TRABAJO DE INVESTIGACIÓN UNIDAD 1Y2 Seguridad e Higiene Industrial
DOMINGA ROSAURA KAUIL DZIB ELENA ZURISADAI CANTON ANDUZE LEYDI LAURA FALCÓN ARCOS ARIAN ARCADIO UTRILLA GÓMEZ
Índice UNIDAD 1............................................................................................................ 3 1.1 Origen de la prevención............................................................................. 3 1.2 Definición de factor de riesgo....................................................................6 1.3 Evolución de la seguridad en el trabajo.....................................................6 1.4 Definición de las técnicas: seguridad e higiene industrial.........................7 1.5 Factores de riesgo de seguridad e higiene industrial.................................8 1.6 Diagnostico situacional de los factores de riesgo de seguridad e higiene industrial........................................................................................................ 15 1.7 Sistemas de gestión de riesgos laborales................................................16 LOS ESTÁNDARES OHSAS SOBRE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SST) APORTAN A LAS ORGANIZACIONES LOS ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SST EFICAZ Y AYUDAN A ALCANZAR LOS OBJETIVOS EN ESTA MATERIA.........................................................................16 1.8 Programas de seguridad e higiene...........................................................17 UNIDAD 2.......................................................................................................... 18 2.1 Semblanza general de derecho................................................................18 2.2 Jerarquización de los ordenamientos legales...........................................18 2.3 Evolución histórica de la legislación laboral en México............................19 2.4 Análisis del marco jurídico básico de la seguridad en México..................21 2.5 Análisis de las Normas oficiales mexicanas STPS de seguridad e higiene ...................................................................................................................... 21 NOM – 001 – STPS – 1994........................................................................... 21 NOM – 002 – STPS – 1993........................................................................... 21 NOM – 003 – STPS – 1994........................................................................... 22 NOM – 004 – STPS – 1994........................................................................... 22 NOM – 005 – STPS – 1993........................................................................... 22 NOM – 006 – STPS – 1993........................................................................... 23 NOM – 008 – STPS – 1993........................................................................... 23 NOM – 009 – STPS – 1994........................................................................... 23 NOM – 010 – STPS – 1994........................................................................... 24 NOM – 011 – STPS – 1994........................................................................... 24 NOM – 012 – STPS – 1994........................................................................... 24 NOM – 013 – STPS – 1993........................................................................... 25 NOM – 015 – STPS – 1994........................................................................... 25 1
NOM – 016 – STPS – 1994........................................................................... 25 N0M – 017 – STPS – 1994............................................................................26 NOM – 018 – STPS – 1993........................................................................... 26 NOM – 019 – STPS – 1993........................................................................... 26 NOM – 020 – STPS – 1994........................................................................... 27 NOM – 021 – STPS – 1994........................................................................... 27 NOM – 022 – STPS – 1993........................................................................... 27 NOM – 023 – STPS – 1993........................................................................... 28 NOM – 024 – STPS – 1993........................................................................... 28 NOM – 025 – STPS – 1994........................................................................... 28 NOM – 026 – STPS – 1994........................................................................... 29 NOM-027-STPS-1994................................................................................... 29 NOM-028-STPS-1994................................................................................... 29 NOM-029-STPS-1993................................................................................... 30 NOM-030-SPTS-1993................................................................................... 30 NOM-080-SPTS-1993................................................................................... 31 NOM-100-SPTS-1994................................................................................... 31 NOM-101-STPS-1994................................................................................... 31 NOM-102-SPTS-1994................................................................................... 32 NOM-103-STPS-1994................................................................................... 32 NOM-104-STPS-1994................................................................................... 32 NOM-105-SPTS-1994................................................................................... 32 NOM-106-STPS-1994................................................................................... 33 NOM-107-STPS-1994................................................................................... 33 NOM-108-STPS-1994................................................................................... 34 NOM-109-STPS-1994................................................................................... 34 NOM-110-SPTS-1994................................................................................... 34 NOM-112-STPS-1994................................................................................... 35 NOM-113-STPS-1994................................................................................... 35 NOM-114-STPS-1994................................................................................... 35 NOM-115-STPS-1994................................................................................... 36 NOM-116-STPS-1994................................................................................... 36 2.6 Análisis básico de las normas oficiales mexicanas SEMARNAT (criterio CREATIB)........................................................................................................ 36 2.7 Análisis de la prima del seguro de riesgo de trabajo...............................37 2
Bibliografía........................................................................................................ 38
UNIDAD 1 1.1 Origen de la prevención El primer Código Legal en el que figuraban leyes sobre accidentes en la construcción fue promulgado por Hammurabi (1792 - 1750 a. C.), rey de Babilonia. Las primeras lesiones musculo esqueléticas se citaron en varios papiros médicos del Antiguo Egipto (1600 a.C.). Hipócrates, el padre de la Medicina, describió clínicamente con detalle, en el año 370 a.C., la intoxicación por plomo (saturnismo) entre obreros de las minas y fundiciones. En el año 100, Plinio describió el uso de mascarillas de protección por los trabajadores expuestos al zinc y al azufre. En la Edad Media (siglo V hasta el siglo XV), el desarrollo del comercio propició el nacimiento de los gremios, apareciendo el trabajo asalariado y su regulación con el objetivo de prevenir los accidentes de oficio. El siglo XIV es el inicio de la Seguridad e Higiene del Trabajo al asociarse artesanos europeos que dictaron normas para proteger y regular sus profesiones. En el año 1608 se crean las ordenanzas de las indias, donde se regulaba el horario de trabajo y se establecía la obligación de velar por el perfecto estado de salud de los indios trabajadores. Se inician aquí las inspecciones de seguridad. El padre de la Medicina del Trabajo fue el Dr. Bernardo Ramazzini (1633 - 1714), médico italiano, que publicó en 1713 un tratado de análisis de la medicina ocupacional (De Morbis ArtiÞ cum Diatriba – Enfermedades de los trabajadores) en el que realiza una descripción de 52 enfermedades profesionales, entre ellas la silicosis. A él se le atribuye el origen de una pregunta que aún se considera fundamental en la atención de la salud de los trabajadores “¿Usted, a qué se dedica?” (anamnesis). En 1775, Percivall Po publicó un tratado sobre el carcinoma de los deshollinadores y que fue una de las primeras descripciones de una enfermedad laboral. La aparición de los telares mecánicos y de los ferrocarriles y barcos de vapor y la existencia de carbón, modificó la forma de producción artesanal, apareciendo la primera Revolución Industrial. Esta tuvo lugar en Inglaterra a finales del siglo XVIII y mediados del XIX y cambió de forma inmediata los procesos de producción, fabricándose en gran cantidad bienes manufacturados y servicios. Se crearon dos clases sociales, la burguesía industrial (los dueños de las fábricas) y el proletariado industrial (los trabajadores). Se los llamaba 3
