Guia de Practicas de Soldadura

DECEM CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA CARRERA DE INGENIERÍA INGENI ERÍA MECATRONICA MECATRONICA

LABORATORIO LABORAT ORIO DE PROCESOS DE MANUF MANUFAC ACTURA TURA

GUÍAS DE PRÁCTICAS DE SOLDADURA I

SANGOLQUÍ- ECUADOR Octubre 2015 – Febrero Febrero 2016

UNIVERSIDAD DE LAS FUERAS AR!ADAS DEPARTAMENT DEPARTAMENTO O DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECÁNICA LABORATORIO LABORATORIO DE SOLDADURA I

IN"RODUCCI#N $RO$#SI"O DE LAS $R%C"ICAS& • • •

Reforzar la parte teórica consolidando los conocimientos a través del desarrollo de prácticas en el laboratorio. Incentivar Incentivar la investigac investigación, ión, conocimien conocimiento to de las propiedad propiedades es de los materiales materiales y ss aplicaciones. !rop !ropic icia iarr v"nc v"ncl los os con con el sect sector or ind indst stri rial al#em #empr pres esaa con con la fina finali lida dad d de cono conoce cerr y concientizar la realidad tecnológica regional.

DESARROLLO DE LAS $R%C"ICAS • • • •

$as prácticas se realizarán en grpo de dos o tres estdiantes má%imo. &e realizará n colo'io del traba(o preparatorio a los almnos individalmente $a práctica lo podrán desarrollar )nicamente los almnos 'e *ayan realizado el traba(o preparatorio. $os integr integrant antes es del grpo grpo tienen tienen 'e saber saber e%acta e%actamen mente te cáles cáles son los ob(etiv ob(etivos os a alcanzarse, las caracter"sticas y operación básica antes de la e(ección de la práctica.

E'ECUCI#N DE LA $R%C"ICA •

• •

$as práctica prácticass se llevar llevarán án a cabo cabo por todos todos los integran integrantes tes del grpo grpo sin e%cepció e%cepción, n, anticipándose en disponer de todos los elementos, re'erimientos necesarios para e(ectar la práctica. $os informes deberán entregarse al inicio de la sigiente práctica. $os traba(os traba(os de las prácti prácticas cas deben deben ser realiz realizada adass en el $abora $aborator torio io de !roces !rocesos os de manfactra del DECEM.

CALIFICACI#N •

Dependiendo del esferzo e(ercido por cada grpo, cada estdiante tendrá na nota individal con respecto a+  Contenido de las respestas a las pregntas planteadas.  !reba de destreza y conocimiento en la operación de las ma'inas soldadoras.  Mane(o de las normas de segridad en la operación de má'inas y en el laboratorio.  Elaboración de planos dentro de normas de soldadra.

RECO!ENDACIONES& E( e)tu*+,te .ue o cu/(, co (,) +*+c,c+oe) +*+c,c+oe) eue)t,) or e( +)tructor +)tructor o )e (e er/+t+r e3ecut,r (,) rct+c,)&

• • • • • •

• •

&egir estrictamente las normas de segridad enerales del $aboratorio y las pntales para cada má'ina o proceso. proceso. !ara la tilización de los e'ipos y#o *erramientas de laboratorio primero deberán recibir la e%plicación del fncionamiento y cidado por parte del docente o laboratorista. El comportamiento disciplinario dentro del laboratorio de procesos de manfactra debe ser el correcto en todo momento. -o tilizar e'ipos o *erramientas 'e no correspondan a la práctica 'e se encentran realizando. !ara la tilización de e'ipos y *erramientas de laboratorio siempre deben tilizar las normas de so y cone%ión. Revisar los e'ipos y accesorios entregados por parte del docente o laboratorista antes de e(ectar e(ectar la práctica, práctica, por'e por'e si e%isties e%istiesen en defectos defectos o novedades novedades serán responsabl responsables es los integrantes del grpo. -o consmir alimentos alimentos ni bebidas en el laboratorio. laboratorio.

No )e er/+te e( +4re)o *e e.u+o) e(ectr+co) co/o ce(u(,re) ",b(et ",b(et (,to) u otro e.u+o e c,)o *e )er ece),r+o *ocu/et,r o u),r e.u+o) e(ectr+co) ,r, e( *e),rro((o *e (, rct+c, e( *ocete o er)o, ec,r4,*, *e (, re,(+7,c+ *e (, rct+c, ,utor+7,r, e( u)o *e( /+)/o )+ 8uere ece),r+o.

$RESEN"ACI#N DEL INFOR!E& Los informes constarán constarán de las siguientes siguientes partes: • • •

•

o(a de !resentación /la 'e se encentra en esta g"a0 o(a de recepción la cal servirá como constancia de 'e el traba(o *a sido entregado y por lo tanto no será ane%ada al traba(o o(a introdctoria 'e contiene + 1. Tema 2. Objetivo( Objetivo(s) s) (Los (Los objetivos objetivos a ser lograd logrados os por por la prácti práctica) ca) 3. esumen esumen de la práctica práctica (12! palabras" palabras" Objetivo Objetivo"#ro "#rocedi cedimien miento"e to"esult sultados) ados) $. %&ui %&uipo poss ' ate ateri rial ales es.. . #roc #rocedi edimie miento nto de la prácti práctica ca $a tarea a entregar de cada nidad 1. Lo solici solicitad tado o en en cada cada unida unidad d

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECÁNICA CARRERA DE INGENIERIA MECÁNICA Y MECATRÓNICA LABORATORIO LABORATORIO DE SOLDADURA I PROFESOR LABORATORIO:…………………………… NRC LABORATORIO: LABORATORIO: …………………………………. INFORME DE LABORATORIO No…… No…… TRABAJO TRABA JO PREPARA PREPARATORIO TORIO DE LABORA LABORATORIO TORIO No…… TEMA DEL LABOR LABORA ATORIO INTEGRANTES GRUPO Estudi!t"

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DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECÁNICA CARRERA DE INGENIERIA MECÁNICA Y MECATRÓNICA LABORATORIO LABORATORIO DE SOLDADURA I PROFESOR LABORATORIO:…………………………… NRC LABORATORIO: LABORATORIO: …………………………………. INFORME DE LABORATORIO No…… No…… TRABAJO TRABA JO PREPARA PREPARATORIO TORIO DE LABORA LABORATORIO TORIO No…… TEMA DEL LABOR LABORA ATORIO INTEGRANTES GRUPO

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ecibido por:*********

+ec,a-ora**********.

Not

PRÁCTICA Nro. 1 PRÁCTICAS SEGURAS DE SOLDADURA OBJETIVO GENERAL: Reconocer riesgos contra la seguridad personal en el laboratorio y establecer las precauciones para realizar prácticas seguras. Identificar componentes y cualidades de los equipos de soldadura de laboratorio. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: • •

Reconocer el laboratorio de soldadura y los posibles riesgos que pueden existir Determinar los riesgos de cada puesto de trabajo, analizar y elaborar una tabla que incluya las características de los equipos de soldadura tales como: Designaciones de la marca !"meros de serie Rangos de operaciones Identificaci#n y manejo de los elementos, sistemas de control de cada equipo.

