EQUIPOS A PRESIÓN Difusión Marcado CE 29 Marzo 2012
¿Qué vam amoos a ver?
Por qué qué de la normativa; normativa; origen y transcri transcripción pción Límites de uso ¿Cuándo debo aplicar esta normativa?. Por donde comienzo… DISEÑO, Del papel a la realidad… FABRICACIÓN, Conseguir el marcado CE… EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD Para que todo siga manteniendo las cualidades…INSPECCIONES cualidades…INSPECCIONES
Marco Legal
ORGANISMO NOTIFICADO
En España ->
RD 2060/2008 & 769/1999
¿Objetos que soportan presión de gas y/o liquido?
¿Que normativas hay para todo esto?
Equipos a presión simples RD 1495/1991
Diseñado para contener aire o nitrógeno y que no esté destinado a estar sometido a llama. Presión interna (Pi) > 0.5bar. Fabricado en acero no aleado, aluminio no aleado o sin templar. Esta formado por una parte cilíndrica y fondos bombeados o planos. Presión de servicio (PS) ≤ 30bar. Y un volumen que cumpla PS·V < 10 bar·m3 Temperatura de servicio (TS) > -50ºC y TS < 300ºC si es de acero, TS < 100ºC si es de aluminio.
Se excluyen: Uso nuclear con emisión de radiactividad. Propulsión de buques y aeronaves Extintores de incendios
Ejemplos de Equipos a Presión Simple AIRE o NITROGENO PS ≤ 30bar PS * V < 10bar·m3 -50 < TS < 300ºC (acero) -50 < TS < 100ºC (aluminio)
EQUIPOS A PRESIÓN RD 2060/2008 & RD 769/99
CAMPO DE APLICACIÓN El presente texto corresponde al diseño , fabricación , evaluación de conformidad e inspección de los equipos y de los conjuntos sometidos a una presión máxima admisible superior a 0.5 bar.
Por equipo a presión se entiende: recipientes, tuberías, accesorios de seguridad y accesorios a presión incluidos los elementos fijados a las partes sometidas a presión, como bridas,
Ejemplos
Definiciones necesarias
Presión máxima admisible (PS): Temperatura máxima/mínima admisible (TS): Volumen (V): El volumen interno de una cámara (también denominado “capacidad en agua”). Diámetro nominal (DN): Fluidos: Los gases, los líquidos y los vapores en fase pura o en mezclas. Un fluido podrá contener una suspensión de sólidos.
DISEÑO
FABRICACIÓN
INSPECCIÓN
EVALUACIÓN CONFORMIDAD
DISEÑO (I): ¿Cómo lo hago?
¿Qué dice la norma?
Diseño por formulas Diseño por análisis Diseño por mecánica de la rotura
En la práctica
EN 13445 EN 13480 EN 12952 Installations EN 12953
Unfire Pressure Vessels Metallic Industrial Piping Water Tube Boilers and Auxilary Shell Boilers
EN 13445 -
Parte 1: Generalidades. Parte 2: Materiales. Parte 3: Diseño. Parte 4: Fabricación. Parte 5: Inspección y ensayos. Parte 6: Requisitos adicionales para el diseño y fabricación de recipientes a presión y piezas de recipientes fabricados de fundición de grafito esferoidal.
DISEÑO (II): Esfuerzos Se tendrán en cuenta los factores siguientes:
1. 2. 3.
4.
5.
6. 7.
La presión exterior y la presión interior. La temperatura ambiente y la temperatura de servicio. La presión estática y la masa de la sustancia contenida en condiciones de funcionamiento y de prueba. Las cargas debidas al tráfico, al viento y a los terremotos. Las fuerzas y los momentos de reacción derivados de los soportes, los dispositivos de montaje, las tuberías, etcétera. La corrosión y la erosión, la fatiga, etc. La descomposición de los fluidos inestables.
