BAB I PENDAHULUAN
1.1Tujuan Percobaan Setela Setelah h melaku melakukan kan prakti praktikum kum ini, ini, mahasi mahasisw swa a dihara diharapka pkan n dapat : •
Mengenal instrumentasi pengukuran tekanan
•
Dapat
dan
mampu
menggunakan
instrument
pengukuran tekanan •
Mampu mengkalibrasi alat ukur tekanan
•
Membuktikan rumus konversi tekanan
•
Menentukan linearitas alat ukur tekanan vs waktu
•
Menentukan responsibilitas
1.1Alat dan Bahan •
Seperangkat peralatan pengukuran tekanan
•
Manometer cairan
•
Barometer
•
Stopwatch
•
Selang
•
Gas
1.1Prosedur Percobaan 1. Prosedur kalibrasi manometer pada cairan •
Masukkan selang ke saluran udara tekan
•
Ambil manometer dan hubungkan
•
Baca skala dan dicatat
•
Ulangi langkah 2 & 3 sampai 5 kali
•
Hitung tekanan rata-rata.
1
2. Prosedur kalibrasi barometer •
Masukkan selang ke saluran udara
•
Buka valve pelan-pelan
•
Baca skala
•
Hitung rata-rata tekanan.
1.4 Gambar Peralatan
Gambar 1.1 Manometer air raksa
Gambar 1.2 Barometer
BAB II 2
TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Definisi Tekanan
Tekanan
sebenarnya
adalah
pengukuran
gaya
yang
bekerja pada permukaan bidang. Tekanan didefinisikan sebagai gaya per satuan luas, dan dapat diukur dalam unit seperti psi (pound per inci persegi), inci air, milimeter merkuri, pascal (Pa, atau N/m²) atau bar. Sampai pengenalan unit SI, yang ‘bar’ cukup umum. Bar setara dengan 100.000 N/m², yang merupakan satuan SI untuk pengukuran. Untuk menyederhanakan unit, N/m² diadopsi dengan nama Pascal, disingkat Tekanan Pa cukup sering diukur dalam kilopascal (kPa), yang adalah 1000 pascal dan setara dengan 0.145psi. Satuan pengukuran yang baik dalam pound per square inch (PSI) di British unit atau pascal (Pa) dalam metrik. 2.2 Macam – Macam Tekanan 1. Absolute Pressure (tekanan absolut)
Gaya
yang
bekerja
pada
satuan
luas,
tekanan
ini
dinyatakan dan diukur terhadap tekanan NOL. Tekanan absolut = Tekanan gauge + Tekanan atmosfer 2. Gauge Pressure (tekanan relatif)
Tekanan yang dinyatakan dan diukur relatif terhadap tekanan atmosfer. Jadi tekanan relatif adalah selisih antara tekanan absolute dengan tekanan atmosfer (1 atmosfer = 760 mmHg = 14.7 psia) 3. Vacum Pressure (tekanan hampa)
Tekanan yang lebih rendah dari tekanan atmosfer 4. Differential Pressure (tekanan differential) Tekanan yang diukur terhadap tekanan yang lain.
