Mineria Aurifera Aluvial

M INISTERIO DE EN ENERG RGÍ A Y M INAS

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL EXPOSI SICI CIO ONES TÉCNICAS TÉCNICAS

PRESENTACIÓN Las dos prim eras ediciones de esta pu blicación deno mi nad a “ M in er ía A ur ífer a Al u v i a l – Exp osi ci on es Té cn i ca s” , presentaro n los textos de do s ciclos de conf erencia s de ca rácter di vulg ativo , qu e sob re a spectos de m iner í a au rí fera al uvia l; se d esar rol lar on en las loca lid ad es de Cusco, Puer- to M ald ona do , Hu epetuh e y Lab erinto, áreas de inf luencia del ex – pro yecto M in erí a Ar tesan al y Peq ue ñ a M in erí a y d on de continúan su g estión l a D ir ec- ción G en er al d e M in erí a y el Pro yecto Peq ue ñ a M in er í a. En la pr esent e edici ón y com o el títul o d e la p ub lica ción sug iere, se man tienen básicam ente los artículo s publ icad os an terio rm ente, conservand o tam - bi é n la rela ción secuen cial con respecto a la s activid ad es m ine ra s; q ue va desde te m as de G eol og í a, m uestreo, di señ o de m in ad o, ha sta aspectos meta lúrgicos y ambi entales; culmi nan do con el de comercial ización de oro . Se co nside ra ta m bi é n un ar tí cul o d e ca rácter ge n era l sob re el e jer cicio de la actividad min era en el Perú. La opo rtunid ad qu e brinda esta tercera edición, ha sido ap rovechad a par a insertar u na s cuanta s referencias de actualización en a lgu nos temas, pero se pr etend e m an tener el car ácter gen era l y did áctico de la p ub licación q ue espera mo s sea d e g ran utilid ad pa ra los min eros aurí feros form ales o en pro ceso de f orm alización y de todo s los interesado s en el q ueha cer de la m inerí a aurí fera del paí s.

INTRODUCCIÓN

ING. G UILLERMO MEDINA CRUZ J efe del Proyecto Pequeña Minería - MEM

I NT RODUCCI ÓN

INTRODUCCIÓN La zona más representativa de operaciones de Minería Aurífera Aluvial es el Departamento de Madre de Dios, siendo Huepetuhe, la localidad más emblemática en cuanto a su riqueza, producción y problemas generados.

concentración de oro, lo cual los hace especialmente atractivos para los mineros artesanales. Los métodos de explotación más utilizados son:

EXPLOTACIÓN: La explotación aurífera en el departamento de Madre de Dios, se realiza en dos zonas con características geomorfológicas diferenciadas: a)

Placeres de llanura aluvial (Playas y “Mon te”)

Corresponden a los depósitos de los sistemas fluviales en la parte baja o llanura y que se conocen como “point bar” en los ríos meandrizantes o “barras entrelazadas” en los ríos anastomozados. La mineralizacion económica, tiene una ocurrencia horizontal, en estructuras conocidas como “corridos” con alta

Canaleta : (Foto Nº 1) Se desarrolla a lo largo de las playas de los ríos y “monte” y en épocas de estiaje. Consiste en alimentar la grava aurífera, mediante carretilla, a una “tolva – parrilla” colocada encima de una canaleta de recuperación. El suministro de agua utilizada para el lavado de la grava aurífera se efectúa mediante motobombas de 5 HP ó con baldes.

FOTO N° 1

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MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y M I NAS Dragas de succión (balsas) : (Foto Nº 2) Se desarrolla en los hechos de los ríos. Mediante ductos de succión de diámetros de 6”, bomba de 35 – 60 HP (manquera accionada por un buzo) y de 8”, 10” y 12” (tipo lanza, de fierro y accionadas mediante sistemas mecánicos o hidráulicos) se aspira el material aurífero

"Carancheras y chupaderas:" (Foto Nº 3) Se desarrolla tanto en “monte”, como en playa (“cantoneo”). Consiste en la succión del material aurífero por debajo del nivel freatico mediante bombas de 4” a 6” de 35 – 60 HP. El material succionado pasa a tolvas ubicadas en

del fondo del cauce utilizando bombas de sólidos de 35 – 90 HP. La tolva, parrilla, canaleta y equipo de bombeo se ubican sobre plataformas flotantes de fierro o madera (pontones). FOTO N° 2

tierra. En el caso de las chupaderas, el material aurífero es desagregado por “monitoreo” y las bombas y las tolvas están localizadas en tierra. FOTO N° 3

MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

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I NT RODUCCI ÓN

b)

Placeres en la terrazas de Piedemonte

Los métodos de explotación más utilizados son :

Están constituidos por depósitos en las denominadas “terrazas colgadas” que tienen potencia entre 20 – 60 m. y en donde la mineralización tiene una ocurrencia horizontal y vertical, enriquecida en la parte superior, así como hacia la base en contacto con el “Bed Rock”; con un estrato intermedio estéril de arcilla y limo.

Ingenio : (Foto Nº 4) Se desarrolla, tanto en las quebradas como en las partes altas y superficiales de las “terrazas colgadas”. Consiste en alimentar el material aurífero utilizando palas y picos a una acequia, por donde circula agua que acarrea el material a una canaleta de recuperación.

FOTO N° 4

Arrastre : (Foto Nº 5) Se efectúa preferentemente en la parte alta de las “terrazas colgadas” consiste en explotar los afloramientos de gravas en los acantilados, utilizando “monitores” que desmoronan el material aurífero que cae a un canal por donde dis-

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curre agua que lo arrastra hacia una canaleta de recuperación. Este método requiere abundante agua, suministrado por una bomba de 16 – 35 HP.

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y M I NAS FOTO N° 5

Módulo ó “chute” : (Foto Nº 6)

carguio y en algunos casos todavía, como transporte del material aurífero; hacia el módulo o Se desarrolla, preferentemente en la parte su“chute”. Recientemente se esta utilizando perior de las “terrazas colgadas” de Hueypetuhe y Caychive y consiste en la utilización de carga- volquetes con tolvas de 15 m3 para el transporte. dores frontales para los trabajos de arranque y FOTO N° 6

El módulo ó “chute” consiste en una tolva de monte y la porción menor pasa a una ó más dimensiones variable (generalmente 5m x 4m canaletas de recuperación. x 1.5m) donde se recepciona la grava aurífera. BENEFICIO : En la tolva se efectúa el lavado, mediante cho Todos los procesos anteriormente descritos rros de agua. concluyen en una canaleta de recuperación de dimensiones y gradiente variables, por donEl material mayor a 1/ 3” es descartado al desMI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

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I NT RODUCCI ÓN de mediante flujo laminar de agua discurre la fracción menor a 1/ 3”. La canaleta se encuentra cubierta por yute (ya en desuso) ó alfombras acanaladas especiales, donde es retenida la arenilla aurífera, siendo eliminadas las fracciones livianas. Después de un turno de trabajo, se procede a sacudir las alfombras para recoger la arenilla aurífera y efectuar luego la amalgamación y finalmente el quemado de la misma, obteniendo el denominado oro “refogado”.

Se han elaborado planos catastrales generales y específicos del área.

Sensibilización Ambiental Se implementó un programa de distribución gratuita, previa demostración de uso; de aproximadamente 900 recuperadores de mercurio (retortas) y 900 reactivadores de mercurio, incrementando su utilización hasta el orden del 60% con respecto al 1.9% del inicio del Proyecto.

ACCIONESY LOGROS DEL MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

La perdida – emisión del mercurio al ambiente, se ha reducido en un 54%.

Las acciones del Ministerio de Energía y Minas, canalizadas a través de los ejes temáticos de formalización, sensibilización ambiental y capacitación, han posibilitado los siguientes logros:

Se han efectuado, análisis referenciales en 150 muestras de agua, sedimentos y materia orgánica, para estudiar el grado de dispersión del mercurio empleado en las operaciones mineras, obteniéndose en términos generales, valores por debajo de los límites permisibles señalados por la Organización Mundial de la Salud.

Formalización Se ha efectuado una encuesta minera múltiple, permitiendo generar una base de datos, en los aspectos principales siguientes:

Se ha concluido la primera fase del proyecto de Recuperación Ambiental de Huepetuhe, llevada a cabo con la Cooperación Técnica del Gobierno del Brasil, implementándose un vivero forestal de 5,000 “mudas” y reforestándose un área piloto de 6 has.

- Localización de áreas de trabajo - Número de operaciones mineras - Número de productores y trabajadores - Determinación de métodos de explotación y beneficio - Impactos ambientales generados - Status legal y formas organizativas de trabajo. Dación del Decreto Ley N° 851 que otorgó derecho preferencial para formulación de petitorios mineros a mineros informales que se encontraban explotando áreas libres. Se ha registrado avances en el proceso de titulación superiores al 80%. Se ha realizado inspecciones de fiscalización preventiva en treinta (30) operaciones mineras en las zonas de Huepetuhe y Caychive, sentando las bases para una efectiva fiscalización por las instancias pertinentes del Ministerio de Energía y Minas.

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Con la Cooperación Técnica Alemana (BGR y GTZ) se ha elaborado el Proyecto “Minimización de Impactos Am bientales originados por las operaciones auríferas en el Departamento de Madre de Dios” el mismo que debería implementarse en el Segundo Semestre del año 2001. Se han identificado como principales impactos, generados por las actividades auríferas la deforestación, sólidos en sus pensión y la colmatación del cauce del Río Huepetuhe.

Capacitación Minera Se han efectuado 160 sondajes eléctricos verticales en Huepetuhe y Caychive, permitiendo estimar 744 millones de m3 de grava aurífera con una Ley de 0.20 gr. Au/m3.

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y M I NAS Con fines de asistencia técnica se han inspeccionado en reiteradas oportunidades la casi totalidad de las operaciones auríferas de las áreas de la llanura amazónica y terrazas de pie de monte (Huepetuhe y Caychive), capacitando a los mineros para la racional explotación de los placeres auríferos.

Proseguir con pruebas y evaluar rendimientos de nuevos equipos, de tecnología; Intermedia tales como concentradores centrífugos, amalgamadores de tambor, elutriadores trapiches, jig, espirales y otros que posibiliten aumentar la productividad en conducciones ambientalmente correc tas.

Se han realizado 17 eventos de capacitación en aspectos de normatividad minera, asuntos ambientales y de seguridad e hi giene minera.

Proseguir dentro del marco de cooperación técnica con Brasil; el “Proyecto Ejecutivo de recuperación ambiental de la zona de Huepetuhe” priorizando los aspectos de reforestación y tecnología minera.

Se han publicado dos ediciones (3,000 ejemplares) del folleto “Minería Aurífera Aluvial – exposiciones técnicas” y separatas en cada ciclo de capacitación minera.

Julio 2001.

Factores de Frenaje y Expectativas Los factores de frenaje de más actualidad, son los siguientes: La superposición de derechos Agrario, Minero y en algunos casos de terrenos asignados a Comunidades Nativas, en el De partamento de Madre de Dios y la escasa conciencia ambiental de los operadores mineros, constituyen las principales fuentes de conflictos y de frenaje para las acciones de formalización y de preservación ambiental auspiciados por el Ministerio de Energía y Minas. La falta de recursos y de fuentes de financiamiento no han permitido la implementación de avances tecnológicos comprobados tales como los concentradores knelson, amalgamadores de tambor y otros. Las expectativas más relevantes son: Avanzar en el proceso de formalización, no solamente en cuanto a la titulación minera, sino también en cuanto a la organización empresarial, comercialización y cumplimiento de la normatividad minero - ambiental. Consolidar e incrementar el uso de retortas, para mitigar la contaminación por mercurio y paralelamente investigar otros procedimientos tendentes a eliminar ó reducir significativamente la utilización del mercurio.


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I NT RODUCCI ÓN

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M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS

Exposición Nro 1

EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ

ING. HENRY LUNA CÓRDOVA Asesor Despacho Vice Ministerial de Minas MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

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EJERCICIO DE LA ACTI VI DAD MI NERA EN EL PERÚ

1.

ACTIVIDADES MINERAS

Son actividades de la industria minera, las siguientes: cateo, prospección, exploración, explotación, beneficio, comercialización y el transporte minero. La calificación de estas actividades mineras corresponde al Estado. El ejercicio de las actividades mineras excepto el cateo, la prospección y la comercialización, se realiza exclusivamente bajo el sistema de concesiones, al que se accede bajo procedimientos que son de orden público.

1.1 ACTIVIDADES MINERAS QUE NO REQUIEREN EL TITULO DE CONCESIÓN. La Ley General de Minería dispone que el cateo, la prospección y la comercialización de minerales son actividades libres en el territorio nacional y no requieren el título de concesión minera.

Cateo: Es la acción conducente a poner en evidencia indicios de mineralización por medio de labores mineras elementales.

otorgamiento de concesión. Los productos minerales comprados a personas autorizadas para disponer de ellos, no son reivindicables. La compra hecha a persona no autorizada, sujeta al comprador a la responsabilidad correspondiente, por lo tanto, el comprador está obligado a verificar el origen de las sustancias minerales. El D.S. Nº 005-91-EM/VMM del 20/03/91, declara la libre comercialización del oro en bruto o semielaborado, así como el obtenido como producto directo de un proceso minero y/o metalúrgico.

1.2 ACTIVIDADESQUE REQUIEREN EL TITULO DE CONCESIÓN. Para ejecutar las actividades: mineras, de beneficio, de labor general y de transporte minero, se requiere la aprobación del título de concesión y la aprobación de un Estudio de Impacto Ambiental (EIA). Las concesiones se otorgan tanto para la acción empresarial del Estado, cuanto de los particulares, sin distinción ni privilegio alguno

Prospección: Es la investigación conducente a determinar áreas de posible mineralización, por medio de indicaciones químicas y físicas, medidas con instrumentos y técnicas de precisión. A continuación se describen estas actividades: El cateo y la prospección son actividades libres en todo el territorio nacional. Estas actividades no podrán efectuarse por terceros en áreas donde existan concesiones mineras, áreas de no admisión de denuncios y terrenos cercados o cultivados, salvo previo permiso escrito de su titular o propietario, según sea el caso.

Exploración:

Esta prohibido el cateo y la prospección en zonas urbanas o de expansión urbana, en zonas reservadas para la defensa nacional, en zonas arqueológicas y sobre bienes de uso público; salvo autorización previa de la entidad competente.

Para ejecutar las labores de exploración, además, de haber obtenido el título de concesión minera se requiere el acuerdo previo con el propietario del terreno superficial o la culminación del proceso de servidumbre, según lo dispuesto por la Ley N° 26615 (Ley de la Inversión Privada en el Desarrollo de las Actividades Económicas en las Tierras del Territorio Nacional y de las Comunidades Campesinas Nativas), modificada por la ley N° 26570.

Comercialización: La comercialización de productos minerales es libre, interna y externamente y para su ejercicio no se requiere el 4 MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

Es la actividad minera que permite demostrar las dimensiones, posición, características mineralógicas, reservas y valores de los yacimientos minerales.

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS Para efectos de la calificación y aprobación de los proyectos de exploración, éstos se clasifican en tres categorías: A, B y C, las mismas que se definen en función de la intensidad de la actividad y el área que será directamente afectada durante su ejecución. En la ilustración N° 1, se describen los parámetros considerados en cada categoría, sin embargo, para tener un mayor alcance se recomienda a los exploradores el análisis del Reglamento de Protección Ambiental para las Actividades de Exploración aprobado por Decreto Supremo N° 038-98-EM, publicado el 30 de noviembre de 1998 en el Diario oficial "El Peruano".

Es la actividad que consiste en la extracción de los minerales contenidos en un yacimiento minero.

CIERRE DE LAS ACTIVIDADES DE

En el EIA, se evalúan y describen los aspectos físico-naturales, biológicos, socio-económicos y culturales en el área de influencia del proyecto, con la finalidad de determinar las condiciones existentes y capacidades del medio, analizar la naturaleza, magnitud y prever los efectos y consecuencias de la realización del proyecto. Se indican, además, las medidas de previsión y control a aplicar para lograr un desarrollo armónico entre las operaciones de la industria minera y el medio ambiente.

EXPLORACIÓN El titular minero tiene la obligación de iniciar las labores de rehabilitación de aquellas áreas perturbadas inmediatamente después de haber concluido su utilización, incluyendo las carreteras de acceso. Estas acciones se deben efectuar tomando como referencia los lineamientos de la Guía Ambiental de Plan de Cierre. El titular queda exceptuado de realizar labores de rehabilitación de aquellos caminos, carreteras u otras facilidades que sean de interés para él o para terceros, siempre que éstos lo soliciten al titular y asuman la responsabilidad ambiental sobre dichas facilidades. esta excepción deberá ser puesta en conocimiento del Ministerio de Energía y Minas con la documentación sustentatoria correspondiente. TRANSFERENCIA DE LOS DERECHOS DE EXPLORACIÓN En el caso de que el Titular transfiera o ceda sus derechos de exploración, el adquiriente o cesionario estará obligado a ejecutar los compromisos asumidos en la Declaración J urada o la Evaluación Ambiental que le haya sido aprobada o transferida. En el caso de que se desee modificar el Proyecto de Exploración original, debe comunicarse al Ministerio de Energía y Minas.

Explotación :

Se exige a los titulares de concesiones mineras que proyectan iniciar la etapa de explotación la presentación y aprobación de un EIA.

El Estudio de Impacto Ambiental (EIA) Contiene los estudios que deben efectuarse en proyectos para la realización de actividades en concesiones mineras, de beneficio, de labor general y de transporte minero.

Por excepción en el caso de canteras de material de construcción se requiere adicionalmente al EIA, la presentación de un Plan de Minado de acuerdo a lo dispuesto en la (R.M. Nº 188-97-EM/ VMM).

Concesión de Beneficios : Beneficio es el conjunto de procesos físicos, químicos y/o físico-químico que se realizan para extraer o concentrar las partes valiosas de un agregado de minerales y/o para purificar, fundir o refinar metales; comprende las siguientes etapas:

Preparación Mecánica.- Proceso por el cual se reduce de tamaño, se clasifica y/ o lava un mineral. Metalurgia.- Conjunto de procesos físicos, químicos y/ o físico-químico que se realizan para concentrar y/o extraer las sustancias valiosas de los minerales. MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

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6 MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS Refinación.- Proceso para purificar los metales de los productos obtenidos de los procedimientos metalúrgicos anteriores. La concesión de beneficio otorga a su titular el derecho a extraer o concentrar la parte valiosa de un agregado de minerales desarraigados y/ o a fundir, purificar o refinar metales, mediante un conjunto de procesos físicos, químicos y/ o físico-químicos.

2.

SOLICITUD DE UNA CONCESIÓN MINERA

Por otro lado, el Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería (TUO) aprobado por D.S. N° 018-92-EM, dispuso que el otorgamiento de concesiones mineras se establece a través de una jurisdicción nacional descentralizada, a cargo del Registro Público de Minería (RPM), la misma que tiene la función de administrar un “Sistema de Cuadrículas” de cien hectáreas cada una y divide el territorio nacional con arreglo a las coordenadas UTM, con la finalidad de incorporar en dichas cuadrículas los nuevos petitorios.

2.2

SISTEMA DE CUADRICULAS

El Sistema de Cuadrículas creado por el MiLa solicitud de una concesión minera esta en nisterio de Energía y Minas, se elaboró sopermanente evolución, así tenemos, que entre bre la base del Cuadro de Empalmes de la 1900 a 1990, para identificar una concesión Carta Nacional a escala 1/ 100,000 elaboraminera se tomaban como referencia los acci- do por el Instituto Geográfico Nacional (IGN). dentes topográficos naturales y se identificaba con coordenadas arbitrarias los vértices de las El Sistema de Cuadrículas, se define como la concesiones mineras (Ilustración N° 2). división cartográfica del territorio nacional en extensiones de 1 Km. X 1 Km. en dirección norte A partir de 1992, los derechos mineros se iden- sur y este oeste identificadas con coordenadas tifican con coordenadas UTM (PSAD56), des- UTM (PSAD 56), las mismas que constituyen el de el momento en que se solicita el petitorio cuadrillado básico para la formulación de petitorios mineros minero. A continuación se describen los principales aspectos técnicos y legales a tener en cuenta para obtener una concesión minera:

2.1

DECRETO LEGISLATIVO N° 708

2.3 DETERMINACION DEL SISTEMA DE CUADRICULAS Para la determinación del Sistema de Cuadrículas se toman como puntos de origen: la intersección del meridiano 69° y latitud 0° para la zona 19; Meridiano 75° y latitud 0° para la zona 18, y Meridiano 81° y Latitud 0° para la zona 17 (ilustración N ° 3).

