UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE EL SALVADOR FACULT ACULTAD DE INGENIERÍ I NGENIERÍA A Y ARQUITECTURA ARQUITECTU RA ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENT M ANTENIMIENTO O
MEBLEC
(Modelo Educa!"o B#Lea$%!%& 'o$ Co'ee%c!a)* GUÍA DE APRENDIZAJE 1
“LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN EN EL CONTEXTO DEL MANTENIMIENTO”
Administración del Mantenimiento Mantenimiento.. ASIGNATURA: Administración Administrativa. ÁREA DE FORMACIÓN DE LA ASIGNATURA: Administrativa. UNIDAD DIDÁCTICA I: Teoría Preliminar y Entorno del Mantenimiento. SUB UNIDAD DIDÁCTICA: Entorno del Mantenimiento. TEMA DE LA SUB UNIDAD DIDÁCTICA : Las Líneas de Producción en el Contexto del Mantenimiento.
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE: APRENDIZAJE: 1) Mostrar al menos dos tipos de líneas de producción y sus incidencias en el contexto de la Administración Administración del Mantenimient Mantenimiento. o. 2) Describir la clasificación para las mauinarias de acuerdo a su utilidad en una línea de producción. producción.
COMPETENCIAS A FORMAR: 1) Interpretar in!r"a#i$n a través de un sistema de modelado y simulación. 2) C!"pren%er & A'!#iar in!r"a#i$n y actividades que conlleven a un producto en común. 3) Capa#i%a% %e A('tra##i$n) An*+i'i' & S,nte'i' a fin de identificar el orden prioritario de las máquinas para su mantenimiento.
OBJETIVO DE RENDIMIENTO COGNÓSCITIVO: P!'teri!r a +a e-p!'i#i$n %e +a (a'e te$ri#a p+a'"a%a en e'ta ./,a) 'e e'tar* en +a #apa#i%a% %e a'!#iar in!r"a#i$n a in %e i%entii#ar & #+a'ii#ar +!' tip!' %e "a0/inaria' 0/e e-i'ten en +a' +,nea' %e pr!%/##i$n para +/e.! pri!ri1ar '/ "anteni"ient!2 G/,a para +a Va+!ra#i$n: -
La forma forma en que que se entrega entrega el traa!o traa!o format formativo ivo para para entrega entregarr de la la parte parte "#$ de esta esta gu%a. gu%a. Las valora valoracio ciones nes escri escritas tas que se &agan &agan del tema. tema.
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MISIÓN FORMAR PROFESIONALES CON ALTO SENTIDO CRÍTICO Y ÉTICO+ CON CAPACIDAD DE AUTOFORMACI,N AUTOFORMACI,N Y CON LAS COMPETENCIAS TÉCNICO#CIENTÍFICAS REQUERIDAS PARA RESOLVER PROBLEMAS MEDIANTE SOLUCIONES SOLUCIONES ENFOCADAS AL DESARROLLO SOCIAL Y RESPETUOSAS DEL MEDIO AMBIENTE-
#l 'esto 'estorr de (ante (antenim nimien iento to en una una empres empresa a no es la pers persona ona encar encargad gada a de disear las l%neas de producción en una industria pero si es el ente responsale de que estas l%neas de producción producción estén funcionando funcionando acorde al porqué se &an configurado configurado de "*$ manera. +odr%amos decir que una l%nea de producción es el con!unto de recursos, máquinas y &omres necesarios para manufacturar un producto de acuerdo a las técnicas que se necesiten necesiten para su elaoración. elaoración.
#n la anterior definición definición se de!a entrever entrever el recurso
"(áquinas$ las cuales, dependiendo del ien productivo y su tecnolog%a, serán más o menos comple!as y entre más comple!as sean, su mantenimiento se podr%a complicar. #l concepto fundamental de mantenimiento e*presa, que este es el con!unto de técnicas que se necesitan para mantener una máquina funcionando para lo que fue desarrollada las l%neas de producción, son tamién un con!unto de máquinas por lo tanto, el gestor de mantenimiento deerá saer de l%neas de producción de las cuales, &ay diferentes tipos.
o es el o!eto de esta gu%a de aprendi/a!e, dar una
cátedra respecto a los tipos de l%neas de producción que e*isten sino mas ien e*plicar un par de ellas para cimentar conceptos relacionados con el mantenimiento y estas mismas servirán a lo largo del curso para una serie de e!ercicios. e!ercicios.
