Monografia Senati Final AMANCAY

Extractor de camisas

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

SERVICIO SERVICIO NACIONAL DE A DIESTRAMIENTO DIESTRAMIENTO EN TRABAJO TRABAJ O INDUSTRIAL INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL CUSCO-APURÍMAC-MADRE DE DIOS PROYECTO DE MEJORA Y/O INNOVACIÓN

“EXTRACTOR DE CAMISAS”

ESPECIALIDAD: ESPECIALIDAD: MECANICA AUTO A UTOMOT MOTRIZ RIZ INSTRUC INSTRUCTOR TOR : CARLOS CARL OS GOBEA B ALL AL L ON MONITOR MONITOR

: ADDERLY ADDERL Y CHINCHERO TORRES

EMPRESA

: AMERICAN TRUCK SERVICE SERVICE

ALUMNO AL UMNO

: DANIEL DA NIEL HAMA HA MANCCA NCCAY Y BAEZ B AEZ

INGRESO

: 201420

CFP

: CUSCO

ID: 832279

CUSCO-PERÚ 2017


EPÍGRAFE Este proyecto se realiza con el objetivo de superarse el principal problema de la empresa el cual no permite un desarrollo adecuado del servicio que presta debido a la falta de una herramienta que extraiga la camiseta del cilindro que está ubicado en el monoblock.

I


EPÍGRAFE Este proyecto se realiza con el objetivo de superarse el principal problema de la empresa el cual no permite un desarrollo adecuado del servicio que presta debido a la falta de una herramienta que extraiga la camiseta del cilindro que está ubicado en el monoblock.

I


DEDICATORIA

Este presente proyecto está dedicado al invalorable esfuerzo que realizan nuestros padres por forjarnos al camino de superación de ser un profesional de éxito. También

a

nuestros

docentes

por

compartir sus enseñanzas y todo lo aprendido

durante

muchos

años,

impartiendo sus conocimientos hacia nosotros y que gracias a ellos se ve posible la difusión de este proyecto

II


AGRAD AGR ADECIMIENTO ECIMIENTO Agradezco al monitor de la empresa por haberme

permitido

realizar

mis

prácticas en su empresa de camiones americanos “American Turck Service”

III


INDICE

pág.

1.- Presentación………………………………………………………..1 2.- Denominación del proyecto ………………………………………2 3.- Antecedentes del proyecto de innovación ……………………… 3 4.- Plan del proyecto de innovación y/o mejora ……………………. 4 4.1.- Identificación del problema técnico en la empresa ……….. 4 4.2.- Problema general …………………………………………….. 4 4.3.- Problemas específicos ………………………………………..4 5.- Objetivos del proyecto de innovación y/o mejora ……………… 5 5.1.- Objetivo general ……………………………………………….5 5.2.- Objetivo específico …………………………………………… 5 6.- Justificación del proyecto de innovación y/o mejora…………... 5 7.- Planos de la empresa …………………………………………….. 6 7.1.- Plano ubicación del taller ……………………………………. 7 7.2.- Plano de distribución de taller ………………………………. 8 8.- Descripción del proyecto …………………………………………. 9 9.- Partes del proyecto ………………………………………………...9 9.1.- Eje o varilla con hilo………………………………………….. 9 9.2.- Soporte principal en forma de arco ………………………….10 9.3.- Base superior e inferior……………………………………….11 9.4.- Caucho o goma expansiva …………………………………. 12 9.5.- Tuercas …………………………………………………………13 10.- Lijado ……………………………………………………………… 14 11.- Pintado……………………………………………………………. 15 12.- Planos del proyecto ………………………………………….16al23 13.- Uso adecuado d e la herramienta.……………………………… 24 13.1.- Pasos y secuencias del trabajo de la herramienta ……… 24 14.- Recomendaciones y mantenimiento ……………………………24 15.- Diagrama de análisis del proceso actual (DAP) ……………… 25 16.- Diagrama de análisis del proceso mejorado ………………….. 26 17.- Materiales de la fabricación …………………………………….. 27 18.- Presupuesto del proyecto ………………………………………. 27 19.- Cronograma de actividades …………………………………….. 28 20.- Seguridad para el operario ………………………………… 29al31 21.- Impacto ambiental ……………………………………………….. 32 22.- Tratamiento de residuos ………………………………………… 32 23.- Conclusión………………………………………………………... 33 24.- Bibliografía ………………………………………………………...34

