Laporan Resin Akrilik

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Resin akrilik merupakan salah satu bahan kedokteran gigi yang telah banyak aplikasikan untuk pembuatan anasir dan basis gigi tiruan, pelat ortodonsi, sendok cetak khusus, serta restorasi mahkota dan jembatan dengan hasil memuaskan, baik dalam hal estetik maupun dalam hal fungsinya. Oleh karena itu alangkah baiknya kita mengetahui lebih lanjut tentang cara manipulasi ataupun sifat sifat dari resin akrilik dengan melakukan serangkaian praktikum, dan nantinya dalam penggunaan atau aplikasinya tercapai dengan baik dan tidak menemui kesulitan dalam tahaptahap pembuatan acrylic. Resin akrilik adalah jenis resin termoplastik, di mana merupakan senyawa kompon non metalik yang dibuat secara sintesis dari bahan bahan organik. Resin akrilik dapat dibentuk selama masih dalam keadaan plastis, dan mengeras apabila dipananskan. Pengerasan terjadi oleh karena terjadinya reaksi polimerisasi adisi antara polimer dan monomer. Acrylic berasal dari acrolain acid atau gliserin aldehid. Secara kimia dinamakan polymethyl methacrylate yang terbuat dari minyak bumi, gas bumi atau arang batu. Bahan ini disediakan dalam kedokteran gigi berupa cairan (monomer) monomethyl methacrylate dan dalam bentuk bubuk (polymer) polymthtyl methacrylate. Berdasarkan reaksinya, resin acrylic dibedakan menjadi dua macam, yaitu: Laporan Pratikum Resin Akrilik

Page 1

1. Heat Cured Acrylic (membutuhkan pemasakan pada pengolahannya untuk membantu proes polimerisasinya). Resin akrilik polimerisasi panas adalah resin jenis poli (metil) metakrilat yang polimerisasinya dengan pemanasan. Energi termal yang diperlukan untuk Polimerisasi bahan-bahan tersebut dapat diperoleh dengan menggunakan pemanasan. Air atau iradiasi gelombang mikro. Resin akrilik polimerisasi panas dipergunakan untuk bahan pembuatan anasir gigi tiruan, basis gigi tiruan, bahan reparasi gigi tiruan, bahan obturator,

dan

pembuatan sendok cetak fisiologis.

Resin akrilik polimerisasi panas dengan pemanasan air dilakukan dengan dua cara, yaitu pemanasan air menggunakan kompor atau waterbath. 2. Self Cured Acrylic (dapat berpolimerisasi pada temperature ruang ). 3. Light Cured Acrylic Resin. 1.2 Tujuan 1) Mengerti, memahami dan bisa melakukan cara manipulasi resin akrilik. 2) Mengerti dan memahami sifat-sifat resin akrilik. 3) Mengetahui dan memahami processing acrylic 4) Memahami cara dan proses pembuatan resin akrilik

Laporan Pratikum Resin Akrilik

Page 2

BAB II TEORI SINGKAT 2.1 Manipulasi Beberapa hal yang perlu diperhatikan pada saat melakukan manipulasi resin akrilik polimerisasi panas yaitu: a. Perbandingan polimer dan monomer Perbandingan polimer dan monomer yang umumnya diguakan adalah 3: 1 satuan volume dan 2,5 : 1 satuan berat. Bila monomer terlalu sedikit maka semua polimer sanggup dibasahi oleh monomer akibatnya akrilik yang telah selesa berpolimerisasi akan berglanur, tetapi monomer juga tidak boleh terlalu bnayk karna dapat menyebabkan kontraksi yang lebih besar (21% satuan volume) dibandingkan kontraksi yang terjadi pada adonan resin akrilik yang seharusnya (7% satuan volume), sehingga membutuhkan waktu yang lebih lama untuk mencapai fase dough (konsistensi) dan akhirnya menyebabkan timbulnya porositas pada resinn akrilik b. Pencampuran Selama reaksi pencampuran, akan terlihat perubahan bentuk fisis ke dalam empat tahap yaitu : 1) Tahap I:

Polimer meresap ke dalam monomer membentuk suatu fluid

yang tidak bersatu (sandy/granular). 2) Tahap II : permukaan polimer larut ke dalam monomer dan bahan ini melekat dengan pot, berserabut bila ditarik (sticky). 3) Tahap III : tahap dough atau gel. Polimer telah jenuh di dalam monomer.