0e
presentarán dos l%neas de producción 1) L%nea L%nea de +roduc +roducción ción de de 'alletas 'alletas.. L%nea L%nea 1) 2) L%nea de +roducció +roducción n de ormas 4ontinuas. 4ontinuas. L%nea L%nea 2) Los esquemas para amas l%neas de producción se presentan al final de esta gu%a de aprendi/a!e.
B.1.
EXPLICACIÓN EXPLICAC IÓN DE LA LINEA DE PRODUCCIÓN PRODUCC IÓN PARA PARA GALLETAS.
2
#l esquema siguiente, muestra las áreas involucradas en la L%nea de +roducción de galletas denominada L%nea de producción 1
B.1.1. DEFINICIONES. Bodega de Materia Prima #n esta área se almacena todo lo relacionado con las materias primas en el proceso de galletas, por e!emplo, &arinas, a/úcar, concentrados, etc.
Ma!te!imie!to 5ásicamente este está compuesto por un !efe de mantenimiento con 6 mecánicos y un electricista con su supervisor respectivo para el área de &ornos y de 7 #lectromecánicos para las áreas de empacadoras y rellenadoras con su supervisor respectivo. #l mantenimiento de iluminación y tomas del edificio se lo reparten entre las dos secciones mencionadas quedando áreas como la suestación, teléfonos y aires acondicionados para sucontratistas e*ternos.
Pre"arado de Materia Prima 3
8qu% se prepara la materia prima en forma de masa para los diferentes tipos de galletas en saor, densidad, etc.
M#$%i!a& de Ser'i(io& +ara esta l%nea de producción se tienen como máquinas de servicio, una caldera que utili/a comustile diesel para calentar agua y suministrar a la l%nea del vapor requerido el cual es indispensale las otras máquinas de servicio son para el suministro de aire comprimido el cual es suministrado por tres compresores &ori/ontalesunidades 1, 2 y 3) del tipo convencional con motores de 9 :+ cada uno se aclara que la l%nea funciona normalmente con dos de estos quedando uno como ac; up. La tuer%a de vapor está deidamente aislada para su eficiencia con un color determinado y la tuer%a de aire comprimido con otro color &asta los puntos en donde se necesita de estos.
)or!o& #sta es un área dividida en varias secciones
Mo*i!o Ama&ador #ste lleva y mantiene a la masa, a las unidades de densidad requeridas para la respectiva uniformidad de las galletas además, vierte la masa en forma de cuadriculas sore la anda sin fin con la uniformidad deida en anc&o, largo y grosor. #ste necesita vapor para mantenerlo a su temperatura de traa!o y aire comprimido para algunos mecanismos.
Tro$%e*adora&
)or!o Pri!(i"a* =an el primer cocimiento a las galletas &asta de un 7>?. #ste necesita vapor para ayudarle al sistema eléctrico que lo calienta para mantener la temperatura de cocido.
Primer Cri&ta*i+ador #n primer instancia, verifican el cocimiento de la galleta en ase a la consistencia de esta y le proporcionan la primer cristali/aciónpara evitar cocido prematuro) si este
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verifica que las galletas tienen menos del 7>? de cocido, aumenta la temperatura de los &ornos 4amiador y 2. #ste solo necesita de aire comprimido.
)or!o Cam,iador +rimeramente le camian la dirección de movimiento a las galletas y en segundo para cocerlas en un 2>? mas si estas vienen deficitarias de cocimiento, este porcenta!e se aumenta proporcionalmente y se divide entre este y el &orno 2. #ste necesita de vapor para ayudarle al sistema eléctrico a mantener la temperatura y aire comprimido para los mecanismos de camio de dirección.
)or!o - Llevan a las galletas al 1>>? de su cocimiento atendiendo las variales de los otros dos &ornos. #ste solo necesita de vapor.
Seg%!do Cri&ta*i+ador 5ásicamente es un intercamiador de calor para las galletas para darle la consistencia necesaria. #ste solo necesita de aire comprimido.
)or!o / Ter(er Cri&ta*i+ador 0on au*iliares en caso de ser necesario.