PROCEDIMIENTO: Comprometerse a cumplir firmemente las normas de seguridad del laboratorio, para lo cual los estudiantes deberán llenar el acta de compromiso que se presentara de forma individual, sin esta el estudiante no podrá realizar las prácticas de laboratorio. $. %on los datos del laboratorio y la respecti&a inducci#n del instructor, adjuntar la siguiente informaci#n. '. (laborar un layout donde se conste la zona de trabajo del laboratorio de soldadura y normas de seguridad del mismo, tales como zonas de seguridad, caminos peatonales, se)alizaci#n, extintores, etc. (l esquema debe ser claro y ser representado por medidas referenciales como el largo y anc*o, adicional debe constar elementos como muebles y máquinas que tengan un área considerable dentro del laboratorio. +. Realizar el reconocimiento de las zonas particulares de trabajo, definir dimensiones aproximadas, identificar los riesgos analizar y elaborar una tabla que incluya las características de los equipos de soldadura tales como: • • • • •

Designaciones de la marca otografía !"meros de serie Rangos de operaciones Identificaci#n y manejo de los elementos y sistemas de control de cada equipo.

CUESTIONARIO

$. Desde un enfoque de seguridad, -u/ tipo de corriente es más segura de utilizar0, continua o alterna. '. -%#mo se puede identificar que existe una fuga del gas acetileno0 +. -%uáles son los problemas de salud que se presentan en las operaciones de soldadura0 1. -(n caso de una emergencia cual sería el procedimiento a seguir, 2Recomiende un procedimiento30 4. -De acuerdo a la norma, el sistema actual de extracci#n de gases del 5aboratorio de 6oldadura es el correcto0 7. -(n los procesos donde la fusi#n se produce por medio de un arco el/ctrico tenemos solo formaci#n de gases como puede ser %8, !8x y 8zono 8+ o no t#xicos o poco t#xicos como el 9gua o %8', cual es el efecto de estos gases en la salud0 . ue es el ;5< que aparece en las =6D6 de materiales de aporte para los procesos de soldadura, consiga las =6D6 de dos consumibles distintos y determine cuál es el material más peligroso y su ni&el máximo permisible. >. 5eer el capítulo $+ del libro de ?enry ?or@itz A6oldadura, aplicaciones y prácticasB y resol&er el cuestionario propuesto al final del capítulo. C. (xplique que son las normas !(=9 aplicado a la soldadura. $. (xplique el principio de funcionamiento de la soldadura por arco el/ctrico, con gas y resistencia. $$. (xplique paso a paso como puede determinarse las características estáticas y dinámicas de las máquinas soldadoras. $'. Determine los tipos de colores de los en&ases para gases de protecci#n y soldadura.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 2Determinar conclusiones y recomendaciones en funci#n de los datos obtenidos y la informaci#n recopilada3

BIBLIOGRAFÍA

AC"A DE CO!$RO!ISO

1o, 22222222222,con cédla de identidad2222222.., almno#a del DECEM /Carrera de Ingenier"a 2222220 de la 3niversidad de las 4erzas 5rmadas /E&!E0 estoy consciente de los riesgos y peligros 'e me e%pongo al realizar las prácticas de soldadra I, por lo 'e me comprometo, 'e drante las prácticas y en toda actividad 'e se desarrolla en el $aboratorio de !rocesos de Manfactra, poner en

práctica las medidas de segridad y prevención propias del laboratorio, y las e%igidas por el instrctor. 5l mismo tiempo me comprometo a de(ar la má'ina y sitios de traba(o tilizados impecables para s posterior so.

En caso de sfrir n accidente por el incmplimiento del presente docmento. El instrctor y la niversidad se deslindan de cal'ier responsabilidad.

222222222222. 4irma del estdiante

Elaborado por: E#)o *%$to#

N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 1/32 Rev: 00

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA Laboratorio de Soldadra I

PRÁCTICA Nro. 2 SOLDADUA !O ACO "L"C#$CO CO% "L"C#ODO "&"S#$DO ' AA%(U" ) "S#A*$L$+AC$% D" ACO "L-C#$CO  S/A0 $ 1.- OBJETIVO: 8perar los equipos de soldadura por arco el/ctrico con electrodo re&estido, reconociendo cada uno de los elementos constituti&os y las características que los determinan.

2.- TEORIA: 5os puntos de soldadura se emplean para sujetar temporalmente dos piezas que posteriormente serán soldadas, la máquina de soldar transforma la energía el/ctrica del sistema a &alores adecuados y suministra una corriente específica a tra&/s de un cable que termina en un portaelectrodo.

(l circuito se cierra colocando una pinza o conector de contacto sobre el metal base, al raspar el electrodo sobre la pieza el calentamiento que se produce ioniza los gases que desprende el recubrimiento del electrodo lo cual permite que el arco el/ctrico no se apague al separar le&ente el electrodo.

R"+isdo 5o#: A5#o6do 5o#:




3.- MATERIALES POR ESTUDIANTE:  Elaca de acero al carbono de $'x4x+ mm, no requiere ser nue&a 2c*atarra3  (lectrodos (7$$ Φ $F>B .-E!UIPO:    

=áquinas de soldar existentes en el laboratorio. %epillo de alambre Eiqueta (quipo de seguridad personal.

".- PROCEDIMIENTO: a3 <ístase con el equipo de seguridad personal b3 9tender la explicaci#n sobre el funcionamiento y operaci#n de las soldadoras. c3 Determine las características t/cnicas de las soldadoras, cables y porta electrodos. d3 Realice trazos en la placa formando una cuadricula de '4 mm, marque con granete cada intercesi#n. e3 Regule la máquina a la intensidad de corriente a C 9 f3 (ncienda el arco el/ctrico rascando el electrodo contra la c*apa metálica 2como encender un cerillo3 g3 =antenga el electrodo con una inclinaci#n de 7 a  grados y a una distancia de $ a ' mm de separaci#n con respecto al metal base. *3 Dibuje una espiral de $ mm diámetro aproximadamente, comenzando desde el exterior para terminar en el centro.





i3 Repita la operaci#n en todas las intersecciones.

Una vez terminada la práctica limpie el sitio de traba1o 2 de1e en forma ordenada todo el equipo que recibi3 #.- ANALISIS DE RESULTADOS: • • •

-Eor qu/ es necesario un operador *ábil para obtener buenos resultados en este proceso0 -%#mo influye el tipo de corriente en la facilidad de soldar0 -%#mo influye el tipo de cur&a característica de la máquina en la calidad del cord#n de soldadura0

$.- CUESTIONARIO: a3 (xplique los criterios de selecci#n de los distintos elementos que forman parte del equipo de soldadura 6=9G. 2cables, soldadora, porta  electrodos, etc.3 b3 -u/ características posee una máquina con cur&a de operaci#n de %orriente %onstante y cuál es su campo de aplicaci#n. 5o mismo para una máquina de
&.- RECOMENDACIONES:



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 2-/32 Rev: 00


29 fin de mejorar la practica en general3

1'.- BIBLIOGRAFIA:

PRÁCTICA Nro. 3 SOLDADUA !O ACO "L"C#$CO CO% "L"C#ODO "&"S#$DO ' CODO%"S "% !OS$C$% !LA%A 4O$+O%#AL  S/A0 $$ 1.- OBJETIVO: Realizar cordones de soldadura por arco el/ctrico con electrodo re&estido.

