LA PESCA INDUSTRIAL PARA HARINA DE PESCADO EN EL PERU Año
S A M A P N I S
N E M E L P M I
O D N A T
S A M A P
S A M A P
N E M E L P M I
S O D A T
Captura TM AÑO 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1 994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
3 7 4 77 0 0 5 2 0 28 0 0 4 2 3 38 0 0 6 1 7 18 0 0 6 2 8 91 0 0 6 1 3 54 5 1 6 4 7 95 7 7 7 0 7 28 0 6 8 4 9 75 2 8
11 399 048 8 2 0 40 9 8 8 7 7 17 1 3 6 9 9 87 8 2 3 6 9 62 9 8 7 7 8 79 3 6
9912454 7 2 0 80 3 0 8 1 2 84 6 5 5 1 6 51 4 0 8 6 0 59 2 2
Harina TM AÑO 7 1 71 00 9 7 31 00 8 2 14 00 1 1 2 62 0 0 1 1 6 92 0 0 1 2 0 46 2 2 1 3 1 16 3 4 1 4 1 17 8 7 1 7 6 88 1 6 2 4 1 72 1 7 1 7 8 92 2 8 1 9 2 49 5 3 1 5 9 71 3 4 8 3 20 43 1 7 6 95 3 2 2 2 4 15 2 9 1 6 3 54 2 7 1 8 1 93 3 7 1 1 7 90 6 8 1 9 3 98 7 4
P/H
P/H Prom 5.23 5.35 5.15 5.48 5.38 5.09 4.94 5.01 4.80 4.72 4.59 4.56 4.38 4.44 4.40 4.42 4.41 4.47 4.38 4.44
5.05
4.50
4.42
RENDIMI REN DIMIENTO ENTO HARI H ARINA NA 1985 - 2004 5.60 a 5.40 n i r 5.20 a H 5.00 / o 4.80 d a 4.60 c s 4.40 e P 4.20
4.00 1984 1986 1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004
AÑOS -A partir del año 1990 las pesqueras empiezan a instalar i nstalar las Plantas de Agua de Cola lo que mejora sus rendimientos bajando de un 5.2 histórico a un 4.8. -A partir del año 1994 se empiezan a instalar los PAMAS PAMAS completando hasta el año 2000 el 80% de las pesqueras, lo que optimiza sus rendimientos dando actualmente un factor de reducción de 4.4 -Se observa que a partir del año 1997 el factor de reducción se mantiene m antiene estable lo que implica que no han existido mejoras m ejoras significativas en el sector.
MITIGACION AMBIENTAL MARINA DEL SECTOR PESQUERO A OS
RECUPERACION Só lid o s Ac e i t e 4 % E stim ad o
PAMA ™
0.6% Estimado
1985 28 684 224 86 1986 38 924 312 17 1987 32 856 254 03 1988 45 048 370 31 1989 46 768 377 35 1990 48 185 368 13 1991 52 465 388 77 1992 56 471 424 37 1993 70 753 509 85 1994 96 689 683 94 D e ja d o d e R e c ib ir p o r n o t e n e r P AM A 1995 71 569 492 25 1996 76 998 526 30 1997 63 885 419 93 1998 33 282 221 78 E n P o c e s o d e C a p ta c ió n ins t a la n d o P AMAS 1999 70 781 467 28 2000 89 661 594 75 2001 65 417 432 48 2002 72 773 487 71 2003 47 163 309 91 2004 77 595 516 36 Internalizand o p o r PAMAS Im p le mentad o s
H a ri n a TM 6486 8802 7430 10187 10576 10896 11864 12770 15999 21864
Ac e it e $ 4 5 0 /T M 101187 90 140475 60 114312 60 166638 60 169805 70 165657 18 174948 58 190965 76 229433 26 307774 30
Ingresos H a rina $ 5 0 0 /T M
T o ta l US $
3 243183 4 400978 3 714894 5 093393 5 287867 5 448068 5 932044 6 385000 7 999712 10 932194
13361 973 18448 538 15146 154 21757 253 22268 437 22013 785 23426 902 25481 576 30943 038 41709 624
2 3 4 ,5 5 7 , 2 8 0 16184 17412 14447 7526
221510 65 236836 25 188967 11 99800 05
8 0 9 2 0 2 8 .3 8 7 0 5 8 6 3 .1 7 2 2 3 2 5 6 .9 3 7 6 3 0 2 8 .2
30243 093 32389 488 26119 968 13743 033