Ba!da& &i! Fi!
. :ará que mencionar que las tres secciones están motori/adas cada uno, por motores del tipo 0yncro y un sistema de control automático o sea mantienen en una misma proporción el movimiento de las galletas en todo el recorrido. #sta andas transportadoras solo necesitan en algunas de sus partes de aire comprimido.
Em"a(adora& 5ásicamente todas las 1> empacadoras son idénticas, estas se encargan de empacar las galletas en número y en el envoltorio respectivo y ponerlas en las ca!as para su emarque. #n estas se pueden empacar galletas sin relleno y con relleno necesitando 5
personal cada uno de estas para el traslado de la galletas desde la anda transportadoras &asta los cargadores respectivos de las empacadoras. 0i la galleta es rellena, las empacadoras utili/an cargadores diferentes que si estas no lo fueran en todo caso, este proceso de cargado de galletas es manual a través del personal antes mencionado. 4ada una de las empacadoras utili/an un operario y un ayudante. #stas solo necesitan de aire comprimido para su funcionamiento y el sistema de motori/ación de cada una es de velocidad variale a través de un sistema tiristori/ado que impulsa a un motor de 3 :+ de corriente directa con un volta!e de 3>> voltios de =4 el inversor tiene una alimentación de corriente alterna de 26> voltios a 7> :/.
Re**e!adora& #stas son idénticas y su o!etivo principal es de inyectar el relleno para algunas galletas, a las maquinas empacadoras cuando se necesite, estas utili/an un operario principal cada uno y a la ve/ todas tienen un au*iliar que les ayuda a laores de cargado de materia prima. #stas solo necesitan de aire comprimido para su funcionamiento y el sistema de motori/ación de cada una es de velocidad variale a través de un sistema @nversor electrónico con @'5< que impulsa a un motor de 2 :+ trifásico de inducción en !aula de ardilla con rotor no devanado a 26> voltios 84, 7> :A.
0rea de Caa& #sta se encarga de tener listas el tipo de ca!as que se van a necesitar en las maquinas empacadoras.
Prod%(to Termi!ado #n realidad en esta &ay dos secciones, una pequea sección de sellado final de las ca!as que salen de las empacadoras y otras que se encargan de colocar los pedidos en el orden que van a ser emarcados las que no van a ser emarcadas por lo menos al siguiente d%a, pasan a una sección de odega de producto terminado.
Em,ar$%e
B.1.-. RESUMEN DE LOGICA DE PRODUCCIÓN 2 3ARIANTES EN ESTA.
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5ásicamente el ien productivo de esta l%nea de producción es la faricación de galletas de diferente saor y tamao en realidad no solo galletas se farican sino todo aquel pan de dulce que necesite ir en un empaque transparente con el logo de la empresa. #sta L%nea de +roducción de galletas, denominada número 1 en esta gu%a, es parte de una industria del pan la cual tiene otras l%neas de producción no descritas en esta. ? saliendo de este &orno, &ay un espacio para el control de calidad visual y luego pasa esta por el primer Cri'ta+i1a%!r el cual tiene las funciones de verificar la consistencia del cocido de la masa y si verifica que le falta cocimiento, le manda una seal de corrección a los siguientes &ornos el siguiente paso es la llegada al 3!rn! Ca"(ia%!r cuya función principal es la de camio de dirección del producto y el cocimiento de este en un 2>? mas y de acuerdo a la seal mandada por el primer cristali/ador puede aumentar este porcenta!e dividiéndose el diferencial con el siguiente &orno el 3!rn! 4 termina de cocer el producto al 1>>? el Se./n%! Cri'ta+i1a%!r termina de darle la consistencia al producto e+ 3!rn! 5 y el U+ti"! Cri'ta+i1a%!r son equipos por si falla alguno de los &ornos o cristali/adores anteriores. 0upongamos que el :orno principal alla, el cocimiento lo pueden efectuar los tres siguientes &ornos pero reduciendo la velocidad de producción en un 3>? el &orno 3 puede sustituir e*actamente en proporción de cocimiento solo a los &ornos camiador y 2. =espués del último cristali/ador &ay un corte en la anda sin fin o sea en E+ P/nt! 6A7 más adelante se e*plicara el o!etivo de este corte. La lógica de producción indica que, una ve/ cocido el producto pase al *rea %e e"pa#a%!ra' para que el personal destacado en cada uno de ellas tome el producto de la anda y lo coloque en los cargadores de estas para su deido empaque atendiendo la logia si el producto es re++en! ! n! la "*0/ina' re++ena%!ra', sirven a las empacadoras indicadas en el diagrama de la l%nea de producción aqu% se aclara que no todo el producto de la anda aunque estén traa!ando las 1> empacadoras es consumido por estas por esa ra/ón, &ay una porción de anda final la cual sirve para destacar personal para ir guardando el producto no utili/ado en una ca!as las cuales se almacenan en un lugar 7
determinado por un tiempo prudencial. 8qu% nos detenemos para e*plicar, que se puede tener producto cocido almacenado de diferentes galletas para alimentar la anda con este desde E+ P/nt! 6A7 &asta el final de esta para que en el caso de que el área de &ornos colapse, las áreas de empacadoras y rellenadoras no se paralicen por completo si este fuera el caso solo traa!ar%an las empacadoras 1 &asta la 9 no se prevé que el área de &ornos pase colapsado más de tres d%as.
