MRP Planificación de Necesidades
La función principal de la planificación de necesidades de material es la de la gestión sobre el stock, tanto en cantidad y oportunidad requerida y bajo el concepto de crear propuestas de apro aprovi visi sion onam amie ient nto o para para el depa depart rtam amen ento to de com compras pras y el de fabr fabric icac ació ión n (órd (órden enes es previsionales, solicitudes de pedido, repartos, etc.). El objetivo se alcanza con ayuda de vari varios os mtod todos os de plan planif ific icac ació ión n de nece necesi sida dade des, s, cada cada uno uno de los los cual cuales es util utiliz izaa procedimientos diferentes.
La planificación de necesidades se encuentra en el men! de usuario
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Las transacciones mas usadas para la creación de la planificación de necesidades son" Transacción
Acción
MD01
Ejecutar la planificación global online
MD03
Realizar una planificación individual de aterial de un nivel
MD!"
Realizar una planificación global en proce#o de fondo
MD0$
%i#ualizar la li#ta de planificación de nece#idade#
MD0&
'cceder a la vi#ualización colectiva de la li#ta de planificación de nece#idade#
MD(D
)priir la li#ta de planificación de nece#idade#
MD0*
%i#ualizar la li#ta de nece#idade#+#toc, actual
MD0-
%i#ualizar la vi#ualización colectiva de la li#ta de nece#idade#+#toc, actual
MD11
Crear una orden previ#ional
MD1
Modificar una orden previ#ional
MD13
%i#ualizar una orden previ#ional /individual
MD1&
'cceder a una orden previ#ional /vi#ualización colectiva
MD1*
Convertir una orden previ#ional en una #olicitud de pedido /conver#ión individual
MD1$
Convertir una orden previ#ional en una #olicitud de pedido /conver#ión colectiva
MD0
Crear una petición de planificación
MD1
%i#ualizar una petición de planificación
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MD'!
Preparar peticione# de planificación
MDRE
%erificar la con#i#tencia de peticione# de planificación
#e dispone de $ mtodos de planificación de necesidades" %.
Método de punto de pedido: el aprovisionamiento se inicia cuando el total del stock en el centro y las entradas fijas se encuentran por debajo del punto de pedido . El punto de pedido debe cubrir las necesidades de material medias esperadas durante el plazo de reaprovisionamiento. El stock de seguridad est& para cubrir consumos e'cesivos de material dentro del plazo de reaprovisionamiento y cualquier necesidad adicional que pueda surgir debido a los retrasos en las entregas. or tanto, el stock de seguridad se incluye en el nivel de pedido. ara definir el punto de pedido se requiere" #tock de seguridad, onsumo promedio, lazo de reaprovisionamiento. * para definir el #tock de seguridad se necesitan los siguientes datos primordiales" +alores de consumo pasados (datos istóricos) o necesidades futuras, untualidad en las entregas por parte del proveedor-la fabricación, ivel de servicio a alcanzar, Error de pronóstico, es decir, la desviación de las necesidades esperadas.
Esta planificación puede ser manual o autom&tica"
/anual" #e realiza manualmente tanto el punto de pedido y el stock de seguridad sean los apropiados en el maestro de materiales.
0utom&tica" El programa de pronóstico integrado determina tanto el punto de pedido como el nivel del stock de seguridad. El sistema utiliza datos de consumo pasados (datos istóricos) para pronosticar necesidades futuras. El sistema utiliza estos valores de pronóstico para calcular el nivel de pedido y el nivel de stock de seguridad teniendo en cuenta el nivel de servicio, especificado por el planificador de necesidades, y el plazo de reaprovisionamiento del material, y a continuación los transfiere al maestro de materiales. uesto que el pronóstico se realiza a intervalos regulares, el nivel de pedido y el nivel de stock de seguridad se adaptan continuamente al consumo actual y a la situación de entregas. Esto contribuye a mantener bajos los niveles de stock.
1.