Page 3

Massa menjadi lebih halus dan dough like (seperti adonan). Pada tahap ini, massa dapat dimasukkan ke dalam mold. Tahap dough tergantung pada : 1. Ukuran partikel bubuk, Partikel yang lebih kecil lebih cepat larut dan lebih cepat tercapai konsistensi liat / dough. 2. Berat molekul polimer, Lebih kecil molekul lebih cepat terbentuk konsistensi liat. 3. Pemakaian plasticiser dalam polimer, makin banyak makin lambat. 4. Suhu, makin rendah makin lambat. 5. Perbandingan bubuk dengan cairan, bila bubuk / cairan tinggi, waktu dough lebih singkat. 4) Tahap IV : penetrasi yang lebih lanjut dari polimer. Bahan tidak plastis lagi dan tidak dapat dimasukkan ke dalam mold lagi (rubbery-hard). c. Mold lining Setelah semua malam dikeluarkan dari mold dengan cara menyiramnya dengan air mendidih dan detergen, dinding mold harus diberi bahan separator (could mold seal) untuk mencegah merembesnya monomer ke bahan mold dan berpolimerisasi sehingga menghasilkan permukaan yang kasar, merekat dengan bahan mold dan mencegah air dari gips masuk ke dalam resin akrilik. d. Pengisian Sewaktu melakukan pengisian ke dalam mold perlu diperhatikan agar mold terisi penuh dan sewaktu di-press terdapat tekanan yang cukup pada mold, ini dapat


Page 4

dicapai dengan cara mengisikan adonan akrilik sedikit lebih banyak ke dalam mold. Jika jumlah adonan yang dimasukkan ke dalam mold kurang, maka dapa t menyebabkan terjadinya shrinkage porosity. 2.2 Kuring Proses kuring resin krilik dilakukan dengan cara mengaplikasikan panas pada resin dengan merendam kuvet dalam air yang dipanaskan hingga mencapai suhu 100 derajat C selama 20 menit dan kemudian dinaikkan secara bertahap pada sushu 1000 derajat C dan tahan selama 10 menit. Pengaplikasian panas harus teratur karna reaksi kimia antara monomer dan polimer bersifat eksotermis. Bila polimerisasi telah dimulai maka suhu resin akrilik akan jauh lebih tinggi dari airnya dan monomer akan mendidih pada temperatur 212 derajat F atau 100 derajat C. Setelah proses polimerisasi selesai kemudian kuvet dibiarkan dingin secara perlahan hingga sama dengan suhu ruangan. Bahan resin yang telah selesai berpolimerisasi dikeluarkan dari bahan mold. Selanjutnya dilakukan pemolesan resin akrilik untuk mendapatkan permukaan yang halus dan mengkilap.


Page 5

BAB III HASIL PRATIKUM DAN PEMBAHASAN 3.1 Alat dan Bahan Alat

:



Kuvet



Deepent glass



Mesin press



Selopan stip



Leckron



Kompor



Panci perebusan



Cement Spatell



Kunci Sekrup

Bahan

:



Cairan (monomer) monomethyl methacrylate



Bubuk (polymer) polymthtyl methacrylate



Cairan separated (pemisah) yaitu CMS



Fushin



Fleter pauder



Dentisain



Model


Page 6

3.2 Prosedur Kerja Prosedur kerja dari Resin Akrilik ini adalah: 1. Flasking Adalah proses menanam model ke dalam kuvet bawah dengan mengunakan gips tipe 2. Beri vaselin untuk setiap permungkaan gigi tujuannya untuk memisahkan gios pada kkuvet atas dan kuvet bawah dan ditutup kembali dengan cuvet atas dan diberi kemali gips tipe 2 lalu dikunci sekrupnya 2. Wax Elimination / Boiling Out Malam yang ada di atas model tadi dikeluarkan dari kuvet dengan cara direbus maka cuvet pada bagian atas dan bawahnya terhindar dan bersih dari wax 3. Packing Akrilik Disini dilakukan mixing akrilik. Memasukkan akrilik ke dalam kuvet sampai tahap dough stage (III). Lalu olesi semua bagian gips dengan cms yang bertindak sebagai bahan separated yaitu pemisah antara gips dengan resin akrilik. Mixingnya dengan mencampurkan 10 ml monomer yakni Hidro qinoud dan kemudian polimernya polimetil akrilat dan masukkan ke dalam dippen glass dan aduk dengan cement spatell. Masukkan resin ke dalam kuvet atas dan lakukan pressure untuk mengeluarkan sisa akrilik. Lalu rebus dengan kompor dan panic rebusan. Lakukan dengan perebusan awal sampai mendidih dan tahan selama 20 menit pada sushu 100 derajat lalu naikkan sampai suhu 1000 derajat dan tahan selama 10 menit. Biarkan kuvet dalam air panas tadi sampai dingin dan kuvet bary dikeluarkan.


