Practica No 1 Torno Paralelo

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y MECÁNICA INGENIERÍA MECATRÓNICA


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SÉPTIMO NIVEL TEMA: PARTES PRINCIPALES, PRINCIPALES, CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS TECNICAS Y SEGURIDADES DEL DEL TORNO PARALELO CNC GT 40a

INTEGRANTES:  

PICHUCHO JAVIER GARZON DIEGO

FECHA: Latacunga ENERO/2015


1.

TEMA: .................................................................. .................................................................................................................................... .................................................................. 3

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OBJETIVOS:. ........................................................................................................................... .......................................................................................................................... 3

3.

MATERIALES ................................................................... .......................................................................................................................... ....................................................... 3

4.

MARCO TEÓRICO ........................................................... ................................................................................................................... ........................................................ 3 ................................................................... 5 Sistema de Movimiento de la Herramienta ....................................................................

Este sistema se encarga de controlar el movimiento de la herramienta de corte, tanto individualmente a lo largo de cada uno de los ejes del torno, como también simultáneamente a lo largo de los dos ejes ....................................................................... 5 ................................................................................................ 5 Torreta Portaherramientas Portaherramientas .................................................................................................

Contiene los portaherramientas y gira según comandos para seleccionar la herramienta deseada. Para este torno se tiene una torreta con capacidad máxima para albergar a 4 tipos de herramientas diferentes, girando ángulos múltiplos de 90° en sentido anti horario. .......................................................................................................... 5 ......................................................................................................................... 5 Encapsulado ..........................................................................................................................

Es la puerta de seguridad. Está formada por una estructura metálica, y un material polimérico transparente que permite observar desde afuera el trabajo de maquinado ........................................................................................... ................................. 5 que se lleva a cabo en el torno. .......................................................... .............................................................................................. 5 Controlador del Torno CNC ............................................................................................... ..................................................................................... 5 Características Características del Torno GT40a ...................................................................................... 5.

PROCEDIMIENTO ........................................................... ................................................................................................................. ...................................................... 11

6.

ANÁLISIS DE RESULTADOS......................................................... ................................................................................................... .......................................... 22

7.

CONCLUSIONES: ............................................................ .................................................................................................................. ...................................................... 26

8.

RECOMENDACIONES: ............................................................... .......................................................................................................... ........................................... 26

9.

BIBLIOGRAFÍA ................................................................. ...................................................................................................................... ..................................................... 27


1.

TEMA: .................................................................. .................................................................................................................................... .................................................................. 3

2.

OBJETIVOS:. ........................................................................................................................... .......................................................................................................................... 3

3.

MATERIALES ................................................................... .......................................................................................................................... ....................................................... 3

4.

MARCO TEÓRICO ........................................................... ................................................................................................................... ........................................................ 3 ................................................................... 5 Sistema de Movimiento de la Herramienta ....................................................................

Este sistema se encarga de controlar el movimiento de la herramienta de corte, tanto individualmente a lo largo de cada uno de los ejes del torno, como también simultáneamente a lo largo de los dos ejes ....................................................................... 5 ................................................................................................ 5 Torreta Portaherramientas Portaherramientas .................................................................................................

Contiene los portaherramientas y gira según comandos para seleccionar la herramienta deseada. Para este torno se tiene una torreta con capacidad máxima para albergar a 4 tipos de herramientas diferentes, girando ángulos múltiplos de 90° en sentido anti horario. .......................................................................................................... 5 ......................................................................................................................... 5 Encapsulado ..........................................................................................................................

Es la puerta de seguridad. Está formada por una estructura metálica, y un material polimérico transparente que permite observar desde afuera el trabajo de maquinado ........................................................................................... ................................. 5 que se lleva a cabo en el torno. .......................................................... .............................................................................................. 5 Controlador del Torno CNC ............................................................................................... ..................................................................................... 5 Características Características del Torno GT40a ...................................................................................... 5.

PROCEDIMIENTO ........................................................... ................................................................................................................. ...................................................... 11

6.

ANÁLISIS DE RESULTADOS......................................................... ................................................................................................... .......................................... 22

7.

CONCLUSIONES: ............................................................ .................................................................................................................. ...................................................... 26

8.

RECOMENDACIONES: ............................................................... .......................................................................................................... ........................................... 26

9.

