PROYEK PEMBANGUNAN HOTEL MM YOGYAKARTA Jl. Seturan, Yogyakarta
LAPORAN KERJA PRAKTEK
Disusun Oleh : GORDON JURIANTO NPM : 07 02 12886 / TS
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA 2011
LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN KERJA PRAKTIK
PROYEK PEMBANGUNAN HOTEL MM YOGYAKARTA Jl. Seturan, Yogyakarta Oleh : GORDON JURIANTO NPM : 07 02 12886 / TS
Telah diperiksa dan disetujui Yogyakarta,.................................
Disahkan oleh: Ketua Program Studi Teknik Sipil,
Pembimbing,
(Ir. Junaedi Utomo, M.Eng.)
(Angelina Eva Lianasari, S.T, M.T.)
ii
KATA PENGANTAR Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Kasih atas berkat dan karuniaNya sehingga laporan ini yang merupakan syarat Yudisium pada Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Atmajaya Yogyakarta dapat terselesaikan dengan baik. Kerja Praktik dilaksanakan dengan tujuan agar mahasiswa dapat mengetahui secara langsung proses pelaksanaan pekerjaan konstruksi, termasuk di dalamnya usaha untuk mengatasi kendala yang sering terjadi di lapangan. Serta diharapkan mahasiswa memperoleh pengetahuan praktis guna melengkapi pengetahuan teoritis yang selama ini diperoleh di bangku kuliah. Pada kesempatan ini penyusun ingin mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah banyak membantu dalam penyusunan laporan kerja praktik ini serta pada saat pelaksanaan kerja praktik di lapangan. Untuk itu penyusun mengucapkan terima kasih kepada. 1. Ibu Angelina Eva Lianasari, ST, M.T., selaku Dosen Pembimbing penyusunan laporan kerja praktik. 2. Bapak FX. Junaedi Utomo, M.Eng., selaku Ketua Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Atma Jaya Yogyakarta. 3. Pihak-pihak pelaksana Proyek Pembangunan Hotel MM, yang telah memberi banyak pengetahuan baru di proyek. 4. Teman-teman yang telah membantu penulisan laporan ini. Penyusun menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna dan banyak kekurangan, oleh sebab itu dibutuhkan saran dan kritik yang membangun untuk perbaikan. Akhir kata penyusun berharap semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi pembaca sekalian terutama bagi mahasiswa teknik sipil.
Yogyakarta, Mei 2011
Gordon Jurianto
iii
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL .................................................................................................. i HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................... ii KATA PENGANTAR .............................................................................................. iii DAFTAR ISI ............................................................................................................. iv DAFTAR TABEL .................................................................................................... vii DAFTAR GAMBAR ............................................................................................... viii DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................. ix BAB I. PENDAHULUAN ......................................................................................... 1 1.1 Latar Belakang Proyek ............................................................................. 1 1.2 Lokasi Proyek .......................................................................................... 2 1.3 Fungsi Bangunan ..................................................................................... 2 1.4 Data Umum Proyek ................................................................................. 3 1.5 Data teknis Proyek ................................................................................... 3 1.5.1 Fungsi Bangunan ............................................................................ 3 1.5.2 Luas Bangunan ............................................................................... 4 1.5.3 Elevasi Bangunan .......................................................................... 5 1.5.4 Data Proyek .................................................................................... 5 1.6 Tata Cara Pelelangan ................................................................................ 8 1.7 Ruang Lingkup Pekerjaan ........................................................................ 9 1.7.1 Pekerjaan Persiapan ......................................................................... 9 1.7.2 Pekerjaan Struktur ......................................................................... 10 1.7.3 Pekerjaan Arsitektur ...................................................................... 10 1.7.4 Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal .............................................. 10 1.8 Ruang Lingkup Pengamatan ................................................................... 11 1.9 Metode Pengumpulan Data .................................................................... 11 BAB II. MANAJEMEN PROYEK ........................................................................ 12 2.1 Uraian Umum Proyek .......................................................................... 12 2.2 Unsur Pengelola Proyek ....................................................................... 13 2.2.1 Pemberi Tugas .............................................................................. 14 2.2.2 Konsultan Perencana .................................................................... 15 2.2.3 Konsultan Pengawas .................................................................... 16 2.2.4 Kontraktor .................................................................................... 17 2.2.5 Konsultan Manajemen Konstruksi ............................................... 17 2.3 Tugas dan Tanggung Jawab ................................................................. 19 2.3.1 Manager ........................................................................................ 19 iv
2.3.2 Adminitrasi dan Keuangan ........................................................... 20 2.3.3 Teknis dan Adminitrasi ................................................................ 20 2.3.4 Logistik ........................................................................................ 21 2.3.5 Pelaksana Lapangan ..................................................................... 22 2.4 Hubungan kerja Unsur-unsur Pelaksana Pembangunan ...................... 22 2.4.1 Hubungan Kerja Antara Owner Dengan Perencana ..................... 24 2.4.2 Hubungan Kerja Antara Owner Dengan Kontraktor .................. 24 2.4.3 Hubungan Kerja Antara Owner Dengan Pengawas ..................... 24 2.4.4 Hubungan Kerja Antara Perencana Dengan Kontraktor .............. 24 2.4.5 Hubungan Antara Kontraktor Dengan Konsultan Pengawas ....... 24 2.5 Tenaga Kerja dan Waktu Kerja ............................................................ 25 2.5.1 Tenaga Kerja ................................................................................ 25 2.5.2 Waktu Kerja ................................................................................. 26 BAB III. BAHAN BANGUNAN DAN ALAT KERJA ........................................ 27 3.1 Uraian Umum ........................................................................................ 27 3.2 Manajemen Bahan Alat ......................................................................... 28 3.2.1 Manajemen Bahan ........................................................................ 29 3.2.2 Manejemen Alat ........................................................................... 30 3.3 Pemeriksaan Bahan Bangunan .............................................................. 30 3.3.1 Pemeriksaan Kekentalan Adukan Beton ...................................... 31 3.3.2 Pemeriksaan Kuat Tekanan Beton ............................................... 35 3.4 Perawatan Alat ...................................................................................... 36 3.5 Bahan Bangunan ................................................................................... 36 3.5.1 Beton Ready Mix .......................................................................... 37 3.5.2 Air ................................................................................................ 38 3.5.3 Semen Portland ............................................................................ 39 3.5.4 Bahan Batuan (Agregat) ............................................................... 41 3.5.5 Baja Tulangan .............................................................................. 46 3.5.6 Tahu Beton ................................................................................... 48 3.5.7 Kawat Baja/kawat bendrat ........................................................... 49 3.5.8 Batako .......................................................................................... 50 3.5.9 Kayu ............................................................................................. 51 3.5.10 Multiplex .................................................................................... 51 3.6 Alat Kerja .............................................................................................. 52 3.6.1 Truk Adukan Beton ...................................................................... 52 3.6.2 Mesin Bor ..................................................................................... 53 3.6.3 Trame ........................................................................................... 54 3.6.4 Concrete Pump Truck .................................................................. 54 3.6.5 Concrete Vibrator ........................................................................ 55 3.6.6 Gerobak Dorong ........................................................................... 57 3.6.7 Perancah (scaffolding) .................................................................. 57 3.6.8 Bekesting ...................................................................................... 59 3.6.9 Alat Pemotong Baja Tulangan ..................................................... 60 3.6.10 Alat Pembengkok Tulangan ....................................................... 61 3.6.11 Mesin Las ................................................................................... 62
v
3.6.12 Genset ......................................................................................... 62 3.6.13 Theodolit .................................................................................... 62 3.6.14 Waterpass ................................................................................... 63 3.6.15 Peralatan Bantu .......................................................................... 63 BAB IV. PELAKSANAAN PEKERJAAN .......................................................... 64 4.1 Uraian Umum ....................................................................................... 64 4.2 Pekerjaan Kolom .................................................................................. 65 4.2.1 Pekerjaan Penulangan Kolom ...................................................... 65 4.2.2 Pekerjaan Pemasangan Bekesting Kolom .................................... 66 4.2.3 Pekerjaan Pengecoran Kolom ...................................................... 67 4.3 Pekerjaan Balok dan Plat Lantai ........................................................... 68 4.3.1 Pekerjaan Pemasangan Bekesting dan Penulangan Balok .......... 68 4.3.2 Pengecoran Balok ......................................................................... 69 4.3.3 Pekerjaan Pemasangan Bekesting dan Penulangan Plat .............. 70 4.3.4 Pengecoran Plat ............................................................................ 71 4.4 Pekerjaan Tangga .................................................................................. 71 4.4.1 Perawatan Beton ........................................................................... 73 4.5 Pengendalian Proyek ............................................................................. 73 4.5.1 Pengendalian Mutu ....................................................................... 73 4.5.2 Pengendalian Waktu ..................................................................... 74 4.5.3 Pengendalian Biaya ...................................................................... 75 BAB V. ANALISIS STRUKTUR .......................................................................... 77 5.1 Perencanaan Plat Lantai ........................................................................ 77 5.2 Pembanan Plat ....................................................................................... 77 5.3 Penulangan Plat Lantai .......................................................................... 78 5.3.1 Pelat Lantai Tipe (8000 x 3500).................................................... 78 5.3.2 Pelat Lantai Tipe (8000 x 5210) ................................................... 82 BAB VI. PENUTUP ................................................................................................. 86 6.1 Kesimpulan ........................................................................................... 86 6.2 Saran ...................................................................................................... 88 DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 90 LAMPIRAN ............................................................................................................. 91
vi
DAFTAR TABEL Tabel 1.1 Type, ukuran dan jumlah Bore Pile ...............................................................5 Tabel 1.2 Type, ukuran, dan jumlah kolom ...................................................................6 Tabel 1.3 Type,ukuran, dan jumlah plat balok ..............................................................6 Tabel 3.1 Persyaratan nilai slump menurut PBI 1971 ................................................34 Tabel 3.2 Persyaratan agregat halus ...........................................................................42 Tabel 3.3 Persyaratan agregat kasar ...........................................................................44 Tabel 5.1 Nilai koefisien momen untuk ly/lx 1,535 ...................................................81
vii
DAFTAR GAMBAR Gambar 1.1 Denah Lokasi Proyek ............................................................. Gambar 2.1 Struktur Organisasi Pelaksana Pekerjaan ( Kontraktor ) ........ Gambar 2.2 Struktur Organisasi Konsultan Manajemen Konstruksi ........ Gambar 3.1 Pengujian Slump di Lapangan ................................................ Gambar 3.2 Slump Test .............................................................................. Gambar 3.3 Beton Ready Mix ..................................................................... Gambar 3.4 Semen Holcim ........................................................................ Gambar 3.3 Agregat Halus ......................................................................... Gambar 3.4 Agregat Kasar ......................................................................... Gambar 3.5 Baja Tulangan Ulir ................................................................. Gambar 3.6 Baja Tulangan Polos ............................................................... Gambar 3.7 Tahu Beton ............................................................................. Gambar 3.8 Kawat Baja ............................................................................. Gambar 3.9 Batako ..................................................................................... Gambar 3.10 Plywood/Multipleks ............................................................... Gambar 3.11 Truk Adukan Beton ............................................................... Gambar 3.12 Bore Machine ........................................................................ Gambar 3.13 Trame .................................................................................... Gambar 3.14 Concrete pump truck ............................................................. Gambar 3.15 Concrete Vibrator ................................................................. Gambar 3.16 Gerobak dorong ..................................................................... Gambar 3.17 Main frame ............................................................................ Gambar 3.18 Cross brace ........................................................................... Gambar 3.19 U-head ................................................................................... Gambar 3.20 Jack base ............................................................................... Gambar 3.21 Perancah (scaffolding) ........................................................... Gambar 3.22 Bekisting dan kayu ................................................................ Gambar 3.23 Alat pemotong baja mekanis ................................................. Gambar 3.24 Alat pemotong baja manual ................................................... Gambar 3.25 Alat pembengkok tulangan .................................................... Gambar 3.26 Genset .................................................................................... Gambar 3.28 Waterpass ............................................................................... Gambar 4.1 Penulangan kolom .................................................................... Gambar 4.2 Bekisting kolom ...................................................................... Gambar 4.3 Pekerjaan Pengecoran Kolom ................................................. Gambar 4.4 Bekisting dan penulangan balok ............................................. Gambar 4.5 Pekerjaan Pengecoran Balok ................................................... Gambar 4.6 Bekisting Plat Dan Penulangan Plat ....................................... Gambar 4.7 Pengecoran plat ....................................................................... Gambar 4.8 Bekesting dan Pengecoran Tangga .......................................... Gambar 5.1 Sketsa Plat Lantai Tipe 8000 x 3500 ....................................... Gambar 4.2 Sketsa Plat Lantai Tipe 8000 x 5210 .......................................
viii
2 19 23 33 34 38 40 43 46 48 48 49 50 50 52 53 54 54 55 56 57 57 58 58 59 59 59 61 61 61 62 63 66 67 67 68 70 70 71 73 78 80
DAFTAR LAMPIRAN
No. Lampiran
Nama Lampiran
1
Surat Permohonan Ijin Kerja Praktek
2
Surat Keterangan Selesai Kerja Praktek
3
Lembar Asistensi Proyek
4
Lembar Konsultasi Penulisan Laporan
5
Kurva –S Rencana Proyek
6
Uji Tekan Beton
7
Uji Sondir
8
Gambar Detil Struktur
9
Gambar Denah Arsitektural
10
Lembar Denah Struktur
11
Gambar Potongan
ix
BAB I PENDAHULUAN
1.1
Latar Belakang Indonesia merupakan salah satu negara yang terkenal akan keanekaragaman
budayanya. Kekayaan alam serta banyaknya tempat bersejarah yang terdapat di Indonesia menjadi daya tarik bagi para wisatawawan. Yogyakarta merupakan salah satu kota yang menjadi tujuan wisata di Indonesia. Banyaknya tempat wisata yang terdapat di Yogyakarta (seperti Malioboro, Kraton Yogyakarta, Candi Prambanan, dan lain-lain) inilah yang menarik perhatian para wisatawan untuk datang berkunjung. Keramahan dan keterbukaan masyarakat Yogyakarta menjadi nilai tersendiri yang membuat kota ini semakin dikenal dan menjadi tujuan wisatawan baik
domestik maupun
mancanegara. Banyak wisatawan domestik maupun mancanegara berkunjung ke Yogyakarta untuk berlibur. Maka untuk mendukung pariwisata di Yogyakarta dibangun beberapa fasilitas yang dapat membantu kelancaran perkembangan pariwisata. Salah satunya adalah hotel. Hotel merupakan salah satu fasilitas pendukung yang penting bagi pariwisata dikarenakan fungsinya sebagai tempat beristirahat bagi para wisatawan. Dengan semakin berkembangnya pariwisata di Yogyakarta, kebutuhan akan tersedianya hotel juga semakin meningkat. Hal tersebut melatarbelakangi pembangunan Hotel MM. Letak hotel tersebut yang sangat strategis, yakni
1
2
terletak diwilayah kampus-kampus besar seperti STIE YKPN, UPN, dan Atmajaya, serta akses jalan yang mudah karena tidak jauh dari ring road utara.
1.2
Lokasi Proyek Proyek Pembangunan Hotel MM terletak di Jalan Raya Seturan Depok
Sleman Yogyakarta. Adapun batas-batas geografis lokasi proyek ini adalah sebagai berikut : Sebelah utara
: Permukiman Penduduk, STIE YKPN
Sebelah selatan
: Selokan Mataram, Jalan Selokan Mataram
Sebelah timur
: Permukiman Penduduk, Perumahan
Sebelah barat
: Area Pertokoan
A R E A
JL. Raya Seturan
P E R T O K O A N
STIE YKPN
PERMUKIMAN PENDUDUK
LOKASI
P E R U M A H A N
U
PERMUKIMAN PENDUDUK
SELOKAN MATARAM
Gambar 1.1. Denah Lokasi Proyek Pembangunan Hotel MM 1.3
Fungsi Bangunan Fungsi utama bangunan ini adalah sebagai salah satu hotel umum bagi para
wisatawan yang berkunjung ke Yogyakarta.
