UNIVERSIDAD NACIONAL
“HERMILIO
VALDIZÁN” FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SISTEMAS E.P.. DE INGENIER E.P INGENIERÍA ÍA INDUSTRIAL INFORME DE PROCESOS DE OBTENCION DE 10 PRODUCTOS
DOCE DOCENT NTE E
:
Ing. Jorge Chávez Estrada CURSO :
OPERACIONES UNITARIOS ALUMNA
Y
PROCESOS
:
- VILLAN VILLANUE UEV VA VALENTN LENTN!! Patr" Patr"#"a #"a .
$U%NUCO & PER'
()*+
PROCESO DE PRODUCCION DEL QUESO
1. LA EMPR EMPRES ESA A FLO FLORA RALP LP Floralp nació desde la inocente visión de un niño suizo en 1929, cuando su profesor de escuela les comentaba de la existencia de América del Sur. llo sembró en el pe!ueño "s#ar $urtsc%ert la ilusión clara de venir a estas tierras. 2& años después era 'a un !uesero profesional. (onde iba, de)aba %uella de fidelidad, %onradez e iniciativa* de puntualidad ' exactitud. n febrero de 19+9 inició su aventura en Sudamérica, tras la propuesta para via)ar a cuador con un contrato de dos años para %acer !uesos suizos. n cuador, pretendió %acer !uesos maduros, pero se encontró con la barrera de !ue ac no se com-a ese !ueso as- !ue fue un pro'ecto ms o menos fallido. (urante esos años, en una exposición !uesera en uenca, a la !ue asistió /alo $laza 0aso, en esa época $residente de la epblica, !uedó 3ratamente impresionado ' le propuso elaborar !uesos en su %acienda, al norte del pa-s.
PROYECTO OXAPAMPA $oco antes de la firma f irma de paz entre cuador ' $er, en 1994, 1& 3anaderos de la ciudad de "xapampa, a unas 1& %oras desde 0ima, desarrollaban la idea de crear su empresa para aprovec%ar la producción lctea de la zona donde viv-an inmi inmi3r 3ran ante tess alem aleman anes es ' aust austri riac acos os.. ome omenz nzar aron on a fabr fabric icar ar !ues !uesos os arte artesa sana nalm lmen ente te con con la a'ud a'uda a de onr onrad ado o Surb Surber er,, dire direct ctor or de la "5 "5/, /, AndeStudio, !ue con financiamiento financiamiento suizo transfer-a tecnolo3-a para el cultivo de pastos ' forra)es, para el me)oramiento 3enético ' mane)o 3anadero. n 0a Semana de $roductos cuatorianos or3anizada en supermercados de 0ima, Surb Surber er se enco encont ntró ró con con su ex comp compañ añer ero o de aula aulass en Suiz Suiza, a, odo odolflfo o $urtsc%ert, directivo de Floralp, con !uien formaron una alianza estraté3ica6 intercambiaban la materia prima con la tecnolo3-a de la firma ecuatoriana. 0a empresa inició operaciones en 1999 ' en el 2&&7 compraba 8 && litros de lec%e al d-a ' pod-a aumentar su producción en un &:. A pesar de dificultades iniciales en introducir la marca, debido a !ue en $er se importaba !ueso 3ourmet por falta de productores locales ' sin ma'ores trabas burocrticas, las ventas tuvieron rpido crecimiento. Solo en 0ima, sus productos crec-an a un ritmo del 2&: anual.
1.1. Materia Prima
PROCESO DE PRODUCCION DEL QUESO
1. LA EMPR EMPRES ESA A FLO FLORA RALP LP Floralp nació desde la inocente visión de un niño suizo en 1929, cuando su profesor de escuela les comentaba de la existencia de América del Sur. llo sembró en el pe!ueño "s#ar $urtsc%ert la ilusión clara de venir a estas tierras. 2& años después era 'a un !uesero profesional. (onde iba, de)aba %uella de fidelidad, %onradez e iniciativa* de puntualidad ' exactitud. n febrero de 19+9 inició su aventura en Sudamérica, tras la propuesta para via)ar a cuador con un contrato de dos años para %acer !uesos suizos. n cuador, pretendió %acer !uesos maduros, pero se encontró con la barrera de !ue ac no se com-a ese !ueso as- !ue fue un pro'ecto ms o menos fallido. (urante esos años, en una exposición !uesera en uenca, a la !ue asistió /alo $laza 0aso, en esa época $residente de la epblica, !uedó 3ratamente impresionado ' le propuso elaborar !uesos en su %acienda, al norte del pa-s.
PROYECTO OXAPAMPA $oco antes de la firma f irma de paz entre cuador ' $er, en 1994, 1& 3anaderos de la ciudad de "xapampa, a unas 1& %oras desde 0ima, desarrollaban la idea de crear su empresa para aprovec%ar la producción lctea de la zona donde viv-an inmi inmi3r 3ran ante tess alem aleman anes es ' aust austri riac acos os.. ome omenz nzar aron on a fabr fabric icar ar !ues !uesos os arte artesa sana nalm lmen ente te con con la a'ud a'uda a de onr onrad ado o Surb Surber er,, dire direct ctor or de la "5 "5/, /, AndeStudio, !ue con financiamiento financiamiento suizo transfer-a tecnolo3-a para el cultivo de pastos ' forra)es, para el me)oramiento 3enético ' mane)o 3anadero. n 0a Semana de $roductos cuatorianos or3anizada en supermercados de 0ima, Surb Surber er se enco encont ntró ró con con su ex comp compañ añer ero o de aula aulass en Suiz Suiza, a, odo odolflfo o $urtsc%ert, directivo de Floralp, con !uien formaron una alianza estraté3ica6 intercambiaban la materia prima con la tecnolo3-a de la firma ecuatoriana. 0a empresa inició operaciones en 1999 ' en el 2&&7 compraba 8 && litros de lec%e al d-a ' pod-a aumentar su producción en un &:. A pesar de dificultades iniciales en introducir la marca, debido a !ue en $er se importaba !ueso 3ourmet por falta de productores locales ' sin ma'ores trabas burocrticas, las ventas tuvieron rpido crecimiento. Solo en 0ima, sus productos crec-an a un ritmo del 2&: anual.
1.1. Materia Prima
0a provincia de "xapampa esta or3ullosa de tener en sus tierras a la famosa planta de lcteos F0"A0$, conocida por producir los !uesos mas ricos de la re3ión. 0a planta lec%era esta ubicada en el distrito de %onta bamba, a 1& minutos de la $laza de "xapampa. Semanalmente se producen en la planta cerca de 12&& !uesos, cifra !ue puede variar de acuerdo a los pedidos realizados. abe precisar !ue para abastecer su mercado, la planta cuenta con el apo'o apo'o de varios varios 3anad 3anadero eros, s, produc productor tores es de frutas frutas ' criado criadores res de abe)as.
