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Semestre 1- 2013
10. MARCO PRÁCTICO.10.1 PROYECTO DE DIMENCIONAMIENTO FERROVIARIO 10.1.1 DATOS GENERALES.-
Vía
Trocha = Rigidez =
1435 2.7
mm Tn/mm
CoCo de… Peso por eje = Sección transversal =
92 15.3 7
Tn. Tn. m2
µ=
0,12
Peso = Peso por eje = Sección transversal =
60 15,0 6
Locomotora :
Vagones : Tn. Tn. m2
10.1.2 DATOS ESPECIFICOS.-
Velocidad de operación = Radio mínimo=
36,00 100
Km/Hr. m
Tonelaje anual = Modulo de elasticidad plataforma Ep = Modulo de elasticidad del balasto Eb =
5 135 350
millones de Tn. Kg/cm2 Kg/Cm2 limoarenosa
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Donde : T : Trocha s: Trocha mas a/2 l : Longitud de la durmiente l-s : long de acción
11. TENSIÓN INTERNA RESIDUAL DEL PROYECTO.Como ya mencionamos la calidad del r iel varia según su fabricación por lo tanto en nuestro 2 caso tomaremos un valor intermedio de 7 kg/ mm
si =
6.00 (kg/mm2)
12. TENSION LONGITUDINAL POR TEMPERATURA DEL PROYECTO.Para nuestro proyecto se usaran los dato s proporcionados por el INE (instituto nacional de estadística) del departamento de Potosi.
AÑO POTOSI T min. º C T máx. º C
2004 -1 20
2005 4 18
2006 -3 15
2007 1.5 17
2008 0 25,08
Teniendo estos valores entonces se precede a realizar una media aritmética que nos identificara con exactitud cual es nuestra temperatura promedio. Para eso se realiza una tabla y se tiene:
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-Por lo tanto tenemos: T1 máximo = 18.09 ºC T2 mínimo = 0.29 ºC - Entonces: t t max t min t 17.8º C
t 18.09 0.29
st = C*E*t
;
C=0.0000115 (l/grado)
st = 0.0000115 * 2.1E6 * 17.8
st =
E =2.1 E 6
429.87(kg/cm2)
Para nuestra comodidad se transforma a milímetros:
t = 4.3(kg/mm2)
EN GENERAL SE TIENE LAS SIGUIENTES TENCIONES:
ESFUERZOS Esfuerzos en la riel
Tención admisible Tención interna de la riel Tención por variación de temperatura
Esfuerzos en los durmientes Resistencia a la flexión Resistencia a la compresión
Kg/mm2 23 6 4.3 Kg/cm2 135 23
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13. DIMENSIONAMIENTO DEL RIEL DEL PROYECTO.13.1. SECCION DE RIEL 1.Entonces para este apartado utilizaremos la siguiente ecuación:
q a 1 4 T
1
0.012 V
2/ 3
p
2/3
Donde: T = Tonelaje anual V = Velocidad p = Peso por eje. a = Coeficiente que depende de la locomotora; a = 1.2 Por lo tanto tenemos el resultado: Comenzamos con la 1º iteración entonces tomamos una riel de135 lb/yd ; 67 lb/yd
DATOS PROPIOS Ancho del patín del riel Ancho de cabeza del riel Área del riel Inercia del riel distancia entre eje y eje de rieles
q
6.19 1
4
5
b= a= A= Ix= Wx=Sx=
1
q= 24.82 kg/m
13.18 8.73 85.810 2114.460 283.5
0.012 36
;
2/3
cm. cm. cm2 cm4 cm3
2/3
15.3
q = 47.334 lb/yd
13.2. DURMIENTES.13.2.1. Separación entre durmientes.-
Nuestra categoría de vía es de tipo A esto quiere decir que: 1400 durmientes por kilometro, a partir de esto tenemos: Nº de durmientes por riel = 1400*12/1000 = 16.8 Nº de durmientes por riel = 17 durmientes/riel Separación máxima entre durmientes = 0.60 metros = 60 cm 13.2.2. Ancho ficticio de la durmiente (s).-
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S = La trocha + El ancho de la cabeza de riel S=t+a S = 107.0 cm 13.2.3. Datos de la durmiente y otros.-