3
Mayoritas pengukuran tekanan di pabrik adalah gauge. Mutlak pengukuran cenderung digunakan di mana di bawah tekanan atmosfir. Biasanya ini adalah sekitar vakum kondensor dan bangunan. 2.3 Jenis Alat Ukur Tekanan
2.3.1 Manometer
Untuk mengukur tekanan udara tertutup. Manometer adalah alat ukur tekanan dan manometer tertua adalah manometer kolom cairan. Alat ukur ini sangat sederhana, pengamatan dapat dilakukan langsung dan cukup teliti pada beberapa daerah pengukuran. Manometer kolom cairan biasanya digunakan untuk pengukuran tekanan yang tidak terlalu tinggi (mendekati tekanan atmosfir). Fungsi manometer
Manometer adalah alat yang digunakan secara luas pada audit energi untuk mengukur perbedaan tekanan di dua titik yang berlawanan. Jenis manometer tertua adalah manometer kolom cairan. Versi manometer sederhana kolom cairan adalah bentuk pipa U) yang diisi cairan setengahnya (biasanya berisi minyak, air atau air raksa) dimana pengukuran dilakukan pada satu sisi pipa, sementara tekanan (yang mungkin terjadi karena atmosfir) diterapkan pada tabung yang lainnya. Perbedaan ketinggian cairan memperlihatkan tekanan yang diterapkan. Bentuk paling sederhana dari manometer adalah bahwa dari sebuah tabung berbentuk U diisi dengan cairan. tekanan yang akan diukur diterapkan ke ujung terbuka tabung. Jika ada perbedaan tekanan, maka ketinggian cairan pada dua sisi tabung
4
akan berbeda. Perbedaan ketinggian adalah tekanan proses dalam mm air (atau mm merkuri). Konversi menjadi kPa cukup sederhana: untuk air, Pa = 9,807 x mm H2O untuk merkuri, Pa = 133,3 mm Hg x
Pipa U
• Pipa U terdiri dari air atau raksa yang dalam pipa berbentuk U • Salah satu ujung dihubungkan dengan tekanan yang ingin diukur dan ujung yang lain dihubungkan dengan tekanan referensi (biasanya tekanan atmosferik) Jika fluida C atmosferik, fluida B cairan dalam pipa U (air atau merkuri), dan fluida A adalah gas dengan asumsi rB » rA dan rB » rC
Gambar 2.1 Manometer pipa U
5
Gambar 2.2 Manometer pipa U Keuntungan dan kekurangan • Biaya murah • Sederhana dan cukup baik • Respon lambat dan terjadi osilasi • Akurasi pengukuran tergantung pada presisi tinggi cairan pada pipa U • Tidak dapat digunakan untuk tekanan vakum • Cairan dalam pipa U TIDAK BOLEH ada interaksi denganfluida yang diukur • Kontaminasi merkuri dan uap air dapat terjadi, terutama padapengukuran tekanan rendah
Gambar 2.3 Manometer
Gambar 2.4 Ilustrasi skema manometer kolom cairan Prinsip kerja manometer adalah sebagai berikut
6
Gambar a. Merupakan gambaran sederhana manometer
tabung U yang diisi cairan setengahnya, dengan kedua ujung tabung terbuka berisi cairan sama tinggi. Gambar b. Bila tekanan positif diterapkan pada salah satu
sisi kaki tabung, cairan ditekan kebawah pada kaki tabung tersebut
dan
naik
pada
sisi
tabung
yang
lainnya.
Perbedaan pada ketinggian, “h”, merupakan penjumlahan hasil pembacaan diatas dan dibawah angka nol yang menunjukkan adanya tekanan. Gambar c. Bila keadaan vakum diterapkan pada satu sisi
kaki tabung, cairan akan meningkat pada sisi tersebut dan cairan akan turun pada sisi lainnya. Perbedaan ketinggian “h” merupakan hasil penjumlahan pembacaan diatas dan dibawah nol yang menunjukkan jumlah tekanan vakum. Dimana manometer digunakan
Selama pelaksanaan audit energi, manometer digunakan untuk menentukan perbedaan tekanan diantara dua titik di saluran pembuangan gas atau udara. Perbedaan
tekanan
kemudian digunakan untuk menghitung kecepatan aliran di saluran dengan menggunakan persamaan Bernoulli (Perbedaan tekanan = v2/2g). Rincian lebih lanjut penggunaan manometer diberikan pada bagian tentang bagaimana mengoperasikan manometer. Manometer harus sesuai untuk aliran cairan.
2.3.2 Barometer
Untuk mengukur tekanan udara luar.
7
Definisi barometer adalah alat untuk mengukur tekanan udara luar (tekanan atmosfer). Barometer sederhana adalah barometer raksa atau barometer Torricelli. Pengukur tekanan dengan barometer ini dengan cara menghitung tinggi permukaan raksa pada bejana (bentuk lurus) atau selisih tinggi permukaan raksa pada bejana (bentuk J) barometer Torricelli ditemukan oleh ilmuwan
fisika
berkebangsaan
Italia,
bernama
Evangelista
Torricelli (1608 – 1647) mula-mula tabung kaca yang panjangnya 1 meter diisi raksa, kemudian tabung kaca diubalik dan dipasang pada statif. Ternyata, sebagian raksa turun ke bejana dan pada bagian atas tabung terdapat ruang hampa yang disebut ruang hampa Torricelli. Tinggi raksa dalam tabung adalah 76 cm. tekanan raksa setinggi 76 cm inilah yang dimaksudkan tekanan 1 atmosfer.
