REDES LOCALES EN LA INDUSTRIA. INTERFACES HOMBRE- MAQUINA 1. ¿Cuá Cuáles
son
la
ventaj tajas
que
brinda
el
Pro Protocolo
MAP
(Manu (Manufac factur turing ing Automa Automatio tion n Protoc Protocol) ol) al sector sector indus industri trial? al? Explicar sus Caracteristicas y Funcionamiento. Funcionamiento.
Se trata de una arquitectur arquitectura a de comunicacio comunicaciones nes independiente independiente del fabric fabricant ante, e, que permit permite e interc intercone onecta ctarr todos todos los eleme elemento ntos s de la fábr fábric ica, a, desd desde e sens sensor ores es,, actu actuad ador ores es,, robo robots ts,, a orde ordena nado dore res s de proceso y de oficina técnica. Caracteristicas: -
interconexión de computadores y máquinas
-
instrumentación de los procesos
-
transmisión en tiempo-real
-
permiten monitorear y controlar el funcionamiento de los equipos
-
permite planear, monitorear y controlar la producción en tiempo real
-
Se basa en el modelo de referencia OSI
2. En el ento entorn rno o indu indust stri rial al nos nos enco encont ntra ramo mos s con con un una a seri serie e de elemento elementos s digitales digitales
que ya de por si son complej complejos. os. ¿Cuale ¿Cuale
son son las las vent ventaj ajas as de inte integr grar arlo los s a un una a red red esta estand ndar ariz izad ada? a? Explicar y dar ejemplos Integrar los elementos digitales a una red estandarizada permitirá lo siguiente: La Automatización de Sistemas de Manufactura implica la instrumentación de los procesos, la adquisición de datos a plataformas integradas, que permiten monitorear y controlar el funcionamiento de los equipos así como obtener datos en tiempo real y estadísticos de la producción, lo que permite planear, monitorear y controlar la producción en tiempo real. Las plataformas pueden ser puestas en red mediante Ethernet, Can, GPIB o algún otro protocolo para integrarlas como parte de un sistema de control y supervisión de más alta escala.
3. Las Interfaces básicas de usuarios son aquellas que incluyen elementos como menus, ventanas, teclado, raton, los beeps y algunos otros sonidos que permiten la comunicación entre el ser humano y la computadora. ¿Cuáles son los objetivos y la valo valora raci ción ón que que se le debe debe da darr a las las interf interfac aces es
Homb Hombre re--
Maquina? Explicar y dar ejemplos cuantitativos y cualitativos.
anal aliz izar ar la fras frase e “Tod “Todo o dise diseño ño debe deberí ría a empe empeza zarr con con el 4. Al an conocimiento conocimiento de los usuarios a los que va dirigido, incluyendo perf perfil iles es de cono conoci cimi mien ento to de su edad edad,, sexo sexo,, ca capa paci cida dade des s
físicas, estudios, historial cultural oetnico, motivación, metas y personalidad”, podría explicar
5. ¿Por qué es importante que el diseñador de la interfaz busque obtener la interfaz deseada por el usuario?
6. ¿Por que seria importante definir bien la calidad de la interfaz de usuario antes de tener el prototipo? Explicar y dar ejemplos.
PROTOCOLO MAP Protocolo de Automatizacion Manufacturada.
Historia del Protocolo MAP. El protocolo de Automatización de Manufactura (MAP) fue establecido por General Motors en 1962, y posteriormente transferido a la Sociedad de Ingenieros en Manuf actura SME. Su objetivo es proporcionar un estándar común que permita compatibilidad entre los dispositivos de comunicación que operan en un ambiente de manufactura (por ejemplo una línea de ensamble automotriz). En esos ambientes es frecuente encontrar productos de proveedores muy diversos. MAP atacó esta situación creando un estándar común. A finales de los 70's General Motors tenía más de 20,000 controladores programables, 2,000 robots y 40,000 dispositivos inteligentes en sus líneas de ensamble y manufactura. Una empresa de ese tamaño necesitaba un proceso de estandarización que a la postre le resultó en ahorros sustantivos en su operación. o Otro caso similar ocurre con la compañía Boeing que desarrolló el sistema Técnico y de Productos de Oficina (TOP). Fue pensado como complemento de MAP. Posteriormente se trasladó el control del protocolo a la Sociedad de Ingenieros de Manufactura SME.