1 0 2 ,4 9 5 , 5 8 2 16006 20275 14793 16456 10665 17547
210274 27 267636 26 194616 81 219468 56 139458 78 232359 89
8 0 0 2 9 5 0 .4 1 0 1 3 7 6 2 1 .4 7 3 9 6 4 4 2 .2 8 2 2 8 2 0 0 .3 5 3 3 2 4 9 6 .2 8 7 7 3 3 4 5 .4
29030 378 36901 247 26858 123 30175 056 19278 374 32009 335
1 7 4 ,2 5 2 , 5 1 3
Nota : La recuperación de sólidos PAMA depende d el tamaño y frescura de la anchoveta y se tiene una recuperación que varía en pesca fresca del 2 al 3% y con pesca añeja del 6 al 8% (sólidos húmedos) del total de pesca descargada. Asumiendo que el 30% de la pesca anual es añeja se tendría un pon derado del 4 % promedio de recuperación anual de sólido s húmedos PAMA. En el aceite PAMA oscila entre el 0.3% y 1.2%, 1.2%, consideraremos 0.6% de la pesca
El Entorno de las Plantas de Harina de Pescado 1.
2.
3. 4. 5. 6. 7. 8.
Río Pisco.- Mayor contaminador, 24 horas diarias durante seis meses del año (Dic-May) con carga orgánica, pesticidas, fertilizantes y metales pesados. Paracas, San Desagües de Ci Ciudades .- Como Paracas, Andrés y Pisco descargan al mar sin tratamiento las 24 horas del día todo el año, con carga orgánica, aceites, detergentes, patógenos, etc. Puerto San Martín.- Derrames y descargas de sentinas y lastres de barcos que atracan para cargar o descargar carga Terminal Pe Pesquero S. S. An Andrés.- descamado, lavado y residuos de pescado para consumo humano de la pesca artesanal todo el año año Plus Petrol y Petroperú.- Potencial peligro de derrames y accidentes en descarga y entrega de hidrocarburos. Cria riadero Conchas y Desvalvado.- desechos orgánicos en fondo de bahía y restos de conchas en las playas. Lanchas Ar Artesanales.- Desechos de sentina, aceites, basura y carga orgánica directamente direct amente al mar durante la faena de pesca. Plantas Pesqueras.- Agua bombeo tratada 500 horas al año en 6 meses de pesca ( 6% del total de horas anuales)
1 2 4 5 7
8 3
7
6
2
2 6
Efluentes Generados en una Pesquera y Tratamiento EFLUENTES EMITIDOS
Descarga m3 / hr
1.- Agua de Bombeo de pescado -Bomba Centrífuga relación 2 : 1
5 0 0 .0
-Bomba Tor Tornillo illo rela relac ción ión
1 4 0 .0
0.7 : 1
2.2.- Sang Sangua uaza za de poza pozas s
3.3.- Agua Agua de Cola Cola
4.- Efluente Tratamiento Tricanter
7.0 7.0
71.5 71.5
%SyG de Retorno
Observación
1.0% Normalmente llega con una carga orgánica de 3 - 4% y después de tratadas retornan con solubles y sólidos en suspensión a través del Emisor submarino 0.7% A pesar de lle llegar con con una carga orgánica ica sim simila ilar a la ant anterior, ior, al proc rocesar menos agua la eficiencia de recuperación mejora. Retorna por el Emisor
8.0% 8.0% Hast Hasta a los años años 92 / 94 se bota botaba ba al mar, mar, actu actualm almen ente te se proce procesa sa ± el 90 % No es un efluente vertido al mar. mar. 7.2% 7.2% Actu Actual alm mente ente se proc proces esa a el 100% 100% y no cons consti titu tuye ye un eflu efluen ente te contaminante.
