Laporan Kerja Praktik Teknik Sipil - UNSOED

Halaman Judul LAPORAN KERJA PRAKTIK PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE TAHAP I

Oleh: FANI FAKHRUROZI H1D007060

KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL DAN KEBUDAYAAN UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN FAKULTAS SAINS DAN TEKNIK JURUSAN TEKNIK PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL PURBALINGGA 2012 i

Halaman Persyaratan

LEMBAR PERSYARATAN LAPORAN KERJA PRAKTIK PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE TAHAP I

Diajukan untuk memenuhi salah satu syarat memperoleh gelar Sarjana Teknik pada Fakultas Sains dan Teknik Universitas Jenderal Soedirman

Disusun oleh: FANI FAKHRUROZI H1D007060

KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL DAN KEBUDAYAAN UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN FAKULTAS SAINS DAN TEKNIK JURUSAN TEKNIK PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL PURWBALINGGA 2012

ii

Halaman Pengesahan

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN KERJA PRAKTIK PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE TAHAP I

Disusun oleh:

FANI FAKHRUROZI H1D007060

Disetujui dan disahkan Pada tanggal : ……………………….

Mengetahui, PT. PANORAMA SEMESTA Pembimbing Lapangan

Ganda Setiawan, ST.

Menyetujui, Ketua Jurusan Teknik

Dosen Pembimbing

Ir. Agus Margiwiyatno, MS., Ph.D. NIP. 19620222 198702 1 001

Yanuar Haryanto, ST., M.Eng NIP. 19810117 200505 1 001

iii

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah Swt atas segala rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktik dengan judul “PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE Tahap I”. Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat pendidikan S1 di Fakultas Sains dan Teknik, Universitas Jenderal Soedirman, Purwokerto. Terselesaikannya laporan kerja praktik ini tidak lepas dari bantuan semua pihak, yaitu: 1. Bapak Ir. Agus Margiwiyatno, M.S., Ph.D. selaku Ketua Jurusan Teknik, Fakultas Sains dan Teknik, Universitas Jenderal Soedirman, Purwokerto. 2. Bapak Bagyo Mulyono, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik Sipil yang telah memberikan izin untuk melaksanakan kerja praktik. 3. Bapak Yanuar Haryanto, S.T., M.Eng. selaku Dosen Pembimbing Kerja Praktik yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan dalam penyusunan laporan kerja praktik. 4. Bapak Prayit, selaku Pimpinan Proyek, Bapak Ganda Setiawan, S.T dan Bapak Iwan Purwoko, S.T selaku pengawas proyek sekaligus pembimbing kerja praktik. 5. Semua teman seperjuangan angkatan 2007 yang telah membantu dalam penyusunan laporan kerja praktik. 6. Semua pihak yang telah membantu penyusunan laporan kerja praktik ini baik secara langsung maupun tidak langsung. Semoga laporan kerja praktik ini dapat berguna bagi penulis sendiri maupun pihak lain yang membutuhkan. Purbalingga,

November 2012

Penulis iv

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL................................................................................................ i HALAMAN PERSYARATAN ............................................................................... i HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................ iii KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv DAFTAR ISI ........................................................................................................... v DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vii DAFTAR TABEL .................................................................................................. ix DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................... x BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1 1.1 Latar Belakang Kerja Praktik.................................................................... 1 1.2 Tujuan Kerja Praktik ................................................................................. 2 1.3 Manfaat Kerja Praktik ............................................................................... 3 1.4 Laporan ..................................................................................................... 3 BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK ................................................................. 5 2.1 Data Umum Proyek................................................................................... 5 2.2 Lokasi Proyek ........................................................................................... 6 2.3 Data struktur.............................................................................................. 7 2.4 Organisasi dan Manajemen Proyek ........................................................ 13 2.5 Unsur – unsur Pengelola Proyek ............................................................. 15 2.5.1 Pemilik proyek (owner)............................................................... 16 2.5.2 Konsultan Perencana (designer) ................................................. 18 2.5.3 Konsultan pengawas.................................................................... 19 2.5.4 Kontraktor pelaksana .................................................................. 20 v

2.6 Tugas dan tanggung jawab penyedia jasa ............................................... 22 2.7 Hubungan Kerjasama Pengelola Dalam Proyek ..................................... 27 BAB III PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT LANTAI .... 29 3.1 Peralatan yang Digunakan ...................................................................... 29 3.2 Bahan Bangunan ..................................................................................... 38 3.3 Pelaksanaan Pekerjaan ............................................................................ 44 3.4 Pengendalian Proyek ............................................................................... 54 3.4.1 Penentuan Standar ....................................................................... 55 3.4.2 Perbandingan ............................................................................... 55 3.4.3 Koreksi ........................................................................................ 56 3.4.4 Pengendaliaan Mutu .................................................................... 56 3.5 Permasalahan dan Pemecahan ................................................................ 66 BAB IV ANALISIS KAPASITAS BALOK ....................................................... 70 4.1 Prosedur Analisis Penampang Beton Bertulang ..................................... 70 4.2 Prosedur Analisis dengan Program Response-2000 ............................... 74 4.3 Hasil Analisis .......................................................................................... 83 BAB V PENUTUP ................................................................................................ 86 5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 86 5.2 Saran ....................................................................................................... 88 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

vi

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Lokasi Proyek .................................................................................... 7 Gambar 2.2 Hubungan Pengelola ......................................................................... 16 Gambar 2.3 Struktur Organisasi Pelaksana Proyek di Lapangan ......................... 21 Gambar 3.1 Theodolith.......................................................................................... 30 Gambar 3.2 Rambu Ukur ...................................................................................... 31 Gambar 3.3 Alat Pembengkok Tulangan .............................................................. 31 Gambar 3.4 Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter) .............................................. 32 Gambar 3.5 Molen ................................................................................................ 33 Gambar 3.6 Ember ................................................................................................ 33 Gambar 3.7 Bekisting Balok ................................................................................. 34 Gambar 3.8 Bekisting Pelat Lantai ....................................................................... 34 Gambar 3.9 Concrete Vibrator ............................................................................. 36 Gambar 3.10 Perancah/Schafolding ...................................................................... 36 Gambar 3.11 Gergaji ............................................................................................. 37 Gambar 3.12 Meteran............................................................................................ 37 Gambar 3.13 Truk Pengangkut ............................................................................ 38 Gambar 3.14 Semen Portland (Holcim) dan Water Proofing ............................... 40 Gambar 3.15 Pasir ................................................................................................ 40 Gambar 3.16 Koral ................................................................................................ 41 Gambar 3.17 Baja tulangan .................................................................................. 41 Gambar 3.18 Wiremesh ......................................................................................... 42 Gambar 3.19 Kawat Bendrat ................................................................................. 43 Gambar 3.20 Solar ................................................................................................ 44 Gambar 3.21 Pemotong Tulangan......................................................................... 46 Gambar 3.22 Pembengkok Tulangan .................................................................... 47 Gambar 3.23 Perakitan Tulangan Balok ............................................................... 47 Gambar 3.24 Metal deck ....................................................................................... 48 Gambar 3.25 Penguncian Metal deck.................................................................... 49 Gambar 3.26 Pemasangan Cakar Ayam................................................................ 49 vii

Gambar 3.27 Pemasangan Wiremesh .................................................................... 50 Gambar 3.28 Tulangan Pengunci Wiremesh ......................................................... 50 Gambar 3.29 Penguncian Wiremesh ............................................................... 50 Gambar 3.30 Uji Slump ........................................................................... 52 Gambar 3.31 Proses Pengecoran Balok dan Pelat .......................................... 52 Gambar 3.32 Pemadatan Beton ................................................................... 53 Gambar 3.33 Pembongkaran Bekisting................................................................. 54 Gambar 3.34 Pekerja Tidak Memakai Perlengkapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) ....................................................................................... 68 Gambar 4.1 Diagram Hubungan Tegangan Regangan ......................................... 71 Gambar 4.2 Tampilan Awal Program Response-2000 .......................................... 74 Gambar 4.3 Menu Preference Program Response-2000 ....................................... 75 Gambar 4.4 Langkah Pertama ............................................................................... 75 Gambar 4.5 Langkah Kedua ................................................................................. 76 Gambar 4.6 Langkah Ketiga ................................................................................. 76 Gambar 4.7 Langkah keempat .............................................................................. 77 Gambar 4.8 Menu Material Properties Response-2000 ....................................... 77 Gambar 4.9 Menu Concrete Detail Response-2000 ............................................. 78 Gambar 4.10 Menu Rebar Detail Response-2000 ................................................ 79 Gambar 4.11 Menu Longitudinal Reinforcement Program Response-2000 ........ 79 Gambar 4.12 Menu Transverse Reinforcement Program Response-2000............ 80 Gambar 4.13 Menu Full Member Properties Program Response-2000 ................ 81 Gambar 4.14 Menu Loads Response-2000 ........................................................... 81 Gambar 4.15 Contoh Hasil Full Member Analysis Response-2000...................... 82 Gambar 4.16 Contoh Hasil Analisis Penampang Response-2000 ........................ 83 Gambar 4.17 Permodelan Pembebanan Gedung Pada SAP2000 .......................... 84 Gambar 4.18 Momen Ultimit yang Terjadi menggunakan SAP2000 ................... 84

viii

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Tipe-tipe fondasi footplate ................................................................... 8 Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya ...................................................... 8 Tabel 2.3 Tipe kolom lantai semi basement .......................................................... 9 Tabel 2.4 Tipe kolom lantai 1 (satu) ..................................................................... 9 Tabel 2.5 Tipe kolom lantai 2 (dua) ...................................................................... 10 Tabel 2.6 Tipe kolom lantai 3 (tiga)...................................................................... 10 Tabel 2.7 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 1 (satu)....................... 11 Tabel 2.8 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 2 (dua) dan 3 (tiga) .... 11 Tabel 2.9 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai atap ............................ 11 Tabel 2.10 Spesifikasi Wiremesh .......................................................................... 12 Tabel 4.1 Perhitungan Mn menggunakan Response 2000 .................................... 85

ix

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1

Hasil perhitungan balok dengan mengunakan metode SNI

Lampiran 2

Hasil perhitungan balok dengan mengunakan metode Response2000

Lampiran 3

Hasil Perhitungan balok dengan menggunakan SAP 2000

Lampiran 4

Berkas-berkas persyaratan kerja praktik dan SPK

Lampiran 5

Shop Draw Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store and Office Tahap I Purwokerto

Lampiran 6

Kurva S Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store and Office Tahap I Purwokerto

x

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Kerja Praktik Kerja praktik merupakan mata kuliah dalam kurikulum program strata satu yang wajib dilaksanakan oleh setiap mahasiswa jurusan Teknik Sipil di lingkungan Universitas Jenderal Soedirman. Kerja Praktik ditempuh oleh mahasiswa yang telah mengambil 100 SKS dan berada di semester 6 atau lebih dan dilaksanakan selama 60 hari atau 2 bulan. Itu merupakan persyaratan akademik, Selain persyaratan akademik terdapat persyaratan administratif yaitu dengan mengajukan berkas-berkas data kerja praktik ke bapendik yang selanjutnya akan diproses untuk diajukan ke tim komisi kerja praktik. Selanjutnya, hasil kerja praktik dibuat suatu laporan dan diseminarkan sebagai dasar memperoleh nilai mata kuliah kerja praktik. Proyek yang akan dijadikan sebagai tempat kerja praktik harus memenuhi persyaratan yang sudah ditentukan. Untuk proyek gedung harus memenuhi kriteria luas bangunan minimal 1000 m 2, jumlah lantai minimal 2 lantai, dan nilai proyek minimal sebesar Rp. 2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah). Sedangkan syarat untuk proyek jalan adalah panjang jalan minimal 2 km dan nilai proyek minimal Rp. 2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah). Dan untuk proyek jembatan mempunyai syarat bentang jembatan minimal 25 m dan nilai proyek minimal Rp. 2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah).

1

Proyek yang dipilih untuk tempat kerja praktik adalah Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

yang berlokasi di Kota Purwokerto.

Pertimbangan untuk menjadikan proyek ini sebagai tempat kerja praktik adalah karena telah terpenuhinya syarat-syarat tempat kerja praktik yang ditentukan oleh tim komisi kerja praktik. Syarat tersebut adalah luas bangunan lebih dari 1000 m 2 dan nilai kontrak minimal Rp. 2.000.000.000,00 (2 milyar rupiah). Pertimbangan yang lain adalah karena proyek tersebut dalam pelaksanaannya menggunakan metal deck sebagai bekisting pelat yang saat ini masih jarang digunakan. Oleh karena itu penyusun memilih melakukan kerja praktik di Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Purwokerto.

1.2 Tujuan Kerja Praktik Tujuan dilaksanakannya kerja praktik adalah: 1.

Mahasiswa dapat melengkapi bekal teori pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat yang didapat di perkuliahan dengan pengalaman praktik di lapangan.

2.

Mahasiswa diharapkan mengetahui unsur-unsur yang terkait dengan pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat sehingga pekerjaan tersebut dapat terlaksana dengan baik.

3.

Mahasiswa diharapkan dapat membandingkan antara teori yang diperoleh dengan pelaksanaan di lapangan berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat sehingga dapat memperoleh keseimbangan ilmu keteknikan.

4.

Mahasiswa

dapat

mengetahui

masalah-masalah

yang timbul

pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat serta pemecahannya.

2

dalam

5.

Mengumpulkan dokumentasi proyek berupa foto, shop drawing, kurva S, serta data-data penunjang lainnya mengenai pelaksanaan struktur atas gedung yang meliputi pekerjaan pembesian, pemasangan bekisting dan pengecoran di lapangan.

1.3 Manfaat Kerja Praktik Manfaat yang diperoleh dalam melakukan kerja praktik di Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

adalah dapat menambah

pengetahuan tentang proses konstruksi di lapangan dengan pengamatan langsung selama kerja praktik.