Automatizacion. La Automatización de Sistemas de Manufactura implica la instrumentación de los procesos, la adquisición de datos a plataformas integradas, que permiten monitorear y controlar el funcionamiento de los equipos así como obtener datos en tiempo real y estadísticos de la producción, lo que permite planear, monitorear y controlar la producción en tiempo real. Las plataformas pueden ser puestas en red mediante Ethernet, Can, GPIB o algún otro protoco lo para integrarlas como parte de un sistema de control y supervisión de más alta escala.
Funcion principal. MAP provee estándares comunes para la interconexión de computadores y m áquinas herramientas programables usadas en la automatización de fábricas. En el nivel físico más bajo, MAP usa el protocolo IEEE 80 2.4 de bus de señales. Con frecuencia, MAP se usa junto con TOP, un protocolo de oficina desarrollado por Boeing Computer Services. TOP se utiliza en la oficina y MAP, en la fábrica. Este protocolo ha tenido una gran importancia en los intentos de normalización de los ultimos años. Se basa en el modelo de referencia OSI. En os múltimos años, en un intento por superar las carencias de MAP, especialmente en cuanto a transmisión en tiempo-real (soporta bien la transmisión de archivos), se ha desarrollando EPA (Enhanced Pro tocol Architecture).
Map y el Protocolo IEEE 802.4: Token Bus. El estándar token bus define esquemas de red de anchos de banda grandes, usados en la industria de manufactura. Se deriva del Protocolo de Automatización de Manufactura (MAP). La red implementa el método token-passing para una transmisión bus. Un to ken es pasado de una estación a la siguiente en la red y la estación puede transmitir manteniendo el token. Los tokens son pasados en orden lógico basado en la dirección del nodo, pero este orden puede no relacionar la posición física del nodo como se hace en un a red token ring. El estándar no es ampliamente implementado en ambientes LAN. Token Bus: Se usa un token (una trama de datos) que pasa de estación en estación en forma cíclica, es decir forma un anillo lógico. Cuando una estación tiene el token, tiene el derecho exclusivo del bus para transmitir o recibir datos por un tiempo determinado y luego pasa el token a otra estación, previamente designada. Las otras estaciones no pueden transmitir sin el token, sólo pueden escuchar y esperar su turno. Esto soluciona el problema de colisiones que tiene el mecanismo anterior.
Aplicacion del MAP. En los años 80 se intentó estandarizar la comunicación entre PLCs con el protocolo de de automatización de manufactura de la General Motors (MAP). En esos tiempos el tamaño del PLC se redujo, su programación se realizaba mediante computadoras personales (PC) en vez de terminales dedicadas sólo a ese propósito.
Caracteristicas destacadas del PLC. •
Tecnología de banda ancha.
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Velocidades de transmisión de hasta 45 Mbps.
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Proceso de instalación sencillo y rápido para el cliente final.
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Enchufe eléctrico (Toma única de alimentación, voz y datos).
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Sin necesidad de obras ni cableado adicional.
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Equipo de conexión (Modem PLC).
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ransmisión simultánea de voz y datos.
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Conexión de datos permanente (activa las 24 horas del día).
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Permite seguir prestando el suministro eléctrico sin ningún problema.
Ventajas del PLC. •
La principal: SE EMPLEA LA INFRAESTRUCTURA EXISTENTE.
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Los servicios ofertados son competitivos en calidad y en precio.
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Gran ubicuidad: permite un despliegue masivo de la tecnología, ya que la red ya está implantada.
Protocolo de fabricación automatizada De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a navegación, búsqueda El Protocolo de fabricación automatizada (Manufacturing Automation Protocol , MAP ) es una especificación impulsada por General Motors con el fin de obtener una arquitectura de comunicaciones independiente del fabricante, que permita interconectar todos lo s elementos de la fábrica, desde sensores, actuadores, robots, a ordenadores de proceso y de oficina técnica. Se trata de llevar a la práctica el concepto de Fabricación integrada por computador (Computer Integrated Manufacturing, CIM ) y para ello es necesario elegir un conjunto de servicios de comunicaciones estándar que permitan compatibilidad en todos los niveles a los dispositivos conectados.
