodón, Su sistema de producción es el siguiente: Tienen maquinaria agrícola e implementos tradicionales, en algunos casos obsoletos o insuficientes. Siembran semilla de varios orígenes incluso recolectada Utilizan herbicidas pre y post emergentes con frecuencia Acuden a mano de obra contratada para la limpieza y raleo de la parcela Usan agroquímicos de orden fisiológico aunque las aplicaciones descontroladas de agroquímicos contra las plagas son constantes. Conocen la incidencia de plagas y sus manifestaciones Son productores de muchos años Cosechan a mano y eventualmente con máquina, la relación de cosecha es 1 persona por hectárea sembrada. Contratan personal para cosecha, por medio de contratistas, generalmente vienen del interior del país. Su nivel de iliquidez es mediano. Empresas Agrícolas Son responsables del 15% de la producción con las siguientes características: Tienen maquinaria adecuada para la siembra de algodón (sembradora de precisión, aplicados de herbicida dirigido, SPRAY COUPER), tractores altos, cañones etc. Siembran semilla importada, permanentemente están introduciendo material nuevo y probando su validación. Aplican herbicidas pre, post emergente y en algunos casos selectivos de algodón 10

Eventualmente acuden a mano de obra contratada Tienen profesionales en el manejo de la producción, en algunos casos extranjeros Aplican todo tipo de control, predominantemente químico, en algunos casos también de forma sobre proporcionada, utilizan para ello tractor y en las fases finales del cultivo utilizan avioneta. Son empresas que trabajan con algodón varios años Algunas son propiedad de desmotadoras y de hilanderías Cosechan con máquina y eventualmente con mano de obra La mano de obra para cosecha es por medio de contratistas Aplican alguna de ellas riego por aspersión de pivote central Su nivel de liquidez es aceptable El rendimiento de la producción algodón. Los rendimientos de fibra de algodón al momento de cosechar han bajado significativamente en los últimos años. Gráfico 3: Rendimiento de la producción de algodón en Bolivia Rendimiento de la Producción de Algodón 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00    5   9  6   9    7   9  8   9  9   0  0   0  1   0  2   0  3   0  4   0    5   0  6   9  1   9  2   9  3   9  4   9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   1  9   2  0   2  0   2  0   2  0   2  0   2  0   2  0

Fuente: elaboración propia con datos del INE

Clasificación de la Fibra. En Bolivia se clasifica la fibra de dos formas, la primera forma es la exigida por los clientes que compran fibra sin cardar ni peinar y permite obtener datos de Grado Comercial en base a la Clasificación USDA, longitud, micronaire, resistencia, elongación, Porcentaje de fibras cortas.

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Cuadro 2: Características del algodón de Santa cruz. Micronaire Longitud de fibra Resistencia Elongación Uniformidad Contenido de fibra corta Tr. Grade (mide el grado de suciedad)

3,6 0,028 0,022 0,006 0,082 0,009 3

Fuente: Elaboración propia

Características: Micronaire fino, longitud de fibra corta, baja resistencia, baja uniformidad, mucha cantidad de fibra corta, grado de suciedad alta. Determinación del precio. El precio de la fibra se fija anualmente en el marco de las cotizaciones internacionales tanto de la Bolsa de Liverpool como de la Bolsa de Nueva York. La posición que asume la industria nacional es similar ya que compara el costo de importación para ofertar precios de compra al mercado. Una característica negativa en la comercialización es la oportunidad de pago que tiene la compra de algodón, la misma generalmente es cancelada al productor de forma tardía después de la entrega de su producto; a diferencia de otras materias primas como la soya y el m aíz que su pago es al instante. Esta situación se ha traducido en el desaliento a la siembra de algodón. Comparando con otros países, los productores no se han podido organizar a fin de establecer un fondo de respaldo de precios, cuyo fin es atender las subas y bajas de precios internacionales con el fin de dar estabilidad a la producción. El precio del algodón en los últimos años ha sufrido una baja considerable tal como se muestra en el siguiente gráfico:

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Gráfico 4: Variación de precios de algodón Precios del algodón ($us/qq) 70 60 50 40 30 20 10 0 1998

1999

2000

2001

2002

Fuente: Memorias anuales (1999-2002) Desmotadora Cañada larga

Los mercados actuales del algodón son muy exigentes en cuanto a la calidad del producto, años atrás el algodón boliviano era comercializado con facilidad en el mercado interno. Sin embargo la crítica situación del sector, la disminución de oferta interna y las posibilidades de importación, han hecho perder ese espacio ganado. Así mismo la globalización afecto el mercado local y externo, al tener las hilanderías otras opciones mejores en cuanto a calidad, financiamiento y precio se refiere. Sin embargo, el 80 % de la producción nacional de la campaña agrícola 2001 fue exportado, mientras que las hilanderías del país, importan algodón sin peinar ni cardar de diferentes orígenes como Perú, Brasil y EEUU en volúmenes superiores al volumen exportado, resultando una balanza comercial negativa para la producción nacional de algodón. Frente a la baja en la producción nacional de fibra de algodón se ha optado por la importación de esta fibra.

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Gráfico 5: Importaciones de algodón Importaciones de Algodón sin cardar ni peinar 14000000 12000000 10000000    D 8000000    S    U 6000000

4000000 2000000 0 2003

2004 Volúmen

2005

2006

Valor

Figura 1: Usos del algodón

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2.2. LANA DE OVEJA Y PELOS DE CAMÉLIDOS Las fibras textiles de origen animal, comprenden a las lanas producidas por los ovinos, con sus diferentes aptitudes de aplicación, para vestimenta o alfombra y a la serie de fibras especiales, dentro de las cuales, las de mayor importancia son las caprinas -como el Mohair y las camélidas -de llama, alpaca, guanaco, vicuña y otro tipo de fibras diferentes, como la del conejo de angora, la chinchilla y la del gusano de seda. Se considera a la LANA como la "Reina de las Fibras", puesto que sus propiedades naturales y sus aptitudes, a pesar de los intentos hechos por el hombre, no han podido ser igualadas. La lana, por otra parte, es una fibra natural, renovable, no contaminante y biodegradable. La explotación de ganado ovino tiene un doble propósito: la obtención de la carne y la lana. Se considera que la oveja a sido uno de los factores que contribuyeron a al depredación del altiplano. Según Zeballos (Zeballos H. 1987) la oveja es la caja de ahorros del campesino andino. Se estima que existen 8 millones de ovejas en país, concentrados (75 %) en la región andina. La explotación ovina ocupa a un gran número de campesinos del altiplano, representando un importante ingreso no agrícola. Sin embargo, la producción de lana ovina no es apta para la industria textil, el manejo del ganado en la baja calidad de la lana. Por otra parte la carencia de instalaciones adecuadas, ausencia de control sanitario y el insuficiente forraje y agua hacen que la calidad y la cantidad de lana no sena importantes para justificar una industria textil. Respecto a las fibras de alpaca y de llama, existen proveedores de fibra de camélidos en el norte de La Paz, distribuidos en distintas zonas ganaderas; el primero se encuentra en la zona de Cotapampa, Wila Cala de la provincia Bautista Saavedra, el segundo en la zona de Ulla Ulla de la provincia Franz Tamayo y el tercero en la zona de Ichocollo de la provincia Franz Tamayo. Por otro lado también se cuenta con proveedores en el sur de la provincia Pacajes. Además de existir ganaderos de fibra de camélidos en Oruro, Cochabamba y Potosí. El color más demandado por el mercado es el blanco por su utilidad para el proceso de teñido. La gama de colores negros y cafés tiene una menor demanda, lo cual es una dificultad en el acopio de materia prima ya que a nivel nacional se cuenta con un 25% de cabezas de alpaca de color blanco.

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Cuadro 3: Fibra de alpaca en Bolivia Cantidad de fibra de Alpaca Alpacas en Bolivia 420.000 animales Productoras de pelo 40 % Productoras de pelo 168.000 Fibra 1.50 Kg./animal 252.000 k.o. Rendimiento textil 0.35 Capacidad de hilo 88.289 k.o. 7357 Kg./mes Precio de venta 21.00 usd/Kg 1854075 usd/año Fuente: COPROCA SRL.

