Expediente Tecnico Paita Nov. 2013

MARINA DE GUERRA DEL PERÚ ESTACIÓN NAVAL DE PAITA EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO DE REPARACIÓN DEL MUELLE DE LA BASE NAVAL DE PAITA

VOLUMEN II EXPEDIENTE TECNICO

PAITA-PERU NOVIEMBRE-2013

EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO DE REPARACIÒN DEL MUELLE DE LA BASE NAVAL DE PAITA

EXPEDIENTE TECNICO

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15/11/2013

RESUMEN EJECUTIVO

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FECHA

DESCRIPCIÓN

PREPARÓ

REVISÓ

APROBÓ

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INDICE

EXPEDIENTE TECNICODEL PROYECTO DE REPARACION DEL MUELLE DE LA B ASE NAVAL DE PAITA

INDICE

I.

RESUMEN EJECUTIVO

……….. 4

II.

MEMORIA DESCRIPTIVA

………. 6

III.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

………. 13

IV.

PLANILLA DE METRADOS

………. 54

V.

PRESUPUESTO DE OBRA

………. 57

VI.

PROCESO CONSTRUCTIVO

………. 74

VII.

MEMORIA DE CÁLCULO

………. 77

VIII.

SEGURIDAD DE OBRA

………. 81

IX.

PLANOS

………. 94

3


I.

RESUMEN EJECUTIVO

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15/11/2013

RESUMEN EJECUTIVO

JCL

CFO

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DESCRIPCIÓN

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REVISÓ

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RESUMEN EJECUTIVO El presente Expediente Técnico corresponde a la ejecución de obra Reparación del Muelle de la Base Naval de Paita. La reparación del muelle existente que está formado por: El Muelle Marginal de un área de 93.07 x 20.00m con 6 ejes longitudinales y 17 ejes transversales 6 pilotes eje, los pilotes son metálicos 15.70m y una con protección en por el intercambio de marea con tubo de de ØØ 14" 16" con longitud de 6.00m. El muelle Espigón de un área de 221 x 20.00m con 6 ejes longitudinales y 37 ejes transversales con 6 pilotes por eje, los pilotes son metálicos de Ø 18" con longitud de 21.60m y una protección en el intercambio de marea con tubo de Ø 20" con longitud de 6.00m, la losa en ambos muelles es de 0.20m con concreto armado de f’c 280kg/cm². Los elementos de esta infraestructura portuaria, son motivo de un análisis detallado en el desarrollo del presente documento. La reparación de la losa es de concreto armado, vaciado in situ; todos los pilotes serán de acero y protección con tubo de acero ubicado en el flujo de marea, tendrán vigas transversales y longitudinales de acero soldadas. Los pilotes serán hincados haciendo uso de un martillo Delmac, de capacidad adecuada para que pueda movilizar los elementos referidos. Se ha contemplado la ejecución de actividades de demolición, las cuales consistirán en desmontar todos los elementos correspondientes al muelle antiguo que está en malas condiciones, dicha demolición se realizará después de los trabajos de trazo y replanteo en toda el área de trabajo. De los materiales residuales generados por la demolición serán desplazados hacia tierra desde donde, se llevaran mediante de camiones, a los botaderos consignados para estos fines. Costo de Obra: El costo de obra asciende a S/. 14´219,454.32 (CATORCE MILLONES DOS CIENTOS DIECINUEVE MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO CON 32/100 NUEVOS SOLES).

Plazo dede ejecución: El plazo ejecución es de 6 meses.

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II.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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15/11/2013

MEMORIA DESCRIPTIVA

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DESCRIPCIÓN

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MEMORIA DESCRIPTIVA

OBRA

: “REPARACIÓN DEL MUELLE DE LA BASE NAVAL DE PAITA”

META

: REHABILITACIÓN DE ZONAS CRÍTICAS DEL MUELLE DE LA BASE NAVAL DE PAITA

UBICACIÓN : DISTRITO

: PAITA

PROVINCIA : PAITA

FECHA

1.-

: NOVIEMBRE DEL 2013

GENERALIDADES

La Marina de Guerra del Perú cumpliendo con su programa de modernización y mejoramiento de los muelles que conforman la Base Naval de Paita ha planteado la necesidad de reparar el Muelle, para rehabilitarlo.

Para cumplir con este propósito se tienen que hacer las reparaciones necesarias debido a los daños encontrados en la estructura.

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2.-

OBJETIVO

El presente Expediente Técnico desarrolla el Diseño Definitivo que permita la Reparación del Muelle de la base Naval de Paita.

3.-

CARACTERÍSTICAS DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE

El muelle de la base Naval de Paita está formado por: Muelle Marginal presenta un total de 102 pilotes metálicos de Ø 14" de una longitud de 15.70 m. con una protección de tubo metálico de Ø 16" con una longitud de 6.00 m. y con arriostre de tubo metálico de Ø 8" con una longitud de 51.80m en cada eje. De acuerdo a los planos presentados en el proyecto de 1973. Los pilotes se encuentran distribuidos en 17 ejes transversales y 6 ejes longitudinales. Muelle Espigón presenta un total de 222 pilotes metálicos de Ø 18" de una longitud de 21.60 m. con una protección de tubo metálico de Ø 20" con una longitud de 6.00 m. y con arriostre de tubo metálico de Ø 8" con una longitud de 51.80m en cada eje. De acuerdo a los planos presentados en el proyecto de 1973. Los pilotes se encuentran distribuidos en 37 ejes transversales y 6 ejes longitudinales. La protección en los pilotes se encuentra ubicado en el nivel de flujo de marea y están unidos al pilote mediante soldadura y 4 cuñas de curvatura igual al tubo mayor con una longitud de 12" x 6" según detalle de los planos presentados en el proyecto de 1973.

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Los pilotes están unidos mediante soldadura a vigas transversales y longitudinales de acero 21WF62. Sobre las vigas longitudinales existe una losa de concreto . armado de 0,20m. Presenta paso de vehículos sobre la losa de concreto del muelle

4.-

DESCRIPCIÓN La presente Memoria Descriptiva contempla aspectos relacionados a las metas planteadas en la descripción del Proyecto

PILOTES Muelle Marginal: 102 pilotes metálicos de Ø 14" con desgaste total según el informe de la inspección submarina, los cuales serán reemplazados conjuntamente con su protección de tubo metálico de Ø 16" y con arriostre de Ø 8". Muelle Espigón: 21 pilotes metálicos de Ø 18" con desgaste total según el informe de la inspección submarina , los cuales serán reemplazados conjuntamente con su protección de tubo metálico de Ø 20" y con arriostre de Ø 8", al resto de pilotes se le dará mantenimiento.

VIGAS TRANSVERSALES De la evaluación realizada en el informe de inspección, se debe dar mantenimiento, se realizará limpieza mecánica y luego se le aplicará pintura a todas las vigas, en el muelle Marginal y en el muelle Espigón.

VIGAS LONGITUDINALES (LOSA) De la evaluación realizada en el informe de inspección, se debe dar mantenimiento, se realizará limpieza mecánica y luego se le aplicará pintura a todas las vigas en el

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muelle Marginal y en el muelle Espigón. Se cambiaran las vigas del borde externo (línea de atraque) que han sufrido fuertes impactos y están deterioradas en el muelle Marginal y en el muelle Espigón.

LOSAS De la evaluación realizada en el informe de inspección, se debe restablecer la losa en su totalidad en el muelle Marginal y en el muelle Espigón las áreas deterioradas se restablecerán.

PROTECCION CATODICA De la evaluación realizada en el informe de inspección, se debe restablecer toda la protección catódica en los muelles Marginal y Espigón. En cada eje se instalaran dos ánodos de zinc de 5 kg soldados a la estructura. .

DEFENSAS Todas las defensas existentes serán reemplazadas por otras de características similares en el muelle Marginal y muelle Espigón.

LONGITUD DEL MUELLE La longitud del muelle Marginal y muelle Espigón a ser refaccionada será toda la longitud de los mismos. Se ha tomado esta decisión a fin de optimizar los recursos económicos del proyecto en base al cálculo estructural y los análisis de costos, metrados y presupuesto.

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ASPECTOS DEL PROCESO CONSTRUCTIVO El desarrollo del proceso constructivo es necesario consignar dos grandes procesos de la obra: la demolición y la construcción propiamente dicha.

a).Sobre la De mol ici ón El objetivo del proyecto de demolición es explicar el procedimiento de demolición a seguir en el muelle existente, siguiendo un proceso de demolición característico que permita garantizar la normal ejecución de los trabajos en la construcción. El proceso de demolición empezará después de hacer el trazo y replanteo en el área de trabajo.

b). Sobre la Construcci ón El sistema que mejor resultado ha dado para la construcción de los muelles de tierra hacia mar, es ir clavando pilotes cepa por cepa y luego montando los elementos constitutivos del muelle como son: vigas transversales metálicas, vigas longitudinales metálicas y la plataforma de concreto armado. El avance consiste en clavar los pilotes y montar las vigas transversales metálicas que servirán de apoyo. Este será otro juego de puente que será recogido de la parte trasera y lo volverá a colocar en la parte delantera y así sucesivamente se irán clavando los pilotes y montando las vigas metálicas transversales de tierra hacia mar. Otra cuadrilla viene por detrás terminando colocando las vigas metálicas longitudinales, para que seguidamente se realice el encofrado para la losa de concreto f’c 280 kg/cm²

5.-

LOCALIZACIÓN DE LA OBRA La obra se ubica en el distrito de Paita, Provincia de Paita, departamento de Piura.