0


1.- PRESENTACION Señor Jefe del CFP SENATI – CUSCO, en cumplimiento a las directivas que establece el SENATI de desarrollar un proyecto de Innovación en nuestra Empresa; presento a vuestra consideración el presente proyecto de innovación y mejora de métodos titulado: “EXTRACTOR DE CAMISAS”

Siendo el presente trabajo, resultado de un proceso de innovación el cual pretende facilitar una mejora en el trabajo del taller o empresa con más seguridad y rentabilidad considerando una mejora en los procesos y tiempos de desmontaje lo cual es muy importante en estos tiempos de actualización constante e introducción a nuevas tecnologías para nuestro trabajo, espero que este proyecto sea un aporte para el desarrollo de nuestra empresa y para los alumnos de esta especialidad Permite reflejar estos conocimientos los señores empresarios y docentes de la especialidad de mecánica automotriz, los que permitieron el logro y la realización de este proyecto

HAMANCCAY BAEZ DANIEL

ID: 832279

1

EGRESANTE


2.- DENOMINACIÓN DEL PROYECTO La construcción del proyecto de innovación y/o mejora denominado extractor de camisa brinda un beneficio de realizar la tarea de extraer en un tiempo determinado. De esta forma también mejora la calidad de servicio e incrementa la producción en el taller y así brindando beneficios al empresario. Este proyecto está hecho principalmente para tres modelos de motores:  



Cummins –modelo ism Detroit – modelo serie 60 ddec IV Volvo americano – modelo d12b

PROYECTO

: “EXTRACTOR DE CAMISAS”

EMPRESA

: “AMERICAN TRUCK SERVICE”

SECCIÓN

: ÁREA DE REPARACION

UBICACIÓN

: SAN JERÓNIMO, VÍA EXPRESA SUR, URB. VERSALLES

MONITOR

: ADDERLY CHINCHERO TORRES

RUC

: 10462851567

Ameri can truck service

2


3.- ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA El motivo de mi proyecto de innovación a realizar en la empresa donde realizo mis practicas se observó un problema al desmontar las camisas del cilindro ubicado en el monoblock. Con no contar con la herramienta de extractor de camisas del cilindro se extraía mediante golpes. Por este motivo el monoblock estaba expuesto a ser chancado o deformado y eso puede ocasionar el problema en la reparación que se ha realizado

3


4.-PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA 4.1.- Identific ación del probl ema técnico en la empresa

Una de los problemas que se observó en el taller es la falta de una herramienta adecuado para realizar la actividad de desmontaje de las camisas del cilindro ubicado en el monoblock en un tiempo razonable y con seguridad en lo que es cuidado del monoblock. La que nos llevó a la conclusión de realizar un estudio del trabajo para mejorar los aspectos señalados anteriormente.

4.2.- Probl ema General : 

Deformación d el monoblock



Demora al desmontaje de las camisas por falta de una herramienta: “extractor de camisas”

4.3.- Problemas Específic os : 

Uso de herramientas inadecuadas al desmontaje de las camisas del Cilindro por falta de una herramienta adecuada.



Demora al desmontaje de las camisas por falta de un extractor de las camisas

4


5.- OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA 5.1.- Objetivo General: 

Cuidado del monoblock



Reducir el tiempo de desmontaje de las camisas del cilindro con el uso de una herramienta adecuado.

