INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR GUAYAQUIL
ESTRUCTURAS METALICAS INFORMDE DE TINTAS PENETRANTES SEGÚN LAS NORMAS ASME
EDWIN DAVID LIZANO PÉREZ Nivel: se!" se#es!$e D"%e&!e: I&'( )AVIER PUNINA
A#*+!",e%-+."$ AGOSTO /012
Contenido Informes Informes de liquidos penetrantes........ penetrantes..................... .......................... ............................................3 ...............................3
1. Objevos.................................................................................................3 2. Fundamento teorico..................................................................................3 2.1 Denicion................................................................................................3 Tipos de lquidos penetrantes.......................................................................! "ormava...................................................................................................# 3.$ %riterios de aceptaci&n' rec(a)o *en base al c&di+o asme,.....................# !.$ -ateriales productos............................................................................./ #.$ 0rocedimiento +eneral del ensao.........................................................../ /.$ %riterios de inspecci&n e inerpretaci&n................................................... .$ Fic(a de inspecci&n..................................................................................
INFORMES DE LIQUIDOS PENETRANTES 1. OBJETIVOS Identificar y diferencias las pruebas de líquidos penetrantes y los tipos que se clasifican para poder detectar una falla o defecto de una soldadura.
Este procedimiento es aplicable para la detección de discontinuidades abiertas a la superficie de soldadura y zona afectada por el calor en partes y/o componentes de accesorios y tuberías mediante líquidos penetrantes coloreados. Desarrollar una guía de prácticas, que, utilizando las aplicaciones de los Ensayos no Destructios, permita al lector de este traba!o la cualificación de elementos mecánicos que deban cumplir con características propias de su dise"o como son principalmente la #omogeneidad y continuidad del material, centrando su estudio en uniones soldadas de elementos estructurales metálicos.
2. FUNDAMENTO TEORICO 2.1 DEFINICION $a inspección po !"#$i%os pene&'n&es es un tipo de ensayo no destructio que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales e%aminados. &eneralmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque tambi'n se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por partículas magn'ticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales no metálicos. El procedimiento consiste en aplicar un líquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera e%istir debido al fenómeno de capilaridad. Despu's de un determinado tiempo se elimina el e%ceso de líquido y se aplica un reelador, el cual absorbe el líquido que #a penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del reelador se delinea el contorno de estas. $as aplicaciones de esta t'cnica son amplias, y an desde la inspección de piezas críticas como son los componentes aeronáuticos #asta los cerámicos como las a!illas de uso dom'stico. (e pueden inspeccionar materiales metálicos, cerámicos idriados, plásticos, porcelanas, recubrimientos electroquímicos, entre otros. )na de las desenta!as que presenta este m'todo es que sólo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos.
*asos aplicación de líquidos penetrantes.
Discontinuidades que detecta, defectos superficiales como+ poros, grietas, rec#upes, traslapes, costuras, laminaciones, etc.
Tipos %e !"#$i%os pene&'n&es (egn el color
*enetrantes coloreados+ (e inspeccionan a simple ista. (olamente #ay que contar con una buena fuente de luz blanca. -ienen menos sensibilidad. *enetrantes fluorescentes+ (e inspeccionan con la ayuda de una lámpara de luz ultraioleta luz negra. (in 'sta son inisibles a la ista. -ienen mayor sensibilidad.
(egn la solubilidad
*enetrantes laables con agua o autoemulsificables+ *ara su limpieza y remoción de e%cesos simplemente se usa agua. 0esultan muy económicos de utilizar. *enetrantes postemulsificables+ 1o son solubles en agua. *ara la remoción de los e%cesos superficiales se utiliza un emulsificador que crea una capa superficial que se remuee con agua. Es el m'todo con el que mayor sensibilidad se obtiene y en el que mayor dominio de cada una de las etapas tiene el operador. E%isten dos tipos de emulsificadores+ los #idrofílicos, de base acuosa, que se utilizan en solución de agua, en una saturación determinada por las necesidades del caso2 y lipofílicos, de base aceite, que se utilizan tal como los entrega el fabricante. *enetrantes eliminables con disolente+ -ampoco son solubles en agua. *ara su remoción se utiliza un disolente no acuoso, denominado 3eliminador4. (on muy prácticos de utilizar ya que el solente generalmente se presenta en aerosol.