3
1.4
Data Umum Proyek Data umum Proyek Pembangunan Hotel MM adalah sebagai berikut :
1. Nama Proyek
: Hotel MM
2. Jenis Pekerjaan
: Pembangunan Hotel
3. Lokasi
: Jalan Raya Seturan
4. Luas Lahan
: 4000 m2
5. Luas Bangunan
: 11959 m2
6. Waktu Pelaksanaan
: 17 Januari 2011 – 17 Januari 2012
7. Pemilik Proyek
: PT. Sapto Hargo Manunggal
8. Pelaksana
: Ismail Yakup Associates
9. Konsultan Perencana Arsitektur : Ferian Pradipta 12. Konsultan Perencana Struktur
: Eko Sulistyatmojo
13. Konsultan Perencana M&E
: Ismail Yakup Associates
14. Konsultan Quantity Surveyor
: Ismail Yakup Associates
1.5
Data Teknis Proyek Data teknis Proyek Pembangunan Hotel MM Seturan adalah sebagai berikut
1.5.1. Fungsi bangunan 1. Semi basement : Area parkir, STP, dry garbage, wet garbage, unloading area, loading area, male toilet, male locker, security control, purchasing reciving office, gas storage, female toilet, female locker, storage, finance, finance manager, wudhu, mushola staff, HRD Manager, house keeping,
4
general storage, medical room, staff dining, mushola supir, loby lift, engineering office, exhaust, moshola exhaust, ruang PLN. 2. Ground floor : Lounge, reception, coffe shop, service, kitchen & storage, toilet wanita & pria, luggage room, bussines center & travel agent, management office, security office, control room. 3. Upper floor : Kamar hotel (10), ruang rapat (5), toilet pria & wanita, mushola, tempat wudhu, service, gudang furniture, M/E room. 4. Lantai satu : Kamar hotel (28), room boy station & storage 5. Lantai dua : Kamar hotel (28), room boy station & storage, M/E room 6. Lantai tiga : Suite room + pool deck (3), kamar hotel (21), room boy station & storage 7. Lantai empat : Kamar Hotel (21), room boy station & storage, M/E room 1.5.2. Luas bangunan Proyek Pembangunan Hotel MM ini mempunyai luas total bangunan 11959 m2 yang dapat diuraikan sebagai berikut : 1. Semi Bassement
: 2192 m2
2. Ground floor
: 2335 m2
3. Upper floor
: 1836 m2
4. Lantai 1
: 1483 m2
5. Lantai 2
: 1371 m2
6. Lantai 3
: 1371 m2
7. Lantai 4
: 1371 m2
5
1.5.3. Elevasi bangunan 1. Semi Bassement
: 0,00
m
2. Ground floor
: +3,00 m
3. Upper floor
: +7,0
4. Lantai 1
: +11,00 m
5. Lantai 2
: +14,50 m
6. Lantai 3
: +18,00 m
7. Lantai 4
: +21,50 m
8. Lantai daag Atap
: +25,00 m
9. Roof Toop
: +27,50 m
m
1.5.4 Data Proyek Proyek pembangunan Hotel MM ini memiliki jenis struktur balok, kolom, plat lantai dan pondasi. Berikut ini adalah data teknis proyek pembangunan Hotel MM . 1. Pondasi Menggunakan pondasi bored pile kedalaman 12000 mm, yang terdiri dari 5 macam bored pile yaitu seperti pada tabel 1.1. Tabel 1.1 Daftar Pile
Bered Pile
Panjang (mm)
Lebar (mm)
F1 F2 F3 F4 F5
** 4100 4100 1700 2000
** 4100 1600 1700 2000
Ø Ø Tulangan Pondasi (mm) 19 600 19 600 19 600 19 600 19 600
6
** : Segitiga terpancung diujung dengan panjang sisi-sisinya (2100 x 2100 x 2100) mm, dan panjang sisi pancung 924 mm. 2. Kolom Menggunakan 9 macam ukuran kolom yaitu seperti pada tabel 1.2. Tabel 1.2 Daftar Kolom Panjang (mm) K1 70 90 K2 70 70 K3 70 70 K4 70 70 K5 70 70 K6 70 70 K7 70 70 K8 70 70 K9 50 50 Mutu beton K-350 (kuat tekan 350 kg/cm2), Kolom
Lebar (mm)
Ø Tulangan (mm) 25 25 25 25 25 25 25 25 25
3. Balok Menggunakan 14 macam ukuran balok yaitu: Ttabel 1.3 Daftar Balok Kolom
Lebar (mm)
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 50 B9 B10 B11 B12 B13 B14
40 40 40 30 40 40 40 30 30 40 20 ** 15 30
Panjang (mm) 70 70 70 70 70 70 70 25 50 70 70 ** 50 30
Ø Tulangan (mm) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 19 ** 19 19
7
** : Balok konsol Mutu beton K-250 (kuat tekan 250 kg/cm2). 4. Plat Mutu beton K-250 (kuat tekan 250 kg/cm2). 5. Dinding Beton Konstruksi dinding beton menggunakan tulangan ulir dengan diameter 19 mm yang kemudian dicor dengan beton mutu K-250 (kuat tekan 250 kg/cm2). 6. Sloof Mempunyai dua macam tipe ukuran sloof S1 : (400 x 700) mm S2 : (400 x 500) mm Menggunakan tulangan D25. Data spesifikasi mutu material yang digunakan.
1.6
a. Mutu beton
F’c = 25 Mpa
b. Mutu baja ulir (Deform)
fy = 400 Mpa
c. Mutu baja polos
fy = 240 Mpa
Tata Cara Pelelangan Untuk pengadaan pelaksana konstruksi dapat dilakukan dengan metode
pelelangan. Prinsip dasar pelelangan harus mengacu pada Keputusan Presiden yaitu efisien, efektif, terbuka dan bersaing, transparan, adil/ tidak diskriminatif serta dapat dipertanggungjawabkan. Terdapat lima jenis metode pelelangan diantaranya sebagai berikut:
8
1.
Pelelangan umum Metode pemilihan penyedia barang/ jasa yang dilakukan secara terbuka
dengan pengumuman secara luas melalui media massa dan papan pengumuman resmi untuk penerangan umum sehingga masyarakat luas dunia usaha yang berminat dan memenuhi kualifikasi dapat mengikutinya. 2.
Pelelangan terbatas Dilakukan apabila dalam hal jumlah penyedia jasa yang mampu
melakukan diyakini terbatas yaitu untuk pekerjaan yang kompleks, dengan cara pengumuman secara luas melalui media massa dan papan pengumuman resmi dengan mencantumkan penyedia barang/ jasa yang telah diyakini mampu dan memenuhi kualifikasi dapat mengikutinya. 3.
Pemilihan langsung Pemilihan penyedia barang/ jasa yang dilakukan dengan membandingkan
sebanyak-banyaknya penawaran, sekurang-kurangnya tiga penawaran dari penyedia barang/ jasa yang telah lulus prakualifikasi serta negosiasi baik teknis maupun biaya dan diumumkan melalui papan pengumuman resmi untuk penerangan umum. 4.
Penunjukan langsung Metode ini dilaksanakan dalam keadaan tertentu terhadap satu penyedia
jasa dan dilangsungkan dengan cara melakukan negosiasi, baik teknis maupun biaya, sehingga diperoleh harga yang wajar dan secara teknis dapat dipertanggung jawabkan.
9
5.
Swakelola Pelaksanaan pekerjaan yang direncanakan, dikerjakan dan diawasi sendiri
dengan menggunakan tenga sendiri, alat sendiri atau upah borongan tenaga. Pada proyek pembangunan hotel MM ini menggunakan metode pelelangan terbatas. Pada metode kontrak ini, pemilik proyek tidak melakukan kontrak bagi proyek yang akan dilaksanakan. Karena tidak terjadi kontrak, pemilik tidak perlu menyediakan biaya pelelangan sehingga pada waktu direalisasi, pemilik dapat dipersempit. Hal ini dapat terdadi karena waktu yang dibutuhkan untuk kegiatan pelalangan berkisar antara satu sampai dua bulan. Keuntungan lainnya adalah dapat dilakukan penghematan dan penghapusan biaya.
1.7
Ruang Lingkup Pekerjaan Proyek Pembangunan Hotel MM ini meliputi beberapa lingkup pekerjaan
sebagai berikut: 1.7.1 Pekerjaan persiapan 1. Pengukuran dan pemasangan bouwplank. 2. Pembuatan
kantor,
gudang,
pagar
penyediaan air, dan listrik kerja. 3. Mobilisasi peralatan dan tenaga kerja. 4. Pengukuran lapangan. 5. Penggalian. 6. Pembuatan gambar kerja.
sementara,
penempatan
material,
10
1.7.2 Pekerjaan struktur 1. Pekerjaan soil test. 2. Pekerjaan struktur bawah. 3. Pekerjaan struktur atas. 4. Pekerjaan pondasi sumuran 5. Kolom, balok, pelat lantai, tangga. 6. Pekerjaan septic tank. 7. Pekerjaan reservoir. 1.7.3 Pekerjaan arsitektur 1. Pekerjaan pasangan dan plesteran. 2. Pekerjaan lantai. 3. Pekerjaan kusen pintu, jendela dan aksesoris. 4. Pekerjaan sanitasi. 5. Pekerjaan plafond. 6. Pekerjaan pengecatan. 1.7.4 Pekerjaan mekanikal dan elektrikal 1. Instalasi air bersih. 2. Instalasi air kotor, bekas dan vent. 3. Instalasi air hujan. 4. Instalasi hydrant. 5. Pekerjaan panel. 6. Pekerjaan kabel. 7. Instalasi penerangan listrik.
11
8. Pekerjaan kabel tray. 9. Instalasi lampu taman. 10. Instalasi penangkal petir.
1.8
Ruang Lingkup Pengamatan Penyusunan laporan kerja praktik ini secara garis besar berdasarkan pada
rencana pekerjaan serta pengamatan secara langsung di lapangan, namun karena proyek memiliki waktu pelaksanaan yang cukup lama, tidak didokumentasikan seluruh kegiatan pembangunan Hotel MM sampai akhir. Pada saat dimulai kerja praktik, pekerjaan telah berlangsung sampai pekerjaan lantai kolam ground floor.
1.9
Metodologi Pengumpulan Data Untuk memberikan gambaran yang jelas dalam penyusunan laporan ini,
penyusun berusaha mengumpulkan data-data yang diperoleh dari berbagai sumber, antara lain : 1. Observasi, dengan melakukan pengamatan secara langsung di lapangan pada masa kerja praktik, selama kurun waktu dua bulan dari bulan Januari sampai dengan bulan Februari. 2. Dialog atau wawancara, dengan melakukan tanya jawab dengan pihak-pihak yang terlibat dalam proyek. 3. Dokumentasi proyek, yang didapat langsung di lapangan. 4. Studi literatur, dengan mengumpulkan data dari pustaka terkait sebagai bahan pembanding.
BAB II MANAJEMEN PROYEK
2.1. Uraian Umum Proyek Manajemen proyek adalah suatu sistem interaksi antara dua individu atau lebih yang bekerja sama dalam mencapai tujuan, dimana masing-masing pihak mempunyai tanggung jawab dan hak yang jelas. Manajemen proyek didefinisikan sebagai semua perencanaan, pelaksanaan, pengendalian dan koordinasi suatu proyek dari awal (gagasan) sampai selesainya proyek untuk menjamin bahwa proyek dilaksanakan tepat waktu, tepat biaya, dan dan tepat mutu. Penyelenggaraan suatu proyek membutuhkan suatu organisasi yang teratur dan rapi sehingga dapat melaksanakan proyek secara keseluruhan. Tujuan adanya organisasi adalah agar pekerjaan dapat berjalan sesuai rencana dan dapat diperoleh suatu hasil kerja yang sesuai dengan tujuan pembangunan. Pelaksanaan proyek yang besar membutuhkan struktur organisasi yang mempunyai cara kerja yang rapi. Hal ini disebabkan karena masalah-masalah yang timbul sangat kompleks, sifatnya menyeluruh, saling berhubungan, dan membutuhkan kerjasama antara semua personil yang terlibat dalam proyek tersebut agar pekerjaan dapat berjalan dengan lancar. Keberhasilan organisasi dalam proyek konstruksi akan terlihat jika organisasi tersebut mampu mengendalikan tiga hal, yaitu: mutu, waktu, dan biaya. Dalam hal ini mutu bangunan yang dihasilkan harus sesuai dengan syarat teknis yang diajukan, waktu yang dibutuhkan dalam penyelenggaraan proyek harus 12
13
sesuai dengan rencana, serta biaya proyek harus sesuai dengan anggaran yang telah disediakan. Dengan demikian setiap kegiatan yang dilakukan dapat berjalan secara teratur dan kontinyu menuju tujuan akhir. Suatu organisasi biasanya mempunyai ciri-ciri sebagai berikut : (Ervianto, 2005) 1. ada suatu kelompok orang tertentu, 2. ada kegiatan yang berbeda tetapi satu sama lain saling berkaitan sehingga merupakan kesatuan usaha/kegiatan, 3. setiap kelompok memberikan sumbangan usaha/tenaga, 4. ada pembagian tugas, tanggung jawab, wewenang, koordinasi dan pengawasan, 5. ada suatu tujuan tertentu.
2.2. Unsur Pengelola Proyek Dalam kegiatan pembangunan proyek konstruksi terdapat suatu proses yang mengolah sumber daya proyek menjadi suatu hasil kegiatan berupa sebuah bangunan. Orang atau badan hukum yang berperan dan terlibat dalam proses pelaksanaan pekerjaan pembangunan proyek disebut sebagai unsur-unsur pelaksana pembangunan proyek. Masing-masing unsur pelaksana pembangunan proyek mempunyai tugas, kewajiban, tanggung jawab, hak dan wewenang serta dengan kepentingan yang berbeda-beda sesuai dengan kedudukan serta kegiatan yang dilakukannya. Keberhasilan suatu pembangunan proyek konstruksi sangat tergantung dari koordinasi dan kerja sama yang diciptakan oleh unsur-unsur pengelola proyek.
14
Dalam Proyek Pembangunan MM terdapat beberapa unsur pengelola proyek: 1. Pemberi tugas adalah PT. Sapto Hargo Manunggal 2. Konsultan perencana adalah
Konsultan Perencana Arsitektur
: Rizal Dermawan, ST
Konsultan Perencana Struktur
: Eko Sulistyatmojo
Konsultan Perencana M&E
: Ismail Yakub Associates
3. Konsultan pengawas adalah
Konsultan Quantity Surveyor
4. Kontraktor / pemborong
: Ismail Yakub Associates : Ismail Yakub Associates.
2.2.1. Pemberi tugas Pemilik proyek atau pemberi tugas adalah orang atau badan hukum yang memiliki proyek dan memberikan pekerjaan atau menyuruh memberikan pekerjaan kepada pihak penyedia jasa dan yang membayar biaya pekerjaan tersebut. Pengguna jasa dapat berupa perseorangan, badan/lembaga pemerintah maupun swasta. (Ervianto, 2005) Tugas dan wewenang pemberi tugas adalah sebagai berikut. 1.
Menunjuk penyedia jasa(konsultan dan kontraktor)
2.
Meminta laporan secara periodik mengenai pelaksanaan pekerjaan yang telah dilakukan oleh penyedia jasa.
3.
Memberikan fasilitas baik berupa sarana maupun prasarana yang dibutuhkan oleh pihak penyedia jasa untuk kelancaraan pekerjaan.
