IES Federica Montseny Burjassot, Valencia
CFGS 1ºMecatronica sistemas Mecánicos
El torno to rno paralelo paralel o El torno paralelo es una máquina erramienta que te permite producir pie!as de re"oluci#n por arranque de "iruta a partir de un cilindro s#lido, normalmente de metal , El eje principal es un tu$o, el cual es %irado so$re su eje %racias a un motor el&ctrico, que a tra"&s de en%ranajes transmiten el mo"imiento de %iro del motor al eje principal' Mediante situadas en el e+terior del , te permiten cam$iar la posici#n de los en%ranajes, "ariando las re"oluciones de %iro de la pie!a ' El cilindro s#lido es amarrado al eje principal del torno mediante un o entre puntos, puntos, y siempre siempre que se sea posi$le posi$le y necesario se pondrá situado en el ' /ara reali!ar el arranque de "iruta en0rentaremos contra el cilindro s#lido en mo"imiento %iratorio, una erramienta de metal duro especi0ica para la operaci#n a reali!ar ,o una erramienta de co$alto a0ilada con"enientemente' a erramienta es 0ijada a un %radua$le en altura y anclado a la situada en el ' Este carro nos permite reali!ar tanto mo"imientos paralelos al eje de %iro ,o %irando so$re el cual "a montado, nos permite reali!ar operaciones con una cierta conicidad' a plata0orma %iratoria se encuentra so$re el , que permite mo"imientos perpendiculares al eje de %iro , a su "e! el carro trans"ersal es despla!ado por completamente paralelo al eje de rotaci#n y situado so$re unas planas y en 9V: ,que se encuentran so$re la '
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;drián /latero Garc7a
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El relo r eloj j comparad co mparador or Es un instrumento de medici#n, que 0ijado a un soporte, ya sea de $ase ma%n&tica o 0ijado mecánicamente'
=eloj comparador montado en $ase ma%n&tica articulada
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reloj comparador
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el micr#metro El micr#metro es un instrumento de metrolo%7a con el cual podemos tomar medidas con una precisi#n de cent&simas de mil7metros ' Consiste en un e+tremo 0ijo y otro m#"il, con un mo"imiento lineal , el e+tremo m#"il consiste en un tornillo de rosca 0ina que esta insertado dentro de un tam$or 0ijo, donde se encuentran seri%ra0iados la escala 0ija de mil7metros (82)4mm en 48 di"isiones*, el mo"imiento lineal del tornillo es dado por el tam$or %iratorio donde se encuentra la escala m#"il , que nos indica asta las cent&simas de mil7metro 828,48mm en 48 di"isiones'
Veri0icaci#n de las máquinas erramientas a "eri0icaci#n consiste en ase%urar la correcta posici#n de los di0erentes #r%anos ,ejes o trayectorias que nos podemos encontrar en una máquina erramienta, "eri0icando los parámetros indicados por el 0a$ricante o instalador' /ara reali!ar una correcta "eri0icaci#n necesitaremos di"ersos >tiles e instrumentos de metrolo%7a, correctamente re%lados , as7 como material para tra$ajar y poder reali!ar las compro$aciones necesarias'
n mecanismo para la re%ulaci#n en altura de las di0erentes partes de la máquina' /ara reali!ar esta compro$aci#n es necesario tener un ni"el de precisi#n con"enientemente re%lado y en ocasiones >tiles para poder colocar el ni"el en una super0icie plana'
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/untos a controlar
Esta operaci#n consiste en ni"elar la $ancada del torno aciendo uso de un ni"el de precisi#n con una tolerancia de 8,84mm?m' /osicionaremos el ni"el lon%itudinalmente so$re las %u7as de desli!amiento y trans"ersalmente so$re el carro lon%itudinal, se ajustara el mecanismo que posea la $ancada asta conse%uir una ni"elaci#n optima'