DISEÑO (III): Materiales
7.1 Tensiones admisibles: 7.1.1 Símbolos:
Re/t, límite elástico, designa el valor a la temperatura de cálculo, según los casos: Del límite superior de cedencia para los materiales que presenten límites inferiores y superiores de fluencia. De la tensión al 1,0 por 100 de la extensión total, para el acero austenítico y el aluminio sin alear. De la tensión al 0,2 por 100 de la deformación permanente, en los demás casos. Rm/20 designa el valor mínimo de resistencia a la tracción máxima a 20ºC. Rm/t designa la resistencia a la tracción a la temperatura de cálculo.
DISEÑO (IV): Limites de esfuerzo
7.1.2 La tensión general de membrana admisible para cargas predominantemente estáticas y para temperaturas situadas fuera de la gama en la que los fenómenos de fluencia sean significativos, no deberá ser superior al menor de los valores siguientes, según el material de que se trate: En el caso del acero ferrítico, incluido el acero normalizado (acero laminado) y con exclusión de los aceros de grano fino y de los aceros que hayan sufrido un tratamiento térmico especial, 2/3 de Re/t y 5/12 de Rm/20. En el caso del acero austenítico. (inoxidable) Si su alargamiento después de la rotura es superior a 30 por 100, 2/3 de Re/t. O, alternativamente, y si su alargamiento después de la rotura es superior al 35 por 100, 5/6 de Re/t y 1/3 de Rm/t. En el caso del acero moldeado, sin alear o de baja aleación, 10/19 de Re/t y 1/3 de Rm/20.
DISEÑO (V): Uniones
Para los equipos que sean objeto de controles destructivos y no destructivos que permitan comprobar que el conjunto de las juntas no presenta deficiencias significativas: 1 Para los equipos que sean objeto de controles aleatorios no destructivos: 0.85 Para los equipos que no sean objeto de
DISEÑO (VI): Órganos limitadores de Presión
Estos órganos deberán estar diseñados de manera que la presión no sobrepase permanentemente la presión máxima admisible PS; sin embargo, se admitirá un aumento de corta duración de la presión cuando resulte apropiado. El aumento momentáneo de presión contemplado en el apartado 2.11.2 deberá limi r l1 r1 l r i n m xim
DISEÑO
FABRICACIÓN
INSPECCIÓN
EVALUACIÓN CONFORMIDAD
Fabricación (I)
Preparación de uniones Geometría y posicionamiento de cordones Adecuación de los procesos de soldeo Aptitud del soldador: homologación EN 13445 ASME VIII Div.1
Fabricación (II)
Fabricación (III): Materiales
El certificado de material del fabricante es válido solamente si: El fabricante de material tiene un sistema de calidad ej. ISO 9000, por un organismo competente establecido dentro de la comunidad.
FABRICACIÓN
EVALUACIÓN CONFORMIDAD
DISEÑO
INSPECCIÓN
Evaluación de la conformidad (I)
Se clasificarán en función:
Tipo de equipo a presión; ej.: recipiente, tubería, generador de vapor, accesorios, etc. Estado del fluido a contener: ej. Líquido, gas. Tipo de fluido (grupo 1 ó grupo 2).
Grupo 1: Comburentes, tóxicos, cancerígenos…etc Grupo 2: Los no incluidos en el Grupo 1
Presión máxima admisible (PS). Volumen en litros (V). Diámetro nominal (DN) para tuberías y
Evaluación de la conformidad (II)
Evaluación de la conformidad (III) Productos Gases, gases licuados, gases disueltos bajo presión, vapores y líquidos cuya presión de vapor a la máxima temperatura permisible sea superior a 0.5bar relativos Líquidos cuya presión de vapor a la máxima temperatura permisible no sea mayor a 0.5bar relativos Equipos a presión con llama o calentados de otra manera con el riesgo de sobrecalentamiento destinados a generar vapor o agua sobrecalentada por encima de 110ºC, con volumen mayor de 2L. Y todas las ollas a resión.