Page 7

4. Deflasking Adalah proses mengeluarka akrilik dari kuvet dan pekerjaan ini dapat dilakukan ditunggu sampai dingin kuvetnya supaya tidak terjadi perubahan dimensi 5. Finishing Dilakukan dengan straight untuk menghilanhkan sisa gips. 6. Polishing Adalah tahap mengkilatkan kuvet dengan mengunakan fitrum.flether pauder dan dentisant dan dilakukan dengan mengunakan mikromotor dan straight hand piece dengan mengunakan mata bor polish yakni bulu domba. Resin akrilik polimerisasi panas terdiri dari : 1. Polimer : b. Poli (metil metakrilat) c. Initiator: berupa 0.2 - 0.5% benzoil peroksida d. Pigmen: merkuri sulfit, cadmium sulfit, cadmium selenit, ferric oxide. e. Plasticizer: dibutil pthalat f. Opacifiers: zinc atau titanium oxide g. Serat sintetis/organik : serat nilon atau serat akrilik h. Partikel inorganik, seperti serat kaca, zirkonium silikat. 2. Monomer : a) Metil metakrilat b) Stabilizer: terdapat sekitar 0.003 – 0.1% metil ether hydroquinone untuk mencegah terjadinya proses polimerisasi selama penyimpanan. Laporan Pratikum Resin Akrilik

Page 8

c) Plasticizer: dibutil pthalat d) Bahan untuk memacu ikatan silang (cross-linking agent) seperti etilen glikol e) dimetakrilat (EGDMA). Bahan ini berpengaruh pada sifat fisik polimer dimana f) polimer yang memiliki ikatan silang bersifat lebih keras dan tahan terhadap pelarut. 3.3 Sifat-sifat Beberapa sifat-sifat resin akrilik polimerisasi panas adalah : a. Berat molekul Resin akrilik polimerisasi panas memiliki berat molekul primer yang tinggi yaitu 500.000 – 1.000.000 dan berat molekul monomernya yaitu 100. Berat molekul polimer

ini

akan

bertambah

hingga

mencapai

angka

1.200.000

setelah

berpolimerisasi dengan benar. Rantai polimer dihubungkan antara satu dengan yang lainnya oleh gaya van der Walls dan ikatan antara rantai molekulnya. Bahan yang memiliki berat molekul tinggi mempunyai ikatan rantai molekul yang lebih banyak dan mempunyai kekuatan yang besar dibandingkan polimer yang memiliki berat molekul yang lebih rendah b.

Monomer sisa Monomer sisa berpengaruh pada berat molekul rata-rata. Polimerisasi pada

suhu tinggi berpotensi menghasilkan monomer sisa lebih tinggi. Monomer sisa yang tinggi berpotensi untuk menyebabkan iritasi jaringan mulut, inflamasi dan alergi, selain itu juga mempengaruhi sifat fisik resin akrilik yang dihasilkan karena monomer sisa akan bertindak sebagai plasticizer yang menyebabkan resin akrilik Laporan Pratikum Resin Akrilik

Page 9

menjadi fleksibel dan kekuatannya menurun. Pada akrilik yang telah berpolimerisasi secara benar, masih terdapat monomer sisa sebesar 0,2 sampai 0,5%. Proses kuring yang adekuat pada temperature tingi sangat direkomendasikan untuk mengurangi ketidaknyamanan pasien yang dikeahui memiliki riwayat alergi terhadap MMA (Metil Metakrilat) c. Porositas Porositas dapat memberikan pengaruh yang tidak menguntungkan pada kekuatan resin akrilik. Ada 2 jenis porositas yang dapat kita temukan pada basis gigi tiruan yaitu shrinkage porosity dan gaseous porosity. Shrinkage porosity kelihatan sebagai gelembung yang tidak beraturan bentuk di seluruh permukaan gigi tiruan sedangkan gaseous porosity terlihat berupa gelembung kecil halus yang uniform, biasanya terjadi terutama pada protesa yang tebal dan di bagian yang lebih jauh dari sumber panas. c. Absorbsi air Resin akrilik polimerisasi panas relative menyerap air lebih sedikit pada lingkungan yang basah. Nilai absorbsi air oleh resin akrilik yaitu 0,69%mg/cm2. Absorbsi air oleh resin akrilik terjadi akibat proses difusi, dimana molekul air dapat diabsorbsi pada permungkaan polimer yang padat dan beberapa lagi dapat enempati posisi di antara rantai polimer. Hal inilah yang menyebabkan rantai polimer mengalami ekspansi. Setiap kenaikan berat resin akrilik sebesar 1% yang disebabkan oleh absorbsi air menyebabkan terjadinyya ekspansi linear sebesar 0.23%. sebaliknya pengeringan bahan ini akan disertai oleh tibulnya kontraksi.


