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CASO EXITOSO DE GESTIÓN EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
JESSICA ALEJANDRA DÍAZ SANABRIA 1611022319 DURVEI ARMANDO HERNÁNDEZ GUZMÁN 1611023714 HERNAN DARIO MONDRAGÓN TELLO 1611023620 ANGIE PATRICIA RAMOS ROMERO 1611023579 MIGUEL ÁNGEL CIFUENTES SANTA 1611023454 MIREYA ELIZABETH BURGOS 1611023447 WILLIAM FERNANDO BENAVIDES CÁRDENAS 1611023527
DOCENTE: JUAN DAVID ARBOLEDA ALAGUNA
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA BOGOTÁ D.C 2016
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INTRODUCCION La estrategia de la Compañía está dirigida por varios principios fundamentales. Los productos existentes de Nestlé se desarrollan por medio de innovación y renovación mientras se mantiene un balance en actividades geográficas y líneas de productos. El potencial a largo plazo nunca es sacrificado por el desempeño a corto plazo. La prioridad de la Compañía es dar los mejores y más relevantes productos a la gente, dondequiera que se encuentre, cualesquiera sean sus necesidades, a lo largo de sus vidas. Nestlé, maneja un enfoque grande en su Cadena de Abastecimiento, dando igual importancia a cada uno de sus eslabones que van desde los proveedores de materias primas, pasando por distribución, almacenamiento, entre otros hasta llegar al cliente final. Para Nestlé, era un gran reto permanecer a la vanguardia dentro de su nicho de mercado y para ello debían darle un valor agregado a la Cadena de Abastecimiento y enfocarla al consumidor, beneficiar al cliente final. Para ello debían adoptar nuevas estrategias y modelos mundialmente reconocidos, como el Pensamiento Lean que les permitía identificar “desperdicios” y eliminarlos. Estos “desperdicios”
empezaron a ser reconocidos en su sistema PUSH, sistema de inventarios que les permitía hacer predicciones para satisfacer la demanda de los productos. Como empresa se tiene una visión amplia de la cadena de valor, que va desde el proveedor hasta el cliente final. La división Supply Chain es la columna vertebral para la ejecución con excelencia de los objetivos de cada unidad de negocio y cuenta con un equipo que forma la cadena de abastecimiento y en el que se encuentran Servicio al Cliente, Planeación de la Demanda, Logística (Distribución Vertical y Horizontal), Comercio Exterior, Compras y Lean. El área de Distribución Corporativa, por ejemplo, se encarga de manejar los puntos logísticos o CD, asegurando un flujo constante de productos y respuestas oportunas al cliente en paralelo a optimizar los activos. Bajo este paraguas opera además el área de Transporte.
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PROBLEMA Y SOLUCIÓN El gran reto es tener una cadena de valor más enfocada al consumidor aplicando un pensamiento Lean, donde la producción sea más “ajustada” y se tengan menos desperdicios, sobre todo en
cuanto al concepto de la sobreproducción. Se habla mucho del Fill-Rate, que mide el cumplimiento en la entrega de pedidos completos al cliente, pero esta es una ‘miradaincompleta’; lo fundamental es medir la disponibilidad del producto en la góndola y tra bajar un
modelo estilo pull, que permita tener una cadena de valor mirando siempre al consumidor. La problemática que se evidenciaba en Nestlé era que la producción se basaba en proyecciones, lo cual inquietaba varios factores en toda la cadena de abastecimiento tales como:
Grandes tamaños de lote Baja confiabilidad Baja velocidad Alto desperdicio Perdidas de clientes Perdidas de consumidores
Grandes tamaños de lote: esto es dinero que está estancado y que genera perdida para la compañía, y el producto pierde su vida útil.
Baja confiabilidad: está evaluada a partir de tres factores específicos de acuerdo al modelo de operaciones de referencia de la cadena de suministros que son: el sobre pedido, el cumplimiento de la orden y la entrega.
Baja velocidad: cuando se hacen cambios en la programación de producción por pedidos inesperados del cliente, ocasionando cambios de toda la cadena de abastecimiento. Desde proveedores hasta las líneas de producción.
Alto desperdicio: como se tenía producto que no se estaba vendiendo, esto genera que la vida útil se disminuida para la venta ocasionando pérdidas totales de lotes de producción.