B.- . EXPLICACIÓN DE LA LINEA DE PRODUCCIÓN PARA FORMAS CONTINUAS.
#l esquema siguiente, muestra las áreas involucradas en la L%nea de +roducción para la faricación de formas continuas denominada L%nea de producción 2
antenimien to "odega de ateria Prima
C.de Carga y Subestación
aquinas de Ser!icio
Embarque y Desembarque
Recolección de Desperdicio
Área de Corte de Papel
#$%E& DE PR'D(CC$) % *+ ,'R&S C'%T$%(&S
Área de Control de Calidad
Área de Carbonizado
Sección de Corte con Guillotina
Preparado de Tintas Área de Colectoras
Área de Prensas
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B.-.1. DEFINICIONES. 0rea de Ma!te!imie!to 5ásicamente el mantenimiento en esta l%nea de producción se limita a 1 Befe de mantenimiento, 9 mecánicos y 2 #lectricistas-#lectrónicos en el espacio para el mantenimiento poseen 1 torno de metro y medio de ancada, 1 taladro universal de anco, 1 esmeril de anco, 2 equipos de soldadores de arco, 1 equipo para soldadura con acetileno, ancos de traa!o generales, &erramientas para cada técnico, arc&ivos para manuales de mantenimiento.
Bodega de Materia Prima #n vista que se trata de una industria de formas continuas de una o varias partes intercaladas con papel carón o sin el cuándo utili/an papel qu%mico el proceso y venta del producto, demanda tener varias medidas de papel por esta ra/ón, la materia prima principal son oinas de papel ond que pesan 2>>> liras cada una y su tamao apro*imado es 1,3 metros de diámetro por 2,1 metros de alto con un núcleo de cartón endurecido con medidas de >,1 metro de diámetro por 2,1 metro de alto. =eido al tamao de estas oinas, se &ace necesario tener el espacio mostrado para su almacena!e en un amiente apropiado para mantener el recinto lo más seco posile y evitar el e*ceso de la &umedad relativa.
Ma$%i!a& de Ser'i(io Las únicas máquinas de servicio para esta l%nea de producción, son 3 compresores convencionales para producción de aire comprimido de 9 :.+. cada uno de los cuales desemoca su producto en una tuer%a galvani/ada que está montada en toda la planta y a cada una de las máquinas y que posee sus respectivas trampas de dreno para evitar la &umedad en el aire. #n vista que en esta l%nea se procesad papel y que las máquinas tienen sistemas neumáticos se &ace necesario e imprescindile que el aire no tenga gotas de agua.
0rea de Corte de Pa"e* #n vista de las diferentes medidas de las formas continuas a faricar, se necesitan diferentes tipos de papel sore todo en su anc&o, por e!emplo C D$ , 11$, etc. +or esa 9
ra/ón esta área tiene una máquina que &ace este tipo de cortes la cual es alimentada por una oina almacenada de 2>>> liras cada oina cortada es colocada en unos estantes especiales en la sección de almacena!e temporal de papel cortado y desde all% las llevan &acia las prensas que es en donde las utili/an. La cortadora posee un tecle para manipular tanto las oinas alimentadoras como las salientes.
