Laporan Magang Dwi Yulita 2016

Sekolah Tinggi Ilmu Kesehatan Faletehan Faletehan

GAMBARAN PELAKSANAAN INSPEKSI KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DI PT. AEROFOOD ACS CILEGON-BANTEN TAHUN 2016

LAPORAN PRAKTIKUM KESEHATAN MASYARAKAT

DWI YULITA 2012031030

PROGRAM STUDI KESEHATAN MASYARAKAT MASYARAKAT SEKOLAH TINGGI ILMU KESEHATAN FALETEHAN SERANG-BANTEN APRIL 2016

Sekolah Tinggi Ilmu Kesehatan Faletehan Faletehan

GAMBARAN PELAKSANAAN INSPEKSI KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DI PT. AEROFOOD ACS CILEGON-BANTEN TAHUN 2016

LAPORAN PRAKTIKUM KESEHATAN MASYARAKAT

DWI YULITA 2012031030

PROGRAM STUDI KESEHATAN MASYARAKAT MASYARAKAT SEKOLAH TINGGI ILMU KESEHATAN FALETEHAN SERANG APRIL 2016

i

Sekolah Tinggi Ilmu Kesehatan Faletehan Faletehan

GAMBARAN PELAKSANAAN INSPEKSI KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DI PT. AEROFOOD ACS CILEGON-BANTEN TAHUN 2016

LAPORAN PRAKTIKUM KESEHATAN MASYARAKAT

DWI YULITA 2012031030

PROGRAM STUDI KESEHATAN MASYARAKAT MASYARAKAT SEKOLAH TINGGI ILMU KESEHATAN FALETEHAN SERANG APRIL 2016

i

DAFTAR RIWAYAT HIDUP

 Nama

:

Dwi Yulita

Tempat/tanggal lahir

:

Bandar Lampung, 15 Juli 1994

Agama

:

Islam

Status

:

Belum Menikah

Alamat

:

Jl. P. Damar Gg. Madrasah No 38 Way Huwi Lampung Selatan  –   Lampung

Pendidikan

:

-

SMA Negeri 12 Bandar Lampung (Lulus 2012)

-

MTs Negeri 2 Bandar Lampung (Lulus 2009)

-

SD Negeri 1 Sukabumi Indah Bandar Lampung (Lulus 2006)

Riwayat Pekerjaan

:

-

iii

KATA PENGANTAR

Segala puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, karena dengan rahmat dan nikmat dari-Nya, penulis dapat menyelesaikan laporan praktikum kesehatan masyrakat yang berjudul “Gambaran Penerapan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten Tahun 2016 ”. Dalam  penyusunan laporan ini, penulis telah banyak mendapatkan bantuan baik moril maupun materil dari berbagai pihak. Pada kesempatan ini, penulis ingin mengucapkan terimakasih kepada : 1. Bapak H.Maman Sutisna, SKM.,M.Kes., selaku Ketua Sekolah Tinggi Ilmu Kesehatan Faletehan Serang. 2. Ibu H. Dini Daningrum, SKM.,MKM, selaku Ketua Program Studi Kesehatan Masyarakat STIKes Faletehan Serang. 3. Ibu Wiwik Eko Pertiwi, SKM.,MKM., selaku Pembimbing Utama yang telah memberikan bimbingan dan masukan untuk terselesainya laporan ini. 4. PT. Aerofood ACS Cilegon yang telah memfasilitasi penulis sehingga dapat melaksanakan Praktikum Kesehatan Masyarakat. 5. Bapak Mahesa Jenar, SKM dan Zul Fikri selaku Pembimbing Lapangan di PT. Aerofood ACS Cilegon yang telah memberikan bimbingan dan membantu dalam pengumpulan data untuk terselesinya laporan ini. 6. Kedua Orang Tua saya yang selalu memberikan dukungan moral dan moril dan sekaligus menjadi penyemangat saya menyelesaikan laporan praktikum kesehatan masyarakat ini. 7. Teman-teman seperjuangan mahasiswa PSKM STIKes Faletehan Serang angkatan 2012 yang telah memberikan semangat dan motivasi dalam  penyusunan laporan ini. Serang, April 2016

Penulis

iv

ABSTRAK

Program Studi Kesehatan Masyarakat Sekolah Tinggi Ilmu Kesehatan Faletehan Laporan Praktikum, 22 April 2016

Dwi Yulita Gambaran Pelaksanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten Tahun 2016

ix + 44 halaman, 3 tabel, 37 lampiran. Setiap pekerjaan selalu mengandung potensi resiko dalam bentuk kecelakaan kerja yang dapat menimbulkan kerugian baik waktu, harta benda, maupun korban jiwa yang dapat terjadi didalam suatu proses kerja industri atau berkaitan dengannya. Tujuan dari praktikum ini adalah untuk mengetahui gambaran pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten tahun 2016, serta kesesuaian dengan Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 2012. Melalui kegiatan magang dilaksanakan pada tanggal 01-31 Maret 2016. Oleh karena itu PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten mengupayakan suatu tindak  pencegahan kecelakaan dengan melaksanakan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja untuk meminimalkan potensi dan faktor bahaya yang ada sehingga dapat terhindar dari kecelakaan yang menimbulkan kerugian bagi perusahaan. Inspeksi di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten adalah inspeksi internal   yaitu inspeksi PRP yang merupakan daily inspection, meliputi inspeksi fasilitas, personal hygiene dan pemasakan bahan baku. Inspeksi Summary  PRP merupakan akumulasi temuan yang ada di inspeksi PRP bertujuan untuk meninjau perbaikan meliputi inspeksi area produksi, area  storage, dan area service. Inspeksi HSE merupakan inspeksi yang rutin dilakukan setiap bulan meliputi inspeksi APD, kotak P3K, kesehatan pekerja dan lingkungan kerja. dan inspeksi eksternal   yang merupakan inspeksi secara tidak terduga oleh pihak ketiga. Di sarankan untuk menerapkan “ punishment and rewards” yang tegas. Kata kunci : Inspeksi, Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Daftar Referensi : 12 buah (1970-2015)

v

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ..... ................................................................................................. i PERNYATAAN PENGESAHAN...................................................................................ii DAFTAR RIWAYAT HIDUP ....................................................................................... iii KATA PENGANTAR ... ................................................................................................ iv ABSTRAK..................... ................................................................................................. v DAFTAR ISI .................. ................................................................................................ vi DAFTAR TABEL.......... ............................................................................................... viii DAFTAR LAMPIRAN.. ................................................................................................ ix BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................. 1

A. Latar Belakang .............................................................................................. 1 B. Tujuan Praktikum.......................................................................................... 3 1. Tujuan Umum .......................................................................................... 3 2. Tujuan Khusus..........................................................................................3 C. Manfaat Praktikum ........................................................................................ 3 D. Waktu dan Tempat Praktikum ...................................................................... 4 BAB II TINJAUAN PUSTAKA ....................................................................................

A. Tempat Kerja dan Tenaga Kerja ................................................................... 5 B. Keselamatan dan Kesehatan Kerja ................................................................ 5 C. Konsep Inspeksi dan Keselamatan Kerja ...................................................... 6 1. Pengertian Inspeksi ................................................................................. 6 2. Pengertian Inspeksi Keelamatan dan Kesehatan Kerja ............................ 6 3. Tujuan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja ................................ 6 4. Manfaat Pelaksanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja ......... 7 5. Objek Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja .................................. 7 6. Jenis-jenis Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja ........................... 8 7. Langkah-langkah Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja ................ 9 D. Pencegahan Kecelakaan Kerja ..................................................................... 12 1. Pengertian Kecelakaan Kerja .................................................................. 12 2. Sebab-Sebab Kecelakaan Kerja .............................................................. 12 3. Pencegahan Kecelakaan Kerja ................................................................ 14 E. Perencanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja ........................... 17 F.. Sumber Daya Manusia Dalam Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja ........................................................................................... 17 G. Sarana dan Prasarana Dalam Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja . 18 H. Monitoring dan Evaluasi Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja ........ 19 I. . Kebijakan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja ............................... 20 BAB III GAMBARAN UMUM PT. AEROFOOD ACS ........................................... 21

A. Visi dan Misi PT. Aerofood ACS ................................................................ 21 1. Visi .......................................................................................................... 21 2. Misi.......................................................................................................... 21 3. Sejarah Singkat PT. Aerofood ACS ........................................................ 21 4. Value Perusahaan .................................................................................... 23 vi

B. Data Geografi ............................................................................................... 24 C. Keadaan Sosial Masyarakat PT. Aerofood ACS ........................................ 24 1. Ketenagaan .............................................................................................. 24 2. Struktur Organisasi Perusahaan .............................................................. 25 3. Shift Kerja................................................................................................ 25 D. Struktur Organisasi Perusahaan ................................................................... 23 E. Shift Kerja ....................................................................................................23 F.. Prosedur Keselamatan Kerja di PT. Aerofood ACS .................................... 25 G. Gambaran Penerapan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS Tahun 2015............................................................... 26 BAB IV HASIL PRAKTIKUM KESEHATAN MASYARAKAT ........................... 28

A. Hasil Kegiatan Mingguan Selama Praktikum Kesehatan Masyarakat......... 28 B. Hasil Praktikum Kesehatan Masyarakat ........................................................ 1. Kebijakan Penerapan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016 ........................................................... 29 2. Jenis-jenis Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016 ............................................................ 30 3. Perencanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016 ............................................................... 34 4. Pelakasanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016 ............................................................... 35 5. Sumber Daya Manusia Yang Melakukan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS ahun 2016 ................................. 38 6. Sarana dan Prasarana Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016 .............................................................. 38 7. Monitoring dan Evaluasi Dari Hasil Temuan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016 ................................ 40 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................................ 43

A. Kesimpulan ................................................................................................. 43 B. Saran............................................................................................................. 44

vii

DAFTAR TABEL

Hal Tabel 2.1 Kategori Konsekuensi Relatif dan Bermacam Bahaya .................................. 10 Tabel 2.2 Perkiraan Probabilitas Kuantitatif Untuk Dipergunakan Dalam Pengambilan Keputusan ....................................................................................................... 11 Tabel 4.1 Kegiatan Mingguan Mahasiswa Selama Praktik di PT. Aerofood ACS Cilegon Unit PT. NS Bluescope Indonesia .................................................................. 28

viii

BAB I PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Setiap pekerjaan selalu mengandung potensi resiko dalam bentuk kecelakaan kerja. Kecelakaan disini berhubung dengan pekerjaan, termasuk penyakit yang timbul karena hubungan kerja demikian pula kecelakaan yang terjadi dalam  perjalanan berangkat dari rumah menuju tempat kerja dan pulang ke rumah melalui jalan biasa atau wajar dilalui. (Permenaker No.PER-03/MEN/1998). Tarwaka (2012), menyatakan bahwa kecelakaan kerja adalah suatu kejadian yang jelas tidak dikehendaki dan sering kali tidak terduga semula yang dapat menimbulkan kerugian baik waktu, harta benda atau properti maupun korban  jiwa yang terjadi didalam suatu proses kerja industri atau berkaitan dengannya. Upaya peningkatan keselamatan dan kesehatan kerja pada setiap industri merupakan cara untuk menghindari kecelakaan kerja tersebut. Kesadaran  pekerja dan pimpinan perusahaan akan pentingnya pencegahan kecelakaan secara dini untuk mengantisipasi terjadinya kasus-kasus kecelakaan masih kurang. Penerapan keselamatan dan kesehatan kerja juga masih rendah, dapat dikatakan kurang maksimal. Hal ini terlihat dengan masih tingginya angka kecelakaan di beberapa negara, khususnya di Indonesia. Berdasarkan data  International Labour Organization  (ILO) tahun 2013, 1  pekerja di dunia meninggal setiap 15 detik karena kecelakaan kerja dan 160  pekerja mengalami sakit akibat kerja. Tahun sebelumnya (2012) ILO mencatatat angka kematian dikarenakan kecelakaan dan penyakit akibat kerja (PAK) sebanyak 2 juta kasus setiap tahun. Berdasarkan data Kementerian Kesehatan RI, jumlah kecelakaan akibat kerja di Indonesia pada tahun 2011 sampai 2014 yang paling tinggi terjadi pada tahun 2013 sebanyak 35.917 kasus kecelakaan kerja (Pusdatin, 2015).