La fibra de la alpaca tiene las siguientes características, que le dan ventajas en los mercados: Presencia de 22 colores naturales, lo que implica que no necesita ser teñida artificialmente. Es inusualmente fuerte y resistente, y la fuerza de la fibra no disminuye con la finura, lo que la hace ideal para el proceso industrial. Tiene más capacidad térmica y la fibra contiene bolsas de aire microscópicas que hacen posible crear prendas ligeras de peso con gran valor de termicidad. Es tres veces más fuerte que la lana de oveja y siete veces más caliente. La fibra de la alpaca es suave y delicada al tacto. En su primera esquila la alpaca produce una fibra fina con ausencia de pelo guardado. Tiene un brillo natural que le da una gran apariencia visual y mantiene ese brillo al ser teñida. La fibra de la alpaca es compatible con sistemas de hilados, cardado y peinados, y las telas pueden hacerse desde gruesas a finas gabardinas. Es fácilmente lavable, y es muy resistente en telas porque no se rompe, pela, deforma o crea estática. El pelo de alpaca produce un alto porcentaje de fibra limpia después de procesada (87 a 95%) en contraste de la lana de oveja (43 a 76%). La fibra de alpaca es más fácil de procesar que la lana de ovino, porque no tiene grasa o lanolina, y no necesita ser descabellada como el cashmere y camello. La fibra de la alpaca puede ser lavada sin utilizar químicos costosos La fibra de los camélidos se clasifica como fibra textil de origen animal de naturaleza proteica, considerándose como fibras textiles especiales.

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Las características físico-mecánicas de la fibra de los camélidos son influenciadas por factores de edad, sexo, altitud de zona de crianza, alimentación, genéticos, etc. Uno de los parámetros más importantes en la clasificación de la fibra para su posterior uso textil es la longitud. Las fibras más finas presentan ausencia de médula; lo cual le otorga una ventaja en el teñido. La fibra del camélido es sólida a los rayos del sol, lavado, uso y procesos físico-químicos. 3. PROCESOS INDUSTRIALES 3.1. ALGODÓN En el rubro algodonero la transformación de la fibra cruda en tejido no acabado o en hilos, es esencialmente una operación en seco. El procesamiento textil, a grandes rasgos, comprende tres fases: Figura 2: Procesamiento industrial de un textil Fibra

Hilado

Tejido

Teñido

Confección

Hilanderías Esta etapa comprende el conjunto de operaciones (tabla ¿?) mediante las cuales las fibras se transforman en hilos continuos y uniformes. Para transformar las fibras básicas en hilo es preciso desenredar, separar y pulir previamente las fibras, luego disponerlas de manera que pueda formarse con ellas un cilindro de longitud indefinida, cuyas fibras se encuentren orientadas longitudinalmente y paralelas entre sí, asimismo

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es preciso adelgazar y consolidar mediante torsión el hilo obtenido y, finalmente, enrollarlo en coneras. Cuadro 4: Operaciones empleadas en el hilado OPERACI N

EQUIPOS EMPLEADOS

Preliminares

Abridoras, desbrozadotas

Cardado

Cardas, peinadores

Estirado

Estiradores

Hilado

Hiladoras

Ovillado

Bobinadotes

DESCRIPSI N/OBJETIVOS Descomponer, mezclar, desmotar y abrir montones de fibras que llegan en copos a la planta, a fin de eliminar impurezas y polvo. Separar las fibras e inician el proceso de colocarlas paralelas entre si, mediante la acción de dispositivos rotatorios dotados de púas de acero que giran a velocidades diferentes y en sentidos contrarios. Reducción del diámetro de las mechas y aumento de la longitud gracias a la acción de cilindros que giran a diferentes crecientes. Se adelgazan las mechas hasta la numeración deseada, confieren el grado de torsión necesario para asegurar su solidez y resistencia. Se lleva a cabo el arrollamiento de las fibras en conos, bobinas o rodetes, adicionalmente se inicia la preparación de las hilazas mediante la aplicación de aceites (aprestos)

Fuente: CEPIS – OPS.

Figura 3: Proceso de producción de hilo de algodón

Fuente: elaboración propia

18

Teñido de hilos Los carretes o bobinas (madejas) de hilado se someten a un tratamiento con soluciones de soda cáustica y detergentes (descrude) en máquinas a presión, que eliminan completamente de las impurezas naturales del algodón (ceras, pectinas, etc.). Tras el enjuague en la misma máquina, las bobinas se tiñen, utilizando diferentes colorantes y auxiliares en función del color y la fibra a procesar. El hilado así teñido, va directamente al proceso de tejido. Para tejidos planos, aquel que se emplea como urdimbre debe ser engomado previamente. Para tejido de punto (jersey) esta operación no es necesaria. En el teñido se producen descargas líquidas alcalinas con una mediana carga orgánica (DQO, DBO), color y detergentes, las cuales presentan las siguientes características. Cuadro 5: Características de descargas líquidas del proceso de teñido PARÁMETROS

VALORES

Color

5 – 50

pH

6.9 – 10.7

SST (mg/l)

1565 – 10570

DBO (mg/l)

52 – 240

DQO (mg/l)

84 – 663

Fuente: Cepis – OPS

Engomado y encolado de hilos Los hilos crudos teñidos empleados como urdimbre llegan a las unidades de engomado en rollos, pasan por una solución de goma de fécula hervida (almidón) u otros agentes encolantes [carboximetilcelulosa (CMC), alcohol polivinílico (PVA) y acrilatos] para darle la resistencia necesaria para el tejido subsecuente. Los desechos están constituidos por las aguas de lavado de los recipientes donde se preparan las soluciones de almidón u otros agentes de engomado y por las descargas de las engomadoras. Estos desagües, en general de bajo volumen, se caracterizan por tener una elevada carga orgánica y sólidos en suspensión. Fabricación de tejidos. Los hilos pueden tejerse en telares a lanzadera (tejido plano / trama-urdimbre) o en máquinas circulares (tejido de punto). En ambos casos no se producen descargas líquidas ya que se trata de procesos secos.

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Figura 4: diagrama de proceso de tejido de punto y tejido plano

TEJIDO

Tejido de punto

Tejido plano

Máquinas circulares

Máquinas rectilíneas

Hilado

hilados en las filetas

Alimentar la máquina con hilo

Urdidor 

Tejer 

Teje

Bastidor  enrollador 

Plagador  manual

Carretes por  número de hilos Teñido

Engomado

El tejido puede ser: - Máquina de pinzas - Máquina de lanzadera - Máquina de proyectil o chorro de agua - Máquina corro de aire

Hilado con trama insertada desde la máquina de tejer  Tejido

Tejido plano El proceso mediante el cual se obtiene el tejido plano es el método más comúnmente utilizado en la industria textil. Los tejidos planos se emplean, a su vez, en la fabricación de una gran cantidad de productos industriales y de consumo. Este proceso se lleva a cabo en cualquiera de los distintos tipos de telares, en los cuales, en términos generales, se entrelazan hebras dispuestas a lo largo (urdimbre) con otras que van en ángulo recto a las primeras (tramado) pasando por encima o por debajo de éstas. Un tipo especial de telar sin lanzadera, conocido como telar de inyección de agua, usa un chorro de agua para impulsar las hebras de la urdimbre. En forma similar, un telar de inyección de aire, un método tecnológicamente nuevo de tejido, usa impulsos de aire secuenciales para impulsar la hebra del tramado.

20

Los tejidos planos se utilizan en la fabricación de sacos de embalaje y talegas, carpas y tapacargas, overoles y ropa de trabajo. Ante la ausencia de tejidos planos finos destinados camisería, sábanas y mantelería, estas telas se importan a igual que la mezclilla destinada al confección de pantalones vaqueros (jeans), Tejido de punto El proceso mediante el cual se obtiene el tejido de punto o jersey constituye uno de los principales métodos en la fabricación textil. Prácticamente toda la línea de medias y calcetines está hecha con tejido de punto, así como una gran cantidad de piezas de tela, prendas de vestir y ropa interior. Este proceso se lleva a cabo insertando una serie de lazos de una o más hebras en base a una serie de puntos conocidos y recurriendo a maquinaria sofisticada muy veloz. Aunque éste es un proceso completamente seco, se suele aplicar aceites a la hebra para lubricarla durante las puntadas. Para eliminar estos aceites del tejido se lo somete a procesos húmedos posteriores descargando los aceites en la corriente de agua residual. En este sentido los tejidos de punto de algodón (el rubro más importante en nuestro país), son utilizados principalmente en la confección de ropa deportiva, poleras, ropa interior, pijamas, etc., en los tejidos para el hogar: sábanas, manteles, cortinas, colchas y otros. Cuadro 6: Hilanderías existentes en Bolivia Empresa Santa Mónica Cotton Telares Santa Cruz Textiles Orientales Textiles Grigotá Hilasa

Ubicación Santa Cruz Santa Cruz Santa Cruz Santa Cruz La Paz

Fuente: Telares Santa Cruz.