proletarios porque su única propiedad era su prole, o sea sus hijos, quienes, generalmente a partir de los cinco años, se incorporaban al trabajo. Estos niños trabajaban en condiciones insalubres. Los accidentes de trabajo eran frecuentes con un gran número de personas muertas o lisiadas por las máquinas. Se consideraba al trabajador responsable único del accidente, a no ser que hubiera una falta muy clara y muy grave del patrono. De aquí que los trabajadores se organizaron para protegerse contra los riesgos en los talleres de trabajo. En la década de 1840 se aprobaron una serie de leyes de minas y de fábricas que restringían las horas de trabajo de las mujeres y los niños, y disponían inspecciones regulares para asegurar su cumplimiento. En nuestro país, al igual que otros países europeos, los movimientos políticos sociales del siglo XIX dan como resultado un pacto social en el que, entre otras mejoras, se reconocen las indemnizaciones por daños profesionales. Este reconocimiento se plasma en una regulación normativa que textualmente nos dice que “son enfermedades contraídas en el trabajo y calificadas como accidentes de trabajo”. Algunas de estas normas aparecieron en los años: • • • • • • • •
1903 1913 1917 1920 1923 1927 1933 1933
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Saturnismo (trabajadores del plomo). Bronconeumonía (trabajadores en frigoríficos). Parálisis por enfriamiento en guardas de almacén. Peste bubónica por contacto con mercancías de almacén. Afectación sermática (fábricas de cerveza). Cáncer en trabajadores del gas del alumbrado. Afección pulmonar (marino que sufre mojadura por golpe de mar). Síncope por frío en cámara frigorífica.
Por otro lado, a partir de la revolución industrial, empiezan a desarrollarse en España las primeras leyes sobre prevención y protección de los riesgos laborales de los trabajadores, entre las que se encuentran:
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1.2 Definición de factor de riesgo Un factor de riesgo es cualquier característica o circunstancia detectable de una persona o grupo de personas que se sabe asociada con un aumento en la probabilidad de padecer, desarrollar o estar especialmente expuesto a un proceso mórbido. Estos factores de riesgo (biológicos, ambientales, de comportamiento, socio-culturales, económicos...) pueden sumándose unos a otros, aumentar el efecto aislado de cada uno de ellos produciendo un fenómeno de interacción.
1.3 Evolución de la seguridad en el trabajo Derivado de esa necesidad de seguridad del ser humano, este siempre ha demandado a las Autoridades, el establecimiento de Leyes o Códigos, que le asegure el realizar su actividad normal confiadamente. Ya el Código de Hammurabi (2100 a. C), que puede considerarse como el primer Reglamento de Seguridad Industrial de la historia, entre otras prescripciones exige que las edificaciones sean realizadas con seguridad, previendo fuertes sanciones, típicas de la Ley del Talión, contra los constructores cuyas edificaciones no se mantuvieran en pie y provocaran accidentes o muertes. Posteriormente en la época de los romanos que fueron los grandes ingenieros de la antigüedad, se desarrollan diversas especificaciones para la construcción de carreteras, puentes, acueductos, canalizaciones, templos, coliseos y teatros y se promulgan leyes para impedir la adulteración de los alimentos, como es el caso del vino, lo que podía constituir el precedente de nuestros Reglamentos Técnicos Sanitarios. Pero es durante la Revolución Industrial, con la aparición de nuevos riesgos como consecuencia del desarrollo tecnológico y sus múltiples aplicaciones industriales, cuando el gran número de lesiones y de accidentes que se producen, obligó a especificar las diferentes condiciones que a juicio de los legisladores debían cumplir las instalaciones industriales para evitar tan frecuentes catástrofes. Este conjunto de normativas que aparecen inicialmente implantadas en los países más desarrollados, Alemania, Reino Unido y los Estados Unidos de América, son los que posteriormente han sido implantadas en otros países, siendo periódicamente ampliadas y revisadas hasta nuestros días, y que han dado lugar a los actuales Reglamentos de Seguridad Industrial. En esta evolución histórica del desarrollo industrial suelen distinguirse tres fases que pueden caracterizarse por los conceptos primordiales o más significativos de cada una de ellas. La primera fase, propia de los albores de la revolución industrial, estuvo fuertemente marcada por el concepto de productividad, al cual se relegaban otros objetivos, pues resultaba primordial asegurar que los nuevos procesos de producción tuvieran capacidad suficiente para rentabilizar las inversiones requeridas. Es una fase que se dio sobre todo en los países de más temprana industrialización, pero que también se aprecia en los países de incorporación más tardía a la revolución industrial, en los
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cuales se hubo de hacer un primer esfuerzo para asimilar tecnología y hacerla productiva, por encima de otras consideraciones. En una segunda etapa, el concepto de seguridad adquiere la mayor relevancia, en su doble vertiente de seguridad interna en la fabricación o en los procesos industriales, y seguridad externa en el uso de los productos o los servicios industriales. Tan pronto se dominaron las técnicas fundamentales de la industrialización en los diversos países, y según su historia particular de desarrollo, se produjo cierto realineamiento de objetivos, en los cuales la seguridad aparece como característica a cumplir necesariamente, aunque no de manera maximalista. Bien es cierto que en esta segunda fase el concepto de productividad siguió siendo imprescindible, y de hecho las fases de la industrialización se suceden precisamente porque se van asumiendo y madurando los objetivos de las etapas previas. El concepto de seguridad aparece ligado a lo que podríamos denominar requisitos imprescindibles, que dependen del estado del arte. Aunque la industria haya de seguir satisfaciendo los criterios de rentabilidad económica para los cuales es necesaria la productividad, su optimización no puede en ningún caso contrariar los requisitos esenciales de seguridad. En la tercera fase, que podríamos considerar se inicia en el mundo industrializado después de la Segunda Guerra Mundial, cobra importancia decisiva el concepto de calidad, puesto que no basta con asegurar unos mínimos requisitos de seguridad, ni tampoco es suficiente maximizar la productividad a corto plazo o tácticamente, sino que hay que considerar la calidad como valor intrínseco y de carácter estratégico, tanto en relación con los procesos como por la calidad de los productos. Técnicas tales como la Garantía de Calidad, el Total Quality Management o el Aseguramiento de la Calidad, no son sino subfases evolutivas en el tratamiento de la calidad en el entorno industrial. La calidad va también asociada a la complejidad de ciertas industrias emergentes, que a partir de la Segunda Guerra Mundial cobran aún mayor importancia, como es el caso de la Aeronáutica, o bien aparecen a partir de ese momento, como es el caso de la Industria Nuclear.