1

STIKes Faletehan

2

Kondisi serupa juga terjadi di Provinsi Banten. Menurut Disnakertrans Cilegon  jumlah kecelakaan kerja di Kota Cilegon dari tahun 2014 sampai 2015 terus meningkat, pada tahun 2014 terdapat 259 kasus dengan korban meninggal 6 orang. Sedangkan tahun 2015 terdapat 325 kasus kecelakaan kerja dengan korban meninggal 11 orang. (Disnakertrans Cilegon, 2015). Mengingat pentingnya keselamatan dan kesehatan para tenaga kerja untuk menekan

angka

kecelakaan

kerja

dan

diharapkan

mampu

mencapai

 produktivitas yang tinggi maka perlu diupayakan perlindungan dengan antisipasi

bahaya

sedini

mungkin.

Dalam

hal

ini,

pemerintah

telah

mengeluarkan PP No. 50 tahun 2012 tentang Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Dimana salah satu langkah pencegahan yang dapat dilakukan oleh perusahaan adalah dengan melaksanakan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja. Inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja adalah suatu usaha untuk mendeteksi adanya kondisi dan tindakan yang tidak aman dan segera memperbaikinya sebelum kondisi dan tindakan sempat menyebabkan suatu kecelakaan. (Sucofindo, 1998). PT. Aerofood ACS merupakan perusahaan yang berstandar internasional yang  bergerak di industri catering yang dalam proses produksinya tentu memiliki resiko keselamatan dan kesehatan yang tinggi. Potensi bahaya tersebut dapat  berupa kebakaran, kecelakaan yang diakibatkan alat-alat produksi, terpeleset karena lantai licin, dan juga bisa disebabkan adanya faktor fisik lingkungan kerja seperti bising, temperatur panas, ataupun penerangan yang kurang merupakan faktor pendukung terjadinya kecelakaan kerja. Mengingat  banyaknya potensi bahaya tersebut yang dapat menimbulkan kerugian yang sangat besar bagi perusahaan maka PT. Aerofood ACS telah menerapan K3 di  perusahaan sehingga kecelakaan kerja dapat dicegah dan diminimalisasi. Salah satu penerapan K3 di PT. Aerofood ACS yaitu dengan melaksanakan inspeksi K3 secara teratur dan terencana yang bertujuan untuk pencapaian zero accident  dan meningkatan kesehatan tenaga kerja. Berdasarkan latar belakang diatas  penulis tertarik untuk mengambil judul “Gambaran Pelaksanaan Inspeksi

STIKes Faletehan

3

 Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten Tahun 2016”. B. Tujuan Praktikum

1. Tujuan Umum Mengetahui gambaran pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten tahun 2016. 2. Tujuan Khusus a. Mengetahui gambaran kebijakan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten tahun 2016.  b. Mengetahui gambaran jenis-jenis inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten tahun 2016. c. Mengetahui gambaran perencanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten tahun 2016. d. Mengetahui gambaran pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT . Aerofood ACS Cilegon-Banten tahun 2016. e. Mengetahui gambaran sumber daya manusia yang melakukan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten tahun 2016. f. Mengetahui gambaran sarana dan prasarana inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood Cilegon-Banten tahun 2016. g. Mengetahui gambaran monitoring dan evaluasi dari hasil temuan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja yang dilakukan di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten tahun 2016. C. Manfaat Praktikum

1. Bagi PT. Aerofood ACS a. Laporan Praktikum Kesehatan Masyarakat dapat menjadi salah satu masukan dalam program Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten.  b. Menciptaan kerjasama antara PT. Aerofood ACS dengan jurusan Program Studi Kesehatan Masyarakat (PSKM) STIKes Faletehan Serang.

STIKes Faletehan

4

2. Bagi STIKes Faletehan a. Menjalin kerja sama antara perguruan tinggi dengan dunia industri.  b. Mendapatkan bahan masukan pengembangan teknis pengajaran dalam rangka  link   dan match  antara dunia pendidikan dan dunia industri, agar dapat meningkatkan kualitas sarjana yang dihasilkan. 3. Bagi Penulis a. Memperoleh pengalaman di dunia industri dengan menerapkan ilmu  pengetahuan dan tekhnologi yang sesuai di bidang keselamatan kesehatan kerja (K3).  b. Memperoleh kesempatan dalam menganalisa permasalahan yang ada di lapangan berdasarkan teori yang diperoleh selama kuliah. c. Memperoleh wawasan tentang dunia kerja dan sebagai proses adaptasi dini terhadap lingkungan dunia kerja. D. Waktu Dan Tempat Praktikum

Kegiatan magang ini dilaksanakan di Departemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten Unit PT. Nippon Steel Bluescope Indonesia selama 31 hari kerja (dimulai tanggal 1 Maret  –  31 Maret 2016).

STIKes Faletehan

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

A Tempat Kerja dan Tenaga Kerja .

1. Pengertian Tempat Kerja Tempat Kerja menurut Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 ialah tiap ruangan atau lapangan baik terbuka atau tertutup, bergerak maupun menetap dimana terdapat tenaga kerja yang bekerja atau sering dimasuki orang  bekerja untuk keperluan suatu usaha dan dimana terdapat sumber atau sumber-sumber bahaya. 2. Pengertian Tenaga Kerja Tenaga Kerja menurut Undang-Undang No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan dalam Pasal 1 angka 2 ialah setiap orang yang mampu melakukan pekerjaan baik di dalam maupun di luar hubungan kerja, guna menghasilkan barang atau jasa untuk memenuhi kebutuhan sendiri maupun masyarakat. B. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Menurut Mangkunegara, (2002) keselamatan dan kesehatan kerja adalah suatu  pemikiran dan upaya untuk menjamin keutuhan dan kesempurnaan jasmani dan rohani tenaga kerja pada khususnya dan manusia pada umumnya serta hasil karya dan budaya menuju masyarakat adil dan makmur. Sedangkan menurut OHSAS 18001:2007, keselamatan dan kesehatan kerja adalah semua kondisi dan faktor yang dapat berdampak pada keselamatan dan kesehatan tenaga kerja maupun orang lain seperti kontraktor, pemasok,  pengunjung, dan juga tamu di tempat kerja.

5

STIKes Faletehan

6

C. Konsep Inspeksi dan Keselamatan Kerja

1. Pengertian Inspeksi Inspeksi menurut Bird, Frank E. dan George L. Germain, (1990) adalah sistem yang baik untuk menemukan suatu masalah dan menaksir jumlah resiko sebelum tejadi accident dan kerugian lain yang dapat muncul. Dikutip dari Kartika Candra, (2009) inspeksi adalah salah satu cara effektif untuk menilai keadaan tempat kerja apakah dalam keadaan aman ( safe), sehingga setiap potensi bahaya dapat diidentifikasi untuk menentukan  prioritas tindakan atau koreksi yang akan diambil. 2. Pengertian Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Menurut Sucofindo, (1998) inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja adalah suatu usaha untuk mendeteksi adanya kondisi dan tindakan yang tidak aman dann segera memperbaikinya sebelum kondisi dan tindakan sempat menyebabkan suatu kecelakaan. Menurut Bird, Frank E. dan George L. Germain, (1990) inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja adalah suatu proses untuk menemukan  potensi bahaya yang ada ditempat kerja untuk mencegah terjadinya kerugian maupun kecelakaan ditempat kerja dalam penerapan keselamatan dan kesehatan di tempat kerja. 3. Tujuan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Menurut PT. Freeport Indonesia, (1995) inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja bertujuan untuk menindak kecelakaan dengan jalan mengamati  penyebab kecelakaan sedini mungkin dan segera melakukan pembetulan sebelum kecelakaan terjadi. Setiap inspeksi harus mampu mengamati baik kondisi yang berbahaya maupun tindakan yang tidak aman. Menurut Alkon, (1998) melalui inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja tidak hanya unsafe condition dan  unsafe action  saja yang diamati, tetapi  justru bahaya-bahaya yang terselubung di balik kedua kondisi tersebut perlu di telusuri dan di ungkapkan.

STIKes Faletehan

7

Menurut Oktavia (2009) maksud dan tujuan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja yaitu : a. Menciptakan suasana dan lingkungan kerja yang aman serta yang bebas dari bahaya.  b. Menemukan perilaku kerja orang supaya mempunyai sikap kerja selamat. c. Memelihara kualitas produksi dan oprasional yang menguntungkan. d. Mengamati penerapan atau pelaksanaan pekerja sesuai SOP perusahaan atau sesuai dengan norma-norma K3 yang berlaku. 4. Manfaat Pelaksanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Beberapa manfaat akan pentingnya inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja menurut Alkon,(1998) adalah : a. Untuk mengecek apakah sesuatu atau menyimpang dari program kerja.  b. Untuk meningkatkan kembali kepedulian keselamatan di lingkungan karyawan

karena

dengan

inspeksi,

karyawan

merasa

bahwa

keselamatannya diperhatikan. c. Mengetahui semua standart keselamatan kerja. d. Untuk menilai kesadaran keselamatan dan kesehatan kerja dilingkungan karyawan perusahaan. 5. Objek Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Menurut Tarwaka, (2008) untuk membantu menentukan aspek-aspek apa saja yang ada di tempat kerja yang akan di inspeksi, perlu di pertimbangkan dan di pahami hal-hal sebagai berikut : a. Hazard yang berpotensi menyebabkan cidera atau sakit dan masalahmasalah keselamatan dan kesehatan kerja yang ada di tempat kerja.  b. Peraturan perundang-undangan bidang K3 dan standart yang berkaitan dengan hazard, tugas-tugas, proses produksi tertentu yang di terapkan di masing-masing perusahaan. c. Masalah-masalah K3 yang terjadi sebelumnya meskipun resikonya kecil  perlu di pertimbangkan.

STIKes Faletehan

8

6. Jenis-Jenis Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Ada 2 (dua) jenis inspeksi yaitu inspeksi tidak terencana dan inspeksi yang terencana. a. Inspeksi Tidak Terencana Inspeksi yang dilakukan hanya sambil lalu, sehingga umumnya bersifat dangkal dan tidak sistematis, diantaranya sebagai berikut : 1) Umumnya hanya memeriksa kondisi yang tidak aman. 2) Kondisi tidak aman yang memerlukan perhatian besar sering terlewati. 3) Perhatian cenderung lebih besar pada kepentingan produksi. 4) Tidak tercatat. 5) Tindakan pembetulan dan pencegahan tidak sampai mendasar.  b. Inspeksi yang Terencana Inspeksi yang telah direncanakan, lebih mendetail dan juga fokus pada  bahaya-bahaya terselebung yang jarang ditemukan. Inspeksi terencana terencana terbagi menjadi : 1) Inspeksi rutin atau umum Inspeksi rutin terhadap sumber bahaya ditempat kerja atau kegiatan identifikasi terhadap tugas dan proses operasional yang mempunyai resiko tinggi. Dikutip

dari

Oktavia,

(2009)

Beberapa

keuntungan

dari

dilaksanakannya inspeksi rutin atau umum yaitu : - Inspektor dapat mencurahkan segala perhatiannya untuk melakukan inspeksi. - Inspektor

dapat

melakukan

observasi

menyeluruh

tentang

keselamatan dan kesehatan kerja di tempat kerja. - Checklist yang akan digunakan untuk inspeksi telah di persiapkan dengan baik. - Laporan temuan dan rekomendasi segera dapat dibuat untuk meningkatkan kesadaran tentang adanya bahaya di tempat kerja. 2) Inspeksi khusus Kegiatan inspeksi yang dilakukan untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi potensi hazard terhadap obyek-obyek kerja tertentu

STIKes Faletehan

9

yang mempunyai resiko tinggi yang hasilnya sebagai dasar untuk  penceghan dan pengendalian resiko di tempat kerja. Perbedaan antara inspeksi umum dan khusus menurut Tarwaka, (2008) adalah bahwa inspeksi umum direncanakan dengan cara walkthrough survey  keseluruh area kerja dan bersifat komprehensif, sedangkan inspeksi khusus direncanakan untuk di arahkan kepada kondisi-kondisi tertentu. 7. Langkah-langkah Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja dilakukan melalui tiga tahapan, yaitu : a. Tahap Persiapan Inspeksi 1) Periksa jadwal dan tim kerja 2) Analisa kecelakaan yang ada 3) Analisa laporan inspeksi yang lalu 4) Buat checklist (daftar periksa) 5) Buat peta inspeksi berdasarkan gambar lokasi 6) Periksa prosedur kerja atau kartu analisa kerja  b. Tahap Pelaksanaan Inspeksi 1) Pendahuluan Pendahuluan yaitu menghubungi penanggung jawab  bagian yang akan dikunjungi untuk menjelaskan bahwa akan diadakan inspeksi di area kerja tersebut. 2) Peta Inspeksi Usahakan mengikuti peta inspeksi seperti yang telah direncanakan. 3) Pengamatan Mengamati semua kegiatan proses produksi untuk memastikan ada atau tidaknya pelanggaran terhadap peraturan keselamatan dan kesehatan kerja. 4) Observasi Observasi tindakan-tindakan perorangan untuk mencocokkan dengan syarat-syarat keselamatan kerja.