Cuadro 7: Oferta de productos de algodón nacionales Ítem

Producto

1

Algodón sin peinar ni cardar

2 3

Hilos de algodón parafinados Hilaza cruda de algodón

4

Hilos de algodón parafinados

5 6 7 8

Hilos cardados Hilos cardados sin título 232.56 Hilados de algodón retorcidos Tejidos de algodón 100%

Distribuidores Desmotadora Cañada Larga S.A. CEIBO Ltda. Santa Mónica Cotton Empresa San Juan Santa Mónica Cotton Santa Mónica Cotton Desmotadora Cañada Larga S.A. Santa Mónica Cotton Santa Mónica Cotton Telares Santa Cruz Santa Mónica Cotton Telares Santa Cruz

Fuente, IBCE, 2002.

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Chamuscado y quemado El tejido plano se somete a un proceso de flameado por medio del cual se completa la eliminación de cascarillas y pelusas, resultando un tejido de espesor uniforme. Este proceso implica un lavado final de la tela con agua fría, la que puede descargarse directamente a la red dado su bajo nivel de contaminación. Desencalado o desengomado En esta operación, previa al teñido, se remueve el agente encolante empleado para los tejidos planos. El desengomado puede ser ácido o enzimático, el mecanismo de acción de cada uno de ellos se ilustra en la siguiente tabla. Para ello pueden utilizarse enzimas ácidas, detergentes alcalinos y jabones disueltos en agua, para posteriormente enjuagar la tela. Cuadro 8: Tipos de características de los desengomantes de algodón TIPO DE DESENGOMADO

CONDICIONES

MECANISMO

Acido

Temperatura ambiente; 4 – 12 horas.

Enzimático

55 – 82ºC, durante 4 – 8 horas

Hidrólisis y solubilización de la fécula mediante ácidos inorgánicos diluidos. Emplea enzimas vegetales o animales para descomponer la doma en formas solubles en agua.

Fuente: Cepis - OPS

Mercerizado Este proceso permite incrementar la resistencia tensil, lustre y la afinidad de los colorantes sobre la fibra de algodón y fibras sintéticas celulósicas. Consiste en impregnar la tela o el hilado con una solución fría de hidróxido de sodio (15 a 30% en volumen). Este procedimiento se realiza manteniendo estirado el hilado o tejido. En algunos casos se elimina posteriormente el álcali con ayuda de algún ácido débil y se enjuaga con agua y vapor, provocándose la consecuente descarga. En otros, el exceso de soda en la tela o el hilado es aprovechado para el siguiente paso de descrude. Por otra parte, el primer enjuague de este proceso no acidulado puede concentrarse y recuperarse para su reuso en el mercerizado; en la siguiente tabla se presenta una caracterización típica del efluente de mercerizado, empleando de 2 a 6% de soda en el proceso. Cuadro 9: Características efluente de mercerizado PARÁMETRO DBO Sólidos totales pH Consumo de agua

VALOR 500 – 800 mg/l 8000 – 18000 mg/l 11 – 14 7000 – 10000 l/ton tela

Fuente: Cepis - OPS

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Descrude: Es la operación por la que se remueve las impurezas naturales adheridas a las fibras y a la tela para acondicionarla para las posteriores etapas de blanqueo o tintura. Como ya se mencionó en el teñido directo de hilado, en este proceso se emplean soluciones alcalinas y detergentes en caliente, obteniéndose descargas semejantes a las antes descritas. En muchos casos, puede practicarse el descrude y blanqueo en forma conjunta. En la siguiente tabla se pueden apreciar las características de las aguas de éste proceso para diferentes fibras: Cuadro 10: Características de efluentes de descrude para diversas fibras PARÁMETROS FIBRA

Dbo (mg/l)

S. totales (mg/l)

pH

Uso de agua (l/1000kg tela)

Algodón

100 – 2900

2200 - 17400

10 – 12

2500 – 43000

Rayón

2800

3300

8–9

17000 – 33500

Acetato

2000

2000

9 – 10

25000 – 83000

Poliamida

1300

1800

10 – 11

50000 – 66750

Acrílico

2100

1800

9 – 10

50000 – 66750

Poliéster

500 - 800

600 – 1400

8 – 10

25000 – 42000

Fuente: Cepis - OPS

Blanqueo Es la operación industrial por la que se remueve la materia coloreada. Se utiliza sobre algodón y algunas fibras sintéticas después o en forma simultánea con el descrude y antes del teñido o estampado. El material textil se trata con una solución diluida de los agentes blanqueadores y tensoactivos. Después del blanqueo, la tela se enjuaga en agua y luego se trata con sustancias reductoras que eliminan el exceso del agente oxidante. Los agentes de blanqueo más empleados en tejidos de algodón son lo siguientes: a. Hipoclorito de sodio: Soluciones diluidas a temperatura ambiente b. Peróxido de hidrógeno en caliente c. Hipóclorito de calcio Teñido Es la etapa y la operación más compleja dentro de las operaciones de procesamiento húmedo; involucra una gran variedad de colorantes y agentes auxiliares de teñido. La calidad de la tintura depende del equipamiento empleado, la fórmula específica, los 23

tintes y auxiliares de tintes que proveen el medio químico para su difusión y fijación sobre la fibra. La tintura puede realizarse en procesos discontinuos o de agotamiento y en procesos continuos o de impregnación. Figura 5: Teñido de textiles en húmedo

TELA

Agentes del desaprestado blanqueadores

Agua que lleva agentes de teñido

Fijadores

TRATAMIENT O PREVIO

Descarga en un cuerpo receptor 

UNIDAD DE TEÑIDO

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES IN SITU

TEÑIDO POSTERIOR

Lodos que van a tratarse

TELA TEÑIDA

Fuente: U.S. EPA.

24

Los procesos discontinuos de agotamiento se caracterizan porque el material textil está un tiempo más o menos largo en contacto con el baño de teñido, dando tiempo a que el colorante se fije en la fibra. El proceso se realiza de diferentes maneras: Cuadro 11: Características procesos de teñido TIPO DE PROCESO

EQUIPO Barca de torniquete

Material en movimiento y el baño en reposo Jigger

Este proceso se utiliza para el teñido de hilados, ya sea en forma de madeja, conos, bobinas, tejidos de punto sintético y tejido plano. Se utilizan autoclaves verticales u horizontales.

Material en reposo y el baño en reposo Material y baño en movimiento

CARACTERÍSTICAS Se emplea para el teñido de tejidos de punto o jersey, felpas, alfombras y tejidos planos. La relación de baño, volumen de baño material en por kilo de material que se procesa, varía entre 1:30 a 1:15. Se trabaja solamente tejidos planos, como popelinas, driles, Cretonas y felpas. Mayor velocidad de circulación de la materia textil en forma de cuerda. Relación del baño promedio es de 1:15, ahorro de productos auxiliares, agua y energía.

Jet y overflow

Con este método se ha conseguido el

25

aumento de la producción de teñido, mejorando la uniformidad y el aspecto final de las telas. Las máquinas trabajan a altas temperaturas y permite teñir a velocidades de circulación muy elevadas. La relación del baño promedio es de 1:10 y se emplea tanto para tejidos planos como de punto Fuente: Cepis - OPS

Los procesos continuos o de impregnación se usan principalmente para la tintura de tejido plano, aunque, para determinados colores, también se aplica a tejidos tubulares (de punto). La tela pasa en forma continua por un foulard que contiene una solución concentrada de colorantes y auxiliares. Luego se exprime y se fija el colorante ya sea por reposo en una cámara, o por medio de vapor en un vaporizador o por calor seco a alta temperatura. Los tipos de fijación varían de acuerdo al colorante utilizado. Estampado En contraposición al teñido, en el estampado se usan soluciones o dispersiones espesadas, de esta manera se evita que la partícula de colorante migre, reteniéndose el color en la superficie del estampado. De acuerdo con el diseño se usan pastas de almidón, dextrina o goma. Se realiza principalmente por dos procedimientos: Estampado por rodillos (E. Rouleau): método de trabajo continuo que mediante rodillos gravados en hueco transmite por contacto la pasta de estampado al tejido de acuerdo al diseño. Estampado a la lionesa o en la malla: Difiere del método por rodillos en que la pasta de impresión se transfiere al textil a través de las aberturas en mallas especialmente diseñadas. El proceso puede ser manual, semiautomático o completamente automático. El estampado puede ser en cuadros planos o rotativos, mientras que el manual y el semiautomático se procesan en cuadros planos únicamente. Después de estampar y secar, el género debe someterse a un proceso de fijación de colorante. El método clásico de fijación es el vaporizado y su duración depende de la clase de colorante y del tipo de fibra. En el estampado se producen contaminantes concentrados de importancia, originados en las máquinas de estampado y en las descargas propias de la preparación de pastas (cocina de colores).