El Decreto Legislativo N° 708, conocido como “Ley de Promoción de Inversiones en el Sector Minero” , vigente desde el 14 de noviembre de 1991, declaró de interés nacional la promoLas coordenadas Universal Transversal Mercator ción de inversiones en la actividad minera. UTM (referidas al Elipsoide Internacional y el datum PSAD56) del punto de origen de cada Además, modificó la unidad de medida de la una de las zonas mencionadas son: Este = concesión minera y dispuso la creación del “Sis- 500,000 y Norte = 10’000,000. tema de Cuadrículas” actual, adicionalmente, dictó un conjunto de medidas con la finalidad de que los derechos mineros anteriores al D.L. A partir de los puntos de origen señalados se N° 708 se identifiquen en coordenadas UTM ha dividido el territorio nacional en una red de cuadrículas de un kilómetro de lado equi(PSAD-56). valente a 100 Hectáreas.


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M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS 2.4 UNIDAD BÁSICA DE MEDIDA DE LA CONCESION MINERA La unidad básica de medida de la concesión minera se define como una figura geométrica determinada por coordenadas UTM, con una extensión de 100 Has, según el Sistema de Cuadrículas oficializado por el Ministerio de

Energía y Minas. La concesión se otorga en extensiones de 100 a 1000 Has, en cuadrículas o conjunto de cuadrículas colindantes al menos por un lado, salvo en el dominio marítimo donde podrán otorgarse áreas de 100 a 10,000 Has.

CUADRICULA UNIVERSAL TRANSVERSAL MERCATOR FALSA ORDENADA 81°

78°

.

10,000 m

75°

72°

69°

LINEA ECUATORIAL

Y

MERIDIANO CENTRAL (ZONA 18)

ZONA 18

0 (FALSO ORIGEN)

500,000 m.

X

ILUSTRACION N° 03

Ilustración N° 3


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3. CLASIFICACION DE LAS CONCESIONES MINERAS Antes del D.L. N° 708, las concesiones mineras en función al derecho otorgado se clasificaban en: exploración y explotación, además, según el tipo de sustancia se clasificaban en: metálicas (comprendía las concesiones auríferas y metales pesados provenientes de yacimientos detríticos), carboníferas, no metálicas y geotérmicas. A partir del D.L. N° 708, se simplifica el sistema para otorgar concesiones mineras y aparece una nueva clasificación: metálicas y no metálicas, según la clase de sustancia sin superposición ni prioridad entre ellas.

PRIORIDAD DE LOS DERECHOS MINEROS FORMULADOS ANTES DEL D.L. N° 708 Los derechos mineros solicitados antes del D.L. N° 708, son prioritarios por antigüedad a los nuevos petitorios mineros solicitados de acuerdo al sistema de cuadrículas vigente (ilustración N° 4). La Ley establece que si dentro del área encerrada por una cuadrícula o conjunto de cuadrículas existen denuncios o concesiones mineras peticionadas con anterioridad al día 15 de diciembre de 1991, los nuevos petitorios solo comprenderán las áreas libres de la cuadrícula o conjunto de cuadrículas.

SISTEMA CLASICO Vs. SISTEMA DE CUADRICULAS 8´558,000

8´554,000

R O E N I M º 7 0 8 I O L . N C N D E L D . U N T E S E D N A

PETITORIO MINERO D.L. Nº 708

Los denuncios y concesiones mineras solicitadas antes del D.L. Nº 708 de acuerdo a los SISTEMAS TOPOGRAFICOS de su época, prevalecen en su integridad sobre el área solicitada por los petitorios mineros formulados con COORDENADAS UTM (PSAD56) de acuerdo al SISTEMA DE oficializado CUADRICULAS mediante R.M. Nº 320-91-EM

SISTEMA DE CUADRICULAS

8`550,000 340,000

344,000

Ilustración N° 4


348,000


4.

DERECHODEVIGENCIA

A partir del año de formulación del petitorio, el concesionario está obligado a pagar el derecho de vigencia equivalente a US$ 3.00 por año y por hectárea otorgada o solicitada (Excepcionalmente por el año 2001 es de US$ 4.00). Para los que obtengan certificado de Pequeño Productor Minero, el derecho de vigencia es equivalente a US$ 1.00 por año y por hectárea otorgada o solicitada.

deberán llenar los datos técnicos y legales solicitados (ilustración N° 5 y 6)

f. Solicitar un plano pre catastral en el INACC con la finalidad de verificar si el área que deseamos solicitar esta libre. g. En el formato de solicitud de petitorio minero se debe llenar lo siguiente: g.1 Datos de ubicación :

Ejemplo:

Departamento

:

Piura

Provincia

:

Piura

Distrito : Castilla En el caso de petitorios, denuncios y concesiones mineras no metálicas ubicados en áreas urbanas y de expansión urbana otorgadas para la explotación de materiales de construcción: g.2 Extensión y Cuadrículas :Se puede arcillas, gravas, arena y piedra, ubicados en solicitar petitorios por una extensión de 100 a áreas urbanas y de expansión urbana, el dere- 1000 Has, es decir, de 1 a 10 cuadrículas. cho de vigencia equivale al 2.5 % de la UIT por año y por hectárea. Por excepción se pueden solicitar petitorios de 100 a 10,000 Has, en las áreas de dominio marítimo, además, se pueden formular

5. CONSIDERACIONES GENERALES PARA SOLICITAR UN PETITORIO MINERO Las personas naturales o jurídicas que deseen solicitar un petitorio minero deberán tener en cuenta las siguientes consideraciones generales:

polígonos irregulares en el caso de que el área solicitada se encuentre en línea de frontera o zona de traslape. En el caso de que el petitorio se ubique en zona urbana o de expansión urbana se debe aplicar el procedimiento especificado en la Ley N° 27015 que entró en vigencia el 19 de Diciembre de 1998.

a. Identificar en la Carta Nacional la zona mineralizada a solicitar.

g.3 Datos de la Carta Nacional : Ejemplo

b. Identificar con coordenadas UTM (PSAD 56) las cuadrículas en las que se ubica el área mineralizada.

Número de Hoja IGN

:

11-B

Nombre de la Hoja

:

PIURA

c. Tener presente que el territorio peruano esta ubicado entre las zonas 17, 18 y 19, lo cuál determina que si no se especifica correctamente este dato, es posible que el petitorio minero se ubique en tres lugares diferentes.

Zona

:

17

Escala

:

1/100,000

d. Dibujar en la Carta Nacional que corresponda, el área mineralizada y determinar la cuadrícula o poligonal del conjunto de cuadrículas a solicitar. e. Solicitar en las Oficinas de Trámite Documentario del Instituto Nacional de Concesiones y Catastro minero (INACC) el formato de solicitud de Petitorio Minero, en el cuál se

h. Identificación de la cuadrícula o de la poligonal cerrada del conjunto de cuadrículas solicitadas, con coordenadas UTM referidas al elipsoide Internacional y el datum Provisional Sud Americano ( PSAD56). i. La cuadrícula o conjunto de cuadrículas deben ser colindantes al menos por un lado. MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

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Ilustración N° 5 Lugar y recepción, fecha, hora y código del derecho minero)

PETITORIO MINERO (1.- Solicitud presentada por: UNA PERSONA NATURAL) Llenar con letra imprenta original y 02 copias en Lima. Original y 03 copias en otras Oficinas del RPM 1.- DATOS DEL PETITORIO NOMBRE DEL PETITORIO MINERO:

(Si el nombre está compuesto por dos o más palabras deje un casillero en blanco y no las separe con rayas, puntos, comas o símbolos extraños. No usar nombre igual a un Derecho Minero vigente)

Clasificación:

Sustancia: 6 Mármol

Metálica

1

Arena

2

Piedra

7

Sílice

8

Baritina 9

No Metálica

3 Grava

4

Arcilla

5

Yeso

Otros

DATOS DEL AREA SOLICITADA: DISTRITO(S)

:

PROVINCIA

:

DEPARTAMENTO

:

EXTENSION

:

NUMERO DE LA HOJA DEL IGN

:

ZONA

:

hectáreas NOMBRE DE LA HOJA: 17

18

19

ESCALA:

(Marcar la zona de ubicación del área solicitada, de lo contrario su derecho minero será extinguido)

CONSIGNAR TODOS LOS DATOS QUE SE SOLICITAN, PARA EVITAR INCONVENIENTES EN LA TRAMITACION DEL PETITORIO MINERO 12 MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL


Ilustración N° 6 2. COORDENADAS UTM DEL VERTICE DE LA CUADRÍCULA O POLIGONO

(Indicar los vértices del área solicitada en sentido horario)

VERTICE 1

NORTE

ESTE

2 3

. . .

. . .

4

.

.

5

.

.

6

.

.

7 8

. .

. .

9

.

.

10 11

. .

. .

12

.

.

13 14

. .

. .

15 16

. .

. .

17

.

.

18

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.

19

.

.

20

.

. MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

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EJERCICIO DE LA ACTI VI DAD MI NERA EN EL PERÚ j. Los titulares pueden ser: personas naturales o personas jurídicas (inscripción registral minera). k. De acuerdo a lo dispuesto en el artículo 71° de la Constitución Política del Perú de 1993, los extranjeros tienen restricciones para solicitar derechos mineros dentro de los cincuenta kilómetros de la línea de frontera (ilustración N° 11) . l. Cancelar el derecho de vigencia teniendo en cuenta que por cada hectárea peticionada, en caso de sustancias metálicas o no metálicas, es de (US$ 3.00) pero excepcionalmente por el presente año es de US$ 4.00 y si es Pequeño Productor Minero, un dólar americano (US$ 1.00). En el caso que el petitorio se ubique en zonas urbanas y de expansión urbana se debe pagar el derecho de vigencia de acuerdo a lo especificado en la Ley N° 27015 y su reglamento respectivo.

m. Cancelar el equivalente al 10 % de la U.I.T. por derecho de trámite a nombre del Registro Público de Minería en las cuentas corrientes señaladas en la solicitud. n.

Se recomienda señalar un domicilio den-

tro del radio urbano.

6. CASOS ESPECIALES EN LA TRAMITACION DE UN PETITORIO Los petitorios mineros identificados con una a diez cuadrículas siguen un procedimiento sencillo cuando se encuentran libres o están parcialmente superpuestos a derechos mineros solicitados antes del D.L. N° 708, sin embargo, existen algunos casos especiales que se presentan al momento de formular el petitorio (dominio marítimo, línea de frontera, franja de traslape, zona urbana o de expansión urbana) o durante el procedimiento ordinario minero (simultaneidad, fraccionamiento) y que necesitan un tratamiento especial y tomar las precauciones que el caso requiera. Estos casos se describen a continuación:

6.1 Petitorios Simultáneos: Se consideran petitorios simultáneos (ilustración N° 7) a las solicitudes presentadas sobre la misma cuadrícula o conjunto de cuadrículas en el mismo día y hora.

¿SIMULTANEIDAD DE PETITORIOS? El caso de SIMULTANEIDAD se da, cuando se presentan a la misma hora dos o más petitorios mineros (Ejemplo: A y B) sobre cuadrículas comunes. 8´272,000

8´272,000

COORDENADAS UTM DE LAS DOS CUADRICULAS SIMULTANEAS

A

Vértice

Norte

Este

1

8´267,000

603,000

2

8´265,000

603,000

3

8´265,000

602,000

4

8´267,000

A

602,000 8´268,000

8´268,000

8´264,000

El remate es ganado por “A”, por lo tanto, conserva En su integridad el área originalsolicitada

Cuadrículas simultáneas entre dos o más petitorios se someten a remate

600,000

8´264,000

B

Al haber perd ido el remate “B”, tiene que reducirse al área disponible

604,000

600,000

B 604,000

Ilustración N° 7 Si se presentaran simultáneamente solicitudes con coordenadas UTM que permitan determinar la existencia de superposición so14 MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

bre un área determinada se rematará el área entre los peticionarios. La Oficina de Concesiones Mineras del

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS dan un conjunto de cuadrículas (ilustración N° 8) cuando exista superposición en alguna de las cuadrículas que quiebre la colindancia por un lado del conjunto de cuadrículas peticionadas, o cuando se renunciara a una (1) o más cuadrículas, que quiebren igualmente el conjunto de cuadrículas.

INACC es la encargada de determinar el día y hora del remate.

6.2 Fraccionamiento de Petitorios Mineros La autoridad minera podrá disponer el fraccionamiento de los petitorios que compren-

Ilustración N° 8 ¿FRACCIONAMIENTO DE PETITORIOS? El caso de FRACCIONAMIENTO se da, cuando se presentan a diferente hora dos o más petitorios mineros (Ejemplo: A y B) sobre cuadrículas comunes y uno de los petitorios se tiene que dividir. 8´272,000

8´272,000 HORA DE PRESENTACION PETITORIOS MINEROS Petitorio “A”:

8.3O a.m.

Petitorio “B”

8.35 a.m.

Petitorio “A” conserva su área original (10 cuadrículas

B-2

A

A

A

8´268,000

8´268,000

A B-1

B

El petitorio “A” es prioritario en el área al petitorio “B” Petitorio “B” se fracciona en dos nuevos petitorios: B-1 y B-2 que en el futuro se tramitarán independientemente

8´264,000

8´264,000

600,000

600,000

604,000

6.3 Petitorios ubicados en zona de

604,000

la Unidad Básica de medida superficial de la concesión minera (ilustración N° 9), podrá solicitarse áreas menores o mayores de cien (100), cuya forma podrá ser de una poligonal cerrada.

frontera. Por excepción en los casos en que por razones de frontera quede un espacio libre de forma y extensión que no permita establecer

Ilustración N° 9 ¿PETITORIOS EN LINEA DE FRONTERA? LA RINCONADA CARTA NACIONAL: 1/100,000

HOJA: 30-Y

6

6

2

8´372,000

Se pueden solicitar polígonos irregulares en las zonas de frontera donde no sea posible solicitar cuadrículas completas

4

1

3

5 7

7

8´368,000

A I V I L O B

PERU 468,000

A I V I L O B

472,000

PROYECCION MERCATOR TRANSVERSA DATUM HORIZONTAL PROVISIONAL LA CANOA1956 (VENEZUELA) DATUM VERTICAL: NIVEL MEDIO DEL MAR (MAREOGRAFO) ZONA 19 ESFEROIDEINTERNACIONAL


15

EJERCICIO DE LA ACTI VI DAD MI NERA EN EL PERÚ 6.4 Petitorios ubicados en Dominio

tes a dominio marítimo, podrán otorgarse cuadrículas de 100 a 10,000 hectáreas (ilustración N° 10).

Marítimo Por excepción, en las zonas correspondien-

Ilustración N° 10 PETITORIOS EN DOMINIO MARITIMO

ILO

CARTA NACIONAL : 1/100,000

HOJA : 36-T

8,020,000

5

6

1

2

4

8´016,000

8´012,000

En dominio marítimo por excepción se pueden solicitar de 100 a 10,000 hectáreas 276,000

7

8

3

O CE A N O P AC IF I C O 280,000

286,000

284,000

290,000

PROYECCION MERCATOR TRANSVERSA DATUM HORIZONTAL PROVISIONAL LA CANOA1956 (VENEZUELA) DATUM VERTICAL: NIVEL MEDIO DEL MAR (MAREOGRAFO) ZONA 19 ESFEROIDEINTERNACIONAL

6.5 Petitorios ubicados en Franja de Traslape

da respectivamente).

6.6 Petitorios ubicados en áreas Urbanas o de Expansión Urbana

Por excepción en los casos en que por razones de las franjas de traslape en las zonas 17, 18 y 19 de la Carta Nacional quede un espacio libre de forma y extensión que no permita establecer la Unidad Básica de medida superficial de la concesión minera, podrá solicitarse áreas menores o mayores de cien (100) hectáreas, cuya forma podrá ser de una poligonal cerrada. El procedimiento para los petitorios solicitados en las franjas de traslape (zonas 1718 y 18-19) se rige a lo dispuesto en la Resolución Ministerial N° 320-91 EM/ DGM. Para las franjas de traslape entre las zonas: 17, 18 y 19 de la Carta Nacional, se toma como coordenadas de origen el Meridiano Central (MC) de la zona 18, a partir del cual se sigue la secuencia de medición de un kilómetro, tanto hacia la zona 17 como a la 19, hasta alcanzar la coordenada principal de éstas zonas (Última y primera coordena16 MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

La Ley N° 27015 que entró en vigencia el 19 de diciembre de 1998, modificó el procedimiento para la solicitud de un petitorio ubicado en áreas Urbanas o de Expansión Urbana aprobadas por Ordenanza Municipal. Los aspectos que resaltantes de esta ley son los siguientes :

6.6.1 Limitación en Áreas Urbanas No se otorgarán títulos de concesiones mineras metálicas y no metálicas, ni se admitirán solicitudes de petitorios mineros en áreas urbanas, calificadas por O rdenanza Municipal Excepcionalmente por ley expresa se admite petitorios y se otorga concesiones mineras en áreas urbanas


6.6.2 Limitación en Áreas de Expansión Urbana El otorgamiento de titulo de concesión minera metálica y no metálica, es mediante R.S. con opinión favorable de la municipalidad provincial y de la distrital. El área previamente debe ser calificada por Ordenanza Municipal La opinión técnica de la municipalidad provincial y distrital deberá ser formulada en un plazo de 6 meses, de no haberse formulado dicha opinión, o sea negativa, la autoridad minera emitirá R.J. rechazando el petitorio, y el área será declarada no peticionable.

Los petitorios de concesiones mineras metálicas y no metálicas ubicadas en áreas de expansión urbana se formulan en extensiones de 10 hectáreas y hasta por un máximo 100 hectáreas cuyos vértices deben fijarse en coordenadas UTM de acuerdo con el sistema de cuadriculas establecido para este caso especial (ilustración N° 11). Para efecto de adecuar la forma y el área de los petitorios solicitados de acuerdo artículo 11º de la Ley General de Minería (TUO ) y que se encuentren superpuestos total o parcialmente a las áreas urbanas o de expansión urbana, se subdividirán las cuadrículas en exactamente diez (10) rectángulos de 10 hectáreas. Cada rectángulo tendrá las siguientes dimensiones: 500 m. de largo por 200 m. de ancho, estando la mayor longitud orientada en dirección Norte - Sur.

6.6.3 Plazo de vigencia de la concesión minera

El rectángulo así definido, constituye la unidad de medida de 10 hectáreas establecida por la Ley, cuya posición se fijará por las coordenadas UTM de sus vértices. Las coordenadas Este y La concesión minera no metálica, en área de Oeste serán expresadas en múltiplos de dosexpansión urbana, se otorga hasta un plazo de cientos (200) metros y las Norte - Sur en 5 años, las concesiones metálicas hasta 10 años, múltiplos de quinientos (500) metros a partir renovables en ambos casos hasta por plazos de los puntos de origen, que señala la Resolude igual termino. Por excepción, solo por D.S. ción Ministerial N° 320-91-EM/ DGM, del 28 de se puede ampliar los plazos de vigencia que diciembre de 1991. Las disposiciones así conindican los artículos 2° y 5° de la Ley N° 27015. tenidas en la Ley General de Minería y sus Reglamentos, son aplicables a estos petitorios en todo lo que no se oponga a la Ley. 6.6.4 Extensión de los petitorios ¿PETITORIOS EN ZONA URBANA O EXPANSION URBANA? LEY Nº 27015 SUBDIVISION DE LA CUADRICULA BASICA DE 100 HAS. 8´372,000

N 8´368,000

O C E A N O P A C I F I C O 468,000

m 0 0 5

m 0 0 5

200m

200m

DATUM HORIZONTAL PROVISIONAL LA CANOA1956 (VENEZUELA)

200m

200m

LEYENDA

472,000

PROYECCION MERCATOR TRANSVERSA

200m

•SISTEMA DE CUADRICULAS NORMAL: 100 Has •SISTEMA DE CUADRICULAS URBANO: 25 Has. •AREA URBANA

DATUM VERTICAL: NIVEL MEDIO DEL MAR (MAREOGRAFO) •AREA DE EXP ANSION URBANA

ZONA 19 ESFEROIDE INTERNACIONAL

ILUSTRACION Nº 11

Ilustración N° 11 MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

17

EJERCICIO DE LA ACTI VI DAD MI NERA EN EL PERÚ 6.6.5 Derecho de Vigencia Están afectos todos los petitorios, denuncios concesiones mineras no metálicas para materiales de construcción: arcillas, gravas, arena y piedra, equivalente al 2.5% de la UIT por año y por hectárea. En caso de rechazo del petitorio por opinión negativa o silencio administrativo municipal, procede la devolución del pago efectuado por derecho de vigencia (D.S. N° 03-94-EM).

6.6.6 Yacimientos No Metálicos para producción de Cemento No se aplica éste derecho de vigencia a las concesiones mineras no metálicas, cuando el titular acredite ante la Dirección General de Minería, que su producción esta destinada exclusivamente a la elaboración de cemento.

