PERUPAINT Pinturas de Alta Protección, Industriales y Marinas
IT 110 - 030
INFORME DE APLICACIÓN SISTEMA
ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB Y ULTRAMASTIC 850 HSHB
CLIENTE: KNOW HOW BUILDING S.A.C. LUGAR: AV. CONSTRUCTORES NRO. 325 INT. 301 – La Molina FECHA Lunes 19 de Enero del 2014
Jr. Las Maquinarias Mz. V Lote 1 Parque Industrial Lima 42- Perú, Teléfonos: 2605162/2880961, Fax: 2880961. Email:
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PERUPAINT S.A.C.
PERUPAINT Pinturas de Alta Protección, Industriales y Marinas 1. ANTECEDENTES El día 16 de Enero del presente año, la Ing. Vanessa Gonzales Coveñas – Asesora Técnico Comercial de PERUPAINT S.A.C, coordinó con el Ing. Francisco Chacón – KNOW HOW BUILDING S.A.C, a fin de realizar la inspección de la aplicación de nuestro sistemas ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB y ULTRAMASTIC 850 HSHB a base de Resinas Epóxicas para el pintado de tuberías para el sistema contra incendios de la obra PETRO PERÚ Esta inspección técnica de aplicación se realizó en 3 días, Lunes 19/01/15 (Arenado y aplicación del Ultramastic Primer 850 HSHB); Martes 20/01/15 (medición de espesores de la primera capa a 3.5 mils y aplicación del Ultramastic 850 HSHB) y Miércoles 21/01/15 (medición de espesores de la capa de acabado a 5 mils). La aplicación se realizó en el taller de Granallado y pintado de Elías Huamán, localizado en el distrito de Huachipa. Calle las Atracias, Mz J, lote 15.
2. OBJETIVO
Verificar que se cumplan con los procedimientos de pintado, además de las propiedades fisicoquímicas del sistema ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB Y ULTRAMASTIC 850 HSHB tales como poder cubriente, acabado semibrillante, alcanzar espesor de película seca de 3.5 mils (capa base) y 5 mils de espesor de película seca de capa de acabado.
3. PARAMETROS TECNICOS DE EVALUACIÓN La aplicación se realizó tomando en cuenta el siguiente criterio y/o norma de referencia: 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
SSPC – SP1 SSPC – SP2 SSPC – SP3 ASTM D 4417 SSPC-PA1 ASTM D 4414 ASTM E 337
Limpieza con solvente. Limpieza con herramienta manual Limpieza con herramienta de mecánica Medición del perfil de rugosidad Aplicación de pinturas Medición de espesor de película húmeda Método Estándar de prueba para medir temperaturas
EQUIPOS Y/O INSTRUMENTOS DE INSPECCION UTILIZADOS EN LA APLICACIÓN:
Medidor de espesor de película húmeda: Elcometer 112 Medidor de Condiciones Ambientales : Elcometer 319 N° de serie: LH05831 (*) Ver anexo 1 – Certificado de Calibración. Medidor del Perfil de Rugosidad : Positector 6000 N° de serie: 206506 (*) Ver anexo 2 – Certificado de Calibración. Medidor de película seca: Positector 6000 N° de serie: 202954 (*) Ver anexo 3 – Certificado de Calibración.
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PERUPAINT Pinturas de Alta Protección, Industriales y Marinas 4. DETALLES PRELIMINARES 4.1. Responsables del Trabajo.
Ing. Francisco Chacón Ing. Vanessa Gonzales – Asesora Comercial Ing. Jaime Pareja – Jefe del Dpto. Proyecto e Ingeniería Ing. Dioni Álvarez – Inspector Técnico
Know How Building S.A.C PERUPAINT S.A.C. PERUPAINT S.A.C. PERUPAINT S.A.C.
4.2. Sistema de Pintura. Preparación de Superficie según norma SSPC SP6: limpieza c/chorro abrasivo al grado comercial SISTEMA DE PINTURA Espesor de N° de Capas Pintura Película Seca 1ra 3.5 mils ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB ULTRAMASTIC 850 HSHB 2da 5.0 mils Espesor total del sistema de pintura 8.5 mils
4.3. Equipo de Aplicación Equipo Airless Presión: 2500 psi Boquilla: 3 x15 4.4. Elemento a Pintar: Tuberías de 4”, 3”, 2 ½”, 2”,1 ½”, 1 ¼ ”, 1”
Foto N° 1 – Elementos a pintar, tuberías de diversos diámetros x 6m
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PERUPAINT Pinturas de Alta Protección, Industriales y Marinas 5. CONDICIONES AMBIENTALES
PRIMERA CAPA – ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB
Durante la aplicación del ULTRAM ASTIC PRIMER 850 HSHB las condiciones ambientales fueron favorables, estos valores se muestran en el cuadro siguiente: Temperatura (°C) Fecha/Hora
Bulbo Húmedo
Bulbo Seco
Superficial
Rocío
Humedad Relativa (%)
T. Superficie - T. Rocío
19 de Enero 1:00 p.m.