1.2. Produto! 1.2.1. "ue!o! #re!o! ;enemos en esta parte de !uesos frescos al producto !ueso icotta, e!ueson de rema, e!ueson
1.2.2."ue!o! !emimaduro!
0os productos en esta parte de proceso lo encontramos con el nombre de =rie, amembert, ;aco %eese, Surtido /ourmet.
1.2.$."UESOS MADUROS
n este tipo de !ueso lo encontramos con los nombres de /ru'ere, >olandes, $armesano, %eddar.
1.2.%."UESOS FUNDIDOS
ste tipo de !ueso lo encontramos con el nombre de Americano.
1.2.&.OTROS
;ambién abarca la parte de 'o3urt, mermeladas de la re3ión ' miel de abe)a.
2. PROC PROCESA ESAMI MIEN ENTO TO 2.1. Tra'!(orte Se realiza una operación de transporte donde de trae la lec%e del distrito de %onta bamba por medio de un camión, al llenarse todas las
urnas son enviadas a la planta F0"A0$ para la elaboración de los !uesos.
2.2. RECEPCION l personal de almacena)e se encar3ar de recibir ' descar3ar todos las urnas de lec%e ' ponerlos dentro del almacén, una ves terminado todo este traba)o el transporte re3resa en a su lu3ar de inicio ' las urnas pasan al anlisis de calidad donde se selecciona las lec%es para los tipos de !uesos.
2.$. ANA)ISIS DE CA)IDAD n este proceso el analista de calidad !ue se encar3a de seleccionar la lec%e de las urnas mediante una investi3ación ' analizando la densidad ' nivel de 3rasa !ue tiene, as- dando el tipo de !ueso se producir en la empresa F"A0$ como !ueso fresco, maduro, semimaduro, etc.
2.%. CA)ENTAMIENTO n este proceso se %ace %ervir la lec%e en un cilindro metlico a 71?c ' 49?c dependiendo del tipo de !ueso !ue se esta %aciendo, ' por solo 1se3 se saca lo cua)ado.
2.&.
PASTEURI*ACION + ua,ado (espués de someter a %ervir la lec%e a altas temperaturas durante un periodo de tiempo determinado ' dando movimientos. $ero esto puede sonar simple pero sino se %ace de una forma correcta pueden !uedar a3entes infecciosos ' aparte el alimento perder-a partes !ue lo caracteriza. 0ue3o se añade el cua)o para !ue ocurra la coa3ulación, esto viene %acer la separación del suero ' la cua)a, después se recorta con la m!uina de cuc%illas cortndolo en trozos.
2.-.
))ENADO @na vez sacado en trozos los traba)adores pasan a ec%ar en el contenido de los moldes especiales, una vez realizado esto un operario de inspección se encar3a de !ue este bien rellenado cada molde, para evitar !ue al3unos no lle3uen con el peso incorrecto.
2.. MO)DEO n este proceso 'a una ves puesto en los moldes especiales se espera un tiempo determinado para !ue valla tomando forma solida ' en solo blo!ueno se desmenuseB.
2./. O)TEADO @na vez tomado la forma ' la consistencia del !ueso en el molde los traba)adores %acen la labor de a3arrar el molde ' voltear la parte de arriba ponerlo boca aba)o, en forma pratica voltea el !ueso para !ue la parte de arriba también tome forma ' se molde bien en todas las partes.
2.. SA)MUERA
n este proceso 'a se procede a sacar los !uesos del molde ' pasa a la parte donde se encuentra una bande)a metlicas llenas de a3ua salada salmueraB poniéndolos en =año
2.10. MADURACION
@na vez realizado todo estos procesos el !ueso de cada tipo 'a esta listo para !ue pase a un almacén de condiciones esstables donde se coloca en bande)as para su respectiva reposo llamado maduración.
2.11. i,ada
>ec%o la maduración el !ueso est listo para el consumo de las personas pero antes pasa por el ltimo proceso !ue es el empa!uetado ' eti!uetado. $ero el !ueso en la maduración toma un color caracter-stico, amarillento dependiendo del tipo de !ueso !ue %a'a elaborado F0"A0$ pero 'a estos !uesos se %acen un par de li)adas 'a !ue la parte exterior !uedo un poco ru3osa ' al3unas micro bacterias, después de la li)ada pasa a ser una lavada con a3ua limpia para 'a se %a3a el empa!uetado.
2.12. EMPA"UETADO Y ETI"UETADO
Ca en esta parte se da el empa!uetado de los !uesos con su distinto tipo de !ueso !ue se producio ' la eti!ueta de la marca F0"A0$. PROCESO DE FABRICACION DEL LADRILLO 1. Procedimiento de la faricaci!n del ladrillo
Pa"o"# E$tracci!n de la materia %rima &arcilla' 0a arcilla es extra-da de la cantera, se presentan de dos colores diferentes una parte amarilla ' otra ro)iza las dos son usadas para su fabricación ' presentan distintos minerales como6 calcio, %ierro, cobre, entre otrosB, bsicamente alumina ' s-lice. (e acuerdo a la lluvia se encuentra distintos tipos de arcilla. l material extra-do se traslada a la parte superior donde se encuentra las zarandas para lue3o %omo3enizar la arcilla, esta %omo3enización re!uiere cierto tiempo.
Molino de martillo" n el molino de martillos !ue tiene una capacidad de +& toneladas por %ora, es donde se muele la arcilla
(aranda @na vez !ue paso por el molino de martillos es trasladado por tubos a la zaranda rotaria donde se3n va 3irando ' va colando el material a esto se le llama el rea de la molienda.
)rea de formado (espués de la molienda se pasa al rea de formado, donde lo molido ' zarandeado pasa almacenarse en un contenedor !ue tiene una malla de pase de 8ml.
Me*cladora n esta parte de la mezcladora de paletas se a3re3a a3ua del pozo, a!u- se mezcla el a3ua ' la arcilla donde se da el amasado del material, la cantidad de a3ua !ue se a3re3a es de 14: ' es de acuerdo a la %umedad del material.
Laminador (espués del amasado de la arcilla, pasa por la fa)a transportadora para lue3o lle3ar al laminador donde presenta dos rodillos, cada uno pesa aproximadamente dos toneladas. 0a laminadora tiene una capacidad de 2& toneladas por %ora, esta producción depende bastante de cómo est la materia prima arcillaB, si no est consistente el amasado se vuelve a reprocesar.