-intas penetrantes
No('&i)'
5(6E 7 1ondestructie E%amination
5(-6 E89: (tandard -est 6et#od for $iquid *enetrant E%amination
5(-6 E8;8< (tandard practice for $iquid *enetrant E%amination
I056 <9= Ensayos no destructios. 5cero fundido. E%amen por líquidos penetrantes. I056>C1E5 ? :== 8==8 Ensayos no destructios. Inspección con líquidos penetrantes. *rincipios generales. I056>C1E5 ? :== 8==; Ensayos no destructios. $íquidos penetrantes. Calificación y ealuación de los productos para el ensayo. I056>I(@ 8A<=9 Ensayos no destructios. -erminología. -'rminos utilizados en el ensayo por líquidos penetrantes. 1on>destructie testing. -erminology. -erms used in penetrant testing.
*.+ CRITERIOS DE ACEPTACI,N- RECA/O 0EN BASE AL C,DIO ASME (egn los códigos 5(6E de soldadura se utilizó las normas y códigos de referencia a utilizarse en el presente ensayo son los siguientes+ 5(6E 7> A==; 5rt. B )na soldadura será aceptable por la inspección isual, con tal que los cuatro de los criterios siguientes se resuelan+ $a soldadura no tiene ninguna grieta $a soldadura tiene refuerzo mínimo de 8/A pulg. 8 mm para todo el surco y punto del arco. (ocaamiento. $a longitud acumulatia de socaamiento no será mayor a $/, donde está la longitud $ especificada de la soldadura o en el caso de los puntos de soldadura del arco, la circunferencia, con tal que la fusión e%ista entre el
metal de la soldadura y el metal base. $a profundidad de socaamiento no es un tema de la inspección y no necesita ser medida. $os quemones son inaceptables. $a superficie del cordón debe ser plana o ligeramente cone%a. 9: Conformidad con el documento del contrato. $a localización, el tama"o, y la longitud de la soldadura estarán en conformidad con los dibu!os u otros requisitos del documento del contrato.
3.+ MATERIALES 4 PRODUCTOS *ara 'ste procedimiento, se utilizará $íquidos *enetrantes coloreados remoibles con solente.
le%ómetro Calibrador o *ie de rey $uz artificial reflector Cámara fotográfica, lupa, etc. Cepillo circular de alambre Elementos de protección
6'todo+ 5(6E 7 *enetrante+ 0ED> 650F 0>85 0emoedor+ 0ED> 650F 0>86 0eelador+ 0ED> 650F 0>8( Gnicamente los productos antes indicados o similares deberán ser utilizados.
5.+ PROCEDIMIENTO ENERAL DEL ENSA4O Pep''ción %e s$pe6icie T7cnic' (e utilizará líquido penetrante coloreado remoible con solente. $a temperatura de la superficie a e%aminarse no deberá ser superior a 8AH ;HC e inferior a :=H 8=HC durante el período de e%aminación. Cuando no es practicable cumplir con este rango de temperaturas un procedimiento nueo debe ser calificado y aprobado a la temperatura a la cual la superficie a e%aminarse se a a encontrar referirse a 5(6E 7, 5rt. 9, ->9:. Li(pie8' %e !' s$pe6icie (e limpia la superficie donde se a a poner el clear o remoedor para poder tener mayor interpretación.
5plicación del remoedor
Ap!ic'ción %e! pene&'n&e9 El penetrante será aplicado mediante spray presentación aerosol. Tie(po %e pene&'ción9 El tiempo mínimo de penetración será de < minutos a 8: minutos. Re(oción %e e:ceso %e! pene&'n&e9 $uego de #aber transcurrido el tiempo de penetración se procede a remoer el e%ceso de penetrante de tal manera que nicamente quede aquel que se #alla retenido en las discontinuidades que se pretende detectar, usando trapos o material que no de!e #ilos o pelusas, repetir esta operación mientras se mantengan residuos de penetrante sobre la superficie.
5plicación del penetrante
Sec'%o %e !'s p'&es9 El secado será en forma natural, el tiempo será el mínimo para que se alcance la condición de seca, al menos : minutos.
Re)e!'%o9 El reelador se debe aplicar mediante spray y será del tipo #medo no acuoso, agitando el producto rigurosamente preio a su aplicación y formando una capa fina y uniforme. El tiempo de reelado deber ser de al menos < minutos y no más de =.