22.0
30.0
32.9
18.5
50.4
14.4
Foto N°2: Medición de Condiciones Ambientales.
SEGUNDA CAPA – ULTRAMASTIC 850 HSHB
Durante la aplicación del ULTRAM ASTIC 850 HSHB las condiciones ambientales fueron favorables, estos valores se muestran en el cuadro siguiente: Temperatura (°C) Fecha/Hora
Bulbo Húmedo
Bulbo Seco
Superficial
20 de Enero 10:10 a.m.
21.1
27.6
26.9
Rocío
Humedad Relativa (%)
T. Superficie - T. Rocío
18.8
58.7
8.1
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Foto N°3: Medición de Condiciones Ambientales.
6. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE GRADO DE OXIDACIÓN Tipo “B”
PREPARACION DE SUPERFICIE SSPC – SP6 Limpieza c/ chorro abrasivo al grado comercial
Paso 1: Limpiar las estructuras con solvente para retirar los de contaminantes grasas, polvo o algún otro agente contamínate. Paso 2: Proceder a limpieza con herramienta mecánica Paso 3: Preparación de superficie c/ chorro abrasivo (granalla) para una buena adherencia recubrimiento – sustrato
Foto N°4 y 5: Medición del perfil de rugosidad, se obtuvo como promedio 2.18 mils.
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PERUPAINT Pinturas de Alta Protección, Industriales y Marinas 7. PREPARACIÓN DE LA PINTURA
PRIMERA CA PA: UL TRAMA STIC PRIMER 850 HSHB
El recubrimiento catalizador (B).
se suministra en 2 envases: resina (A) y
ULTRA MASTIC PRIMER 850 HSHB
COMPONENTE PRODUCTO Resina ULTRAMASTIC PRIMER 850 (Parte A) HSHB Catalizador UNICAZ ULTRAMASTIC PRIMER (Parte B) 850 HSHB Diluyente UNIDIL 1500 Hora y fecha de aplicación
LOTES 21196/0115 21202/0115 21244/0115 1:00 p.m – 19/01/2015
Mezclar como se indica: La resina (A) y el catalizador (B) del ULTRAMASTIC PRIEMR 850 HSHB se mezclan en relación de 1:1: (Componente A) ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB (Componente B) UNICAZ ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB
:1 :1
PROCEDIMIENTO: Paso 1: Se homogenizó agitando independientemente cada componente resina (A) y catalizador (B) en sus envases. Paso 2: Se mezcló la resina (A) y catalizador (B) en relación de 1 a 1 en un recipiente limpio hasta homogenizar ambos componentes. La proporción de mezcla fue: Resina (A): 2 galones Catalizador (B): 2 galones Diluyente: 20% en volumen de Unidil 1500. (3028.0 ml)
Paso 3: El tiempo de inducción fue de 10 minutos.
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Foto N°6 y 7: Preparación de la pintura Ultramastic Primer 850 HSHB .
Foto N°8: Filtración de la pintura Ultramastic Primer 850 HSHB •
S E G UN D A C A P A : ULTRA MASTIC 850 HSHB
El recubrimiento ULTRAM ASTIC
se suministra en 2 envases: resina (A) y catalizador (B).
850 HSHB
COMPONENTE PRODUCTO Resina ULTRAMASTIC 850 HSHB (Parte A) Catalizador UNICAZ ULTRAMASTIC 850 (Parte B) HSHB Diluyente UNIDIL 1500 Hora y fecha de aplicación
LOTES 21197/0115 21200/0115 21262/0115 10:00 a.m. – 20/01/2015
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PERUPAINT Pinturas de Alta Protección, Industriales y Marinas Mezclar como se indica: La resina (A) y el catalizador (B) del ULTRAMASTIC 850 HSHB se mezclan en relación de 1:1: (Componente A) ULTRAMASTIC 850 HSHB (Componente B) UNICAZ ULTRAMASTIC 850 HSHB
:1 :1
PROCEDIMIENTO:
Paso 1: Se homogenizó agitando independientemente cada componente resina (A) y catalizador (B) en sus envases. Paso 2: Se mezcló la resina (A) y catalizador (B) en relación de 1 a 1 en un recipiente limpio hasta homogenizar ambos componentes. La proporción de mezcla fue: Resina (A): 2.5 galones Catalizador (B): 2.5 galones Diluyente: 20% en volumen de Unidil 1500. (3785 ml)
Paso 3: El tiempo de inducción fue de 10 minutos.
Foto N°9 y 10: Preparación de la pintura Ultramastic 850 HSHB .
