LAPORAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI DI PT INDORAMA SYNTHETICS
Di Susun Untuk Memenuhi Sebagai dari tugas PRAKTEK KERJA INDUSTRI Dan persyaratan mengikuti Uji Kompetensi Pada SMK BINA KERJA
Nama NISN
: Desih Novia Dewi : 0015756037
Jurusan : Teknik Pemesinan
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BINA KERJA PURWAKARTA 2018
MENGETAHUI : KEPALA SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BINA KERJA
M. Maghfur., S.sos., M.Si
LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN KEGIATAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI (PRAKERIND) DARI PIHAK SEKOLAH
Tanggal Pengesahan
:
Disahkan dan disetujui oleh :
Pembimbing
M. Taufik Maulidin
Koordinator PRAKERIND
Maulana A. G., S.Pdi., S.T., M.M
Ketua Jurusan
Ir. Agus Surmana
LEMBAR PENGESAHAN INDUSTRI
Nama Perusahaan
: PT.INDORAMA SYNTHETICS Tbk. DIVISI SPUN YARN
Jenis Perusahaan
: Textile
Alamat Perusahaan
: Kembang Kuning, Ubrug Jatiluhur, Purwakarta
Pimpinan Perusahaan
: Bapak Sri Prakash Lohia ( Presiden Komisaris)
Telepon
: (0264) 202311
Faximile
: (0264) 20068
Tempat Praktek Kerja
: Spinning VI dan VII
Pembimbing Perusahaan
Supena Reg: 200315
Pembimbing Lapangan
Nurdin Reg : 200413
Daftar Isi Daftar isi.................................................................................................................... KATA PENGANTAR............................................................................................... BAB I PENDAHULUAN..................................................................................................... 1.1 Latar Belakang Penulis........................................................................................ 1.2 Tujuan Pembuatan Laporan................................................................................. 1.3 Waktu dan Tempat Pelaksanaan.......................................................................... 1.4 Pembatasan Masalah............................................................................................ 1.5 Sistematika Pembahasan...................................................................................... BAB I PENDAHULUAN...................................................................................................... BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN......................................................................................................... BAB III FOKUS ATAU SPESIFIKASI.................................................................... BAB IV DESKRIPSI KEGIATAN........................................................................... BAB V PENUTUPAN KESIMPULAN DAN SARAN.................................................................................. BAB II SEJARAH.................................................................................................................. .1.1 Sejarah PT. INDORAMA SYNTHETICS Tbk................................................... 1.2 Struktur Organisasi PT.INDORAMA SYNTHETICS Tbk................................. 1.3 Visi dan Misi PT.INDORAMA SYNTHETICS Tbk.......................................... 1.4 Kebijakan Kualitas.............................................................................................. 1.5 Kebijakan Keselamatan Kerja.............................................................................. BAB III FOKUS ATAU SPESIFIKASI.................................................................................. 1.1 Tujuan Praktek Kerja Industri.............................................................................. 1.2 Manfaat Praktek Kerja Industri............................................................................ 1.3 Hasil yang diharapkan.......................................................................................... BAB IV DESKRIPSI KEGIATAN.......................................................................................... 1.1 Definisi Mesin Ring Frame.................................................................................. 1.2 Tujuan Mesin Ring Frame.................................................................................. 1.3 Fungsi Mesin Ring Frame................................................................................... A. Penarikan (Drafting) ............................................................................................. B. Penggintiran (Twisting)......................................................................................... C. Penggulungan (Winding).......................................................................................
1.4 Jalur Material dalam Proses Ring Frame............................................................. 1.5 Bagian – Bagian Mesin Ring Frame.................................................................... A. Bagian Penyuapan................................................................................................. B. Bagian Peregangan................................................................................................ C. Bagian Pemberian Antihan/Twist.......................................................................... D. Bagian Penggulungan............................................................................................ 1.6 Traveller............................................................................................................... 1.7 Auto Doffing........................................................................................................ 1.8 Alat Penunjang Yang Digunakan Pada Mesin Ring Frame................................. 1.9 Pengertian Istilah Pekerjaan ( Job Plan) di Mesin Ring Frame........................... 1. Full Scouring.......................................................................................................... 2. Mesin Revelling..................................................................................................... 3. Spindle Oil Change ............................................................................................... 4. Gear Box Oil Change............................................................................................. 5.Top roll Cots Boffing.............................................................................................. 6. Bottom Roller Bearing Greasing............................................................................ 7. Greasing of Middle dan Back Top Roller Arbour................................................. 8.Spindle Gauge (Centering)...................................................................................... 9. Top dan Bottom Apron Change............................................................................. 10. Ring Traveller Change......................................................................................... PENUTUP 1. KESIMPULAN...................................................................................................... 1.1 Manfaat Praktek Kerja Industri ........................................................................... 1.2 Informasi Yang Diperoleh Dari Praktek Kerja Industri....................................... 2. SARAN.................................................................................................................. 1.1 Saran Untuk Sekolah........................................................................................... 1.2 Saran Untuk Perusahaan......................................................................................
