Laporan On the Job Training (OJT) 1 System : WaterTreatment Plant ( WTP ) Power Plant DSS Unit Karawang 1, 18 - 29 September 2017 Kelompok
KAHFI NUR SIDUPA RIFAN SAMSUL BAKRI SAFRUDDIN PT. DSSP Power Kendari 1. PENDAHULUAN
Pembangkit Listrik Tenaga Uap bekerja dengan memanfaatkan energi tekanan uap dari hasil air yang di panaskan pada boiler oleh batubara untuk menggerakkan turbin dan generator yang akhirnya menghasilkan listrik. Bahan utama penghasil uap ini adalah air tawar/air laut yang tentu saja memiliki kandungan kimia yang masih harus diolah dengan baik sehingga dapat menghasilkan uap yang tidak merusak logam-logam, khususnya kandungan garam yang sangat konduktif dan bersifat korosif. Kualitas air yang tidak bagus secara tidak langsung akan mengakibatkan rusaknya alat-alat yang proses kerjanya bersinggungan langsung dengan air. Kerusakan ini tidak dapat terdeteksi secara langsung, biasanya akan terdeteksi dalam jangka waktu tertentu. Bagi PLTU untuk proses produksi tentunya tak lepas dari penggunaan air yang cukup besar dan dengan kualitas yang bagus.Oleh karena itu, sangat diperlukan suatu metode pengolahan air tawar/laut menjadi air demineral yang layak dijadikan uap bagi turbin yaitu metode pentreatmenan air ((water ).Water Treatment Plant atau lebih populer water treatment ).Water dengan akronim WTP adalah bangunan utama pengolahan air bersih dengan cara tertentu agar mendapatkan air dengan kualitas yang bagus dan seperti yang diharapkan.Pengolahan air atau water treatment sudah banyak dikenal dan dijalankan, tujuan dari pengolahan air tersebut adalah untuk memenuhi spesifikasi dan persyaratan dari peralatan yang menggunakan air tersebut. Ada beberapa tahap pengelolaan air yang harus dilakukan sehingga air tersebut bisa dikatakan layak untuk dipakai. Namun, tidak semua tahap ini diterapkan oleh masing-masing pengelola air, tergantung dari kualitas sumber airnya. Pada pengolahan air dengan
-1-
menggunakan air laut yaitu, dengan menggunakan proses desalinasi. Ada beberapa teknologi dalam proses desalinasi, yakni proses distilasi atau penguapan, teknologi dengan menggunakan membrane atau filtrasi, dan proses pertukaran ion. Proses desalinasi dengan cara distilasi adalah metode pemisahan dengan cara memanaskan air laut untuk menghasilkan uap air, yang selanjutnya dikondensasi untuk menghasilkan air bersih. Sedangkan pada proses dengan cara membrane adalah pemisahan air laut dengan air tawar dengan cara pemberian tekanan dan menggunakan membran reserve osmosis atau dengan cara elektrodialisa. Pengolahan air dengan menggunakan air tawar (sungai)Demineralisasiadalah sebuah proses penyerapan kandungan ion-ion mineral di dalam air dengan menggunakan resin ion exchange. Demineralisasiberfungsi untuk menghasilkan air bebas mineral.Pada DSS Unit Karawang 1 letak geografis yang dekat dengan air tawar (sungai) maka,sumber air yang digunakan adalah air tawar (sungai) dengan proses pengolahan airnya mengguanakan proses Demineralisasi.
Gambar. Letak Geografis DSS Unit Karawang 1
-2-
menggunakan air laut yaitu, dengan menggunakan proses desalinasi. Ada beberapa teknologi dalam proses desalinasi, yakni proses distilasi atau penguapan, teknologi dengan menggunakan membrane atau filtrasi, dan proses pertukaran ion. Proses desalinasi dengan cara distilasi adalah metode pemisahan dengan cara memanaskan air laut untuk menghasilkan uap air, yang selanjutnya dikondensasi untuk menghasilkan air bersih. Sedangkan pada proses dengan cara membrane adalah pemisahan air laut dengan air tawar dengan cara pemberian tekanan dan menggunakan membran reserve osmosis atau dengan cara elektrodialisa. Pengolahan air dengan menggunakan air tawar (sungai)Demineralisasiadalah sebuah proses penyerapan kandungan ion-ion mineral di dalam air dengan menggunakan resin ion exchange. Demineralisasiberfungsi untuk menghasilkan air bebas mineral.Pada DSS Unit Karawang 1 letak geografis yang dekat dengan air tawar (sungai) maka,sumber air yang digunakan adalah air tawar (sungai) dengan proses pengolahan airnya mengguanakan proses Demineralisasi.