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6.-

COSTO TOTAL DEL PROYECTO El Presupuesto Total de la Obra asciende a S/. 14,219,454.32 (son: CATORCE MILLONES DOCIENTOS DIECINUEVE MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO CON 32/100 NUEVOS SOLES), desagregado de la siguiente manera:

7.-

-

Muelle Marginal

S/. 6,038,352.45

-

Muelle Espigón

S/. 3,905,321.90

-

Total Cost o Direc to

S/. 9,943,674.35

-

Gastos Generales y Administrativos (15%)

S/. 1,491,551.15

-

Utilidad (10%)

S/. 994,367.44

-

IGV (18%)

S/. 1,789,861.38

-

VALOR REFERENCIAL

S/. 14,219,454.32

MODALIDAD DE EJECUCIÓN La obra se ejecutará por la modalidad de Contrata a Precios Unitarios.

8.-

PLAZO DE EJECUCIÓN El plazo de ejecución de la obra es de ciento ochenta (180) días calendario.

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III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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FECHA

DESCRIPCIÓN

PREPARÓ

REVISÓ

APROBÓ

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DEL PROYECTO

GENERALIDADES

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la ejecución de la obra de reparación del muelle de la Base Naval de Paita. Estas especificaciones tienen un carácter general de orientación para el trabajo y cuando sus términos no lo precisen, el Ingeniero Supervisor en coordinación con el Proyectista resolverá las consultas respecto a los procedimientos, calidad de materiales y método de trabajo que se pudieran presentar en el transcurso de ejecución de la obra. Todos los trabajos sin excepción se desarrollarán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción de la Supervisión. Por ello, el postor deberá presentar una reconocida experiencia en construcción, mantenimiento y ampliación de la infraestructura portuaria en el Perú, de preferencia en instalaciones de la Marina de Guerra del Perú, siendo deseable que haya efectuado una visita de inspección y constatación física del estado del Muelle con lo cual demostraría conocimiento del proyecto y así podría encaminar adecuadamente las dudas o consultas que deberá formular antes de presentar su propuesta técnico – económica. Más allá de los términos de estas especificaciones, el contratista tiene autonomía en la obra sobre el control, los métodos para la ejecución y podrá ampliar las presentes especificaciones precisándolas mejor, previa consulta con el proyectista y la supervisión, para una correcta ejecución de cualquiera de los trabajos.

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Deberá existir una estrecha colaboración entre el Contratista, Supervisor y Representantes del Propietario, durante el desarrollo de los trabajos de manera que los trabajos se ejecuten de acuerdo a una práctica constructiva adecuada, considerando que se debe tener especial cuidado en los trabajos cimentación, dadas las características particulares de suelo. El Contratista deberá tener el máximo cuidado de no dañar las áreas anexas a los trabajos en ejecución. Forman parte de estas especificaciones, todas las notas y detalles que aparecen en los planos, así como las recomendaciones y exigencias indicadas en las siguientes normas: •

Reglamento Nacional de Construcciones.

•

Requisitos de Construcción ACI 318-95.

•

Práctica recomendable para medir, mezclar y colar concreto ACI 614-59.

•

Práctica recomendable para construir encofrado de concreto ACI 347-63

•

Especificaciones de agregados para concreto ASTM –C-33-61.

•

Método estándar de ensayo de resistencia a la compresión de concreto moldeado ASTM-C-39-61.

•

•

Manual of Steel Construction AISC. Normas sobre consideraciones de mitigación de riesgo ante cualquier desastre en términos de organización, función y estructura.

•

1.-

Norma técnica de control 600 del 26 de junio de 1998 y Reglamento de Metrados.

CONDICIONES GENERALES Las especificaciones técnicas, acompañadas por los planos correspondientes, forman parte del proyecto integral y contempla la provisión de materiales, mano de obra calificada, dirección técnica y supervisión a cargo de profesionales capacitados y debidamente colegiados. Las especificaciones describen en forma detallada las normas, procedimientos y condiciones generales a las cuales deberá sujetarse la ejecución de todas las obras que conforman el presente proyecto.

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2.-

VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, PLANOS Y METRADOS En caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto, los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, y estas a su vez tienen validez sobre los metrados. Los metrados son referenciales yla omisión parcial o total de una partida no dispensará al contratista de su ejecución, si está prevista en los planos, especifi caciones técnicas o memori a descriptiva.

3.-

INSPECCIÓN, SUPERVISIÓN Y CONTROL El Contratista deberá designar un Ingeniero Civil como Residente de la Obra, que cuente con título profesional, Colegiado, Habilitado, especializado y con amplia experiencia – no menor a 10 años - en obras portuarias, como Responsable de la dirección técnica de la misma en forma directa y permanente. La Marina de Guerra del Perú deberá nombrar un Ingeniero o Arquitecto como Supervisor o Inspector de la Obra, el cual ejercerá una permanente labor de Inspección y control de ejecución durante el proceso constructivo de la obra. El cuerpo técnico conformado por ambos profesionales, deber á precisar los métodos para la correcta ejecución de cada una de las partidas, siendo el Contratista responsable de la ejecución de la obra de acuerdo con el proyecto, presupuesto y especificaciones técnicas, que forman parte del contrato. Se deja constancia que de existir motivos justificados se podrán efectuar variac iones y modificaciones al proyecto y/o especificaciones técnicas previa consulta al Inspector o Supervisor y/o Marina de Guerra del Perú, efectuando con el contratista el reajuste de metrados y costos que estas variaciones pudieran ocasionar.

4.-

COMPATIBILIZACIÓN DE LOS TRABAJ OS

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El Residente y el Inspector o Supervisor, antes de iniciar los trabajos deberán revisar y verificar la compatibilidad entre los planos de Arquitectura y Estructuras y toda la documentación técnica, de modo que le permita programar su trabajo en una secuencia que evite interferencias entre partidas y lograr en forma ordenada, la terminación de la obra en su conjunto. De existir alguna incompatibilidad entre los diferentes documentos que conforman el Expediente Técnico, el residente deberá comunicarlo con la debida anticipación a través del cuaderno de obra al Inspector o Supervisor y este resolver a la brevedad.

5.-

CUADERNO DE OBRA El Contratista deberá abrir un cuaderno de obra que consta de una hoja srcinal y tres copias desglosables, las misma que deberán ser visadas y selladas en todas sus páginas por el Supervisor o Inspector, según corresponda y por el Residente correspondiendo una de estas a la Entidad, la otra al Contratista y la tercera al Supervisor o Inspector. El srcinal de dicho Cuaderno deberá permanecer en Obra, bajo la custodia del Residente. Concluida la Obra, el Original quedará en poder de la Entidad. En el Cuaderno de Obra, se deberán anotar las incidencias, observac iones, pedidos, consultas, autorizaciones, avances de obra y otros acontecimientos relativos a la obra, los Profesionales antes indicados, son los únicos autorizados para efectuar anotaciones en el Cuaderno de Obra, firmando al pie de cada una de ellas.

6.-

CONSULTAS Todas las consultas relativas a la construcción, efectuadas por el Contratista serán anotadas en el cuaderno de obra, debiendo ser absueltas del mismo modo por el Supervisor, de considerarlo necesario, se podrá solicitar el apoyo del proyectista.

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Cuando los planos y/o especificaciones técnicas indiquen “igual o semejante” solo el Supervisor decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo material y mano de obra empleados en esta obra, estarán sujetos a la aprobación del Supervisor, en oficina, taller y obra, quien tiene además el derecho de rechazar el material u obra determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos y/o Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos, sin cargo para el propietario.

7.-

SUPERVISIÓN Todo material y mano de obra empleados en obra, estarán sujetos a inspección y supervisión por el cuerpo técnico tanto en taller como en obra. El Supervisor tiene la potestad de rechazar el material, trabajo u obra que no cumpla con las indicaciones de los planos y/o especificaciones técnicas. Los trabajos mal ejecutados deberán ser subsanados satisfactoriamente y el material rechazado será reemplazado por otro que cumpla con las especificaciones técnicas, sin cargo alguno para la Marina de Guerra del Perú. El Contratista deberá suministrar sin cargo para la Marina de Guerra del Perú, todas las facilidades razonables para la inspección y efectuar todas las pruebas que sean requeridas.

8.-

MATERIALES Los materiales a ser utilizados en toda la reparación deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de uso actual y pueden ser de srcen tanto nacional como extranjero. El Supervisor cuando lo estime conveniente puede solicitar muestras y catálogos de los materiales y equipos a ser utilizados.

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Por lo general los fabricantes y/o proveedores de materiales, equipos, aparatos y accesorios, proporcionan catálogos, de los mismos, donde se precisan las características y especificaciones técnicas, para su correcto empleo, aplicación montaje o instalación. Todas ellas pasarán a formar parte de las especificaciones técnicas en la medida que sean compatibles con el proyecto y las normas del Reglamento Nacional de Construcciones. El Supervisor se reservará el derecho de rechazar y ordenar el retiro de cualquier material que llegue a la obra en mal estado, malogrado, de fabricación defectuosa o no cumpla con las especificaciones técnicas. En caso de avería producida durante la ejecución de la obra, el Contratista efectuará el reemplazo por otro que se encuentre en óptimas condiciones sin costo para el propietario (Marina de Guerra del Perú). Cuando en las especificaciones técnicas o planos se indique “igual o similar”, solo la Supervisión decidirá sobre la igualdad y/o similitud de los diferentes materiales que sean sometidos para su aprobación, previa consulta con el proyectista responsable. Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades, mano de obra y materiales adecuados. Si los materiales, aparatos, equipos y accesorios fueran instalados sin la aprobación y/o autorización correspondiente, el Supervisor tiene la potestad de ordenar su retiro, siendo los costos de exclusiva responsabilidad del Contratista. El Contratista indicará la relación pormenorizada de todos los materiales para la obra, incluyendo fabricantes, tipo, modelo, dimensiones, etc. En concordancia con las especificaciones.