STIKes Faletehan

10

5) Penelitian Penelitian dilakukan untuk mengumpulkan atau juga cross-check  data. 6) Koreksi Koreksi sementara dengan segera apabila dalam melaksanakan inspeksi atau tindakan berbahaya atau membahayakan. 7) Catat Buat catatan ringkas tentang ketidak sesuaian dan kesesuaian  peralatan, tindakan dan kondisi terhadap standar kemudian periksa  pedoman identifikasi bahaya. Seorang inspektor harus menunjukan tempat dan penjelasan setiap  bahaya yang ditemukan dalam pemeriksaan dan juga harus membuat catatan yang mendetail untuk menjawab kemungkinan-kemungkinan  pertanyaan yang akan timbul. Potensi kerugiannya supaya diperkirakan agar dapat membuat klasifikasi dalam laporan (Oktavia, 2009). Dalam membuat rating bahaya menggunakan 2 kategori yaitu : a. Menentukan besar konsekuensi yang diperkirakan akan diakibatkan oleh bahaya apabila terjadi kecelakaan.  b. Perkiraan probabilitas kejadian kecelakaan Pembagian klasifikasi tersebut adalah sebagai berikut : Tabel 2.1 Kategori Konsekuensi Relatif Dan Bermacam Bahaya Kategori Konsekuensi Bahaya I

Jenis Bahaya

Keterangan

II

Katastropik (Catastropic) Kritical (Critical)

III

Kecil (Marginal)

IV

Dapat diabaikan (Negligible)

Dapat mengakibatkan kematian atau kehilangan  facility Dapat mengakibatkan luka berta atau kerusakan  berat pada barag milik Dapat mengakibatkan luka ringan akibat kerja ringan yang menagkibatkan kerugian hari kerja atau kerusakan barang milik ringan Mungkin tidak mempengaruhi keselamatan atau kesehatan karyawan jadi tidak mengakibatkan hari kerja hilang, tetapi merupakan pelanggaran dalam kriteria tertentu

Sumber : Oktavia, 2009

STIKes Faletehan

11

Tabel 2.2 Perkiraan Probabilitas Kuantitatif Untuk Dipergunakan Dalam Pengambilan Keputusan Kategori

Keterangan

Probalitas

A

Cenderung segera terjadi dalam waktu pendek bilamana terjadi paparan bahaya

B

Mungkin akan terjadi

C

Bisa akan terjadi pada waktunya

D

Tidak cenderung terjadi

Sumber : Oktavia, 2009

c. Tahap Pelaporan Inspeksi Setiap inspeksi harus ditindak lanjuti dengan laporan tertulis, tanpa laporan tertulis inspeksi tidak mempunyai arti dan hanya seperti  single  seeing tour  saja. Tipe laporan inspeksi ada 3 yaitu : 1) Laporan Keadaan Darurat Segera dibuat tanpa menunggu untuk keadaan berbahaya, kritis atau katastropik, yaitu termasuk kategori bahaya IA,IIB. 2) Laporan Berkala (Periodik) Mencakup keadaan berbahaya yang tidak tergolong emergency  yang ditemukan dalam inspeksi berkala. Laporan supaya dibuat dalam waktu 24 jam setelah inspeksi dilakukan. 3) Laporan Ringkas (Summary) Mencakup semua item  dari laporan berkala terdahulu untuk jangka waktu tertentu. Laporan harus menyebutkan nama departemen dan area yang di inspeksi, nama serta jabatan yang mengadakan inspeksi, tanggal laporan dibuat dan nama untuk siapa laporan di buat. Adapun statistik membuat laporan yang dianjurkan agar mudah dipahami dan ditindak lanjuti yaitu :

STIKes Faletehan

12

a. Catat item temuan yang belum ditindak lanjuti dan beri tanda pengulang kembali.  b. Tiap item harus diberi nomor urut. c. Tiap item supaya diberi klasifikasi bahaya. d. Sedapat mungkin sebutkan akan tindak lanjuti dan oleh siapa dari item yang ditulis ulang. e. Laporan inspeksi supaya dialamatkan kepada departemen yang diinspeksi dengan tembusan kepad atasan. f. Usaha perbaikan sebagai tindak lanjut. g. Untuk mengetahui kondisi dari setiap keadaan dan upaya yang dilakukan dalam manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (K3), maka sangat  perlu adanya langkah evaluasi tersebut maka kita dapat meneukan tindak lanjut yang akan dilakukan untuk pengembangan. D. Pencegahan Kecelakaan Kerja 1. Pengertian Kecelakaan Kerja

Dalam Permenaker No. 03/MEN/98 kecelakaan kerja adalah suatu kejadian yang tidak dikehendaki dan tidak diduga semula yang dapat menimbulkan korban jiwa dan harta benda. Menurut (OHSAS 18001, 1999) dalam Shariff (2007), kecelakaan kerja adalah suatu kejadian tiba-tiba yang tidak diinginkan yang mengakibatkan kematian, luka-luka, kerusakan harta benda atau kerugian waktu. 2. Sebab-Sebab Kecelakaan Kerja

Tarwaka

(2012)

menjelaskan

tentang

penyebab

kecelakaan

kerja

diantaranya adalah sebab dasar atau asal mula. Sebab dasar merupakan sebab atau faktor yang mendasari secara umum terhadap kejadian atau  peristiwa kecelakaan. Sebab dasar kecelakaan industri antara lain meliputi : - Faktor komitmen atau partisipasi dari pihak manajemen atau pimpinan  perusahaan dalam upaya penerapan keselamatan dan kesehatan kerja di  perusahaan.

STIKes Faletehan

13

- Manusia atau para pekerjanya sendiri. - Kondisi tempat kerja. Sebab utama dari kejadian kecelakaan kerja adalah adanya dari kejadian kecelakaan kerja adalah adanya faktor dan persyaratan keselamatan dan kesehatan kerja yang belum di laksanakan secara benar ( substandars). Sebab utama kecelakaan kerja karena : a. Faktor Manusia Faktor manusia atau dikenal dengan istilah tindakan tidak aman ( Unsafe  Action) yaitu merupakan tindakan berbahaya dari para tenaga kerja yang mungkin di latar belakangi oleh sebab antara lain : - Kekurangan pengetahuan dan ketermpilan (lack of knowledge and  skill ) - Ketidakmampuan untuk bekerja secara normal (inadequate capability) - Ketidakfungsian tubuh karena cacat yang tidak tampak (biodilly defect) - Sikap dan tingkah laku yang tidak aman ( unsafe attitude and habits) - Kebingungan dan stres (confuse and stress)  karena prosedur kerja yang baru dan belum di pahami. - Belum menguasai atau belum terampil dengan peralatan mesin-mesin  baru (lack of skill) - Penurunan konsentrasi (difficulting in concerting)  dari tenaga kerja saat melakukan pekerjaan. - Sikap-sikap masa bodoh (ignorance) dari tenaga kerja - Kurang adanya motivasi kerja (improper motivation)  dari tenaga kerja. - Kurang adanya kepuasan kerja (low job satisfaction) - Sikap kecenderungan mencelakai diri sendiri. Manusia sebagai faktor penyebab kecelakaan seringkali disebut sebagai human f actor”  dan sering di salah-artikan karena selalu di tuduhkan

“

sebagai penyebab terjadinya kecelakaan. Padahal seringkali kecelakaan

STIKes Faletehan

14

terjadi karena keselahan desain mesin dan peralatan kerja yang tidak sesuai.  b. Faktor Lingkungan Faktor lingkungan atau dikenal dengan kondisi tidak aman (Unsafe Condition)  yaitu kondisi tidak aman dari : mesin, peralatan, pesawat,  bahan, lingkungan dan tempat kerja, proses kerja, sifat pekerjaan dan sistem kerja. Lingkungan dalam arti luas dapat di artikan tida saja lingkungan fisik, tetapi juga faktor-faktor yang berkaitan dengan  penyediaan fasilitas, pengalaman manusia yang lalu maupun sesaat sebelum bertugas, pengaturan organisasi kerja, hubungan sesama pekerja, kondisi ekonomi dan politik yang bisa mengganggu konsentrasi. c. Interaksi Manusia dan Sarana Pendukung Kerja Interaksi manusia dan sarana pendukung kerja merupakan sumber  penyebab kecelakaan. Apabila interaksi antara keduanya tidak sesuai maka akan menyebabkan terjadinya suatu kesalahan yang mengarah kepada terjadinya kecelakaan kerja. Dengan demikian, penyediaan sarana kerja yang sesuai dengan kemampuan, kebolehan dan keterbatasan manusia, harus sudah di laksanakan sejak desain sistem kerja. Satu  pendekatan yang holistic  (sederhana dan mudah di pahami secara menyeluruh), Sistematik (secara menyeluruh pada sistem yang ada) dan  Interdisiplinary (antar disiplinpada bidang studi) harus di terapkan untuk mencapai hasil yang optimal, sehingga kecelakaan kerja dapat di cegah sedini mungkin. Kecelakaan kerja akan terjadi apabial terdapat kesenjangan atau ketidakharmonisan interaksi antara manusia pekerjatugas atau pekerjaan-peralatan kerja. 3. Pencegahan Kecelakaan Kerja

Menurut Tarwaka (2012) pencegahan kecelakaan kerja pada umumnya adalah upaya untuk mencari penyebab dari suatu kecelakaan dan bukan mencari siapa yang salah. Dengan mengetahui dan mengenal penyebab kecelakaan maka dapat di susun suatu rencana pencegahannya, yang mana hal ini merupakan program keselamatan dan kesehatan kerja, yang

STIKes Faletehan

15

hakekatnya adalah merupakan rumusan dari suatu strategi bagaimana menghilangkan atau mengendalikan potensi bahaya yang sudah di ketahui. Menurut Ramli, (2010) prinsip mencegah kecelakaan sebenarnya sangat sederhana yaitu menghilangkan faktor penyebab kecelakaan yang di sebut tindakan tidak aman dan kondisi yang tidak aman. Berikut ini adalah teori dan konsep pendekatan pencegahan kecelakaan : a. Pendekatan Energi Sesuai dengan konsep energi, kecelakaan bermula karena adanya sumber energi yang mengalir mencapai penerima (recipient). Karena itu  pendekatan energi yang mengendalikan kecelakaan melalui 3 titik yaitu  pada sumbernya, pada aliran energi ( path way) dan pada penerima. 1)

Pengendalian Pada Sumber Bahaya Bahaya sebagai sumber terjadinya kecelakaan dapat di kendalikan langsung pada sumbernya dengan melakukan pengendalian secara teknis atau administratif.

