TOTAL QUALITY CONTROL
Pengertian Produksi dan Efisiensi
Produksi adalah setiap kegiatan atau usaha manusia untuk membuat dan mengolah barang atau jasa dagangan untuk mempertinggi kuantitas manusia dan kuantitas suatu barang atau jasa untuk memenuhi kebutuhan manusia (Ms. Encarta Library 2005). Banyak faktor yang sangat berperan dalam memperoleh kuantitas dan kualitas produksi yang baik, dimana yang menjadi faktor utamanya adalah sumber manuasia, sumber daya alam dan sumber daya keuangan yang baik. Efisiensi di dalam ilmu fisika dan teknik adalah perbandingan jumlah (barang / jasa) yang diproduksi (nyata) oleh suatu mesin dengan jumlah (barang / jasa) yang direncananakan (target). Efisiensi pada umumnya dinyatakan sebagai persentase, dan tidak ada mesin dapat bekerja dengan efisiensi 100 persen (Ms. Encarta Library 2005).
Pengertian Quality Control
Quality Control adalah suatu kegiatan meneliti, mengembangkan, merancang merancang dan memenuhi kepuasan konsumen, memberi pelayanan yang baik dimana pelaksananya melibatkan seluruh kegiatan dalam perusahaan mulai dari pimpinan teratas sampai karyawan pelaksana (Dr. K. Ishikawa). Quality Control adalah suatu sistem yang efektif untuk mengintegrasikan kegiatan ± kegiatan pemeliharaan dan pengambangan mutu dalam suatu organisasi sehingga dapat diperoleh produksi dan servis dalam tingkat yang paling ekonomis dan memuaskan konsumen (Feightboum). Quality Control adalah akrivitas memelihara dan memperbaiki produk dan service yang ditawarkan kepada perusahaan, quality control bukan hanya menjadi tanggung jawab begian quality control saja, tetapi seluruh karyawan atau pihak menjadi satu kesatuan memecahkan masalah ini (Ishita Nobuyuki).
TQC (Total
Quality Control)
TQC (Total Quality Control) adalah sistem manajemen yang dinamis yang mengikut sertakan seluruh anggota organisasi dengan penerapan konsep dan teknik pengendalian kualitas untuk tercapainya kepuasan pelanggan dan yang mengerjakannya. Konsep dasar TQC : 1.
Kepuasan pemakai (Orientasi pemakai bukan orientasi Standard)
2.
Kualitas artinya mutu segala macam pekerjaan
3.
Kualitas adalah urusan setiap karyawan (bekerja sekali jadi dan benar)
Pengertian dari TQC : 1.
Total Quality Control adalah rangkaian kegiatan yang terus menerus dari Plan ± Do ± Check ± Action (PDCA)
2.
Total Quality Control diselenggarakan tidak pada hasilnya, tetapi selama proses sampai dengan hasilnya
Tujuan
3.
Jangan menyalahkan siapapun juga
4.
Bicara dengan data/fakta dan unsur ± unsur yang terukur
5.
Setiap kegiatan harus punya segi kegiatan perbaikan dan pencegahan
Quality Control
Quality Control berarti memenuhi keinginan costumer terhadap produk dan service, maka tujuan quality control berdasarkan pengertian tersebut adalah : 1.
Quality adalah Kualitas produk dan kegiatan ( aktifitas kerja )
2.
Cost adalah Biaya
3.
Delivery adalah Penyampaian ( ketepatan dan cara )
4.
Safety adalah Keselamatan
5.
Environment adalah Ramah Lingkungan Membuat keseimbangan antara quality dan cost. Kualitas dicapai secara ekonomis dan efisien
hanya bila tiap proses dapat memberi jaminan kualitas pekerjaannya pada proses ± proses berikutnya. Aktivitas QC circle ( berkesinambungan ), operasional ZD ( Zero Defect )
MANFAAT TOTAL
QUALITY CONTROL ( TQC )
Pada perusahan manufaktur , TQC mempunyai manfaat yang sangat penting. Manfaat tersebut terdiri dari 3 sektor yaitu antara lain : 1.