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El Contratista deberá hacer entrega de todo material que se recupere y provenga de los trabajos de desmontaje y que no será reutilizado en la obra, el Supervisor se encargará de recibir dicho material y coordinará con la Entidad para efectuar su correcto almacenamiento en el depósito que se asigne para tal efecto.

9.-

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS Las herramientas y equipos a usarse serán los adecuados técnica y funcionalmente. Su uso será aprobado por la Supervisión, de manera tal que no afecte el normal funcionamiento de las áreas anexas al lugar donde se ejecutan los trabajos.

10.-

GUARDIANÍA DE OBRA La obra en ejecución, contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que están en la obra.

11.-

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS El Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentación del proyecto, programará el trabajo de obra, en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto en el contrato. Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá hacer de conocimiento por escrito a la Supervisión, con la debida anticipación y éste, comunicará al Proyectista, quien deberá resolver sobre el particular a la brevedad, en un plazo de 2 días como máximo. Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de cualquier daño material o personal que ocasiones la ejecución de la obra.

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12.-

MEDIDAS DE SEGURIDAD Y LIMPIEZA El Contratista adoptará todas las medidas de seguridad necesarias par evitar accidentes a su personal y/o terceros, o daños a la misma obra, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes, con las Normas Básicas de Prevención de Accidentes y con el Reglamento Nacional de Construcciones. Es obligación del Contratista, el mantenimiento y conservación de todas las obras provisionales y el mantenimiento de la limpieza, orden y seguridad de la zona de trabajo. Todo el equipo, maquinaria, cables, andamios, etc., deberá estar en perfecto estado de conservación, sin deterioro o falla que puedan poner en peligro loa seguridad personal en obra. Los andamios, se levantarán firmes rígidos, indeformables, seguros y resistentes, deberán estar correctamente arriostrados vertical y horizontalmente. Debiendo ser aparentes para el uso que se han de prestar. Todo el personal que ingrese a la zona de trabajo deberá utilizar cascos de protección. Así mismo, en los trabajos de demolición deberán utilizar máscaras contra polvo y lentes de protección para la vista. El personal obrero que labore en zonas de peligro de caída a más de 3.00 metros de altura, deberá utilizar cinturones de seguridad debidamente sujetados a elementos fijos de la edificación. El cumplimiento de las normas de seguridad y la adopción de sistemas de precaución y protección son de carácter obligatorio. El Contratista es responsable de los deterioros que se srcinen a la propia edificación y deterioros srcinados a otras edificaciones, en cuyo caso deberá efectuar las reparaciones correspondientes, sin costo alguno para la entidad.

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13.-

LIMPIEZA FINAL Al terminar y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición de las obras provisionales, en el caso de que el propietario se lo solicite, subsanado cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

14.-

PLANOS DE REPLANTEO Al término de la obra, el Contratista deberá presentar los Planos de Replanteo, un juego de planos srcinales, dos juegos de copias debidamente firmadas y los planos digitalizados en el sistema AutoCad en archivos magnéticos de CD.

15.-

RECEPCIÓN DE OBRA Al término de la obra, el Contratista a través de su Residente comunicará en el cuaderno de obra la finalización de los trabajos, solicitando la recepción de la obra por parte del Propietario. Cumplido este requisito la Marina de Guerra del Perú., nombrará un comité de recepción de obra. El Comité de recepción previa inspección y revisión detallada de la obra, establecerá la conformidad de la misma, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. Las instalaciones y equipos serán sometidos a las pruebas y protocolos correspondientes en condiciones favorables y por el tiempo que se estime conveniente. La Entidad contratante designará a la empresa o consultor para realizar dichas pruebas mientras que el contratista asumirá el costo de las mismas. Se levantará un acta, donde se establezca la conformidad de la Marina de Guerra del Perú, con la obra ejecutada, o en su defecto se establezcan las observaciones que pudieran existir, dándose en este caso un plazo al Contratista para subsanar dichas observaciones.

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Subsanadas las observaciones, el Contratista solicitará la Recepción de la Obra en el Cuaderno de Obra. La comprobación que realizará el Comité de Recepción se limitará a verificar la subsanación de observaciones contenidas en el Acta, sin lugar a formular nuevas observaciones se realizará una nueva inspección en donde se establezca la conformidad de la Marina de Guerra del Perú. De persistir observaciones anotadas en la primera inspección, la Marina de Guerra del Perú queda facultada si así lo decide, a contratar con terceros para realizar dichos trabajos, corriendo los gastos por cuenta del Contratista, sin perjuicio de la aplicación de las cláusulas que el contrato establezca y de acuerdo a la Ley y el Reglamento de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.

16.-

LIQUIDACIÓN DE CONTRATO El Contratista presentará la Liquidación de Contrato, debidamente sustentada con la documentación y cálculos detallados, de acuerdo al artículo Nº 164 del Texto Único de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado. Con la liquidación el Contratista, entregará a la Entidad los documentos de Declaratoria de Fábrica o Memoria Descriptiva Valorizada.

OBRAS PRELIMINARES

MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACION

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El Contratista dentro de esta partida, deberá considerar todo el trabajo de suministrar, transportar y administrar su organización constructiva completa al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. La movilización comprende además al final de la obra, la remoción de las instalaciones, limpieza del sitio y retiro de equipos. Asimismo, esta partida comprende los trabajos de movilización de desmovilización de las obras provisionales como campamentos, almacenes, SS.HH, comedor, guardianía, etc., de acuerdo a la programación de ejecución de obra. El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades. El Ingeniero Supervisor de Obra deberá aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio para la función a cumplir. Medición: Este trabajo no será objeto de medición cuantitativa pero será materia de una evaluación y supervisión que realice y apruebe el Supervisor de Obra sobre el equipo que movilice el Contratista.

Bases de Pago: El pago de esta partida será de la siguiente manera: 50% para movilización al inicio de las obras. 50% para desmovilización al término de los trabajos.

El monto total a pagar será el monto global del Contrato para la partida e incluirá el costo de la movilización de personal, equipo, herramientas y materiales.

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LIMPIEZA DURANTE LA OBRA

El Contratista cuidará de mantener la obra y las áreas aledañas fuera de ésta libres de desmonte y materiales que puedan causar molestias a la operación de los equipos manipuladores de contenedores y otros que transitan por el muelle. Medición: La unidad de medición de esta partida será por mes durante el plazo contractual.

Bases de Pago: El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

OBRAS PROVISIONALES

CERCO PERIMETRAL DE OBRA

El Contratista levantará en la ubicación aprobada con el Supervisor de Obra, un cerco provisional para proteger de pérdidas sus instalaciones equipos y herramientas. Este cerco será de madera Triplay. Este cerco limitará la zona de trabajo del Contratista con la zona de tráfico de las operaciones portuarias del muelle. Al terminar la obra, la superficie del tablero sin huecos o perforaciones en el

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pavimento, deberán rellenarse con mezcla de concreto de resistencia f’c245 =

kg/cm2.

Medición: La unidad de medición de esta partida será el metro lineal (ml).

Bases de Pago: El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. OFICINA PARA EL CONTRATISTA El Contratista está obligado a proveer una caseta para oficina para Contratista con un área mínima de 40 m².

Las casetas temporales de obra serán de paneles prefabricados de madera, metálicas, planchas de fibra o combinación de estos materiales. Tendrán puertas con cerradura y ventanas con vidrios y éstas podrán abrirse debiendo tener sistema de cierre.

Medición: La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado m².

Bases de Pago:

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El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

OFICINA PARA EL SUPERVISOR Y PROPIETARIO El Contratista está obligado a proveer una caseta para oficina para el Supervisor y Propietario con un área mínima de 20 m².

Las casetas temporales de obra serán de paneles prefabricados de madera, metálicas, planchas de fibra o combinación de estos materiales. Tendrán puertas con cerradura y ventanas con vidrios y éstas podrán abrirse debiendo tener sistema de cierre. La oficina del Supervisor de Obra deberá tener un escritorio, una mesa con 06 sillas, un tablero de dibujo y un porta planos.


Bases de Pago: El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

VESTUARIOS

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El Contratista está obligado a proveer una caseta para Vestuarios con un área mínima de 40 m². Las casetas temporales de obra serán de paneles prefabricados de madera, metálicas, planchas de fibra o combinación de estos materiales. Tendrán puertas con cerradura y ventanas con vidrios y éstas podrán abrirse debiendo tener sistema de cierre. La caseta de vestuario será ventilada y tendrá, como mínimo: cuatro duchas y cuatro lavaderos. Los aparatos sanitarios estarán dotados de agua potable y conectada al desagüe del muelle.

Medición: La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado m². Bases de Pago: El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. ALMACÉN Y DEPÓSITO

El Contratista está obligado a proveer una caseta para Almacén y Depósito con un área mínima de 50 m².

Las casetas temporales de obra serán de paneles prefabricados de madera, metálicas, planchas de fibra o combinación de estos materiales. Tendrán puertas con cerradura y ventanas con vidrios y éstas podrán abrirse debiendo tener sistema de cierre.

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SERVICIOS HIGIÉNICOS El Contratista colocará en obra 3 módulos de servicios higiénicos, los cuales se levantará en la ubicación aprobada con el Supervisor de Obra, estos serán módulos prefabricados, similar a los baños DISAL u otra marca que supere las características de esta:

Características:

Baño plástico inyectado. Taza de 240 lts de capacidad, peso 78 Kg. Lavamanos con bomba de pie Dispensador de jabón liquido Tacho de papeles Porta papel higiénico Flushing recirculante

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Espejo, luz incorporada. Urinario plástico. Altura 2.10m, ancho y fondo de 1.20m. Estos módulos deberán atender las necesidades de 15 a 20 obreros durante nueve horas de jornada, pudiendo ingresar de 3 a 4 veces por día.