1.4 Laporan Dalam penulisan laporan karja praktik ini, data-data diperoleh dengan berbagai cara antara lain : 3. observasi, yaitu pengamatan yang dilakukan secara langsung di lapangan selama 22 hari kerja, 4. dialog dan wawancara dengan pengawas dan kontraktor, 5. pengumpulan data – data tertulis dan gambar proyek dari kontraktor. Di dalam laporan Kerja Praktik ini terdiri dari lima bab, antara lain: 1. BAB I PENDAHULUAN Bab ini meliputi latar belakang kerja praktik, tujuan kerja praktik, manfaat kerja praktik, metode penyusunan dan pengumpulan data, dan sistematika laporan.

3

2. BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK Bab ini terdiri dari latar belakang proyek, tujuan proyek, data-data proyek dan organisasi proyek. 3. BAB III PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT Bab ini meliputi sumber daya proyek, pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat, pengendalian proyek dan analisis penulangan balok dan pelat lantai. 4. BAB IV ANALISIS Bab ini meliputi penjelasan mengenai analisis perhitungan kapasitas balok dan pelat dengan menggunakan metode SNI, RESPONSE-2000, dan SAP 2000. 5. BAB V PENUTUP Bab ini meliputi kesimpulan dan saran.

4

BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK

Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Purwokerto

merupakan salah satu bagian dari proyek pengembangan kawasan Hotel Horizon di kota Purwokerto. Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Purwokerto merupakan salah satu usaha atau cara yang dilakukan oleh pihak owner guna menambah fasilitas dari kelengkapan sarana dan prasarana hotel Horizon Purwokerto. Secara struktur Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Purwokerto ini terdiri dari 4 lantai. Gedung Convenience Store & Office ini digunakan sebagai kantor dan tempat perbelanjaan, yang terdiri dari ruang semi basement pada lantai dasar, ruang kerja, ruang perbelanjaan, gudang, musholla dan toilet. Gedung Convenience Store & Office ini juga dilengkapi dengan tempat parkir motor yang berada di lantai satu, kantin, dan gudang. Untuk mendukung fungsi dari Gedung Convenience Store & Office ini maka dilengkapi dengan beberapa fasilitas pendukung antara lain instalasi listrik, instalasi air bersih dan air kotor serta instalasi penangkal petir. 2.1 Data Umum Proyek Di dalam data umum proyek memuat informasi tentang nama proyek, lokasi proyek, sumber dana proyek, nilai kontrak, masa kontrak dan jenis kontrak. Adapun perinciannya adalah sebagai berikut:

5

1.

Nama Proyek

: Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto (Tahap I)

2.

Lokasi

: Jalan Dr.Angka 97-Purwokerto, Jawa Tengah

3.

Pemilik Proyek (owner) : PT. Panorama Semesta

4.

Kontraktor Pelaksana

: PT. Panorama Semesta

5.

Konsultan Perencana

: Petro Arkonindo-Bandung

6.

Konsultan Pengawas

: Marina Widya Karya

7.

Waktu Pelaksanaan

: 180 hari kalender

8.

Waktu Pemeliharaan

: 180 hari kalender

9.

Luas Bangunan

: 2203,3 m2

10. Nilai Kontrak

: Rp 2.361.088.000,00

11. Jenis Kontrak

: Unite Price Contract

12. Sumber Dana

: PT. Panorama semesta

2.2 Lokasi Proyek Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto terletak satu kompleks dengan Hotel Horizon Kota Purwokerto yang berada di Jalan Dr. Angka 97 (Gambar 2.1). Secara geografis, gedung ini dibatasi oleh: 1.

sebelah utara

: Komplek Perumahan Permata Hijau,

2.

sebelah timur

: Jalur akses komplek Perumahan Permata Hijau,

3.

sebelah selatan

: Komplek Ruko Permata Hijau, dan

4.

sebelah barat

: Hotel Horizon.

6

Gambar 2.1 Lokasi Proyek

2.3 Data struktur 1.

Elevasi bangunan Gedung Convenience Store & Office ini terdiri dari 3 (tiga) lantai utama dan

1 lantai semi basement, adapun untuk elevasi tiap lantai adalah sebagai berikut ini.

2.

a. lantai semi basement

: -2,80 m,

b. lantai 1

: +1,75 m,

c. lantai 2-plafond

: +5,75 m,

d. lantai 3-plafond

: +9,75 m,

e. lantai atap

: +13,80 m.

Fondasi Fondasi yang digunakan pada proyek ini adalah fondasi telapak (footplate)

dan fondasi pasangan batu belah, dengan data karakteristik seperti berikut ini.

7

a. Fondasi telapak dengan kedalaman 2 m dan 2,50 m dari muka tanah asli, mutu beton K225 (18,675 Mpa), dan tulangan yang dipakai pada fondasi ini adalah tulangan baja polos dengan diameter 13 mm (Ø13) dan tulangan baja ulir dengan diameter 19 mm (D19), 22 mm (D22). b. Fondasi pasangan batu belah kedalaman kurang dari 1 m dengan komposisi 1:6. Beberapa tipe fondasi telapak dan dimensi yang digunakan pada struktur Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto dapat dilihat pada tabel 2.1. Tabel 2.1 Tipe – tipe fondasi footplate Tipe P1 P2 P3 P4

3.

Dimensi (cm) 180 x 180 150 x 150 150 x 150 210 x 210

Sloof (tie beam) Sloof

yang digunakan pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience

Store & Office ini mempunyai dimensi 20x40 dan 15x40, data selengkapnya dapat dilihat dalam tabel 2.2. Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya Tulangan tumpuan atau lapangan Tipe

Dimensi (cm)

TB1

Tulangan atas

Tulangan bawah

Sengkang

20 x 40

5D13

2D13

Ø8-100

TB1’

20 x 40

2D13

4D13

Ø8-200

TB2

20 x 40

3D13

2D13

Ø8-100

8

Lanjutan Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya

4.

TB2’

20 x 40

2D13

3D13

Ø8-100

TB3

15 x 40

3D13

2D13

Ø8-100

TB3’

15 x 40

2D13

6D13

Ø8-200

TB4

15 x 40

3D13

2D13

Ø8-100

TB4’

15 x 40

2D13

3D13

Ø8-200

Kolom Pada proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Kota

Purwokerto ini dipakai beberapa tipe kolom dengan dimensi yang berbeda – beda dan penggunaan tulangan yang juga berbeda menurut kebutuhan dan perhitungan beban. Mutu beton yang digunakan adalah K225 (fc’ = 18,675 MPa), dengan mutu baja fy = 320 Mpa. Data selengkapnya untuk diameter tulangan utama dan tulangan geser yang digunakan pada masing-masing tipe kolom dapat dilihat pada tabel 2.3, 2.4 dan 2.5 di bawah ini. Tabel 2.3 Tipe kolom lantai semi basement Tipe

Dimensi

Sengkang

Tulangan Utama Tumpuan

Lapangan

K1

30 x 30

12D16

Ø10-100

Ø10-200

K2

30 x 30

12D16

Ø10-100

Ø10-200

K3

30 x 40

14D16

Ø10-100

Ø10-200

K4

30 x 40

14D16

Ø10-100

Ø10-200

Tabel 2.4 Tipe kolom lantai 1 (satu) Tipe

Dimensi

Tulangan Utama

K1

30 x 30

K2

Sengkang Tumpuan

Lapangan

12D16

Ø10-100

Ø10-200

30 x 30

12D16

Ø10-100

Ø10-200

K3

30 x 30

12D16

Ø10-100

Ø10-200

K4

30 x 30

12D16

Ø10-100

Ø10-200

9

Tabel 2.5 Tipe kolom lantai 2 (dua) Tipe

Dimensi

Tulangan Utama

K1

20 x 30

K2

Sengkang Tumpuan

Lapangan

8D16

Ø10-100

Ø10-200

30 x 30

12D16

Ø10-100

Ø10-200

K3

30 x 30

12D16

Ø10-100

Ø10-200

K4

30 x 30

12D16

Ø10-100

Ø10-200

Tabel 2.6 Tipe kolom lantai 3 (tiga) Tipe

Dimensi

Tulangan Utama

K1

20 x 30

K2

Sengkang Tumpuan

Lapangan

8D16

Ø10-100

Ø10-200

30 x 30

12D16

Ø10-100

Ø10-200

K3

30 x 30

8D16

Ø10-100

Ø10-200

K4

30 x 30

12D16

Ø10-100

Ø10-200

Keterangan : untuk tulangan tumpuan atau lapangan tersebut di atas, perbedaannya hanya pada jarak sengkangnya saja.

5.

Balok Pada proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Kota

Purwokerto dipakai beberapa profil balok dengan dimensi yang berbeda-beda dan penggunaan tulangan yang juga berbeda menurut kebutuhan dan perhitungan beban. Mutu beton yang digunakan adalah setara dengan mutu K225 (fc’ = 18,675 Mpa), dengan mutu baja fy = 320 Mpa. Secara umum diameter tulangan utama yang digunakan adalah D16, D13, dengan sengkang yang berdiameter Ø10 dan Ø8, untuk data selengkapnya dapat dilihat pada tabel 2.7, 2.8 dan 2.9 berikut ini.

10

Tabel 2.7 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 1 (satu) Tulangan Tumpuan Tipe

Dimensi (cm)

B1

Tulangan Lapangan

Tulangan atas

Tulangan bawah

Sengkang

Tulangan atas

Tulangan bawah

Sengkang

25 x 45

8D16

4D16

3/2Ø10-100

3D16

5D16

3/2Ø10-200

B2

20 x 45

6D16

3D16

Ø10-100

2D16

3D16

Ø10-200

B3

20 x 45

3D16

2D16

Ø10-100

2D16

3D16

Ø10-200

B4

20 x 40

7D13

4D13

Ø8-100

2D13

4D13

Ø8-200

B5

20 x 40

5D13

3D13

Ø8-100

2D13

3D13

Ø8-200

B6

20 x 40

3D13

2D13

Ø8-100

2D13

2D13

Ø8-200

B7

20 x 40

5D13

3D13

Ø8-100

2D13

7D13

Ø8-200

Tabel 2.8 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 2 (dua) dan 3 (tiga) Tulangan Tumpuan Tipe

Dimensi (cm)

B1

Tulangan Lapangan

Tulangan atas

Tulangan bawah

Sengkang

Tulangan atas

Tulangan bawah

Sengkang

25 x 45

8D16

4D16

3/2Ø10-100

3D16

6D16

3/2Ø10-200

B2

25 x 45

8D16

4D16

Ø10-100

2D16

6D16

Ø10-200

B3

20 x 45

8D16

4D16

3/2Ø10-100

4D16

4D16

3/2Ø10-200

B4

20 x 45

5D16

3D16

Ø10-100

2D16

5D16

Ø10-200

B5

20 x 40

6D13

3D13

Ø8-100

2D13

4D13

Ø8-200

B6

20 x 40

5D13

3D13

Ø8-100

3D13

3D13

Ø8-200

B7

20 x 40

4D13

2D13

Ø8-100

2D13

3D13

Ø8-200

B8

20 x 40

3D13

2D13

Ø8-100

2D13

2D13

Ø8-200

B9

20 x 30

3D13

2D13

Ø8-100

2D13

2D13

Ø8-200

Tabel 2.9 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai atap Tulangan Tumpuan Tipe

Dimensi (cm)

B1

Tulangan Lapangan

Tulangan atas

Tulangan bawah

Sengkang

Tulangan atas

Tulangan bawah

Sengkang

20 x 45

5D16

3D16

3/2Ø10-100

3D16

7D16

3/2Ø10-200

B2

20 x 40

5D13

3D13

Ø8-100

2D13

5D13

Ø8-200

B3

20 x 40

5D13

3D13

Ø8-100

3D13

8D13

Ø8-200

11

Lanjutan Tabel 2.9 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai atap

6.

B4

20 x 40

6D13

3D13

Ø8-100

3D13

6D13

Ø8-200

B5

20 x 40

5D13

3D13

Ø8-100

2D13

2D13

Ø8-200

B6

20 x 40

4D13

2D13

Ø8-100

2D13

2D13

Ø8-200

B7

20 x 40

3D13

2D13

Ø8-100

2D13

2D13

Ø8-200

B8

15 x 30

3D13

2D13

Ø8-100

2D13

2D13

Ø8-200

Pelat Tebal pelat beton yang direncanakan pada struktur Gedung Convenience

Store & Office Kota Purwokerto adalah 12 cm dengan menggunakan susunan metal deck yang terbuat dari baja HI-TEN G550 dengan tebal 0,50 mm panjang 7 m (max 14 m) dan lebar 1 m. Metal deck ini digunakan sebagai bekisting tetap dan tulangan positif searah secara bersamaan. Selain itu juga digunakan wiremesh (jaring kawat baja las) yang digunakan sebagai pengganti tulangan dengan ukuran Ø8 mm dan mutu beton K225 (fc’ = 18,675 Mpa), data selengkapnya untuk spesifikasi wiremesh bisa dilihat pada tabel 2.10 berikut ini. Tabel 2.10 Spesifikasi Wiremesh Wiremesh

Type

Line Kawat Utama

Line Kawat Melintang

Spasi

Ukuran (m)

M5 M6 M7 M7 M8 M8 M9

Lembar Lembar Lembar Lembar Lembar Lembar Lembar

15 15 15 15 15 15 15

36 36 36 36 36 36 36

15 x 15 15 x 15 15 x 15 15 x 15 15 x 15 15 x 15 15 x 15

2,1 x 5,4 2,1 x 5,4 2,1 x 5,4 2,1 x 5,4 2,1 x 5,4 2,1 x 5,4 2,1 x 5,4

M9

Lembar

15

36

15 x 15

2,1 x 5,4

12

2.4 Organisasi dan Manajemen Proyek Manajemen suatu proyek adalah kegiatan merencanakan, mengelola, memimpin, dan mengendalikan sumber daya perusahaan untuk mencapai sasaran jangka pendek yang telah ditentukan. Manajemen proyek menggunakan pendekatan sistem dan hierarki (arus kegiatan) vertikal maupun horizontal (Dipohusodo, 1996). Secara umum, yang dimaksud dengan mengelola suatu proyek adalah mengatur unsur-unsur sumber daya perusahaan yang terdiri atas tenaga kerja, tenaga ahli, material, dana dan lain-lain dalam satu gerak langkah yang sinkron untuk mencapai tujuan dengan efektif dan efisien. Sarana untuk mencapai maksud tersebut adalah organisasi. Dasar-dasar pedoman dan petunjuk kegiatan, jalur pelaporan, pembagian tugas dan tanggung jawab masing-masing kelompok dan pimpinan disusun dan diletakan dalam organisasi. Susunan organisasi berbeda-beda sesuai dengan tujuan perusahaan. Hal ini berarti bahwa tidak satu pun struktur organisasi yang dapat digunakan untuk segala macam kegiatan dan situasi dengan hasil yang sama. Untuk mendapatkan hasil pekerjaan yang memenuhi syarat-syarat yang telah ditentukan, maka sumber-sumber dasar yang tersedia harus mengalami proses manajemen. Proses manajemen terdiri atas perencanaan (planning), pengorganisasian

(organizing),

pelaksanaan

(actuating)

dan

pengawasan

(controlling), agar proses berjalan efektif dan efisien dengan hasil yang optimal (Dipohusodo, 1996). Keempat fungsi manajemen tersebut dapat diuraikan sebagai berikut.