6.6.7 Procedimiento de Regularización

11.6.8 Reducción y fraccionamiento Los titulares cuyos derechos mineros se encuentren total o parcialmente en áreas de expansión urbana podrán solicitar al Registro Público de Minería la reducción o el fraccionamiento del área de su derecho minero. Si el derecho minero comprende un conjunto de rectángulos dentro y fuera del área de expansión urbana, el derecho de vigencia corresponderá al que señala la Ley General de Minería para aquellos rectángulos que se encuentran totalmente fuera. Los demás rectángulos pagarán el derecho de vigencia establecido en la Ley.

7.

CAUSALES DE EXTINCION DE UN DERECHO MINERO

Las causales de extinción de un derecho minero que se estipulan en la legislación minera vigente son las siguientes:

7.1 Todos los titulares de concesiones mineras ubicadas en áreas urbanas y de expansión urbana, en un plazo de 2 años para las metálicas (Plazo vencerá el 19 de diciembre del 2000) y 1(un) año para las no metálicas (Plazo que ya venció el 20 de diciembre de 1999), contados a partir del 19 de diciembre de 1999 deben presentar la autorización de uso del terreno superficial o acreditación de su propiedad y contar, además, con los siguientes documentos aprobados por la Dirección General de Minería: · Estudio de Impacto Ambiental ( E.I.A.) o Programa de Adecuación y Manejo Am biental (PAMA), según corresponda. · Planeamiento de Minado.

Caducidad

Produce la caducidad de los denuncios, petitorios y concesiones mineras, así como de las concesiones de beneficio, labor general y transporte minero, el no pago oportuno del derecho de vigencia o de la penalidad según sea el caso, durante dos años consecutivos. De omitirse el pago de un año, su regularización podrá cumplirse con el pago y acreditación del año corriente, dentro del plazo previsto en el artículo 39° de la presente Ley. En todo caso, el pago se imputará al año anterior vencido y pagado.

· Plan de Cierre

7.2 El incumplimiento constituye causal de extinción del derecho minero y el área respectiva será declarada como no peticionable.


Abandono

Incumplimiento por el interesado de las normas del procedimiento minero aplicables al título en formación.

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS 7.3

Nulidad

Derecho minero solicitado por personas inhábiles (funcionarios, empleados públicos, autoridades políticas, miembros de las fuerzas armadas y policiales, cónyuges y parientes de personas inhábiles).

7.4

Cancelación

En el caso de superposición total a derechos prioritarios, o cuando el punto de partida de un denuncio minero en trámite (antes del D.L. N° 708) resulte inubicable.

7.5

Rechazo

Los petitorios en los que se haya omitido los recibos de pago del derecho de vigencia y/ o derecho de trámite y aquellos en que no se hubiera consignado la información sobre las coordenadas UTM (no señalar las coordenadas Norte y Este de los vértices) del área pedida serán rechazados por la O ficina de Concesiones Mineras. En el caso de concesiones mineras ubicadas en Zonas Urbanas y de Expansión Urbana, la autoridad minera emitirá Resolución J efatural rechazando el petitorio minero cuando no se cuente con la opinión técnica de la Municipalidad Provincial y Distrital de acuerdo a lo dispuesto en la Ley N° 27015.

7.6

Inadmisibilidad

Las solicitudes que no se adecuan al “Sistema de Cuadrículas” vigente aprobado por Resolución Ministerial N° 320-91-EM/ DGM, así como aquellas, en las que no se identifica correctamente la cuadrícula o conjunto de cuadrículas por: Error en las coordenadas UTM, falta de colindancia por un lado dentro del conjunto de cuadrículas solicitadas, exceder el área máxima establecida por Ley o por error u omisión en la identificación de las zonas: 17, 18 o 19; no se ingresan al Sistema de Cuadrículas y se declaran inadmisibles por la Oficina de Concesiones Mine-

ras archivándose los actuados.

8. SISTEMADEINFORMACION GEOLOGICO, CATASTRAL Y MINERO AMBIENTAL El Título Preliminar de la Ley General de Minería establece que “El Estado evalúa y preserva los recursos naturales, debiendo para ello desarrollar un Sistema de Información Básico para el fomento de la inversión” La base para que un inversionista lleve adelante un proyecto minero, es un buen sistema de información, para tal efecto el Ministerio de Energía y Minas y sus instituciones descentralizadas: Instituto Nacional de Concesiones y Catastro Minero y el Instituto Geológico Minero Metalúrgico (INGEMMET) ha desarrollado un Sistema de Información Geológico, Catastral y Minero – Ambiental.

Instituto Geológico Minero y Metalúrgico (INGEMMET) El INGEMMET prepara los mapas geológicos regionales que conforman la Carta Geológica Nacional y el inventario de los recursos minerales, productos destinados a facilitar la interpretación geológica del territorio nacional, el estudio de la mineralización y la orientación de la exploración.

Instituto Nacional de Concesiones y Catastro Minero (INACC) El INACC cuenta con un Sistema de Información relacionado con el Catastro Minero Nacional, al que se puede acceder vía INTERNET, además, tiene una sala de consulta en la que el usuario minero puede visualizar en cualquier momento sus expedientes mineros.


19

EJERCICIO DE LA ACTI VI DAD MI NERA EN EL PERÚ Ministerio de Energía y Minas (MEM) En el MEM, los usuarios pueden obtener información de los proyectos mineros y unidades mineras que se encuentran en las etapas de exploración, explotación, beneficio, labor general y transporte minero, además,

se proporciona información ambiental relacionada con el control del impacto ambiental de las actividades mineras y energéticas. Para acceder a estos sistemas de información geográfico y tener mayor información relacionada con el desarrollo de la actividad minera en el Perú se recomienda consultar a las siguientes páginas web: www.inac.gob.pe, www.ingemmet.gob.pe, www.mem.gob.pe

Foto 1: Brigada de Campo del proyecto “Catastro Minero Nacional” Nevado “El Burro” – Huanuco

LEVANTAMIENTOS GEODÉSICOS En el pasado, los vértices de las concesiones mineras se identificaban con coordenadas arbitrarias, actualmente, las concesiones mineras se identifican con coordenadas Universal Tranversal Mercator (UTM PSAD56) y el replanteo de los vértices se facilita con la aplicación de la tecnología satelital. Se recomienda tomar como referencia para los levantamientos de campo señales geodésicas de alta precisión.

Foto 2: Estación “Arequipa” – Arequipa (Establecida por la NASA – EE.UU.) 20 MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y M I NAS

Exposición Nro 2

EXPLORACI ÓN Y MUESTREO EN DEPOSI TOS ALUVI ALES

ING. MANUEL PAZ M. Director de Prospección Minera Ingemmet MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

21

EXPLORACI ÓN Y M UESTREO EN DE POSI TOS AL UVI AL ES

DEPOSI TOS P RI M A R I OS A. GENERALIDADES El oro es un metal maleable, de color amarillo, que tiene 19.3 como peso específico y un punto de fusión de 1063 °C ; es anticorrosivo, insoluble en ácido clorhídrico, sulfúrico o nítrico y puede ser disuelto en agua regia.

4) Vetas de oro-plata (metales base) en rocas volcanicas. 5) Diseminaciones y stockwork de oro-plata en rocas volcánicas. 6) Depósitos de tipo pórfido de oro-plata. 7) Oro como subproducto en vetas polimetálicas y yacimientos del tipo pórfido de cobre-oro. B. METEORIZACION Y EROSION

Su concentración en la litósfera superior es de Las diversas ocurrencias mineralizadas que con0.005 ppm. El contenido de oro en diferentes tienen oro están sometidas a procesos de tipos de roca es el siguiente: meteorización mecánica y química, mediante los cuales las menas se desintegran y descompoCONTENIDO ORO nen. Los principales agentes de meteorización Roca ppm son las aguas cargadas con oxígeno, dióxido de carbono, sales y ácidos, los cambios de temGabro, basalto 0.007 peratura y los efectos biológicos, principalmenDiorita-andesita 0.005 te de la vegetación (Fig. N° 1). Granito-riolita 0.003 El proceso erosivo comienza cuando el material meteorizado es removido de la roca madre, ya Areniscas-conglomerados 0.030 sea como material rocoso disuelto en aguas cirLutita 0.004 culantes o como fragmentos desplazados por la acción de la gravedad, viento o hielo y deposiCaliza 0.003 tados subsecuentemente en otros lugares. El oro en el Perú se presenta en depósitos priLa mayor parte de los minerales de mena y los marios tales como : que forman la roca son inestables y al ser so1) Vetas de cuarzo con pirita y oro en rocas metidos a condiciones de temperatura y preintrusivas y/o metamórficas. sión superficiales, más bajas que aquellas a las 2) Mantos con cuarzo, arsenopirita, pirita y oro cuales se formaron, tienden a descomponerse en esquistos. formando minerales estables bajo estas nuevas 3) Depósitos de Skarn con contenidos aurífe- condiciones. ros.

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M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y M I NAS Por las circunstancias y procesos descritos, el material removido puede sufrir transporte o permanecer insitu. Sin embargo, existen algunos minerales que son más resistentes a cambiar que la mayoría, dependiendo de sus propiedades químicas y físicas (dureza, clivaje, asocia-

ciones texturales, etc). Estas variedades, química y físicamente estables dan lugar a minerales detríticos persistentes que pueden concentrarse en placeres bajo condiciones favorables.


23

EXPLORACI ÓN Y M UESTREO EN DE POSI TOS AL UVI AL ES 3) Placeres Transportados. Son depósitos que se encuentran en los lechos de las corrientes de los ríos o en valles, conformando los depósitos más importantes. También se denominan coluviales definiéndose como acumulacioA. DEFINICION nes clásticas provenientes de la acción intermiSe define un placer como un depósito de arena, tente del agua de deshielo, viento y gravedad. grava u otros materiales residuales o detríticos En base al tipo de agente que ha intervenido en que contienen uno o más minerales de valor la formación de estos depósitos pueden subdieconómico, los cuales se han acumulado por vidirse en depósitos, glaciares y eólicos. procesos de meteorización y concentración mea) Depósitos fluviales o aluviales. Se concánica (Fig. N° 2). sidera al conjunto litológico inconsolidado que Las características que presentan este tipo de contiene arena, grava, arcilla y limo, depositadepósitos son : dos y/o que están depositándose principalmen1) Contienen por lo menos un elemento va- te a lo largo de los ríos que drenan la región lioso, el cual es relativamente pesado y resis- (Fig. N° 4). tente a la erosión y abrasión. Este tipo de depósitos es uno de los más impor2) El mineral valioso está libre de la roca a la tantes en Madre de Dios. Se subdividen en: que estuvo asociado (roca matriz). (1) Depósitos de Terrazas, que son acu3) El metal valioso se encuentra concentrado mulaciones clásticas dejadas por los ríos y sus afluentes durante etapas anteriores en diferenen contenidos económicos. tes períodos de «avenida» de los ríos. El oro se encuentra al estado «nativo» ; varía Litológicamente están constituidos por arena, en tamaño desde partículas finísimas, difíciles gravas, arcilla, limo y conglomerados que yade recuperar, hasta pepitas (nuggets) de dimen- cen horizontalmente. Estos depósitos constitusiones considerables. Como ejemplos se tiene : yen suelos transportados potentes y de perLa pepita «wellcome», hallada en Ballarat (Aus- meabilidad variables y se presentan en forma tralia) en 1858 con 63 kg; en California se en- de terrazas altas y bajas (sector Huepetuhe, cacontraron pepitas de 2 a 9 kg; en el Perú se beceras del río Inambari y otros). tiene referencia de una pepita de 45.5 Kg (re(2) Depósitos de Playa, denominados mitida a la corona en España) y en Brasil (Serra también depósitos fluviales recientes. Son graPelada) se encontró una que pesó 45 Kg. vas dejadas periódicamente en los lechos de los ríos originados por las «avenidas»en época de lluvias B. CLASIFICACION DE PLACERES De acuerdo a los tipos de depósitos se pueden 4) Depósitos lacustres.Son aluviones depoclasificar a los placeres en los siguientes tipos: sitados en acumulaciones extensas en forma de lagos. 1) PlaceresResiduales. Son depósitos formados por descomposición de la roca matriz in situ, 5) Placeres Litorales o Marinos.Se les define como depósitos situados en costas marinas, generados por la acción mecánica de la meteorización. Se encuentran cerca de la pen- son concentraciones de minerales pesados que se forman por el embate de las olas donde el diente original. salto y la resaca arrastran las partículas menos 2) Placer Eluvial o de Piedemonte.Repre- pesadas, concentrando las más pesadas que sentan una transición entre el material de des- provienen de las terrazas marinas costeras y de lizamiento residual a gravas de playa (Aluviales). los ríos. Los minerales pesados consisten maSe forman por la descomposición de las vetas y yormente de: magnetita, cromita, ilmenita, la inmediata concentración por deslizamiento monazita, zircón y ocasionalmente partículas de al pie de la montaña. El oro se presenta en oro. granos (pepitas) de tamaño y forma irregular (Fig. N° 3).

DEPOSI TOS DE P L A C E R

Acumulaciones de estos tipos se encuentran entre los ríosMashco y Madre de Dios, cabecera de los ríos Inambari y Chaspa.

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P ROS PE CC I ON Y EXPLORA CI ON La prospección es la investigación de grandes áreas con el fin de interpretar la geología superficial. Se realiza con la finalidad de encontrar nuevos yacimientos y comprende estudios de rocas, geomorfología, sedimentología, geofísica, Etc. La exploración en cambio, comprueba los depósitos individuales y resalta los valores más importantes. Abarca procesos físicos de muestreo, elaboración de trincheras, perforaciones y procesamiento de muestras (Cuadro N° 1). Dado el alto riesgo que supone una inversión minera y en algunos casos el necesario uso de costosos equipos o plantas de beneficio para la explotación del mineral, se hace necesario la exploración sistemática y estimaciones más confiables de las reservas de mineral que eliminen riesgos innecesarios en la inversión a efectuar.

A. PROSPECCION DEPLACERES Es necesario la utilización de la geología en la prospección de placeres, especialmente en lo relacionado al cartografiado regional al estudio de procesos sedimentarios y otras tecnologías asociadas. La prospección comprende fundamentalmente aspectos geológicos, complementada con la parte de ingeniería en la que incluye mecanismos físicos de perforación, muestreo y evaluación, siendo estas disciplinas claramente interdependientes.

B. PROGRAMA DEPROSPECCION Los pasos a seguir, de una manera general son los siguientes :

1) Etapa de Gabinete I a) Recopilación de Información: Es la compilación de toda la información técnica-geológica-minera existente sobre el área a investigar; asimismo, de fotos aéreas, imágenes de satélite y mapas necesarios.

b) Análisis de Información e Interpretación preliminar: Es el estudio global de las características del 26


área. Se debe tener en cuenta: (1) Procedencia de un marco geológico apropiado. (2) Condiciones adecuadas de meteorización y clima. (3) Existencia de sistemas dinámicos de transporte (ríos). Sobre estas bases se seleccionan zonas promisorias. Los mapas geológicos regionales a escalas 1:100,000 y 1:250,000 son necesarios para las correlación e interpretaciones en base a imágenes de satélite.

2) Etapa de Campo En esta fase se efectúa el cartografiado geológico mediante la comprobación en el campo de mapas elaborados en gabinete; determinación de unidades geológicas y reconocimiento de sectores mineralizados así como los muestreos preliminares para determinar los estudios de detalle que sean necesarios. Un método de campo utilizado consiste en recorrer ríos y quebradas principales aguas arriba, con especial énfasis en las partes media y superior donde se encuentran las primeras ocurrencias de gravas y arenas. En estas áreas se procede a «batear» para obtener concentrados de minerales pesados ; en cada bateada se puede reconocer las «chispas» de oro y así determinar la importancia del área. Asimismo se puede recurrir a métodos geofísicos tales como gravimetría, electromagnético y resistividad eléctrica.

3) Etapa de Gabinete II Se hace el análisis e interpretación de la información obtenida en la fase de campo así como análisis químicos de las muestras. Una vez preparado el informe, de acuerdo a los resultados obtenidos, se puede continuar con la exploración de sectores donde los resultados sean favorables.

C. EXPLORACION En el Cuadro N° 2, se puede apreciar un modelo de exploración de placeres. En esta figura la procedencia se refiere al lugar de origen y características de las zonas mineralizadas de donde se derivan los minerales de placer.

1) Geomorfología. Un relieve alto favorece el flujo rápido de las


EXPLORACIÓ N PRELIMIN AR

Cuadro N° 1 FLUJO DE EXPLORACIÓN MODELO

GEOLOGÍA FOTOGEOLOGÍA GEOMORFOLOGÍA GEOLOGÍA

GEOLOGÍA GEOLOGÍA PIQUES-CAISSONES PLANTA PILOTO PROYECTO

corrientes, con buen transporte y selección de los sedimentos. En estas condiciones la erosión es acelerada y superficies frescas son expuestas con frecuencia a la meteorización. Un relieve bajo facilita una meteorización profunda en algunos ambientes.

Luego de cumplido el programa de prospección, las áreas seleccionadas son estudiadas para determinar las dimensiones de un depósito en términos de volumen, tenor (contenido de oro), geometría del depósito así como cualquier rasgo geomorfológico o litológico que pudiera afectar los métodos previstos para el minado y tra2) Historia. tamiento. Es importante definir sectores de baja Se refiere al devenir geológico y minero del área, y alta ley, presencia de agua freática, naturalede tal manera que este conocimiento sea útil za de la roca del basamento (bed-rock), caracen las tareas de exploración. terísticas de la grava (granulometría), existencia de arcillas, distribución de los cantos, cálcu3) Tecnologías Asociadas: lo de reservas, tamaño y forma de las partículas a) Sedimentología: Se refiere a la manera de oro, Etc. como se comportan los sedimentos una vez formados. La selección se va desarrollando mejor, Los objetivos anotados se obtienen durante las en forma progresiva, a medida que la fuente etapas de muestreo y evaluación del depósito ; está más lejos, pero esto sucede solamente si en consecuencia, es muy importante el análisis existe agua corriente suficiente y bastante ener- de las muestras obtenidas en el campo, consigía para transportar los sedimentos en suspen- derando que a mayor numero de muestras, la ley promedio obtenida será más representatisión. va. La sedimentación está enlazada con la procedencia, la dinámica hidráulica, la geomorfología e historia.

b) Geofísica. Para definir paleocanales y placeres enterrados, se pueden utilizar métodos gravimétricos en áreas extensas, seguidos por sísmica y resistividad (S.E.V.) MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

27

EXPLORACI ÓN Y M UESTREO EN DE POSI TOS AL UVI AL ES - Disponibilidad de agua para el minado y recuperación

M U ES T R EO La obtención de una muestra representativa es una tarea muy difícil de lograr por la frecuente heterogeneidad de un placer, ya que todo depósito contiene una mezcla de fragmentos de diversos tamaños, arena, guijarros y bloques (boulders) y ocasionalmente material arcilloso. El problema se agudiza por el tamaño de los bloques (pedrones) que varían en algunos casos hasta 0.60 m. de diámetro.

- Condiciones climáticas - Acceso e infraestructura - Espesor de la sobrecarga - Condiciones ambientales y ecológicas

A. METODOS DE MUESTREO

La selección del método de muestreo depende del tamaño del proyecto, profundidad de la roca En este caso, una buena aproximación se obtie- basal y del presupuesto disponible por parte del ne estimando en porcentaje el contenido de los inversionista. fragmentos y utilizando factores de corrección Una vez conocido el potencial de oro que poen los cálculos finales de las muestras. dría hacer económico un depósito, se escoge el En general, los valores de metales preciosos en método de muestreo apropiado, que aunque un placer están repartidos irregularmente, por costoso, puede dar un nivel más alto de lo que para realizar un buen muestreo es nece- confiabilidad así como una mayor rapidez, desario obtener numerosas muestras de modo que biéndose tener en consideración los siguientes se pueda compensar los valores altos y bajos a factores: fin de conseguir un valor promedio representa- Características del material del placer tivo. (especialmente presencia de grandes blo ques o de arcillas endurecidas). Las herramientas para el muestreo de reconocimiento son sencillas: Bateas, canalones rudi- Clima de la región. mentarios y zarandas. Con el fin de alcanzar - Estimación de costos, considerándose los objetivos de la evaluación en forma rápida requerimientos mínimos como campamen inicialmente, se toman muestras en sectores que to, equipos de perforación, preparación de aparentemente son los más favorables. muestras, vehículos, logística, etc., coberDe obtenerse resultados satisfactorios, se tura vegetal y sobrecarga. incrementa el número de muestras ; caso contrario, se podría abandonar el proyecto. Los De acuerdo al procedimiento de la obtención factores a tenerse en cuenta para tomar una de la muestra; los métodos de muestreo se clasifican enm a n u a l e s y m e ca n i z a d o s. decisión son:

Cuadro Nº 2 MODELO DE EXPLORACION DE PLACERES

EXPLORACION GEOLOGIA PRO CEDENCIA SIMPLE

CO MPLEJ A

GEO MORFO LO GIA SIMPLE

CO MPLEJ A

TECN OLOG IAS ASOCIADAS PROSPECCION

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HISTO RIA RECIENTE

ANTIGUA


1) Método Artesanal o Manual Muestreo realizado a mano en excavaciones (pozos) o canales.

