E
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO SEDE VALLE JEQUETEPEQUE
:
Ingeniería Mecánica :
VIII :
Alex Fernando Ruiz Julón Julón :
Mantenimiento de Maquinas I :
Valle Barahona Pedro Pablo Guadalupe —Trujillo 11-2014
INDICE I. II.
Misión y Visión del Mantenimiento Preventivo (MP) Introducción 2.1. El Propósito General del Programa 2.2. El Problema 2.2.1. Antecedentes 2.2.2. Descripción 2.2.3. Importancia y Justificación
III.
Desarrollo del Programa de MP. 3.1 Objetivos y Metas del Programa de MP 3.2 Planeación de las Actividades del MP 3.2.1. Las Actividades del MP 3.2.2. El Programa del MP 3.2.3. Programación de Actividades del MP 3.3 La Organización del MP 3.3.1 Organismo Responsable de Planear y Controlar las Actividades del MP 3.3.2 Equipo Responsable de Ejecutar las Actividades del MP 3.4. La Ejecución de las Actividades del MP 3.4.1. Equipos, Materiales y Herramientas necesarias para el MP 3.4.2. Tiempos máximos y mínimos para cada actividad actividad del MP. 3.5 El Control de las Actividades del MP 3.5.1. Control de Calidad, Costo y Plazo en Ejecutar las Actividades del MP 3.6 Programa de gestión de MP 3.7 Evaluación Económica del Programa de MP. 3.7.1 Medición de los Beneficios Obtenidos en el Programa de MP 3.7.2 Costo del programa de MP
IV.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
V.
BIBLIOGRAFÍA
INDICE I. II.
Misión y Visión del Mantenimiento Preventivo (MP) Introducción 2.1. El Propósito General del Programa 2.2. El Problema 2.2.1. Antecedentes 2.2.2. Descripción 2.2.3. Importancia y Justificación
III.
Desarrollo del Programa de MP. 3.1 Objetivos y Metas del Programa de MP 3.2 Planeación de las Actividades del MP 3.2.1. Las Actividades del MP 3.2.2. El Programa del MP 3.2.3. Programación de Actividades del MP 3.3 La Organización del MP 3.3.1 Organismo Responsable de Planear y Controlar las Actividades del MP 3.3.2 Equipo Responsable de Ejecutar las Actividades del MP 3.4. La Ejecución de las Actividades del MP 3.4.1. Equipos, Materiales y Herramientas necesarias para el MP 3.4.2. Tiempos máximos y mínimos para cada actividad actividad del MP. 3.5 El Control de las Actividades del MP 3.5.1. Control de Calidad, Costo y Plazo en Ejecutar las Actividades del MP 3.6 Programa de gestión de MP 3.7 Evaluación Económica del Programa de MP. 3.7.1 Medición de los Beneficios Obtenidos en el Programa de MP 3.7.2 Costo del programa de MP
IV.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
V.
BIBLIOGRAFÍA
PLAN DE MANTEMINIENTO DE LA PYME EMPRESA “MOLINO DE ARROZ PAYTE”
I. MISIÓN Y VISIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO La misión: Este programa de mantenimiento tiene como misión principal garantizar el perfecto funcionamiento de dos máquinas pulidoras de arroz de la pyme empresa “Molino de arroz PAYTE” así como un adecuado uso de esta, a fin de que la pyme
empresa
pueda disminuir costos y brindar el mejor servicio de pilado de arroz, garantizando un confiable y seguro desempeño de las máquinas pulidoras de arroz de esta empresa.
La visión: Conseguir que la Pyme Empresa “Molino de arroz PAYTE” siga siendo una empresa con un buen servicio de pilado de arroz de la zona y lograr el crecimiento de la misma con la implementación de nuevas máquinas para otros servicios derivados de la pila de arroz, dando a conocer de esta manera la excelente calidad de servicio que brinda la empresa en toda la zona en la que se ubica y ayudando al desarrollo social, económico y cultural del lugar.
