LABORATORIO DE INGENIERÍA II
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GUIÓN 2 DETERMINACIÓN DE CURVAS CARACTERÍSTICAS DE DETERMINACIÓN BOMBAS CENTRIFUGAS PROBLEMA Operar de manera individual las bomba de ¾, 1 y 1.5 HP, instaladas en el módulo de bombeo ( Fig. 1); Con la información resultante construir para cada una, las curvas características (gráficas): Capacidad (flujo volumétrico) VS Columna (cabeza), Capacidad (flujo volumétrico) VS Potencia eléctrica y Capacidad (flujo volumétrico) VS Eficiencia; Para seleccionar la bomba que satisfaga un flujo volumétrico de 60 L/min. Y una cabeza de 19 metros en el sistema hidráulico e indicar la eficiencia y la potencia con que opera en ese punto.
Fig. 1
PARTE EXPERIMENTAL Medidas de higiene y seguridad
Evitar derrames derrames de agua en elementos e instalaciones eléctricas y áreas de trabajo.
Mantener interruptor de electricidad electricidad principal (Fig.2) apagado (hacia abajo) antes de colocar el vatímetro.
Fig. 2
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Materiales
Analizador de calidad de energía eléctrica AEMC modelo 3910 o 8030
Estroboscopio DT-900
Agua a temperatura ambiente
Servicios auxiliares
Corriente eléctrica.
Descripción del equipo El equipo está integrado por un sistema de bombeo (módulo de bombeo) acoplado a un sistema de tuberías conectadas a dos intercambiadores de calor con una salida principal a la azotea del LIQ y una salida lateral. Véase Figuras 4, 5 y DTI anexo.
Fig. 4
Fig. 5
Equipo
Acoplamiento (unión de tuberías de PVC
Las partes principales que constituyen el sistema de bombeo (modulo de bombeo) se describen en la siguiente ficha técnica.
Ficha técnica del “Modulo De bombeo Múltiple” MBM
Componentes
Especificaciones
Bomba centrifuga
Marca: Weg. Modelo: MSL MJ
Motor eléctrico
monofasico de: ¾ de HP, 60 Hz. 110 Voltios RPM:3370 Diámetro en la Succión: 1 ¼ de pulgada Diámetro en la Descarga: 1.0 pulgada Bomba centrifuga
Marca: Weg. Modelo: MSL MJ
Motor eléctrico
monofasico de: 1.0 de HP, 60 Hz. 110 Voltios RPM:3490 Diámetro en la Succión: 1 ¼ de pulgada Diámetro en la Descarga: 1.0 pulgada
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Bomba centrifuga
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Marca: Weg. Modelo: MSL MJ 3910 Motor eléctrico monofasico de: 1 1/2 de HP, 60 Hz. 110 Voltios RPM: 3410 Diámetro en la Succión: 1 ¼ de pulgada Diámetro en la Descarga: 1.0 pulgada
2 Tanques contenedores
Material de construcción: Polietileno Capacidad: 120 Litros(el de alimentación con indicador de nivel)
Estructuras
De aluminio para soportar Bombas y accesorios de hierro para soportar Tanques contenedores
Manómetros
6 Manómetros de diferentes marcas y rangos de medición
Rotametro
Con rango de 0 a 250 l/min.
Tuberías
Para Succión: Diámetro nominal 1-1/4 pulgada de cobre Para descarga: Diámetro nominal 1.0 pulgada de cobre
2 Transmisores de presión manométrica con
Marca Rosemount
conexiones múltiples
Características del equipo Las 3 bombas que lo integran pueden operar: individuales, en arreglos en serie, Paralelo o mixtos. Trayectorias; El fluido, en el sistema puede circular por: Las tuberías únicamente por las tuberías y el intercambiador de calor horizontal por las tuberías y el intercambiador de calor inclinado por las tuberías y los dos intercambiadores de calor
Desarrollo experimental 1.- Asegúrese de que no hay corriente eléctrica en el panel de control bajando el interruptor eléctrico. Fig. 2 2.- Abrir las tapas del tablero de control (Fig. 6) y gabinete auxiliar e instalar el analizador de calidad de energía como se indica en la (Fig. 7) (Consultar Montaje del vatímetro digital 3910 en el anexo)
Fig. 7 Fig. 6 Instalació del analizador de
3.- Alineación de las bombas GUIÓN 2 [2016-1]
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Interconectar la succión de la bomba a operar, con el contenedor de agua (Tomar como referencia Fig. 8). Para la alineación de la bomba a operar, consultar la Tabla 1. “Alineación de las válvulas”. En el anexo
C o n t e n e d o r d e a g u a B o m b a s
Fig.8
4.- Activar el interruptor principal de corriente eléctrica Fig.2 (suba el suich) y el del gabinete de control (colocar la perilla en la posición on y jalar el botón de paro de emergencia, estos se encuentran en la tapa del panel de control).
