Manual Usuario MAT LD2314

MAT MA T LD2314

Desde máquinas núm.: XX.XXX Hasta la máquina núm.:

ES

Manual de usuario lavadoras desinfectantes ANTONIO MATACHANA S.A. ALMOGÀVERS 174 E-08018 BARCELONA PHONE: (+34) 934868709 FAX: (+34) 934854354 WWW.MATACHANA.COM [email protected]

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Date Date Dat um Date Fecha

DK, Ændringer på side GB, Changes on pages nos. D, Ånderungen auf Seite F, Modification å la Page no. E, Modificación en el apartado/pág.

Betydning Importance Bedeutung Importance Importancia

Initialer Initials Initiale Iniliales lniciales

+ 1-

MATLD2314 Reservado el derecho de modificaciones

5/7/2012

Contenido Generalidades…………………………………………………

1

Introducción……………………………………………………………………….. 1.1 Este manual de instrucciones…………………………………………………….. 1.1 Aplicaciones…………………………………………………………………….. 1.1 Descripción de la máquina……………………………………………………….. 1.2

Seguridad/medio ambiente.................................................. 2 Seguridad, generalidades............................................... .................. ..... 2.1 Sobre la seguridad de las personas …………………………………………………. 2.1 Medio ambiente…………………………………………………………………………… 2.2 Depuesta y retirada de la máquina…………………………………………………… 2.2

Descripción técnica.............................................................. 3 Escala de diseño: MAT LD2314................................................................................ Escala de diseño: MAT LD2314 con condensador............................................... Escala de diseño: MAT LD2314 de 2 puertas con condensador lateral…...... Datos técnicos............................................................................................... Módulo de secado......................................................................................... Desarrollo del programa Normal....................................................................

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6

Instrucciones de instalación................................................. 4 Recepción/transporte/desembalaje............................................................... 4.1 Cómo deshacerse del embalaje...................................................................... 4.1 Instalación/conexión........................................................................................ 4.1 -Instalación/conexión, continuación................................................................ 4.2 -Instalación/conexión, continuación.................................................................. 4.3 Instrucciones referentes a la ventilación......................................................... 4.4 -Instrucciones referentes a la ventilación, continuación. ................................... 4.5 Instrucciones de impresora............................................................................. 4.6

Modo de empleo.................................................................. 5 Final del programa......................................................................................... Anomalías en el funcionamiento.................................................................... Impresora...................................................................................................... -impresora, continuación.......................................................................... ......

5.1 5.1 5.2 5.3

Capacidad de rendimiento................................................... 6 Definición/antecedentes................................................................................ 6.1 Control de limpieza................................................................................... ..... 6.2 Control de desinfección................................................................................. 6.2

Mantenimiento ...................................................................... 7 Mantenimiento diario..................................................................................... Control diario................................................................................................. Mantenimiento preventivo............................................................................. -mantenimiento preventivo, continuación......................................................

7.1 7.1 7.1 7.2

5/7/12

Contenido

Detección de anomalías/código de errores........................ 8 Comentarios sobre los códigos de errores.................................................. Pantalla/Error: ............................................................................................. Pantalla/Error: ............................................................................................. Pantalla/Error: ............................................................................................. Pantalla/Error: .............................................................................................

8.1 8.2 8.3 8.4 8.5

Declaración de conformidad con las directivas de la UE... 9 Garantía y mantenimiento.................................................. 10 Mantenimiento.............................................................................................

10.1

5/7/12

Generalidades Introducción Enhorabuena por la adquisición de su nueva máquina lavadora MATACHANA! Las máquinas son desarrolladas y controladas en colaboración con hospitales y laboratorios con el objetivo de garantizar un funcionamiento óptimo y seguro, y asimismo ofrecer la máxima consideración hacia los usuarios y el medio ambiente. Para lograr este objetivo es importante que Ud. siga las instrucciones del fabricante en cuanto al montaje, puesta en marcha y uso de la máquina. Por esta misma razón le rogamos que lea atentamente este libro de instrucciones antes de hacer uso de la máquina. Al consultarnos sobre la utilización, accesorios de cestas y cuestiones de servicio, rogamos indique lo siguiente: Modelo de la máquina Numeración de la máquina Estas informaciones figuran en la declaración de conformidad de las directivas de la UE apartado 13. Este manual de instrucciones Este libro de instrucciones ha sido redactado de manera que cubre la máxima cantidad de combinaciones posibles, por eso probablemente se hallan descritas funciones inexistentes en el modelo de máquina que Ud. haya adquirido, asimismo también puede haber algunos detalles no descritos. Si hay detalles que requieran información, no dude en contactar con MATACHANA, donde amablemente le informaremos. Aplicaciones MAT LD2314 ha sido concebida para el lavado y desinfección de: -Utensilios (palanganas/jarras /fuentes/vasos dentales/botellas de orina, etc.) -Instrumental quirúrgico -Instrumental de anestesia -Escopios rígidos: (endo/cisto/laparo, etc.) -materiales afines que soportan desinfección por calor.

La desinfección por calor destruye las bacterias patógenas (bacterias que son transmisoras de enfermedades).Los utensilios desinfectados por lo tanto no suponen ningún riesgo de infección.

MAT LD2314 Reservado el derecho de modificaciones

Apartado/Pág.:1.1 5/7/2012

Generalidades Descripción de la máquina La máquina ha sido construida de manera que, a partir de su fabricación básica, pueda ser construida y equipada para adaptarse a las necesidades específicas de trabajo de cada usuario en los diferentes departamentos. (p.ej. planta, quirófanos, central de esterilización o asepsia, urgencias, laboratorios etc.). Esto depende de las siguientes características de la máquina: -una o dos puertas -número de brazos de aspersión -tamaño de la bomba -módulo de secado -impresora -bombas de dosificación etc. La máquina está controlada por ordenador, y la información sobre el desarrollo del programa se muestra en una pantalla alfanumérica de 2 líneas y 20 caracteres. Durante la fabricación de la máquina se ha puesto el máximo empeño en asegurar un funcionamiento óptimo. Por ejemplo, tanto los errores e irregularidades que se producen en el desarrollo del programa como en la dosificación de productos químicos, son visionados con texto y claves en el visor / display. Ver capítulo 11. Si la máquina esta provista de impresora, se podrán imprimir los datos del proceso después de cada lavado.