5.2.- Objetivos Específicos: 

Tener una herramienta adecuada



Reducir considerablemente el tiempo de ejecución

6.- JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA 

Se brinda una buena calidad de trabajo en lo que es sobre el extractor de camisas



Mayor facilidad para extraer las camisas y una mayor seguridad mediante el proceso

5


7.- PLANOS DE LA EMPRESA

6


SAN JERONIMO

AV. SAN MARTIN

A V . L A C U L T U R A

V Í A

MAESTRO

E X P R E S A

PLAZA VEA

AMERICAN TRUCK SERVICE

S U R

CUSCO

PLANO DE UBICACIÓN DEL TALLER

AUTOMOTRIZ

AMERICAN TRUCK SERVICE

2017

7


ALMACEN ÁREA DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN OFICINA DE ADMINISTRACIÓN

PUERTA

ALMACÉN DE ACEITES USADOS

ALMACÉN DE HERRAMIEN TAS

S O L U C Í H E V S O L E D O E U Q R A P

PLANO DE DISTRIBUCIÓN DEL TALLER

AUTOMOTRIZ

AMERICAN TRUCK SEVICE

2017

8


8.- DESCRICIPCION DEL PROYECTO EXTRACTOR DE CAMISAS es una herramienta diseñada como su nombre lo indica es una herramienta que sirve para extraer camisetas del cilindro. Cuenta con las siguientes partes: 1.

Eje o varilla con hilo

2.

Soporte principal en forma de arco

3.

Base superior e inferior

4.

Caucho o goma expansiva

5.

Tuercas

9.- PARTES DEL PROYECTO 9.1.- EJE O VARILLA CON HILO Es el encargado de deslizar o jalar a la goma desde la base inferior para así extraer la camiseta, consta de dos tuercas superior e inferior. 

Tiene un diámetro de 25 mm



De largo 460 mm



Paso de los hilos 3 mm

9


9.2.- SOPORTE PRINCIPAL EN FORMA DE ARCO Es el encargado o trabaja como soporte principal de todo el conjunto extractor, este soporte tiene un orificio en el medio del puente que justamente sirve para que el eje o varilla con hilo pase por el conducto. 

El orificio tiene un diámetro de 26 mm



De altura tiene 200 mm



De largo tiene 255 mm

10


9.3.- BASE SUPERIOR E INFERIOR Estas bases se encargan de comprimir la goma o caucho mediante el ajuste de las tuercas y que este bien pegado asía la camiseta. Una de las bases tiene hilo y esta vulcanizado en la base del caucho y él está ubicado en la parte superior del caucho no cuenta con hilo.

11


9.4.- CAUCHO O GOMA EXPANSIBA Esta goma cumple con el deber más importante porque es el encargado de atrapar a la camisa que está montado a presión, como podemos decir extraer la camiseta. Cuenta con un orificio justamente para q pase el eje o varilla roscable 

De altura tiene 103 mm



Diámetro exterior 128 mm



Diámetro interior 50 mm

12


9.5.- TUERCAS Una de las tuercas está encargada de ajustar a la goma expansiva y hacer pegar a la camisa y la otra tuerca está encargado de jalar a la camisa mediante la barrilla roscada. 

Paso de los hilos 3 mm

13


10.- LIJADO El lijar que se utilizo para ralizar este trabajo :  

Lijar de fierro numero 40

14


11.- PINTADO La pintura que se utilizo fue:  spray Paint  color verde

15


12.- PLANOS DEL PROYECTO

16


17


18


19


20


21


22


23


13.-USO ADECUADO DE LA HERRAMIENTA 13.1.-PASOS Y SECUENCIAS DEL TRABAJO DE LA HERRAMIENTA

1.

Ubicar el extractor sobre la camisa que va ser extraído 1.1.

Ubicar la goma expansiva sobre la camisa

1.2.

Ajustar las tuercas de la goma

1.3.

Ajustar la tuerca del eje o varilla

2.

Extraer o desmontar la camisa del cilindro

3.

Llevar a la mesa de trabajo la camiseta a ser cambiado

4.

Montar la camiseta nueva al cilindro

5.

Verificar la altitud de la camiseta

14.- RECOMENDACIONES Y MANTENIMIENTO

Este presente trabajo de mejora de métodos “extractor

de camisas ”,

para su mantenimiento lubricar con grasa la varilla roscada para disminuir el desgaste y facilitar el trabajo, engrasar cada tiempo que sea necesario.

