FACULTAD DE INGENIERÍA Escuela de Ingeniería Industrial Semestre 2012- I
Proceso Industrial Para la obtención del Alcohol Etílico _________________________ ____________________________________ _________________________ _________________________ _____________ __
Autores
Coello Lecca, Mary Carmen Regalado Arqueros, Franshesca Vásquez Irigoín, Jhudit
RESÚMEN El alcohol etílico es el alcohol producido a partir de la fermentación de los azucares que se encuentran en los productos vegetales combinados en forma de sacarosa, almidón, hemicelulosa y celulosa. Dependiendo de su fuente de obtención, su producción implica fundamentalmente dilución, fermentación y destilación de las mismas. Se puede obtener a partir de 3 principales tipos de materias primas, como: Materia rica en sacarosa (la melaza de caña de azúcar y sorgo dulce), materia rica en almidón (cereales y tubérculos), materia rica en celulosa (madera y residuos agrícolas). Lo que también puede resaltar en este proceso de producción del alcohol, es la variedad de usos que se le puede dar a este productos, siendo los mas comunes como el uso: medicinal, para bebidas alcohólicas, en la elaboración de cosméticos, disoluciones de pinturas, combustible, etc. Actualmente se utiliza mayormente como combustible, conocido industrialmente como etanol. En este trabajo se analizaran comparativamente los principales procesos para la obtención de etanol utilizando como materia prima la melaza de caña de azúcar. Examinándose los beneficios de cada proceso. INTRODUCCIÓN Para la mayoría de personas, la palabra alcohol evoca bebidas como el vino, la cerveza y licores. El alcohol que se encuentra en estas bebidas se llama etanol o alcohol etílico. Desde el punto de vista químico, existen muchos tipos de alcoholes; son muy tóxicos, aunque el cuerpo humano puede tolerar pequeñas cantidades del etílico. El desarrollo industrial está conduciendo cada vez más al incremento del uso del alcohol, por la utilización de éste, directa o indirectamente para la elaboración de una serie de productos, en medicina, perfumería, textiles, disolventes, bebidas alcohólicas, combustibles, etc.; por lo cual se viene
investigando nuevas fuentes de materia prima para la obtención de alcohol que sean rentables y competitivas frente a las tradicionales como la melaza, granos y derivados del petróleo. (REDESMA, 2008) Existen tres tipos principales de bebidas alcohólicas que son: la cerveza, el vino y los destilados. En todas estas bebidas, el alcohol es elaborado por el mismo proceso bioquímico, la fermentación : el azúcar presente en las frutas o los vegetales es mezclado con agua y levadura; luego al fermentarse, la mezcla genera alcohol y dióxido de carbono. Pero también se procede con la destilación de las bebidas alcohólicas fermentadas, ya que por medio de este proceso, se obtienen bebidas más fuertes, es decir con una mayor concentración. (Hernández, 2003). Atendiendo a su proceso de elaboración se puede distinguir entre bebidas producidas por fermentación alcohólica (vinos, cervezas, hidromiel, sake) y bebidas producidas por destilación, generalmente a partir de un producto de fermentación (licores, aguardientes, etc.). (Sierra, 2003) Las materias primas más importantes de las fermentaciones alcohólicas son los productos agrícolas y forestales que contengan una alta proporción de carbohidratos, tales como cereales (el maíz, el arroz y el trigo), las frutas (uva), los tubérculos (papa) y los tallos (caña de azúcar). La selección de uno de ellos se realiza en función de la bebida que se desea, el costo y el proceso específico involucrado. (Hernández, 2003)
Objetivo general: Aplicar las herramientas y conceptos del Desarrollo Sostenible en el proceso de Obtención del alcohol etílico a partir de la Melaza teniendo como base la Destilería Naylamp E.I.R.L – Chiclayo en el año 2012
Objetivos específicos: Estudiar el proceso de fermentación como método para producción del alcohol etílico a 96°. Identificar los ingresos y salidas durante el proceso de obtención del alcohol. Elaborar los tres tipos de modelos ecológicos para cooperar con el desarrollo Sostenible.