2 .7
1.5% En los tricanter (otros usan Separador - Centrífuga) se recogen las espumas flotadas del agua de bombeo ricas en grasas y despues de retirar las grasas y sólidos finos en suspensión queda un efluente residual con 98% de agua de mar. Retorna por un Emisor de 12 Km. Km.
5.- Agua evaporada en P.A.Col a
5 6 .5
0.0% Es agua dulce propia del pescado que enfriada con agua de mar retorna a éste a ± 40 ºC y no constituye un contaminante.
6.- Agua de Limpieza de equipos
1 0 .0
----- Cuando se l avan l as Plantas de A.Cola, equipos y pozas de pescado, la grasa se quita con soda cáustica (NaOH), este efluente antes de vertirse al mar se neutraliza con ácido clorídrico (HCl) dando como como resultado Cl Na + H2 O es decir agua de mar. Los pocos sólidos organicos atrapados se retiran en cilindros y llevan al relleno sanitario
2 .0
----- No existe red Pública y la planta tiene construido un pozo Séptico para los sólidos, quienes se degradan por cal y las agua que rebalsan van a un pozo de percolación el cual tiene paredes permeables a nivel de la capa freatica de intrusión marina donde se diluye bajo la arena. No es un efluente directo al mar, aprobado por el MIPE.
7.- Desagues Domésticos
ESQUEMA ARTESANAL DEL PROCESO DE HARINA
COCINADO
PRENSADO
SECADO
EVAPORADO ACEITE PESCADO AGUA COLA SOLD.FINOS DECANTADO
CONC. MOLIENDA
EQUIPOS DE BOMBEO DE PESCADO
Bomba Centrífuga:
Sistema de Vacío: Vacío:
Capacidad: 200 a 300 TM/hr de pescado
Capacidad: 100 a 250 TM/hr de pescado
Relación:
de 2 a 2.5 m3 Agua por TM pescado
Relación:
de 1 a 1.2 m3 agua por TM pescado
Deterioro:
de 5 a 7% del total bombeado
Deterioro:
menos del 1%
Capacidad: de 150 a 200 TM/hr pescado Relación:
de 0.7 a 0.8 m3 por TM de pescado
DESCARGA DE PESCADO
ETAPAS DEL TRATAMIENTO DEL DE L AGUA DE BOMBEO
Tratamiento Secundario: Flotación del Agua de Bombeo
CELDAS DE FLOTACION DENVER (IAF) •
•
•
•
Consiste en tanques rectangulares modulares con un agitador central por celda, se dispone de arreglos de 3, 4 o 5 según el flujo de agua de bombeo a tratar, y es asistido por 1 o 2 sopladores de aire que inyectan a través del agitador aire a baja presión. Tal como se aprecia en el gráfico este aire ingresa por el eje tubular del agitador quien al estar en rotación produce un vacío y mezcla el aire con el efluente y los expulsa por fuerza centrífuga por los difusores perimétricos convenientemente diseñados. Estas mini-burbujas de aire son impulsadas junto con la mezcla aireada hacia la superficie ya que el agitador – impulsor genera una corriente de fluido vertical ascendente que acelera la flotación de grasas y sólidos en suspensión. La eficiencia de recuperación varía del 50 al 65% dependiendo del número de celdas y caudal del afluente.