MAP no es un protocolo, sino una pila de protocolos basada en el modelo de referencia de interconexión de sistemas abiertos OSI de ISO. Propone uno o varios protocolos estándar para cada nivel. Una de sus características es la elección a nivel físico de paso de testigo en bus (Token Bus, normalizado como IEEE 802.4), debido a la exigencia en la industria de tiempos de respuesta acotados.
Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Protocolo_de_fabricaci %C3%B3n_automatizada" Categoría: Redes informáticas
Fabricación de automatización HP Protocolo 3.0 Hewlett-Packard Journal , August, 1990 by Collin YW Park , Bruce J. Talley Hewlett-Packard Diario , agosto de 1990 por el PA Collin Parque , Bruce J. Talley
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The Manufacturing Automation protocol (MAP) is an intervendor program that addresses the problems that have plagued factory automation in the past. El protocolo de
Automatización de Manufactura (MAP) es un programa intervendor que aborda los problemas que han plagado a la automatización de fábrica en el pasado. HPs MAP 3.0 product provides international standard network services and protocols and a multivendor MAP programmatic interface. PS 3.0 MAPA producto proporciona servicios
internacionales de redes y protocolos estándar y una interfaz de múltiples proveedores MAPA programáticas. COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING (CIM) has traditionally meant equipment from different vendors residing in isolated "islands of automation" because the proprietary components used by the various vendors could not com municate with each other.
FABRICACIÓN INTEGRADA POR ORDENADOR (CIM) ha significado tradicionalmente equipos de diferentes fabricantes que residen en aislados "islas de automatización", porque los componentes de propiedad utilizado por los vendedores de diversos no podían comunicarse entre sí. In many cases, they could not even share the same cable. En muchos casos, ni siquiera podían compartir el mismo
cable. As a result, cabling was a nightmare, as was the effort of po rting applications across different vendors' equipment. Como resultado, el cableado fue una pesadilla, como fue
el esfuerzo de portar aplicaciones a través de equipos de diferentes fabricantes. Training for these different networks was difficult to provide for users and support staff, and the cost of the various kinds of test equipment to keep it all running was also high. La
formación de estas redes diferentes se dificulta el establecimiento de los usuarios y personal de apoyo, y el costo de los diversos tipos de equipos de prueba para mantener todo funcionando también fue alta. Data throughput was typically low, and centralized management and control of the network became virtually impossible.
rendimiento de procesamiento de datos fue típicamente baja, y la gestión centralizada y el control de la red se convirtió en casi imposible. The alternative to this collection of incompatible technology was to use o nly equipment from a single vendor, thus locking the user into a f uture dominated by that vendor, regardless of price-performance or functionality benefits provided by other equipment vendors. La
alternativa a esta colección de tecnologías incompatibles iba a utilizar el equipo sólo de un solo proveedor, por lo tanto el bloqueo del usuario en un futuro dominado por ese proveedor, independientemente de las prestaciones de preciorendimiento o funcionalidad proporcionada por los vendedores de otros equipos.