I. GENERALIDADES 1. Descripción del producto: El alcohol etílico de 96° llamado también etanol, es un líquido incoloro, inflamable, volátil, de olor agradable y sabor quemante. Es miscible con el agua y con muchos disolventes orgánicos. Las bebidas que contienen etanol (popularmente llamado alcohol 96°) se conocen como bebidas alcohólicas. El contenido de etanol en una bebida se suele expresar en dos formas distintas: como % en peso o como % en volumen. (Sierra, 2003). El alcohol etílico no es solo una bebida, ya que además de su función en la elaboración de bebidas, el etanol es un producto fundamental para otras industrias: se emplea como materia prima y auxiliar en las áreas
química, farmacéutica, alimentaria, medicinal y cosmética. (Hernández, 2003). Una manera de determinar el contenido de alcohol de una bebida alcohólica es a través de la medida de su densidad, debido a la diferencia de densidades entre el agua (0,998 g/mL 20°C) y el etanol (0,789 g/mL 20°C). (Sierra, 2003). El alcohol etílico 96°C influye sobre el sabor y el aroma de las bebidas que lo contienen, sin embargo, existen en ellas otros componentes orgánicos, en cantidades mucho menores, que son también responsables de esos atributos y contribuyen en gran parte a caracterizar las diferentes bebidas etílicas; se denominan congenéricos y pueden ser alcoholes, aldehídos, cetonas, ácidos orgánicos, esteres y sustancias con azufre. (Hernández, 2003). Para la fabricación del alcohol etílico 96° en el presente informe, se emplean las melazas residuales de la fabricación del azúcar de caña. Estas melazas dada su alta densidad y viscosidad, tienen que ser diluidas primero en agua y luego esterilizadas. (Leidinger, 1997) La expresión 96° permite afirmar que no se trata de una sustancia pura, sino de una mezcla de sustancias, formada por el alcohol etílico y otras (el agua entre ellas) y en donde el alcohol etílico tiene una concentración igual al 96% en volumen. Tabla 1. Características físico químicas del alcohol etílico 96°
Fuente: Hernández, 2003)
2. La Industria del Alcohol en el Perú y en el mundo. Las bebidas alcohólicas ocupan el primer lugar en volumen de producción, dentro del ámbito de empresas biotecnológicas. La bebida alcohólica que más se consume (por volumen) a escala mundial es la cerveza, le sigue el vino de mesa. (Hernández, 2003). La Destilería Naylamp E.I.R.L., es una Planta Industrial que se dedica a la Producción de Alcohol Etílico Rectificado y Alcohol Industrial a partir de la melaza de caña de azúcar, ésta materia prima constituye el subproducto del procesamiento de la caña de azúcar de las fábricas productoras de azúcar de caña. La capacidad es de 6,000 litros de alcohol/día. El producto obtenido en Destilería Naylamp es el alcohol etílico rectificado, el cual es obtenido por fermentación de mostos de melaza haciendo uso para ello de la levadura Saccharomyces Cerevisiae, la
cual consume los azucares presentes en el mosto transformándolos en alcohol y dióxido de carbono. Las relaciones comerciales de Destilería Naylamp E.I.R.L. son con las empresas proveedoras: Empresas Agroindustriales de Pomalca, de Tumán y de Pucalá y mantiene relaciones financieras con el Banco Interbank, Banco de Crédito, Banco Continental y Banco Interamericano de Finanzas. Desde sus inicios Empresa tiene una influencia local, regional y nacional. La mayor parte de la producción de alcohol es vendida en el mercado local que luego es comercializada a otras zonas fuera del Departamento de Lambayeque. Actualmente, cuenta con un local moderno, con un centro de producción y con un servicio de laboratorio de control de calidady ha ganado mercado en poco tiempo debido a la alta calidad de sus productos que ofrece, los cuales cumplen con todos los requisitos y normas técnicas peruanas de calidad que exige INDECOPI. Es importante señalar que, en el Perú la mayor parte de la producción local de caña se destina a la elaboración de azúcar. Actualmente, en América latina, Brasil es a enorme distancia de los demás países, el principal productor de la región, con más de 26 mil millones de litros. Ellos resulta lógico, teniendo en cuenta que es el segundo productor mundial (con el 33.2% del total), siendo superado únicamente por Estados Unidos (54.7%). Pero el país pionero en el uso de este combustible, no solo es un gran productor, sino también un gran consumidor, pues emplea internamente el 87% de todo lo que produce. Nuestro País por el contrario, está en el noveno puesto, produciendo, especialmente en la costa norte, 52 millones de litros, que se destinaron a la exportación, pues el consumo interno aún no se había iniciado. (CEPAL, 2009). Tabla 2. Producción y consumo de etanol en América Latina. 2009
