resumen cap12.docx

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHIHUAHUA

ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES Ing. Rogelio Holguín

Administración Administración de inventarios inventarios Equipo 1 María Margarita Bazaldua Domínguez AOI-I-11-A-13 Rocio Denisse Balderrama Macías AOI-I-12-A-13 Carlos Alfredo Álvarez Rivas AOI-I-13-A-13 Karen Susana Alderete García AOI-I-14-A-13 Oswar Alor Jiménez AOI-I-15-A-13

The world's largest digital library

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.









LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS PROPORCIONA UNA VENTAJA COMPETITIVA COMPETITIV A A AMAZON. 1.- Usted ordena tres artículos, y una computadora en Seattle se hace cargo. 2.- La maestra del flujo en McDonough recibe su orden. 3.- Hileras de luces rojas ilustran los productos que se eligieron. 4.- Sus artículos se colocan en cajas sobre bandas de transportadoras. 5.- Los tres artículos convergen en un tobogán y después a una caja. 6.- cualquier artículo que usted haya elegido se envuelve a mano. 7.- La caja se empaca, pesa y etiqueta antes de salir del almacén en camión. 8.- Su orden llega hasta la puerta de su casa El inventario es uno de los artículos más costosos en una compañía que llega a representar el 50% del capital total invertido. Las compañías deben de buscar el equilibrio entre inversión en inventario y servicio al cliente. Diez decisiones estratégicas de la AO       

Diseño de bienes y servicios Administración Administra ción de la calidad Estrategia de proceso Estrategia de localización Estrategia de distribución física Recursos humanos Administración Administra ción de la cadena de suministro

FUNCIONES DEL INVENTARIO Dar servicio a varias funciones que agregan flexibilidad a las operaciones de la empresa. Las cuatro funciones son: 1. Desarticular Desarticul ar o separar varias partes del proceso de producción. 2. Separar a la empresa de las fluctuaciones de la demanda y proporcionar un inventario de bienes. 3. Aprovechar los descuentos por copras al mayoreo. 4. Proteger contra la inflación y el aumento de precios.









Tipos de inventarios 1. De materias primas: se compró pero no se ha procesado. Se usa para separar a los proveedores del proceso de producción. 2. Inventario de trabajo en procesos: (WIP work in process) consta de componentes o materias primas que ha sufrido ciertos cambios pero no están terminados. Existe por el tiempo requerido para hacer un producto (tiempo de ciclo). 3. Inventario para mantenimiento, mantenimient o, reparación y operaciones (MRO): se refiere a artículos para mantener productivos la maquinaria y los procesos. 4. Inventarios de bienes terminados: maneja productos terminados en espera del embarque. ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS Existen dos aspectos para administrar el inventario: Análisis ABC: divide el inventario inventario que se tienen en tres grupos según su volumen en dólares, aplica el principio de Pareto establece que hay pocos artículos importantes y muchos triviales. Se mide la demanda anual de cada articulo en el inventario multiplicado por su costo por unidad. Artículos con alto volumen anual en dólares pertenecen a la clase A el 15% de todos los artículos de inventario, Artículos con y volumen anual intermedio pertenencen pertenencen a la clase B el 30% de todos los artículos. Artículos por debajo del volumen anual en dólares la clase C el 55% de todos los artículos. Políticas ABC 1. Los recursos de compras que se dedican al desarrollo de proveedores deben ser mucho mayores para el A que el C. 2. Los artículos A deben tener un control físico más riguroso. 3. El pronóstico de los artículos A merece más cuidado que los otros.

Exactitud de los registros Permite a las organizaciones centrarse en los artículos que necesitan, en lugar de aceptar que haya un poco de todo en su inventario.









Control de inventarios para servicios En la tienda el inventario por el que nadie es responsable entre la recepción y la venta se conoce como merma. Se deben a daños o robos, así como a documentación descuidada. Se considera una buena perdida el 1% de las ventas en el inventario de una tienda. Las técnicas para reducir esto son:   

Buena selección del personal, capacitación y disciplina. Control estricto de envíos que llegan. Control efectivo efectivo de todo artículo que sale de la instalación.

MODELOS DE INVENTARIOS. INVENTARIOS. Demanda independiente: Los modelos para el control de inventarios suponen que los artículos son dependientes o independientes de la demanda. Costos de mantener, ordenar y reparar: Costos de mantener, son los que se asocian, con guardar o manejar el inventario en el tiempo, estos costos también incluyen costos relacionados con el almacenaje, como seguros, personal adicional y pagos de intereses, muchas empresas no incluyen todos los costos de mantener el inventario en consecuencia suelen subestimarse. Costos de ordenar ,incluye costos de procesamiento de órdenes y personal de apoyo, entre otros. Costos de preparar, es el que se refiere a establecer una maquina o un proceso para la manufactura de un producto, este incluye tiempo y mano de obra para limpiar y cambiar herramientas y los contenedores. MODELOS DE ALMACENES PARA DEMANDA DEM ANDA INDEPENDIENTE. Se enfoca en tres modelos: 1.- Modelo de cantidad económica a ordenar. 2.- Modelo de cantidad económica a producir. 3.- Modelo de descuentos por cantidad.