Jenis barometer yang lain adalah barometer logam
atau barometer aneroid.
Gambar 2.5 Macam-macam barometer 2.3.2.1 Barometer Air
8
Konsep bahwa penurunan tekanan atmosfer memprediksi badai 'itu dipostulatkan oleh Lucien Vidie : merupakan dasar untuk perangkat prediksi cuaca yang disebut "badai kaca" atau " Goethe barometer "(setelah nama penulis yang dipopulerkan di Jerman). Ini terdiri dari wadah kaca dengan tubuh disegel, setengah penuh dengan air. Sebuah sempit tergadai terhubung ke tubuh di bawah permukaan air dan naik di atas permukaan air, di mana ia terbuka untuk atmosfer. Ketika tekanan udara lebih rendah dari itu pada waktu tubuh itu disegel, tingkat air di cerat akan naik di atas permukaan air dalam tubuh, ketika tekanan udara lebih tinggi, tingkat air di cerat akan turun di bawah permukaan air dalam tubuh. 2.3.2.2Barometer Mercuri
Sebuah barometer raksa memiliki tabung gelas minimal 84 cm tingginya, tertutup pada salah satu ujungnya, dengan reservoir merkuri-diisi terbuka di pangkalan.. Berat merkuri menciptakan kekosongan di bagian atas tabung. Raksa di dalam tabung menyesuaikan sampai berat kolom merkuri saldo gaya atmosfer diberikan pada reservoir. atmosfer bertekanan tinggi tempat lebih gaya reservoir, memaksa merkuri lebih tinggi dalam kolom. merkuri tekanan rendah memungkinkan untuk turun ke tingkat yang lebih rendah dalam kolom dengan menurunkan gaya ditempatkan pada reservoir. Karena suhu yang lebih tinggi pada alat tersebut akan mengurangi kepadatan merkuri, skala untuk
membaca
ketinggian
air
raksa
disesuaikan
untuk
mengkompensasi efek ini. Torricelli mencatat bahwa ketinggian air raksa dalam barometer berubah sedikit setiap hari dan menyimpulkan bahwa ini adalah akibat tekanan perubahan di atmosfer . Dia menulis: "Kita hidup tenggelam di dasar samudra udara dasar, yang dikenal dengan percobaan disangkal untuk
9
memiliki berat ". Desain barometer merkuri yang menimbulkan ekspresi tekanan atmosfir dalam inci atau milimeter (torr): tekanan dikutip sebagai tingkat tinggi merkuri dalam kolom vertikal. 1 atmosphere is equivalent to about 760 millimeters, of mercury. 1 atmosfer ekuivalen dengan 760 milimeter, dari merkuri.
Gambar 2.6 Barometer Mercuri
Pencatat tekanan udara
10
Gambar 2.7 Old aneroid barometer
Gambar 2.8 Modern
aneroid barometer Sebuah barometer aneroid, diciptakan oleh insinyur abad ke-19 Perancis dan penemu Lucien Vidie , menggunakan logam, kotak fleksibel kecil yang disebut sel aneroid. Kapsul ini aneroid (sel) yang terbuat dari paduan dari berilium dan tembaga . Kapsul dievakuasi (atau biasanya kapsul lebih) dicegah dari keruntuhan oleh pegas yang kuatSedikit perubahan dalam tekanan udara luar menyebabkan sel untuk memperluas atau kontrak. Drive ini ekspansi dan kontraksi mekanik tuas seperti bahwa gerakan-gerakan kecil kapsul diperkuat dan ditampilkan di muka barometer aneroid. Banyak model termasuk jarum set secara manual yang digunakan untuk menandai pengukuran arus sehingga perubahan dapat dilihat. Selain itu, mekanisme tersebut dibuat dengan sengaja "kaku" sehingga penyadapan barometer mengungkapkan apakah tekanan naik atau turun sebagai pointer bergerak. 2.3.2.3Barographs
Seorang pencatat tekanan udara , yang mencatat grafik beberapa
tekanan
atmosfer,
menggunakan
mekanisme
barometer aneroid untuk memindahkan jarum pada foil merokok atau untuk memindahkan pena di atas kertas, baik yang terpasang pada drum dipindahkan oleh jarum jam.