Manfaat bagi karyawan TQC bermanfaat bagi karyawan karena dapat antara lain : 1. Meningkatkan kemampuan karyawan Melihat mengeneli permasalaha, dan mencari alternatif permasalahan 2. Meningkatkan kemampuan komunikasi dan partisipasi didalam kelompok kerja 3. Membiasakan berfikir secara analitis dengan menggunakan teknik-teknik Qualiti . Control 4. Meningkatkan daya kreatifitas 5. Peningkatan kepercayaan
2. Bagi perushaan TQC juga bermanfaat bagi perusahaan antara lain : 1. Pengembangan perusahaan melalui akumulasi gagasan-gagasan perbaikan 2. Meningkatkan daya saing barang/jasa yang dihasilkan 3. Memperbaiki hubungan perusahaan dengan karyawan 4. Partisipasi semua karyawan didalam membantu terwujutnya tujuan perusahaan
3. Bagi Konsumen Manfaat TQC bagi konsumen antara lain : 1. Konsumen akan memperoleh baran/jasa yang bermutu baik 2. Konsumen akan mendapatkan kepuasan dari barang/jasa tersebut 3. Konsumen akan memperoleh barang/jasa yang memenuhi kesehatan dan keselamatan 4. Konsumen akan menerima barang sesuai dengan pesananya 5. Pemerintah akan mendapatkan paj
K euntungan
dan Faktor K egagalan Penerapan Quality Control
Keuntungan Penerapan Quality Control meliputi : 1.
Pembinaan/pengembangan personel
2.
Membina rasa kebersamaan
3.
Perbaikan Kualitas
4.
Pengurangan Biaya
5.
Perbaikan Sikap Mental
6.
Membangun Team yang tangguh
7.
Membangun kata sepakat dan motivasi
8.
Menumbuhkan sikap kreatif dalam memecahkan masalah
9.
Penghargaan terhadap karyawan
Kegagalan dalam penerapan Quality Control dapat disebabkan oleh : 1.
Meremehkan anggota team yang lain
2.
Tidak mendengarkan
3.
Suka interupsi
4.
Menggurui
5.
Rendah diri
6.
Mengabaikan kemampuan yang positif
7.
Tidak mengikut sertakan
8.
Menomor satukan orang lain
9.
Gagal berbicara
10. Gagal berpraktek 11. Seakan dirinya tidak terpakai 12. Seakan dirinya nomor satu 13. Menyembunyikan belang
Sejarah
Quality Control
Sejarah Quality Control setelah Perang Dunia II ( 1939-1945) pada saat kekalahan Jepang atas Amerika : 1.
Tahun 1945, Jepang mengalami kekelahan perang dengan Amerika. Penyebabnya adalah Amerika negara yang besar dan mempunyai kemampuan yang lebih dibandingkan dengan Jepang, demikian juga untuk kualitas peralatan perangnya, amerika menghasilkan peralatan yang kualitasnya baik.
2.
Deming, W. Edwards ( 1900-1993), orang statistik dan tenaga ahli manajemen berkwalitas yang bertindak sebagai seorang guru, penasehat, dan konsultan bagi sejumlah korporasi penting, para pemimpin bisnis, dan tenaga ahli pengendalian mutu. Deming revitalize dibantu ekonom Jepang yang mengikuti Perang Dunia II ( 1939-1945) dan mengadakan revolusi praktek bisnis dari banyak perusahaan di (dalam) Amerika Serikat sepanjang 1980s
3.
Tahun 1950, Pada perang Amerika dengan Korea Utara, Jepang menjadi basis militer Amerika terutama untuk memperbaiki peralatan tempur Amerika, disinilah awalnya Jepang kemudian belajar mengenai Quality Control.
4.
Tahun 1954, E. Deming ( Seorang Ilmuan dari Amerika ) diundang datang ke Jepang untuk memberi kuliah mengenai Quality Control.
