GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE HSE
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS HSE
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Barrancabermeja, diciembre de 2012 Elaboró: Fabio Navarro
Revisó:
Veronica Patricia Peña Arevalo
Aprobó:
Fecha
Septiembre 7 de 2012
Fecha
Eduardo Rosales Vladimir Rincón Fecha
German A. Mantilla N.
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TABLA DE CONTENIDO 1.
OBJETIVO ........................................................................................................................ 4
2.
ALCANCE ......................................................................................................................... 4
3.
PREMISAS HSE ............................................................................................................... 4
4.
EQUIPO DE HSE .............................................................................................................. 5
4.1 5.
EQUIPOS MINIMOS DE HSE ..................................................................................... 12 ENTREGABLES DE LA FASE DE PLANEACIÓN DETALLADA. .................................... 12
5.1
PLAN DE COMUNICACIONES ................................................................................... 12
5.2
PLAN GENERAL DE LOGÍSTICA ............................................................................... 13
5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8
Hidratación del personal ................................................................................................................ 13 Servicio de alimentación ................................................................................................................ 14 Baños ................................................................................................................................................... 15 Señalización ....................................................................................................................................... 15 Vestier .................................................................................................................................................. 16 Contenedores .................................................................................................................................... 16 Talleres de trabajos menores ....................................................................................................... 17 Manejo de cargas menores........................................................................................................... 17
5.3
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ................................................................................ 17
5.4
PLAN DE MANEJO DE EMERGENCIAS .................................................................... 19
5.5
PLAN DE SALUD INDUSTRIAL .................................................................................. 20
5.6 VALORACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE RIESGOS ASOCIADOS A LOS TRABAJOS ............................................................................................................................. 22 5.7
ANÁLISIS DE RIESGO................................................................................................ 24
5.8
PAQUETE DE PERMISOS DE TRABAJO................................................................... 25
5.9
PLAN DE ESQUEMAS SAS ........................................................................................ 26
5.10
MATRIZ DETALLADA DE RECURSOS HSE .............................................................. 26
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5.11 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ............................................................................................................................ 27 5.12 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL EQUIPO DE SUMINISTRO DE AIRE RESPIRABLE ......................................................................................................................... 35 5.13
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS DE RESCATE INDUSTRIAL 36
5.14
RADIOGRAFÍAS INDUSTRIALES ............................................................................... 38
5.15
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.................................................................................... 39
5.16
GESTIÓN DE INCIDENTES Y FALLAS DE CONTROL .............................................. 45
5.17
INFORMES ENTREGABLES DE HSE ........................................................................ 46
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1. OBJETIVO Definir los requerimientos y obligaciones en HSE que el Contratista debe cumplir, basado en los estándares y normas de ECOPETROL S.A., y a su vez facilitar el cumplimiento de las DPS o pliego de condiciones para la implementación del Plan Integral de Gestión HSE en las fases de Planeación, Alistamiento, Ejecución y Cierre de obras asociadas a SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, estableciendo como meta fundamental: “CERO ACCIDENTES DENTRO DEL TRABAJO”. 2. ALCANCE Este documento aplica a todas las firmas Contratistas y las empresas que se subcontraten por éstas, quedando a responsabilidad de las primeras, dar cumplimiento a los lineamientos establecidos en el plan Integral de HSE de SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER 3. PREMISAS HSE Todo el personal vinculado al SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER debe conocer las premisas HSE. Por lo tanto, el contratista debe divulgarlas a todos sus trabajadores y velar por el cumplimiento de las condiciones establecidas en las premisas HSE; Las cuales están aprobadas por el Líder del Mantenimiento de los Tanques de la GRB. Las firmas contratistas deberán entregar a la gestoría contractual el respectivo registro de la divulgación.
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TABLA 1. PREMISAS HSE SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER Meta
INDICADOR 1
Número de Accidentes dentro del trabajo
0
2
Número de incendios y explosiones
0
3
Número de accidentes ambientales
0
4
Número de accidentes de seguridad de proceso
0
5
% de cumplimiento de estándares HSE
≥ 90%
6
% de cumplimiento del Programa detallado de HSE para fase de ejecución
≥ 85%
7
Reporte de Incidentes ocupacionales
100%
8
Gestión total de Incidentes y fallas de control que incluya ejecución de recomendaciones
100 %
9
Índice de actos Seguro (IAS)
≥ 90
4. EQUIPO DE HSE Durante las primeras tres fases de Planeación del Contrato, el Contratista de obra debe:
Divulgar a todos sus trabajadores las Premisas HSE aprobadas por el Líder del Mantenimiento de los Tanques de la GRB. El Contratista debe entregar a la gestoría contractual el respectivo registro de esta divulgación. El CONTRATISTA es responsable de disponer de los recursos necesarios para adelantar su gestión HSE y dar cumplimiento al Plan HSE específico del Contrato, así como de garantizar la integridad de las personas, el medio ambiente y la infraestructura operativa, durante la ejecución del contrato. Sin embargo, ECOPETROL establece y requiere como mínimo el equipo de trabajo de HSE, descrito en la Tabla 2 y 3.
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TABLA 2. EQUIPO DE HSE REQUERIDO EN FASE DE PLANEACIÓN FUNCIONARIO HSE
CANTIDAD REQUERIDA
PERFIL • Profesional de cualquier especialidad con experiencia laboral mínima de cuatro (4) años en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) años deben ser en actividades asociadas al objeto del contrato. En el caso específico de parada de plantas en VRP, deberá tener cuatro (4) años de experiencia mínima en HSE en plantas de proceso y/o Mantenimiento de Tanques, y haber participado en por lo menos tres (3) paradas de planta en la industria de hidrocarburos y/o Petroquímica y/o Mantenimiento de Tanques. En todos los casos, ejecutando actividades de planeación,
asesoramiento,
dirección
y/o
aseguramiento de planes HSE. Coordinador de HSE
• Tecnólogo en higiene y seguridad industrial ó en salud Uno (1)
ocupacional con experiencia laboral mínima de cinco (5) años en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) años deben ser en actividades asociadas al objeto del contrato. En el caso específico de parada de plantas en VRP deberá tener cinco (5) años de experiencia mínima en HSE en plantas de proceso y/o Mantenimiento de Tanques, y haber participado en por lo menos cinco (5) paradas de planta en la industria de hidrocarburos y/o Petroquímica y/o Mantenimiento de Tanques. En todos los casos, ejecutando actividades de planeación, asesoramiento, dirección y aseguramiento de planes HSE. • Tecnólogo en otra especialidad. Deberá acreditar una experiencia mínima de seis (6) años en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) años deben ser en actividades asociadas al objeto del contrato. En el caso específico de parada de plantas en VRP deberá tener seis (6) años de experiencia mínima en
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HSE en plantas de proceso y/o Mantenimiento de Tanques, y haber participado en por lo menos cinco (5) paradas de planta en la industria de hidrocarburos y/o Petroquímica y/o Mantenimiento de Tanques. En todos los casos, ejecutando actividades
de
planeación,
asesoramiento,
dirección
y
aseguramiento de planes HSE. Deberá cumplir con lo establecido en la cláusula contractual HSE numeral 3.2 Definición de roles y funciones HSE.
TABLA 3. EQUIPO DE HSE REQUERIDO EN FASE DE ALISTAMIENTO Y EJECUCIÓN FUNCIONARIO
CANTIDAD
HSE
REQUERIDA
PERFIL • Profesional de cualquier especialidad con experiencia laboral mínima de cuatro (4) años en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) años deben ser en actividades asociadas al objeto del contrato. En el caso específico de parada de plantas en VRP, deberá tener cuatro (4) años de experiencia mínima en HSE en plantas de proceso y/o Mantenimiento de Tanques, y haber participado en por lo menos tres (3) paradas de
Coordinador de HSE
planta en la industria de hidrocarburos y/o Petroquímica y/o Mantenimiento de Tanques. En
Uno (1)
todos los casos, ejecutando actividades de planeación, asesoramiento, dirección y/o aseguramiento de planes HSE. • Tecnólogo en higiene y seguridad industrial ó en salud ocupacional con experiencia laboral mínima de cinco (5) años en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) años deben ser en actividades asociadas al objeto del contrato. En el caso específico de parada de plantas en VRP deberá tener cinco (5) Elaboró: Fabio Navarro
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años de experiencia mínima en HSE en plantas de proceso y/o Mantenimiento de Tanques, y haber participado en por lo menos cinco (5) paradas de planta en la industria de hidrocarburos y/o Petroquímica y/o Mantenimiento de Tanques. En todos los casos, ejecutando actividades de planeación, asesoramiento, dirección y aseguramiento de planes HSE. • Tecnólogo en otra especialidad. Deberá acreditar una experiencia mínima de seis (6) años en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) años deben ser en actividades asociadas al objeto del contrato. En el caso específico de parada de plantas en VRP deberá tener seis (6) años de experiencia mínima en HSE en plantas de proceso y/o Mantenimiento de Tanques, y haber participado en por lo menos cinco (5) paradas de planta en
la
industria
de
hidrocarburos
y/o
Petroquímica y/o
Mantenimiento de Tanques. En todos los casos, ejecutando actividades
de
planeación,
asesoramiento,
dirección
y
aseguramiento de planes HSE. -
Deberá cumplir con lo establecido en la cláusula contractual HSE numeral 3.2 Definición de roles y funciones HSE. • Profesional de cualquier especialidad con experiencia laboral mínima de dos (2) años en HSE (Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y
HSE OPERATIVO
Uno (1) durante la fase de
de Proceso y Medio Ambiente), de los cuales por lo menos un (1) año debe corresponder a
alistamiento y de ejecución por
experiencia especifica asociadas al objeto del contrato, ejerciendo el rol de HSE. En Paradas de
área operativa donde se
Planta en VRP, deberá comprobar experiencia laboral mínima de un (1) año en HSE en plantas
intervengan
de proceso y/o Mantenimiento de Tanques, o
tanques.
haber participado en por lo menos tres (3) contratos en paradas de planta en la industria de hidrocarburos y/o Petroquímica Mantenimiento de Tanques.