II. INTRODUCCIÓN: El mantenimiento de las máquinas de una empresa se entiende como una función administrativa y empresarial, a la que se le encomienda el control constante de las instalaciones, así como el conjunto de trabajos de revisión y reparación necesarios para garantizar el funcionamiento continuo y el buen estado de conservación de las instalaciones productivas de la empresa. El mantenimiento es considerado hoy en día un factor estratégico cuando se busca incrementar los niveles de productividad, calidad y seguridad en una empresa. Es por ello que una empresa que aspire a ser más competitiva y eficiente debe adoptar técnicas y sistemas que le permiten garantizar la continuidad en sus procesos productivos y uniformidad en la calidad de sus productos y servicios.
Por esta razón, en este proyecto se ha diseñado un programa de mantenimiento para la sección de pulido de arroz de la pyme e mpresa “molino de arroz PAYTE” , el cual permitirá controlar, evaluar y administrar de una manera eficiente todas las l as actividades de mantenimiento; dicho plan de mantenimiento incluye, la prevención de todo tipo de acciones que originen paros o cortes en la disponibilidad de las máquinas, lo que puede producir pérdidas económicas para para la empresa.
2.1.El 2.1.El Propósito General del Programa: Tener conocimiento pleno de los posibles problemas que se puedan presentar en las máquinas pulidoras de arroz de esta empresa, así como brindar los cuidados adecuados, de acuerdo a las circunstancias que se presenten, pero de manera exclusiva prestar atención a la prevención de dichos problemas de modo que se pueda asegurar una explotación continua de la misma y así ofrecer el mejor performance y seguridad por parte de la máquina, a los clientes que confían en la empresa para llevar a cabo sus objetivos.
2.2.El 2.2.El Problema: La agricultura en el Perú es uno de sus principales recursos y la producción de arroz se ha incrementado en los últimos años debido a la demanda de este producto por parte de todas las personas ya sean comerciantes o las personas en general, para ello las empresas se han preocupado por proveer un servicio de calidad, confiable y económico de acuerdo a la realidad nacional. Dentro de estos estándares de calidad, es necesario que las máquinas que realizan los procesos de pilado de arroz deben estar en óptimas condiciones para realizar un buen servicio en el pilado de este producto, es por ello que las empresas deben ser responsables en brindar un buen servicio, lo que requiere de una constante supervisión y de un plan de mantenimiento para dichas máquinas.
2.2.1. Antecedentes: MOLINO DE ARROZ PAYTE S.A; es una pyme empresa de pilado de arroz en el distrito de Pacanga, inicio sus servicios comerciales en Febrero del 2007; con el correr del tiempo y atendiendo a las necesidades de las mercado, amplio sus servicios en la producción ñelen y de polvillo fino (productos derivados de la pila de arroz), para alimento de animales de la zona, se dedicó también a la compra y venta de arroz, además adquirió una máquina para moler maíz y panca, comenzó a brindar servicios en la molienda de maíz como maíz chancado o molido y pancha molida, destinado también para alimentos de animales. La experiencia y capacidad respaldada todos estos años de trabajo y desarrollo constante, es su mejor garantía de su servicio de CALIDAD TOTAL, factor que lo convertido en un molino muy sólido en la zona; pues cuenta con un buen administrador que se preocupa cada día por brindar a todas las personas un buen servicio de pilado de arroz, así como la venta del mismo en varias calidades, venta polvillo, ñelen, y el servicio de chancado de maíz y panca; además siempre está al pendiente de todo lo que pueda ocurrir en el área de trabajo. La pyme empresa Molino de arroz PAYTE, aparte de brindar los servicios antes mencionados, también se dedica a suministrar y repartir estos productos a las tiendas comerciales ubicadas en toda la zona de Pacanga, garantizando buena calidad de sus mismos productos.