KATA PENGANTAR
Segala puji serta syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberi Rahmat dan Hidayah-Nya sehingga penulis dapat meyelesaikan laporan Praktek Kerja Industri ini. Dari hasil yang dilakukan dicapai selama penulis mengikuti proses Praktek Kerja Industri (PRAKERIND) di Pt. Indorama Synthetics Tbk. Selama 1 bulan dari tanggal 2 Mei 2018 sampai dengan tanggal 8 Juni 2018 penulis banyak mendapatkan pengetahuan. Laporan Praktek Kerja Industri (PRAKERIND) ini dapat disusun berkat bantuan dan bimbingan dari berbagai pihak baik secara moril maupun materil. Untuk itu pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada : 1. Allah SWT 2. Bapak M. Maghfur., S.os., M.Si sebagai Kepala Sekolah SMK Bina Kerja Purwakarta yang telah memberi kesempatan kepada kami untuk melaksanakan Praktek Kerja Industri (PRAKERIND). 3. Bapak Supena sebagai Koordinator pembimbing perusahaan PT. Indorama Synthetics Tbk. 4. Bapak Nurdin sebagai Pembimbing lapangan PT. Indorama Synthetics Tbk. 5. Bapak Ir. Agus Sumarna sebagai Ketua jurusan Teknik Pemesinan SMK Bina Kerja Purwakarta. 6. Bapak M. Taufik Maulidin sebagai Pembimbing sekolah SMK Bina Kerja Purwakarta. 7. Bapak Maulana A. G., SPDI., S.T., M.M sebagai Koordinator Praktek Kerja Industri (PRAKERIND) SMK BINA KERJA PURWAKARTA. 8. Kepada semua pihak yang telah membantu dalam pelaksanaan Praktek Kerja Industri (PRAKERIND), sehingga tersusun laporan ini. Semoga amal baik Bapak dan Ibu serta seluruh pihak yang telah memberikan dukungan bantuan dalam penyusunan laporan ini mendapatkan balasan yang berlipat ganda dari Allah SWT. Dalam karya tulis ini penulis menyadari masih banyak kekurangan baik dari tulisan maupun penyampaian. Oleh karena itu, pe nulis mengharapkan kritikan dan saran yang bersifat membangun dari semua pihak yang telah membaca karya tulis ini.
Namun, terlepas dari kekurangan ini penulis berharap semoga karya tulis ini dapat memberikan manfaat bagi penulis khususnya dan pembaca pada umumnya.
Purwakarta , 25 Juni 2018
Penulis Desih Novia Dewi
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Penulis Pelaksanaan Praktik Kerja Industri (PRAKERIND) adalah sebuah pelatihan dan pembelajaran yang dilaksanakan di Dunia Usaha atau Dunia Industri yang relevan dengan kompetensi keahlian yang dimilikinya masing masing. Dalam upaya meningkatkan mutu Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) dan juga menambah bekal untuk masa mendatang guna memasuki dunia kerja yang semakin banyak serta ketat dalam persaingannya seperti saat ini. Selain itu dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, banyak peralatan baru yang diciptakan guna menunjang banyaknya permintaan produksi barang atau jasa yang menimbulkan perubahan mendasar untuk mendapat pekerjaan. Sehingga tenaga kerja dituntut bukan hanya memiliki kemampuan teknis belaka, tetapi juga harus lebih fleksibel dan berwawasan lebih luas, inovatif serta didukung dengan keterampilan yang kompeten. Maka dengan adanya kegiatan PRAKERIND siswa dan siswi dapat mengasah serta megimplementasikan materi yang didapatkannya di sekolah langsung ke dunia usaha atau dunia industri yang relevan dengan kemampuannya masing masing. Melihat kenyataan diatas, Pendidikan Menengah Kejuruan menetapkan strategi operasional yang berdasarkan kepada kebijakan “ Link and Match” (kesesuaian dan kesepadanan). Departemen pendidikan dan kebudayaan dalam model penyelenggaraan Pendidikan Sistem Ganda (PSG). Pelaksanaannya sesuai dengan ketentuan pada Undang-Undang Nomor 2 / 1989 tentang Sistem pendidikan Nasional, dan peraturan Pemerintah Nomor 29 tahun 1990 tentang Pendidikan Menengah, dan Peraturan Pemerintah Nomor 39 tahun 1992 tentang Peranan masyarakat Dalam Pendidikan Nasional, dan Kepmendikbut Nomor 080 / U / 1993 tentang Kurikulum SMK.
1.2 Tujuan Pembuatan Laporan Pengalaman kerja lapangan tidak berarti siswa tidak hanya melihat apa yang ada di industri kemudian melaporkannya ke sekolah, tetapi siswa diwajibkan memahami dan dapat memanfaatkan ilmu yang diperoleh dari sekolah maupun ilmu yang didapat di industri. Maka siswa diwajibkan membuat laporan pengalaman kerja industri daam bentuk karya tulis dengan tujuan :
1. Siswa mampu memahami, memantapkan, mengembangkan pelajaran yang didapat dari sekoah dan menerapkan ke dunia usaha atau industri. 2. Siswa mampu mempertanggung jawabkan isi laporan dalam ujian lisan (sidang) PRAKERIND di sekolah yang penilaiannya ikut menentukan kenaikan kelas.