Recipiente Tuberías Fluido s Tabla 1
Tabla 6 GRUPO 1
Tabla 2*
Tabla 7 GRUPO 2
Tabla 3
Tabla 8 GRUPO 1
Tabla 4
Tabla 9 GRUPO 2
Tabla 5
* Todos los extintores y botellas de buceo están en el campo de la tabla 2.
Evaluación de la conformidad (IV)
Apartado 3.3 Los equipos a presión y/o los conjuntos cuyas características sean inferiores o iguales a los límites contemplados respectivamente en los apartados 1.1, 1.2 y 1.3 y en el apartado 2 deberán estar diseñados y fabricados de conformidad con las buenas prácticas de la técnica al uso en un Estado miembro de la Unión Europea a fin de garantizar la seguridad en su utilización. Se adjuntarán a los equipos a presión y/o a los conjuntos unas instrucciones de utilización suficientes y llevarán las oportunas marcas que permitan identificar al fabricante o a su representante establecido en la
Evaluación de la conformidad (V)
AUMENTO DEL RIESGO
Evaluación de la conformidad (VI) Fase de Diseño
Fase de Producción
Módulo A Módulo C Módulo D Módulo B Fabricante
Módulo E Módulo F Módulo G Módulo H
Evaluación de la conformidad (VII)
Evaluación de la conformidad (VIII)
Evaluación de la conformidad (IX): Expedientes Técnicos 1.
Descripción General del equipo Descripción de funcionamiento seguro Manual de instrucciones, especificaciones técnicas de componentes, listado de materiales, etc.
2.
Planos de diseño y fabricación Planos, esquemas, etc. Descripciones necesarias Procedimientos de fabricación aprobados por O.N. Aprobación del personal de soldadura y Ensayos No Destructivos Certificados de los materiales aprobados por O.N.
3.
Lista de normas aplicadas o análisis de requisitos esenciales de seguridad Estudio de requisitos esenciales
Evaluación de la conformidad (X): Expedientes Técnicos 4. Datos de cálculo efectuados durante el diseño Justificación de presión y espesores de tuberías mediante cálculo o especificaciones técnicas Etc.
5. Informes de ensayo y otros documentos Informes de ensayo Certificados de conformidad de componentes
6. Declaración de conformidad
Evaluación de la conformidad (XI)
Evaluación de la conformidad (XII)
Prueba hidrostática: Deberá ser, como mínimo, igual al más elevado de los dos valores siguientes:
La presión correspondiente a la carga máxima que pueda soportar el equipo en funcionamiento, habida cuenta de su presión máxima admisible y de su temperatura máxima admisible, multiplicada por el coeficiente 1.25, o La presión máxima admisible multiplicada por el coeficiente 1.43.
EVALUACIÓN CONFORMIDAD
INSPECCIÓN
FABRICACIÓN
DISEÑO
INSPECCIÓN (I): Niveles
A U M E N T O D E L R I E S G O
Nivel A: Inspección en servicio. (Empresa Instaladora, fabricante o usuario)
Nivel B: Inspección fuera de servicio. (OCA)
Nivel C: Inspección fuera de servicio con prueba de presión. (OCA).
INSPECCIÓN (II): Placas
Organismos Notificados
Información actualizada en: http://ec.europa.eu/enterprise/newapproach/nando/index.cfm?fus eaction=country.notifiedbody&cou_id=724
Caso Práctico: Pautas 1. 2.
Clasificar el equipo Una vez clasificado el equipo: Se elige el procedimiento para evaluar la conformidad (módulo) Se trata de comprobar, en definitiva, que el fabricante satisface los requisitos esenciales de seguridad.
3.
4.
El fabricante debe emitir un expediente técnico de construcción, que ayudará, junto con las pruebas que apliquen, a verificar que se satisfacen dichos requisitos esenciales de seguridad Si todo está bien se emite la declaración de
Caso Práctico: Instalaciones
Ejemplo de una instalación Contra Incendios Sistema de extinción automática mediante CO2 de baja presión (depósito criogénico), dotado de válvulas direccionales para la protección de 2 posibles riesgos CO2 12000L. @ 22bar
Caso Práctico: Instalaciones