1.4 Definición de las técnicas: seguridad e higiene industrial Seguridad: Conjunto de medidas, técnicas educacionales, psicológicos empleados para prevenir accidentes tendientes a condiciones inseguras del ambiente y al instruir o convencer a acerca de la necesidad de la implementación de prácticas Preservación de accidentes de trabajo
médicas y eliminar las las personas preventivas.
Higiene: Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la integridad y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas a cargo y al ambiente físico donde se ejecutan. Prevención de enfermedades de trabajo.
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Son los procedimientos, técnicas y elementos que se aplican en los centros de trabajo, para el reconocimiento, evaluación y control de los agentes nocivos que interviene en los procesos y actividades de trabajo
1.5 Factores de riesgo de seguridad e higiene industrial
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1.6 Diagnostico situacional de los factores de riesgo de seguridad e higiene industrial Es la identificación de las condiciones físicas peligrosas o inseguras; de los agentes capaces de modificar las condiciones del medio ambiente laboral; de los peligros circundantes al centro de trabajo, así como de los requerimientos normativos en materia de seguridad y salud en el trabajo que resulten aplicables. (STPS) El diagnóstico situacional es una herramienta utilizada para conocer las condiciones actuales de la empresa. Permite dar una visión de las necesidades 16
de la empresa en el ámbito específico de seguridad. Es levantado de manera similar a una inspección de las condiciones laborales, sin embargo, se lleva a niveles muy específicos, revisando desde la misión de la empresa y las direcciones de esta en materia de seguridad hasta las condiciones higiénicas en todo el entorno del trabajo. El diagnóstico integral o por área de trabajo sobre las condiciones de seguridad y salud en el centro laboral, deberá considerar al menos la identificación de lo siguiente: a) Las condiciones físicas peligrosas o inseguras que puedan representar un riesgo en las instalaciones, procesos, maquinaria, equipo, herramientas, medios de transporte, materiales y energía; b) Los agentes físicos, químicos y biológicos capaces de modificar las condiciones del medio ambiente del centro de trabajo que, por sus propiedades, concentración, nivel y tiempo de exposición o acción, pueden alterar la salud de los trabajadores, así como las fuentes que los generan; c) Los peligros circundantes al centro de trabajo que lo puedan afectar, cuando sea posible, y d) Los requerimientos normativos en materia de seguridad y salud en el trabajo que resulten aplicables. El diagnóstico de seguridad y salud en los centros de trabajo que cuenten con menos de cien trabajadores, podrá ser integral y contener al menos lo previsto
1.7 Sistemas de gestión de riesgos laborales SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES SEGÚN NORMA OHSAS 18001:1999 Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo: Es aquella parte del sistema de gestión de la empresa que se encarga de garantizar la salud de los trabajadores y controlar las condiciones de trabajo que permitan asegurar que las mismas no suponen un riesgo inaceptable para los mismos.
LOS ESTÁNDARES OHSAS SOBRE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SST) APORTAN A LAS ORGANIZACIONES LOS ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SST EFICAZ Y AYUDAN A ALCANZAR LOS OBJETIVOS EN ESTA MATERIA La eficacia de las actividades preventivas se encuentra condicionada a su integración en la organización general de la empresa. El Reglamento de los Servicios de Prevención, promulgado en 1997, expone en su artículo 1: «La prevención de riesgos laborales, como actuación a desarrollar en el seno de la empresa, deberá integrarse en el conjunto de sus actividades y decisiones (…). La integración de la prevención en todos los niveles jerárquicos de la empresa implica la atribución a todos ellos y la 17
asunción por éstos de la obligación de incluir la prevención de riesgos en cualquier actividad que realicen u ordenen y en todas las decisiones que adopten». Y precisa: «(…) la integración debe proyectarse en los procesos técnicos, en la organización del trabajo y en las condiciones en que éste se preste». La Ley 54/03, de Reforma del Marco Normativo de Prevención de Riesgos Laborales, reincide y expresa claramente entre sus objetivos el reforzamiento de la integración de la actividad preventiva en su conjunto a través de varios de sus artículos, destacando el apartado 1º del nuevo artículo 16 de dicha Ley, en el que se establece: «La prevención de los riesgos laborales debe integrarse en el sistema general de gestión de la empresa, tanto en el conjunto de sus actividades como en todos los niveles jerárquicos de ésta, a través de la implantación y la aplicación de un plan de prevención de riesgos laborales (…)». Los estándares OHSAS sobre gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) tienen como finalidad proporcionar a las organizaciones los elementos de un sistema de gestión de la SST eficaz, que puedan ser integrados con otros requisitos de gestión, y ayudar a las organizaciones a lograr los objetivos tanto en esta materia como en el ámbito económico. OHSAS especifica los requisitos para un sistema de gestión de la SST que permita a una organización desarrollar e implementar una política y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y la información sobre los riesgos para la SST. Pretende ser aplicable a todos los tipos y tamaños de organizaciones, incluidas las pequeñas y medianas empresas, cualquiera que sea su actividad.