BIBLIOGRAFÍA ................................................................. ...................................................................................................................... ..................................................... 27

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA 1. TEMA: Conocer las partes principales, características técnicas, herramientas de corte, sujeción y seguridades que se deben tener al momento de usar el torno paralelo CNC GT 40a 2. OBJETIVOS: OBJETIVOS:..  

   

Identificar las las partes del torno CNC CNC GSK GT40a. Conocer y comprobar comprobar las características técnicas del torno GT40a GT40a mediante la utilización del manual de operaciones y mediciones de sus diferentes parámetros. Identificar las herramientas de corte. Detallar las herramientas de sujeción de cortadores Describir las herramientas de sujeción de piezas Conocer las normas normas de seguridad seguridad para la utilización del torno GT40a para la manipulación correcta del torno CNC.

3. MATERIALES Torno CNC GSK GT40a. Manual de operación. Plato o mandril. Tabla de características del torno CNC GSK GT40a. Herramientas (insertos). Hexagonales. Flexómetro. Herramientas de corte Herramientas de sujeción de cortadores

        

4. MARCO TEÓRICO

Torneado El torneado es un proceso en el cual la pieza sujeta en el cabezal del torno y tiene el movimiento de corte (de rotación), y la herramienta realiza los movimientos de avance y penetración. Las superficies obtenidas son superficies de revolución, exteriores o interiores, aunque la pieza de partida no tiene por qué ser una pieza cilíndrica, por ejemplo hay sistemas de sujeción específicos para piezas cuadradas. Aunque con sistemas de copiado se puede obtener superficies que no son de revolución como una l eva 1

1

Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metálicos.(pág. 117 ). España.


Ilustración 1 movimientos del torneado

Torno paralelo CNC GT 40ª TORNO CNC Es un tipo de torno operado mediante control numérico por computadora. Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada a través del ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador. Es una máquina ideal para el trabajo en serie y mecanizado de piezas complejas. 2

Ilustración 2 torno paralelo CNC GT 40a

Partes Torno paralelo CNC GT 40ª

2

Alecop. (2009). Centro de mecanizado didactico de CNC. En Alecop, Centro de mecanizado didactico de CNC (pág. 8). España.


Sistema de Movimiento de la Herramienta Este sistema se encarga de controlar el movimiento de la herramienta de corte, tanto individualmente a lo largo de cada uno de los ejes del torno, como también simultáneamente a lo largo de los dos ejes Torreta Portaherramientas Contiene los portaherramientas y gira según comandos para seleccionar la herramienta deseada. Para este torno se tiene una torreta con capacidad máxima para albergar a 4 tipos de herramientas diferentes, girando ángulos múltiplos de 90° en sentido anti horario. Encapsulado Es la puerta de seguridad. Está formada por una estructura metálica, y un material polimérico transparente que permite observar desde afuera el trabajo de maquinado que se lleva a cabo en el torno 3.

Controlador del Torno CNC Este tomo CNC viene integrado con un controlador GSK, modelo 980TD, para máquinas de torneado, fabricado por los mismos fabricantes del torno. Características del Torno GT40a Tabla 1 Características técnicas del torno GT 40a

ITEMS Máximo volteo sobre bancada Máximo volteo sobre carro Distancia entre centros Longitud máxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 4 posiciones Longitud máxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 6 posiciones Variador de velocidad Pasaje de barra Velocidad máxima en ejes X y Z Máximo recorrido en ejes Motor principal (potencia) Motores en los ejes X y Z 3

DETALLE 400 mm 200 mm 1000 mm Z = 850 mm Z = 750 mm de 150 a 2400 rpm 55 mm / 45 mm con plato h. X: 3,8 m/min y Z: 7,6 m/min X = 220 mm / Z = 1000 mm 7,5 kw servo

Anónimo. (s.f.). Manual de Programacion CNC. Recuperado el 07 de Junio de 2014, de http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/images/1/1a/CiclosFijos8025M.pdf

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA Torre de cambio de herramientas automática Control numérico Resolución Peso Dimensiones generales

de 4 posiciones GSK 980TDa milesimal 2150 Kg 2262 x 1420 x 1845

El torno básico viene con plato manual y torre portaherramientas automática de 4 posiciones.

Panel de Control GSK 980TDa.