13

1.

Perencanaan (planning) Perencanaan (planning) adalah kegiatan pertama yang dilakukan dalam

administrasi. Perencanaan berarti menetapkan tujuan berdasarkan perkiraan apa yang akan terjadi dalam waktu yang akan datang, dengan mempertimbangkan kemungkinan terjadinya perubahan dan masalah pada waktu tersebut. Dalam perencanaan umumnya sangat memperhatikan hal-hal adalah: a. apa yang akan terjadi, b. mengapa hal itu dilakukan, c. bagaimana akan dilaksanakan, d. siapa yang akan melaksanakan, e. mengadakan penelitian, dan f. kemungkinan-kemungkinan apa yang dapat mempengaruhi pelaksanaan dan perubahan rencana. 2.

Pengorganisasian (organizing) Pengorganisasian (organizing) adalah penentuan, pengelompokkan dan

pengaturan berbagai kegiatan dalam rangka mencapai tujuan. Kegiatan ini meliputi penugasan kepada orang-orang dalam kegiatan serta penunjukan hubungan kewenangan yang dilimpahkan kepada setiap orang yang ditugaskan untuk melaksanakan kegiatan. 3.

Pelaksanaan (actuating) Pelaksanaan (actuating) adalah kegiatan pelaksanaan, merupakan tindakan

agar semua anggota kelompok dengan kesadaran berusaha untuk mencapai tujuan atau sasaran dengan berpedoman pada perencanaan organisasi. 14

4.

Pengawasan (controlling) Pengawasan (controlling) adalah kegiatan mengawasi aktivitas-aktivitas

pekerjaan, agar sesuai dengan sasaran. Setelah selesai disiapkan rancangannya, maka penting sekali untuk segera mengecek pekerjaan yang telah dilaksanakan sesuai dengan rencana semula. Apabila terjadi penyimpangan, maka perlu peringatan supaya segera mengambil tindakan perbaikan. Sistem pengawasan yang dilaksanakan adalah pengawasan mutu bahan, serta mutu produksi dan peralatan permesinan yang diperlukan sesuai dengan ketentuan yang ada.

2.5 Unsur – unsur Pengelola Proyek Dalam proses pelaksanaan pembangunan yang berupa bangunan sipil, bangunan instansi maupun bangunan gedung akan melibatkan orang atau badan yang melaksanakan pekerjaan bangunan tersebut. Orang atau badan yang melaksanakan proses pembangunan tersebut disebut unsur-unsur pengelola proyek. Unsur-unsur pengelola proyek ini saling berkaitan satu dengan yang lainnya dan berhubungan mengikuti pola hubungan kerja yang telah ditetapkan. Setiap unsur pengelola proyek mempunyai tugas, kewajiban, tanggung jawab, dan wewenang sesuai dengan kedudukan dan kegiatan yang dilakukan. Bagan struktur hubungan antar pengelola proyek, pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto dapat dilihat pada gambar 1.2.

15

Pemilik Proyek ( owner ) PT. Panorama Semesta

Konsultan Perencana

Konsultan Pengawas

Petro Arkonindo Bandung

Marina Widya Karya

Kontraktor Pelaksana PT. Panorama Semesta

Keterangan : : Garis Komando : Garis Tanggung Jawab : Garis Koordinasi Gambar 2.2 Hubungan Pengelola

2.5.1

Pemilik proyek (owner) Pemilik proyek (owner) adalah orang atau badan yang memberikan

pekerjaan bangunan dan membiayai pekerjaan tersebut. Pemberi tugas ini dapat berupa perorangan, badan atau instansi baik swasta maupun pemerintah.

16

Adapun tugas dan wewenang secara umum dari pemberi tugas (owner) antara lain sebagai berikut: 1.

Memberi ide, gagasan dan nasihat serta instruksi kepada pelaksana proyek melalui pengawas pelaksana proyek serta menerima laporan kemajuan proyek dari pengawas.

2.

Membentuk panitia kegiatan serta panitia lelang bila diadakan lelang pekerjaan

dan

mempunyai

wewenang

untuk

menentukan

dan

mengangkatperencana, manajer konstruksi, dan kontraktor. Dalam proses tender menentukan pihak pelaksana, panitia lelang harus menerima dokumen penawaran dari pihak kontraktor yang mendaftar, berkewajiban untuk menyediakan tempat dan menyediakan dana yang diperlukan untuk terwujudnya suatu pekerjaan bangunan. 3.

Bersama-sama pengawas ikut mengawasi pelaksanaan pekerjaan danberhak memberi instruksi kepada kontraktor, baik secara langsung maupun tidak langsung.

4.

Mempunyai wewenang penuh terhadap proyek sehingga berhak menerima atau menolak suatu pekerjaan, apabila sudah sesuai rencana kerja maka tidak berkeberatan untuk menyetujui.

5.

Berhak menolak pekerjaan yang tidak sesuai dengan gambar rencana.

6.

Mengesahkan terjadinya pekerjaan dan membuat surat perintah kerja (SPK) kepada pelaksana serta menandatangani berita acara pemeriksaan.

7.

Memberikan fasilitas yang kiranya perlu untuk menghindari terjadinya keterlambatan pekerjaan.

17

Dalam Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto yang bertindak sebagai Owner adalah PT. Panorama Semesta.

2.5.2

Konsultan Perencana (designer) Perencana adalah orang atau badan yang membuat perencanaan lengkap

dari pekerjaan suatu bangunan. Perencana dapat berupa perorangan atau kelompok yang berbadan hukum yang bergerak di bidang perencanaan pekerjaan bangunan. Konsultan perencana pada proyek pembangunan Proyek Pembangunan Gedung Confenience Store & Office Purwokerto ini adalah Petro Arkonindo Bandung. Adapun tugas, wewenang, dan tanggung jawab dari konsultan perencana adalah: 1.

Membuat perencanaan lengkap, meliputi gambar bestek, rencana kerja dan syarat (RKS), hitungan struktur, serta perencanaan anggaran biaya,

2.

Bertanggung jawab penuh atas seluruh desain dan rancangan teknis yang dibuatnya,

3.

Memberikan usulan atau saran mengenai hal-hal yang bersifat teknis kepada pemberi tugas,

4.

Secara berkala meninjau lapangan utuk melihat kemajuan pekerjaan yang dilakukan oleh kontraktor pelaksana agar tidak menyimpang dari dokumen kontrak,

5.

Ikut serta mempertimbangkan usul-usul pemberi tugas atau kontraktor mengenai struktur, arsitektur, maupun estetika jika terdapat keraguan atas ketentuan dokumen kontrak,

18

6.

Membuat gambar revisi jika ada perubahan,

7.

Berkewajiban menerima imbalan jasa sesuai dengan perjanjian yang telah dibuat sebelumnya.

2.5.3

Konsultan pengawas Konsultan pengawas adalah suatu badan atau perorangan yang ditunjuk

khusus untuk mewakili pemberi tugas dalam mengawasi jalannya pelaksanaan pekerjaan supaya hasil pekerjaan yang dihasilkan sesuai dengan isi dokumen kontrak yang telah disepakati. Adapun tugas dan kewajiban konsultan pengawas adalah sebagai berikut ini. 1.

Membimbing dan mengadakan pengawasan dalam pelaksanaan pekerjaan.

2.

Mengatur, meneliti dan menerima pembayaran angsuran biaya pelaksanaan pekerjaan.

3.

Membuat gambar-gambar tambahan atau revisi jika perlu dan memeriksa dan memperbaiki gambar-gambar kerja yang dibuat kontraktor.

4.

Menyusun laporan pekerjaan untuk disampaikan kepada pemberi tugas yang berupa laporan harian, mingguan dan bulanan.

5.

Menyiapkan dan menghitung kemungkinan adanya pekerjaan tambah kurang.

6.

Mengawasi dan menguji kualitas atau mutu material yang akan digunakan dalam proyek.

7.

Menolak pelaksanaan pekerjaan apabila bahan yang dipakai dan cara pelaksanaan pekerjaan tidak memenuhi syarat.

19

8.

Menyusun berita acara rapat yang telah dikoordinasikan pada saat rapat koordinasi antar unsur pengelola proyek.

9.

Memberikan saran-saran yang menyangkut masalah yang timbul dalam pelaksanaan dan memonitor waktu pelaksanaan agar sesuai dengan yang telah direncanakan. Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Kota

Purwokerto yang bertindak sebagai konsultan pengawas adalah Marina Widya Karya.

2.5.4

Kontraktor pelaksana Pelaksana adalah orang atau badan yang menerima dan menyelenggarakan

pekerjaan bangunan menurut biaya yang telah tersedia dan melaksanakan sesuai dengan peraturan dan syarat-syarat serta gambar-gambar rencana yang telah ditetapkan. Dalam pelaksanaannya, pihak pelaksana atau kontraktor dapat menunjuk sub kontraktor untuk membantunya dalam melaksanakan pekerjaan dengan sepengetahuan pemberi tugas (owner) dan unsur pengelola proyek lainya. Tugas, kewajiban dan wewenang tim pelaksana adalah berikut ini. 1.

Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar-gambar rencana, risalah pekerjaan, peraturan dan syarat-syarat.

2.

Membuat gambar kerja (shop drawing) sebelum memulai pekerjaan untuk memudahkan pelaksanaan.

3.

Menghadiri rapat koordinasi pengelola proyek.

20

4.

Membuat laporan kemajuan pekerjaan yang harus disetujui oleh pengawas disertai keterangan mutu bahan, alat dan hasil test laboratorium.

5.

Selalu berkonsultasi dan memberitahukan masalah yang timbul dilapangan kepada perencana dan pengawas.

6.

Menyelesaikan dan menyerahkan hasil pekerjaan.

7.

Menerima pembayaran sesuai dengan perjanjian.

8.

Membuat jadwal kerja.

9.

Menyerahkan pekerjaan kepada pemilik proyek apabila pekerjaan telah sesuai secara keseluruhan.

10. Menjamin pelaksanaan sesuai dengan dokumen kontrak. Pada Proyek Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto yang bertindak sebagai kontraktor pelaksana adalah PT. Panorama Semesta. Dalam pelaksanaan proyek, kontraktor membentuk bagan struktur jabatan, tugas dan wewenang agar pelaksanaan menjadi mudah dan terkoordinir. Struktur organisasi perusahaan pelaksana di lapangan dapat dilihat seperti pada Gambar 2.3 di bawah ini.

Gambar 2.3 Struktur Organisasi Pelaksana Proyek di Lapangan 21

Dari gambar bagan struktur organisasi pengguna jasa tersebut dapat dijabarkan tugas dan tanggung jawab berdasarkan kedudukannya.

2.6 Tugas dan tanggung jawab penyedia jasa Tugas dan tanggung jawab dari masing-masing personil yang ada dalam organisasi penyedia jasa dalam pelaksanaan Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto adalah sebagai berikut: 1.

Kepala Proyek (Project Manager) Tugas dan tanggung jawab seorang kepala proyek yaitu sebagai berikut: a. bertanggung jawab terhadap masalah di lapangan, tugas, dan wewenang yang diterapkannya. b. mewakili perusahaan dalam menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan pihak luar (Direksi Lapangan, Konsultan, dan pemilik Proyek). c. menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan proyek pihak yang berwenang/pemerintah, dan melakukan pengawasan mutu dan keselamatan kerja.

2.

Site Operasional Manager (SOM) Tugas dan tanggung jawab seorang kepala proyek yaitu sebagai berikut: a. bertanggung jawab terhadap sistem mutu yang diterapkan, b. bertanggung jawab terhadap masalah di lapangan, tugas, dan wewenang yang diterapkan kepadanya, c. bertanggung jawab terhadap perubahan-perubahan pelaksanaan (terhadap kontrak), dan

22

d. bertanggung jawab terhadap seluruh pelaksanaan pekerjaan berdasarkan rencana mutu kontrak. 3.