26

Cuadro 12: Tipos de agentes de teñido TIPO Directos

Tinas Sulfurosos Azoicoa Reactivos

COMPUESTOS

CARACTER STICAS Debido a su alta solubilidad es necesario utilizar sales Compuestos neutros (cloruros o sulfatos) para obtener un agotamiento afines a la celulosa óptimo. Utilizan agentes reductores fuertes, tales como el Insolubles en agua hidrosulfito en medio alcalino, posteriormente se oxidan con perboratos o peróxidos. Contienen compuestos Se aplican en la fibra en estado reducido disueltos en de azufre en su sulfuro de sodio para luego oxidarse produciendo la estructura coloración esperada. naftol; luego se exprime y eventualmente se seca, Basados en el beta – posteriormente se trata con una base diazotada o su Naftol correspondiente sal soluble para que se produzca el desarrollo (o copulación) del color Son los únicos colorantes que se unen a la fibra Tipo marcas registradas químicamente, se fijan en caliente a pH alcalino

Fuente: Cepis - OPS

La Confección La principal actividad textil en Bolivia es la de confecciones. En esta etapa se producen los productos tanto para el mercado interno como para la exportación. Existen muchas pequeñas empresas que se dedican a la confección y que no están registradas oficialmente constituyendo el grueso de las empresas textiles ubicadas principalmente en El Alto, Cochabamba y Santa Cruz. Los requerimientos de materia prima son cubiertos con la importación (legal o de contrabando). Existe una sola empresa integrada y que produce su propio hilo y tela con la que confecciona sus productos finales que principalmente se exportan. La oferta boliviana de prendas de algodón esta concentrada en 15 productos. Cuadro 13. Oferta boliviana de exportación tem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Producto Camisas de punto para hombres Poleras de algodón para hombres Camisones y pijamas de algodón Bragas de punto para mujeres Calzones, camisones, pijamas Camisones de algodón Poleras de algodón para mujeres Conjuntos de algodón de hombre Pantalones de algodón (jeans) Conjuntos de algodón para mujer Sacos de mujeres Faldas de jeans Pantalones cortos de algodón

27

14 15

Camisas de jeans para hombres Blusas de jeans para niños

Fuente: IBCE, 2003

El proceso de confección cuenta con varios pasos que se integran y del cual resulta el producto final. Figura 6: Proceso de confección

28

3.2. LANA Y PELOS La selección y clasificación de la fibra es realizada por tacto con la participación de mujeres experimentadas por años de laboreo, es una especialidad donde se clasifica en gama de colores naturales y categorías de finura. Figura 7: Diagrama de proceso de producción

29

30

Cuadro 14: Clasificación de las fibras Categoría / Calidad Súper fina Adulta y gruesa Garra Merma

Micrones 25 – 25.50 30 – 33 Cortas y Gruesas

Porcentaje de rendimiento 80% 17% 1% 2%

Como en el procesamiento de la fibra de algodón las operaciones de cardado, peinado, hilado y tejido son similares. En el caso de la lana, se tratan los procesos húmedos: lavado de la fibra cruda, batanado, carbonizado, procesos de tintura y acabado. En el siguiente diagrama se muestran las etapas necesarias para su procesamiento. Figura 8: Procesamiento de la lana

31

Lavado de la fibra cruda La cantidad de impurezas que contiene la fibra de lana es importante. En algunos casos, alcanza hasta 60% del peso del vellón (fibra fina). De allí la capacidad contaminante de la industrialización de esta fibra, aunque muchas veces no se toma en cuenta que estas impurezas son elementos útiles dentro de un sistema de reciclaje integral (tierras fértiles y lanolina). Durante el lavado se eliminan en un medio acuoso la tierra, impurezas y materia grasa. Para ello se emplean soluciones tibias con detergente. Este proceso se realiza en barcas (tren de lavado) operadas en serie a través de las cuales el agua fluye en sentido contrario al que recorre la fibra. La descarga proveniente del lavado resulta ser la de mayor contaminación en la industria textil. Posee una elevada DBO y alta concentración de sustancias grasas y sólidos sedimentables o en suspensión, como se puede apreciar en la siguiente tabla. Cuadro 15: Parámetros de contaminación de las diversas etapas de proceso de lanas CONSUMO DE AGUA L/KG LANA 10 – 40

DBO MG/L

DQO MG/L

S. SUSP. MG/L

S. DIS. MG/L

GRASAS MG/L

pH

5000 – 25000

10000 – 45000

12500

4000

8–9

Batanado

5 – 20

4000 – 24000

4000 – 24000

11000

6600 2800

3300

9 – 12

Carbonizado Tintura

30 – 80 10 – 20

200 – 500 200 – 4000

200 – 500 200 – 4000

750 -

-

3 – 10 6-8

PROCESO Lavado

1500 – 300 -

Fuente: Cepis – OPS

Después del lavado, la lana sufre una serie de procesos secos de cardado y peinado e hilatura similares a los descritos anteriormente para el caso del algodón. Cuando la lana se somete al proceso de cardado para mejorar la cohesión de la fibra, se efectúa previamente una lubricación para evitar la ruptura de las fibras, por medio de aceites minerales, animales o vegetales que se eliminarán en procesos venideros. Batanado En algunos casos se procede realizando sobre el tejido un proceso de batanado que modifica ciertas propiedades esenciales del tejido, como cuerpo, elasticidad y apariencia, utilizando jabones y detergentes en una solución de lejía a 30 o 40 C, encogiendo el tejido entre rodillos para alterar sus condiciones físicas.

32

Teñido y blanqueo En el teñido la contaminación potencial está en la tintura y en los ácidos orgánicos presentes; la concentración de colorante suele ser baja en el remanente pero hay que recordar que se manejan volúmenes muy importantes. La carga inorgánica está formada fundamentalmente por sales de sodio que arrastran grandes cantidades del catión en el efluente. Carbonizado En algunas ocasiones, la última etapa del tratamiento es el carbonizado que elimina residuos vegetales, es decir materias celulósicas. Se utiliza para ello una solución diluida de ácido sulfúrico a alta temperatura. Se neutraliza con una solución de carbonato de sodio. 3.3. POLIESTER Y ACRILICO El poliéster y la fibra acrílica constituyen dos materias primas sintéticas (man made) que sustituyen y complementan a las fibras naturales como el algodón y la lana. Estas fibras tienen procesos similares a las fibras naturales. La fibra acrílica se la importa en su totalidad y viene en diferentes tamaños de fibra, en tanto que el poliéster viene en pellets los que son tratados por un sistema de extrusión para la obtención de la fibra continua.

33

Figura 9: Proceso productivo de hilo y tela de poliéster

Los hilados de poliéster son utilizados para la elaboración de tejidos de punto (tela para deportivos) y para la producción de tejidos planos.

34

Figura 10: Proceso productivo de hilo acrílico M.P. HB

VAPORIZADO 40%

ROMPEDORA DE TACHO PASAJE 1

CONVERTIDO ROMPEDORA DE TOP

M.P. N

PASAJE 2

PASAJE 3

FINISOR

RETORCIDO

ACOPLADO

CONERAS O BOBINADO

CONTINUAS

MADEJA

TEÑIDO

CENTRIFUGADO

SECADO

DEVANADO MADEJA O CONO

PRODUCTO TERMINADO

Los hilos de acrílico son utilizados para la producción de tejidos de punto, y para la producción de prendas tejidas a máquina (rectilínea) y a palillo. La producción de aguayos (tejidos planos) es otra forma de utilizar a los hilos de acrílico. 4. SITUACION DE LA INDUSTRIA TEXTIL EN BOLIVIA Para comprender la situación de la industria textil en Bolivia es necesario considerar las materias primas empleadas, los procesos a los que son sometidas y los productos finales obtenidos. Para este análisis se ha establecido el siguiente diagrama:

35

Figura 11: Proceso Productivo del sector textil en Bolivia

Con este análisis se puede establecer la capacidad de producción de hilados y de tejidos que existe actualmente en el país. Muchas de estas instalaciones son obsoletas pero podrían trabajar si se realizan modificaciones tecnológicas y un buen mantenimiento de las instalaciones y de la maquinaria. Cuadro 16: Capacidad instalada de tejido plano y sus productos Capacidad Instalada Materia Prima 1. Algodón 2. Acrílico Formales Informales Hilanderías 20 Tn/mes 50 Tn/mes Tejedurías 20 Tn/mes 80 Tn/mes Tintorerias 15 Tn/mes 50000 800000 Confección* Prendas mes Prendas/mes (6%) (94%) 10000 500000 Bordados Prendas/mes Prendas/mes (2%) (98%) 150000 1000000 Lavanderías Prendas/mes Prendas/mes (15%) (85%) Actualmente trabajando a un 60% de su capacidad

3. poliéster 2 Tn/mes 3 Tn/mes 3 Tn/mes 20000 Prendas/mes

36

De la misma forma se ha establecido la capacidad de la producción de prendas de punto a partir de la producción de hilados de fibras naturales y de f ibras artificiales Capacidad de producción de tejido de punto y sus productos Actualmente en el país solo existe una sola industria integrada desde la hilatura hasta el producto final en tejidos de algodón. Las observaciones respecto a las otras empresas se refieren a dos aspectos generales. 