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• Tecnólogo en higiene y seguridad industrial, u otras especialidades tecnológicas que tengan relación con el objeto del contrato. Deberá acreditar una experiencia mínima de tres (3) años en HSE, de los cuales por lo menos un (1) año debe ser en actividades asociadas al objeto del contrato. En el caso específico de paradas de plantas en VRP, deberá comprobar experiencia de por lo menos dos (2) años en HSE en plantas de proceso y/o Mantenimiento de Tanques, o cinco (5) contratos en paradas de planta en la industria de hidrocarburos y/o Petroquímica y/o Mantenimiento Tanques, ejerciendo el rol de inspector o gestor HSE.
de
• Técnico en cualquier especialidad que tenga relación con el objeto del contrato. Deberá acreditar una experiencia mínima de cuatro (4) años en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) años deben ser en actividades asociadas al objeto del contrato. En el caso específico de paradas de plantas en VRP, deberá tener tres (3) años en HSE en plantas de proceso, ó cinco (5) contratos en paradas de planta en la industria de hidrocarburos
y/o
Petroquímica
y/o
Mantenimiento
de
Tanques, ejerciendo el rol de inspector o gestor HSE. • Empírico. Deberá acreditar una experiencia mínima de (6) años ejerciendo el rol de HSE, de los cuales por lo menos cuatro (4) años deben ser en actividades asociadas al objeto del contrato. En el caso específico de paradas de plantas en VRP, deberá tener mínimo tres (3) años de experiencia como ejecutor de mantenimiento u operaciones en la industria de hidrocarburos y/o Petroquímica y/o Mantenimiento de Tanques y seis (6) meses ejerciendo el rol de HSE en la industria de hidrocarburos y/o Petroquímica; o acreditar cuatro (4) años de experiencia en HSE y seis (6) contratos en paradas de planta en la industria de hidrocarburos y/o Petroquímica y/o Mantenimiento de Tanques, ejerciendo el rol de inspector o gestor HSE. RESCATISTA
DE ACUERDO A LA
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Cada Rescatista, debe cumplir con Uno de Los siguientes requisitos: Revisó:
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PLANEACION DE LOS TRABAJOS
Debe ser Tecnicos, tecnólogos o demostrar experiencia especifica certificada y demostrada, esta experiencia no debe ser inferior a 1 año dentro de las instalaciones de ECOPETROL y 2 años en otras empresas en actividades tales como: rescate vertical con cuerdas, rescate en espacios confinados, rescate en estructuras colapsadas, atención pre hospitalaria (APH), primeros auxilios, aspectos básicos en el manejo de sustancias peligrosas y elaboración y aplicación de planes y procedimiento de rescate, instalación e implementación de maniobras de rescate. Requisitos y conocimientos para ocupar el cargo: Las certificaciones deben ser presentadas por el candidato en su hoja de vida, las cuales serán revisadas, comprobadas y validadas por la coordinación de prevención y control de emergencia
Formación para trabajos en alturas según resolución 3676
Formación en rescate vertical con cuerdas
Formación en rescate para espacios confinados
Formación en Primeros Auxilios
Nota: ECOPETROL S.A a través de la coordinación de prevención y control de emergencias adicionalmente aplicará al personal que cumpla con los requisitos para ocupar el cargo de rescatista un test teórico práctico para evaluar las competencias del personal. Funciones del cargo
Elaboró: Fabio Navarro
Elaborar los procedimientos de rescate industrial para actividades criticas (Trabajo en alturas, Espacios confinados con suficiencia de oxigeno y atmosfera inerte)
Revisó:
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Implementar los procedimientos de rescate y adicional a esto apoyar las maniobras de rescate que se requiera Formar y capacitar las brigadas de rescate y emergencia Realizar mantenimientos a los kit de rescate Todas las demás acorde a sus funciones y que sean asignadas por sus superiores inmediatos y según la necesidad del servicio
Elementos de protección personal que debe portar permanentemente el rescatista
Guantes para rescate
Casco para trabajos en alturas y rescate que cumpla ANSI Z 89. 1 - 2003 Tipo 1, clase E o superior
Botas de seguridad (Si la actividad es relacionada con sistemas de tensión eléctrica, las botas deberán ser dieléctricas)
Braga (la combinación camisa y pantalón no es recomendable ya que en la maniobra la ropa se puede salir y enredar al rescatista pudiendo ocasionar un accidente)
Gafas para rescatista que cumplan con ANSI Z 87.1 o superior (Debe tener ventilación para evitar empañamiento durante la ejecución de la maniobra)
Protección auditiva y respiratoria
Arnés de cuerpo entero con eslinga de doble terminal con absorción de choque que cumpla con NFPA 1983, EN 358, EN 361, y EN 813
El contratista debe suministrar al rescatista el equipo y los elementos de rescate (listados en cada uno de los planes de rescate) necesarios para atender cualquier emergencia durante la ejecución de los trabajos.
Elaboró: Fabio Navarro
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Nota: El guardia externa de seguridad, de control de emergencias, (por ejemplo: trabajos en espacios confinados), puede ser un miembro de la misma cuadrilla de labor, para lo cual el CONTRATISTA debe asegurar su competencia en el rol.
4.1 EQUIPOS MINIMOS DE HSE Durante la ejecución de los trabajos, el contratista debe tener como mínimo la siguiente cantidad de equipos disponibles para los frentes de trabajo, con el fin de asegurar y monitorear el ambiente de trabajo:
15 (quince) monitores personales para medición de H2S 3 (tres) probadores de gas (3 gases)
El contratista debe asegurar el adecuado mantenimiento y calibración permanente de los equipos por medio de una persona ó empresa certificada para tal efecto. Los costos de estos equipos (suministro y/o alquiler y su mantenimiento y calibración) deben ser considerados dentro del costo de la administración.
5. ENTREGABLES DE LA FASE DE PLANEACIÓN DETALLADA. Durante la Fase de Planeación Detallada, el Contratista debe disponer de: 5.1 PLAN DE COMUNICACIONES El Contratista debe suministrar el organigrama HSE establecido para SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, donde se incluya los números de radio de los Coordinadores HSE, HSE operativos y rescatistas. Adicionalmente, si alguno de los guardias externos de espacio confinado vigila un espacio confinado con atmósfera peligrosa, debe portar permanentemente un radio de comunicación. Elaboró: Fabio Navarro
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Los radios de comunicación suministrados al personal deben ser compatibles al sistema de operaciones y frecuencias de ECOPETROL S.A. de la GRB, deben ser intrínsecamente seguros, listado por UL/FM para uso en áreas clasificadas como clases I, II, III, división 1, grupos C, D, E, F y G, clase I, división 2, grupos A, B, C y D. Los radios deben ser suministrados al personal HSE en el momento en que se integre al equipo Mínimo. El coordinador HSE de la firma contratista debe asistir a las reuniones: sistemáticas HSE de la Parada y a la de coordinación y divulgar los compromisos y recomendaciones surgidas en la reunión al personal administrativo de la firma contratista y a su equipo de HSE.
5.2 PLAN GENERAL DE LOGÍSTICA De acuerdo a las necesidades administrativas y logísticas para SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, el Contratista ubicará y acondicionará contenedores de herramientas, contenedores de materiales y carpas provisionales para trabajos menores por el tiempo que dure la respectiva parada de Planta; las cantidades y áreas serán aprobadas por ECOPETROL S.A. y el Contratista debe garantizar un suministro adecuado de iluminación de acuerdo con los estándares de seguridad eléctrica de ECOPETROL S.A., según documento GRB-GRB-F-003 DIRECTRIZ 011 DE GERENCIA DE ACTIVOS SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA ALIMENTACIONES PROVISIONALES. Una vez finalizado los trabajos objeto del contrato, el Contratista debe retirar por su cuenta todas las obras provisionales dejando la zona de trabajo limpia y en orden. Igualmente, deberá proceder a desocupar y asear las instalaciones permanentes que ECOPETROL S.A., le hubiere autorizado utilizar. A continuación se especifican algunas de las instalaciones provisionales:
5.2.1
Hidratación del personal
El Contratista deberá suministrar a sus trabajadores: Agua potable mediante el uso de: agua en bolsas, agua embotellada y/o termos que contengan agua con hielo en cubos, y el suministro se hará en condiciones higiénicas aceptables para el consumo humano. NO SE PERMITE HIELO EN BLOQUES. Elaboró: Fabio Navarro
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Los termos. Se ubicarán en los puntos de hidratación establecidos para el mantenimiento de cada tanque . Deberán permanecer debidamente rotulados con el nombre de la firma contratista, deben estar sellados con cinta adherente alrededor de la tapa, para impedir la apertura y manipulación por parte de los trabajadores, garantizando así la no contaminación del líquido. El contratista es el responsable de mantener los termos en perfectas condiciones higiénicas y asegurar el suministro permanente de agua en estos puntos de hidratación establecidos para la parada de Alquilación. Vaso plástico por trabajador o vasos desechables. El suministro de vasos desechables debe ser permanente y de acuerdo al número de trabajadores. El contratista debe realizar la disposición adecuada de los residuos, bolsas, botellas plásticas o vasos usados en cada frente de trabajo, evitando así el taponamiento de alcantarillas y contaminación del suelo.