Durmiente
L (cm) 200
b (cm) 24
h (cm) 12
Modulo de elasticidad del acero : E = 2.10e6 Kg/cm 2 Coeficiente de balasto : C= 6 Kg/cm2 13.2.4. Elástica de la viga o durmiente.L = 4 √(4*E*I/U)
L = 109.58 cm
L = 4√(4*2.10e6*2114.60/ 123.20) ; 13.2.5. Modulo de la vía.-
Para este apartado usaremos las siguientes constantes: Para una rigidez R = 27000 kg/cm Inercia I = 2114.46 cm4 Coef (Ci) Ci = 70% Coeficiente de mayoracion por impacto ____________ U= 3√(R^4/(64*E*I)) ;
U= (27000^4 / (64 * 2.10e6*2114.46))
U= 123.20 Kg/cm
2
h=(cos(X/L)-seno(X/L))/e^(X/L) h=(cos(X/L)-seno(X/L))*e^(X/L) RADIANES X X0 X1 X2
0 191.1 159.4 h
X/L 0 1.744 1.455
h
1 -0.202 -0.205 0.593
h
1 -6.620 -3.758
Cos (X/L)
Sen(X/L)
1 0.999 1.000
0 0.034 0.029
h
1 5.521 4.159 10.680
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13.2.6. Momento por flexión mayorado hipótesis te talbot. M Q 4
E I 64 U
e
x L
x x cos sen ”el momento máximo se encuentra en x=0 “ L L
M
100
2.10e6 2114.460
4
64 123.2
e
0
0.1
0
M
357050.29kg * m Momento
mayorado
s= M/Wx s= 357050.29/283.5
;
= 12.594 kg*cm
13.2.6.1 Control.-
Entonces tenemos:
+
i
+
t
adm
22.89 < 23.0 (kg/mm2)…………… CUMPLE Como se puede observar la condición no cumple por lo tanto se deberá secciones del riel
cambiar las
13.3. SECCION DE RIEL 2.Por lo tanto tenemos el resultado: Para lograr un resultados más optimo iteramos con un perfil más liviano y vemos si la sumatoria de esfuerzos es menor al admisible:
Comenzamos con la 2º iteración entonces tomamos una riel de: 100 lb/yd ; 49.70 lb/yd DATOS PROPIOS Ancho del patín del riel Ancho de cabeza del riel Área del riel Inercia del riel distancia entre eje y eje de rieles
b= a= A= Ix= Wx=Sx=
14,61 6,99 63,480 1831,420 239,250
cm. cm. cm2 cm4 cm3
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Universidad Mayor de San Simón Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera Ingeniería Civil q
6.19 1 4 5
1
q= 24.82 kg/m
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0.012 36
;
2/3
2/3
15.3
q = 47.334 lb/yd
13.4. DURMIENTES.13.4.1. Separación entre durmientes.-
Nuestra categoría de vía es de tipo A esto quiere decir que: 1400 durmientes por kilometro, a partir de esto tenemos: Nº de durmientes por riel = 1400*12/1000 = 16.8 Nº de durmientes por riel = 17 durmientes/riel Separación máxima entre durmientes = 0.60 metros = 60 cm 13.4.2. Ancho ficticio de la durmiente (s).-
S = La trocha + El ancho de la cabeza de riel S=t+a S = 152.2 cm 13.4.3. Datos de la durmiente y otros.-
Durmiente
L (cm) 200
b (cm) 24
h (cm) 12
Modulo de elasticidad del acero : E = 2.10e6 Kg/cm 2 Coeficiente de balasto : C= 6 Kg/cm2 13.4.4. Elástica de la viga o durmiente.L = 4 √(4*E*I/U)
L = 4√(4*2.10e6*1831,420/ 239.25) ;
L = 104.45 cm
13.4.5. Modulo de la vía.-
Para este apartado usaremos las siguientes constantes: Para una rigidez R = 27000 kg/cm Inercia I = 1831.42 cm4 Coef (Ci) Ci = 70% Coeficiente de mayoracion por impacto ____________ U= 3√(R^4/(64*E*I)) ________________________________________________________________________________________ Vías férreas Pág. 16 “
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;
U= (2700^4 / (64 * 2.10e6*1831.42))
