FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS ESCUELA ACADÉMICO ACADÉMICO PROFESIONAL PROFESIONAL DE DE INGENIERÍA AGRÍCOLA
DOCENTE
: Ing. Ricardo Hinostroza Aguilar
CURSO
: Seguridad e Higiene Laboral
INTEGRANTES
: Bravo Romero, Kely Guarniz Lara, Deivid
INSPECCION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS EN LA PLANTA DE CONCRETO PRE-MEZCLADOS DE LA EMPRESA DE CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.
1. INTRODUCCIÓN: 1.1.
EMPRESA
La empresa fue fundada en 1949 por algunos de los actuales accionistas de Inversiones Pacasmayo S.A. (IPSA), junto con otros inversionistas privados, e inició sus operaciones bajo el nombre de Compañía Nacional de Cemento Portland del Norte S.A., cambiando posteriormente de denominación a la de Compañía de Cementos Pacasmayo S.A. El objeto social de la compañía fue, en todo momento, la elaboración y fabricación de cemento, así como de otros materiales de construcción y afines, incluida su comercialización y venta, en la República del Perú y en el extranjero. La propiedad privada de la empresa se vio interrumpida por una ley promulgada por el gobierno militar del Presidente Velasco en 1970, la cual declaraba la producción de cemento como industria básica, por lo que se exigía a las empresas cementeras que optaran por una de las siguientes alternativas: i) la expropiación definitiva en una sola etapa, con el pago de una compensación por parte del Gobierno, o ii) un contrato para vender acciones de la compañía al
Invernor SAC, una subsidiaria de Cementos Norte Pacasmayo S.A., compró el 4.65% del capital social. En 1998, a través del consorcio constituido por Cementos Norte Pacasmayo S.A. (90%) e Invernor S.A. (10%) se adquirió la fábrica de Cemento Rioja, ubicada en el Valle del Alto Mayo, en la parte norte de la región de San Martín. En octubre de 1998 se acordó la fusión con Cementos Rioja S.A., propietaria de la fábrica del mismo nombre, y Cordasa S.A., propietaria de una pequeña instalación para trefilados de alambre, empresa ubicada en Trujillo. Como consecuencia de esta fusión, en diciembre de 1998 se constituyó una nueva sociedad denominada Cementos Pacasmayo S.A.A., denominación que mantiene en la actualidad. En marzo del 2000, se aprobó la transferencia de activos y pasivos relacionados con la producción y comercialización de cemento en la Provincia de Rioja, los cuales comprendían una planta de cemento y activos relacionados a una mina de carbón y canteras de arcilla y caliza, constituyéndose el 2 de mayo del 2000, Cementos Selva S.A., en la cual Cementos Pacasmayo participa con el 100%. La fábrica de Pacasmayo opera en el norte del Perú, en la provincia de Pacasmayo, a 666 Km. al norte de Lima. Cementos Pacasmayo cubre la demanda en la zona norte del país, teniendo significativa presencia en los departamentos de Tumbes, Piura, Lambayeque, La Libertad, Cajamarca y Ancash. Asimismo, a través de su subsidiaria Cementos Selva S.A., cubre la demanda en la zona nor oriental del país. De otro lado, en Junta General de Accionistas celebrada en abril 2005 se acordó que la Empresa realice un aumento de capital a través de un aporte en efectivo ascendente a aproximadamente S/. 50.7 millones, en Compañía Minera Corianta S.A.C. Esta empresa inició su etapa de explotación en junio 2007 y se dedica principalmente a la extracción de zinc.