Ma+,ina e$tintora Al terminar pasar por el laminador pasa a la m!uina ladrillero extintora, a!u- se usa un molde para obtener el ladrillo, en esta parte se realiza la compresión ' tiene una bomba de vac-o donde se encar3a de sacar el aire !ue nos a'uda a !ue el material sea compacto sin porosidad.
Cortadora $asa los blo!ues para lue3o ser cortados a la medida !ue se necesita, después se almacena el ladrillo para !ue se se!ue mediante secado natural de + a d-as en temperatura ambiente >unucoB ' 'a cuando est seco el ladrillo pasa al %orno.
-orno -orno ecol!ico offman con tec%o de calamina o te)ado, se !uema con aserr-n ' carbón, el operador traba)a con su punto de vista de su experiencia en el %orneado, en este tipo de %orno se tiene una merma de un 1: ' con este tipo de %orno el proceso dura de D 7 d-as. -orno a,tomati*ado ste viene a ser el %orno móvil recién implantado %ace 1 año atrs donde %a' ms rapidez en el %orneado ' menos desperdicios, vemos !ue no %a' cenizas en el ladrillo, %umo m-nimo, re!uiere de 9&&E9& de temperatura ' el promedio para cocinar el ladrillo es de a G %oras, pero en ese lapso de tiempo se tiene !ue mantener la temperatura. 0a temperatura critica es de &&EG&. l >orno móvil tiene la capacidad para 1&& millares de ladrillos en este tipo de %orno se tiene una merma de 1 a 2:. l %umo !ue sale del %orno móvil va a la c%imenea !ue tiene 2 metros de altura. C en el lu3ar donde se ubica el %orno móvil %a' tres bases para poder %acer el !uemado del ladrillo
/. Diarama de %roce"o"
PROCESO DE OB0ENCION DE MINERALES
Mi'era atao3a 43iri'5 1. U6iai7'8
n las alturas de la ordillera "riental, entre las !uebradas de $uca'acu ' ;ullura3ra se encuentra el distrito minero de Atacoc%a, en la $rovincia de erro de $asco.
1.1.
Yaimie'to!8
0ocalizados en la sierra central del $er a 1 Hm. al 5or E ste de erro de $asco. l principal acceso es a través de la carretera 0ima E >unuco. Se trata de un 'acimiento polimetlico principalmente de InIincB, $b$lomoB, A3plataB ' uobreB, !ue pertenece a un sistema de pórfidos emplazado en las rocas carbonatas del /rupo $ucar.
1.2.
M9! i'#ormai7'8
0a $lanta oncentradora, >idroeléctrica de idroeléctrica de %apr-n se encuentra en el Hm. 8+& de la arretera entral, 3enerando +&& me3aKatts.
2. Ma:ui'a! 2.1.
Ma:ui'a !o(a'te
0a ventilación en una mina subterrnea es el proceso mediante el cual se %ace circular por el interior de la misma el aire necesario para ase3urar una atmósfera respirable ' se3ura para el desarrollo de los traba)os. 0a ventilación se realiza estableciendo un circuito para la circulación del aire a través de todas las labores. $ara ello es indispensable !ue la mina ten3a dos labores de acceso independientes6 dos pozos, dos socavones, un pozo ' un socavón, etc. n las labores !ue sólo tienen un acceso por e)emplo, una 3aler-a en avanceB es necesario ventilar con a'uda de una tuber-a. 0a tuber-a se coloca entre la entrada a la labor ' el final de la labor. sta ventilación se conoce como secundaria, en oposición a la !ue recorre toda la mina !ue se conoce como principal.
2.1.1. Nee!idad de ;e'tiai7' s necesario ase3urar un contenido m-nimo de ox-3eno en la atmósfera de la mina para permitir la respiración de las personas !ue traba)an en su interior. n el interior se desprenden diferentes tipos de 3ases, se3n el mineral a explotar
'
la
ma!uinaria
utilizada.
stos
3ases
pueden
ser tóxicos, asfixiantes 'Lo explosivos, por lo !ue es necesario diluirlos por deba)o de los l-mites le3ales establecidos en cada pa-s. A medida !ue aumenta la profundidad de la mina la temperatura aumenta. l 3radiente 3eotérmico medio es de 1? cada 88 m. Adicionalmente, los e!uipos ' m!uinas presentes en el interior contribu'en a elevar la temperatura del aire. n este caso la ventilación es necesaria para la climatización de la mina.
2.2.
Fitro de tam6or
0os filtros rotatorios se caracterizan por tener una tela cil-ndrica rotatoria, la cual se encar3a de filtrar el flu)o !ue pasa a través de éste. (ic%a tela es unida sobre la periferia de uno de los tambores sobre los !ue se est llevando a cabo el proceso de filtrado, aplicando as- ma'ormente la fuerza de vac-o. lasificación de filtros rotatorios 0os filtros rotatorios pueden clasificarse a 3roso modo en dos cate3or-as6
• •
Filtros rotatorios con tan!ue para la formación de precapa Filtros rotatorios construidos de acero inoxidable
2.2.1. COMPOSSICION DE) FI)TRO @n filtro rotatorio se compone por pocos elementos, los cuales se forman de la si3uiente manera6 Ca"i"# Facilita su transporte ' monta)e en el sitio de traba)o. 0amor# on estructura tubular de acero inoxidable !ue 3arantiza su duración. Filtro# uenta con un sistema de bo!uillas para la continua limpieza de la criba. 0ran"mi"i!n# uenta con un motorreductor de e)es paralelos con transmisión final por medio de cadena. Cae*ale" de entrada 2 "alida# Fabricados en lmina de acero inoxidable, con pistas de acero para dar apo'o a los rodillos axiales ' radiales sobre los !ue 3ira el tambor.
2.$. s
MO)INO DE BO)AS una
m!uina
para moler diversos minerales '
otros materiales6
de
construcción ' materias primas utilizadas en la industria !u-mica. n miner-a se usa ampliamente en la rama de metalur3ia, en la cual se tritura la 3an3a ' posteriormente se ataca mediante reactivos para separar los minerales.
Se
divide
en
dos
tipos
de molienda6 seca ' %meda.
Se3n
las
modalidades de descar3a se dividen en dos tipos. l molino de bolas es el e!uipo ms importante para trituración de materiales. Se utiliza ampliamente en la industria cementera, en nuevos tipos de materiales, de construcción, refractarios, para selección de color , producción de cermica, etcétera.
2.$.1. CARACTERISTICAS FUNDAMENTA)ES 0a car3a del mineral6 el tamaño del producto final va %a depender de la forma de car3ar el mineral al molino, si realizamos una car3a rpida ' constante la molienda se realizar en porciones ms 3ruesas, por el contrario si !ueremos obtener un producto de una densidad ms fina la car3a se debe realizar de forma constante ' uniforme, es decir, poco a poco ' con intervalos del mismo per-odo de tiempo. 0a car3a debe estar limpia, con el ob)eto de evitar !ue exista al3n elemento de elevado tamaño o cortante !ue pueda cortar la faja de alimentación o atorar el mecanismo de descar3a.