Pelaksana Pelaksana struktur mempunyai tugas dan tanggung jawab dalam menganalisa sistem desain konstruksi yang berhubungan dengan struktur. Dalam pekerjaannya pelaksana didampingi oleh asisten pelaksana. Pelaksana Mechanical Engineering dan Electrical Engineering ( Pelaksana M & E ). Tugas dan tanggung jawab pelaksana adalah sebagai berikut: a. menyimpan gambar kerja dengan baik dan tidak boleh merubah gambar kerja, b. melaksanakan pekerjaan dengan konsisten sesuai dengan rencana mutu (Instruksi Kerja), spesifikasi teknis dan gambar kerja yang diterimanya dengan mengarahkan tukang atau bos borong/sub kontraktor dan pekerja sehingga didapat pekerjaan yang bermutu, tepat waktu, dan biaya, c. melaksanakan disposisi terhadap hasil pekerjaannya yang sesuai dengan persyaratan, d. membuat dan melaksanakan detail program kerja berdasarkan program mingguan/harian yang ada, e. melaporkan prestasi kerja ke bagian Manajer Operasi, f. membuat Buku Harian Pelaksanaan Sipil (BHPS), g. memimpin,

menggerakkan,

mengkoordinir,

dan mengawasi

serta

membimbing bawahannya termasuk pelatihan terhadap sub kontraktor dan mandor borong, dan

23

h. menyelenggarakan percetakan-percetakan atas tindakan yeng telah dikerjakan baik kualitatif maupun kuantitatif untuk membuat laporanlaporan mingguan. 4.

Administrasi dan Keuangan Proyek (KUP) Tugas dan tanggung jawab seorang administrasi dan keuangan proyek yaitu sebagai berikut: a. melakukan seleksi/merekrut tenaga kerja di proyek sebagai pegawai harian lepas proyek atau harian lepas yang dipakai Bas Borong, b. menyimpan arsip kebutuhan training yang dibuat KUP maupun Kepala Proyek, c. membuat laporan keuangan/laporan kas bank proyek, d. melaksanakan verifikasi pemeriksaan bukti-bukti yang akan dibayar, e. melayani tamu-tamu dari intern maupun extern, dan tugas umum, f. mengisi data-data kepegawaian, pelaksanaan, Asuransi Tenaga Kerja (ASTEK), serta kepersonaliaan, g. menyimpan data-data kepegawaian karyawan di tingkat proyek, h. mengadakan opname kas setiap akhir pekan atas kuasa Kepala Proyek, i. pembayaran gaji dan tunjangan karyawan, j. membuat Laporan Akuntansi Proyek setiap akhir bulan dibantu oleh petugas khusus, k. menyiapkan data dan menyelesaikan perpajakan/retribusi, l. mengurus tagihan, koordinasi dengan urusan teknik dan selalu melaporkan

24

perkembangan proses tagihan/termin ke Kepala Bagian Administrasi atau Kepala Seksi Keuangan, m. membantu Kepala Proyek dalam bidangnya, terutama menyangkut sumber daya manusia dan keuangan, dan n. melaporkan ke Pemerintah Daerah/lurah/kepolisian/koramil setempat atas keberadan proyek dan karyawan dalam pelaksanaan pekerjaan. 5.

Pembekalan (logistik) Tugas dan tanggung jawab logistik yaitu sebagai berikut: a. melakukan pembelian barang atau alat sesuai dengan tingkatan proyek, b. menyediakan tempat yang layak dan memelihara dengan baik barang/alat yang dipasok, c. memberi label pada setiap barang yang disimpannya untuk menghindari kesalahan penggunaan, d. bertanggung jawab terhadap cara penyimpanan barang dan mencatat keluar-masuknya barang di gudang, e. mengelola penyediaan bahan/material dalam jumlah yang cukup/memadai pada waktu diperlukan, f. menyusun laporan yang telah ditetapkan perusahaan dan laporan lain yang berhubungan dengan tugasnya, g. membuat

Berita

Acara

Penerimaan/Penolakan

material

setelah

pengontrolan kualitas dan kuantitas oleh pengawas mutu, h. mencari data jumlah bahan-bahan beserta harganya dari supplier perorangan,

25

i. selalu koordinasi dengan bagian teknik dan pelaksaaan dalam pengiriman material, dan j. mengamankan dan menginventarisir aktiva perusahaan (bahan/material perusahaan). 6.

Drafter Tugas dan tanggung jawab seorang drafter yaitu sebagai berikut: a. Membuat gambar kerja pelaksanaan (Drawing) dan As-built Drawing termasuk membuat catatan hasil konsultasi dengan Pemberi Tugas atau wakilnya. b. Mengendalikan buku-buku Standar Internal dan Eksternal bila terdapat di proyek. c. Pembuatan gambar-gambar prasarana, pengukuran (dengan dibantu pengukuran), serta pembuatan data pendukung termin. d. Memelihara bukti-bukti kerja.

7.

Surveyor Tugas dan tanggung jawab seorang surveyor yaitu sebagai berikut: a. Melakukan pengukuran cross section, long section, dan polygon sebagai dasar penggambaran konstruksi bangunan. b. Membantu bagian teknik dalam penggambaran konstruksi berdasarkan data pengukuran. c. Pembuatan profil-profil untuk konstruksi yang dikerjakan sebagai dasar pelaksanaan di lapangan.

26

d. Membantu bagian teknik dalam pembuatan data-data untuk pendukung termin. 8.

Mandor Mandor adalah orang yang mengatur dan mengawasi para pekerja agar kegiatan proyek dapat berjalan dengan lancar. Tugas mandor antara lain: a. mengatur pekerja agar pekerjaan dapat dilaksanakan dengan benar, dan b. meminta keterangan kepada manajer lapangan tentang hal yang tidak diketahui selama pelaksanaan.

9.

Kepala Tukang Kepala tukang adalah orang yang mengkoordinir tukang-tukang yang memiliki keahlian dalam suatu pekerjaan sesuai dengan keterampilan yang dimiliki, kepala tukang bekerja secara langsung di bawah perintah mandor.

10. Pekerja Pekerja adalah orang yang memiliki keahlian dan keterampilan dalam suatu pekerjaan yang bekerja membantu kepala tukang.

2.7 Hubungan Kerjasama Pengelola Dalam Proyek Tiap unsur-unsur dalam proyek mempunyai hubungan yang saling terkait antara satu pengelola dengan pengelola lainnya. 1.

Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Konsultan Pengawas Owner memberikan imbalan jasa atau biaya pengawasan kepada konsultan pengawas.

27

2.

Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Konsultan Perencana Konsultan perencana memberikan jasa atau karya perencanaannya kepada owner, dan owner memberikan imbalan jasa atau biaya perencanaan kepada konsultan perencana.

3.

Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Kontraktor Owner memberikan biaya pelaksanaan sampai proyek pembangunan selesai dan kontraktor menyerahkan hasil pelaksanaan serta melakukan perawatan pembangunan.

4.

Antara Konsultan Perencana dengan Konsultan Pengawas Konsultan perencana dan konsultan pengawas saling berkoordinasi mengenai perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan di lapangan.

5.

Antara Kontraktor dengan Konsultan Pengawas Konsultan pengawas mengontrol pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan oleh kontraktor agar sesuai dengan persyaratan dan ketentuan yang telah disepakati.

28

BAB III PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT LANTAI

Pelaksanaan pekerjaan Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Purwokerto ini terdiri dari pekerjaan struktur bawah dan pekerjaan struktur atas. Pekerjaan struktur bawah meliputi tahapan-tahapan kegiatan sebagai berikut: 1. pekerjaan persiapan 2. pekerjaan pengukuran 3. pekerjaan galian tanah 4. pekerjaan pondasi Sedangkan untuk pekerjaan struktur atas meliputi tahapan-tahapan kegiatan sebagai berikut : 1. pekerjaan kolom 2. pekerjaan balok 3. pekerjaan pelat lantai 4. pekerjaan tangga

3.1 Peralatan yang Digunakan Untuk menunjang

kelancaran Kegiatan Proyek Pembangunan Gedung

Convenience Store & Office

Purwokerto ini diperlukan berbagai peralatan

konstruksi, baik alat-alat berat maupun peralatan lainnya. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam penggunaan alat kerja dalam suatu proyek antara lain:

29

1.

kondisi alat harus dalam keadaan baik dan layak dioperasikan, sebelum dipakai diperiksa terlebih dahulu mesin, minyak mesin, air untuk pendingin dan sebagainya,

2.

diusahakan untuk tidak membebani alat kerja melebihi kapasitas yang telah ditetapkan oleh pabrik pembuatnya,

3.

dipilih operator yang benar-benar ahli dan berpengalaman. Peralatan

yang

digunakan

pada

Proyek

Pembangunan

Gedung

Convenience Store & Office adalah sebagai berikut: 1.

Peralatan Pekerjaan Pengukuran a. Theodolith Alat ini digunakan untuk pekerjaan pengukuran, diantaranya untuk menentukan kedataran posisi balok dan pelat. Theodolith yang digunakan adalah theodolith tipe Topcon DT-200 series (digital theodolith) dengan kapasitas 300 m.

Gambar 3.1 Theodolith

30

b. Rambu Ukur Rambu ukur merupakan skala pembacaan yang terbuat dari alumunium, dengan panjang 3m dan 4m. digunakan untuk mengukur

berapa

ketinggian elevasi galian atau timbunan.

Gambar 3.2 Rambu Ukur 2.

Peralatan Pekerjaan Besi Tulangan a. Alat Pembengkok Tulangan (Bar Bender) Sesuai dengan namanya, alat ini digunakan untuk membengkokkan besi tulangan guna mendapatkan bentuk pembesian yang sesuai dengan rencana. Besi tulangan dapat dibengkokan 45° ataupun 90° sesuai dengan kebutuhan.

Gambar 3.3 Alat Pembengkok Tulangan

31

b. Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter) Alat yang digunakan untuk memotong tulangan, alat pemotong tulangan yang digunakan adalah alat pemotong tulangan otomatis untuk memotong tulangan berdiameter besar. Merk Bar Cutter yang digunakan adalah Bosch tipe GCO 2000 dengan spesifikasi memiliki daya 2000 watt, diameter batu gerinda 355 mm, kecepatan tanpa beban 3500 rpm dan berat 17 kg.

Gambar 3.4 Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter) 3.

Peralatan Pekerjaan Pembetonan a. Mesin Aduk Beton (Concrete Mixer) Mesin Aduk Beton/Molen digunakan sebagai alat pengaduk beton guna mendapatkan hasil campuran beton yang merata. Dalam proyek ini, beton yang digunakan untuk proses pembetonan pondasi, kolom, balok maupun pelat dihasilkan dari hasil mesin aduk beton (molen) bukan ready mix.

32

Gambar 3.5 Mesin aduk Beton/Molen b. Ember Ember digunakan untuk mengangkut material seperti air, pasir , dan kerikil kedalam molen, selain itu juga ember digunakan untuk mengangkut beton.

Gambar 3.6 Ember c. Bekisting Bekisting merupakan cetakan

beton lengkap dengan

konstruksi

pendukung yang memungkinkan pengecoran beton sampai mengeras. Bekisting harus menggunakan bahan yang kuat, tidak berlubang, bersih, dan permukaannya rata. Bekisting untuk pekerjaan kolom pelat dan balok menggunakan papan dan kayu, multipleks dengan tebal minimum 9 mm

33

atau pelat baja (metal deck). Bekisting dirakit dengan menggunakan paku kayu, baut atau yang lainnya dengan ukuran yang sesuai.

Gambar 3.7 Bekisting Balok

Gambar 3.8 Bekisting Pelat Lantai (metal deck) d. Concrete Vibrator Alat ini digunakan untuk proses pemadatan beton pada saat pengecoran. Concrete Vibrator ini digunakan selama pengecoran berlangsung dan dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak acuan maupun posisi besi tulangan. Pada prinsipnya alat penggetar ini terdiri dari: 1. sumber tenaga (mesin diesel),

34

2. batang penggetar, 3. jarum penggetar. Batang penggetar (tongkat besi) dengan jarum penggetar di ujungnya yang dihubungkan dengan motor kompresor sehingga dapat berputar menggetarkan adukan beton. Batang penggetar ini bisa digerakkan melengkung sesuai dengan arah yang dikehendaki. Dalam penggunaan alat penggetar ini perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut : 1) jarum penggetar harus dimasukkan ke dalam adukan kira-kira vertikal, tetapi dalam keadaan khusus diperbolehkan miring 45°, 2) selama penggetaran, jarum tidak boleh Horizontal karena dapat menyebabkan pemisahan bahan, 3) selama penggetaran harus dijaga agar jarum tidak mengenai cetakan atau bagian beton yang mulai mengeras, 4) lapisan adukan beton tidak boleh lebih tebal dari panjang jarum penggetar atau tidak boleh lebih tebal dari 30-50 cm, sebab pada pemadatan konstruksi yang tebal yang tidak dilakukan lapis demi lapis, hasil pemadatannya tidak akan sempurna, 5) jarum penggetar ditarik dari adukan beton apabila sudah mulai nampak di sekitar jarum atau sekitar 10-15 detik untuk satu posisi (air semen mulai memisah dari agregat), 6) ujung jarum vibrator diusahakan tidak mengenai tulangan pada saat pemadatan beton berlangsung.

35

Gambar 3.9 Concrete Vibrator e. Perancah/Schafolding Perancah merupakan alat yang berfungsi sebagai penahan tulangan dan adukan beton (plat dan balok) yang berupa kayu, bambu atau besi. Pada proyek ini, kayu dan bambu digunakan sebagai perancah dan penguat bekisting. Karena hanya sebagai alat bantu dalam pelaksanaan pekerjaan tertentu dan sifatnya sementara, maka dipilih kayu dengan kelas keawetannya tidak terlalu tinggi tetapi cukup kuat menahan beban yang akan diterima.

Gambar 3.10 Perancah/Schafolding

36

4.

Peralatan Pekerjaan Kayu a. Gergaji Pada proyek ini gergaji adalah alat yang digunakan untuk memotong kayu pada pembuatan bouwplank, perancah dan bekisting.