8. APLICACIÓN DE LA PINTURA. PRIMERA CAPA – ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB
Se aplicó la pintura ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB a un espesor de película húmeda de 5 mils para obtener valores cercanos a 3.5 mils en película seca.
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Foto N°11 y 12: Aplicación y medición de EPH de ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB
SEGUNDA CAPA – ULTRAMASTIC 850 HSHB Se aplicó la pintura ULTRAMASTIC 850 HSHB a un espesor de película húmeda de 7 mils para obtener valores cercanos a 5.0 mils en película seca.
Foto N°13 y 14: Aplicación y medición de EPH del ULTRAMASTIC 850 HSHB.
9. MEDICIÓN DE ESPESORES DE PELICULA SECA PRIMERA CAPA – ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB. Se realizó el control de espesores de película seca del ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB en las tuberías pintadas. Se obtuvo un valor promedio de espesor de pelíc ula seca de 4.32 mils.
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PERUPAINT Pinturas de Alta Protección, Industriales y Marinas REGISTRO DE EPS – ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB. ELEMENTO
Nº DE CAPA
Tubería 4”
1
Tubería 3”
1
Tubería 2 ½”
1
Tubería 2”
1
Tubería otros
1
P1 6.4 5.0 3.3 5.2 4.8 4.8 3.0 3.1 5.3 3.9
SPOT 1-2 P2 P3 5.9 4.5 4.3 3.5 3.5 3.9 6.0 5.3 4.2 4.2 4.3 4.4 4.0 5.7 3.6 3.9 4.8 6.0 3.5 4.6
PM 5.6 4.3 3.6 5.5 4.4 4.5 4.2 3.5 5.4 4.0
SPOT 3-4 P2 P3 4.2 4.8 2.8 3.8 4.2 3.3 6.4 5.6 4.1 5.4 5.0 4.1 5.3 5.1 3.6 3.6 4.3 4.0 4.3 4.8
P1 4.4 2.9 4.8 6.3 3.7 5.3 6.4 2.9 4.1 5.3
PM 4.5 3.2 4.1 6.1 4.4 4.8 5.6 3.4 4.1 4.8
P1 6.3 6.0 3.9 4.1 3.0 3.8 5.2 2.5 5.2 3.8
SPOT 5-6 P2 P3 4.1 5.3 7.1 5.5 2.8 3.2 3.5 3.7 3.0 5.3 2.9 3.6 2.8 4.2 2.2 3.0 5.1 4.7 4.5 4.4
PM 5.2 6.2 3.3 3.8 3.8 3.4 4.1 2.6 5.0 4.2
P1 2.6 3.7 5.7 3.9 4.4 3.3 3.4 4.6 3.9 4.4
SPOT 7-8 P2 P3 3.3 3.0 2.8 5.1 3.0 3.9 3.5 4.3 4.1 3.6 3.8 4.7 3.8 3.3 4.9 5.7 6.0 4.8 4.7 4.0
PM 3.0 3.9 4.2 3.9 4.0 3.9 3.5 5.1 4.9 4.4
PROMEDIO 4.5 4.3 4.2 4.0 4.6
Foto N°15 y 16: Medición de Espesores de Película Seca ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB SEGUNDA CAPA – ULTRAMASTIC 850 HSHB. Se realizó el control de espesores de película seca del ULTRAMASTIC 850 HSHB en las tuberías pintadas. Se obtuvo un valor promedio de espesor de película seca de 9.9 mils. REGISTRO DE EPS – ULTRAMASTIC 850 HSHB. ELEMENTO
Nº DE CAPA
Tubería 4”
2
Tubería 3”
2
Tubería 2 ½”
2
Tubería 2”
2
Tubería otros
2
SPOT 1-2
SPOT 3-4
SPOT 5-6
SPOT 7-8
P1
P2
P3
PM
P1
P2
P3
PM
P1
P2
P3
PM
P1
P2
P3
PM
9.4
10.1
8.3
9.3
6.2
7.3
6.4
6.6
6.6
6.2
8.3
7.0
7.1
8.2
8.5
7.9
6.9
7.3
8.0
7.4
13.6
15.3
14.5
14.5
10.3
11.4
14.1
11.9
13.5
13.0
12.3
12.9
10.6
10.0
10.7
10.4
12.4
13.4
13.4
12.7
10.1
8.8
8.9
9.3
8.5
6.6
6.3
7.1
10.2
8.2
8.9
9.1
8.7
10.3
10.4
9.8
8.5
9.6
7.1
8.4
8.0
8.3
9.5
8.6
10.7
10.1
10.2
10.3
11.0
13.2
9.6
11.3
9.2
7.5
8.0
8.2
7.5
7.9
8.3
7.9
9.2
9.5
9.1
9.3
7.4
9.0
8.9
8.4
8.0
7.4
9.9
8.4
10.2
11.6
9.9
10.6
9.2
7.9
10.2
9.1
11.4
14.2
11.7
12.4
9.6
11.2
12.3
11.0
13.5
15.1
14.1
14.2
12.8
11.1
9.7
11.2
9.2
9.6
11.1
10.0
11.3
11.3
13.2
11.9
11.7
9.0
8.5
9.7
13.9
12.9
12.5
13.1
12.8
14.2
10.4
12.5
8.9
6.0
5.9
6.9
13.5
12.7
10.3
12.2
11.7
9.3
9.3
10.1
9.8
9.2
8.0
9.0
7.5
9.0
8.9
8.2
8.1
8.1
9.4
8.5
PROMEDIO
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9.7 9.4 9.3 11.2 10.1