Seguridad/medio ambiente Seguridad, generalidades La máquina MAT LD 2314 ha sido producida según las directivas vigentes de la Unión Europea UE. Estas están nombradas en una declaración de conformidad con dichas directivas en el apartado 13. Además de cumplir dichas directrices de la UE, las series de máquinas están construidas de manera que cumplen las especificaciones de HSS/ SPIRI (normativas de calidad suecas) Cuando en este libro de instrucciones se menciona que pudieran existir situaciones de peligro para el personal u otras personas, aparecerá este signo dibujado al margen a la altura del párrafo en cuestión. Sobre la seguridad de las personas El equipo MAT LD 2314 funciona con electricidad, agua caliente y productos químicos para el proceso de lavado. En relación a los directrices citadas con antelación en la construcción, se ha procurado que el usuario, no solo en circunstancias de uso normal sino que además en caso de manipulación inadecuada, no esté expuesto a peligro. A continuación se indican algunas de las circunstancias que puedan suponer riesgo si la maquina se manipula de forma indebida: Desinfección: La desinfección por temperaturas altas aniquilan las bacterias patógenas (bacterias que originan enfermedades). Por lo tanto, los objetos desinfectados no presentan ningún riesgo de infección. ¡Atención! Esto presuponiendo que la maquina haya sido controlado según lo expuesto en el apartado 6. Escaldaduras: La máquina está dotada de un seguro contra el escaldamiento en caso de apertura indebida de la misma. ¡Atención! Esto presuponiendo que la máquina haya sido controlada y mantenida según lo expuesto en el apartado 7. Productos químicos / corrosión: ¡Atención! Al cambiar los contenedores de productos químicos hay que tomar siempre medidas para evitar salpicaduras en los ojos y en la piel utilizando gafas y guantes de protección. Además debe de seguir siempre las normas del proveedor de los productos químicos. Sacudidas eléctricas: Todos los componentes transmisores de corriente que puedan suponer algún peligro están situados tras pantallas protectoras que solo pueden ser removidas utilizando herramientas. ¡Atención! Dichas pantallas solo pueden ser removidas por personal con formación técnica especializada.



Seguridad/medio ambiente Inhalación de vapores: Al utilizar productos químicos reconocidos para las lavadoras desinfectantes por calor, normalmente no habrá ningún riesgo para la salud al utilizarlos. ¡Atención! Si se utilizasen productos químicos sobre los que el fabricante o las autoridades de salud pública indicasen que pueda existir riesgo al inhalar dichos productos, deberá instalarse un dispositivo de extracción conectado directamente a la máquina. Si esto no fuera posible, debería ser en el mismo local lo más cerca de la máquina posible. Transporte: Al transportar y maniobrar con la máquina ha y que observar un buen sentido práctico. Por lo demás, remitimos al apartado 4. Montaje/ conexión: El montaje debe efectuarse observando los conocimientos profesionales comunes y prácticos. Remitimos al apartado 4. ¡Atención! La conexión de la máquina a las instalaciones eléctricas, toma de agua y desagüe, debe ser realizado solo por personal autorizado. Medio ambiente La consideración al medio ambiente ha sido tomada en cuenta en la mayor medida posible. Una de los objetivos primordiales de la máquina; la desinfección se cumple gracias al calor y no por medio de químicos dañinos para el medio ambiente. El bajo consumo de agua asegura asimismo que tanto el consumo energético, como el de productos químicos sean bajos. Finalmente la máquina está construida de materiales que en su mayor parte son reciclables, la mayoría en acero inoxidable. Depuesta y retirada de la máquina En el momento de deshacerse de la máquina, se debe retirar el mando computarizado así como los depósitos de product os químicos y sus correspondientes tubos, que deben ser tratados como residuos químicos de acuerdo con las normas vigentes del lugar sobre residuos tóxicos. Por lo demás, no es necesario tomar medidas específicas para el deshecho de la máquina. Como apuntado anteriormente, la mayor parte de los materiales pueden reciclarse, ya que la máquina no contiene ninguna materia peligrosa y contaminante para el medio ambiente que requiera tratamiento especializado.



Descripción técnica Escala de diseño: M AT LD2314 Medida de altura desde el suelo, -que por ajuste puede variar +20/-0 729 346

71.5

Tubuladura de extracción ø70

Lado posterior de una puerta

Medida completa de máquina abierta con 2 puertas = 1799.5 mm 813.5 333.5

De una puerta

Desagüe ø50 Sifón “S”

De dos puertas 0 5 4 7 7 7 1 1

12.5 175

38.5

175

5 2 8 9 9 4 5 2 3 8 7

0 6 0 2 0 2

Área de tránsito

38.5

619.5

97

180 - 280

3 8 4

97

38.5 97

Enlace agua 3/4"

Enlace eléctrico, se hace entrega de 3m de cable para la instalación sin enchufe.

Vapor 1/2"

Enlace eléctrico

599 350

Enlace eléctrico 350

0 5

5 0 1

5 7 5 1 9

9 5 . 2 9 7 1 6

50 125 180 - 280


Enlace agua 3/4" 5 . 6 1 7

9 6 2 0 1 . n i M

60

619.5

1222

599

Enlace agua 3/4"

3 8 4

0 6 0 2 0 2

Área de tránsito Condensador de vapor rosca exterior 1/2" Acceso de vapor 1/2" externo

9 6 2

5 7 1 5 0 1

7 9

60

124.5 180 - 280

Área de tránsito 650


Descripción técnica Escala de diseño: MAT LD2314 con condensador

0 5 2 . o m i n í m e j a r t o p m e a r a P

Lado posterior Desagüe ø50 Sifón “S”

Condensador

791.5

Lado derecho

0 5 7 1

237.5

38.5 5 2 8

5 2 3

3 8 4

0 6 0 2 0 2

8 7

180 - 280

97

619.5

75

Vapor 1/2"

1284.5 Área de tránsito Enlace eléctrico, se hace entrega de 3m de cable para la instalación, sin enchufe.

Enlace agua 3/4"

599 Enlace eléctrico

Enlace agua 3/4"

350

5 . 1 5 . 9 4 7 9 6

5 . 7 6 5 1 . 1 3 3

5 . 7 3 2

60 125 180 - 280


Área de tránsito Medida de altura desde el suelo, -que por ajuste puede variar +20/-0


Descripción técnica Escala de diseño: MAT LD2314 de 2 puertas con condensador lateral Medida completa de máquina abierta con 2 puertas = 1799.5 mm 650

813.5

Extracción No cubrir

Condensador

0 4 7 1

5 7 7 1

Vista lado limpio 5 2 8

38.5

3 8 4

0 6 0 2 0 2

97

619.5 Vapor 1/2"

Enlace eléctrico, se hace entrega de 3m de cable para la instalación, sin enchufe.

Enlace agua 3/4"

650 350

Enlace eléctrico Enlace agua 3/4"

5 . 6 1 7

9 9 1

4 0 3

5 7 1 5 0 1

7 9

60

124.5 180 - 280 Desagüe suelo.