Durante la ejecución de los trabajos se definirán zonas de hidratación, fuera de las áreas contaminadas como producto de la ejecución de actividades, es decir, los supervisores deben garantizar que las áreas de hidratación del personal no se encuentren cerca de polución, como lo es material particulado, vapores orgánicos, gases ácidos, y demás circunstancias que no garanticen la higiene del punto de hidratación. Se debe dar cumplimiento a la directriz a la directriz 022 Práctica de hidratación
5.2.2
Servicio de alimentación
El contratista debe acogerse a las directrices que Ecopetrol establece para la preparación, transporte y consumo de alimentos, las cuales contemplan en dado caso; que los trabajadores del contratista que laboren dentro de la Gerencia Refinería de Barrancabermeja, deberán consumir los alimentos en algunos de los sitios establecidos o dependiendo del sitio más cercano donde se estén ejecutando las actividades contratadas, de acuerdo a la autonomía y decisión del Contratista. Las áreas de los Casinos son construcciones que se encuentran retiradas de la zona industrial, libre de generación de vapores o gases que puedan contaminar los alimentos. El servicio de alimentación deberá ser suministrado en condiciones higiénicas para el consumo humano. El manejo, manipulación, procesamiento y distribución, debe cumplir las exigencias Elaboró: Fabio Navarro
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del Decreto 3075 de 1997. Lo anterior para el caso que el Contratista decida trabajar en una solo jornada. En el caso que el contratista decida laborar en dos jornadas, la alimentación será por cuenta del trabajador, pero el contratista deberá suministrar el transporte. Nota: En ningún caso, se permitirá el consumo de alimentos en área industrial o áreas no autorizadas.
5.2.3
Baños
Las unidades sanitarias portátiles requeridas serán suministradas por el Contratista y serán ubicadas en los sitios especificados en el plan de logística aprobado por ECOPETROL S.A. Todos los baños portátiles deben permanecer en excelentes condiciones higiénicas y en buen estado, el Contratista garantizará el aseo permanente de las instalaciones. La dotación de jabón y papel higiénico deberá ser garantizada por Contratista, en cantidades que sean suficientes para el personal a su cargo (este costo debe considerarse como parte de la administración).
5.2.4
Señalización
El contratista de obra deberá suministrar los avisos y señales preventivos requeridos en las diferentes actividades que así lo requieran, por ejemplo: Aviso de restricción para ingreso a espacios confinados, cintas reflectivas para delimitar áreas de paso restringido (debe mantener en stock para cuando la reparación así lo requiera, delineadores tubulares y conos de señalización, entre otros. El contratista debe delimitar y señalizar los sitios de influencia de las actividades de armado, modificación y desarmado de andamio mediante el uso de cinta reflectiva y delineadores tubulares (en aquellos casos donde no exista facilidades para la instalación de la cinta).
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5.2.5
Vestier
Los vestieres requeridos por los trabajadores serán suministrados por el Contratista y serán instalados en las zonas donde Ecopetrol S.A designe.
5.2.6
Contenedores
El Contratista debe suministrar e instalar los siguientes contenedores: Contenedores administrativos: Se deben ubicar fuera de zona industrial, en el lugar que indique el Plan de Logística. Contenedores de Herramientas y Materiales: Se deben ubicar cerca del área de ejecución de los trabajos, en el lugar que indique el Plan de Logística. Los contenedores deben cumplir con las siguientes especificaciones y tener en cuenta la Directriz D-020 del 9/06/2008 (Comité Gerenciamiento de Activos – Contratación: Ingreso y Ubicación de contenedores en la GRB):
Aislamiento térmico interior, perchas, aire acondicionado, facilidades para conexión eléctrica de 110 voltios y 220 voltios, conexiones para red y teléfono y deben estar adecuadamente nivelados y aterrizados. Cada contenedor debe quedar identificado desde el comienzo de los trabajos con un aviso de cuarenta por sesenta (40 x 60) cm que contenga la información que el Plan de Logística de la Parada estipule. Los contenedores deben estar en óptimas condiciones sin filtraciones o deterioro evidente. Las acometidas y distribución de los servicios como: energía, agua, línea(s) de teléfono y/o sistemas de comunicación son de obligación del Contratista y ECOPETROL S.A. le indicará al Contratista los puntos de conexión. En el caso de la energía eléctrica, ECOPETROL S.A. suministrará el punto cero a 480 voltios y el Contratista debe considerar en los costos de la propuesta: el suministro, instalación y adecuación de un transformador para obtener 220 Voltios y 110 Voltios para su consumo industrial. El transformador debe estar debidamente delimitado, señalizado y protegido de los factores climáticos.
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No se permitirá el almacenamiento de materiales, herramientas u otros elementos en la parte superior de los contenedores. Los contenedores deben estar dotados con extintores para incendios eléctricos, gases o materiales combustibles.
5.2.7
Talleres de trabajos menores
El Contratista deberá instalar talleres de trabajos menores en la zona que el Plan de Logística estipule y cumpliendo las siguientes especificaciones: El suelo debe ser replanteado y nivelado, en caso de que se requiera. Se deben instalar biombos para aislar áreas donde se realicen actividades de soldadura y aquellas con riesgo de proyección de partículas. Los talleres deben estar dotados con carpas de lona resistente, extintores para incendios eléctricos, gases o materiales combustibles. Los tableros para conexión de herramientas eléctricas deben cumplir con las especificaciones y estándares de seguridad eléctrica de ECOPETROL S.A., y deben ser instalados en sitios estratégicos que permitan una distribución ordenada de las conexiones. Las carpas deben ser de un mismo color, sin logos o emblemas ni propaganda de ningún tipo. Las carpas para trabajos menores deben estar dotadas con bancos de trabajo y soportes graduables para alineación de tubería, los cuales deben estar en óptimas condiciones de seguridad. 5.2.8
Manejo de cargas menores
Para el manejo de cargas menores, el contratista de obra debe contemplar el uso de ayudas mecánicas para el transporte de canecas, en caso de ser requeridas.
5.3 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL El Contratista debe cumplir con los requisitos establecidos en el Manual de Manejo de Residuos Sólidos industriales (GRB-DHS-M-002) y el procedimiento para el manejo y Elaboró: Fabio Navarro
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disposición de los residuos sólidos domésticos de la GRB (GRB-DHS-P-002) y las disposiciones legales vigentes establecidas. El contratista deberá conocer, divulgar e implementar el Manual para el Manejo y Disposición de Residuos Sólidos Industriales GRB-DHS-M-002. El Contratista deberá clasificar en bolsas y canecas debidamente rotuladas los residuos generados en la realización de sus actividades y retirar desde el sitio de generación hasta el área de disposición temporal establecida por el Plan de Logística. No se admitirán derrames de hidrocarburo o fluidos contaminantes de cualquier índole, durante la intervención de los equipos. En el eventual caso de presentarse un derrame, el Contratista deberá implementar un plan de contingencia para mitigar las consecuencias ambientales. El Contratista de obra deberá presentar una matriz de identificación de aspectos e impactos ambientales del SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, que incluya las medidas preventivas, protectivas y reactivas que llevará a cabo el contratista para mitigar los impactos ambientales producto de sus actividades, El Contratista debe elaborar e implementar procedimientos que aseguren el desarrollo de trabajos ambientalmente limpios, estos procedimientos deben ser entregados a ECOPETROL S.A. al finalizar la fase de planeación detallada para su validación y Vo.Bo. Ecopetrol S.A., suministrará las canecas metálicas y/o plásticas de 55 galones con tapa removible y aro (según sea la indicación del residuo a manejar), y estibas (cuatro tambores por estiba), requeridas para el almacenamiento temporal de los residuos sólidos industriales de acuerdo a los procedimientos del Plan de Manejo Ambiental entregado por ECOPETROL S.A. El Contratista deberá almacenar las canecas en el sitio autorizado por el gestor del contrato. El Contratista de obra deberá suministrar las etiquetas para rotular cada una de las canecas que contengan Residuos Sólidos Industriales. El modelo de las etiquetas será suministrado por ECOPETROL S.A. Este costo deberá considerarse como parte de la administración.
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El contratista de obra, dentro del Plan Integral de HSE que entrega a la Gestoría administrativa, deberá presentar su Programa para el Manejo y Disposición de Residuos. Los residuos de chatarra generados durante las actividades de mantenimiento se dispondrán en el área de almacenamiento temporal asignada y su disposición final se realizará en el área estipulada por ECOPETROL S.A. Las piezas de chatarra de grandes volúmenes serán transportadas por el contratista de obra. El contratista deberá realizar la descontaminación y limpieza (cuando sea requerido) de las piezas de chatarra (retiro de refractarios, aislamiento, lodos, etc.) y todas las demás actividades para que puedan ser recibidas en el sitio de disposición asignado por Ecopetrol S.A.