Alimentaci!n de a,a# esto es lo !ue se llama %roce"o 3medo4 el cual se realiza mediante la adición de a3ua, la cual deber ser en las proporciones correctas con el ob)eto de !ue el a3ua no elimine la mezcla !ue lleva recubierta !ue %ace !ue los materiales a moler se pe3uen a las bolas ' el resultado no sea el deseado. Cara de ola"# la cantidad ' tamaño de las bolas dependen del producto final !ue !ueremos obtener.
2.%.
@n 3enerador eléctrico es todo dispositivo capaz de mantener una diferencia de
potencial eléctrica
entre
dos
de
sus
puntos
llamados polos, terminales o bornesB
transformando
la ener3-a
mecnica en eléctrica. sta transformación se consi3ue por la acción de un campo ma3nético sobre los conductores eléctricos dispuestos sobre una armadura denominada también esttor B. Si se produce mecnicamente un movimiento relativo entre los conductores ' el campo, se 3enerar una fuerza electromotriz F..<.B. ste sistema est basado en la le' de Farada' !ue dice !ue para !ue se 3enere una corriente eléctrica debe %aber un movimiento relativo entre un conductor ' un campo ma3nético on una reacción !u-mica redoxB !ue es la !ue ocurre con las bater-as ' pilas eléctricas eldas fotovoltaicas. Mue es mu' ineficiente 'a !ue se usa ms ener3-a para %acer un panel !ue la !ue entre3ar en toda su vida til. $ero es til para dar ener3-a a zonas a las !ue no pueden lle3ar las l-neas de trasmisión 8.E
Primario"6 onvierten en ener3-a eléctrica la ener3-a de otra naturaleza !ue reciben o de la !ue disponen inicialmente, como alternadores, dinamos, etc.
•
Sec,ndario"6 ntre3an una parte de la ener3-a eléctrica !ue %an recibido previamente, es decir, en primer lu3ar reciben ener3-a de una corriente eléctrica ' la almacenan en forma de al3una clase de ener3-a. $osteriormente, transforman nuevamente la ener3-a almacenada en ener3-a eléctrica. @n e)emplo son las pilas o bater-as recar3ables.
2.&.
BOMBA DE PISTON
@na oma de %i"t!n es una bomba %idrulica !ue 3enera el movimiento en el mismo mediante el movimiento de un pistón. 0as bombas de pistones son del tipo bombas volumétricas, ' se emplean para el movimiento de fluidos a alta presión o fluidos de elevadas viscosidades odensidades. ada movimiento del pistón desalo)a, en cada movimiento un mismo volumen de fluido, !ue e!uivale al volumen ocupado por el pistón durante la carrera del mismo.
2.&.1. AP)ICACI>NES DE )A BOMBA DE PISTON M9:ui'a! ?idr9uia!
sta es la aplicación ms %abitual de las bombas de pistón, en las !ue se utilizan para bombear el fluido %idrulico !ue después accionar los diversos mecanismos e)* motores %idrulicos, cilindros %idrulicos...B
I'du!tria de a@ua a ata (re!i7'
$ara %idrolimpiadoras , normalmente en disposición de tres pistones cermicos en l-nea para e!uipos industriales ' profesionales, ' de plato oscilante para las aplicaciones de bricola)e $ara e!uipos de corte por c%orro de a3ua, en las !ue acta como impulsor primario antes de lmultiplicador de presión n e!uipos de c%orreo de arena por a3ua a alta presión.
I'du!tria de a mi'era + a o'!trui7' =ombeo de %ormi3ón =ombeo de a3ua a alta presión para perforadoras ' tuneladoras omo bomba de relleno de reservorios de petróleo en los pozos petroliferos.
A@riutura
omo bomba para fumi3ación ' tratamientos fitosanitarios omo bomba de trasvase en bode3as. omo bombas para sistemas de rie3o
PROCESO DE ELABORACION DEL BE0UN EL BE0UN# l betn o bitumen es una mezcla de sustancias or3nicas altamente viscosa, ne3ra, de alta densidad completamente soluble en disulfuro de carbono ' compuesta principalmente por %idrocarburos aromticos polic-clicos. 5ombre 3enérico de varias sustancias, compuestas principalmente de carbono e %idró3eno, !ue se encuentran en la naturaleza ' arden con llama, %umo espeso ' olor peculiar. n la %istoria fue producido por Finlandia desde el si3lo NOJJ %asta el si3lo NN, mientras los barcos se realizaban con madera. 0o produc-an los finlandeses por la destilación seca de los pinos mu' vie)os. 5o debe ser confundido con el asfalto !ue es una sustancia de color ne3ro !ue constitu'e la fracción ms pesada del petróleo crudo. Se encuentra a veces en 3randes depósitos naturales, como en el la3o Asfaltites o mar
BENCINA# 0-!uido voltil de olor no penetrante, formado por una m ezcla de %idrocarburos !ue se obtiene de la destilación del petróleo. Se usa como disolvente del aceite, 3rasas, cauc%o ' otras sustancias.
CERA DE CARNAUBA 0a cera de carnauba se extrae de una planta conocida como palma carnauba o copernicia prun-fera !ue solo crece en al3unas zonas de =rasil. @na vez realizado el procedimiento para conse3uirla, se puede utilizar ' aplicar tanto con fines cosméticos si es purificada como para diversas industrias. (e %ec%o, debido a la diversidad de usos de la cera de carnauba, es conocida
colo!uialmente como la reina de las ceras. (esde osmética 5atural asera S%op te damos a conocer todas las propiedades ' usos de la cera de carnauba. 0a principal propiedad por la !ue destaca la cera de carnauba es por su acabado brillante.
PARAFINA 0a parafina podemos encontrar de forma l-!uida ' sólida* para nuestro caso utilizamos el sólido. 0a parafina, cuando se encuentran en forma sólida, se llama cera de parafina, mientras !ue la forma l-!uida se conoce como aceite de parafina. l aceite de parafina l-!uida es un aceite mineral !ue se presenta en dos formas, 'a sea aceite de parafina l-!uida pesado o aceite de parafina l-!uida li3ero.