Maquinaria incompleta y técnicamente obsoleta. En el caso de Poliéster solo trabajan al 10% de la capacidad. en el caso de algodón las empresas están trabajando únicamente el 40% de la capacidad instalada por la falta de tela.

37

38

5. ANÁLISIS DE LA OFERTA Para realizar el análisis detallado del sector textil y en especial de las confecciones de Bolivia es necesario tener conocimiento de aquellos productos de la oferta exportable boliviana con potenciales oportunidades en los mercados. Para ello resulta conveniente realizar una pequeña introducción del comercio exterior global de Bolivia, de manera de situar al referido sector en un contexto más general. En el período 2003-2005 la economía boliviana ha crecido a un ritmo cercano al 2% anual, alcanzando un PIB de 9.000 millones de dólares en el último año. El nivel de renta per cápita ha crecido a tasas similares a las del PIB, indicando conjuntamente con el primero, que el país durante estos últimos tres años se ha enriquecido. Una explicación de este crecimiento puede referirse al aumento en las exportaciones de Bolivia.

5. ANÁLISIS DE LA OFERTA Para realizar el análisis detallado del sector textil y en especial de las confecciones de Bolivia es necesario tener conocimiento de aquellos productos de la oferta exportable boliviana con potenciales oportunidades en los mercados. Para ello resulta conveniente realizar una pequeña introducción del comercio exterior global de Bolivia, de manera de situar al referido sector en un contexto más general. En el período 2003-2005 la economía boliviana ha crecido a un ritmo cercano al 2% anual, alcanzando un PIB de 9.000 millones de dólares en el último año. El nivel de renta per cápita ha crecido a tasas similares a las del PIB, indicando conjuntamente con el primero, que el país durante estos últimos tres años se ha enriquecido. Una explicación de este crecimiento puede referirse al aumento en las exportaciones de Bolivia. En el Cuadro Nº 17 se puede observar el incremento de las exportaciones totales de Bolivia en los últimos tres años. Estas crecieron un 35% entre 2003 y 2004 y un 24% entre 2004 y 2005. Sin embargo, si se considera el crecimiento de las exportaciones exceptuando el gas natural y el petróleo, se observa que éste ha sido menor. De hecho, entre 2003 y 2005 crecieron un 40%, cifra algo menor a la registrada para las exportaciones totales. Esto permite entrever que si bien los rubros del gas natural y del petróleo han sido en buena parte responsables del aumento de las exportaciones, los demás sectores también han sabido acompañar el crecimiento. Las exportaciones del Sector Textil y Confecciones tienen una baja participación en las exportaciones totales bolivianas. En promedio, suman casi el 3% de las exportaciones totales, y son algo superiores al 4% de éstas, si se aíslan los rubros gas natural y petróleo. El Sector está constituido por los productos textiles, que incluyen todos los ítems desde el capítulo 50 al 60 1, y por las confecciones, que abarcan del capítulo 61 al 63. El sub-sector Confecciones tiene una mayor importancia relativa dentro de las exportaciones bolivianas, ya que el monto exportado de éstas casi triplica el valor exportado de los Textiles.

1

Estos capítulos se refieren a la nomenclatura del Sistema Armonizado (S.A.)

39

Cuadro 17: Exportaciones globales de Bolivia y participación del sector textil y confección (en miles de USD) Años

Exportaciones de Bolivia

Promedio

2003

2004

2005

Exportaciones globales

1.676.562

2.254.332

2.797.417

2.242.770

Exportaciones globales sin gas

1.287.000

1.634.612

1.813.469

1.578.360

Total sector textil y confecciones

52.822

70.957

70.390

64.723

Textil (Cap. 50-60)

9.888

18.631

19.276

15.932

Confecciones (Cap. 61-63)

42.934

52.326

51.114

48.791

3,15%

3,15%

2,52%

2,89%

4,10%

4,34%

3,88%

4,10%

Participación del sector en el total global Participación del sector en el total global sin gas

Fuente: Secretaría General de la ALADI. Nota: Los datos de las exportaciones son en valores FOB.

La producción del Sector Textil y Confecciones representa el 1,3% del PIB de Bolivia. Tienen gran importancia, al interior de este, los productos derivados de los camélidos (llamas y alpacas), sobretodo las fibras. La actividad se concentra, en su mayoría, en los departamentos de La Paz y Oruro, y emplea a cerca de 70.000 personas de forma directa e indirecta. El Sector está formado por 235 empresas, de las cuales el 54% pertenece al rubro de las confecciones y/o prendas de vestir. En el Cuadro Nº 18 se observa la desagregación del Sector Textil y Confecciones y cómo se estructuran las exportaciones por capítulo. El sector Textil se divide en 11 capítulos de los cuales Bolivia exporta 10 de ellos, excluyendo el capítulo Seda en el cual no se registran exportaciones. El sector de Confecciones presenta 3 capítulos, y en los tres Bolivia realiza exportaciones. Cuadro 18: Exportaciones de Bolivia del sector Textil y confecciones por capítulo del Sistema Armonizado (en miles de USD) Cap.

Descripción

50

Seda

51

Lana y pelo fino u ordinario; hilados y tejidos de crin

Años

Promedio

2003

2004

2005

-

-

-

-

2.002

2.172

3.088

2.421

40

52

Algodón

7.609

16.158

15.892

13.220

53

Las demás fibras textiles vegetales; hilados de papel y tejidos de hilados de papel

10

2

11

8

54

Filamentos sintéticos o artificiales

49

1

3

18

55

Fibras sintéticas o artificiales discontínuas

23

180

140

114

56

Guata, fieltro y telas sin tejer; hilados especiales, cordeles, cuerdas y cordajes; artículos de cordeleria

22

1

6

10

57

Alfombras y demás revestimientos para el suelo, de materias textiles

35

19

28

27

58

Tejidos especiales; superficies textiles con pelo insertado, encajes, tapicería, pasamanería, bordados

27

63

40

43

59

Tejidos impregnados, recubiertos, revestidos o estratificados; artículos1 técnicos de materias textiles

86

15

35

45

60

Géneros de punto

25

20

33

26

9.888

18.631

19.276

15.932

35.411

42.181

43.527

40.373

6.807

9.543

7.081

7.810

716

602

506

608

Confecciones

42.934

52.326

51.114

48.791

Total Sector

52.822

70.957

70.390

64.723

Textiles 61 62 63

Prendas y complementos (accesorios), de punto Prendas y complementos (accesorios) de vestir, excepto los de punto Los demás artículos textiles confeccionados; juegos o surtidos; prendería y trapos

Fuente: Secretaría General de la ALADI

Dentro del sector Textil, el capítulo con mayor importancia es el Algodón, que concentra el 83% de las exportaciones. Este ha experimentado un fuerte crecimiento durante los últimos años, siendo las exportaciones de 2005 más del doble que las registradas en 2003. Lo sigue en importancia la Lana y pelo fino u ordinario; hilados y tejidos de crin, el cual concentra el 15%. Este ha tenido, también, un comportamiento creciente en los últimos años, siendo las exportaciones en 2005 un 54% mayor a las registradas en 2003.