Gambar 3.11 Gergaji b. Meteran Meteran ini berfungsi untuk mengukur kayu sesuai dengan ukuran yang diinginkan.

Gambar 3.12 Meteran 5.

Peralatan Pengangkutan a. Mobil Pengangkut (Truk) Alat angkut (truk) sangat berguna dalam menunjang kelancaran pekerjaan yaitu untuk menjamin ketersediaan bahan bangunan di lapangan. Alat ini 37

juga digunakan untuk mengangkut material campuran beton dan mengangkut tanah timbunan.

Gambar 3.13 Truk Pengangkut

3.2 Bahan Bangunan Sebagai komponen yang sangat menentukan mutu dari hasil pekerjaan, maka mutu bahan bangunan yang digunakan harus disesuaikan dengan ketentuan yang ada dalam Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Penggunaan bahan bangunan hendaknya bahan yang baru, sedangkan pemakaian bahan bekas atau lama harus dengan persetujuan dari pemberi tugas agar ada kesesuaian bahan yang dipesan dengan syarat-syarat yang tertulis dalam RKS. Agar bahan bangunan tetap dalam kondisi yang layak pakai, maka cara penyimpanannya harus diperhatikan dan menjadi tanggung jawab pelaksana. Apabila selama penyimpanan bahan menjadi tidak layak pakai, maka pelaksana wajib mengganti dengan bahan yang memenuhi syarat. Bahan-bahan yang digunakan dalam Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Purwokerto adalah sebagai berikut ini.

38

1.

Semen yang digunakan untuk kegiatan ini adalah Semen Portland jenis I. Merk yang dipilih yaitu semen Holcim dan bahan tambah water proofing (Acrylic) Sil'on yang digunakan sebagai cairan pelapis anti bocor. Pada proyek ini tidak dilakukan uji terhadap semen yang digunakan, karena semen yang digunakan merupakan semen pabrikasi yang telah teruji kekuatannya. Persyaratan yang harus dipenuhi menurut RKS yaitu: a. memenuhi persyaratan SII dan NI 8, b. penyimpanan semen harus di tempat yang kering dengan lantai terangkat, bebas pengaruh air dan tanah, dan menurut urutan pengiriman, c. semen harus disimpan secara baik, d. semen yang telah menggumpal/membatu atau yang telah disimpan lebih dari 60 hari tidak boleh digunakan, e. semen harus disimpan sedemikian rupa sehingga mudah untuk diperiksa, f. semen harus dilindungi sebaik-baiknya dari pengaruh cuaca dengan ventilasi secukupnya.

Gambar 3.14 Semen Portland (Holcim) dan Water Proofing

39

2.

Agregrat Halus (Pasir) Sebelum digunakan, pasir harus diayak terlebih dahulu, sehingga pasir yang digunakan memenuhi Rencana Kerja dan Syarat (RKS), yaitu : a. bahan pasir berupa pasir alami, cukup kuat, tidak rapuh, berbutir tajam, keras dan bersih, b. komposisi gradasinya terdiri dari butir-butir yang beraneka ragam besarnya dan tidak mengandung lumpur lebih dari 5%. Apabila kadar lumpur melebihi 5%, maka agregat harus dicuci. Pasir sebagai bahan bangunan harus pula terbebas dari bahan-bahan organis yang dapat merusak fungsinya pada konstruksi.

Gambar 3.15 Pasir 3.

Agregat kasar (Koral) Agregat kasar yang digunakan berupa batu-batuan yang diperoleh dari pemecahan batu. Bahan ini terdiri dari butir-butir yang keras dan tidak berpori, tidak mengandung butir-butir yang pipih melampaui 20 % dari berat agregat seluruhnya. Selain itu, agregat kasar ini tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1 % terhadap berat keringnya, serta bebas dari bahan-bahan yang dapat merusak seperti zat-zat yang reaktif alkali.

40

Gambar 3.16 Koral 4.

Baja Tulangan Kondisi fisik besi tulangan harus baru, berwarna abu-abu dan tidak berkarat. Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas besi tulangan yang diminta, maka disamping adanya sertifikat untuk setiap jenis diameter dari pabrik, juga harus dimintakan sertifikat contoh dari laboratorium pada saat pendatangan secara periodik minimal dua percobaan tarik (stress train) untuk setiap 10 ton baja tulangan. Pada kolom digunakan besi tulangan dengan diameter 22 mm, dan pada balok digunakan diameter 16 mm.

Gambar 3.17 Baja Tulangan

41

5.

Wiremesh Wiremesh adalah jaring kawat baja las yang berkualitas tinggi, wiremesh sangat cocok untuk digunakan pada tulangan lantai pada gedung-gedung bertingkat. Wiremesh yang digunakan pada proyek ini adalah sebuah produk dari Batraja dengan diameter 6 x 2 mm untuk pelat lantai semi basement dan diameter 8 x 2 mm untuk pelat lantai lainnya. wiremesh

karena

dinilai

akan

dapat

Pada proyek ini dipilih

menghemat

pengeluaran

dan

mempercepat penyelesaian proyek.

Gambar 3.18 Wiremesh (jaring kawat baja) 6.

Kawat Bendrat Kawat bendrat digunakan untuk mengikat baja tulangan satu dengan lainnya agar bentuk rangka tulangan tidak berubah. Kawat bendrat terbuat dari baja dengan diameter yang relatif kecil. Diameter kawat bendrat yang digunakan dalam proyek ini adalah kawat bendrat dengan diameter 1 mm.

42

Gambar 3.19 Kawat Bendrat 7.

Air Persyaratan teknis air yang dipergunakan dalam proyek ini adalah air yang bersih tidak mengandung minyak, asam, alkali, garam-garam, bahan organis, atau bahan lain yang dapat merusak beton atau baja tulangan. Sebaiknya dipakai air yang dapat diminum. Apabila terdapat keraguan mengenai kualitas air, harus dilakukan test laboratorium untuk mendapatkan kepastian tentang kelayakan air.

8.

Solar Solar digunakan untuk melapisi bekisting sebelum pengecoran dilakukan baik kolom, balok ataupun pelat lantai supaya pada waktu pengangkatan kolom, balok, ataupun pelat lantai tidak menempel di tempat pengecoran.

43

Gambar 3.20 Solar 3.3 Pelaksanaan Pekerjaan Pada pekerjaan struktur atas (upper structure) jenis pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan adalah pekerjaan produksi cast in place. Pekerjaan produksi balok dan pelat dilaksanakan pada lantai kerja yang meliputi beberapa kegiatan. 1.

Persiapan Produksi a. Metode kerja yang digunakan untuk melaksanakan pekerjaan. b. Shop drawing yang telah disetujui oleh pihak kontraktor atau konsultan. c. Kesiapan alat produksi. d. Kesiapan material yang mencukupi untuk produksi sesuai dengan BQ (Bill of Quantity). e. Persiapan tenaga kerja yang dibutuhkan. f. Penyediaan mix desain beton sesuai spesifikasi teknis.

2.

Pemasangan Bekisting Bekisting (mould) adalah cetakan beton yang biasanya terbuat dari kayu dan berfungsi untuk membuat beton bertulang supaya mempunyai bentuk dan

44

ukuran yang dikehendaki sesuai dengan kebutuhan. Hal-hal yang diperhatikan dalam pekerjaan pemasangan acuan ini antara lain: a. acuan harus tepat ukuran agar diperoleh ukuran beton sesuai dengan yang direncanakan, b. acuan harus cukup kaku, kuat, rapat, dan tidak melendut sehingga tidak berubah bentuk selama pengecoran dan pelaksanaan, c. acuan harus rata, sehingga tidak ada bagian yang menjadi menonjol atau menggelembung, d. bekisting mudah dibongkar tanpa menimbulkan kerusakan pada beton, serta perlu dipikirkan pemakaian berulang-ulang. Pada proyek ini, pekerjaan bekisting meliputi pekerjaan bekisting tie beam, kolom, pekerjaan bekisting balok, dan plat lantai, serta pekerjaan bekisting tangga. Pada pekerjaan bekisting balok, bekisting dibuat di lantai kerja dengan menggunakan papan dan kayu. seperti yang tertera pada Gambar 3.7. Sedangkan untuk bekisting pelat lantai digunakan metal deck yang terbuat dari baja HI-TEN G550 dengan tebal 0,50 mm panjang 7 m (max 14 m) dan lebar 1000 mm seperti yang tertera pada gambar 3.8. 3.

Penulangan Balok dan Pelat Lantai Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

ini,

tulangan balok yang digunakan yaitu D16 untuk tulangan utama sedangkan Ø10 untuk tulangan gesernya (sengkang). Bahan yang dipakai yaitu baja dengan mutu fy = 390 Mpa untuk > D 13 (BJTD) sebagai tulangan utama, serta untuk tulangan geser (sengkang) menggunakan mutu baja fy = 240 Mpa

45

< Ø12 (BJTP). Sedangkan tulangan yang digunakan pada pelat lantai adalah wiremesh dengan diameter Ø8 x 2 mm, dengan tebal plat lantai yaitu 12 cm dengan mutu beton yang sama seperti mutu pada balok. a. Penulangan Balok Pada proyek ini pembuatan dan pemasangan tulangan balok dilakukan pada tempatnya. Langkah – langkah dalam penulangan balok. 1) Pabrikasi tulangan pembesian sesuai shop drawing. 2) Pemotongan tulangan Pemotongan tulangan dikerjakan dengan menggunakan alat pemotong tulangan (Bar Cutter).

Gambar 3.21 Pemotong Tulangan 3) Pembengkokan Tulangan Pembengkokan tulangan dikerjakan dengan menggunakan alat pembengkok tulangan .

46

Gambar 3.22 Pembengkok Tulangan 4) Perakitan tulangan Perakitan tulangan dengan bantuan kawat bendrat sesuai shop drawing. Pada proyek ini perakitan tulangan dilakukan secara langsung ditempat lokasi balok. Adapun tahapanya adalah sebagai berikut ini. a) Memasang tulangan utama balok pada masing-masing kolom yang telah berdiri. b) Memasukan sengkang kedalam tulangan utama yang sudah terpasang sebelumnya.

Gambar 3.23 Perakitan Tulangan Balok

47

c) Pemasangan bekisting balok. d) Pengecekan

kebersihan

cetakan,

pemasangan

tulangan,

pemasangan beton decking, kelurusan cetakan dan dimensi tulangan oleh quality control. e) Apabila

hasil

pengecekan telah

sesuai

kriteria, maka

selanjutnya dilakukan proses pengecoran. b. Penulangan pelat lantai Langkah-langkah dalam penulangan plat lantai (slab). 1) Pemasangan perancah dibawah lokasi pelat yang akan digunakan. 2) Pengecekan kedataran perancah. 3) Pemasangan metal deck . Pada proyek ini digunakan metal deck karena mempunyai kelebihan selain sebagai pengganti bekisting juga berfungsi sebagai tulangan positif searah secara bersamaan.

Gambar 3.24 Metal deck 4) Penguncian metal deck dengan menggunakan potongan tulangan yang sudah disesuaikan untuk menghindari perubahan posisi pada metal deck, kemudian dilas kesalah satu tulangan balok.

48

Gambar 3.25 Penguncian Metal deck 5) Pemasangan tulangan pembentuk atau cakar ayam diatas lembaran metal deck, cakar ayam ini berfungsi untuk menjaga agar tebal pelat sesuai dengan yang direncanakan.

Gambar 3.26 Pemasangan Cakar Ayam 6) Pemasangan lembaran wiremesh diatas metal deck sesuai lebar pelat masing-masing.

49

Gambar 3.27 Pemasangan Wiremesh 7) Penguncian wiremesh dengan menggunakan potongan tulangan dengan panjang kurang lebih 30 cm dan 60 cm, kemudian diikat dengan menggunakan bendrat pada tulangan balok yang berfungsi agar tidak terjadi perubahan posisi pada saat dilakukan pengecoran.

Gambar 3.28 Tulangan Pengunci Wiremesh

Gambar 3.29 Penguncian Wiremesh 50

8) Pengecekkan kembali dari quality control

dan disahkan untuk

dilakukan pengecoran. 9) Kebersihan lokasi yang akan di cor. Permukaan acuan harus licin, bebas dari kotoran-kotoran seperti potongan kayu, tanah dan sebagainya. 10) Pemeriksaan bekisting. 11) Acuan harus rapat, tidak terdapat celah, tidak bocor dan harus kuat. 12) Pemeriksaan beton decking. 13) Pemeriksaan tulangan. Pemeriksaan kawat bendrat, jumlah tulangan, ukuran tulangan, jumlah dan jarak sengkang. c. Pengecoran Pekerjaan pengecoran dilakukan setelah pekerjaan bekisting dan penulangan selesai dan setelah dilaksanakan pengecekan kesiapan pengecoran dari quality control, seperti halnya pekerjan bekisting dan penulangan, pengecoran juga di lakukan di lantai kerja. Pengecoran menggunakan campuran beton yang dihasilkan oleh molen dengan mutu beton K-225 (fc’ = 18,675 Mpa). Berikut langkah-langkah pekerjaan pengecoran balok dan pelat lantai: 1) Penuangan beton Prosedur pada umumnya sebelum dilakukan penuangan beton adalah beton harus diuji terlebih dahulu slump betonnya sesuai dengan syarat yang telah ditentukan. Untuk pengujian selanjutnya dilakukan tiap 5

51

m3 sekali untuk mengetahui keakuratan campuran (kekentalan adukan beton). Namun pada proyek Pembangunan Gedung Confenience Store & Office ini tidak dilakukan pengujian Slump, hanya diambil 3 sampel disetiap pekerjaan pengecoran untuk dilakukan pengujian kuat tekan beton. Penuangan beton dalam proyek ini dilakukan dengan menggunakan ember secara estaffete. Hal ini dilakukan karena lokasi proyek tidak mempunyai akses untuk melakukan pengecoran dengan menggunakan ready mix. Pengecoran pelat lantai dilakukan mulai pukul 09.00-23.00.