TANQUE FLOTACIÓN ALFA LAVAL (DAF)
•
•
Son tanques circulares de 13 m. de diámetro, con un puente giratorio (a manera de un radio) que arrastra un brazo sobre la superficie del líquido, l íquido, el cual barre las espumas flotadas para depositarlas en canaletas radiales que las conducen a un colector perimétrico por donde salen al exterior para su tratamiento. El efluente previamente filtrado en la primera etapa, ingresa al tanque por la zona baja y central del mismo, distribuyéndose distribuyéndose por un manifold circular con agujeros de ¼”. Una parte
•
de este es succionado y bombeado a presión al sistema Kroffta donde se le inyecta aire a 4 Bar a través de unas membranas permeables para sobresaturar el agua con micro burbujas y posteriormente reingresarlo con el resto del efluente al tanque Alfa Laval y producir l a flotación de aceites y grasas así como de sólidos finos en suspensión. La eficiencia de recuperación varía del 70 al 85% sin floculantes o coagulantes.
EMISOR SUBMARINO CON TOBERAS DIFUSORAS
5/3
Sm= H 2/3 Q
Q= 650 m3/hr: Toberas Ctd
H m 10 15 15
1 1 10
0,18 m3/S Q/n m3/S 0,180 0,180 0,018
Q
Q
Un emisor submarino para producir diluciones mayores a 100: 1 debe cumplir dos condiciones básicas: - Estar a una profundidad mayor a 10 m y preferentemente a 20 m y con longitudes mínimas de 1 Km - Utilizar al final un difusor con toberas, siendo el número de estas calculadas para la máxima dilución
Sm 146 286 1328
CARACTERISTICAS DE EMISARIOS DE 500 ó MAS METROS DE LONGITUD EN SUDAMERICA No. 1 2
UBICACIÓN Ipánema, Río de Janeiro, Brasil Manaus, Amazonas, Brasil
NIVEL DE TRATAMIENTO
1975
Sin tratamiento
1976b
Sin tratamiento
3
Santos, Sao Paulo, Brasil
1978
4
Fortaleza, Ceará, Brasil
1975
5
Salvador Bahía, Brasil
1975
6
Zona Internacional Barcelona, Edo. Anzoátegui, Venezuela
7
8
9
10 11 12
TAMAÑO DE TUBERIA Y MATERIAL 2.4 m (7.87 pies) Concreto precomprimido 1.0 m (3.28 pies) Polietileno de alta densidad
Tamices rotativos y 1.75d m (5.74 pies) clorac Acero revestido 1.5 m (4.92 pies) Sin tratamiento Concreto con alma de acero, revestido interno de epoxi.
LONGITUD (m)
PROFUNDIDAD DE DESGARGA (m)
LONGITUD DE DIFUSOR (m)
NUMERO DE ORIFICIOS
DIAMETRO DE ORIFICIOS (cms)
4,325
27
450
180
17
Costa abierta Océano
3,600c
58
( Ø = 800 mm)
10
Río
4,000
10
200
40
30
Bahía de Santos
3,205
12
600
120
11
Costa abierta Océano
AGUA RECIPIENTE
1.75 m (5.74 pies)
2,350
a
27
350
70
15
Costa abierta Océano
1982
90 cms (35.4 ") Acero
4,063
11
6.60
4
30
Costa abierta Mar Caribe
Higuerote, Estado Miranda Venezuela
1977
60 cm (24 ") Acero protegido
4,100
11
56
12
20
Costa abierta Océano
Arica, Chile
1987
Primario 831 mm (32.7") Cámara de rejas y Polietileno trituradores Caudal = 950 l/s
2,214
18
100 (Y)
24 + 24
7.5
Costa abierta Océano
1988
Primario Cámara de rejas y 900 mm (35.4") trituradores, Polietileno de alta densidad desarenadores, Caudal = 713 l/s clarificador
1,750
18
40 (Y)
20 + 20
14.0
Costa abierta Océano
1,500
50
48 (Y)
5+5
13.0
1,340
30
42 (Y)
4+4
13.0
1,200
19
25
4
20.0
Serena, Chile
Playa Brava Iquique, Chile Playa Negra Iquique, Chile Tomé, Chile
a
= Incluye longitud del difusor.
b
= No está operativo (1985).
c
= Distancia de la orilla es de 300 m.
d
AÑO TERMINAC. CONSTRUC.