4.
Menyediakan lahan untuk tempat pelaksanaan pekerjaan
15
5.
Menyediakan dana dan kemudian membayar kepada pihak penyedia jasa sejumlah biaya yang diperlukan untuk mewujdkan sebuah bangunan.
6.
Ikut mengawasi jalannya pelaksanaan pekerjaan yang direncanakan dengan cara menempatkan atau menunjuk suatu badan atau orang untuk bertindak atas nama pemilik.
7.
Mengesahkan perubahan dalam pekerjaan yang telah sesuai dengan yang dikehendaki Pada Proyek Pembangunan Hotel MM yang berkedudukan sebagai
pemberi tugas adalah PT. Sapto Hargo Manunggal. 2.2.2. Konsultan perencana Konsultan perencana adalah suatu badan hukum atau perseroan mempunyai keahlian dalam bidang sipil, arsitektur, mekanikal dan elektrikal, yang membuat perencanaan, lengkap dengan rencana anggaran biaya, serta memberikan saran dalam perencanaan dan pelaksanaan suatu pekerjaan. (Ervianto, 2005) Tugas dan wewenang dari konsultan perencana adalah sebagai berikut. 1. Membuat perencanaan secara lengkap yang terdiri dari gambar rencana, rencana kerja dan syarat-syarat,hitungan struktur,rencana anggaran biaya. 2. Memberikan usulan serta pertimbangan kepada pengguna jasa dan pihak kontraktor tentang pelaksaan pekerjaan. 3. Memberikan jawaban dan penjelasan kepada kontraktor tentang hal-hal yang kurang jelas dalam gambar rencana , rencana kerja dan syarat-syarat. 4. Membuat gambar bila terjadi perubahan perencanaan
16
5. Menghadiri rapat koordinasi pengelolaan proyek Pada proyek pembangunan MM yang bertugas sebagai konsultan perencana adalah
Konsultan Perencana Arsitektur
: Eko Sulistyatmojo
Konsultan Perencana Struktur
: Eko Sulistyatmojo
Konsultan Perencana M&E
: Ismail Yakub Associates
2.2.3. Konsultan pengawas Konsultan pengawas adalah orang /badan yang ditunjuk pengguna jasa untuk membantu dalam pengelolaan pelaksanaan pekerjaan pembangunan mulai awal hingga berakhirnya pekerjaan tersebut. (Ervianto, 2005) Tugas dan kewajiban konsultan pengawas antara lain sebagai berikut. 1. Menyelesaikan pelaksanaan pekerjaan dalam waktu yang telah ditetapkan. 2. Membimbing
dan
mengadakan
pengawasan
secara
periodik
dalam
pelaksanaan pekerjaan. 3. Melakukan perhitungan prestasi pekerjaan. 4. Menyusun laporan kemajuan pekerjaan (harian, mingguan, bulanan). 5. Menyiapkan dan menghitung adanya kemungkinan tambah atau berkurangnya pekerjaan. Pada Proyek Pembangunan MM yang bertugas sebagai konsultan pengawas adalah
Konsultan Quantity Surveyor
: Ismail Yakub Associates
17
2.2.4. Kontraktor Kontraktor
adalah
orang/badan
yang
menerima
pekerjaan
dan
menyelenggarakan pelaksanaan pekerjaan sesuai biaya yang telah ditetapkan berdasakan gambar rencana dan peraturan serta syarat-syarat yang ditetapkan. Kontraktor dapat berupa perusahaan perseorangan yang berbadan hukum atau sebuah badan hukum yang bergerak dalam bidang pelaksanaan pekerjaan. (Ervianto, 2005) Tugas dan wewenang dari kontraktor/pelaksana adalah sebagai berikut. 1. Melaksanakan pekerjaan di lapangan sesuai dengan SPK dan spesifikasi. 2. Membuat dan memberikan laporan harian tentang pengawasan dan pelaksanaan proyek, dan laporan lainnya yang menunjukkan kualitas pekerjaan kepada konsultan manajemen konstruksi. 3. Memilih
dan
mempelajari
terlebih
melaksanakan pekerjaan dan apabila
dahulu
gambar-gambar
sebelum
terdapat kesalahan/kekeliruan dan
kekurangan harus memberitahu kepada Konsultan Pengawas, Konsultan Perencana dan Pemilik. 2.2.5 Konsultan Manajemen Konstruksi Konsultan Manajemen Konstruksi adalah orang atau badan usaha yang ditunjuk oleh pemberi tugas untuk membantu mengelola pelaksaan pembangunan suatu proyek mulai dari awal hingga akhir pelaksanaan pekerjaan pembangunan. Pada proyek pembangunan Hotel MM ini, yang bertindak sebagai konsultan manajemen konstruksi adalah Ismail Yakub Associates.
18
. Selama proyek berlangsung konsultan manajemen konstruksi mengirim wakilnya yang secara rutin (setiap hari kerja) untuk mengontrol dan mengawasi pelaksanaan proyek agar sesuai dengan yang tertera dalam Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Tugas dan wewenang Konsultan Manajemen Konstruksi adalah sebagai berikut : 1. Membantu Pimpinan Proyek menyelenggarakan urusan pengawasan teknis pelaksanaan pekerjaan di lapangan. 2. Membuat laporan mingguan, bulanan, triwulan, dan tahunan. 3. Memeriksa gambar kerja di proyek. 4. Bertindak atas nama Pimpinan Proyek untuk mengadakan pengawasan seharihari terhadap kegiatan pemborongan dan peninjauan segi kuantitas dan kualitas. 5. Bertindak atas nama Pimpinan Proyek mengatasi persoalan teknis atau non teknis di lapangan yang bersifat darurat. 6. Menampung persoalan teknis dan non teknis di lapangan yang membutuhkan penanganan tingkat atas untuk dilaporkan pada Pimpinan Proyek. 7. Menetapkan bahwa pekerjaan sudah selesai, kemudian menyampaikan pemberitahuan secara tertulis kepada pemberi tugas yang menyatakan pekerjaan siap untuk penyerahan. Struktur organisasi dalam proyek ini yang bertindak sebagai kontraktor pelaksana proyek pembangunan Hotel MM dapat dilihat pada gambar 2.1.
19
Owner Djati Nindiarto
Project Manager Arya Wirawan, ST
Site Manager Bachtiar N. R, ST
Account & Admin V. Ferry P, ST
Drafter Desi Budi, ST
Principle Architect Ismail Yakub, ST,
Volue & Control Engineer Yoga A. H, ST, M, Eng
Architect Rizal Dermawan
Volue & Control Manager LukitoN. H , ST
Site Manager Slamet M. H, ST
Site Engineer Purwanto, ST
Logistik Tri Mat Diana
Gudang Nugroho Ramadhan
Gambar 2.1. Struktur Organisasi Ismail Yakub Associates 2.3. Tugas dan Tanggung Jawab 2.3.1 Manager 1.
Memimpin pengelolaan proyek dengan melaksanakan tugas proyek.
2.
Memimpin kegiatan pelaksanaan dilapangan dengan mendayagunakan sumber daya alam agar secara optimal dan memenuhi persyaratan biaya, mutu, dan waktu.
3.
Melakukan pengendalian pelaksanaan dilapangan agar tercapai proses dan produk usaha yang efisien dan produktif.
4.
Mengidentifikasi dan mencari penyelesaian permasalahan yang terjadi selama proses kegiatan pelaksanaan di lapangan, agar proyek dapat diselesaikan untuk menjamin tercapainya laba usaha dan citra perusahaan.
20
5.
Menjalin hubungan baik dengan pihak pengguna jasa untuk kelancaran pelaksanaan, maupun kepentingan pemasaran perusahaan untuk mendapat pekerjaan tambah, kurang dan kontrak baru bagi keuntungan perusahaan.
6.
Menghadiri rapat koordinasi di proyek antara wakil pengguna jasa, pengawas proyek dan mitra usaha
2.3.2 Adminitrasi dan keuangan 1.
Bersama teknis dan adminitrasi kontrak menyusun cashflow proyek.
2.
Menyelenggarakan tata usaha surat-menyurat dan tata usaha pimpinan
3.
Menyelenggarakan inventarisasi, pemeliharaan, dan pengawasan terhadap bangunan kantor proyek beserta perlengkapannya.
4.
Menyelenggarakan tata usaha perjalanan dinas dan pemeliharaan kendaraan bermotor.
5.
Menyeleggarakan tata usaha kepegawaian di proyek
6.
Bersama staf teknis dan adminitrasi kontrak menyiapkan berita acara pembayaran angsuran harga kontrak.
7.
Melakukan pengendalian likuiditas proyek dengan mengusahakan sumber dana berupa pembayaran prestasi kerja, dana dari perusahaan dan lain-lain, serta mengendalikan penggunaan dana proyek.
2.3.3
Teknis dan Adminitrasi
1.
Menyiapkan konsep anggaran pelaksaan proyek (APP).
2.
Menyiapkan dan melengkapi metode konstruksi dan program kerja mingguan untuk pelaksanaan kerja di lapangan.
3.
Menyiapkan gambar kerja untuk pelaksanaan kerja di lapangan.
21
4.
Memimpin kegiatan survei di lapangan dan jika perlu melakukan penyelidikan ulang kondisi tanah di lapangan.
5.
Menyiapkan gambar pelaksanaan untuk di serahkan kepada pengguna jasa dan satu set disimpan dalam arsip perusahaan.
6.
Menyiapkan jadwal waktu pelaksanaan di lapangan dan jadwal pengadaan sumber daya.
7.
Melakukan penegndalian pelaksanaan dalam aspek biaya, mutu, dan waktu.
8.
Menyiapkan program penyusuaian biaya, mutu dan waktu agar hasil pelaksanaan memenuhi persyaratan kontrak.
9.
Menyiapkan desain dan contoh mutu beton sesuai spesifikasi teknis
2.3.4. Logistik 1. Bersama dengan staff teknik dan admitrasi kontrak membuat jadwal pengadaan material dan perlatan di proyek. 2. Melakukan survei dan memberikan informasi kepada kepala proyek tentang sumber dan harga material/alat, serta sewa alat. 3. Menyelenggarakan pembelian material dan alat yang telah diputuskan oleh Kepala Proyek sesuai dengan jadwal pengadaan dan prosedur pembelian. 4. Melaksanakan adminitrasi pemesanan dan pengiriman material dan alat. 5. Memproses mobilisasi dan demobilisasi peralatan, sesuai jadwal penggunaan alat. 6. Melaksanakan pemeiharaan dan perbaikan alat perlengkapannya, sehingga selalu dalam keadaan siap pakai.
22
7. Melaksanakan inventarisasi dan pemeliharaan alat, termasuk kendaraan pengangkut barang, perlengkapan kerja dan bengkel. 8. Melakukan koordinasi fungsional dan pembinaan sumber daya manusia. 2.3.5. Pelaksana lapangan 1. Memahami gambar desain dan spesifikasi teknik sebagai pedoman dalam melaksanakan pekerjaan di lapangan. 2. Mengatur pelaksanaan pekerjaan yang menjadi tanggung jawabnya sesuai dengan program kerja mingguan, metode kerja, gambar kerja dan spesifikasi teknik. 3. Menyiapkan tenaga kerja sesuai jadwal pengadaan tenaga kerja dan mengatur pelaksanaan tugas tenaga kerja tiap harinya. 4. Melakukan
supervisi
atas
pelaksanaan
pekerjaan
yang
menjadi
tanggugjawabnya. 5. Menjalin hubungan baik dengan pengawas pekerjaan/konsultan untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan. 6. Mengupayakan efisiensi dan efektifitas pemakaian bahan, tenaga kerja, dan alat di lapangan. 7. Mengadakan
pemeriksaan
dan
pengukuran
hasil
pekerjaan
mitra
usaha/mandor borong secara berkala. 8. Membuat laporan harian pelaksanaan kegiatan pekerjaan di lapangan. 2.4. Hubungan Kerja Unsur-unsur Pelaksana Pembangunan Dalam pengelolaan suatu proyek perlu dijamin adanya hubungan yang baik antara unsur-unsur yang terkait. Hubungan tersebut harus jelas dan tegas
23
sehingga unsur-unsur yang berperan dapat membatasi tugas dan wewenang masing-masing. Untuk menjamin hasil yang sesuai dengan rencana, maka koordinasi dan kerjasama yang serasi antar unsur pelaksana sangat diperlukan. Koordinasi dan kerjasama didasarkan pada ketentuan dan persyaratan teknis maupun administratif yang harus dipatuhi dan ditaati bersama, agar tugas dan tanggung jawab masing-masing unsur tidak saling tumpang tindih. Bila terjadi penyimpangan yang dilakukan oleh salah satu unsur pelaksanaa atau lebih akan mengakibatkan kesulitan dan dapat menghambat kelancaran pelaksanaan pengembangan proyek tersebut. Unsur-unsur yang terlibat dalam Proyek Pembangunan MM adalah pemilik proyek, konsultan perencana, pengawas, kontraktor. Struktur organisasi pada proyek tersebut adalah sebagai berikut : Pemberi Tugas PT. Sapto Hargo Manunggal
Konsultan Manajemen
Konsultan Perencana
Konstruksi
Ismail Yakub Associates
Ismail Yakub Associates
Kontraktor Pelaksana Ismail Yakub Associates Gambar 2.2. Skema hubungan kerja organisasi proyek
24
2.4.1. Hubungan kerja antara owner dengan perencana 1. Ikatan : kontrak ( Surat Perjanjian Pemborongan Pekerjaan). 2. Pemberi tugas kepada perencana memberikan imbalan jasa atau biaya perencanaan. 3. Perencana kepada pemberi tugas memberikan jasa atau pekerjaan perencanaan. 2.4.2. Hubungan kerja antara owner dengan kontrakor 1. Ikatan : kontrak ( Surat Perjanjian Pemborongan Pekerjaan ). 2. Pemberi tugas memberikan biaya pelaksanaan pekerjaan pada kontraktor. 3. Kontraktor kepada pemberi tugas menyerahkan hasil kerja bangunan. 2.4.3. Hubungan kerja antara owner dengan pengawas 1. Ikatan : kontrak pengawasan. 2. Pemberi tugas kepada konsultan pengawas mewakilkan pengawasan serta memberikan biaya pengawasan. 3. Konsultan pengawas kepada pemberi tugas memberikan hasil produksi pengawasan (berupa laporan mingguan, bulanan). 2.4.4. Hubungan kerja antara perencana dengan kontraktor 1. Ikatan kontrak 2. Konsultan perencana memberikan tugas kepada kontraktor/pelaksanaa untuk dapat memenuhi persyaratan teknis terhadap proyek. 3. Pelaksana/kontraktor merealisasikan perencanaan konsultan perencana 2.4.5. Hubungan antara kontraktor dengan konsultan pengawas 1. Pelaksana/kontraktor mengadakan konsultasi dengan konsultan pengawas. 2. Konsultan pengawas melaksanakan pengawasan terhdap pelaksanaan pekerjaan.
25
2.5.Tenaga Kerja dan Waktu Kerja 2.5.1. Tenaga Kerja Tenaga kerja merupakan faktor yang memegang peranan penting dan sangat menentukan dalam keberhasilan pelaksanaan suatu pembangunan proyek. Alokasi tenaga kerja yang baik dan benar untuk tiap jenis pekerjaan dalam proyek sangat diperlukan. Pemilihan tenaga kerja yang tepat akan memperlancar proyek, menghemat biaya proyek dan akan berpengaruh terhadap mutu dan kualitas pekerjaan. Tenaga kerja yang terlibat dalam proyek pembangunan Hotel MM ini menggunakan sistem borongan, terdiri dari mandor, tukang, dan pembantu tukang. 1. Tenaga ahli meliputi manajer proyek dan tenaga pelaksana yang tingkatan pendidikan adalah sarjana (S-1) yang memiliki pengalaman di bidang masing-masing yang ditunjuk oleh pemberi tugas untuk membantu mengelola pelaksaan pembangunan suatu proyek mulai dari awal hingga akhir pelaksanaan pekerjaan pembangunan. menyelenggarakan urusan pengawasan teknis pelaksanan pekerjaan dilapangan serta mengadakan pengawasan seharihari terhadap kegiatan pemborongan dan peninjauan segi kuantitas dan kualitas. 2. Bos borongan/mandor dituntut untuk memiliki pengetahuan teknis dalam taraf tertentu, misalnya dapat membaca gambar-gambar konstruksi, dapat membuat hitungan-hitungan ringan dan dapat membedakan kualitas bahan bangunan yang akan digunakan.