Gambar 3.30 Uji Slump

Gambar 3.31 Proses Pengecoran Pelat dan Balok 52

2) Pemadatan beton Pemadatan beton merupakan pekerjaan yang sangat penting dalam menentukan kekuatan dan ketahanan beton. Banyak sekali kegagalan beton karena kurangnya pemadatan dan terjadi keropos pada beton. Pemadatan dilakukan dengan cara menusuk-nusuk dengan vibrator. Vibrator dimasukkan ke dalam adukan beton secara vertical. Selama penggetaran, vibrator diusahakan tidak mengenai acuan dan besi tulangan, agar besi tulangan tidak terlepas dari betonnya dan getaran tidak merambat ke bagian lain dari beton yang sudah mengeras.

Gambar 3.32 Pemadatan Beton 3) Perawatan Beton (curring) Perawatan beton ialah suatu pekerjaan menjaga agar permukaan beton segar selalu lembab, sejak adukan beton dipadatkan sampai beton dianggap cukup keras. Kelembaban permukaan beton itu harus dijaga untuk menjamin proses hidrasi semen (reaksi semen dan pasir) berlangsung dengan sempurna. Bila hal itu tidak dilakukan, akan terjadi beton yang kurang kuat dan juga timbul retak-retak. Selain itu,

53

Perawatan beton (curring) dilakukan dengan terpal atau karung yang dibasahi, atau bisa juga dengan cara disiram agar tidak terjadi retak. Kelembaban permukaan tadi juga menambah beton lebih tahan cuaca, dan lebih kedap air (Tjokrodimuljo, 1997). d. Pembongkaran Bekisting Pembongkaran bekisting hanya boleh dilakukan apabila bagian konstruksi yang dibongkar acuannya telah mencapai kekuatan yang diinginkan. Pembongkaran bekisting balok dilakukan dengan menggunakan linggis dengan sangat hati-hati, karena pada pekerjaan pembongkaran bekisting perlu diperhatikan penggunaan bekisting yang berulang-ulang sehingga lebih ekonomis.

Gambar 3.33 Pembongkaran Bekisting 3.4 Pengendalian Proyek Pelaksanaan pekerjaan pada suatu proyek harus sesuai dengan standar kualitas yang direncanakan, baik mutu, waktu, dan biaya. Oleh karena itu perlu diperhatikan pengendalian proyek agar tercapai standar yang diinginkan tersebut. Pengendalian dilakukan melalui pengawasan atau pengujian terhadap semua

54

pekerjaan yang dilakukan agar sesuai dengan rencana kerja dan syarat-syarat. Pengendalian tersebut dapat berupa pengendalian mutu material yang digunakan, mutu peralatan, waktu yang diperlukan, biaya pelaksanaan, yang semuanya diatur dengan manajemen yang baik dan dilaporkan secara berkala agar diketahui hasil dan perkembangan yang dicapai. Secara umum proses pengendalian dari suatu proyek adalah sebagai berikut: 3.4.1

Penentuan Standar

Merupakan tolak ukur dalam menilai hasil pekerjaan, baik dalam hal kualitas hasil pekerjaan maupun waktu yang diperlukan dalam pelaksanaan item pekerjaan suatu proyek pembangunan. Pemeriksaan merupakan tindakan untuk mengetahui atau mengukur seberapa jauh tingkat kesesuaian hasil pelaksanaan pekerjaan, dibandingkan dengan rencana yang telah ditetapkan dan disepakati bersama. Pelaksanaan pemeriksaan dilakukan dengan membuat interprestasi hasil-hasil pemeriksaan kemudian dijadikan bahan untuk memberi saran untuk pekerjaan selanjutnya. Pemeriksaan pada suatu proyek dapat dilakukan pada waktu dilapangan sebelum maupun sesudah pekerjaan itu dimulai. 3.4.2

Perbandingan

Merupakan kegiatan membandingkan hasil pekerjaan yang telah dicapai dengan rencana yang telah ditentukan. Hasil perbandingan ini akan memberikan suatu kesimpulan, apakah pekerjaan dapat dilanjutkan atau dihentikan.

55

3.4.3

Koreksi

Adalah tindakan perbaikan, meluruskan penyimpangan yang terjadi serta mengantisipasi keadaan yang tidak terduga. penyesuaian,

modifikasi

rencana,

Tindakan koreksi dapat berupa

perbaikan

syarat-syarat

pelaksanaan,

pembongkaran diikuti dengan pembuatan yang baru dan lain-lain. Pengendalian dalam setiap aspek dituntut untuk memberi hasil yang optimal sesuai dengan standar dan spesifikasi yang ada. Dengan demikian efektifitas dan efisiensi waktu, mutu, serta biaya dapat tercapai. Suatu keadaan yang menyimpang dari standar dan spesifikasi yang ada harus teratasi. Secara umum tujuan dari pengendalian proyek dapat dijabarkan sebagai berikut: 1.

Menekan dan mengurangi kemungkinan terjadinya penyimpangan.

2.

Lebih peka dalam mengamati masalah yang mungkin timbul pada pelaksanaan pekerjaan.

3.

Lebih mudah dalam memilih metode terbaik dan yang sesuai untuk memecahkan masalah yang terjadi.

4.

Untuk mengontrol pekerjaan agar tidak menyimpang dari perencanaan semula.

3.4.4

Pengendalian Mutu

Mutu adalah karakteristik produk, sesuai dengan keinginan pemilik proyek, dimana standar yang diminta dituangkan dalam dokumen kontrak (Daryatno, 2001). Pengendalian mutu bahan dilakukan dengan pengawasan yang ketat agar bahan bangunan atau material yang digunakan mempunyai kualitas yang baik dan sesuai dengan persyaratan mutu bahan yang ditetapkan dalam Rencana Kerja dan

56

Syarat (RKS). Pengendalian mutu adalah pengendalian teknis untuk mengarahkan pelaksanaan pembangunan fisik agar tidak melanggar syarat dan spesifikasi yang telah direncanakan. Pengendalian mutu meliputi pengendalian mutu bahan, pengendalian peralatan dan pengendalian tenaga kerja. 1.

Pengendalian Mutu Bahan Pengendalian mutu bahan dilakukan dengan pengawasan yang ketat agar bahan bangunan atau material yang digunakan mempunyai kualitas yang baik dan sesuai dengan persyaratan mutu bahan yang ditetapkan dalam Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Pengendalian yang diterapkan dalam proyek pembangunan Gedung Convenience Store & Office antara lain: 1) Ketersediaan Bahan Tersedianya bahan yang sesuai dengan spesifikasi termasuk di dalamnya persetujuan dari masing-masing pihak yang terlibat dalam pengendalian mutu bahan. 2) Jadwal Pengadaan Bahan Jadwal pengadaan bahan harus tepat karena seluruh waktu yang digunakan untuk melaksanakan proyek tergantung satu sama lain. 3) Penyimpanan Bahan Bagian logistik sangat berperan dalam mengatur penempatan dan penyimpanan agar terpenuhi dari segi keamanan, tidak mengganggu pekerjaan serta terjaminnya mutu. 4) Pemakaian Bahan Pengawasan yang perlu dilakukan dalam pemakaian bahan adalah uji kualitas bahan bangunan yang akan digunakan. 57

Pengendalian mutu bahan di lapangan meliputi inspeksi dan test.Pengendalian mutu bahan dapat dilakukan dengan mengadakan pengawasan mutu terhadap material-material berikut ini. 1)

Beton Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

ini,

pengujian beton terdiri dari dua tahap, yaitu pengujian di lapangan dan di laboratorium. Menurut ketentuan Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBBI) 1971, pengujian mutu beton dilakukan tiap 3 m 3 beton, namun dalam pelaksanaannya tidak selalu sesuai dengan peraturan tersebut. Pada proyek ini dilakukan pengujian tiap jenis pekerjaan dan diambil 3 sampel sebagai benda uji. a) Pengujian di lapangan Pengujian di lapangan dapat dilakukan dengan slump test yaitu untuk menguji tingkat kekentalan adukan beton yang berguna pada saat pekerjaan beton (workability). Pengujian ini dilakukan pada setiap adukan beton sebelum digunakan untuk pengecoran. Alat yang digunakan adalah kerucut Abrams, berupa corong baja berbentuk conus berlubang pada kedua ujungnya, bagian bawah berdiameter 10 cm, diameter atas 5 cm, dan tingginya 30 cm. Namun pada proyek ini tidak dilakukan uji slump hanya dilakukan uji tekan yang diambil 3 sampel untuk setiap jenis pekerjaan. Pada laporan ini penulis tetap memberikan prosedur yang pada umumnya dilaksanakan pada setiap proyek. Adapun pelaksanaan slump test yaitu sebagai berikut:

58

1. kerucut abrams diletakkan di atas papan yang rata dan tidak menyerap air dengan diameter yang besar dibagian bawah, 2. adukan beton dimasukkan ke dalam kerucut secara hati-hati dan dijaga agar kerucut tidak bergerak, 3. kerucut diisi adukan beton sebanyak 1/3 volume, kemudian ditusuk-tusuk dengan tongkat baja (diameter 16 mm, panjang 60 cm) sebanyak 25 kali tusukan, 4. langkah sebelumnya diulang sampai kerucut penuh dengan adukan beton, selanjutnya permukaan adukan diratakan dan didiamkan selama 1 menit, 5. corong ditarik vertikal ke atas, dan diukur penurunan adukan yang terjadi. Hasil pengukuran ini menunjukan nilai slump adukan beton. b) Pengujian di laboratorium Mutu beton selama pelaksanaan harus diperiksa secara continue dengan pemeriksaan benda uji yang dibuat. Benda uji dibuat setiap adukan

beton

memperhitungkan

5

m3.

Hasil

apakah

perlu

pengujian diadakan

ini

dipakai

untuk

perubahan

dalam

perbandingan campuran adukan beton. Cara pembuatan benda uji adalah sebagai berikut:

59

1. adukan beton yang telah diperiksa nilai slumpnya, dimasukkan ke dalam cetakan silinder beton yang terbuat dari besi/baja dengan ukuran diameter 15 cm dan tinggi 30 cm, 2. Sebelum adukan dimasukkan ke dalam cetakan, cetakan diolesi dulu dengan oli, kemudian adukan beton dimasukkan dan dipadatkan, 3. Cetakan dibuka setelah 3 hari dan kemudian direndam dalam air. Kemudian benda uji tersebut diuji kekuatan tekan beton karakteristiknya pada umur 28 hari. 2)

Besi Tulangan Kondisi fisik besi tulangan harus baru, berwarna abu-abu dan tidak berkarat. Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas besi tulangan yang diminta, maka disamping adanya sertifikat untuk setiap jenis diameter dari pabrik, juga harus dimintakan sertifikat contoh dari laboratorium pada saat pendatangan secara periodik minimal dua percobaan tarik (stress train) untuk setiap 10 ton baja tulangan.

3)

Semen Semen yang digunakan untuk kegiatan ini adalah Semen Portland jenis I. Merk yang dipilih yaitu Semen Holcim dan tidak dapat ditukar-tukar dalam pelaksanaan. Pada proyek ini tidak dilakukan uji terhadap semen yang digunakan, karena semen yang digunakan merupakan semen pabrikasi yang telah teruji kekuatannya. Persyaratan yang harus dipenuhi menurut RKS yaitu:

60

a) penyimpanan semen harus di tempat yang kering dengan lantai terangkat, bebas pengaruh air dan tanah, dan menurut urutan pengiriman, b) semen curah harus disimpan secara baik, c) PC (portland cement) yang telah menggumpal/membatu atau yang telah disimpan lebih dari 60 hari tidak boleh digunakan, d) PC (portland cement) harus disimpan sedemikian rupa sehingga mudah untuk diperiksa. 2) Kayu dan Papan Pemeriksaan kayu dan papan dilakukan untuk mengetahui dimensi dari kayu dan papan tersebut, apakah sesuai dengan perencanaan. Selain itu, kayu dan papan yang layak dipakai, harus memenuhi persyaratanpersyaratan yang telah ditetapkan dalam PKKI 1961. Selain itu, untuk menjaga kelancaran proyek secara keseluruhan perlu adanya pengendalian proyek yang baik terutama dalam penggunaan bahan. Oleh karena itu, kepala logistik dapat mengambil beberapa tindakan pengamanan yaitu : a) jumlah bahan yang disetujui hanya sebesar kebutuhan dalam kurun waktu tertentu, b) untuk mencegah penyalahgunaan bahan sebaiknya tidak diperkenankan membawa dan memiliki material bekas, misalnya papan, kayu dan besi tulangan, c) terhadap material yang dapat dipakai berulang kali perlu diperhatikan cara pemakaian yang baik.

61

Sebaiknya pada bagian material yang masih baik dan masih bisa dipergunakan dilakukan pencatatan khusus, diadministrasikan secara baik dan disimpan secara khusus mengingat bahwa bahan tersebut beralih menjadi bahan yang rawan. 2.

Pengendalian Peralatan Pengendalian ini merupakan penyediaan peralatan yang meliputi milik para pekerja sendiri dan milik penyedia peralatan lain. Sehingga pelaksanaan pekerjaan dapat dilakukan secara optimal. Karena setiap pekerjaan mempunyai durasi waktu yang telah ditetapkan atau terbatas maka penyediaan alat dijaga agar peralatan selalu dalam keadaan siap pakai pada saat dibutuhkan sehingga tidak menimbulkan keterlambatan pelaksanaan suatu pekerjaan. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengendalian alat antara lain: 1) mengatur jalannya pekerjaan agar alat-alat yang tersedia tidak idle terlalu lama, 2) mengadakan pengawasan yang memadai untuk menghindari hilangnya peralatan, 3) material dan alat yang tersedia dilokasi diusahakan tidak berlebihan sehingga tidak mengganggu kelancaran jalannya proyek, 4) alat harus selalu siap pakai, oleh sebab itu pemeliharaan alat harus menjadi perhatian utama bagian peralatan proyek, 5) mendatangkan tenaga ahli bidang mesin untuk menghindari rusaknya peralatan apabila terjadi kerusakan.