0rea de Car,o!i+ado #sta área está compuesta por una caroni/adora, una caldera para vapor me/clado con agua caliente y un aparato del tipo sc&iller para mantener agua por lo menos a >E 4 durante el proceso de faricación del papel carón. La caldera se utili/a para calentar y licuar la tinta que se ad&iere al papel, la caroni/adora ásicamente es una máquina propulsada por un motor de =.4. de 1> :+ con un sistema electrónico de velocidad variale en la cual, en su parte trasera se monta la oina de papel especial para carón en medidas de 1,3 metros de diámetro * 2,1 metros de alto, esta anda de papel se &ace pasar por unos rodillos entre los cuales está uno que lo alimenta de la tinta respectiva y deido a la velocidad que va la anda, se &ace necesario que el secado de la tinta ad&erida al papel sea casi instantáneo para lo cual, la anda misma se &ace pasar por otro rodillo el cual es enfriado a >E4 por medio del sistema 0c&iller el papel ya con su tinta seca y cristali/ada se enrolla en la parte delantera de la caroni/adora no sin antes, aplicarle los cortes a la medida que se necesitará el papel carón. Los rollos ya cortados se colocan en la sección de almacena!e temporal de papel cortado para que las máquinas colectoras lo utilicen.
Pre"arado de Ti!ta 5ásicamente en esta sección utili/an 7 viradores eléctricos para atir la tinta, además de esto poseen ásculas para &acer me/clas e*actas para los diferentes colores.
0rea de Pre!&a& #sta planta tiene 9 prensas para formas continuas con tecnolog%a Fffset la cual me/cla, agua, alco&ol y la tinta. +rácticamente todas &acen lo mismo con la diferencia que la prensa 3 puede faricar formularios con secciones llenas de carón qu%mico. #stas son propulsadas por motores =.4. de G9 :.+ con sistemas electrónicos de velocidad variale cada una de ellas tienen &asta tres unidades offset e*ceptuando la número 3 que tiene 6 unidades offset o sea puede procesar &asta cuatro colores de una sola ve/ en un mismo formulario todas tienen unidades de numeración, unidades de ponc&ado. #l principio de funcionamiento está asado en el arrastre de la anda de papel desde la oina alimentadora en la parte de atrás pasando por todas las unidades antes 10
descritas &asta llegar a la parte de adelante en donde, la misma anda de papel ya impresa se enrolla en un "core$ núcleo) el cual es propulsado por un motor de 84-=4 de 9 :+ estando este, sincroni/ado con el motor principal por medio de un sistema de control automático, en otras palaras este sistema utili/a el principio de la velocidad angular que depende del diámetro que vaya teniendo la oina de la parte delantera, entre mas papel enrollado deerá &aer menos velocidad angular para compensar y mantener en una misma proporción el estirado de la anda de papel el cual, se dee mantener en la misma proporción durante todo el proceso. #l producto de salida de estas prensas es utili/ado por las máquinas colectoras.
0rea de Co*e(tora& :+ siempre con sistema de velocidad variale estas colectoras dolan los formularios para ser utili/ados en los sistemas printer en los negocios o almacenes el producto final es introducido en ca!as de varios tamaos dependiendo el tamao del formulario.
Se((i4! de Corte (o! G%i**oti!a #n toda industria Litográfica dee e*istir una guillotina la cual tiene la capacidad de &acer cortes perfectos de papel a una medida única las guillotinas en su mayor%a son propulsadas por motores trifásicos asincrónicos de inducción y su capacidad en :+ dependerá de la capacidad del diseo mismo de la guillotina.
0rea de Co!tro* de Ca*idad #n esta área ásicamente solo &ay dispuestas mesas en donde personal entrenado &ace las respectivas revisiones de calidad del producto terminado. 8qu% deerá &aer una muy uena iluminación.