5.- Una vez alineada la bomba a operar, interconectar la toma de presión en la entrada y salida de la placa de orificio del sistema Manifold accionando las válvulas correspondientes, asegúrese que la línea no contenga burbujas de aire.
Fi . 8-a
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Fig. 9
Fig. 10
Transmisores
Manómetro con válvula de
6.- Arranque. Una vez alineada la bomba a operar y haber llenado el tanque contenedor de agua (en caso de estar vacío), en el tablero de control oprima el botón de arranque que corresponda a la bomba seleccionada y proceda a la apertura de la válvula (V-13). (Se recomienda iniciar con la bomba de .75HP, continuar con la de 1 y finalizar con la de 1.5 HP). 7.- Manejo del equipo para la obtención de la información experimental
a).- Medición del flujo volumétrico. Ya alineado y puesto en operación el sistema de bombeo, la medición del flujo de agua es función de la caída de presión de la entrada y salida de la placa de orificio, que se mide en los transmisores indicados en la fig. 9. Consultar en el anexo la gráfica ΔP vs. Q. Hacer las mediciones variando la apertura de la válvula en las posiciones que correspondan a las presiones de descarga marcadas en la tabla de “información experimental”.
b).- Medición eléctrica. Para cada flujo, el valor de la potencia eléctrica que consume la bomba en operación, se lee en el analizador de energía eléctrica en Watts, ver Montaje del vatímetro digital 39 sección (Toma de datos) en al anexo.
c.)- Medición de las presiones de succión y descarga de las bombas. GUIÓN 2 [2016-1]
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Estas variables se toman directamente en los manómetros instalados en la succión y descarga de cada bomba (consultar Fig. 1) Anotándose en tabla No. 1 de datos experimentales.
d.)- Medición de revoluciones por minuto (RPM) con el estroboscopio DT-900 véase manual de uso en el anexo
Paro del equipo Una vez terminado el registro de mediciones, en el tablero de control Presione el botón de paro de emergencia y gire la perilla en la posición off. Baje interruptor principal de corriente eléctrica Fig. 2.
8.- Información experimental. Tabla No. 1 datos experimentales Bomba No. No. de Dato
Presión de succión
PS
KgF / m2 1 2 3 4 5 6
Marca:
Presión Flujo Potencia de volumétrico descarga eléctrica PE PD KgF / m2
L/min.
2.10 1.90 1.80 1.70 1.60 1.50
0
W
HP:0.75
RPM
Presión de Succión de placa de orificio
-
Presión Δ Ppo de descarga Placa de placa
PSpo
PDpo
KgF / m2
KgF / m2
KgF / m2
Tabla No. 2 de datos experimentales Bomba No. No. de Dato
Presión de succión
PS KgF / m2 1 2 3 4 5 6
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Marca:
Presión Flujo Potencia de volumétrico descarga eléctrica PE PD KgF / m2
L/min.
2.14 2.00 1.90 1.80 1.70 1.60
0
W
HP:1.0
RPM
Presión de Succión de placa de orificio
Min-1
Presión Δ Ppo de descarga Placa de placa
PSpo
PDpo
KgF / m2
KgF / m2
6
KgF / m2
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Tabla No. 3 de datos experimentales Bomba No.
No. de Dato
Presión de succión
PS
Marca:
Presión Flujo Potencia de volumétrico descarga eléctrica PE PD
HP:1.5
RPM
Presión de Succión de placa
PSp KgF / m2 1 2 3 4 5 6
KgF / m2
L/min.