Esta operaci#n consiste en re%ular el ca$e!al m#"il, para ase%urarse de una per0ecta concentricidad entre el contrapunto y el punto o plato de %arras , osea el eje principal de %iro' Colocaremos una $arra recti0icada entre el punto o plato de %arras y el contrapunto , compro$aremos con el reloj comparador la des"iaci#n que padece y re%ularemos el ca$e!al se%>n indique el reloj comparador' @ cilindrando una $arra solida y compro$ando la conicidad resultante , A/or qu& se de$e reali!ar estas compro$aciones /or re%la %eneral todas las máquinas erramientas de$en ser re%ladas cada cierto tiempo, y "ariando las calidades y tolerancias requeridas en las pie!as a reali!ar, de$eremos compro$ar los puntos marcados por el 0a$ricante más o menos en el tiempo' Se%>n la e+plicaci#n del torno anteriormente descrita podemos decir que estamos copiando las posiciones de los carros y di0erentes #r%anos, a la pie!a a 0a$ricar' Entonces un mal re%laje, puede ocasionar de0ectos en las pie!as 0a$ricadas como cilindrados c#nicos ,con ondulaciones , re0rentados c#nca"os o con"e+os, etc' @$li%ando a desecar la pie!a, por no entran en las tolerancias que nos indica el plano ' tam$i&n de0ectos en las partes de la máquina como la destrucci#n de los rodamientos, marcas en el usillo ,ca$e!al o en las %u7as del carro' as más e+austi"as son reali!adas por empresas dedicadas a la 0a$ricaci#n de pie!as o productos con una %ran precisi#n , a>n que reali!ar un correcto análisis de la máquina pueden conlle"ar una cuantiosa in"ersi#n por los aparatos de metrolo%7a, nunca se de$en de o$"iar' ;l i%ual comentar la importancia de la ni"elaci#n de una máquina como el torno,ya que el eje principal puede alcan!ar mucas re"oluciones por minuto y una ni"elaci#n de0ectuosa puede %enerar ruidos y "i$raciones que pro"ocar7an de0ectos en la pie!a y la máquina, se podr7a asta despla!ar el torno si este no es lo su0icientemente ro$usto'
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El torno a "eri0icar El torno que "amos a "eri0icar se encuentra en el taller de mecani!ado del instituto de educaci#n secundaria Federica Montseny en Burjassot' Es el primer torno que encontraremos de 0rente al entrar por la puerta principal del taller'
marcaD pinaco
0a$ricanteD Metosa
modeloD S/?1-8
nº D 44-
ao de 0a$ricaci#nD )88motor D 3
48H!
<º de "elocidadesD . ran%o de "elocidadesD 68 a )888 rpm istancia entre puntosD 548mm Volteo so$re la $ancadaD 48mm Volteo so$re carro lon%itudinalD 4mm /eso netoD 5-8J% Colocaci#n D anti"i$ratorios silent$locJ M rosca 0ina paso )mm
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ni"elaci#n de la $ancada del torno 1
primero o$ser"aremos los 3 silent$locJ del torno y compro$aremos la altura, si el torno esta alto o medio2 alto seria con"eniente $ajar el torno al principio para tener mar%en de manio$ra, puesto que un centro de %ra"edad mas $ajo e"itar7a ruidos y "i$raciones'
1,1 ;0lojamos las contratuercas de los silent$locJs con una lla"e 0ija de )3mm
6
)
Colocamos el >til so$re la %u7a interior del torno teniendo cuidado de no ponerlo encima de la junta de la %u7a con el escote' /oner el ni"el ya cali$rado completamente encima del >til procurando ponerlo so$re la super0icie mas uni0orme del >til'
@$ser"amos el ni"el y compro"amos que la $ur$uja esta tan despla!ada acia la i!quierda que no podemos tomar medidas, el lado trasero dereco del torno esta mas $ajo'
3
/rocedemos a su$ir el lado posterior dereco del torno'el silent$locJ C' Marcamos con un rotulador una de las aristas laterales de las tuercas para tener una %uia de lo que %iramos la tuerca' Con una lla"e 0ija de )-mm Vamos %irando la tuerca de ni"elaci#n en sentido orario y compro$ando el ni"el cada cuarto "uelta ,asta conse%uir la ni"elaci#n correcta de esa parte del torno' Con ?3 de "uelta se ni"ela'
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Cam$iamos de lu%ar el ni"el y el >til posicionandolo so$re ;drián /latero Garc7a
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la misma %u7a pero a la altura de el contrapunto ,
7
6
Compro$amos la lectura y "emos que la $ur$uja se acerca lentamente a la posici#n central del "isor, siendo muy poco la des"iaci#n de la $ur$uja'
5
Cam$iamos de lu%ar el ni"el y lo ponemos so$re el carro trans"ersal , mo"emos el carro lon%itudinal asta la altura del plato de %arras' "emos que se encuentra $ien ni"elado
-
Mo"emos el carro lon%itudinal asta el contrapunto , y "emos que tiene una inclinaci#n 8,)4mm?m' a parte delantera dereca esta más alta que la trasera'
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.