Planificación estocástica" la planificación estoc&stica utiliza valores istóricos y de pronóstico, y las necesidades futuras se determinan mediante el programa de pronóstico integrado. o obstante, a diferencia de la planificación de necesidades por punto de pedido, estos valores forman despus la base del proceso de planificación. Los valores de pronóstico tienen por lo tanto un efecto directo en /2 como necesidades de pronóstico . El pronóstico, que calcula necesidades futuras utilizando datos istóricos, se realiza a intervalos regulares. Esto ofrece la ventaja de que las necesidades, que se determinan autom&ticamente, se adaptan continuamente a las necesidades actuales de consumo. La toma de material reduce la necesidad de pronóstico de modo que no se incluye de nuevo en el proceso de planificación la cantidad de la necesidad de pronóstico que ya se a fabricado
$.
Planificación de necesidades periódica " Los materiales que se planifican utilizando la tcnica de planificación periódica cuentan con una fecha MRP en el ficero para petición de planificación. Esta feca se configura al crear un maestro de materiales y vuelve a configurarse despus de cada proceso de planificación. 2epresenta la feca en la que el material se planificar& otra vez y se calcula sobre la base del ciclo de planificación introducido en el maestro de materiales. La planificación de necesidades periódica puede ejecutarse utilizando la planificación de necesidades sobre consumo o /2"
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a.
#i desea efectuar la planificación periódica utilizando tcnicas de planificación de necesidades sobre consumo , las necesidades deben crearse utilizando el pronóstico de material. #i utiliza la planificación de necesidades sobre consumo, sólo se incluyen las necesidades de pronóstico en el c&lculo de necesidades netas. ara reducir las necesidades de pronóstico, puede seleccionar en el ustomizing las mismas opciones utilizadas para la planificación estoc&stica.
b.
#i se desea efectuar una planificación periódica utilizando /2, todas las necesidades que son relevantes para /2 se incluyen en el c&lculo de necesidades netas. 0 este efecto, debe aberse seleccionado el indicador Periódica con necesidades. en la caracter3stica de planificación de necesidades. En este proceso tambin pueden tenerse en cuenta las necesidades de pronóstico
El proceso de planificación crea autom&ticamente una propuesta de pedido, la cual no se encontrar& disponible para el &rea de compras mientras el planificador de material no aya verificado y convertido en solicitud la propuesta de pedido. uesto que la planificación de material suele efectuarse a nivel de centro, en la planificación se tiene en cuenta todo el stock disponible en el centro (de aora en adelante denominado stock en almacn disponible). #in embargo, los stocks procedentes de almacenes individuales pueden e'cluirse de la planificación de necesidades o pueden planificarse de forma independiente. Estos stocks no se incluir&n en la planificación de necesidades de material a nivel de centro. Por otra parte, los stocks de artículos en consignación procedentes del proveedor siempre se incluen en la planificación de necesidades.
4ambin puede realizarse una planificación de necesidades de material para &reas de planificación de necesidades individuales. *a pueden definirse las &reas de planificación de necesidades. Esto significa, por ejemplo, que se pueden agrupar varios almacenes en un &rea de planificación de necesidades y realizar la planificación de necesidades de material para dica &rea. ustomizing
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+entajas que ofrece /2 5ajo nivel de e'istencia en proceso La posibilidad de control de las necesidades de material Establecer un mtodo de para tiempos de producción apacidad de evaluar las necesidades de capacidad generadas por producción
#i en su empresa se configuran tanto la planificación de necesidades sobre previsión como la planificación de necesidades sobre consumo, realice las parametrizaciones del sistema necesarias para ello en la gu3a de implementación 6lanificación de necesidades6 de la producción. La gu3a de implementación 6lanificación de necesidades sobre consumo6 constituye un e'tracto de la 6lanificación de necesidades6, y puede utilizarla en el caso de que sólo realice una planificación de necesidades sobre consumo.
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P!R!M"#R$%!&$'N"( 0l utilizar cualquiera de los $ mtodos de planificación de necesidades se deben verificar las caracter3sticas de planificación las cuales se asignaran en el maestro de materiales en la vista planificación de necesidades )
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Estas caracterizan en #pro"
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#e deben actualizar los par&metros al centro
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#e puede llevar a cabo la actualización total de los grupos de planificación de necesidades, as3 como la asignación de una clase de material a un grupo de planificación de necesidades
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#i la planificación se decea realizar por area"
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