Descripción: tipos del Modelo Scor, en la logistica de operaciones.
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guía para el diseño de centros a hospitales de salud
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Descripción: niveles de organizacion y actividades de este
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arquitectura de software
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NIVELES DE MANTENIMIENTO NIVEL 1:
Ajustes simples en elementos accesibles sin ningún desmontaje del equipo y cambio de elementos accesibles fáciles de efectuar. realizar orador automantenimiento, TPM.
NIVEL 2: Arreglos
por cambio y operaciones menores de mantenimiento preentio. !ealiza t"cnico #abilitado. $dentificaci%n y diagnostico de aer&as, reparaciones menores. !ealiza t"cnico especializado.
NIVEL 3:
Trabajos importantes de mantenimiento correctio o preentio. 'studia mejoras y modificaciones. !ealiza equipo.
NIVEL 4:
NIVEL 5: Trabajos
de renoaci%n, de reconstrucci%n o reparaciones importantes. !ealiza equipo con posible ayuda e(terior, equipo e(terior.
P)A* MA'+T! -' MA*T'*$M$'*T n plan de mantenimiento es el conjunto de tareas de mantenimiento programado, agrupados o no siguiendo algún tipo de criterios, y que incluyen a una serie de equipos de la planta, que #abitualmente no son todos. /ay todo un conjunto de equipos que se consideran no mantenibles desde un punto de ista preentio, y en los cuales es muc#o mas econ%mico aplicar una pol&tica puramente correctia 0 en ingles se denomina run to failure, o 1utilizar #asta que falle12. 'l plan de mantenimiento engloba tres tipos de actiidades: o
o o
)as actiidades rutinarias que se realizan a diario, y que normalmente las lleas a acabo el equipo de operaci%n. )as actiidades programadas que se realizan a lo largo del a3o. )as actiidades que se realizan durante las paradas programadas.
)as tareas de mantenimiento son la base de un plan de mantenimiento.
PLAN DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO.-MANUAL PRACTICO PARA LA ELABORACION DE PLANES DE MANTENIMIENTO,
de
RENOVETEC , 4567
89'T$+ -') P)A* -' MA*T'*$M$'*T o
o
o
o
Planear y controlar los recursos de mantenimiento para el buen funcionamiento de la empresa. -isminuir la #olgura operatia para el canal e(istente de tal forma que se pueda dar mantenimiento a la planta en la forma más eficiente y productia. 'stablecer el plan para que la empresa continúe creciendo y que asegure la competitiidad global en el mercado. Propiciar las condiciones para fortalecer los sericios que opera en el entorno.
'*TA9A+ -') P)A* -' MA*T'*$M$'*T !educe considerablemente los riesgos de fallas en los equipos y los paros inesperados. Permite llear un mejor control y planeaci%n sobre el propio mantenimiento #acer aplicado en los equipos. ;onfiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conocen su estado, y sus condiciones de funcionamiento. Aumenta y mejora la ida útil de los equipos. niformidad en la carga de trabajo para el personal del mantenimiento debido a una programaci%n de actiidades. !educe los costos de mantenimiento.