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/rocedemos a $ajar la parte delantera dereca , el silent$locJ ,Marcamos con un rotulador una de las aristas laterales de las tuercas para tener una %u7a de lo que %iramos la tuerca' Con una lla"e 0ija de )-mm Vamos %irando la tuerca de ni"elaci#n en sentido antiorario ,%iramos 1?- de "uelta asta que se encuentra ni"elado'
18 /onemos el ni"el en la parte in0erior de la %u7a de desli!amiento , y compro$amos que se a desni"elado 'el lado dereco "uel"e a estar mas $ajo, su$imos el torno de el silent$locJ C con 1?3 de "uelta, "ol"emos a compro$ar en el carro y se a inclinado demasiado, quitamos 1?- de "uelta al silent$locJ C y "eri0icamos en todas las posiciones 11 ;>n no siendo una per0ecta ni"elaci#n del torno de$ido a 0alta de tiempo , utillajes y e+periencia, emos conse%uido mejorar la ni"elaci#n que nos encontramos, quedando as7 los ni"eles' Gu7a interior !ona plato de %arras una inclinaci#n de 8,1mm?m
Gu7a interior !ona contrapunto
Carro trans"ersal !ona plato de %arras
Carro trans"ersal !ona del contrapunto
1) ;pretamos las contratuercas para e"itar que se mue"an las tuercas de ni"elaci#n'
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til apoyado en la %u7a de desli!amiento, ) @$ser"amos el ni"el, y si la $ur$uja se despla!a a la i!quierda quiere decir que la parte dereca esta más $aja' medimos la distancia entre el e+tremo mas alto del ni"el y el eje de las roscas de los silent$locJs' 3 empe!aremos por colocar la %al%a más 0ina en el e+tremo más $ajo del ni"el y o$ser"ando la ni"elaci#n , aumentar el %rosor de las %al%as asta que la $ur$uja quede centrada' 4 tomaremos nota del %rosor de la %al%a y junto con los datos de la rosca del silent$locJ , las medidas del ni"el y la distancia entre el punto alto del ni"el y el silent$locJ ,podemos sa$er la altura que de$emos su$ir el torno, calculamos un ejemploD rosca silent$locJ Km&trica rosca 0ina paso )mm' %al%aK 8,14 mm lon%itud ni"elK )88mm distancia ni"el?silent$locJK 1888 mm a* arctng ( 0,15 / 200 )=0,042972 º
1000 ( sen0 ,042972)= 0,75 mm
$*para sa$er cuanto de$emos %irar la tuerca de ni"elaci#n calcularemos con una simple re%la de tres' Sa$iendo que con una "uelta su$e dos mil7metros, para que su$a 8,54 tendremos que dar + "ueltas' Vuelta mil7metros %rados 1
)
68
L
8,54
+
0,75 · 1 / 2=0,375 vueltas
0,75 · 360 / 2=135º
6 =eali!ar los ajustes anteriormente mencionados y compro$ar la ni"elaci#n , si es correcta pasar a ni"elar trans"ersalmente usando el mismo m&todo'
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Compro$aci#n del cilindrado y concentricidad del contrapunto Con esta operaci#n podemos compro$ar la conicidad resultante al mecani!ar un cilindro de acero, con ello podemos determinar el desajuste del ca$e!al m#"il y contrapunto ' 1 Cortamos en la sierra de "ai"&n un cilindro de acero de Ø38+688mm
) Colocar cilindro en el torno , re0rentar con una erramienta de metal duro n =Vc · 1000 / π ·Ø n =40 · 1000 / π · 40 = 318 rpm ;l apretar el plato de %arras o$ser"ar la posici#n 0inal de la lla"e de apriete, a0lojar y %irar la pie!a y apretar la %arra , para compro$ar la redonde! del cilindro y a%arrar mejor la pie!a' =eali!ar a%ujero de centro , procurando reali!ar el a%ujero lo mas pro0undo que permita la $roca , para conse%uir el má+imo acople con el contrapunto' Broca centros diámetro6, 68º -68rpm 6mm de pro0undidad' 3 Soltamos el cilindro y lo amarramos entre el plato de %arras y el contrapunto' ;se%urándonos de que el contrapunto asienta $ien en el a%ujero para no quitar muco material Colocar carro lon%itudinal lo más cercano posi$le al plato de %arras y acercar la erramienta asta que a%a contacto con el cilindro, acer %irar el cilindro poco a poco y pro0undi!ar asta que deje una marca uni0orme y tomar la medida'
