Plasma Cutting Adalah Proses Yang Digunakan Untuk

BAB II ISI

Plasma cutting adalah proses yang digunakan untuk memotong baja atau logam lain dari ketebalan yang berbeda (atau kadang-kadang bahan lain) dengan menggunakan torch plasma. Dalam proses ini, gas inert (di beberapa unit, udara terkompresi) ditiup dengan kecepatan tinggi keluar dari nozel, pada waktu yang sama busur listrik terbentuk melalui gas dari nozel ke permukaan yang dipotong, mengubah sebagian dari gas menjadi plasma. Plasma cukup panas untuk melelehkan logam yang dipotong dan bergerak cukup cepat untuk meniup logam cair dari yang dipotong. Plasma juga dapat digunakan untuk pengelasan busur plasma dan aplikasi lainnya. Proses pemotongan logam plasma adalah melalui penggunaan gas (beberapa unit bahkan menggunakan udara terkompresi) yang dipaksa melalui nozzle pada kecepatan tinggi melalui kompresi. Pemotong plasma membentuk busur listrik di dipaksa gas melalui nozzle. Busur listrik ternyata bagian dari gas menjadi plasma. Ini adalah plasma gas ini sebenarnya yang melakukan pemotongan. Gas tidak hanya pemotongan tetapi terpaksa melalui nozzle pada kecepatan seperti logam yang meleleh ditiup menjauh dari dipotong. 1.1

Karakteristik Proses

HF Contact Tipe yang biasanya ditemukan di mesin industri menggunakan frekuensi tinggi, percikan tegangan tinggi ke ionise udara melalui kepala torch dan membentuk sebuah busur. Hal ini mengakibatkan torch untuk terhubung dengan benda pekerjaan yang dipotong, dan tidak cocok untuk aplikasi jenis pemotongan CNC. Pilot Arc Type menggunakan dua pendekatan siklus untuk memproduksi plasma, karena untuk menghindari kebutuhan untuk kontak awal. Pertama, tegangan tinggi, rangkaian arus yang rendah digunakan untuk menginisialisasi percikan yang sangat kecil dengan intensitas tinggi di dalam torch, sehingga menghasilkan saku kecil plasma gas. Hal ini disebut sebagai pilot busur. Pilot busur memiliki jalur listrik dibangun kembali ke kepala obor. Pilot busur akan mempertahankan dirinya sampai dibawa ke kedekatan dari benda kerja tempat membakar utama pemotongan busur plasma. Busur plasma sangat panas dan berada dalam kisaran dari 15.000 derajat Celcius. Plasma adalah sarana yang efektif untuk memotong bahan yang tipis dan tebal sama. Obor dipegang tangan biasanya dapat dipotong untuk 2 in (48 mm) tebal pelat baja, dan lebih kuat obor yang dikendalikan komputer dapat menusuk dan memotong baja sampai 12 inci (300 mm) tebal. Dulu, pemotong plasma hanya bisa bekerja pada bahan konduktif, namun teknologi baru memungkinkan mesin plasma busur dilampiri dalam nozzle, sehingga memungkinkan cutter untuk digunakan untuk keperluan non-konduktif seperti kaca workpieces [rujukan?] Dan plastik. [ rujukan?] Pengelasan plasma sangat mirip dengan las TIG yaitu busur dibentuk antara elektroda tungsten mengenai benda kerja. Namun, dengan menempatkan elektroda di dalam torch, busur plasma terlindung dari lapisan gas. Hal ini memaksa plasma keluar melalui tembaga halus nozel yang mengkonstruksi busur. Tiga modus pengoperasian dapat dihasilkan dengan memvariasikan diameter bore dan aliran gas plasma yang dihasilkan.