26
3. Tukang, merupakan tenaga kerja yang ahli dalam bidangnya berdasarkan pengalaman serta cara kerja yang sederhana. 4. Pembantu tukang adalah tenaga kerja yang bekerja dengan mengandalkan kondisi fisik yang kuat dan sehat serta tanpa berbekal keahlian tertentu.
Mandor menurut berbagai SNI Analisa Biaya Konstruksi dapat disetarakan dengan bos borong, tetapi dalam proyek ini yang disebut mandor adalah wakil dari bos borong. Lalu perbedaan antara kepala tukang, tukang, dan pekerja tidak terlalu jelas. 2.5.2. Waktu Kerja Waktu kerja pada pelaksanaan proyek pembangunan Hotel MM ditetapkan sebagai berikut : 1. Waktu kerja dimulai dari hari Senin sampai hari Minggu dengan waktu kerja setiap harinya dimulai pukul 08.00 sampai pukul 18.00. 2. Waktu istirahat selama enam puluh menit, yaitu dari pukul 12.00 sampai dengan pukul 13.00 dan kemudian pekerjaan dilanjutkan hingga pukul 18.00. 3. Waktu kerja lembur adalah pelaksanaan pekerjaan di luar waktu kerja biasa. Pekerjaan ini dilakukan apabila ada pekerjaan yang perlu diselesaikan segera, yang mana penambahan jam kerja diatur sesuai dengan persetujuan yang telah disepakati bersama. Untuk pekerjaan lembur dilakukan setelah pukul 19.00 WIB dan berhenti pada pukul 22.00.
BAB III BAHAN BANGUNAN DAN ALAT KERJA
3.1
Uraian Umum Untuk mendapatkan suatu bangunan yang berkualitas tentu dibutuhkan
sarana pendukung yang baik. Termasuk di dalamnya bahan bangunan, peralatan dan tenaga kerja. Ketiga unsur ini tersebut saling mendukung satu sama lain. Bahan bangunan sebagai bahan dasar haruslah sesuai dengan spesifikasinya. Dalam suatu pekerjaan bangunan, bahan bangunan merupakan salah satu unsur utama yang sangat berpengaruh terhadap kualitas pekerjaan yang akan dihasilkan, yaitu pada kekuatan serta daya tahan konstruksinya. Agar mutu pekerjaan pembangunan pada proyek dapat sesuai dengan yang direncanakan, maka bahan bangunan yang digunakan harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dan berkualitas baik. Bahan bangunan yang dipakai biasanya tidak lepas dari pemilihan bahan, baik dari segi ekonomis (harga material), tersedianya bahan-bahan di sekitar lokasi, serta pertimbangan teknis konstruksi maupun kemampuan tenaga kerja. Jika ingin memperoleh bahan bangunan yang berkualitas baik dan memenuhi standar penggunaan, maka bahan bangunan yang akan digunakan sebaiknya diuji dahulu mutunya di laboratorium dan harus diperhatikan pula cara pengerjaannya. Dalam mempertahankan kualitas bahan bangunan diperlukan penempatan, penyimpanan, dan pemilihan yang tepat. Hal ini untuk menghindari penurunan
27
28
mutu bahan akibat disimpan terlalu lama serta mencegah penempatan bahan yang dapat mengganggu pekerjaan. Selain bahan bangunan yang berkualitas baik, pelaksanaan suatu proyek juga memerlukan alat kerja yang memadai. Alat kerja tersebut dapat berupa alat kerja yang sederhana sampai alat kerja yang berat. Alat kerja merupakan sarana yang sangat dibutuhkan dalam suatu proyek pembangunan, karena dapat mempercepat suatu pekerjaan sehingga efisiensi penggunaan tenaga kerja meningkat. Alat kerja ini diperlukan karena kemampuan manusia yang terbatas. Dengan adanya alat kerja, juga diharapkan dapat mengurangi pemborosan waktu sehingga penggunaan waktu lebih efisien. Faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan jenis dan jumlah alat kerja adalah sebagai berikut 1. Kondisi/keadaan di lapangan. 2. Macam dan jenis pekerjaan di lapangan. 3. Luas, tinggi dan volume pekerjaan. 4. Waktu yang tersedia. 5. Biaya yang tersedia.
3.2
Manajemen Bahan dan Alat Manajemen/pengelolaan bahan dan alat sangat diperlukan di dalam suatu
proyek konstruksi untuk mengatasi bagaimana bahan bangunan dan alat sejak diterima, disimpan, sampai digunakan dan juga bagaimana saat menghadapi kehabisan bahan bangunan yang ada di pasaran.
29
3.2.1 Manajemen bahan Sebuah proyek memerlukan sistem untuk memanajemen bahan yang baik agar proyek dapat berjalan lancar. Pengelolaan bahan itu meliputi pengelolaan dalam hal pengadaan, penyimpanan, penggunaan bahan/material yang digunakan. Dalam hal pengadaan bahan, pada proyek ini pemesanan dilakukan terlebih dahulu oleh bagian umum kepada para supplier untuk dikirim pada waktu yang telah ditentukan. Bahan-bahan yang dikirim ke proyek akan diterima dan diperiksa oleh bagian umum, selanjutnya surat pengiriman bahan yang diterima oleh bagian umum akan disimpan senagai laporan kepada pemilik proyek. Pihak supplier akan meminta pembayaran bahan yang didatangkan pada bagian umum yang sebelumnya telah meminta biaya kepada pemilik proyek. Bila bahan yang tersedia di proyek hampir habis, maka pihak pelaksana melaporkan pada bagian umum. Bila permintaan itu disetujui, maka bagian umum akan memesan bahan tersebut pada supplier. Untuk penempatan dan penyimpanan sebagian besar bahan bangunan pada proyek ini tidak disediakan gudang khusus, sehingga bahan – bahan seperti besi tulangan beberapa ada yang berkarat karena diletakkan saja di atas tanah, hal ini dikarenakan keterbatasan ruang. Namum hal ini tidak mengganggu lalu lintas kerja karena diletakkan di tempat yang jarang dilalui. Dalam hal keamanan, bahan-bahan yang ada di proyek menjadi tanggungjawab pelaksana dan bagian umum . Usaha yang dapat dilakukan untuk
30
menghindari adanya pencurian bahan/material adalah dengan melakukan pengawasan pada para pihak dalam yaitu pekerja. 3.2.2 Manajemen Alat Manajemen alat juga penting untuk dilakukan selain manajemen bahan. Usaha ini meliputi pengaturan, penempatan, dan pemeliharaan alat kerja agar masing-masing pekerjaan dapat berjalan dengan produktif dan menghindari terjadinya pemborosan dalam pemakaiannya. Peralatan tersebut harus dapat dimanfaatkan seefisien mungkin dan harus ada saat diperlukan. Faktor-faktor yang harus diperhatikan adalah tata letak alat, jenis, dan jumlah alat yang tersedia di proyek serta kondisi alatnya harus selalu baik dan siap digunakan. Pada proyek ini alat-alat yang tersedia berasal dari bagian umum, sedangkan alat-alat berat seperti truk molen, diperoleh dengan menyewa dan hanya digunakan pada beberapa pekerjaan tertentu saja, seperti pengecoran. Alat-alat pertukangan, seperti palu dan cetok disediakan oleh bagian umum. Bila membutuhkan tambahan alat-alat lain, maka pihak pelaksana bisa mengajukan permohonan alat kepada bagian umum.
3.3
Pemeriksaan Bahan Bangunan Dalam Proyek Pembangunan Hotel MM, pemeriksaan bahan bangunan
dilakukan setiap kali ada barang yang datang ke lokasi proyek. Bahan bangunan yang akan digunakan untuk mendirikan suatu bangunan harus dicek terlebih dahulu sebelum digunakan. Tujuan dari pemeriksaan dan pengujian bahan bangunan adalah untuk mengetahui mutu dari bahan-bahan bangunan tersebut.
31
Pengujian bahan bangunan tersebut meliputi pemeriksaan kekentalan adukan beton (slump test) dan pemeriksaan kuat tekan beton. 3.3.1
Pemeriksaan kekentalan adukan beton Pada proyek Pembangunan Hotel MM Yogyakarta, slump diharapkan
optimum agar pada saat tiba di lokasi proyek, kekuatan beton tidak berkurang atau tetap sesuai dengan mutu beton yang diharapkan. Kekentalan adukan beton diperiksa dengan pengujian nilai slump. Nilai slump ini sangat dipengaruhi faktor air semen, jenis semen, dan gradasi butiran agregat. Pada umunya dengan jumlah air minimal akan diperoleh beton yang paling padat dan kuat, tetapi betonnya sulit untuk dikerjakan. Sebaliknya bila campuran airnya terlalu banyak, maka beton lebih mudah dikerjakan tetapi hasilnya kurang padat dan kurang kuat. Maka perlu diambil suatu takaran kekentalan adukan yang tertentu yang disebut nilai slump. Nilai slump yang terlalu besar menghasilkan beton yang kurang baik dan nilai slump yang terlalu kecil menghasilkan beton yang sukar dikerjakan. Dengan takaran yang tertentu diharapkan dapat memenuhi keadaan sebagai berikut : 1. tidak boleh terjadi pemisahan bahan susun dari adukan beton, 2. mutu beton yang disyaratkan harus terpenuhi, 3. beton tetap dapat dikerjakan dengan baik (workable). Pengujian nilai slump pada proyek ini dilakukan di lokasi proyek yaitu pada saat beton ready mixed tiba di lokasi sebelum dilakukan pengecoran dengan menggunakan kerucut abrams. Pengujian ini dilakukan secara acak pada semua
32
kendaraan beton ready mixed. Kerucut abrams ini berupa kerucut terpancung dengan tinggi 30,5 cm diameter atas 10,2 cm diameter bawah 20,3 cm, dan tebal diding kerucut 1,6 mm. Cara pengujian nilai slump dengan kerucut abrams sebagai berkut 1. Mula-mula beton ready mixed tersebut dikeluarkan dari concrete mixer truck lalu dituangkan ke kereta dorong. 2. Kerucut abrams dibersihkan kemudian diletakan di suatu bidang datar misalnya pada papan triplek. 3. Setelah itu campuran adukan beton dimasukkan ke dalam kerucut abrams dalam 3 lapis yaitu lapis pertama 1/3 tinggi kerucut, lapis kedua 2/3 tinggi kerucut, dan lapis terakhir diisi sampai penuh. 4.
Kemudian pada setiap lapis beton yang diisikan ke dalam kerucut abrams ditusuk-tusuk sebanyak 25 kali secara kuat dan merata dengan menggunakan tongkat baja Ø 16 mm yang ujungnya tidak runcing (bulat) dan panjangnya 60 cm.
5. Setelah lapisan terakhir selesai, kemudian permukaannya diratakan. 6. Langkah selanjutnya adalah kerucut abrams kemudian ditarik/diangkat pelanpelan dan hati-hati secara vertikal ke atas. 7. Permukaan campuran adukan beton akan turun dan diukur penurunannya terhadap tinggi kerucut abrams. Pengukuran dilakukan 3 kali pada tempat yang berbeda dan diambil rata-ratanya. Hasil pengukuran inilah yang menyatakan nilai slump adukan beton.
33
8. Rata-rata penurunan puncak kerucut diukur terhadap tinggi semula, hasil pengukuran nilai slump test ini adalah ukuran kekentalan adukan beton.
10,2 cm nilai slump Kerucut Abrams
Adukan beton
20,3 cm
20,3 cm
Gambar 3.1 Pengujian slump di lapangan Manfaat pemeriksaan nilai slump campuran adukan beton adalah untuk mempertahankan keseragaman dalam pembuatan campuran adukan beton sehingga dapat dihasilkan beton dengan kualitas baik.
34
Tabel 3.1
Persyaratan nilai slump menurut PBI 1971 Uraian
Slump (cm) Maksimum Minimum
Dinding, plat, fondasi dan fondasi telapak bertulang
12,5
5,0
Fondasi telapak tidak bertulang, kaison dan kontruksi
9,0
2,5
Plat, balok, kolom dan dinding
15,0
7,5
Pengerasan jalan
7,5
5,0
Pembetonan masal
7,5
2,5
di bawah tanah
Pada kenyataan dilapangan pengecekan nilai slump pada proyek ini, tidak dilihat berdasarkan fungsi dari ready mix yang datang dari PT. Karya Beton dan PT. Holcim nantinya. Di lapangan pengecekan nilai slump diseragamkan baik fungsinya untuk pembetonan masal maupun untuk kolom, balok, dan sebagainya. Pada memeriksaan di proyek ini, nilai slump yang digunakan untuk pekerjaan kolom, balok, dan plat lantai adalah 10 cm plus minus 2 cm dan maksimumnya 12 cm.
Gambar 3.2 Pengujian slump
35
3.3.2
Pemeriksaan kuat tekan beton Pemeriksaan kuat tekan beton merupakan pemeriksaan yang harus
dilakukan untuk bangunan bertingkat. Kekuatan tekan adalah kemampuan beton untuk menerima gaya tekan persatuan luas. Sample beton dilakukan tes pada umur 7 hari dan 28 hari dengan menggunakan alat compression testing machine sampai beton tersebut hancur. Untuk menguji mutu beton maka dilakukan pengujian kuat tekan beton di laboratorium. Pada proyek ini pengujiannya dilakukan di Laboratorium Teknik Sipil Universitas Atmajaya Yogyakarta. Prosedur pengujian kuat tekan beton adalah sebagai berikut ini: 1) Sebelum cetakan benda uji digunakan, permukaan bagian dalam diolesi oli terlebih dahulu agar adukan beton segar dan tidak melekat pada dinding cetakan. 2) Adukan beton dituangkan ke dalam cetakan tersebut dan ditusuk-tusuk seperti pada pemeriksaan nilai slump. 3) Permukaan atas adukan diratakan, cetakan diletakkan pada suatu tempat di udara terbuka, tetapi tidak terkena sinar matahari langsung selama 24 jam. 4) Kemudian contoh silinder beton tersebut dibuka dan dibawa ke Laboratorium Teknik Sipil Universitas Atmajaya Yogyakarta untuk dilakukan pengujian kuat tekan beton. 5) Contoh beton dilakukan tes pada umur 7 hari, 14 hari dan 28 hari dengan menggunakan alat compression testing machine sampai beton tersebut hancur.
36
3.4
Perawatan Alat Untuk menunjang kelancaran pekerjaan pada Proyek Pembangunan Hotel
MM ini agar sesuai dengan yang ditargetkan maka disamping pengadaan alat kerja juga diperlukan perawatan alat-alat kerja tersebut agar dapat dipakai sesuai dengan usia pakainya secara optimal. Perawatan alat-alat kerja tersebut secara umum antara lain adalah seperti di bawah ini. 1. Sebelum digunakan harus dilakukan pembersihan kotoran dan air yang dapat mempercepat terjadinya karat pada alat. 2. Mengikuti petunjuk alat yang digunakan baik mengenai cara penggunaan, perawatan, maupun kapasitasnya. 3. Bila terjadi kerusakan secepatnya diperbaiki agar tidak mengakibatkan kerusakan yang lebih besar. 4. Setelah digunakan hendaknya alat kerja segera dibersihkan dan disimpan ditempat yang terlindung.