5.4 PLAN DE MANEJO DE EMERGENCIAS El Contratista debe elaborar un plan de manejo de emergencia que contemple los siguientes aspectos: Rutas de evacuación y puntos de encuentro de las áreas donde el Contratista desarrolle sus actividades. Mapa de riesgos de las áreas donde el Contratista desarrolle sus actividades. Procedimientos de rescate para trabajos en alturas y trabajos al interior de espacios confinados, los cuales deben ser particulares para cada escenario. Conocer, divulgar y aplicar los instructivo para otorgar permiso de trabajo para “entrada a espacios confinados con atmósfera inerte y/o toxica” ECP-DRI-I-004, instructivo para otorgar permiso de trabajo para “entrada a espacios confinados con suficiencia de oxígeno” ECP-DRI-I-002, instructivo para la utilización de andamios ECP-DHS-I-068, instructivos para trabajo en alturas ECP-DHS-I-005. El contratista deberá disponer de los rescatistas requeridos de acuerdo con lo establecido en el documento de ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. El contratista debe suministrar al rescatista el equipo y los elementos de rescate (listados en cada uno de los planes de rescate) necesarios para atender cualquier emergencia durante la ejecución de SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, de acuerdo con
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lo establecido en el documento de ESPECIFICACIONES TÉCNICAS y el ANEXO HSE OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA EN MATERIA HSE. Disponibilidad de guardias externos de espacio confinado. El Contratista deberá contar con la cantidad de extintores Tipo ABC cargados con fecha vigente necesarios para desarrollar los trabajos en caliente de la Parada y mantenerlos disponibles cerca del área del trabajo.
El plan de manejo de emergencia elaborado por el Contratista deberá ser entregado a la Gestoría del contrato de ECOPETROL S.A. durante la fase de planeación. Los Procedimientos de Rescate elaborados por el Contratista para cada trabajo en particular, deben ser entregados a la Gestoría de ECOPETROL S.A. durante la fase de alistamiento y estos deben ser avalados por el asignado por Control de emergencia para la parada.
5.5 PLAN DE SALUD INDUSTRIAL Aplicar numeral 5.3 Subprograma de medicina preventiva y del trabajo del documento ANEXO HSE OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA EN MATERIA HSE. A la Guía ECP-DHS-G-017 “EXAMEN MEDICO DE INGRESO LABORAL AL PERSONAL DE EMPRESAS CONTRATISTAS QUE PRESTAN SERVICIOS O DESARROLLAN PROYECTOS EN ECOPETROL S.A.”
El contratista debe remitir a sus trabajadores para que se practiquen evaluaciones médicas ocupacionales de (pre-ocupacionales o de ingreso, médico ocupacionales periódicas, evaluaciones de egreso o retiro, evaluaciones por cambio de ocupación) los cuales deben cumplir las siguientes condiciones:
Las evaluaciones médicas ocupacionales deben ser realizadas por médicos especialistas en medicina del trabajo o salud ocupacional, con licencia vigente en salud ocupacional, siguiendo los criterios definidos en el Art. 11 de la Resolución 2346 de 2007, que regula la práctica de evaluaciones médicas ocupacionales y el contenido de las historias clínicas ocupacionales.
El examen pre-ocupacional , debe certificar el estado físico y adecuado para los trabajos de alto riesgo (trabajos en altura y espacios confinados, entre otros). El
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contratista de obra debe disponer de esta información porque ECOPETROL S.A. la podrá solicitar en cualquier momento.
Durante la fase de alistamiento, el contratista de obra debe entregar a la Gestoría de ECOPETROL S.A., el listado de los trabajadores que participarán en el SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER con el respectivo resultado de la toma de tensión arterial, teniendo como fuente de información el diagnóstico médico del especialista de salud ocupacional que realizó el examen de pre-empleo; el listado mencionado deberá incluir el registro de la toma de tensión arterial de cada uno de los trabajadores y adicionalmente, las observaciones remitidas por el médico, por ejemplo trabajadores que presenten alguna alteración, limitación o se encuentren en tratamiento médico para el control de su tensión arterial. También es necesario incluir en ese listado la entidad (IPS) a la cual están afiliados cada uno de los trabajadores. El contratista debe realizar una adecuada selección de su Administradora de Riesgos Laborales ARL que cumpla con la asesoría y soporte para la implementación del Plan de Salud Industrial. Por lo tanto, se debe gestionar oportunamente los pases de ingreso y permisos de fin de semana para los profesionales de las ARL que presenten sus servicios durante la ejecución del contrato.
Una vez ingresen los trabajadores a laborar, se debe remitir un listado de los trabajadores con los respectivos resultados de los certificados de aptitud médica preempleo al Centro de Atención de primeros auxilios CAPA, con el fin de que el personal de salud verifique que los trabajadores están aptos para realizar los trabajos y efectúen con el acompañamiento del personal contratista HSE seguimiento al personal que presente valores de tensión arterial por fuera de rango.
Los servicios de atención de primeros auxilios serán suministrados por un Centro de Atención de primeros auxilios , CAPA que cuenta con:
Enfermeras profesionales las 24 horas del día. Ambulancia y su respectivo conductor. Dotación básica de medicamentos
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Las valoraciones para las actividades de alto riesgos (tensión arterial y entrevista) son mandatarias y se realizaran de acuerdo a la información suministrada por el personal de HSE y supervisor del contratista, al inicio de cada jornada laboral. Para la toma de tensión a los trabajadores que no ejecutaran actividades de alto riesgo, se realizaran con base en el cálculo de un porcentaje representativo de la muestra, para lo cual es estrictamente necesario conocer el número completo de trabajadores de cada empresa.
Durante la fase de cierre de los trabajos de mantenimiento, el contratista de obra deberá presentar a la Gestoría la evidencia de los exámenes de retiro del personal que laboró en el Contrato; e igualmente, este requerimiento será auditado de manera aleatoria por ECOPETROL S.A. y los líderes del Plan de Salud Industrial.
NOTA: El Contratista de Obra debe tener claro que la salud de sus trabajadores es su responsabilidad; tal como lo contempla la ley: Resolución 1016 de marzo 31 de 1989. El contratista de obra debe asegurar que cada trabajador que ingrese a laborar debe portar su seguridad social al día, de no ser así el trabajador será retirado del área de trabajo hasta que pueda cumplir con este requisito.
5.6 VALORACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE RIESGOS ASOCIADOS A LOS TRABAJOS A partir del Plan Detallado de Trabajo (PDT) realizado por El Contratista y aprobado por ECOPETROL S.A., el equipo planeador de HSE asignado para la planeación del SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER desarrollará el proceso de valoración y caracterización de riesgos para cada uno de los trabajos a ejecutar durante la reparación, este documento que contiene el potencial de riesgo de cada trabajo debe ser aprobado por el funcionario correspondiente. Para el desarrollo de este tópico se aplicará la siguiente metodología: ECOPETROL S.A. entregará al contratista de obra la tabla de valoración y caracterización de riesgos por actividad, allí se encuentra plasmada la respectiva valoración RAM HSE de cada uno de los trabajos a ejecutar. Elaboró: Fabio Navarro
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En la validación de la valoración y caracterización de los trabajos debe participar el representante de operaciones, el planeador de la parada y los especialistas que sean requeridos. El Contratista debe disponer de un Coordinador HSE, quien debe conocer los conceptos HSE y tener experiencia en su aplicación para la valoración y caracterización de riesgos de los trabajos. Es importante aclarar que el contratista de obra es el responsable de revisar la información suministrada por ECOPETROL S.A. Este coordinador debe revisar esta información con el supervisor de cada especialidad de la firma contratista. El contratista de obra debe generar una comunicación oficial a ECOPETROL S.A. donde informe si recibe a satisfacción la valoración, de haber alguna oportunidad de mejora en la matriz de valoración identificada por el contratista, este deberá comunicar y justificar la oportunidad de mejora. Para el caso en el que se llegase a presentar oportunidades de mejora a las tablas de valoración y caracterización de riesgos mencionadas por el contratista de obra como producto de su revisión, ECOPETROL S.A. realizará una segunda revisión del documento y definirá si los cambios son convenientes. La valoración y Caracterización de riesgos asociados a los trabajos a realizarse en la parada debe incluir, por lo menos, la siguiente información: - Valoración RAM. - Requerimiento de SAS de Proceso y/o Eléctrico. - Tipo de Análisis de Riesgos aplicables (ATS o 3 Qués). - Tipo de Permisos de trabajo aplicable (Frío, Caliente y/o Eléctrico). - Tipo de Certificado de Apoyo aplicable. - Requerimiento de andamio, movimiento de carga y/o Plan de rescate etc. - Observaciones adicionales. Con el diligenciamiento completo del formato de valoración y caracterización de riesgos, el contratista de obra debe entregar a ECOPETROL S.A. el conteo global de permisos de trabajo (en frío, en caliente y eléctrico), SAS y certificados de apoyo a utilizar durante los trabajos del SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER.