toneladas anuales. Durante el 2000, se puso en funcionamiento un nuevo molino de cemento, el cual permitió a la Compañía ampliar su capacidad total de molienda de cemento a 2’200,000 toneladas. Cabe señalar que la fábrica de cemento ubicada en Rioja, perteneciente a Cementos Selva (subsidiaria de Cementos Pacasmayo), produce el cemento Tipo I, ICO, e IP Especial, que contienen adiciones de zeolitas. Dado que la capacidad instalada de clinker fue utilizada al 100% (capacidad anual de 110,000 TM), la Compañía decidió iniciar durante el 2008 la instalación de un nuevo horno vertical, el cual aumentará la capacidad de producción en 80,000 TM. Por su parte, al cierre del 2007, la producción de cemento en la fábrica de Pacasmayo ascendió a 1´217,295 TM, siendo superior a las 1´021,180 TM producidas durante el 2006. Asimismo, la producción de clinker fue de 866,989 TM (758,947 TM a diciembre 2006) e implicó la utilización del 100% de la capacidad anual de producción de los hornos 2 y 3, y el uso parcial del horno I. Por lo anterior, la Empresa acordó ampliar su capacidad de producción mediante la adquisición e instalación de cuatro hornos verticales, los que permitirán incrementar, desde el 2008, la capacidad de producción de clinker a 1´241,000 TM por año. Cabe mencionar que el precio del cemento se determina en función de variables como el tipo de cambio nominal, inflación, demanda y costo de energía. De otro lado, dado que la Empresa financia parte de sus operaciones en moneda extranjera, mientras que sus ingresos son principalmente en moneda local, existe un riesgo por eventuales fluctuaciones en el tipo de cambio. Asimismo, a partir de diciembre 2007 Cementos Pacasmayo puso en funcionamiento una planta de calcinación para la producción de oxido de zinc, cuya inversión ascendió a unos US$34.5 millones. Dicha planta se abastece de zinc extraído por la subsidiaria Corianta S.A. y cuenta con una capacidad de producción de aproximadamente 50,000 TM anuales. Igualmente, otros proyectos fueron ejecutados durante el 2007, entre los que figuran: i) la implementación de una nueva planta de trituración de materiales; ii) el inicio de un proyecto para la instalación de un molino de cemento de rodillos verticales, la cual concluiría en el 2010; iii) la adquisición de
1.2.
UBICACIÓN
La Planta de Concreto Pre-Mezclado en Trujillo está ubicada en la zona industrial de la ciudad y cuenta con una capacidad máxima de producción diaria de 500 m3 de concreto.
2. PELIGROS Y RIESGOS EN LAS ACTIVIDADES
ACTIVIDADES
PELIGROS
Ruido
Polución
Trabajo en altura
RIESGO *Problemas en la recepción de la comunicación, e identificación de peligros. *Hipoacusia. *Inhalacion de material particulado *Contacto con material particulado
*Caidas a distinto nivel
Manipulación de moldes
*Golpes *Cortes *Caidas al mismo nivel. *Caidas al mismo nivel.
Manipulación de material
*Golpes *Contacto con material particulado
Polución
Ruido
*Inhalacion de material particulado. *Problemas en la recepcion de la comunicación, e identificacion de peligros. *Hipoacusia.
ELABORACIÓN DE POSTES TIPO MARCO
*Golpes Manipulación de herramientas manuales
Operación de Camix
*Cortes *Caidas al mismo nivel. * Accidente vehicular (choque contra estructuras, atropellamiento a personal, daño a la propiedad) *Contacto con sustancias quimicas.
Sustancias quimicas
3. PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
ACTIVIDADES O TAREAS ESPECIFICAS
TIPO DE ACTIVIDAD
PELIGROS (Fuente, situación o actos)
RIESGOS
1. Problemas en la recepción de la comunicación e Ruido (Proveniente identificación de del entorno) peligros (radios, sirenas, etc.). 2. Hipoacusia. 1. Contacto con material particulado (irritación Polución ocular). (Proveniente del 2. Inhalación de material entorno) particulado (irritación de garganta y vías respiratorias). 1. Caídas a distinto Trabajo en altura nivel.