700 Medida de altura desde el suelo, -que por ajuste puede variar +20/-0 Área de tránsito


Descripción técnica Datos técnicos Especificaciones:

MAT LD2314

(S=Estándar, E=Extra) Válvula abatible Carros/cestas con enlace de agua:

S

Cesta de anestesia Carro instrumental de 3 niveles Carro instrumental de 4 niveles

E E E

Cesta básica para lavado interno Cantidad de brazos de aspersión incl. Cestas/extensibles

E 3

Consumo de agua aproximado por toma (litros) Consumo de agua aproximado por programa:

13-14

Agua fría (litros) Agua caliente (litros) Capacidad bomba (litros/min)

19-21 61-66 370

Potencia bomba (kW) Medidas internas (mm): Altura libre

0,85

- con nivel medio superior - con nivel medio inferior Altura libre sin nivel medio

200 200 530

Anchura libre - con nivel medio superior - con nivel medio inferior

485 510

Anchura libre sin nivel medio Profundidad libre 1-puerta

510 630

Profundidad libre 2-puertas Calefactor (kW) Potencia conexión a la red Enlace eléctrico Enlace agua

620 9 10/16 Estándar: 3 x 400 V, N, 50 Hz, Voltajes específicos a petición Agua fría: 1 pieza 3/4",5-30°C, 0-30°dH Agua blanda caliente: 1 pieza., 3/4",5-70°C, 0-3°dH Agua desmin: 1 pieza., 3/4",5-70°C 200-800kPa Válvula de desagüe, Ø50. Equipamiento extra: bomba de desagüe, manguera flexible

Presión agua Desagüe Ventilación (si la máquina es suministrada con módulo de secado) Programas Elección de químicos en el panel (detergente/lubricante) Dosificación de detergente Dosificación de neutralizador Dosificación de lubricante

Ø70, 100 m3/hora 4 S S S E

Dosificación de ácido Nivel sonoro

E Ca. 59-64 dBa (presión de sonido)

Control

Microprocesador

Panel de mando Categoría de impermeabilidad Extracción y mando

Teclado de membrana plastificado impermeable IP 21 E



Descripción técnica Módulo de secado

Hay posibilidad de 3 tipos de secado diferentes, que pueden ser seleccionados durante la programación de la fase de secado de las programas de lavado (vean abajo) Temperatura

Tiempo máx. programado Temp. Máx. programada

Tiempo Secado por “tiempo/temperatura” El secado dura hasta alcanzar la temperatura programada o hasta que haya transcurrido el tiempo programado.

Temperatura Temp. Máx. programada

Tiempo Secado por “temperatura” El secado dura hasta alcanzar la temperatura programada.

Temperatura Tiempo programado Temp. programada

Tiempo Secado por “tiempo” El proceso de calentamiento durará hasta alcanzar la temperatura programada y posteriormente el secado durará hasta cumplir el tiempo indicado.

Descripción de funcionamiento: Las máquinas descritas en este libro de instrucciones pueden ser suministradas con un módulo para el secado de la carga después de finalizar el proceso de lavado y desinfección. El proceso de secado se efectúa por medio de corriente de aire caliente a través de los mismos conductos utilizados durante el proceso de lavado. Esto conlleva que los objetos estrechos (p. ej. matraces) se sequen más rápido que al ser colocados en cámaras de secado específicas. El aire de secado es absorbido a través de un filtro HEPA para evitar la recontaminación de los objetos. El proceso de secado depende de los siguientes parámetros: - El tipo de secado escogido. (Hay 3 posibilidades, ver gráfico) - la temperatura máxima de secado (Área de ajuste entre 50-150ºC) - Duración máxima del secado. (Área de ajuste entre 0-180 min.) Aparte de estos ajustes, el tiempo de secado dependerá de la temperatura del aclarado final además del tipo y la cantidad de carga. El programa de secado es la tecla P5. El programa se puede iniciar independientemente de los programas de lavado o pulsando el botón de secado automático después del lavado. Cada uno de los 3 programas de lavado puede ser regulado individualmente según tipo de secado, tiempo de secado y temperatura de secado El aire húmedo del secado es expulsado a través de un tubo de ø70 mm. situado en la parte superior de la máquina, que por lo tanto debe tener acceso al aire libre, bien de manera directa o bien a través de un sistema de ventilación .Si la máquina es conectada a un sistema de ventilación, esto exigirá normalmente que entre la máquina y el canal de ventilación se instale un registro accionado por motor, (consulte capítulo 4.4 y 4.5). ¡Atención! El sistema de ventilación debe ser realizado en un material inoxidable ya que se formara agua condensada en el sistema. El sistema de ventilación debe realizarse de manera que no quede cerrado al 100% con respecto a la máquina durante el lavado y desinfección. Si se ha instalado un registro accionado por motor recomendamos taladrar un orificio de Ø16 mm. en el registro. Otra opción es ajustar el registro de manera que no cierre al 100%. Se recomienda que las máquinas dotadas de módulo de secado tengan enlace de agua desmineralizada para así evitar residuos de evaporación. Ficha técnica: Potencia de conexión: 2.8 kW(de 2.2 kW para la calefacción) Flujo de aire: 100m3/ hora Presión: 100 mbar Temperatura máx.: 150ºC Duración: 0-180 min. Filtración: Clase H13 según DS EN 1822 (99,99% a 0.3 um) Nivel sonoro. 60-63 dBa aprox. volumen acústico. El filtro absoluto debe ser cambiado 1 vez al año.



Descripción técnica Desarrollo del programa Normal Gráfico general de la temperatura, programa normal:

oC neutralizador + lubricante.

100 80 ácido

60

temperatura alternativa, aclarado final (programa de calzado) - no estándar

40 detergente

20 0 0

5

10

15

20

30 Min.

Con cada máquina se adjunta un gráfico de temperatura que indica el proceso durante el ensayo en la fábrica Llenado y vaciado de agua: Cantidad de agua aproximada por toma (litros): MAT LD2314

litro

Agua corriente Agua corriente y blanda Agua blanda (evt. caliente) Agua desmineralizada

13-14 0 0 5 Fases del programa: PREVALADO LAVADO ACLARADO SISTEMA

10

15

20

30 Min.

La calidad del agua en el aclarado medio y final normalmente es blanda, pero se recomienda programarlo con agua desmineralizada si disponen de modulo de secado.

LER ACLARADO MEDIO 2°ACLARADO MEDIO ACLARADO FINAL DESINFECCIÓN

Puede haber hasta un máximo de 10 fases en un programa incluyendo el secado. En cada fase se puede regular individualmente: el nombre de la fase, la calidad del agua, el método de llenado, el tipo de productos químicos (máx.2/fase), el tiempo de dosificación, la temperatura y la duración del lavado. ¡Atención! Este proceso sólo debe ser realizado por personal técnico especializado.