Fuente: CEPAL (Elaboración: Desarrollo humano, 2011)
3. Importancia. La importancia del alcohol etílico puede acceder a varios puntos como: - Medicinal. Como un desinfectante, ya que elimina un gran porcentaje de bacterias y virus en superficies y en la piel. - Industrial. Como reactivo y disolvente, utilizado en la industria química para producir muchas otras sustancias, como disolventes de sustancias menos polares que no pueden ser disueltas por el agua; algunos de sus derivados son solventes de pegamentos. - Energético. Usado como combustible, ya que es un buen sustituyentes de la gasolina y otros combustibles y que a diferencia de los combustibles fósiles, el alcohol etílico es mas limpio durante su combustión al no tener la presencia de azufre, metales pesados, entre otras sustancias toxicas y precursoras de los gases efectos invernadero. También podremos decir que tiene una importancia económica, ya que esta industria mueve un bastante el sector monetario por ser unos de los productos con mayor consumo en el mundo. II. CARACTERIZACIÓN FÍSICO – QUÍMICA DE MATERIA PRIMA E INSUMOS. 1. La melaza.- Es un líquido residual de la producción del azúcar y por alto contenido de estos azúcares (52-55%) es la materia prima para muchas industrias tales como alcohol etílico, acetona, butanol, acido acético, anhídrido carbónico, ácido cítrico, sorbitol, glucosa y diversos tipos de antibióticos, etc. Presenta un contenido de vitaminas del grupo B y abundantes minerales, entre los que destacan el hierro, cobre y magnesio, nitrógeno, P, K, etc. es un producto derivado de la caña de azúcar, extraído del proceso de refinación de ésta. La melaza es utilizada en la Industria Alcoholera para la elaboración de alcohol etílico, en la industria ganadera para la producción de alimento para ganado y en otras industrias como la acuicultura. (Subiros, 2000) Composición de las melazas de caña. Las Melazas, mieles finales o melazas “backstrap”, suelen ser
definidas, por mucho autores como los residuos de la cristalización final del azúcar de los cuales no se puede obtener más azúcar por métodos físicos. Los azúcares totales corresponden a un 70% de sacarosa y un 30% de azúcar invertido (mezcla de glucosa y f ructosa). La Norma ICONTEC 587 de 1994, define como miel final o melaza, al jarabe o líquido denso y viscoso, separado de la misma masa cocida final y de la cual no es posible cristalizar más azúcar por métodos usuales (ICONTEC, 1994) La melaza es una mezcla compleja que contiene sacarosa, azúcar invertido, sales y otros compuestos solubles que normalmente están presentes en el jugo de caña localizado, así como los formados durante el proceso de manufactura del azúcar. Además de la sacarosa, glucosa, fructuosa y rafinosa los cuales son fermentables. (Subiros, 2000).
Tabla 03: Composición química (%) de la Melaza de caña de azúcar
Fuente: (Tellez, 2004)
2. La levadura.- son los microorganismos mas importantes desde el punto de vista industrial, porque muchas de las especies pueden convertir azucares en alcohol etílico y dióxido de carbono. Participan en la producción de cerveza, vino, alcohol industrial, glicerol y vinagre. Las células de levadura se utilizan también en la industria de panificación y como alimento animal y humano, por su alto contenido de proteínas. (Hernández, 2003). Tabla 04: Tipos de levaduras utilizadas industrialmente
Fuente: (Hernández, 2003)
Las levaduras del género Saccharomyces (principalmente S. cerevisiae) son los microorganismos responsables de las bebidas alcohólicas, ya que fermentan y asimilan la glucosa y normalmente, la sacarosa, la maltosa y la galactosa (pero no la lactosa). (Hernández, 2003).