1.3 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Adapun untuk melaksanakan Pendidikan Sistem Ganda (PSG) dimulai dari tanggal 2 Mei 2018 sampai dengan 8 Juni 2018 bertempat di PT. Indorama Synthetics Tbk, Divisi Spun Yarn, Ubrug, Jatiluhur, Purwakarta.
1.4 Pembatasan Masalah Karena keterbatasan waktu dan data-data yang penulis miliki. Maka penulis membatasi pembahasan mengenai langkah pembuatan laporan praktek kerja industri.
1.5 Sistematika Pembahasan Untuk memberikan gambaran tentang karya tulis ini, maka penulis menyajikan masalah dalam sistematika sebagai berikut : a) BAB I PENDAHULUAN Berisi tentang latar belakang dilaksanakannya Praktek Kerja Industri (PRAKERIND), tujuan membuat laporan, waktu dan tempat pelaksanaan PRAKERIND dan sistematika pembahasan masalah. b) BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN Berisi tentang sejarah perusahaan/gambaran umum perusahaan. c) BAB III FOCUS ATAU SPESIFIKASI Berisi tentang tujuan PRAKERIND dan hasil yang diharapkan. d) BAB IV DESKRIPSI KEGIATAN Berisi tentang kegiatan PRAKERIND dan jadwal kegiatan prakerind. e) BAB V PENUTUPAN Berisi tentang kesimpulan dan saran bagi pihak sekolah maupun pihak industri sebagai tempat penulis melaksanakan praktek kerja industri.
BAB II SEJARAH
1.1 Sejarah PT. Indorama Synthetics Tbk. Perusahaan, didirikan pada tahun 1975, mulai produksi secara komersial pada tahun 1976 dengan pabrik pemintalan kapas di Purwakarta yang secara terus menerus melakukan diversifikasi dan memperluas bisnis Spun Yarn dan menambah produksi pembuatan Polyester Filament Yarns, "Polyester Staple Fibers PET Resin," Polyester Chips dan Polyester Filament Fabrics untuk pasar global dengan lokasi pabrik di Jawa Barat (di Purwakarta, Campaka dan Bandung), Indonesia. Perusahaan telah terdaftar di Bursa Efek Indonesia sejak 1990. Perusahaan merupakan salah satu eksportir terbesar di Indonesia dan telah menjadi pemenang tetap dalam memperebutkan penghargaan bergengsi Primaniyarta untuk prestasi ekspornya. Perusahaan mengekspor ke para pelanggan premium di Amerika Utara, Eropa, Amerika Selatan, Asia, Australia dan Timur Tengah. Suatu proses penanaman modal kembali yang terus menerus dan program peningkatan produktivitas telah menjadikan Perusahaan salah satu produsen polyester yang paling kompetitif di seluruh dunia. Bisnis Perusahaan merupakan semua yang berkaitan dengan memberikan mutu yang unggul, konsistensi dan keandalan dengan layanan yang tepat setiap saat. Perusahaan bergerak dalam kegiatan-kegiatan sebagai berikut: 1. Polyester
Kapasitas perusahaan yang terpasang saat ini adalah 65.000 tpa PSF, 100.000 tpa PFY dan 115.000 tpa Resin PET dan textle grade chips
2. Spun Yarns
Kapasitas Perusahaan yang terpasang saat ini adal ah lebih dari 335.000 kumparan. 3. Fabrics
Kapasitas yang terpasang di Perusahaan saat ini adalah 60 Juta meter kain tenun dan kain polyester filament per tahun. 4. Captive Power Plant
Pada tahun 2006, Indorama Synthethics mendirikan pabrik pembangkit tenaga listrik 60 MW berbasis batubara (2x30MW) untuk menangani kebutuhan tenaga listrik di kompleks besarnya di Purwakarta, Indonesia. Secara konsisten Perusahaan telah beroperasi dengan kapasitas pemanfaatan tingkat tinggi, melampaui perusahaan-perusahaan sejenis di Asia dan di seluruh dunia. Perusahaan mengekspor produknya ke lebih dari 75 negara yang mencakup semua lima benua besar di seluruh dunia. Fasilitas dan prasarana di kompleks Purwakarta adalah yang terbaik di bidang ini. Perusahaan te lah mendirikan sebuah lembaga yang dinamakan Yayasan Pendidikan Indorama, Purwakarta, dan mendirikan Politeknik Engineering Indorama, engineering polytechnic berkelas dunia yang berfokus untuk menyediakan kualitas yang tinggi dan pendidikan yang relevan dengan industri dengan biaya yang disubsidi untuk para mahasiswa di Indonesia. Perusahaan juga telah mensponsori yayasan Rama Global School, Purwakarta, yang telah mendirikan Rama Global School bagi anak-anak karyawan Perusahaan dan perusahaan-perusahaan di sekitarnya. Kantor pusat perusahaan berlokasi di Jakarta, di mana fungsi-fungsi pokok dilaksanakan seperti halnya pengadaan, logistik, keuangan dan pemasaran.