1.8 Programas de seguridad e higiene Los programas de seguridad e higiene es una de las actividades que se necesita para asegurar la disponibilidad de las habilidades y aptitudes de la fuerza de trabajo. Documento en el que se describen las actividades, métodos, técnicas y condiciones de seguridad e higiene que deberán observarse en el centro de trabajo para la prevención de accidentes y enfermedades. 18
En el capítulo cuarto del reglamento federal de seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo, señala: ARTICULO 130. En los centros de trabajo con cien o más trabajadores, el patrón deberá elaborar un diagnóstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos, así como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el trabajo que considere el cumplimiento de la normatividad en la materia, de acuerdo a las características propias de las actividades y procesos industriales. Aquellas empresas que no se encuentren en el supuesto del párrafo que antecede, deberán elaborar una relación de medidas preventivas generales y específicas de seguridad e higiene en el trabajo, de acuerdo a las actividades que desarrollen. El programa y la relación de medidas generales y específicas de seguridad e higiene en los centros de trabajo a que se refiere este artículo, deberán contener las medidas previstas en el presente Reglamento y en las Normas aplicables. Asimismo, será responsabilidad del patrón contar con los manuales de procedimientos de seguridad e higiene específicos a que se refieren las Normas aplicables. Lo dispuesto en el párrafo anterior, también será aplicable a los programas específicos de seguridad e higiene que se establecen en el presente Reglamento, los cuales deberán quedar integrados al programa de seguridad e higiene, cuando se esté en el supuesto previsto en el primer párrafo de este artículo. ARTICULO 131. Será responsabilidad del patrón que se elabore, evalúe y, en su caso, actualice periódicamente, por lo menos una vez al año, el programa o la relación de medidas de seguridad e higiene del centro de trabajo y presentarlos a la Secretaría cuando ésta así lo requiera. ARTICULO 132. En la elaboración del programa o de la relación de medidas de seguridad e higiene en el trabajo, se deberán de considerar los riesgos potenciales, de acuerdo a la naturaleza de las actividades de la empresa o establecimiento. ARTICULO 133. En caso de que se modifiquen los procesos productivos, procedimientos de trabajo, instalaciones, distribución de planta y con ello los puestos de trabajo, o se empleen nuevos materiales, el programa o la relación de medidas de seguridad e higiene en el centro de trabajo, deberán modificarse y adecuarse a las nuevas condiciones y riesgos existentes. ARTICULO 134. Será responsabilidad del patrón difundir y ejecutar el programa o la relación de medidas de seguridad e higiene a que se refiere este Capítulo, debiendo capacitar y adiestrar a los trabajadores en su aplicación. (STPS, nom 152)
UNIDAD 2 2.1 Semblanza general de derecho La seguridad en el trabajo como factor social es importantísima, y como factor de rentabilidad es sin duda un aspecto sumamente relevante a tener en cuenta 19
y en mente por parte del accionista o empresario. Sin embargo, se le minimiza pensando tal vez que los riesgos de accidentes son muy pocos y que otros aspectos son prioritarios, tales como los ingresos, las ventas, la compra de materia prima, etc. La seguridad como factor de rentabilidad, aumenta la calidad del producto, mejora las condiciones de trabajo, evita riesgos innecesarios, previene accidentes y disminuye las cuotas al Seguro Social por tener un bajo índice de siniestralidad. Sin embargo, para que el empresario haga conciencia de los riesgos referentes a seguridad industrial, es necesario proporcionarle un conocimiento integral y simplificado de la problemática de la seguridad en el trabajo, con el fin de que aplique el reconocimiento, la evaluación y control de riesgos en la empresa, para mejorar la salud de la organización. Los accidentes industriales o las condiciones de trabajo poco seguras pueden provocar enfermedades y lesiones temporales o permanentes e, incluso, causar la muerte. También ocasionan una reducción en la eficiencia y pérdida en la productividad de cada trabajador. Por ello, la importancia de que las empresas cuenten con un sistema integrado de seguridad industrial, y así llevar a cabo de una mejor manera la disminución y la regulación de los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales a las que están expuestos los trabajadores.
2.2 Jerarquización de los ordenamientos legales • CONSTITUCION POLITICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS Artículo 4: Entre otras cosas, se establece el derecho a la salud de los mexicanos. Artículo 27: Establece los principios que rigen a CFE Artículo 73: Leyes sobre Salubridad, Seguridad y Protección Ambiental Artículo 123: Establece todos los principios de la legislación en materia de Trabajo, incluyendo a la Seguridad e Higiene. • LEY FEDERAL DEL TRABAJO Artículo 47-51: Negarse a cumplir las Normas de Seguridad es motivo o causa de rescisión de contrato. Artículo 134-135: Obligación del trabajador de observar las normas de trabajo. Artículo 472-476: Definiciones de riesgos de trabajo. Artículo 477-480: Incapacidad permanente total es la pérdida de facultades o aptitudes. Artículo 487: Expresa los derechos que adquiere un trabajador cuando su salud se ha quebrantado a consecuencia de una enfermedad de trabajo. Artículo 504-508: Obligación del patrón de proporcionar Servicios Médicos Artículo 509-510: De las Comisiones de Seguridad e Higiene. Artículo 513: Señala las diferentes enfermedades de trabajo Artículo 514: Define la tabla para la evaluación de las incapacidades permanentes. • LEY DEL IMSS E ISSSTE
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Artículo 51: Del aviso inmediato después de ser descubierta la enfermedad de trabajo. Artículo 56-57: Señala las prestaciones en especie a que tiene derecho el trabajador que ha sufrido una enfermedad de trabajo (hospitalización, prótesis, rehabilitación, etc.) Artículo 58-67: Regula los capitales constitutivos que integran el importe de las prestaciones que otorga el IMSS y que deben ser cubiertos por la empresa. • LEY GENERAL DE SALUD • REGLAMENTO Y NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE LA SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL
2.3 Evolución histórica de la legislación laboral en México Las bases de la estructura del trabajo provienen de referencias antiguas como el código Hammurabi y la Biblia, pero es en los siglos XIX y XX cuando aparecen las leyes que buscan la protección de los trabajadores a causa del cambio de taller a las fábricas en Europa, lo que propicio el inicio y la formación del movimiento obrero y la rebelión del pensamiento representada por Saint Simon, Robert Owen, Fourier etc. (De la Cueva, 1984: 13, 14). Carlos Marx junto con Federico Engels (1951: 68) compararon el trabajo con una mercancía al señalar que “...la fuerza de trabajo, es pues, una mercancía, ni más ni menos que el azúcar. Aquella se mide con el reloj, esta con la balanza...”