OPERACIÓN DE
Salpicadura de concreto
1. Contacto con particulas en proyección.
Equipo energizado
1. Contacto con electricidad.
MEDIDAS DE CONTROL ACTUAL 1. Estándar de Seguridad SSO-ESTG-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 1. Estándar de Seguridad SSO-ESTG-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 1. Se cuenta con escalera con barandas. 1. Estándar de Seguridad SSO-ESTG-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Señalización referida al uso de EPP's. 1. Permitir en el área solo personal
e d i a a c i c n e n e r r u u c c e r O F
2
2
2
2
1
Manipulación de moldes ( encofrado y desencofrado
1. Golpes. 2. Cortes. 3. Caídas al mismo nivel.
Manipulación de material concreto
1. Caídas al mismo nivel. 2. Golpes.
Polución (Proveniente del entorno) ELABORACIÓN DE POSTES TIPO MARCO Ruido
1. Contacto con material particulado (irritación ocular). 2. Inhalación de material particulado (irritación de garganta y vías respiratorias). 1. Problemas en la recepción de la comunicación e identificación de peligros (radios, sirenas,
G-01-004 "Orden y limpieza". 1. Estándar de Seguridad SSO-ESTG-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 3. Estándar de Seguridad SSO-ESTG-01-004 "Orden y limpieza". 1. Estándar de Seguridad SSO-ESTG-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 3. Estándar de Seguridad SSO-ESTG-01-004 "Orden y limpieza". 1. Estándar de Seguridad SSO-ESTG-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 1. Estándar de Seguridad SSO-ESTG-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso
2
2
1
2
NIVEL
FRECUENCIA
1
No es probable que ocurra
2
Puede ocurrir
3
Ha ocurrido
4
Ocurre con frecuencia
4. CONSECUENCIA (SEVERIDAD O DAÑOS)
PROBABILIDAD ÍNDICE
A
B
C
D
A+B+C+D Conversiones de
SEVERIDAD
5. NIVELES DE RIESGOS EVAL UACI ÓN D E RESULTAD OS
SEVERIDAD
PROBABILIDAD
4
3
2
1
4
NO TOLERABLE (16)
NO TOLERABLE (12)
IMPORTANTE (8)
MODERADO (4)
3
NO TOLERABLE (12)
IMPORTANTE (9)
MODERADO (6)
TOLERABLE (3)
2
IMPORTANTE (8)
MODERADO (6)
MODERADO (4)
TOLERABLE (2)
1
MODERADO (4)
TOLERABLE (3)
TOLERABLE (2)
TOLERABLE (1)
6. DECIDIR LAS MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDADES O TAREAS ESPECIFICAS
PELIGROS (Fuente, situación o actos)
RIESGOS
1. Problemas en la recepción de la comunicación e Ruido (Proveniente del entorno) identificación de peligros (radios, sirenas, etc.). 2. Hipoacusia.
Polución (Proveniente del
1. Contacto con material particulado (irritación ocular).
MEDIDAS DE CONTROL ACTUAL 1. Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 1. Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-047 "Equipos de protección personal".
lubricantes 1. Caídas al mismo nivel.
Manipulación de moldes ( encofrado y desencofrado
1. Golpes. 2. Cortes. 3. Caídas al mismo nivel.
Manipulación de material concreto
1. Caídas al mismo nivel. 2. Golpes.
Polución (Proveniente del entorno)
1. Contacto con material particulado (irritación ocular). 2. Inhalación de material particulado (irritación de garganta y vías respiratorias).
Ruido
1. Problemas en la recepción de la comunicación e identificación de peligros (radios, sirenas, etc.). 2. Hipoacusia.
ELABORACIÓN DE POSTES TIPO MARCO
EST-G-01-004 "Orden y limpieza". 1. Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-004 "Orden y limpieza". 1. Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 3. Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-004 "Orden y limpieza". 1. Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 3. Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-004 "Orden y limpieza". 1. Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 1. Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 1. Estándar de Seguridad SSO-
7. INSPECCIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPER)
EVALUACIÓN DE RIESGO ITEM
ACTIVIDADES O TAREAS ESPECIFICAS
PELIGROS (Fuente, situación o actos)
RIESGOS
MEDIDAS DE CONTROL ACTUAL
1. Estándar de Seguridad 1. Problemas SSO-EST-Gen la recepción 01-047 de la "Equipos de Ruido comunicación e protección (Proveniente identificación personal". del entorno) de peligros 2. Verificación (radios, sirenas, del uso etc.). obligatorio y 2. Hipoacusia. correcto de EPP's necesarios.