2)

Pendekatan Pada Jalan Energi Pendekatan

berikutnya

dapat

dilakukan

dengan

melakukan

 penestrasi pada jalan energi sehingga intensitas energi yang mengalir ke penerima dapat di kurangi. 3)

Pengendalian Pada Penerima Pendekatan berikutnya adalah melalui pengendalian terhadap  penerima baik manusia, benda, atau material.

 b. Pendekatan Manusia Pendekatan secara manusia di dasarkan hasil statistik yang menyatakan  bahwa 85% kecelakaan di sebabkan oleh faktor manusia dengan tindakan yang tidak aman. Karena itu untuk mencegah kecelakaan di lakukan  berbagai

upaya

pembinaan

unsur

manusia

untuk

meningkatkan

 pengetahuan dan keterampilan sehingga kesadaran keselamatan dan kesehatan kerja meningkat. Untuk meningkatkan kesadaran dan kepedulian mengenai K3 di lakukan  berbagai pendekatan dan program K3 antara lain :

STIKes Faletehan

16

- Pembinaan dan Pelatihan - Promosi K3 dan Kampanye K3 - Pembinaan Perilaku Aman - Pengawasan dan Inspeksi K3 - Audit K3 - Komunikasi K3 - Pengembangan Prosedur Kerja Aman (Safe Working Practice) c. Pendekatan Teknis Pendekatan teknis menyangkut kondisi fisik, peralatan, material, proses maupun lingkungan kerja yang tidak aman. Untuk mencegah kecelakaan yang bersifat teknis di lakukan upaya keselamatan antara lain : - Rancang bangun yang aman yang di sesuaikan dengan persyaratan teknis dan standar yang berlaku untuk menjamin kelaikan instalasi atau peralatan kerja. - Sistem pengaman pada peralatan atau inslatasi untuk mencegah kecelakaan dalam pengoperasian alat atau instalasi misalnya tutup  pengaman

mesin,

sistem

inter

lock ,

sistem

alarm,

sistem

instrumentasi, dan lainnya. d. Pendekatan Administratif Pendekatan secara administratif dapat di lakukan dengan berbagai cara antara lain : - Pengaturan waktu dan jam kerja sehingga tingkat kelelahan dan  paparan bahaya dapat di kurangi. - Penyediaan alat keselamatan kerja. - Mengembangkan dan menetapkan prosedur dan peraturan tentang K3. - Mengatur pola kerja, sistem produksi dan proses kerja. e. Pendekatan Manajemen Banyak kecelakaan yang disebabkan faktor manajemen yang tidak kondusif sehingga mendorong terjadinya kecelakaan. Upaya pencegahan yang di lakukan antara lain :

STIKes Faletehan

17

- Menerapkan sistem manajemen keselamatan dan kesehaktan kerja (SMK3). - Mengembangkan organisasi K3 yang efektif. - Mengembangkan komitmen dan kepemimpinan dalam K3, khususnya untuk manajemen tingkat atas. E. Perencanaan Inspeksi Keelamatan dan Kesehatan Kerja

Untuk perencanaan pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja itu sendiri tidak diatur dalam Perundang-undangan yang secara khusus mengatur tentang inspeksi, tetapi lebih mengacu pada perencanaan K3 yang terdapat dalam PP No. 50 Tahun 2012 tentang Penerapan Sistem Managemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Berikut adalah penerencanaannya : 1. Pengusaha menyususn rencana K3 berdasarkan : a. Hasil penelaahan awal  b. Identifikasi potensi bahaya, penilaian dan pengendalian resiko c. Perturan perundang-undangan dan persyaratan lainnya d. Sumber daya yang dimiliki 2. Rencana K3 yang disusun oleh perusahaan paling sedikit memuat : a. Tujuan dan sasaran  b. Skala prioritas c. Upaya pengendalian bahaya d. Penetapan sumber daya e. Jangka waktu pelaksanaan f. Indikator pencapaian g. Sistem pertanggung jawaban F. Sumber Daya Manusia Dalam Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Inspektor

atau

pelaksana

inspeksi

harus

memahami

kebijaksanaan-

kebijaksanaan dan norma-norma keselamatan kerja, selain itu juga harus menguasai undang-undang dan peraturan-peraturan keselamatan kerja yang di keluarkan oleh pemerintah maupun standar-standar lainnya (Alkon, 1998).

STIKes Faletehan

18

Agar dapat melaksanakan inspeksi dengan baik, seorang pelaksana inspeksi memerlukan : a. Pengetahuan yang menyeluruh tentang tempat kerja.  b. Pengetahuan tentang standart dan peraturan perudang-undangan. c. Langkah pemeriksaan yang sistematik. d. Metoda pelaporan, evaluasi dan penggunan data (Sahab, 1997). Berdasarkan pelaksananya inspektor atau pelaksana inspeksi keselamatan kerja dibedakan menjadi 2 jenis, yaitu : a. Ektern Perusahaan Inspeksi keselamatan kerja yang dilaksanakan oleh pengawas dari instansi  pemerintah atau pihak ketiga. (Depnakertrans, ISO, OHSAS, Sucofindo,dll)  b. Intern Perusahaan Inspeksi yang dilakukan oleh orang yang berkepentingan seperti  supervisor dan manager lini  dan juga mempunyai spesialisasi dibidangnya seperti  safety advisor   dan teknisi atau ahli yang terbaik setiap unsur karyawan dari level terendah sampai tingkat tinggi. (P2K3) G. Sarana dan Prasarana Dalam Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Secara umum tidak dijelaskan tentang sarana dan prasarana inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja, karena inspeksi K3 tidak dijelaskan secara khusus dalam peraturan perundang-undangan. Tetapi sarana dan prasarana inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja merujuk berdasarkan kebutuhan pada tahap persiapan inspeksi. Sarana dan prasarana atau alat-alat yang harus dipersiapkan dan yang akan digunakan saat melakukan kegiatan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja adalah sebagai berikut : a. Laporan inspeksi yang lalu  b. Lembar checklist  atau daftar periksa c. Peta inspeksi berdasarkan gambar lokasi d. Alat tulis kerja e. Alat pelindung diri disesuaikan dengan bahaya yang ada di tempat kerja

STIKes Faletehan

19

f. Alat pengukur yang akan digunakan untuk mengukur lingkungan kerja g. Kamera untuk mendokumentasikan temuan h. Work Instruction atau Standart Operational Procedure yang berlaku H. Monitoring dan Evaluasi Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Rekomendasi yang dibuat jika tanpa diikuti tindak lanjut atau tanpa di monitoring dan evaluasi secara berkesinambungan tidak akan memberikan nilai terhadap inspeksi yang telah dilakukan. Oleh karena itu perusahaan perlu memeriksa sistem formal yang terpola yang mampu memonitor pelaksanaan rekomendasi. Rekomendasi sebaiknya memuat siapa petugas yang bertanggung  jawab

melakukan

tindakan

koreksi

dan

ditetapkan

batas

waktu

 penyelesaiannya. Rekomendasi dari laporan dapat dijadikan dasar untuk membuat rencana kerja yang menyusun prioritas dalam rencana kerja. Untuk penindak lanjutan, rekomendasi dapat dikelompokkan menurut : a. Daerah bahaya ditemukan.  b. Penanggung jawab perbaikan. Kemudian rekomendasi tersebut perlu dikirim kepada yang berwenang untuk  persetujuan pelaksanaan perbaikan. Untuk pelaksanaannya dibuat  form,  pemerima form rekomendasi harus memberi jawaban tentang tindak lanjutnya dalam waktu yang ditentukan dalam prosedur, apabila menyetujui rekomendasi diminta memberi kepastiannya kapan tindak lanjutnya telah dilaksanakan, apabila menolaknya supaya menjelaskan kepada atasannya. Ada 4 tahap yang perlu diikuti inspektor dalam membuat rekomendasi yaitu: a. Sedapat mungkin seorang inspektor memperbaiki sebab dari devisi (penyimpangan) yang di temukan. Jangan hanya memperbaiki hasil terakhir dan membiarkan permasalahannya.  b. Perbaiki apa saja yang mungkin diperbaiki secara la ngsung. c. Laporkan kondisi yang ada di luar wewenang anda dan usulkan solusinya. d. Ambil tindakan sementara bila perlu.

STIKes Faletehan

20

I. Kebijakan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Kebijakan atau dasar hukum inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja yang  berlaku di Indonesia adalah sebagai berikut : 1.

Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja

2.

Undang-Undang Dasar 1945 Pasal 27 ayat 2

3.

Undang-Undang Nomor 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan

4.

Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 2012 tentang Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja

5.

Keputusan Presiden Republik Indonesia No. 22 Tahun 1993 tentang Penyakit Yang Timbul Karena Hubungan Kerja

6.

Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi RI No. Per02/MEN/1980 tentang Pemeriksaan Kesehatan Tenaga Kerja Dalam Penyelenggaraan Keselamatan Kerja

7.

Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi RI No. Per04/MEN/1980 tentang Syarat-Syarat Pemasangan dan Pemeliharaan Alat Pemadam Api Ringan

8.

Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi RI No. Per01/MEN/1981 tentang Kewajiban Melapor Penyakit Akibat Kerja

9.

Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi RI No. Per03/MEN/1982 tentang Pelayanan Kesehatan Tenaga Kerja

10. Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. Per-03/MEN/1998 tentang Tata Cara Pelaporan dan Pemeriksaan Kecelakaan 11. Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi RI No. Per08/MEN/VII/2010 tentang Alat Pelindung Diri 12. Keputusan Menteri Tenaga Kerja RI No. Kep-333/MEN/1989 tentang Diagnosis dan Pelaporan Penyakit Akibat Kerja 13. Keputusan Meneri Tenaga Kerja RI No. Kep-186/MEN/1999 tentang Penanggulan Kebakaran di Tempat Kerja 14. Instruksi Menteri Tenaga Kerja RI No. Ins. 11/M/B/1997 tentang Pengawasan Khusus K3 Penanggulangan Kebakaran

STIKes Faletehan

BAB III GAMBARAN UMUM PT. AEROFOOD ACS

A. Visi dan Misi PT. Aerofood ACS 1. Visi

Visi PT. Aerofood ACS Indonesia adalah menjadi penyedia jasa makanan dan layanan berkualitas premium di Asia Tenggara. 2. Misi

Misi PT. Aerofood ACS adalah sebagai berikut : a. Operasional yang prima kepada Garuda Indonesia dan customer  lainnya.  b. Selalu menjaga kualitas produk dan keamanan pangan. c. Mengembagkan semua fasilitas pendukung sesuai dengan perkembangan teknologi terakhir/terkini. d. Secara terus menerus melakukan pelatihan dan pengembangan sumber daya manusia. e. Membangun kedekatan hubungan untuk kemitraan jangka panjang. f. Mewujudkan keselamatan dan kesehatan kerja. g. Memaksimalkan

nilai-nilai

perusahaan

untuk

kepentingan

para

 stakeholder  melalui implementasi IFRESH sebagai Corporate Culture. 3. Sejarah Singkat PT. Aerofood ACS

PT. Aerofood ACS berdiri sejak tahun 1974, dimana saat itu perusahaan memulai operasinya dibawah nama PT Aero Garuda  Dairy Farm  bekerja sama dengan  Dairy Farm, sebuah perusahaan catering   yang berbasis di Hong Kong. Setelah sempat berubah nama menjadi PT Angkasa Citra Sarana Catering Service, di tahun 1991 perusahaan ini beroperasi dengan  bendera ACS (Aerowisata Catering Services), di tahun 2010 ACS mengubah namanya menjadi Aerofood ACS.