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5.7 ANÁLISIS DE RIESGO A partir del documento aprobado de Valoración y Caracterización de los trabajos a ejecutar, se inicia el proceso Análisis de Riesgos,. Para desarrollar este tópico se debe tener en cuenta que: Los análisis de riesgos deben elaborarse en el formato de acuerdo al instructivo ECP-DHSI-024 El Contratista de obra debe disponer de los procedimientos escritos para realizar los trabajos de mantenimiento en la SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER; estos procedimientos deben estar revisados por ECOPETROL S.A. Teniendo como base los procedimientos escritos para realizar los trabajos, el contratista de obra en compañía de Operaciones deberá realizar los análisis de riesgos Si durante la fase de ejecución de los trabajos, el procedimiento de trabajo o las condiciones del trabajo cambian, el contratista debe suspender el trabajo, modificar el análisis de riesgo e informar previamente a ECOPETROL S.A., para su validación de acuerdo al esquema de validación establecido. Es responsabilidad de la firma contratista ejecutora dentro de su planeación realizar, documentar y entregar al personal HSE de la Gestoría técnica los Análisis de Riesgos para cada uno de los trabajos. El personal HSE y técnico de la Gestoría en conjunto con operaciones de ECOPETROL S.A. revisarán y validarán los Análisis de Riesgos elaborados por el contratista. El contratista de obra debe garantizar un adecuado archivo de los análisis de riesgos preparados durante la planeación detallada, con el fin de facilitar la labor de conformación de los paquetes de permisos de trabajo. Una vez aprobados los análisis de riesgos por ECOPETROL el contratista no debe hacer modificaciones a los mismos, de requerirse el contratista debe solicitar por escrito los cambios que requiere hacer y justificar el por qué. Elaboró: Fabio Navarro
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5.8 PAQUETE DE PERMISOS DE TRABAJO El Contratista deberá preparar los paquetes de permisos de trabajo para cada una de las actividades que deba realizar durante las SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER, de acuerdo a lo establecido en el documento ECP-DHS-M-001 MANUAL DE CONTROL DE TRABAJO versión 5. Los paquetes de permisos de trabajo serán revisados y aprobados por Operaciones con la participación de la Gestoría técnica de ECOPETROL S.A. En caso de encontrarse no conformidades en el contenido del paquete de Permiso de Trabajo, el Contratista debe corregir los hallazgos encontrados. El Contratista debe acogerse a las directrices establecidas en la Estrategia de Permisos de Trabajo de cada área operativa donde se realicen trabajos SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER. Los permisos de trabajo emitidos por primera vez, deben ser elaborador y entregados con sus respectivos documentos adjuntos con un tiempo (mínimo 8 días) y entregados a operaciones para su respectiva revisión y aprobación. Para la revalidación de los permisos de trabajo de las actividades en ejecución, deben ser entregados con sus respectivos documentos adjuntos con tiempo (mínimo 12 horas) a operaciones para su respectiva revalidación. Una vez el permiso haya sido emitido por Operaciones, el Contratista debe colocar la copia dura del Permiso en campo, cerca del sitio de ejecución de las actividades y protegido dentro de una bolsa plástica. La segunda copia del ejecutor queda en manos del mismo y el documento original del emisor que es operaciones queda en la cartelera de permisos de trabajo asignada para tal fin.
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5.9 PLAN DE ESQUEMAS SAS Para la aplicación de los Sistemas de Aislamiento Seguro se tendrá en cuenta lo siguiente: El contratista de obra deberá conocer y aplicar adecuadamente para los trabajos que se le indiquen, los instructivos y procedimientos de Sistemas de Aislamiento Seguro SAS y SAES vigente en ECOPETROL S.A. El Contratista debe suministrar las platinas ciegas estampadas según los estándares de ECOPETROL S.A. La instalación y retiro de las platinas ciegas y las bridas ciegas es responsabilidad del Contratista. El contratista de obra debe suministrar los candados de color verde (PERSONALES) para la instalación de aislamiento seguro eléctrico durante la intervención intrusiva de equipos. Los demás elementos necesarios para el SAS son responsabilidad de Operaciones.
5.10
MATRIZ DETALLADA DE RECURSOS HSE
El Contratista debe realizar un estudio detallado para estimar los requerimientos en materia de HSE para cada uno de los trabajos a realizar durante la ejecución del contrato; esta matriz debe contener la siguiente información y debe ser entregada a la Gestoría contractual para su respectiva aprobación.
Elementos de Protección Personal básicos y especiales. Señalización requerida, se debe incluir los rótulos y sus cantidades para la identificación de los residuos sólidos industriales a disponer, cintas, avisos y demás recursos necesarios. Equipos de Rescate necesarios. Talonarios y formatos necesarios para llevar a cabo la Estrategia de Permisos de Trabajo durante la ejecución de los trabajos. Las cantidades estimadas de estos elementos deben estar disponibles quince días antes del inicio de los trabajos y ser solicitadas a ECOPETROL S.A. dos meses antes del inicio de la ejecución. Elementos requeridos para llevar a cabo el SAS. Candados personales para la aplicación del SAS. Talento Humano para la Gestión HSE durante la ejecución de los trabajos.
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Vehículos, Herramientas, Materiales y Equipos. Tarjetas verdes y rojas para andamios.
5.11 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS PERSONAL
DE PROTECCIÓN
El Contratista debe elaborar un estudio de los Elementos de Protección Personal requeridos por oficio y peligros particulares del área donde se lleven a cabo sus actividades, de acuerdo al procedimiento ECP-DHS-P-038 “Procedimiento para la selección, uso y mantenimiento de elementos de protección personal” y debe suministrar a sus trabajadores todos los Elementos de Protección Personal requeridos. El Contratista debe conservar los registros de la entrega de elementos de protección personal a sus trabajadores y del entrenamiento sobre el uso y mantenimiento de los mismos. El Contratista debe realizar inspecciones periódicas para verificar el estado y el uso de los elementos de protección personal entregados. El Contratista debe mantener un stock de cartuchos químicos y filtros de protección respiratoria que garanticen el cambio oportuno cada vez que se requiera. Nota: Cada trabajador debe marcar los cartuchos químicos y filtros con la fecha de apertura de la bolsa que originalmente los contenía (es decir, la fecha de inicio de uso), de modo tal, que el Contratista pueda realizar un seguimiento efectivo en el recambio de los cartuchos de protección respiratoria. El Contratista debe suministrar debe mantener disponible ropa de recambio en una cantidad del 20% en relación con el personal total de ejecución, la ropa debe estar limpia y en buen estado para ser suministrada a los trabajadores que con ocasión a sus actividades hayan deteriorado o ensuciado sus prendas. Las especificaciones técnicas de los Elementos de protección personal mínimos requeridos para el desarrollo de las actividades durante la ejecución de los trabajos deberán cumplir lo establecido en el documento ECP-DHS-E-003 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA CASCOS DE SEGURIDAD, ROPA DE TRABAJO Y CALZADO DE SEGURIDAD . Elaboró: Fabio Navarro
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TABLA 4. ELEMENTOS DE EPP MÍNIMOS REQUERIDOS DURANTE LAS ACTIVIDADES DE SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER PELIGRO Salpicadura de líquidos o material particulado no peligroso
EPP
Ropa de trabajo
ESPECIFICACIÓN o NORMATIVA A CUMPLIR
ECP-DHS-E-003
Camisa fabricada con tela de gramaje entre 13-14 oz/yd². Pantalón de jean azul,
Esquirlas calientes
Ropa de trabajo para soldadores
fabricada con tela de gramaje entre 13-14 oz/yd². Este requerimiento prevalece sobre lo establecido en el documento ECP-DHS-E003
Capucha, mangas de carnaza, delantal de Esquirlas calientes, Debe ser especial para carnaza, polainas de carnaza y guantes superficies calientes trabajos de soldadura. de carnaza. Caída de objetos
Casco de seguridad
ECP-DHS-E-003
Material particulado o Gafas de seguridad partículas Monogafa de seguridad proyectadas Radiación no Monogafa para soldadura autógena ionizante, Anteojos para soldadura con lente No. 5 material particulado Careta para soldar con porta vidrio Elaboró: Fabio Navarro
ECP-DHS-E-003
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PELIGRO proyectado
ESPECIFICACIÓN o NORMATIVA A CUMPLIR
EPP levantable
Material particulado proyectado, posibles Careta para esmerilar salpicaduras de sustancias químicas Ruido
ECP-DHS-E-003
Tapones auditivos desechables
ECP-DHS-E-003
Protector auditivo tipo copa
ECP-DHS-E-003
Ruido que exceda los Doble protección auditiva 110 dB(A)
ECP-DHS-E-003
Cortaduras y Punza Guantes de vaqueta miento
ECP-DHS-E-003
Choque eléctrico
ECP-DHS-E-003
Guantes dieléctricos
Caída de objetos y Botas de seguridad punzamiento
ECP-DHS-E-003
choque eléctrico
Botas de seguridad dieléctricas
ECP-DHS-E-003
Esquirlas calientes
Botas de seguridad soldadores
caña
alta
para
ECP-DHS-E-003
Trabajos de limpieza, Botas de caucho caña alta con puntera de contacto con lodos o acero sustancias químicas
ECP-DHS-E-003
Presencia de vapores Respirador de media cara + cartucho orgánicos y gases químico para vapores orgánicos y gases ácidos y ácidos + adaptador para pre filtro + pre
NIOSH 42 CFR-84 El respirador de media cara debe ajustarse a la
adicionalmente, material particulado
filtro para material particulado, aprobación N95 o superior
talla del trabajador (tallas S, M, L).
Presencia de vapores orgánicos y gases ácidos y adicionalmente, material particulado
Respirador de cara completa + cartucho químico para vapores orgánicos y gases ácidos + adaptador para pre filtro + pre filtro para material particulado, aprobación NIOSH N95.
NIOSH 42 CFR-84 El respirador de cara completa debe ajustarse a la talla del trabajador (tallas S, M, L).
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PELIGRO
EPP
a) Respirador de media cara + prefiltro para material particulado, aprobación NIOSH N95. b) Respirador libre de mantenimiento de Presencia de humos aplicación especial para trabajos de de soldadura soldadura, aprobación NIOSH N95. Se requiere garantizar la compatibilidad de la protección respiratoria de soldador con su protección visual. a) Respirador de media cara + cartucho químico para vapores orgánicos y gases Presencia de humos ácidos + adaptador para prefiltro + prefiltro de soldadura y para material particulado, aprobación presencia de vapores NIOSH N95. orgánicos Se requiere garantizar la compatibilidad de la protección respiratoria de soldador con su protección visual.
Contacto con sustancias químicas como hidrocarburos, aceites, cáusticos, ácidos y solventes.
Trabajo en alturas
Elaboró: Fabio Navarro
Guantes de nitrilo Guantes de neopreno Traje de protección corporal Tychem amarillo o equivalente. Traje de protección corporal Tychem amarillo o equivalente (para ingresar a un equipo especial).
