Kelompok 1 KG-2A " 37
REFERENSI
1. SNI 03-1968-1990, Metode Pengujian Analisis Saringan Agregat Halus Dan Kasar
2. Spesifikasi Umum Bina Marga Tahun 2010 Revisi 2 Divisi IV.
TUJUAN
Dapat menentukan gradasi dari butiran agregat yang akan digunakan untuk campuran aspal beton dan dapat menentukan proporsi campuran split, screen, abu batu dan filler yang akan digunakan untuk campuran Laston.
DASAR TEORI
Dalam pembuatan aspal beton yang baik dan bermutu sesuai dengan yang diinginkan, maka dibutuhkan aggregat yang mempunyai gradasi menerus. Gradasi yang tidak menerus/senjang/gap grading akan mempengaruhi kekuatan beton yang dibuat. Cara efektif untuk mendapatkan aggregat yang bergradasi menerus adalah dengan cara menggabungkan beberapa macam aggregat dari hasil analisa ayak aggregat dapat dihitung jumlah masing-masing aggregat untuk penggabungan dua macam aggregat atau lebih, sehingga didapat susunan butir yang sesuai dengan standar atau spesifikasi yang dipilih.
Dalam teknologi aspal beton, yang dikatakan aggregat kasar adalah aggregat yang tertahan ayakan 4,5mm, yang berfungsi sebagai pengembang volume mortar terhadap kelelehan dan sekaligus meningkatkan stabilitas. Sedangkan yang dimaksud dengan agregat halus adalah butiran agregat yang lolos ayakan 4,5 mm yang berfungsi untuk memantapkan stabilitas dan mengurangi deformasi. Dan pengertian dari filler ( bahan pengisi ) adalah agregat bergradasi halus yang lolos ayakan no.200 ( 0.075 mm ). Untuk menghasilkan aspal beton yang baik, kepadatannya harus ditingkatkan, sehingga harus diperhatikan banyaknya rongga yang terjadi, salah satunya yang dikendalikan oleh filler.
Dalam Spesifikasi Umum Bina Marga 2010 Revisi 2, semua campuran beraspal harus mengandung bahan pengisi yang ditambahkan (filler added) harus dalam rentang 1-2% berat total agregat.
Spesifikasi Umum Bina Marga 2010 :
Untuk menentukan proporsi dari masing-masing agregat yang digunakan dapat dilakukan dengan 3 metode yaitu :
Metode analistis, yaitu dengan cara perhitungan menggunakan rumus.
Metode Grafik.
Metode Trial and Error.
Setelah di dapat proporsi dari masing masing agregat maka kita harus memplotkan presentase lolos kumulatif agregat gabungan tersebut sehingga didapat kurva agregat gabungan.
PERALATAN DAN BAHAN
No.
Alat
Gambar
Keterangan dan Spesifikasi
1
Timbangan
Timbangan ini mampu menahan beban maksimum 30 kg, dengan ketelitian 0,01 gr.
2
Ayakan
Alat yang digunakan untuk mengayak benda uji dengan ukuran diameter ayakannya 12,5 mm - < 0,15 mm.
3
Mesin Penggetar Ayakan
Alat untuk menggetarkan susunan ayakan yang ada diatasnya sehingga diketahui agregat yang tertahan dan lolos pada setiap ayakan.
4
Kuas
Alat untuk membersihkan sisa agregat yang menempel pada cawan ataupun ayakan pada saat pengujian berlangsung.
5
Sample Splitter
Alat yang terbuat dari logam dan berbentuk persegi panjang ini berfungsi untuk membagi agregat menjadi dua bagian yang sama.
6
Ember
Alat untuk menampung agregat sementara.
7
Cawan
Alat untuk menampung agregat pada saat pengujian.
8
Sendok Spesi
Alat yang terbuat dari logam dengan pegangan yang dilapisi kayu untuk mengambil agregat.
Bahan
Agregat kasar :
Split
Screen
Agregat halus :
Abu batu.
Filler
PROSEDUR PENGUJIAN
Analisa Ayak Split
Persiapkan alat dan bahan.
Lakukan pembagian Split dengan alat sample spliter.
Ambil dan timbang split yang telah dibagi tersebut.
Masukan agregat kedalam saringan yang berukuran:
19.0019.0025.0025.00
19.00
19.00
25.00
25.00
12.5012.50
12.50
12.50
4.754.759.509.50 Agregat Kasar
4.75
4.75
9.50
9.50
PANPAN
PAN
PAN
Untuk melakukan pengayakan, dilakukan secara manual yakni dengan menggoyangkan ayakan oleh dua orang selama 10 menit
Setelah itu agregat kasar yang tertahan di masing-masing ayakan, kita masukan kedalam pan yang berbeda menurut ukuran ayakannya masing-masing.
Timbang agregat kasar yang tertahan menurut ukuran ayakan tadi.
Kemudian agregat yang berada di pan ayak dengan ukuran ayakkan 2.36mm, 1.18mm, 0.60mm, 0.30mm, 0.015, 0.075mm.
Lepaskan ayakan dari susunanya, lalu masukan kedalam cawan masing-masing agregat yang tertahan dari setiap ayakan (bantu dengan kuas apabila agregat menempel pada ayakan).