• POR POZOS

se pueden mencionar que en depósitos deleznables no se puede profundizar mucho y otra es el nivel freático que impide el muestreo.

• POR CANALES

Este método consiste en la obtención de muestras en los frentes expuestos de las terrazas o en una pared del pozo, abriendo canales vertiSe efectúan en llanuras de inundación donde cales en todo el espesor de la grava aurífera, se excavan calicatas o pozos de poca profundi- cuidando de hacer una limpieza previa. Los dad. canales por lo general son de 0.25 m x 0.25 m Se utilizan en depósitos de superficie suave y y debido a que el material a tratarse es poco se consiste en extraer todo el material de una capa procesa la muestra mediante el bateado (Fig. definida, son eficientes hasta una profundidad N° 5). de 2.50 m sin embargo pueden llegar hasta Es recomendable muestrear por horizontes y de los 8 m ó 10 m (con un considerable aumento arriba hacia abajo, en todos los puntos de obdel costo). servación geológica; en las cuales se debe elaEl tamaño y forma varía, pueden ser circulares borar un perfil estratigráfico que nos permita con 1.2 m a 1.5 m de diámetro, rectangulares correlacionar los horizontes muestreados. de 1.2 m x 0.8 m o cuadrados de 1.0 m de lado. 2) MétodosMecanizados La ventaja de este sistema de muestreo es su Existe una variedad de equipos para la obtenbajo costo (no se necesita personal especializa- ción de muestras por medios mecánicos, utilido) así como también que dan una mejor idea zados en llanuras o depósitos de topografía del contenido de los bloques (boulders) y tama- moderada. ños de la grava, lo que es muy importante para La elección del equipo para el muestreo requiere los proyectos de dragado. de un buen criterio técnico, teniendo en cuenta Muchos expertos coinciden en que se debe la- un conjunto de factores, tales como: var todo el material muestreado, pero por ra- Profundidad que se desea alcanzar zones de costo se puede lavar varias bateas por cada pie de profundidad cuando avanza la ex- Volumen de muestra a obtenerse cavación, pero esto último sólo tiene validez si - Rapidez del muestreo los trabajos son supervisados por un geólogo - Granulometría del oro experimentado. Son recomendados para terrenos secos, poco profundos en áreas con poca accesibilidad.

Entre las desventajas de este tipo de muestreo MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

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EXPLORACI ÓN Y M UESTREO EN DE POSI TOS AL UVI AL ES - Dimensiones de los clastos del material - Grado de consolidación del materia

menos de diámetro que el anterior, siendo el espesor de la plancha de 1/ 8" con bandas de refuerzo en los extremos. Las dimensiones de los caissones más utilizados son:

- Acceso a la zona de trabajo

CAISSO N DIAM ETRO(M ) AL TURA(M) VO LUMEN (M 3)

a perforar

- Disponibilidad de energía eléctrica

I

1.38

1.23

1.84

Entre los modelos de perforadoras empleadas se tiene la Bancka-Drill de 4" y 6" de diámetro con casing para profundidades de 10-12 m.

II

1.32

1.19

1.62

III

1.26

1.19

1.48

IV

1.20

1.19

1.34

V

1.14

1.23

1.25

Un equipo muy utilizado es la perforadora a percusión Churn-Drill, desde los antiguos modelos Keystone, ward-drill; hasta los modelos modernos como la Bucyrus Erie 20w (USA). Las características de este equipo son: - Alcance máximo en profundidad de 100 m(dependiendo del tipo de material de la grava) - Sólo perfora pozos verticales - El castillo tiene una altura de 12 m. y es extensible, sirve para efectuar el ascenso y descenso del cilindro y bomba. - Cincel de acero macizo de 5.5 m. suspendido del castillo, tiene un peso aproximado de 500 Kg. Las etapas de la perforación son las siguientes : - Instalación - Perforación - Obtención de la muestra - Tratamiento de la muestra (bateado) - Boletín de sondaje - Desinstalación y traslado

Los caissones se deben ubicar especialmente en pozos en los que se obtuvieron tenores altos y bajos para una mejor comprobación del contenido de oro en los diferentes niveles. Para cada avance se toman muestras en cajas de volumen conocido, procediéndose a lavar la muestra en una planta portátil y concentrándose mediante el «bateado». Con el material obtenido se hacen estudios y pruebas que ayudan a conocer la naturaleza del material, tamaño y granulometría de las gravas y del oro; también ayuda a conocer el porcentaje de recuperación que es importante para la evaluación económica final.

B. FACTORES DE CORRECCIÓN 1) Tipos de Corrección Teniendo en cuenta los diferentes tipos de muestreo descritos, es también necesario establecer una diferenciación en las correcciones a estimarse, sobre todo en muestras de sedimento y al oro recuperado antes de realizar el cálculo de leyes al metro cúbico obtenido.

En algunos casos se han utilizado retroexcavadoras para el muestreo de placeres, a) Factor de esponjamiento (swell): la profundización puede llegar hasta 8 m, dependiendo de la longitud del brazo del equipo Aplicable para todas las muestras superficiales y sub-superficiales representativas de piques, utilizado (Figs. N° 6). operaciones mineras, playas y barras actuales, 3) Muestreo por Caissones debido a la variación volumétrica entre muesUtilizado en la etapa de comprobación, se em- tra «in situ» y muestra extraída, que es conseplea para tomar muestras de mayor volumen lo cuencia de la descompactación del sedimento que permite obtener muestras más representa- trabajado. tivas. Además de proporcionar al geólogo una b) Factor Zapata: mejor visualización, permite estudiar la naturaleza de la grava aurífera. La información ob- Se considera para toda muestra obtenida por tenida sirve para diseñar la planta de concen- sondaje, en donde intervienen diferentes factores y correcciones volumétricas que se presentración. tan durante la perforación. Así por ejemplo, la Los caissones son cilindros de acero de distinto diferencia del volumen teórico por avance, obdiámetro que encajan uno dentro de otro en tenido en el casing, que puede ser por ingreso forma telescópica. Cada cilindro tiene 6 cm. ó pérdida de material durante el bombeo; la 30


M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y M I NAS diferencia en el diámetro efectivo de la zapata y el diámetro interior del tubo.

2) Interpretación Luego de analizadas las correcciones que se aplican a las muestras obtenidas en los tipos descritos y realizado el cálculo de leyes, que es el punto central y objetivo final en todo estudio de

factibilidad técnico - económica que justifiquen una futura inversión se procede a una interpretación de las observaciones de campo y los resultados de las leyes. Es necesario realizar una adecuada interpretación de los resultados para consignar las recomendaciones más adecuadas, las que a su vez pueden conducir a cristalizar el proyecto con la explotación del depósito, o caso contrario determinar la paralización del mismo.


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M I NI STERIO DE ENERGÍA Y M I NAS

Exposición Nro 3

PLANEAMIENTO DE MINADO EN GRAVAS AURÍFERAS

ING. J ORGE DÍAZ ARTIEDA Ex-Director General de Minería MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

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PLANEAM I ENTO DE M I NADO EN GRAVAS AURÍFERAS INTRODUCCIÓN

vorables tales como terrazas, barras o pointEs indispensable conocer las reservas probadas bars. y las leyes que tienen las reservas antes de de- La subsecuente etapa de exploración es indiscidir la explotación de un depósito aluvial a una pensable para decidir en el menor tiempo posiescala comercial. ble y con el menor costo la explotación de un depósito, especialmente en lo concerniente a tonelaje a tratar, método de explotación, equiANTECEDENTES HISTÓRICOS po requerido y procesamiento para obtener una El hombre primitivo buscó oro y gemas desde recuperación óptima y en general una operaépocas muy remotas existiendo un mercado de ción rentable. joyas en Babilonia, 4,000 años a.C., conocién- La exploración no debe estar únicamente resdose en Egipto las técnicas de lavado manual tringida a la etapa de pre - producción, sino de gravas auríferas 2,500 años a.C.; y, la que deberá continuarse durante la etapa de amalgamación con mercurio 300 años a.C.. producción a fin de garantizar un suministro A través del tiempo el hombre ha trabajado en continuo de la grava aurífera a la planta y/ o depósitos aluviales, pero este negocio requiere garantizar una futura expansión. de ciertas técnicas para determinar donde tra- En general, se puede decir que esencialmente bajar y como recuperar económicamente el oro. se requieren de tres ingredientes para descuPese a que las leyes de oro en las gravas son brir un depósito económicamente rentable: bajas 0.15 - 0.25 grs/m³, nuestros mineros en IDEAS, DINERO Y SUERTE es decir: Conocimiento Madre de Dios han demostrado tener el temple teórico y sólido razonamiento, inteligencia, enery la habilidad para explotar económicamente gía y recursos económicos, así como suerte que las enormes reservas que hay en esta región. es la palanca que vence los eventos desconocidos y/o imprevistos.

EXPLORACIÓN La prospección preliminar o etapa previa a la exploración sólo permite obtener información referente al espesor de la sobrecarga granulométrica de la grava e indicaciones sobre tamaño y contenido metálico de oro, y se efectúa mediante barreteos, túneles, perforación y/o piques excavados manualmente, así como muestreos en zonas geológicamente fa-

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Muchas operaciones mineras fracasan económicamente debido a que durante la etapa de exploración no se obtuvo la necesaria información geológica; de hecho en minería aluvial, por falta de información geológica sólo una de cada 20 operaciones mineras resulta económicamente exitosa.

M I NI STERIO DE ENERGÍA Y M I NAS MAPAS Y SECCIONES

El diseño de taludes estables implica la evaluaSe deben preparar planos a escala adecuada ción de los esfuerzos a que está sometido un talud el que depende de su peso, aumentando (1:500) así como secciones que cubran el área éste al saturarse el terreno con agua en la épodel depósito o de la propiedad, los cuales son esenciales para preparar el planeamiento de ca de lluvias, así como la capacidad de la grava para soportar dichos esfuerzos, los cuales disminado señalándose las zonas para: Echadero minuyen en la época de lluvias pues el agua de desmonte, abastecimiento de agua, drenaje y localización de la planta la que debe ubicarse actúa como un lubricante produciéndose una reducción del momento resistente y un aumento de tal manera que la distancia de transporte del momento actuante, desestabilizándose el sea mínima, así como otras facilidades como talleres, oficina, campamentos, planeamiento, talud pudiendo colapsar destruyendo el equipo y poniendo en riesgo la vida de los operadores. Etc. El hecho de que un talud empinado haya permanecido estable por algunos años no es gaPLANEAMIENTO DE MINADO rantía de que en cualquier momento, bajo las La siguiente etapa consiste en prepara la alter- condiciones descritas, pueda colapsar. nativa de minado mas económica, la que a su Al respecto, se recomienda trabajar con bancos vez se basa en la información disponible obte- de no más de 6 mts de altura dejando bermas nida durante la etapa de exploración tales como, de 2.5 mts de ancho, tal como se muestra en el planos, secciones, disponibilidad de agua, ac- gráfico siguiente, donde el talud general es de ceso, costo de combustible, mano de obra y 60º y el talud entre bancos de 80º - 82º. muchos otros factores los cuales deben reflejar las características y condiciones del depósito. El La secuencia de minado debe empezar removiendo la sobrecarga superior hasta dejar limingeniero es responsable de analizar todas las pia la grava ; luego se planificará la explotaalternativas posibles recomendando el óptimo planeamiento de minado y el equipo requerido ción, en forma tal que se explote el primer banco hasta hacer campo suficiente, momento en a fin de garantizar una producción sostenida, el que se podría trabajar un segundo banco, si segura y rentable. es que resulta conveniente hacer un blending (mezclado) para mantener la ley de cabeza constante. ESTABILIDAD DE TALUDES El análisis de taludes en las gravas auríferas puede efectuarse mediante la aplicación de principios de mecánica de suelos.

EVALUACIÓN Y DETERMINACIÓN

DEL PROCESO

La etapa siguiente es el diseño de la planta de


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PLANEAM I ENTO DE M I NADO EN GRAVAS AURÍFERAS tratamiento con el objeto de maximizar la recuperación metalúrgica.

el cálculo de producción de una retroescavadora: Cat 240x148 HP (110 Kw):

Los placeres auríferos de Madre de Dios esencialmente involucran remoción de la sobrecarga para evitar que la capa superior de tierra y arcilla se mezcle con la grava, aumentando la densidad del agua por encima de 1.0, (lo cual reducirá la recuperación, pues con una densidad de agua de 1.1. se pierde un 10% en la recuperación) está incoherente el movimiento de gravas, bombeo de agua y recuperación de los valores.

Brazo de excavación: 9´22´´, Cuchara : 1.016 m3.

La excavación puede ser efectuada por medio de monitores y bombeo de pulpa, cargadores frontales y/o retroexcavadoras, que tienen la ventaja de excavar hasta 6-10 mts por debajo del terreno donde se desplaza ésta máquina ; de esta forma se puede explotar un volumen adicional y muy significativo aunque se encuentre debajo de la napa freática. Adicionalmente en el anexo Nº 2 se muestra la producción esperada de los cargadores frontales estimado en base a las condiciones imperantes en Madre de Dios. Asimismo es necesario tener presente que tratándose de distancias cortas, para obtener la máxima producción, cada cargador frontal deberá trabajar con dos camiones cuya capacidad se calcula en base a que puedan llenarse con 3 a 4 cucharadas del cargador frontal. En el anexo Nº 2 se ha trazado una curva con la producción esperada de los cargadores frontales para diferentes modelos de cargadores caterpillar.

Llenado de cuchara : 0.95% (arena+grava) Eficiencia mecánica = 0.80% Eficiencia de operación = 0.83% Ciclo de trabajo 35 seg. N° de ciclos / hora = 3600/ 35 = 102.86 Producción /hora = 102.86 x 1.016 x 0.95 x 0.8 x 0.8 x 0.83 = 52.736 m3/ hora Producción / día = 52.736 m3/hora x 24 horas = 1,524 m3/día = 1500 m3/día ó 45,000 m3/mes. La eficiencia total, (overall) = 0.48 que es bastante conservadora, además el ciclo de trabajo es el maximo para una retroescavadora : 240. Para el caso de una retroescavadora 235 B x 215 HP, se tendría una propducción del orden de 2,300 m3/día o 69,000 m3/mes.

Habiendo extraído el material, el siguiente paso es reducir su volumen es decir eliminar el material grueso y luego recuperar el mineral valioso contenido en las arenas clasificadas. Es importante anotar que en Madre de Dios sólo se recupera el oro existiendo otros materiales valiosos que se pierden tales como: Oxido de Titanio TiO2 cuyo concentrado con 55% de TiO2 tiene un valor de $ 100/TM ; zircón ZnO2 cuyo concentrado con una ley de 60% tiene un valor . Referencialmente, se consigna a continuación de US$ 400 a 500/Tm, existiendo en menor escala otros metales como Tungsteno, Tantalio, Talio, Paladio y Platino.

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ESQUEMA DE LOS TALUDES FINALES TALUDESDEBANCOSY ANCHODEBERMAS


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PLANEAM I ENTO DE M I NADO EN GRAVAS AURÍFERAS La recuperación se inicia con el zarandeo efectuado en una parrilla construida con barras soldadas de acero para construcción ; la pulpa con las arenas auríferas es dirigida hacia sluices, es decir canaletas de 2,5 m de ancho x 5.0 mts de largo en cuyo fondo se coloca una alfombra especialmente diseñada para atrapar las partículas de oro. La alimentación al sluice es muy ineficiente en forma tal que el flujo turbulento y la excesiva velocidad del agua impiden una buena recuperación del oro ; de preferencia, el flujo deberá ser laminar y la velocidad del flujo controlada a fin de que esté por debajo de la velocidad crítica y pueda recuperarse el oro fino en la alfombra, siendo la velocidad crítica aquella por encima de la cual las partículas de oro ya no se depositan en la alfombra. Es recomendable mejorar las plantas de tratamiento utilizando trommels para lavar el oro adherido a la grava gruesa, separar la fracción gruesa (mayor que 1/ 8”) y tratar la fracción fina en jigs, para finalmente, utilizar un sluice con rifles del tipo Hungaro ; de esta forma se podría asegurar un 15 a 20% de mayor recuperación con lo que la inversión en estos equipos adicionales se pagaría sola en menos de un año. Los "rifles" en general permiten la concentración de las particulas de oro. Los pueden ser diseñados como "rifles húngaros", más pequeños, e incluir una alfombra en el fondo de la canaleta. En la canaleta, la grava se desliza a lo largo del slues y rueda sobre el filo de los rifles. Esta acción sobre los rifles es esencial-

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mente la de clasificar por tamaño y peso, lo cual ayuda a concentrar el oro el cual está en la fracción fina. La arena detrás de los rifles se mantiene en un estado de suspensión por la turbulencia del agua y por la vibración originada por la grava gruesa. Un requisito esencial para recuperar el oro fino es contar con bajas velocidades de flujo, que se logra en canaletas más anchas y una tenue capa de arena entre los rifles, la adición de partículas más densas van desplazando al material menos denso que finalmente es eliminado. La recuperación de oro fino, o en escamas; requiere que el flujo del material en la canaleta, se efectúe como fina capa sobre los rifles con suficiente agua para evitar la compactación de la arena atrapada detrás de los rifles. La cantidad de agua utilizada varía generalmente entre 30 m3 a 180 m3 según se trate de grava o material fino respectivamente, y la densidad de alimentación varia entre 0.5 % - 0.4 % de sólidos. Se debe mantener una adecuada alimentación a fin de que la canaleta trabaje eficientemente y una buena carga o ligera sobre carga en la canaleta, es un mejor medio de transporte para el material de relave (cola) lo cual facilita el desplazamiento de partículas sin valor obteniéndose una mejor recuperación.

M I NI STERIO DE ENERGÍA Y M I NAS Las canaletas son operadas hasta que los rifles estén llenos de arenas negras, arena y oro. El ciclo depende del tipo de grava, contenido de oro y el diseño de la canaleta. La longitud es menos importante que el ancho y la pendiente ya que hay que mantener un flujo laminar y con bajo contenido de sólidos.

agua hasta que los rifles queden completamente drenados. La recuperación se empieza por la cabeza de la canaleta.

Cuando el oro es grueso, cualquier tipo de rifle trabaja bien, sin embargo los rifles deben deben ofrecer la menor resistencia posible al flujo de la pulpa y al mismo tiempo agitar la carga Para concluir la operación primero se para la que circula causando vibraciones en el espacio alimentación de grava, permitiendo un flujo de ubicado aguas arriba de los rifles.


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PLANEAM I ENTO DE M I NADO EN GRAVAS AURÍFERAS

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Exposición Nro 4

RECUPERACIÓN DE ORO FINO DE YACIMIENTOS ALUVIALES

ING. J OSÉ VIDALÓN GÁLVEZ. J efe del Proyecto Eliminación de Pasivos Ambientales MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

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RECUPERACIÓN DE ORO FI NO DE YACIM I ENTOS ALU VI ALES

INTRODUCCIÓN Los procesos gravitacionales fueron los primeros en ser utilizados en la concentración de minerales, siendo el oro uno de los primeros metales en ser recuperados y trabajados por el hombre. Sin embargo, desde comienzos del siglo XX fueron apareciendo nuevos métodos tales como la flotación, separación magnética y lixiviación que fueron desplazando a la concentración por gravedad, limitando su campo de aplicación a aquellos en los que no tenían resultados satisfactorios dichos procesos. En los últimos años, los métodos de concentración por gravedad han sido objeto de innovaciones que se traducen en menores costos de operación, así como mejor recuperación y mayor capacidad. Igualmente se ha progresado en los métodos y equipos de trituración, molienda y clasificación y en los procesos de flotación, separación magnética y eléctrica. Cada método aplicado utiliza una propiedad de los minerales que permite separarlos eficientemente.

CONCENTRACIÓN GRAVITACIONAL Se basa en la diferencia de densidad entre las especies minerales a separar. Se utiliza particularmente en la concentración de minerales muy densos o muy livianos, dentro de una amplia gama de tamaños de partícula. Las partículas son separadas unas de otras utilizando la fuerza de gravedad o la centrífuga.