62

3.

Pengendalian Tenaga Kerja Penempatan tenaga kerja yang sesuai dengan jumlah dan kemampuannya dapat menunjang tercapainya efisiensi dalam suatu pekerjaan proyek. Pembagian tenaga kerja yang terlibat dalam Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office adalah sebagai berikut ini. 1) Tenaga Ahli Tenaga ahli merupakan tenaga yang berpendidikan sarjana dan berpengalaman banyak dalam bidang konstruksi. 2) Tenaga Pelaksana Tenaga pelaksana merupakan tenaga-tenaga yang berpendidikan minimal STM atau sederajat dan berpengalaman di bidangnya. 3) Tenaga Kerja Terampil Tenaga kerja terampil adalah tenaga kerja di lapangan yang sudah terlatih dan mempunyai ketrampilan khusus dalam bidang teknis pelaksanaan pekerjaan di lapangan. 4) Tenaga Kerja Tidak Terampil Tenaga kerja tidak terampil adalah tenaga kerja di lapangan yang tidak mempunyai ketrampilan khusus dalam pelaksanaan pekerjaan di lapangan.

Tugasnya

melaksanakan pekerjaan

yang diperintahkan

kepadanya. 4.

Pengendalian Biaya Pengendalian biaya dilakukan dengan memakai rencana anggaran biaya, time schedule dan kurva S. Dari time schedule dapat dilihat perbandingan biaya

63

rencana dengan biaya yang digunakan. Bila kurva S aktual berada di bawah kurva S rencana maka biaya yang dikeluarkan masih berada di bawah rencana (cost under run). Tetapi bila kurva S aktual berada di atas kurva S rencana maka biaya yang dikeluarkan lebih besar dari rencana (cost over run). Bila terjadi salah satu hal di atas maka keberadaan biaya harus diperiksa lagi. 5.

Pengendalian Waktu Pekerjaan Pengendalian waktu pelaksanaan mutlak dilakukan dalam suatu proyek karena pelaksanaannya dibatasi oleh waktu rencana. Pengendalian waktu dilakukan dengan cara membandingkan prestasi kerja kemajuan fisik di lapangan dengan pengendalian waktu seluruh pekerjaan dapat terselesaikan sesuai dengan jangka waktu yang direncanakan dan berjalan dengan lancar. Pengendalian waktu dilakukan dengan membuat time schedule yang menggambarkan jadwal masing-masing tahapan pekerjaan. Jadwal ini dibuat oleh tim pelaksana dan disetujui oleh pemilik proyek. Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pengendalian waktu pekerjaan adalah: 1) Network Planning Dalam Network Planning (NWP), tercantum urutan waktu yang akan digunakan untuk menyelesaikan suatu bagian pekerjaan, urutan pekerjaan yang harus dilakukan, pekerjaan yang harus didahulukan, dilakukan bersamaan ataupun diperlambat. Dengan membuat NWP ini, akan memberikan manfaat yang sangat besar yaitu dapat diketahui logika ketergantungan antar kegiatan proyek, dapat ditunjukkan dengan jelas waktu-waktu penyelesaian yang kritis dan yang tidak memungkinkan

64

dapat dicapainya pelaksanaan proyek lebih ekonomis, dan terdapatnya kepastian dalam penggunaan sumber tenaga, bahan, dan peralatan. 2) Time schedule Dalam kaitannya dengan pengendalian waktu, time schedule memberikan gambaran kondisi penggunaan waktu yang nyata di lapangan. Dengan time schedule, tiap bobot pekerjaan yang telah selesai dikerjakan dan berapa besar ketinggalan yang harus dikejar sampai batas waktu yang ditentukan dapat diketahui. Dari time schedule juga dapat diketahui kapan suatu pekerjaan harus dimulai dan diselesaikan. 3) Kurva S Kurva S merupakan terjemahan lanjutan dari time schedule yang isinya memuat akumulasi pekerjaan pada waktu tertentu yang digambarkan dalam bentuk grafik. Dalam kurva S dimuat semua yang ada dalam time schedule dan dilengkapi dengan pengakumulasian bobot pekerjaan pada interval waktu tertentu. Pada kurva S ini, yang dipantau adalah penggunaan waktu pada keseluruhan pekerjaan proyek terhadap volume pekerjaan yang harus diselesaikan dan dibandingkan dengan rencana waktu yang dibuat untuk menyelesaikan pekerjaan sampai volume waktu tertentu. 6.

Pengendalian Teknis Untuk mengetahui kemajuan pelaksanaan yang telah dicapai dan sebagai pertanggungjawaban,

maka

pengawas

65

lapangan

membuat

laporan

pelaksanaan tertulis yang nantinya disampaikan ke pemberi tugas. Laporan yang disusun terdiri dari tiga macam. 1) Laporan harian Merupakan laporan yang dibuat setiap hari secara tertulis berdasarkan pengamatan pekerjaan yang dilakukan pada hari itu. Laporan ini dibuat oleh tim pelaksana dan diberikan kepada pengawas lapangan dan umumnya dilaksanakan pada saat sebelum jam kerja selesai, diruang pengawas proyek. Materi yang dibahas adalah masalah target-target volume harian (pekerjaan, bahan, tenaga kerja, dan peralatan) dan metode kerja. 2) Laporan Mingguan Laporan ini berdasarkan laporan harian yang disusun pada minggu tersebut.

Laporan ini memuat daftar nilai bobot pekerjaan, prestasi

mingguan dan nilai bobot terhadap seluruh pekerjaan disertai lampiran Kurva S mingguan proyek tersebut. Laporan mingguan ini dibuat oleh kontraktor dan diserahkan kepada pengawas pada rapat rutin mingguan. 3) Laporan Bulanan Dibuat berdasarkan laporan mingguan selama 1 bulan. Laporan ini berisi bobot pekerjaan, prestasi pekerjaan pada bulan tersebut dan bobot prestasi terhadap seluruh pekerjaan. 3.5 Permasalahan dan Pemecahan Dalam pelaksanaan sebuah proyek konstruksi, adalah wajar apabila timbul suatu permasalahan atau beberapa kendala yang mungkin berpengaruh terhadap

66

pelaksanaan pekerjaan proyek. Dalam sub bab ini akan dibahas tentang beberapa faktor

yang

menyebabkan

terjadinya

permasalahan

dan

solusi

untuk

mengatasinya. 1.

Faktor Peralatan Faktor peralatan yang menyebabkan terhambatnya kemajuan proyek adalah

pengecoran yang dilakukan menggunakan molen bukan ready mix sehingga memakan waktu yang cukup lama. Dalam hal ini untuk meminimalisir berlebihnya waktu adalah dengan cara menambah jumlah pekerja pengecoran. 2.

Faktor Lokasi Dalam pekerjaan pengecoran lantai semi basement terjadi keterlambatan

dikarenakan elevasi penggalian sudah mencapai elevasi muka air pada lokasi itu, sehingga sebagian permukaan tergenang oleh air. Solusi untuk permasalahan ini adalah dengan cara memompa air keluar dari areal lokasi. 3.

Faktor Manusia Pada proyek ini beberapa kolom terjadi penggembungan yang diakibatkan

oleh proses pemasangan bekisting kolom yang tidak sesuai. Solusi untuk permasalahan ini adalah dengan membobok sebagian kolom yang menggembung dan menambalnya dengan plesteran. 4.

Faktor Koordinasi Faktor koordinasi yang menyebabkan permasalahan dalam proyek adalah

sebagai berikut:

67

a.

Urutan pekerjaan yang telah disusun oleh Site Manager (SM) tidak dilaksanakan secara penuh oleh mandor dan pekerja sehingga urutan dan durasi pekerjaan terkadang berbeda dari yang telah direncanakan.

b.

Bagian engineering terlambat memberikan revisi gambar kerja kepada pelaksana lapangan, sehingga pelaksana masih melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar kerja yang lama.

c.

Koordinasi yang kurang antara kontraktor dengan owner mengakibatkan keterlambatan supply besi.

5. Faktor keselamatan kerja Sebuah proyek pada umumnya Kurangnya kesadaran dari para pekerja untuk memakai perlengkapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) diantaranya adalah tidak memakai helm proyek dan tidak memakai sepatu proyek.

Gambar 3.34 Pekerja Tidak Memakai Perlengkapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Kesadaran para pekerja dan kontraktor akan pentingnya perlengkapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dalam setiap pelaksanaan pekerjaan

68

konstruksi perlu terus dikembangkan. K3 yang dilakukan dengan cara memasang Sign Board Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) pada lokasi proyek. Sanksi berupa teguran akan diberikan apabila ada pelanggaran aturan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).

69

BAB IV ANALISIS KAPASITAS BALOK

4.1 Prosedur Analisis Penampang Beton Bertulang Analisis lentur balok persegi bertulangan rangkap menyangkut penentuan kuat nominal lentur Mn suatu penampang dengan nilai-nilai b, d, d’, As, As’, fc’ dan fy yang sudah tertentu. Anggapan – anggapan dasar yang digunakan untuk analisis beton bertulangan rangkap pada dasarnya sama dengan beton bertulangan tarik saja. Hanya ada satu tambahan anggapan yang penting ialah bahwa tegangan tulangan baja tekan merupakan fungsi dari regangannya tepat pada titik berat tulangan baja tekan. Dengan dua bahan berbeda yang akan menahan gaya tekan, beton dan baja tekan, gaya tekan total terbagi menjadi dua komponen ialah gaya tekan yang ditahan oleh beton, dan yang ditahan oleh tulangan baja tekan. Sehingga di dalam analisis momen tahanan dalam total (Mn) dari balok diperhitungkan terdiri dari dua bagian kopel momen dalam, yaitu kopel pasangan beton tekan dengan tulangan baja tarik dan pasangan tulangan baja tekan dengan tambahan tulangan baja tarik. Kedua kopel momen dalam seperti tergambar dalam Gambar 4.1. kuat momen total beton bertulangan rangkap merupakan penjumlahan kedua kopel momen dalam dengan mengabaikan luas beton tekan yang ditempati oleh tulangan baja tekan.

70

Gambar 4.1 Diagram Hubungan Tegangan Regangan Berikut ini adalah langkah-langkah untuk menentukan kapasitas dari suatu penampang beton bertulang dengan menggunakan metode SNI. Mengetahui datadata penampang beton, seperi dimensi beton, dimensi tulangan, kuat tekan beton, dan kuat tarik baja. 1.

Mengetahui data-data penampang beton, seperi dimensi beton, dimensi tulangan, kuat tekan beton, dan kuat tarik baja.

2.

3.

Menghitung luas penampang tulangan tekan dan tarik. As1 = n . ¼ . π . d2

(Tulangan Tarik)

As’ = n . ¼ . π . d2

(Tulangan Tekan)

Menghitung tinggi beton efektif (d, d’) d = h – s – Øsengkang – (½ x Øtulangan utama) d’ = s + Øsengkang + (½ x Øtulangan utama) Dimana: h = tinggi beton (mm)

71

s = selimut beton (mm) 4.

Menentukan letak garis netral. (As−As′) . fy

a = (0.85 .

f′ c . b)

a

c=β

1

Dimana: As

= Luas Tulangan Tarik (mm2)

As’

= Luas Tulangan Tekan (mm2)

fy

= Kuat Leleh Baja (Mpa)

f’c

= Kuat Tekan Baja (Mpa)

b

= Lebar beton (mm)

β1

= Konstanta yang bergantung pada nilai f’c Jika f’c < 30, nilai β1 = 0.85 Jika f’c > 30, nilai β1 = 0.81

5.

Memeriksa regangan tulangan baja dengan berdasarkan diagram hubungan regangan tegangan yang tertera pada gambar 4.1. 𝜀𝑠 ′ = 𝜀𝑠 =

c−d′ c

d−c c

x (0.003)

x (0.003)

fy

𝜀𝑦 = Es Dimana: c = garis netral (mm) d = tinggi efektif beton (mm)

72

d’ = jarak serat luar beton terhadap pusat tulangan (mm) fy = kuat leleh baja (Mpa) Es = Modulus Elastisitas (200000 Mpa) 6.

Memeriksa apakah tulangan baja telah mencapai leleh. Kriteria tulangan baja telah luluh adalah: 1. Jika εy < εs’ < εs maka tulangan baja tekan maupun tarik telah luluh. 2. Jika εs < εy < εs’ maka tulangan baja tarik telah luluh tetapi tulangan baja tekan belum luluh. Jika yang terjadi adalah kondisi 2 maka perlu mencari nilai c baru dengan persamaan: (0,85 . f’c . b . β1) . c2 + ((600 . As’) – (As . fy)) . c – d’. 0.003 . Es . As’ =0 Kemudian mengitung nilai a : a = β1 . c

7.

Dengan nilai c yang sudah diketahui, maka nilai-nilai lain yang belum diketahui dapat dicari. Cc = As’ . fy Cc = 0,85 . f’c . a . b Ts = As . fy

8.

Menghitung kapasitas penampang beton Mn1 = Ts . (d – c) Mn2 = Cs . (c – d’) a

Mn3 = Cc . (c – ) 2

Mn total = Mn1 + Mn2 + Mn3 73

4.2 Prosedur Analisis dengan Program Response-2000 Response-2000 (Bentz, 2000) adalah suatu program yang dibuat berdasarkan Modified Compression Field Theory (MCFT) untuk elemen beton bertulang prismatic. Program ini dapat digunakan untuk melakukan analisis terhadap elemen beton bertulang akibat pembebanan aksial, momen, geser, maupun kombinasi ketiganya sehingga respon beban-lendutan dapat diprediksi dan kekuatan dari elemen beton bertulang yang dianalisis dapat diketahui. Tampilan awal program Response-2000 dapat dilihat pada Gambar 4.2.