. Lo que no beneficio en su momento a los trabajadores ya que las ideas que ambos autores propagaron tuvieron fuerte impacto en la cuestión laboral y la protección de los derechos de los trabajadores. En estas épocas se puede reflejas que las corrientes privatistas que provienen de la esencia del capitalismo intentan disminuir la importancia del derecho laboral, lo que hasta la década de los sesenta y principios de los setenta, tenía una tendencia expansiva pero se detuvo, y lo más grave, con el afán de retroceso a causa del modelo económico neoliberal que está dispuesto en la mayor parte de los países del mundo, incluyendo a México, lo que está afectando fuertemente a la protección de los derechos inherentes que se les otorgo anteriormente a los trabajadores. De acuerdo con Ibarra (2004: 15-18) el nacimiento y el desarrollo del derecho del trabajo tiene las siguientes etapas: la heroica, que cubre la primera mitad del siglo XIX en las que se da la lucha por el reconocimiento de las libertades de coalición y asociación sindical; la de tolerancia, que se distingue por permitirse la libertad de asociación, pero sin reconocimiento legal y sin la obligación patronal de contratar las condiciones de trabajo con los sindicatos; la segunda otorga el derecho a suspender el trabajo pero no parar las actividad de la empresa ya que la huelga constituía un ilícito civil, sancionada con la rescisión de los denominados contratos de arrendamiento de servicios; y la tercera, conocida como de reconocimiento por la legislación ordinaria de las instituciones y principios fundamentales del derecho del trabajo, su rasgo de distinción es la aparición de leyes de contenido laboral. 21
De esta manera México fue el primer país que agrego en su constitución los derechos de los trabajadores al elaborar leyes del trabajo y de la seguridad social; que a su vez fue la culminación de un proceso de legislación del trabajo o bien “Derecho del trabajo”, lo que más adelante se convertiría en una Ley Federal de Trabajo. Ibarra (2004: 22) comento en su libro la administración de justicia laboral federal en México que el derecho del trabajo surgió con la llamada Revolución Cartista, dándose dicho nombre por las cartas que los obreros enviaron al parlamento Ingles, cuando se vieron desplazados por las máquinas de 1774, cuando Heargranves construyo la primera máquina de tejer. La intervención del estado de México fue determinante, puesto que influyo enormemente en la formación del contenido del Derecho Laboral ya que, siendo una institución que regula las bases sociales, económicas y políticas era indispensable la creación de una disciplina jurídica autónoma que se diera a los trabajadores una protección en contra de las iniquidades sociales, es decir, que fuera tutelar de los intereses de los trabajadores y de contenido esencialmente humano. Se considera que antes de 1917 no había en realidad un Derecho del Trabajo positivo, puesto que solo existían algunas leyes estables: el autor Carvazos (1984: 254) comento que la primera verdadera etapa laboral se inició con el artículo 123 de la constitución de 1917. La segunda etapa la considero de 1917 a 1931 cuando surgió la primera Ley Federal del Trabajo, pero existía gran incertidumbre jurídica ya que todos los estados tenían sus propias leyes laborales que variaban entre ellas. La fase de industrialización en México comenzó a partir de la Segunda Guerra Mundial. Las políticas estatales de industrialización jugaron un papel importante. De 1940 a 1954, la expansión industrial estuvo basada en las empresas capitalistas domesticas con lo que surgieron muchos grupos tanto en la esfera industrial como en las financieras (Fitzgerald, 1979: 52). La tercera etapa parte de 1962 a 1970 cuando se reformo la Ley de 1931 y se sustituyó por la actual de dicho año; la preocupación de otorgar mejores condiciones laborales caracterizo a dicho periodo como el auge y cúspide del Derecho Laboral, también por que México tuvo el honor de exportar a otros países la legislación de los trabajadores elaborada. La cuarta etapa podemos ubicarla de 1970 a 1980, fecha en que la legislación laboral procesal fue modificada sustancialmente, aunque no siempre para bien. La última etapa fue catalogada desde 1980 y se caracterizó por ser una época de crisis y de recesión en la que todas las iniciativas de reformas obreras se encuentran congeladas en nuestros recintos legislativos (Carvazos, 1984: 255). Puede ser considerada una quinta etapa que comprende desde 1994 hasta la actualidad, que fue cuando el tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN) fue firmando por México, Estados Unidos y Canadá, entro en vigor aceptando y adoptando una corriente neoliberal y enfocada al capitalismo como una política de desarrollo para fomentar el intercambio comercial. Dicho acuerdo afianzo el rumbo que el país estaba tomando en la presidencia de Miguel de la Madrid Hurtado y 22
consolidado por el ex presidente Carlos Salinas de Gortari, que aprobó el TLCAN y con este la globalización, consecuencia de los cambios estructurales económicos y políticos que se debían realizar para poder formar parte de dicho acuerdo. Cabe destacar que en el ámbito internacional del derecho del trabajo existen documentos esenciales, los cuales han sido aprobados para el contenido de la disciplina, según lo ha calificado Mario de la Cueva (1984: 30).
2.4 Análisis del marco jurídico básico de la seguridad en México Debido a la situación mundial a la que se están enfrentando los Estados, en la que la acción de la globalización económica está provocando el aumento del intercambio de la fuerza de trabajo y la interdependencia de los Estados en casi todos los ámbitos, la sociedad internacional se ha preocupado cada vez más por la creación de organismos y la adopción de instrumentos internacionales en apoyo de las acciones y políticas de los mismos por incrementar y mejorar la calidad de vida de sus propias sociedades. Esta es la razón por la que se han adoptado una gran cantidad de tratados, convenciones y convenios sobre seguridad social, incluyendo a toda la sociedad, pero otorgando especial atención a los sectores menos favorecidos. Debemos mencionar que como la seguridad social surgió a partir del derecho del trabajo, los instrumentos sobre cuestiones laborales tienen mucho que ver con nuestro tema, más aún si tomamos en cuenta que es la Organización Internacional del Trabajo la que ha dado mayor impulso al fomento de la seguridad social. Dentro del marco normativo internacional de la seguridad social, debemos mencionar a los que están suscritos en cada una de las organizaciones internacionales que tienen relación con nuestro tema.
2.5 Análisis de las Normas oficiales mexicanas STPS de seguridad e higiene NOM – 001 – STPS – 1994
Condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo. Objetivo: Establecer las condiciones de seguridad e higiene contar. Campo de aplicación: Para la aplicación, construcción y conservación de los centros de trabajo de manera que se eviten o disminuyan los riesgos que éstos puedan constituir para la vida y la salud de los trabajadores. NOM – 002 – STPS – 1993
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Condiciones de seguridad para la prevención y protección contra incendios. Objetivo: Establecer las condiciones de seguridad para la prevención contra incendios. Campo de aplicación: Donde las mercancías, materias primas, productos o subproductos que se manejen en los procesos, operaciones y actividades que impliquen riesgos de incendio. NOM – 003 – STPS – 1994
Obtención Y refrendo de licencias para operador de grúas o montacargas. Objetivo: Establecer los requisitos que deban cumplir los patrones y los trabajadores. Campo de aplicación: en los lugares donde se dé manejo, transporte, estiba y desestiba de materiales. NOM – 004 – STPS – 1994
Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria, equipos y accesorios. Objetivo: Prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo. Campo de aplicación: Donde por la naturaleza de los procesos se emplee maquinaria, equipo y accesorios para la transmisión de energía mecánica.