24


15.- DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO ACTUAL (DAP) Diagrama N°

1

Hoja N°

1

Objeto :

Actividad

EXTRACTOR DE CAMISAS Actividad :

DISEÑO Y FABRICACION DE EXTRACTOR DE CAMISAS Método : Lugar :

ACTUAL PLANTA

Operario : Compuesto por :

Daniel Hamanccay Daniel Hamanccay ………………………….

Aprobado por :

DESCRIPCION Ubicar el vehículo en el área de trabajo Aflojar los pernos de la Tapa de los balancines y desmontar Desmontar los yacos o frenos del motor Desmontar los balancines

3m

832279

Actual

Operación Transporte Espera

14 4 0

Inspección Almacenamiento

0 0

Distancia Tiempo Costo Mano Obra Material

Propuesto

19m 127min

TOTAL

Fecha :

Observación

3min

listado de servicios

10min

7min 3min 6min

Aflojar los pernos de la culata

15min

Desmontar culata

5min 10min 6m

Evitar el derrame del aceite

3min 3min

Desmontar el Carter Aflojar los pernos de la biela y extraer la bancada de biela Desmotar el conjunto pistón Extraer la camisa chancando desde la base con destornillador Llevar a la mesa la camisa Llevar la camisa nueva para su montado Montar la camisa al cilindro Verificar la altitud de la camisa

ID : Fecha :

Distancia Tiempo

Desmontar eje de levas

Drenar el aceite del motor Llevar el aceite al almacén Aflojar los pernos del Carter

Operario / Material / Equipo RESUMEN

10min 5min

5min

30min

5m

2min

5m

2min 5min 3min

25

Economía


16.- DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO MEJORADO (DAP) Diagrama N°

2

Hoja N°

2

Objeto :

Actividad Operación Transporte

EXTRACTOR DE CAMISAS Actividad :

DISEÑO Y FABRICACION DE EXTRACTOR DE CAMISAS Método : Lugar :

PROPUESTO PLANTA

Operario : Compuesto por :

Daniel Hamanccay Daniel Hamanccay ………………………….

Aprobado por :

DESCRIPCION Ubicar el vehículo en el área de trabajo Aflojar los pernos de la Tapa de los balancines y desmontar Desmontar los yacos o frenos del motor Desmontar los balancines Desmontar eje de levas Aflojar los pernos de la culata

Distancia

Tiempo

3m

3min

Propuesto 14 5

Economía 0 0

Espera

0

0

0

Inspección Almacenamiento

0 0

0 0

0 0

19m 127min

18m 106min

1m 19min

Distancia Tiempo Costo Mano Obra Material

TOTAL

Fecha :

Observación listado de servicios

7min 3min 6min 15min 5min 10min 3m

Evitar el derrame del aceite

2min 3min

Desmontar el Carter Aflojar los pernos de la biela y extraer la bancada de biela Desmotar el conjunto pistón Traer desde el almacén la herramienta para extraer la camiseta Extraer la camisa del cilindro Llevar a la mesa de trabajo Llevar la camisa nueva para su montado Montar la camisa al cilindro Verificar la altitud de la camisa

832279 ID : Fecha :

Actual 14 4

10min

Desmontar culata Drenar el aceite del motor Llevar el aceite al almacén Aflojar los pernos del Carter

Operario / Material / Equipo RESUMEN

10min 5min

5min

2m

2min

8min 5m

2min

5m

2min 5min 3min

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17.- MATERIALES DE LA FABRICACIÓN Nº 1

DESCRIPCIÓN Soporte en forma de arco

MATERIAL Dos muelles acerados

2

Base superior e inferior

Plancha acerada

3

Goma expansiva

Caucho

4

Barrila roscada

Acero cromado

5

Tuercas

acero

18.- PRESUPUESTO DEL PROYECTO Gastos en la compra de los materiales que vamos a emplear en el presente proyecto Nº

CANT

UND

MATERIAL

COSTO

COSTO

UNITARIO

S/.

1

2

Unid Muelles

24.00

48.00

2

1

Unid Goma o caucho

80.00

80.00

3

1

Unid Plancha de acero

20.00

20.00

4

1

Unid Barrilla con hilo

25.00

25.00

5

2

Unid tuercas

3.00

6.00

6

1

Unid Pintura

8.00

8.00

30.00

30.00

100.00

100.00

7

Otros

8

Total mano de obra

TOTAL S/.