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4 Cilindrar 348mm con la medida tomada y compro$ar que ten%a una super0icie sin cascarilla , si aun conser"a cascarilla pro0undi!ar un poco mas y cilindrar'
6 Compro$amos la precisi#n de el micr#metro con la %al%a del micr#metro, Medimos con el micr#metro el cilindro y o$tenemos que el diámetro de la parte del contrapunto es de menor diámetro ' .,53mm y la parte del plato .,.mm con un di0erencia de 8,1.mm' 5 Si tiene una conicidad delantera y la di0erencia de diámetro es de 8,1.mm, quiere decir que tenemos que despla!ar el contrapunto 8,8.4mm (8,1.?)K8,8.4 radio* acia el lado contrario del operario' - /ara ajustar la posici#n del ca$e!al m#"il primero de$emos a0lojar con una lla"e allen nº6 los dos prisioneros de 0ijaci#n (F* que lle"a en la $ase, justo de$ajo de la caa
. ;0lojaremos con la misma lla"e el prisionero de ajuste en la parte contraria al operario y apretando el prisionero de ajuste(G)* de la parte del operario empujamos el ca$e!al asta dejarlo conc&ntrico' espu&s apretamos el prisionero de ajuste(G1* en la parte contraria al operario , y por ultimo apretamos los prisioneros de 0ijaci#n(F*'
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Cilindramos otra "e! la $arra y al medir compro$amos que tenemos un error mas %rande toda"7a de$ido a que ajustamos el ca$e!al m#"il sin el reloj comparador'
18 e$ido a la 0alta de tiempo ,acemos uso de una $arra recti0icada para la "eri0icaci#n del ca$e!al m#"il y contrapunto del torno' Montamos la $arra recti0icada en el plato de %arras y contrapunto 11 colocamos el reloj comparador so$re el carro lon%itudinal, y despla!amos el carro pasando el reloj comparador por la $arra recti0icada, tomamos medidas' Vemos que el ca$e!al esta 8,1)mm despla!ado acia el lado contrario del operario 1) espla!amos el carro lon%itudinal a la parte del plato de %arras y a0lojamos los prisioneros de 0ijaci#n (F* con la lla"e de allen nº6,
1 Con la lla"e de allen nº6 a0lojamos el prisionero de ajuste (G)* de la parte del operario
13 espla!amos el carro lon%itudinal para que el reloj nos indique el despla!amiento del ca$e!al' ;pretamos el prisionero de ajuste (G1* mientras "amos o$ser"ando el reloj comparador, cuando lo desplacemos los 8,1)mm que marca$a el reloj de di0erencia, despla!aremos el carro lon%itudinal para compro$ar la correcci#n '
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14 ;pretamos el prisionero de ajuste (G)* y los prisioneros de 0ijaci#n (F* y "ol"emos a compro$ar el ajuste reali!ado al ca$e!al despla!ando el reloj comparador por la $arra recti0icada' Compro$amos una di0erencia de 8,814mm apro+imadamente'