NOM – 005 – STPS – 1993
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Condiciones de seguridad para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias inflamables y combustibles. Objetivo: Prevenir y proteger a los trabajadores contra riesgos de trabajo e incendio. Campo de aplicación: Donde se almacenen, transporten o manejen sustancias inflamables y combustibles. NOM – 006 – STPS – 1993
Seguridad e higiene para la estiba y desestiba de los materiales. Objetivo: Establecerlas a fin de evitar riesgos de trabajo. Campo de aplicación: Donde se efectúen labores de estiba y desestiba. NOM – 008 – STPS – 1993
Seguridad e higiene para la producción, almacenamiento y manejo de explosivos. Objetivo: Prevenir y proteger a los trabajadores contra el riesgo de explosión. Campo de aplicación: Donde se produzcan, almacenen y manejen explosivos. NOM – 009 – STPS – 1994
Seguridad e higiene para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias corrosivas, irritantes y tóxicas. Objetivo: Prevenir y proteger a los trabajadores contra riesgos de quemaduras, irritaciones o intoxicaciones.
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Campo de aplicación: Donde se almacenen, transporten o manejen sustancias corrosivas, irritantes o tóxicas. NOM – 010 – STPS – 1994
Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral. Objetivo: Prevenir y proteger la salud de los trabajadores y mejorar las condiciones de seguridad e higiene donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas que, por sus propiedades, niveles de concentración y tiempo de acción sean capaces de contaminar el medio ambiente laboral y alterar la salud de los trabajadores, así como los niveles máximos permisibles de concentración de dichas sustancias, de acuerdo al tipo de exposición. Campo de aplicación: Donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el ambiente laboral. NOM – 011 – STPS – 1994
Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genera ruido. Objetivo y campo de aplicación: Mejorar las condiciones de seguridad e higiene donde se genere ruido por sus características, niveles y tiempo de acción sean capaces de alterar la salud de los trabajadores, así como la correlación entre los niveles máximos permisibles de ruido y los tiempos permisibles de explosión por jornada de trabajo. NOM – 012 – STPS – 1994
Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes. 26
Objetivo: Preventivas y de control a fin de que los trabajadores expuestos a radiaciones ionizantes, no reciban por este motivo dosis que rebasen los límites establecidos en la presente norma. Campo de aplicación: Donde se produzcan, usen, manejen o transporten fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes. NOM – 013 – STPS – 1993
Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnéticas no ionizantes. Objetivo: Prevenir los riesgos a la salud de los trabajadores que implican la exposición a dichas radiaciones. Campo de aplicación: La planeación, organización y funcionamiento de los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnéticas no ionizantes. NOM – 015 – STPS – 1994
Exposición laboral de las condiciones térmicas elevadas o abatidas. Objetivo: Proteger a los trabajadores de las condiciones térmicas elevadas o abatidas, así como la determinación del índice de fatiga y los límites de exposición. Campo de aplicación: Donde exista exposición del trabajador a condiciones térmicas elevadas o abatidas. NOM – 016 – STPS – 1994
Seguridad e higiene en los centros de trabajo referente a ventilación.
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Objetivo: Establecer la ventilación necesaria por medio de sistemas naturales o artificiales que contribuya a prevenir el daño en la salud de los trabajadores. Campo de aplicación: Donde las labores requieran ventilación con disponibilidad de aire con oxígeno adecuado para la respiración de los trabajadores, ya sea por aire vaciado, presencia de sustancias químicas, condiciones térmicas extremas y/o atmósferas inflamables o explosivas. N0M – 017 – STPS – 1994
Protección personal para los trabajadores en el centro de trabajo. Objetivo: Establece los requerimientos de la selección y uso del equipo de protección personal para proteger al trabajador de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan alterar su salud y vida. Campo de aplicación: Como medida de control personal en aquellas actividades laborales que, por su naturaleza, los trabajadores estén expuestos a riesgos específicos. NOM – 018 – STPS – 1993
Requerimientos y características de los servicios de regaderas, vestidores y casilleros en los centros de trabajo. Objetivo: Establecer los requerimientos y características en la instalación de regaderas para el servicio de los trabajadores y las características generales de los vestidores y casilleros. Campo de aplicación: Donde por las actividades los trabajadores estén expuestos a contaminación de la piel por sustancias químicas, irritantes, corrosivas o tóxicas y exista el riesgo de infección e irritación, deberán existir regaderas para el servicio de los trabajadores, así como vestidores y casilleros.
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NOM – 019 – STPS – 1993
Constitución, registro y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo. Objetivo: Establecer lineamientos para la integración, el registro y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene y las responsabilidades de patrones, trabajadores y autoridades laborales. Campo de aplicación: En todas las empresas y establecimientos a los que se refiere el artículo 16 de la LFT vigente. NOM – 020 – STPS – 1994
Medicamentos, materiales de curación y personal que prestan los primeros auxilios. Objetivo: Establecer condiciones para brindar los primeros auxilios oportunos y eficazmente. Campo de aplicación: En todos los centros de trabajo, para organizar y prestar los primeros auxilios. NOM – 021 – STPS – 1994
Requerimientos y características de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas. Objetivo: Establecer los requerimientos y estadísticas de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para que las autoridades del trabajo lleven una estadística nacional de los mismos. Campo de aplicación: Para que patrón informe de los riesgos de trabajo ocurridos. NOM – 022 – STPS – 1993
Condiciones de seguridad en donde la electricidad estática represente un riesgo. 29
Objetivo: Establecer las medidas de seguridad para evitar los riesgos que se derivan por la generación de la electricidad estática. Campo de aplicación: En los centros de trabajo donde por la naturaleza de los procedimientos se empleen materiales, sustancias y equipo capaz de almacenar cargas eléctricas estáticas. NOM – 023 – STPS – 1993
Elementos y dispositivos de seguridad de los equipos para izar en los centros de trabajo. Objetivo: Establecer las medidas y condiciones de seguridad donde se manejen equipos para izar. Campo de aplicación: Donde por la naturaleza de los procedimientos se emplee maquinaria destinada a sujetar, levantar y/o trasladar materias primas, subproductos o bien productos terminados, se excluyen del mismo los ascensores y montacargas consideradas en la NOM – 004 – STPS. NOM – 024 – STPS – 1993
Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen vibraciones. Objetivo: Establecer las condiciones de seguridad e higiene donde se generen vibraciones que, por sus características y tiempo de exposición, sean capaces de alterar la salud de los trabajadores. Campo de aplicación: En los centros de trabajo donde por las características de operación de la maquinaria y/o equipo se generen vibraciones. NOM – 025 – STPS – 1994
Niveles y condiciones de iluminación. 30
Objetivo: Establece los niveles y requerimiento de iluminación de tal forma que esta no sea un factor de riesgo y daños a la salud. Campo de aplicación: En los centros de trabajo que por la naturaleza de las actividades se reuniera de fuentes de luz en el plano y área de trabajo. NOM – 026 – STPS – 1994
Seguridad-Colores y su aplicación. Objetivo: Establece los colores que deben utilizarse en materia de medicina, seguridad e higiene en los centros de trabajo. Campo de Aplicación: En todos los centros de trabajo, no interfiere con otras normas o especificaciones aceptadas con respecto al uso del color y sus contrastes o formas de las indicaciones en la transportación marítima, fluvial, aérea, ferroviaria o por carretera. NOM-027-STPS-1994
Señales y Avisos de Seguridad e Higiene. Objetivo: Establece el código para elaborar señales y avisos de seguridad e higiene; así como las características y especificaciones que éstas deben cumplir. Campo de Aplicación: en las señales y avisos de seguridad e higiene que deben emplearse en los centros de trabajo, de acuerdo con los casos que establece el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y no es aplicable a señales o avisos con iluminación propia. NOM-028-STPS-1994
Seguridad-Código de colores para identificación de fluidos conducidos en tuberías.