41

El sector de Confecciones tiene mayor importancia relativa dentro de las exportaciones bolivianas, ya que el monto exportado por éste, casi triplica el valor exportado de los Textiles. Cabe destacar la importancia de Prendas y complementos (accesorios) de vestir, de punto, que concentran el 83% de las exportaciones dentro del mismo sector. Este sector ha tenido un comportamiento creciente en los últimos años, pasando de alrededor de 35 millones en 2003 a 43,5 millones en 2005, lo que significa un 23% de aumento. Mercados de destino para las exportaciones bolivianas del sector El principal destino al que Bolivia dirige sus exportaciones de textiles y confecciones es EEUU, que concentra el 58% de las exportaciones totales del Sector, dentro de las cuales el 98% pertenece a confecciones. El siguiente destino en importancia es el mercado peruano, el cual absorbe el 12.62% de las exportaciones bolivianas del sector, pero a diferencia de EEUU, la mayor parte de sus compras se componen de textiles. Si bien el mercado norteamericano reviste una gran relevancia para Bolivia en este Sector, la participación relativa de este último en el total de las exportaciones bolivianas a EEUU, ha disminuido en el período considerado. Tal comportamiento sugiere que el importante crecimiento de las exportaciones hacia este país ha sido más dinámico en otros sectores. Otros países con creciente participación en el Sector son Chile, Italia, Venezuela, Australia y China. Cuadro 19: Exportaciones globales de Bolivia hacia EEUU y participación del Sector Textil y Confecciones (en miles de US$) Exportaciones de Bolivia hacia EEUU

Años

Promedio

2003

2004

2005

Exportaciones globales

237.108

359.238

407.867

334.738

Total sector textil y confecciones

35.168

40.591

36.108

37.289

130

400

243

258

Confecciones (Cap. 61-63)

35.038

40.191

35.865

37.031

Participación del sector en el total global

14,83%

11,30%

8,85%

11,14%

Textil (Cap. 50-60)

Fuente: Secretaría General de la ALADI Nota: los datos de las exportaciones son en valores FOB

En segundo lugar se encuentra el mercado peruano, el cual concentra el 12,62%. A diferencia de lo que sucede con EEUU, Perú importa mayoritariamente productos del subsector Textil, el cual se encuentra en plena expansión, habiéndose casi cuadriplicado las exportaciones en dos años. Por su parte las importaciones peruanas de Confecciones se redujeron un 21% entre 2003 y 2005. El hecho de que se importe

42

una mayor proporción de Textiles en comparación a las Confecciones, se repite también para los casos de Colombia y Venezuela, lo que podría estar indicando una mejor inserción de los productos textiles, en los mercados de la CAN. Con respecto a los demás destinos de las exportaciones, cabe resaltar la importancia de ciertos mercados que han experimentado un crecimiento, en los últimos años, de sus compras de productos bolivianos del Sector. El mercado chileno –que es el cuarto destino en importancia- ha crecido en los últimos años pasando de 1.6 millones en 2003 a más de 3 millones de dólares en 2005. Este crecimiento se ha dado tanto en el sector de Textiles como en el de Confecciones. Italia también experimentó un fuerte crecimiento de sus compras, pero únicamente en las Confecciones, en donde éstas se multiplicaron por 8 en dos años. Por su parte, los mercados de Reino Unido y Alemania han tenido un comportamiento estable en el período, realizando compras en el entorno al millón de dólares anual. Otros dos mercados que expandieron sus importaciones son Venezuela y Australia; en el primero las importaciones se basaron principalmente en Textiles y en el segundo en Confecciones. Por último, es destacable el mercado chino, el cual en los últimos dos años ha tenido un comportamiento creciente en sus compras del sector Textil, y está reflejando una creciente participación en las exportaciones bolivianas. Los mercados de Argentina, Brasil y México no se encuentran entre los principales destinos de las exportaciones bolivianas al interior del Sector. El que tiene mayor importancia de los tres es el mercado brasileño, el cual importó alrededor 1.2 millones de dólares por año, representando el 1,88% de las exportaciones globales. Como ya se ha señalado anteriormente, las compras desde este mercado se encuentran en plena expansión, siendo estas, casi exclusivamente del sector Confecciones, mientras que las de Textil son prácticamente inexistentes. En segundo lugar, está el mercado mexicano con compras cercanas al millón de dólares por año. También en este caso, hay un claro crecimiento en el sector de Confecciones. Por último, Argentina cuenta con importaciones que totalizan cerca de 200 mil dólares al año, concentradas principalmente en Confecciones. El Cuadro 20 ilustra los principales destinos de las exportaciones del Sector Textil y Confecciones de Bolivia. La información se desagrega por sector: Textil y Confecciones, 37 permitiendo de esta forma visualizar si los mercados destino importan mayoritariamente productos de uno u otro sector.

43

Cuadro 20: Principales destinos de las exportaciones de Bolivia del Sector Textil Confecciones (en miles de US$) Destino

Sector textil

Sector confecciones

Promedio del sector

Participación en el total

35.038 40.191 35.865

37.289

57,61

2003

2004

2005

EEUU

130

400

243

Perú

2.641

8.818

10.131

1.128

894

889

8.167

12,62

Colombia

5.071

6.622

5.897

0

36

11

5.879

9,08

Chile

65

138

180

1.574

2.646

2.861

2.488

3,84

Italia

841

879

481

205

1.487

1.713

1.869

2,89

Reino Unido

526

34

78

966

1.184

1.134

1.307

2,02

Brasil

12

0

25

334

1.332

1.948

1.217

1,88

Alemania

106

0

0

1.035

983

1.099

1.074

1,66

0

0

349

345

615

1.617

975

1,51

144

843

664

14

28

54

582

0,90

Australia

0

0

0

181

266

736

394

0,61

China

0

150

1.007

386

0,60

Japón

61

58

24

México Venezuela

Hong Kong Canada

2

1

5

Corea (N) Rep. Pop. Dem.

2003

2004

2005

207

287

362

333

0,51

221

292

379

297

0,46

356

231

274

290

0,45

282

316

8

202

0,31

Puerto Rico

0

0

0

14

163

400

192

0,30

Argentina

41

13

22

56

253

158

181

0,28

Panamá

4

1

2

147

315

54

174

0,27

Países Bajos

43

63

2

191

63

71

144

0,22

Francia

10

3

6

178

119

97

138

0,21

Subtotal – 98%

9.697

18.023 19.116 42.472 51.701 49.730

63.580

98

Total General

9.888

18.631 19.276 42.934 52.326 51.114

64.723

100

6. ANÁLISIS DE LA DEMANDA La demanda se la ha estimado a partir de las necesidades de la industria nacional y que ha sido detallada en los anteriores puntos. Esta demanda insatisfecha s refiere a la deficiencia del sector textil en la provisión interna de fibras (naturales y sintéticas) y de productos intermedios que son productos acabados en una empresa pero se constituyen en materia prima en otras, caso de los hilados y telas principalmente.

44

Cuadro 21: Importaciones de Algodón: Año 2006 Partida NANDINA Fibra de algodón Hilados de algodón Tejidos de algodón (mezclilla)

2007

Medidas Peso Bruto Valor CIF (Kg.) ($us.) 9438286 13024325

2008

Medidas Peso Bruto Valor CIF (Kg.) ($us.) 8505409 12570836

Medidas Peso Bruto Valor CIF (Kg.) ($us.) 4710911 7625431

220111

825378

111299

540595

217984

851432

8274200

7744507

10727312

7025142

4751324

3626989

Fuente: elaboración propia con datos el INE

Cuadro 22: Importaciones de lana y pelos. Año 2006 Partida NANDINA Lanas y pelos

2007

Medidas Peso Bruto Valor CIF (Kg.) ($us.) 342669 1467395

2008

Medidas Peso Bruto Valor CIF (Kg.) ($us.) 361302 1885873

Medidas Peso Bruto Valor CIF (Kg.) ($us.) 202296 1398982

Hilados de lana y pelos

93765

1551048

66068

1378328

47651

536385

Tejidos de lana y pelos

90623

852455

49574

775783

22287

443089

Fuente: elaboración propia con datos el INE

Cuadro 23: Importaciones de fibras sintéticas: Año 2006 Partida NANDINA Hilados sintéticos o artificiales