2.40 2.20 2.00 1.80 1.70 1.60
0
W
Min-1
Presión de descarga de placa
ΔP
PDp
Placa
KgF / m2
KgF / m2
Actividades previas a la resolución del cuestionario 1.- Describir el funcionamiento de una bomba centrifuga indicando las partes principales que la constituyen.
2.- Con referencia a una bomba centrifuga defina los siguientes conceptos y escriba las ecuaciones correspondientes para sus calcularlos: a).- Columna Total b).- Capacidad c).- Potencia Hidráulica d).- Potencia eléctrica e).- Eficiencia de par motor – bomba
3.- Definir qué es una carta de curvas característica de una bomba centrifuga, como se construye y que utilidad tiene para el Ingeniero Químico en el transporte de líquidos
Cuestionario (reporte) 1.- Con los datos experimentales de las Tabla, No.1, 2 y 3 calcular para cada bomba: a).- La cabeza total, b).- La capacidad, c).- La potencia Hidráulica, d).- La potencia eléctrica y e).- El % de eficiencia de la bomba
2.- Con los resultados del punto anterior, construir a para cada bomba las siguientes graficas de curvas características: (En la misma hoja) 2a).- Capacidad en (LPM) VS Cabeza total en (m) 2b).- Capacidad en LPM) VS Potencia eléctrica en (W) 2c).- Capacidad (LPM) VS Eficiencia de bomba
3.- Con las graficas de las curvas características resultantes del punto anterior, seleccionar la bomba que cumpla con la capacidad y la cabeza, que especifica el problema, indicando el consumo de energía en W y el % de eficiencia con que opera.
4.- Escribir comentarios y conclusiones sobre la experimentación y resultados . GUIÓN 2 [2016-1]
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Bibliografía. Tyler G. Hicks, BEM “Bombas su selección y su aplicación” Compañía Editorial Continental S.A. 1974 Robert L. Mont “Mecánica de Fluidos Aplicada” Prentintice Hall Hispanoamericana, S. A. 1996 Antoni Kuszczewski “Redes Industriales de Tubería, Bombas para Agua, Ventiladores y Compresores, Diseño y Construcción” Reverte Ediciones, S. A. de C. V. 1999
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Anexos
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DTI del Sistema Hidráulico
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Tabla 1. Alineación de válvulas
Alineación de las tuberías que interconectan las bombas del módulo de bombeo para operar en el arreglo que se requiera Bomba
A
B
C
Potencia(HP)
0.75
1
1.5
RPM
3370
3490
3410
Conforme al DTI Tipo de arreglo
Bomba Número correspondiente a operando en el las válvulas que se abren arreglo A
3, 9, 12,13, 31
1,2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 14, 15, 16.
B
4, 10, 12, 13,31
1,2, 3, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 14, 15, 16.
C
5, 11, 12, 13,31
1,2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 14, 15, 16.
A+B
3, 6, 10, 12, 13,31
1,2, 4, 5, 7,8, 9, 14, 15, 16
A+C
3, 8, 12,11, 13,31
1,2, 4, 5, 6,7, 9, 10 , 14, 15, 16
B+C
4, 7, 11, 12, 13, 31
1,2, 3, 5, 6, 8, 9, 10, 14, 15, 16
Unitario
Serie
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Número correspondiente a las válvulas que se cierran
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Tabla 1. Alineación de válvulas
Alineación de las tuberías que interconectan las bombas del módulo de bombeo para operar en el arreglo que se requiera Bomba
A
B
C
Potencia(HP)
0.75
1
1.5
RPM
3370
3490
3410
Conforme al DTI Tipo de arreglo
Bomba Número correspondiente a operando en el las válvulas que se abren arreglo A
3, 9, 12,13, 31
1,2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 14, 15, 16.
B
4, 10, 12, 13,31
1,2, 3, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 14, 15, 16.
C
5, 11, 12, 13,31
1,2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 14, 15, 16.