1.2 Struktur Organisasi PT.INDORAMA SYNTHETICS Tbk
Struktur organisasi yang digunakan PT. Indorama Synthetics Tbk adalah sistem fungsional. Struktur organisasi sistem fungsional adalah organisasi yang hanya mengenal adanya unsur pimpinan dan unsur pelaksana. Keuntungan dari sistem organisasi fungsional diantaranya yaitu bersifat sederhana, cepat dalam mengambil keputusan, mudah memelihara disiplin dan dapat memanfaatkan tenaga yang kurang cakap. Kerugian dari sistem organisasi fungsional yaitu masalah dalam menganalisis pekerjaan, kurang tenaga ahli, sulit diadakan koordinasi dan mudah mengalihkan wewenang yang bersifat sukarela. PT. Indorama Synthetics Tbk merupakan perusahaan modal asing, untuk itu manajemen puncak diduduki oleh pihak India dan untuk tingkat manajemen madya masing-masing departemen dipimpin oleh seorang manajer dari Indonesia. Uraian mengenai tugas dan tanggung jawab masing-masing bagian dalam struktur organisasi PT. Indorama Synthetics Tbk adalah sebagai berikut : 1. Dewan Komisaris
Dewan komisaris bertanggungjawab terhadap para pemegang saham serta mengawasi segala pelaksanaan dan kebijakan perusahaan, mengambil segala keputusan berkenaan dengan persoalan penting yang dihadapi oleh perusah aan. Tugas dan wewenang komisaris adalah : a. Menjabarkan kebijakan umum perusahaan b. Bersama-sama direksi merumuskan tujuan jangka panjang maupun tujuan jangka pendek serta perencanaan strategik yang dibutuhkan dalam usaha mencapai tujuan perusahaan. c. Meneliti, menilai, dan menyepakati rencana kerja dan rancangan anggaran perusahaan yang diusulkan oleh direksi untuk satu tahun buku tertentu. d. Mengawasi segala pelaksanaan kebijakan perusahaan.
2. Presiden Direktur (Board of Directors)
Tugas dan tanggungjawab presiden direktur adalah : a. b.
Presiden direktur bertanggungjawab kepada dewan komisaris. Merencanakan dan menetapkan kebijakan umum perusahaan untuk mencapai tujuan yang diharapkan baik dalam jangka panjang maupun jangka pendek.
c.
Mengangkat dan memberhentikan para direktur maupun manajer atas persetujuan dewan komisaris. d. Menentukan sistem dan prosedur untuk dilaksanakan oleh para manajer mulai dari perencanaan sampai pada pelaporan. e. Mengawasi dan mengevaluasi seluruh kegiatan perusahaan.
3. Wakil Presiden Direktur (Vice President)
Bertugas membantu dan memberi saran kepada presiden direktur, juga bertanggungjawab atas apa yang dilakukan oleh beberapa tim yang ada di dalam perusahaan. Fungsi dan Tugas Tiap Sub Unit (Departementalisasi Fungsional) Departementalisasi fungsional mengelompokkan fungsi – fungsi yang sama atau kegiatan – kegiatan sejenis untuk membentuk suatu satuan organisasi. Organisasi fungsional ini barangkali merupakan bentuk yang paling umum dan bentuk dasar departementalisasi. Dan tentu-nya model desain organisasi pada PT Indorama Synthetics Tbk adalah Model mekanistis, yaitu sebuah struktur yang dicirikan oleh departementalisasi yang luas, formalisasi yang tinggi, jaringan informasi yang terbatas, dan sentralisasi. Model ini menekankan pentingnya mencapai produksi dan efisiensi tingkat tinggi. PT. Indorama Synthetics Tbk Divisi Spun Yarns dalam beroperasi sehari-hari dipimpin oleh seorang Chief Executif Officer berkebangsaan India, yang fungsi dan tugasnya membawahi tiga sub unit, yaitu : Komersial, Produksi dan Engineering yang masing-masing dipimpin oleh seorang Head Unit Function. Sub unit Komersial meliputi beberapa departemen dan memiliki tugas sebagai berikut : 1. 2.
3. 4.
Departemen Personalia : bertugas menangani hal-hal yang berhubungan dengan ketenagakerjaan. Departemen General Affair, General Office dan Guest House : bertugas menangani hal-hal yang berkaitan dengan masalah umum, seperti transportasi, penginapan untuk tamu, administrasi produksi untuk bahan laporan ke instansi pemerintah, dan lain-lain. Departemen Security : bertugas menangani masalah keamanan lingkungan perusahaan pabrik. Departemen Finance and Accounts : bertugas menangani masalah keuangan perusahaan.