Gambar. Letak Geografis DSS Unit Karawang 1
-2-
Gambar. Bagan Alir Pengolahan Pengolahan Air PT. DSS Unit Unit Karawang 1
-3-
2.
EQUIPMENTS
a. Water Treatment System
1)
Sand Filter Sand
Filter
berfungsi
menurunkan
untuk
Kekeruhan
(Turbidity) dengan mengunakan media
pasir
sebagai
penyaring/filter. Cara kerja Sand Filter adalah menerima air dari Fresh Water PT. Pindo Delli 1 dengan Flow Rate 20-50 M³/Jam kemudian akan disaring Turbiditynya menggunakan pasir sehingga turbidity yang di harapkan adalah ≤ 2 NTU dan Conduktivitynya ≤ 500 us/cm sebelum di tampung du Raw Water Tank.
2) Raw Water Tank Raw
Water
Tank
berfungsi
untuk
2.
EQUIPMENTS
a. Water Treatment System
1)
Sand Filter Sand
Filter
berfungsi
menurunkan
untuk
Kekeruhan
(Turbidity) dengan mengunakan media
pasir
sebagai
penyaring/filter. Cara kerja Sand Filter adalah menerima air dari Fresh Water PT. Pindo Delli 1 dengan Flow Rate 20-50 M³/Jam kemudian akan disaring Turbiditynya menggunakan pasir sehingga turbidity yang di harapkan adalah ≤ 2 NTU dan Conduktivitynya ≤ 500 us/cm sebelum di tampung du Raw Water Tank.
2) Raw Water Tank Raw
Water
Tank
berfungsi
untuk
menampung air hasil dari proses Sand Filter dan Ultra Filter sebelum masuk ke Bag Filter untuk proses selanjutnya. Dengan kapasitas tank maksimum 100 Ton.
3) Raw Water Pump Raw Water Pump berfungsi untuk menggerakan air atau fluida di dalam pipa. Cara kerjanya adalah dengan memompa air yang dari Raw Water Tank menuju ke Bag Filter dengan Pressure 0.3-0.4 Mpa
-4-
4) Bag Filter Bag Filter berfungsi untuk menurunkan Turbility yang dari Raw Water Tank sebelum masuk ke Pipe Filter dengan mengunakan Screen/Filter dengan ukuran 80 Mesh.
5) Pipe Filter Pipe
Filter
berfungsi
untuk
menurunkan Turbility yang dari Bag Filter sebelum masuk ke Ultra Filter dengan proses air dengan Flow 100 M³/Jam akan dimasukkan melalui inlet Pipe filter dan akan melalui pipa-pipa kecil dengan diameter 3 mm di dalam Pipe Filter.
6)
Ultra Filter Ultra
Filter
berfungsi
untuk
menghilangkan Suspended Solid yang ada di dalam air yang dari Pipe Filter sebelum masuk ke Ultra Filter Tank dengan menggunakan media Membran dengan Ukuran 0.01 µs. Sehingga di dapatkan output dari Ultra Filter ≤ 1 NTU.
7)
Ultra Filter Back Wash Pump Ultra Filter Back Wash Pump berfungsi untuk melakukan Proses Back Wash pada Ultra Filter dengan menggunakan Tekanan, dimana Pressurenya adalah 0.3-0.4 Mpa.
-5-
8)
Ultra Filter Pond Ultra
Filter
Pond
berfungsi
untuk
menampung air hasil dari Proses Ultra Filter sebelum di Pompakan masuk ke Safety Filter Reverse Osmosis. Kapasitas Maksimum Pond adalah 100 Ton.
9)
Ultra Filter Pump Ultra
Filter
Pump
berfungsi
untuk
menggerakan air atau fluida di dalam pipa.
Cara
kerjanya
adalah
dengan
memompakan air yang dari Ultra Filter Pond menuju ke Safety Filter Reverse Osmosis dengan Pressure 0.2-0.3 Mpa
10) Anti Scale Tank danAnti Clorin Tank Anti Scale Tank dan Anti Clorin Tank berfungsi untuk menampung Bahan Kimia Scale dan Clorin yang berguna untuk mengikat
unsur
kimia
yang
dapat
menyebabkan Kerak dan Korosi didalam Walltube Boiler.
11) Safety Filter Reverse Osmosis Safety
Filter
Reverse
Osmosis
mengurangi Turbidity dan
berfungsi
untuk
mempermudah
kerja
Reverse Osmosis. Dimana air yang dari Ultra Filter Pond akan di saring
menggunakan Cartridges/Filter
dengan ukuran 5 Mikron.
-6-
12) High Pressure Pump High Pressure Pump berfungsi untuk menggerakkan dan memberi tekanan yang tinggi pada air/fluida di dalam pipa yang mengalir dari Safety Filter Reverse Osmosis menuju Reverse Osmosis Unit. Dengan Pressure 0.7 Mpa.