Hitung dan tentukan persentase tertahan dan lolos kumulatifnya.
Analisa Ayak Screen
Lakukan langkah kerja untuk analisa ayak screen sama seperti pada langkah kerja analisa ayak split.
Ayak basah mulai dari ayakan 0,3mm, 0,15mm, dan 0,075mm.
Agregat yang sudah di ayak dimasukan ke dalam masing-masing pan. Kemudian masukan ke dalam oven.
Setelah kering timbang berat dari masing-masing ayakan tersebut.
Catat lalu hitung dan tentukan persentase tertahan dan lolos kumulatifnya.
Analisa Ayak Abu Batu
Siapkan semua peralatan dan bahan yang akan digunakan.
Masukan agregat pada susunan ayakan, dengan ukuran ayakan terbesar berada dibagian atas dan diakhiri dengan pan pada bagian bawah.
Letakan pada mesin penggetar, jalankan mesin selama 15 menit.
Keluarkan agregat yang tertahan di masing-masing ayakan dan timbang beratnya. Bersihkan masing-masing ayakan dimulai dari ayakan teratas dengan kuas cat yang lembut setiap agregat akan ditimbang.
Ayak basah mulai dari ayakan 0,3mm, 0,15mm, dan 0,075mm.
Abu batu yang sudah di ayak dimasukan ke dalam masing-masing pan. Kemudian masukan ke dalam oven.
Setelah kering timbang berat dari masing-masing ayakan tersebut.
Catat lalu hitung dan tentukan persentase tertahan dan lolos kumulatifnya
Prosedur Penggabungan Agregat
Setelah didapat prosentase lolos komulatif, maka kita harus menentukan prosentase lolos komulatif agregat gabungan. Untuk mendapatkan prosentase lolos komulatif agregat gabungan, bisa didapatkan dengan metode grafis, yaitu dengan cara:
Buat persegi panjang dengan perbandingan lebar dan panjang 1:2,
Sumbu vertikal adalah prosentase lolos saringan mulai dari 0% sampai dengan 100%. Sumbu horizontal adalah untuk ukuran saringan. Setelah itu tarik garis diagonal dari sudut kiri bawah ke sudut kanan atas;
Untuk mendapatkan batasan masing-masing ayakan, dapat dilakukan dengan cara memplotkan prosentase spesifikasi sehingga didapatkan perpotongan antara prosentase spesifikasi dengan garis diagonal. Setelah itu tarik garis vertikal dari batas perpotongan tadi, maka didapatkan angka untuk ukuran ayakan.
Setelah itu plotkan data lolos komulatif untuk setiap jenis agregat pada setiap ayakan;
Setelah didapat grafik dari masing-masing agregat. Dari grafik split dan screen tersebut cari jarak yang sama terhadap garis horizontal atas dan bawah. Setelah didapat jarak yang sama kemudian tarik garis kebawah sampai memotong garis diagonal, dari perpotongan tersebut lalu tarik garis kesamping kanan sehingga didapat persentase proporsi agregat gabungan. Lakukan hal yang sama untuk setiap jenis agregat.
DATA DAN PERHITUNGAN
6.1 Data
Data dan grafik dalam formulir.
6.2 Perhitungan
Setelah dilakukan penggabungan aggregat berdasarkan Metoda Grafik dan Metoda Trial and Error, didapatkan hasil bahwa aggregat termasuk kedalam Laston dengan gradasi kasar dan perlu dilakukan treatment dengan cara tidak menggunakan aggregat tertahan >25,0mm.
Metoda Grafik
Dari hasil grafik diperoleh proporsi :
a. Split 31%
b. Screen 31%
c. Abu Batu 32%
d. Filler 6%
Dari hasil tersebut penggabungan agregat dengan metoda grafik tidak dapat digunakan karena dalam Spesifikasi Bina Marga 2010 filler harus dalam rentang 1-2% berat total agregat.
Metoda Trial and Error
Dari hasil Metoda Trial and Error, penggabungan agregat yang memenuhi syarat gradasi kasar Laston AC-BC berdasarkan Spesifikasi Bina Marga Tahun 2010 Revisi 2 diperoleh proporsi :
a. Split 31%
b. Screen 31%
c. Abu Batu 37%
d. Filler 1 %
KESIMPULAN
Proporsi gabungan agregat yang digunakan dalam pencampuran aspal beton berdasarkan Spesifikasi Umum Bina Marga Tahun 2010 Revisi 2 adalah Gradasi Kasar Laston AC-BC dengan Proporsi : Split 31%, Screen 31%, Abu Batu 37% dan Filler 1 %.
ANALISA AYAK AGREGAT
Contoh : Split, Screen, Abu Batu, dan Filler Dikerjakan : Kelompok 1
Asal : Laboratorium Uji Bahan Diperiksa : Nursyafril, ST , SP1
Tanggal uji : 16 Maret 2015 Tanggal : 16 Maret 2015
LAPORAN LABORATORIUM UJI BAHAN
JURUSAN TEKNIK SIPIL
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG
Jl. Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga Kotak Pos 6468 BDCD Tlp. (022) 2013789, Ext.266 Bandung
Subjek : Pengujian Bahan Agregat
Topik : Analisa Ayak
No. Uji : 05
Halaman :