Re(o*e((i4! de De&"erdi(io 5ásicamente aqu% lo que &ay es una máquina llamada "+acadora$ la cual precisamente &ace pacas del desperdicio de papel que generan las máquinas sore todo las prensas, el desperdicio de papel es tolerado en este proceso en un 3? del peso total de la oina ya procesada y terminada por las prensas, un porcenta!e mayor equivaldr%a a que está &aiendo prolema a la &ora de las prueas in%ciales en donde se a!ustan 11
colores, ponc&ado y numerado otro factor que puede contriuir es la calidad del papel ya que en algunas ocasiones se corre el riesgo de roturas de este. #n todo caso es máquina se encarga de compresionar el papel en desuso para ser vendidos a otras industrial del papel por e!emplo a los faricantes de papel &igiénico esta máquina utili/a un motor trifásico, as%ncrono de inducción de 9 :+ y &ay una tan sola para todo el proceso el no tenerla disponile &ar%a la acumulación e*cesiva de desperdicio no &aiendo lugar suficiente para mantenerlo es posile el solo tener espacio para 2 toneladas de papel sin "#mpacarlo$.
Em,ar$%e / De&em,ar$%e #n toda industria &ay un lugar para emarque y desemarque, en esta en particular &ay 2 salidas para emarque y una para desemarque en la "2$ se desemarca la materia prima de los grandes contenedores y en la 1 y en la 2 se emarca el producto terminado en ve&%culos grandes, medianos y pequeos.
Ce!tro de Carga / S%,e&ta(i4! #l sistema de energ%a que utili/a esta industria es sistema trifásico a 26> voltios, 7> :/ proveniente de un sistema #strella-=elta con tres transformadores de 17G ;H8 cada uno alimentado en su primario por un sistema de 23 ;H en 'rdy se aclara que cada máquina tiene su propio transformador del tipo de aislamiento o sea con una relación de transformación de 11 para evitar utili/ar el neutro del sistema de distriución y evitar algunas interferencias por medio de este. #n los casos en que las máquinas utilicen un volta!e mayor la relación de transformación puede ser de 12 o la que se demande. #l centro de carga posee un sistema de arras colectores para cada fase, el neutro y el tierra cada sección de las máquinas posee su respectivo interruptor termomagnético de protección general desde el centro de carga &asta las máquinas este tamién posee un panel para medición por e!emplo del factor de potencia, corriente, volta!e y potencia.
B.-.-. RESUMEN DE LOGICA DE PRODUCCIÓN 2 3ARIANTES EN ESTA. 5ásicamente el ien productivo de la L%nea de +roducción 2 es la faricación de ormas 4ontinuas la mayor%a de estas intercaladas con papel carón esta l%nea de producción se puede decir que es una Litograf%a que produce formas continuas full color de una o varias partes utili/ando el sistema Fffset de impresión en rollos de papel continuos.
son utili/adas en los diferentes formularios en medio de estas materias primas &ay otros insumos necesarios pero los principales para los fines de esta gu%a nos quedamos con los enumerados. Las oinas son desemarcadas de la puerta 2 por medio de un montacargas y son almacenadas en la B!%e.a %e Materia Pri"a) de acuerdo a las ordenes de traa!o, la producción de cada prensa se programa y la sección de C!rta%! %e Pape+ es indicado de los cortes que sean necesarios al igual que la sección de Car(!ni1a%!ra , estas dos últimas secciones mantienen papel cortado a las medidas más comunes de faricación. Ina ve/ la sección de Pren'a' es notificada de la orden de producción, el operario de esta y su ayudante uscan el papel respectivo a la medida que se les pide, en la sección de A+"a#ena8e Te"p!ra+ %e Pape+ C!rta%! a la ve/ que son prove%dos de las tintas respectivas y de las placas de la sección de fotomecánica. Los prensistas y sus ayudantes reali/an todos los monta!es y a!ustes en las prensas y &acen sus prueas a una velocidad denominada R/n S+!9 la cual mantiene la velocidad de la máquina al 9? de su má*ima todos los detalles, calidad de impresión, colores, ponc&ado y numeración son vistos a través de una +/1 E'tr!(!'#!pi#a detiene imágenes a gran velocidad y las &ace perceptiles a la vista &umana) , cuando se está seguro de todo lo anterior, el operario de la prensa aplica R/n Fa't a través de el P/' B/tt!n respectivo aumentando la velocidad de la máquina a su má*ima posile dependiendo lo delicado de la impresión en todo caso, la velocidad no dee ser menos del G9? de su má*ima. Ina ve/ la sección de prensas tenga todas la partes de los formularios producidos, estos son enviados cerca de la C!+e#t!ra que los procesará. 4ada C!+e#t!ra tiene un operario con su ayudante respectivo cuando estos tienen todas las partes de un producto, colocan todas estas en la máquina intercalando oinas de papel carón imaginemos varias andas de papel de varias partes intercaladas con papel carón cada una el principio de intercalado esta asado en que cada anda tiene una serie de agu!eros ponc&ado) en sus e*tremos y estos tienen que coincidir en una sola parte de la máquina para su terminación a la salida de estas colectoras lo que se otiene es formas continuas de una o varias partes deidamente doladas en estándares de 7$, 11$ o 13$ que van siendo colocadas en sus respectivas ca!as. #stas colectoras tamién tienen las velocidades R/n S+!9 y R/n Fa't las cuales son activadas de acuerdo a los tiempos de producción normales.