3.5
Bahan Bangunan Bahan bangunan yang dipakai pada suatu proyek bangunan harus sesuai
dengan persyaratan kualitas bahan yang telah disyaratkan dalam peraturan dan sesuai dengan perencanaan. Kualitas bahan bangunan sangat menentukan kualitas konstruksi yang memenuhi syarat keamanan dan biaya dalam pembangunan. Bahan yang dimaksud disini adalah bahan baku yang digunakan untuk pembuatan konstruksi beton bertulang.
37
Pemanfaatan bahan bangunan, umumnya tidak terlepas dari berbagai pertimbangan diantaranya adalah pertimbangan dari sisi ekonomi (harga), kemungkinan tersedianya bahan-bahan disekitar lokasi, serta pertimbangan teknis, struktur maupun kemampuan kerja. Pengujian laboratorium terhadap bahan struktur mutlak dibutuhkan untuk memperoleh bahan bangunan yang berkualitas baik dan memenuhi standar mutu bahan. Disamping pengujian mutu bahan bangunan di laboratorium, harus diperhatikan pula cara pelaksanaannya di lapangan karena bila dalam pelaksanaannya kurang tepat akan merusak bahan bangunan itu sendiri. Berikut ini adalah daftar bahan-bahan bangunan yang dipergunakan dalam Proyek Pembangunan Hotel MM. 3.5.1 Beton Ready Mix Beton ready mix adalah adukan beton siap pakai yang dibuat pabrik dengan mutu sesuai dengan pesanan dan persyaratan yang ditetapkan. Tujuan pemakaian beton ready mix adalah untuk mendapatkan kemudahan di dalam pelaksanaan proyek yaitu tidak lagi menyediakan peralatan maupun lahan di dalam lokasi proyek untuk pembuatan beton. Dalam Proyek Pembangunan Hotel MM ini, mutu beton yang digunakan f´c = 25 MPa untuk kolom, balok, dan plat, serta K250 untuk bore pile. Beton ready mix yang digunakan dipesan dari perusahaan beton yaitu PT. Karya beton dan PT. Holcim.
38
Gambar 3.3 Beton ready mix 3.5.2 Air Air adalah bahan yang digunakan dalam adukan beton, untuk pemadatan tanah dan untuk merawat beton yang telah selesai dicor agar tidak mengering terlalu cepat yaitu dengan cara menyirami permukaan beton. Air yang pergunakan dalam pengecoran harus air tawar yang bersih, jernih, tidak berwarna dan tidak boleh mengandung minyak, asam, alkali, dan bahanbahan organis atau bahan-bahan lain yang dapat merusak beton dan baja tulangan atau air bersih yang dapat diminum dan tidak berbau. Disamping hal-hal tersebut di atas, air juga digunakan untuk memenuhi kebutuhan pelaksanaan pekerjaan antara lain seperti di bawah ini. 1. Untuk membasahi kricak atau koral, sehingga mudah disatukan dengan semen. 2. Untuk membasahi adukan spesi. 3. Untuk membersihkan bekisting yang akan dipakai untuk mencetak beton. 4. Untuk perawatan beton. 5. Untuk membersihkan alat-alat pengaduk beton setelah dipakai agar tidak cepat berkarat.
39
6. Untuk pembuatan spesi pada pekerjaan fondasi batukali. 7. Untuk bahan campuaran adukan beton. Pada Proyek Pembangunan Hotel MM ini, kebutuhan air bersih sudah terpenuhi karena terdapat sumur sebagai sumber air bersih yang akan digunakan dalam pengerjaan. 3.5.3 Semen Portland Semen Portland merupakan bahan ikat yang sangat penting dalam konstruksi beton, yang bersifat hidrolis, yaitu akan mengalami proses pengerasan jika dicampur air yang digunakan untuk mengikat bahan material menjadi satu kesatuan yang kuat. Persyaratan penggunaan Semen Portland tersebut meliputi kehalusan butir, pengikatan awal paling cepat satu jam untuk memberikan kesempatan pengolahan dan pengecoran. Semen yang telah mengeras sebagian/seluruhnya tidak dibenarkan lagi digunakan karena telah dianggap rusak. Jenis semen yang digunakan pada Proyek Pembangunan Hotel MM ini adalah Portland Cement dengan tipe I dengan merk Semen Holcim. Semen Portland berfungsi sebagai pengikat bahan-bahan bangunan yang lain (batu bata, batu kali, pasir). Misalnya Semen Portland (PC) digunakan sebagai bahan campuran utama pembuatan adukan beton (mortar semen), bahan untuk membuat adukan plesteran pada pekerjaan finishing, sebagai pengikat spesi dan pasangan batu bata pada pekerjaan dinding. Semen Portland harus diperiksa, diuji, serta disimpan di tempat yang sesuai dengan persyaratan yang berlaku.
40
Untuk menjaga agar semen tetap terjaga mutunya harus memperhatikan hal-hal seperti di bawah ini. 1. Pengiriman dan penyimpanan bahan-bahan umumnya harus sesuai dengan waktu dan urutan pelaksanaan. Hal ini karena mereka beranggapan bahwa kebutuhan semen pada proyek ini sangatlah banyak dan pengiriman semen disesuaikan dengan kebutuhan sehingga semen tidak akan tertumpuk dalam waktu yang lama. 2. Semua semen yang dikirim/didatangkan harus baru. 3. Semen harus didatangkan dalam kantong yang tidak pecah (utuh), berat tidak kurang dari berat bersih yang tercantum dalam kantong semen. Kantong semen dalam pengangkutan harus terlindung dari hujan dan cuaca, serta harus diterima dalam kantong asli dari pabriknya dalam keadaan tertutup rapat (segel belum dibuka). Kantung sobek/terbuka pada jahitan tidak boleh digunakan. Jenis semen yang digunakan pada proyek Pembangunan Hotel MM Yogyakarta adalah semen dengan merk Holcim.
Gambar 3.4 Semen Holcim
41
Pada Proyek Pembangunan Hotel MM ini, semen di simpan di gudang. Hal ini di maksudkan agar semen tetap dalam kondisi baik sampai saat akan digunakan. 3.5.4 Bahan batuan (agregat) Bahan batuan dalam beton merupakan bahan isian yang netral yang ikut memperkuat struktur beton tersebut. Bahan batuan yang dipakai dalam adukan beton tidak boleh mengandung bahan yang dapat merusak beton, seperti kandungan lumpur, asam sulfat, dan sebagainya. Penggunaan bahan batuan sampai batas tertentu dalam adukan beton bertujuan untuk : 1. Menghasilkan kekuatan desak yang besar pada beton. 2. Mengurangi susut pengerasan pada beton. 3. Mencapai susunan dengan gradasi yang baik dari bahan batuan. 4. Mengontrol sifat dapat dikerjakan (workability) adukan beton plastis dengan gradasi yang baik. Bahan batuan dibedakan menjadi dua macam, yaitu agregat kasar dan agregat halus. Syarat-syarat yang perlu diperhatikan untuk menentukan bahan batuan layak pakai antara lain 1. tidak mudah hancur atau tetap keras. 2. bebas dari tanah liat atau kotoran lainnya. 3. memiliki gradasi yang baik, dan 4. mempunyai daya kerja yang baik dengan semen portland dan air dalam campuran yang akan dipakai.
42
Agregat dibedakan atas agregat halus (pasir) dan agregat kasar (kerikil, batu pecah, kricak). A. Agregat halus (pasir) Agregat halus yang digunakan dalam pembuatan beton berupa bahan batuan yang berfungsi sebagai bahan isian yang bersifat netral (kira-kira dari masa beton adalah bahan batuan). Penggunanan bahan batuan ini dengan maksud untuk penghematan semen, mengurangi sudut pengerasan beton, menghasilkan kekuatan yang besar pada beton, mencapai susunan pampat beton gradasi yang baik dari bahan batuannya, menggontrol workabilitiy adukan beton dengan gradasi yang baik. Pemilihan agregat halus diperhatikan secara serius sebab sangat terkait dengan kualitas perkerjaan dan biaya yang diperlukan. Agregat halus ( pasir ) merupakan bahan bangunan dengan ukuran butir kecil ( ≤ 5 mm ). Agregat halus apabila diayak harus memenuhi syarat seperti pada Tabel 3.1. Tabel 3.2 Persyaratan agregat halus Sisa di atas
( % berat )
Ayakan 4,00 mm
≥2
Ayakan 1,00 mm
≥ 10
Ayakan 0,25 mm
80 –95
Pasir dapat berupa pasir alam sebagai hasil disintegrasi dari batu-batuan atau berupa pecahan batu yang dihasilkan alat atau mesin pemecah batu. Pengangkutan ke lokasi proyek dengan menggunakan truk.
43
Pasir yang digunakan untuk campiran adukan beton halus memenuhi persyaratan sebagai berikut: 1. Pasir harus berbutir tajam dan keras sehingga dapat menghasilkan ikatan yang baik dan beton yang keras, 2. Harus bersifat kekal, artinya tidak pecah/hancur karena pengaruh cuaca, 3. Pasir tidak boleh mengadung lumpur lebih dari empat persen, bila perlu pasir harus dicuci terlebih dahulu sebelum dipakai, 4. Pasir tidak boleh terlalu banyak mengandung bahan organik, sebab bahan organik dapat mengadakan reaksi dengan semen Portland yang membuat kualitas adikan beton berkurang, 5. Pasir harus terdiri dari butir-butir yang beraneka ragam, 6. Tidak boleh mengandung pasir laut karena mengakibatkan korosi pada tulangan. Pada proyek pembangunan Hotel MM Yogyakarta, pasir yang digunakan harus memenuhi syarat SNI 03-1750-1990 yang berasal dari sungai Boyong.
Gambar III.2 Agregat Halus
44
B. Agregat kasar Agregat kasar terdiri dari kerikil dan batu pecah. Kerikil merupakan bahan batuan yang berukuran besar, diameter butirnya lebih dari lima milimeter. Kerikil dapat berasal dari hasil pelapukan alam atau dapat juga berasal daari hasil pemecahan batu dengan menggunakan mesin pemecah batu. Kerikil yang dihasilkan mesin pemecah batu mempunyai diameter butir 10 mm sampai 25 mm disebut batu pecah atau kericak / koral ( split ). Sebelum digunakan dalam adukan beton, kerikil disemprot dahulu dengan air agar lumpur yang melekat dapat terlepas. Gradasi dari agregat tersebut secara keseluruhan harus sesuai dengan yang disyatkan oleh ASTM agar tidak terjadi sarang kerikil atau rongga dengan ketentuan sebagai berikut ( lihat Tabel 3.2) :
Tabel 3.3. persyaratan agregat kasar Sisa di atas
( % berat )
Ayakan 31,50 mm
0
Ayakan 4,00 mm
90 – 98
Selisih antara 2 ayakan berikutnya
2 – 10
Penggunaan agregat ini dimaksudkan untuk menghasilkan kekuatan yang besar pada beton, mengurangi sudut akibat pengerasan beton, menghemat penggunaan semen, mencapai susunan pampat beton dengan gradasi pada bahan batuannya. Kerikil yang digunakan harus memenuhi persyaratan antara lain:
45
1. Kerikil tidak boleh mengadung lumpur melampaui satu persen. Apabila kadar lumpur melebihi satu persen maka kerikil tersebut harus dicuci, 2. Kerikil tidak boleh mengandung zat-zat yang dapat merusak beton seperti zat-zat alkali, 3. Kerikil harus terdiri dari butir-butir keras yang tidak berpori, 4. Butir-butir kerikil harus bersifat kekal, dalam arti tidak hancur atau pecah oleh pengaruh cuaca, 5. Agregat beton harus memenuhi ketentuan dan persyaratan dari SII 0052 – 80 tentang “ Mutu dan Cara Uji Agregat Beton “. Bila tidak tercukup dalam SII 0052- 80, maka agregat tersebut harus memenuhi kententuan ASTM C23 “ Specification for Concrete Aggrerates”, 6. Atas persetujuan Managemen Kontruksi, agregat yang tidak memenuhi persyaratan diatas, dapat digunakan asal disertai bukti bahwa berdasarkan pengujian khusus dan atau pemakaian nyata, agregat tersebut dapat menghasilkan beton yang kekuatan, keawetan dan ketahannya memenuhi syarat. 7. Didalam segala hal, ukuran besar butiran maksimal agregat kasar harus tidak melebihi syarat-syarat berikut: a.
Seperlima jarak antara bidang samping dari cetakan beton,
b.
Sepertiga dari tebal pelat,
c.
Tiga seperempat jarak bersih minimum antar batang tulangan, atau berkas batang tulangan.
46
Penyimpangan dari batasan-batasan ini diijinkan jika menurut penilaian tenaga ahli, kemudahan perkerjaan, dan metode konsolidasi beton adalah sedemikian hingga dijamin tidak akan terjadi sarang kerikil atau rongga. Agregat kasar yang digunakan pada proyek pembangunan Hotel MM Yogyakarta, harus memenuhi persyaratan yang tercantum dalam SNI 03-17501990, yang berasal dari Sungai Krasak
Gambar III.3 Agregat Kasar 3.5.5 Baja tulangan Dalam struktur beton bertulang, baja tulangan merupakan bahan yang digunakan sebagai tulangan pada konstruksi beton bertulang dan merupakan bahan utama yang diperhitungkan untuk menahan gaya tarik pada konstruksi beton bertulang. Hal ini dikarenakan sifat beton adalah lemah terhadap gaya tarik sehingga dipergunakan tulangan baja untuk menahan gaya tarik tersebut. Tulangan baja juga dipakai untuk menahan gaya geser, tulangan yang dipakai untuk menahan gaya geser tersebut biasanya disebut begel atau sengkang. Baja tulangan dipakai untuk tulangan pada konstruksi beton. Pemakaian bahan dimaksudkan untuk meningkatkan kekuatan beton dan menghindari patah
47
getas pada beton. Berdasarkan bentuk, baja tulangan dibedakan atas baja tulangan polos dan baja tulangan ulir. Baja tulangan ulir digunakan untuk memperoleh perletakan pada beton dan lebih baik dibanding baja tulangan polos dengan luas tulangan yang sama. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan penyimpanan baja tulangan adalah seperti di bawah ini. 1. Baja tulangan harus ditempatkan bebas dari tanah sehingga tidak kotor dan berkarat, dengan cara diletakkan di atas bantalan-bantalan dari kayu. Pada proyek ini baja tulangan diletakkan saja di atas tanah sehingga beberapa bagian tulangan mengalami karat. 2. Penimbunan baja harus diberi tanda-tanda yang jelas dan dipisahkan jenis yang satu dengan jenis yang lainnya agar baja tulangan yang terdiri dari bermacam-macam jenis tidak tercampur yang dapat menyebabkan saling tertukar dalam pemasangannya. 3. Penimbunan baja tulangan di udara terbuka untuk jangka waktu panjang harus dicegah. Persediaan besi yang ada jangan sampai melebihi dari 3 bulan agar besi tersebut pada waktu dipasang belum berkarat, untuk itu dianjurkan pembelian besi secara bertahap. a. Tulangan ulir Tulangan ulir yg digunakan yaitu D19, D20, dan D25 dipakai pada pekerjaan kolom dan balok dengan mutu fy = 400 Mpa.
48
Gambar 3.5 Baja tulangan ulir b. Tulangan polos Tulangan polos yang digunakan yaitu P8 dan P10 untuk pekerjaan plat lantai, serta P8, P10 dan P12 digunakan untuk begel dengan mutu fy = 240 Mpa.
