GRANULACIONES GRANULACIONES DE HARINAS
CURSO
:
TECNOLOGIA E INDUSTRIA DE CEREALES
DOCENTE
:
JULIO INTI BARRETO
INFORME
:
PRACTICA 07: ENSAYO DE GRANULACIÓN DE HARINAS.
ALUMNA
:
VERGARA ESPINOZA, LYANNE LAURENTE BARRERA EDDY LLAMA MILLA JERONIMO
Huaraz Diciembre del 2011
ENSAYO DE GRANULACION DE HARINAS
GRANULACIONES GRANULACIONES DE HARINAS
I.
OBJETIVO 1.1.Objetivo general:
Separar las distintas fracciones que componen un sólido granular o harina utilizando diferentes tamices.
1.2.Objetivo específico:
Obtener el rendimiento de las harinas de acuerdo a su granulometría.
Determinar la cantidad de sémola, semolina, harina, harina flor que se obtiene al pasar la muestra por los tamices.
II.
FUNDAMENTO Granulometría Es el análisis del tamaño de las partículas que constituyen la harina. La granulometría pude apreciarse al tacto o bien por tamizado y servirá para detectar y diferenciar harinas granuladas que se deslizan entre los dedos, de harinas finas que quedan retenidas. El grano de finura de la harina varía según los molinos, tan sólo la práctica permite al panadero discernir al tacto la granulación de la harina. Una prueba basada en tamizados sucesivos, permite separar las partes más gruesas, llamadas redondas, de las más finas, denominadas planas. Asimismo, puede utilizarse una prueba de sedimentación, basada en las velocidades de decantación de las partículas, en las que son más gruesas (y por tanto, las más pesadas) se depositan las primeras. Los resultados permiten establecer una curva de granulación (QUALGIA C. 1993).
GRANULACIONES GRANULACIONES DE HARINAS
Curva granulométrica Con los datos del tamizado se grafica en la abscisas y en la ordenada la masa de fracción “X” del cuerpo cuyas dimensiones son inferiores al valor correspondiente a
la abscisa. Loncin (1965), citado por (CÁCERES, et al. 1999.)
III.
MATERIALES Y METODOS 3.1.Materiales
Harina de trigo estaquilla
Tamices
Balanza
Recipientes
3.2.Método Uso de tamices de diferentes tamaños. (fig. 1)
IV.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
Granulación de la harina de trigo estaquilla Diámetro
Tamiz
Cantidad de harina
Masa
Porcentajes
gr
0.00
retenida
2.00 mm
Número 10
0
GRANULACIONES GRANULACIONES DE HARINAS
850 m
Número 20
3.3
gr
0.06
600 m
Número 30
631.6
gr
11.59
425 m
Número 40
47.0
gr
0.86
212 m
Número 70
3857.4
gr
70.82
180 m
Número 80
906.8
gr
16.65
90 m
Número 170
0.0
gr
0.00
Residual
1.2
gr
0.02
5447.3
gr
100.00
Total
Fuente: elaboración propia.
Discusión: Según CALLEJO (2002), menciona que el salvado grueso del trigo (tamiz 20) es de 4%, y en trigo estaquilla es de 0.47%, el salvado fino (tamiz 30) de trigo es de 12% mientras que el salvado fino del trigo estaquilla es de 2.54%, el germen (tamiz 40) del trigo es de 2% y del trigo estaquilla es de 7.86%, la harina (tamiz 70, 80, 170 y residual) del trigo es de 77% y del trigo estaquilla es de 89.13%.
V.
CONCLUSIONES
Se logró separar las muestras de acuerdo al grado de granulación que tiene cada una de las muestras obtenidas.
VI.
Los rendimientos obtenidos fueron óptimos.
La cantidad obtenida en las distintas granulaciones obtenidas es buena.
RECOMENDACIONES
El laboratorio de Louis Pasteur debería contar con más tamices de diferentes diámetros para realizar mejor este laboratorio.
GRANULACIONES GRANULACIONES DE HARINAS
Se debe de tener cuidado al momento de adicionar la muestra a los tamices, ya que si se adiciona adiciona mucho esto perjudicara en el paso de las muestras por los diferentes tamices.
VII.
CUESTIONARIO 1. Hacer la gráfica de la distribución de partículas (fracción del peso Vs diámetro medio) 4500 4000
3857.4
3500 3000 2500 2000 Peso 1500 1000
906.8 631.6
500 0 -500
47
3.3 0
1
2
3
1.2 4
5
6
7
Diámetro de tamiz
2. ¿Cómo determinaría el índice de finura (Ic) y el índice de rechazo (Ir)? Índice de finura Módulo de finura: para determinar el módulo de finura se suma las fracciones d peso retenido en cada tamiz y se divide entre 100, antes cada fracción retenida se multiplica por un número modular. Así se tiene que existe una clasificación como sigue: Grado de molienda
módulo de finura
GRANULACIONES GRANULACIONES DE HARINAS
Fina
0-2
Media
2-4
Gruesa
mayor de 4
Índice de rechazo El índice de rechazo se halla, de acuerdo al tipo de producto que se desea obtener y se puede calcular midiendo la cantidad cantidad de materia que no se desea obtener.
VIII.
BIBLIOGRAFIA
QUAGLIA C. (1991). Ciencia y Tecnología de Panificación. Edit. Acribia. España.
CÁCERES, et al. 1999. Producción y comercialización de panes y pasteles. Tesis.
ESPINOZA Y. (2008).Manual de Práctica de Tecnología e Industria de Cereales