Modelo de cantidad económica a ordenar: Es una de las técnicas más antiguas y conocidas para el control de almacenes, el uso de esta técnica se basa en las siguientes suposiciones: 1.- La demanda es conocida. 2.- El tiempo de entrega (tiempo entre colocar y recibir una orden). 3.- La recepción del inventario es instantánea y completa. 4.- Los descuentos por cantidad no son posibles. 5.- Los únicos costos variables son el costo de preparar preparar o colocar una orden. 6.- La escasez se evitan si las órdenes se colocan en el momento adecuado. Puesto que la demanda es constante en el tiempo, el inventario baja a un ritmo constante, esto se refiere a que cada vez que el nivel de inventario llega a 0, se coloca y recibe una nueva orden, por lo cual el nivel del inventario brinca de nuevo a Q unidades, este proceso continua en forma indefinida por en el tiempo. Minimización de los costos. La meta de los modelos de inventarios es minimizar los costos totales. Al momento de minimizar minimizar la suma de los costos de ordenar ordenar y mantener automáticamen automáticamente te se reducirán los costos totales. Existe una ecuación con la cual podemos obtener el tamaño óptimo del lote, lo cual este es muy importante ya que con este podremos saber que tanto nos conviene reducir los costos para obtener así mejores resultados.

donde:

    

D= Demanda anual S=costo de ordenar. H=costo por mantener. También se puede calcular el numero esperado de ordenes colocadas durante el año (N), y el tiempo esperado entre ordenes (T).









Modelo robusto Un beneficio del modelo EOQ es que es robusto. Por robusto entendemos que proporciona respuestas satisfactorias incluso con variaciones sustanciales en sus parámetros. A menudo es difícil determinar con precisión los costos de ordenar y mantener inventarios. En consecuencia, un modelo robusto resulta ventajoso. En el ejemplo 6 se ilustra la robustez del modelo EOQ.

Puntos de reorden Ahora que decidimos cuánto ordenar, analizamos analizamos la segunda pregunta pregunta del inventario, inventario, cuándo ordenar. Los modelos de inventario sencillos asumen que la recepción de la orden es instantánea. En otras palabras,suponen (1) que una empresa colocará una orden cuando el nivel de inventario de un artículo dado llegue a cero, y (2) que los artículos solicitados se recibirán de inmediato. Sin embargo, el tiempo que transcurre entre la colocación de la orden y su recepción, llamado tiempo de entrega,o tiempo de abastecimiento, toma desde unas cuantas horas hasta varios meses. Así, la decisión de cuándo ordenar suele expresarse en términos de un ROP (punto de reorden) el nivel de inventario en el cual debe colocarse la orden El punto de reorden (ROP) se da como: ROP = (Demanda por día) (Tiempo de entrega de nueva orden en días)











Esta ecuación del ROP supone que la demanda durante el tiempo de entrega y el tiempo de entrega en sí son constantes. Cuando no es así, es necesario agregar inventario adicional, a menudo llamado inventario de seguridad. La demanda por día, d , se encuentra dividiendo la demanda anual, D, entre el número de días de trabajo al año:

El cálculo del punto de reorden se demuestra en el ejemplo 7

Modelo de la cantidad económica a producir En el modelo de inventario que vimos previamente, se supone que la orden se recibe completa al mismo tiempo. Sin embargo, en ocasiones las empresas reciben el inventario durante el curso de algún periodo. Esos casos requieren un modelo distinto, que no necesite el supuesto de la entrega instantánea. Este modelo se aplica en dos circunstancias: (1) cuando el inventario fluye de manera continua o se acumula durante un periodo después de colocar una orden, y (2) cuando las unidades se producen y venden en forma simultánea. Bajo estas circunstancias se toman









Usando esta expresión para el costo de mantener y la expresión para el costo de preparación desarrollada en el modelo básico EOQ, se resuelve para el número óptimo de piezas por orden al igualar el costo de preparación con el costo de mantener:









Modelos de descuentos por cantidad Para aumentar sus ventas, muchas compañías ofrecen a sus clientes descuentos por cantidad. Un descuento por cantidad es simplemente un precio ( P ) reducido de un artículo









o bien

Donde Q = Cantidad ordenada D = Demanda anual en unidades S = Costo de ordenar o preparar por orden o por preparación P = Precio por unidad H = Costo de mantener por unidad por año Ahora debemos determinar determinar la cantidad que minimizará el costo total anual del inventario. inventario. Como existen varios descuentos, este proceso implica cuatro pasos: Paso 1: Para cada descuento, calcule el valor del tamaño óptimo de la orden Q* usando la siguiente ecuación:

Paso 2: Para cualquier descuento, si la cantidad a ordenar es muy baja como para calificar para el descuento, ajuste la cantidad a ordenar hacia arriba hasta la menor cantidad que califique para el descuento Paso 3: Usando la anterior ecuación del costo total, calcule un costo total para cada Q* determinada en los pasos 1 y 2. Si fue necesario ajustar Q* hacia arriba por ser menor que el intervalo de la cantidad aceptable, asegúrese de emplear el valor ajustado para Q*. Paso 4: Seleccione la Q* que tenga el costo total más bajo, como se calculó en el paso 3. Ésta será la cantidad que minimizará el costo total del inventario. Veamos cómo se puede aplicar este procedimiento con un ejemplo.



