ESPECIFICACIÓN o NORMATIVA A CUMPLIR
NIOSH 42 CFR-84 El respirador de media cara debe ajustarse a la talla del trabajador (tallas S, M, L).
NIOSH 42 CFR-84 El respirador de media cara debe ajustarse a la talla del trabajador (tallas S, M, L).
El guante y el vestido de protección corporal deben ajustarse a la talla del trabajador.
Arnés de cuerpo completo con doble eslinga, con argollas de posicionamiento
ECP-DHS-E-003
Línea de seguridad con absorbedor de choque para trabajos en alturas superiores a cinco metros
ECP-DHS-E-003
Revisó:
Veronica Patricia Peña Arevalo
Aprobó:
Fecha
Septiembre 7 de 2012
Fecha
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EPP
ESPECIFICACIÓN o NORMATIVA A CUMPLIR
Línea de seguridad para restricción de movimiento.
ECP-DHS-E-003
Línea de seguridad con sistema retráctil para trabajos en altura
ANSI Z359.1 ANSI 10.14
Líneas de vida verticales y horizontales de acuerdo al requerimiento
ANSI Z359.1, ANSI A10.14
PELIGRO
Trabajo en espacio Traje de protección corporal para contacto confinado con posible con material particulado peligroso. contacto con material Tyvek®, o equivalente particulado peligroso Contacto con material particulado peligroso, proyectado a gran velocidad.
Traje de protección corporal para contacto con material particulado peligroso Tyvek® o equivalente, máscara Full Face. Botas de seguridad, casco, guantes.
Traje de protección corporal para contacto con líquidos peligrosos. Ej: Lodos, soda, Trabajo en espacio ácido, etc. confinado con posible Tychem®QC o equivalente contacto con líquido Traje de protección corporal Tychem peligroso amarillo o equivalente (para ingresar a un equipo especial)
Tyvek® TY-120S o equivalente
Tyvek® TY-120S o equivalente
Tychem®QC QC120S o equivalente
Arnés de cuerpo completo con doble Trabajos en altura, eslinga, con argollas de posicionamiento con instalación de Línea de seguridad con absorbedor de ciego y sistemas de choque para trabajos en alturas TEA viva, presencia superiores a cinco metros
ECP-DHS-E-003
de H2S y/o vapores Línea de seguridad para restricción de de HC movimiento.
ECP-DHS-E-003
ECP-DHS-E-003
Línea de seguridad con sistema retráctil Elaboró: Fabio Navarro
ANSI Z359.1
Revisó:
Veronica Patricia Peña Arevalo
Aprobó:
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Septiembre 7 de 2012
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PELIGRO
EPP
ESPECIFICACIÓN o NORMATIVA A CUMPLIR
para trabajos en altura
ANSI 10.14
Líneas de vida verticales y horizontales de acuerdo al requerimiento
ANSI Z359.1, ANSI A10.14
Debidamente certificados y calibrados (con fecha de calibración vigente). Según GUIA PARA EL Detector de H2S tipo PULSAR o similar, MANEJO DE LA probador de gases. EXPOSICIÓN AGUDA A GASES TÓXICOS H2S, SO2 Y CO ECP-DHS-G041
Equipos de suministro de aire respirables
Normas nacionales e internacionales (NIOSH 1910 CFR 84 y OSHA STANDARD 1910, 134; NORMA ECP PSD -00-IN021 Manejo de H2S numeral 7.5.2 , NFPA 1981).
Traje IMC GLADIATOR Traje impermeable Chorro de agua a ANSI Z87.1 Casco con visera, Gafas de seguridad, presión. Presiones Protección respiratoria dependiendo de NIOSH 42 CFR-84 mayores a 5000 psi los peligros del área donde se realice el hidrolavado. Nota 1: Los elementos descritos en el cuadro anterior deben tener la contramarca que certifique el cumplimiento de estándares internacionales (NIOSH /OSHA/ANSI y CEE).
Elaboró: Fabio Navarro
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Veronica Patricia Peña Arevalo
Aprobó:
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Nota 2: Si el Contratista al realizar el Análisis de riesgos estima que se requiere algún otro tipo de Elemento de Protección Personal Especial que no se encuentre en la tabla anterior deberá suministrarlo a sus trabajadores. Nota 3: Para la ejecución de trabajos en altura se dará cumplimiento A la resolución 1409 de 2012 “"Reglamento de Seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas" En la tabla 5 se relacionan los EPP especiales requeridos en “ALGUNOS” de los trabajos críticos a desarrollarse durante la ejecución de las SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER. Sin embargo, lo anterior no exime al Contratista de suministrar equipos y elementos especiales que se identifiquen en los Análisis de Trabajo Seguro de cada uno de las actividades que se desarrollen durante la reparación. TABLA 5. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL NECESARIOS PARA DESARROLLAR “ALGUNOS” DE LOS TRABAJOS CRÍTICOS DENTRO DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO TÉCNICO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO API EN LA GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER EQUIPO DE PROCESO
ACTIVIDAD
PELIGRO MÀS RELEVANTE
ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDO -
TANQUES
Material particulado expulsado a gran Mantenimiento y velocidad por limpieza aplicación de chorro abrasivo
-
Elaboró: Fabio Navarro
Botas, casco, gafas de seguridad, guantes, equipo de protección respiratoria (donde aplique), equipo de protección auditiva (el blastero debe tener interna y externa), careta full face (donde aplique) Los EPP especiales, de acuerdo al trabajo a la condición y localización de la tarea y el área respectiva. Equipo de suministro de aire
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fresco (donde aplique). Usar traje IMC GLADIATOR, -traje impermeable, HIDROJET -casco con visera, (Presiones Chorro de agua a -gafas de seguridad, mayores a 5000 presión -máscara media cara con cartucho para psi) vapores orgánicos y gases ácidos con prefiltro para material particulado, -botas de caucho. Usar máscara full-face con cartucho para vapores orgánicos y gases ácidos con prefiltro para material particulado. Traje Tychem para protección corporal Botas de caucho Guantes de neopreno
TANQUES
Mantenimiento y Exposición a lodos limpieza
TANQUES
Usar máscara media cara con cartucho para vapores orgánicos y gases ácidos Exposición a con prefiltro para material particulado. Mantenimiento y material Arnés de cuerpo entero con doble línea limpieza particulado, polvos, de seguridad (eslinga). Trabajos en alturas Traje Tychem cuando se deba ingresar a esta clase de equipos.
TANQUES
Exposición a material particulado Mantenimiento y por cercanía a limpieza trabajos donde se instale aislamiento
TUBERÍA TAQUES
Gases inflamables Instalación y/o Trabajo en altura retiro de ciegos Exposición a químicos
Elaboró: Fabio Navarro
Usar monogafas cuando se presente interferencia con trabajos de aislamiento (Operaciones determinará los requerimientos para el uso de este elemento de protección visual). Usar Equipo de suministro de aire respirable certificado y traje Tychem. Arnés de cuerpo con eslinga absorbedora de energía con doble
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mosquetón.
TUBERÍA TANQUES
Mantenimiento
Usar máscara media cara con cartucho Exposición a para vapores orgánicos y gases ácidos material con prefiltro para material particulado. particulado, polvos, Arnés de cuerpo entero con doble línea Trabajos en alturas de seguridad (eslinga).
5.12 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL EQUIPO DE SUMINISTRO DE AIRE RESPIRABLE Para ejecutar los trabajos con presencia de atmósfera peligrosa, el Contratista debe suministrar un equipo de suministro de aire respirable con alguna de las siguientes especificaciones: Equipo provisto de tres cilindros de seis (6) m3, tipo cascada con sus respectivos dispositivos de control (Audialarma, regulador de presión, línea de suministro para operar cada una en forma automática con el sistema de cilindro de 5 libras de respaldo o backup para escape, dos mangueras de 3/8” por 100 pies de largo de neopreno con acoples rápidos, acople para cilindro, dos máscaras full face con regulador a demanda y cinturón. El aire respirable contenido dentro del cilindro debe estar certificado por el proveedor. El equipo debe estar habilitado y capacitado para operar con dos personas en forma simultánea. Equipo de suministro de aire respirable para trabajar en espacio confinado con atmósferas peligrosas, incluye un compresor Explosión Proof listado por UL, provisto con filtros para partículas y sus dispositivos de suministro y control. (Regulador de presión, línea de aire de flujo continuo, dos máscara full face, con cinturón y dos mangueras de 3/8” por 100 pies de largo de neopreno con acoples rápidos). Para operar automáticamente con el sistema de cilindro de respaldo o backup para escape. El equipo debe estar habilitado y capacitado para operar con dos personas en forma simultánea; debe cumplir con las normas nacionales e internacionales (NIOSH 1910 CFR 84 y OSHA STANDARD 1910, 134; NORMA ECP PSD 00-IN-021 Manejo de H2S numeral 7.5.2 , NFPA 1981). Este equipo debe operar con energía eléctrica a 440 V.
Elaboró: Fabio Navarro
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Veronica Patricia Peña Arevalo
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5.13
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS DE RESCATE INDUSTRIAL
El Contratista debe suministrar los elementos de rescate de acuerdo con los planes de rescate planteados para llevar a cabo actividades de alto riesgo. En la tabla 6 figuran las especificaciones técnicas de algunos de los equipos de rescate industrial más comunes.