5.
Tahun 1960, Jepang mulai mengadopsi dan menerapkan Quality Control pada industri ± industrinya.
Prinsip Dasar Quality Control
1. Qualitas adalah memenuhi keinginan sesuai yang diharapkan oleh pelanggan, yaitu dengan memberikan barang serta service yang memuaskan. 2. Quality control adalah dari Top Managemen sampai dengan seluruh karyawan benar ± benar merasakan dan menyadari bahwa Quality adalah jiwa dari perusahaan. 3. Langkah ± langkah yang dilakukan dalam Quality Control adalah Plan ± Do ± Action ( Deming Circle ).
Quality Control, sekarang dan Dunia generasi ke-3
QC
TQC
(Generasi Pertama ) (Generasi K edua) Industri
dan
Organisasi
Kekuatan Manufactur
Kekuatan kompetisi produk Qualitas Produksi
TQ M
(Generasi K etiga)
Ekstensi dihargai
Obyek
Qualitas Produksi
Lingkup Aktivitas
Produk
Perusahaan, Group
Cocok dengan
Memuaskan
Memuaskan stock
permintaan
Costumer
holder
Produk Out
Market in
Society in
Produk Q
Produk QCD
Gabungan ( Quality )
Product
Proses
Sistem Manajemen
Cara Pemikiran
Pengandalian dan
Manajemen dan
Manajemen
Kontrol
Operasional
R entang K ontrol
Pemeliharaan kaizen Kaizen stop
Tujuan
QC
Cara Pemikiran Jaminan K ualitas
Qualitas Barang
Sasaran Manajemen
Lingkup
Perawatan
Perbaikan Sementara
T abel
dan Service
Perbaikan sebelum berhenti
Qualitas Manajemen
Hubungan antar manusia
Strategi Manajemen
Pengutamaan reformasi
Pencegahan
4 : Quality Control, sekarang dan Dunia generasi ke-3
Langkah
1.
± Langkah dalam Quality Control
Langkah pertama dalam quality control adalah benar ± benar mengerti dan memahami keadaan ( kelemahan maupun kelebihan ) yang ada pada diri sendiri.
2. Selanjutnya adalah mampu mengurangi kesalahan pada diri sendiri. 3. Setelah menemukan penyebab masalahnya, ambil penyebab nomor 1 dan 2 , buang penyebab nomor 3,4, dan seterusnya. 4. Jangan hanya melihat hasilnya tetapi check satu ± persatu prosesnya. 5. Check dan yakinkan fakta yang ada di lapangan, dengan produk dan data. 6. Lakukan pengamatan pada nilai rata ± rata dari hasil data, karena bisa saja terjadi ketidak seimbangan nilai rata ± rata. 7. Jangan hanya melakukan penyelidikan, tetapi dari hasil penyelidikan di check satu persatu prosesnya. 8. Cara bekerja serta urutan bekerja jangan hanya disampaikan secara lisan tetapi sampaikanlah dalam bentuk tulisann. 9. Kalau melihat sesuatu yang abnormal, segera lakukan action,stop mesin, hubungi maintenance, segera cari penyebabnya dan lakukan tindakan perbaikan. 10. Jangan sampai kesalahan yang sama terulang kembali.
Penerapan Quality Control
Berikut ini adalah contoh perbandingan penerapan dari teori quality control dari dua buah perusahaan yang dari perbandingan tersebut dapat kita analisa perusahaan manakah yang dapat bertahan hidup ?
Perusahaan A
Perusahaan B
R iwayat Perusahaan
Lama
Baru
Biaya Pengolahan
Mahal
Murah
Lokasi
Daerah ( Kurang Strategis )
Kota ( Strategis )
Cara Pemikiran Bekerja
Manerima apa saja
Menerima yang bisa saja
Jumlah K aryawan
Banyak
Sedikit
% Produk NG
2~3%
Di bawah 1 %
Contoh penerapan quality control