= interno. Y = difusión en forma de Y.
Sin tratamiento
En construcción
Primario
En construcción
Primario
En construcción
Primario
d
831 mm (32.7") Polietileno 738 mm (29.1") Polietileno 525 mm (20.7") Polietileno de alta densidad
HENRY J. SALAS CEPIS - 1995
Costa abierta Oceáno Costa abierta Oceáno Costa abierta Oceáno
PROGRAMA 3PLUMES –
–
Elaborado por P. Roberts, D. Baumgartner y Snyder (RSB) para para la EPA - Marzo Marzo 1994 1994 Es un programa que simula un modelo de dilusión para la descarga desc arga de efluentes, considerando: *La boyantes de la pluma por diferencia de densidad con el cuerpo receptor para la dilusión inicial *La profundidad, caudal en la tobera y velocidad inicial de la pluma que afectan la dilución y dispersión inicial *Las corrientes de fondo y la velocidad de la “mancha” como medio de dispersión *La estratificación del medio marino al variar la temperatura y concentración de sales a mayor profundidad *Idealiza un flujo constante para cada tobera despreciando las pérdidas hidraúlicas a lo largo del difusor que harán que el flujo tienda a decrecer.
DISEÑO DE DIFUSOR DE 200 m3 AGUAS TRANQUILAS CON ESTRATIFICACION Condición de descarga : Inic io Tub. s obre nivel max marea Longit ud del emis or s ubmarino Diametro del emis or s ubmarino Profundidad del difus or Es pac iament o de t oberas Coefic iente c ont rac c ion ingr. t obera Fac t or de fric c ión Caudal a t rans port ar
H L Ø Z S K f Q
0.6 m. 0 m. 10 pu pulg 36.0 m 12.0 m. m. 0.8 0.018 200.0 m3 m3/ hr
Densidad efluente
ρef
1020. 1020.0 0 Kg/m3
Densidad en la Superficie
ρsm
1023. 1023.0 0 Kg/m3
Densidad en fondo marino Velocidad transporte emisor
ρfm
1024. 1024.0 0 Kg/m3 1.096 1.096 m/seg
V
Pres ión dis ponible a la s alida de del emis or Cálc ulos a partir de s alida del emis or
Para Rey nolds < 500000
CONSTANTES: Numero de Reynolds emisor Boyantes del efluente Frecuencia de Boyantes DIFUSOR
Inicio tubo 10"
Inicio tubo 8"
Inicio tubo 6"
139206 0.038 0.03832 32 m/seg2 0.01631
Re B N
Ø tub. Alt ura es t a. aparent e pulg. 10 2 2 2 2 2 2
m
Veloc idad en tobera
Caudal de t obera
Caudal en difus or
m/s eg
m3/ hr
m3/hr
0.600 0.555 0.517 0.484 0.456 0.433
1. 952 1. 878 1. 811 1. 753 1. 702 1. 658
14. 243 13. 700 13. 215 12. 788 12. 416 12. 095
200 185.757 172.057 158.841 146.053 133.638 121.543
8 2. 5 2. 5 2. 5 2. 5
0.374 0.331 0.301 0.281
1. 555 1. 463 1. 395 1. 347
17. 729 16. 682 15. 904 15. 362
121.543 103.815 87.132 71.228 55.866
6 3 3 3
0.228 0.207 0.202
1. 223 1. 164 1. 151
20. 079 19. 113 18. 897
55.866 35.788 16.675 0.000
Veloc idad en difus or m/s eg 1. 096 1. 018 0. 943 0. 871 0. 801 0. 733 0. 666
Numero Froude
Dilus ion mínima
Fj
Sm
44. 243 42. 554 41. 050 39. 723 38. 565 37. 569
56.27 56.82 57.34 57.81 58.24 58.62
1. 041 0. 889 0. 746 0. 610 0. 479
31. 523 29. 663 28. 279 27. 315
53.28 54.09 54.74 55.22
0. 851 0. 545 0. 254 0. 000
22. 633 21. 544 21. 301
51.64 52.28 52.43
NOTA : La descarga de sólo agua de mar se da cuando se cambia de lancha en la línea al finalizar la desc arga de una embarcación. Las formulas empleadas para la dilución inicial considera aguas tranquilas sin estratificación en su densidad, para múltiples toberas. Luego al existir corrientes