Medición: La unidad de medición de esta partida será por mes. Bases de Pago: El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

TRAZOS Y REPLANTEOS

Durante la reparación, el Contratista deberá llevar un control topográfico permanente de tal manera que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos de los planos y especificaciones.

Medición: La unidad de medición de esta partida será el mes.

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Bases de Pago: El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. El pago se realizará de acuerdo a la aprobación de la Supervisión.

ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE El material excedente, producto de la remoción de los pilotes con desgaste, de la remoción del concreto y picado serán transportados fuera del área de la Base Naval y depositado en un lugar permitido. La obtención de cualquier permiso, licencia o pago de derecho que fuera requerido será por cuenta del contratista. El material a retirar no debe caer al fondo marino, por ningún concepto.

Medición: Este trabajo será objeto de medición cuantitativa, de acuerdo con la unidad indicada en el presupuesto base (m3), y será materia de una evaluación y supervisión que realice y apruebe el Supervisor de Obra.

Bases de Pago: El pago de esta partida será de acuerdo al avance aprobado por el Supervisor de Obra en la correspondiente planilla de metrados.


31


CONCRETO

Alcance de la especif icación: Esta partida se refiere al concreto, usado como material estructural, norma su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y evaluación mediante pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301, a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación.

Materiales: Los materiales del concreto se ajustaran a los requerimientos del punto 2: Materiales, normas y pruebas. Se consideran materiales del concreto: a) Cemento Pórtland Tipo V. b) Agregados c) Agua d) Acero de refuerzo Se utilizara Cemento Pórtland Tipo V en toda la obra. Solo se podrá emplear los aditivos especificados en el proyecto o similares aprobados por la Supervisión, en cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

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Almacenaje y Protección de los materiales: El Cemento y el Acero serán almacenados separadamente, libres de alteración en su contenido de humedad, contenido de arcilla y materia orgánica. El acero se protegerá del polvo y la suciedad, especialmente con aceite y grasa y se mantendrá libre de contaminación con agua salada. Producción del concreto: La Dosificación, mezclado de componentes, transporte y colocación se ceñirán a la norma ACI– 304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, aplicaran adicionalmente la norma ACI – 304.2R o ACI- 304.4R Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado aplicara adicionalmente la norma ASTM C94.

Definición Concreto Armado.- Se define como concreto armado aquel que se produce en concordancia con la norma ACI- 301 y que tiene armadura de refuerzo. Clases de Concreto Los diferentes tipos de concreto que se emplearan se definen por clases en el cuadro Nº1. Estas clases se tipifican por su uso y por su resistencia a la compresión f’c medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días.

Para la evaluación de la resistencia f ‘c se usara la norma ACI- 214. Dosificación de cada cla se de concreto

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Previamente a la producción de concreto para la fabricación o construcción de elementos definitivos, el Contratista someterá a la aprobación de la supervisión, la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:

☑

Calidad de Cemento

☑

Granulometría de los Agregados

☑

Proporciones de la Mezcla

☑

Resultados de pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto debe ser avalada por lo menos por seis testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezcla de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad de concreto. No se aceptara la utilización de concreto cuyo contenido de cemento exceda 11 ½ sacos por metro cúbico de concreto colocado.

Control de dosific ación en obra Todos los componentes del concreto, excepto el agua, serán medidos exclusivamente por peso. Cada clase de agregados y el cemento serán pesados separadamente. Los indicadores del peso tendrán una precisión de ± 1%, debiendo obtenerse una precisión en el pesado de los agregados no inferior al 3% y en el cemento no inferior al 2%.

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No se exigirá pesar el cemento contenido en bolsas selladas y que tengan visiblemente indicado su peso. El agua puede ser medida por peso o volumen y la tolerancia para su medición será del 1% todos los dispositivos pera el pesado estarán sujetos a aprobación y serán controlados y calibrados periódicamente en presencia de la Supervisión. La periodicidad máxima de control será de 30 días, la Supervisión podrá ordenar controles adicionales cuando así lo juzgué conveniente. Transport e y Colocación: El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone usar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI – 309. En los planos correspondientes el concreto se encuentra especificado únicamente por resistencia a los 28 días en cilindros standard ASTM (f’c). El saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase srcinal de fábrica sin averías con un peso de 42.5 kilos o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kilos.

Evaluación del Concreto:

35


La evaluación de la resistencia del concreto se efectuará aplicando la norma ACI – 214. Se llevara un record establecido de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar obtenidas. El valor f’c especificado en el proyecto, corresponde a la resistencia característica, resultante de la evaluación. Este valor tendrá validez real y efecto mandatorio, después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto. La Supervisión debe ser permanentemente informada de esta evaluación, llevándose registros separados por cada clase de concreto. Pruebas: La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se tomaran testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM – C31 en la cantidad mínima de dos testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco “pruebas”. La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM – C39. Se llamara resultado de la prueba al promedio de los dos valores. El resultado de la “prueba” será considerado satisfactorio si se cumple con la condición general de mantener un valor promedio de pruebas f’c (promedio)= f’c + 1.34 P. es decir, que el coeficiente de mayoración de la desviación standard (P), para obtener el promedio de pruebas es 2.3 Siendo: f ‘c = resistencia característica Con el objetivo de control y para conocimiento de la Supervisión el Contratista llevara un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constara su número

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correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la “prueba”. El Contratista incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto, considerándolos en los precios unitarios. Aceptación del Concreto: En siti o.- La deficiencia en las pruebas será razón suficiente para desechar el o los elementos cuyo concreto está representado por dichas pruebas deficientes. Prefabricado.- En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia del concreto, la supervisión podrá ordenar, a su solo juicio, la ejecución de las Pruebas de Carga. Estas se ejecutaran en acuerdo a las indicaciones del Código ACI – 318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de carga, se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura en estricto acuerdo con la decisión de la supervisión. El costo de las Pruebas de Carga, si estas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del Contratista el que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas. Medición: Este trabajo será objeto de medición cuantitativa, de acuerdo con la unidad indicada en el presupuesto base (m3), y será materia de una evaluación y supervisión que realice y apruebe el supervisor de Obra.

Base de Pago:

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El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevis to y en general todo lo necesario para completar la partida.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

El encofrado deberá cumplir con lo siguiente: Responsabilidad La seguridad de las estructuras como el encofrado, será de responsabilidad única del Contratista. Este deberá ceñirse a la norma ACI-347. Todos los planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 30 días a la ejecución de los mismos, esta revisión no exonera de sus responsabilidades al Contratista. Características Los encofrados se construirán para resistir con seguridad y si deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200Kg/cm2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de la lechada y será adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las formas indicadas en los planos. Todas las esquinas serán ochavadas a ¾” salvo indicado en planos.

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Tolerancias Las tolerancias admisibles en el concreto son las siguientes: En la verticalidad de aristas y superficies de vigas y losas: En cualquier longitud de 3m

6 mm

En cualquier longitud de 6m

10 mm

En todo lo largo

20mm

En la sección de cualquier elemento

-5mm +10mm

Detalles La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elementos de metal alguno dentro de 75mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado las formas podrán ser recubiertas con aceite soluble u otras substancias aprobadas por el Supervisor de obra.

Desencofrado Los plazos mínimos para desencofrar, excepto indicación especifica de planos, son los siguientes:

•

Encofrados de caras verticales:

10 horas

•

Cabezales de pilotes: Cuandoel concreto alcanceresistencia de 280 Kg/cm2.

•

Vigas: Cuando el concreto alcance resistencia de 280 Kg/cm2.

•

Encofrado de fondo: 15 días

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•

Retiro de puntales: Cuando el concreto alcance resistencia de 285 Kg/cm2.

Medición: Este trabajo será objeto de medición cuantitativa de acuerdo con la unidad indicada en el presupuesto base (m2) y será materia de una evaluación y supervisión que realice y apruebe el Supervisor de Obra.


ACERO DE REFUERZO F´Y=4,200 KG/CM2

El refuerzo será fy = 4200 kg/cm2, grado 60. Condiciones para la colocación del refuerzo de acero en los encofrados:

Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto.

La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será ± 1 cm. Antes de su instalación el acero se limpiara quitándole las escamas de laminado, escamas de óxido y cualquier sustancia extraña. Enderezamiento y redoblado.-

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Las barras no deberán enderezarse no volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se usaran las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por la Supervisión.

Colocación.-

La fabricación y colocación de armadura serán realizadas en estricto acuerdo con los planos y en concordancia con las normas ACI-301 y ACI-318, las que especif ican además tolerancias.

Ellas se aseguraran contra cualquier desplazamiento, por medio de amarres de alambre ubicados en las intersecciones o mediante barras de refuerzo auxiliares.

El recubrimiento de la armadura se lograra por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que presente un área mínima de contacto con el encofrado.

Empalmes.-

Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos.

41


Para otros empalmes use las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura del plano de especificaciones.

Si el Contratista propone usar empalmes con soldaduras o de otro tipo, estos deberán ser autorizados por la Supervisión, en este caso se usaran electrodos de la clase AWS E-7018 (Supercito110 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos.

Elementos embebidos en el Concreto:

Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el concreto serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciarse el llenado del mismo.

El personal que efectúe este trabajo, deberá recibir aviso con tiempo suficiente para impedir que se encuentren trabajando al momento de iniciarse la colocación del concreto. La ubicación de todos los elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos pertinentes y dentro de las limitaciones fijadas en ellos. Todos los elementos que se dejen en el momento para el anclaje posterior de pernos u otros, serán rellenados con concreto de la misma clase del elementos en el cual se ha dejado el receso, con la adición de un aditivo plastificante expansivo del tipo interplastic C de SIKA o similar aprobado por la Supervisión.