21

STIKes Faletehan

22

PT. Aerofood ACS memiliki lima Strategic Business Units  (SBU) yang  beroperasi di kota-kota besar di Indonesia yang terbagi ke dalam 3 kategori antara lain : a.  Inflight Catering Service  : unit usaha ini lebih memprioritaskan kepada layanan jasa boga bagi perusahaan penerbangan yang terbagi dalam  beberapa unit antara lain unit Layanan Boga Penerbangan ( In-Flight Catering ), Layanan Boga Industri ( Industrial Catering), Penyedia Logistik ( Inflight Service Total Solution/ISTS), Food and Beverges Retail  dan Laundry. Dimana unit ini beroperasi hampir di seluruh Bandar Udara  besar Indonesia.  b.  Industrial Catering   : unit usaha ini bergerak dibidang layanan jasa boga dan jasa terkait lainnya diluar pelayanan maskapai penerbangan. Layanan yang ditawarkan ditujukan bagi perusahaan-perusahaan besar dengan  banyak sumber daya manusia misalnya pengeboran minyak dan gas  bumi, pengelolaan kantin karyawan pabrik, juga layanan kebutuhan jasa  boga untuk rumah sakit bertaraf Internasional, baik menu normal untu karyawan maupun makanan dengam diet khusus untuk pasien. Unit usaha ini juga menawarkan jasa binatu dan jasa pengelolaan dan  perawatan wisma (house keeping   dan maintance). Adapun perusahaan yang bekerja sama dengan PT. Aerofood ACS Cilegon di antaranya adalah PT. NS Bluescope Indonesia, PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk, PT. Mitshubishi Chemical Indonesia, PT. St yrindo Mono Indonesia, dan PT. BP Petrochemical Indonesia. c.  Inflight Service Total Solution : unit usaha ini memberikan layanan  pengelolaan logistik untuk pelayanan dalam penerbangan. Layanan ini meliputi

jasa

konsultasi

perencanaan

dan

pengelolaan

barang

 penerbangan (airlines equipment handle  sera cabin service), pengadaan  barang untuk penerbangan seperti barang sekali pakai baik dry goods, minuman (beverages), peralatan pecah belah dan bahan bacaan, jasa  penyimpanan barang penerbangan (bonded strores), dan jasa pengiriman  barang penerbangan.

STIKes Faletehan

23

4. Value Perusahaan

Aerofood ACS mendemostrasikan komitmennya dengan menghadirkan layanan catering yang inovatif sebagai wujud implementasi dari konsep “IFRESH“ ( Integrity, Fast, Reliable, Effective & Efficient, Service  Excellence And Hygiene). Lima elemen ini adalah rangkaian corporate value  yang menjadi pegangan bagi karyawan dalam melaksanakan tugas mereka, dan lima elemen ini pulalah yang telah menghantarkan perusahaan untuk mencetak begitu banyak prestasi bisnis. 1.  Integrity Kami selalu mengedepankan nilai kejujuran moral (moral uprightness) sebagai bagian integral dari bagaiman kami melakukan bisnis, mengaplikasikan nilai etis dalam kegiatan harian dan menguatkan rasa  percaya para mitra dan customer . 2.  Fast Layanan premium kami sellau dihadirkan dengan lekas dan hemat biaya, dengan tujuan secara konstan memberikan respon yang cepat dan akurat terhadap kebutuhan para customer. 3.  Reliable Komitmen kami untuk menjunjung tinggi reputasi perusahaan dan kepercayaan para customer adalah salah satu faktor yang membuat kami sebagi mitra bisnis berkualiatas yang selalu memahami kebutuhan bisnis anda. 4.  Effective & Efficient Perusahaan ini dibangun di atas fondasi yang kuat berdasarkan nilai-nilai yang luhur,prinsip yang berdasarkan kebaikan dan keahlian inovatif, semuanya secara efektif diharmonisasikan untuk mendapatkan efesiensi maksimum. 5. Service Excellence Kami terus berusaha menjadi yang terbaik dengan mengoptimalkan keahlian kami dan mendayagunakan kekayaan pengalaman kami untuk menghadirkan keunggulan layanan yang melebihi ekspektasi para customer.

STIKes Faletehan

24

6.  Hygiene Kami selalu menggunakan standar higienis dan keamanan yang paling ketat, tanpa kompromi sedikit pun. Karena itulah, semua produk kami selalu memperhatikan dan memenuhi standar dann aturan kesehatan dan keamanan internasional. B. Data Geografi

PT. Aerofood ACS Cilegon unit Bluescope terletak lingkungan perkantoran di PT. NS Bluescope Indonesia yang beralamat di JL. Asia Raya, Kavling O2, Kawasan Industri Krakatau Steel RT 004/02, Kec. Cilegon, Indonesia. PT. NS Bluescope Indonesia Cilegon didirikan pada tahun 1995. Bergerak dalam  pelapisan logam datar dan pewarnaan. Batas-batas wilayah administrasi PT. NS  Bluescope  Indonesia adalah sebagai  berikut : 1. Sebelah utara berbatasan dengan Jl. Kawasan Industri Krakatau Steel. 2. Sebelah timur berbatasan dengan PT. Krakatau Prima Dharma Sentana 3. Sebelah selatan berbatasan dengan PT. Sumimagne Utama 4. Sebelah barat berbatasan dengan PT. Briketama C. Keadaan Sosial Masyarakat PT. Aerofood ACS 1. Ketenagaan

PT. Aerofood ACS Cilegon mempunyai 96 orang karyawan, terdiri dari 15 orang di PT. NS Bluescope Indonesia, 36 orang di PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk, 27 orang di PT. Mitshubishi Chemical Indonesia, 8 orang di PT. Styrindo Mono Indonesia ,  8 orang di PT. BP Petrochemical Indonesia, dan 2 orang staff di  Branch yang berlokasi di Jl. Kakap No 38 Kavling Block C Cilegon. Secara terperinci dapat dilihat pada lampiran.

STIKes Faletehan

25

2. Struktur Organisasi Perusahaan

Struktur organisasi yang terdapat di PT. Aerofood ACS ini menggambarkan secara nyata pemisahan delegasi dan penugasan antara satu pekerja dengan yang lainnya. PT. Aerofood ACS Cilegon dipimpin oleh seorang AOM ( Area Operation  Manager ) yang bertanggung jawab dalam kegiatan perusahaan unit Cilegon, Seorang site manager mempunyai tugas untuk mengawasi ditiap unit, AOM membawahi beberapa  site manager   untuk tiap cabang perusahaan untuk mencapai tujuannya dan memberikan pengarahan kepada bawahan bawahannya. Secara garis besar terdapat dua bagian dalam struktur organisasi yaitu departemen produksi dan non produksi (administrasi). 3.

 Kerja Shi ft 

PT. Aerofood ACS Cilegon beroperasi selama 19 jam dalam seh ari sehingga  jam kerja diatur bergiliran dengan menggunakan sistem  shift   untuk bagian  produksi dan non shift untuk bagian non produksi (administrasi). Karyawan Aerofood ACS bekerja 40 jam kerja dalam satu minggu, 7 jam kerja untuk karyawan  shift dengan waktu kerja 6 hari kerja dalam satu minggu, dan 8  jam kerja untuk karyawan non shift   dengan waktu kerja 5 hari kerja dalam satu minggu. Ketentuan ini sudah sesuai dengan Undang-Undang No. 13 Tahun 2003. Pembagian jam kerja untuk shift dan non shift adalah sebagai berikut : 1. Jam kerja non  shift untuk karyawan bagian non produksi atau administrasi adalah bekerja pada hari senin sampai dengan hari jum’at,  jam kerja dimulai dari jam 08.00-17.00 WIB dan waktu istirahat dari jam 13.30-14.30 WIB. Untuk karyawan administrasi ( Office) memiliki jadwal kerja 5:2 yaitu lima hari kerja dan dua hari libur pada hari Sabtu dan Minggu. 2. Jam kerja shift untuk karyawan bagian produksi adalah bekerja pada hari senin sampai dengan hari sabtu, jam kerja dibagi menjadi 5  shift . Shift  1  bekerja dari jam 07.00-15.00 WIB,  shift   2 bekerja dari jam 10.00-14.00

STIKes Faletehan

26

WIB, shift   3 bekerja dari jam 12.00-20.00 WIB,  shift   4 bekerja dari jam 15.00-23.00 WIB, dan  shift   5 bekerja dari jam 17.00-02.00 WIB. Jadwal kerja bagi karyawan produksi adalah 6:1 yaitu sebanyak enam hari kerja dan satu hari libur, yang mana bergantian dengan karyawan lain untuk mengantisipasi kekosongan tugas produksi. D. Gambaran Pelaksanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS Tahun 2015

Rencana program inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon tahun 2015 diantaranya yaitu inspeksi internal dan inspeksi eksternal. Kebijakan pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja telah ditetapkan dengan dibuatnya Standar Operasional Prosedure (SOP) yang diantaranya mengenai pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja. a. Program inspeksi internal yang diterapkan yaitu inspeksi PRP  Inspection, Summary PRP Inspection dan HSE Inspection. 1)

PRP ( Pre Requisite Program) Inspection di PT. Aerofood ACS Cilegon yaitu inspeksi fasilitas,  personal hygiene, pest management , mesin dan  peralatan, inspeksi gudang penyimpanan, cara pencucian sayur dan  buah, thawing , penyimpanan raw material , inspeksi pemasakan bahan  baku di hot kitchen, dan inspeksi pencucian peralatan.

2)

Summary  PRP  Inspection

meliputi pemeriksaan berdasarkan area

temuan seperti area produksi, area storage, area chiller  dan freezer , area  service dan juga area diswashing . 3)  Health Safety Enviromental (HSE) Inspection  meliputi inspeksi ruang kantor, inspeksi area penerimaan barang, inspeksi area penyimpanan  barang, area produksi (dapur/hot kitchen), dan juga inspeksi sumber daya manusia. Contoh lain  Health Safety Enviromental (HSE)  Inspection  yaitu

pemeriksaan

APD,

pemeriksaan

kotak

P3K,

 pemeriksaan kesehatan pekerja dan pemriksaan lingkungan kerja.  b. Program inspeksi eksternal adalah inspeksi yang dilakukan secara tidak terduga untuk mengamati apakah ada kegiatan dan pekerja yang beraktifitas tidak sesuai dan berpotensi menimbulkan kecelakaan dan juga kerugian.

STIKes Faletehan

27

Program inspeksi internal dilakukan oleh pihak internal atau pihak perusahaan itu sendiri yaitu dari Departemen HSE ( Health Safety Enviromental ) dan Departemen QA (Quality Assurance). Sedangkan program inspeksi eksternal dilakukan oleh pihak ketiga yaitu pihak perusahaan yang bekerjasama dengan PT. Aerofood ACS atau dapat dikatakan sebagai pihak customer , Lembaga Akreditasi, dan juga dari Dinas Kesehatan. Alat-alat yang digunakan saat melakukan pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja adalah : a. Formulir PRP Inspection, Summary PRP Inspection, dan HSE Inspection  b. Thermometer Gun dan Thermometer Probe c. Sound Level Meter, Luxmeter, Thermometer, Hygrometer. d. Alat tulis kerja e. Kamera f. Alat pelindung diri berupa safety shoes dan hair net . Kegiatan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS dilakukan dalam tiga tahap kegiatan yaitu : tahap persiapan inspeksi, tahap  pelaksanaan inspeksi, dan tahap pelaporan inspeksi.

STIKes Faletehan

BAB IV HASIL PRAKTIKUM KESEHATAN MASYARAKAT

A. Hasil Kegiatan Mingguan Selama Praktik Kesehatan Masyarakat

Praktikum Kesehatan Masyarakat (magang) dilaksanakan di PT. Aerofood ACS Cilegon Unit PT. NS Bluescope Indonesia tahun 2016, dengan melakukan  pengambilan data sekunder tentang pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon-Banten tahun 2016. Kegiatan ini  berlangsung dari tanggal 1 Maret sampai dengan 31 Maret 2016. Kegiatan harian selama magang secara rinci terlampir pada lampiran. Pada BAB ini kegiatan selama magang di uraikan dalam bentuk kegiatan mingguan, diantaranya adalah sebagai berikut : Tabel 4.1 Kegiatan Mingguan Mahasiswa Selama Praktik di PT. Aerofood ACS Cilegon Unit PT. NS Bluescope Indonesia No 1

Minggu ke1

2

2

Kegiatan - Tanggal 1 Maret 2016, diberikan Safety Induction  oleh PT. Aerofood ACS Cilegon dan PT. NS Bluescope Indonesia. Safety Induction dilakukan untuk menjelaskan tentang lingkungan dan bahaya yang ada di perusahaan. - Tanggal 2 Maret 2016, pengenalan dengan karyawan PT. Aerofood ACS, latihan penyusunan  Job Safety Analysis untuk kegiatan produksi di PT. Aerofood ACS - Tanggal 3 Maret 2016, pengenalan  Flow Chart   atau alur kerja pada kegiatan produksi dari tahap persiapan sampai dengan tahap kegiatan produksi berakhir, latihan  penyusunan blueprint . Blueprint  meliputi cakupan proses keseluruhan, apa yang boleh dan tidak boleh dila kukan. - Tanggal 7 Maret 2016, melakukan pengukuran suhu alat  produksi ( freezer, chiller , dan bain marie) menggunakan temperatur gun. - Tanggal 8 Maret 2016, melakukan pengecekan suhu ruang (hot kitchen dan storage) - Tanggal 10 Maret 2016, latihan membuat  safety poster  terkait hazard  yang ada di area dan proses produksi. - Tanggal 11 Maret 2016, mengikuti Safety Meeting   dari Safety Officer  dengan karyawan.