11
2.4
Alat Ukur Tekanan
1. Bourdon Tube 2. Diaphragm Pressure Gage 3. Bellows Element
2.4.1 Bourdon Tube
• Terdiri pipa lengkung berongga. • Digunakan untuk fluida dalam pipa. • Tekanan dalam pipa menyebabkan pipa pada alat berubah bentuk. • Tekanan ditentukan dari perubahan secara mekanik penunjuk pada alat • Tipe bourdon tube adalah C, spiral, dan helical.
Gambar 2.9 Bagian-bagian bourdon tube
12
Bourdon tabung yang berbentuk bulat lonjong tabung dengan penampang. Tekanan dari media bekerja pada bagian dalam
tabung.
Lahiriah
tekanan
pada
penampang
oval
memaksanya untuk menjadi bulat. Karena kelengkungan tabung cincin, tabung Bourdon kemudian membungkuk seperti yang ditunjukkan dalam searah dengan tanda panah. Karena mereka kuat konstruksi, Bourdon sering digunakan dalam lingkungan yang keras dan tekanan tinggi, tetapi juga dapat digunakan untuk tekanan sangat rendah; waktu respons bagaimanapun, adalah lebih lambat dari bellow atau diafragma. Tabung Bourdon bekerja pada prinsip sederhana bahwa tabung bengkok akan berubah bentuknya saat terkena variasi tekanan internal dan eksternal. Sebagai tekanan diterapkan secara internal, meluruskan tabung dan kembali ke bentuk aslinya ketika tekanan dilepaskan. Ujung tabung bergerak dengan perubahan tekanan internal dan mudah dikonversi dengan pointer ke skala. Link konektor digunakan untuk mentransfer gerakan ujung ke sektor gerakan diarahkan. Pointer ini diputar melalui pinion bergigi oleh sektor diarahkan
Jenis
gauge
mungkin
memerlukan
pemasangan
vertikal (orientasi tergantung) untuk hasil yang benar. Unsur ini tunduk pada shock dan getaran, yang juga karena massa tabung. Karena ini dan jumlah gerakan dengan jenis penginderaan, mereka rentan terhadap kerusakan, terutama di dasar tabung. Keuntungan utama dengan tabung Bourdon adalah bahwa ia memiliki operasional yang luas (tergantung pada bahan tabung). Jenis pengukuran tekanan dapat digunakan untuk rentang tekanan positif atau negatif, walaupun akurasi yang terganggu ketika dalam ruang hampa. a. C-type Bourdon Tube
13
- Range 15 ~ 100.000 psig - Range akurasi (± 0.1 ~ ± 5) % span.
Gambar 2.10 bourdon tube
Gambar 2.11 bourdon tube Spiral Bourdon Tube
• Range tekanan menengah (medium pressure) • Tersedia dalam range hingga 100.000 psig. • Range akurasinya sekitar ± 0.5 % dari span.
bag
14
Gambar 2.12 Spiral bourdon tube Keuntungan dan kekurangan • Bersifat portabel • Ketelitian cukup tinggi • Pengukuran terbatas pada tekanan statis • Terjadi histerisis • Terpengaruh shock dan vibrasi 2.4.2 Element Bellows Prinsip Operasi
Prinsip operasi didasarkan pada perubahan volume dari element bellows sehingga diperoleh hubungan yang linear antara tekanan dan simpangan. Sebuah bellow merupakan unsur diperluas
dan
terdiri
dari
serangkaian
lipatan
yang
memungkinkan ekspansi. Salah satu ujung Bellows adalah tetap dan bergerak lainnya dalam menanggapi diterapkan tekanan. Sebuah pegas digunakan untuk melawan gaya diterapkan dan hubungan
yang
menghubungkan
akhir
bellow
ke
sebuah
penunjuk untuk indikasi. Bellow tipe sensor juga tersedia yang memiliki tekanan penginderaan di bagian luar dan atmosfer kondisi dalam. musim semi ini ditambahkan ke bellow untuk pengukuran yang lebih akurat. Yang elastis aksi bellow sendiri tidak cukup untuk secara tepat mengukur kekuatan tekanan 15
diterapkan. Jenis pengukuran tekanan terutama digunakan untuk kontrol ON / OFF menyediakan membersihkan kontak untuk membuka dan menutup sirkuit listrik. Bentuk penginderaan menanggapi perubahan tekanan pneumatik atau hidrolik.