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Veri0icaci#n del ni"el de precisi#n ;>n que lo recomenda$le en nuestro caso, por 0alta de conocimiento del 0uncionamiento del ni"el ajusta$le, ser7a un ni"el que no 0uese %radua$le, ya que puede inducirnos a error, en este caso reali!aremos la ni"elaci#n con un ni"el de precisi#n ajusta$le' Este paso es importante ya que la comparaci#n que de$emos acer de$e estar $ien tarado, de lo contrario nos dará una lectura err#nea' En primer lu%ar intentamos tarar el ni"el en la mesa de la 0resadora y comparando con el reloj comparador la altura de la parte m#"il del ni"el,"amos apretando o a0lojando la tuerca de ajuste del ni"el asta el reloj comparador nos indica la misma lectura en am$os e+tremos de la parte m#"il del ni"el'
pero compro$amos que al poner el ni"el en una super0icie que consideramos que esta $astante ni"elado o$tenemos un despla!amiento de la $ur$uja acia la parte de la tuerca y al in"ertir la posici#n ori!ontalmente del ni"el la $ur$uja se despla!a acia la parte de la tuerca otra "e!, esto quiere decir que la parte m#"il del ni"el toda"7a esta demasiado inclinado ' ;l 0inal optamos por apretar la tuerca asta que la parte m#"il ace contacto con la !ona de contacto recti0icada, la cual consideramos que es la posici#n correcta del ni"el' ;ntes de apretar la tuerca la a0lojamos lo su0iciente como para poder limpiar las !onas de contacto del ni"el ,quitando toda la suciedad que podr7a e"itar un per0ecto contacto entre las partes'
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/roceso 0a$ricaci#n de >til para soporte del ni"el' como la super0icie de contacto del ni"el es entallada en 9": y no nos permite apoyar el ni"el directamente so$re la %u7a del torno, ya que la %u7a es más estreca que el ni"el , til de acero con sus caras lo más paralelas posi$les'
1
cortar tocho de acero 50x50x300mm
1,1 Limar todas las aristas del tocho para quitar las rebabas.
2
Limpiar mesa de la fresadora y base de las mordazas .
3
desplazar mordaza hacia la derecha hasta dejar hueco para colocar una seunda mordaza.
3,1 !omprobar la colocaci"n de la mordaza1 con el reloj comparador y fijar a la mesa solo la mordaza1. 3,2 !olocar tocho de acero en la mordaza1 y apretar la mordaza, colocar el tocho de manera que tambi#n coja la mordaza2. 3,3 $l $pretar la mordaza 2 conseuimos copiar la posici"n de la mordaza 1, entonces fijamos a la mesa la mordaza2.
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3,% !on el reloj comparador comprobar si el tocho esta lo suficientemente paralelo a la mesa de la fresa. Leemos una diferencia de casi 0,0%mm.
%
&onemos los par'metros adecuados en la fresadora. &ara un plato de cuchillas de (0mm de di'metro y )elocidad de corte de *0, calculamos+ n =90 · 1000 / π · 80 =358 rpm n =Vc · 1000 /π ·Ø
5
ecanizamos de una pasada toda la superficie del tocho , como el plato de cuchillas es de Ø(0mm y podemos trabajar 2-3 del plato. (0-3/2,mm 2,2/53,32mm
profundidad de pasada/0,3mm n de pasadas / 2
4oltamos el til de las mordazas y las retiramos de la mesa de la fresadora. 6uitar las rebaba con la lima.
,1 buscamos la mejor zona de la mesa para sujetar el til, lo anclamos a la mesa mediante bloques escalonados. &restando atenci"n a que el bloque en contacto con la pieza, este lo m's horizontal posible, creando el m'ximo contacto .al final comprobar la perfecta sujeci"n. 7
ecanizamos la zona que nos permiten los tiles de sujeci"n 230mm. !omprobar en que direcci"n deja mejor acabado. profundidad de pasada/0,%mm n de pasadas / 2 soltamos la pieza de la mesa y limamos rebabas.