Instrucciones de instalación Recepción/transporte/desembalaje Controlar al momento de recepción si la máquina ha sido dañada durante el transporte. Si este fuese el caso, deberá presentar enseguida una reclamación a la empresa de transporte. Peso total de la máquina: Excluido embalaje

Incluido embalaje

Con caja de madera

Con módulo de secado:

190 kg

220 kg

172 kg

La manera más fácil de transportar la máquina es con la ayuda de una carretilla elevadora. Para bajar la máquina del palet se debe hacer de la siguiente manera: 1. Se gira la máquina sobre el tacón derecho o izqu ierdo delanteros fuera del palet. 2. Se apoyan en el suelo los tacones traseros y la máquina se inclina hacia atrás. 3. Retirar el palet. 4. Reincorpore la máquina, (todavía con el embalaje puesto). Si hay que transportar la máquina sin el palet, se puede hacer con una carretilla, para evitar que se dañe la máquina hay que vigilar que esté apoyada sobre los tacos en un soporte inferior. Cómo deshacerse del embalaje El embalaje se divide según sus diversos elementos: Madera, cartón y plástico, y estos deben ser desechados según las normas vigentes del lugar, sobre residuos. Instalación/conexión Ubicación: La máquina se nivela con ayuda de una regla de nivelar, y la alineación de un posible desnivel en el suelo, se hace ajustando los tacones regulables en el armario inferior. Es importante que la máquina esté apoyada sobre los cuatro tacones. Se recomienda no remover la placa de refuerzo situada detrás / en medio de la máquina durante el montaje. ¡Atención! Las conexiones de agua, desagüe y electricidad, deben ser efectuadas sólo por personal autorizado. Conexiones de agua: La máquina normalmente se conecta a la red de agua corriente fría, y al agua caliente descalcificada (blanda). Para obtener un resultado de lavado perfecto se recomienda conectar agua desmineralizada en el último aclarado. Nuestra experiencia nos dice que en casos donde no hay agua desmineralizada conectada puedan aparecer pequeñas cantidades de residuos de evaporación sobre la carga, sobretodo en las máquinas con módulo de secado incorporado.



Instrucciones de instalación -Instalación/conexión, continuación - conexión de agua, continuación: Agua fría: Temperatura: 5-30ºC, Presión: 200-800 kPa, Dureza: 0-30°dh Agua caliente: Temperatura: 5-70ºC, Presión: 200-800 kPa, Dureza: 0-3°dh Agua desmineralizada: Temperatura: 10-70ºC, Presión: 200-800 kPa, conductibilidad: 0-200 micro Siemens. Si al agua desmineralizada le falta presión se puede suministrar una bomba de presión. Las conexiones deben realizarse con mangueras /tubos de presión armadas y debidamente aprobadas de 3/4 RG. Las válvulas de conexión están situadas y etiquetadas en el armario inferior, en la parte trasera de la máquina. Se aconseja montar un filtro en las válvulas magnéticas de todos los suministros de agua. El seguro de anti retorno de la absorción se halla incorporado en la máquina. Hay que montar una válvula de cierre para cada acceso de agua. Desagüe: La máquina se conectará con el desagüe en suelo o pared por medio de un sifón Ø50 mm. El enlace se realizara en el armario inferior. El agua debe poder salir por si misma de la máquina, si no es así la máquina debe ser provista de una bomba de desagüe (equipamiento extra). Para máquinas con bomba de desagüe, la conexión de la manguera se hace de manera que la altura mínima es de 35 cm. Y la m áxima de 90 cm. sobre el fondo de la máquina. ¡Atención! La máquina solo se puede emplazar en lugares donde hay desagüe en el suelo: ver validación VA. En caso de suministro de vapor: Si la máquina es calentada por medio de vapor externo, este debe ser conectado con mangueras de presión debidamente aprobadas 1/2RG, una para la entrada y otra para la condensación de vapor. Presión de vapor: 150-400 kPa. Conexión eléctrica: La máquina se entrega normalmente para conexión trifásica 3X400V 50Hz, siendo posible otras tensiones, previa solicitud. La conexión se llevará a cabo mediante el cable suministrado de 2.5mm2, de 5 articulaciones (3 fases, N y tierra) La máquina deberá conectarse a un grupo de fusibles propio y por separado. En cuanto a la magnitud de los fusibles: VER ROTULO DE CORRIENTE EN LA PROPIA MÁQUINA. La máquina deberá tener toma de tierra según normativa.


¡Atención! Vigile que el sentido de giro de la bomba de la máquina sea correcto, sino intercambie 2 fases. Apartado/Pág.:4.2 5/7/2012

Instrucciones de instalación -Instalación/conexión, continuación Aunque la máquina esté dotada de un interruptor general de electricidad incorporado, hay que instalar un interruptor general en la conexión de la línea .En caso contrario, la conexión deberá ser realizada por medio de un enlace de enchufes según normativa. Se debe realizar protección adicional (disyuntor de alta sensibilidad HIFI) según las directivas sobre baja tensión. El bidón de neutralizador antiestático se colocará en el armario inferior introduciendo la lanza de succión. La máquina esta programada desde fábrica para una proporción de 2ml por cada 10 litros de agua. Si desea regular la dosificación se puede hacer consultando los capítulos 9.7 y 10.3. El bidón con detergente se colocará de la misma manera en el armario inferior y se introduce la pipeta succionadora. La dosificación de detergente no viene regulada de fábrica. La dosis aproximada es de 2.5 ml. por cada litro de agua. Referente al ajuste consulte capítulo 9.7 y 10.3. Ácidos alta concentración. El uso de ácidos de alta concentración como p. ej. Acido nítrico, cesa la garantía. ¡Atención! Hacer uso de gafas y guantes de protección.



Instrucciones de instalación Instrucciones referentes a la ventilación Máquinas con módulo de secado (sin condensador):

Salida al exterior.

Solución recomendada.

alt. 1

Conectado a la ventilación básica

alt. 2 M

Generalidades: La máquina es entregada con tubuladura de Ø70mm situada como se muestra. (Ver dibujo) Al realizar los canales de ventilación hay que tener en cuenta que el aire extraído será muy húmedo. Solución recomendada: Ya que el aire de la máquina contiene mucha agua, se recomienda realizar el enlace de las tuberías por separado y lo más corto posible. El ventilador incorporado en el módulo de secado podrá generar la cantidad de aire necesaria con facilidad, aunque no se reduzcan las dimensiones o la longitud de las tuberías. El aire expulsado de 2 o más máquinas solo se pueden juntar si se hace de manera que no cree exceso de presión o corriente en otras máquinas. Alternativa 1: (extractor) Se utiliza solo para eliminar calor y humedad del lugar donde esta emplazada la máquina. Observe que al inicio del proceso de secado aparecen gotas de agua con el aire de secado. Alternativa 2: En algunos casos, puede ser más conveniente conectar la máquina a un sistema central de extracción. En tal caso, el sistema no puede funcion ar de manera que extraiga aire de la máquina durante el proceso de lavado. Se recomienda por lo tanto instalar entre la máquina y el canal de ventilación un registro accionado por motor. (Ver dibujo). La lavadora MAT LD 2314 puede venir suministrada con la opción un registro accionado por motor. El mando del mismo está incorporado en la máquina. Un registro externo motorizado se conecta con los cables 4-03, 4-13, cero, y tierra: ver diagrama eléctrico.

Opción: Registro motorizado


El registro motorizado se abrirá inmediatamente antes del secado y se mantendrá abierto hasta que el secado haya finalizado.


Instrucciones de instalación -Instrucciones referentes a la ventilación, continuación. Máquina sin módulo de secado: La máquina se puede entregar preparada para extracción de aire. Se entrega con una tubuladura de ø 70 en la parte superior de la máquina. Conectado a la ventilación básica

Solución recomendada.