13) Reverse Osmosis Reverse
Osmosis
berfungsi
mengolah Fresh water menjadi Intermediate water. Dengan cara air yang dari Safety Filter Reverse Osmosis akan diberikan tekanan tinggi menggunakan High Pressure Pump akan melalui 6 Membran di dalam Reverse Osmosis dengan ukuran 0.001 µs sehingga Outputnya yaitu Silica (Si) dan Turbiditynya (NTU) hilang serta Conduktivitynya turun dari ≤ 500 us/cm menjadi ≤ 15 us/cm.
14) Cooling Tower Cooling Tower berfungsi untuk menurunkan
suhu
aliran
air
dengan cara mengekstraksi panas dari air dan mengemisikannya ke Atmosfir. Air Cooling Tower berasal dari Fresh Water, Reject Reverse Osmosis dan Condensor, air tersebut di gunakan sebagai Make Up Water dan Pendingin . Dengan Capacity 8000 Ton/Hours.
-7-
15) Degasifier Degasifier
berfungsi
untuk
menghilangkan kadar oksigen yang
terlarut
di
dalam
air,
dengan cara air Outlet yang dari Reverse Osmosis dengan Flow 60 Ton/H sebelum jatuh ke Midle
Pond
hembusan
akan
angin
yang
diberi dari
Blower agar air terpecah sehingga Oksigen yang terlarut dengan air akan berpisah, dimana air akan jatuh ke Midle Pond dan Oksigen akan naik ke Udara.
16) Midle Pond Midle
Pond
berfungsi
untuk
menampung air hasil dari proses Degasifier yang nantinya akan digunakan selanjutnya
untuk pada
proses Mix
Bed
dengan kapasitas maksimal 200 Ton.
17) Midle Pump Midle Pump berfungsi untuk menggerakkan air atau fluida dengan menggunakan tekanan dari Midle Pond menuju Mix Bed dengan Pressure 0.3 – 0.4 Mpa,
Tegangan
380
Volt,
Frekuensi 50 Hertz, Arus 29,4 Ampere dan Daya 15000 Watt .
-8-
18) Mix Bed Mix Bed berfungsi untuk mengolah intermediate water menjadi demin water. Dengan cara air yang dari Middle Pond akan di beri Resin Kation (Ion Positif) dan Anion (Ion Negatif) sebelum masuk ke Demin Tank. Kapasitas Mix Bed 4000 Liter.
19) Demin Tank Demin
Tank
berfungsi
untuk
menampung air hasil dari proses pengolahan air yang dari Mix Bed. Air yang ada di dalam tanki Demin telah bebas dari kandungan Mineral. Air Demin akan di pompakan menggunakan Demin Pump menuju ke Walltube Boiler. Kapasitas tank Maximum 250 Ton.
20) Demin Pump Demin
Pump
memompa
berfungsi
atau
untuk
memindahkan
air/fluida yang dari Demin Tank menuju
Heat
Exchanger,
dengan
Pressure 0.5 – 0.7 Mpa.
21) Heat Exchanger Heat Exchanger berfungsi sebagai penukar panas dengan memanfaatkan panas
dari
Condensat
Tank
dan
memanfaat kan dingin dari Demin Tank sebelum ke LP Deaerator.
-9-
22) LP Deaerator LP
Deaerator
berfungsi
untuk
menghilangkan gas-gas dari air condensat seperti Oksigen dan Carbon dioksida. Di LP Deaearator air akan masuk dari Heat Exchanger dan dengan memanfaatkan uap panas dari Extraksi Turbin maka air akan tertekan keluar terbawa oleh uap panas. Pada LP Deaerator juga terjadi proses Injeksi kimia berupa Hydrazin yang berguna untuk mengikat Oksigen dan Carbon dioksida yang terlarut dalam air tapi kadar gas-gas tidak sepenuhnya hilang dikarenakan temperatur LP Deaerator masih rendah yaitu berkisar antara 75 – 100 °C.
23) HP Deaerator HP
Deaerator
menghilangkan
berfungsi gas-gas
untuk
dari
air
condensat seperti Oksigen dan Carbon dioksida. Di
HP Deaearator air akan
masuk dari LP Deaerator dan dengan memanfaatkan uap panas dari Extraksi Turbin maka air akan tertekan keluar terbawa oleh uap panas sehingga air yang telah bebas dari gas-gas yang terlarut dalam air akan menuju ke Walltube Boiler. Pada HP Deaerator proses Hydrazin akan berlangsung secara sempurna di karenakan temperatur pada HP deaerator adalah berkisar antara 125 – 150 °C.