5. 6.
Departemen Store Raw Materials : bertugas menangani kebutuhan stok bahan baku, alat tulis, dan lain-lain. Departemen Sales Finance Godown : bertindak sebagai marketing executive yang menangani masalah pemesanan dan penjualan.
Sub unit Produksi meliputi beberapa departemen dan memiliki tugas sebagai berikut : 1. 2. 3.
Departemen Produksi (Spinning I, II, III, IV, V, VI dan VII) : bertugas menangani proses-proses produksi beserta perawatan mesin-mesinnya. Departemen Research and Development : bertugas mengecek atau memeriksa kualitas barang produksi (benang). Departemen Packing : bertugas menangani masalah pengemasan produk jadi.
Sub unit Engineering meliputi beberapa departemen dan memiliki tugas sebagai berikut : 1. 2.
3.
4.
Departemen Civil : bertugas menangani pekerjaan ataupun proyek proyek civil di lingkungan pabrik. Departemen Electric : bertugas menangani hal-hal yang berkaitan dengan kelistrikan di lingkungan pabrik, termasuk troubleshooting di departemen apabila terjadi permasalahan pada instalasi listrik. Departemen Electro : bertugas menangani hal-hal yang berkaitan dengan elektronika di lingkungan pabrik, termasuk troubleshooting di departemen apabila terjadi permasalahan pada mesin. Departemen AC Utility : bertugas menangani hal-hal yang berkaitan dengan AC dan Utility di lingkungan pabrik.
1.3 Visi dan Misi PT.INDORAMA SYNTHETICS Tbk Visi: 1. Melakukan yang terbaik dalam mencapai kinerja dan kualitas yang sempurna melalui hasil produk dan pelayanan. 2. Menjadikan pelanggan puas dan setia. 3. Memaksimalkan keuntungan bagi seluruh masyarakat dan pemegang saham perusahaan. Misi: 1. Menghasilkan produk yang berkualitas.
2. Menggunakan teknologi tepat guna. 3. Terdepan dalam biaya produksi rendah. 4. Secara berkelanjutan mengembangkan produk baru melalui penelitian dan pengembangan. 5. Hubungan jangka panjang dengan rekan bisnis.
1.4 Kebijakan Kualitas PT. Indorama Synthetics Tbk. merupakan satu dari sedikit perusahaan industri di Kabupaten Purwakarta yang teah memperoleh Sertifikat ISO 9001:2000. Karena standar ISO yang digunakan sangat mementingkan kualitas, maka PT. Indorama Synthetics Tbk. menjalankan kebijakan kualitas sebagai berikut : 1. Mengirimkan hasil produksi dan melayani pelanggan, baik dalam negeri maupun luar negeri, sesuai dengan kebutuhan dan janji kepada pelanggan setiap waktu. 2. Membangun kerjasama jangka panjang dengan semua pelanggan dengan cara menghasilkan produksi dan kualitas pelanggan yang prima, dapat dipercaya, strategi pemasaran yang dinamis dan menganut etika bisnis. 3. Mempertahankan pola kepemimpinan kita dengan meningkatkan kinerja dan memperbaiki hasil dan proses produksi secara seimbang. 4. Secara aktif berbagi nilai-nilai yang berharga dengan mengutamakan pengetahuan dan keahlian dari semua sumber daya manusia. 5. Setiap saat bekerja berdasarkan sistem manajemen, kualitas ISO 9001:2000.
1.5 Kebijakan Keselamatan Kerja Kebijakan keselamatan kerja ditunjukkan agar dalam melaksanakan kegiatan dilakukan dengan rasa penuh tanggung jawab sehingga terhindar dari segala resiko yang tidak diinginkan bagi keselamatan dan kesehatan. Inti dari kebijakan keselamatan kerja perusahaan sebagai berikut: 1. Melaksanakan segala sesuatu dengan undang-undang dan peraturan yang berlaku serta melengkapi dengan langkah-langkah tambahan yang mungkin diperlukan. 2. Memberikan pendidikan dan pelatihan tentang keselamatan kerja kepada seluruh karyawan. 3. Memelihara dan melengkapi segala fasilitas untuk menjamin agar setiap kegiatan berjalan dengan aman.
4. Melengkapi alat pelindung diri yang sesuai bagi seluruh karyawan agar keselamatannya terjamin. 5. Mengharuskan kepada seluruh karyawan sebagai prioritas utama agar melatih rasa tanggung jawab dan kerja sama dalam mencegah segala hal yang dapat mencelakakan dirinya dan orang lain. 6. Berusaha secara terus menerus dan berkesinambungan dalam meningkatkan keselamatan perusahaan.