Tabla 05: Características generales de las levaduras
Fuente: (Hernández, 2003)
Características de una levadura industrial. Para que una levadura pueda ser utilizada con éxito en la industria, ha de poseer características distintas de las que presentan en su estado natural. A las levaduras industriales se les exige un mínimo de requisitos y, si no los cumplen, difícilmente podrán usarse en forma satisfactoria. (Subiros, 2000) Estos requisitos son: o Velocidad de fermentación: Se determina considerando la cantidad de azúcar fermentada en la unidad de tiempo por un peso dado de levadura. Si la fermentación es más rápida para igual cantidad de azúcar, el costo de la instalación de fermentación es menor, así como su volumen. (Subiros, 2000) o Resistencia al alcohol: Una gran resistencia de la levadura industrial al alcohol ofrece una neta ventaja desde el punto de vista técnico y biológico. Con esta levadura es posible fermentar mostos con mayor concentración de azúcar ya que resiste concentraciones elevadas de alcohol; es decir que las levaduras pueden continuar su trabajo a medida que ocurre el proceso de fermentación. Una buena levadura industrial resiste concentraciones de 8 a 9% de alcohol expresado en volumen, sin perturbar su actividad fermentativa. (Subiros, 2000) o Rendimiento: Una condición fundamental para que la levadura pueda utilizarse industrialmente es que presente un buen rendimiento, es decir que la relación entre el alcohol producido y el azúcar puesto a disposición de la levadura sea alta. (Subiros, 2000) o Resistencia a la acidez y a la temperatura: Las levaduras alcohólicas deben ser resistentes a una cierta acidez, ya que un recurso de uso corriente en las fábricas es aumentar la acidez de las cubas en fermentación cuando se desea combatir un principio de infección; por lo cual deben resistir hasta un pH de 3.0. (Subiros, 2000) o Nutrición de la levadura. Para poderse desarrollar y vivir, la levadura requiere encontrarse en un medio que le suministre las condiciones y los nutrientes adecuados para su desarrollo y actividad. (Subiros, 2000)
III. CARACTERIZACIÓN FÍSICO – QUÍMICA DE EMISIONES, EFLUENTES, RESIDUOS INDUSTRIALES APROVECHABLE Y NO APROVECHABLES. Los Residuos Aprovechables son aquellos que se pueden reutilizar o reciclar a través de un proceso industrial o casero. Papel, cartón, vidrio, plásticos, tetrapack, metales, electrodomésticos, ropa usada, son ejemplos de este grupo. A diferencia de los Residuos No aprovechables que no se pueden reutilizar o reciclar. Restos de comida, pañales, bandejas de icopor, calzado, celofán, cintas de video, pilas usadas, chiros, aceite quemado, son ejemplos de este grupo. (Castells, 2000) En el proceso de obtención de la elaboración del Alcohol Etílico en la Destilería Naylamp obtuvimos lo siguiente: RESIDUOS APROVECHABLES NO APROVECHABLES
-
Licor fermentado. Alcohol impotable. Aceite Fusel. Cenizas Volantes
-
Vinazas CO2 Vertidos líquidos Emisiones de Gas H2O(g) Flemazas
1. Alcohol impotable.- Contiene menor grado alcohólico, variando entre 70 y 90% y algunas impurezas como aldehídos, cetonas, esteres y metanol, lo que lo hace no apto para el consumo humano. Se utiliza entre otros, en la preparación de lociones y como disolvente en la industria de pintura. 2. Aceite Fusel.- Se obtienen en muy pequeña escala, está formado de una mezcla de alcoholes como isopropílico y n-propílico: isobutílico y nbutílico; isoamlílico y n-amílico. Son tóxicos y se ha demostrado efectos nocivos sobre el cuerpo humano, razón por el cual deben de ser retirados del alcohol etílico. También se les conoce como congéneres. 3. Las Vinazas.- es un residuo que se genera durante el proceso de destilación del alcohol. Está compuesta en su mayor parte de materia orgánica, potasio y en menor cantidad, de otros elementos. La composición química de la vinaza es variada, está influida por la naturaleza y la composición de la materia prima. (melaza), del sistema usado en la preparación del mosto, del método de la fermentación, del tipo de levadura, entre otros. En promedio, las cantidades de vinaza producidos a partir de la miel aportan cerca del doble de potasio si se compara con el obtenido a partir del jugo de caña. Tabla 06. Composición química de vinazas según su fuente
Fuente: (Subiros, 2000)
4. Las cenizas.- En general la composición de las cenizas de las melazas, es cualitativamente similar a la del jugo, del cual se obtiene estas. Casi todos los análisis publicados, muestran que el contenido de potasa varía alrededor de 40% del peso de carbono total de la ceniza; el contenido de cal es de 10% al 20%, el de sulfato varía entre el 10% y 20% y las sales de magnesio, sodio, aluminio, la silicie, los cloruros, fosfatos y los óxidos de hierro, completan el resto del contenidos de cenizas. (Hernández, 2003). 5. Flemazas. Las flemas que se obtienen de la destilación presentan una concentración alcohólica del 13% e impurezas como: Alcoholes homólogos del alcohol etílico tales como alcoholes propílicos, isobutíricos, amílicos, caproicos, etc. Aldehído Acético y los otros aldehídos formados por la oxidación de los distintos alcoholes existentes. Los ácidos, unos ya presentes en el mosto que se destiló y otros formados por la oxidación de los aldehídos. Los éteres existentes en el mosto fermentado, unos, y otros procedentes de la reacción de los alcoholes con los ácidos. La glicerina y su producto de deshidratación, la acroleína. El amoniaco y ciertas bases orgánicas procedentes de la descomposición de las materias nitrogenadas que se encuentran en los mostos. Una serie de productos volátiles formados por la reacción de las impurezas citadas, o por la hidrólisis del nuevo producto originado.