24) Condensate Tank Condensate Tank berfungsi untuk menampung air hasil condensasi dari Paper Machine PT. Pindo Delli 1 dengan temperatur 80 – 90 °C sebelum dipompakan menggunakan
Condensate pump menuju Heat
Exchanger. Kapsitas maksimum tank adalah 200 Ton.
- 10 -
25) Condensate Pump Condensate Pump berfungsi untuk memompa atau memindahkan air/fluida yang dari Condensate Tank menuju Heat Exchanger, dengan Pressure 0.3 – 0.4 Mpa.
26) Safety Filter Polisher Condensate Safety Filter Polisher Condensate berfungsi untuk untuk mengurangi Turbidity dan mempermudah kerja Polisher Condensate. Dimana air yang dari Condensate Tank akan di saring
menggunakan Cartridges/Filter
dengan ukuran 1 Mikron.
27) Temporary tank Temporary Tank berfungsi untuk menampung air hasil dari proses perpindahan panas yang terjadi di Heat Exchanger
sebelum
di
masukkan
ke
Polisher
Condensate, dengan kapasitas tank 1500 Liter dan temperatur 50 – 65 °C.
28) Polisher Condensate Pump Polisher Condensate Pump berfungsi untuk memompa atau memindahkan air/fluida yang dari Temporary Tank menuju Heat Exchanger Polisher, dengan Pressure 0.5 – 0.7 Mpa.
- 11 -
29) Heat Exchanger Polisher Heat Exchanger Polisher berfungsi untuk menurunkan temperatur air yang dari Temporary Tank yaitu berkisar 50 – 65 °C menuju Polisher Condensate dengan temperatur Out 30 – 40 °C.
30) Polisher Condensate Polisher Condensate berfungsi untuk menghilangkan mineral
yang
masih
terlarut
didalam
air
dengan
menngunakan Resin Kation untuk mengikat Ion Positif dan Resin Anion untuk mengikat Ion Negatif sebelum masuk ke Demin Tank. Temperatur air dalam tanki 40 50 °C.
31) NaOH Tank dan HCl Tank Dalam proses Water Treatment Plant NaOH Tank
dan
menampung
HCl
Tank
bahan
berfungsi kimia
untuk sebelum
dipompakan menggunakan Chemical Pump menuju Mixed Bed dan Polisher Condensate untuk proses Regenerasi. Dengan kapasitas tanki untuk NaOH sebanyak 25 Ton dan HCl sebanyak 50 Ton 32) Chemical Pump Chemical Pump berfungsi untuk memompa atau memindahkan bahan kimia berupa NaOh dan HCl yang dari Tanki Aborber menuju Mixed Bed dan Polisher Condensate. Dengan Pressure 0.3 – 0.4 Mpa
- 12 -
b. Compressed Air System
Compressor Compressor
berfungsi
untuk
mengambil udara atau gas dari sekitar yang kemudian akan diberi tekanan di dalam
tabung,
lalu
disalurkan
kembali sebagai udara bertekanan. Penggunaan Compressor pada Water Treatment Plant adalah untuk Injeksi Kimia Bio Cide melalui proses Cleaning pada Reverse Osmosis dan juga untuk membuka dan menutup Valve Comutating secara Auto.
c. Laboratorium System
1) Analysis Silica (Si) Di dalam Wall tube Boiler, air yang mengandung Silika akan menyebabkan terjadinya Kerak sehingga dapat
menghalangi laju aliran air menjadi uap.
Analisis silika menggunakan alat berupa Spektrofoto Meter yang berfungsi untuk mengetahui kadar Silika dalam air dengan campuran bahan kimia berupa Reagent (Sil 1, 2 dan 3).
2) Analysis Conductivity (us/cm) Conductivity
adalah
daya
hantar
listrik
yaitu
kemampuan dari larutan untuk menghantarkan arus listrik yang dinyatakan dalam us/cm. Daya hantar listrik dari umpan air boiler diperhatikan untuk mencegah terjadinya endapan kerak pada bagian permukaan perpidahan panas dan untuk menjaga kemurnian steam. Analisis
Conductivity
menggunakan
alat
yaitu
Conductivity Meter yang berfungsi untuk mengetahui kualitas daya hantar listrik air.
- 13 -
3) Analysis Turbidity (NTU) Turbidity atau Kekeruhan adalah ukuran kejernihan di dalam air yang disebabkan oleh bahan-bahan yang melayang, kekeruhan ini biasanya terdiri dari partikel organic
maupun
anorganic.
Analisis
Turbidity
menggunakan alat berupa Turbidity Meter berfungsi untuk mengetahui tingkat kejernihan air sebelum dilakukan proses Filter/penyaringan.