This was really no alternative at all, since no single vendor co uld meet all the equipment requirements on the factory floor. Esto era realmente otra alternativa en absoluto, ya
que no solo proveedor puede satisfacer todas las necesidades de equipo en la fábrica. The Manufacturing Automation Protocol (MAP) specification was written to address these problems. La especificación del Protocolo de Automatización de Manufactura (MAP)
fue escrito para hacer frente a estos problemas. Started by General Motors Corporation and involving many other large and small manufacturers as well as leading equipment vendors in the industry, MAP is the product of years of networking and manufacturing experience. Iniciado por General Motors Corporation y la participación de muchos
otros fabricantes grandes y pequeños, así como los principales proveedores de equipos en la industria, el MAP es el producto de años de la creación de redes y experiencia en la fabricación. MAP specifies a set of standard communication services for factory automation . MAP
especifica un conjunto de servicios de comunicaciones para la automatización de fábrica. The specifications provide compatibility from the application layer (vendor X's computer can download to vendor Y's robot) to the physical layer (all MAP devices connect to the same high-speed cable, using the same standard connector). Las especificaciones
proporcionan compatibilidad de la capa de aplicación (equipo de proveedores de X se puede descargar a robot proveedor de Y) a la capa física (todos los dispositivos de MAPA conectar con el mismo cable de alta velocidad, usando el conector estándar de lo mismo). MAP's application program interface (A.PI) allows users to port their applications across vendors, and the standardized communication technology and protocols cut training and maintenance costs. interfaz del mapa de programa de
aplicación (A. PI) permite a los usuarios a portar sus aplicaciones a través de los vendedores, y la tecnología de la comunicación y protocolos estandarizados reducir los costes de formación y mantenimiento. The MAP services, and the data communication protocols that provide them, are derived from the Open Systems Interconnection (OSI) model as defined by the International Organization for Standardization (ISO) (see box on page 8). Los servicios de mapas, y los
protocolos de comunicación de datos que les proporcionan, se derivan de la Interconexión de Sistemas Abiertos (OSI) tal como se define por la Organización Internacional de Normalización (ISO) (véase el recuadro en la página 8). HP and MAP HP y el MAP HP's involvement with the MAP program began in 1984 with MAP 1.0. la participación de
HP con el programa MAP se inició en 1984 con MAP 1.0. An implementation of MAP 1.0 was done on the HP 1000 computer system and demonstrated at the National Computer Conference of 1984. Una implementación del PAM 1.0 fue realizado en el sistema
informático HP 1000 y demostrado en la Conferencia Nacional de Informática de 1984. The MAP Users Group was created that same year and H P was a founding member. El
MAP Grupo de Usuarios se creó ese mismo año y HP fue miembro fundador. In 1985, HP demonstrated MAP 2.1 at Autofact, a factory automation forum. En 1985, HP ha
demostrado MAPA 2.1 en Autofact, un foro de la automatización de fábrica. Also in that year, HP joined the European MAP Users Group and completed the first functional installation of a MAP system at General Motors Corporation in Detroit, Michigan. También en
ese año, HP se unió al grupo de usuarios de mapas de Europa y completó la primera instalación funcional de un sistema de mapas de General Motors Corporation en Detroit, Michigan. In 1987 HP introduced MAP 2.1 on the HP 9000 Series 800 computer system. En 1987, HP presentó MAPA 2.1 en el sistema HP 9000 Series equipo 800. And in 1989 HP released the current version of MAP 3.0 for volume shipments on the HP 9000 Series 800 computers. Y en 1989 HP lanzó la versión actual del PAM 3.0 para los
envíos de volumen en el HP 9000 serie 800 computadoras. The BP MAP 3.0 products provide the MAP-specified services on HP 9000 Series 800 computers. El BP MAPA 3,0 productos proporcionan los servicios de mapas
especificada en HP 9000 serie 800 computadoras. The MAP API is included in the product, so that customers can write CIM applications, such as factory device monitoring and control programs. La API MAPA está incluido en el producto, por lo que los clientes
pueden escribir aplicaciones CIM, tales como el seguimiento de fábrica del dispositivo y los programas de control. Efficient user interfaces are provided for configuration, verification, and troubleshooting. interfaces de usuario eficiente se
proporcionan para la configuración, verificación y solución de problemas. OSI Services Provided in HP MAP 3.0 Servicios prestados en la OSI MAPA HP 3.0 Three OSI services are currently provided in HP MAP 3.0: the ISO File Transfer, Access, and Management (FTAM) services, the ISO Manufacturing Message Specification (MMS), and the ISO/CCITT X.500 directory services. Tres servicios de OSI actualmente figuran en HP