M

Solución alternativa

Se recomienda calibrar la extracción de manera que pueda mover un volumen de aire de 100-300 metros cúbicos por hora. Al realizar los canales de ventilación hay que tener en cuenta que el aire será muy húmedo. El sistema de extracción no puede ser realizado de manera que extraiga aire de la máquina durante el lavado. Solución recomendada: Se recomienda por lo tanto instalar entre la máqu ina y el canal de ventilación un registro accionado por motor. (Ver dibujo) Como equipamiento extra se puede suministrar registro accionado por motor y el mando de este, incorporados en la máquina. Si desea utilizar un registro accionado por motor externo, tendrá que solicitar el módulo de mando aparte. Un registro motorizado externo, se conecta con el cable 4-03, 4-13, cero, y tierra: ver diagrama eléctrico. El registro motorizado se abrirá inmediatamente al finalizar el programa de lavado y se mantendrá abierto hasta que el tiempo programado finalice, o bien hasta que se inicie un nuevo programa. Normalmente un tiempo de extracción alrededor de 2 minutos será suficiente. Solución alternativa: (extractor) Se utiliza solo para eliminar calor y humedad del lugar donde está emplazada la máquina.



Instrucciones de instalación Instrucciones de impresora El panel de la impresora se emplaza en una mesa, estante o colgado en la pared, conectado a 230 Vac y tierra, con la ayuda del cable que es suministrado con la impresora. El cable de la impresora se conecta con el equipo MAT LD2314 como se muestra en el dibujo: en uno de los tapones negros de la parte superior de la máquina, se hace una hendidura por donde se introduce el cable en la máquina. El cable se conecta en el primero de los enchufes inferiores. Hay que utilizar el cable suministrado. El modo de empleo de la impresora se encuentra en los capítulos 5.3 y 5.4. La impresora también ha de ser instalada a través del mando del circuito, ver capitulo 9.4

230 V ~



Modo de empleo La máquina se llena. Es importante remover el equipo de lavado sin utilizar para asegurar un resultado de lavado óptimo.

Inicio de programa

P1

P4 ........

Interrupción del programa

Cierre la puerta y elija el programa deseado pulsando la tecla correspondiente al programa. Active de nuevo la tecla del programa en cuestión. La elección del programa solo se puede rectificar eligiendo otro programa. En programas sin desinfección aparecerá una advertencia que exigirá una activación extra de la tecla del programa.

F F O

Desinfectado

Programa corto Programa normal

Programa intensivo

P1 P2 P3 P4

Secado

Detergente

Lubricante (equipamiento extra)

Activando el interruptor principal se puede interrumpir el programa en marcha. Al activar de nuevo el interruptor principal el visualizador mostrará "REINICIO A LOS 30 SEG.) Si no pulsa la tecla 8, la máquina con tinuará el ciclo de lavado a los 30 segundos. Solo para la desinfección de utensilios que no han sido utilizados (programa de secado se puede excluir) Para lavado y desinfección de instrumental y utensilios que no exigen prelavado (utensilios sin sangre) (programa de secado se puede excluir) Para el lavado de instrumental y utensilios que exige aclarado previo, lavado y desinfección (utensilios con sangre fresca) (programa de secado se puede excluir) Para el lavado de instrumental y utensilios muy sucios que precisen de prelavado, lavado y desinfección (utensilios con sangre coagulada) (programa de secado se puede excluir) Cuando se encienda la luz sobre la tecla de selección de secado se realizará éste de forma automática en el programa seleccionado . Pulsando la tecla la luz se apaga y el programa seleccionado se desarrollará sin secado. Para revisar el material durante el proceso de secado, pulse tecla 5. Cuando la luz sobre la tecla de selección de detergente esta iluminada se realizara automáticamente la dosificación del detergente en programa seleccionado. Pulsando la tecla la luz se apaga y el programa seleccionado se desarrollará sin detergente. Cuando la luz sobre la tecla de selección de lubricante esta iluminada se realizará automáticamente la dosificación del lubricante en el programa seleccionado. Pulsando la tecla, la luz se apaga y el programa seleccionado se desarrollará sin lubricante. ¡Atención! La puerta está bloqueada durante el transcurso del programa. ¡No intente abrir la puerta!

Final del programa

Cuando el programa finalice, la puerta se desbloqueará y el proceso de secado comenzará. Durante el proceso de secado la puerta se puede abrir, interrumpiendo automáticamente este después de 2 minutos. En maquinas de 2 puertas: la puerta del lado limpio se desbloqueará automáticamente por el lado limpi o y la máquina está lista para ser vacia da. La puerta del lado sucio se mantendrá b loqueada hasta que la puerta del lado limpio se cierre tras ser vaciada la máquina. ¡Atención! Cuidado al coger los utensilios inmediatamente después de finalizar el programa. Los objetos pueden estar calientes y por ejemplo mangueras de anestesia pueden contener agua caliente.

Anomalías en el funcionamiento


Ver clave de fallos en capítulo 11.0 Para borrar mensaje de error en tecla 8.


Modo de empleo Impresora Funcionamiento de impresora en MAT LD2314. Cuando la impresora está conectada a la máquina (e instalada, a través del menú técnico -ver capitulo 9.4), se presentan las siguientes posibilidades: 1. Impresión automática de lista de programas. Los datos se imprimen automáticamente a los 10 se gundos de abrir la puerta. Justo después de finalizar el desarrollo del programa. La impresión automática depende de si esta opción ha sido seleccionada en el programa de servicio. 2. Impresión automática de lista de fallos. Si surge un fallo durante el desarrollo de programa de lavado este será impreso inmediatamente por la impresora. La impresión automática depende de si esta opción ha sido seleccionada en el programa de servicio. 3. Impresión manual de lista de programas. Cuando la máquina indica: "seleccionar programa" es posible imprimir el desarrollo del programa accionando la tecla nº 6. Si también se acciona la tecla nº 8, se imprimirán además otros 10 transcursos de programa. La tecla Nº 3 interrumpe la impresión y la máquina retorna a la selección de programas. 4. Impresión manual de lista de fallos. Cuando la máquina indica "selecciona programa" es posible imprimir errores del transcurso de un programa accionando la tecla nº 7. Si también se acciona la tecla nº 8, se imprimirán además otros 10 errores de programa. La tecla 3 interrumpe la impresión y la máquina retorna a la selección de programas. ¡Atención! Como estándar, la máquina viene programada para la impresión manual, si no se ha solicitado otra cosa. Cambiar esta configuración podrá ser realizada fácilmente por un instalador.


