Lab. 01 Medición de Valores Globales

Monitoreo de Condición y Análisis de Fallas

Laboratorio Nº 01

MEDICIÓN DE VALORES GLOBALES CON ANÁLISIS DE VIBRACIONES

OBJETIVOS: -

Manipular correctamente correcta mente el equipo de análisis vibracional y el módulo Spectra Quest.

-

Montaje de transductores transduct ores de vibración y medición en el módulo de entrenamiento. entrenamient o.

-

Analizar los resultados y brindar un diagnóstico de vibración.


1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS -

1 Equipo para Vibraciones Colector Vibrocord – PRUFTECHNIK.

-

1 Módulo de entrenamiento SPECTRA QUEST .

-

1 Kit de Análisis de Rodamientos CMPK 70 – SKF.

3. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES) 3.1 Seguridad RIESGO Cortocircuitos

DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO Los estudiantes que realizan trabajos con componentes mecánicos y/o eléctricos, no deberán conectar inadecuadamente a los toma corrientes.

Los estudiantes que realizan trabajos de equipos, deberán tener Agentes que pueden dañar los cuidado con el empleo correcto de los instrumentos de medición y instrumentos de comprobación comprobación. Los estudiantes que realizan trabajos con diferentes contaminantes Medio Ambiente como grasas, aceites o similares, deberán tener cuidado con el empleo correcto y eliminación de los residuos después del ensayo.

INSTRUCCIONES DE TRABAJO. Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de comprobación y medición con otras herramientas

1


Reporte de Análisis de Vibraciones – TREN DE MAQUINA: Frecuencia de 10 Hz. Empresa: TECSUP

Tren de Máquina: N°1

Fecha:18 -09-2017

Área: M2

Potencia: 0,372 Kw-60Hz Hora: 9:00 am

Puntos de Monitoreo :

Punto de Monitoreo 1V 1H 2V 2H 1A 3V 3H 2A 4V 4H 3H

Valor Global 1.01 0.88 1.7 1.07 1.36 0.93 1.02 1.22 0.90 0.95 1.49

Unidades

Hz.

RPM

mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

574 574 574 574 574 574 574 574 574 574 574

Diagnóstico:

Rango de Severidad B B B B B B B B B B B

Evaluación Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria

Norma ISO:

Al realizar la prueba con la maquina a Estado General: bajas RPM se requeriría una segunda evaluación pero puede trabajar a bajas  A  B  C  D frecuencias de ser necesario. Recomendaciones: . Realizar un segundo análisis de vibración para obtener mas resultados.

2




Fecha:18 -09-2017

Área: M2




Valor Global 1.53 1.31 2.09 1.35 2.86 3.13 2.44 3.41 2.15 2.13 3.11

Unidades mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS

Diagnóstico:

Hz. 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

RPM 1163 1163 1163 1163 1163 1163 1163 1163 1163 1163 1163

Rango de Severidad B B B B C C C C C C C

Evaluación Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Satisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria

Norma ISO:

La máquina tiene que parar todos sus Estado General: componentes se están dañando, mantenimiento y/o reparación urgente.  A  B  C

 D

Recomendaciones: No someter a demasiado esfuerzo la maquina ya que los componentes se terminaran de dañar

3




Fecha:18 -09-2017

Área: M2




Valor Global 1.8 2.73 3.51 2.57 1.91 2.6 2.66 3.70 2.44 3.16 3.01

Unidades mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS mm/seg RMS

Diagnóstico:

Hz. 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

RPM 1768 1768 1768 1768 1768 1768 1768 1768 1768 1768 1768

Rango de Severidad B C C C B C C C C C C

Evaluación satisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria satisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria Insatisfactoria

Norma ISO:

Trabajar a bajas frecuencias sería lo más Estado General: recomendable y si existiera el caso de una parada de la máquina para su  A  B  C mantenimiento respectivo Recomendaciones:

 D

La máquina puede necesitar de repuestos o de un mantenimiento por lo que es necesario hacerle un seguimiento.

