ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MOTONIVELADORA
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ACCIONES DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MOTONIVELADORA MOTONIVELADORA DE LA EMPRESA PETROTECHNOLOGIES 2012, C.A
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CONTENIDO 1.- Objetivo………………………………………………………………… 2.- Alcance…………………………………………………………………. 3.- Conceptos Básicos……………………………………………………… 4.- Área o Lugar de Trabajo……………………………………………….. 5.- Equipos, Herramientas y Maquinarias a utilizar …………………………. …………………………. 6.- Personal Involucrado…………………………………………………… 7.- Procedimiento de Trabajo Seguro……………………………………… 8.- Acción de Prevención / Control de Riesgo…………………………….. 9.- Plan de Emergencia en Caso de Accidentes y/o Incidentes……………… 10.- Plan de Mantenimiento Preventivo…………………………………….
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1.- OBJETIVO Establecer los lineamientos y responsabilidades en la ejecución de actividades de mantenimiento preventivo para los componentes de los diferentes sistemas del equipo Motoniveladora con el fin de garantizar que toda la actividad realizada en este procedimiento reúna las condiciones óptimas para un buen mantenimiento con la verificación de los componentes y de seguridad necesarias para la ejecución sin la ocurrencia de accidentes o eventos no deseados.
2.- ALCANCE Se recomienda como norma general que el mantenimiento preventivo se haga en todos los sistemas del equipo ya que servirá para llevar el control de todas sus revisiones. No se puede tener ningún componente sin revisar y/o controlar. Se tiene que inventariar todo el material y/o herramientas de trabajo para poder realizar el plan de
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3.- CONCEPTOS BÁSICOS 3.1.- Mantenimiento Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un sistema productivo a un estado específico, para que pueda cumplir un servicio determinado.
3.2.- Objetivo del Mantenimiento Es mantener un sistema productivo en forma adecuada de manera que pueda cumplir su misión, para lograr una producción esperada en empresas de producción y una calidad de servicios exigida, en empresas de servicio, a un costo global óptimo.
3.3.- Tipos de Mantenimiento 3.3.1.- Mantenimiento Rutinario
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productivo a objeto de determinar la carga de trabajo que es necesario programar. Su frecuencia de ejecución cubre desde quincenal hasta generalmente períodos de un año. Es ejecutado por las cuadrillas de la organización de mantenimiento que se dirigen al sitio para realizar las labores incorporadas en un calendario anual.
3.3.3.- Mantenimiento por Avería o Reparación Se define como la atención a un sistema productivo cuando aparece una falla. Su objetivo es mantener en servicio adecuadamente dichos sistemas, minimizando sus tiempos de parada. Es ejecutado por el personal de la organización de mantenimiento. La atención de fallas debe ser inmediata y por tanto no da tiempo a ser “programada”
pues implica el aumento en costos y de paradas innecesarias de personal y equipos.
3.3.4.- Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad
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3.5.- Mantenimiento Circunstancial Este tipo de mantenimiento es una mezcla entre rutinario, programado, avería y correctivo ya que por su intermedio se ejecutan acciones de rutina pero no tienen un punto fijo en el tiempo para iniciar su ejecución, porque los sistemas atendidos funcionan de manera alterna; se ejecutan acciones que están programadas en un calendario anual pero que tampoco tienen un punto fijo por la razón anterior, se atienden averías cuando el sistema se detiene, existiendo por supuesto otro sistema que cumpla su función; y el estudio de la falla permite la programación de su corrección eliminando dicha avería a mediano plazo. La atención de los sistemas productivos bajo este tipo de mantenimiento depende no de la organización de mantenimiento que tiene a dichos sistemas dentro de sus planes y programas, sino de otros entes de la organización del sistema productivo, los cuales sugieren aumento en capacidad de producción, cambios de procesos, disminución en ventas, reducción de personal y/o turnos de trabajo.
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3.7.- Disponibilidad Es la probabilidad de que un sistema productivo esté en capacidad de cumplir su misión en un momento dado bajo condiciones determinadas.
3.8.- Confiabilidad ES la probabilidad de que un sistema productivo no falle en un momento dado bajo condiciones establecidas.