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Foto N°17 y 18: Medición de Espesores de Película Seca ULTRAMASTIC 850 HSHB
10. RENDIMIENTO DE LA PINTURA
PRIMERA CA PA: UL TRAMA STIC PRIMER 850 HSHB
Se preparó 4 galones de pintura (2 gals. De parte A y 2 gals. De parte B) para 25 tuberías de 4”x6m DESCRIPCIÓN
ESPESOR DE PELÍCULA SECA(E.P.S1)
DILUCIÓN
CONSUMO
AREA TOTAL
RENDIMIENTO TOTAL
1ra Capa – ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB
4.32 mils
20 %
4.0 gals
50.3 m2
12.6 m2 /gal
SEGUNDA CAPA : ULTRA MASTIC 850 HSHB
Se preparó 5 galones de pintura (2.5 gals. De parte A y 2.5 gals. De parte B) para un área de 51.6 m2. DESCRIPCIÓN
ESPESOR DE PELÍCULA SECA (E.P.S2)
E.P.S2 – E.P.S1
DILUCIÓN
CONSUMO
AREA TOTAL
RENDIMIENTO TOTAL
2da Capa – ULTRAMASTIC 850 HSHB
9.9 mils
5.58 mils
20 %
5.0 gals
51.6 m2
10.32 m2 /gal
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Foto N°19 y 20: Factores que afectan el rendimiento de la pintura: preparación excesiva de pintura.
11. CONCLUSIONES Las aplicaciones con la pintura ULTRAMASTIC PRIMER 850 HSHB Y ULTRAMASTIC 850 HSHB mostraron buen nivelamiento en superficie, poder cubriente, acabado semibrillante y el espesor requerido. Para la primera capa (Ultramastic primer 850 HSHB), considerando un porcentaje en pérdidas de 55%, se estimó un rendimiento de 13.2m2/gal, al espesor obtenido de 4.32mils; siendo el rendimiento real de 12.6m2/gal Para la segunda capa (Ultramastic 850 HSHB), considerando un porcentaje en pérdidas de 55%, se estimó un rendimiento de 10.2m2/gal, al espesor obtenido de 5.58 mils; siendo el rendimiento real de 10.32m2/gal
12. RECOMENDACIONES
Verificar que las condiciones ambientales sean favorables antes y durante la aplicación de las pinturas (HR<85% - Ts-Tr >3°C). Preparar la pintura en la cantidad requerida, teniendo en cuenta su tiempo de vida de la mezcla como se especifica en su ficha técnica. Antes de proceder a la aplicación, verificar que la superficie esté libre de agentes contaminantes (polvo, grasa, etc.) debido a que estos podrían causar perdida de adherencia de la pintura Utilizar recipientes con unidades de medida (jarra medidora) para la preparación de pintura y la adición de diluyente a la mezcla.
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Controlar los espesores de película húmeda con un medidor tipo muesca, para obtener espesores de película seca dentro de los valores requeridos y maximizar el rendimiento de las pinturas.
Ing. Dioni Alvarez Suarez Asesor Técnico Ing. Jaime Pareja Bazán Jefe del Dpto. de Proyecto e Ingeniería PERUPAINT
Coating & Marine
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PERUPAINT Pinturas de Alta Protección, Industriales y Marinas ANEXO 1 – CERTIFICADO DE CALIBRACION (ELCOMETER G319)
Jr. Las Maquinarias Mz. V Lote 1 Parque Industrial Lima 42- Perú, Teléfonos: 2605162/2880961, Fax: 2880961. Email:
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PERUPAINT Pinturas de Alta Protección, Industriales y Marinas ANEXO 2 – CERTIFICADO DE CALIBRACION (POSITECTOR 6000)
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PERUPAINT Pinturas de Alta Protección, Industriales y Marinas ANEXO 3 – CERTIFICADO DE CALIBRACION (POSITECTOR 6000)
Jr. Las Maquinarias Mz. V Lote 1 Parque Industrial Lima 42- Perú, Teléfonos: 2605162/2880961, Fax: 2880961. Email:
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