6. Dióxido de carbono. Se obtiene de la reacción general de la fermentación alcoholica como producto secundario de la misma y se extrae por la parte superior del fermentador. (Romeo et al., 2010) 7. Vertidos líquidos.- estos son emitidos en el proceso de destilación, de los precipitados en la defecación de los jugos de caña y otros materiales, que también son susceptibles de fermentar. Consideraciones Ambientales: Los residuos de las industrias pueden ser tratados de diversas maneras, según su naturaleza y cantidad, buscando la eliminación o por lo menos la reducción de estos, o transformándolos en substancias que originen menores efectos molestos. Se busca además efectuar estas operaciones al menor costo posible, sea porque el tratamiento sea más económico o porque se puedan recuperar substancia que tengan algún valor comercial. (Leidinger, 1997) Para este efecto se pueden seguir las rutas de operación siguientes:
Recuperación.- es la manera preferida y deseable de utilizar los residuos. Se trata de poder aprovecharlos nuevamente, reemplazando en manera total o parcial al material fresco.
Pirólisis.- materias que son muy costosas, de recuperar, pero que crean problemas de contaminación pueden ser tratadas por este método.
Incineración.- consiste en efectuar la total combustión del material en presencia de aire u oxigeno. Lo único que se puede recuperar es energía.
Neutralización.- se utiliza sobre todo para el tratamiento de los desagües ácidos o alcalinos que provienen de algunas empresas.
Deposición final.- este procedimiento es lo más común en el Perú, pero en realidad no destruye ni anula el efecto de los residuos arrojados, sino que simplemente los cambia de lugar a donde no afecten a la industria generadora del desecho.
IV. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL PARA LA OBTENCIÓN DEL ALCOHOL ETÍLICO. 1. Proceso de Producción:
Almacenamiento: La melaza obtenida desde una fábrica proveedora es transportada vía transferencia de tuberías o carros de almacenamiento a la planta de procesamiento de alcohol etílico. La melaza es colocada en un tanque de almacenamiento de concreto bajo tierra por bombeo de la melaza. Cuando el proceso ha comenzado, la melaza almacenada será bombeada en un contenedor o vasija de disolución para ajustarlo a una concentración adecuada. Dilución: esta melaza dada su alta densidad y viscosidad, debe ser diluida para así eliminar cualquier sustancia superficial, que venga adherida a ella. Esterilización: Se realiza esta etapa con el fin de evitar en la levadura cualquier infección por causa de microorganismos que estén presentes en la materia prima y que al contrario de ser necesarios para la fermentación, son perjudiciales para la misma. Esta esterilización se realiza por medio de una inyección de vapor de agua directo a temperatura cercana a los 107ºC con la ayuda de adición de ácido sulfúrico. Fermentación. La fermentación es el proceso por el que los azucares presentes en el mosto (melaza diluida) se transforman en alcohol debido a la acción de la levadura, el proceso es exotérmico y anaeróbico,. El sistema más usado para la fermentación alcohólica industrial es el de fermentación tradicional por cortes con cultivo puro, el cual es proporcionado por el laboratorio para su posterior siembra y reproducción en los semilleros y pre fermentadores, para luego alimentar a los tanques de fermentación con la cantidad necesaria de células de levadura.