3.9.- Mantenibilidad Es la probabilidad de que un sistema productivo pueda ser restaurado a condiciones normales de operación dentro de un período de tiempo dado, cuando su mantenimiento ha sido realizado de acuerdo a procedimientos preestablecidos.
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4.- ÁREA O LUGAR DE TRABAJO Este plan de mantenimiento enmarca como área de trabajo al Departamento de Mantenimiento de la Empresa Petrotechnologies 2012, C.A
5.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR 5.1.- Equipos Los componentes a los cuales se les prestará el servicio de mantenimiento son todos aquellos que está expuestos a presentar fallas en algún momento y bajo condiciones determinadas, siendo estos los correspondientes a los sistemas siguientes:
Sistema de Motor
Sistema Eléctrico
Sistema de Lubricación
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5.2.- Herramientas Las herramientas son instrumentos de apoyo que los operadores utilizarán bajo normas y procedimientos de actuación segura para desarrollar actividades de mantenimiento preventivo. A continuación se resume una lista de las herramientas a utilizar:
Llaves ajustables
Juegos de destornilladores.
Tester
Extractor de filtros
Materiales de repuesto.
Entre otros.
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6.- PERSONAL INVOLUCRADO Durante la ejecución y puesta en marcha de este plan de mantenimiento participarán el personal calificado para la misma, siendo estos los siguientes:
Empresa Petrotechnologies 2012, C.A
Clasificación
Función
Cantidad
Supervisor de Mantenimiento
Inspeccionar y garantizar el trabajo realizado en el área de mantenimiento.
Uno (01)
Surtidor
Suministrar aceite, gasoil a la maquinaria.
Uno (01)
Mecánico
Prestar el servicio de mantenimiento a la maquinaria.
Dos (02)
Petrotechnologies 2012, C.A Petrotechnologies 2012, C.A
Total de Personal
Cuatro (04)
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7.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Para desarrollar un trabajo y obtener los mejores resultados se precisa realizar el siguiente procedimiento de trabajo: 1.- Al iniciar la jornada de trabajo, se debe inspeccionar la hoja de información del reporte de fallas realizado en la jornada anterior. 2.- Utilice los equipos de protección de personal debidamente antes de ingresar al área de Mantenimiento. 3.- Se deben inspeccionar visualmente los componentes de la máquina a fin de detectar alguna anomalía (desgaste, daños inusuales, fugas). 4.- Antes de realizar una actividad que esté relacionada con la sustitución de algún material asegúrese de contar con las herramientas y materiales necesarios para dicha
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8.- ACCIÓN DE PREVENCIÓN / CONTROL DE RIESGO 1.- Verificar que el personal esté involucrado en el procedimiento de trabajo y conozca las medidas de prevención de los riesgos asociados de cada actividad. 2.- Conocer uso y aplicación de los sistemas de control de incendios en el caso de siniestros imprevistos. 3.- Verificar permanentemente el área de trabajo para detectar cualquier anomalía. 4.- Restringir el acceso de personal no autorizado y que no tenga participación en la operación. 5.- Utilizar debidamente los equipos de protección personal:
Casco de seguridad.
Guantes.
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9.- PLAN DE EMERGENCIA EN CASO DE ACCIDENTES Y/O INCIDENTES 9.1.- En caso de heridas leves 1.- Se aplicaran los primeros auxilios en el área de trabajo. 2.- Notificar el accidente a: Supervisor, responsables y al coordinador de seguridad.
9.2.- En caso de heridas graves 1.- Suspender de inmediato las actividades que se estén realizando. 2.- Aplicar los primeros auxilios al lesionado. 3.- Trasladar a la persona lesionada en ambulancia a un centro asistencial más cercano. 4.- Notificar el accidente a: Supervisor, responsables y al coordinador de seguridad.