Cc =

Dh - Df Dl - Df

Donde : Dh = Densidad del mineral pesado Dl = Densidad de la ganga Df = Densidad del medio fluido Si Cc > 2.5 la separación es fácil Cc < 1.25 la concentración por grave dad no es posible. Conforme este valor baja entre 2.5 y 1.25 también baja la eficiencia de la concentración. Además de la densidad, la forma y sobre todo el tamaño de las partículas influyen en su comportamiento en la concentración por gravedad. En el caso del oro, su alta densidad (más de 19 g/cm3) favorece la aplicación de estos procesos en su recuperación; sin embargo, debido a su maleabilidad, muchas veces el oro fino se presenta en forma de laminillas, lo que es desfavorable ya que en esta forma tiende a perderse flotando en el agua. Los usos más difundidos de la separación por gravedad, a nivel industrial, están en la recuperación de zircón, rutilo, ilmenita y monazita de arenas, así como también en la recuperación de oro aluvial, estaño, cromita, hierro, tungsteno, diamante, plomo y carbón. Los principales equipos utilizados en la concentración por gravedad son los siguientes :

a. Canaleso “Sluices”

Son equipos de concentración muy simples, que datan de épocas antiquísimas. Constan de un canal inclinado, de fondo plano, sobre el cual Tanto la eficiencia de la operación, como la ca- van rifles o barras fijados transversalmente a la pacidad de los equipos, disminuyen rápidamente corriente. Su tamaño varía entre 0,3 y 0,6 m de a medida que el tamaño medio de las partícu- ancho y su largo entre 10 y 30 m. El ancho puelas baja de 0.100 mm. de ser mayor a un metro si el canal está bien Cuanto mayor sea la diferencia de densidad nivelado. entre 2 minerales, más efectiva será su separa- Su principio de operación se basa en la creación. Si parte de la ganga está todavía unida a ción, por medio de los rifles, de un asentamienpartículas de mineral valioso, se disminuye su to obstaculizado por la turbulencia en la pulpa. densidad específica y, por lo tanto, baja la efiExiste una gran variedad de barras y de cubierciencia de la separación. tas de fondo del canal que afectan de algún Para una fácil separación debe haber una noto- modo la recuperación de partículas de oro fino ria diferencia en la densidad del mineral y de la y/o minerales pesados. ganga. Esto tiene su expresión en el Criterio de Concentración (Cc) que se expresa mediante la En el Anexo N° 1, Figura Nº 1 se presenta una canaleta típica y en la Figura Nº 2 del mismo siguiente fórmula: anexo, se esquematiza una canaleta estrangulada, cuyo principio de separación se ha tradu42


M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y M I NAS cido en el diseño de equipos más sofisticados como son los conos Reichert.

por mucho tiempo si no existe el espacio suficiente para que se produzca la ordenación de los sólidos. De aquí que las pulsaciones en el b. “Jigs” “jig” deben permitir que el lecho se expanda y En este tipo de concentrador gravitacional me- compacte alternadamente, manteniendo esta cánico, una camada de partículas de diferentes suspensión de alta densidad. A la vez deja a las tamaños, formas y densidades es fluidizada por partículas reordenarse según sus densidades. flujos ascendentes de agua intermitentes, los que Teóricamente puede demostrarse que, inicialse traducen en movimientos oscilatorios vertimente, las partículas más pesadas tienen una cales. Su funcionamiento es representado en el aceleración y velocidad mayor que las más liAnexo N°1, Figura Nº3. vianas. A esto hay que agregar que si la repetiEste proceso aprovecha la diferencia en la velo- ción de las caídas es bastante frecuente y su cidad de sedimentación de los sólidos de distin- duración lo suficientemente corta, las distancias tas densidades y la diferencia de altura a que recorridas por los diversos granos tendrán una son impulsadas las partículas por efecto del mo- relación más estrecha con su aceleración de parvimiento vertical causado por el fluido. tida que con sus velocidades terminales o máxiLa primera parte del ciclo produce una sedimen- mas. tación diferencial. Es decir, las partículas más Las variables más importantes consideradas en pesadas caen más rápido y logran recorrer una la operación de un “jig” son : mayor distancia que las más livianas. En la se- Abertura del tamiz gunda fase se produce el fenómeno inverso. Aquí, el fluido al subir, da un impulso a las par- Longitud y velocidad de la pulsación tículas y , por lo tanto, los granos más livianos - Cantidad de agua alcanzan mayor altura. Después de repetidos - Profundidad de la cama impulsos se forma una camada de partículas ordenadas según su densidad. Las más densas - Velocidad de alimentación se ubican en el fondo del lecho y las más livia- Granulometría de la alimentación. nas en la superficie. Se supone, en este razonamiento, que la franja granulométrica es bastante c. MesasVibratorias estrecha. La frecuencia de oscilación de un “jig” varía entre 120 y 160 ciclos/min para pulpas Son equipos muy conocidos que emplean la gruesas y, entre 160 y 350 ciclos/min para pul- fuerza de la gravedad. Su funcionamiento está basado en la concentración por medio de un pas finas. fluido laminar que se desliza a través de un plaLo esencial en el funcionamiento de este tipo no inclinado. de equipos es la estratificación de las partículas de diferentes densidades. Puede considerarse Además, utiliza el efecto de un movimiento retres factores principales que contribuyen a la for- cíproco horizontal que actúa en ángulo recto con respecto al flujo de la película líquida. Este samación de estas capas : cudimiento de la mesa tiene una aceleración - Clasificación por sedimentación obsta asimétrica. El resultado de esto es un transporculizada te intermitente de las partículas a lo largo de la - Aceleración diferencial al comienzo de superficie de la mesa. En el Anexo N°1, Figura Nº 4 se esquematiza una mesa con indicación la caída y del flujo de los materiales del proceso. - Consolidación de los estratos al final de El otro principio auxiliar deriva del uso de rifles, la caída. ubicados en forma especial sobre la superficie La diferencia fundamental entre la sedimenta- de la mesa, los que producen una perturbación ción obstaculizada que ocurre en los “jigs” con del flujo viscoso. La pulpa se divide en una corespecto a los clasificadores convencionales, es rriente compuesta por una camada fluida, más que en los primeros la mezcla sólido - líquido o menos viscosa, en la parte superior y una tures tan densa que se aproxima a un bulencia en el fondo del lecho. Es un efecto muy empaquetamiento de sólidos con un líquido similar al de un “jig’. En la parte inferior se prointersticial. En los otros equipos, el líquido lleva duce una concentración de las partículas más un gran número de partículas en suspensión. pesadas, las que viajan a través de los canales Esta mezcla densa no puede mantenerse fija de los rifles en forma longitudinal. MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

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RECUPERACIÓN DE ORO FI NO DE YACIM I ENTOS ALU VI ALES Los granos más livianos, entre tanto, son arrastrados por la corriente superficial, en sentido transversal a la mesa. Los parámetros más importantes para la operación de una mesa vibratoria son : - Inclinación de la mesa - Espesor de la película líquida - Disposición de los listones o rifles

das hacia el interior del canal, mientras que las livianas son arrastradas hacia su periferia. En resumen, la fuerza resultante que llevará las partículas pesadas hacia el interior del canal y que transportará a las livianas hacia su exterior, es la resultante de las cuatro fuerzas nombradas al principio. Existen los modelos Humphrey y Reichert. Las variables de operación son :

- Coeficiente de fricción entre los minerales y la cubierta

- Alimentación sobre 3 t/h de sólidos

- Tipo de acanalado de la mesa

- Densidad de pulpa sobre 60 % de sólidos en peso

- Porcentaje de sólidos en la pulpa de alimentación

- Granulometría de alimentación :0.030 2 mm

- Densidad de los sólidos, forma de las partículas, etc.

- Volumen máximo de pulpa: 5 m3/h - Flujo de agua: 3.5 -7.5 m3/h

d. Concentradoresde Espiral El funcionamiento de las espirales (Anexo N° 1, Figura Nº 5) está basado en el principio de concentración a través de un flujo laminar. Este fenómeno se fundamenta en el hecho que una partícula que se desliza en un canal circular a través de una película de fluido está sujeta, por lo menos, a cuatro fuerzas: - Fuerza gravitacional - Fuerza centrífuga - Empuje del líquido

- Roce contra el fondo del canal Cuando la pulpa corre hacia abajo por el canal en espiral de sección semicircular, cada partícula está sujeta a la fuerza centrífuga tangencial al cauce. Esta fuerza es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad del flujo e inversamente proporcional al radio en el cual está ubicada la partícula.

e.

Conos ConcentradoresReichert

Un corte esquemático de estos equipos muestra el principio de funcionamiento (Ver Anexo N°1, Figura N°6): el producto de alimentación en forma de pulpa con alta concentración de sólidos (65%) desciende por un tronco de cono invertido. Las partículas más pesadas (concentrado) circulan pegadas a la pared del cono, introduciéndose por un anillo periférico situado al final del mismo, mientras que las partículas más ligeras (estériles) pasan de largo, siendo recogidas en un tubo central. Este proceso vuelve a repetirse en etapas posteriores, según diferentes configuraciones del equipo, obteniendo finalmente tres o cuatro concentrados (de mayor ley los primeros) y un estéril final.

El proceso realizado por uno de estos conos puede mejorarse mediante etapas sucesivas, como en los circuitos de flotación, instalándose La fuerza centrífuga empuja al líquido hacia la etapas de desbaste, limpieza, afino y barrido periferia de la espiral hasta que la corriente de de acuerdo al resultado final que se desee. la pulpa alcanza el equilibrio entre la fuerza centrífuga y la de gravedad. En tal caso la velo- Estos conos Reichert tienen una capacidad muy cidad del flujo a través de la espiral decrece con elevada que en ningún caso puede ser menor la profundidad, siendo máxima en la superficie de 50 tm/h. del líquido y tendiendo a cero hacia el fondo. f. Concentradores Centrífugos Esta disminución proporcional de la aceleración es mayor en la cercanía del contacto con la superficie del canal, formando sobre él una película de fluido retardado por la fricción. Dicho efecto hace disminuir la fuerza centrífuga y, las partículas ubicadas en el fondo son lleva44


Son equipos que utilizan la fuerza centrífuga generada por la rotación a alta velocidad del depósito al que se alimenta el mineral en forma de pulpa. Uno de estos equipos es el concentrador Knelson que cuenta con un cono invertido, dotado en su interior con una serie de rebordes circulares. La rotación del cono desarrolla fuerzas del orden de 60 veces la fuerza

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y M I NAS de la gravedad. Al alimentar la pulpa se establece un lecho o zona de concentración donde las partículas más pesadas quedan atrapadas en el lecho. A través de unas perforaciones existentes en la pared del cono se inyecta agua para evitar la compactación del lecho y crear cierta fluidez que permita concentrar las partículas de mayor densidad. En el Anexo N °1, Figura N° 7) se muestra un esquema del concentrador Knelson. Los equipos más grandes de este tipo pueden tratar hasta 90 tm/día. Ultimamente estos equipos han sido automatizados. Los concentradores Falcon vienen en tres modelos, y cada uno en tres tamaños, con capacidades que van desde 0,4 hasta 180 t/ hora de sólidos.

de 357°C. Debe tratarse de reducir las pérdidas del mercurio en el proceso, ya que junto con este metal se pierde también el oro. Para reducir la pérdida de mercurio debido a que se ha “ensuciado” por la presencia de impurezas tales como sulfuros o arseniuros, sulfatos u óxidos que se adhieren a la superficie del mercurio, debe purificarse el mercurio destilándolo en presencia de cal y limaduras de fierro. También es recomendable el uso del reactivador de mercurio. Como variantes del proceso de amalgamación figuran el proceso “Patio” utilizado inicialmente en México desde 1557 para minerales ricos de plata mezclándolos con sal y mercurio, y el proceso “Calzo” o “Caldron” inventado en Bolivia en 1590, utilizando mercurio, sal y cloruro cuproso.

AMALGAMACION El proceso de amalgamación se utiliza desde hace siglos, muchas veces asociado a métodos de concentración por gravedad. Ultimanente este proceso va perdiendo terreno debido a los problemas de contaminación del ambiente que origina, y a su toxicidad. Se tiende a reemplazarlo en el tratamiento de concentrados por la fusión directa del concentrado en horno de crisol o por una cianuración intensiva del mismo. Cuando el metal está liberado y puro o cuando se tiene un concentrado de alta ley proveniente de procesos de concentración gravimétrica, se continúa con el proceso de amalgamación que consiste en poner en contacto el metal con mercurio líquido para formar una amalgama, es decir una aleación de mercurio y oro o plata, dando lugar a una partícula revestida de mercurio que tiene propiedades semejantes a la de este último. Estas partículas amalgamadas se adhieren unas a otras, de modo similar al de las gotas de mercurio puro, para formar una mayor denominada “Amalgama”. El equipo más utilizado es el tambor de amalgamación en el cual el concentrado es rodado con agua, mercurio y bolas de acero. La Figura N° 8 del Anexo N°1 muestra un esquema de un tambor de amalgamación. La amalgama resultante, que puede contener hasta un 45 % de oro, se exprime para separar el exceso de mercurio que se recicla al proceso. El oro y la plata se separan del mercurio mediante destilación en una retorta, produciendo de este modo el oro refogado o esponja de oro. La temperatura de ebullición del mercurio es

DIAGRAMAS DE FLUJO Es necesario mencionar que, en un diagrama de flujo del procesamiento de un mineral dado, es muy frecuente la combinación de dos o más métodos. Es decir, no debe considerarse como métodos que compiten uno con el otro, sino mas bien que se complementan con el fin de lograr los mejores resultados metalúrgicos, tanto técnica como económicamente. En el tratamiento de gravas aluviales se tiene las siguientes etapas: a. Se disgrega el material y se separa el material grueso, generalmente +3/ 8”. b. En operaciones de medianas a grandes, si el material contiene cantidades importantes de lamas arcillosas, puede utilizarse ciclones para deslamar, con lo que se facilita la concentración del oro y/o minerales pesados. c. Concentración por gravedad mediante uno o más de los equipos descritos anteriormente. Para aumentar la ley, reduciendo el volumen del concentrado obtenido en canales u otros equipos, puede utilizarse, con buenos resultados, una mesa vibratoria. Ver la Figura N° 9 del Anexo N°1. d. El oro se separa mediante amalgamación y posterior destilación del mercurio. e. Para separar los minerales pesados tales como zircón, rutilo, ilmenita y/ o monazita se puederecurrir a una combinación de separadores magnéticos de baja y alta intensidad y separadores de alta tensión, como se muestra en el diagrama de flujo de la Figura MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

45

RECUPERACIÓN DE ORO FI NO DE YACIM I ENTOS ALU VI ALES N°10 del Anexo N°1.

RECOMENDACIONES En las operaciones actuales de minería aurífera artesanal en Madre de Dios se debe tomar en cuenta las siguientes recomendaciones: a. Los relaves de plantas de lavado no deben ser descargados directamente a las quebradas o ríos, ya que, además de los problemas ecológicos que esta práctica origina (el agua excesivamente turbia no puede ser utilizada para uso doméstico de las poblaciones aguas abajo del lavadero, así como afecta seriamente la existencia de peces y otros animales acuáticos), dichos relaves tienen un contenido de oro que podría ser recuperado mediante otros métodos más eficientes que el actual, y su retratamiento sería más económico si está almacenado en un sitio cercano, sin ser mezclado con otros materiales como piedras, que vol-

46


verlo a buscar y extraer del río. b. Es conveniente almacenar la arenilla pesada que se obtiene junto con el oro, pues puede contener minerales valiosos tales como el zircón, rutilo, ilmenita y otros, los que posteriormente podrían ser procesados y comercializados. c. No se debe derramar grasas ni aceites sobre el suelo ni al agua, ya que daría lugar a mayores pérdidas de oro fino laminar al incrementar su flotabilidad. d. En la amalgamación es recomendable utilizar equipos tales como el tambor de amalgamación; y, e. Para separar el mercurio del oro, se debe utilizar siempre la retorta, con lo que se protegerá la salud de los operadores, se reducirá la contaminación del medio ambiente y permitirá ahorrar mercurio.


FIG. N° 3 "ESQUEMA DE UN J IG"


47


48




49


50



Exposición Nro 5

UTILIZACION D E “R E TO R TA S” O RECUPERADORES D E M ERC URI O

ING. G UILLERMO MEDINA CRUZ J efe del Proyecto Pequeña Minería - MEM MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

51

UTI LI ZACIÓN DE " RETORTAS" Y REACTIVADORES DE M ERCURIO

1.-

Los griegos llamaron al metal, “hidrargiro”, que significa “plata líquida” y los romanos latinizaron esta expresión en “hidrargyrum” que quiere decir “plata viva”. De esta denominación procede el símbolo de Hg y la palabra “hidrargirismo” para referirse a la intoxicación por mercurio.

Introducción

La utilización de mercurio, en el proceso de amalgamación; por la sencillez de su técnica, su relativa eficacia y poca inversión; es el método más difundido, preferido y aplicado por los mineros artesanales y lavadores auríferos que realizan operaciones ya sea en yacimientos primarios (vetas) o secundarios (placeres) en distintas circunscripciones con filiación aurífera, del territorio peruano.

Los árabes llamaron al mercurio “Az – ZA – VQ”, que derivó al español como la palabra “azogue”, que ya no es utilizado en el lengua je científico pero aún se emplea en el ámbito popular.

La incorrecta utilización del mercurio, tanto en la fase de preparación de la amalgama, como en la del quemado ó “refogado” de la misma, origina considerables emisiones de mercurio, al medio ambiente y en consecuencia efectos perniciosos para la salud de los trabajadores y su entorno. Antes de reseñar y evaluar los alcances y resultados de las acciones efectuadas por el MEM, para mitigar los efectos nocivos del mal uso de mercurio, se consignan algunos aspectos generales relacionados con el mercurio; tales como: sus principales características físico químicas, sus aplicaciones y uso y obviamente su utilización en el proceso de amalgamación para la recuperación del oro y plata.

2.-

Características físico – químicas

El mercurio, es el único metal que a temperatura ordinaria se encuentra en estado líquido. No es atacable por los ácidos clorhídricos (Hcl) y sulfúrico (H2SO4) pero sí, por el ácido nítrico (HNO3). El cinabrio, es el único mineral importante de donde se puede obtener el mercurio y que los incas ya conocían con el nombre de “Llampi” y lo utilizaban como pintura. El mercurio, amalgama con todos los metales comunes con excepción del hierro, cobalto y tungsteno, y su utilización para la recuperación de oro y plata data del siglo XVI. Las principales propiedades físicas de los metales que conforman las amalgamas más comunes son las siguientes:

MERCURIO

ORO

PLATA

13.55 g / cc

19.39 g/cc

9.5 g/cc

Punto de fusión

- 39º C

1,060º C

960º C

Punto de ebullición

357º C

2,600º C

2,000 C

Densidad

Las especificaciones comerciales del mercurio son las siguientes: Producto

:

Mercurio virgen

Pureza

:

99.99% (análisis típico)

Embalaje : 52


Frasco de 76 libras

M I NI STERIO DE ENERGÍ ENERGÍA Y M I NAS

3.-

Usos yapli lica caci ció óndel mercurio

origina que el mercurio se disgregue en partículas muy finas – “harina de mercurio” – que flotan y por rebose de los quimbaletes, son arrastrados conjuntamente con con el relave. relave.

El mercurio ha sido utilizado en cantidades sig- Tan Tantto el mercurio líq líquido, ido, como omo el vapor apor de mernificativ nificativas as en explo explosivos sivos,, productos farmacéutifarmacéuti- curio condensado, terminan en los cursos de cos, equipos e instrumentos eléctricos por más agua y por acción de microorgani microorganism smos os acuátide 2000 años. cos se transfo transforman rman en compuestos altamente tóxicos, tóxicos, uno de las las cual cuales es es elmetilmercurio, que es fácilmente absorbido a través de la piel, Actualmente las aplicaciones más importantes vía respiratoria y vía gastrointestinal. como elemento metálico, están dadas en instrumentos trumentos de medida, electróni electrónica, ca, lamparas, lamparas, celdas electrol electroliticas, iticas, catalizadores catalizadores y en en la la metalurgia del oro o ro y plata. plata.