MA0ERIALES 5 EQUIPOS U0ILI(ADOS# MA0ERIALES 3 de era de carnauba 3 de $arafina 4 ml de =encina +3 de Anilina, ne3ro de %umo, tinta para calzado, en este caso usamos polvo comprimido para calzado de 3amuza EQUIPOS 1 1 1 1 1
CAN0IDAD "lla ocina eléctrica =alanza $robeta $apel toalla
PROCESO DE ELABORACION# $ara este traba)o de elaboración del betn se si3uió los si3uientes pasos para una buena fabricación. Fundir la cera de carnauba 3B ' la parafina 3B en una olla. evolverlas con una cuc%ara de palo mientras a3re3amos el colorante polvo comprimido para calzado de 3amuzaB. 0ue3o de derretido, retirar la olla del fue3o ' añadir el disolvente 4 mlB ' se3uir revolviendo. (e)ar de revolver ' empezar a ec%ar el l-!uido en el envase de plstico. (e)ar los envases a enfriar para !ue el l-!uido se endurezca ' se forme el betn. ;ambién se puede fabricar betn neutral, donde no a3re3ar-amos nin3n tipo de colorante.
CALCULOS 5 REACCIONES# (urante la elaboración del betn de nivel industrial, se %icieron varias rectificaciones en las cantidades proporcionadas de cada elemento para su fabricación. Se %izo esto para !ue ad!uiera una consistencia caracter-stica del betn.
Primera %r,ea# • • • •
1&3 de cera de carnauba 1&3 de parafina olorante ne3ro, marrón, etc.B &ml de bencina de petróleo
n este primer intento reacciono adecuadamente, pero en el secado la consistencia salió dura ' sin nivel de pintado para calzado, los clculos en las proporciones de cantidad de cada elemento no fue el adecuado, as- se %izo las pruebas reiterativas %asta %allar el punto exacto de cada combinación %allando el punto de e!uilibrio de este traba)o de experimento.
Pr,ea final# • • • •
3 de cera de carnauba 3 de parafina olorante ne3ro, marrón, etcB 4ml de bencina de petróleo
n tantos intentos la ms adecuada fue esta cantidad de cada material para la elaboración del betn. sto ser-a la reacción ms factible por!ue da la consistencia de un betn comercial.
DIA6RAMA#
PROCESO DE PRODUCCION DEL A6UARDIEN0E El 7ara%o @bicado a .&&Hm de la ciudad de "xapampa, posee la belleza natural con la !ue se caracteriza como un lu3ar de aventura ' turismo, sus casas estilo alemn, cuenta con plantaciones de caña de azcar !ue son utilizadas como materia prima para la producción del a3uardiente. n la entrada principal tiene una pe!ueña casa donde se puede de3ustar el 3uarapo, en "xapampa es conocido como un licor, por tanto es la bebida local ' se puede encontrar en el mismo lu3ar !ue tiene el mismo nombre, ' otros tra3os exóticos derivados de la caña de azcar, también cuenta con productos de adorno como collares pulseras, ' todo producto de la zona vinculada al turismo ' aventura para los visitantes. PROCESO DE PRODUCCION 0ran"%orte s una operación !ue se realiza para transportar la materia prima desde el campo de cultivo %acia el trapic%e. Se transporta con carreta !ue mueve un pe!ueño tractor.
El tra%ice# ;iene 8 ruedas de metal
Cernido de la materia %rima. l )u3o
!ue cu'a función es comprimir la caña para obtener el zumo, las ruedas se mueven por una fuerza mecnica ' este a la vez es movida por una fuerza %idrulica 3enerada por la fuerza del a3ua. 0ue3o pasa a un cilindro donde se decepcione el zumo de la caña sin corrección de 3rado brix. C el ba3azo se retira a un lado para consumo de los 3anados ' otra parte para el abono del café.
de la caña lle3a al cernido para aspoder separar el )u3o de las impurezas !ue existen después de %aber sido triturada
la
caña.
0ue3o
es
transportado %ac-a un pe!ueño tonel donde cae por efecto de la 3ravedad.
Fermentado de la materia %rima. l )u3o de la caña lle3a a los toneles de fermentación
en
las
cuales
son
almacenadas para ser fermentados alrededor de 8 d-as o 72 %oras laborales. 0ue3o son transportadas por tuber-as %acia las calderas
' también
cae por efecto de 3ravedad. Calentado 2 %recalentado.
$ara calentar las calderas se emplea calor, la leña funciona como fuente de ener3-a para este caso. l )u3o de la caña se precalienta a una temperatura promedio de ? ' lue3o se completa a ma'or !ue 9? ' lue3o pasa por unos tuber-as para ser destilado Rse llama alambi!ues ' al mismo tiempo se enfr-a.
PROCESO DE ELABORACION DE LA CER8E(A
l proceso de elaboración de la cerveza artesanal consta de cinco etapas fundamentales las cuales son6
1. UNIDADES DE MEDIDAS
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/. MA0ERIALES /.1. Malta#
J3ual !ue la %arina es la base del pan, la malta es la base de la cerveza. 0a cebada es el cereal !ue me)or se presta para elaborar cerveza ' este %a sido su destino. l tri3o, el centeno ' la avena se %an destinado ms al uso en panader-a, aun!ue también se %an utilizado para elaborar cerveza, pero en menor cantidad ' casi siempre sin maltear. ;ambién se elabora cerveza con cantidades ms o menos 3randes de ma-z o arroz, pero estos cereales nunca %an dado un resultado suficientemente bueno para los verdaderos bebedoresEconocedores de cerveza. Se utilizan en al3unos casos para obtener una cerveza ms plida, usndolos en pe!ueñas cantidades. 0a malta, !ue se produce en malter-as en unos diez d-as, se consi3ue mo)ando cebada, con lo !ue ésta empieza a 3erminar. l proceso de la 3erminación se detiene secando la malta en secadores. l procedimiento del malteado es lo !ue %ace !ue se liberen las enzimas necesarias para la producción de azcares para producir alco%ol.
/./.
A,a#
n primer lu3ar tiene !ue ser bacterioló3icamente limpia. omo la cerveza se constitu'e como m-nimo por un 9& : de a3ua, este in3rediente es tan importante !ue define el tipo de cerveza !ue se pueda elaborar en una zona. 0as cervezas de ba)a fermentación necesitan a3ua blanda, con poca cal, ' las cervezas de alta fermentación necesitan a3ua dura, con muc%as sales.
/.9.
L3%,lo#
l lpulo es una planta trepadora cultivada en campos construidos con andamios de madera ' alambre, !ue se cosec%a a mediados de septiembre.l lpulo 'a se cultivaba en
/.:.