2.- TEORIA:





%on este proceso se logra la fusi#n del metal con el calor obtenido con el arco el/ctrico entre la punta del electrodo recubierto y la superficie del metal base a unir. (l n"cleo metálico del electrodo conduce la electricidad y debido al calor generado, se &a depositando el metal de aporte a la uni#n. (l recubrimiento del electrodo, el cual contiene &arios compuestos químicos cerámicos y metálicos, lle&a a cabo &arias funciones al ele&arse su temperatura: 6 Eroduce un gas protector para e&itar la oxidaci#n del metal líquido. 6 Deja una capa protectora 2escoria3 en la superficie soldada para proteger contra la oxidaci#n y enfriamientos rápidos. 6 (stabiliza el arco el/ctrico mediante agentes ion izables como el potasio y carbonato de litio, ayudando así al arco a conducir corriente. 6 9grega elementos de aleaci#n a la soldadura. (l proceso puede ser operado con + tipos de corriente el/ctrica diferente: %orriente alterna %orriente directa: 6 polaridad directa 2electrodo conectado a polo negati&o3 6 polaridad in&ertida 2electrodo conectado a polo positi&o3 (l equipo completo para lle&ar a cabo un proceso de soldadura eficiente consta de los siguientes elementos:

M()*+, / 0or , que es la fuente de potencia, algunos parámetros que lo caracterizan son: a3 (l tipo de corriente que entregan %% # %DH b3 (l &oltaje en circuito abiertoH c3 (l rango de intensidad de corrienteH d3 (l ciclo de trabajo y e3 5a cur&a característica de operaci#n. Lo0 //roo0 o material de aporte 2consumibles3, que pueden tener &arias características como a3 ;ipo de materialH b3 ;ipo de re&estimiento. Lo0 /0or+o0 que son los elementos que permitirán *acer saltar el arco el/ctrico en el sitio adecuado, que se pueda maniobrar el electrodo y en fin que se puedan obtener condiciones apropiadas para lle&ar adelante el proceso de soldadura. E)*+4o / 0/5*r+ 4/r0o, , indispensables a fin de que tanto el operador como la instalaci#n no sufran ning"n da)o durante la ejecuci#n de la soldadura. MATERIALES POR ESTUDIANTE:  Elaca de acero al carbono de $'x4x$ mm, no requiere ser nue&a 2c*atarra3  (lectrodos (7$$ Φ $F>B



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 2/32 Rev: 00


.-E!UIPO:    

=áquinas de soldar existentes en el laboratorio. %epillo de alambre Eiqueta (quipo de seguridad personal.

".- PROCEDIMIENTO a3 Ingrese al laboratorio con el equipo de seguridad personal. b3 9tender la explicaci#n del profesor. c3 Realice trazos en la placa de forma paralela a la longitud del metal base y marque con granete a lo largo del trazo cada $' mm. %omo indica la figura. d3 Regule la máquina a la intensidad de corriente a C 9. e3 (ncienda el arco el/ctrico cebando el electrodo contra la c*apa metálica y estabilice el arco el/ctrico f3 =antenga el electrodo con una inclinaci#n de 7 a  grados con relaci#n al metal base y a una distancia de ' a + mm de separaci#n. g3 9&ance con mo&imiento semicircular a lo largo de la línea punteada realizando cordones de soldadura.

*3 Repita desde el literal c en el otro lado de la placa i3 9nalice los cord#nes, si no se obtu&o un buen resultado determine las causa trate de corregirlas e intente nue&amente. j3 !o ol&ide nunca su seguridad personal.

Una vez terminada la práctica limpie el sitio de traba1o 2 de1e en forma ordenada todo el equipo que recibi3





PRÁCTICA Nro. 

CO%OC$/$"%#O D" "L"C#ODOS 5S/A0 $$$6 1.- OBJETIVO: Realizar cordones de soldadura utilizando electrodos de distinta clase, diámetro y en di&ersas condiciones físicas, a fin de establecer sus diferencias y facilidades para obtener cordones de calidad. 2.- TEORIA:





(n el proceso 6=9G uno de los elementos fundamentales para obtener un cord#n de calidad es el electrodo que se utilice. 6i bien es cierto el n"cleo central 2la parte metálica3 es la misma para la mayoría de electrodos para aceros de bajo contenido de carbono, el re&estimiento puede ser diferente y este le confiere algunas características especiales al arco que se obtiene el rato de soldar. (l re&estimiento, aparte de pro&eer una atm#sfera de gases que protejan al c*arco de material fundido de los gases del aire y de formar una cáscara de material cerámico que impide un enfriamiento acelerado del cord#n formado, proporciona algunas características físicas, químicas y metal"rgicas tanto al arco el/ctrico como al material fundido, por ejemplo: • • • • •

=ejorar la estabilidad del arco Eroporcionar una arco potente ;rabajar mejor con un tipo determinado de corriente Disminuir la tensi#n superficial del material fundido Eroporcionar elementos de aleaci#n al material fundido

(l re&estimiento de los electrodos puede contener algunos tipos de elementos químicos para este prop#sito. De manera generalizada de acuerdo al re&estimiento los electrodos se clasifican en: • • • •

%elul#sicos, cuya característica principal es la de poseer un arco potente Rutílicos, que presentan un arco estable De bajo contenido de ?idr#geno, que facilita el soldeo de aceros algo difíciles de soldar %on pol&o de ?ierro, que deposita una alta rata de material de aporte

5os electrodos para aceros de baja aleaci#n poseen en el re&estimiento elementos como el molibdeno, &anadio, cromo que al fundirse pasan a formar parte del cord#n de soldadura. Dependiendo del fabricante, los electrodos de un mismo tipo pueden presentar características que lo *acen más fácil de utilizar en determinadas condiciones. 5a intensidad de corriente con la que deba trabajar un electrodo depende de su diámetro y de su re&estimiento, una regla empírica dice que la intensidad promedio es igual a +  1 &eces el diámetro del electrodo expresado en milímetros.





5#gicamente para obtener buenos resultados al soldar los electrodos deben estar en buenas condiciones físicas, especialmente su re&estimiento. Difícilmente se obtendrá resultados aceptables si el electrodo está *"medo, quemado su re&estimiento o peor a"n si no existe el mismoH por tanto siempre será necesario determinar la condici#n del electrodo pre&io a realizar una junta soldada de calidad.

3.- MATERIALES POR GRUPO: ' Eletinas de acero $'x4x$ mm • (lectrodos (7$ Φ $F>B • (lectrodos (7$$ Φ $F>B • (lectrodos (7$$ Φ +F+'B • (lectrodos (7$$ Φ $F>B 2desnudo3 • (lectrodos ($> Φ $F>B • (lectrodos (7$+ Φ $F> .-E!UIPO:  =áquinas de soldadura disponibles en el laboratorio.  %epillo de alambre  Eiqueta  (quipo de seguridad personal. •

".- PROCEDIMIENTO: a3 Ingrese al laboratorio &estido con el equipo de 6eguridad Eersonal b3 Regule la máquina soldadora para soldar de acuerdo con las prácticas propuestas. c3 Realice los trazos por los dos lados de las placas como indica la figura.

d3 Realice cordones, sobre el material con una longitud de arco máxima de + mm y &elocidad de a&ance similar a 1 mmFseg. e3 5impie el cord#n y realice una inspecci#n &isual de los resultados obtenidos en cuanto a *omogeneidad del cord#n y salpicaduras. f3 5impie el sitio de trabajo y deje en forma ordenada todo el equipo que recibi#.



