Processos para obtenção de Zinco O zinco é o 23º elemento mais abundante na crosta terrestre. As jazidas mais ricas contêm cerca de 10% de ferro de ferro e entre 40% e 50% de zinco. Os minerais dos quais se extrai o zinco são esfarelita (sulfetos), smithsonita (carbonato), hemimorfita (silicato) e franklinita (óxido). As reservas mundiais cuja exploração exploração é economicamente viável viável ultrapassa a casa dos 220 milhões de toneladas, tonelada s, a maior ma ior parte nos Estados Unidos, Austrália Au strália , China e Cazaquistão. As reservas mundiais (incluindo aquelas cuja extração atualmente não é viável) são estimadas em 2000 milhões de toneladas.. A produção do zinco começa com a extração do mineral que pode ser realizada tanto a céu aberto como em Jazidas subterrâneas. Os minerais extraídos são triturados e, posteriormente, submetidos a um processo denominado Flotação para a obtenção do mineral concentrado. concentrado. Os minerais com altos teores de ferro são tratados por via seca. O concentrado é queimado (Calcinação) para transformar o Sulfeto em Oxido, que recebe a denominação de calcina. O óxido obtido é reduzido é reduzido com com carbono produzindo o metal (o agente (o agente redutor na prática é o monóxido o monóxido de carbono formado). As reações por etapas são: Por via úmida o minério é calcinado (queimado) para a obtenção do óxido, posteriormente lixiviado posteriormente lixiviado com ácido com ácido sulfúrico diluído. A lixívia A lixívia obtida é purificada para a separação dos diferentes componentes, principalmente principalmente o sulfato de zinco. zinco. O sulfato é submetido a um processo de eletrólise de eletrólise com ânodo de chumbo e cátodo de alumínio, sobre o qual se deposita o zinco, formando placas de alguns milímetros. O zinco obtido é fundido e lingotado para sua comercialização. Como subprodutos, diferentes metais são obtidos, como mercúrio, cádmio, ouro, prata, cobre e chumbo, em função da composição dos minerais. O dióxido de enxofre obtido na calcinação é usado para produzir o ácido sulfúrico utilizado na lixiviação. O excedente é comercializado. comercializado. Os tipos de zinco obtidos se classificam segundo a norma ASTM em função da sua pureza:
SHG, Special High Grade (99,99%)
HG, High Grade (99,90%)
PWG Prime Western Grade (98%)
A norma EN 1179 considera considera cinco níveis (Z1 a Z5) com teores de zinco entre 99,995% 99,995% e 98,5%, existindo normas equivalentes no Japão e Austrália. Austrália. Para harmonizar todas as normas a ISO a ISO publicou em 2004 em 2004 a norma ISO 752 regulando a classificação e requisitos necessários em relação ao zinco.
Produção de Zinco em 2010 8 Rank País
Toneladas
1
China
3,500,000
2
Peru
1,520,000
3
Austrália
1,450,000
4
Índia
750,000
5
Estados Unidos 720,000
6
Canadá
670,000
MINERAÇÃO DE ZINCO NO BRASIL: CARACTERÍSTICAS E EVOLUÇÃO 4.1 LOCALIZAÇÃO E DISTRIBUIÇÃO DA MINERAÇÃO DE ZINCO A produção nacional de zinco provém de três minas localizadas em dois estados. A Votorantim Metais Zinco S/A, produz concentrado de zinco nas minas de Vazante e Morro Agudo, localizadas em Minas Gerais e zinco refinado nas usinas de Três Marias e Juiz de Fora, MG. Enquanto que no Estado do Mato Grosso a Prometálica Mineração Ltda. Limita-se a extração e beneficiamento de minério sulfetado de zinco em sua jazida de Monte Cristo em Rio Branco no Mato Grosso. A constituição da Votorantin Metais Zinco (VMZ) originou-se de uma reorganização do Grupo Votorantim, que em 2002 agrupou as unidades de negócio de acordo com o foco de mercado, unificando os negócios da Cia Mineira de Metais e da Cia Paraibuna, complementada pela aquisição dos ativos da MASA em leilão de massa falida, na então criada Votoratim Metais Zinco, que passou a ser responsável dos negócios de zinco do Grupo Votorantim.
Referencias Bibliográficas: http://www.mme.gov.br/sgm/galerias/arquivos/plano_duo_decenal/a_mineracao_brasileira http://pt.wikipedia.org/wiki/Zinco http://www.gape-esalq.com.br/portal/zinc/processo_de_zinco.pdf