Los semilleros y pre fermentadores trabajan en condiciones aerobias y con mosto de baja densidad, mientras los fermentadores lo hacen de forma anaerobia y con mayor concentración de azúcares. El establecimiento de los ciclos de llenado de semilleros, pre fermentadores y fermentadores dependen de la fermentación. El proceso de fermentación se inicia pasando una cantidad de semilla proveniente del pre fermentador al fermentador, lo que se llama pasar pie, a continuación se procede a llenar la cuba o fermentador con mosto en un tiempo fijado para después dejar que acabe la fermentación, durante este proceso se desprende el anhídrido carbónico . El tiempo que tarda en completarse la fermentación es lo que se conoce como muerte de la cuba o maduración.
Fig. 1. Proceso de Fermentación (Fuente: Destilería Naylamp)
Destilación. La destilación propiamente dicha tiene por fin el extraer de un líquido sus componentes más volátiles, dejándolo completamente agotado. Son especialmente complicadas las mezclas de las destilerías, que además de agua y alcohol, contienen una serie de impurezas disueltas en el alcohol bruto. Todas estas impurezas se encuentran, casi siempre, en pequeñas cantidades, ya que conjunto constituyen aproximadamente un 1% del alcohol etílico. A pesar de ello influyen notablemente en el olor y sabor del producto y su presencia condiciona las cualidades peculiares de los alcoholes. Mediante la destilación se separa el alcohol y los componentes volátiles de los líquidos fermentados, y después por rectificación, se eliminan las impurezas y se concentra el alcohol. Para realizar la separación se utilizan tres columnas de destilación, en las que se introduce vino y vapor en su parte inferior que facilita la energía para el proceso de destilación; para la obtención de alcohol etílico rectificado se realiza a través de las columnas como sigue: Columna Mostera, Purificadora y Rectificadora. Las columnas de destilación así como los intercambiadores de calor son de acero inoxidable para impedir el deterioro por el vino y vapores alcohólicos. Todas estas columnas de destilación hacen uso de vapor
de agua para su funcionamiento, para lo cual se tiene un caldero acuotubular, que utiliza como combustible cascara de arroz de capacidad suficiente para esta operación.
Fig. 2. Sistema de destilación (Fuente: Destilería Naylamp)
Condensación: es el proceso que hace que el vapor se transforme en líquido, y en este estado se pueda hacer uso de la sustancia. ya que se ha separado el vapor del alcohol etílico del agua, es necesario convertirlo otra vez en liquido para no perderlo en el aire. Rectificación. La flema obtenida por destilación contiene, además de alcohol, cierto número de sustancias volátiles que es necesario separar para obtener el alcohol neutro. Estas impurezas que existen en el alcohol ordinario se clasifican en dos categorías: las impurezas de cabeza, que subsisten en las primeras porciones del líquido destilado, y las impurezas de cola, que se encuentran al final de la destilación. La rectificación tiene por objeto la separación del alcohol puro de las impurezas que lo acompañan. Se pueden efectuar dos procedimientos: el método discontinuo, que consiste en rectificar en un aparato apropiado un volumen determinado de flemas, separando sucesivamente los productos de cabeza, el alcohol y los productos de cola; y el método continuo en el cual se rectifica la flema en un aparato continuo especial donde se extraen regularmente y sin interrupción las impurezas que arrastra la alimentación continua de la flema. La máxima concentración que se obtiene en la columna de rectificación es del 96.1% ya que la mezcla binaria alcohol etílico agua forma un azeótropo cuando la concentración alcohólica está muy cercana a este punto, por lo que a partir de el se hace imposible la separación. Para poder obtener alcohol a una concentración etílica mayor, se requiere adicionar un tercer compuesto como el benceno que arrastra el agua; o por disminución de la presión, ya que el azeotropismo al igual que el punto de ebullición cambia con la presión. En algunos casos, el cambio de presión puede eliminar el azeotropismo de un sistema.
El alcohol así obtenido puro, rectificado de la mezcla azeotrópica, se conoce como alcohol anhidro y no puede ser utilizado para consumo humano, debido a que contiene trazas del tercer componente que es tóxico para el hombre.
Almacenamiento. Finalmente el producto final que se obtiene en este proceso (Alcohol etílico 96°) es almacenado en diferentes tipos de envases para su posterior repartición: - Jerrican Homologado ADR de 25L - GRG Homologado ADR de 225L - GRG Homologado ADR de 1050L - Cisternas según necesidades.