BAB III FOKUS ATAU SPESIFIKASI
1.1 Tujuan Praktek Kerja Industri Adapun tujuan diselenggarakannya Praktek Kerja Industri antara lain : 1. Membekali siswa untuk lebih mengenal Dunia Kerja/Industri. 2. Untuk meningkatkan kualitas tamatan dalam hal pengetahuan, keterampilan, dan etos kerja yang sesuai dengan kebutuhan Dunia Industri. 3. Sebagai sarana praktek kerja langsung siswa. 4. Untuk mengembangkan sikap mandiri dan percaya diri siswa. 5. Melatih keberanian siswa untuk mengambil resiko yang diperhitungkan.
1.2 Manfaat Praktek Kerja Industri Adapun manfaat dari Praktek Kerja Industri antara lain : 1. Menambah wawasan pada siswa tentang dunia kerja yang sebenarnya. 2. Melatih disiplin, tanggung jawab, inisiatif, kreatifitas, motivasi kerja, kerja sama, tingkah laku, emosi dan etika. 3. Mendapatkan pengalaman untuk bekal pada saat bekerja nantinya. 4. Menumbuhkan rasa kebersamaan dan kekeluargaan antara pihak sekolah dengan pihak perusahaan.
1.3 Hasil yang diharapkan Penulis berharap, setelah melaksanakan Praktek Kerja Industri ini penulis mendapat ilmu tambahan dan pengalaman yang bermanfaat, serta dapat mengetahui lingkungan kerja yang sebenarnya.
BAB IV DESKRIPSI KEGIATAN 1.1 Definisi Mesin Ring Frame Mesin Ring Frame yaitu mesin yang memproses material roving yang dihasilkan oleh mesin simplek menjadi benang dengan nomor tertentu.
1.2 Tujuan Mesin Ring Frame Menarik roving hingga ukuran (NE) yang diinginkan dan mengadakan gintiran (twist) sehingga benang yang dihasilkan mempunyai kekuatan sesuai dengan keinginan.
1.3 Fungsi Mesin Ring Frame Fungsi utama pada mesin ring frame yaitu penarikan (drafting), gintiran (twist), serta menggulung benang pada bobbin yang siap dikirim ke proses selanjutnya. A. Penarikan (Drafting)
Dengan adanya penarikan ini maka roving yang kasar dapat dirubah menjadi benang halus menurut nomor yang dinginkan. B. Penggintiran (Twisting)
Untuk memberikan kekuatan pada benang yang diproses. Besar kecilnya twisting tadi tergantung pula pada halus kasarnya benang yang dibuat (makin halus benang, gintiran makin banyak
C. Penggulungan (Winding)
Penggulungan pada mesin ring frame diatur oleh putaran spindel tanpa adanya cone drum. Biasanya makin halus benang yang dibuat maka makin cepat pula penggulungan yang dilaksanakan.
1.4 Jalur Material dalam Proses Ring Frame Gulungan roving digantungkan pada creel yang berada pada bagian atas ring Frame. Untaian roving diulur ke bawah melewati batang penghantar. Batang penghantar ini dipasang melintang sepanjang mesin. Untaian roving masuk ke bagian terompet. Setiap roving masuk ke masing – masing terompet maka jumlah terompet sama dengan jumlah spindel pada mesin. Dari terompet material masuk ke area drafting zone. Bagian pertama area drafting zone yang dimasuki adalah pasangan rol belakang kemudian menuju pasangan apron dibagian tengah drafting zone dan selanjutnya menuju pasangan rol depan. Keluar dari drafting zone atau area peregangan, roving masuk ke yarn guide yang berbentuk seperti ekor babi kemudian masuk ke traveler yang berada pada ring flange dan terbentuklah untaian benang. Benang yang terbentuk digulung ke bobin yang diputar oleh spindel. Traveler jika tidak berputar dengan sendirinya namun karena dikaitkan dengan benang dan dengan berputarnya spindel maka travelerpun ikut terputarkan.
1.5 Bagian – bagian Mesin Ring Frame Mesin Rig Frame secara garis besar dibagi menjadi beberapa bagian sebagai berikut : A. Bagian Penyuapan
Creel
Penggantung/bobbin holder
Topi pelindung roving
Roll pengantar
Terompet
Material berupa gulungan roving diletakan pada creel – creel roving yang berada di bagian atas mesin Ring Frame. Di creel ini dipasang panggantung gulungan roving dimana jumlahnya sama dengan jumlah spindel mesin Ring Frame. Penggantung gulungan roving dilengkapi dengan topi penutup bagian atas untuk melindungi roving dari fly atau serat yang berterbangan karena fly dapat menimbulkan ketidakrataan pada benang. Untaian roving melewati batang – batang penghantar yang melintang sepanjang mesin Ring Frame. Kemudian roving masuk ke dalam terompet yang berada dibelakang drating zone. Setelah itu material masuk ke area peregangan. B. Bagian Peregangan
Roll bawah
Rolp atas
Creadle
Top arm
Apron bawah
Spacer
Cleaner roll
Pipa penghisap
Roll bawah berupa pipa sepanjang mesin Ring Frame yang terbuat dari baja yang memiliki alur pada area yang dilewati material. Ada roll bawah depan ada roll bawah belakang. Roll depan berputar lebih cepat dibandingkan roll belakang. Perputaran roll bawah diatur dengan putaran roda gigi yang berada di kepala mesin. Besarnya perbedaan kecepatan ini roll depan dan roll belakang tergantung kepada berapa besar regangan yang diberikan pada material. Roll atas terbuat dari baja yang dilapisi dengan cot dari karet sintetis. Cot ini bisa diganti jika sudah sudah aus. Kekerasan cot tergantung kepada material yang diolah dan nomor benang. Antara pasangan roll belakang dan pasangan roll depan dipasang creadle untuk memasang apron. Selain di creadle atas apron juga dipasang pada roll bawah yang dibantu batang berbentuk segitiga. Fungsi dari apron adalah untuk menghantar material dari pasangan roll belakang ke pasangan roll depan. Antara apron atas dan apron bawah dibagian depan dipasangkan spacer untuk memberi rongga untuk keluar material.