Ilustración 3 panel de control GSK 980TDa

Características: Ejes controlados (X, Y, Z), los ejes de enlace (X, Z), la precisión de interpolación y un máximo de 0,001 mm. rápida velocidad de desplazamiento 30.000 mm / min, lineal / interpolación arco.  Incremento de comandos menos 0,001, relación de electrónica (1~32767)/(1~32767).  La compensación de tono de error, la remuneración del contragolpe, la compensación de longitud de herramienta, desgaste de la herramienta de compensación e indemnización herramienta nariz radio.  Embebido PLC, acceso por escalera editar en el PC para ser descargados a CNC.  S, la aceleración exponencial/control de la desaceleración para cumplir con alta velocidad y mecanizado de alta precisión.  Al tocar a la máquina métricas/pulgada/múltiples recta, cono hilo, hilo de la cara del extremo, el hilo de paso variable, hilo de alta velocidad de ejecución con distancia del sistema de retracción, el ángulo y la velocidad. 

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA Métrico/pulgadas de programación, biselado automático, herramienta de gestión de la vida.  Declaración de programación macro de comando, programa, llame al macro con parámetros.  Pantalla Chino e Inglés ventana seleccionada por el parámetro.  Gran capacidad de memoria (6144KB, 384 programas de piezas) con la pantalla completa de edición.  Reloj, fecha, hora de energía en espera.  Cómodo manejo con la contraseña operación multinivel.  La comunicación bidireccional entre el CNC y el PC del CNC, y el CNC, y la actualización de software de comunicaciones del CNC y los programas de PLC.  Dimensión de la instalación, interfaz eléctrica, los comandos son compatibles con GSK980TD. 

Herramientas y su sujeción Las herramientas del torno son monofilo y pueden ser enterizas, soldads y plaquitas intercambiables, en las primeras toda la herramienta es del mismo material, mientras que las soldados o las plaquitas intercambiables, la herramienta está formada por el elemento de corte y un mango

Ilustración 4 Herramientas y sujetadores

Los principales tipos de herramientas son: Refrentado y cilindrado de exteriores  Ranurado exteriores e interiores  Tronzados  Roscas interiores y exteriores La sujeción de las herramientas en los torno pueden ser: 

   

Portaherramientas de simple brida, fijación mediante brida y una sola herramienta. Torre porta herramientas, fijación mediante tornillos para 4 herramientas. Torre portaherramientas regulable en altura. Sistemas modulares de fijación, son sistemas de cambio rápido y precisos con elementos modulares intercambiables.


Ilustración 5 Sujeción de herramientas


Nomenclatura para reconocimiento de plaquitas Tabla 2 características de la nomenclatura de herramientas

Tipo de operaciones Las operaciones que se pueden realizar en torno son : refrentado exteriores e interiores, cilindrada exterior, a diámetro constante, mandrinado o cilindrado interior, cilindrados a diámetros variables. Perfilad cónico, redondeado o achaflanado, ranurado exterior e interior, tronzado (Exterior), roscado interior e interior. 4

4

Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metálicos.(pág. 117 ). España.


Ilustración 6 tipo de operaciones torno

Seguridad para el torno Normas de seguridad para los operarios Los trabajadores deben utilizar casco, anteojos de seguridad contra impactos (transparentes), sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos.  Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ajustadas a la muñeca.  Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra caídas de piezas pesadas.  Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.  Así mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.  Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados 

Durante el trabajo: Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve.  Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc. deben realizarse con la máquina parada.  Antes de poner en marcha el torno conviene probarlo siempre a mano, haciendo girar el eje, para asegurarse que no haya estorbos. 

Normas de seguridad para el torno 

Los interruptores y palancas de embrague de los tornos, se han de asegurar para que no sean accionados involuntaria mente.

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA  Las

ruedas dentadas, correas de transmisión, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben ser protegidos por cubiertas.  Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitución de piezas, herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno completamente parado.  Antes de manejar un torno por primera vez, asegúrate de que el torno está correctamente conectado a tierra  Se debe limpiar la máquina una vez finalizado cualquier operación mecánica, antes de dejar el trabajo y una vez por semana se debe proceder hacer una limpieza especial pasando todos los órganos de la máquina, no solo aquellos que están a la vista, sino también los internos.  La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse limpias y libres de obstáculos y manchas de aceite. 5. PROCEDIMIENTO

1. Reconocer las partes principales del torno paralelo CNC GT 40 a

2

4

Ilustración 7 parte frontal torno CNC GT 40ª

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3

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA 8

5

9 6

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Ilustración 8 Parte frontal del torno CNC GT 40a

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Ilustración 9 panel de control