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Objetivo: Establecer el código de colores que debe utilizar para la identificación de fluidos conducidos en tuberías, para propósitos de seguridad en el trabajo. El código emplea un número limitado de colores. Campo de Aplicación: Los fluidos conducidos en tuberías deben ser identificados mediante el color básico y el color de seguridad. NOM-029-STPS-1993
Seguridad-Equipo de protección respiratoria-código de seguridad para la identificación de botes y cartuchos purificadores de aire. Objetivo: Establece el código de seguridad para identificar los botes y cartuchos purificadores de aire. Campo de Aplicación: Los botes y cartuchos purificadores de aire, empleados en el equipo de purificación respiratoria, con el cual se dota a los trabajadores, para protegerlos del riesgo de daño a su salud debido a la inhalación de gases y vapores, solos o combinados, presentes en una atmósfera peligrosa del centro de trabajo. NOM-030-SPTS-1993
Seguridad clasificación.
equipo
de
protección
respiratoria. Definiciones
y
Objetivo: Establece las definiciones empleadas en el uso del equipo de protección respiratoria, así como su clasificación de acuerdo a su modo de operación, incluyendo la capacidad y limitación del mismo. Campo de Aplicación: Las definiciones y las clasificaciones del equipo de protección respiratoria, se establecen para aquel equipo con el cual se provee a los trabajadores, para protegerlos del riesgo de daño a su salud debido a la atmósfera presente en el lugar de trabajo. No es aplicable a dispositivos para la respiración bajo el agua, sistema de oxígeno en aviones máscaras militares e inhalantes y resucitaciones médicas.
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NOM-080-SPTS-1993
Higiene Industrial-Medio Ambiente Laboral-Determinación del Nivel Sonoro Continuo equivalente al que se exponen los trabajadores en los centros de trabajo. Objetivo: Determinar el nivel sonoro continuo equivalente, (NSCE) al que se exponen los trabajadores en el centro de trabajo. Campo de aplicación: Donde se requiere determinar el nivel sonoro continuo equivalente, al que se exponen los trabajadores por motivo o en ejercicio de su trabajo, para proteger su salud contra el daño auditivo, de acuerdo a lo establecido en NOM-11-SPTS, del Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. NOM-100-SPTS-1994
Seguridad-extintores contra incendios a base de polvo químico seco con presión contenida. Objetivo y campo de aplicación: Establece las especificaciones de seguridad que deben cumplir los extintores contra fuegos clases A. B. C. con presión contenida de nitrógeno o gases inertes secos y que usan como agentes extinguidor el polvo químico seco, para combatir conatos de incendios en los centros de trabajo. NOTA: Esta norma no se aplica a equipos desechables. NOM-101-STPS-1994
Seguridad-extintores a base de espuma química. Objetivo y campo de aplicación: Establece las especificaciones y métodos de prueba para el funcionamiento de los extintores a base de espuma química que sean utilizados para combatir conatos de incendio clase B en los centros de trabajo.
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NOM-102-SPTS-1994
Seguridad-extintores contra incendios a base de bióxido de carbono parte de recipientes. Objetivo y campo de aplicación. Establece las especificaciones y métodos de prueba que deben cumplir los recipientes destinados para extintores a base de bióxido de carbono, aplicándose también para los recipientes de aluminio que sean utilizados para conatos de incendios, en los centros de trabajo. NOM-103-STPS-1994
Seguridad-extintores contra incendios a base de agua compresión contenida. Objetivo y campo de aplicación. Establece las especificaciones mínimas de seguridad que deben cumplir los extintores contra incendios a base de agua con presión contenida, incluido el uso de aditivos espumantes y otros utilizados para aumentar su efectividad, para fuego clase A y B que serán utilizados para combatir conatos de incendios en los centros de trabajo. NOM-104-STPS-1994
Seguridad-extintores contra incendios de polvo químico seco tipo ABC, a base de fosfato mono amónico. Objetivo y campo de aplicación: Establece las especificaciones que debe cumplir el producto denominado polvo químico seco, fosfato mono amónico para uso en extintores como agente extinguidor de fuego A, B y C y sus métodos de prueba corresponden para ser utilizados en conatos de incendios en los centros de trabajo. NOM-105-SPTS-1994
Seguridad-tecnología del fuego-terminología.
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Objetivo y campo de aplicación: Establece los términos y definiciones generales utilizados en la terminología del fuego para complementar las normas y reglamentos correspondientes.
NOM-106-STPS-1994
Seguridad-agentes extinguidores-polvo químico seco de tipo BC, a base de bicarbonato de sodio. Objetivo y campo de aplicación: Establece las especificaciones que debe cumplir el producto denominado polvo químico seco de tipo BC a base de bicarbonato de sodio, destinado para uso en extintores como agente extinguidor de fuego B y C y sus métodos de prueba correspondientes, para ser utilizados en conatos de incendio de los centros de trabajo. Nota: Esta Norma no es aplicable a equipos desechables. NOM-107-STPS-1994
Prevención técnica de accidentes en máquinas y equipos que operan en lugar fijo-seguridad mecánica y térmica-terminología. Objetivo: Definir términos técnicos para facilitar la comprensión y el marco de referencia en la prevención de accidentes de trabajo, cuyo origen se debe a la utilización de maquinaria y/o equipo. Campo de aplicación: En la terminología de la maquinaria y/o equipo que opera en lugar fijo, tomando en cuenta los riesgos mecánicos y los riesgos térmicos vinculados a la instalación, verificación preparación, operación y conservación (mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo) de la maquinaria y/o equipo.