La empresa dispone de 8 máquinas diferentes destinas al pilado de arroz, 1 máquinas para el chancado de maíz y otra para el molido de polvillo, cuanta con varios motores potentes para realizar el trabajo y con una maquina cosedora de sacos para el empaque.
MÁQUINAS DE PILADO DE ARROZ: Marca
Cantidad
Descripción
3
Elevadores de arroz
WONG
2
Pulidoras de arroz
WONG
1
Limpiadora de arroz
WONG
1
Descascaradora de arroz
WONG
1
Selectora de arroz
WONG
Lugar de Fabricación KYOWA INDUSTRIAL CORPORATION KYOWA INDUSTRIAL CORPORATION KYOWA INDUSTRIAL CORPORATION KYOWA INDUSTRIAL CORPORATION KYOWA INDUSTRIAL CORPORATION
Cuenta también con:
MAQUINA CHANCADORA Y MOLEDORA DE MAIZ Y PANCA Cantidad
Descripción
Marca
Lugar de Fabricación
1
Chancadora y moledora de maíz y panca
WONG
KYOWA INDUSTRIAL CORPORATION
También cuenta con motores eléctricos para realizar todos los procesos respectivos en el molino:
MOTORES ELECTRICOS Cantidad 3 1 2 1
Descripción
Tipo
Motor de inducción trifásico B160M4 Motor de inducción de tres fases Y2-132S Motor de inducción trifásico MS132L3-4 Motor de inducción trifásico MS712-4
Potencia
RPM
kW
1.0 Hp 7.5 Hp 15 Hp ½ Hp
1720 rpm 1755 rpm 1750 rpm 1640 rpm
0.75 5.5 11 0.37
2.2.2. Descripción: La elaboración de este plan de mantenimiento preventivo, se lleva acabo para las máquinas pulidoras de arroz, la cual cuenta con elementos como las cribas, el porta cribas, la botella, las fajas, las poleas, los motores, etc; los cuales son sometidos a explotación continua por la empresa para las labores del pulido del arroz, lo que conlleva a que sufran un fuerte desgaste y es por eso que deben ser sometidos a continua supervisión y seguimiento mediante un plan de mantenimiento preventivo, para evitar que dicha máquina sufra de averías y deterioros mucho antes de lo esperado en un uso normal.
Maquina Pulidora
2.2.3. Importancia y Justificación: La elaboración y respaldo en la aplicación del plan de mantenimiento preventivo de las maquinarias pulidoras de arroz de la pyme empresa Molino de arroz PAYTE, es importante porque:
Permite la explotación eficiente de las máquinas. Disminuye los tiempos muertos (tiempos no productivos). Minimiza las pérdidas económicas de la empresa. Asegura la buena reputación ante el público usuario, en cuanto a la calidad, seguridad.
La elaboración y respaldo en la aplicación del plan de mantenimiento preventivo de las máquinas pulidoras de arroz de la empresa de arroz, se justifica por:
La continua competencia que existe en el mercado del pilado de arroz que existe en la zona. La reputación que debe mantener la empresa ante el público usuario de su servicio. Por el crecimiento económico que la empresa busca.
III. DESARROLLO DEL PROGRAMA DE MP 3.1. Objetivos y Metas del Programa de MP.: El objetivo fundamental del plan de mantenimiento preventivo, es lograr la máxima eficiencia (máxima rentabilidad) de las máquinas que brinda el servicio a los usuarios de la empresa. Específicamente se busca que las máquinas se mantengan operativas el mayor tiempo posible.
Entre otros objetivos, se busca:
El incremento de la vida útil de las máquinas pulidoras. Reducir la frecuencia de falla de las piezas críticas (sometidas a mayor desgaste). Prever fallas o averías que puedan ocurrir, durante el servicio de dicha máquina. Garantizar la seguridad de las máquinas, de la personal que la opera y del público usuario.
La meta del plan de mantenimiento preventivo, es asegurar que toda las maquinas pulidoras de la empresa, funcionen satisfactoriamente hasta el cumplimiento de su vida útil, e incluso en lo posible, alargar dicha vida útil.