Le;ad,ra#
l cuarto in3rediente, la levadura, es la vida de la cerveza, la parte vital, el or3anismo !ue transforma el azcar del mosto en alco%ol. ste procedimiento
también se da en la producción del vino, ' aun!ue los productores intentan ne3arlo, al3unas bode3as %o' en d-a también usan levadura para !ue fermente su mosto. n la actualidad %a' dos tipos de levadura6 aB 0evadura de alta fermentación Sacc%arom'ces cerevisiaeB, activa a una temperatura de 14 a 2? durante + a G d-as. sta levadura se !ueda arriba durante ' después de la fermentación. bB 0evadura de ba)a fermentación Sacc%arom'ces carlsber3ensisB, activa a una temperatura de G a 1&? durante 4 a 1& d-as. 0a levadura ba)a al fondo de la cuba de fermentación.
9. PORCESOS DE OB0EBCION
9.1.
Maceraci!n#
(urante la maceración, la ma'or parte de los %idratos de carbono insolubles ' prote-nas son %idrolizados en materiales solubles fermentables, por medio de las enzimas presentes en la malta. $ara lo3rar esto, la malta seca es mezclada con a3ua tibia ' colocada en una maceadora o trituradora. xisten dos tipos de maceración6 0a maceración simple ' la maceración escalonada6
a' Maceraci!n Sim%le# Se realiza el macerado del 3rano a una temperatura constante durante todo el proceso !ue depender del estilo de cerveza !ue se desea fabricar, ' !ue depender exclusivamente de la relación a3uaE3rano usada en el proceso. 5ormalmente la temperatura inicial del a3ua tibia estar en el ran3o de . a 4. por sobre la temperatura ob)etivo del macerado. 0ue3o, deber mantenerse a la temperatura constante de maceración entre una a dos %oras controlando !ue la desviación no sea ma'or a 2 .
' Maceraci!n e"calonada# Se realiza el macerado del 3rano a temperaturas e intervalos de tiempo controlados para re3ular la actividad enzimtica ' controlar el $> de la solución de manera de prevenir la
formación de contaminantes o bacterias indeseables. $ara el caso de la malta de cebada, la primera maceración ocurre entre +& D & para me)orar la acción de la enzima TEamilasa, la se3unda maceración ocurre entre G D 7& para me)orar la acción de la enzima UEamilasa, ' lue3o, se modifica la temperatura del proceso a aproximadamente 7 para inactivar estas enzimas. 0os intervalos de tiempo para cada paso suele estar entre una a dos %oras. n el procedimiento de maceración, 'a sea simple o escalonada, el mosto !ue conten-a los compuestos solublesB se separa de los sólidos para ser posteriormente procesado.
9./.
Proce"amiento del mo"to#
l mosto es transferido a un tan!ue de calentamiento denominado %ervidor de cerveza. Antes de %ervir la mezcla se le añade el lpulo !ue le
otor3ar
propiedades
esenciales.,
tales
como
proporcionar
compuestos de sabor ' aroma, as- como compuestos !ue poseen actividad antimicrobiana. l procesamiento del mosto es un proceso !ue tarda entre una a dos %oras ' consiste en elevar la temperatura del volumen de control a la temperatura de ebullición del mosto. abe recalcar !ue %ervir a esta temperatura sirve para varias funciones tales como6 •
• • • • • •
liminar la casi totalidad de los microor3anismos an vivos de la maceración (esactivar enzimas restantes de la maceración Aumentar la extracción de aceites esenciales ' resinas del lpulo $recipitar las sustancias responsables de la turbiedad
9.9.
Fermentaci!n#
n este proceso el mosto se inocula con la levadura ' es fermentado. (urante la fermentación la levadura produce el alco%ol, el dióxido de carbono ' al3unos constitu'entes adicionales de sabor. l ambiente de fermentación debe mantenerse limpio para reducir problemas de contaminación. Adems, se debe mantener a temperatura ' %umedad constante para mantener la tasa de crecimiento de la levadura. Adems, el tipo de cerveza !ue se desea fabricar depende del tipo de fermentación a la !ue es sometido el mosto, estos son6
a' Fermentaci!n a
' Fermentaci!n alta# 0a fermentación alta o también llamada fermentación en la superficie ocurre a temperaturas ms altas !ue las anteriores entre 14 ' 2+ B ' opera durante un amplio ran3o de d-as en función del producto deseado. n este proceso las levaduras tienden a formar pe!ueños 3rupos de células !ue se elevan a la parte superior del l-!uido ' absorben burbu)as de dióxido de carbono. stas células pueden ser reco3idas desde la superficie para su posterior reutilización. Al final de la fermentación la cerveza verde se separa del sedimento ' se transfiere a tan!ues de acero revestido en madera o vidrio. ste paso permite !ue la cerveza pueda desarrollar sus ltimas caracter-sticas de sabor, color ' cuerpo. n ocasiones, se inclu'e una etapa adicional de acondicionamiento sometiendo a la cerveza a temperaturas de aproximadamente 1 durante 8 d-as.
9.:.
Acaado#
0a cerveza a%ora se somete a varios pasos de procesamiento para la distribución al consumidor. n este punto existen pasos opcionales !ue se pueden %acer de ms de una manera ', en ocasiones, pasos !ue no son necesarios realizar. Vstos corresponde a6
• • •
ontrol de enfriamiento ' filtración arbonatación $asteurización
l acabado se emplea se3n el tipo de producto !ue se desee elaborar. 0a ma'or-a de las cervezas son sometidas a un control de enfriamiento mediante la adición de proteasas para evitar el desarrollo de la bruma ' el turbamiento a temperaturas de refri3eración. 0ue3o se les añade ciertos a3entes especiales para clarificarlas si es necesario ' pasa a ser filtrada de tal manera de tener una solución %omo3énea. s opcional realizar un se3undo filtrado para darle una composición menos concentrada a la cerveza. 0a carbonatación consiste en añadir dióxido de carbono en el producto. @na alternativa es realizar una se3unda fermentación natural añadiendo levadura nuevamente* la otra alternativa es in'ectar directamente el "2 a la cerveza. 0a pasteurización se emplea para aumentar la vida til de la cerveza, se realiza cuando el producto es envasado especialmente en lata o en botella. onsiste en la disminución sustancial de a3entes pató3enos, responsables de la descomposición de productos alimenticios, de tal manera de evitar intoxicaciones alimenticias. Se realiza sometiendo la cerveza a temperaturas ', en ocasiones, a elementos !u-micos de tal manera !ue en el contenido de la solución, no se 3eneren residuos a temperaturas ambiente. sto re!uiere un estudio avanzado de la transferencia de calor ' de la composición de la cerveza a fabricar. n caso de !ue la cerveza no sea pasteurizada, se la debe enfriar a temperaturas de refri3eración para mantener la mxima calidad. abe recalcar !ue, si la cerveza se encuentra en barriles, esta no debe ser pasteurizada debido a !ue éstos cumplen con condiciones de temperatura re!ueridos.
