FABRICACION ABRICACION DEL CEMENTO: PROCESO DE ELABORACION
EQUIPO #3 ROBERTO ALEMAN. ERIC DELGADO. ANGEL DELGADO. PEDRO LUGO. JUAN FRANCISCO.
LO QUE NECESITAMOS SABER. QUE ES EL CEMENTO? El cemento es un material que une los fragmentos detríticos de ciertas rocas clásticas. En general el cemento de estas rocas se origina por precipitación química, siendo las sustancias cementantes mas frecuentes la sílice, los carbonatos y los óxidos de hierro. El cemento es un polvo seco hecho de sílice, alúmina, cal, oxido de hierro y oxido de magnesio, que se endurece cuando se mezcla con agua.
TIPOS DE CEMENTOS Cemento Portland
Cemento Aluminoso
Cemento Asfáltico Cemento Blanco Cemento Resinoso Cemento de Alta temperatura Cemento de Hierro Cemento de Oxicloruro Cemento Grappier Cemento de Porcelana Cemento Hidráulico Cemento Portland Blanco
Cemento Bituminoso Cemento Pórtland Puzolanico Cemento Sorel Cemento de Asbesto Cemento de Mineral de Hierro Cemento Expansivo Cemento Lafarge Cemento Gelificado Cemento plástico Cemento Refractario
PROCESO DE ELABORACICON DEL CEMENTO PORTLAND Los cementos portland son cementos hidráulicos compuestos principalmente de silicatos de calcio. Los cementos hidráulicos fraguan y endurecen al reaccionar químicamente con el agua. Durante esta reacción, llamada hidratación, el cemento se combina con agua para formar una pasta endurecida de aspecto similar a una roca.
PROCESO DE ELABORACICON DEL CEMENTO PORTLAND(2) Los componentes básicos para la fabricación del cemento portland son el óxido de calcio, óxido de sílice, alúmina y el óxido de hierro. La materia prima necesaria para tener las cantidades correctas de los componentes básicos es una mezcla de materiales calcáreos (piedra caliza) y arcillosos
Explotación de Canteras y Trituración El primer paso, para la fabricación del cemento portland es buscar depósitos de roca La cal es el componente que se encuentra en mayor cantidad en el clínker del cemento Pórtland y su origen se debe a la descomposición del carbonato de calcio por medio del calor.
VARIEDAD
DE ELEMENTOS COMO MATERIA PRIMA
Calizas: Portadoras en abundancia de carbonato de calcio (75 - 100%) Margas: Su contenido de carbonato de calcio es de 40 - 75% y van acompañadas de sílice y productos arcillosos. Arcillas: Principalmente contienen sílice combinada con alúmina y otros componentes como óxidos de hierro, sodio y potasio Generalmente los materiales crudos no cumplen por completo los requerimientos químicos del cemento portland, por este motivo se utilizan los denominados "correctores(de hierro, tal como la hematita o la magnetita)
CALCINACIÓN MÉTODO DE VÍA SECA La harina almacenada en los silos de homogenización se lleva a una torre de precalentamiento, que tiene una temperatura entre 900 y 1,000 °C. El calor proviene de gases producidos por la combustión en el horno(carbón, gas o aceites combustibles) El objetivo del precalentamiento es el de ahorrar energía, ya que se aprovecha el calor emanado por los hornos.
CALCINACIÓN MÉTODO DE VÍA HÚMEDA En el método de vía húmeda no se precalienta la pasta, sino que ésta es transportada por bombas centrífugas a los hornos. En ambos casos se lleva el material a un horno, el cual es un largo cilindro de acero revestido interiormente con ladrillos refractarios, y que gira alrededor de su eje longitudinal, con una pequeña pendiente descendente.
ETAPAS EN EL HORNO SECADO: Se da en el material proveniente del método de vía húmeda.
CALCINACIÓN: En esta zona de calcinación los carbonatos de calcio y de magnesio se disocian en óxido de calcio y magnesio respectivamente.
CLÍNKERIZACIÓN: Es donde se producen las reacciones químicas más complejas del proceso, transformándose la materia prima en un nuevo material llamado clínker, que tiene la forma de pelotillas verde-grisáceas de unos 12 mm de diámetro.
BIBLIOGRAFIA Enciclopedia Temática Lumina El Tiempo Gran Enciclopedia de la Ciencia y la Técnica Diccionario de Términos Científicos y Técnicos Internet: http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento_portland