TABLA 6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS DE RESCATE Ítem
Nombre
Descripción
Cantidad
1
Mosquetón
Mosquetón acerado automático de 45 KN, debe cumplir norma NFPA 1983 ó CE 0693 ó EN362
2
Cuerda
Cuerda estática de rescate de 11mm, de 50m de largo, debe cumplir NFPA 1983
4
Bloqueador
Bloqueador Gibbs, debe cumplir norma EN567
5
Cinta
Cinta tubular reforzada de 2" de espesor y 1.5m de largo
6
Cinta
Cinta tubular reforzada de 2" de espesor y 5m de largo
7
polea
Polea de rescate doble acerada de 11.000lb, debe cumplir norma NFPA 1983
Elaboró: Fabio Navarro
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8
Ítem
polea
Polea de rescate sencilla acerada de 8.000lb, debe cumplir norma NFPA 1983
Nombre
Descripción
Cantidad
Descendedor GRIGRI auto frenante para una sola cuerda, desbloque de cuerda mediante la empuñadura, sistema auto frenante, regulación de deslizamiento, facilita el frenado de la cuerda en caso de caída, para cuerda de 10 - 11 mm, peso de 225g
9
Descendedor
10
Inmovilizadores AMBU Cervicales
11
Reforzado a lo largo de su base. Longitud 1m Tie Off (Anclaje Resistencia 35KN. Excede requerimientos ANSI Z35 Portátil) Con 9.1 Certificación CE EN 795B dos Argollas.
12
Canastilla de rescate tipo cesta para espacio confinado.
Uso en procedimientos de rescate para trabajos en espacios confinados y en altura. La canastilla deberá ser manufacturada por un fabricante reconocido que cumpla estándares de calidad.
Camilla de rescate para trabajos en altura.
Tabla rígida para transporte e inmovilización del paciente en las que se presumen lesiones óseas, especialmente traumatismos que comprometan la columna vertical. La tabla deberá ser manufacturada por un fabricante reconocido que cumpla estándares de calidad
13
Elaboró: Fabio Navarro
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5.14
RADIOGRAFÍAS INDUSTRIALES
El contratista debe presentar con anticipación a la Gestoría el plan de radiografías con el fin de asegurar las acciones preventivas en los lugares de exposición. El seguimiento al programa será analizado en reuniones diarias con el equipo de HSE, QA/QC y los radiólogos, donde se acordarán las estrategias de control para asegurar la tarea (Lugar, fecha, hora, fuente, actividad de la fuente, nombre de la empresa responsable, ATS, mapa con las distancias permisibles, señalización y el horario apropiado para ejecutar la radiografía). Sin este requisito el contratista no podrá desarrollar la radiografía. En el sitio de la obra (planta de proceso) El contratista utilizará fuentes de bajo poder entre siete (7) y doce (12) curios para evitar interferencia y exposiciones con los demás frentes de trabajo o actividades operacionales de ECOPETROL S.A. El radiólogo debe cumplir las normas de protección radiológica establecidas por INGEOMINAS, resolución para radiólogos No. 1814. Deben tener vigente la licencia (un año como lo exige la ley) de manejo de material radiactivo expedida por INGEOMINAS y además cumplir con las normas contractuales del pliego de condiciones. El personal de la reparación debe estar enterado y a su vez aislado de la zona de impacto. Para la radiografía se recomienda elegir un horario nocturno con bajo índice poblacional. Las radiografías requeridas en los prefabricados de construcción, serán realizadas en áreas de bajo riesgo fuera de la Planta, y cuando sea necesario hacerlas fuera de las Instalaciones de ECOPETROL S.A, el lugar donde se realice la radiografía debe cumplir las normas de protección radiológica establecidas por los entes nacionales. Lo anterior con el fin de minimizar el impacto a la salud que ocasiona esta actividad, las demás radiografías requeridas para las juntas de soldadura, se harán al interior de la planta y a su vez se coordinará previamente todas las medidas de precaución necesarias que minimicen los riesgos asociados. El contratista y el radiólogo deberá acordonar las áreas con cinta plástica color rojo que contenga el símbolo de radiactividad y con el mensaje “Peligro no pase estamos ejecutando radiografía” El radiólogo debe portar un radio de comunicación, que le permita estar en comunicación permanente con el supervisor de operaciones.
Elaboró: Fabio Navarro
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Veronica Patricia Peña Arevalo
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5.15
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El contratista de obra debe suministrar las herramientas y equipos requeridos para la ejecución de cada una de las labores objeto de este contrato de acuerdo a las especificaciones técnicas estipuladas en ECOPETROL S.A. Las herramientas serán relacionadas detalladamente al ingresar y al salir de las instalaciones de ECOPETROL S.A., estas herramientas serán auditadas por la gestoría contractual en la fase de alistamiento y marcadas para la verificación que la herramienta auditada sea la misma utilizada en la ejecución de los trabajos. Equipos para limpieza de superficies metálicas El contratista de obra será responsable de suministrar la siguiente información a ECOPETROL S.A. antes de ingresar los equipos de Chorro abrasivo a la GRB. -
-
-
-
Presentar el certificado del mantenimiento preventivo realizado a las máquinas de Chorro abrasivo Todos las unidades de chorro abrasivo que utilicen boquillas controladas manualmente por un blasteador, deberán contar con un dispositivo de seguridad conocido como “hombre caído” que desactiva automáticamente la alimentación de aire al sistema. Presentar las certificaciones de operación de chorro abrasivo para los blasteros. Presentar procedimiento de la operación de las máquinas de chorro abrasivo y certificado de capacitación de los operarios en dicho procedimiento. Previo a la realización del trabajo el contratista deberá solicitar el permiso de trabajo a operaciones para su ejecución, definiéndose claramente el alcance del mismo y elaborar el respectivo ATS y/o certificado de apoyo si la evaluación de los riesgos así lo amerita. El personal asignado a la ejecución de este trabajo deberá usar todos los implementos de seguridad solicitados en el permiso de trabajo. El Contratista deberá disponer para la ejecución de este trabajo, de las herramientas adecuadas, tales como llaves de seguridad, llaves mixtas, llaves de tubo, llaves de expansión, llaves Allen, martillo, boquillas, guayas de seguridad, etc. El Contratista suministrará toda la mano de obra, todos los materiales consumibles, el material requerido para el cerramiento necesario donde lo requiera (material de andamios, poli sombra, etc.), y los siguientes equipos y materiales indispensables para la realización de los trabajos descritos en este alcance:
Elaboró: Fabio Navarro
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o
Alimentador
o
Reciclador Neumático
o
Compresor de 375 CFM o superior
o
Boquilla para blasteo.
o
Material abrasivo
o
Todos los trabajadores deben portar los EPP básicos. Botas, casco, gafas de seguridad, guantes, equipo de protección respiratoria (donde aplique), equipo de protección auditiva (el blastero debe tener interna y externa), careta full face (donde aplique)
o
Los EPP especiales, de acuerdo al trabajo a la condición y localización de la tarea y el área respectiva.
o
Equipo de suministro de aire fresco (donde aplique).
Equipos para lavado con hidrojet e hidrolavado. El contratista de obra es responsable de suministrar la siguiente información a ECOPETROL S.A. antes de ingresar los equipos de hidrojet e hidrolavado a la GRB. a) Presentar del certificado del mantenimiento preventivo realizado a las máquinas de Hidrojet y de hidrolavado. b) Presentar las certificaciones de operación de equipos de alta presión para los operadores de chorro y máquina. c) Presentar procedimiento de la operación de la máquina de Hidrojet y certificado de capacitación de los operarios en dicho procedimiento. d) Presentar certificación que acrediten capacitación del personal en el manejo de los equipos de hidrolavado Durante la ejecución de los trabajos de lavado de equipos con hidrojet, el contratista de obra debe: a) Suministrar la protección requerida y necesaria para los trabajadores b) Realizar diariamente check list de la máquina de hidrojet y sus componentes.