3.2. Planeación de las Actividades del MP.: Abarca la elaboración de planes de trabajo de inspección, conservación y/o reparación. Por medio de registros del fabricante y datos tomados durante las inspecciones, se planifican los trabajos de mantenimiento a realizarse sobre las máquinas. Debe detallarse todas las operaciones en orden cronológico, su duración y además debe llevarse un registro de los repuestos utilizados.
3.2.1.Las Actividades del MP.:
3.2.1.1. Mantenimiento Diario: Es ejecutado por el encargado de las máquinas y se aplica a todos elementos de las maquinas pulidoras.
A) Servicio Preventivo realizado por el Operador:
Realizado en forma visual por el operador antes de las operaciones y solicitar atención con el reporte del equipo por el operador. El operador reporta las fallas que él encuentra en la máquina para lo cual llena un reporte donde se anota todos los problemas que el operador ha notado durante el manejo de la misma.
B)
Servicio Preventivo realizado por el Supervisor: Realizado por un Supervisor de Mantenimiento con un mecánico a todas los Equipos programados a Operaciones; del cual se generan trabajos correctivos y preventivos.
C)
Hoja de vida: Se refiere que se va a plasmar todos los parámetros más importantes de las máquinas.
H OJ A D E VI D A
EQUIPO Nombre:
Máquina Pulidora __________________________
Pulido de arroz Operación: __________________________
Marca:
Fecha: _____________
WONG __________________________
MOTOR
UBICACIÓN
HP Potencia: 15 ___________
Pulido Sección: __________________
0,85 1750 r.p.m.: ___________ Cos. Ø: ______
Mantenimientos Preventivos: ACTIVIDAD
Fecha de realización
Atraso
Unidad
Costo Total
Mantenimiento Correctivo: ACTIVIDAD
Tipo de falla
Horas Fecha de Fecha de Costo total de paro programación realización
D) Orden de trabajo: Es un documento escrito que la empresa le entrega a la persona que corresponda y que contiene una descripción del trabajo que debe llevar a cabo .
ORDEN DE T RABAJO
EQUIPO Nombre: __________________________ Operación: __________________________ Marca: __________________________
Fecha: ____________________
Plan asociado: __________________________________________ Asignado a: ________________________________ Especialidad: ________________ Realizó: ___________________________________ Duración: ___________________
Mantenimientos: Prev Corr
Actividad
Prioridad
Fecha/Hrs Fecha/Hrs Programada Realizació
Comentarios
Recursos consumidos: Materiales Material
Cantidad
Unidad
Vr. Unitario
Vr. Total
Nombre
Cantidad
Unidad
Vr. Unitario
Vr. Total
Servicio
Cantidad
Unidad
Vr. Unitario
Vr. Total
Nombre
Cantidad
Unidad
Mano de obra
Servicios externos
Herramientas
3.2.1.2.
Mantenimiento a Mediano y Largo plazo:
Servicio Básico para las Máquinas Pulidoras de Arroz
Servicio Completo para las Máquinas Pulidoras de arroz
3.2.2. El Programa de MP.: La Empresa actualmente no cuenta con un programa de mantenimiento, pero si se lleva un adecuado control sobre las máquinas, tampoco cuenta con una información completa de las mismas. Es por ello que se va a crear un plan de mantenimiento preventivo para las máquinas pulidoras de arroz.
3.2.3. Programación de Actividades del MP. Se realiza en función de las labores diarias de las máquinas, también se toma en cuenta las piezas necesarias en caso se requiera hacer un recambio; por ello con la persona encargada de la pyme empresa debe tener los repuestos necesarios que requiera la máquina.