28

STIKes Faletehan

29

3

3

- Tanggal 14 Maret 2016, melakukan  PRP ( Pre Requisite  Program) Inspection - Tanggal 17 Maret 2016, melakukan pengawasan kegiatan di area produksi - Tanggal 18 Maret 2016, konsul laporan magang dengan  pembimbing lapangan

4

4

5

5

- Tanggal 24 Maret 2016, melakukan HSE ( Health Safety  Enviroment )  Inspection, dan melakukan pengukuran kebisingan, pencahayaan, kelembapan dan suhu. - Tanggal 25 Maret 2016, melakukan kunjungan ke PT. Aerofood ACS Unit PT. Chandra Asri Petrochemical Tbk, pengenalan dengan karyawan, melakukan PRP ( Pre  Requisite Program)  Inspection  dan juga melakukan  pengukuran kebisingan, pencahayaan, kelembapan dan suhu. - Tanggal 28 Maret 2016, melakukan kunjungan ke PT. Aerofood ACS Unit PT. Styrindo Mono Indonesia,  pengenalan dengan karyawan, melakukan PRP ( Pre  Requisite Program)  Inspection  dan juga melakukan  pengukuran kebisingan, pencahayaan, kelembapan dan suhu. - Tanggal 29 Maret 2016, melakukan kunjungan ke PT. Aerofood ACS Unit PT. Bp Petrochemical Indoenesia,  pengenalan dengan karyawan, melakukan PRP ( Pre  Requisite Program)  Inspection  dan juga melakukan  pengukuran kebisingan, pencahayaan, kelembapan dan suhu. - Tanggal 29 Maret 2016, konsul laporan magang ke  pembimbing lapangan dan persetujuan presentasi hasil kegiatan magang. - Tanggal 30 Maret 2016, melakukan presentasi hasil kegiatan magang - Tanggal 31 Maret 2016, perpisahan dengan karyawan PT. Aerofood ACS

Sumber : Catatan Harian Kegiatan Mahasis wa

B. Hasil Praktikum Kesehatan Masyarakat 1. Kebijakan Pelaksanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Di PT. Aerofood ACS tahun 2016

Kebijakan tentang pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aeofood ACS mengacu pada perundang-undangan sebagai berikut : a. Undang-Undang RI No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerj a.  b. Undang-Undang RI No. 36 Tahun 2009 tentang Kesehatan

STIKes Faletehan

30

c. Undang-Undang RI No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan d. Peraturan

Menteri

Tenaga

Kerja

dan

Transmigrasi

RI

No.

Per.08/MEN/VII/2010 tentang Alat Pelindung Diri. e. Instruksi Menteri Tenaga Kerja No. 05 Tahun 1997 tentang Pengawasan Alat Pelindung Diri. f. Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi RI No. 4 Tahun 1980 tentang Syarat-Syarat Pemasangan dan Pemeliharaan APAR. g. Keputusan Menteri Tenaga Kerja No. 186 Tahun 1999 tentang Penanggulangan Kebakaran di Tempat Kerja. h. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum No. 10 Tahun 2000 tentang Ketentuan Pengamanan terhadap Bahaya Kebakaran Pada Bangunan Gedung dan Lingkungan. i. Keputusan Menteri Kesehatan RI No. 1405/MENKES/SK/XI/ Tahun 2002 tentang Pesyaratan Kesehatan Lingkungan Kerja di Perkantoran dan Industri.  j. Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup No. 48/MenLH/11/1996 tentang Baku Tingkat Kebisingan. k. Instruksi Menteri Tenaga Kerja RI No. 11 Tahun 1997 tentang Pengawasan Khusus K3 Penanggulangan Kebakaran. 2. Jenis-Jenis Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016

PT. Aerofood ACS melaksanakan 2 macam inspeksi yaitu : a. Inspeksi Internal Inspeksi  Internal yang dilaksanakan di PT. Aerofood ACS adalah PRP ( Pre Requisite Program) Inspection yang dilakukan dua kali dalam satu minggu, Summary PRP  Inspection  yang dilakukan minimal seminggu sekali disesuaikan dengan banyaknya temuannya dan  Health Safety  Enviromental (HSE) Inspection yang dilakukan dua kali atau empat kali dalam satu bulan. 1) PRP ( Pre Requisite Program)  Inspection  di PT. Aerofood ACS merupakan daily inspection  yang dilakukan rutin setiap harinya,

STIKes Faletehan

31

meliputi inspeksi fasilitas, personal hygiene, pest management , mesin dan peralatan, inspeksi gudang penyimpanan, cara pencucian sayur dan buah, thawing , penyimpanan raw material , inspeksi pemasakan  bahan baku di hot kitchen, dan inspeksi pencucian peralatan. 2) Summary PRP Inspection merupakan akumulasi dari temuan yang ada di PRP inspection bertujuan untuk meninjau apakah temuan yang ada telah

dilakukan

perbaikan

atau

belum,

meliputi

pemeriksaan

 berdasarkan area temuan seperti area produksi, area  storage,  area chiller  dan freezer , area service dan juga area diswashing . 3)  Health Safety Enviromental (HSE) Inspection  merupakan inspeksi yang rutin dilakukan setiap bulannya, meliputi inspeksi ruang kantor, inspeksi area penerimaan barang, inspeksi area penyimpanan barang, area produksi (dapur/hot kitchen), dan juga inspeksi sumber daya manusia. Contoh lain dari Health Safety Enviromental (HSE) Inspection adalah  pemeriksaan APD, pemeriksaan kotak P3K, pemeriksaan kesehatan  pekerja, dan pemeriksaan lingkungan kerja. a) Pemeriksaan APD Pemeriksaan ini dilakukan untuk melihat kelayakan APD yang digunakan oleh pekerja yang ada di area kerja, kepatuhan para  pekerja dalam pemakaian APD pada saat berada di area kerja (hot kitchen). Seperti penggunaan  safety shoes dan hair net   di area hot kitchen  dan kantin. Penggunaan hot hand gloves saat pekerja memindahkan peralatan yang panas, penggunaan metal hand gloves saat pekerja melakukan pemotongan menggunakan benda tajam, dan penggunaan appron guna melindungi pekerja dari minyak  panas dan air panas.  b) Pemeriksaan Kotak P3K Pemeriksaan kotak P3K dilakukan untuk mengetahui kelengkapan isi kotak P3K, mengetahui apakah isi kotak P3K telah sesuai dengan standar yang berlaku, serta untuk mengetahui rekapan daftar pemakai dan penggunanya, agar saat pekerja membutuhkan

STIKes Faletehan

32

obat saat mengalami kecelakaan atau hal lain telah tersedia dalam kotak P3K di ruangan office. c) Pemeriksaan Kesehatan Pekerja Sesuai dengan Undang-Undang RI No. 36 Tahun 2009 tentang Kesehatan maka program Medical check-up di PT. Aerofood ACS harus dilaksanakan secara menyeluruh dan terpadu guna mencegah terjadinya kasus kecelakaan kerja dan Penyakit Akibat Kerja (PAK). Pemeriksaan kesehatan ini dilakukan secara berkala untuk mengetahui keadaan kesehatan karyawan, yaitu enam bulan sekali untuk pemeriksaan dubur atau usap rectal untuk menentukan apakah terdapat bakteri Salmonela Shigella pada pekerja. Dan satu tahun sekali untuk pemeriksaan kesehatan fisik secara menyeluruh, meliputi: - Pemeriksaan Darah - Pemeriksaan Urin - Pemeriksaan Thorax - Pemeriksaan Mata - Pemeriksaan Hidung - Pemeriksaan Telinga - Pemeriksaan Rongga Mulut - Pemeriksaan Abdomen - Pemeriksaan Vertebra - Pemeriksaan Neurologis - dan juga Pemeriksaan Kulit. d) Pemeriksaan Lingkungan Kerja Pemeriksaan ini meliputi : - Pemeriksaan keadaan lantai untuk melihat apakah lantai dalam kondisi yang baik, tidak kotor dan juga tidak licin yang dapat menimbulkan bahaya terpeleset dan jatuh bagi pekerja.

STIKes Faletehan

33

- Pemeriksaan

kebersihan hot kitchen, kantin, dan juga office.

Pemeriksaan ini dilakukan oleh petugas HSE atau  safety officer ,  bekerja sama dengan  steward . Steward   memiliki tugas untuk menjaga kebersihan di lingkungan kerja area hot kitchen, dan area kantin. - Pemeriksaan APAR, Inspeksi APAR dilakukan setiap tiga bulan sekali. APAR yang ada di PT. Aerofood ACS Unit PT. NSBI adalah milik dari PT. NS Bluescope Indonesia,  safety officer  hanya melakukan pengecekan untuk memeriksa apakah APAR masih dalam kondisi yang baik atau tidak, masih layak pakai dan juga tidak kadaluarsa. - Pemeriksaan Saluran Air untuk melihat apakah telah sesuai dan tidak tersumbat. - Pemeriksaan Pencahayaan di ruangan untuk melihat keadaan  pencahayaan yang ada di ruangan office, di area kerja atau hot  kitchen  dan juga di area  storage apakah telah sesuai dengan ketentuan yang berlaku. - Pemeriksaan kebisingan dilakukan untuk mengetahui apakah kebisingan yang di area kerja seperti area produksi ( hot kitchen), area storage dan juga area office telah sesuai dengan ketentuan yang berlaku dan tidak melebihi nilai ambang batas. - Pemeriksaan kelembapan dan suhu dilakukan untuk melihat apakah kelembapan dan suhu yang di area kerja seperti area  produksi (hot  kitchen), area  storage dan juga area office telah sesuai dengan ketentuan yang berlaku dan tidak melebihi nilai ambang batas. - Serta keadaan  Exhaust Ventilation apakah dalam keadaan  bersih, tidak berdebu, tidak berminyak dan tidak mengganggu  pertukaran udara dalam ruangan.  b. Inspeksi Eksternal Inspeksi  Eksternal   yang dilaksanakan di PT. Aerofood ACS adalah inspeksi yang dilakukan secara tidak terduga oleh pihak ketiga untuk

STIKes Faletehan

34

mengamati apakah ada kegiatan atau proses, lingkungan kerja dan juga  pekerja yang beraktifitas tidak sesuai dan berpotensi menimbulkan kecelakaan dan juga kerugian. Inspeksi ini biasanya dilakukan enam  bulan sekali, untuk kegiatan inspeksi eksternal hal-hal yang di inspeksi atau yang dilakukan pemeriksaan sama saja dengan kegiatan inspeksi internal hanya saja yang membedakannya ialah pelaksana inspeksinya saja. 3. Perencanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016

PT. Aerofood ACS Cilegon merencanakan kegiatan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja tahun 2016 sebanyak 2 macam, meliputi inspeksi internal dan juga inspeksi eksternal . a. Rencana Kegiatan Inspeksi Internal Rencana kegiatan inspeksi internal ialah melakukan PRP ( Pre Requiste  Program) Inspection, Summary PRP Inspection, dan HSE ( Health Safety  Enviroment) Inspection. 1) PRP

( Pre

Requiste

Program)  Inspection  direncanakan

akan

dilaksanakan rutin setiap harinya, tetapi dikarenakan pelaksana inspeksi di PT. Aerofood ACS mobile atau berpindah-pindah di tiap unitnya maka akan dilaksanakan minimal dua kali setiap minggunya atau direncanakan akan dilaksanakan 96 kali dalam setahun untuk tiap unit. 2) Summary PRP  Inspection  direncanakan akan dilaksanakan minimal sekali setiap minggunya disesuaikan dengan banyaknya temuan atau akan dilaksanakan 48 kali dalam setahun untuk tiap unit. 3) HSE ( Health Safety Enviroment) Inspection direncanakan akan dilaksanakan dua kali setiap bulannya atau direncanakan akan dilaksanakan 24 kali dalam setahun untuk tiap unit.