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 2/32 Rev: 00


Pr+ o, //roo E#'11 16% 1''A74 4 81 1'77 / /04/0or 9Lo A

Pr+ o, //roo E#'11 3632 #'A74 4 81 1'77 / /04/0or 9Lo B

Pr+ o, DIFERENTES //roo0 4 82 1'77 / /04/0or 9Lo A

Pr+ o, DIFERENTES //roo0 4 82 1'77 / /04/0or 9Lo B

#.- ANALISIS DE RESULTADOS:




• •


9nalice los resultados obtenidos. (ncuentre relaciones entre los &alores de los parámetros que caracterizan al cord#n y los parámetros o &ariables del proceso.

$.- CUESTIONARIO: a3 %uando utilizaría un electrodo %elul#sico0 y cuando un electrodo Rutílico0, de ejemplos prácticos. b3 ue es un electrodo de bajo *idr#geno, para que se utiliza, exponga unos ejemplos. c3 ue significa mantener secos los electrodos y cuál es la raz#n por la que se realiza esta acti&idad0 d3 6e)ale algunos defectos que se pueden encontrar en los cordones de soldadura y que sean debidos a la condici#n de los electrodos utilizados.

%.- CONCLUSIONES: &.- RECOMENDACIONES: 1'.- BIBLIOGRAFIA:



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA -0/32 Rev: 00


PRÁCTICA Nro. " TIPOS DE CORDONES DE SOLDADURA (SMAW IV)

1.- OBJETIVO: Realizar cordones de soldadura de di&ersa índole, dependiendo de su ubicaci#n en la junta soldada y de la posici#n de ejecuci#n de la junta. 2.- TEORIA: Jna junta soldada está compuesta por &arios cordones de soldadura. (stos cordones se denominan de la siguiente forma, seg"n se muestra en la figura.

:





5a ejecuci#n de cada uno de estos cordones requiere de unos parámetros de soldeo y t/cnica adecuada. (stos parámetros dependen de la posici#n en la que se realizará la junta. 5a finalidad de la soldadura no es solamente el lograr la uni#n de dos elementos separados para que trabajen como una unidad, sino que, esta uni#n presente propiedades mecánicas 2Resistencia, dureza, tenacidad, etc.3, químicas 2resistencia a la corrosi#n3 similares al del material base y además que el conjunto se obtenga dentro de unas tolerancias tanto dimensionales como geom/tricas. 5a &ariaci#n de las propiedades antes mencionadas depende tanto del material de aporte como de los cambios metal"rgicos que por efecto de la fusi#n de los materiales se produce en el metal base. %omo las condiciones bajo las cuales se realiza la mayoría de las soldaduras están lejos de ser las ideales, estas &ariaciones llegan a ser bastante influyentes en el comportamiento de la junta soldada. 6i se desea que estos cambios metal"rgicos no afecten en forma negati&a a la junta será necesario tomar las precauciones respecti&as, garantizando de esta forma la calidad de la junta soldada. 5a forma práctica de garantizar la calidad de la junta es elaborando un procedimiento de soldadura, el cual no es sino, un estudio de todas las &ariables que afectarían la calidad de la junta a fin de establecer los &alores permisibles de sus &ariaciones. (ntre los aspectos a estudiar se tiene a los siguientes: $. '. $. $. '. $. $. $. $.

=aterial Kase 2soldabilidad3 Eroceso a utilizar Dise)o de la junta %onsumibles 2tipo y diámetro3 =aterial de aporte Earámetros de 6oldadura 2intensidad, &elocidad, etc.3 !ecesidad de elementos de fijaci#n del material base !ecesidad de tratamiento t/rmico ;/cnica de soldeo

5a elaboraci#n de un procedimiento de soldadura 2GE63 es obligatoria cuando la junta soldada debe ser calificada mediante alg"n c#digo o por la responsabilidad que tiene la estructura soldada. (jemplo cuando se sueldan tubos de conducci#n de petr#leo la junta se califica con la norma 9EI 74.



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA --/32 Rev: 00


3.- MATERIALES POR GRUPO: • Eletinas de la práctica anterior. • (lectrodos (7$$ Φ $F>B • (lectrodos ($> Φ $F>B • (lectrodos (7$+ Φ $F> .-E!UIPO:  =áquinas de soldadura disponibles en el laboratorio.  %epillo de alambre  Eiqueta  (quipo de seguridad personal.  9moladora  Lrata ".- PROCEDIMIENTO: $3 '3

Inspeccione el equipo a utilizar, &erifique que se encuentre en buenas condiciones. Realice un bisel sobre las superficies de las dos placas en donde se realizarán los cordones.

+3

Regule la máquina soldadora de acuerdo al cord#n a obtener 2realice &arios cordones peque)os fuera del material de la practica para establecer si los parámetros de la maquina son controlables por el operador3

13

(stablecido lo anterior, realice el cord#n respecti&o, la longitud total del mismo debe ser conseguida en una sola pasada.




43 73 3

>3


Deje que se enfríe el cord#n en forma normal y luego pique la escoria, cepille el mismo. 9nalice el resultado obtenido 2presentaci#n del cord#n3. Realice el mismo procedimiento 2desde el punto 13 *asta que *aya *ec*o todos los cordones pedidos. %orte la junta como muestra la figura y obtenga las probetas $ y ' para un ensayo de doblez de cara y de raíz, las probetas 9 y K para ensayo macrografico.

Realice el ensayo de doblez en la prensa de 1 ;on utilizando la matriz correspondiente.

C realice el ensayo macrografico y obtenga las medidas para cada cord#n presente en la placa.




N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA -/32 Rev: 00


Realice un cuadro con los resultados obtenidos en los diferentes electrodos mismo que debe contener @ M anc*o cord#n

r M refuerzo del cord#n

p M penetraci#n

del cord#n medidas de los parámetros que caracterizan a los cordones obtenidos en la práctica 2a partir de la probeta que *izo el ensayo de macroataque3 y de sus obser&aciones respecto a la apariencia •

9nalice &isualmente la soldadura y determine las discontinuidades y defectos que se presenten identificándolos claramente. Indique las causas del porque se

•

obtu&ieron esos resultados. (ncuentre relaciones entre los &alores de los parámetros que caracterizan al

•

cord#n y los parámetros o &ariables del proceso. Erocedimiento de soldadura, indique las razones para cada una de las &ariables

•

seleccionadas. 9nalice la resistencia y la ductilidad de la junta soldada

$.- CUESTIONARIO: •

%uáles y en qu/ forma &ariarán los parámetros operacionales 2forma de lle&ar el electrodo3 si se compara la soldadura en posici#n *orizontal con la que se realiza

•

en posici#n &ertical y sobre cabeza0 9 qu/ se debe que la intensidad de corriente se &aría en funci#n del tipo de cord#n

•

2raíz, relleno, etc.3 y de la posici#n de soldeo. ue tipos de electrodos se utiliza para pase de raíz, que tipos para recubrimiento y porque0

•

ue es la calificaci#n de un procedimiento de soldadura, cuál es su alcance, que

•

aspectos toman en cuenta0 (xponga ejemplos en donde sea imprescindible el control de la junta soldada0,

•

como influye este control en el costo de su ejecuci#n0 Detalle la forma normalizada de representaciones de juntas soldadas que se utilizan en los planos de construcciones de piezas. (xponga unos tres ejemplos.



LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA


Laboratorio de Soldadra I

%.- CONCLUSIONES: 2ue son resultado directo de la práctica3

&.- RECOMENDACIONES: 29 fin de mejorar la practica en general3

1'.- BIBLIOGRAFIA:

PRÁCTICA Nro. !