1
OPERACIÓN DE PLANTA PUMATEC (fabricación de viguetas)
e s d s a a t o s r n e o e s r u p m e ú p x N e
2
y s e a n e s d i s e ó e s e d a i e t a c i d l a n c d n c e o n e e a i a n r r t e c t c t i r s i m e c c a i d n u u u o c p n x n a c e I a H C E p r O a C F C
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1
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d a e d d i l i l e b v a i b N o r P
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d a e d d i l i e c b i a d b n o Í r P
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LEGAL e d a d d i l e r v i e v e N S
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E D E O J G A S T E I N R U P
4
e o l t i s b a i c u i l q e p R A e l n a g e e i T L
SI
l a g l e e CLASIFICACIÓN L e l o DEL RIESGO p t i s m i u u C q e R
SI
MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGO
MODERADO
1. Sensibilización referida a las consecuencias del no uso de EPP's necesarios.
1. Estándar de 1. Contacto con Seguridad material SSO-EST-G particulado 01-047 (irritación "Equipos de Polución ocular). protección (Proveniente 2. Inhalación personal". del entorno) de material 2. Verificación particulado del uso (irritación de obligatorio y garganta y vías correcto de respiratorias). EPP's necesarios.
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SI
MODERADO
1. Sensibilización referida a las consecuencias del no uso de EPP's necesarios.
1. Se cuenta con escalera con barandas.
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6
SI
SI
MODERADO
1. Implementar cadena a plataforma de trabajo.
TOLERABLE
1. Sensibilización referida a las consecuencias del no uso de EPP's necesarios.
Trabajo en altura
Salpicadura de concreto
1. Caídas a distinto nivel.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 1. Contacto con "Equipos de particulas en protección proyección. personal". 2. Señalización referida al uso de EPP's.
2
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SI
SI
Equipo energizado
1. Contacto con electricidad.
1. Permitir en el área solo personal autorizado.
1. Bloqueo total del equipo. 2. Supervisión 1. al personal. Atrapamientos 3. Estándar de en sin fin de Seguridad tolva. SSO-EST-G01-041 "Herramientas manuales".
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SI
MODERADO
1. Supervisión y retiro de personal ajeno al área.
TOLERABLE
1. Supervisión a personal, evitando que personal dentro de la olla dosificadora este sola mientras realiza labores de limpieza.
MODERADO
1. Acondicionar escalera para acceso libre y comodo al operario que realizará la limpieza de la tolva del carro dosficador. 2. Uso de tarjetas y candados de bloqueo.
TOLERABLE
1. Difusión y capacitación de Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-041 "Herramientas manuales". 2. Supervisión al personal durante las actividades evitando que se cargue mas kilos de lo permitido.
Limpieza de carro dosificador
1. Caídas por acceso inadecuado.
1. Uso de escalera. 2. Bloquear totalmente el equipo.
1. Estándar de Seguridad 1. Golpes por Manipulación manipulación SSO-EST-G01-041 de de herramientas "Herramientas herramientas u objetos. manuales". y materiales 2. 2. Cargar Sobreesfuerzos. máximo 25 kl de peso.
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SI
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1. Amago de incendio.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-004 "Orden y limpieza".
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5
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4
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SI
SI
MODERADO
1. Difusión y capacitación de Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-004 "Orden y limpieza". 2. Implementar un sistema de confinamiento (móvil) para colocarlo en el punto de caída del aceite/lubricante.
TOLERABLE
1. Difusión y capacitación de Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-004 "Orden y limpieza". 2. Implementar un sistema de confinamiento (móvil) para colocarlo en el punto de caída del aceite/lubricante.