S/.317.00

27


19.- CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ACTIVIDADE S FEBRERO

JULIO MARZO

ABRIL

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 S S S S S S S S S S S S S

MAYO

JUNIO

2 3 4 1 S S S S

2 3 4 1 2 3 4 S S S s s s s

Análisis de procesos operacionales X X X X : Método de trabajo Propuesta de mejora de métodos

Ejecución y presentación del anteproyecto

X X X X

X X X X

Ejecución del proyecto

X

Presentación del proyecto (monografía)

X

X X X

Sustentación del proyecto

X X X

X X

28


20.- SEGURIDAD PARA EL OPERARIO la utilización del equipo de seguridad tales como guantes, lentes de seguridad y zapatos de punta de acero sin dejar de lado el tapón de oídos, overol o mameluco a continuación describiremos los equipos de protección 

Los guantes. - los guantes, es un implemento de seguridad

indispensable solo en algunos trabajos cuando uno necesita proteger sus manos de posibles peligros existentes por tanto consideraremos como una herramienta de protección esencial para las manos del operario.



Los zapatos de seguridad. - los zapatos son otro implemento

indispensable para los trabajos porque previenen el daño que puedes recibir en los pies con algún objeto pesado o punzocortante ya que el zapato es punta de acero y protege los dedos de los pies del operario es un implemento de seguridad que el operario debe tener siempre a su disposición.

29




Los lentes de seguridad. - este implemento de seguridad ya

también protege los ojos en los trabajos que consistan, por ejemplo: en golpear con un combo, trabajos en el esmeril, trabajos debajo del carro y con otras cosas más, por tanto, es un implemento esencial quizás el más importante de todos los implementos porque protege los ojos y que el operario debe tener al alcance -

Protección contra partículas.

-

Contra líquido, humos, vapores y gases.

-

Contra radiaciones.



Los t apones de oído. - los tapones de oído es otro implemento de

seguridad que el operario debe tener en los lugares donde se está trabajando con excesiva bulla como: el esmeril, con un combo, en el banco de calibrar bombas, etc. Este implemento no debe faltarle al operario porque le previene de muchos daños al oído

30


➢

El mameluco. - el mameluco es otro implemento de seguridad para

el operario podemos decir que el mameluco es en implemento con el cual el operario se identifica y que conjunta mente con los otros implementos de seguridad son indispensables y hacen que el operario trabaje seguro sin correr ningún riesgo alguno en las labores cotidianas.

31


21.- IMPACTO AMBIEMTAL Hoy en día es muy importante considerar el medio ambiente en el cual vivimos, conservar las condiciones en que vivimos, por eso los materiales empleados en el taller y fuera del taller se deben de reciclar para evitar la contaminación del medio ambiente.

22.- TRATAMIENTO DE RESIDUOS Los residuos que se realizan en las carreteras o lugares donde se trabajó fuera del taller no deben ser abandonados. 

Si los residuos son aceites o algún combustible debe ser guardado

en recipientes hasta llegar a algún sitio donde se pueda reciclar y no dañar el medio ambiente 

Si los residuos son metal es igual que en los líquidos debe ser

guardado en tachos o en algún recipiente y así de esta forma protegemos el medio ambiente

32


23.- CONCLUSIONES

Con este proyecto se logra mejorar la eficiencia del trabajo que se realiza en el momento de extraer la camisa. 

Brindar un mejor servicio al cliente en lo que se refiere a tiempo de mantenimiento. 

Mejor aprovechamiento de la mano de obra en cuanto se refiere a la reducción del número de operarios que dan apoyo en el momento del desarmado. 

Reducir los accidentes que puedan suscitarse al momento del desarmado y armado. 



Trabajar con orden y limpie

33


24.- BIBLIOGRAFÍA 

Manual de aprendizaje formación básica (Senati).

http://www.acerosarequipa.com

https://es.wikipedia.org/wiki/Muelle

 

34

Monografia Senati Final AMANCAY

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