PROGRAMA ------
NOMBRE DEL CURSO Electroquímica
PRACTICA No
NOMBRE DE LA PRACTICA
01
PAVONADO
DURACIÓN EN HORAS 1.5 HORAS
INTRODUCCIÓN
La técnica de pavonado en electroquímica electroquímica como un proceso térmico donde se genera la protección contra la corrosión de toda la superficie del metal, adquiriendo un color negro o azulado, el color negro de la pieza no es más que la oxidación de la superficie de éste de manera controlada formándose así óxido férrico, que protege el hierro. Se forma una fina capa que recubre el metal y al mismo tiempo lo protege frente a los agentes externos. Esta fina capa no es homogénea, en la superficie de la pieza habrá poros donde no se haya oxidado debido principalmente a partículas de suciedad o grasa no visible al ojo humano y es por aquí por donde la corrosión es más fuerte, ya que sólo puede penetrar por esta pequeña superficie y lo hará hacia el interior. El recubrimiento de un metal se basa en la adherencia con el sustrato o analito en contacto, esto quiere decir que cualquier material presente en la superficie del metal a recubrir influirá en dicho proceso como una interferencia para el pavonado como como tal. Las impurezas impurezas normalmente normalmente provienen de etapas anteriores al recubrimiento. El depósito de materiales sobre la superficie de la pieza ocasionará defectos en el recubrimiento, recubrimiento, no no sólo en lo referido referido a la adherencia, resistencia a la corrosión o continuidad del recubrimiento, sino también en el acabado estético. La obtención de recubrimientos recubrimientos de alta calidad depende del pre-tratamiento adecuado de la superficie del metal a pavonar evitando las impurezas. Las impurezas que nos podemos encontrar pueden ser de tipo orgánico e inorgánico. Las impurezas inorgánicas son los óxidos, hidróxidos que se pueden formar en los tratamientos térmicos y mecánico. Y las de tipo orgánico provienen de lubricantes empleados en las operaciones mecánicas previas.
Objetivo General Realizar un recubrimiento recubrimiento a un metal con ayuda de un aceite y altas temperaturas para poder evitar corrosión en el mismo creando una capa fina que se adhiere al metal, obteniendo obteniendo una impermeabilidad impermeabilidad y evitando evitando el contacto directo con agentes corrosivos. corrosivos.
Objetivos específicos 1. Realizar una práctica de laboratorio donde se realice un pavonado de alguna pieza metálica 2. Observar los cambios de cada una de estas piezas y poder concluir el porqué de los resultados resultados obtenidos obtenidos 3. Familiarizar al estudiante con el método de recubrimiento de pavonado, los reactivos, materiales utilizados y medidas de precaución que hay que tener al momento de realizar esta practica
Marco teórico El pavonado consiste en la generación de una capa superficial de magnetita, óxido ferroso-diférrico (Fe3O4), alrededor de las piezas de acero para mejorar su aspecto y evitar su corrosión. Una de las principales maneras de proteger un metal frente a la corrosión, es el recubrimiento del mismo, como por ejemplo el recubrimiento con una fina capa de pintura. Este tipo de protección es usado para aislar las regiones anódicas y catódicas para pa ra así poder impedir la difusión del oxígeno o del vapor de agua, los principales factores que aceleran la corrosión. Por otra parte podemos proteger los aceros de la corrosión corrosión mediante un proceso de pavonado en frío, más eficaz. Existen varias formas de proteger los metales de la oxidación con mayor o menor efectividad y con mayor o menor coste. Una de las formas con la cual se consigue una gran protección contra la corrosión
es la aleación con cromo y níquel para formar los aceros inoxidables. Otra forma para evitar la oxidación es la de recubrir la pieza con una capa de óxido de manera controlada, lo que viene siendo el pavonado.
Corrosión La corrosión se define como la destrucción de un metal debido a determinadas influencias químicas. Este proceso es tan frecuente debido a que los metales reaccionan con el medio ambiente de forma espontánea, produciendo una capa de óxido. A temperatura ambiente el proceso de corrosión corrosión que predomina predomina es el electroquímico, electroquímico, es decir, el desgaste de los metales ocurre por disolución anódica. Una reacción anódica es siempre una reacción de oxidación y por lo tanto estas reacciones tienden a destruir el metal anódico disolviéndolo como un ion o haciendo que vuelva a su estado combinado, como por ejemplo el óxido férrico.
Piezas no aptas para un pavonado óptimo Las piezas con altos porcentajes (más de un 12%) de Aluminio (Al), Cromo (Cr), Níquel (Ni), Plomo (Pb), Estaño (Sn) y Zinc (Zn) no se pueden pavonar con con este tipo de procedimiento. En ocasiones la cinética de la reacción es bastante lenta, y por esto el ennegrecimiento ennegrecimiento se produce con cierta dificultad, es el el caso del hierro hierro fundido, el de algunas chapas de hierro laminadas en frio y las piezas rectificadas.
1.
MATERIALES Y REACTIVOS NOMBRE DE LOS REACTIVOS INORGANICOS
CANTIDAD
HCl
200mL
H2O
2L
NOMBRE DE LOS REACTIVOS ORGANICOS
CANTIDAD
Aceite Quemado (color oscuro)
NOMBRE DEL MATERIAL Y CARACTERISTIC AS
1L
CANTIDAD
Olla metalica
1
Mechero
1
Plancha de calentamiento
1
Lija para metal
1
Pieza metalica (tuerca,tonillo,puntilla) (tuerca,tonillo,puntilla)
1
Beaker 250mL
1
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Tomar la pieza metálica preferiblemente con oxido y lijarla lo mejor posible removiendo todas las impurezas en la superficie sup erficie del metal obteniendo así el metal en su s u máxima expresión 2. Adicionar al ácido clorhídrico para que consuma todo el óxido ajeno del material. 3. Adicionar el aceite en la olla metálica. 4. Calentar la pieza metálica con ayuda de unas pinzas a la llama viva sin dejar que se torne rojo, pues pierde sus propiedades de adherencia. Alrededor de 10minutos 1 0minutos 5. Agregar el tornillo caliente a la olla con el aceite y dejar enfriar 6. Revisar y si el color no se torna muy oscuro repetir el procedimiento.
Discusión de resultados Se pondrá a discusión por qué el efecto de la temperatura temperatura interactúa con el aceite y se adhiere a la pieza metálica Además delas propiedades metálicas que se tienen en cuenta de aceite a utilizar, el uso del ácido como limpiador del metal.
Bibliografia
https://riunet.upv.es/bitstream https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/ /handle/10251/53366/CARBON 53366/CARBONELL ELL %20%20Proceso%20de%20pavon %20Proceso%20de%20pavonado%20contra% ado%20contra%20la%20corrosi%C 20la%20corrosi%C 3%B3n%20para%20aceros%3A%2 3%B3n%20para%20aceros%3A%20optimizaci% 0optimizaci%C3%B3n%20de C3%B3n%20de %20los%20par%C3%A1met %20los%20par%C3%A1metros%20p....pdf?seq ros%20p....pdf?sequence=1 uence=1 (paginas 8-15,35-39) http://www.jonbaraq.eu/gonzalva/wpcontent/uploads/2009/06/pavon content/uploads/2009/06/pavonado-de-metales.pd ado-de-metales.pdff http://www.resortesamedida.c http://www.resortesamedida.com.ar/galvano om.ar/galvanosur/index.php? sur/index.php?view=ar view=ar ticle&id=58:que-es-el-pavonad ticle&id=58:que-es-el-pavonado-&format=p o-&format=pdf df