Gambar 4.2 Tampilan Awal Program Response-2000 Langkah-langkah dalam melakukan analisis menggunakan program Response-2000 pada perhitungan analisis ini dapat diuraikan sebagai berikut: 1. Menentukan unit satuan dan faktor-faktor bahan dengan cara memilih menu “option/preferences” sehingga akan muncul tampilan seperti pada Gambar 4.3.

74

Gambar 4.3 Menu Preference Program Response-2000 2. Menentukan karakteristik penampang. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih menu “define/quick define” yang memiliki empat langkah input data. Langkah pertama adalah mengisikan kode penampang dan karakteristik bahan. Langkah kedua menentukan dimensi penampang. Langkah ketiga menentukan tulangan tarik. Langkah keempat menentukan tulangan sengkang. Menu Quick Define pada program Response-2000 dapat dilihat pada Gambar 4.4 sampai dengan Gambar 4.7. a. Langkah Pertama

Gambar 4.4 Langkah Pertama

75

b. Langkah Kedua

Gambar 4.5 Langkah Kedua c. Langkah Ketiga

Gambar 4.6 Langkah Ketiga

76

d. Langkah Keempat

Gambar 4.7 Langkah Keempat 3. Menentukan karakteristik bahan yang dapat dilakukan pada menu “define/material properties” sehingga akan muncul tampilan seperti pada Gambar 4.8. Tampilan awal menu material properties berisikan pilihan pendetailan dari karakteristik bahan yang digunakan pada penampang yang akan dianalisis, terdiri dari bahan beton, baja tulangan konvensional (non prestressed reinforcement).

Gambar 4.8 Menu Material Properties Response-2000

77

4. Menentukan detail karakteristik bahan beton. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih menu “define/material properties/concrete detail”. Jumlah maksimal karakteristik bahan beton yang berbeda yang dapat digunakan pada program Response-2000 adalah 5 tipe. Tampilan menu Concrete Detail dapat dilihat pada Gambar 4.9.

Gambar 4.9 Menu Concrete Detail Response-2000 5. Menentukan detail karakteristik bahan baja tulangan konvensional. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih menu “define/material properties/rebar detail”. Tampilan menu Rebar Detail dapat dilihat pada Gambar 4.10

Gambar 4.10 Menu Rebar Detail Response-2000 78

6. Menentukan tulangan longitudinal sesuai dengan penampang yang akan dianalisis meliputi jumlah tulangan, diameter tulangan, jarak dari serat terluar bagian bawah dan tipe tulangan yang digunakan. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih menu “define/longitudinal reinforcement” seperti tampilan pada Gambar 4.11.

Gambar 4.11 Menu Longitudinal Reinforcement Program Response-2000 7. Menentukan tulangan geser (sengkang) sesuai dengan penampang yang akan dianalisis meliputi jarak antar sengkang, diameter sengkang, jarak dari serat terluar bagian bawah dan atas, bentuk sengkang, serta tipe tulangan yang digunakan. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih menu “define/transverse reinforcement” seperti tampilan pada Gambar 4.12. Program Response-2000 secara otomatis akan menganggap jarak antar sengkang adalah sama pada seluruh penampang memanjang.

79

Gambar 4.12 Menu Transverse Reinforcement Program Response-2000 8. Menentukan tipe tumpuan dan setting pembebanan pada menu “loads/full member properties” (Gambar 4.13). Untuk setting pembebanan dengan jenis beban merata dapat diisikan panjang bentang dari balok yang dianalisis pada bagian “length subjected to shear” (jarak titik pembebanan terhadap tumpuan kiri) dan isikan nol mm pada bagian “constant moment zone on right” (jarak titik pembebanan terhadap tengah bentang). Kemudian pilih “uniform distributed load, beam type (Max V at Min M)”.

Gambar 4.13 Menu Full Member Properties Program Response-2000 80

9. Menentukan tipe pembebanan yang digunakan dalam analisis pada menu “loads/loads” seperti tampilan pada Gambar 4.14. Untuk analisis lentur murni hanya diisikan peningkatan beban momen sesuai dengan yang diinginkan sedangkan untuk analisis geser digunakan rasio peningkatan beban momen dan beban geser pada penampang yang akan dianalisis.

Gambar 4.14 Menu Loads Response-2000 10. Melakukan analisis terhadap elemen secara keseluruhan untuk mengetahui perilaku akibat pembebanan yang dikenakan seperti hubungan bebanlendutan. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih menu “solve/member response”. Contoh hasil analisis untuk elemen secara keseluruhan (full member analysis) dapat dilihat pada Gambar 4.15.

81

Gambar 4.15 Contoh Hasil Full Member Analysis Response-2000 11. Melakukan analisis penampang untuk mengetahui kapasitas penampang dan tegangan-tegangan yang terjadi. Dari analisis penampang juga akan diperoleh hubungan momen-kelengkungan. Aanalisis penampang dapat dilakukan dengan memilih menu “solve/sectional response”. Contoh hasil analisis penampang dapat dilihat pada Gambar 4.16.

Gambar 4.16 Contoh Hasil Analisis Penampang Response-2000

82

4.3 Hasil Analisis Hasil analisis kapasitas penampang balok beton bertulang tipe B7 untuk lantai 2 dan 3 menggunakan metode SNI didapatkan momen nominal sebesar 52 kNm, sedangkan dari hasil analisis menggunakan Program Response 2000 ternyata hasil didapatkan untuk momen nominalnya sebesar 52 kNm. Hal ini menunjukkan bahwa perhitungan kapasitas penampang balok baik menggunakan metode SNI maupun Program Response 2000 secara garis besar adalah sama. Adapun cara perhitungannya dapat dilihat pada Lampiran 1. Perhitungan kapasitas penampang balok untuk tipe balok yang lainnya dilakukan dengan Program Response 2000. Untuk mengetahui momen ultimit yang terjadi pada penampang balok ini dilakukan perhitungan pembebanan gedung dengan menggunkan Program SAP 2000. Momen ultimit digunakan untuk membandingkan hasil dari momen nominal yang akan dikalikan dengan faktor reduksi untuk mengetahui keamanan dari penampang balok tersebut. Didapatkan momen ultimit pada balok B7 untuk lantai 2 dan 3 sebesar 5.2461 kNm, sehingga Mn > Mu. Dapat disimpulkan bahwa penampang balok tersebut aman untuk menahan gaya-gaya yang bekerja. Gambar 4.17 dan 4.18 menunjukkan permodelan pembebanan gedung dan momen ultimit yang terjadi menggunakan SAP2000.

83

Gambar 4.17 Permodelan Pembebanan Gedung Pada SAP2000

Gambar 4.18 Momen Ultimit yang terjadi menggunakan SAP2000

84

Berikut ini adalah tabel perhitungan kapasitas balok menggunakan Response 2000: Tabel 4.1 Perhitungan Mn menggunakan Response 2000 No.

Tipe Balok

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

B1.1 B2,3.1 B4.1 B5.1 B6.1 B7.1 B1.2/3 B2.2/3 B3.2/3 B4.2/3 B5.2/3 B6.2/3 B7.2/3 B8.2/3 B9.2/3 B1.A B2.A B3.A B4.A B5,6,7.A B8.A

Mn ( kNm) 143 87 68 52 36 108 163 162 116 134 68 52 52 36 25 184 79 120 94 25 24

Mn x Ø (Mr) 114.4 69.6 54.4 41.6 28.8 86.4 130.4 129.6 92.8 107.2 54.4 41.6 41.6 28.8 20 147.2 63.2 96 75.2 20 19.2

Ø 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

Keterangan: B1.1

= Tipe balok 1 untuk Lantai 1

B1.2/3 = Tipe balok 1 untuk lantai 2 dan 3 B1.A = Tipe balok 1 untuk Atap

85

Mu (kNm) 104.6976 41.4884 6.7184 14.6068 14.4317 7.0948 19.3383 104.6976 54.2648 16.7431 44.3227 28.8904 5.2461 6.3707 6.1379 56.2404 14.4687 23.0366 43.8604 16.3325 16.5364

Ket (Mr>Mu) OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK

BAB V PENUTUP

5.1 Kesimpulan Setelah menyusun dan menyelesaikan laporan kerja praktik pada proyek Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office

Purwokerto ini,

penulis dapat mengambil beberapa kesimpulan antara lain: 1. Di dalam suatu proyek dibutuhkan manajemen atau pengaturan proyek yang baik, agar pelaksanaan proyek dapat berjalan dengan lancar dan sesuai dengan rencana dan syarat-syarat yang telah ditentukan. Dari hasil pengamatan, manajemen pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office ini masih kurang baik, sehingga terjadi keterlambatan di dalam proyek ini. 2. Agar pelaksanaan pekerjaan berjalan efektif dan efisien serta dengan hasil yang optimal, maka sangat diperlukan proses manajemen terdiri atas 4 hal pokok yaitu: a. perencanaan (planning), b. pengorganisasian (organizing), c. pelaksanaan (actuating) d. pengawasan (controlling). 3. Selain 4 hal pokok dari proses manajemen, dalam pelaksanaan pekerjaan suatu proyek keberhasilan dan kelancaran pelaksanaan pekerjaan tidak lepas dari faktor-faktor berikut ini:

86

a. Alat Peralatan yang mendukung dan siap pakai tepat waktu sangat penting untuk menunjang kemajuan proyek. b. Bahan atau material Kemudahan dalam mendapatkan dan akses yang mudah menuju proyek. Kendala di dalam proyek ini adalah tidak adanya akses jalan untuk menggunakan jasa ready mix sehingga untuk proses pengecoran kolom, plat lantai dan balok terpaksa menggunakan beton dari hasil adukan molen yang memakan waktu lebih lama. c. Sumber daya manusia Sumber daya manusia (tenaga kerja) yang terampil, terlatih, disiplin dan memiliki keahlian. Kurang disiplin dan kurang terampil dalam semua pekerjaan menjadi salah satu faktor keterlambatan Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office . d. Hubungan (relationship) Mempunyai hubungan atau kerjasama yang baik antar unsur-unsur yang terkait dalam suatu proyek, adalah sebuah syarat yang harus ada dala suatu pekerjaan. e. Tempat dan kondisi proyek Tempat proyek aman dari gangguan-gangguan yang bersifat ekstern dan kondisi cuaca yang baik dapat mempermudah dalam proses pelaksanaan proyek.

87

f. Pengendalian mutu Pengendalian mutu waktu serta biaya baik dan teratur akan mencapai target pelaksanaan pekerjaan sesuai yang direncanakan. 4. Dari hasil analisis yang dilakukan menggunakan Metode SNI dan Program Response 2000 menghasilkan kesimpulan bahwa kapasitas penampang balok beton bertulang masih memenuhi kriteria yaitu lebih besar dari momen ultimit. Dilakukan perhitungan menggunakan metode SNI pada balok tipe B7 untuk lantai 2 dan 3, didapatkan Mn 52 kNm sama dengan hasil analisis dari Program Response-2000 didapatkan Mn sebesar 52 kNm. Momen ultimit balok tipe B7 lantai 2 dan 3 yang didapatkan dari perhitungan SAP 2000 sebesar 5,2461 kNm. Sehingga momen nominal balok tipe B7 untuk lantai 2 dan 3 lebih besar dari momen ultimitnya. Ini berarti bahwa balok tipe B7 untuk lantai 2 dan 3 memenuhi kriteria persyaratan perencanaan balok beton bertulang.

5.2 Saran Setelah mengamati dan menganalisa persoalan-persoalan yang timbul pada pelaksanaan proyek tersebut, maka dapat diberikan saran-saran sebagai berikut: 1. Sebelum pelaksanaan setiap pekerjaan, hendaknya segala sesuatu yang terkait dengan pekerjaan itu harus dipersiapkan secara matang, baik dan benar. Sehingga pada saat pelaksanaan tidak mengalami hambatan yang dapat mengganggu kelancaran pekerjaan. 2. Pelaksanaan pekerjaan di lapangan harus tetap mengacu kapada RKS dan gambar kerja.

88

3. Perlunya penerapan sistem manajemen yang baik dan profesional, untuk menghindari adanya double handling dan idle. 4. Dalam pemilihan tenaga kerja sebaiknya dipilih tenaga kerja yang memiliki keterampilan dan ahli dalam bidangnya sehingga dapat menghasilkan pekerjaan yang sesuai baik mutu, biaya maupun waktunya. 5. Pengujian material yang dipakai sangat perlu dilakukan, agar dapat diketahui apakah material tersebut sesuai dengan persyaratan yang ditentukan. 6. Pengawasan dan pengecekan terhadap pelaksanaan terhadap pelaksanaan suatu pekerjaan dilakukan dengan benar dan teliti sesuai dengan spesifikasi dalam Dokumen Kontrak agar kualitas pekerjaan dapat dipertanggung jawabkan. 7. Keberhasilan proyek sangat dipengaruhi oleh faktor tenaga kerja, untuk itu jaminan keselamatan kerja dan perhatian terhadap pekerja sangat penting agar seluruh orang yang terlibat dalam proyek melaksanakan tugasnya dengan baik dan penuh rasa tanggung jawab.

89

DAFTAR PUSTAKA

Departemen Pekerjaan Umum. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung. SKSNI T15-1991 1-03. Dipohusodo, Istimawan. 1999. Struktur Beton Bertulang. PT. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. Kusuma, Gedeon & Vis, C. W. 1993. Dasar-dasar Perencanaan Beton Bertulang. Edisi kedua. Erlangga, Jakarta.

90