U=129.25 Kg/cm
2
h=(cos(X/L)-seno(X/L))/e^(X/L) h=(cos(X/L)-seno(X/L))*e^(X/L) X X0 X1 X2
X/L
0 191.1 159.4
h
0 1.830 1.526
Cos(X/L)
h
1 -0.196 -0.207
1 -7.618 -4.390
Sen(X/L)
1 0.999 0.999
0 0.042 0.035
0.596
h
M Q 4
64 U
e
x L
x x cos sen “el momento máximo se encuentra en x=0 “ L L
M
7667
2.10e6 1831.42
4
e
64 129.25
1 1
0
M
340349.84kg * m Momento
mayorado
s= M/Wx= 340349.84/239.25 = 1422.57 kg*cm
13.4.6.1. Control.-
Entonces tenemos:
+
i
+
t
adm
24.52 < 23.0 (kg/mm2)…………… NO CUMPLE ________________________________________________________________________________________ Vías férreas Pág. 17 “
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1 5.965 4.437 11.402
13.4.6. Momento por flexión mayorado hipótesis te talbot. E I
h
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RESULTADO.Por lo tanto nuestro perfil de diseño es: ASCE DE 135 Lb/yd
14. DIMENSIONAMIENTO DE LOS DURMIENTES DEL PROYECTO.Los esfuerzos en los durmientes son debidos a las cargar Q que se apoyon sobre ellos, entonces tenemos: V
C i Q d 2 L
Con los siguientes datos: Ci = Q= D= L=
70% (92*1000/12)= 60 cm 109.58 cm
7666.67 Kg /cm
h=(cos(X/L)+sen(X/L))/e^(X/L) Con x1 = 191.1 tenemos:
h=(cos(2.05)+sen(2.05))/e^(2.05) = 0.14 Con x1 = 159.4 tenemos:
h=(cos(1.71)+sen(1.71))/e^(1.71) = 0.25 Por lo tanto:
h= 1.4 Entonces tenemos: V
0.7 7666.67 70
2 109.58
1.4
V =5832.475 Kg.
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V
f b
Con los siguientes datos: Altura del durmiente f= 13.18 cm Ancho del durmiente b= 24 cm 4999 .264
;
13.18 24
15.8
2
kg/cm
14.1. Esfuerzo admisible a la compresión de la durmiente.2
El esfuerzo admisible a la compresión es de = 25 Kg/cm Por lo tanto:
s = 15.8 kg/cm2 < 25 kg/cm2 ……………..OK 14.2. Presión del durmiente sobre el balasto.-
= (sadm *2*W)
Padm
/(b*(((I-S)/2)^2)
Con los siguientes datos: b= l= s=
24 cm 200 cm 152.2 cm sadm = 135 Kg/cm2 h= 12 cm 3 W= 576 cm
Entonces tenemos:
Padm
=
(135*2*576) /(24*(((200-152.2)/2)^2)
Padm= 11.359Kg/cm2 La presión de la durmiente se calcula con la formula:
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Universidad Mayor de San Simón Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera Ingeniería Civil P
C i Q d
2 (l s) b L
P
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2
6.224 Kg/cm
14.2.1. Control.P < Padm ……. entonces ……6.224 < 11.35 ……………..OK
14.3. Flexión producida en los durmientes.Con la ecuación tenemos: l1 = (l-s) = 2
23.9 cm
M= (P*b*l1)^2 = 24858.44 kg*cm
2 W = (b*h)^2 6
= 576
Entonces:
s = M/w
;
2
= 43.15 Kg/cm
14.3.1.Control.43.15 < 135 Kg/cm2………………OK
15. DIMENSIONAMIENTO DEL BALASTO DEL PROYECTO.________________________________________________________________________________________ Vías férreas Pág. 20 “
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Datos: Eb = 300 Kg/cm2
Modulo elástico del balasto a usar (arena sucia).
2
Ep = 135 Kg/cm n
Modulo elástico de la plataforma
= 2,10E+06
Numero de repeticiones de carga
hi = 60 cm
Espesor de balasto (asumido)
15.1. Esfuerzo admisible en la plataforma.
Padm
0.006 E d 1 0.7 log( n)
padm =
0.15 Kg/cm2
15.2. Esfuerzo máximo admisible en la base del durmiente.-
Q d
d
2
F
U
4
4
E I
Donde:
Esfuerzo en la cara inferior del durmiente.