!OC"D$/$"%#O D" SOLDADUA 5S/A0 &6 1.- OBJETIVO: Realizar cordones de soldadura en posici#n &ertical ascendente.

2.- TEORIA: (n la ejecuci#n del cord#n de soldadura el/ctrica, aparecen piezas que no pueden ser colocadas en posici#n c#moda. 6eg"n el plano de referencia fueron establecidas las cuatro posiciones siguientes: $3 '3 +3 13

E86I%IN! E59!9 8 D( !I<(5 E86I%IN! ?8RIO8!;95 E86I%IN! <(R;I%95 E86I%IN! 68KR( %9K(O9

E86I%IN! E59!9 8 D( !I<(5: (s aquella en que la pieza recibe la soldadura colocada en posici#n plana a ni&el. (l material adicional &iene del electrodo que está con la punta para abajo, depositando el material en ese sentido.





E86I%IN! ?8RIO8!;95: (s aquella en que las aristas o cara de la pieza a soldar está colocada en posici#n *orizontal sobre un plano &ertical. (l eje de la soldadura se extiende *orizontalmente. E86I%IN! <(R;I%95: (s aquella en que la arista o eje de la zona a soldar recibe la soldadura en posici#n &ertical, el electrodo se coloca aproximadamente *orizontal y perpendicular al eje de la soldadura. E86I%IN! 68KR( 59 %9K(O9: 5a pieza colocada a una altura superior a la de la cabeza del soldador, recibe la soldadura por su parte inferior. (l electrodo se ubica con el extremo apuntando *acia arriba &erticalmente. (sta posici#n es in&ersa a la posici#n plana o de ni&el.

3.- MATERIALES POR ESTUDIANTE:  ' Elacas de acero al carbono de $x4x$ mm  (lectrodos (7$$ Φ $F>B

.-E!UIPO:      

=áquinas de soldadura disponibles en el laboratorio. %epillo de alambre Eiqueta (quipo de seguridad personal. Rayador, granete y escuadra ?oja de sierra y arco

".- PROCEDIMIENTO: $. Realice el cordon de soldadura siguiendo el procedimiento.





'. %orte la junta y obtenga dos probetas, para el ensayo macrografico. +. Realice el ensayo de doblez.

#.- ANALISIS DE RESULTADOS: • •

Realice un cuadro con las medidas de los parámetros que caracterizan a los cordones obtenidos en la práctica y de sus obser&aciones respecto a la apariencia. 9nalice &isualmente la soldadura y determine las discontinuidades, defectos que se presenten identificándolos claramente. Indique las causas del porque se obtu&ieron esos resultados.

$.- CUESTIONARIO: %.- CONCLUSIONES: &.- RECOMENDACIONES: 1'.- BIBLIOGRAFIA:




N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA -/32 Rev: 00


PRÁCTICA Nro. $ SOLDADUA 7/A0' AA%(U" ) "S#A*$L$+AC$% D" ACO "L-C#$CO 1.- OBJETIVO: (l objeti&o de la práctica, es brindar dar orientaci#n y apoyo a la persona que tiene poca o ninguna experiencia de la soldadura L=9G. 9prender las *abilidades básicas de la soldadura =IL =9L.

2.- TEORIA: 5os puntos de soldadura se emplean para sujetar temporalmente dos piezas que posteriormente serán soldadas. (l arco funde continuamente el alambre a medida que se alimenta el c*arco de soldadura. (l área de soldadura está protegido por un flujo de gas tal como arg#n, *elio, di#xido de carbono, o mezclas de gases. (l cable desnudo consumible se alimenta de forma automática a tra&/s de una boquilla en la zona de soldadura. (l metal puede ser transferido a la soldadura mediante tres formas: 6pray 2Leneralmente se utiliza en materiales más gruesos y en posici#n *orizontal3, globular o pulsado 2Eenetraci#n razonable, buen ni&el de resistencia a la fatigaH modo preferido en la industria3 y corto circuito 2Leneralmente se utiliza en materiales más delgados y en posiciones diferentes a la *orizontal3. %ada forma tiene sus propias &entajas y des&entajas.

3.- MATERIALES POR ESTUDIANTE:  Elaca de acero al carbono de $x>x+ mm, no requiere ser nue&a 2c*atarra3

.-E!UIPO: -

=áquina de soldar existente en el laboratorio. %epillo de alambre Eiqueta (quipo de seguridad personal.





".- PROCEDIMIENTO:

; <ístase con el equipo de seguridad personal. 6; 9tender la explicaci#n del profesor. $; Realice trazos en la placa de forma paralela a la longitud del metal base y con $ mm de separaci#n, marque con granete a lo largo del trazo cada $ mm. d; Regule &elocidad de *ilo, corriente y m/todo de transferencia de material, acorde a la explicaci#n del instructor. "; (ncienda el arco el/ctrico rascando el electrodo contra la c*apa metálica y estabilice el arco el/ctrico &; =antenga la antorc*a con una inclinaci#n de  a 4 grados con relaci#n a la placa y la longitud de *ilo fuera de la tobera debe estar entre $  $4 mm. <; 9&ance con mo&imiento semicircular a lo largo de la línea punteada realizando cordones de soldadura.

(; 9nalice el cord#n, si no se obtu&o un buen resultado determine las causa trate de corregirlas e intente nue&amente. i; !o ol&ide nunca su seguridad personal.


#.- ANALISIS DE RESULTADOS: • • •

-Eor qu/ es necesario un operador *ábil para obtener buenos resultados en este proceso0 -%#mo influye el m/todo de transferencia de material de aporte: spray, globular, cortocircuito0 -%#mo influye la &elocidad del alambre en este proceso de soldadura0





$.- CUESTIONARIO: a3 Describa las características del cord#n de soldadura obtenido y explique las razones por las cuales se gener# de tal forma. 9p#yese en un croquis 2a mano alzada3 para representar la pieza con la soldadura y las características obser&adas 2direcci#n, anc*o, longitud, apariencia, etc3. b3 (studie y explique los factores que influyen el tipo de transferencia que se obtendrá en el proceso de soldadura L=9G.

$; Dise)e 2esquematice3 un puesto de soldadura para producci#n, indique la funci#n de cada uno de los elementos que lo conforman. %.- CONCLUSIONES: 2ue son resultado directo de la práctica3


1'.- BIBLIOGRAFIA:




N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 72/32 Rev: 0-


PRÁCTICA Nro. % SOLDADUA 7/A0' 8%7ULO "% 4O$+O%#AL 59:6 1.- OBJETIVO: Realizar una junta soldada siguiendo un procedimiento preestablecido que garantice la calidad de la misma

2.- TEORIA: 5a finalidad de la soldadura no es solamente el lograr la uni#n de dos elementos separados para que trabajen como una unidad, sino que, esta uni#n presente propiedades mecánicas 2Resistencia, dureza, tenacidad, etc.3, químicas 2resistencia a la corrosi#n3 similares al del material base y además que el conjunto se obtenga dentro de unas tolerancias tanto dimensionales como geom/tricas. 5a &ariaci#n de las propiedades antes mencionadas depende tanto del material de aporte como de los cambios metal"rgicos que por efecto de la fusi#n de los materiales se produce en el metal base. %omo las condiciones bajo las cuales se realiza la mayoría de las soldaduras están lejos de ser las ideales, estas &ariaciones llegan a ser bastante influyentes en el comportamiento de la junta soldada. 6i se desea que estos cambios metal"rgicos no afecten en forma negati&a a la junta será necesario tomar las precauciones respecti&as, garantizando de esta forma la calidad de la junta soldada.