5.Síntomas de envenenamiento por mercu curio io

4.-

Amalgamación La inhala inhalación ción de vapores y polvos de compuescompuestos de mercurio mercurio,, es la forma más frecuente de intoxicación labora laborall y s sus us principales principales síntomas síntomas son:

El proceso proceso de amalgamació amalgamación n se utiliza utiliza desde hace varios siglos y en lo que se refiere a los placeres auríferos aluviales ó filones filones ricos en oro libre, su uso es generalizado en operaciones artesanales o de pequeña escala; pero sus efec- · tos son altamente altamente contamina contaminantes ntes.. · La gran demanda de mercu mercurio rio se produjo al ponerse a punto punto en el año de 1557 1557 el método método de “beneficio “beneficio del patio” para la amalgamación amalgamación en frío de los los minerales minerales de plata, por parte pa rte de Bartolomé artolomé de Medina Medina en Pachuca Pachuca (Méjico). (Méjico). Este Este fue un acontecimiento acontecimiento histórico, que hizo hizo posible el rápido desarrollo económico de los virreynatos de Nueva España y del Perú y que se reforzó con el descubrimiento de la famos famosa a mina de “Santa Barbara” en Huancavelica – Perú, en el el año de 1564. 1564. Durante el proceso de amalgamación, se introduce mercurio mercurio metálico al ambiente en dos formas:

a) Merc Mercu urio líqu líquido, ido, durante la preparación de la amalgama

Dolor de pecho Dific ificu ulta ltad pa para re respira irar

·

Tos

·

Náusea

·

Diarrea

·

Dolor abdominal

·

Vómito

·

Dolor de cabeza

·

Gingiv Gingivit itis is y nefr nefrit itis is (ins insuf ufic icie ienc ncia ia rena renal) l)

·

Dolo Dolorres mus usc cular lares, at ataxia

·

Depresión

6.- Reglas de seguri rid dadpara el uso del merc ercu uri rio o (*) (*) 1.

b) Vapor Vapor de merc ercurio, rio,durante el proce proceso so de “refogado”. 2.

Nunca Nunca utilic utilice e mer merc curio urio en los caños empe empe-drados, canaletas y sluices. Realizar ealizar las operac operaciones iones de amalgam amalgamac ación, ión, restringiéndol restringiéndola a a circuitos circuitos cerrados.

amalgam mar, no no perm permit ita a que que el el mer merc curio urio Las mayores perdidas de mercurio líquido se 3. Al amalga haga contacto contacto con su piel; piel; use guantes de producen durante la operación de jef jefe. “quimbaleteo” “quimbaleteo” (en el caso de oro primario) que MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

53

UTI LI ZACIÓN ZACIÓN DE " RETORTAS RETORTAS"" Y REACTIVADORES REACTIVADORES DE M ERCURIO ERCURIO 4.

N o ingiera ingiera aliment alimentos os,, ni fume fume cuand cuando o es este manipulando mercur mercurio. io.

5.

N o use use rec recipient ipientes es que que hayan hayan cont conten enido ido mercurio, para guardar alimentos o bebidas.

6.

Guarde siempre iempre el merc mercurio urio cubiert ubierto o con con agua. El mercurio mercurio no cubierto se se evapora evapora y al respirar podemos introducirlo en los pulmones.

7.

La got gota a más más pequ pequeñ eña a de mer merc curio que que se se derrama, desprende vapor; para evitar riesgos no guarde guarde mercurio mercurio en su vivienda. vivienda. (Lave cuidadosamente sus manos antes de comer).

8.

Los vapores apores de mercurio ercurio atac atacan an con con mamayor contundencia contundencia a los los niños niños y a las las mujemujeres embarazadas, embarazadas, por por esta razón el mermercurio debe estar lejos de ellos.

9.

Para Para quem quemar ar el el mer merc curio ut utilice ilice una una buena buena retorta que le permita recuperar todo el merc mercurio, urio, para volverlo volverlo a utilizar. utilizar.

10. Por precauc precaución, ión, cuando quem queme e en en retorta, retorta, asegúrece asegúrece de hacerlo lejos lejos de las vivienviviendas y al aire libre. 11. En caso caso de sent sentir ir dolor dolor de cabeza cabeza y moles tias estomacales permanentes, probablemente esté intoxicado con mercurio, acuda a un centro médico. médico. (*) Fuente: Min Minería sin cont ontamin amina ación ión MDSMA/FONAMA/COTESU/PROJEKT CONSULT.

54


7.-

Utiliz iliza ación de Retortas

Ju J ustificación Para prevenir prevenir las consecue consecuencias ncias pernicio sas del del mal uso del mercurio mercurio,, se debe utilizar en forma regular y obligatoria, las retortas y complementariamente los reactivadores de mercurio. Los comerc comercial ializadores izadores de oro, oro, también también de ben, usar retorta, retorta, porque porque aún queda saldo de mercurio en el oro “refogado”. Existen razones ambientales, de salubridad, económicas y de eficiencia operativa; operativa; que just justiifican esta esta medida, que permiten concil conciliar iar el slogan de que “primero es la salud y la vida, antes que todo todo el oro del mundo”, por otro “explotem temos os BIEN todo el oro oro del munde “explo do, para disfrutar de la vida” y hagamos de nuestro nuestro ámbito ámbito de trabajo el mejor lugar lugar para vivir.

¿Qué es una retorta? Es un aparato aparato muy simple simple que sirva para separar el oro, oro, del mercurio mercurio que conforman la amalgama, sin que que los los vapores vapores del mercurio mercurio se exexpandan al ambiente. Consiste básicamente básicamente de un crisol cerrado hermáticamente, donde se coloca la amalgama y al cual se le aplica una fuente caló calórica; rica; un tubo de destila destilación ción que atraviesa una tina de refrigeración y un recipiente para el mercurio mercurio condensado. (ver (ver gráfico)

M I NI STERIO DE ENERGÍ ENERGÍA Y M I NAS ¿Cómo Cómo se usa la la retort retorta?

la tapa y se golpea suavemente el tubo, para que salgan las últim últimas as “perlas” de mercurio. mercurio.

j) La “esp esponja” onja” de oro oro qued ueda en el fond fondo o del del crisol. Si el oro presenta aspectos aspectos sucio sucio se pueb) Colocar Colocar la am amalgama algama en el cris crisol ol env envolviénolvién- de lavar con ácido nítrico diluido. dola en papel periódico para que nos e pegue en el mism mismo, presionándola presionándola hacia fondo fondo para que tenga mejor contacto contacto con el calor. calor. a)

Realiz ealizar ar limpie limpiez za del del crisol risol

8.- Reactivadores de Mercurio

c) Cerrar Cerrar herm hermét étic icam ament ente e el el cris crisol, ol, usand usando o la cuña o el tornillo para evitar fugas de mercurio. d) Llenar lenar de de agua agua fría fría la caja caja del del “ref “refrig riger eraador” para que enfrí enfríen en los gases del mercurio mercurio en el tubo.

¿Qué es un reactivad reactivador or de mercurio? mercurio?

Es un equipo que consiste de un recipiente de e) Colocar Colocar un un rec recipie ipient nte, e, con con agu agua a a la salida PVC, que tiene insertados dos carbones que colos electrodos electrodos positiv positivo o y negativo, del tubo, donde caerán las las gotas de merc mercurio urio rresponden a los y que se conectan a los respectivos bornes de líquido. una batería de 12 12 voltios. (ver (ver gráfico) f) El quem quemado ado de la amalgm amalgma a con con el el sople soplette debe hacerse hacerse al aire aire libre, libre, para para evitar accidenaccidentes. Este equipo de reactivación, que actúa por permite volver a utilizar utili zar el mercurio mercurio,, g) Cuando Cuando el cris crisol ol se se pone pone al rojo, rojo, por por el el caca- electrósis permite lor del soplete, a los pocos minutos comienza a libre de impurezas y con toda su potencia, persalir el mercurio de la retorta, se enfría en el dida después de varios usos. tubo y caen las primeras gotas en el depósito con agua. h) Cuando Cuando ya ya no sale sale más más merc ercurio, urio, hay que que mantener mantener el fuego del soplete unos 5 ó 10 minutos más, más, para asegurarse asegurarse de que todo el gas ha salido. i)

Cuando Cuando la ret retort orta a se se ha enfr enfriad iado, o, se se abr abre e


55

UTI LI ZACIÓN DE " RETORTAS" Y REACTIVADORES DE M ERCURIO ¿Cómo se usa el reactivador de mercurio? a)

El mercurio “sucio” se coloca en el recipiente en contacto con el electrodo negativo. Se le agrega solución de sal común al 10-15%, que debe alcanzar el nivel del electrodo po sitivo.

b)

Los alambres que salen de los electrodos se colocan a los respectivos bordes de una batería de 12 voltios por espacio de 12 minutos y luego de desconectado se espe ra unos 10 minutos, para que se produzca la reactivación.

c)

Se produce una “nata” de suciedad.

d)

Se filtra, quedando mercurio reactivado, que permite “atrapar” con más fuerza las partículas de oro.

ZONA

Para disminuir los efectos nocivos del mal uso del mercurio, después de estudios de diagnóstico (1964) y de tomar conocimiento de proyectos tales como: PMSC (Ecuador) y MEDMIN (Bolivia). El Ministerio de Energía y Minas del Perú, adoptó la decisión de implementar un programa sostenido de distribución gratuita de retortas y reactivadores de mercurio en las distintas zonas que constituyen el área de influencia del Proyecto “Minería Artesanal y Pequeña Minería” - MAPEM, tal como se aprecia en el siguiente cuadro resumen:

1996

1997

1998

1999

2000

Madre de Dios

72

650

50

50

54

Ica – Ayacucho Arequipa

15

131

136

45

40

Puno

-

105

75

12

-

La Libertad

-

-

10

-

-

Otros

13

63

60

2

7

Total

100

949

331

109

91

Saldo Almacén

TOTAL

I.

100 Módulos (retorta más reactivador) se financiaron con recursos del Proyecto EMTAL y otros 500 módulos con aporte del Fondo de Iniciativas Locales de Canadá. El resto se financió con recursos propios del Minis terio de Energía y Minas – Perú.

II.

A lo distribuido por el Ministerio de Ener gía y Minas, hay que agregar unos 300 equipos, mayormente de procedencia Brasileña; que han sido adquiridos por los propios usuarios de la zona de Madre de Dios.

El Programa consistió en lo siguiente:

56

9.- Programa de distribuciónde “Retortas y Reactivadores de Mercurio”


TOTAL DISTRIBUIDO

876 367 192 10 145 1590

10

1600

a) Adaptar modelos de distinto tamaño, de manufactura local, fácil manejo y bajo costo a las distintas necesidades de los usuarios, previa superación de la fase experimental, para otorgarles credibilidad por las evidentes ventajas ambientales y económicas que su utilización representa. b) Difundir las reglas de seguridad para la utilización del mercurio, así como las instrucciones para operar correctamente las retortas. c) Difundir los principales síntomas de envenenamiento por el uso inadecuado del mercurio, enfatizando que este se genera de manera gradual e irreversible.


"RETORTA"

REACTIVADOR DE MERCURIO


57

UTI LI ZACIÓN DE " RETORTAS" Y REACTIVADORES DE M ERCURIO d) Distribuir los equipos en cada unidad operativa inspeccionada por brigadas técnicas del Proyecto MAPEM.

programa de distribución de retortas y reactivadores de mercurio son disimiles, satisfactorios en la zona de Madre de Dios y mediocres en las zona de Ica – Ayacucho – Arequipa y Puno respectivamente; lo cual sugiere modificaciones de estrategias en estos últimos casos.

10.- Evaluación de resultados Los resultados obtenidos con la ejecución del

Control de Contaminacion Ambiental por Mercurio Madre de Dios Conocen Retortas % Utilizan Retortas %

Encuesta 1995

7.9

1.9

Diciembre 2000

95

60

Ica - Ayacucho - Arequipa

Conocen Retortas % Utilizan Retortas %

Encuesta 1996

17

7

Diciembre 2000

80

25

Puno

Conocen Retortas % Utilizan Retortas %

58

Encuesta 1995

20

8

Diciembre 2000

85

25


M I NI STERIO DE ENERGÍA Y M I NAS La explicación de estas diferencias sustanciales en cuanto a los logros obtenidos, se deberían entre otras causas, a las siguientes: a) Magnitud de operaciones. Las operaciones más pequeñas y dispersas como es el caso de las ubicadas en la zona de Ica – Ayacucho – Arequipa y Puno, son más proclives a no utilizar las retortas, asumiendo el criterio equivocado de que la quema de “poca amalgama” ocasiona “poco daño”, sin considerar sus efectos acumulativos. b) Otra limitación, lo constituiría el costo de la energía utilizada para quemar la amalgama y el tiempo empleado en esta diligencia por lo que prefieren una quema abierta a despecho de sus implicancias ambientales y daños a su propia salud. c) En el caso de Madre de Dios, salvo las operaciones muy pequeñas, es frecuente observar la utilización de gas propano, retortas de mayor dimensión y poca premura para efectuar diariamente esta operación, por su relativa mayor “solvencia” económica. Lo expuesto y para los casos de las zonas de Ica – Ayacucho – Arequipa y Puno, demanda la implementación de otras estrategias o modalidades de intervención que puedan ser “retortas comunales” ó “centros de refogado” en lugares adecuados.

11.- Otros aspectos relacionados conla utilizaciónde mercurio

ciones de llanura.

b) En la “clarificación” : La separación de la amalgama, de las arenas negras; ya no se efectúa en cursos de agua, se esta utilizando recipientes cerrados o pozas aisladas. En este aspecto, igualmente; los logros son mayores (del orden del 85%) en el área de terrazas elevadas La utilización de retortas, orientadas fundamen- (Huepetuhe – Caychive) no así en el área de talmente a controlar el proceso de “refogado” Llanura, sobretodo en las operaciones muy pede la amalgama se ha complementado con la queñas, donde solo se registra un avance del divulgación e implementación de prácticas am- orden del 40%. bientales más adecuadas en el proceso de utilización del mercurio en la zona de Madre de Dios, c) En la reactivación del mercurio :Antes tales como: del inicio del proyecto, el mercurio utilizado en sucesivas operaciones y que perdía su capacia) En la “amalgamación” : Se ha propicia- dad reactiva (mercurio “cansado”) era lavado do el reemplazo de procedimientos manuales y precariamente con algún detergente o jugo de también los que se efectúan con los pies, que limón y finalmente desechado, originando una implicaban contacto directo de manos ó pies del evidente contaminación. operador con el mercurio; por métodos de tecnología intermedia (mecanizado) que utiliza brocas eléctricas, adaptadas con paletas que La implementación del Reactivador de mercurio funcionan como “batidoras”. Este procedimien- auspiciado por el Ministerio de Energía y Mito elimina la exposición directa al mercurio, ace- nas, por la simplicidad de uso y buenos resultalera ventajosamente el resultado y ha alcanzados, ha merecido una aceptación total, incluso do un 85% de utilización en las zonas de de los que aún no utilizan retortas. Huepetuhe – Caychive y un 50% en las operaMI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

59

UTI LI ZACIÓN DE " RETORTAS" Y REACTIVADORES DE M ERCURIO

PROCESO DE AMALGAMACIÓN, YA SUPERADO

"CLARIFICACIÓN", EN RECIPIENTES CERRADOS

60



Exposición Nro 6

UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS EN LA RECUPERACIÓN DE AREAS DEGRADADAS POR ACTIVIDADES MINERAS

ING. AVÍLIO A. FRANCO Y EDUARDO F. C. CAMPELLO Embrapa Agrobiología, Rio de J aneiro - Brasil MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

61

UTI L I ZACI ÓN DE L EGUM I NOSAS I NOCUL ADA S CON BACTERI AS F I JADORAS..........

INTRODUCCIÓN La recuperación de las áreas mineras, debe ser iniciada con reforestación, incluyendo la adición de carbono y nitrógeno al sistema para estabilizar el sustrato, restablecer la ca-

pacidad productiva del suelo y regularización del régimen hídrico, así como la apariencia estética y paisajista y el regreso de la fauna. Este proceso puede ser natural, cuando hay perturbación del sistema, o con la intervención del hombre, cuando la pérdida de la capa superficial productiva del suelo.

Ecosistema Natural Prioridad en especies nativas

Mal uso u otras causas

Reforestación :

Reversible a corto

FBN + Correctivos Area degradada

plazo (perturbación)

Irreversible a corto plazo (pérdida de M.O.) Especies nativas y de otros ecosistemas

-Recuperación: retorno a un estado que permite el uso sustentable del área. -Rehabilitación: retorno ecológico sin preocuparse de su uso. -Restauración: retorno al estado inicial: intangible.

FBN = Fijación biológica de nitrógeno. Fig. 1 Degradación y recuperación de áreas degradadas (Extraído de Franco, 2000)


M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS Las técnicas tradicionales de recuperación de áreas mineras han estado basadas en la reposición de la capa superficial fértil del suelo, previamente guardada y, una vez concluidas las actividades de explotación, distribuida sobre la superficie. Esta es una técnica costosa que ha sido usada por grandes empresas mineras pero es de poca posibilidad de uso en situaciones donde la explota-

ción es ejecutada por pequeños mineros, con dificultades de organización del proceso o cuando la capa superficial del suelo se perdió, como sucede en la región minera aurífera de Huepetuhe, donde no hay disponibilidad de grandes cantidades de compost orgánico que pueda ser usado para acelerar el crecimiento de las plantas (Foto 1).

FOTO 1

Área de explotación minera con perdida de la capa superficial del suelo

La recuperación de la capacidad productiva del suelo debe basarse en los mismos principios utilizados por la naturaleza, en la colonización de substratos desprovistos de materia orgánica, como los sedimentos de origen volcánico. Inicialmente consiste en adicionar materia orgánica en mayor proporción de la que se mineraliza. En esta fase es importante el uso de especies que adicionen carbono y nitrógeno al sistema, así como proporcionar materiales formadores de “ho jarascas” de descomposición lenta para acumular materia orgánica en el suelo. En un segundo momento, cuando el objetivo es mantener las sustentabilidad de los sistemas naturales y del sistema productivo, la tasa de adición debe ser por lo menos igual a la

tasa de mineralización de la materia orgánica, sincronizada con la liberación de nutrientes para atender la demanda de otras especies, como se observa en Pseudosamanea guachapele (Froufe, 1999, Balieiro et. al. 2000).

Base conceptual Los nutrientes minerales esenciales de las pla ntas: N , P, S y Mo, tienen como principal fuente de Materia Orgánica el Suelo (tabla1)


63

UTI L I ZACI ÓN DE L EGUM I NOSAS I NOCUL ADA S CON BACTERI AS F I JADORAS.......... Tabla 1. Principales nutrientes minerales, disponibles en los suelos tropicales y necesarios para las plantas en los sistemas naturales . Nutrientes

Principal fuente en el Suelo

Necesidades de las plantas

Nitrogeno-N

Materia Orgánica(M.O)

1,5 a 4,0 %

Fósforo- P

M.O y coloides minerales

0,1 a 0,4 %

Potasio- K

Coloides minerales y M.O

1,0 a 2,5 %

Azufre- S

M.O y algunos minerales

0,2 a 2,5 %

Calcio- Ca


0,2 a 2,0 %

Magnesio- Mg


0,1 a 0,6 %

B,Cu,Fe,Mn, Zn


10 a 150 ppm

Mo

M.O y coloides minerales

0,1 a 5 ppm

Extraido de Chapman (1965) El Nitrógeno es el más limitante y el más problemático de los nutrientes del sistema productivo, tanto así que el uso de abonos nitrogenados fue el principal factor para el aumento de la productividad de los cereales en la historia reciente de la humanidad. (Franco y Balieiro, 2000). Para la ocupación de regiones tropicales húmedas, el suministro sustentable del nitrógeno a los sistemas productivos pasa a tener una importancia crucial. En áreas degradadas, donde el contenido de materia orgánica del suelo es muy bajo, el crecimiento satisfactorio de las plantas sólo es posible con la incorporación de grandes cantidades de compost orgánico y la adición frecuente de abonos nitrogenados; o alternativamente usando la fuente inagotable de nitrógeno, que es la atmósfera (79%), que puede estar disponible en forma continua y equilibrada para las plantas a través de la fijación biológica. Para que esto suceda es necesario que los demás nutrientes sean ofertados en forma equilibrada y que los otros factores que restringen el crecimiento de las plantas sean atenuados al máximo. El fósforo, además de estar poco disponible en la mayoría de los suelos tropicales, y tener su disponibilidad asociada con la materia orgánica y la actividad biológica del suelo, es el principal nutriente limitante en la producción de la biomasa en los sistemas naturales y de FBN en los trópicos (Peoples y Craswell, 1992). Su disponibilidad también es problemática a largo plazo, principalmente en áreas de recuperación donde las inversiones son restringidas, y también en suelos 64 MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

con elevado grado de meteorización, con alta capacidad de absorción de fosfatos en los coloides minerales. La mayor eficiencia del uso del fósforo en suelos de las regiones tropicales húmedas, puede ser conseguida en condiciones de alta disponibilidad de materia orgánica y a través de la simbiosis que la mayoría de las especies vegetales realizan con hongos micorrízicos (Siqueira y Franco 1988, Siquiera 1996). La mayoría de las leguminosas tropicales nodulan y fijan Nitrógeno atmosférico (Faria et al. 1999) y todas las especies investigadas se asocian a hongos micorrízicos arbusculares (MA) (Siqueira, 1996). La simbiosis planta-bacterias diazotróficashongos micorrízicos, es un sistema funcional que adquiere propiedades que no estaban presentes en los niveles jerárquicos inferiores, o sea, cuando éstos individuos actúan aisladamente (Fig.2). Con esto, las plantas noduladas y micorrizadas adquieren capacidad de incorporar carbono y nitrógeno al suelo, con una mayor capacidad de absorción de nutrientes, también se torna más tolerante al estrés ambiental (Souza y Silva,1996; Franco y Faría 1997, Franco et. al 1999, Franco y Balieiro 2000). De esta manera, las especies vegetales que forman este tipo de simbiosis, son las más indicadas para aumentar la materia orgánica del sistema en condiciones de baja fertilidad.