Roll atas belakang, creadel dan roll atas depan dipasangkan pada top arm yang berfungsi untuk memberikan tekanan bagian – bagian atas ini terhadap roll bawah dan apron bawah. Dibagian bawah area peregangan dipasang penghisap yang berfungsi menghisap material jika terjadi benang putus pada saat proses spinning berlangsung dan agar material tidak menggulung di roll bawah. Serat atau fly yang bukan merupakan serat yang diproses kadang dapat menempel pada roll atas atas atau roll bawah dinamakan lapping yang dapat mengakibatkan ketidakrataan pada benang. Agar tidak terjadi lapping maka pada bagian atas roll atas depan dipasang roll pembersih (cleaner roll) yang berfungsi untuk membersihkan roll atas dari serat – serat yang menempel agar tidak terjadi lapping. Posisi area peregangan dibuat miring terhadap bidang datar untuk menghidari banyaknya benang putus. C. Bagian Pemberian Antihan/Twist
Yarn guide/lapet berbentuk ekor babi
Ring traveler
Ring ABC untuk pengontrol Baloning.
Ring Flange
Ketika serat (kapas) keluar dari bagian area perengangan masuk ke yarn guide atau ekor babi. Yarn guide ini terbuat dari keramik atau baja halus dan kuat. Yarn guide ini tidak boleh cacat karena dapat menimbulkan hairiness (bulu) pada benang.
Kemudian untaian serat (kapas) memasuki traveler yang berada pada bagian ring flange. Ring traveler memiliki nomor dimana besarnya ring traveler yang dipasang pada mesin disesuaikan dengan material yang diolah dan nomor benang yang diproses. Dengan perputaran traveler yang maka terbentuklah twist pada untaian material dan terbentuklah benang. Perputaran traveler yang membawa benang membentuk balon. Untuk menghindari terjadi pembentukan balon yang terlalu besar, maka dipasang ring pengontrol baloning atau disebut juga dengan Ring ABC. Banyaknya twist yang terjadi pada benang tergantung kecepatan permukaan rol perengan depan dengan kecepatan traveler. Traveler berputar secara pasif dimana traveler berputar karena terkait benang yang digulung oleh putaran spindel/bobin. Twist per inch atau antihan per inci tergantung kepada nomor benang dan tujuan akhir benang, apakah itu untuk benang rajut, pakan atau lusi. D. Bagian Penggulungan
Bobin
Spindel
Ring Rail tempat dipasangnya Ring Flange
Penyekat
Spindel Tape
Benang yang terbentuk kemudian digulung pada bobin benang. Bobin dipasang agak melekat pada spindel. Ketika spindel berputar maka bobinpun berputar dan menggulung benang dengan bentuk yang sudah diatur sedemikian rupa. Kecepatan produksi dari Ring Frame dihitung dengan kecepatan putaran spindelnya. Bentuk gulungan benang pada bobin berbeda dengan bentuk gulungan roving. Mekanisme dari pembentukan gulungan dengan menggerakan ring rail naik turun. Dengan bergerak turun atau naiknya Ring Rail akan membuat Ring Flange juga turun naik sesuai dengan pergerakan Ring Rail. Spindel diputar oleh motor melalui shaft berpully dan satu pully akan menggerakan spindel tape. Satu spindel tape akan menggerakan atau memutar bobin.
1.6 Traveler Traveler merupakan bagian dari mesin Ring Frame yang berfungsi untuk membentuk twist atau antihana pada benang. Traveler berbentuk C, dibuat dari baja yang dipipihkan. Traveler dibuat dari beberapa ukuran agar dapat disesuikan
Jenis serat tekstil yang dipintal Nomor benang yang dibuat Diameter Ring Flange
Permukaan Ring Traveler haruslah halus sehingga ketika tidak menimbulkan bulu pada benang dan goresan pada ring flange. Ketika traveler berputar maka terjadi gesekan antara traveler, benang dan Ring Flange. Gesekan yang terus menerus akan menimbulkan aus pada traveler. Oleh sebab itu traveler harus diganti secara berkala. Ukuran traveler ditandai dengan penomoran traveler. Semakin besar nomornya semakin ringan atau kecil travelernya.