3.3. La Organización del MP. Es importante que todo este organizado en una empresa, ya que ello conlleva a conseguir ahorro en costos y eficiencia en las operaciones; estos ahorros pueden conseguirse en mano de obra, materiales e inversiones de capital en equipos y herramientas la parte del mantenimiento. La pyme empresa molino de arroz PYTE cuenta pequeño lugar de mantenimiento, lo que hace posible contar con lo más necesario para realizar un mantenimiento adecuado y así poder atender cualquier imprevisto; pero ello también conlleva a mantener una organización de sus actividades y para eso se basan en 3 tareas básicas:
Determinación de los trabajos específicos a ejecutarse.
Agrupación de trabajos afines.
Realización del cronograma de actividades.
3.3.1. Persona Responsable de Planear y Controlar las Actividades del MP. La pyme empresa molino de arroz PAYTE, no cuenta con una oficina de mantenimiento, pero el mismo supervisor es el encargado de cumplir las todas las labores junto con un ayudante con experiencia en este tipo de labores.
3.3.2. Persona Responsable de Ejecutar las Actividades del MP. El supervisor tiene como ayudante a una persona con experiencia en manejos de molinos, realizan las tareas de mantenimiento necesarias, las tareas se pueden dividir en:
Motor: revisión de las fajas transmisoras de la potencia, verificar los cojinetes del motor, etc.
Electricidad: verificar la conexión que hay del motor de la maquina a la llave cuchilla y botón de encendido, verificar el aislamiento del conductor, revisar la caja de conexiones o caja de borne del motor.
Máquina pulidora: verificar que todo el trabajo y procedimiento de la maquina funcione adecuadamente en caso de algún desperfecto corrige el error que pueda existir. En caso que se necesite soldar alguna pieza, se cuenta con la disposición de un taller cercano a brindar sus servicios cuando sean requeridos De igual manera cuando se necesite pintar se cuenta con una persona de la zona capaz realice este tipo de trabajo mediante contrato. También cuenta con la supervisión cada 3 meses por un ingeniero mecánico.
3.4. La Ejecución de las Actividades del MP. Las actividades del mantenimiento son ejecutadas de acuerdo al plan previamente elaborado y definido, la secuencia de las actividades deben ser aprendidas y desempeñadas eficazmente por el encargado de su ejecución.
3.4.1. Equipos, Materiales y Herramientas necesarias para el MP. Todo lo que se encuentra dentro del cuarto de mantenimiento forma parte de los recursos físicos del área de mantenimiento y todo el equipamiento que se tiene, debe responder cuantitativamente a las necesidades del programa. El almacén debe llevar un registro y/o listado de los equipos y herramientas, para poder hacer un seguimiento económico y efectivo de las actividades de mantenimiento. El cuarto de mantenimiento de la pyme empresa molino de arroz PAYTE cuenta con equipos y herramientas como las siguientes: HERRAMIENTAS PARA MANTENIMIENTO Y/O REPARACIÓN
DESCRIPCIÓN Alicate de 200 mm Alicate de 111 mm Dado de 6 mm Dado de 7 mm Dado de 8 mm Dado de 9 mm Dado de 10 mm Dado 11 mm Dado 12 mm Dado 14 mm Dado 17 mm Dado 19 mm Dado 21 mm Dado 22 mm Dado 23 mm Dado de 7/16 pulg. Dado de ½ pulg. Desarmador corto de 35 mm / Estrella Desarmador corto de 35 mm / Plano Desarmador estrella de 130 mm
CANTIDAD 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Desarmador plano de 130 mm Desarmador estrella de 220 mm Desarmador plano de 220 mm Martillo Juego de llaves
1 1 1 2 1 2 1
Llaves Sanap’n Grip
Llave inglesa EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ADICIONALES
Grasera de mano Arco de sierra con hojas Esmeril de mesa Gatos mecánico Amoladora pequeña Taladro pequeño
1 1 1 1 1 1
3.4.2. Tiempos máximos y mínimos para cada actividad del MP Son tiempos que se establecen en base a la experiencia que tienen el operario, y sirven de guía para realizar el cronograma de actividades de mantenimiento y así mismo lograr mayor eficiencia en las operaciones, estos tiempos deben estar consignados tanto en el plan de mantenimiento como en la ficha de orden de trabajos.
