Uso de agua de mar en concentradora Sergio Gaete Angel, Gerente Desarrollo SEMINARIO USO SOSTENIBLE DE AGUA DE MAR EN LA MINERÍA 24 de julio de 2014
Quienes Somos Minera Centinela es una compañía que produce cobre y como subproducto principal oro, ubicada a 30 kilómetros del poblado de Sierra Gorda, Región de Antofagasta. Inició sus operaciones el 7 de julio de 2014, integrando la experiencia, conocimiento y desafíos de las Mineras El Tesoro y Esperanza. Es propiedad de Antofagasta Minerals en un 70%, y en un 30% de Marubeni Corporation. Actualmente único grupo privado chileno de la gran minería del cobre. Cuarto productor de cobre en el país, noveno a nivel mundial. Prácticas sustentables y tecnologías innovadoras.
Ubicación Muelle Minera Centinela
Minera Centinela
Datos producción
Minera Centinela
Extracción desde 4 rajos Esperanza Tesoro Central Tesoro Noreste 1. Cifras 2013 Mirador
*(1): Cifras 2013
Sulfuros Óxidos Óxidos Óxidos
Plantas Concentradora 86 ktpd SX-EW 29 ktpd
Producción anual1 : 278 kt Cobre 237 koz Oro
Abastecimiento de agua de mar en línea sulfuros
Abastecimiento de agua de mar en línea sulfuros 73 Kilómetros
Agua Impulsada hacia Planta 700 l /s
42 Kilómetros
Estación de Bombeo Captación
1.735 m
10 Kilómetros
1.430 m
EB4 833 m 2,8 Kilómetros
EB3 155 m
Planta RO Puerto
2.230 m
EB2 16 Kilómetros
EB1 00 m
EBC Estación de Bombeo 2
6
Overview planta concentradora Conminución 03
04
05
06
07
08
Chancador primario Tipo: giratorio Tamaño: 60 x 113" Potencia: 750 kW Correa overland Largo: 3,5 km Potencia: 3.750 kW Stockpile Capacidad total: 217 kton Feeders: 8 Molino SAG Tamaño: 40“x 26” Tipo: gearless Potencia: 30.000 HP Molinos de bolas 1 y 2 Tamaño 27 x 45" Tipo: gearless Potencia: 25.000 HP c/u Chancador de pebbles Cantidad: 3 unidades Potencia: 745 kW
Transporte 14 Sistema de transporte 1 espesador de concentrado (5.000 m3) 2 holding tanks (1.200 m3 c/u) 2 bombas Geho (746 kW) Línea transporte de concentrado (145 km de largo, diámetro 7-5'')
09
Flotación 09 10 11 12 13
Flotación flash 4 celdas Outokumpu Flotación primaria 14 celdas de 300 m3 Flsmidth Flotación limpieza 12 celdas de 300 m3 Flsmidth Remolienda 2x8 hidrociclones Krebs 2 molinos verticales de 1.500 HP Metso Flotación columnar 4 celdas columnares (20 x 14 m)
Espesadores de relaves 15 3 espesadores de relaves (60 m de diámetro c/u) Descarga: 67% solidos Holding tank: 707 m3
Efecto en proceso molienda
No hay evidencia de efectos en la molienda. No hay diferencias en el consumo de bolas en molienda.
Efecto en proceso flotación La recuperación usando agua de mar es afectada por pH (AMIRA Project P968 Report).
En etapa Rougher, la recuperación de Cu no se ve afectada. La recuperación de Mo se encuentra fuertemente afectada usando cal para controlar pH. Recuperación Rougher vs pH usando agua potable
Recuperación Rougher vs pH usando agua de mar
* AMIRA Project P968 Report
Recuperación Rougher, %
Recuperación Rougher, %
* AMIRA Project P968 Report * AMIRA Project P968 Report
pH flotación
pH flotación
Efecto en proceso flotación En etapa Cleaner, la recuperación Cu y Mo se encuentra fuertemente afectada. Proceso convencional con cal es difícil de llevar a cabo.
Recuperación Cleaner vs pH usando agua potable
Recuperación Cleaner , %
Recuperación Cleaner , %
Recuperación Cleaner vs pH usando agua de mar
* AMIRA Project P968 Report
pH flotación
* AMIRA Project P968 Report
pH flotación
Uso de metabisulfito de sodio (MBS) Un nuevo proceso para depresar Pirita con agua de mar se desarrolló durante el proceso de definición del proyecto Reko Diq. El proceso está protegido por la patente US12/960.041 y considera el uso de MBS a pH natural para depresar Pirita en flotación de minerales Cu-Au.
Durante la puesta en marcha, la cal fue reemplazado por metabisulfito de sodio. Un efecto inmediato se produce en el proceso de flotación.
ppm
Resultados en proceso de flotación
Efecto en proceso de espesamiento Tasa sedimentación vs dosis de floculante
Tasa de sedimentación con agua de mar se ve afectada por el pH controlado con cal. Debido al uso de MBS en circuito de flotación el pH tiende a ser inferior a los obtenidos en el proceso de flotación convencional con cal. Etapa
pH Proy.
pH Actual
Rougher
9
8,2
Cleaner
10,5
7,5
Se requiere equipos de superficie más grande (espesadores).
Claridad Overflow vs dosis de floculante
Que viene después… Recuperación Mo Industrial vs ley alimentación
Flotación pH natural previene precipitación de hidróxidos de Ca / Mg (AMIRA Project P968 Report)
Recuperación Global Mo, %
Planta de Molibdeno
Recuperación laboratorio vs pH flotation
pH flotation
Ley Concentrado Mo, %
Recuperación Selectiva Mo Laboratorio
Recuperación Mo, %
Recuperación Global Mo, %
* AMIRA Project P968 Report
Conclusiones uso de agua de mar Minera Centinela en su línea de sulfuros utiliza agua de mar sin desalar con éxito, lo que implica una ventaja competitiva. Es una realidad que el metabisulfito se puede utilizar en el proceso de flotación para depresar la pirita en lugar de cal.
Se logran altas recuperaciones de cobre, oro y molibdeno, y también se pueden obtener leyes de concentrado comercializables. Se requiere mayor área para el proceso de espesamiento. La flotación de molibdeno muestra excelentes resultados en el proceso colectivo y selectivo. No hay efectos claros sobre el consumo de acero. Los efectos de corrosión no son significativos en los equipos y las estructuras preparadas para esta condición.
Muchas gracias
Uso de agua de mar en concentradora Sergio Gaete Ángel, Gerente Desarrollo SEMINARIO USO SOSTENIBLE DE AGUA DE MAR EN LA MINERÍA 24 de julio de 2014