OBSERVACION
PREDICCIONES DEL PROGRAMA 3PLUMES DILUCION Vrs DISTANCIA AL DIFUSOR 2000.0 1800.0 1600.0
N1400.0 O I 1200.0 C U1000.0 L I 800.0 D 600.0 400.0 200.0 0.0 0
200
400
600
800
1000
DISTANCIA en metros Aguas Quietas
Velocidad: 0.10
Velocidad: 0.20
Velocidad: 0.50
Estado Actual de PAMAS en Pesqueras al 2004 LOCALIDAD
No. PLANTAS
DESCARGA
CAP (TM/HR) FAQ
PRIME
CENT.
DP
FILTRO MALLA
ABT AB T (m3/hr)
EMISORES TANQUE 1 mm ó FLOTACIÓN > 1 mm menor < 500 m 500-1000 > 1000 m
PIURA
10
388.00
400.00
12
4
5428
0
17
12
2
6
2
LA LIBERTAD
10
481.00
320.00
10
1
6536
0
11
8
0
0
7
ANCASH
39
2198.00
703.00
33
11
14893
11
30
43
2
10
4
LIMA
25
880.00
1015.28
24
7
11494
8
24
25
0
20
2
ICA
14
342.00
847.00
9
9
5142
3
15
21
4
4
5
AREQUIPA
6
373.72
140.00
6
0
3100
2
9
5
1
5
0
MOQUEGUA
6
357.00
210.00
8
0
4036
3
8
7
2
4
0
32
50629
27
114
121
11
49
20
TOTAL FAQ PRIME CENT DP ABT Fil Filtro tro Mal Malla la Tanque Flotación Flotación Emiso misore res s
110
5019.72
3635.28 102
Plantas de harina con secado a fuego directo Plantas de harinas con secado indirecto Bombas Centrífugas con 2.5 TM agua por TM pescado Bombas Desplazamiento Positivo o Vacío con 0.7 a 1 TM agua por TM pescado Agua Bombeo Total Para Para trat tratam amie ient nto o pri prima mari rio o del del agua agua de bomb bombeo eo Para el tratamiento tratamiento secundario secundario del agua de bombeo bombeo Dispo sposici sició ón fina finall del agua de bombe mbeo trata ratad da
Emisiones Atmosféricas en Plantas de Harina
Emisiones Atmosfericas Atmosfericas en Secadores Tradicionales en Plantas de harina constituido básicamente de vapor de agua, gases de combustión, PTS y aire
CAPA DE MEZCLA : Inversión térmica de subsidencia
CUENCA ATMOSFERICA: Vientos dominantes Sur, Suroeste y Sureste – velocidad media 4 m/s
CUENCA ATMOSFERICA: Flujo de estancamiento con vientos débiles
PUNTOS DE MUESTREO EN LIMA Y CALLAO
CUADRO DE RESULTADOS DEL MONITOREO EN LA ZONA DEL CALLAO CALLAO - 2001 Conta mina nte
Unida d
10
11
16
17
22
30
Me todo Ana lítico
NO2 Mét odo P as ivo (1 mes) V erano Invierno
Quimiluminis enc ia 3
g/m 3 g/m
19.8 24.2
15. 1 17. 2
22. 0 24. 0
31.6 35.8
17.8 20.4
31. 6 35. 8
SO2 Mét odo P as ivo (1 s emana) V erano Invierno
Fluores enc ia UV 3
g/m 3 g/m
6.3 7.2
3. 1 4. 2
11.5 7.0
16.7 10.2
17.5 12.1
16.7 10.2
PTS Mét odo P as ivo V erano Invierno
3
g/m 3 g/m
114.0 185.0
126. 0 88. 1
280.0 117.6
259.0 97.1
277.0 187.6
Separac ión por filtrac ión 259.0 259.0 y analisisi por Grav Gravimetría imetría 97.1
PM 10 Mét odo P as ivo V erano Invierno
Separac ión por filtrac ión y analis isi por Gravimetría
3
g/m 3 g/m
101.9
CO Mét odo A c tivo (1 hr) V erano Invierno
Infrarrojo no dis pers ivo ppb ppb
0.3
0.5
0.5
Principales Contaminantes emitidos emi tidos a la Atmósfera CONTAMINANTE
Simbolo
Oxi do de Nitrógeno
NOx
Oxi do de Azufre
SO2 , SO3
Anhidrido de Carbono
CO2
Sulfuro de Hidrógeno
H2S
Amoniaco
NH 3
Partículas PTS y PM-10
V apo r d e A gu a
H2O