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Protección del Concreto Fresco, resanado de defectos superficiales:

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de viento seco en condiciones de evaporación alta, de golpes, vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente dispuestas del desencofrado. La decisión de que defectos superficiales pueden ser reparados y de que áreas deben ser removidas será función exclusiva de la Supervisión la que deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para él resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificados.

El resane del concreto será decidido por el Supervisor de Obra inmediatamente después de haber desencofrado. En todo caso la responsabilidad final será del Contratista, al que podrá exigírsele la remoción o demolición una vez efectuado él resane si el resultado final, a juicio exclusivo de la Supervisión, no es adecuado.

Medición: La unidad de medición para esta partida será el kilogramo (Kg). Bases de pago: El pago de esta partida será de acuerdo al avance aprobado por el Supervisor de Obra en la correspondiente planilla de metrados.

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PILOTAJE

TRANSPORTE DE PILOTES Identificación y Marcas:

Los pilotes serán graduados con pintura mediante marca a cada metro, a partir de su base hasta los 2/3 de su longitud, después por divisiones cada 0.50 m, en los últimos 3 metros se marcarán cada 10 cm.

Transporte y Almacenaje:

Los pilotes serán izados, y transportados, mediante equipos y métodos que deberán ser definidos por el Contratista y sometido a la aprobación de la Supervisión de Obra.

Medición: La unidad de medición para esta partida será la Unidad (Und). Bases de pago: El pago de esta partida será de acuerdo al avance aprobado por el Supervisor de Obra en la correspondiente planilla de metrados.

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COLOCACIÓN DE PLANTILLA Los pilotes serán izados, y colocados en sitio, mediante equipos y métodos que deberán ser definidos por el Contratista y sometido a la aprobación de la Supervisión de Obra.

Medición: La unidad de medición para esta partida será la Unidad (Und).

Bases de pago: El pago de esta partida será de acuerdo al avance aprobado por el Supervisor de Obra en la correspondiente planilla de metrados. El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

HINCADO DE PILOTES Los pilotes deberán hincarse por percusión mediante martillo diésel. La hinca deberá proseguirse hasta obtener la penetración indicada en los planos.

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Equipos para la Hinca:

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión de Obra antes del inicio de las operaciones de hinca, detalles completos de todo el equipo y accesorios para la hinca (martillo, corredera, guías, grúas, etc.) así como detalle del procedimiento para el manipuleo de pilotes. Las guías tendrán suficiente rigidez y arriostre para mantener el pilote en posición y alineamiento durante el hincado y hasta la colocación de las vigas. El equipo de hinca y de manipuleo será aprobado por la Supervisión de Obra antes de iniciar las operaciones. Los pilotes serán hincados por medio de un martillo a vapor, aire comprimido o diesel, con energía suficiente para hincar los pilotes pero sin dañar por exceso de impacto. Los martillos tendrán guías fijas que se extenderán hasta el punto más bajo que avance el martillo. El Contratista Proveerá cojinetes y almohadillas u otro material adecuado para distribuir el impacto del martillo en la cabeza del pilote. El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión de Obra las Características y dimensiones de estos elementos distribuidores del impacto. En todos los casos el centro de impacto deberá coincidir con el eje del pilote. Programa de Hincado:

El Contratista presentará a la Supervisión de Obras un listado precisando el detalle de cada pilote, los métodos y medios para el transporte y manipuleo, el avance y cronograma de ejecución.

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Hinca de Pilotes:

Los pilotes serán hincados en las ubicaciones indicadas en los planos y en concordancia con el programa aprobado. El proceso de hinca continuará hasta lograr el rechazo que determine la carga de servicio, en función del martillo que se use, la fórmula dinámica correspondiente al martillo que se use. Cada uno de los pilotes deberá ser hincado sin interrupción desde el primer golpe del martillo hasta obtener un rechazo aprobado y alcanzar la profundidad mínima especificada, cualquier cosa contraria a este requisito será permitida únicamente por causas imprevistas y previa autorización de la Supervisión de Obra. La hincada será detenida sino con autorización de la Supervisión de Obra. Carga de Servicio y control:

Los pilotes serán hincados hasta la obtención del rechazo requerido para alcanzar la carga de servicio o hasta obtener la penetración mínima del terreno indicada en los planos. El rechazo se medirá sobre 3 tandas de 10 golpes de martillo. El rechazo de los pilotes será evaluado en función a su carga de servicios dada en los planos por la fórmula DELMAG con un coeficiente de seguridad igual a 2. Si el rechazo prescrito no es obtenido a la cota correspondiente a la profundidad mínima especificada, el Contratista deberá continuar el hincado hasta alcanzarlo. El contratista someterá a la supervisión de Obra cada día el parte completo de hinca de la jornada y todos los incidentes eventuales serán incluidos en el reporte.

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Fórmula Delmag:

La fórmula hinca a emplearse para martillos Delmag será:

W

=

ER

(cL + S )( R + Q )

En donde: W:

Carga última previsible en el pilote, igual a dos veces la carga de trabajo previsto en los planos en ton.

E:

Energía por golpe correspondiente al martillo usado en Kg-m.

R:

Peso del pistón del martillo en Kg.

c:

Factor de elasticidad del pilote y suelo, 0.3 para pilotes de acero.

L:

Longitud del pilote a hincar en m.

S:

Penetración promedio por golpe permanente durante los 10 últimos golpes. En mm.

Q:

Peso del pilote a hincar en Kg.

Tolerancia de Hincado:

Los pilotes verticales se hincarán con una desviación no mayor de 1 cm. en 100 cm. y con una variación horizontal en la cabeza del pilote, no mayor de 10 cm. de penetración en los dos últimos metros del hincado hasta obtener el rechazo. Se comenzará a registrar el número de golpes cada 10 cm. tan pronto como se observe que la penetración del pilote se haga difícil.

Pilotes Dañados:

Los pilotes que resulten dañados, desubicados o hincados fuera de su alineamiento

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o tolerancias aceptables, serán cortados y abandonados para ser reemplazados por pilotes nuevos. Todo esto será según lo disponga la Supervisión de Obra y sin que ocasione gasto alguno al propietario.

Si a juicio de la Supervisión de Obra se encontrara que por fallas durante el proceso de hincado el pilote pudiera haber sido dañado y que como consecuencia se considere que no cumple con los requisitos exigidos, la Supervisión de obra podrá ordenar que sea removido según procedimiento aprobado para verificar su condición.


Bases de pago: El pago de esta partida será de acuerdo al avance aprobado por el Supervisor de Obra en la correspondiente planilla de metrados.


DESCABEZADO DE PILOTES Los pilotes serán descabezados manualmente y se cortarán con soplete de oxiacetileno o sierra para acero a los niveles indicados en los planos.

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Bases de pago: El pago de esta partida será de acuerdo al avance aprobado por el Supervisor de Obra en la correspondiente planilla de metrados.


DEFENSAS

CONDICIONES GENERALES Se trata reemplazar el sistema de defensas por otro similar en el frente de la plataforma a reconstruirse del muelle Marginal y en el perímetro de atraque del Muelle Espigón a repararse. El sistema de atraque debe proporcionar condiciones de seguridad en la operación tanto para navíos como para las estructuras del puesto de atraque. En cada 20 metros se montan cuatro defensas, que coincide con los ejes de dos bitas en el caso del Muelle Espigón, para el Muelle Marginal se realizará cada 15 metros y se montarán tres defensas.

50


Dicha superficie deberá ser suficiente para emplazar los elementos de goma y los elementos de fijación de las cadenas, que eventualmente pudiera requerir el sistema.

ELEMENTOS DE GOMA Los elementos de goma, sean éstos individuales o compuestos, que absorben la energía de las embarcaciones en el atraque a través de su deformación, deberán ser de goma natural o sintética de alta calidad, teniendo suficiente resistencia y propiedades de resistencia al desgaste, envejecimiento, al clima y al uso, para cumplir todas las condiciones de servicio normal. El material deberá ser homogéneo, exento de defectos, como impurezas, poros, grietas, malformaciones, etc.


Bases de pago: El pago de esta partida será de acuerdo al avance aprobado por el Supervisor de Obra en la correspondiente planilla de metrados. El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

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BOLARDOS Condiciones generales Se trata del desmontaje y montaje de bitas y cornamusas existentes en el muelle Marginal. El sistema de amarre debe proporcionar condiciones de seguridad en la operación tanto para los buques como para las estructuras del puesto de atraque. Sistema de fijación de las bitas y corn amusas La superficie disponible para el apoyo de los bolardos es de 1.00 metros en dirección paralela a la línea de frente, y de 1.00 metro en dirección perpendicular a la misma. Dicha superficie de apoyo de las bitas y cornamusas será una superficie horizontal, limpia y lisa. Las bitas y cornamusas deberán estar constituido por una placa de anclaje, de dimensión máxima igual a la de la superficie de apoyo, y por el elemento de toma de amarras propiamente dicho, que se debe fijar a la placa. Para la fijación de la placa de anclaje se deberán prever los pernos, que serán presentados previos al hormigonado de la losa, y quedarán embebidos en el hormigón fresco. Posteriormente las bitas y cornamusas se fijarán a la placa con arandela y tuerca. Medición: La unidad de medición para esta partida será la Unidad (Und). Bases de pago: El pago de esta partida será de acuerdo al avance aprobado por el Supervisor de Obra en la correspondiente planilla de metrados.