Derrame de aceites y lubricantes
1. Caídas al mismo nivel.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-004 "Orden y limpieza".
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3
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3
3
SI
SI
Manipulación de moldes ( encofrado y desencofrado
2
1. Golpes. 2. Cortes. 3. Caídas al mismo nivel.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 3. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-004 "Orden y limpieza".
1. Caídas al mismo nivel. 2. Golpes.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 3. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-004 "Orden y limpieza".
ELABORACIÓN DE POSTES TIPO MARCO Manipulación de material concreto
1. Estándar de 1. Contacto con Seguridad material SSO-EST-G particulado 01-047 (irritación "Equipos de Polución ocular). protección (Proveniente 2. Inhalación personal". del entorno) de material 2. Verificación particulado del uso (irritación de obligatorio y garganta y vías correcto de respiratorias). EPP's necesarios.
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SI
SI
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SI
SI
MODERADO
1. Verificar el uso de EPP's. 2. Mantener el área de actividad laboral limpia y ordenada.
MODERADO
1. Usar EPP para evitar el contacto directo con la piel. 2. Mantener el área de trabajo limpia y ordenado.
TOLERABLE
1. Sensibilización referida a las consecuencias del no uso de EPP's necesarios.
Ruido
1. Estándar de Seguridad 1. Problemas SSO-EST-Gen la recepción 01-047 de la "Equipos de comunicación e protección identificación personal". de peligros 2. Verificación (radios, sirenas, del uso etc.). obligatorio y 2. Hipoacusia. correcto de EPP's necesarios.
1. Estándar de Manipulación 1. Golpes por Seguridad de manipulación SSO-EST-Gherramientas de herramientas 01-041 manuales u objetos. "Herramientas manuales". 1. Evaluación 1. Accidente al personal vehicular que opera el (choque contra Camix. Operación de estructuras, 2. Inspección Camix atropellamiento y a personal, mantenimiento daño a la preventivo del propiedad). Camix.
Sustancias químicas
1. Los 1. Contacto con recipientes de sustancias sustancias químicas. químicas se 2. Inhalación despachan con de sustancias el envase químicas. cerrado.
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SI
SI
SI
SI
NO
SI
SI
TOLERABLE
1. Sensibilización referida a las consecuencias del no uso de EPP's necesarios.
TOLERABLE
1. Difusión y capacitación de Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-041 "Herramientas manuales".
MODERADO
1. Aplicar el estándar de manejo seguro de vehículos pesados.
TOLERABLE
1. Mantener normativa de despacho con envase cerrado. 2. Difundir MSDS (hoja de seguridad) de los insumos/sustancias químicas almacenadas.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". Manipulación 1. Contacto con Guantes de de aceites y sustancias Nitrilo, lentes lubricantes químicas. de seguridad. 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios.
1
1
1
3
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SI
SI
1. Difusión y capacitación de Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-047 "Equipos de protección personal".
TOLERABLE
8. ACTUALIZACIÓN DEL IPER La actualización en la empresaa se realiza cada 6 meses mej orandose y verificandose si cumplen con las medidas de control establecidos.
SITUACIÓN
ITE M
1
ACTIVIDADE S O TAREAS ESPECIFICAS
OPERACIÓN DE PLANTA PUMATEC (fabricación de viguetas)
TIPO DE ACTIVIDA D
NR
L A M R O N
L A M R O N A
EVALUACIÓN DE RIESGO
A I PELIGROS C (Fuente, N E situación o G actos) R E M E
Ruido (Proveniente del entorno)
RIESGOS
MEDIDAS DE CONTROL ACTUAL
1. Problemas en la recepción de la comunicación e identificación de peligros (radios, sirenas, etc.). 2. Hipoacusia.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios.