3.- MATERIALES POR ESTUDIANTE:  Dos placas de acero al carbono de 1x$x+ mm, no requiere ser nue&a 2c*atarra3

.-E!UIPO: -

=áquina de soldar existente en el laboratorio. %epillo de alambre Eiqueta (quipo de seguridad personal.



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 7-/32 Rev: 0-


".- PROCEDIMIENTO: a3 b3 c3 d3

<ístase con el equipo de seguridad personal. 9tender la explicaci#n del profesor. Puntar las placas con un punto de suelda en la forma 5 2C3. Regule &elocidad de *ilo, corriente y m/todo de transferencia de material, acorde a la explicaci#n del instructor. e3 (ncienda el arco el/ctrico rascando el electrodo contra la c*apa metálica y estabilice el arco el/ctrico f3 =antenga la antorc*a con una inclinaci#n de 4 a > grados con relaci#n a la placa y la longitud de *ilo fuera de la tobera debe estar entre $  $4 mm. g3 Realice tres cordones todos con mo&imiento recto.

*3 Eara comprobar que todo sali# bienH colocar la probeta en un tornillo de banco sujetar por el área inferior y golpear con un martillo el ala superior *asta que se rompa. i3 ijarse en lo siguienteH parte de lo que era el canto recto de la probeta a*ora es rugoso, esa parte es lo llamamos penetraci#n, debe medir al menos $.4 mm, de lo contario nos *a faltado penetraci#n y el ejercicio no *a salido bien. ;enemos que &ol&er a intentarlo. j3 !o ol&ide nunca su seguridad personal.







2. Eara que esta soldadura sea &álida, debe penetrar al menos un milímetro y medio en uni#n. -. -%#mo influye la &elocidad del alambre en este proceso de soldadura0 $.- CUESTIONARIO: a3 Describa las características del cord#n de soldadura obtenido y explique las razones por las cuales se gener# de tal forma. 9p#yese en un croquis 2a mano alzada3 para representar la pieza con la soldadura y las características obser&adas 2direcci#n, anc*o, longitud, apariencia, etc3. b3 =ida la penetraci#n de la soldadura en la uni#n. c3 (xplique porque en los procesos estudiados se puede utilizar una corriente muc*o más alta para soldar que las que normalmente se utiliza para el proceso 6=9G. d3 In&estigue y determine la diferente manera de calcular la resistencia de las soldaduras, seg"n los tipos de esfuerzos como cargas por tensi#n o tracci#n, cortante y flexi#n, en los distintos tipos de juntas como a tope

%.- CONCLUSIONES: 2ue son resultado directo de la práctica3


1'.- BIBLIOGRAFIA:



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 7/32 Rev: 0-


PRÁCTICA Nro. & PROCESOS DE SOLDADURA CON PROTECCI;N GASEOSA GTA<= CONOCIMIENTO Y MANEJO DEL E!UIPO 1.- OBJETIVO: (stablecer las características de operaci#n y regulaci#n del equipo de soldadura con protecci#n gaseosa y electrodo no consumible L;9G.

2.- TEORIA: (l proceso L;9G por sus siglas en ingles gas tungsten arc @elding, es la &ersi#n el/ctrica de la soldadura aut#gena, se *ace pasar corriente por un electrodo no consumible de tungsteno pro&ocando que este se caliente sin alcanzar su punto de fusi#n y así derretir el metal base. %uando requiere de material de aporte se realiza con una &arilla auxiliar que el soldador introduce con la otra mano directamente sobre el ba)o de fusi#n, que está protegido por gas 2arg#n o *elio3. 5as soldaduras *ec*as con sistema L;9G o ;IL son más fuertes, más resistentes a la corrosi#n y más d"ctiles que las realizadas con electrodos con&encionales. %uando se necesita alta calidad y mayores requerimientos de terminaci#n, es necesario utilizar el sistema ;IL para lograr soldaduras *omog/neas, de buena apariencia y con un acabado completamente liso .





3.- MATERIALES -

6 6 6 6

-

POR ESTUDIANTE Eletina de aluminio $x+>x$.4 2 9,o r/)*+/r/ 0/r ,*/>= / /04/0or 4or? 0/r / 1  3 77 Eletinas de acero inoxidable $x+>x$.4 9,o r/)*+/r/ 0/r ,*/>= / /04/0or 4or? 0/r / 1  3 77

POR GRUPO DE TRABAJO (lectrodo de tungsteno puro 2para soldar aluminio3 (lectrodo de tungsteno con aleaci#n de torio 2para soldar acero inoxidable3 Q g de 5 de diámetro $.4 mm Q g de


.-E!UIPO: (quipo de soldadura ;IL disponibles en el laboratorio.



%epillo de alambre



%ortador de alambre



Eiqueta



(quipo de seguridad personal.

".- PROCEDIMIENTO: $. 9tienda la explicaci#n del instructor sobre los componentes de cada uno de los equipos, su forma de instalarlos y su uso. '. Realice los trazos necesarios sobre la placa para poder lle&ar a cabo la práctica. +. 9rme el equipo de soldadura. 1. 6eleccione el amperaje apropiado para trabajar la placa de acero inoxidable. 4. 9bra el gas de protecci#n y regule el flujo a $' ltFmin





7. (ncienda el arco y realice la práctica con material de aporte.

. Repita la práctica en la probeta de aluminio.

#.- ANALISIS DE RESULTADOS: Realice un cuadro con los resultados obtenidos y la soluci#n a los problemas que se *an presentado.

$.- CUESTIONARIO: $. (xplique cuál es la diferencia fundamental entre la fuente de potencia de un proceso 6=9G, y un proceso L;9G. '. (xplique cuáles son las &entajas y des&entajas del proceso 6=9G, y un proceso L;9G +. (xplique porque en los procesos estudiados se puede utilizar una corriente muc*o más baja para soldar que las que normalmente se utiliza para el proceso 6=9G 1. Determine los campos de aplicaci#n de los procesos L;9G. 2tanto en materiales a soldar, espesores, tipo de producci#n3 4. (xplique los tipos de gases y sus aplicaciones en soldadura ;IL 7. In&estigue y determine la diferente manera de calcular la resistencia de las soldaduras, seg"n los tipos de esfuerzos como cargas por tensi#n o tracci#n, cortante y flexi#n, en los distintos tipos de juntas como a tope y filete.

%.- CONCLUSIONES: &.- RECOMENDACIONES:





1'.- BIBLIOGRAFIA:

PRÁCTICA Nro. 1' !OC"SOS D" SOLDADUA CO% !O#"CC$O% 7AS"OSA 7#A0 1.- OBJETIVO: (stablecer las características de operaci#n y regulaci#n del equipo de soldadura con protecci#n gaseosa y electrodo inconsumible L;9G.

2.- TEORIA: 5a junta ; es una soldadura que une dos piezas de metal que forman un ángulo de C grados. 6e puede realizar utilizando la mayoría de procesos de soldadura dependiendo del metal base, en soldadura L;9G es frecuente su utilizaci#n para soldar aluminio y acero inoxidable en diferentes aplicaciones industriales y estructurales.