PROCESO DE ELABORACION DE 5O6UR0
0a elaboración de los productos lcteos fermentados es una de las industrias ms importantes. 0as lec%es fermentadas son productos acidificados por medio de un proceso de fermentación, como consecuencia de la acidificación por las bacterias lcteas, las prote-nas de la lec%e se coa3ulan. 0ue3o estas prote-nas pueden disociarse separndose es aminocidos. $or esta razón* las lec%es fermentadas se di3ieren me)or !ue los productos no fermentados. @no de los productos fermentados mas conocidos es el 'o3urt esta lec%e fermentadas de 3ran consumo es obtenido por la acción combinada de 0actobacillus vul3aricus ' Strep-ococcus t%ermop%ilus.
1. UNIDADES DE MEDIDA 0ec%e fresca6 1 lt. Se utiliza lec%e fresca, descremada de vaca lec%e normal en tarro o ca)aB o en polvo. 0ec%e en polvo6 & 3rL1lt. Se utiliza este insumo para corre3ir su densidad. Azcar6 9& 3rL1lt. Se utiliza azcar blanca refinada esto no !uiere decir en polvoB. ultivo de 'o3urt6 2& 3rL1lt. ultivo comercial constituidos por cepas de bacterias 0actobacillus vul3aricus ' el Streptococcus t%ermop%ilus. sto se encuentra en las tiendas de alimentos naturales, se pide como Rcultivo de 'o3urt* es 'o3urt 'a preparado pero sin azcar, de color blanco ' textura aflanada. Si no se encontrara, pues se podr-a usar 'o3urt natural, pero no de fbrica, es decir, tiene !ue ser como dicen un 'o3urt %ec%o en casa por!ue este conserva las bacterias de lactobacillus en su estado ori3inal ' bueno, ' el 'o3urt natural de fbrica noB. Saborizante6 @nas 3otitas. "pcional, puede utilizarse 3eneralmente cuando no se usa fruta. Fruta6 & 3rL1lt. pulpa de fruta. $rimero pelar la fruta ' sacar la pulpa &3r.B, lue3o ecaldarlo, es decir someter los trozos de pulpa a 4& por 1& minutos esto se %ace para tener el color natural de la frutaB.
/. MA0ERIALES • •
ocina "llas
• • • • • • • • • •
(esnatadora oladores ;ela de tocu'o Parra 3raduada nvases. $aleta de madera spumadera =alanza (ens-metro ;ermómetro
9. PRODUC0OS 5=O SER8ICIOS •
•
l 'o3urt aflanado cua)ado o coa3uladoB es el producto en el !ue la lec%e pasteurizada, es envasada inmediatamente después de la inoculación, produciéndose la coa3ulación en el envase. l 'o3urt batido es el producto en el !ue la inoculación de la lec%e pasteurizada se realiza en tan!ues de incubación, produciéndose en ellas la coa3ulación, lue3o se bate ' posteriormente se envasa.
:. PROCESO DE OB0ENCION
:.1.
Rece%ci!n#
0a lec%e se decepciona en envases limpios ' desinfectados con a3ua potable a la !ue se %a añadido 3otas de le)-a por litro.
:./.
Colado#
0a lec%e se cuela o filtra utilizando un paño de tocu'o limpio ' desinfectado, con el fin de eliminar part-culas extrañas procedentes del ordeño.
:.9.
De"natado#
$uede realizarse por batido manual ba)ando la temperatura de la lec%e entre 2 a , o utilizando desnatadora mecnica.
:.:.
E"tandari*ado#
sta operación consiste en conferir a la lec%e la densidad apropiada al proceso de elaboración del 'o3urt. l estandarizado se consi3ue añadiendo a la lec%e fresca, lec%e entera en polvo en la proporción de 8& a & 3ramos por cada litro de lec%e. n esta operación también se a3re3a azcar en la proporción de 9& 3ramos por litro ' pulpa de fruta en la proporción de & 3ramos por litro.
:.>.
0ratamiento 0?rmico#
@tilizando una olla de acero inoxidable o aluminio, la lec%e se calienta %asta una temperatura de 4 ' durante 1& minutos. s recomendable !ue la lec%e se manten3a a esta temperatura en forma constante, por!ue temperaturas ma'ores desnaturalizan las prote-nas ' ba)an la calidad del producto terminado ' temperaturas menores no eliminan la car3a bacteriana ' el producto se deteriora por contaminación.
:.@.
Re,laci!n De La 0em%erat,ra#
0a lec%e se enfr-a a temperatura ambiente %asta +& a + !ue es la temperatura en !ue se desarrollan óptimamente las enzimas del cultivo de 'o3urt.
:..
Inoc,laci!n#
onsiste en incorporar a la lec%e el cultivo activado de 'o3urt en la proporción de 2& 3ramos por litro de lec%e. n esta operación se añade adems la pulpa de la fruta en la proporción de & 3ramos por litro de lec%e, puede a3re3arse también ' en forma opcional saborizantes ' colorantes permitidos para acentuar el color ' sabor de la pulpa de fruta añadida. 0ue3o se bate suavemente %asta obtener una mezcla %omo3énea.
:..
Inc,aci!n#
sta operación consiste en mantener la mezcla anterior a una temperatura promedio de +& a + . (urante 8 a + %oras. ;ranscurrido este tiempo se observa la coa3ulación del producto ad!uiriendo la consistencia de flan.
:..
Enfriamiento#
l producto debe enfriarse %asta una temperatura de 1 a + ' estar listo para su consumo.
:.1. Con"er;aci!n# l 'o3urt envasado debe conservarse a temperatura de refri3eración de 1 a + . n estas condiciones pueden durar %asta dos semanas sin alteraciones si3nificativas.
:.11. Comerciali*aci!n# 0a comercialización debe realizarse con el producto envasado ' manteniendo siempre la temperatura de refri3eración.
:.1/. Control De Calidad# 0os controles de calidad se realizan con anlisis f-sico !u-micos ' bioló3icos. 0a calidad del 'o3urt depende de la calidad de la materia prima, de las técnicas de elaboración empleadas ' sobre todo de la %i3iene personal ' de los utensilios utilizados. 0a lec%e es un alimento mu' perecible ' se contamina fcilmente, por ello es necesario !ue el ordeño ' el mane)o de los productos lcteos sea mu' cuidadoso e %i3iénico. 0a lec%e debe proceder de vacas sanas ' libres de enfermedades infectas conta3iosas.
PROCESO DE ELABORACION DE 6ASEOSA COCACOLA
1. PRODUC0OS 5 SER8ICIOS • • • •
ocaEola zero A!uarius zero Fanta zero etc
/. PROCESOS DE ELABORACION
:.1.