2. Diagrama de Flujo:
3. Diseño Ecológico del Modelo I El sistema de tipo I, está representado como un proceso lineal en el que la materia y energía ingresan al sistema y luego lo dejan ya sea como producto, subproductos o desechos. Debido a que los residuos y subproductos no son reciclados o reutilizados, este modelo requiere una fuente grande y constante de materias primas. (Zegarra, 2012)
V. ARGUMENTOS DE ECOLOGÍA INDUSTRIAL QUE ORIENTAN LA EVOLUCIÓN HACIA EL MODELO ECOLÓGICO TIPO II. Este es el Modelo ecológico que viene siguiendo la empresa hasta hoy, recolectando su materia prima de una azucarera y poniendo a la disposición de algunos agricultores de la zona, su residuo siendo en este caso la ceniza, las cual es utilizada por ellos como abono. En un sistema de tipo II, que caracteriza a gran parte de nuestro actual sistema industrial, algunos desechos son reciclados o reutilizados dentro del sistema, mientras que otros todavía son dejados. Para este diseño ecológico se requieren como mínimo tres empresas que interactúen entre sí. (Zegarra, 2012) Sacarosa es el nombre química para el azúcar domestico. Pertenece al grupo de los azucares doble y se compone de glucosa y fructuosa. El azúcar se obtiene de la remolacha azucarera o la c aña d e azúcar. De la caña de azúcar se obtiene de los tallos de la caña, una vez triturados, prensados y posteriormente concentrando su jugo. Este azúcar bruto se puede blanquear y refinar. (García, 2003). La m elaza que es un subproducto de la fabricación de azúcar, contiene alrededor del 5% aproximadamente del peso de la raíz. La melaza sirve para producir alcohol y también para preparar levadura de panificación debido a su alto contenido de azucares. (Guerrero, 1998) Entre los fertilizantes con efectos nutritivos y como estabilizadores edáficos, esta la ceniza (uspba). Se obtiene de la quema de materia orgánica seca (malezas, hierbas y otros). En este sentido también tiene resultados las cenizas procedentes de la cocina. Debido a que en su
composición química se encuentran minerales como el potasio. El calcio y otros elementos menores… (Aguilar, 2002).
VI.ARGUMENTOS DE ECOLOGÍA INDUSTRIAL QUE ORIENTAN LA EVOLUCIÓN HACIA EL MODELO ECOLÓGICO TIPO III El sistema de tipo III, representa el equilibrio dinámico de los sistemas ecológicos, donde la energía y los desechos son constantemente reciclados y reutilizados por otros organismos y procesos dentro del sistema. Este es un sistema cerrado altamente integrado. En un sistema integral totalmente cerrado, solo la energía solar debería venir de fuera, mientras que todos los subproductos deberían ser constantemente reutilizados y reciclados en su interior. Un sistema de tipo III, representa un estado sostenible y es una meta ideal de la Ecología Industrial. (Zegarra, 2012).
VII. CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO.
CONCLUSIONES En lo que respecta a la Destilería Naylamp, durante una de nuestras visitas, pudimos observar que ellos no cumplen en cuanto al Desarrollo Sostenible, debido a que prefirieron no dar ningún tipo de comentario respecto a si dan algún tipo de tratamiento a sus residuos y vertidos líquidos que egresan durante el proceso de obtención. El Modelo Ecológico tipo II, es un gran aporte para el desarrollo sostenible, sin embargo la meta de toda empresa que busca un equilibrio ecológico debería ser llegar al Modelo Tipo III , sin embargo somos conscientes de que no es fácil obtener esos resultados por un sin número de parámetros que influyen en el. En todo el proceso de elaboración del alcohol etílico, los principales procesos son, la fermentación, destilación y rectificación. El principal producto que elabora la Destilería Naylamp, es el Aguardiente Naylamp el cual se obtiene del alcohol que ellos mismos elaboran.
BIBLIOGRAFÍA
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J. Aguilar. Curso de introducción a las ciencia físicas. España: REVERTÉ, 1973. B. Romero. El Análisis del Ciclo de Vida y la Gestión Ambiental. México. 2000 L. Romeo et al. Captura y almacenamiento de CO2. Zaragoza: Unizar. 2010 X. Castells. Reciclaje de Residuos industriales. España: Ed. Díaz de santos S.A., 2000