Page 10

e. Retak Pada permukaan resin akrilik dapat terjadi retak. Hal ini diduga karena adany a tekanan tarik (tensile stress) yang menyebabkan terpisahnya molekul-molekul polimer. Keretakan seperti ini dapat terjadi oleh karena stress mekanik, stress akibat perbedaan ekspansi termis dan kerja bahan pelarut. Adanya crazing (retak kecil ) dapat memperlemah gigi tiruan. f. Ketepatan dimensional Beberapa hal yang dapat mempengaruhi ketepatan dimensional resin akrilik adalah ekspansi mold sewaktu pengisian resin akrilik, ekspansi termal resin akrilik, kontraksi sewaktu polimerisasi, kontraksi termis sewaktu pendinginan dan hilangnya stress yang terjadi sewaktu pemolesan basis gigi tiruan resin akrilik. g. Kestabilan dimensional Kestabilan dimensional berhubungan dengan absorbsi air oleh resin akrilik. Absorbsi air dapat menyebabkan ekspansi pada resin akrilik. Pada resin akrilik dapat terjadi hilangnya internal stress selama pemakaian gigi tiruan. Pengaruh ini sangat kecil dan secara klinis tidak bermakna. h. Resisten terhadap asam, basa, dan pelarut organik Resistensi resin akrilik terhadap larutan yang mengandung asam atau basa lemah adalah baik. Penggunaan alkohol dapat menyebabkan retaknya protesa. Ethanol juga berfungsi sebagai plasticizer dan dapat mengurangi temperatur transisi kaca. Oleh karena itu, larutan yang mengandung alkohol sebaiknya tidak digunakan untuk membersihkan protesa.


Page 11

3.4 Kekerasan Permungkaan Kekerasan permungkaan secara positif dihubungkan dengan tingkat kolonisasi aktif pada biometerial. Hal ini secara langsung mempengaruhi perlekatan awal mikroorganisme, perkembangan biofilm, dan kolonisasi bakteri. Hal ini terjadi karena permungkaan dan pembentukkan depresi atau celah yang menyediakan kesempatan bagi retensi mikroorganisme dan perlindungan terhadap kekuatan pelepasan (shear protection), bahkan sewaktu pembersihan bahan basis gigi tiruan berbasis resin akrilik. Perlekatan mikroba pada permungkaan biomaterial tergantung pada struktur permungkaan dan komposisi biomaterial serta sifat psikokemis dari permukaan sel mikroba. Permukaan yang halus dan terpoles dengan baik adalah penting sepnuhnya tidak hanya bagi kenyamanan pasien tetapi juga keawetan gigi tiruan/restorasi, hasil estetik yang baik, kesehatan rongga mulut, dan retensi plak yang rendah.


Page 12

BAB IV PENUTUP 4.1 SIMPULAN Berdasarkan praktikum resin akrilik yang telah dilakukan dapat diambil beberapa kesimpulan sebagai berikut : 1) Resin acrylic merupakan resin termoplastis, terdiri dari persenyawaan kompon non metalik yang dibuat secara sintetis dari bahan-bahan organic. a. Komposisi resin acrylic terdiri dari cairan/monomer (monomethyl methacrylate) dan bubuk/poli (pollimthyl methacrylate). Manipulasi dengan mencampur monomer dan polimer dengan perbandingan 1:3 menurut volume atau 1:2 menurut berat. b. Stadium yang paling baik untuk memasukkan adonan acrylic kedalam rongga cetak (mould space) adalah dough stage. c. Untuk acrylic heat cured, untuk menyempurnakan polimerisasinya memerlukan pemanasan. Ada empat tahap yang diperllikan untuk mencapai polimerisasi sempurna, yaiut: inisiasi, propagasi, terminasi dan chains transfers. Sifat-sifat fisik resin akrilik adalah : 

Kekerasan (hardness)sebesar 16-22 KHN.



Penghantaran panas.



Akrilik

mengalami

pengerutan

waktu

proses

polimerisasi

dan

pendinginannya.


Page 13



Akrilik menyerap air sebesar 0,45 mg/cm.



Akrilik tidak larut dalam pelarut asam, basa lemah dan pelarut organic tapi larut dalam keton dan ester.



Adhesi akrilik terhadap logam rendah.



Sifat estetika cukup memuaskan



Akrilik tidak mempunyai warna dan bau serta tidak menimbulkan gejalagejala alergi



Akrilik mempunyai sifat cold flow,


Page 14

Laporan Resin Akrilik

Recommend Documents