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SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA Tabla 3 descripción de las partes del torno paralelo CNC GT 40a

NUMERAL

DESCRIPCIÓN

Lámpara Mandril (Husillo) Bancada Torreta Portaherramientas Manguera del lubricante Carro Transversal Carro portaherramientas Palanca del bloqueo del punto Contrapunto Guías para movimiento axial Carro Longitudinal Controlador GSK 980TD Encapsulado

2. Comprobación de las características técnicas del torno paralelo CNC GT 40 a Mediante la utilización de instrumentos de medición y el manual de operación se realizara la comprobación de las características técnicas que posee nuestro torno paralelo CNC GT 40ª

Ilustración 10 verificaciones las características técnicas del torno CNC


Ilustración 11 manual de operaciones

Tabla 4 Características técnicas torno CNC GT 40a

ITEMS Máximo volteo sobre bancada Máximo volteo sobre carro Distancia entre centros Longitud máxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 4 posiciones Longitud máxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 6 posiciones Variador de velocidad Pasaje de barra Velocidad máxima en ejes X y Z Máximo recorrido en ejes Motor principal (potencia) Motores en los ejes X y Z Torre de cambio de herramientas automática Control numérico Resolución Peso Dimensiones generales

DETALLE 400 mm 200 mm 1000 mm Z = 850 mm Z = 750 mm de 150 a 2400 rpm 55 mm / 45 mm con plato h. X: 3,8 m/min y Z: 7,6 m/min X = 220 mm / Z = 1000 mm 7,5 kw servo de 4 posiciones GSK 980TDa milesimal 2150 Kg 2262 x 1420 x 1845

3. Identificación de las herramientas de corte, herramientas de sujeción de cortadores Mediante la utilización de gráficos se identificaran cada una de las herramientas de corte y sujeción de cortadores que se utilizan en el torno CNC GT 40ª

Cermet

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA Un cermet es un material compuesto formado por materiales cerámicos y metales. Los cermets están diseñados para combinar la resistencia a altas temperaturas y a la abrasión de los cerámicos con la maleabilidad de los metales. Como matriz se utiliza el metal, usualmente níquel, molibdeno, o cobalto, y la fase dispersa está constituida por carburos refractarios, óxidos, boruros o alúmina.

Herramientas

Descripción Nombre: Pin y portaherramientas

de sujeción de 35 ° insertos rómbicos negativos Material: Plaquitas de metal duro

con recubrimiento o cermet con recubrimiento Nomenclatura: MVJNR 2020 K16C Placa: VNMG160408 Operación: ideal para perfiles

Nombre: Pin y portaherramientas

de sujeción de 60 ° insertos triangulares. Material: Plaquita de metal duro

con recubrimiento Nomenclatura: MTENN 2020 K16 Placa: TNMG 1604 Operación: Mecanizado exterior


Nombre: Cuchilla para torno HSS Nomenclatura: 3P PH 3690 HSS Operación: Mecanizado exterior

Nombre: Titular Clamp, ángulo de

90 °, positivo para plaquitas redondas 7 ° Material: Plaquita de metal duro

con recubrimiento Nomenclatura: SRDCN2020K06 Placa: RCMT 0602 Operación: Mecanizado exterior

Nombre: cortadora de ranurado Nomenclatura: ZQ 2020R – 30KC Placa:SP-300 Material: Plaquita de Cermet con

recubrimiento Operación: Ranurado, Tronzar

Nombre: HSS Barrena de calle 4 x

100 mm Nomenclatura: HSS 4*100mm

(H8) Material: HSS

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA Operación: Ranurado


recubrimiento Operación: Ranurado

Nombre: Apoyos tamaño de letra

palas con mango 20mm cilíndricos cuchillo Nomenclatura: 75W20-4K13 Material: Aleación dura Operación: Ranurado


de sujeción de 95 ° insertos rómbicos negativos Nomenclatura: MCLNR 2020 K12 Placa: CNMG120408 Material: Plaquita de Metal duro

con recubrimiento Operación: ideal para perfiles


Nombre: Porta brocas Nomenclatura: ZQ 2020R – 30KC Material: metal duro Operación: taladrado


recubrimiento Operación: Roscado interno


de sujeción de 95 ° insertos rómbicos negativos Nomenclatura: MCLNL 2020 K12 Placa: CNMG120408 Material: Plaquita de Cermet con