Tiempos Promedios de la Realización del Trabajo de Mantenimiento Mecánica Electricidad Tiempo sin fallos en la unidad (min)
(15 - 20)
(5 - 10)
(45-55)
(20-30)
Tiempo con fallos leves en la unidad
Servicios
Tiempo(min)
Engrase
Limpieza
(10 - 15)
(20 - 25)
3.5. El Control de las Actividades del MP. Lo realiza el supervisor
de la empresa. Entre sus funciones que
desempeñan tenemos:
La programación de las actividades.
Firmar órdenes de trabajo.
Ordenar a su ayudante a realizar el manteniendo de máquina de acuerdo al plan establecido.
Hacer cumplir el cronograma de actividades de mantenimiento.
3.5.1. Control de Calidad, Costo y Plazo en Ejecutar las Actividades del MP. La calidad de la ejecución de las actividades del mantenimiento, es un indicador importante de la seguridad y la confiabilidad de las máquinas pulidoras, lo cual conlleva a mantener la competitividad de la empresa en cuanto a la aceptación de la comunidad usuaria. Se debe contar una personal capacitado y responsable, lo cual esta pyme empresa tiene muy en cuenta y de ello depende los costos y los plazos de ejecución de las actividades de mantenimiento.
3.6. Programa de gestión de Mantenimiento Preventivo:
PROGRAMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Plan de Mantenimiento de las Máquinas Pulidoras de arroz
Fecha:
1. OBJETIVO Esta norma tiene como propósito definir la forma como se debe llevar a cabo el mantenimiento preventivo de las dos máquinas pulidoras de arroz.
2. DEFINICIONES - Plan de Mantenimiento: es el conjunto de actividades de mantenimiento preventivo que deben realizarse a un equipo. Las actividades de mantenimiento preventivo generalmente consisten en acciones enfocadas a prevenir fallas y se realizan en forma cíclica y repetitiva con una frecuencia determinada. - Pulidora: Máquina pulidora vertical que consta de cribas y de hierro cilindrico que raspan la superficie más externa del arroz.
3. ESTRUCTURA
4. ACTIVIDADES 4.1. Despliegue: -
LIMPIEZA GENERAL: Pulidora PINTAR: Pulidora LIMPIEZA Y EVALUACIÓN GENERAL: Motor MANTENIMIENTO MAYOR: Motor MEDIR RESISTENCIA DE AISLAMIENTO: Motor REVISIÓN GENERAL: Poleas y correas INSPECCIONAR ESTADO: Sinfín alimentador REVISIÓN GENERAL: Cribas INSPECCIONAR: Latonería general y estructura
4.2. Descripción de Actividades: 4.2.1. Limpieza general: Pulidora
Frecuencia: 3 Mes
Prioridad: Media
Horas de Paro: 1 horas
Especialidad: Ninguna
Asignación: Supervisor
Procedimiento:
Soplar y lavar si es necesario toda la estructura, eliminando todos los cúmulos de harina de la máquina y sus alrededores.
Recursos:
Mano de Obra: Ayudante Herramientas: Cepillo
4.2.2.Pintar: Pulidora
Frecuencia: 3 Años
Prioridad: Baja
Horas de Paro: 5
Especialidad: Pintor
Asignación: Supervisor
Procedimiento: Soplar y luego pintar el exterior
Recursos:
Materiales: Pintura, Tinner Mano de Obra: Pintor Herramientas: Compresor, Pistola para pintar
4.2.3.Limpieza y evaluación general: Motor
Frecuencia: 5 Meses
Prioridad: Alta
Horas de Paro: 2
Especialidad: Electricidad
Asignación: Jefe de Planta
Procedimiento:
-
Limpiar con aire comprimido seco.
-
Revisar que no exista humedad.