MAPA 3.0: la transferencia de archivos ISO, acceso y gestión de servicios (FTAM), la fabricación ISO especificación del mensaje (MMS), y la ISO / CCITT servicios de directorio X.500. The HP FRAM and MMS products are called HP MAP 3.0 FTANV800 and MMS/800 respectively. El FRAM y productos de HP HP se denominan MMS MAPA 3,0
FTANV800 y MMS/800 respectivamente. Only the services provided by FTAM and NMS can be directly accessed by the user. Sólo los servicios prestados por FTAM y NMS se
puede acceder directamente por el usuario. The X.500 directory services are accessed indirectly through FTAM and MMS. Los servicios de directorio X.500 se accede
indirectamente a través de FTAM y MMS. FTAM provides users with the ability to manipulate files on remote systems in an internationally standardized way. FTAM proporciona a los usuarios la capacidad de
manipular archivos en sistemas remotos de manera estandarizada a nivel internacional. The programmatic interface includes subroutines that read and write individual records in files and subroutines to delete files and copy files between systems or on the same system. La interfaz de programación incluye subrutinas que leen y
escriben los registros individuales en los archivos y las subrutinas para borrar archivos y copiar archivos entre los sistemas o en el mismo sistema. FTAM is described in more detail in the article on page 24. FTAM se describe con más detalle en
el artículo en la página 24. MMS is designed for use with manufacturing devices such as robots. MMS se ha diseñado
para su uso con dispositivos de fabricación, como los robots. Various control and monitoring operations are provided. Varios de control y operaciones de control se
proporcionan. For example, there are subroutines for reading and setting variables such as counters and alarm condition thresholds. Por ejemplo, hay subrutinas para la lectura y
el establecimiento de variables tales como contadores y umbrales de alarma condición. A bulk data transfer facility (eg, for downloading a program) is also provided. Un centro de transferencia de datos a granel (por ejemplo, para la descarga de un programa) también se proporciona. MMS is described in more detail in the article on page 31. MMS se describe con más detalle en el artículo en la página 31. Both HP FTANV800 and HP MMS/800 use the OSI directory service X.500 to find the address of an application or resources on another system or device. Ambos FTANV800 HP y HP
MMS/800 utilizar el directorio OSI X.500 servicio para encontrar la dirección de una solicitud o recursos en otro sistema o dispositivo. The HP X.500 directory services are described on page 15. Los servicios de directorio X.500 HP se describen en la
página 15. [FIGURES HAVE BEEN OMITTED] [FIGURAS se han om itido] Architectural Overview Descripción de la arquitectura In HP's MAP 3.0 product, the application services are implemented in software residing on the HP 9000 Series 800 computer system. En MAPA HP 3.0 del producto, los servicios
de aplicación se implementan en el software que reside en el sistema HP 9000 Series equipo 800. The Application Control Service Element (ACSE) protocol and most of the OSI lower layer functions (from the presentation layer' to the IEEE 802.4 physical layer protocols) are implemented on the HP OSI Express card, which is a m icroprocessor-based I/O card that plugs into the backplane of the host com puter. La aplicación de control de
elemento de servicio (ACSE) protocolo y la mayoría de las funciones de la capa OSI inferior (de la capa de presentación para el estándar IEEE 802.4 protocolos de la capa física) se ejecutan en la tarjeta HP OSI Express, que es un yo basado en un microprocesador tarjeta E / S que se conecta a la placa madre del ordenador host. Fig. Fig. 1 shows the overall architecture of HP' s MAP 3.0 product. La figura 1 muestra la
arquitectura general del MAPA de HP 3.0 del producto. User Application Programs. Programas de usuario de aplicaciones. These are programs written by end users or independent software vendors that may use FTAM for file access and/or MMS for monitoring factory floor devices. Estos son programas escritos por los usuarios finales o los
vendedores de software independientes que pueden hacer uso FTAM para acceso a archivos y / o MMS para supervisar los dispositivos de la fábrica. These applications use the MAP application program interfaces to access the HP NM 3.0 services. Estas
aplicaciones utilizan las interfaces de aplicación del programa MAP para acceder a los servicios de HP 3,0 NM. The application program interfaces are libraries that are linked into the user's program to enable communication with the various service provider processes. Las interfaces de programa de aplicación son las bibliotecas que están
vinculados en el programa del usuario para permitir la comunicación con los procesos de proveedor de varios servicios. Service Provider Process (SPP). Proveedor de Servicio de Proceso (SPP). The service provider processes contain the modules that provide the KUP services (FTAM and MMS) and the asynchronous operation capabilities specified by the MAP protocol. Los procesos de proveedor de servicios contienen los
módulos que proporcionan los servicios KUP (FTAM y MMS) y la capacidad de operación asincrónica especificado por el protocolo MAP.