52



53


IV. PLANILL A DE METRADOS

00

15/11/2013

PLANILLA DE METRADOS

JCL

CFO

CFO

REV

FECHA

DESCRIPCIÓN

PREPARÓ

REVISÓ

APROBÓ

54


METRADOS

MUELLE MARGINAL Movil ización y desmovilizaci ón Construcciones provisional es Transporte de materi al a obra Trazo y replanteo Guardia nía de obra Demoli ción y eliminación Hincado de pil otes Desca bezado de pil otes Desmontaje e ins tala ción de vigas Instala ción de arrios tre Concreto Encofrado Acero para los a Ø 1/2" y 5/8" Aditivo curador Pil otes Ø 14" Tubo Ø 16" (protecci ón de pil ote) Tubo arr ios tre Ø 8" Pintura viga longitud inal Pintura viga transve rsal Pintura pilotes Ø 14" Pintura tubo Ø 16" Pintura arri ostre Ø 8" Protección del muell e (ll antas ) Bitas y cornamu sas Protección catódica

Gbl. días Viaje m2 mes m2 und und g

k

und

1 7 20 1.860 6 2.156 96 96 125.467 16

m³ m2

410 2.156

Ton m2 und und und m2 m2 m2 m2 m2 und und und

86 2.156 102 102 17 2.214 622 1.658 726 362 11 6 34

55


MUELLE ESPIGON

Demoli ción y eliminación m2 Hinca do de pil otes und Descabezado de pil otes und Instala ción de arrios tre und Concreto Encofrado m2 Acero para reparar los a Ø 1/2" y 5/8" Ton Aditivo curador m2 Pilotes Ø 18" und Tubo Ø 20" (protecci ón de pil ote) und Tubo arr ios tre Ø 8" und Pintura viga longitud inal m2 Pintura viga transve rsal m2 Pintura pilotes Ø 18" m2 Pintura tubo Ø 20" m2 Pintura arri ostre Ø 8" m2 Protecci ón catódica und Protecci ón del muell e (ll antas ) und Viga longi tudinal desmontaj e kg Viga longitud inal suministro y montaje kg

56

855 21 21 18 m³

167 855 28 855 21 21 18 5.258 1.354 2.417 2.204 901 74 65 51.060 51.060


V.

PRESUPUESTO DE OBRA

00

15/11/2013

PRESUPUESTO DE OBRA

REV

FECHA

DESCRIPCIÓN

57

JCL

PREPAR

CFO

CFO

REVIS

APROB


PRESUPUESTO RESUMIDO OBRA FECHA MONEDA

REPARACION DEL MUELLE BASE NAVAL DE PAITA 10/11/2013 NUEVOS SOLES

MUELLE MARGINAL

6.038.352,45

MUELLE ESPIGON

3.905.321,90

COSTO DIRECTO

GASTOS GENERALES (15%) UTILIDAD (10%) SUB TOTAL IGV(18%) PRESUPUESTO TOTAL

58

1.491.551,15 994.367,44 12.429.592,94 1.789.861,38


MAQUINARIA Y EQUIPO Obra

REPARACION DEL MUELLE BASE NAVAL DE PAITA

Fecha Moneda

10/11/2013 NUEVOS SOLES

ManodeObra OperadordeEquipoliviano Capataz Operario Oficial Topógrafo Personaldemantenimiento Maniobrista Buzo

Unidad hh

Pre cio 16,60 20,00 17,27 14,65 20,00 1.500,00 16,60 100,00

hh hh hh hh mes hh hh

Materiales Acerocorrugado

kg

4,15

Alambre negro kg MaderaNacionalp/encofrado P2 ClavosC/C3/4'',2",3"y4" Kg Concreto premezclado de 280Kg/cm2 m3 Aditivo Curador gl Tubo Ø 8" und Tubo Ø 14" und Tubo Ø 16" und Tubo Ø 18" und Tubo Ø 20" und Vigas 21WF62 kg PinturaAnticorrosiva m2 Proteccióncatódica und Defensas und Movilización gbl Transportes de materiales aobra

3,80 4,90 4,35 350,00 33,00 26.027,36 16.157,52 6.770,28 27.440,18 8.462,62 11,20 39,72 1.300,00 6.500,00 6.000,00

viaje

5.000,00

59


Equipos y herramientas

Guía de hincado Martilloneumático Cargadorretroexcavador Volquetede12m3 Grúadedosllantas35Ton Martillohincapilotes CamiónCisterna(Agua) HerramientasManuales Teodolito Jalones Mira Vibradorde3/4''-2''concreto

hm hm hm hm hm hm hm %MO día und und hm

50,00 150,00 180,00 136,27 410,00 150,00 136,27 0,44 79,60 6,08 7,84 5,45

60


ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS Obra Fecha Moneda


P a rt i d a Rendimiento

M O V ILI ZACIÓ NYDES M OV ILIZA CI ÓNDEEQU I PO 1,000 GLB/DIA

CostoUnitariodirectopor:GLB

6.000,00

Descripción de Insumo U ni dad

C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l

Materiales Flete

GLB

1,0000

6.000,00

6.000,00

6.000,00


CON S TRU CCION ESP RO V I SI ON A LES 1,000 GLB/DIA


630,00


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l

Mano de Obra Mano de obra

EST

0,5000

750,00

375,00

375,00 Materiales MaderaNacional

GLB

30,0000

8,50

255,00

255,00


1,000

TRAN S PO RTEDEM A TERIA LAO BRA

GLB/UND

CostoUnitariodirectopor:GLB 100.000,00


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l

Materiales Flete

GLB

20,0000

5.000,00 100.000,00

100.000,00


TRAZOYREPLA N TEO 500,000 M2/DIA

CostoUnitariodirectopor:M2

1,31


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l

Mano de Obra Topógrafo Oficial

HH HH

1,00 1,00

0,0160 0,0160

20,00 14,65

0,32 0,23

0,55 Materiales Teodolito

dia

0,0080

79,60

0,64

0,55 6,08 7,84

0,01 0,05 0,06

0,64

Equipos y herramientas HerramientasManuales Jalones Mira

%MO und und

2,00 2,00

2,0000 0,0040 0,0040

0,12

61



G U A RDIA N ÍADEOBRA 1,000 GLB/MES


850,00


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l

Mano de Obra Manodeobra

EST

1,00

1,0000

850,00

8 50,00

850,00


DEM OLICIO NYELIM IN A CION 47,911 m2/Día


500,00


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l

Sub contrato SCDemoliciónyeliminación

m2

1,0000

500,00

500,00

500,00


A CERO 0,26 ton/día

CostoUnitariodirectopor:día

U ni dad Mano de Obra Capataz Operario Oficial

Cu a d ri l l a

hh hh hh

Ca n t i d a d 0,1 1 1

P r e ci o

0,8000 8,0000 8,0000

20,00 17,27 14,65

7.000,00

P a rc i a l 16,00 138,16 117,20

Materiales Alambre negro Nº16 Acero Corrugado Gr60

kg kg

Equipos Herramientas manuales


600 1070

%MO

3,80 4,15

3

271,36

2280,00 4440,50

8,14

EN CO FRA DOYDESEN CO FRA DOP ARALOS A 10,000 M2/DIA


53,25


C u a d ri l l a

C a nt i da d

P r e ci o

P a rc i a l

Mano de Obra Capataz Operario Oficial

HH HH HH

0,10 1,00 1,00

0,0800 0,8000 0,8000

20,00 17,27 14,65

1,60 13,82 11,72

27,14 Materiales Alambrenegro Nº16 ClavosC/C3/4'',2",3"y4" MaderaNacionalp/encofrado