-
Evaluar temperatura, ruido y vibración.
-
Medir Amperaje y Voltaje.
-
Revisar anclaje y montaje.
-
Revisar cables y conexiones en general.
Recursos:
Mano de Obra: Ayudante herramientas Materiales: Conexión a la red de aire comprimido o compresor, amperímetro, voltímetro, caja de llaves.
4.2.4. Mantenimiento mayor: Motor
Frecuencia: 2 Años
Prioridad: Media
Horas de Paro: 6
Especialidad: Electricidad
Asignación: Supervisor
Procedimiento:
- Quite el motor y haga una limpieza interior utilizando solvente dieléctrico. - Haga una inspección general de todos los elementos. - Cambio de baleros del motor si es necesario. - Revisar que las laminaciones de la jaula de ardilla se encuentren en buen estado, así como la flecha y bobinas. - Revisar el estado físico de la carcaza, tapas y cables del motor.
Recursos:
Materiales: Disolvente dieléctrico, caja de llaves Mano de Obra: Ayudante
4.2.5. Revisión general: Poleas y Fajas
Frecuencia: 3 Meses
Prioridad: Baja
Horas de Paro: 1
Especialidad: Mecánica
Asignación: Supervisor
Procedimiento:
Revisar y evaluar poleas, fajas y empalmes Limpiar y eliminar grasa y aceite Tensar fajas Alinear poleas
Recursos:
Mano de Obra: Ayudante mecánico Herramientas: Caja de llaves
4.2.6. Inspeccionar estado: sin fin alimentador
Frecuencia: 3 Meses
Prioridad: Media
Horas de Paro: 2
Especialidad: Mecánica
Asignación: Supervisor
Procedimiento: Revisar y evaluar desgaste del sin fin.
Recursos:
Mano de Obra: Ayudante mecánico Herramientas: Caja de llaves
4.2.7. Revisión general: Cribas
Frecuencia: 1 Mes
Prioridad: Alta
Horas de Paro: 1
Especialidad: Mecánica
Asignación: Jefe de Planta
Procedimiento:
- Revisar y evaluar desgaste de las piedras. - Graduar y alinear las piedras cambiándolas de posición si es necesario. - Cambiar piedras si es necesario.
Recursos:
Mano de Obra: Ayudante Herramientas: Caja de llaves
4.2.8. Inspeccionar: Latonería general y estructura
Frecuencia: 3 Mes
Prioridad: Media
Horas de Paro: 3
Especialidad: Mecánica
Asignación: Supervisor
Procedimiento: Revisar condiciones de la estructura en general,
remendar donde sea necesario.
Recursos:
Mano de Obra: Ayudante Herramientas: Caja de llaves
Planos y Piezas diseñadas de las Pulidoras de arroz
3.7. Evaluación Económica del Programa de MP. La empresa como tal busca el beneficio económico en todas sus actividades, es por ello que el programa de mantenimiento debe también ser evaluado desde el punto de vista económico, dentro de los puntos a tomar en cuenta dentro de la evaluación económica tenemos:
Los pagos realizados a los encargados de las actividades de mantenimiento.
Los costos de los equipos, herramientas actividades de mantenimiento.
Los costos de los repuestos comprados durante el año.
Los costos por paro de las máquinas pulidoras, debido tanto a paros programados como imprevistos.
Los costos por servicios prestados a terceros, tales como electricidad, agua, etc.
3.7.1. Medición de los Beneficios Obtenidos en el Programa de MP. Los beneficios obtenidos para la empresa gracias a la puesta en marcha del programa de mantenimiento preventivo, se pueden ver reflejados en ciertos puntos, tales como:
Reducción en los tiempos de inactividad de las máquinas pulidoras de arroz.
Reducción en los costos por concepto de compra de repuestos.
Reducción en los costos por concepto de mano de obra.
Incremento de la confiabilidad y seguridad de las máquinas.
Mayor productividad del operario encargado de las actividades de mantenimiento.