Gambar 3.6 Baja tulangan polos Pada Proyek Pembangunan Hotel MM tidak semua baja tulangan di simpan pada area yang tertutup. Sebagian baja tulangannya di letakan di area terbuka. Diletakannya baja tulangan di area yang terbuka mengakibatkan baja tulangan tersebut terkena langsung sinar matahari dan hujan. Hal ini membuat baja tulangan tersebut karatan. 3.5.6 Tahu beton Tahu beton adalah adukan beton yang dibuat dengan perbandingan campuran 1 : 2 (semen : pasir) sedangkan air yang digunakan secukupnya. Tebal tahu beton kira-kira 3cm. Tahu beton ini berfungsi sebagai selimut beton
49
Gambar 3.7 Tahu beton 3.5.7
Kawat baja / kawat bendrat Kedudukan tulangan pada konstruksi beton bertulang harus tetap (tidak
boleh bergeser dari tempat yang telah direncanakan). Agar kedudukan tulangan ini tidak berubah maka tulangan yang sudah dirakit harus diikat dengan kawat bendrat. Kawat bendrat harus terbuat dari baja lunak dengan diameter minimum 1 mm. Adapun fungsi dari kawat pengikat adalah sebagai perangkai tulangan agar tidak goyah dan terpisah, sehingga jarak antar tulangan bisa tetap sesuai rencana. Kawat baja dalam proyek ini digunakan untuk mengikat antara baja tulangan dengan sengkang agar tidak berubah-ubah letaknya. Kawat bendrat juga digunakan sebagai pengikat baja tulangan dengan tahu beton dalam menopang tulangan untuk menjaga ketebalan selimut beton dan tetap berada pada tempatnya saat diadakan pengecoran. Dalam perdagangan, kawat pengikat tersebut adalah berbentuk gulungan sehingga sebelum dipakai harus dipotong-potong terlebih dahulu sesuai kebutuhan.
50
Gambar 3.8 Kawat baja 3.5.8. Batako Dalam Proyek Pembangunan Gedung Hotel MM batu batako digunakan sebagai bekesting untuk pile cap. Dalam proyek ini bahan batako harus memenuhi persyaratan sebagai berikut: 1.
Berkualitas baik, persentase yang pecah sampai ke lokasi proyek maksimal 5%.
2.
Ukuran batako yang digunakan : Panjang : 39 cm.
3.
Lebar
: 19 cm.
Tebal
: 9 cm.
Memenuhi syarat-syarat PUBI-1982 pasal 9
Gambar 3.9 Batako
51
3.5.9
Kayu Pengertian kayu di sini adalah balok-balok kayu dan papan yang dipakai
untuk pekerjaan cetakan dan perancah. Kayu yang dipakai harus lurus, bebas dari cacat (retak-retak, terpuntir, adanya mata kayu). Kayu yang digunakan harus kering benar, sehingga pada waktu digunakan tidak terjadi penyusutan. Kayu juga digunakan untuk kerangka bekisting dan hanya sebagai konstruksi pembantu yang berfungsi sebagai penguat acuan untuk kolom dan balok. Cacat kayu dapat mempengaruhi tegangan ijin yang didukungnya. Ukuran kayu yang digunakan berukuran 6/12 dan 5/7 cm. 3.5.10 Multiplex Multiplex atau Plywood pada proyek ini digunakan pada pekerjaan bekisting sebagai pembentuk permukaan balok, kolom, dan pelat lantai. Multiplex yang dipakai mempunyai ukuran 3m x 1,5 m dengan ketebalan 12 mm. Plywood tersebut harus bersih dan diberi oli terlebih dahulu sebelum pencoran supaya air semen tidak meresap kedalamnya, untuk mempermudah pembongkaran bekisting, pada bagian sambungan dapat lebih rapat dan dapat dipergunakan berulang kali. Disamping itu agar diperoleh permukaan beton yang rata dan halus. Pada Proyek Pembangunan Hotel MM ini, kayu dan multiplex di simpan di area yg tertutup. Hal ini di maksudkan agar kayu dan multiplex tetap dalam kondisi baik sampai saat akan digunakan.
52
Gambar 3.10 Multipleks 3.6
Alat Kerja Alat-kerja proyek merupakan salah satu sumber daya yang mendukung
kelancaran pekerjaan pembangunan. Pemilihan peralatan proyek perlu ditinjau dari segi efisiensi, efektifitas dan ekonomis, yaitu apakah dengan peralatan tersebut lebih menguntungkan bila dibandingkan dengan menggunakan tenaga manusia. Pemakaian alat-kerja sangat mempengaruhi waktu pelaksanaan pekerjaan. Untuk itu diperlukan manajemen peralatan yang baik demi kelancaran alat yang dibutuhkan dan pemeliharaannya. Pemilihan jenis dan jumlah alat yang digunakan harus dilakukan dengan cermat agar tidak terjadi kerugian. Pelaksanaan
pekerjaan
membutuhkan
tingkat
ketelitian
tertentu,
mutu.pekerjaan yang baik dan jadwal pekerjaan yang tepat, maka peralatan yang dibutuhkan juga banyak dengan kapasitas dan kehandalan yang baik. Dalam pelaksanaan proyek ini, peralatan yang digunakan adalah sebagai berikut ini. 3.6.1 Truk adukan beton Truk adukan beton merupakan alat untuk mengangkut campuran adukan beton dari tempat pembuatannya di batching plan menuju lokasi pengecoran di
53
proyek. Kelebihan dari pembuatan campuran adukan beton di batching plan ialah campuran beton dapat dikontrol kualitasnya sesuai dengan mutu beton yang diinginkan. Pada truk adukan beton terdapat silinder aduk yang terus berputar selama pengangkutan ke lokasi proyek, supaya campuran adukan beton tidak mengeras selama pengangkutan ke lokasi proyek. Selama perjalanan dari tempat pembuatan adukan sampai ke proyek, perputaran molen tidak boleh berhenti, hal ini dimaksudkan agar adukan beton merata. Truk adukan beton yang digunakan pada proyek ini berasal dari Karya Beton. Beton ready mix pada proyek ini digunakan untuk pengecoran struktur, yaitu pondasi, tie beam, plat lantai, balok, dan kolom.
Gambar 3.11 Truk adukan beton 3.6.2 Mesin Bor Alat ini digunakan untuk membuat lubang galian pada tanah untuk menempatkan bored file, kedalaman galian disesuaikan dengan ukuran Bored Filed yang telah ditentukan, yang diperoleh dari pengujian sondir pada titik yang telah ditentukan sampai pada bagian tanah keras, (lihat Gambar III.16).
54
Gambar III.12 Bore Machine 3.6.3 Trame Alat ini digunakan Untuk memasukkan adukan beton ke dalam Bored File, berbentuk pipa yang terbuat dari besi, (lihat Gambar III.15)
Gambar III.13 Trame 3.6.4
Concrete pump truck Concrete pump truck adalah alat yang digunakan untuk memompa spesi
beton dari concrete mixer menuju ke lokasi pengecoran. Digunakan alat ini karena lokasi pengecoran jauh dari jangkauan truk dan volume adukan beton yang
55
dibutuhkan banyak, sehingga tidak mungkin dilakukan pemindahan secara manual (pengecoran lantai atas atau pengecoran di tengah bangunan). Concrete pump truck memiliki lengan yang cukup panjang yang dapat menjangkau jarak yang cukup jauh dan dapat disambungkan dan digerakkan secara hidrolis.
Gambar 3.14 Concrete pump truck 3.6.5
Concrete vibrator Concrete vibrator adalah alat yang mengubah tenaga gerak motor menjadi
tenaga getar, yang digunakan untuk mendapatkan kemampatan beton yang baik dan mencegah timbulnya rongga-rongga dalam adukan beton karena gradasi agregat kurang baik, khususnya pada tempat-tempat yang tulangannya rapat sehingga kerikil sulit untuk menempati ruang disela-sela tulangan maka diatasi degan menggunakan vribrator. Concrete vibrator diperlukan pada saat pencoran beton agar adukan beton lebih padat serta dapat lebih tercampur sehingga tidak terdapat banyak rongga udara pada saat pencoran. Rongga tersebut dapat berupa sarang-sarang kerikil yang dapat membuat beton keropos. Yang perlu diperhatikan dalam penggunaan concrete vibrator ini
56
adalah bila waktu penggetarnya terlalu lama akan mengakibatkan terjadinya segregasi dan jika terlalu cepat maka kepadatan yang diperoleh kurang sempurna. Selain itu jarum vibrator tidak boleh mengenai bekisting. Cara mengoperasikan alat concrete vibrator adalah pertama-tama motor penggerak dihidupkan, piringan motor berputar, memutar kabel baja yang terdapat di dalam pipa karet, ujung kabel ini berupa batang yang dapat berputar eksentris. Getaran karena putaran tersebut akan merambat ke seluruh selubung baja sehingga selubung baja ikut bergetar, kemudian vibrator dimasukkan dengan ke dalam adukan beton secara berpindah-pindah dan merata agar tidak terjadi pemisahan agregat. Dengan bergetarnya selubung baja maka adukan beton juga akan bergerak naik turun sambil mengisi rongga-rongga yang masih kosong. Pada saat alat digunakan, kemiringan sudutnya adalah 45o.
Gambar 3.15 Concrete Vibrator Pada Proyek Pembangunan Hotel MM ini, pengerjaan menggunakan concrete vibrator ini sudah cukup sesuai dengan cara pengoperasiannya yang telah diuraikan diatas. Pada saat pengoperasiaanya ini langsung diamati juga oleh pengawas lapangan.
57
3.6.6 Gerobak dorong Gerobak dorong digunakan untuk mempermudah pengangkutan material kelokasi proyek. Tingkat produktifitas gerobak dorong ini dipengaruhi oleh kecepatan jalan pekerja yang mendorong gerobak dorong dan jarak dari tempat lokasi material ke tempat di mana material akan digunakan.
Gambar 3.16 Gerobak dorong 3.6.7
Perancah (scaffolding) Perancah (scaffolding) adalah konstruksi rangka pipa besi dan papan
sementara untuk bekerja pada ketinggian. Bagian-bagian perancah adalah : 1. Main frame, yaitu bagian dari perancah yang menahan beban bekisting, beton bertulang, dan beban manusia saat dilakukan perawatan setelah dilakukan pengecoran. Bila main frame kurang tinggi dapat dilakukan penyambungan.
Gambar 3.17 Main frame
58
2. Joint pin, adalah bagian dari perancah yang berfungsi sebagai penyambung antar batang perancah. 3. Cross brace, yaitu bagian dari perancah yang berfungsi sebagai pengaku bagi main frame, biasanya dipasang menyilang diantara dua buah main frame.
Gambar 3.18 Cross brace 4. U-head, yaitu bagian dari perancah yang dipasang di atas main frame berfungsi sebagai tempat penempatan balok-balok kayu dari bekistng balok dan plat lantai.
Gambar 3.19 U-head 5. Jack base, yaitu bagian dari perancah yang dipasang di bawah main frame. Pada jack base dipasang balok-balok kayu yang berfungsi meratakan beban yang ditanggung terutama bila lantai dasar berupa tanah dasar.
59
Gambar 3.20 Jack base
Gambar 3.21 Perancah (scaffolding) Scaffolding yang menahan/menopang bekisting pada saat pengecoran dan sesudahnya, baru boleh dilepas bila beton sudah memiliki kekuatan yang cukup (umur 21 hari) untuk menahan beban sendiri dan beban pekerja. 3.6.8
Bekisting Material yang dipakai dalam pembuatan bekisting dan juga berfungsi
sebagai pembantu dalam pembentukan beton adalah sebagai berikut ini.
Gambar 3.22 Bekisting dan kayu
60
1. Multiplex Sering disebut dengan sistem konvensional. Digunakan untuk struktur yang akan dicor, mulai dari balok, kolom, plat lantai, dan tangga serta pertemuan balok-kolom. Penggunaan multiplex sebagai bekisting penutup menghasilkan permukaan yang halus, sehingga dapat mengurangi biaya untuk finishing. Multiplex yang dipakai mempunyai ukuran 3m x 1,5 m dengan ketebalan 12 mm. 2. Kayu Digunakan sebagai penyangga dan perkuatan pada bekisting (formwork) pekerjaan balok, plat lantai, kolom, dan tangga. Ukuran kayu yang digunakan berukuran 6/12 dan 5/7 cm. 3.6.9
Alat pemotong baja tulangan Pada
Proyek
Pembangunan
Gedung
Hotel
MM,
alat-potong
tulangannya menggunakan alat-potong tenaga mesin dan alat potong manual. Penggunaan alat potong mesin dirasa lebih efisien dan lebih cepat karena mesin mampu memotong beberapa tulangan sekaligus dalam satu kali potong. Tetapi untuk pemotongan tulangan plat lantai pada lantai atas lebih mudah menggunakan alat potong manual. Alat potong baja manual hanya digunakan untuk memotong baja berdiameter kecil (<12 mm) dan dengan mutu baja tidak terlalu tinggi, sedangkan alat potong baja mekanis digunakan untuk memotong segala macam baja tulangan.
61
Gambar 3.23 Alat pemotong baja mekanis
Gambar 3.24 Alat pemotong baja manual 3.6.10 Alat pembengkok tulangan Pada Proyek Pembangunan Gedung Hotel MM ini, alat pembengkok tulangannya bertenaga manusia. Dengan alat bengkok ini, pekerjaan akan lebih cepat selesai, tidak membutuhkan banyak tenaga untuk membengkokkan tulangan, dan dapat membengkokan tulangan baja berdiameter besar.
Gambar 3.25 Alat pembengkok tulangan
62
3.6.11 Mesin las Pada Proyek Pembangunan Gedung Hotel MM ini, digunakan mesin las yang berfungsi untuk menyambung besi yang akan menahan pipa. 3.6.12 Genset Pada proyek Pembangunan Hotel MM ini, genset digunakan sebagai cadangan listrik bila terjadi pemadaman.
Gambar 3.26 Genset 3.6.13 Theodolite Theodolite merupakan alat ukur untuk menentukan letak/ kedudukan suatu obyek dalam suatu sistem koordinat. Theodolite juga dapat digunakan untuk mengukur jarak, elevasi, dan sudut baik sudut horisontal maupun vertikal. Selain itu sebelum pemasangan kolom dan bekisting, dilakukan pengukuran dulu dengan menggunakan theodolite.
Gambar 3.27 Theodolite
63
3.6.14 Waterpass Waterpass adalah alat yang digunakan untuk mengukur lurus atau datar tidaknya suatu bidang struktur yang horizontal. Alat ini berbentuk seperti penggaris yang di kiri, kanan, dan tengahnya terdapat air pengukur (gelembung nivo).
Gambar 3.28 Waterpass 3.6.15 Peralatan bantu Dalam proyek ini juga dipakai alat-bantu lainnya untuk mendukung kelancaran pekerjaan adalah sebagai berikut. 1. Cangkul dan sekop, digunakan pada pekerjaan adukan beton 2. Linggis, digunakan pada pekerjaan pembongkaran bekisting. 3. Ember, untuk membawa adukan beton ke tempat pekerjaan. 4. Cetok, untuk mengambil spesi pada pasangan batu bata, plesteran dan acian. 5. Palu, tang, obeng, gergaji, unting-unting dan lain-lain. Pada Proyek Pembangunan Hotel MM ini, semua peralatan disimpan di area yang tertutup. Hal ini dimaksudkan agar alat-alat tersebut tidak cepat rusak dan tetap dalam kondisi baik.