DESCRIPCION -Los NOx se producen durante el quemado de combustibl e, el petróleo puede contener hasta un 3% en peso de nitrógeno, sin embargo la mayor contaminación por este gas se da a elevadas temperaturas y por reacción del nitrógeno del aire, basicamente en los motores de combustión interna, por lo que la presencia de este contaminante en los secadores es despreciable. -Los óxidos de azufre son productos de la combustión del petróleo y de todo combustible fósil. Las emisiones gaseosas predominantes de azufre se encuentran en la forma de dióxido de azufre con pequeñas cantidades de trióxido de asufre. Son precusores de la lluvia ácida -Todo proceso de combustion con combustibles fósiles produce este gas producto de la reacción exotérmica entre el carbón y el oxígeno, es inevitable y es un gas efecto invernadero. -La -La acc acción ión bac bacteria riana sobre bre la prot roteina ina del pes pescado ado prod produc uce e gas gases como CO2, NH3 y H2S entre otros, sin embargo este último en pequeñas concentraciones es percibido por el olor a podrido y característico del pescado descompuesto. -Producto de la descomposición del pescado y en concentraciones moderadas es irritante al sistema respiratorio. Facilmente miscible en agua. -La materia particulada presente en los gases del secado es una mezcla de polvos finos de materia orgánica y cenizas producto de la combustión de petróleo que escapan al cicloneo. Vale la pena anotar que se ha asociado el olor a grandes distancias de las fábricas de harina de pescado a los finos de harina emitidos a la atmósfera y transportada por los vientos. -Com -Como o prod produc uctto del secado se gene genera ra vapor apor de agua agua que cont ontiene iene aminas inas bogénicas y gases producto de la descomposición bacteriana del pescado (amoniaco, trimetilamina, sulfuro de hidrógeno, etc.) con malos olores que son motivo de quejas de las comunidades o poblaciones vecinas a la Industria. Es un gas efecto invernadero
SISTEMA DE SECADO POR AIRE CALIENTE
TIPO Y USO DE SECADORES
Tipo
Energia Calorífica
Fluido de secado
T º de secado
Destino de Emisión
Observación
Directo Directo Directo
Gases Combustión Gases Combustión Fluido Térmi co
Gas + Aire Gas + Aire Aire
600 - 700 500 - 600 300 - 350
Atmósfera Atmósfera Atmósfera
Vapor
Aire
150 - 170
Atmósfera
Mas usado como enfriador
Indi re recto
Gasaes Combustión Gases Co Combustión
Aire Vapor pr propio
300 - 350 300 -3 -350
Atmósfera Pl an anta A. A.Cola
Energéti ca camente ef efici en ente
Indirecto Indirecto Indirecto
Vapor Vapor Vapor
Contacto Plancha Contacto Plancha Contacto Plancha
160 - 165 160 - 165 170 - 180
Planta A.Cola Planta A.Cola Planta A.Cola
A 6 Bar de presión vapor A 6 Bar de presión vapor A 9 Bar de presión vapor
CONVECTIVOS Camara de fuego tradiconal Generador de Gases Cal ientes Aire Caliente
Reci rc rcul ac ación de de Va Vapor So Sobrecal en entado
CONDUCTIVOS Rotatubo Rotadi sk Rotaplate
Nota : Definimos un secado de tipo directo cuando un fluido extraño se emplea para secar la torta húmeda de pescado Los secadores que no emplean gases de combustión como energía calorífica indirectamente al usar los calderos como fuente de generación de vapor también contaminas con gases de combustión la atmósfera.