• Kuningan • fosfor-perunggu • Berrilium-tembaga • Monel • stainless steel • inconel • dan bahan metal lainnya
Gambar 2.13 Bagian-bagian element bellows Aplikasi : - Pengukuran tekanan rendah (absolute atau relative) - Tekanan diferensial, - Tekanan vacuum sampai tekanan 0 – 400 psig. Range (inch H2O) :
16
- Hingga 30 atau 40 psig - Tersedia juga dalam range 0 – 2.000 psig. Penggunaan yang terbesar sebagai : - Elemen penerima - Pneumatic recorders, indicators dan controllers. - Unit diferensial pressure untuk pengukuran aliran (flow). Ketelitian bellows element adalah sekitar ± ½ %. Spesifikasi Umum Kelebihan
• Biaya pengadaan awal : rendah • Konstruksi kuat dan sederhana • Dapat digunakan untuk tekanan rendah dan menengah • Dapat digunakan untuk mengukur tekanan absolut, tekanan relatif (gauge) dan tekanan diferensial. Kekurangan
• Memerlukan kompensasi temperature • Tidak dapat digunakan untuk mengukur tekanan tinggi. • Mempunyai histeresis dan drift yang besar. • Tidak cocok untuk mengukur tekanan yang dinamis. Aplikasi khas
Tekanan proses terhubung ke sensor dan diterapkan secara
langsung.
Dengan
meningkatnya
tekanan,
bellow
mengerahkan gaya pada musim semi utama. Ketika gaya ambang musim semi utama adalah mengatasi, gerak ditransfer ke blok kontak menyebabkan kontak untuk menjalankan. Ini adalah pengaturan Trip. Ketika tekanan menurun, mata air utama akan menarik yang menyebabkan sekunder diferensial
17
pisau pegas untuk mengaktifkan dan me-reset kontak. Ini adalah pengaturan Reset. Gaya pada pegas utama adalah bervariasi dengan memutar penyesuaian rentang operasi sekrup. Hal ini menentukan di mana perjalanan akan kontak. Gaya pada pegas pisau diferensial sekunder bervariasi dengan memutar diferensial sekrup penyesuaian. Ini menentukan di mana kontak akan mengatur ulang.
Ilustrasi grafis
Paduan tembaga dapat digunakan pada air atau udara. cairan dan gas lainnya mungkindigunakan jika non-korosif terhadap paduan ini. Gunakan jenis baja stainless 316 lebih korosif cairan atau gas. Piston kontrol digunakan untuk cairan hidrolik yang beroperasi pada tekanan tinggi. Mereka tidak dimaksudkan untuk digunakan dengan udara atau air sebagai ketepatan mereka terbatas. Pendinginan Aplikasi
Kontrol Refrigerasi dibangun dengan denyut peredam tambahan untuk
menyaring
keluar pulsations parah yang
dihasilkan oleh reciprocating kompresor pendingin. Tekanan kontrol tidak dilengkapi dengan fungsi snubber ditambahkan dapat mengakibatkan berkurangnya bellow hidup. Hasil hidup berkurang dari pulsations cukup parah untuk menyebabkan bellow untuk memekik pada frekuensi pompa atau pada gelombang harmonik yang dihasilkan terdistorsi di SPBU tertentu
loading
tuntutan.
kontrol
Pendinginan
umumnya
disediakan sebagai standar dengan snubber pulsasi dibangun ke dalam batang dari bellow.