BAB IV PELAKSANAAN PEKERJAAN
4.1. Uraian Umum Pelaksanaan merupakan realisasi dari tahap perencanaan dan perancangan. Dengan kondisi yang berbeda antara saat perencanaan dan pelaksanaannya, maka diperlukan suatu keluwesan dan ketelitian tersendiri dalam menangani tahap pelaksanaan ini. Kepekaan dalam menangkap dan memprediksi segala kemungkinan berdasarkan pengalaman akan sangat menentukan keberhasilan pelaksana dalam menyelesaikan pekerjaan. Dalam suatu proyek pembangunan, bagian pelaksanaan proyek adalah sebuah tahap yang paling penting karena pada tahap ini akan diketahui apakah kontraktor tersebut akan membangun bangunan yang akan dibangun dengan sebuah metode yang tepat sehingga bangunan tersebut dapat selesai tepat waktu dan apakah bangunan yang dibangun sesuai dengan gambar kerja yang ada. Untuk itu dalam tahap pelaksanaan proyek dibutuhkan kerja sama yang baik antara owner, konsultan teknis, pengawas lapangan, bagian umum, maupun pelaksana yang ada agar pembangunan dapat berjalan lancar. Kerja sama yang baik dapat menghasilkan suatu kerja yang efektif dan efisien terutama dalam pengaturan sumber daya yang ada. Sumber daya ini meliputi tenaga kerja, bahan–bahan, alat–alat yang digunakan didalam proyek ini. Dengan manajemen yang baik maka dapat dicapai hasil secara optimal.
64
65
Dalam bab ini akan dilaporkan semua pekerjaan yang diamati selama kerja praktek pada Proyek Pembangunan Hotel MM antara lain sebagai berikut: 1. pekerjaan kolom, 2. pekerjaan balok, 3. pekerjaan plat, 4. pekerjaan tangga, 5. pekerjaan pembongkaran bekisting.
4.2. Pekerjaan Kolom Kolom adalah suatu komponen struktur yang dirancang untuk menahan beban aksial tekan. Adapun pekerjaan struktur kolom meliputi hal-hal berikut : 4.2.1. Pekerjaan Penulangan Kolom Langkah-langkah dalam pekerjaan penulangan kolom adalah sebagai berikut. 1. Tarik benang dari bowplank ke bowplank lainnya untuk menentukan kelurusan antar kolom 2.
Tulangan untuk kolom dirangkaikan pada pile cap dan ditegakkan sampai ketinggian 6m. Dimensi tulangan dan bentuk penulangan disesuaikan dengan gambar kerja.
3. Tahu beton diikatkan pada sisi-sisi tulangan kolom terluar untuk memberi spasi selimut beton.
66
Gambar 4.1 Penulangan kolom 4.2.2. Pekerjaan Pemasangan Bekisting Kolom Adapun langkah-langkah pemasangan bekisting kolom adalah sebagai berikut. 1. Pemasangan bekisting kolom dilakukan setelah pekerjaan pengecoran sloof dilaksanakan. 2. Sebelumnya papan bekisting diberi lapisan oli. Kemudian bekisting dipasang pada kolom sesuai dengan ukuran kolom pada gambar kerja. 3. Pasang penguatan untuk menahan bekisting agar tidak hancur saat proses pengecoran. 4. Lalu bekisting kolom diatur kelurusannya. Setelah itu dipasang support
di
sekeliling bekisting kolom untuk menjaga ketegakan bekesting dan sebagai perkuatan agar kolom saat dicor tidak terangkat. Support dengan posisi miring dengan satu sisi menjaga bekesting kolom
67
Gambar 4.2 Bekisting kolom 4.2.3. Pekerjaan Pengecoran Kolom Sebelum melakukan pengecoran dilakukan pembersihan bekisting dari kotoran-kotoran yang nantinya dapat mengurangi hasil atau mutu beton. Dalam pengecoran kolom, Proyek Pembangunan Hotel MM menggunakan sistem pipa. Untuk sistem pipa, penyaluran adukan beton dari truk molen ke kolom menggunakan concrete pump yang langsung menyemburkan ke dalam bekisting kolom pengecoran dilakukan dari atas kolom, pengecoran dilakukan selapis demi selapis dan tidak dibenarkan menuangkan adukan dengan menjatuhkan dari ketinggian lebih dari 2 meter, yang akan menyebabkan pengendapan agregat. Kolom yang telah selesai dicor dan dibuka bekistingya. Pada Proyek Pembangunan Hotel MM ini bekesting kolom dibongkar ± 7 hari setelah pengecoran.
Gambar 4.3. Pekerjaan Pengecoran Kolom
68
4.3. Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Adapun pekerjaan struktur balok dan plat lantai sebagai berikut : 4.3.1. Pekerjaan Pemasangan Bekisting dan Penulangan Balok Dalam mengerjakan balok yang perlu diperhatikan adalah penulangannya. Balok memiliki karakteristik penulangan yang berbeda antara yang bagian balok lapangan dan balok pinggir. Berbeda dengan kolom yang bentuknya sebagian besar persegi, bentuk balok lebih bervariasi tergantung dari perencanaannya. Pekerjaan balok dilakukan setelah pengecoran kolom, yang boleh dibebani setelah kolom berumur 28 hari.
Gambar 4.4 Bekisting dan penulangan balok Tahap-tahap pengerjaan balok sebagai berikut. 1. Perancah yang terbuat dari kayu dipasang pada bagian bawah balok. 2. Lakukan pengukuran dengan menggunakan benang dan unting-unting untuk mempresisikan ukuran dan peletakan balok dengan kolom.
69
3. Pasang papan kayu di atas perancah sebagai tempat meletakan rangkaian penulangan balok. 4. Kayu-kayu untuk bekisting dipersiapkan. Bekisting dirangkai sesuai ukuran dan bentuk balok yang akan dicor 5. Tulangan untuk balok dirangkai. Penulangan disesuaikan dengan gambar kerja 6. Tahu beton dipasang di antara tulangan dan bekisting bagian bawah. 7. Bekisting dibersihkan dari kotoran lalu bagian dalam bekisting dilapisi oli untuk mencegah beton lengket pada bekisting. 4.3.2. Pengecoran Balok Sebelum
pekerjaan
ini
dilaksanakan,
terlebih
dahulu
dilakukan
pembersihan bekisting balok dari kawat bendrat dan kotoran lainnya dengan menggunakan tangan dan tongkat yang ujungnya bermagnet. Pada saat pengecoran, dilakukan test slump dan diambil sample untuk menguji kuat desak betonnya. Pada proyek ini pengecoran balok dilakukan dengan menggunakan beton ready mix. Pengecoran delakukan bersama-sama dengan pengecoran plat lantai dan dimulai dari tepi balok kemudian menuju ke bagian tengah. Selama proses pengecoran, adukan beton dipadatkan dengan menggunakan vibrator supaya diperoleh beton yang bebas dari rongga dan pemisahan unsur-unsur pembentuk beton. Pada Proyek Pembangunan Hotel MM ini bekesting kolom dibongkar ± 7 hari setelah pengecoran.
70
Gambar 4.5 Pekerjaan Pengecoran Balok 4.3.3. Pekerjaan Pemasangan Bekisting dan Penulangan Plat Pekerjaan plat lantai dilakukan setelah pekerjaan penulangan balok selesai dikerjakan. Langkah-langkah pengerjaan adalah sebagai berikut. 1.
Bekisting dirangkai sesuai dengan bentuk plat lantai dengan scaffolding sebagai penahan papan bekisting di atasnya.
2. Kemudian tulangan plat lantai dirangkai sesuai dengan gambar kerja. 3. Tahu beton dipasang di antara tulangan dan bekisting bagian bawah. 4. Pengecoran dilakukan setelah mengecek apakah tulangan plat dan balok sudah terpasang baik. Pekerjaan pengecoran balok dan plat lantai dilakukan bersamaan setelah pemasangan bekisting dan penulangan balok dan kolom selesai dilaksanakan. Pengecoran balok dan plat lantai menggunakan mutu beton f’c = 25 MPa dengan readymix dari PT. Kaya beton dan PT. Holcim.
Gambar 4.6 Bekisting plat dan penulangan plat
71
4.3.4. Pengecoran Plat Pada proyek ini pekerjaan pengecoran plat lantai dan balok dikerjakan secara bersamaan dengan menggunakan beton ready mix. Dan setiap kali pengecoran dilakukan test slump terlebih dahulu dan diambil sampelnya untuk menguji kuat desak betonnya. Sebelum pengecoran dilaksanakan, bekisting terlebih dahulu dibersihkan dari potongan kawat bendrat yang tersisa dan kotoran lainnya dengan menggunakan tangan dan tongkat yang ujungnya bermagnet. Pengecoran dimulai dari tepi plat kemudian menuju ke bagian tengah. Agar didapatkan beton yang bebas dari rongga-rongga dan pemisahan unsur beton maka pada saat pengecoran dilaksanakan adukan beton dipadatkan dengan menggunakan vibrator dan sambil ditusuk-tusuk. Setelah itu bagian permukaan diratakan agar diperoleh ketebalan plat sesuai dengan yang direncanakan.
Gambar 4.7 Pengecoran plat 4.4 Pekerjaan tangga Tangga adalah jalur yang mempunyai trap-trap yang menghubungkan satu lantai dengan lantai di atasnya, sehingga berfungsi sebagai jalan untuk naik dan turun antar lantai tingkat. Adapun pelaksanaan pekerjaan tangga, yaitu :
72
1. Pekerjaan bekisting dirangkai
terlebih dahulu. Pada pekerjaan bekisting
tangga dimulai dengan pemasangan scaffolding sesuai dengan gambar rencana kemudian dilakukan pemasangan bekisting dengan plywood setebal 12 mm untuk yang berfungsi sebagai bekisting plat dan bordes tangga. 2. Pemasangan tulangan pokok dan tulangan pembagi dilaksanakan sesuai dengan gambar rencana, 3. Pekerjaan penulangan tangga dilaksanakan sesuai dengan gambar rencana, yang dimulai dari pemasangan tulangan pokok 13 mm dan dilanjutkan dengan memberikan penulangan pembagi 8 mm sesuai dengan gambar rencana, serta menempatkan tahu beton diantara tulangan dan bekisting, 4. Bekisting bagian dalam dibersihkan dari kotoran lalu diberi oli agar beton tidak lengket dengan bekisting, 5. Bekisting dan tulangan diperiksa kembali apakah sudah sesuai dengan gambar kerja, 6. Setelah itu pengecoran dapat dilakukan.
Gambar 4.8 Bekesting dan Pengecoran Tangga
73
Bekisting untuk plat dan hanya boleh dibongkar ketika beton kering benar dan telah mencapai kekuatan yang cukup untuk memikul berat sendiri dan beban kerja yang ada. Untuk bekesting kolom dibongkar ± 7 hari setelah pengecoran. 4.4.1 Perawatan Beton Untuk mencegah pengeringan dan penguapan pada beton yang dapat menyebabkan retak-retak, selama beberapa hari beton dibasahi atau digenangi dengan air secara terus-menerus. Yang perlu diperhatikan bahwa pada hari-hari pertama setelah dilakukan pengecoran, proses pengerasan beton tidak boleh terganggu. Pelat lantai yang belum cukup
keras dilarang sebagai tempat
penimbunan bahan-bahan material atau sebagai jalan untuk mengangkat materialmaterial yang berat. Namun pada proyek pembangunan Hotel MM yogyakarta ini tidak perlu dilakukan pembasahan (curing) atau penggenangan pada kolom atau plat kerena cuacanya adalah musim penghujan, sehingga cukup ditutupi oleh plastik pada saat cuaca panas.
4.5. Pengendalian Proyek Pengendalian suatu proyek konstruksi meliputi pengendalian mutu, pengendalian waktu dan pengendalian biaya. 4.5.1 Pengendalian mutu Dalam Proyek Pembangunan Hotel MM, bahan bangunan merupakan faktor yang sangat penting untuk mencapai kualitas struktur yang memenuhi syarat keamanan. Untuk itu dibutuhkan suatu persyaratan dan pengawasan yang baik terhadap mutu bahan bangunan itu sendiri. Selain pengawasan mutu bahan
74
bangunan, juga perlu diperhitungkan penempatan, penyimpanan dan penyediaan bahan. Hal ini untuk menghindari penurunan mutu bahan akibat disimpan terlalu lama, dan juga untuk menghindari penempatan bahan yang dapat mengganggu pekerjaan. Semua bahan yang tiba di lapangan baru dapat digunakan, apabila telah mendapat persetujuan dari Pengawas Lapangan. Suatu pekerjaan akan menghasilkan hasil yang baik jika dilakukan oleh pekerja yang mempunyai keahlian dibidang tersebut. Penyimpanan bahan yang kurang baik dan tidak sesuai dengan syarat yang telah ditetapkan akan mengakibatkan menurunnya kualitas bahan dan dapat mengurangi kekuatan bangunan yang memakai bahan tersebut, selain itu dapat pula mengakibatkan kehilangan alat akibat dicuri. Untuk itu penempatan bahan harus sesuai dengan syarat dan kondisi lapangan yang ada. 4.5.2 Pengendalian waktu Pada setiap pelaksanaan sebuah proyek, termasuk proyek ini pihak kontraktor akan berusaha melaksanakan pekerjaan sesuai dengan time schedule yang telah dibuat dan disetujui oleh pemberi tugas, pengawas dan kontraktor sendiri. Akan tetapi sering kali terjadi keterlambatan pekerjaan yang disebabkan oleh banyak hal, misalnya keterlambatan material, kesalahan pada gambar rencana, cuaca buruk, kelalaian tenaga kerja, dan lain-lain. Untuk mengatasi keterlambatan pekerjaan, maka kontraktor berusaha untuk mencapai prestasi pekerjaan sesuai dengan time schedule dengan cara menambah waktu pekerjaan dengan sistem lembur pada malam hari dan hari minggu, menambah jumlah tenaga kerja.
75
Waktu kerja lembur diadakan diluar jam kerja biasa, yaitu pada malam hari untuk menyelesaikan pekerjaan–pekerjaan yang tidak dapat ditunda (pengecoran) dan pekerjaan terlambat dari time schedule. Kegunaan dari time schedule antara lain: 1. Pemimpin pelaksana pekerjaan dapat mengadakan koordinasi semua kegiatan yang ada di lapangan mulai dari tahap persiapan, tahap pelaksanaan, dan tahap penyelesaian bagian-bagian pekerjaan. 2. Sebagai pedoman kerja para pelaksana, terutama dalam kaitannya dengan batas waktu yang telah ditetapkan untuk masing-masing pekerjaan. 3. Sebagai penilai kemajuan pekerjaan dalam hubungannya dengan ketetapan jangka waktu pelaksanaan pekerjaan. 4. Sebagai evaluasi hasil pekerjaan. Durasi yang ditetapkan oleh pelaksana dalam membangun Proyek Proyek Pembangunan Hotel MM yaitu dari awal Januari 2011 sampai Januari 2012 ternyata tidak sesuai dengan kontrak kerja. Hal ini mungkin dikarenakan pelaksanaan proyek yang sebelumnya direncanakan dapat dilakukan pada malam hari tidak dapat dilaksanakan karena adanya protes dari warga sehingga proyek hanya dapat dilaksanakan pada siang hari saja, serta beberapa kendala lainnya. 4.5.3 Pengendalian biaya Pengendalian biaya meliputi usaha perencanaan biaya proyek yang seefisien mungkin, dalam arti dengan biaya yang wajar mampu dihasilkan bangunan yang sesuai standar yang diinginkan dan dalam pelaksanaannya biaya yang diperlukan tidak lebih dari biaya rencana. Pengendalian biaya meliputi biaya
76
pembelian material, pengupahan tenaga kerja, perawatan alat, asuransi tenaga kerja, dan biaya-biaya lainnya. Pengendalian biaya dimaksudkan agar tidak terjadi penyimpangan terhadap ketentuan anggaran proyek yang dilaksanakan. Perlu diadakan usahausaha sebagai berikut. 1.
Kontraktor mencatat segala aktivitas pengeluaran proyek serta mengevaluasi agar optimasi biaya yang telah ditetapkan tidak terlampaui.
2.