Pesca : 05 Abr: 738 TM 06 Abr: 785 TM
TORRE LAVADORA DE SPRAY •
•
•
El agua evaporada del pescado, CO2, PTS, SO2, H2S, HC, etc ingresan como gases a la torre. Estos contaminantes por lo general son condensables, solubles en agua y las partículas humedecidas se precipitan por gravedad. El aire que sale de la torre aun se ve como una nube por estar casi al 100% saturado de agua.
TORRES LAVADORAS DE SPRAY
CICLONES SECADORES
BOMBAS RECIRCULACION
Secador Ecológico con Recirculación de Vapor Sobrecalentado
Comparación de los Tipos de Secado de Harina SECADO DIRECTO con Gases Combustión:
SECADO INDIRECTO a Vapor:
1.
Los ga gases del se secado y el el va vapor de de ag agua son emitidos directamente a la atmósfera generando una nube de vapor
1.
El va vapor de de ag agua producto del se secado se reutiliza en las Plantas de Agua de Cola donde se condensa y no produce emisión
2.
Los Los gas gases es de seca secado do arra arrast stra ran n part partíc ícul ulas as en suspensión (PTS)
2.
3.
El tran transp spor orte te y disp disper ersi sió ón de esto estos s gase gases s cuando la pesca es añeja genera problemas de mal olor en los alrededores
3.
Al no no ex existi istirr emi emisi sión ón a la la atm atmós ósfe fera ra el arr arras astr tre e de partículas que pudiera existir son precipitadas por condensación Se min miniimiza iza el el pr problema de ma mal ol olor po por el el poco volumen de incondensables que pudiesen salir de las Plantas Agua Cola
4.
Este Este tipo tipo de seca secado do da har harin inas as está estánd ndar ares es de un precio menor a las de secado indirecto (conocidas como especiales)
4.
Por es este se secado ex exento de de ga gases de de combustión se obtiene un precio superior entre $ 50 y $ 70 mas que la estándar
5.
El cons consum umo o de comb combus usti tib ble prom promed edio io de las las plantas que emplean este tipo de secado es de 52 Gln/ TM harina
5.
El co consumo de de co combustib stiblle promedio de de estas plantas de harinas especiales es de 36 Gln/TM harina
6.
Son Son mas mas fáci fácile les s de cons constr trui uirr y ma manten ntener er,, y su precio de adquisición es bajo
6.
Son mas mas comp comple leja jas s de cons constr trui uirr y man mantene tenerr siendo su precio mucho mayor
Tendencia de la Industria de Harina de Pescado en el Desarrollo Sostenible T E E N I B M A O I E D M
P O B L A C I O N
INSTITUCION
R E C U R S O
H
I A G L O O N C T E
DEFINICION FAO PARA EL DESARROLLO SOSTENIBLE
A.- Bienestar Ambiental : Medio Ambiente amigable y un Recurso Recurso Sostenible H.- Bienestar Humano : Población (PBI, empleo, ingresos, educación y desarrollo de la comunidad), Tecnología e Instituciones
USEMOS TECNOLOGIA LIMPIA