4) Analysis pH air pH adalah
ukuran
konsentrasi
ion
hidrogen dari larutan. Pengukuran pH (potensial
Hidrogen)
akan
mengungkapkan jika larutan bersifat asam atau basa. Analisa pH bertujuan untuk mengetahui kualitas air yang masuk di dalam Walltube Boiler , sebab pH yang tinggi dapat menyebabkan Korosi pada Pipa-pipa yang dilalui air yang mengandung pH.Analisis pHmenggunakan alat yaitu pHMeter yang berfungsi untuk mengetahui kadar pH di dalam air.
5) Analysis Iron (Fe) Fe adalah unsur kimia yang biasa disebut
dengan Besi. Kandungan Fe yang melebihi batas standar dalam pipa-pipa Boiler akan dapat
menyebabkan
air
bewarna
dan
mengendap disaluran air dan boiler bila teroksidasi
oleh
menggunakan
oksigen.Analisis
alat
berupa
silika
Spektrofoto
Meter yang berfungsi untuk mengetahui kadar Besi dalam air dengan campuran bahan kimia berupa Reagent (fe).
- 14 -
6) Analysis Phosphate (PO4) Fosfat adalah unsur dalam suatu batuan beku (apatit) atau sedimen .Analysis Phosphatebertujuan untuk mengetahui kualitas air dengan cara memperhatikan warna air yang telah diberi Reagent Phosphate (PO4), dengan menggunakan alatberupa Spektrofoto Meter.
7) Analysis Hidrazyn Analisis Hidrazyn adalah analisis yang bertujuan untuk mengetahui kadar gas-gas seperti Oksigen (O2) dan Karbon dioksida (CO2) yang terlarut didalam
air. Jika didalam air masih terdapat
Oksigen ataupun Karbon dioksida yang tinggi maka akan dapat menyebabkan korosi pada peralatan Boiler. Analisis Hidrazyn menggunakan alat berupa Spektrofoto Meter yang berfungsi untuk mengetahui kadar gas-gas didalam air dengan campuran bahan kimia berupa Reagent Hidrazyn. 8) Analysis Silt Density Index (SDI) Silt density index (SDI) atau dikenal juga sebagai Fouling index (FI) adalah cara untuk menentukan koloid
dalam
potensi
fouling
sistem
Reverse
Osmosis. Contoh koloid beraneka macam termasuk bakteri, tanah liat, colloidal silika, dan hasilhasil korosi besi. Alat ukur yang digunakan untuk mengetahui koloid dalam air adalah dengan Silt Density Meter.
- 15 -
9) Analysis Batubara Analisis batubara bertujuan untuk menentukan kadar Moisture (air dalam batubara) kadar moisture ini mengcakup
pula
nilai
free
moisture serta total moisture, ash (debu),
volatile
matters
(zat
terbang), dan fixed carbon (karbon tertambat). Dalam hal ini Analisis Batubara tidak dilakukan oleh PT. DSS KARAWANG 1 melainkan oleh PT. PINDO DELLI 1.
- 16 -
3.
PARAMETER
No.
Equipments
Keasaman
Conductivity
T. Hardness
Besi (Fe)
Silica (SiO2)
Clorin (Cl)
Turbidity
(pH)
(us/cm)
ppm
ppm
ppm
ppm
NTU
6.5 – 7.5
≤ 500
≤ 150
≤ 1
≤ 30
0.05 – 0.2
≤ 2
-
-
Hydrazine
Phosphate (PO4)
1.
Raw Water
2.
Ultra Filter Inlet
-
-
-
-
-
0.2 – 0.5
≤ 2
-
-
3.
Ultra Filter Outlet
-
-
-
-
-
0.15 – 0.35
≤ 1
-
-
4.
Cooling Water Outlet
7.5 – 8.8
≤ 3000
≤ 100 – 480
≤ 2
≤ 150
0.2 – 0.5
≤ 15
-
-
5.
Reverse Osmosis Inlet
-
≤ 500
-
-
-
≤ 0.1
≤ 1
-
-
6.
Reverse Osmosis Outlet
-
≤ 15
-
-
-
-
-
-
-
7.
Mixed Bed Outlet
-
≤ 1
-
-
≤ 0.08
-
-
-
-
8.
HP De-Aerator Outlet
8.8 – 9.3
≤ 10
Trace
≤ 0.03
≤ 0.08
-
-
0.01 – 0.05
-
9.
Boiler
9.0 – 10.5
≤ 100
-
-
≤ 2
-
-
-
2 – 10
10.
Superheated Steam
8.8 – 9.3
≤ 2
-
-
≤ 0.03
-
-
-
-
11.
Condenser Outlet
8.8 – 9.3
-
≤ 2
-
≤ 2
-
-
-
-
12.