Menjaga disiplin pelaksanaan guna menghindari pengeluaran biaya yang tidak termasuk dalam anggaran.
3.
Mencatat setiap bahan atau material yang masuk ke lokasi proyek.
BAB V ANALISIS STRUKTUR
5.1 Perencanaan Pelat Lantai Pelat lantai merupakan suatu struktur yang membentang lebar yang berfungsi sebagai penahan beban yang nantinya akan disalurkan ke balok, kolom, fondasi dan akhirnya ke tanah. Jenis pelat yang ditinjau dalam denah Gedung Hotel MM ini terdiri dari dua jenis, yaitu pelat satu arah dan pelat dua arah. Direncanakan : Tebal plat rencana
: 150 mm
Lindungan beton
: 20 mm
Tulangan
: 10 mm (fy = 240 MPa)
f’c
: 25 MPa
5.2 Pembebanan pelat 1. Beban rencana pelat lantai Beban mati Berat sendiri pelat lantai
= 0,12 . 24
= 2,88
KN/m2
Berat pasir
= 0,025 . 16 = 0,40
KN/m2
Berat penutup lantai
= 1. 0,24
= 0,24
KN/m2
Berat spesi
= 2 . 0,21
= 0,42
KN/m2
= 0,15
KN/m2
= 4,09
2
Berat mekanikal dan elektrikal QDL Beban hidup
= 2,5 KN/m2.
77
lantai
KN/m
+
78
5.3 Penulangan pelat lantai 5.3.1 Pelat Lantai Tipe (8000 x 3500)
lx = 3500 mm
ly = 8000 mm Gambar 5.1 Sketsa Plat Lantai Tipe 8000 x 3500
ly 8000 2,285 > 2, jadi digunakan pelat satu arah. lx 3500
Beban rencana (q) = 1,2 . qd + 1,6 . ql = 1,2 . 4,09 + 1,6 . 2,5 = 8,908 KN/m2 M lx
Wuln 16
2
Wuln 4,09 3,3 2 M lx 2,783 16 16 2
KNm
Wu l n 4,09 (3,5 0,2) 2 4,049 KNm 11 11 2
M tx
Selimut beton untuk pelat lantai 20 mm Dipakai tulangan Ø 10 mm 1. Tulangan arah x a. Tulangan lapangan H efektif arah x dx Rn =
= 150 – 20 – ½ . 10
= 125 mm
2,783 .10 6 Mu = = 0,22264 0,8 . b . d 2 0,8 .1000 .125 2
79
ρ perlu =
0,85 . f ' c 2 . Rn 1 1 fy 0 , 85 . f ' c
=
0,85 . 25 2.0,22264 1 1 240 0,85.25
= 0,000932 0,85 . f ' c 600 1 ρ maks = 0,75 fy 600 fy 600 0,85. 25 = 0,75 0,85 = 0,04838 600 240 240
Asmin
= 0,00212 . 1000 . 150 = 318 mm2
Asp
= 0,000932 . 1000 . 125 = 116,5 m2
Asmaks = 0,04838 . 1000 . 125 = 6047,5 mm2. Karena Asp < Asmin < Asmaks , maka digunakan Asmin = 318 mm2 1000 . 14 . .d 2 1000 . 14 . .10 2 Spasi = = = 246 mm ≈ 200 mm. As 318
Syarat spasi maksimum Smax ≤ 2h = 2 . 150 = 300 mm As =
1000 . 14 . .d 2 1000 . 14 . .10 2 = = 392,6991 mm2 > 318 mm2 (ok!) 200 S
Digunakan P10-200 (As = 392,6991 mm2) b. Tulangan Tumpuan Mu = 4,049 KNm b = 1000 mm d’ = 20 + 0,5 . 10 = 25 mm
80
d = 150 – 25 = 125 mm
4,049.10 6 Mu = = 0,32392 0,8 . b . d 2 0,8.1000 .125 2
Rn
=
ρg
= 0,00212
ρ
=
0,85 . f ' c 2 . Rn 1 1 fy 0,85 . f ' c
=
0,85 . 25 2 . 0,32392 1 1 240 0,85 . 25
= 0,00136
0,85 . f ' c 600 1 ρ maks = 0,75 fy 600 fy 600 0,85. 25 = 0,75 0,85 = 0,04838 600 240 240
ρ g < ρperlu < ρ maks As min = 0,00212 . 1000. 150
= 318 mm2
As
= 170 mm2
Asmaks
= 0,00136 . 1000 . 125
= 0,04838 . 1000 . 125 = 60233,1 mm2
Karena As < Asmin < Asmaks, maka digunakan Asmin maka digunakan Asmin = 318 mm2. 1000 . 14 . .d 2 1000 . 14 . .10 2 Spasi = = = 246 mm ≈ 200 mm. As 318
Syarat spasi maksimum Smax ≤ 2h = 2 . 150 = 300 mm
1000 . 14 . .d 2 1000 . 14 . .10 2 As = = = 392,6991 mm2 > 318 mm2 (ok!) 200 S Digunakan P10-200 (As = 392,6991 mm2)
81
2. Tulangan arah y Karena merupakan pelat satu arah, sehingga tulangan arah y sebesar tulangan susut yaitu; As = 0,00212 . 1000 . 150 = 318 mm2 digunakan tulangan Ø 8 mm Jarak antar tulangan S =
1000 . 14 . .d 2 As
=
1000 . 14 . . 8 2 318
= 158,0675 150 mm Syarat spasi maksimum
Smax < 3h = 3 . 150 = 450 mm Smax < 500 mm 1000 . 14 . .d 2 1000 . 14 . .8 2 = = = 335,1032 mm2 > 318 mm2 (ok…) Spasi 150
As
Digunakan P8-150 Kontrol terhadap geser Vu = 0,5 . q. Lx = 0,5 . 8,908 . 3,5 = 15,589 KN
Vc
1 6
f ' c . b. d
1 30 . 1000 . 125 114,10866 KN 6
Ø Vc ≥ Vu 0,75 . 86,7227 ≥ 15,589
82
85,581 ≥ 15,589 (OK) 5.3.1 Pelat Lantai Tipe (8000 x 5210)
lx = 5210 mm
ly = 8000 mm Gambar 5.2 Sketsa Plat Lantai Tipe 8000 x 5210
ly 8000 1,535 ≤ 2, jadi digunakan pelat dua arah. lx 5210
Beban rencana (q) = 1,2 . qd + 1,6 . ql = 1,2 . 4,09 + 1,6 . 2,5 = 8,908 KN/m2. Untuk nilai
ly = 1,535 nilai-nilai koefisien momen (x) dapat dicari pada lx
tabel Peraturan Beton Bertulang Indonesia (1971, hal 203). Sehingga dapat diperoleh nilai-nilai koefisien momen (x), sebagai berikut: Tabel 5.1 Nilai Koefisien Momen untuk ly/lx 1,535 ly 8
Mlx
lx 5.21
X2 47
X3 13
= 11,365 KNm
= -0,001 . q . lx2 . x2 = -0,001 . 8,908. 5,212 . 47
Mly
X1 47
= 0,001 . q . lx2 . x1 = 0,001 . 8,908 . 5,212 . 47
Mtx
ly/lx 1,535
= -11,365 KNm
= 0,001 . q . lx2 . x3 = 0,001 . 8,908. 5,21 2 .13
= 3,869 KNm
X4 13
83
= -0,001 . q . lx2 . x4
Mty
= -0,001 . 8,908. 5,212 . 13
= -3,869 KNm
Selimut beton untuk pelat lantai 20 mm Dipakai tulangan Ø 10 mm H efektif arah x = 150 – 20 – ½ . 10
dx
= 125 mm
H efektif arah y = 150 – 20 – 10 - ½ . 10
dy
= 115 mm
a. Tulangan arah x Mlx = Mtx = 11,364 KNm = 11,364 .106 Nmm Rn =
11,364 .10 6 Mu = = 0,8948 0,8 . b . d 2 0,8 .1000 .125 2
ρ g = 0.00212
ρ perlu =
0,85 . f ' c 2 . Rn 1 1 fy 0 , 85 . f ' c
=
0,85 . 25 2 . 0,8948 1 1 240 0,85 . 25
= 0,0039 0,85 . f ' c 600 1 ρ maks = 0,75 fy 600 fy 600 0,85. 25 = 0,75 0,85 = 0,0537 600 240 240
As min = 0,00212 . 1000 . 150 = 318 mm2 As
= 0,0039 . 1000 . 125 = 484 mm2
84
Karena As min < As , maka digunakan As = 484 mm2. Spasi =
1000 . 14 . .d 2 1000 . 14 . .10 2 = = 162,2 mm ≈ 150 mm. As 484
Syarat spasi maksimum Smax ≤ 2h = 2 . 150 = 300 mm As =
1000 . 14 . .d 2 1000 . 14 . .10 2 = = 523,59 mm2 > 162,2 mm2 (ok!) 150 S
Digunakan P10-150 (As = 523,59 mm2) b. Tulangan arah y Mly = Mty = 3.466 KNm = 3.869.106 Nmm 3.869 .10 6 Mu Rn = = = 0,3656 0,8 . b . d 2 0,8 .1000 .115 2 ρ g = 0.00212
ρ perlu =
0,85 . f ' c 2 . Rn 1 1 fy 0 , 85 . f ' c
=
0,85 . 25 2 . 0,3656 1 1 240 0,85 . 25
= 0,0015 0,85 . f ' c 600 1 ρ maks = 0,75 fy 600 fy 600 0,85. 25 = 0,75 0,85 = 0,0403 600 240 240
As min = 0,00212 . 1000 . 150 = 318 mm2 As
= 0,0015 . 1000 . 115 = 172,5 mm2
Karena As min > As , maka digunakan Asmin = 318 mm2.
85
Spasi =
1000 . 14 . .d 2 1000 . 14 . .10 2 = = 246,979 mm ≈ 200 mm. As 318
Syarat spasi maksimum Smax ≤ 2h = 2 . 150 = 300 mm As =
1000 . 14 . .d 2 1000 . 14 . .10 2 = = 392,699 mm2 > 246,979 mm2 (ok!) 200 S
Digunakan P10-200 (As = 392,699 mm2) b. Kontrol terhadap geser Arah x Vu
= 0,5 . q. Lx = 0,5 . 8,908. 5,21 = 23,205 KN
Vc
1 6
f ' c . b. d
1 30 . 1000 . 125 114,1088 KN 6
Ø Vc ≥ Vu 0,75 . 114,1088 ≥ 23,205 85,5816 ≥ 23,205 (OK) Arah y Vu
= 0,5 . q. Ly = 0,5 . 8,908 . 8 = 35,632 KN
Vc
1 6
f ' c . b. d
1 30 . 1000 . 115 104,9801 KN 6
Ø Vc ≥ Vu 0,75 . 104,9801 ≥ 35,632 78,735 ≥ 35,632 (OK)
BAB VI PENUTUP
Sebagai disiplin ilmu terapan, ilmu teknik sipil tidak dapat dikuasai dengan baik tanpa adanya pengaplikasian dalam kehidupan sehari-hari. Untuk itu dengan adanya sistem kerja praktik akan tercipta sarana pembelajaran mengenai apa saja yang nantinya terjadi di lapangan. Pengalaman yang didapat dari kerja praktik dirasakan penulis amat berbeda, penulis dapat belajar banyak hal yang tidak pernah didapatkan dari bangku kuliah. Berbagai masalah yang timbul dalam pelaksanaan proyek memberikan gambaran nyata bahwa dalam sebuah proyek pelaksanaannya sangatlah kompleks. Pengetahuan yang didapat dari bangku kuliah saja tidaklah cukup untuk dapat terjun langsung dalam sebuah proyek, masih dibutuhkan keterampilan dan pengalaman yang memadai. Diharapkan pengalaman yang didapat selama kerja praktik dapat dijadikan bekal untuk terjun di lapangan.
5.1
Kesimpulan Setelah dilakukan kerja praktik selama 2 bulan di Proyek Pembangunan
Hotel MM, kesimpulan yang dapat di ambil pada saat melasanakan kerja praktek adalah sebagai berikut : 1. Dari segi organisasi/manajemen proyek, kerjasama dan komunikasi antar unsur pendukung pembangunan sudah terjalin dengan baik, sehingga bila terjadi permasalahan yang timbul di dalam proyek, maka para staff segera
86
87
mengadakan suatu rapat kooordinasi untuk mencari solusi atau pemecahan dari permasalahan secara musyawarah dan dikonsultasikan dengan konsultan pengawas. 2. Dari segi pengawasan pekerjaan, pengawasan terhadap pelaksanaan pekerjaan dilakukan oleh konsultan pengawas dengan cukup baik dan cermat sehingga bila terjadi suatu kesalahan pada item pekerjaan tertentu dapat segera diketahui dan dilakukan revisi pada kesalahan tersebut. 3. Sistem K3 atau sistem keselamatan dan kesehatan kerja merupakan aspek penting yang harus ditaati. Sayangnya, di proyek ini sistem K3 tidak terlalu diperhatikan.
Misalnya,
pekerja
bebas
melakukan
pekerjaan
tanpa
menggunakan helm pengaman maupun sepatu bot. Sabuk pengaman yang telah disediakan ternyata tidak terlalu digunakan dengan efektif, karena sabuk tersebut hanya diikatkan di pinggang tanpa menjadikannya sebagai pengaman. Dari laporan kesehatan kerja tidak ditemukan terjadinya kecelakaan kerja. Atau dengan kata lain kecelakaan kerja nihil. Hal ini menandakan, bahwa walaupun keselamatan kerja kurang terjaga, tetapi atas berkat Tuhan, maka kecelakaan kerja tidak terjadi, apalagi kematian. 4. Dari segi pengendalian waktu, durasi yang ditetapkan oleh pelaksana dalam membangun Proyek Proyek Pembangunan Hotel MM yaitu dari awal Januari 2011 sampai Januari 2012 ternyata tidak sesuai dengan kontrak kerja. Hal ini dikarenakan proses pengerjaan proyek yang berjalan lambat, sehingga pihak manajer proyek harus mengganti dengan tukang lain yang mempunyai produktifitas kerja lebih baik, serta beberapa kendala lainnya.
88
5. Dari segi manajemen peralatan dan bahan: a. Penyimpanan alat yang digunakan dalam pekerjaan cukup baik. Peralatan manual seperti palu, gergaji, tang dan lain-lain disimpan langsung oleh pekerja atau tukang. b. Alat kerja yang digunakan dalam pembangunan proyek sangat memadai, seperti misalnya alat-alat kerja dengan menggunakan mesin dan bertenaga listrik, sehingga dapat mempermudah dalam menyelesaikan pekerjaan. c. Penumpukan material, misalnya baja tulangan yang terletak di tempat terbuka dan tidak beratap dapat mengakibatkan korosi. d. Jumlah oarang untuk pengamanan terhadap kendaraan pengangkut material masih kurang, sehingga pada saat kendaraan material masuk atau keluar sering mengakibatkan kemacetan di jalan raya.
5.2 Saran Dari beberapa kesimpulan di atas, dapat diberikan saran-saran sebagai berikut : 1. Sebaiknya diambil tindakan yang lebih tegas sejak awal pembangunan proyek berlangsung sebelum proyek berjalan lebih lama dan lebih cermat untuk memilih produktifitas kerja tukang. 2. Penempatan material baja tulangan hendaknya diletakkan di tempat terlindung dari air hujan sehingga korosi pada bahan dapat dikurangi. 3. keselamatan dan kesehatan pekerja perlu lebih diperhatikan untuk mencegah terjadinya kecelakaan kerja. Hal ini dilakukan dengan mendisiplinkan pekerja
89
untuk menggunakan seluruh peralatan pengaman pekerja yang sesuai standar nasional. 4. Menambah jumlah security untuk pengamanan dijalan raya.