Perdidas de clientes: como no teníamos stock de algunos productos por que en la proyección no se tenían en cuenta o por que la demanda era más alta de lo pronosticado. Entonces llegaban pedidos incompletos a nuestros clientes, ocasionando inconformidad en ellos.
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Perdidas de consumidores: como no cumplíamos con los pedidos a nuestros clientes, no había productos nuestros en las góndolas para la necesidad de nuestros consumidores, dándole ventaja a nuestra competencia.
Solución de Nestlé por medio del sistema PULL
El sistema de control de inventario pull comienza con el pedido del cliente. Con esta estrategia, Nestlé sólo tiene suficiente producto para cumplir con los pedidos del cliente. Una ventaja de este sistema es que no se va a tener exceso de inventario que necesite ser almacenado, reduciendo así los niveles de inventario y los costos de transporte y de almacenamiento de mercancías. Un ejemplo de un sistema de control de inventario pull es el sistema justo a tiempo, o sistema JIT. La evaluación es bastante satisfactoria. Desde se tomó la operación, se ha podido medir la productividad de los puntos logísticos de diferentes formas. No solo se hacen evaluaciones, por ejemplo, de pallets movidos, sino que también se efectuan análisis productivos en cuanto a disminución de accidentes laborales, clima laboral o satisfacción de los clientes. Incluso, algunos clientes de retail han solicitado apoyo en cuanto a la entrega de productos de manera centralizada a través de procesos sala a sala. Eso se logra con productividad y capacidad logística. Una de las herramientas aplicadas para este nuevo sistema es la rueda de producción que es un instrumento que optimiza la planeación y el control de la producción de las instalaciones de Fábrica, a través de una secuencia óptima de producción.
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Beneficios al adoptar en sistema PULL Beneficios para los colaboradores • • • • • • • • •
Pioneros de mejores prácticas de clase mundial Aprendizaje de nuevas metodologías de mejora Desarrollo de competencias técnicas, comportamentales y funcionales Involucramiento y participación en proyectos relevantes Empoderamiento Experticia en el puesto de trabajo Disminución de incertidumbre en los tiempos de mantenimiento Autonomía y facilidad en cambios de formato Abastecimiento continuo
Beneficios del proceso • • • • • •
Tiempos de mantenimiento fijos Estandarización de trabajo Disminución de inventarios Disminución de capital de trabajo Disminución de no atendidos Optimización de costos
Beneficios para los clientes • • • •
Disponibilidad de producto Frescura de producto Producto a precio competitivo Variedad de la oferta - promociones
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1. MEJORA EN EL PROCESO DE ABASTECIMEINTO Trabajando de la mano con programadores, proveedores y compradores donde todo lo que se va a producir este preciso en las áreas de producción. 2. MEJORAS EN EMPAQUES Enfocados en que nuestros proveedores de material de empaque cumplan con todos nuestros requerimientos, para la conservación de nuestros productos. 3. MEJORAS EN EL PROCESO DE FABRICACION Tener líneas de altos rendimientos, con la mayor tecnología para así cumplir con nuestras metas de producción. 4. MEJORAS EN EL PROCESO DE DISTRIBUCION Enfocados en la necesidad de nuestros clientes. Con pedidos completos en el tiempo que lo requieren.
5. OPTIMIZACION DE PRODUCTO POR PARTE DEL CONSUMIDOR Dale valor agregado a nuestros productos dándole a conocer a nuestros consumidores la variedad de recetas que puede hacer con nuestras marcas.
Elementos asociados dentro de las directrices dentro de Nestlé (hilos conductores) Para alcanzar el balance entre la capacidad de eficiencia que responda de forma más acertada a la estrategia más competitiva establecido por la cadena de abastecimiento que tiene Nestlé son:
Instalaciones: Tienen alrededor de 280.000 empleados y hay operaciones o fábricas en casi todos los países del mundo.
Transporte: Tienen una empresa de transporte llamada ESTRATEGIA DE ICOLTRANS es una empresa dedicada al manejo logístico y al almacenamiento y distribución de mercancías, garantizando la seguridad en las operaciones y satisfacción de los clientes, además de contar con sus sistemas de logística cuenta con un personal idóneo que siempre está dispuesto a ayudar y satisfacer las necesidades de los clientes.
PRIORIDADES DE LA ORGANIZACIÓN Ofrecer un servicio competitivo de logística integral en cuanto al manejo, almacenamiento y distribución de mercancías, garantizando la seguridad en las operaciones y la satisfacción en los clientes.