4


Potencia: 0,372 Kw (Esta dentro del rango de la CLASE 1)

Norma IS O 10816

Norma para la evaluación de la vibración de maquinaria rotativa, medida en partes no rotativas. Del año 1995, es una actualización a la anterior ISO 2372. Los criterios son sólo aplicables a las vibraciones producidas por la máquina y no por aquellas que pudieran transmitirse a ella. Se debe prestar atención al montaje de los transductores y se debe realizar la medición en tres direcciones: vertical, horizontal y axial. La medición se debe llevar a cabo cuando la máquina ha alcanzado un estado estable de operación y bajo condiciones nominales o específicas (p.e. velocidad, voltaje, flujo, presión y carga). En máquinas que operan a velocidad variable, se debe medir en las condiciones más críticas.

Figura 1. Puntos de Monitoreo

L A N O R MA C O N S T A D E 6 P A R T E S :

Parte 1 – Guías generales. Parte 2 – Turbinas de vapor y generadores que superen los 50 MW con velocidades típicas de trabajo de 1500, 1800, 3000 y 3600 RPM. Esta parte no cuenta con ningún subgrupo, sin embargo, se hace una división en función de la velocidad de operación.  

1500-1800 RPM 3000-3600 RPM

5


Parte 3 – Maquinaria industrial con potencia nominal por encima de 15KW y velocidades entre 120 y 15000 RPM. En esta parte se encuentran la mayoría de los equipos industriales. Se divide en los siguientes grupos:    

Grupo 1. Máquinas grandes con potencia nominal entre 300KW y 50MW; máquinas eléctricas con altura de eje H>315mm Grupo 2. Máquinas medianas con potencia nominal desde 15KW y hasta 300KW; máquinas eléctricas con altura de eje 160mm < H < 315mm. Grupo 3. Bombas con impulsor de múltiples álabes y con motor separado. (Flujo centrífugo, axial o mixto) con potencia superior a 15KW. Grupo 4. Bombas con impulsor de múltiples álabes y con motor integrado. (Flujo centrífugo, axial o mixto) con potencia superior a 15KW.

Después se debe determinar el tipo de apoyo (rígido o flexible). Apoyo rígido se refiere a concreto. Todo lo demás es apoyo flexible. Y por último la velocidad: 

ω > 600 RPM



ω < 600 RPM

Parte 4 – Conjuntos movidos por turbinas de gas excluyendo los empleados en aeronáutica. Con potencia nominal mayor o igual a 3MW. Para turbinas con velocidades altas p.e. 22000 RPM, se debe ajustar la frecuencia a 5000 Hz. (Normalmente auto ajustada en los instrumentos de medición). Parte 5 – Conjuntos de máquinas en plantas de hidrogeneración y bombeo (únicamente disponible en inglés). Se divide en 4 grupos, especificados a detalle en la norma. Parte 6 – Máquinas reciprocantes con potencia nominal mayor a 100KW. La norma incluye 7 tablas de valores los cuales se deben seleccionar según los valores de vibración iniciales de la máquina. Nota: La altura del eje H de una máquina está definida como la distancia medida entre la línea de centro del eje y el plano basal de la máquina misma. La altura del eje H de una máquina sin patas o de una máquina con pies levantados o cualquier máquina vertical, se debe tomar como la altura de eje H de una máquina horizontal en el mismo marco básico. Cuando el soporte es desconocido, la mitad del diámetro de máquina puede ser utilizada.

De lo anterior podemos observar que la norma ISO10816 clasifica las máquinas de una manera más precisa, tomando en cuenta no sólo potencia y apoyos como la norma ISO2372, sino también, velocidades de operación y aplicaciones.

6


Tabla 1. Rangos de severidad de vibración según la Norma ISO 10816-1. Las zonas indican lo siguiente:

A-Buena, B-Satisfactoria, C-Insatisfactoria, D-Inaceptable.

7


Tabla 2. Rangos de severidad de vibración según la Norma ISO 10816-3

8


OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

9

Lab. 01 Medición de Valores Globales

Recommend Documents