0ratamiento de A,a#
l a3ua uno de los principales in3redientes de nuestras bebidas la !ue es sometida a un exi3ente tratamiento para adecuarse a los re!uerimientos de la "
:./.
Elaoraci!n de arae Sim%le#
l a3ua tratada es mezclada con edulcorantes nutritivos como es el azcar en medidas exactas formando el )arabe simple, el !ue es filtrado a ba)a presión eliminando as- cual!uier impureza.
:.9.
Elaoraci!n de arae 0erminado#
Al )arabe simple se le a3re3a el concentrado, el cual es proporcionado por ;%e ocaEola ompan' el cual contiene in3redientes puros ' esencias !ue
otor3an sabor, color ' olor a nuestros productos. l )arabe terminado es aprobado solamente si cumple estrictamente ciertos parmetros de calidad.
a' Elaoraci!n de Pre%arado Lit# l preparado de 0i3%t es proporcionado por ;%e ocaEola ompan' el cual contiene edulcorantes de ba)as calor-as ' esencias !ue otor3an sabor, color ' olor a productos ba)os en calor-as. :.:. Elaoraci!n de la Beida 0erminada# l A3ua ;ratada ' el Parabe ;erminado, se dosifican en proporciones adecuadas en un depósito !ue los mezcla. 0a bebida sin 3as a3uaEParabeB es impulsada por una bomba al carbonatador estan!ueB donde el li!uido cae sobre una bande)a distribuidora, la cual tiene pe!ueñas perforaciones en l-nea con las placas de enfriamiento. $or estos orificios escurre la bebida en forma de una del3ada lmina !ue desciende por las placas de enfriamiento en una atmósfera de 3as carbónico el cual es absorbido a medida !ue va perdiendo calor %asta depositarse en forma suave en la parte inferior del estan!ue carbonatador. (e all- por el efecto de la presión a la !ue es sometida la =ebida ;erminada, sale por una cañer-a en dirección a la llenadora.
:.>. Proce"o De En;a"ado a' De"%aleti*ado# 0as ca)as con envases vac-os son retiradas ordenadamente en forma manual de los pallets ' colocadas en una cinta transportadora de ca)as. ' De"enca
•
' ' i' <' G'
envase, interrumpiéndose el llenado cuando alcanza el nivel de lleno adecuado. Jnmediatamente a la salida de la llenadora es capsulada o coronada, con una tapa %ermética para !ue la bebida conserve sus caracter-sticas or3anolépticas. In"%ecci!n de Po"tLlenado# 0as botellas llenas ' perfectamente tapadas son inspeccionadas en pantallas iluminadas, verificando !ue existe el nivel de llenado este dentro de la especificación. Codificado# @na vez !ue se %a llenado el envase, éste es codificado en forma automtica con la fec%a de elaboración, l-nea de $roducción, %ora e identificación de la $lanta. Enca
PROCESO DE ELABORACION DE PANE0ON
1. UNIDADES DE MEDIDA
/. MA0ERIALES /rasa mar3arinaB. Azcar. Sal. anela en polvo >uevos. >arina. Fruta confitada. $asas. sencias de panetón. • • • • • • • •
• • • • •
"tros coñac, pisco, vino, etc. >arina. 0evadura A3ua. A3ua. 0ec%e en polvo
9. PROCESOS 5 OPERACIONES
PROCESO DE ELABORACION DEL ABON
LA SAPONI FI CACI ÓN
As- es como al mezclar los cidos 3rasos principales componentes de las 3rasas animales ' de los aceites ve3etalesB con una solución alcalina %ec%a a partir de una mezcla de a3ua ' un lcali, como por e)emplo la sosaB, se obtiene el )abón !ue ser realmente suave, por!ue adems el otro subproducto !ue se obtiene de esta reacción es la 3licerinaB. l lcali es imprescindible para !ue se produzca esa reacción, pero %a' !ue tener en cuenta !ue por s- solo es un elemento custico mu' peli3roso, cu'o mane)o implica tomar una serie de precauciones mu' importantes para manipularlo con se3uridad. 0os lcalis ms utilizados en la fabricación del )abón son la sosa %idróxido sódico, 5a">B ' la potasa %idróxido potsico, H">B. $or eso, es necesario tener muc%a experiencia ' unos conocimientos mu' amplios sobre los lcalis ' sus reacciones !u-micas, para proceder a realizar una saponificación !ue ofrezca totales 3arant-as de !ue el producto final obtenido no entrañe ries3o al3uno para la piel. sto no si3nifica !ue la saponificación sea un proceso terriblemente peli3roso, sino ms bien mu' delicado de realizar6 As-, por e)emplo, si en la reacción anterior %a' un exceso de sosa, el producto resultante ser una masa custica inservible* mientras !ue si por el contrario, la cantidad de sosa es insuficiente, el producto resultante ser una mezcla 3rumosa de aceites, !ue en nada se parecer tampoco al )abón. s por eso !ue para realizar un buen )abón, perfectamente saponificado, ' con unas excelentes cualidades limpiadoras ' emolientes, aparte de una 3ran experiencia ' conocimientos de la saponificación, se necesita conocer también una serie de tablas con parmetros ' proporciones mu' concretas de cada uno de los elementos !ue constitu'en la reacción, as- como su correcta formulación. l con)unto de dic%as tablas imprescindibles para la elaborar cual!uier tipo de )abón, es lo !ue se conoce como.
1. EQUIPOS 5 MA0ERIALES Materiale" 2 recipientes plsticos 1 olla acerada 1 bea#er de && ml 1 balanza electrónica 1 estufa eléctrica 1 bande)a • • • • • •
1 cuc%ara de madera o)a de sbila • • •
/. PROCEDIMIEN0O omo primera medida se pesan los 4&& 3 de
$osteriormente calentamos 4&& ml de a3ua %asta lle3ar a una temperatura d 9& c* en uno de los recipientes a3re3amos los 17& 3 de (iablo o)o ' vertimos el a3ua caliente, revolvemos mu' bien teniendo precaución de no in%alar los vapores 3enerados. $aso se3uido se pone en una olla los 4&& 3 de manteca ' esperamos %asta !ue se dilu'a completamente
0ue3o a3re3amos la manteca 'a disuelta a la solución de a3ua ' (iablo o)o ' mezclamos mu' bien, añadimos 1 3ramo de colorante ' medio tarro de aceite aromtico, ' el Aloe vera !ue se obtuvo de ra'ar la %o)a de sbila. Se mezcla %asta obtener el punto traza !ue es cuando se va de)ando una marca sobre la mezcla al pasar la cuc%ara con !ue se est revolviendo.