a y s i s n a c s ó n a l n e i a r n e c o o r a m r s t s r s t i u u c e n e c a t H O p t s o n a s e p e e e C e a d d u e t s d i p d x C a a o e i r x d i e E d e c c e c e n e m i c a ú d p u i n c N I d a e n C r Í F
2
2
1
2
d a d i l i b a b o r P e d l e v i N
7
d a d i l i b a b o r P e d e c i d n Í
2
VALORACIÓN RESIDUAL DEL RIESGO
LEGAL
d a d i r e v e S e d l e v i N
O G S E I R E D E J A T N U P
2
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l a g e L e o l t i s b i a c u l i q e p R A e n e i T
SI
l a g e L o t i s CLASIFICACIÓ i u N DEL RIESGO q e R l e e l p m u C
SI
MODERADO
MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGO
1. Sensibilización referida a las consecuencias del no uso de EPP's necesarios.
a y s i s n a c s ó n a l n e i a r n e c o o r a m r s t s r s t i u u c e n e c a t H O p t s o n a s e p e e e C e a d d u e t s d i p d x C a a o e i r x d i e E d e c c e c e n e m i c a ú d p u i n c N I d a e n C r Í F
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d a d i l i b a b o r P e d l e v i N
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d a d i l i b a b o r P e d e c i d n Í
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LEGAL
d a d i r e v e S e d l e v i N
O G S E I R E D E J A T N U P
l a g e L e o l t i s b i a c u l i q e p R A e n e i T
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2
SI
l a g e L o CLASIFICACIÓ t i s i u N DEL RIESGO q RESIDUAL e R l e e l p m u C
SI
TOLERABLE
Polución (Proveniente del entorno)
1. Contacto con material particulado (irritación ocular). 2. Inhalación de material particulado (irritación de garganta y vías respiratorias).
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios.
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MODERADO
1. Sensibilización referida a las consecuencias del no uso de EPP's necesarios.
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TOLERABLE
Trabajo en altura
1. Caídas a distinto nivel.
1. Se cuenta con escalera con barandas.
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SI
MODERADO
1. Implementar cadena a plataforma de trabajo.
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SI
MODERADO
Salpicadura de concreto
1. Contacto con particulas en proyección.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". 2. Señalización referida al uso de EPP's.
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TOLERABLE
1. Sensibilización referida a las consecuencias del no uso de EPP's necesarios.
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TOLERABLE
Equipo energizado
1. Contacto con electricidad.
1. Permitir en el área solo personal autorizado.
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MODERADO
1. Supervisión y retiro de personal ajeno al área.
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MODERADO
1. Atrapamientos en sin fin de tolva.
1. Bloqueo total del equipo. 2. Supervisión al personal. 3. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-041 "Herramientas manuales".
TOLERABLE
1. Supervisión a personal, evitando que personal dentro de la olla dosificadora este sola mientras realiza labores de limpieza.
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SI
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TOLERABLE
MODERADO
1. Acondicionar escalera para acceso libre y comodo al operario que realizará la limpieza de la tolva del carro dosficador. 2. Uso de tarjetas y candados de bloqueo.
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TOLERABLE
Limpieza de carro dosificador
1. Caídas por acceso inadecuado.
1. Uso de escalera. 2. Bloquear totalmente el equipo.
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SI
SI
SI
SI
Manipulació n de herramientas y materiales
1. Golpes por manipulación de herramientas u objetos. 2. Sobreesfuerzos .
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-041 "Herramientas manuales". 2. Cargar máximo 25 kl de peso.