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NOM-108-STPS-1994
Prevención técnica de accidentes en máquinas y equipos –diseño o adaptación de los sistemas y dispositivos de producción, riesgo en función de los movimientos mecánicos. Objetivo: Establece los elementos y/o movimientos mecánicos, que por sus características y/o condiciones pueden ser factores de riesgo, con el propósito de tomar medidas para eliminar o reducir la magnitud y frecuencia de los riesgos de trabajo. Campo de aplicación: Donde por sus características, actividades de operación, servicios y mantenimiento requieren contar con los sistemas y dispositivos de protección a la maquinaria. NOM-109-STPS-1994
Prevención técnica de accidentes en máquinas que operan en lugares fijos-protectores y dispositivos de seguridad tipos y características. Objetivo: Clasifica y establece características de tipo de protectores dispositivos de seguridad utilizados en máquinas que operan en lugar fijo. Campo de aplicación: Donde se requiere contar con protectores y dispositivos de seguridad, para las máquinas que operan en lugar fijo. NOM-110-SPTS-1994
Seguridad en máquinas herramientas para taladrado, fresado y mandrilado. Objetivo: Establece las características y condiciones de seguridad que deben cumplir las máquinas-herramientas, taladradoras, fresadoras y mandriladoras, para prevenir los riesgos de trabajo en los centros laborales. 36
Campo de aplicación: Donde se tienen instalados para sus actividades de operación y/o servicios máquinas-herramientas taladradoras, fresadoras y mandriladoras. NOM-112-STPS-1994
Seguridad en máquinas-herramientas denominadas roladoras, formadoras y curvadoras. Objetivo: Establece las características y/o condiciones de seguridad en la operación y mantenimiento de las máquinasherramientas denominadas máquinas roladoras, formadoras, y curvadoras para prevenir los riesgos de trabajo. Campo de aplicación: Donde se tienen instaladas para sus actividades de operación y/o servicio máquinas-herramienta denominadas máquinas roladoras, formadoras y curvadoras. NOM-113-STPS-1994
Calzado de protección. Objetivo: Establece las especificaciones mínimas de seguridad, métodos de pruebas y características que debe cumplir el calzado de protección nueva, que utilizan los trabajadores en sus actividades laborales, de acuerdo al riesgo, como protección para sus pies. Campo de aplicación. Al calzado de protección que utiliza en los centros de trabajo como equipo de protección personal para los trabajadores. NOM-114-STPS-1994
Sistema para la identificación y comunicación de riesgos por sustancias químicas en los centros de trabajo. Objetivo: Establece un sistema para identificación y comunicación de riesgos por sustancias químicas que de acuerdo a sus características físico-químicas o toxicidad concentración y tiempo de exposición del 37
trabajador puedan alterar su salud y su vida y/o afectar al centro de trabajo. Campo de aplicación: Donde se maneje, produzca y/o almacene sustancias químicas con características inflamables, combustibles, explosivas, corrosivas, irritantes o tóxicas. NOM-115-STPS-1994
Cascos de protección-especificaciones, métodos de prueba y clasificación. Objetivo y campo de aplicación: establece los requisitos mínimos, que deben cumplir de acuerdo con su clasificación los cascos de protección a la cabeza, que usan los trabajadores que laboran en áreas en donde están expuestos a impactos, fuego y descargas eléctricas. NOM-116-STPS-1994
Seguridad respiradores purificadores de aire contra partículas nocivas. Objetivo: Establecer las características y requisitos mínimos que deben cumplir los respiradores purificadores de aire contra partículas nocivas, que se utilizan como equipos de protección personal. 2.6 Análisis básico de las normas oficiales mexicanas SEMARNAT (criterio CREATIB) NORMA Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, Que establece las características, el procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos. Objetivo: Esta Norma Oficial Mexicana establece el procedimiento para identificar si un residuo es peligroso, el cual incluye los listados de los residuos peligrosos y las características que hacen que se consideren como tales. Campo de aplicación: Esta Norma Oficial Mexicana es de observancia obligatoria en lo conducente para los responsables de identificar la peligrosidad de un residuo. 38
CRETIB: El acrónimo de clasificación de las características a identificar en los residuos peligrosos y que significa: corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico ambiental, inflamable y biológico-infeccioso.
2.7 Análisis de la prima del seguro de riesgo de trabajo
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Bibliografía http://www.marcombo.com/Descargas/9788426717351%20-%20Tecncias %20para%20la%20Prevenci%F3n/EXTRACTO%20DEL%20LIBRO_TECNICAS %20PARA%20LA%20PREVENCI%D3N%20DE%20RIESGOS%20LABORALES.pdf https://www.fisterra.com/mbe/investiga/3f_de_riesgo/3f_de_riesgo2.pdf https://www.fraternidad.com/descargas/FM-REVLM-2207_1815_Articulo04_22.pdf https://www.uaeh.edu.mx/docencia/P_Presentaciones/tepeji/industrial/Segurida d_e_higiene.pdf http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/5 900/Tesis.pdf?sequence=1 https://es.scribd.com/doc/53542644/Factores-de-Riesgo-Seguridad-Industrial https://prezi.com/ybgmwmtitj03/seguridad-e-higiene-industrial/ http://www.mapfre.com/fundacion/html/revistas/gerencia/n107/estudio-3.html http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/normatividad/n152.pdf http://myslide.es/documents/el-trabajo-55ab599cd44f7.html http://trabajoseguro.stps.gob.mx/trabajoseguro/boletines %20anteriores/2008/bol020/vinculos/7.%20Impacto%20por%20la %20Modificaci%C3%B3n%20en%20la%20Prima%20del%20Seguro%20de %20Riesgos%20de%20Trabajo.pdf http://www.ingenieria.unam.mx/~guiaindustrial/seguridad/info/2/2.htm} http://www.diputados.gob.mx/sedia/sia/spe/SPE-ISS-05-07.pdf http://www.repositoriodigital.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/5322/351.pdf?sequence=1
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