P1

P2

P3

P4

1

2

3

4

5

6

7

C8


Modo de empleo -impresora, continuación Configuración de impresora: La impresora de MAT LD2314 esta configurada para imprimir a la inversa (PRINT=REVERSE) para que las impresiones sean colocadas en una sucesión correcta (ajuste de fábrica). Esto se hace de la siguiente manera: 1. Apagar la máquina en el interruptor principal. 2. Presionar las teclas FEED y PRINT y mantenerlas presionadas mientras encienda la máquina. Esto hace que la máquina entre en Modo de Servicio. 3. La línea en el comprobante indica los reajustes que se pueden realizar en la impresora. La tecla FEED acepta el cambio y salta a la siguien te. La tecla PRINT realiza el cambio. Pulsar FEED hasta que la impresora escriba: PRINT=NORMAL ó PRINT= REVERSE. Si el comprobante indica PRINT=NORMAL se pulsará la tecla PRINT para cambiar a PRINT=REVERSE y posteriormente la tecla FEED para aceptar. Si el comprobante indica PRINT=REVERSE pulse la tecla FEED. Pulsar varias veces la tecla FEED hasta que la impresora abandone el modo de servicio a la vez que imprime comprobante con todos los reajustes. 4. Desconectar la máquina y conectarla de nuevo. Controlar que la impresión con hora de inicio de la máquina esté a la inversa.



Capacidad de rendimiento Definición/antecedentes Capacidad de rendimiento: Las exigencias referentes al funcionamiento de la MAT LD2314 se focalizan en la capacidad de limpieza y desinfección del instrumental de los diferentes departamentos de un hospital, quirófanos, central de esterilización, laboratorios, etc. Como por ejemplo: -palanganas, fuentes redondos, floreros, etc. -tijeras, pinzas, etc. -mangueras, tubos, bolsas respiratorias, tubos de Guedel, frascos de succión, etc. -matraces, vasos graduados, pipetas, etc. Tipo de aprobación: No existe ninguna exigencia común de la UE sobre en sayo y aprobado de lavadoras desinfectantes. Esta serie de máquinas está reconocida según las especificaciones elaboradas por autoridades sanitarias suecas HSS (antes SIPRI). Tales especificaciones están reconocidas en gran número de países además de Suecia (entre ellos Dinamarca) y describen un control del proceso y funcionamiento. Este control consta de dos partes, una el resultado del test de limpieza y otro, el test de desinfección. Test de resultado de limpieza /aprobado: Durante el test de limpieza de la máquina; se sumerge una cantidad previamente definida de instrumental (primordialmente instrumental quirúrgico), en sangre de ternera. Después de un tiempo de secado de 2 horas, se lava en la máquina. Para logra la aprobación, el 95% del instrumental deberá estar limpio. Test de desinfección/ aprobado: Para realizar el test de desinfección, tras haber definido la distribución de la temperatura de la máquina, se colocan una cantidad de tubos capilares conteniendo bacterias en el tanque de lavado y e n los utensilios. Posteriormente se completa el programa de lavado y el desarrollo de la temperatura es registrado en un registrador de temperatura. Tras finalizar el programa se hace recuento de la cantidad de bacterias vivas de los tubos capilares de la máquina, como de una cantidad de tubos capilares que han sido guardados a temperatura ambiente (prueba de referencia). La relación entra la prueba de referencia y la prueba tratada se llama factor de inactivación (IF). Para ser aprobado el resultado del test debe tener los siguientes valores:

IF

IF


> =

5 x 10

>

5 x 10

=

7

-Para los utensilios

5

-Para la máquina (el tanque de lavado)


Capacidad de rendimiento Control de limpieza El test de limpieza antes descrito no es apropia do como control periódico de la máquina ya que es muy amplio y de larga duración. Ni siquiera en una modalidad reducida sería apto ya que aun así exigiría un tiempo considerable. Nosotros recomendamos, que el control periódico de la capacidad de limpieza se divida en tres puntos: Control de limpieza, punto 1: Punto 1 es la vigilancia de la máquina por la propia computadora, esto ocurre automáticamente y incluye los siguientes elementos referentes a la capacidad de lavado: Llenado y vaciado de agua, presión de lavado, dosificación de detergente y calentamiento. Lo único que hay que hacer para que esta vigilancia automática sea útil, es comunicar los errores que pudiesen aparecer en el visualizador al departamento técnico para que puedan subsanar las anomalías surgidas. Control de limpieza, punto 2: El punto 2 es el control diario del sistema de lavado de la máquina, especialmente los brazos de aspersión. Controlar que puedan girar libremente y asegurar que no hay orificios obstruidos. Limpiar el filtro de succión del fondo del tanque de lavado. Control de limpieza, punto 3: El punto 3 comprende un control visual de los utensilios que se laven. Este control, por supuesto, se debería realizar siempre, aunque normalmente no surja nuca el caso de utensilios sucios si los puntos 1 y 2 se han cum plido, y la máquina ha sido cargada con precaución. Control de desinfección El control computarizado de la máquina mide la temperatura de la desinfección con la precisión de ± 1ºC .El control para la máquina e indica error en el caso de que no se alcanzara esta temperatura. El Instituto Nacional de Higiene (Dinamarca), recomienda que para máquinas aprobadas por SPRI, se controle que el desarrollo de las temperaturas sea el mismo que fue registrado al aprobar el modelo. Esto se hace de forma sencilla controlando la temperatura máxima y el tiempo que supere los 90ºC. Los valores aparecen en el esquema inferior. El punto de medición se encuentra en la cesta inferior por el lado de puerta zona sucia:

°C


Tipo MAT LD2314

Temperatura sobre 90°C

Tiempo 60 sec.


Mantenimiento Mantenimiento diario Limpieza habitual: Limpia las superficies exteriores con un paño húmedo, eventualmente se puede utilizar un producto de limpieza para acero inoxidable. ¡Atención! No debe utilizarse manguera, chorro a presión o similar. Control diario Cada día en el primer lavado el visualizador mostrara el mensaje "CHEQUEO DE LA MAQUINA EN TECLA PARPADEANTE" El momento del chequeo diario puede ser ajustado por un técnico. Posteriormente al dar recibo de este mensaje, el visualizador preguntará: "¿ESTAN LOS ORIFICIOS DE ASPERSIÓN LIMPIOS?" Si un orificio atascado no se puede limpiar desde fuera se podrá extraer el muelle de sujeción, y el tapón final del extremo del brazo de aspersión, y así se podrá realizar la limpieza en el interior del brazo de aspersión. Al dar recibo de este mensaje, el visualizador preguntará "¿PUEDEN LOS BRAZOS DE ASPERSION ROTAR LIBREMENTE?". Cuando estén controlados los brazos de aspersión se da recibo en la tecla parpadeante. Al dar recibo de este mensaje, el visualizador preguntará "LIMPIAR FILTRO EN EL FONDO DEL TANQUE". Cuando el filtro esté limpio, se acepta en la tecla parpadeante. Al dar recibo de este mensaje, el visualizador preguntará "CONTROLAR SI HAY QUIMICOS EN LOS BIDONES" Controlar el nivel de detergente, antiestático y de otros posibles bidones de químicos. Al dar recibo de este mensaje, el visualizador preguntará "CONTROLAR SI HAY PAPEL EN LA IMPRESORA" se abre la impresora y se controla si hay suficiente papel para las impresiones del día. ¡Atención! Hay que tener cuidado al limpiar el filtro y el fondo del tanque ya que puede haber objetos cortantes. Junta de puerta: Revisar a diario la junta de la puerta. Controlar que esté intacta y su colocación sea correcta. Si hay signos de cambio como grietas, alteración del color o similar deberá ser cambiada. El cambio de la junta de la puerta deberá ser realizado por personal técnico. Mantenimiento preventivo Aparte del mencionado cuidado diario, se recomienda realizar una revisión periódica para asegurar que la lavadora funcione siempre a un nivel óptim o. ¡Atención! Todo cuidado preventivo que requiera la separación del revestimiento de la máquina, debe ser realizado siempre por personal técnico especializado.