3.- MATERIALES -

POR ESTUDIANTE Eletinas de acero inoxidable $x+>x+ 9,o r/)*+/r/ 0/r ,*/>= / /04/0or 4or? 0/r / 2   77



;ubo de acero inoxidable diámetro +>mm espesor de pared semejante a 'mm o más longitud de 4mm 2no requiere ser nue&o, refrenar los extremos3



Elaca de acero inoxidable cuyas medidas se asemejen a 7x7x+mm 2no requiere ser nue&o3

6 6

POR GRUPO DE TRABAJO (lectrodo de tungsteno con aleaci#n de torio 2para soldar acero inoxidable3 5 de diámetro $.4 mm

-

Las arg#n



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 7/32 Rev: 0-


ANTES DEL DÍA A ELABORARSE LA PRÁCTICA SE DEBERÁ VERIFICAR LA E@ISTENCIA DE LOS MATERIALES 

.-E!UIPO: (quipo de soldadura ;IL disponibles en el laboratorio.



%epillo de alambre de acero inoxidable



%ortador de alambre



(quipo de seguridad personal.

".- PROCEDIMIENTO: $. 9tienda la explicaci#n del instructor. '. 9rme el equipo de soldadura. +. %oloque la máquina de soldadura en el amperaje requerido para trabajar la placa de acero inoxidable. 1. 9bra el gas de protecci#n y regule el flujo a $' ltFmin 4. (ncienda el arco y realice la práctica con material de aporte.

#.- ANALISIS DE RESULTADOS: 9nalice los resultados y marque las principales diferencias entre la práctica y la prueba realizadas.

$.- CUESTIONARIO:





In&estigue al menos 4 aplicaciones en la industria (cuatoriana de la práctica y prueba, coloque fotografías

%.- CONCLUSIONES: &.- RECOMENDACIONES: 1'.- BIBLIOGRAFIA:



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 0/32 Rev: 0-


PRÁCTICA Nro. 11

SOLDADUA !O "S$S#"%C$A "L"C#$CA 5!O !U%#OS6 1.- OBJETIVO: 8perar el equipo de soldadura por puntos a fin de obtener juntas soldadas de aceptable calidad, sobre materiales de distinta clase y espesor.

2.- TEORIA: 5a soldadura por resistencia el/ctrica se basa en el paso de corriente el/ctrica a tra&/s de una resistencia, lo que ocasiona que /sta se caliente. 5a cantidad de calor que se genera en la resistencia es proporcional a la corriente que circula en la misma, en tanto que la temperatura a la que se llega es proporcional al tiempo de aplicaci#n de la corriente. Eara que se produzca la soldadura por este m/todo a parte de la corriente el/ctrica se necesita ejercer presi#n sobre la junta a soldar. Eor tanto para conseguir una soldadura aceptable por este proceso, se debe establecer los &alores de los siguientes parámetros: a3 Intensidad de corriente, b3 ;iempo que circula la corriente y c3 5a presi#n a ejercer. ;odo esto para cada tipo de junta a obtener. (l m/todo de soldadura por puntos es uno de los &arios que utilizan este principio para lograr juntas soldadas. (n nuestro país este proceso normalmente lo encontramos en las líneas de ensamblaje de autos, en la producci#n de muebles metálicos, etc. (ste es un m/todo muy fácil y sencillo de obtener la soldadura, requiere poca *abilidad del operador, es susceptible de ser totalmente automatizado, por lo que generalmente se utiliza para producci#n en serie. ;odas las &entajas anteriormente descritas se obtienen luego de *aber determinado los &alores de los parámetros de soldadura, que es un trabajo netamente ingenieril.

3.- MATERIALES:  Retazos de planc*a de espesor .4 mm de:    

acero com"n 9cero inoxidable acero gal&anizado %obre



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 2/32 Rev: 0


5ija

.-E!UIPO  ERRAMIENTAS: • • • •

6oldadora por puntos 2 5os estudiantes deberán detallar las características t/cnicas de la máquina3 5ima fina %epillo de alambre de acero (quipo de seguridad personal.

".- PROCEDIMIENTO: a3 9tender la explicaci#n sobre el funcionamiento y operaci#n del equipo, poniendo /nfasis en la forma de regulaci#n de los parámetros de soldadura. b3 (stablezca las características del material a soldar 2tipo, espesor, condici#n superficial, etc.3 c3 5impie los materiales a soldar, deben estar exentos de grasa, #xidos u otro cualquier recubrimiento que impida el paso de la corriente. d3 5impie los electrodos de la máquina, tambi/n deben estar limpios de cualquier recubrimiento que impida el paso de la corriente. e3 %alibre los parámetros de soldeo 2intensidad y tiempo3, además cerci#rese que este abierta la lla&e de agua para refrigerar los electrodos. f3 Realice la junta soldada g3 9nalice la junta, si no se obtu&o un buen resultado &ari/ los parámetros de soldadura y &uel&a a soldar la junta. *3 Repita el procedimiento con los otros materiales



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA -/32 Rev: 0-


#.- TABULACION DE DATOS Y RESULTADOS POR MATERIAL

Or.

M/r+

:

E04/0or

:

Co,++, S*4/r++

:

A74/r/ 2(scala3

T+/74o 2(scala3

R/0+0/,+

A4r+/,+

O0/r>+o,/0

$ ' + 1 4

No: A*7/,/ 0 0 ,//0r+0 4r o0 7/r+/0 r/0,/0 $.- ANALISIS DE RESULTADOS: 9nálisis de la calidad superficial de las juntas soldadas0 la resistencia0, que relaci#n se tiene con los parámetros de soldadura0 %uáles son los materiales más fáciles de soldar0 (tc.





%.- CUESTIONARIO: $. Eor qu/ no es buena la calidad de la junta soldada cuando el material base esta sucio u oxidado0, %omo influye en la resistencia de la junta0 '. Eor qu/ se recurre a un procedimiento de prueba y error, como el que se utiliza en la práctica, para determinar los &alores #ptimos de los parámetros de soldadura0 +. ue es la soldabilidad de un material, que propiedades del material influyen en la soldabilidad por resistencia por puntos. 1. %omo se determina la resistencia de una junta soldada por puntos0 2consulte un c#digo de calificaci#n de soldadura3

&.- CONCLUSIONES: 2ue son resultado directo de la práctica3


1'.- BIBLIOGRAFIA:



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA /32 Rev: 0-


PRÁCTICA Nro. 12 SOLDADUA O;$AC"#$L"%$CA 1.- OBJETIVO: 8perar con seguridad el equipo de soldadura oxiacetil/nica a fin de realizar una junta soldada yFo realizar oxicorte.