kg Kg P2

0,2600 0,1300 4,8300

3,80 4,35 4,90

0,99 0,57 23,67

3,0000

27,14

0,81

8,02

0,08

25,22

Equipos y herramientas HerramientasManuales

%MO

0,81 Sub-Partida Desencofrado

m2

1,0000

0,08

62



CON CRETOf ' c=280kg /cm2 15,000 M3/DIA


403,43

Descripción de Insumo U n i da d

C u a d ri l l a

C a nt i da d

P r e ci o

P a rc i a l

Mano de Obra Capataz Operario

HH HH

1,00 2,00

0,5333 1,0667

20,00 17,27

10,67 18,42

Oficial Peón

HH HH

2,00 2,00

1,0667 1,0667

14,65 13,19

15,63 14,07

48,12 Materiales Concretopremezcladode280Kg/cm2m 3

1,0000

350,00

350,00

350,00 Equipos y herramientas HerramientasManuales Vibradorde3/4''-2''concreto

%MO HM

1,00

5,0000 0,5333

48,12 5,45

2,41 2,91

5,31


CU RADODELOS ADECO N CRETO 200,000 M2/DIA


2,34

Ca n t i d a d

P a rc i al


Cu a d ri l l a

P re c i o

Mano de Obra Capataz Oficial

HH HH

0,10 1,00

0,0040 0,0400

20,00 14,65

0,08 0,59

0,67 Materiales

Aditivo curador

gl

0,0500

33,00

1,65

1,65 Equipos y herramientas HerramientasManuales

%MO

3,0000

0,67

0,02

0,02

Partida Rendimiento

SUMINISTRO y PREPARACION DE PILOTES Ø 14" Acero SCH 60 und/Día

CostoUnitariodirectopor:und

16.157,52


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P re c i o

P a rc i a l

Sub contrato Suministro SC Suministro

m

1,0000

14.957,52

14.957,52

14.957,52 Sub contrato Preparacion SC preparación

m

1,0000

1.200,00

1.200,00

1.200,00

63



S U MI N IS TROeIN STA LACIO NTU BOØ16"A ce roS CH60 und/Día


6.770,28


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l


m

1,0000

6.170,28

6.170,28

m

1,0000

600,00

600,00

6.170,28 Sub contrato Instalación SC Instalación

600,00


S U MI N IS TROyP REP ARA CI ONDEPI LOTESØ18" A ce roSCH60 und/Día


27.440,18


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l


m

1,0000

26.240,18

26.240,18

m

1,0000

1.200,00

1.200,00

26.240,18 Sub contrato Preparación SC Preparación

1.200,00

P a rt i d a

S U MI N IS TROeIN STA LACIO NDETU BOØ20"A ce roSCH60

Rendimiento

und/Día


8.462,62


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l


m

1,0000

7.762,62

7.762,62


m

1,0000

700,00

700,00

700,00


DES CA BES A DODEP ILOTES 4,000 und/DIA


132,88


C u a d ri l l a

C a nt i da d

P r e ci o

P a rc i a l

Mano de Obra Capataz Oficial

HH HH

0,10 1,00

0,2000 2,0000

17,89 14,65

3,58 29,30

32,88 Equipos

Herramientasmanuales

%MO

4,0000

25,00

100,00

100,00

64



S U MI N IS TROeIN STA LACIO NDEA RRI OS TREØ8" Ace roS CH60 und/Día


26.027,36


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P re c i o

P a rc i a l


m

1,0000

25.427,36

25.427,36


m

P ar t i d a Rendimiento

1,0000

600,00

600,00

600,00

S U M I N IS TROeIN STA LACIO NDEV IG ASW F 21x 62 kg/Día

CostoUnitariodirectopor:m

11,20


C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

P re c i o

P a rc i a l


kg

1,0000

8,40

8 ,40

kg

1,0000

2,80

2 ,80

8,40 Sub contrato Instalación SC Instalación

2,80


DESM O N TAJ EyM ON TAJ EDEV IG ASW F 21x 62 kg/Día

CostoUnitariodirectopor:m

4,20


Sub contrato Suministro SC desmontaje

C u a d ri l l a

Ca n t i d a d

kg

1,0000

kg

1,0000

P re c i o 1,40

P a rc i a l 1 ,40

1,40 Sub contrato Instalación SC montaje

2,80

2,80

2,80


S U M I N IS TROyP IN TU RAP ARAV IG A SW F 21x 62 20,000 m2/Día

CostoUnitariodirectopor:m2

39,72


C u a d ri l l a

C an t i d a d

P re c i o

P a rc i a l


HH HH HH

0,10 1,00 1,00

0,0400 0,4000 0,4000

20,00 17,27 14,65

0,80 6,91 5,86

23,00

23,00

13,57 Materiales Pintura

m2

1,0000

23,00

Equipos y herramientas HerramientasManuales Comprensor

%MO HM

1,00

5,0000 0,4000

13,57 6,18

0,68 2,47

3,15

65


P a rt i d a

S U MI N IS TROyP IN TU RAP ARAP ILO TES

Rendimiento

20,000 m2/Día

CostoUnitariodirectopor:m2

39,72


C u a d ri l l a

C a nt i da d

P r e ci o

P a rc i a l


HH HH HH

0,10 1,00 1,00

0,0400 0,4000 0,4000

20,00 17,27 14,65

0,80 6,91 5,86

13,57 Materiales Pintura

m2

1,0000

23,00

23,00

23,00 Equipos y herramientas HerramientasManuales Comprensor

%MO HM

5,0000 0,4000

1,00

13,57 6,18

0,68 2,47

3,15


S U MI N IS TROeIN STA LACIO NDEP ROTECCI ONCA TODICA 47,911 und/Día


2.650,00


C u a d ri l l a

C an t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l

Sub contrato Suministro SCSuministro

und

1,0000

1.200,00

1.200,00

1.200,00 Sub contrato Instalación SCInstalación

und

1,0000

1.450,00

1.450,00

1.450,00


S U MI N IS TROeIN STA LACIO NDEBOLA RDO S150Ton . 47,911

und/Día


20.000,00


C u a d ri l l a

C an t i d a d

P r e ci o

P a rc i a l

Sub contrato Suministro SCSuministro

und

1,0000

15.000,00

15.000,00

15.000,00 Sub contrato Instalación SCInstalación

und

1,0000

5.000,00

5.000,00

5.000,00

66


P art i d a

S U MI N I S T ROeI N ST A LAC I O NDEDEF EN S AS

47,911

Rendimiento

und/Día


6.500,00

Descripción de Insumo U n i d ad

C u ad ri l l a

Can t i d ad

P re c i o

P arc i al

Sub contrato Suministro

SC Suministro

und

1,0000

5.000,00

5.000,00

1.500,00

1.500,00

5.000,00 Sub contrato Instalación

SCInstalaciónyaccesorios

und

1,0000

1.500,00

P ar t i d a

DES MO N T AJ EyM O N T AJ EDEBI TA SyCO RN AM U SA S

47,911

Rendimiento

und/Día


2.000,00


C u ad ri l l a

Can t i d ad

P re c i o

P arc i al


SC Suministro

und

1,0000

1.000,00

1.000,00

1.000,00

1.000,00

1.000,00 Sub contrato Instalación


und

1,0000

1.000,00

P ar t i d a

S U M I N I S T ROeI N S T A LAC I O NDEP OT EC CI ONC AT ODI C ADE5KG

47,911

Rendimiento

und/Día


1.300,00


C u ad ri l l a

Can t i d ad

P re c i o

Parci al


SC Suministro

und

1,0000

950,00

9 50,00

350,00

350,00

950,00 Sub contrato Instalación


und

1,0000

350,00

67


Obra Fecha Moneda


MUELLE MARGINAL

Movil ización y desmovilizaci ón Construcciones provisionales Transporte de materia l a obra Trazo y replanteo Guardia nía de obra Demolición y eliminación Hinca do de pil otes Descabezado de pil otes Desmontaje e ins tala ci ón de vigas Instalac ión de arriostre Concreto Encofrado Acero para los a Ø 1/2" y 5/8"

Gbl. días Viaje m2 mes m2 und und kg und m2 Ton

1 7 20 1.860 6 2.156 96 96 125.467 16 410 2.156 86

Aditivo curador Pilotes Ø 14" Tubo Ø 16" (protecci ón de pil ote) Tubo arri ostre Ø 8" Pintur a viga longitu dinal Pintur a viga transve rsal Pintura pil otes Ø 14" Pintura tubo Ø 16" Pintur a arriostre Ø 8" Protecci ón del muell e (ll antas ) Bitas y cornamu sas Protecci ón catódic a

m2 und und und m2 m2 m2 m2 m2 und und und

2.156 102 102 17 2.214 622 1.658 726 362 11 6 34

m³

30.000,00 630,00 5.000,00 1,31 850,00 500,00 2.500,00 132,88 4,20 600,00 403,43 53,39 7 .169,50 2,34 16.157,52 6.770,28 26.027,36 39,72 39,72 39,72 39,72 39,72 6 .500,00 2.000,00 1.300,00

GastosGenerales(15%) Utilidad10% SubTotal I.G.V.(18%)

68

30.000,00 4.410,00 100.000,00 2.437,12 5.100,00 1.078.000,00 240.000,00 12.756,48 526.960,73 9.600,00 165.208,62 115.108,84 613.207,34 5.045,04 1.648.067,04 690.568,56 442.465,12 87.945,45 24.713,78 65.852,58 2 8.827,19 14.378,56 71.500,00 1 2.000,00 44.200,00 905.752,87 603.835,25 7.547.940,57 1.086.903,44


Obra Fecha Moneda


MUELLE ESPIGON

Demolición y eliminación m2 Hinca do de pil otes und Descabezado de pil otes und Instalac ión de arriostre und Concreto Encofrado m2 Acero para reparar los a Ø 1/2" y 5/8" Ton Aditivo curador m2 Pilotes Ø 18" und Tubo Ø 20" (protecci ón de pil ote) und Tubo arri ostre Ø 8" und Pintur a viga longitu dinal m2 Pintur a viga transve rsal m2 m2 Pintura pil otes Ø 18" Pintura tubo Ø 20" m2 Pintur a arriostre Ø 8" m2 Protecci ón catódic a und Protecci ón del muell e (ll antas ) und Viga longitudina l desmontaje kg Viga longitudina l sumini stro y montaje kg

m³

855 21 21 18 167 855 28 855 21 21 18 5.258 1.354 2.417 2.204 901 74 65 51.060 51.060

770,00 2.600,00 132,88 600,00 403,43 5 3,39 7.169,50 2,34 27.440,18 8.462,62 26.027,36 39,72 39,72 39,72 39,72 39,72 1.300,00 6 .500,00 1,40 11,20

GastosGenerales(15%) Utilidad10% SubTotal I.G.V.(18%)