1.7 Auto Doffing Ketika benang sudah gulungan yang mencapai maksimal, bobin - bobin yang berisi gulungan benang diangkat dari spindel. Untuk mesin lama, pengambilan gulungan benang dilakukan secara manual. Operator Ring Frame mencabut bobin dari spindel dan mengumpulkannya ke keranjang.
Untuk teknologi terbaru, Ring Frame dilengkapi dengan Auto Doffer. Bobin dicabut secara bersamaan oleh mekanisme autodoffing dan mengantar bobin ke mesin Winding tanpa campur tangan operator Ring Frame.
1.8 Alat Penunjang Yang Digunakan Pada Mesin Ring Frame Untuk melayani mesin ring frame dengan baik diperlukan alat-alat sebagai berikut: a. Hook kuning b. Bambu c. Mini cleaner d. Kantong waste/apok
: untuk melepaskan serat – serat yang menggulung pada bottom roll : untuk membersihkan debu-debu sserat pada roll drafting : untuk membersihkan lapet : untuk menyimpan waste seperti potongan roving, serat bekas penggulungan dan benang-benang bekas menyambung
1.9 Pengertian Istilah Pekerjaan ( Job Plan) di Mesin Ring Frame Tugas seorang Machine Operator mencakup pengoperasian mesin alat produksi dengan mengelola pengaturan dan melakukan tes untuk memastikan keberhasilan dalam proses produksi serta memelihara dan merawat sesuai jadwal perawatan mesin yang telah ditentukan. 1. Full Scouring Yaitu melakukan pekerjaan pada posisi mesin stop diantaranya cleaning mesin, pelumasan, pengecekan atau perbaikan dan pergantian spare part.
Tujuannya untuk memelihara dan merawat agar mesin selalu dalam kondisi baik. Biasanya 60 hari baru di full scouring. 2. Mesin releveling Yaitu melakukan pengecekan ulang agar mesin lurus secara vertikal dan rata secara horizontal. Biasanya 1 tahun baru di releveling. 3. Spindel oil change Yaitu melakukan pekerjaan pergantian oli pada spindel. Biasanya 1 tahun baru di ganti. 4. Gear box oil change Yaitu melakukan pekerjaan pergantian oli pada gear box. Biasanya 1 tahun baru di ganti. 5. Top roll cots buffing Yaitu melakukan pekerjaan penggerindingan pada top roll cots agar permukaannya halus. Biasanya 60 hari baru di buffing. 6. Bottom roller bearing greasing Yaitu pelumasan pada bearing bottom roll menggunakan grease dengan alat grease pump. Biasanya 35 hari baru digrease. 7. Greasing of middle dan back top roller arbour Yaitu pelumasan pada bearing arbour menggunakan grease. 8. Spindel gauge (centering) Yaitu pemusatan pada spindel menggunakan alat center “p” agar spindel center atau seimbang pada ring flange. 9. Top and bottom apron change Yaitu pergantian baru top atau bottom apron yang sudah masa waktunya diganti 1,5 tahun. 10. Ring traveler change Yaitu pergantian ring traveler yang sudah masa waktunya diganti 20 hari.
BAB V PENUTUP 1.KESIMPULAN Setelah saya melakukan PRAKERIND (Praktek Kerja Industri) di PT.Indorama Synthetics Tbk. Saya mendapatkan banyak manfaat, baik itu pengalaman, pengetahuan, dan semua yang terkait dalam dunia kerja. Sehingga saya dapat menambah wawasan yang saya dapatkan selama ini, karena hanya dengan praktek saya bisa mengetahui seberapa jauh kemampuan yang sudah saya dapat di sekolah.
1.1 Manfaat Praktek Kerja Industri Setelah melakukan Praktek Kerja Industri, penulis mendapat manfaat yang diperoleh sebagai berikut : a. Penulis telah mengenal tentang sistem kerja yang digunakan dalam perusahaan. b. Penulis mendapat tambahan pengalaman dalam menghadapi setiap masalah kerja yang penulis hadapi, terutama setela h mendapatkan tugas.
1.2 Informasi Yang Diperoleh Dari Praktek Kerja Industri Dari pelaksanaan Praktek Kerja Industri beberapa informasi yang didapat penulis adalah sebagai berikut : a. Pentingnya penerapan ilmu yang didapatkan di sekolah dengan pelaksanaan praktek di dunia kerja yang sesungguhnya. b. Struktur organisasi yang digunakan PT. Indorama Synthetics Tbk adalah sistem fungsional. Struktur organisasi sistem fungsional adalah organisasi yang hanya mengenal adanya unsur pimpinan dan unsur pelaksana . c. PT. Indorama Synthetics Tbk. merupakan satu dari sedikit perusahaan industri di Kabupaten Purwakarta yang teah memperoleh Sertifikat ISO 9001:2000.