2007

Medidas Peso Bruto Valor CIF (Kg.) ($us.) 2027817 3728139

2008

Medidas Peso Bruto Valor CIF (Kg.) ($us.) 2116622 4136839

Medidas Peso Bruto Valor CIF (Kg.) ($us.) 885275 1965543

Tejidos de hilados sintéticos

6656466

9876941

7079398

11060204

5210772

6906078

Fibras sintéticas discontínuas

4492813

6806733

5541943

7648327

2841369

4091914

Hilados de fibras sintéticas discontínuas

764354

2055538

909864

2201566

554625

1504496

Tejidos de fibras sintéticas discontínuas

20650289

18807865

29637432

13824689

14885239

9083314

Fuente: elaboración propia con datos el INE

7. Conclusiones y recomendaciones. Las conclusiones están realizadas sobre la existencia de una aparato textil nacional, con sus deficiencias y bondades y que trata de alguna forma de recuperar su importancia y su rol dentro del sector productivo nacional, como productor y sobre todo como generador de empleo. El primer grupo de conclusiones se refiere a la falta de materias primas:

45

Telas de algodón: Tejido plano 100% algodón para la fabricación de camisas y tejido plano (mezclilla) para la fabricación de jeans (vaqueros). Botones de madera y plástico, en este rubro no existe ninguna empresa en el país que produzca este insumo. Hilos de bordado y costura, Etiquetas, en este rubro si existen proveedores nacionales, los cuales se encuentran en La Paz, Cochabamba y Santa Cruz. Alfileres, que se utilizan para el empaque de la prenda de vestir. Ballenas, también tienen procedencia importada Entretela 100% algodón se utiliza en la parte del cuello y los puños de las camisas. El seguno grupo de problemas que afectan la competitividad de las empresas de confecciones en están relacionados principalmente con: Contrabando abierto de todo tipo de producto textil, desde la materia prima, telas, hilados y ropa confeccionada. Importación de ropa usada: permitida por las autoridades de gobierno y bajo disposiciones legales. Problemas derivados de dificultades de acceso a mercados externos, costos de transporte, cuotas de acceso, visa textil americana, acuerdo de textiles de la OMC. Deficiencia en programas de formación y especialización de capital humano: programas y metodologías para lograr un mayor rendimiento laboral, calificación de los mandos medios, especialmente ingenieros de producción en el área de diseño, en la gestión de tecnología, en enfoques modernos de gerencia y administración, y en comercialización. Baja escala de la industria de confecciones de producción y comercialización. Atraso en la maquinaria usada por los pequeños talleres. Deficiencias en tecnologías de comunicación, para una rápida adaptación a los requerimientos del mercado y de la moda. Bajo uso de los servicios telemáticos. Poca cultura de generación de datos, manejo de información y de indicadores de gestión. Muy pocas empresas de confecciones cuentan con programas de gestión de calidad y certificación ISO.

46

El sistema de maquila del sector está fundamentada en buena parte en muy pequeñas empresas familiares, con deficiencias en maquinaria, formación de sus operarios y la gestión integral del negocio, lo que se traduce en deficiencias en la calidad y oportunidad de las entregas de productos. Al analizar el comportamiento de la oferta de la producción textil en Bolivia, se observa que la principal actividad es la capacidad instalada está en la actividad de las confecciones. Esta actividad está sobredimensionada respecto a las actividades de hilatura y de tejido. Al revisar las estadísticas de las exportaciones de textiles, aparentemente se está utilizando solamente el 30 por ciento de la capacidad instalada de la confección. Se puede apreciar que se está trabajando, con algunas excepciones, en condiciones precarias y sin una lógica de rendimiento y productividad. Esta situación responde a tres problemas básicos y que hay que resolver si existe la intensión de fortalecer el sector textil y en especial el de las exportaciones: 1. Incrementar y promocionar las inversiones en el sector y la modernización de las tecnologías. 2. Sustituir la producción de materias primas importadas de Materia Prima (Algodón, Hilatura, Telas) 3. Trabajar en la garantía y seguridad de los mercados estables y garantizados de exportación. Es necesario realizar acciones conjuntas en estos tres temas y de esta forma garantizar el crecimiento del sector textil en forma estable u y creciente. Es la única forma de tener un lugar en los mercados de exportación y promover el mercado interno. El énfasis en estos puntos y de manera conjunta son la condición para ser eficientes y competitivos en precios y calidad para afianzarse en los mercados. Se trata de realizar el esfuerzo estatal y privado para en primer lugar incentivar la inversión de nuevas plantas en esquemas de participación del sector privado y estatal o asociativo, con créditos blandos y liberado de aranceles para la importación de maquinaria. En segundo lugar, importar fibra de algodón y/o hilados con arancel cero para hacer que el sector confecciones se fortalezca y posteriormente paso a paso ir caminando hacia la hilandería y la siembra de más algodón. La recomendación es la de construir en el plazo mas corto fabricas de telas en tejido de punto y fabrica de telas en tejido plano, para impulsar el sector confecciones que 47

generaría alta incidencia en empleo, incrementando en 5 veces lo que se tiene hoy en empleo directo en este sector. El último punto es la consolidación en los mercados con productos competitivos en precio y calidad, que se ha demostrado hasta el momento, que es posible.

48

8. ANEXOS 8.1. Principales empresas exportadoras de productos de tejido plano # 2 2 2 2 4 5 6 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 16

EMPRESA O ASOCIACIÓN DINATEX LTDA DINATEX LTDA

REPRESENTANTE

TELEFONO

TRAB

CIUDAD

150000 20.000,00

DINATEX LTDA

Camisas de Policoto

20.000,00

DINATEX LTDA JOSDO LTDA COMERCIAL MERCEDEL

20.000,00 50.000,00 30.000,00 20.000,00

Jenny Handal

222-2324

99

LA PAZ

Guido Gutierres

76248001

50

EL ALTO

Blusas Edredones Jeans

Mauricio Maldonado

226-1953

250

LA PAZ

Ropa de Trabajo

Carlos Ballivian

2121643

15

EL ALTO

Overoles Mandiles Delantales

1.000,00 1.000,00 1.000,00

BALLIVIAN ASOCIADOS

Guardapolvos

1.000,00

BALLIVIAN ASOCIADOS

Ropa de Clínica

1.000,00

BALLIVIAN ASOCIADOS

Ropa para Hoteles

1.000,00

BALLIVIAN ASOCIADOS

Impermeables

1.000,00

BALLIVIAN ASOCIADOS

Sacones térmicos

1.000,00

BALLIVIAN ASOCIADOS BALLIVIAN ASOCIADOS BALLIVIAN ASOCIADOS BALLIVIAN ASOCIADOS

Chalecos Ternos Camisas Corbatas

1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00

ASOCIACION DE

Ropa de trabajo

10.000,00

Ropa de Trabajo Overoles

30.000,00

Jeans camisas Bermudas Jeans

30.000,00 30.000,00 30.000,00 30.000,00

Jeans Adultos Jeans Niños

30.000,00 15.000,00

Jeans Niñas Juvenil

15.000,00

BOSHAMI SRL BALLIVIAN ASOCIADOS BALLIVIAN ASOCIADOS BALLIVIAN ASOCIADOS

SUMAISI

Elvis mamani

APPECAL (everest) APPECAL APPECAL SRL AMYPECC

Jorge Siñani

725 01268 -720 82477

Simon Miranda

717-56966

2

8 8 8

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Unidades

Toallas Camisas

1

2 3 7

DETALLE DE PRODUCTO

AMPECOM AMPECOM AMPECOM

1000 EL ALTO 1000 EL ALTO

300 CBBA

49

9 11 11 12 13 14

MAKAM

Ana Maria Liday

345-3796

200 STA. CRUZ

Ropa de Trabajo Overoles

20.000,00

VAL Y FAL

Virginia Ajuacho

2815108

50 EL ALTO

Ropa de Trabajo

30.000,00

VAL Y FAL Yerka Soliz

275-2135

30 EL ALTO

Ropa de Trabajo

5.000,00

TOMICHS

Juan Yucra

735-09886

30 CBBA

Pantalones Drill

20.000,00

Jenny Cardenas

279-6023

20 EL ALTO

Ropa de Trabajo

5.000,00

Mario Tarqui

2386518/71206030

20 EL ALTO

Jeans

5.000,00

Edgard Rodriguez

284-5867

200 EL ALTO

JEN

ARIES CONFECCIONES

16 16 17 18

ASOCIACION DE ARTESANOS Y COMERCIANTES PALACE EXPORT ASOCIACION DE ARTESANOS Y COMERCIANTES PALACE EXPORT ASOCIOACION DE LIJORI SPORT ASOCIACION DE CONF.DE ORURO

21 22 22 22 26 26 27 27 27 31 33 33 33 33

Bermudas

80.000,00

Ropa deportiva Chalecos Bermudas

20.000,00 5.000,00 15.000,00

250 ORURO

Bermudas

60.000,00

30 CBBA 250 STA. CRUZ

Jeans Jeans

10.000,00 30.000,00

Richard Velasquez

762-27240

Walter Chalco

738-08692

Maria Gutierrez Jhalmar Romero

4352321/70710971 773-89770

COTEXCO

Simon Padilla/gonzalo

426-8353

30 CBBA

Jeans

25.000,00

JT JEANS

Jhon Vilca

3367635

30 STA. CRUZ

Jeans damas

30.000,00

70935984

40 STA. CRUZ 30 STA. CRUZ

Jeans Hombres Jeans Niños

30.000,00 12.000,00

455-0625

30 CBBA

Jeans Varones

10.000,00

Jeans damas

10.000,00

19 20

5.000,00

YES DISEÑO Y ALTA COSTURA

15

16

Conj. Ropa Deportiva

BELTEX CORP. COEX SRL.