Elaboró: Fabio Navarro
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c) Realizar relevos / descansos obligatorios para los operarios de chorro máximo cada cuarenta y cinco (45) minutos. d) Verificación diaria (antes y durante) del cumplimiento de controles establecidos en el análisis de riesgo. Herramientas: El contratista de obra será responsable de suministrar y mantener las herramientas requeridas para la ejecución de los trabajos de acuerdo a las normas y estándares de mantenimiento de ECOPETROL S.A. - Los equipos y herramientas a utilizar deben estar en buen estado y en adecuadas condiciones de higiene y seguridad, acorde con la clasificación del área donde se realizará el trabajo. - El contratista deberá tramitar con anticipación ante ECOPETROL S.A., la aprobación del equipo de transporte necesario durante la realización de los trabajos. Separadores de bridas: - La apertura de bridas hasta de ocho 8” pulgadas, se realizará con separadores de brida. - Las bridas de 10 pulgadas en adelante se abrirán con diferenciales manuales, no será permitido el uso de barras, punzones u otros dispositivos diferentes a los aprobados. - ECOPETROL S.A. o el funcionario autorizado para tal propósito, rechazará las herramientas y los equipos defectuosos o en mal estado, detectadas durante revisiones o auditorias periódicas. - El contratista debe utilizar el equipo o la herramienta apropiada según lo requiera cada actividad. Pulidoras: - Todas las pulidoras deben operar con la respectiva guarda de protección y el disco apropiado. - Las demás herramientas manuales que utilice el contratista para sus labores propias del alcance como carretillas, barras, machetes, escobas, martillos, rastrillos entre otras, deben estar en buen estado que garanticen confiabilidad y seguridad para los trabajadores. Equipos de Oxicorte: - Los cilindros de gas deben estar protegidos contra la radiación solar y/o fuentes de calor. Elaboró: Fabio Navarro
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- Las válvulas deben mantener el protector instalado permanentemente durante el transporte y/o cuando estos estén almacenados, - Los cilindros deben mantenerse en posición vertical y asegurados contra una estructura, así mismo la movilización de los cilindros se debe hacer en posición vertical y en camiones apropiados o en carretillas verticales adecuadamente asegurados. - El equipo de oxicorte además de los dispositivos básicos debe disponer de arrestadores de llama con sus respectivos cheques (uno por cada cilindro y uno en la boquilla mezcladora). Grúas: - Todo equipo pesado como grúas, cargadores antes de ingresar a las instalaciones de ECOPETROL deben estar certificadas por un ente competente de reconocido prestigio a nivel nacional. Los operadores de estos equipos deben estar certificados y deben presentar esta certificación antes de operar el equipo. Las eslingas, grilletes y estrobos deben estar igualmente certificados de lo contrario no podrán ser utilizados para actividades que se realicen dentro de las instalaciones de ECOPETROL. - El supervisor del contratista es el responsable de realizar el plan de izaje y el ATS con la participación del personal involucrado en el aparejamiento de la grúa. - Las áreas expuestas a los movimientos de carga, deben permanecer debidamente acordonadas y señalizadas, garantizando que los trabajadores estén fuera del área de peligro o zona ocupada por la carga en movimiento. Montacargas: - Antes de ingresar al sitio de trabajo, el cargador debe ser certificado por ECOPETROL S.A. - El peso a movilizar no debe superar la capacidad máxima equivalente al 75%, el cargador no se debe utilizar como tarima para levantar personas. - El Traslado o movimiento de cargas menores a dos toneladas serán trasladadas en cargadores operados por motores diesel que garanticen confiabilidad y seguridad. La carga debe estar nivelada y apoyada sobre una estiva de madera. - Para el traslado de cargas pesadas mayores a tres (3) toneladas el contratista debe usar cama baja. Eslingas: - Las eslingas deben estar certificadas por la norma BS-302 - Las eslingas no debe tener nudos ni retorcimientos, ni cortaduras, deben permanecer bien mantenidos, - Cada eslinga debe usarse con sus respectivos guardacabos y el grillete adecuado. Elaboró: Fabio Navarro
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-
Las eslingas de cáñamo o nylon deben estar secas para ser usadas y su tejido en óptimas condiciones. - No usar eslingas con fibras reventadas. - Dichos dispositivos serán revisados por la Gestoría eslingas que no estén en buen estado y no cumplan con los estándares no deben ser utilizadas. Estrobos: - Los cables o estrobos no deben tener nudos, ni retorcimientos, ni cortaduras - Deben permanecer bien mantenidos, - Los estrobos no se deben usar amarrados con pernos, deben estar certificados por la norma BS302, - Cada estrobo debe usarse con sus respectivos guardacabos aprobados por la norma BS – 464. - Dichos dispositivos serán revisados por la gestoría contractual, estrobos que no estén en buen estado y no cumplan con los estándares no deben ser utilizadas. Grilletes: - Los grilletes deben garantizar alta confiabilidad durante las operaciones de izaje, los cuales deben estar aprobados por norma BNS 3551. Andamios: El contratista de obra deberá tener presente para el suministro e instalación de los andamios las siguientes consideraciones: - Los Andamios serán Tipo Cuplock y deben cumplir con la Norma OSHA 1926.450. El procedimiento de seguridad que regula este tópico es el instructivo para la utilización de andamios ECP-DHS-I-068 - Antes de proceder al uso de un andamio, el supervisor ejecutor debe verificar previamente la confiabilidad del andamio y que posea un tarjetón verde que garantice su revisión y visto bueno por parte de la Gestoría técnica. - Todos los andamios deben cumplir las normas vigentes establecidas por ECOPETROL S.A. - El personal encargado de la construcción de andamios debe acreditar experiencia en construcción de andamios industriales. - ECOPETROL S.A. NO acepta la utilización de andamios modulares en áreas de proceso.
Elaboró: Fabio Navarro
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Platinas ciegas: - El contratista está obligado a suministrar las platinas ciegas necesarias para el SAS según especificaciones dadas en el Procedimiento para Identificación de Platinas Ciegas o Ciegos, en el Aislamiento Seguro de Equipos para Mantenimiento y Líneas de Proceso. Transformadores: - El contratista instalará los transformadores en los sitios que apruebe la Gestoría. - Deben quedar cubiertos con carpas y adecuadamente aterrizados, con encerramiento en malla y avisos de precaución. - Máximo podrán alimentar hasta 10 contenedores. Dispositivos Eléctricos: - Todos los accesorios y/o dispositivos requeridos para los servicios de iluminación, conexión y ventilación (Extractores, ventiladores, luminarias, portátiles, enchufes, tomas, tableros, entre otros) deben cumplir con los estándares de ECOPETROL S.A. “DISPOSITIVOS ELECTRICOS TIPO INDUSTRIAL A PRUEBA DE EXPLOSION.
Manejo de Combustibles: - Los combustibles que suministre el contratista para la operación de sus vehículos o máquinas debe cumplir con las normas de seguridad establecidas por ECOPETROL S.A. - Dentro de las Instalaciones de la Empresa el Contratista no podrá abastecer sus vehículos que operen con gasolina, solo podrá abastecer sus máquinas y/o equipo pesado que operen con ACPM (Diesel) utilizando una bomba portátil o un surtidor móvil. - Los residuos de combustible que escapen al piso deben limpiarse y recogerse inmediatamente. Compresores: Los compresores para trabajos de chapola que se utilicen durante los trabajos deberán: - Contar con indicadores de presión - Tener guardas de protección en bombas de hidrojet - Los compresores a utilizar en la reparación y sus dispositivo serán auditados por ECOPETROL S.A., en el cual se evaluara el cumplimiento de los estándares de seguridad con la norma - Estarán ubicados sobre la vía. Bombas para hidrojet: Elaboró: Fabio Navarro
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Las bombas para hidrojet deberán tener: - Guardas para dispositivos móviles - Ficha técnica de seguridad de la máquina para inspección y seguimiento. - Todo equipo hidrojet debe contar con un dispositivo de paro automático (Dead-man switch), el cual estará habilitado durante el 100% del tiempo que dure el trabajo e incluso durante los momentos en que se realicen pruebas al equipo. - Todo trabajador vinculado con trabajos de hidrojet debe conocer los riesgos que implica el uso de esta herramienta y demostrar competencia en la operación de la misma. - Las mangueras utilizadas en los equipos de hidrojet deben poseer una resistencia a la presión de diseño de por lo menos 1.5 veces la máxima presión permitida de trabajo y tener una resistencia a la presión de ruptura de mínimo 3 veces la presión de operación. - Las conexiones de las mangueras del equipo hidrojet deben utilizar acoplamientos de seguridad. De igual forma, se debe instalar limitadores de movimiento (“anti-latigazo”) en todas las mangueras que manejen alta presión. - El equipo de hidrojet debe contar con Indicadores de Presión que permitan un monitoreo continuo de la presión de operación. Equipo de soldadura - Deberán contar con línea a tierra - Ficha técnica de seguridad de la máquina para inspección y seguimiento. NOTA: Dentro de la alfombra roja “área de manejo de ácido sulfúrico” no se debe ubicar andamios sobre la alfombra sin la utilización de tablones para soportarlos, de igual forma equipos que puedan afectar su integridad.
5.16
GESTIÓN DE INCIDENTES Y FALLAS DE CONTROL
El contratista debe reportar, investigar y cerrar los incidentes y fallas de control que ocurran con motivo de sus actividades, según lo establecido en el procedimiento gestión de fallas de control e incidentes HSE, ECP-DHS-P-031. Los reportes deben ser entregados en copia dura a la respectiva gestoría contractual, de acuerdo a los siguientes formatos: ECP-DHS-F-021 Investigación de Incidentes ECP-DHS-F-022 Notificación de fallas de control e incidentes ECP-DHS-F-023 Reporte Inicial de Derrames de Hidrocarburos Elaboró: Fabio Navarro
Revisó:
Veronica Patricia Peña Arevalo
Aprobó:
Fecha
Septiembre 7 de 2012
Fecha
Eduardo Rosales Vladimir Rincón Fecha
German A. Mantilla N.
GERENCIA REFINERÍA BARRANCABERMEJA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE HSE
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ECP-DHS-F-024 Reporte Final de Derrames de Hidrocarburos ECP-DHS-F-025 Lecciones Aprendidas
De igual forma, el Contratista debe transcribir estos informes en el Portal de Incidentes de ECOPETROL S.A. 5.17
INFORMES ENTREGABLES DE HSE
El Contratista debe presentar diariamente, en el horario establecido por la Gestoría del contrato, los siguientes informes de gestión e informes de resultado de su gestión de HSE.
Informe semanal de HSE: El Contratista debe recopilar semanalmente la información relacionada con su gestión HSE y reportar los indicadores de gestión y de resultado en el Informe semanal de HSE. Este informe debe ser entregado semanalmente y de forma oportuna a la gestoría contractual. Informe final de Gestión HSE: El Contratista debe entregar a la gestoría contractual un informe final de Gestión HSE, una vez finalice su participación en cada reparación de un tanque .
El Contratista debe alinearse desde la fase de planeación detallada al Plan Integral de HSE de la Parada, por lo cual, el Contratista debe cumplir oportunamente con la entrega de los informes HSE que el Líder de la Parada solicite, de acuerdo con el Plan de Hitos HSE.
Elaboró: Fabio Navarro
Revisó:
Veronica Patricia Peña Arevalo
Aprobó:
Fecha
Septiembre 7 de 2012
Fecha
Eduardo Rosales Vladimir Rincón Fecha
German A. Mantilla N.