18
2.4.3 Diaphragm Pressure Gauge
Alat ini menggunakan deformasi elastis dari suatu diafragma (membran) untuk mengukur perbedaan tekanan yang tidak diketahui dengan tekanan referensi Salah satu bentuk Diaphragm pressure gage terdiri sebuah kapsul yang terbagi atau sebuah diafragm. Salah satu sisi diafragma terbuka pada tekanan eksternal target, P Ext, dan sisi lain dihubungkan dengan tekanan yang diketahui, P Ref, • Perbedaan tekanan, P Ext – P Ref,secara mekanik mengubah diafragma`
Gambar 2.14 Bagian-bagian diafragma pressure gauge
19
Sebuah diafragma berbentuk melingkar berbelit membran yang melekat pada tekanan bohlam sekitar keliling. Tekanan media di satu sisi dan indikasi media di sisi lain. Defleksi yang diciptakan oleh tekanan dalam pembuluh akan berada di arah panah yang ditunjukkan. Diafragma menyediakan kerjanya cepat dan akurat indikasi tekanan. Namun, gerakan atau stroke tidak sebesar bellow sensor tekanan Banyak bergantung pada defleksi diafragma untuk pengukuran. Diafragma adalah disc fleksibel, yang dapat dilakukan secara datar atau dengan konsentris. Lipatannya dan terbuat dari logam lembaran dengan dimensi toleransi yang tinggi. Diafragma dapat digunakan sebagai alat mengisolasi cairan proses, atau untuk highpressure aplikasi. Hal ini juga berguna dalam memberikan pengukuran tekanan dengan transduser listrik. Diafragma yang dikembangkan dengan baik dan terbukti. desain modern telah diabaikan histeresis, gesekan dan masalah kalibrasi bila digunakan dengan instrumentasi cerdas. Mereka digunakan secara luas pada tanaman penyejuk udara dan untuk ON / OFF switching aplikasi. Seleksi Pemilihan bahan diafragma adalah penting, dan sangat tergantung pada aplikasi. tembaga Berilium memiliki kualitas elastis yang baik, di mana
Ni-Span
C
memiliki
sangat
suhu
rendah
koefisien
elastisitas. Stainless steel dan Inconel digunakan dalam aplikasi temperatur ekstrim, dan juga cocok untuk lingkungan korosif. Untuk histerisis minimum dan drift, maka Quartz adalah pilihan terbaik. Ada dua jenis utama pembangunan dan pengoperasian sensor diafragma. Yaitu: - Motion Balanced - Angkatan Balanced
20
Desain Motion seimbang digunakan untuk mengendalikan lokal, indikator pembacaan langsung. Namun demikian rentan terhadap kesalahan
histeresis dan
gesekan. desain Force
seimbang digunakan sebagai pemancar untuk menyampaikan informasi dengan tinggi akurasi, namun mereka tidak memiliki kemampuan indikasi langsung. Range normal : vacuum hingga 200 psig, Akurasi (±½ ~ ±1¼) % full span. Berbagai bentuk disain dari diaphragm yaitu single capsul dan multiple Capsul
Gambar 2.15 Bentuk-bentuk kapsul
21
Gambar 2.16 Berbagai bentuk disain dari diaphragm Pressure Gage Keuntungan dan kekurangan • Respon lebih cepat • Akurasi tinggi (sampai 0,5 % FS) • Linieritas baik jika perubahan tekanan tidak lebih besar dari pada ketebalan diafragma
Keuntungan - Memberikan isolasi dari fluida proses - Baik untuk tekanan rendah - Murah - Beragam - Handal dan terbukti - Digunakan untuk mengukur gauge, tekanan atmosfer dan diferensial
22
Gambar 2.17 Diafragma pressure gauge
BAB III Data Pengamatan dan Pengolahan Data
3.1 Data Pengamatan Tabel 3.1 Data pengamatan sebelum dikonversi Barometer Kg/cm2
Psi
Bar
Manometer (mmHg)
1
0.42
4.5
0.3
37
2