Mantenimiento -mantenimiento preventivo, continuación La parte más importante es la inspección de las funciones de la máquina (Capacidad de limpieza y desinfección) Lo encontrará descrito en la sección 6 Además, se debe controlar lo siguiente: - Ajuste de la puerta (descrito en sección10.1) - Dosificación de productos químicos (descrito en sección 10.2) - Fugas (bomba de agua, mangueras y enlace de tuberías). - Manguitos de bombas químicas y lanzas de aspiración (cambiar a los 2.500 lavados) - Conexiones eléctricas. - Presión de lavado (descrito en sección 10.3) - Indicador de nivel (descrito en sección 10.4) Si la máquina está dotada de módulo de secado, se ha de controlar que en el enlace con el sistema de lavado no haya fugas. La frecuencia de las revisiones preventivas dependerán del uso de la máquina, la calidad del agua, etc. pero deberán efectuarse como mínimo una vez al año.



Detección de anomalías/código de errores Comentarios sobre los códigos de errores El control del microprocesador es capaz de diagnosticar una serie de anomalías en la instalación, el manejo y los compo nentes de la máquina; fallos que, o bien ya han dado o están a punto de dar incidentes en el funcionamiento. Se hace distinción entre fallos importantes y fallos sin importancia. Si se produce un fallo importante el proceso se interrumpirá de inmediato, el visualizador indicará la causa del fallo y la lámpara naranja del panel de mando parpadeará. En fallos de menor importancia el mensaje del error se mostrará al finalizar el programa. Para reiniciar hay aceptar la alarma / aviso pulsando la tecla Nº 8. Todos los fallos registrados se almacenarán en la memoria del ordenador. Se podrá en cualquier momento obtener un extracto de la lista de anomalías (las últimas 50 anomalías registradas). En caso de varias anomalías en el mismo programa, será siempre la última anomalía la que sea registrada el visualizador.



Detección de anomalías/código de errores Pantalla/Error:

Causa:

Remedio:

20. Presión de agua baja, agua caliente. 21. Presión de agua baja, agua fría. 22. Presión de agua baja, agua caliente o fría. 24. Presión de agua baja, agua desmineralizada. 121. Presión de agua baja, agua caliente/desmineralizada. Presión de lavado Ni2 no se ha alcanzado en el tiempo previsto (3 min)

1. La presión de agua de la instalación demasiado baja. 2. Filtro de suciedad de válvula magnética obstruido. 3. Filtro de depósito de agua obstruido. 4. Faltan placas de cobertura en accesorio de cestas.

Examinar instalación de agua, instalar bomba elevador de presión si preciso. Limpiarlo.

23. Desagüe demasiado lento, controle filtro!

1. La presión de lavado se mantiene Limpiar filtro. demasiado tiempo en vaciado. 2. Sistema de desagüe casi Controlar sistema de desagüe. obstruido, sifón. 3. Anomalía en válvula de desagüe. Controlar válvula.

28. Desagüe defectuoso.

1. Desagüe obstruido. 2. Válvula de desagüe defectuoso.

25. Falta de presión, agua caliente. 26. Falta de presión, agua fría. 29. Falta de presión, agua desmineralizada. 125. Falta de presión, agua fría/caliente. 126. Falta de presión, agua caliente/desmineralizada. Suministro de agua defectuoso. Presión de lavado Ni2 no se ha alanzado en el tiempo previsto (4 min)

1. Ver acceso de agua lento.

Limpiarlo. Montarlas.

Controlar sistema de desagüe y limpiarlo. Controlar válvula de desagüe y mando.

2. Grifo de cierre de la instalación cerrado. 3. Válvula magnética defectuosa.

Abrirlo.

4. Falta de alimentación eléctrica a válvula magnética. 5. Seguro de secado anti ebullición “T1” bajo cámara de lavado desconectado

Subsanarlo.

Cambiarla.

Intentar máx. una vez conectar el fusible e iniciar la máquina, si esto no funcionara, se debe averiguar la causa de la interrupción automática.

6. Presión de lavado no alcanzado Examinar el jabón y su relación de por acumulación de espuma en la espuma. Controlar eventualmente máquina. tratamiento previo. 7. Testigo de presión defectuoso o desajustado. 8. Utilización equivocada de equipamiento. 9. La máquina no lleva cesta. 10 La bomba funciona a la inversa.

Subsanarla. Subsanarla. Ponerlas. Cambiar 2 fases.

¡Atención!: La reparación de averías que exijan retirar los paneles exteriores de la máquina por medio de herramientas, debe ser llevada a cabo sólo por personal técnico especializado. MAT LD2314 Reservado el derecho de modificaciones


Detección de anomalías/código de errores Pantalla/Error:

Causa:

27. Falta de presión de bomba. 1. Descenso de presión de lavado por acumulación de espuma. Presión de Ni.2 inferior a 0.4 bar. 2. Seguro de secado anti ebullición “T1” bajo cámara de lavado desconectado.

Remedio: Examinar el jabón y su relación de espuma. Controlar eventualmente tratamiento previo. Intentar máx. una vez conectar el fusible e iniciar la máquina, si esto funciona hay que averiguar la causa de la interrupción automática. Cambiar calefactor eléctrico. Controlar/ajustar presión/nivel de seguridad.

30. Calentamiento demasiado lento. Error en calentamiento de tanque de lavado

1. Barra del calefactor defectuosa. 2. Nivel de agua en tanque de lavado demasiado alto.

35. Calentado ausente. 39. Desinfección ausente. (Elemento calefactor de la lavadora ha estado conectado más tiempo que el programado sin que la temperatura programada se haya alcanzado, o la presión de lavado ha descendido durante el proceso)

1. Elemento calefactor VL1 defectuoso. 2. Contactor C3 defectuoso. 3. Conexión eléctrica ausente de la salida 3.1_8 a C3. 4. Nivel de agua en tanque de lavado demasiado bajo. 5. Acumulaciones de espuma en la máquina

Cambiar.

34. Calentamiento lento, secado. 36. Calentamiento ausente, secado.

1. Elemento calefactor VL2 defectuoso. 2. Contactor C4 defectuoso. 3. NI.6 defectuoso.

Cambiar.

45. Bidón 1 químicos, ausente. 46. Bidón 2 químicos, ausente. 47. Bidón 3 químicos, ausente.

1. Bidón de químicos vacío,-casi Se cambiar. vacío. 2. Sensor de nivel sucio/defectuoso. Se limpia/se repara. 3. Conexiones eléctricas Controlar/reparar defectuosas.