STIKes Faletehan

35

 b. Rencana Kegiatan Inspeksi Eksternal Kegiatan inspeksi eksternal   di PT. Aerofood ACS direncanakan pada  bulan Mei 2016 oleh pihak costumer   atau pihak PT. NS Bluescope Indonesia. 4. Pelaksanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016

Dalam rentang waktu Januari sampai dengan Maret 2016 PT. Aerofood ACS Unit PT. NS Bluescope Indoensia telah melaksanakan inspeksi internal . a. Inspeksi Internal 1) PRP ( Pre Requiste Program) Inspection Pelaksanaan inspeksi PRP ( Pre Requiste Program) ini bersifat observasi dan telah dilaksanakan sebanyak 24 kali dalam rentang waktu bulan Januari sampai dengan bulan Maret 2016 oleh  safety officer  atau QHSE (Quality Health Safety Enviroment ). Dalam rentang waktu Januari sampai dengan Maret 2016 telah ditemukan temuan  berupa ketidaksesuaian  grooming service  di sebuah unit, ditemukan  pest   atau serangga saat pemeriksaan pest management   dan ditemukan  penyimpanan sampah yang terbuka dan fasilitas ruang ganti yang kurang rapi saat melaksanakan pemeriksaan fasilitas. Pelaksanaan ini dilakukan untuk mencegah terjadinya kecelakaaan di lingkungan kerja dengan menggunakan formulir checklist   yang tersedia yaitu formulir PRP Inspection. 2) Summary PRP Inspection Pelaksanaan inspeksi Summary PRP bersifat perbaikan dan tindak lanjut dari PRP inspection  atau hasil akumulasi dari temuan PRP inspection. Inspeksi ini telah dilakukan sebanyak 12 kali dalam rentang waktu bulan Januari sampai dengan bulan Maret 2016 oleh  safety officer   atau QHSE (Quality Health Safety Enviroment ). Dalam rentang waktu bulan Januari sampai dengan bulan Maret 2016 ditemukan saluran air tersumbat di area diswashing.  Pelaksanaan ini dilakukan untuk mencegah terjadinya kecelakaaan di lingkungan kerja

STIKes Faletehan

36

dengan menggunakan formulir checklist   yang tersedia yaitu formulir Summary PRP Inspection. 3) HSE ( Health Safety Enviroment) Inspection Pelaksanaan inspeksi HSE ( Health Safety Enviroment) telah dilakukan sebanyak 6 kali dalam rentang waktu bulan Januari sampai dengan  bulan Maret 2016 oleh  safety officer   atau QHSE (Quality Health Safety Enviroment ). Dalam rentang waktu bulan Januari sampai dengan bulan Maret 2016 ditemukan lantai kotor, licin dan berpotensi menimbulkan bahaya jatuh dan terpeleset, ditemukan isi kotak P3K ada yang telah habis berupa Alkohol 70% dan belum di isi kembali,  penggunaan APD yang kurang tepat yaitu menggunakan  safety shoes dengan cara bagian belakangnya yang diinjak, penggunaan hair net  kurang sesuai, ditemukan suhu di area produksi yang melebihi standar, dan ditemukan pegawai yang belum melakukan medical check-up. Pelaksanaan ini dilakukan untuk mencegah terjadinya kecelakaaan di lingkungan kerja dengan menggunakan formulir checklist  yang tersedia yaitu formulir HSE ( Health Safety Enviroment)  Inspection.  b. Inspeksi Eksternal Pelaksanaan inspeksi eksternal   masih belum dilaksanakan sehingga hasil dari kegiatan inspeksi eksternal  belum diketahui. Kegiatan inspeksi dilaksanakan dalam tiga tahap, yaitu : a. Tahap Persiapan Inspeksi 1) Menyiapkan jadwal dan tim inspeksi. 2) Menyiapkan formulir checklist (formulir PRP  Inspection, Summary PRP  Inspection,  HSE  Inspection) yang akan digunakan saat melakukan inspeksi. 3) Menyiapkan alat-alat inspeksi (Sound Level Meter, Luxmeter, Thermometer, Hygrometer, Thermometer Gun, Thermometer Probe) yang akan digunakan saat melakukan inspeksi untuk mengukur lingkungan kerja.

STIKes Faletehan

37

4) Menggunakan alat pelindung diri ( safety shoes dan hair net ) sebelum melakukan inspeksi.  b. Tahap Pelaksanaan Inspeksi 1) Pendahuluan Petugas inspeksi menghubungi penanggung jawab   site yang akan dikunjungi untuk menjelaskan bahwa akan diadakan inspeksi di area kerja tersebut. 2) Area Inspeksi Inspeksi yang dilakukan sesuai dengan area kantin yang ada di lokasi tersebut. Meliputi office room atau ruang kantor, area penerimaan  barang, area penyimpanan barang, dan area produksi. 3) Pengamatan Mengamati semua kegiatan proses produksi untuk memastikan ada atau tidaknya pelanggaran atau ketidaksesuaian terhadap peraturan keselamatan dan kesehatan kerja. 4) Observasi Observasi tindakan-tindakan perorangan untuk mencocokkan dengan syarat-syarat keselamatan dan kesehatan yang berlaku sesuai SOP  perusahaan. 5) Penelitian Penelitian yang dilakukan yaitu secara survei untuk mengumpulkan atau juga cross-check   data apakah telah sesuai dengan lembar checklist . 6) Perbaikan Perbaikan dilakukan dari hasil temuan inspeksi tersebut. 7) Catatan Catatan ringkas tentang ketidak sesuaian dan kesesuaian peralatan, tindakan dan kondisi terhadap standar kemudian periksa pedoman identifikasi bahaya. 8) Closing Closing   atau penutupan kegiatan dilakukan apabila semua temuan hasil inspeksi sudah diperbaiki.

STIKes Faletehan

38

c. Tahap Pelaporan Inspeksi 1) Pelaksana

inspeksi

dilakukan

oleh

Quality

Health

 Enviromental   (QHSE) menggunakan Formulir PRP

Safety

inspection,

Summary  PRP inspection, HSE inspection. Laporan inspeksi yang telah dibuat kemudian diserahkan kepada Site Manager . 2) Site Manager   melakukan perbaikan laporan inspeksi yang telah diterima, kemudian dikembalikan ke QHSE untuk divalidasikan. Jika telah valid maka dilanjutkan oleh QHSE/PIC untuk membuat SIR (Service Improvement Report ) menggunakan formulir SIR, jika belum valid maka harus dilakukan perbaikan kembali. 3) Laporan inspeksi kemudian disimpan untuk menjadi pembahasan dalam rapat bulanan. 4) Sumber Daya Manusia Yang Melakukan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016

Inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS meliputi inspeksi internal dilakukan oleh pihak internal atau pihak perusahaan itu sendiri yaitu dari Departemen HSE ( Health Safety Enviromental ) dan Departemen QA (Quality Assurance) atau dapat dijelaskan lagi yaitu seorang safety officer   dari bagian HSE dan seorang QHSE ( Quality Health Safety Enviroment ) yang merupakan gabungan antara HSE ( Health Safety  Enviromental ) dan QA (Quality Assurance). Inspeksi eksternal dilakukan oleh pihak ketiga yaitu pihak perusahaan yang  bekerjasama dengan PT. Aerofood ACS atau dapat dikatakan sebagai pihak Customer , OHSAS, Lembaga Akreditasi, dan juga dari Dinas Kesehatan. Kualifikasi dari seorang petugas inspeksi ialah harus dari HSE ( Health Safety Enviromental ) dan berpendidikan minimal Strata 1 (S1). 5) Sarana dan Prasarana Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016

Sarana dan prasarana atau alat-alat yang digunakan saat melakukan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja yaitu :

STIKes Faletehan

39

a. Formulir inspeksi yang digunakan mengacu pada SOP ( Standar Operasional Procedur)  perusahaan. Secara rinci dapat dilihat pada lampiran, seperti : - Formulir PRP ( Pre Requiste Program)  Inspection digunakan untuk inspeksi PRP - Formulir Summary PRP  Inspection digunakan untuk inspeksi Summary PRP - Formulir HSE ( Health Safety Enviroment) Inspection digunakan untuk inspeksi HSE.  b. Thermometer Gun dan Thermometer Probe Thermometer itu sendiri memiliki fungsi untuk mengukur suhu akhir suatu produk

setelah dimasak. Digunakan pada saat melakukan PRP

( Pre Requiste Program) Inspection. c. Sound Level Meter, Luxmeter, Thermometer, dan Hygrometer. Sound Level Meter digunakan untuk mengukur kebisingan yang ada di area kerja , Luxmeter digunakan untuk mengukur tingkat pencahayaan di area kerja , Thermometer untuk mengukur suhu yang ada di area kerja , dan  Hygrometer digunakan untuk mengukur kelembapan atau padatan hunian yang ada di area kerja. Alat ukur diatas digunakan saat melakukan HSE ( Health Safety Enviroment) Inspection. d. Alat tulis kerja yang digunakan berupa pulpen untuk mencatat semua temuan yang ada saat inspeksi, seperti : - PRP ( Pre Requiste Program) Inspection - Summary PRP Inspection - HSE ( Health Safety Enviroment) Inspection e. Kamera digunakan untuk mendokumentasikan hasil temuan yang ada di area kerja seperti : - PRP ( Pre Requiste Program) Inspection - Summary PRP Inspection - HSE ( Health Safety Enviroment) Inspection

STIKes Faletehan

40

f. Alat pelindung diri berupa safety shoes dan hair net. Safety shoes digunakan untuk melindungi pekerja dari bahaya terpeleset karena lantai yang licin dan juga melindungi kaki pekerja agar tidak tertimpa peralatan yang ada di area kerja dan hair net digunakan untuk melindungi rambut karyawan yang memasuki area produksi agar tidak terjatuh dan membuat hasil produksi terganggu, karena hal itu akan menjadi sebuah temuan. seperti : - PRP ( Pre Requiste Program) Inspection - Summary PRP Inspection - HSE ( Health Safety Enviroment) Inspection 6) Monitoring dan Evaluasi Dari Hasil Temuan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Aerofood ACS tahun 2016

a. Inspeksi Internal Pada saat melaksanakan inspeksi internal jika ditemukan adanya ketidak sesuaian maka  safety officer   langsung menegur pekerja tersebut untuk segera memperbaiki ketidaksesuaian yang ada. Jika ada pekerja mengabaikan teguran petugas maka  safety officer   akan mencatat namanya

dan

dilaporkan

ke  site

manager   agar

dapat

segera

ditindaklanjuti. Dan hasil temuan yang ada akan dibahas pada saat melakukan safety meeting  dengan pekerja untuk evaluasi. 1) Pemeriksaan APD Jika menemukan ketidakpatuhan pekerja dalam memakai APD,  pelaksana inspeksi berhak menegur dan mengingatkan pekerja untuk memakai APD yang wajib dipakai. Jika teguran diabaikan maka  pelaksana inspeksi akan mencatat nama pekerja dan melaporkan ke  site manager agar dapat ditindak lanjuti. Dan jika ditemukan APD yang telah tidak layak pakai maka pelaksana inspeksi harus mencatat daftar APD yang tidak layak untuk segara diganti dengan APD yang  baru. Pada saat melakukan kegiatan inspeksi di area produksi ditemukan