Condensate Water Return From Paper Machine
7.8 – 9.3
≤ 25
Trace
≤ 0.5
-
-
-
-
Note : Pengambilan Sampel dan Analisa di lakukan tiap 3 jam sekali.
- 17 -
4.
STANDAR OPERASIONAL PT. DSS KARAWANG 1
Standar operasional adalah sebagai standarisasi yang dilakukan perusahaan dalam mencapai kehandalan produksi, keselamatan dan kesehatan pegawainya. Mengurangi tingkat kesalahan dan kelalaian yang mungkin dilakukan oleh seorang pegawai dalam melaksanakan tugas. Dalam proses pengoperasian Power Plant PT. Dian Swastatika Sentosa Karawang 1 menggunakan acuan Standar pada Work Instruction (WI), Quality Plan (QC) dan Daily Report sebagai bahan untuk pelaporan.
1) Work Instruction (WI) No.
Doc. No.
1 2 3 4
KR1/OP/QP/02-1 KR1/OP/WI/02 KR1/OP/WI/03 KR1/OP/WI/04
5 6
KR1/OP/WI/05 KR1/OP/WI/06
Section Perencanaan mutu PT. DSS Karawang 1 Cara menganalisa air dari kandungan silica low Cara menganalisa air dari kandungan silica high Cara menganalisa air dari kandungan total hardness Cara menganalisa air dari kandungan hydrazine Cara menganalisa air dari kandungan ortho
Date Of Issue
Rev.
30/12/2013 05/01/2011 05/01/2011 01/11/2001
8 3 3 1
05/01/2011 05/01/2011
3 3
4.
STANDAR OPERASIONAL PT. DSS KARAWANG 1
Standar operasional adalah sebagai standarisasi yang dilakukan perusahaan dalam mencapai kehandalan produksi, keselamatan dan kesehatan pegawainya. Mengurangi tingkat kesalahan dan kelalaian yang mungkin dilakukan oleh seorang pegawai dalam melaksanakan tugas. Dalam proses pengoperasian Power Plant PT. Dian Swastatika Sentosa Karawang 1 menggunakan acuan Standar pada Work Instruction (WI), Quality Plan (QC) dan Daily Report sebagai bahan untuk pelaporan.
1) Work Instruction (WI) No.
Doc. No.
Section
Date Of Issue
Rev.
1 2 3 4
KR1/OP/QP/02-1 KR1/OP/WI/02 KR1/OP/WI/03 KR1/OP/WI/04
30/12/2013 05/01/2011 05/01/2011 01/11/2001
8 3 3 1
5 6
KR1/OP/WI/05 KR1/OP/WI/06
05/01/2011 05/01/2011
3 3
7 8 9 10
KR1/OP/WI/08 KR1/OP/WI/09 KR1/OP/WI/10 KR1/OP/WI/11
07/01/2014 07/01/2014 05/12/2000 05/12/2000
3 2 0 0
11 12 13 14
KR1/OP/WI/14 KR1/OP/WI/15 KR1/OP/WI/39 KR1/OP/WI/40
01/11/2001 01/11/2001 05/01/2011 05/01/2011
1 1 2 2
15
KR1/OP/WI/41
09/02/2004
0
16
KR1/OP/WI/44
09/02/2004
0
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
KR1/OP/WI/81 KR1/OP/WI/82 KR1/OP/WI/83 KR1/OP/WI/84 KR1/OP/WI/85 KR1/OP/WI/86 KR1/OP/WI/87 KR1/OP/WI/91 KR1/OP/WI/93 KR1/OP/WI/95 KR1/OP/WI/96
Perencanaan mutu PT. DSS Karawang 1 Cara menganalisa air dari kandungan silica low Cara menganalisa air dari kandungan silica high Cara menganalisa air dari kandungan total hardness Cara menganalisa air dari kandungan hydrazine Cara menganalisa air dari kandungan ortho phosphate Regenerasi demin plant (Kation) Regenerasi demin plant (Anion) Cara menganalisa air dari kandungan pH Cara menganalisa air dari kandungan electrical conductivity Cara menganalisa air dari kandungan M.alkalinity Cara menganalisa air dari kandungan P.alkalinity Cara menganalisa air dari kandungan chlorine free Cara menganalisa air dari kandungan high level total iron (Fe) Cara menganalisa air dari kandungan total organic content (TCC) Cara menganalisa air dari kandungan total hardness low level Cara menganalisa air dari kandungan turbidity Cara menganalisa air dari kandungan Ca.Hardness Cara pengoperasian ultra filter Cara pengoperasian mixed bed Cara pengoperasian pipe filter Cara pengoperasian degasifier Cara pengoperasian silt density index (SDI) Cara pengoperasian reverse osmosis Cara regenerasi mixed bed Cara mengatur bukaan stroke pump Perawatan buret
07/01/2014 27/06/2008 27/06/2008 18/01/2011 18/01/2011 27/06/2008 27/06/2008 18/01/2011 07/01/2014 04/06/2012 03/03/2014
2 0 0 1 1 0 0 2 1 0 0
- 18 -
28 29 30 31 32 33
2)
KR1/OP/WI/97 KR1/OP/WI/98 KR1/OP/WI/99 KR1/OP/WI/100 KR1/OP/WI/101 KR1/OP/WI/102
Perawatan erlenmeyer Perawatan gelas ukur Perawatan labu ukur Perawatan pipet tetes Perawatan tabung reaksi (Test Tube) Perawatan gelas beker (Beaker Glass)
Quality Plan
- 19 -
03/03/2014 03/03/2014 03/03/2014 03/03/2014 03/03/2014 03/03/2014
0 0 0 0 0 0
3) Daily Report
Laporan Antar SHIFT
- 20 -
Analisa Air Boiler 13
Analisa Air Boiler 12
Pemakaian Air dan Bahan Kimia
Laporan Operasional
- 21 -
5.