(
edimos el til para comprobar el paralelismo entre las caras y comprobamos una diferencia de 0,03mm en 200mm, marcamos la pieza para tener en cuenta la diferencia. !alculamos esa diferencia como si fuera un metro de laro. como la tolerancia del ni)el +
arctng 0,03 / 200 =0,0859 º
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1000 ·sen 0,859= 0,149 mm
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Herramientas y materiales' Herramienta de mano' nom$re
ipo
operaci#n
ima%en
la"e allen
nº6
Veri0icaci#n del contrapunto
lla"es 0ijas
15211-21.
Fa$ricaci#n de >til'
))2 )3 )62)-
1):
Fa$ricaci#n de >til
lima plana
máquinas2erramientas nom$re sierra
ipo
operaci#n
ima%en
Cinta
Fa$ricaci#n de >til
"ai"&n
Compro$aci#n del cilindrado
Fresadora
uni"ersal Fa$ricaci#n de >til
orno
paralelo
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Compro$aci#n del cilindrado
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instrumentos de medici#n y comparaci#n'
nom$re
ipo
Micr#metro e+teriores )4248mm 8,81mm
operaci#n
ima%en
Compro$aci#n del cilindrado, Fa$ricaci#n de >til
reloj comparador con 8,81mm $ase ma%n&tica articulada
Fa$ricaci#n de >til Compro$aci#n del cilindrado
ni"el de precisi#n
8,84mm?m
/lantilla de roscas
M&trica 8,)42
/ie de rey
148mm
Fa$ricaci#n de >til
Fle+#metro
4m
Fa$ricaci#n de >til Compro$aci#n del cilindrado
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Ntillaje nom$re
operaci#n
ima%en
Otil rectan%ular de acero
Barra cil7ndrica recti0icada
Veri0icaci#n del contrapunto
Bloques escalonados
Fa$ricaci#n de >til
materiales
nom$re
ipo
operaci#n
ima%en
Barra de acero cuadrada 48+48+88mm
F2111
Fa$ricaci#n de >til
Barra de acero cil7ndrica Ø38+688mm
02111
Compro$aci#n del cilindrado
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Elementos de protecci#n nom$re %uantes
operaci#n
ima%en
Manipulaci#n de las $arras Puitar re$a$as
Ga0as de se%uridad
Compro$aci#n del cilindrado' Fa$ricaci#n de >til
Botas de se%uridad
urante todo el proceso'
=opa adecuada
urante todo el proceso'
/rotecciones de las máquinas /antalla protectora del torno y la 0resadora' E"ita que las "irutas o la propia pie!a sal%an despedidas en la direcci#n del operario,
/rotecci#n del plato de carras ' Mecanismo de protecci#n que consta de un 0inal de carrera que e"ita la puesta en marca del torno, cuando la luneta de protecci#n del plato de %arras o punto esta le"antada' E"ita la puesta en marca con la lla"e de apriete puesta en el plato de %arras '
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emporali!aci#n 8echa
9rabajo realizado
tiempo
02-10-1%
9omar datos del torno y )erificar ni)el de precisi"n.
2h 30min:
0(-10-1%
!ortar material ontar mordazas
13-10-1%
ecanizar cara del til
15-10-1%
8ijar pieza y mecanizar cara del til
1h %0min:
1-10-1%
;i)elar torno
2h 30min
30-10-1%
!omprobar cilindrado
2h 30min:
0-11-1%
!omprobar cilindrado, ajustar cabezal
2h 30min:
07-11-1%
$justar cabezal
1h %0min: 20min
15in
9otal horas
13h 55min
Q tiempo de clase 28 minutos para cam$iarse de ropa y limpie!a 0inal '
Bi$lio%ra07a 2ttpD??maquinasyerramientas2torno'$lo%spot'com'es?)818?84?partes2 del2torno'tml 2ttpD??RRR'%rain%er'com'm+?ima%es?0t?=M1'pd0 2ttpD??RRR'leonReill'com?catalo%o?pd0?45.'pd0 2iJipedia' 2Ima%enes %oo%le' 2Metrolo%7aD introducci#n, conceptos e instrumentos' 2Manual del torno'
/ro%ramas utili!ados para la memoria 2openo00ice Rriter' 2ado$e /otosop CS4 /orta$le' 2SolidRorJs )818'
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