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS Bactéria diazotrófica sa rofítica

Figura 2 - Propiedades aisladas y el aumento de la capacidad de adaptación a sitios degradados cuando se forma la simbiosis entre leguminosas, rizobios y hongos MA

PLANTA (autotrófica -fi a C

Planta nodulada (fija C y N)

Hongo MA (biotrófico obli atório

Planta Micorrizada (fija C, + tolera estress) + efic. abs. nutr. y água)

Planta nodulada y micorrizada (fija C y N, + tol. estress + efic. abs. nutrientes a ua

Algunas especies de leguminosas presentan gran dependencia de los hongos micorrízicos, inclusive para la nodulación y establecimiento de la Simbiosis con Rizobium en el crecimiento de las plantas. (Costa y Paulino 1992)

Aprovechamiento del Fósforo de Fosfatos Naturales. La fertilización nitrogenada en plantas vasculares, tiene un efecto significativo en la variación del pH de la Rizósfera, como se muestra en la figura 4. Además de ser fuente de Nitrógeno, las especies vegetales tienen un efecto significativo en el control del pH de la Rizósfera (Marscher y Römheld 1983). La variación depende de la fuente de nitró-

geno, pero también de la especie vegetal (Raven et al. 1990). Si el nitrato es la principal fuente de nitrógeno, el pH de la rizósfera tiende a subir; si es el amoniaco, tiende a bajar; y si es el nitrógeno atmosférico, también tenderá a bajar pero con menor intensidad que en el caso del amoniaco. Mientras que si toda la biomasa y las bases contenidas en la misma retornaran al suelo, la acidez producida durante la asimilación de nitrógeno es neutralizada durante la descomposición de la biomasa acumulada y no hay variación del pH del suelo.(Nyatsanga y Pierre, 1973). En los sistemas naturales la pérdida de bases es mínima y en consecuencia el pH del suelo tiende a ser estable por largo tiempo. Por otro lado, la acidificación de la rizósfera puede ser usada para aumentar la solubilización de los fosfatos naturales, como fuente barata y de disponibilidad a largo plazo del fósforo (figura 3)

Extraído por madera, leña, granos, forraje, etc.

+

+ H4

+2

K Ca +2 + Mg Na

H

=

SO 4

+

Roca fosfórica (Ca(OH/F)2 3Ca PO4)

-

-

Cl

O3

H2PO4RCOO HCO3

-

N2

H2 PO4

Figura 3 - Equilibrio Iónico en raices de plantas vasculares en función de diversas fuentes de nitrógeno y solubilización de fosfatos naturales (modificado de Franco, 2000) MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

65

UTI L I ZACI ÓN DE L EGUM I NOSAS I NOCUL ADA S CON BACTERI AS F I JADORAS.......... La acidificación de la rizósfera ocurre junto al aporte de las plantas ( parte donde empiezan a crecer las raíces ) y esto representa una ventaja estratégica en el aprovechamiento de los fosfatos naturales, colocando en los hoyos de plantación; también ése fósforo liberado a la rizósfera representa una venta ja para la absorción de nutrientes directamente por las raíces a través de hongos micorrizicos y la menor posibilidad del ion fosfato de ser adsorbido a los coloides minerales en los suelos tropicales. De ésta forma la fertilización con fosfatos naturales junto con especies fijadoras de nitrógeno representa una forma eficiente incorporar de Carbono, Fósforo y Nitrógeno en el ciclo biogeoquímico del sistema Suelo-

Planta, en la capacidad productiva del suelo. Esto puede ser observado en la tabla 2, donde la Crotalária juncea, una especie que también tiene la particularidad de fijar Nitrógeno atmosférico, como fuente de Nitrógeno acidifica poco la rizósfera, apresura el crecimiento y acumulación de Nitrógeno y Fósforo reducido. Cuando la fuente de Fósforo es el fosfato natural, el fósforo esta poco disponible. Por otro lado la mucuna, una especie que acidifica más intensamente la rizósfera (J esús 1993), acumula tanta biomasa, Nitrógeno y Fósforo, siendo el fosfato natural como un termofosfato, una fuente donde el Fósforo esta más disponible. (Silva et al. 1985)

Tabla 2 . Efecto de las especies vegetales en la incorporación de Materia Seca, Fósforo y Nitrógeno a los sistemas productivos (Extraído de Silva et al 1985)

Especie

Fuente de Fósforo

Fosfato natural de Patos de Minas. Crotalaria juncea Termofosfato-IPT

Styzolobium aterrimum

Fosfato natural de Patos de Minas Termofosfato-IPT

Materia seca N total en la MS acumulada.(t/ha) (kg./ha)

8,4 c 1

151c

16,6 a

253 b

14,0 b

318 a

14,8 b

353 a

Valores en la misma columna seguidos de la misma letra no difieren entre sí por la prueba de Tukey a 5 %. 1

El Abono verde de Mucuna, una especie que acidifica intensamente la rizósfera (J esús 1993), además de incorporar 318 kg. de nitrógeno al sistema, transfiere aproximadamente 15 kg de fósforo, de una fuente poco soluble de biomasa incorporada al Suelo (Silva et al 1985).

Importancia de la Fijación Biológica de Nitrógeno por las Micorrizas en la Recuperación de Áreas Degradadas. La utilización de leguminosas arbóreas, noduladas y micorrizadas, con la fertiliza66 MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

P total acumul. (kg./ha) 15 c

31,7 c 35,8 ab 37,2 a

ción con fosfatos naturales en los hoyos de plantación, ha sido estudiada en modelos de recuperación de áreas degradadas, que perdieron completamente la materia orgánica (Franco et al. 1992,1996,1998). Con el uso de éstas especies y fertilización de fósforo, provenientes de la roca fosfórica y la adición de Ca, Mg, S, K y micronutrientes en cantidades mínimas, es posible acelerar el proceso de ocupación del área y de la sucesión vegetal. La figura 4, representa la sucesión natural sin intervención del hombre y lo que puede conseguirse como ganancia de tiempo con la aceleración en la ocupación con especies vegetales asociadas a bacterias y hongos micorrízicos en un experimento conducido en un área de explotación minera de bauxita en Porto Trombetas, PA,

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS Brasil (Franco et al 1996). Además, en áreas donde existe un banco de semillas próximo, la mejora de la fertilidad del suelo por la plantación de una sola especie de leguminosa fijadora de nitrógeno, propició el establecimiento de la diversidad de especies vegetales de los estadios sucesionales avanzados, que no tuvo diferencias con aquellas áreas donde se utilizó un gran número de especies.

a ) c l e o s b r a á i r / g é t k a ( M

Además, como puede observarse en la figura 5, la biomasa vegetal producida por la regeneración natural, bajo la copa de las leguminosas (acacias y taxi) fue significativamente mayor en comparación con no leguminosas nativas y exóticas, demostrando una vez más el potencial de las leguminosas fijadoras de nitrógeno, independientemente del origen, como catalizadores del proceso de sucesión vegetal (Campello, 1998).

10 8 6 4 2 0 Leguminosas nodulam

Legum. no nodula no leguminosas

Especies

Tiempo Figura 4.- Reforestación de substratos desprovistos de carbono y nitrógenoSistema natural x intervención (Extraído de Franco, 2000).

2 Tukey 5%

) 21,5 m / g K ( a c 1 e s a s a0,5 m o i B

0

Acacia

Taxi

Pellita

Citriodora

Cupiúba

Figura 5 - Biomasa seca de la parte aérea de la regeneración natural creciendo bajo plantaciones de leguminosas ( acacias y taxi ) y no leguminosas arbóreas ( Eucalyptus pellita y Goupia glabra - Cupiuba ) (medias de 4 repeticiones, CV=22,33%) (Extraido de Campello, 1998). MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

67

UTI L I ZACI ÓN DE L EGUM I NOSAS I NOCUL ADA S CON BACTERI AS F I JADORAS.......... El comportamiento de cada especie varía según las condiciones edafoclimáticas locales, por eso es necesario identificar las especies de leguminosas con capacidad de nodulación, identificar matrices de las especies vegetales para la recolección de semillas, aislar y formar un banco de cepas de rizobium, para posteriormente poder recolectar las semillas y así formar un banco de estirpes de rizobium, seleccionar las más eficientes de cada especie de leguminosas y evaluar la dependencia micorrízica de las especies de mayor potencial de uso. EMBRAPA AGROBIOLOGÍA se ha dedicado a éstos estudios desde 1981 (Faría et al,1984,1987,1999 y Franco y Faría 1997, Franco 1999), contando en la actualidad con un banco de mas de 2500 estirpes de rizobium, habiéndose seleccionado estirpes de rizobium eficientes para 55 especies de árboles tropicales. Todas las especies probadas mostraron dependencia a la micorrización.

Procedimiento para preparar el traslado al campo de los plantones bajo condiciones de estrés ambiental El principio de la tecnología consiste en producir plantones bien nodulados y micorrizados y que sean transplantados al campo con el máximo vigor y con una relación: parte aérea/raíz no muy alta, plantas entre 20 y 30 cm de altura. Luego serán discutidas las principales etapas de la formación de plantones y su transplante a campo.

Rompimiento de la Dormición Semillas

de las

consiste en calentar agua hasta el inicio de la ebullición, luego se retira el depósito del fuego y se procede a la inmersión de las semillas en el agua; ésta debe apenas cubrirlas, dejándolas sumergidas hasta el enfriamiento del agua. Al final del procedimiento, escurrir el agua y proceder a la inoculación con rizobium y luego sembrar. La ruptura de la dormición también puede ser hecha con una hoja de lija, o de preferencia con tratamiento de las semillas con ácido sulfúrico concentrado; éste procedimiento requiere de personal capacitado, ya que el ácido sulfúrico puede causar quemaduras graves.

Inoculación de Semillas con Rizobium El inoculante consiste en un cultivo de rizobium previamente seleccionado, mezclado con un vehículo inerte, por lo general es la turba. Detalles sobre inoculación fueron presentados por Siqueira y Franco (1988). Para las leguminosas arbóreas se recomienda aplicar el inoculante de acuerdo a las instrucciones contenidas en el envase. Para las especies arbóreas se puede utilizar un envase de 200 gramos de inoculante para 1 kg de semilla. Cuando las semillas son escarificadas por el método arriba mencionado, después de escurrir el exceso de agua para humedecer las semillas, juntar con el inoculante, mezclar bien, hasta que una camada de éste material cubra las semillas, dejar secar a la sombra y sembrar enseguida, directamente en la bolsa utilizada para producir plantones. Si las semillas no fueron sembradas en el mismo día volver a inocular, omitiendo el tratamiento de rotura de dormición.

Inoculación con Hongos Micorrízicos En la mayoría de las leguminosas tropicales, es necesario hacer una escarificación antes Ya que no existe un inoculante especifico de de la inoculación, para conseguir la ruptura hongos micorrizicos en el mercado, se recode la dormición de las semillas, y uniformizar mienda el uso de raíces picadas con suelo la germinación. La escarificación para rom- de la rizósfera de gramíneas (capim), que per la dormición debe ser hecha en aquellas crece en la región donde será hecha la semillas que presenten el tegumento duro. reforestación. La inoculación consiste en haUn método simple para hacer la escarifica- cer un pequeño hoyo con substrato, adicioción es la utilización de agua caliente; que nándole una cucharada de tierra con una 68 MI NERÍA AURÍFERA ALUVI AL

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS mezcla de raíces picadas y suelo de la rizósfera, colocar 2 a 3 semillas ya inoculadas con rizobium sobre esa mezcla y cubrirla con substrato.

10% Roca fosfórica 30% Arena. 30% Suelo arcilloso

Producción de Plantones. Fotos 2 y 3 El substrato utilizado para la producción de plantones para ser recomendado, consiste en una mezcla que contiene, en volumen:

30% compost orgánico o estiércol seco. Los plantones pueden ser preparados en bolsas de plástico, tubos medianos o grandes o en bandejas de teknopor con 72 celdas de

FOTO 2

FOTO 3

Producción de plantones en el vivero forestal del MEM en Huepetuhe MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

69


127 cm3 c/u, que son más fáciles de colocar el substrato, manipular, transportar y plantación posterior de los plantones en el campo. Después de rellenar las celdas, las cajas deben ser acondicionadas de forma que queden suspendidas, para que el fondo de las mismas no entren en contacto con el suelo. La siembra se debe hacer directamente en las bolsas o celdas bajo una sombra de tela que deje pasar el 50% de la luminosidad total. El número de semillas a sembrar por bolsa debe ser definido como base en la prueba de germinación. Después de 15 días de germinación, deberá ser repicado, dejando una planta por celda. El riego debe realizarse diariamente, como mínimo 3 veces por día. A los 30 días de germinación las plantas deben ser trasladadas a pleno sol, ahí permanecerá aproximadamente 30 días antes de ir a terreno definitivo, ahí se iniciará un proceso de maduración de las plantas, reduciendo la frecuencia de riego, con la finalidad de aclimatarlas, para soportar me jor el estrés del transplante y las condiciones más adversas de campo.

Plantación en el Campo Cuando se quiere una cobertura del área al final del primer año, la colocación de los plantones en el campo debe hacerse con un espaciamiento de 2 m x 1 m en hoyos de 20 cm. x 20 cm. x 20 cm. Basado en un análisis de disponibilidad de nutrientes del suelo, se definirá la fertilización de los hoyos. Como la mayoría de los suelos tropicales son muy deficientes en fósforo, se deberá mezclar 100 gr. de roca fosfórica por hoyo, excepto en aquellos en que el tenor de fósforo sea muy alto (>30ppm). Si el suelo presenta menos de 1 cmol/ dm3 de (Ca 2+ + Mg 2+) de Suelo, adicionar también hasta 50 g de calcáreo dolomítico. Si hay disponibilidad, también adicionar 2 litros de compost orgánico o estiércol bovino por hoyo. Cuando no se aplicó la materia orgánica, debe adicionarse 50 gr de yeso como fuente de Azufre. Deberá también adicionarse 10 gr. de F.T.E (Fritted Trace Elements) Br 12 por hoyo como fuente de micronutrientes. La adición de fertilizante


potásico, solo será necesaria si la concentración es baja (< de 45gc mol/ dm 3). Las dosis aquí recomendadas, se basan en los resultados obtenidos por EMBRAPA AGROBIOLOGIA, en diferentes lugares con suelos degradados y sirven solamente como una orientación básica de recomendación. Antes y después de la plantación hacer control sistemático de las hormigas cortadoras y protección de animales herbívoros.

Especies de Leguminosas con Potencial de Uso en Recuperación de Areas Degradadas. Para reforestación de áreas degradadas deberá seleccionarse especies que nodulan y micorrizan, que sean de rápido crecimiento, tolerantes a los estreses abióticos prevalecientes en la región. La preferencia siempre será para las especies nativas y adaptadas a las condiciones edafoclimáticas locales de la zona, cuando éstas no estuvieran disponibles, pueden ser usadas especies introducidas de otras regiones con el cuidado que ellas no se tornen invasoras con posibilidades de daños ecológicos. La tabla 3 presenta algunas características de las especies que muestran su potencial de reforestación en suelos degradados en regiones tropicales.

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y MI NAS Tabla 3. Especies leguminosas arbóreas fijadoras de Nitrógeno con potencial de uso en reforestación de áreas degradadas(extraído de Faria y Campello 1999, y observaciones personales).

Condiciones Edafoclimáticas Nombre Científico

Acacia auriculiformis Acacia hol osericea Acacia mangiu m Albizia lebbek Anadenanthera colubrina

Temperatura media (°C) 25 – 30 25 - 30 22 – 25 20 – 35 17 – 26

Altitud, (m)

Precipitación (mm)

1.000 - 1.800 800 - 2500 mínimo 1.000 500 - 2500 1.200-2.200

Viento

1.100 – 1.80 0

Broca

500-2.000

inundación hojas tóxicas para bovinos hojas tóxicas para bovinos

A.nadenanthera falcata

18 – 26

Anadenanthera. peregrina (macrocarpa)

19 – 29

< 600 < 1000 < 800 < 1600 100 1.200 140 1.000 17 - 1.200

Atel eia glazioviana

16 – 20

80 - 1.000

1.100 -2.200

Clitoria fairchildiana Enterolobium contortisiliquum Enterolobium maximum

25 – 35 19 – 26

<700 < 1.200

1000 - 2000 600-2.200

25 - 35

< 400 m

1500 - 2500

Erythrina spp. Falcataria mollucana Inga spp.

16 – 30 20 – 34 18 – 23

40-10 00 0 - 1.200 0-1400

800-2.200 mínimo 1.000 600-2.000

Leucaena dive rsifolia Mimosa acutistipula Mimosa bimucronata Mimosa caesalpiniifolia Mimosa scabr ell a

18 – 30 20-40 18 – 26 20-40 12 – 20

0 - 1.500 500-2500 0-1500 500-2500 400-1800

mínimo 500 0 -1000 1.200 -2.100 0 -1000 1.300 - 2.300

Mimosa velosiana Parapiptadenia rigida

17-26 16 – 26

500-1000? 70-1. 000

1200 - 2000 1.000 -2.000

Piptadenia gonoacantha Samanea saman Sesbania virgata Sclerolobium paniculatum

16 18 20 20

< 900 0 - 700 0 - 1000 < 1000-

1.000 -2.400 mínimo 600 mínimo 1000 950-2.800

– – – –

26 30 35 30

Limitaciones

Viento Broca

vainas tóxicas a bovinos1 vainas tóxicas a bovinos1 Viento especies con ciclo corto presencia de espinas presencia de espinas presencia de espinas susceptible a temp. elevadas presencia de espinas alelopatía, ciclo corto ciclo corto Viento ataque de lagartos tóxico para abejas


71


De todas éstas especies merece destacar la Sabiá (Mimosa caesalpiniifolia Benth), especie originaria de la región semi-árida de Brasil, con amplia adaptación a suelos ácidos y de rápido crecimiento. Además de depositar grandes cantidades de material formador de cercas y producir forraje de buena calidad. Las cercas son de gran durabilidad, sin tratamiento, rebrota con gran vigor luego del corte, quema, etc. Además, existen otras especies del género Mimosa con gran potencial como: Mimosa velosiana, Mimosa scabrella, Mimosa acustispula, etc. Otro grupo de especies que


merece destacar son las del género Sclerolobium, con mayor importancia en la especie Sclerolobium paniculatum, que habita en la Amazonía, con elevada capacidad de aporte de material orgánico y rápido crecimiento. Además de éstas, merecen particular atención las especies del género Acacia (A. mangium, A.auriculiformis y A. holosericia), originarias de Australia, de rápido crecimiento, ciclo de 6-12 años cuando son plantados en alta densidad, no mostrándose invasoras.


Exposición Nro 7

COMERCIALIZACIÓN DE ORO

ING. G UILLERMO MEDINA CRUZ J efe del Proyecto Pequeña Minería - MEM MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

73

COMERCI AL I ZACI ÓN DE ORO

1.

INTRODUCCION

Al hablar de comercialización aurífera, resulta indesligable referirse a conceptos tales como mercado de oro, precios y otros intrinsicamente vinculados entre si. Existe producción aurífera, como es el caso del “oro refogado” de Puerto Maldonado o Huepetuhe, que tienen contenidos de oro relativamente altos del orden de 980 a 985 partes por mil, respectivamente, de alta aceptación en el mercado interno. Sin embargo este producto para tener aceptación irrestricta en el mercado exterior debe ser refinado, debiendo ajustarse a determinadas normas, por cuanto para ser vendido o comprado sin ninguna limitación es necesario que exhiba un sello (Hallmark) que lo acredite como producto de reconocida calidad y origen.