ketidaksesuaian berupa ketidakpatuhan

pekerja yang

dalam memakai  safety shoes, pekerja memakainya tetapi bagian

STIKes Faletehan

41

 belakangnya diinjak, saat melakukan kunjungan ke unit yang lain  banyak pula karyawan yang tidak menggunakan menggunakan hair net dengan benar dengan alasan panas dan tidak nyaman. Tindak lanjut yang harus dilakukan adalah menegur dan mengingatkan karyawan agar menggunakan APD dengan benar jika diabaikan maka petugas inspeksi akan melaporkan kepada Site Manager . 2) Pemeriksaan Kotak P3K Pada saat persediaan obat dalam kotak P3K habis, pelaksana inspeksi  bertanggungjawab untuk mendata obat-obatan yang ada di kotak P3K yang telah habis dan safety dan  safety officer  membuat  membuat formulir data obat-obatan P3K agar dapat segera membeli obat-obatan yang telah habis. Pada saat pelaksanaan inspeksi ditemukan isi kotak P3K yang telah habis yaitu berupa alkohol 70%. Tindak lanjut yang harus dilakukan adalah melaporkan keapada Safety Officer   agar mendata obat atau isi kotak P3K yang telah habis. 3) Pemeriksaan Kesehatan Pekerja Setelah

melaksanakan

medical

check-up  check-up  pekerja

dapat

lebih

mengetahui riwayat kesehatannya. Jika ditemukan pekerja yang sakit maka segera dilakukan tindak lanjut berupa pengobatan ke rumah sakit menggunakan BPJS. Kemudian jika medical check-up  check-up  belum dilaksanakan dalam waktu yang biasa dijadwalkan  safety officer   bertanggung jawab untuk membuat proposal permohonan pelaksanaan medical check-up. check-up. Pada saat kegiatan praktik berlangsung ada satu  pekerja yang belum melakukan pemeriksaan kesehatan, setelah  petugas HSE mengajukan surat permohonan pelaksanaan medical check-up ke bagian Head bagian Head Office. Office. Pemeriksaan kesehatan pekerja dapat dilaksanakan sebagaimana mestinya. 4) Pemeriksaan Lingkungan Kerja Jika pada saat melakukan inspeksi petugas menemukan kondisi area hot kitchen dalam kitchen dalam keadaan yang kurang baik maka pelaksana inspeksi langsung meminta  steward   untuk membersihkannya. Jika pada saat melakukan inspeksi menemukan kondisi tempat penyimpanan raw

STIKes Faletehan

42

material   kurang baik maka  safety officer   langsung meminta pekerja yang bertanggungjawab untuk memperbaikinya. Dan jika pada saat melakukan inspeksi ditemukan kondisi lingkungan kerja tidak sesuai dengan standar yang berlaku maka pelaksana inspeksi atau QHSE harus melaporkan ke site ke  site manager untuk dilakukan perbaikan laporan dan laporan akan divalidasikan oleh QHSE, jika telah valid maka QHSE membuat Service Improvement Report . Pada saat kegiatan inspeksi ditemukan saluran air yang tersumbat, tempat sampah yang terbuka, lantai licin karena genangan air, exhaust ventilasi  ventilasi  yang kotor, berdebu dan berminyak. Tindak lanjut yang dilakukan adalah  steward   dengan segera melakukan pembersihan lingkungan kerja. Sedangkan untuk pengukuran tingkat kebisingan,  pencahayaan, kelembapan dan suhu ditemukan bahwa suhu di tiap unit perusahaa terlalu tinggi melebihi standar suhu yang berlaku yaitu 18-28◦C. Secara rinci dapat dilihat pada lampiran. Tindak lanjut yang harus dilakukan adalah melaporkan ke  site manager  agar segera dilakukan perbaikan.  b. Inspeksi Eksternal Inspeksi Eksternal Laporan inspeksi akan diberikan kepada  safety officer  atau site   atau site manager  oleh pihak PT. NS Bluescope Indonesia untuk segera memperbaiki ketidaksesuaian yang ada, jika tidak segera ditindaklanjuti maka costumer   berhak untuk memutuskan hubungan kerja dan pihak Dinas Kesehatan berhak mencabut surat izin usaha.

STIKes Faletehan

BAB V KESIMPULAN KESIMPULAN DAN SARAN

A. Kesimpulan

Berdasarkan dari hasil penelitian yang telah dilakukan mengenai pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS dapat diambil kesimpulan sebagai berikut : 1. Secara keseluruhan pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon telah dilaksanakan dengan baik. 2. Kebijakan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon telah sesuai dengan peraturan per aturan perundang-undangan yang berlaku. 3. PT. Aerofood ACS Cilegon melaksanakan 2 jenis inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja, yaitu inspeksi internal dan inspeksi eksternal . 4. Perencanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS meliputi PRP  Inspection,  Inspection, Summary  Summary  PRP  Inspection,  Inspection, dan HSE  Inspection telah  Inspection telah sesuai dengan PP No. 50 Tahun 2012. 5. Pelaksanaan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS dilakukan melalui 3 tahap, yaitu tahap persiapan inspeksi, tahap  pelaksanaan inspeksi, dan tahap pelaporan inspeksi. Hal ini telah sesuai dengan PP No. 50 Tahun 2012. 6. Sumber Daya Manusia dalam inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Aerofood ACS Cilegon dilakukan oleh pihak   intern  intern  perusahaan yaitu dari Departemen HSE ( Health Safety Enviromental ), ), dan Departemen QA (Quality Assurance), Assurance), dari pihak ekstern yaitu pihak ketiga atau perusahaan Costumer  yang  yang bekerja sama dengan PT. Aerofood ACS, OHSAS, Lembaga Akreditasi, dan Dinas Kesehatan. 7. Sarana dan prasarana inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja meliputi lembar checklist, alat tulis, kamera, APD, dan alat ukur lingkungan kerja.

43

STIKes Faletehan

44

8. Monitoring dan evaluasi hasil temuan inspeksi dilaporkan oleh pelaksana inspeksi yaitu safety officer  atau QHSE kepada Site Manager   sebagai bahan saat rapat bulanan agar dapat segera dilakukan evaluasi. B. Saran

1. Saran bagi PT. Aerofood ACS a. Agar segera dilakukan tindakan perbaikan oleh pekerja yang bertanggung  jawab, jika pada saat inspeksi K3 ditemukan adanya potensi bahaya kecelakaan.  b. Adanya penerapan “ punishment and rewards” yang tegas agar tenaga kerja merasa diperhatikan dan dihargai terhadap pelaksanaan K3 di  perusahaan. c. Menanamkan budaya K3 di perusahaan untuk selalu berperilaku selamat dengan cara pendekatan langsung seperti : himbauan untuk bekerja dengan aman dan peduli keselamatan diri sendiri dan orang lain. d. Diharapkan untuk meningkatkan kebersihan dan kerapihan area loker atau area penyimpanan barang bagi pekerja dan juga kebersihan saluran air yang ada di dalam area produksi. Dengan cara aktualisasi jadwal  general cleaning . 2. Saran bagi STIKes Faletehan Perbanyak lagi daftar bacaan yang ada di perpustakaan agar mahasiswa lebih mudah mendapatkan refrensi buku dalam pembuatan karya ilmiah.

STIKes Faletehan

DAFTAR PUSTAKA

Ramli, S., (2010) Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja OHSAS 18001. Jakarta, Penerbit Dian Rakyat Tarwaka. (2012) Dasar-Dasar Keselamatan Kerja Serta Pencegahan Kecelakaan Di Tempat Kerja. Surakarta, Penerbit Harapan Press. D.E. Oktavia, 2009. Laporan Khusus : INSPEKSI K3 TERHADAP POTENSI BAHAYA KECELAKAAN KERJA DI TEMPAT KERJA DI PT. INDOFOOD SUKSES MAKMUR TBK DIVISI   NOODLE   CABANG SEMARANG. Semarang : Universitas Sebelas Maret Surakarta. Candra, K, 2009. Laporan Khusus : PELAKSANAAN INSPEKSI KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA SEBAGAI TINDAKAN PENCEGAHAN KECELAKAAN AKIBAT KERJA DI PT. COCA-COLA  BOTLING  INDONESIA CENTRAL JAVA. Universitas Sebelas Maret Surakarta Sarwoko, Alexius Ardi (2014), Laporan Praktikum Kesehatan Masyarakat, Pelaksanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Sebagai Upaya Pencegahan Kecelakaan Kerja di PT. Harapan Shipyard Cilegon Tahun 2014 : STIKes Faletehan Serang. Mustika, Dwi (2015), Laporan Praktikum Kesehatan Masyarakat, Gambaran Pelaksanaan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Sebagai Upaya Pencegahan Kecelakaan Kerja di PT. Daekyung Indah Heavy Industry Cilegon Tahun 2015 : STIKes Faletehan Serang. UU No. 01 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerj a PP No. 50 Tahun 2012 tentang Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja UU No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan Permenaker

No.PER-03/MEN/1998

tentang

Tata

Cara

Pelaporan

dan

Pemeriksaan Kecelakaan Depkes, 2015, Pusat Data dan Informasi Kecelakaan http://www.depkes.go.id/ (diakses tanggal 15 Maret 2016 )

Kerja,

Tempo, 2015, Kecelakaan Kerja di Kota Cilegon Tinggi, http://m.tempo.co/ (diakses tanggal 11 Maret 2016)

44

STIKes Faletehan

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Lampiran 2 Lampiran 3 Lampiran 4 Lampiran 5 Lampiran 6 Lampiran 7 Lampiran 8 Lampiran 9 Lampiran 10 Lampiran 11 Lampiran 12 Lampiran 13 Lampiran 14 Lampiran 15 Lampiran 16 Lampiran 17 Lampiran 18 Lampiran 19 Lampiran 20 Lampiran 21 Lampiran 22 Lampiran 23 Lampiran 24 Lampiran 25 Lampiran 26 Lampiran 27 Lampiran 28 Lampiran 29 Lampiran 30 Lampiran 31 Lampiran 32 Lampiran 33 Lampiran 34 Lampiran 35 Lampiran 36 Lampiran 37

Surat Permohonan Izin Praktikum Kesehatan Masyarakat Catatan Harian selama magang Lembar Bimbingan Magang Struktur Organisasi PT. Aerofood ACS (Divisi Industrial Catering ) Struktur Organisasi PT. Aerofood ACS Unit PT. NS Bluescope Indonesia Struktur Organisasi HSE ( Health Safety Enviroment ) Struktur Organisasi Team Emergency Response Plan Struktur Organisasi P2K3 Peran dan Tanggung Jawab P2K3 Denah Kitchen Unit PT. NS Bluescope Indonesia Kebijakan Perusahaan Peraturan dan Standar Kepatuhan K3LH SOP (Standar Operational Prosedur ) Medical Check-up Contoh Hasil  Medical Check-up Karyawan Sertifikat Inspeksi Eksternal Formulir PRP ( Pre Requiste Program) Inspection Formulir Summary PRP ( Pre Requiste Program) Inspection Formulir HSE (Health Safety Enviromental) Inspection Formulir Kuisioner Kesehatan Pengunjung Formulir Penggunaan P3K Standar Kotak P3K SOP (Standar Operational Prosedur ) Penanganan Kecelakaan Kerja Penanganan Kecelakaan (HSE) Penanganan Kondisi Darurat/Bencana PT. Aerofood ACS Unit PT. NS Bluescope Indonesia Standar Grooming  Karyawan PT. Aerofood ACS Standar Alat Pelindung Diri Keselamatan Terhadap Lantai Keselamatan Saat Pelayanan Makan Prosedur Keselamatan Kerja di PT. Aerofood ACS Lembar Checklist   Kebisingan, Pencahayaan, dan Kelembapan Udara yang dibuat oleh penulis Tabel Pengukuran Lingkungan Kerja di PT. NSBI, PT. CAP, dan di PT. SMI. Tabel Kegiatan Harian Mahasiswa Selama Magang Tabel Jumlah karyawan berdasarkan unit di PT. Aerofood ACS Cilegon Tabel Pembagian Shift Kerja Karyawan PT. Aerofood ACS Unit PT. NS Bluescope Indonesia Tabel JSA ( Job Safety Analysis) kegiatan produksi yang dibuat oleh penulis Work Instruction Penanggulangan Kebakaran Work Instruction Identifiaksi Bahaya, Evaluasi dan Pengendalian Dampak Risiko K3 dan Lingkungan

ix