JT JEANS JT JEANS D FASHION CENTER

Sergio Farfan

30 EL ALTO

D FASHION CENTER MAZAL SA

Sonia Udler

Camisas Hombres

5.000,00

MAZAL SA

Blusas damas

5.000,00

MAZAL SA

Sábanas para Cuna

2.000,00

VyV AGENCIAS GENERALES AGENCIAS GENERALES AGENCIAS GENERALES AGENCIAS GENERALES

Sabanas para bebes Bermudas Edredones Frazadas Camisas

1.000,00 1.000,00 500,00 500,00 500,00

Juan Jose Capuli

211-1906

243-4854

50 LA PAZ

100 ORURO

50

34 43 43 44 44 44 44 46 47 47 47 48 50 52 53 53 29

ULALA CREACIONES PAOLA CREACIONES PAOLA SURI EXPORT SURI EXPORT SURI EXPORT SURI EXPORT TEXTILES NOVOTEL TALLER OREST TALLER OREST TALLER OREST CONFECCIONES RODAS CONTEXA FABATRI JEANS CONTAGIO CONTAGIO

Paulina Apaza

2395-896

10 EL ALTO

Elisabeth Borda

241-3663

25 LA PAZ

Matilde Calani blanco

712-17213

50 EL ALTO

Margarita Vasquez

228-0509

15 EL ALTO

Ana Lita Rodas Emilio Gutierrez Vladimir Tapia Juan Jose

775-65271 775-96940 71587437 77343002

10 LA PAZ 15 EL ALTO 15 EL ALTO STA. CRUZ

PTE.De SOLIDARIDAD CAPACIDAD TOTAL

Mantillas

400,00

Chal macrame Chal seda Sacos sin botón Sacos con botón Sacos Algodón Chales Toallas Toallas Sabanas Edredones Sacos cuero Uniformesde trabajo Jeans Jeans primera Jeans segunda

150,00 150,00 300,00

Vestidos de damas

3 4 4 4 6 6 7 8 8 3 4 5 6 7 7 8 8

EMPRESA O ASOCIACIÓN AMERICA TEXTIL SA JOSDO LTDA

TRAB CIUDAD

20

DETALLE DE PRODUCTO

REPRESENTANTE

TELEFONO

Adriana Guzman

221-9595

3000

LA PAZ

Hugo Choque

285-0945

300

EL ALTO Franelas

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Unidades

Franelas y Chemisses

800.000,00 100.000,00

JOSDO LTDA

Deporttivos de Dama

JOSDO LTDA BOSHAMI SRL BOSHAMI SRL GLI LTDA MAKITESA MAKITESA

Chemises Chemises Franellas Chemisse Chemises Franelas

50.000,00 80.000,00 10.000,00 250.000,00 40.000,00 60.000,00

EL ALTO Chemisse EL ALTO Chemisse EL ALTO Chemisse EL ALTO Chemisse

20.000,00 125.000,00 500.000,00 250.000,00

APPECAL SRL IMTEX EITB GLI AMYPECC AMYPECC AMPECOM AMPECOM

Adolfo Costas Rene Meyer Jorge Siñani Jean Paul Malky Oscar serrano Adolfo Costas

720-45500 2281617

150

762-14771 725-52904 720-45500

1000 250 1500 700

Fredy Fernandez

707-69347

Fredy Fernandez

707-69347

Evaristo Mamani

431-2177

LA PAZ LA PAZ

400 CBBA

9 10

400,00 1.050.850,00

8.2. Principales empresas exportadoras de tejido de punto #

50.000,00 3.000,00 4.000,00 2.000,00 150,00 5.000,00 800,00

M y M SPORT COEX SRL.

70 CBBA

50.000,00

Conjunto Niños Chemisse Chemisse

25.000,00 20.000,00 30.000,00

Franelas Estap.niños Chemisse

15.000,00 20.000,00

Ropa de Trabajo Chemisse

18.000,00 15.000,00

51

20 25 25 28 28 29 30 30 31 31 32 32 32 33 33 34 35

COEX SRL. SMYE SRL SMYE SRL MITSUBA MITSUBA PTE.De SOLIDARIDAD PALOMA DEL ALBA

10.000,00

Niños Calsas

30.000,00 30.000,00 12.000,00 4.000,00 2.500,00

Sergio Escalante

356-4315

Marcos o Masami Nakada

348-0003/  3350810

STA. 70 CRUZ

Maria E. Rojas/jose

414-0030

25 CBBA

Chemisses franelas Chemises

Lucia Murillo

240-6225

15 LA PAZ

Chemisse Hombres

1.000,00

Chemisse damas

1.000,00

Franelas Bebes

1.000,00

Pijamas Bebes Chemisses Franelas Tops Chompas Chemises

1.000,00 1.500,00 1.500,00 1.500,00 800,00 2.000,00

PALOMA DEL ALBA VyV

Conjunto Niños STA. 70 CRUZ

Veronica Zeballos

775-64650

20 LA PAZ

Ruben Condori

226-3188

20 EL ALTO

ULALA

Angelica Calle Cintia Flores

414-0030

10 CBBA

Chompas de Algodón

200,00

ELOHIM

Donato Chiara

239-4583

10 EL ALTO

Chompas acrilico

500,00

Uvaldo Lima

71273836

15 EL ALTO

Chompas acrilico niños

1.200,00

MIRATEX

Francisco Miranda

79550994

10 EL ALTO

Chompas acrilico niños

700,00

SHALOM

Israel Siñani

725-19617

15 EL ALTO

Chompas Acrlico

1.500,00

Oscar Cisneros

720-78738

15 EL ALTO

Chompa Acrilico

1.000,00

Dora vargas

429-4916

15 CBBA

Chompas de Algodón

700,00

L ARTIGIANO

Lidia de Galindo

76422023

15 CBBA

Chompas de Algodón

500,00

MILANI SURI EXPORT KAUNU-MARCACIDESA_KM TALLER OREST CONTEXA INTERTEX INTERTEX

German Tarqui

249-0467

10 EL ALTO

Chompas de Algodón Chompas

300,00

Natividad Quispe

246-0967

100 ORURO

Bernardo Quiroz Aguirre

725-14142

80 LA PAZ

VyV OCCIDENTAL TEX SRL OCCIDENTAL TEX SRL OCCIDENTAL TEX SRL AGENCIAS GENERALES AGENCIAS GENERALES

36 WALISUMA 37 38 39 40 41 42 44 45 47 50 51 51

CISTEX WIÑAY WARMIS

Chompas de Alpaca Salidas de Baño Chemisses Polera cuello v Polera cuello redo

3.000,00 1.000,00 1.000,00 30.000,00 40.000,00

CAPACIDAD TOTAL

2.659.400,00

52

8.3. Tejido de lana EMPRESA O ASOCIACIÓN

REPRESENTANTE TELEFONO

TRAB.

CIUDAD

DETALLE DE PRODUCTO

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Unidades

33 AGENCIAS GENERALES WALISUMA MIRATEX 1 45

MILOS KAUNU-MARCACIDESA_KM

Sombreros

1.000,00

Ubaldo Lima

712-73836

Chompas Niños

1.200,00

Francisco Miranda

795-50994

720,00

Isolina Aramayo

214-5976

Chompas acrilico Alta costura en Alpaca

70

LA PAZ

700,00

Lana Alpaca Kg

1.000,00

CAPACIDAD TOTAL

•

•

•

4.620,00

La oferta exportable en TEJIDO PLANO principalmente jeans hechos de DENIM es de unidades 1.050.850 por mes. La oferta exportable en TEJIDO DE PUNTO principalmente pique y jersey hechos de algodón es de unidades 2.659.400 por mes. La oferta exportable en TEJIDO DE LANA principalmente chompas de lana de alpaca es de 4.620 por mes.

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