0.49
4.9
0.34
39
3
0.51
6
0.42
43
4
0.5
5
0.37
41
5
0.59
6.2
0.45
45
6
0.58
6.1
0.43
44
7
0.6
6.3
0.46
48
8
0.61
6.9
0.49
48
9
0.6
7.1
0.5
52
10
0.69
7.2
0.5
53
11
0.71
7.5
0.52
55
No
23
12
0.81
9
0.61
56
Perhitungan pengkonversian dari bar ke kg/cm2 0.3 bar = 0.3 bar x
x 1atm
1.0332kg / cm
1.01325bar
2
1atm
= 0.31 kg/cm2
Perhitungan pengkonversian dari mmHg ke kg/cm2 37 mmHg = 37 mmHg x
x 1atm
1.0332kg / cm
76 0mmHg
2
1atm
= 0.05 kg/cm2 Tabel 3.2 Data pengamatan setelah pengkonversian Barometer
Manometer
No Bar
kg/cm2
mmHg
kg/cm2
1
0.3
0.31
37
0.05
2
0.34
0.35
39
0.053
3
0.42
0.43
43
0.058
4
0.37
0.38
41
0.056
5
0.45
0.46
45
0.061
6
0.43
0.44
44
0.06
7
0.46
0.47
48
0.065
24
8
0.49
0.5
48
0.065
9
0.5
0.51
52
0.071
10
0.5
0.51
53
0.072
11
0.52
0.53
55
0.075
12
0.61
0.62
56
0.076
3. 2 Pengolahan Data
Gambar 3.1 Grafik tekanan vs waktu 25
Gambar 3.2 Grafik tekanan vs waktu
26
Gambar 3.3 Grafik tekanan vs waktu
BAB IV Pembahasan dan Kesimpulan
4.1 Pembahasan Pada praktikum ini, kami mengukur tekanan yang melewati suatu selang dengan menggunakan alat pengukur tekanan berupa manometer dengan satuan mmHg dan barometer dengan satuan Bar, Psi, dan kg/cm2. Tekanan yang diukur adalah tekanan udara sebanyak 12 kali perubahan. Dari hasil praktikum, kami memperoleh data perubahan tekanan berdasarkan perubahan waktu sebanyak 12 kali untuk masing-masing alat ukur. Dari grafik I, dapat dilihat perbandingan tekanan vs waktu. Tekanan untuk masing-masing satuan Bar, Psi, dan kg/cm2. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa perubahan tekanan berbanding lurus
dengan perubahan waktu, bahwa semakin
lama waktu pengukuran maka semakin besar tekanan yang
27
diukur. Hal ini terjadi karena semakin lama tekanan yang dialirkan melalui selang semakin besar. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa perubahan tekanan tidak ketidakstabilan pada saat pengukuran dan juga mungkin karena kesalahan pada pembacaan. Dari grafik 3, dapat dilihat perbandingan tekanan hasil pengkonversian Bar ke kg/cm2, mmHg ke kg/cm 2, dan kg/cm2 ke kg/cm2.
Dari grafik dapat diketahui
bahwa
tekanan hasil
pengkonversian dari mmHg ke kg/cm2 lebih kecil nilainya daripada hasil pengkonversian dari Bar dan kg/cm 2 ke kg/cm2. Hal ini disebabkan karena tekanan yang terukur pada mmHg diukur dengan menggunakan
manometer
pipa U, dimana
manometer pipa U ini sudah tidak standar. Sehingga mungkin terjadi kesalahan pada saat pengukuran dan juga ketidakstabilan alat tersebut dalam mengukur tekanan.
4.2 Kesimpulan ✔
Tekanan berbanding lurus dengan perubahan waktu. Bahwa semakin lama waktu pengukuran, semakin besar tekanan yang terukur. Hal ini terjadi karena semakin lama, tekanan yang dialirkan melalui selang semakin besar.
✔
Grafik menunjukkan hubungan yang kurang stabil dari perubahan tekanan terhadap waktu. Hal ini disebabkan karena ketidaktepatan pada saat pengukuran dan juga karena kesalahan pada saat pembacaan skala.
✔
Hasil konversi tekanan dari mmHg ke kg/cm 2 menghasilkan nilai yang lebih rendah dari hasil konversi dari bar ke Kg/ cm2. Hal ini disebabkan karena pengukuran dalam satuan mmHg
dilakukan
dengan
manometer,
dimana
alat 28
manometer sudah tidak standar, sehingga pengukuran tidak standard dan menghasilkan nilai yang tidak stabil.
29