recubrimiento Operación: para perfiles

Nombre: cortadora de ranurado

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA Nomenclatura: G0W20 – T3K13 Placa:SP-300 Material: Plaquita de Cermet con

recubrimiento Operación: Ranurado

Nombre: cortadora de ranurado Nomenclatura: L20 Placa:SP-300 Material: Plaquita de metal duro

con recubrimiento Operación: Ranurado

4. Sujetadores de piezas

Herramientas

Descripción Nombre: Contrapunta giratoria /

para altas cargas

Nombre: Contrapunta giratoria


Nombre: Mandril 3 mordazas / de

apriete manual / de torno

Nombre: Mandril 4 mordazas / de

apriete manual / de torno

Nombre: Mordaza de mandril

Nombre:

Mordaza

dura

para

mandril

Nombre: Mandril de 3 mordazas /

de sujeción automática / de torno / con centro hueco


Nombre:

Cilindro hidráulico /

giratorio

Nombre: Mandril de pinza

5. Normas de seguridad para operarios y torno paralelo Normas de seguridad para los operarios Los trabajadores deben utilizar casco, anteojos de seguridad contra impactos (transparentes), sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos.  Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ajustadas a la muñeca.  Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra caídas de piezas pesadas.  Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.  Así mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.  Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados 

Durante el trabajo:

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve.  Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc. deben realizarse con la máquina parada.  Antes de poner en marcha el torno conviene probarlo siempre a mano, haciendo girar el eje, para asegurarse que no haya estorbos. 

Normas de seguridad para el torno


Los interruptores y palancas de embrague de los tornos, se han de asegurar para que no sean accionados involuntaria mente.  Las ruedas dentadas, correas de transmisión, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben ser protegidos por cubiertas.  Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitución de piezas, herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno completamente parado.  Antes de manejar un torno por primera vez, asegúrate de que el torno está correctamente conectado a tierra  Se debe limpiar la máquina una vez finalizado cualquier operación mecánica, antes de dejar el trabajo y una vez por semana se debe proceder hacer una limpieza especial pasando todos los órganos de la máquina, no solo aquellos que están a la vista, sino también los internos.  La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse limpias y libres de obstáculos y manchas de aceite. 

6. ANÁLISIS DE RESULTADOS PARTES PRINCIPALES DEL TONRNO PARALELO CNC GT 40ª

1 2

4

3

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA 5

9 6

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SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA NUMERAL

DESCRIPCIÓN

Lámpara Mandril (Husillo) Bancada Torreta Portaherramientas Manguera del lubricante Carro Transversal Carro portaherramientas Palanca del bloqueo del punto Contrapunto Guías para movimiento axial Carro Longitudinal Controlador GSK 980TD Encapsulado  Base: Es el soporte de toda la máquina.

Es el cabezal que no tiene movimiento y donde se encuentra alojado el husillo, aquí se coloca un plato para sujetar la pieza.

 Cabezal fijo:

 Carro

Longitudinal: sostiene al carro transversal y tiene el mecanismo para

desplazarse sobre el eje Z.  Carro transversal:

Sostiene la torre portaherramientas y permite desplazarse sobre el

X es el que da el movimiento de rotación a la pieza, éste eje recibe el movimiento a través del motor y sus componentes mecánicos.

 Husillo:

Es la carcasa de la máquina la cual da una seguridad al operador ya que protege del desprendimiento de viruta durante el mecanizado.

 Encapsulado:

Es el corazón del procesamiento de control numérico de la máquina, desde aquí se controla todo el proceso de mecanizado de una manera automática, se pueden realizar ajustes de programa y variables, almacenamiento y traslado de datos.

 Panel de control:

son las guías para el apoyo del carro longitudinal y permiten que se desplace a través de ellas.

 Guías prismáticas:

 Torre

porta herramientas: en éste se encuentran alojadas hasta máximo 4

herramientas para el cambio automático de las mismas.  Bancada:

aquí se alojan las guías prismáticas y es el soporte para el carro longitudinal.

es aquel que se puede desplazar sobre la bancada en el eje Z, y en él se encuentra alojada la pínula o contra punto.

 Cabezal móvil:

Algunas herramientas de corte con sus sujeciones que no se cuentan en el laboratorio hecho un collage.