Finesa:

Mínimo 995 partes por 1000 de oro fino (El oro de 1000 fino, será marcado como 999.9)

Marcas : Nº de serie Estampado del fundidor - ensayador

Apariencia: Las barras deberán ser de buena apariencia, libres de cavidades su perficiales, irregularidades, contrac ciones excesivas y fáciles de mani pular y apilar convenientemente. Existe también oro refinado con características físicas similares a las del “Good Delivery” de refinerías acreditadas, ( como es el caso de la mayoría de refinerías

peruanas; tales como Centromin Perú, Procesadora Sudamericana, Finesse y otras) que son aceptadas por traders de oro, conocedores del producto y del mercado, quienes lo derivan directamente a los usuarios finales bajo condiciones y términos de compra similares a las barras La calidad del oro aceptado internacionalmente “Good Delivery”. corresponde a un ORO REFINADO, que alcance un contenido mínimo de 995 partes por mil y que debe ser respaldado por el sello “Good Delivery” otorgado por aquellos fundidores ensayadores reconocidos y registrados en el London Gold marked, que han cumplido con En consideración a que la mayoría de transacrigurosas exigencias para ejercer el derecho de ciones de oro en el mercado local o en las áreas de producción se utiliza como precio referencial estampar su sello en los lingotes de oro. el FIXED LONDON PM, es conveniente referirse a la descripción, en rasgos generales; del El sello “Good Delivery” representa un valor Mercado de Londres. intangible de marca del fundidor ensayador reconocido, mediante el cual, tanto el ensayo como el peso grabado en la barra de oro son a. EL MERCADO DE ORO DE LONDRES inobjetables yfidedignos y por lo tanto aceptados en cualquier parte del mundo por usuarios, industriales, agentes de bolsa y bancos Es el más antiguo mercado de oro con controles y regulaciones muy estrictos. El más utilizacentrales. do es el LONDON GOLD MARKET en el que participan (05) grandes empresas que fijan diariamente el precio del oro en los denominados Fixings ; éstas son:

3.

MERCADOS DEL ORO

2. Especificaciones para una barra “GoodDelivery” ORO Peso : “

74

:

Contenido Mínimo de oro: 350 on zas finas Contenido Máximo de oro: 430 on zas finas


-

Mocatta y Goldsmid Ltda.

-

Johnson Matthey BanKers Ltd.

-

Sharps, Pixley Limited

-

MM. Rothschild.

M I NI STERIO DE ENE RGÍA Y M I NAS -

Samuel Montagu Co. Limited

Fijación de Precios (Fixings) Los fixings son dos reuniones diarias que se realizan en Londres a las 10:30 hrs. (A.M Fixing) y a las 15:00 hrs (P.M. Fixing). Su correlación con el Perú se expresa en el siguiente cuadro:

Fixings HORA LO NDRES PERU

DENO MINACIO N

10:30 A.M 4:30 A.M A.M. FIXING. London Inicial, Fixed London A.M 15:00 P.M. 9:00 A.M P.M. FIXING. London Final, Fixed London P.M El procedimiento de fijación de precios es el siguiente: 1) Cada miembro tiene un representante en la sesión, el mismo que mantiene contacto con su sala de negociaciones. 2) El Presidente de la sesión anuncia un precio de apertura que es reportado a las salas de negociaciones. 3) Los miembros reportan el precio a sus clientes y sobre la base de las órdenes recibidas se declaran compradores o vendedores hasta lograr un balance; y en ese momento se anuncia que el precio ha sido fijado y es transmitido de manera inmediata a las agencias internacionales de noticias y utilizado por los productores industriales e inversionistas de todo el mundo.

b. MERCADO DE ORO DE NEW YORK El denominado Commodity Exchange Inc.

(CO MEX) es el mercado de metales más activo del mundo, con caracerísticas de un “mercado de futuros” muy importante para el caso de los metales preciosos de oro y plata.

4.

EL PRECIODEL ORO

Se dice que el precio de una mercadería es la medida de su valor en comparación con otras mercaderías siendo el dinero la tabla de conversión. En tal sentido el precio del oro está fijado por el valor de las divisas que gobiernan el mercado internacional, actualmente el dólar americano, que después de haber sostenido artificialmente el precio del oro en US$. 35.00 onza desde 1,932 hasta 1971, ha experimentado considerables variaciones que llegarían al record de US$.800 onza en febrero de 1980 manteniéndose actualmente en el orden de US$. 270 onz. Referencialmente se consigna serie histórica (Anexo N° 1).

MECANISMOS DE PROTECCION DE LOS PRECIOS Como puede apreciarse en la serie estadística que exponemos, a partir de 1980; los precios del oro y en general de todos los metales, son cíclicos y fluctuantes. Frente a esta situación existen dos mecanismos de protección de precios Los Futuros y Las Opciones.

Los Futuros El productor fija anticipadamente el precio de venta de su producción futura. •

• Se realiza una operación de venta futura en la cual el productor esta obligado a entregar su producción a un precio determinado, que se transa al precio actual de mercado más un determinado “contango”. • Al momento en que la operación futura se vuelve “cash” o actual el precio del oro puede MI NERÍA AURÍFERA ALUV IAL

75

COMERCI AL I ZACI ÓN DE ORO ORO estar por encima ó por debajo del precio transado originalmente. originalmente. Si esta esta por encima encima el productor devuelve la diferencia, si esta por debajo, la bolsa le paga al productor productor la difedi ferencia.

Productor decide comprar opciones de venta a: US$ 330 Oz.

- 330 – 320 - O pción pción rec recibe US$ US$ 10 oz

Ejemplo:

- 330 – 340 N o opción, vende vende 340

Precio en agosto US$ 315 oz

- 330 - 32 325

Precio Precio de su producción producción O ct./ ct./ Diciembre US$ 330 oz

O pción pción recibe US$ 5 oz

Los precios de mercado resultan: O ctubre

US$

320 oz

N oviembre

US$

340 oz

Diciembre

US$

325 oz

Estos mecanismos de protección permiten “amortiguar” “amortiguar” las las fluctuaciones fluctuaciones de los los precios y la posibilidad posibilidad de establec establecer er un flujo de caja, más seguro, sobre todo cuanto se tiene financiamiento.

El resultado de su cobertura sería O ctubre

US$ 330 – 320 oz

Recibe:

US$ 10/ oz

N ov oviembre

US$ 330 – 340 oz

Devuelve :

US$ 10/ Oz Oz.

Diciembre

US$ 330 – 325

Recibe :

US$ 5/ oz.

El Productor Productor logro logro proteger el precio de su producc ducción en US$ 330/O 330/ O z.

5.

La oferta de oro a niv nivel mundial procede de las siguientes fuentes principales: a.

La Produ roduc cción Miner Minera a

b.

La Vent Ventas de de Res Reserv ervas as de de los Banc Bancos os Cen trales

c.

El rec reciclaje iclaje de de chafa chafalonía lonía (oro (oro sec secund undario) ario)..

d.

En menor menor proporc proporción, ión, los prés préstamos amos y repagos del metal

Las Opciones • El prod produc ucttor pue puede de adqu adquirir irir la opc opción de vender un volumen determinado a un precio determinado, para un periodo determinado, contra contra el pago de un premio. • Esta opc opción ión func funciona iona como omo un un segur eguro. o. Si el el precio de mercado durante el periodo de protección tección esta esta por debajo debajo del precio acordado el productor productor ejerc ejerce e la opción y recibe recibe la l a diferendiferencia. Si el precio precio esta por encima, encima, el productor productor no ejerce la opción y vende su producto al precio de mercado mercado de ese momento. momento. Ejemplo:

76


OFERTA DEL ORO

6.

DEMANDA DE ORO

El oro una vez introducido en el mercado puede seguir dos dos camino caminos: s: a. Entrar ntrar en en un proc proces eso o de prod produc ucc ción, com como o por ejemplo las industrias de joyería y electróelectrónica, y en menor proporción en uso dental y acuñamiento de Monedas y Medallas. b. Ingre Ingres so a la bóv bóveda eda de los banc bancos para para pasar a formar formar parte de reservas reservas o garantías. garantías.

M I NI STERIO DE ENE RG RGÍ ÍA Y M I NAS De lo expuesto se deduce que aproximadamente solo un 10% del oro que se extrae de las minas y lavaderos tiene tiene un uso práctico práctico para el homhombre, pues la mayoría de las joyas, lingotes y monedas termina terminan n en las las bóvedas de los bancos.

cado con el fín de comercializar comercializar preferentepreferentemente el oro producido por la minería artesanal artesanal y/o y/ o informal y la pequeña minería minería ya que la mayor mayor parte del oro de la mediana y gran minería es comerc comercial ializado izado directament directamente e por las empresas productoras.

7.

Las operaciones locales generalmente se realizan bajo bajo la modalidad de “Spot” “Spot” y sólo algualgunas empresas de la gran y mediana minería y algunos alguno s trader’s, están están incursiona incursionando ndo en la modalida modalidad d de “futuros” y “coberturas” “coberturas” .

COMERCIA IAL LIZACION DE OROEN EL PERU

Revisados de manera descrip descriptiva tiva los los conceptos conceptos generales de la comercial comercialización ización de oro, oro, se reseñará las características de dicha comercialización en el Perú, con particular incidencia dencia de la producción producción aurífera de la l a minería artesanal artesanal y/o y/ o informal. Se comenzará comenzará con un brev breve e recuento de las las principales circunstancias y acontecimientos que han signado la producción aurífera del país. país.

b. Estadís adíst tica En los siguientes siguientes cuadros estadísticos se expoexpone: 1) La Prod Produc ucc ción Miner Minera a de oro en en Kg. Kg. finos finos del último quinquenio (ver (ver anexo anexo Nº Nº 2 )

a. Historia Durante unos 30 años, antes de 1971 y como consecuencia de un acuerdo monetario internacional que rigió desde la postguerra hasta principios de la década de los setenta, se mantuvo tuvo artific artificialment ialmente e el precio precio del oro en US$.35 US$.35 onz./ troy por lo que se requería de un incurable optimismo optimismo para arriesgarse a invertir en la actividad actividad aurífera. Por tal razón razón muchas muchas minas minas tuvieron que cerrar. Posteriormente, desde 1972 hasta el primer Trimestre de 1991, el Estado a través del Banco Minero Minero y el Banco Central de Reserv Reserva, a, ejerció ejerció el monopolio de la comercialización comercialización del oro con resultados ambivalentes y evidentes altibaj altibajos. os.

2) Las Las expor exporta tac ciones de oro oro en millones millones de US$. y mil miles es de onzas Troy, Troy, en el último quinquenio (ver anexo Nº 3 ). En cuanto cuanto a la la denominada pro producc ducció ión n de oro “Aluvial “Aluvial y Lavadero Lavaderos” s” (que (que involucra involucra además la producc producción artesanal artesanal y/ y/ o inform informal al filoneana de zonas tales como Puno, Ica - Arequipa y La Libertad) se aprecia que su participación con respecto respecto a la producción total al alcanza canza porcentajes declinantes en los últimos años, explicables por el notable incremento de la producción producción de las minas del sector sector de la gran minería, lideradas lideradas por “Yanacoc “Yanacocha” ha” y “Pierina” “Pierina” respectivamente respectivamente y en menor medida por la la disdisminución de su producción por razones coyunturales, turales, particularmente particularmente la baja de la cotizacotización internacional del oro.

A partir del 20 de marzo de 1991, mediante D.S. 005 005 -91/ - 91/ EM/ VMM se liberalizó liberalizó la comerc comercial ialización ización del oro. Esta Esta medida, medida, junto con la puesta en vigencia vigencia de un marc marco o J urídico promocional promocional para la inversión inversión privada nacional nacional y extranjera, han generado un proceso de reactivación y crecimien crecimiento to de la minería minerí a y particularmente ticularmente de la minería minería aurífera aurífera en todos sus estamentos.

c. Cadenas de comerc omercialización y est estructura de costos costos..

Lo expuest expuesto o originó origi nó que surgieran diferentes entes y empresas empresas comerciali comercializadoras zadoras en el mer-

La comerc comercial ialización ización del oro producido en Madre de Dios se realiza empleando la la siguiente

Referente a las exportaciones, éstas han seguido un ciclo oscilante en función función de las polípolíticas ticas adoptadas por llos os gobiernos de turno y los los niveles productivos productivos alcanzados.


77

COMERCI AL I ZACI ÓN DE ORO ORO caden adena a : 1) Los pequeños pequeños product productores ores usualm usualment ente e venvenden el oro a los acopiadores ubicados en las zonas de producción producción ó a los comerciantes comerciantes a cambio del pago pago de sus víveres víveres o insum insumos. os.

tuación que generó en un pasado reciente distorsiones e irregularidades en la comercialización del oro y una gran evasión tributaria.

En principio, el pago del IG I GV funcionarí funcionaría a si todos los los intervini intervinientes entes en en el proceso proceso de producción y comercialización fueran formales, es de2) Los acopiado acopiadores res venden enden el el oro a los Traders raders cir que lleven lleven registros contables contables que les les permipermiubicados en Cusco, Puerto Puerto Maldonado Maldonado o el pro- ta acceder acceder al crédito crédito tributario por la compra pio Huepetuhe. de insumos que podrían descargarlo del IGV retenido al efectuar efectuar la la venta venta de oro. oro. Un Un proceso simila similarr debería adoptar adoptar el comprador comprador . 3) El trade traderr tras traslada lada el oro oro hasta hasta Lima, Lima, eveneventualmente lo coloca en Londres, New York u otra plaza del extranjero, con lo cual se cierra el ci- En segundo segundo lugar, así fueran todos formales, las clo de comercialización. ventas en el departamento de Madre de Dios por ejemplo están están exoneradas exoneradas del pago del IGV IG V por ser selva y frontera, es decir que el precio En la medida de que es un negocio altamente de los insumos que utilizan (combustible, competitiv competitivo, o, no existe existe diferencias diferencias substanciales substanciales lubricantes, lubricantes, mercurio, Etc.) Etc.) no incluyen IGV IG V y de precio ni de márgenes en cada eslabón de la la por lo tanto tanto no les otorga crédito crédito tributario. tributario. comercialización. Los productores de mayor escala prefieren eliminar la comisión comisión del acopiador acopiador y vender vender directamente tamente el oro al al trader, generalment generalmente e ubicado en Cusc Cusco. o. Una estructura de costos referencial sería la siguiente:

Productor

97%

Acopiador

1%

Tr Trader

2%

Gastos Gastos Operativ Operativos os (ac (acopiar opiar)) 0.2 Tr Trans ansport orte a Lima ima

0.2

Tr Trans ansport orte a Lond ondres

0.45 0.45

Costos de operación

0.45

Utilidad trader

0.7

d. Aspe Aspec ctosLegale gales En 1991, junto con la liberación de la comercialización del oro, se exoneró al comercio del oro del pago del IG I GV, exoneración exoneración que fue eliminada el 3 31 1 de Dic Di ciembre iembre de 1993, si78


En tercer lugar, siendo el oro un producto de exportación con un precio internacional dado, no sería competitivo competitivo si se le agregara el IG IGV o si se pagara un precio menor al productor, al descont descontársele ársele el IGV, IG V, lo cual alentaría alentaría el contrabando dado el alto valor y reducido volumen que tiene el oro. oro. Por estas estas razones en ningún país latinoamericano se aplica impuestos internos a la la compraventa compraventa de oro. Mediante el Decreto Supremo N° 053-99-EF, publicado el 12 de Abril de 1999 se subsanó estas distorsiones y mediantes sucesivas normas de Economía y Finanzas y de la SUNAT se ha regulado la comerc comercial ialización ización del oro.


Anexo N° 1 PRODUCCION Y COTIZACION DE ORO (Serie histórica) EPOCA PRE – COLONIAL PERIODO Hasta 1533, Fecha del rescate

K . Oro Promedio Cotización Anual / US / 172.5

EPOCA COLONIAL PERIODO 1533 - 1820

K . Oro Promedio Cotización Anual / US / 149.5 488

EPOCA REPUBLICANA PERIODO De 1821 a 1830 De 1831 a 1840 De 1841 a 1850 De 1851 a 1855 De 1856 a 1860 De 1861 a 1865 De 1866 a 1870 De 1971 a 1875 De 1976 a 1880 De 1881 a 1885 De 1886 a 1895 De 1896 a 1900

K . Oro Promedio Cotización Anual / US / 3 200 320 7 500 750 6 000 600 2 000 400 1 750 350 2 500 500 1 900 380 1 800 360 1 050 210 900 180 1 620 162 5 800 1 160


79

COMERCI AL I ZACI ÓN DE ORO

80

PERIODO

K . Oro

1901 1902 1903 1904 1905 1906 1907 1908 1909 1910 1911 1912 1913 1914 1915 1916 1917 1918 1919 1920 1921 1922 1923 1924 1925 1926 1927 1928 1929 1930 1931 1932 1933 1934 1935 1936 1937 1938 1939 1940 1941 1942 1943 1944 1945 1946 1947 1948 1949 1950

589 719 1,078 601 777 1 247 778 977 554 708 741 1 435 1,429 1,540 1,691 1 907 1 887 1 793 2,029 1,952 2,407 2 533 3 744 3 711 3,590 3,645 3,768 2 334 3 998 2 831 2,467 2,678 3,010 3 075 3 451 4 740 6,387 8,097 8,316 8 748 8 870 8 013 6,209 5,449 5 370 4 926 3 608 3 458 3,538 3,964


Cotización US$/Oz.Au

20.67 “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ 35 “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “

PERIODO

Kg. Oro

Cotización US$/Oz.Au

1951 1952 1953 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

4,503 4,073 4,392 4 585 5 311 4 548 5,634 4,949 6,014 5 808 5 408 4 785 3,735 2,877 3,272 2 347 2 551 3 270 4,094 3,349 2,605 2 466 2 949 3 123 3,125 3,765 3,652 3 680 4 539 4 967 6,404 4,408 5,518 6 136 6 969 9 312 8,933 9,720 9,898 20 179 22 606 24 242 30,318 47,800 57 744 64 886 77 889 94 214 128,481 132,585

“ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ 36.41 41.25 58.44 97.58 159.6 161.2 124.9 148 193.6 306.7 614.4 460.8 376.2 424.8 360.9 317.3 367.4 446.5 437.1 381.4 384.8 362.2 343.7 359.8 384.2 384.1 388.24 331.56 294.48 280.83 278.99


ANEXO N° 2 PRODUCCION MINERA DE ORO EN KG. FINOS ESTRATOS

1996

1997

GRAN MINERIA MEDIANA MINERIA PEQUEÑA MINERIA LAVAD. Y ARTESAN. TOTAL

26,525 13,390 2,436 22,535 64,886

34,294 18,475 2,251 22,920 77,940

1998

1999

2000

PORCENTAJE

44,964 87,969 89,304 24,385 21,204 24,717 2,304 1,357 2,063 22,560 17,956 16,500 94,213 128,486 132,584

67.36% 18.64% 1.56% 12.44% 100.00%

ANEXO N° 3 EXPORTACIONES DE ORO US$ Y OZ/troy x 1000 AÑO

VOLUMEN Miles Oz/troy

VALOR Mill US$

1996 1997 1998 1999 2000

1478.2 1487.6 3150.1 4228.1 4082.7

579.3 500.1 928.5 1192.5 1144.7

COTIZ. ORO London Final (US$ / Oz) 388.24 331.56 294.48 280.83 278.99


81

INDICE INTRODUCCIÓN Ministerio de Energía y Minas Ing. Guillermo Medina Cruz

iii

Exposición N° 1 EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ Instituto Nacional de Concesiones y Catastro Ing. Henry Luna Córdova

3

Exposición N° 2 EXPLORACIÓN Y MUESTREO EN DEPOSITOS ALUVIALES Instituto Geológico Minero Metalúrgico del Perú Ing. Manuel Paz M.

21

Exposición N° 3 PLANEAMIENTO DE MINADO EN GRAVAS AURÍFERAS Ex - Director General de Minería Ing. Jorge Díaz Artieda

33

Exposición N° 4 RECUPERACIÓN DE ORO FINO DE YACIMIENTOS ALUVIALES Ministerio de Energía y Minas Ing. José Vidalón Gálvez

41

Exposición N° 5 UTILIZACIÓ N DE "RETORTAS" O RECUPERADO RES DE MERCURIO Ministerio de Energía y Minas Ing. Guillermo Medina Cruz

51

Exposición N° 6 UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS EN LA RECUPERACIÓN DE AREAS DEGRADADAS POR ACTIVIDADES MINERAS Embrapa Agrobiología, Rio de Janeiro - Brasil Ing. Avílio A. Franco y Eduardo F. C. Campello

61

Exposición N° 7 CO MERCIALIZACIÓ N DE ORO Ministerio de Energía y Minas Ing. Guillermo Medina Cruz

73

MINISTERIODE ENERGÍA Y MINAS LIMA PERÚ

WWW.MEM.GOB.PE

AV. LAS ARTES # 260, SAN BORJA, LIMA TELF: 475-0065 A NEXO 2750 FAX : 475-0065 ANEXO -2751

III EDICIÓN - 2001

Mineria Aurifera Aluvial

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