0eelado de las fallas o defectos de la suelda
In&epe&'ción9 $a interpretación final se deberá esperar de < a = minutos.
4ecado del revelador
E)'!$'ción9 Como imperfección se e que le falta penetración en la soldadura. *rocedemos a medir el defecto en la cual si es más grande que 8/89 de pulgada deberá ser considerada falla.
Es&;n%'es %e 'cep&'ción9 Li(pie8' 6in'!9 inalmente se debe limpiar la superficie inspeccionada a fin de eitar o%idación o deterioro.
$impieza de la superficie
<.+ CRITERIOS DE INSPECCI,N E INERPRETACI,N (egn los códigos 5(6E 7 en la que se utilizó una soldadura que se utilizó las normas y códigos de referencia a utilizarse en el presente ensayo son los siguientes+ 5(6E 7> A==; 5rt. B )na soldadura será aceptable por la inspección isual, con tal que los cuatro de los criterios siguientes se resuelan+ $a soldadura no tiene ninguna grieta $a soldadura tiene refuerzo mínimo de 8/A pulg. 8 mm para todo el surco y punto del arco. -ambi'n en la cual se utilizó arios equipos de instrumentos para poder saber si era falla o defecto en la soldadura
Equipos de medición
=.+ FICA DE INSPECCI,N INFORME DE INSPECCI,N 8.D5-@( &E1E05$E( &eneral data *EDID@. N°01 *. @rder.
EC5
0ECE*CIJ1/
0eception
25/08/2017
EC5 E1(5?@/-est Date+ 01/08/2017 @KLE-I7@ E1(5?5D@+ C5$I. (/E(*ECIIC5CIJ1+ (pecification Calification.+ -ested @b!ect.+ Po%e s'>e i%en&i6ic' c'%' $n' %e !'s &in&'s pene&'n&es ? po%e s'>e i%en&i6ic' si es 6'!!' o %e6ec&o en $n' so!%'%$'. *$51@+ *0@CEDI6IE1-@+ EN-E1(IJ1 EN56E1+ DarMing.+ *rocedure. 0E7+ Control E%tension+ A.D5-@( DE $5 *IEO5. (@$D5D)05/C5*5/@-0@( C5$ID5 65-.+ (pecimen Peld., *late, @t#er, 6aterial (pecification+ So!%'%$' IDE1-IIC5CIJ1+ Identification.
Ens'?os en p!'c's %e (e&;!ic's %e so!%'%$' O@15 5 I1(*ECCI@150+ Inspection 5rea+ cordón de soldadura 6I&/65C.
E(-5D@ ()*E0ICI5$+ (urface Condition.+ M$? B$eno
Date+
.6EDI@( DE I1(*ECCIJ1. -I*@ DE E1(5?@+ Inspection Equipements.+ Inspección isual. -esting -ype.+ Ensayos no destructios por tintas penetrantes. 650C5 C@6E0CI5$ CJDI&@
-I*@
C@$@0 1H $@-E
0ED>650F
0>86
$impiador
Celeste
DI(@$7E1-E
0ED>650F
0>85
*enetrante
0o!o
*E1E-051-E
0ED>650F
0>8(
0eelador
5marillo
0E7E$5D@0
I$)6I15CIJ1+ 1atural/ 5rtificial/ ).7. Código (.C.I. $ámpara ).7.+ 1atural ;.5*$IC5CIJ1+ -E6*E0. ()*E0ICIE 125F *!5%,
-IE6*@ *E1E-05CIJ1
15 minutos
-IE6*@ 0E7E$5D@
15 minutos
:.$)&50 DE 0E5$IO5CIJ1 DE$ E1(5?@+ I.T.S. “Guayaquil”-Ambato, talle !e "ol!a!ua. -esting *lace. 9.0E()$-5D@( DE $5 *0)EK5+ C0@Q)I( 51EN@ 1/5 So!o se i%en&i6icó 6'!!'s po !' pene&'ción %e !' so!%'%$' <.@K(E075CI@1E(+ 1otes.+ El cordón de soldadura analizado con contiene tipo de fisura superficial defecto y/o falla. @*E05D@0 R(.C.I.S I1(*EC-@0 C$IE1-E I1(*EC-@0 R(.C.I.S 1I7E$+ 1I7E$+ 1I7E$+ I065 ? EC5+ I065 ? EC5+ I065 ? EC5+