PORTAHERRAMIENTAS EXTERIORES CON SUS PLAQUITAS

INSERTO SNMG120400 SUJETADOR MSSNR 1616 H11

INSERTO DCMT11T30 SUJETADOR SDNCN 1212 H11

INSERTO DCMT11T300 SUJETADOR SDJCR 1616 H11

INSERTO SNMG120400 SUJETADOR MSSNR 1616 H11

PORTAHERRAMIENTAS INTERIORES CON SUS PLAQUITAS

INSERTO TPMR 120400 SUJETADOR S12M CUTPR L11

INSERTO VBMT 160300 SUJETADOR S20S SVUBR LL16

INSERTO SP200 N-R-L SUJETADOR LAMA KORLOY SPB226

INSERTO DCMT 070200 SUJETADOR S10K SDUCR L07

Seguridad del laboratorio y torno CNC GT 40 a

RIEZGOS AL OPERAR EL TORNO

Señales obligatorias a usarse en el laboratorio de Sistemas Flexibles de Manufactura y para el torno paralelo CNC GT-40a.


Protección obligatoria de la vista.

Protección obligatoria del cuerpo.

Protección obligatoria de la cabeza.

Protección obligatoria del oído.

Protección obligatoria de Protección obligatoria de las la cara. manos.

7. CONCLUSIONES: 













El torno CNC solamente una vez se le encera los ejes porque se pierden los valores de nuestro cero pieza En el torno CNC GSK GT-40a para la sujeción tanto de la pieza como de las herramientas se lo debe realizar manualmente. El torno CNC GSK GT-40a se asemeja al centro de mecanizado vertical LeadWell V-30 con algunos cambios y ciertos partes diferentes como es el caso del número de ejes que manejan (torno 2 ejes; centro de mecanizado vertical LeadWell V-30 tiene 4 ejes), los códigos G y M del centro de mecanizado vertical son aplicables al torno salvo con algunas excepciones donde su aplicación cambia y su uso es diferente cumple con otras operaciones. Las herramientas de corte para el torneado se diferencian entre sí por el material del que están constituidas, tipo de operación que realizan, la forma de plaquita pudiendo tener una gran variedad de herramientas. Una de las partes en la que se diferencia el torno CNC del centro de mecanizado es el panel de control es mucho más compacto y posee una pantalla a colores Panel de Control GSK 980TDa. La potencia del motor principal es de 7.5kW esto quiere decir que el requerimiento de potencia para el mecanizado no debe sobrepasar de esta ya que se no ser así se estaría poniendo en riesgo la integridad del torno tiene la misma potencia del centro de mecanizado leadwell V-30. Las normas de seguridad son para evitar posibles daños personales o materiales debiéndose acatar cada una de ellas.

8. RECOMENDACIONES:

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA Utilizar el manual de operación del Torno CNC para la correcta utilización de los códigos de programación, ya que el uso indebido de ellos puede dañar el torno, la herramienta o la pieza.







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Verificar que no exista ningún hexagonal en el mandril o plato para evitar posibles accidentes ya que este podría salir volando al momento del encendido del Torno CNC. Ajustar muy bien la herramienta al carro porta herramientas para evitar su daño. Tomar muy en cuenta las normas de seguridad para el operador y para operar el Torno CNC Para el mecanizado de piezas largas tomar muy en cuenta todas las especificaciones para evitar posibles movimientos de la pieza.

9. BIBLIOGRAFÍA 



Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metálicos.(pág. 117). España. Arriaga Segundo, L. (s.f.). Las maquinas: herramientas con control numérico. Instituto Politécnico Nacional.



Moore J. (2007). MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACIO. (pág. 57). España.



VERTEX "MANUAL DE HERRAMIENTAS CENTROS DE MECANIZADO"





Alecop. (2009). Centro de mecanizado didactico de CNC. En Alecop, Centro de mecanizado didactico de CNC (pág. 8). España. Avila G. (2007).Uso de la tecnologia en el Aula II. España:idustrias press.

10.

ANEXOS

FUENTES Nombre del libro: Procesos industriales para materiales metalicos Autor: Julian Rodriguez Editorial: Vissionet


Nombre del libro: MATERIALES Y PROCESOS DE FARICACION Autor: MOORE, KIBBEY Editorial: UNED estudios

Nombre del libro: uso de tecnologia en el aula II Autor: Gregorio Sanchez Avila Editorial: Industrial Press


Nombre del PDF: Fuente : Google académico VERTEX, Catálogo de herramientas de corte y herramientas de sujeción para torno.

Selección y consejos sobre Insertos Intercambiables Para Torneado

Practica No 1 Torno Paralelo

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