INFORMASI SPESIFIK a. Spesifikasi Sand Filter Tank
Type
: Multi Media
Model
: MMF – 62
Flow Rate
: 20 – 50 M³/H
Operating Pressure
: 4 Kg/Cm²
Operating Temperature
: 40 °C
Jumlah
: 5 Tangki
Manufactured
: Southern Chemicals
b. Spesifikasi Pipe Filter
Equipments Model
: OCG150 – 0 – 0
Design Pressure
: 0.6 Mpa
Experiment Pressure
: 0.75 Mpa
Work Pressure
: 0.6 Mpa
Factory Serial Number
: 11 – 03 – 2006
Product Standard
: JB/T2932 – 1999
Output
: 100 M³/H
Work Temperature
: 50 °C
Net Weight
: 200 Kg
Date Of Factory
: March 2006
Manufactured
: Qingdao Hainuo Water Supply Engginering Co.Ltd
- 22 -
c. Spesifikasi Ultra Filter
Equipments Model
: HNUF – 80 – 0
Work Pressure
: 0.2 Mpa
DesignTemperature
: 15 – 35 °C
Utility Rate of Water
: ≤ 90 %
Factory Serial Number
: 29 – 03 – 2006
Water Yield
: 80 M³/H
Inlet Water Quality
: ≤ 20 NTU
Outlet Water Quality
: ≤ 1 NTU
External Dimension
: 7120 x 2100 x 2500 mm
Date Of Factory
: March 2006
Manufactured
: Qingdao Hainuo Water Supply Engginering Co.Ltd
- 23 -
d. Spesifikasi Safety Filter
Equipments Model
: HNMF 42 – 40
Filter Accuracy
: 5 ưs
Work Pressure
: 0.7 Mpa
Handle Amount of Water
: 80 M³/H
Factory Serial Number
: 30 – 03 – 2006
Equipments Spesisikasi
: DN 700
Filter a Film Material
: PP
Work Temperature
: 5 – 50 °C
Net Weight
: 250 Kg
Date Of Factory
: March 2006
Manufactured
: Qingdao Hainuo Water Supply Engginering Co.Ltd
e. Spesifikasi Mixed Bed
Equipments Model
: LHH 1500 – 0 – 0
Design Pressure
: 0.6 Mpa
Experiment Pressure
: 0.75 Mpa
Work Pressure
: 0.6 Mpa
Resin Story High Degree Anion
: 1000 mm
Factory Serial Number
: 23 – 03 – 2006
Product Standard
: JB/T2932 – 1999
- 24 -
Output
: 75 M³/H
Design Temperature
: 5 – 50 °C
Net Weight
: 3500 Kg
Date Of Factory
: March 2006
Manufactured
: Qingdao Hainuo Water Supply Engginering Co.Ltd
f. Spesifikasi Resin Trapper
Equipments Model
: ZBO150 – 0 – 0
Equipments Spesification
: DN 300
Design Pressure
: 0.6 Mpa
Design Temperature
: 60 °C
Experiment Pressure
: 0.75 Mpa
Factory Serial Number
: 16 – 03 – 2006
Product Standard
: JB/T2932 – 1999
Output
: 75 M³/H
Work Pressure
: 0.6 Mpa
Work Temperature
: 5 – 50 °C
Net Weight
: 150 Kg
Date Of Factory
: March 2006
Manufactured
: Qingdao Hainuo Water Supply Engginering Co.Ltd
- 25 -
g. Spesifikasi Reverse Osmosis
Equipments Model
: HNRO 60X2 – 0 – 0
Operating Pressure
: <1.5 Mpa
Desalination Ratio
: ≥ 98 %
Utility Rate of Water
: 75 %
Factory Serial Number
: 26, 27 – 03 – 2006
Water Yield
: 2 x 60 M³/H
Horse Power of Equipment : 90 KW Net Weight
: 6600 Kg
External Dimension
: 3750 x 2200 x 2750 mm
Date Of Factory
: March 2006
Manufactured