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TOLERABLE
1. Amago de incendio.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-004 "Orden y limpieza".
1
1
1
2
5
1
4
4
SI
SI
MODERADO
1. Caídas al mismo nivel.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-004 "Orden y limpieza".
1
1
1
3
6
1
3
3
SI
SI
TOLERABLE
1
1
1
2
5
1
3
3
SI
SI
TOLERABLE
1
1
1
2
5
1
4
4
SI
SI
MODERADO
1
1
1
3
6
1
3
3
SI
SI
TOLERABLE
MODERADO
1. Verificar el uso de EPP's. 2. Mantener el área de actividad laboral limpia y ordenada.
1
2
1
1
5
1
2
2
SI
SI
TOLERABLE
MODERADO
1. Usar EPP para evitar el contacto directo con la piel. 2. Mantener el área de trabajo limpia y ordenado.
1
1
1
2
5
1
2
2
SI
SI
TOLERABLE
Derrame de aceites y lubricantes
Manipulació n de moldes ( encofrado y desencofrado
2
1. Golpes. 2. Cortes. 3. Caídas al mismo nivel.
ELABORACIÓ N DE POSTES TIPO MARCO
Manipulació n de material concreto
1. Caídas al mismo nivel. 2. Golpes.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 3. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-004 "Orden y limpieza". 1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 3. Estándar de Seguridad
1
1
2
2
1
1
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2
6
6
1
1
2
2
2
2
SI
SI
SI
SI
1. Difusión y capacitación de Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-041 "Herramientas manuales". 2. Supervisión al personal durante las actividades evitando que se cargue mas kilos de lo permitido. 1. Difusión y capacitación de Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-004 "Orden y limpieza". 2. Implementar un sistema de confinamiento (móvil) para colocarlo en el punto de caída del aceite/lubricante. 1. Difusión y capacitación de Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-004 "Orden y limpieza". 2. Implementar un sistema de confinamiento (móvil) para colocarlo en el punto de caída del aceite/lubricante.
SSO-EST-G01-004 "Orden y limpieza".
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. 1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios.
Polución (Proveniente del entorno)
1. Contacto con material particulado (irritación ocular). 2. Inhalación de material particulado (irritación de garganta y vías respiratorias).
Ruido
1. Problemas en la recepción de la comunicación e identificación de peligros (radios, sirenas, etc.). 2. Hipoacusia.
Manipulació n de herramientas manuales
1. Golpes por manipulación de herramientas u objetos.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-041 "Herramientas manuales".
1
2
1
2
6
1
3
3
SI
Operación de Camix
1. Accidente vehicular (choque contra estructuras, atropellamient o a personal, daño a la propiedad).
1. Evaluación al personal que opera el Camix. 2. Inspección y mantenimient o preventivo del Camix.
1
1
1
2
5
1
4
4
N O
Sustancias químicas
1. Contacto con sustancias químicas. 2. Inhalación de sustancias químicas.
1. Los recipientes de sustancias químicas se despachan con el envase cerrado.
1
2
1
1
5
1
2
2
SI
SI
TOLERABLE
1. Sensibilización referida a las consecuencias del no uso de EPP's necesarios.
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1
1
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5
1
2
2
SI
SI
TOLERABLE
1
2
1
2
6
1
2
2
SI
SI
TOLERABLE
1. Sensibilización referida a las consecuencias del no uso de EPP's necesarios.
1
1
1
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1
2
2
SI
SI
TOLERABLE
TOLERABLE
1. Difusión y capacitación de Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-041 "Herramientas manuales".
1
1
1
2
5
1
3
3
SI
SI
TOLERABLE
MODERADO
1. Aplicar el estándar de manejo seguro de vehículos pesados.
1
1
1
2
5
1
4
4
N O
TOLERABLE
1. Mantener normativa de despacho con envase cerrado. 2. Difundir MSDS (hoja de seguridad) de los insumos/sustancia s químicas almacenadas.
1
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1
1
4
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SI
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1
1
1
4
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3
3
SI
SI
SI
MODERADO
SI
TOLERABLE
Manipulació n de aceites y lubricantes
1. Contacto con sustancias químicas.
1. Estándar de Seguridad SSO-EST-G01-047 "Equipos de protección personal". Guantes de Nitrilo, lentes de seguridad. 2. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios.
1
1
1
3
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1
2
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SI
SI
TOLERABLE
1. Difusión y capacitación de Estándar de Seguridad SSOEST-G-01-047 "Equipos de protección personal".
1
1
1
3
6
1
2
2
SI
SI
TOLERABLE