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Las ca!as producidas son enviadas a la sección de C!ntr!+ %e Ca+i%a% & En#a8a%! all% se revisan de acuerdo a pol%ticas estalecidas de control las cuales dependen del grado de Fia(i+i%a% de las máquinas en todo caso, las ca!as pasan un proceso de sellado y illetado en la cual se codifica su producción y se programa la salida de estas a través de las puertas de emarque 1 o 2. #stá de más mencionar que es importante que en todo este proceso, las máquinas estén funcionando al 1>>? de lo contrario el producto final se puede retrasar.
B. . CLASIFICACIÓN DE M05UINAS DE ACUERDO A IMPORTANCIA EN UNA L6NEA DE PRODUCCIÓN. #*isten códigos internacionales para identificar y clasificar a una máquina que es parte de un proceso ya sea productivo u operativo este código es el siguiente -
C+a'e A, equipo cuya parada interrumpe el proceso o servicio. C+a'e B, equipo que participa del proceso o servicio pero que su parada por algún
-
tiempo no interrumpe la producción. C+a'e C, equipo que no participa del proceso o servicio o que su parada no interrumpe nunca la producción.
#sta clasificación es importante tenerla presente ya que nos proporciona información indispensale a la &ora de priori/ar, programar o planificar en un sistema las laores de mantenimiento. cuando una máquina es clase 8, todos los esfuer/os de la empresa deerán girar alrededor de que estos equipos nunca se paren en momentos de producción ya que nos producirán tiempos muertos de producción con la consecuencia de pérdidas en las ganancias de la empresa. Lo anterior no quiere decir que estos equipos nunca dean pararse pero esto dee ser de forma controlado programada ya sea para aplicarle los tipos de mantenimiento que tenga nuestro sistema.
;< Fviamente, casi todas las industrias tienen L%neas de +roducción como parte de sus procesos productivos entendiendo, que un pr!#e'! e' /na 'erie pa'!' para
/n ina+ en #!"=n2 14
4< E+ Bien Pr!%/#ti>! en una industria es lo que en realidad se farica o se elaora a través de procesos industriales.
5< Las L%neas de +roducción se consolidaron en la época de La Jevolución @ndustrial en donde se creó la idea y &uo necesidad de +a pr!%/##i$n en 'erie & #!n
i+!'!,a #!+a(!rati>a en la elaoración de un producto. ?< :ay diferentes tipos de L%neas de +roducción, todo depende del ien productivo que se vaya a faricar.
@< 8lgunas L%neas de +roducción '!n "*' #!"p+e8a' que otras. < 4onceptos como C!nia(i+i%a% & Fia(i+i%a% están %ntimamente relacionados con las implicaciones en una L%nea de +roducción.
< #n cualquier caso, siempre &ay una "ateria pri"a que transformar en un producto o ien productivo determinado +a' L,nea' %e Pr!%/##i$n son las que se encargan, a través de sus procesos inmersos, %e tran'!r"ar e'ta .
< 0i quisiéramos encontrar una %e'>enta8a %e +a' L,nea' %e Pr!%/##i$n, la tendr%amos que uscar relacionada con la clasificación de las máquinas o sea, &ay máquinas dentro de una L%nea de +roducción que nos pueden parali/ar casi toda la faricación de un ien productivo.