: Qingdao Hainuo Water Supply Engginering Co.Ltd
- 26 -
h. Spesifikasi Screw Air Compressor
Model
: R7IU – A8 – X
Serial Number
: 119176 JDAA BF F
Capacity
: 1.03 M³ / Minutes
Rated Pressure
: 0.8 MPa
Rated Power
: 7.5 KW
Water Yield
: 2 x 60 M³/H
Gross Weight
: 280 Kg
Dimension
: 826 x 759 x 782 mm
Production Date
: June 2015
Manufactured
: Ingersoll Rand (CHINA) Industrial Equipment Manufacturing Co.Ltd
i. Spesifikasi High Pressure Pump #1, #2
Type
: AEUBKAG 2006 FMLP3TL
Tegangan
: 380 Volt
Arus
: 77.65 Ampere
Daya
: 45 kW
rpm
: 2950 r/Min
Frekuensi
: 50 Hertz
Production Date
: 2005
- 27 -
j. Spesifikasi Raw Water Pump #1, #2, #3
Type
: Y160M2-2
Tegangan
: 380 Volt
Arus
: 29.4 Ampere
Daya
: 15 kW
rpm
: 2930 r/Min
Frekuensi
: 50 Hertz
Weight
: 118 Kg
Production Date
: December 2005
- 28 -
k. Spesifikasi Condensate Pump #1, #2
Type
: Y160M2-2
Tegangan
: 380 Volt
Arus
: 29.4 Ampere
Daya
: 15 kW
rpm
: 2930 r/Min
Frekuensi
: 50 Hertz
Weight
: 118 Kg
Production Date
: April 2006
l. Spesifikasi Midle Water Pump #1, #2, #3
Type
: Y160M2-2
Tegangan
: 380 Volt
Arus
: 29.4 Ampere
Daya
: 15 kW
rpm
: 2930 r/Min
Cos
ᵠ
: 0.88
Frekuensi
: 50 Hertz
Weight
: 118 Kg
Production Date
: April 2006
Motor
: 3 Phasa
Manufactured
: Shandong Hongwei Electric Machine Co.,Ltd
- 29 -
m. Spesifikasi Ultra Filter Back Wash Pump #1, #2
Type
: Y180M – 4
Tegangan
: 380 Volt
Arus
: 35.9 Ampere
Daya
: 18.5 kW
rpm
: 1470 r/Min
Cos
ᵠ
: 0.86
Frekuensi
: 50 Hertz
Weight
: 170 Kg
Production Date
: April 2006
Motor
: 3 Phasa
Manufactured
: Shandong Hongwei Electric Machine Co.,Ltd
- 30 -
n. Spesifikasi Demin Pump #1, #2, #3
Type
: Y200L1 – 2
Tegangan
: 380 Volt
Arus
: 56.9 Ampere
Daya
: 30 kW
rpm
: 2950 r/Min
Cos
ᵠ
: 0.89
Frekuensi
: 50 Hertz
Weight
: 225 Kg
Production Date
: April 2006
Motor
: 3 Phasa
Manufactured
: Shandong Hongwei Electric Machine Co.,Ltd
o. Spesifikasi Bag Filter
Housing Model
: HSTB180E-SS304-CF6-60 JISELG
Production date
: February 2012
Serie P. Number
: 083-120202-512803
Max. Operating Pressure
: 1.0 Mpa (150 Psi)
Max. Operating Temperature
: 120 °C (250 °F)
Min. Operating Temperature
: -25 °C (-10 °F)
- 31 -
p. Spesifikasi Heat Exchanger
Product No.
: E06017
Vessel Type
: GB151-1999
Net Weight
: 2416 Kg
Heat Exchange Area
: 119 M²
License No.
: TS2210066-2008
Model of Product
: TBH900-119-1.0/1.0
Design Pressure
: 1.0 Mpa
Max. Working Pressure
: 1.0 Mpa
Pressure-Tight Test Pressure
: 1.25 – 1.25 Mpa
Design Temperature
: 100 - 150 °C
Date Of Factory
: March 2006
Manufactured
: Baoding Taihang Group Co.Ltd
- 32 -
6.
LAMPIRAN
DCS System Water Treatment Plant
Pengambilan Sampel Air
- 33 -
Analisa Sampel Air
Mencatat Parameter
- 34 -