A+B
3, 6, 10, 12, 13,31
1,2, 4, 5, 7,8, 9, 14, 15, 16
A+C
3, 8, 12,11, 13,31
1,2, 4, 5, 6,7, 9, 10 , 14, 15, 16
B+C
4, 7, 11, 12, 13, 31
1,2, 3, 5, 6, 8, 9, 10, 14, 15, 16
Unitario
Serie
Número correspondiente a las válvulas que se cierran
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Montaje del vatímetro digital 3910
1
Asegúrese de que no hay corriente eléctrica en el equipo (bombas y panel de control) bajando el interruptor eléctrico.
2
Abra las tapas de panel de control
gabinete (las llaves
encuentran
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Montaje del vatímetro digital 3910
1
Asegúrese de que no hay corriente eléctrica en el equipo (bombas y panel de control) bajando el interruptor eléctrico.
2
Abra las tapas de panel de control y gabinete (las llaves se encuentran en el estuche del vatímetro).
3
Dentro del panel de control encontrara las dos puntas del vatímetro en color rojo y negro, conéctelas indistintamente en las entradas marcadas con el número (8) en el diagrama del vatímetro.
4
Posteriormente acople la pinza al vatímetro en la entrada (9) y rodee al cable (L1) que se encuentra dentro del panel de control con la pinza, procure que el cable esté justo en el centro de la misma con respecto a sus marcas.
5
Sitúe el vatímetro en el soporte que se encuentra dentro del gabinete, bajo el panel de control.
6
En seguida deslice el botón (2) en la modalidad de corriente monofásica 1ϕ.
7
Deslice el botón (1) en la posición (on), se encenderá el display con la información.
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Toma de datos 8
Cuando el sistema tenga energía aparecerán en el display los parámetros a medir, presione el botón (5) que corresponde a la función “Pick” está dará el valor máximo para la potencia activa en (Watts). Es importante que para cada parámetro cuantificado se presione la función “Pick” al inicio y al final de cada medición, pues esta función mantiene estático el parámetro.
9
Para desmontar el vatímetro es necesario quitar la corriente eléctrica con el interruptor principal de energía Desmonte la pinza y los cables de color, cierre las puertas del gabinete, panel y coloque el vatímetro en su estuche.
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Gráfica ΔPO (placa de orifico) VS Flujo volumétrico ΔP
vs Q
1.80
1.60
y = 0.0001x2 + 0.0008x - 0.0516 R² = 0.9997
1.40
1.20 ) o i c f i r o e d a c a l P ( P
1.00
0.80
Δ
0.60
0.40
0.20
0.00 0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
120.00
140.00
Q (LPM)
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Manual del el ESTROBOSCOPIO DT-900 (PARA MEDIR REVOLUCIONES POR MINUTO)
Ajuste de FPM
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Manual del el ESTROBOSCOPIO DT-900 (PARA MEDIR REVOLUCIONES POR MINUTO)
Ajuste de FPM
La rosca de ajuste sirve para incrementar o disminuir intervalos pequeños de FPM. El botón “x2” duplicar los FPM registrados en el display del equipo. Por ejemplo: si el estroboscopio marca 1000 FPM y presionas “x2”, la velocidad será de 2000 FPM. El botón“÷2” disminuye a la mitad los FPM. Por ejemplo: si el estroboscopio marca 5000 FPM y presionas “÷2”, la velocidad será de 2500 FPM.
Ensamble y utilización
Ensamble la batería con el estroboscopio, y mantenga oprimida el botón “PWR” por un par de segundos para encender el estroboscopio. Situarse a medio metro del motor de la bomba, e identifique una línea (marca) en la flecha del motor de la bomba. Ubicada la marca, de un estimado inicial de las FPM aproximado al indicado en la placa del motor de la bomba, con los botones (x2 y ÷2) de acuerdo a su conveniencia hasta lograr que el objeto en movimiento parezca estar estático, en este instante los FPM leídos serán exactamente iguales a los RPM. Por ejemplo: si son 3050 RPM los leídos en la placa, el estimado sería un número aproximado a 3000 FPM dado con los botones (x2 y 2) para los intervalos grandes y con la perilla los intervalos pequeños. Para apagar el equipo mantenga oprimido el botón PWR, remueva la batería presionando por ambos lados las pestañas, guarde cada pieza en su estuche.
Medida de seguridad: Evite mirar directamente la lámpara cuando se esté usando, puede causar un ataque epiléptic
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