2.- TEORIA: Jna de las fuentes de calor para lograr la soldadura de dos materiales, puede ser la combusti#n de un gasH (n el caso de la soldadura oxiacetil/nica el gas a combustionar es el 9%(;I5(!8 el cual se quema en una corriente de 8SIL(!8 a fin de obtener una combusti#n completa y utilizar al máximo el poder calorífico del mismo. (xisten dos maneras de tener el acetileno para la combusti#n. Jna es por medio de generadores de acetileno, los cuales utilizan el carburo de calcio para este fin, y la otra es en cilindros apropiados, en los cuales el gas está listo para ser utilizado. (l oxígeno normalmente se consigue en cilindros a alta presi#n. (stos dos gases deben ser mezclados antes de combustionar, esto se consigue en el soplete oxiacetil/nico, el cual termina en una boquilla, de cuyo tama)o depende la potencia de la llama para soldar. ?ay que tener muc*o cuidado al manipular los cilindros de los gases, puesto que existe una ele&ada presi#n en su interior, para lo cual se debe utilizar correctamente los man#metros respecti&os. Dependiendo del espesor del material a soldar se calibran los man#metros para permitir el paso de los gases al soplete, sin embargo en el soplete existen tambi/n &ál&ulas de paso que permiten una regulaci#n de los gases y con lo cual se puede obtener &arios tipos de llama para soldar: a3 5lama neutra o normal, 2Igual cantidad de acetileno y de oxígeno3 b3 5lama carburante 2(xceso de acetileno3 c3 5lama oxidante. 2(xceso de oxígeno3 Eara lle&ar adelante la soldadura con este procedimiento, y dependiendo del espesor y del tipo de material base se debe preparar los bordes de la junta, utilizar material de aporte y fundente.





3.- E!UIPO:  De soldadura oxiacetil/nica 2describir cada componente3  De seguridad personal 2describir los riegos contra los que protege3

.- MATERIALES:  Elacas de acero 2tool3 de &arias medidas  =aterial de aporte  undentes

".- PROCEDIMIENTO: • • • • • • • • •

%oloque los reductores en los cilindros correspondientes 6eleccione la boquilla para soldar en funci#n del espesor de la junta a soldar y arme el soplete Regule la presi#n de trabajo para los gases 2acetileno T $ Esi , oxígeno T 1 Esi3 %ol#quese el equipo de seguridad industrial. 9segure los materiales a soldar 6eleccione el material de aporte y fundente adecuado al material a soldar (ncienda el soplete y regule la llama tanto en potencia como en tipo Realice las juntas soldadas de acuerdo con las indicaciones del instructor !o ol&ide de las recomendaciones de seguridad industrial

#.- ANALISIS TECNICO: • • • •

Realice un gráfico de las juntas soldadas, con los espesores del material base y detalle el procedimiento seguido para cada una. 9nalice la geometría de la junta soldada y compárela con la geometría de las placas antes de soldar ?aga una comparaci#n entre el presente proceso y el proceso de soldadura por resistencia el/ctrica. Detalle campo de aplicaci#n de este proceso.





$.- CUESTIONARIO: .$. %omo se identifican las &arillas de material de aporte para los aceros y para la soldadura blanda y fuerte0 .'. -u/ se entiende por consumo *orario de acetileno, al especificar la potencia de un soplete de soldadura0. .+. Detalle las &entajas y des&entajas de los m/todos de soldadura a derec*a y del m/todo de soldadura a izquierda. .1. 9l aplicar el soplete a los metales que se &an a soldar, -qu/ clase de mo&imientos debe usarse con el soplete0 (xplique. .4. -Eorque es importante no calentar una secci#n más que otra al soldar entre sí dos piezas0 .7. (stablezca normas de seguridad personal para trabajar con equipos de soldadura oxiacetil/nica.

%.-CONCLUCIONES: &.- RECOMENDACIONES:

1'.- BIBLIOGRAFIA:

PRACTICA 13 CO#" D" /"#AL"S 5O;$CO#" ' CO#" CO% !LAS/A6 1.- OBJETIVO:

O5"## u! "=ui5o d" o>i$o#t" ? u! $o#tdo# $o! 5@s 5# $o#t# 5@!$(s d" disti!to ti5o d" "t@"s. 2.- TEORIA: ;odos los usuarios de procesos de corte de metal buscan esencialmente lo mismo: (5 %8R;( E(R(%;8. (l corte perfecto podría tener las siguientes cualidades

6

Ungulo recto



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA 9/32 Rev: 06 6 6 6 6 6


(xcelente tolerancia 6in sangría 9lta &elocidad Kajo %osto 6in cambios metal"rgicos Repetibilidad

O@ICORTE
Co,++o,/0 / M/r+ 4r / OH+or/ !o todos los materiales se pueden oxicortar. 5os materiales para el oxicorte deben cumplir las siguientes condiciones: a3 Debe quemarse en el c*orro de oxígeno. b3 6u temperatura de inflamaci#n debe ser inferior a su punto de fusi#n. c3 5a temperatura de fusi#n del #xido debe estar por debajo de la temperatura de fusi#n del metal. d3 5a escoria producida en el proceso de corte debe ser fluida.



N#+,") C(#isti! Fecha:-/01/-023 4OJA /32 Rev: 0-


e3 6u conductibilidad t/rmica debe ser baja.

CORTE CON PLASMA (l plasma es un conjunto de partículas que, mostrando algunas propiedades de un gas, se diferencia de /ste por ser un buen conductor el/ctrico. (l plasma se forma por la adici#n de calor a un material. (j. %uando la energía, en forma de calor, es aplicada al *ielo, /ste se derrite con&irti/ndose en agua. 6i continuamos aplicando energía, el agua se transforma en &apor. inalmente, cuando más calor es aplicado, los gases se ionizan formando plasma. %uando esto ocurre, el gas se &uel&e el/ctricamente conductor, con capacidad de transportar corriente. Jna columna de plasma puede alcanzar temperaturas de *asta '. W% en la zona más caliente y $$. W% en la zona de corte. (l corte plasma es un proceso que utiliza una tobera calibrada para la constricci#n de un gas ionizado que se encuentra a muy alta temperatura, a fin de controlarlo y usarlo para fundir y seccionar metales conductores. (l gas que se ioniza es aire comprimido y se lo carga el/ctricamente mediante una fuente de poder.

3.- E!UIPO: 6 6 6

(quipo oxiacetil/nico 2describir cada componente3 Puego de boquillas para oxicorte (quipo de corte con plasma

.- MATERIALES: 6 6 6 6

Elacas de acero al carbono de &arias medidas Elaca de acero inoxidable Elaca de aluminio Elaca de *ierro fundido


;

A!to#$( P@s

Pi")  Co#t#




".- PROCEDIMIENTO: OH+or/: •

%oloque los reductores en los cilindros correspondientes

•

6eleccione la boquilla para cortar en funci#n del espesor a cortar

•

Regule la presi#n de trabajo para los gases 2acetileno T $ Esi , oxígeno T 14 Esi3

•

%ol#quese el equipo de seguridad industrial.

•

(ncienda el soplete y regule la llama tanto en potencia como en tipo

•

Realice oxicorte en retazos de placas y &arillas de acero.

Cor/ o, 407: •

9bra la &ál&ula de paso de aire comprimido

•

(ncienda el equipo

•

•

%alibre el amperaje en funci#n del material a cortar y del espesor del mismo

•

Realice el corte de las planc*as

•

!o ol&ide de las recomendaciones de seguridad industrial

#.- ANALISIS TECNICO: •

Realice una comparaci#n entre el corte con plasma y el oxicorte respecto a: =ateriales factibles de cortar y sus razones 9cabado del corte 6eguridad del proceso




$.- CUESTIONARIO: .$. ue tipos de plasma se utilizan industrialmente 2que gases se utilizan3 y para qu/0 .'. ue &ariables inciden en la calidad del corte con plasma y en la calidad del oxicorte. .+. (n qu/ proceso de corte se producen mayores cambios metal"rgicos y como estos afectan al desempe)o de las piezas cortadas.

%.-CONCLUCIONES:

&.- RECOMENDACIONES:

1'.- BIBLIOGRAFIA:


Guia de Practicas de Soldadura

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