< La filosof%a del (antenimiento deerá ser aquella que usque +!' !r%ene' pri!ritari!' dentro de un proceso industrial a través de la reali/ación profesional de una clasificación de la maquinaria involucrada.
;< Las máquinas #+a'ii#a%a' #!"! 6A7 deerán tener me!or atención en una planificación de un plan de mantenimiento.
;;< #l e!ercicio, en una industria en donde se aprovec&a para &acer una clasificación de las máquinas puede ser una In>e'ti.a#i$n T#ni#a o una A/%it!r,a %e
Ma0/inaria2
#n esta sección encontrarás preguntas con su deida respuesta, la respuesta está de forma oculta en la celda "negra$, asta con que somrees de "lanco$ esta celda antes de descurir la respuesta intenta dar tu respuesta y luego contrástala. 15
Kué se entiende por ien productivoM
;
#l ien productivo se dee de entender, como el productos) que se elaora en una industria determinada el cual, pasa por una l%nea de producción utili/ando materia prima, la cual es transformada para su elaoración.
#n una l%nea de producción, K4ómo identificamos si una máquina o sección de ésta &ace colapsar el sistema de producciónM
4
0erá aquella máquina o sección de la l%nea de producción que genera la parali/ación o atrasos en otras máquinas o secciones.
K4ómo interviene la &umedad relativa en los productos almacenados en las odegasM
5
:ay que tomar en cuenta qué tipo de producto estamos almacenando, por e!emplo en el papel, la &umedad relativa lo &umedece camiándole las propiedades de su rigide/ elástica.
Kué se deer%a de entender cuando una L%nea de +roducción es más comple!aM
?
0e puede entender como aquella que tiene más pasos para la elaoración de un producto y que estos estén %ntimamente relacionados sin interrupción alguna.
K4ómo se puede clasificar a la Ca+%era %e Vap!r de la L%nea de producción 1 de esta gu%aM
@
La 4aldera de Hapor de la L%nea de producción 1, es una máquina de 0ervicio 4lase 8 deido a que, es la única que provee de vapor a esta l%nea. 16
K4ómo se puede clasificar a la C!+e#t!ra 5 de la L%nea de producción 2 de esta gu%aM
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Lea muy ien y detenidamente, la teori/ación de la L,nea %e Pr!%/##i$n ; de esta gu%a y &aga una tala en donde identifique como codifica usted cada una de las máquinas de esta de acuerdo a la clasificación dada en la gu%a.
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Lea muy ien y detenidamente, la teori/ación de la L,nea %e Pr!%/##i$n 4 de esta gu%a y &aga una tala en donde identifique como codifica usted cada una de las máquinas de esta de acuerdo a la clasificación dada en la gu%a.
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=e acuerdo a la lectura de las 2 L%neas de +roducción dadas en esta gu%a, &aga sus respectivos diagramas de flu!o y un análisis y s%ntesis de estas e indique cual de las dos es más comple!a de las ra/ones porque.
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@nvestigue a cerca de una L%nea de +roducción en una industria del pa%s, &aga su esquema en tamao y de acuerdo a como se entregan en esta gu%a además de su e*plicación mostrando la clasificación de cada una de las máquinas.
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:aga un resumen de una página del video 1 del (ediacenter del curso Ne de esta cátedra, el video trata acerca de una L%nea de +roducción de corte de #+0-(8+FL
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E E D U N Ó I R A C B C E M S E
E O O D T D N C A N Ó I I U C D M O C R E R E S P T
A L A C S E N I S O J U B I D
S A T E L L A G E D N Ó I C C U D O R P E D A E N Í L
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L E E P A D P N E Ó I D C O I C E C I L D O R C E E P R S E D
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S E A D R N O Ó I T C C E C L E O S C 4
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L O R T N O D O A D C D A J E I L A D A C N C N Ó I E E D C C E S
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R O D A V L A # S ! + ! L i i E i ( $ E ! 1 A D # + " 0 A ! " % C I M ) N , " C + G É ' T % I ! # + L * i / O ) , P " A % , D # s A i " ! D i R I . S ( R ' ! I E A & V I & + " # N % $ ! U # + " ) ! D i s A
S A A A L U C S E N I N I T S N O J O U I C B D S A M R O F E D N Ó I C C U D O R P E D A E N Í L 20