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RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Responsables: Supervisor de Mantenimiento Personal Requerido: Equipo de Mantenimiento Sistema: Motor ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA DE EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Diaria 1.- Inspeccionar cigüeñal para detectar y corregir fugas. 2.- Verificar la sincronización del árbol de levas. 3.- Inspeccionar válvulas y verificar su calibración. 4.- Inspeccionar el cárter en búsqueda de fugas. 5.- Verificar el nivel de aceite del motor 6.- Inspeccionar los cilindros en busca de fugas debido al reducción de velocidades o perdidas de potencia. 7.- Limpiar y lubricar correctamente los cojinetes. 8.- Limpiar y Engrasar correctamente las bielas 9.- Inspeccionar estado de las correas del árbol de levas
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Trimestral
Semestral
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Anual
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RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Responsables: Supervisor de Mantenimiento Personal Requerido: Equipo de Mantenimiento Sistema: Eléctrico ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA DE EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Diaria 1.- Inspeccionar las bocinas del inducido del Alternador 2.- Verificar nivel de ácido de la Batería y los terminales que no estén sulfatados. 3.- Inspeccionar Conexiones y conectores del sistema eléctrico
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Semanal
Trimestral
Semestral
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RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Responsables: Supervisor de Mantenimiento Personal Requerido: Equipo de Mantenimiento Sistema: Lubricación ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA DE EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Diaria
Semanal
1.- Inspeccionar el carter 2.- Inspeccionar las bombas de aceite 3.- Inspeccionar los filtros de aceites.
Trimestral
Semestral
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RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Responsables: Supervisor de Mantenimiento Personal Requerido: Equipo de Mantenimiento Sistema: De Enfriamiento ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA DE EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Diaria 1.- Verificar que el agua del radiador no contenga suciedad. En caso de presentarse esto, limpiar. 2.- Verificar el ajuste de la correas de las aspas 3.- Inspeccionar la bomba de agua en búsqueda de corrosión
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Trimestral
Semestral
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RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Responsables: Supervisor de Mantenimiento Personal Requerido: Equipo de Mantenimiento Sistema: De Combustible ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA DE EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Diaria
Semanal
1.- Inspeccionar inyectores 2.- Verificar nivel de combustible de la bomba de combustible 3.- Verificar nivel de la bomba de alimentación 4.- Inspeccionar y limpiar filtro de combustible
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Semestral
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RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Responsables: Supervisor de Mantenimiento Personal Requerido: Equipo de Mantenimiento Sistema: Admisión y Escape ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA DE EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Diaria
Semanal
1.- Revisar el filtro de aire 2.- Inspeccionar el múltiple de admisión y el múltiple de escape para verificar que no hayan ningún tipo de falla corrosiva 5.- Verificar el tubo de escape en búsqueda de corrosión
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Trimestral
Semestral
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RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Responsables: Supervisor de Mantenimiento Personal Requerido: Equipo de Mantenimiento Sistema: Hidráulico ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA DE EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Diaria 1.- Inspeccionar el depósito del combustible hidráulico 2.- Inspeccionar y limpiar filtros 3.- Inspeccionar bomba hidráulica 4.- Inspeccionar y calibrar válvulas hidráulicas. Verificar que no haya presencia de líquidos 5.- Verificar los cilindros del sistema hidráulico 6.- Inspeccionar y verificar accionamiento de las válvulas de Control
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Semanal
Trimestral
Semestral
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RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Responsables: Supervisor de Mantenimiento Personal Requerido: Equipo de Mantenimiento Sistema: Dirección ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA DE EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Diaria 1.-Verificar e Inspeccionar cilindro hidráulico 2.- Inspección bomba 3.- Inspeccionar depósito de aceite 4.- Inspeccionar y calibrar válvula de regulación 5.- Verificar el ajuste biela de mando
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Semanal
Trimestral x x
Semestral
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RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Responsables: Supervisor de Mantenimiento Personal Requerido: Equipo de Mantenimiento Sistema: Transmisión ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA DE EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Diaria
Semanal
1.- Inspeccionar embrague 2.- Verificar que el piñón no contenga ningún tipo de suciedad. 3.- Inspeccionar y verificar el estado del cardan 4.- Inspeccionar visualmente los dientes del piñón.
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Trimestral x
Semestral
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RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANIFICADO Responsables: Supervisor de Mantenimiento Personal Requerido: Equipo de Mantenimiento Sistema: Traslación ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA DE EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Diaria 1.- Inspeccionar el estado de los neumáticos o llantas que no contengan ningún tipo de rotura 2.- Inspeccionar ejes 3.- Inspeccionar bastidores
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Semanal
Trimestral
Semestral
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