F = b*L/2
Q= d= U= E= I= F=
Base del durmiente.
b=
Longitud del durmiente.
L=
Peso por rueda. Distancia entre durmientes. U= E= I=
7.67 60 123.2 2,10E+06 2114.46 2400 24 200
Tn cm kg/cm2 Kg/cm2 cm2 cm cm
d = 0.875 kg/cm
2
De la grafica de FOX tenemos
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0.16
Eb/Ep = 2.59 = 3
;
sp/st = 0.16
;
sp = 0.14 kg/cm2 sp "= 0.052 kg/cm2
Control.2
0.14 kg/cm
2
< 0.15 kg/cm
………………………OK
15.3. Asentamiento máximo.Y max = Q R Y max = 2.84 mm Usamos la grafica de ODEMARK C1 = 15.22 cm
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H1/C1 = 4 F = 0.44 Asentamientos:
so = 10.535 kg/cm2
; Yo = 0.78 mm
15.3.1.Control.0.78mm < 2.84 mm
………………OK
Todas las condiciones se cumplen por lo tanto la altura de balasto asumida es la correcta. La diferencia de estos valores es mínima lo cual no es muy conveniente que los valores sean tan exactos ya que tienden a una mayoracion con el tiempo, por este motivo mayoraremos la altura del balasto a 65 cm
16. VIDA UTIL DE LAS RIELES.-
Tipo de riel ( k1) .- El peso del perfil es de 67 Kg/m por lo que
k1 = 1.28
Velocidad del proyecto ( k2) .- La velocidad es de 36 km/h por lo que k2 = 1.28 Altimetría ( k3) .- Cuando las pendientes son máximas o menores al 3 % k3 = 0.6821 Planimetría ( k4) .- Depende del radio máximo de la curva
k4=0.10
Peso por eje ( k5) .- Depende del peso por eje
k5=0.80
Tipo de tren ( k6) .- Depende al tipo de tren en este caso de carga
k6= 0.80
E función de U ( k7) .-Depende del tipo de balasto
k7=0.89
Trocha
k8 = 0.83
( k8) .- Depende de varios factores
Entonces con estos valores tenemos:
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W = 67 Kg/m Peso del perfil en kg/m D= 15 MTB (millones de toneladas brutas)
VUR = (1,28 + 1,28 + 0,6821 + 0,1 + 0,8 + 0,8 + 0,8910 + 0,8317)*W*D^(0,565)
VUR = 122.57 MTB
17. VIDA UTIL DE LOS DURMIENTES.Long de la riel ( k1) .- Por el uso de rieles pequeñas tenemos
k1 = 1
Velocidad del proyecto ( k2) .- La velocidad es de 36 km/h por lo que k2 = 1.28 Altimetría ( k3) .- Cuando las pendientes son máximas o menores al 3 % k3 = 0.6821 Perfil del riel ( k4) .- depende que tipo de riel
k4=1
Peso por eje ( k5) .- Depende del peso por eje
k5=0.80
Entonces con estos valores tenemos:
= 150º D = 15 MTB
VUD = (1 + 1,28 + 0,6821 + 1 + 0,8)*e^(2,3589-0,0350*)*D^-0,1553396
VUD = 0.34 MTB
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18. VIDA UTIL DE LA NIVELACION.Long de la riel ( k1) .- Por el uso de rieles pequeñas tenemos
k1 = 1
Velocidad del proyecto ( k2) .- La velocidad es de 36 km/h por lo que k2 = 1.28 Altimetría ( k3) .- Cuando las pendientes son máximas o menores al 3 % k3 = 0.6821 Perfil del riel ( k4) .- depende que tipo de riel
k4=1
Peso por eje ( k5) .- Depende del peso por eje
k5=0.80
Entonces con estos valores tenemos:
D = tráfico en MTB = 15 B =149.5 A = CTTE = 121.31 VUN = (1 + 1.28 + 0.6821 + 1 + 0.83)*((10*0.9072*D-A)/B)
VUN = 3.36 años
19. VIDA UTIL DEL BALASTO.-
De 15 años sin respectivo mantenimiento 10 años.
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