MODELOS PROBABILÍSTICOS PROBABILÍSTICOS E INVENTARIO DE SEGURIDAD Modelo probabilístico .- Modelo estadístico aplicable cuando la demanda del producto o

cualquier Otra variable se desconoce pero puede especificarse mediante una distribución de probabilidad. Una preocupación importante de la administración es mantener un nivel de servicio adecuado ante la demanda incierta. El nivel de servicio es el complemento de la probabilidad de un faltante. Por ejemplo, si la probabilidad de que ocurra un faltante es de 0.05, entonces el nivel de servicio es de .95. La demanda incierta eleva la posibilidad de faltantes. Un método adecuado para reducir los faltantes consiste en mantener en inventario unidades adicionales. tal inventario suele denominarse inventario de seguridad. Implica agregar cierto número de unidades al punto de reorden, como un amortiguador. A partir del análisis anterior:

         Dónde:

d = Demanda diaria L = Tiempo de entrega de la orden, o número de días hábiles necesarios para efectuar la entrega de una orden. La inclusión del inventario de seguridad (ss) cambia la expresión a:









¿Cuánto inventario de seguridad debería mantener David Rivera? Método: El objetivo es encontrar la cantidad de inventario de seguridad que minimiza la

suma de los costos de mantener el inventario adicional y los costos por faltantes. El costo anual de mantener es simplemente el costo de mantener una unidad multiplicado por las unidades agregadas al ROP. Por ejemplo, un inventario de seguridad de 20 armazones implica que el nuevo ROP, con inventario de seguridad, es 70 (= 50 + 20) y eleva el costo anual de manejo en $5(20) = $100. Sin embargo, el cálculo del costo anual por faltantes es más interesante. Para cualquier nivel de inventario de seguridad, el costo por faltantes es el costo esperado de que se agote el artículo. Podemos calcularlo, como en la ecuación (12-12), multiplicando el número de armazones faltantes (Demanda – ROP) por la probabilidad de la demanda en ese nivel, por el costo del faltante, por el número de veces por año que puede ocurrir el faltante (que en nuestro caso es el número de órdenes por año). Después sumamos los costos de faltantes para cada nivel posible de faltantes









El administrador podría querer definir su nivel de servicio como satisfacer el 95% de la demanda (o a la inversa, tener faltantes sólo un 5% del tiempo). Si se supone que durante el tiempo de entrega (el periodo de reorden) la demanda sigue una curva normal, sólo se necesitan la media y la desviación estándar para definir los requerimientos de inventario en cualquier nivel de servicio. En general, los datos de ventas son adecuados para calcular la media y la desviación estándar. En el siguiente ejemplo usamos una curva normal con media (µ) y desviación estándar (σ) conocidas con la finalidad de determinar

el punto de reorden y el inventario de seguridad necesarios para un nivel de servicio del 95%. Usamos la siguiente fórmula:

              

(12-13)

Donde

Z = Número de desviaciones estándar



= Desviación estándar de la demanda durante el tiempo de entrega.

Ejemp lo 11: Inventario d e seguri dad co n dem anda pr obab ilístic a

El Hospital Regional de Memphis almacena un equipo de resucitacion de “codigo azul”

que tiene una demanda distribuida normalmente durante el periodo de reorden. La demanda media (promedio) durante el periodo de reorden es de 350 equipos, y la desviacion estandar es de 10 equipos. El administrador del hospital quiere aplicar una politica que permita tener faltantes solo un 5% del tiempo.









Solución: a. Usamos las propiedades de una curva normal estandarizada para obtener un valor Z para un área situada bajo la curva normal de .95 (o 1 – 0.5). Usando una tabla normal, encontramos un valor Z de 1.65 desviaciones estándar desde la media. b.









Sin embargo, existen otros tres modelos disponibles. Debemos determinar qué modelo usar para tres situaciones 1. La demanda es variable y el tiempo de entrega es constante 2. El tiempo de entrega es variable y la demanda es constante 3. Tanto el tiempo de entrega como la demanda son variables Los tres modelos suponen que la demanda y el tiempo de entrega son variables independientes. 1. La demanda es es variable y el tiempo de entrega es constante

Cuando sólo la demanda esvariable, entonces:

                     √                 

Donde:



















































resumen cap12.docx

Recommend Documents