60. Sin comunicación NetCom 61. Sensor Datalogger fuera de línea.

1. Unión de cable.

Verifique cable.

1. Comunicación de red detenida.

Contacte al admin. de red.

65. Puerta abierta, lado sucio. 1. Puerta cerrada de forma incorrecta. Error al cerrar puerta (entrada 3.1_1 ha perdido la señal de b2 durante el 2. Sensor magnético de la desarrollo) cerradura desajustado o defectuoso. 67. Puerta abierta, lado limpio. Error al cerrar puerta (entrada 3.1_7 3. La conexión eléctrica entre el contacto de la puerta y panel de ha perdido la señal de b4 durante el mando defectuosa. desarrollo) 4. Imán de la puerta mal colocado o defectuoso. 5. Fusible térmico "T3" de bomba de lavado desconectado.

Cambiar. Reparar. Observar que no haya fugas en la válvula de desagüe. Utilizar detergente con atenuante de espuma.

Cambiar. Cambiar.

La puerta se cierra completamente para que el cierre se agarre. Se ajusta/cambiar. Controlar/cambiar.

Controlar/cambiar. Esperar reconexión automática, hay que buscar causa de la desconexión.



Detección de anomalías/código de errores Pantalla/Error: 66. Error de bloqueo - lado sucio. 68. Error de bloqueo - lado limpio. 98. Error de desbloqueo - lado sucio. 99. Error de desbloqueo - lado limpio. 76. Sensor termostato 1 defectuoso, tanque de agua. 75. Sensor termostato 2 defectuoso, tanque de agua. 78. Sensor termostato defectuoso, modulo de secado, ventilación. 79. Error en temperatura, medido en tanque de lavado. 96. Motor de secado defectuoso (Falta señal de Ni.6 en la entrada 2.1_2)

Causa: 1. Bobina de bloqueo puerta defectuosa. 2. Bobina de cierre bloqueada. 3. Limitación de corriente, ajustado demasiado bajo. 4. Presión de junta demasiado alta 5. Conexiones eléctricos entre bobina de cierre y mando operativo defectuoso. 1. Sensor térmico cortocircuitado o interrumpido. (error en la conexión entre sensores térmicos y entradas) 2. Sensor térmico defectuoso.

Remedio: Controlar/reparar

1. Diferencia de temperatura superior a 3°C. 1. Ventilador defectuoso. 2. Ni. 6 defectuoso. 3. Conexión de cables a entrada 2.1B_1 en mando defectuoso.

Sensores térmicos se controlan/ cambian. Cambiar. Cambiar. Controlar/reparar.

95. Agua en módulo de secado.

1. Válvula defectuosa. 2. Ni 6 defectuoso/desajustado.

97. Programa interrumpido por usuario. La máquina no muestra nada. No hay luz en el visualizador.

1. El interruptor de la pared está desconectado. 2. El interruptor general incorporado en la máquina esta desconectado. 3. El circuito de seguridad ha interrumpido automáticamente la corriente.

Error en circuito de seguridad (Falta señal de entrada 3.1_1)

1 Seguro de secado antiebullición “T1” bajo cámara de lavado desconectado

2 El seguro térmico de la bomba de lavado desconectado. 3 El conmutador de la puerta B2 ó B4 está mal ajustado/defectuoso

Retirar cuerpos extraños. El potenciómetro se ajusta al máximo. Controlar/ajustar Controlar/ajustar

Controlar/reparar

Cambiar

Limpiar/cambiar. Cambiar.

Conectar el interruptor. Conectar el interruptor.

Intente una sola vez conectar el interruptor, reinsertar el fusible y encender la máquina. Si esto no se consigue, hay que buscar la causa de la interrupción automática. Intente una sola vez conectar el interruptor, reinsertar el fusible y encender la máquina. Si esto no se consigue, hay que buscar la causa de la interrupción automática. Esperar renganche automático. Hay que buscar la causa de la desconexión. Ajustar/cambiar



Detección de anomalías/código de errores Pantalla/Error: 145. Error dosificación químico 1 146. Error dosificación químico 2 147. Error dosificación químico 3 148. Error dosificación químico 4

Causa: 1 La cantidad de químico dosificado difiere un ±5% del nivel programado

Remedio: Verificar que no haya presencia de burbujas de aire en los tubos de dosificación de químicos. Si el problema persiste, cumpla con las instrucciones de calibrado de dosificación de químicos en sección 10.2 Otros ajustes – Dosificación de químicos.

Anotaciones personales:



Declaración de conformidad con las directivad de la UE

Manufacturer: KEN A/S Brobyværk, DK 5672 Broby, Phone +4562 63 10 91, Fax +4 5 62 63 16 07 WWW.ken.dk, e-mail: [email protected] -Declara por la presente que:

La máquina lavadora desinfectadora KEN, modelo MAT LD2314. Date of first application July 2012 La máquina lavadora desinfectadora KEN, modelo MAT LD2314

Máquina No.:

Término GMDN: Utensilio quirúrgico lavadora/descontaminadora. Código GMDN P 35424 a) Ha sido fabricada conforme a las siguientes Directivas – y reúne los requerimientos de: 1. Directiva del Consejo Ministerial Europeo 93/42 CEE modificada 2007/47 ÆC (Directiva Médica – Producto Clase Ila) b) Ha sido fabricada conforme a las siguientes Directivas con alteraciones subsecuentes: 1. Directiva del Consejo Ministerial Europeo 2006/42 ÆC, (Directiva sobre maquinaria). 2. Directiva del Consejo Ministerial Europeo 2004/108 ÆC (Directiva EMC). 3. Directiva del Consejo Ministerial Europeo 2006/95 ÆC (Directiva sobre baja tensión). c) Además, la maquina se ha construido conforme a los siguientes tipos estándar y especificaciones técnicas tanto nacionales como internacionales:

Título: 1. VA 2. EN/ISO 15883 3. EN 61010-2-40

Asunto: Conexiones de agua y desagües Estándar Europeo e internacional Seguridad eléctrica

País: Dinamarca Internacional Internacional

MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD Brobyværk a.: KEN S/A 2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MA T LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2 314 MAT LD231 4 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT L Per Juul Nielsen D2314 MAT LD2314 MAT LD231 4 MAT LD2314 MAT LD2314 MAT LD2314 M Director AT LD2314 MAT LD2314 MAT LD23 14 MAT LD 2314 MAT LD2314 MAT LD2

043

MAT LD2314

Reservado el derecho de modificaciones

Apartado/Pág.:9.1

5/7/2012

Garantía y mantenimiento Mantenimiento MATACHANA le recomienda realizar la revisión y el mantenimiento de su equipo de forma continuada por técnicos especializados. Contacte con nuestro distribuidor de MATACHANA para más información. Además, en MATACHANA estaremos encantados de atenderles personalmente para más información



Manual Usuario MAT LD2314

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