69

6 58.196,00 54.600,00 2.790,48 10.800,00 67.456,72 45.637,77 197.366,49 2.000,23 576.243,78 177.715,02 468.492,48 2 08.831,47 53.788,82 96.008,17 87.554,00 35.784,46 96.200,00 422.500,00 71.484,00 571.872,00 585.798,29 390.532,19 4.881.652,38 702.957,94


s se e M

s a n a m e S 4 S

3 6 S M 2 S 1 S 4 S 3 5 S M 2 S 1 S 4 S

A R B O E D N O I C A M A G R O R P E D N E M U S E R

3 4 S M 2 S 1 S 4 S 3 3 S M 2 S 1 S 4 S 3 2 S M 2 S 1 S 4 S 1 M

3 S 2 S 1 S

l a n i rg a M le l e u M

o e t n a l p e R y o z a r T ,. v ro P .t s n o C ,. il v o M

n o i c a in m il E y n io ilc o

m e D

r lle a T n e n io c a c ir b a F

s a g i v e d n io c l a t s n i , s e t ilo P e d a c n i H

o d ra u c y o t e r c n o c , o r e c ,a o d a fr o c n E

ra b o e d a iz p ilm y s sa n fe e D n ó i c la a st n I

70


s e s e M

s a n a m e S 4 S

3 6 M S 2 S 1 S 4 S 3 5 S M 2 S 1 S 4 S

A R B O E D N O I C A M A R G O R P E D N E M U S E R

3 4 S M 2 S 1 S 4 S 3 3 S M 2 S 1 S 4 S 3 2 S M 2 S 1 S 4 S 3 1 S M 2 S 1 S

n ó g i p s E e ll e u M

o e t n a l p e R y o z ra T ., v ro P t.s n o C ,. il v o M

n o ic a n i m li

r e ll a T

y E n o i c li o m e D

e n n o i c a c ri b a F

s a ig v e d n o i c l tsa in , s e tl o i P e d a c n i H

o d a r u c y to e r c n o c , ro e c a , o d a fr o c n E

a r b o e d a iz p im l y s a s n e f e D n ió c la ta s n I

71


VI. PROCESO CONSTRUCTIVO

00

15/11/2013

PROCESO CONSTRUCTIVO

72

JCL

CFO

CFO


REV

FECHA

DESCRIPCIÓN

PREPARÓ

REVISÓ

APROBÓ

REPARACION DEL MUELLE B ASE NAVAL DE PAITA En el muelle de la base naval de Paita se cambiará pilotes deteriorados, arriostre en mal estado, losa deteriorada y restitución de defensas. MUELLE MARGINAL: El proceso constructivo del muelle, después de realizar la demolición y eliminación del desmonte se procederá con la hinca de los pilotes, empezando de tierra hacia mar, se ubica el equipo de caída libre (martillo) entre dos ejes donde el peso de la maza varié entre 5 y 10 toneladas que es accionada mediante un proceso hidráulico de elevado rendimiento y control. Para realizar la hinca empezando por el pilote de la izquierda y a continuación el de la derecha hasta que hasta alcanzar la profundidad del estrato resistente y después de los 10 golpes se srcine el rechazo. A continuación se instalaran las vigas mediante soldadura para que el equipo de hinca continúe y logre alcanzar los 20m para los ejes transversales. Mediante limpieza mecánica las vigas se procede al mantenimiento con pintura anticorrosiva a continuación se seguirá con los trabajos de encofrado, acero y concreto f’c 280 kg/cm ² para la losa de 0.20m.de peralte. Se tomara muestra de concreto para realizar los ensayos pertinentes. El curado de la losa se realizara durante 7 días. Luego se procederá a la instalación de las bitas, cornamusas y las defensas en la línea de atraque del muelle

MUELLE ESPIGON:

73


El proceso constructivo del muelle, en la zona donde hay que sustituir un pilote se tiene que demoler la losa puntualmente donde se encuentra el pilote, posteriormente se desarticula el pilote de las vigas y pilote –arriostre. Se procede con la extracción del pilote deteriorado para realizar la hinca del pilote nuevo, previa instalación de todos los accesorios para la ejecución de este trabajo. Una vez hincado el pilote se procede a unir pilote-viga y pilote-arriostre. A continuación se procede con el encofrado para restituir la losa. En el caso cuando hay que restituir un paño de losa deteriorada, después de realizar la demolición de la zona a reparar y eliminación del desmonte, se continua con el encofrado, acero y concreto f’c 280 kg/cm ² para restituir la losa de 0.20m.de peralte. Se tomara muestra de concreto para realizar los ensayos pertinentes. El curado de los paños de losa se realizara durante 7 días. Después de culminar con la hinca de los pilotes, con la unión pilote-viga, pilote arriostre, reparación de la losa, limpieza mecánica de las vigas se procede al mantenimiento con pintura anticorrosiva. Luego se procederá a la instalación de las defensas en todo el perímetro del muelle.

74


VII. MEMORIA DE CÁLCULO

00

15/11/2013

MEMORIA DE CALCULO

75

WD

CFO

CFO


REV

FECHA

DESCRIPCIÓN

PREPARÓ

REVISÓ

APROBÓ

ESTRUCTURA DE LA BASE NAVAL DE PAITA Se realizó la verificación de la resistencia de los elementos de acero usando el software SAP2000, el acero a utilizar es del tipo A-36, se consideró una carga viva de 500 kilogramos por metro cuadrado y el paso de 2 tipos de camiones con las siguientes características: Camión 1:

Camión 2:

MUELLE MARGINAL El muelle marginal conserva el diseño del muelle anterior, presenta las mismas características, de los elementos estructurales.

76


Gráfico del SAP2000 del muelle marginal. COMBINACIONES DE CARGA • • •

1.20 D + 1.60 L 1.25 D + 1.25 L + SISMO X 1.25 D + 1.25 L + SISMO Y

ELEMENTOS DEL MUELLE EN EL MODELO Todos los elementos corresponden a los mostrados en los planos, todos los elementos de acero corresponden al acero tipo A-36, los pilotes tienen un espesor de ½’’.

VERIFICACIÓN DEL ACERO

Del tramo A, se realizó la verificación del acero de acuerdo al LRFD 99, que se muestra a continuación.

77


Como los valores obtenidos son menores a la unidad, la estructura soporta las cargas aplicadas, por lo tanto el diseño está realizado de manera adecuada.

78


VIII. SEGURIDAD DE OB RA

00

15/11/2013

SEGURIDAD DE OBRA

JCL

CFO

CFO

REV

FECHA

DESCRIPCIÓN

PREPARÓ

REVISÓ

APROBÓ

79


PROYECTO

CEFOISA CONSULTORIA Y CONSTRUCCION

TIPO DE DOCUMENTO

PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN

TITULO

CÓDIGO

REVISIÓN

IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES

CEFOISA PG 01

01

80


INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABLES

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

5. DESCRIPCION 5.1 Identificación de peligros 5.2 Evaluación de riesgos 5.3 Actualización

6. FORMATOS / REGISTROS 6.1 Matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos (CEFOISA IPERCSSO 01 F1) 6.2 Formato de ATS (CEFOISA PG 01 F2)

81


1. Objetivo Establecer un método para la Identificación de peligros y evaluación de riesgos de las actividades desarrollados por la Empresa CEFOISA CONSULTORIA Y CONSTRUCCION. 2. Alcance: El procedimiento descrito se aplica a los procesos desarrollados por la Empresa CEFOISA CONSULTORIA Y CONSTRUCCION, los cuales abarcan los procesos de ingeniería de construcciones marinas y portuarias. Así como pilotaje, cimentaciones profundas, muelles mineros, industriales, pesqueros y recreacionales, canales y edificaciones, o los que se incluyan durante el desarrollo de nuevos proyectos.

3. Responsables: El presente procedimiento es aplicado por: •

Ingeniero Residente

•

Ingenieros de Campo

•

Jefe de Seguridad y Salud

•

Capataz

4. Definic iones y Abreviaturas:

•

•

Peligro.- Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente. Riesgo.- Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente .

82


•

•

Salud.- Es un derecho fundamental que supone un estado de bienestar físico, mental y social. Seguridad.- Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador laborar en condiciones de no agresión tanto ambientales como personales para preservar su salud y su integridad física.

•

•

Evaluación de Riesgos: Proceso general de estimación del nivel del riesgo y la decisión de si el riesgo es o no aceptable. Riesgo del Entorno: Todos los riesgos que no son derivados del proceso.

Descripción

5.

Las actividades para la identificación dePeligros así como la evaluación de los Riesgos, y las pérdidas asociadas se realizan de acuerdo a los siguientes pasos:

5.1.

Identifi cación de peligr os

a. La aplicación del presente procedimiento serealiza cada vez que se inicie un proyecto y/o modifique el proceso / actividad identificados srcinalmente.

La identificación de peligros se realizan en las actividades rutinarias y no rutinarias, de todas las personas que tengan acceso al lugar de trabajo (como por ejemplo: trabajadores, subcontratistas, visitantes, etc); tomando en cuenta el comportamiento, aptitud y factor humano, infraestructura, equipos y materiales; peligros generados fuera del lugar de trabajo que estén bajo el control de la empresa y peligros generados en el entorno del lugar del trabajo que pueden ser controlados por la organización. Asimismo se toma en cuenta el diseño de las áreas de trabajo, los procesos, las instalaciones, la

83


maquinaria / equipamiento, los procedimientos operativos y la organización de trabajo, incluyendo su adaptación a las capacidades humanas.

b. El personal de la obra y la supervisión, con asistencia del jefe de seguridad y salud, realizan un análisis de los procesos, identificando las actividades que los componen, los peligros / riesgos, los mismos que serán registrados en la matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (CEFOISA PG 01 F1).

c.

Para esta identificación, si es necesario, se elaboran diagramas de flujo, diagramas causa efecto, entrevista a los encargados de ejecutar las tareas, consulta de manuales técnicos u otros que se consideren pertinentes.

5.2 Evaluación d e Riesgos

a. La evaluación de los riesgos la realiza el personal de la obra y la supervisión con asistencia del jefe de seguridad y salud y es aprobado por el Gerente de Proyecto / Ingeniero Residente de la(CEFOISA obra, se registra en el formulario y Evaluación de Riesgos IPERCSSO 01 F1). de Identificación de Peligros

c. Para la evaluación de la PROBABILIDAD se consideran tres escalas:

Baja Media  Alta

(1) (2) (3)

Para determinar la escala de PROBABILIDAD, se tomaran en cuenta los siguientes criterios: • • • •

Datos Históricos Probabilidad de frecuencia Número de personas expuestas (%) Tiempo de exposición y

84


•

Otros que se consideren necesarios de acuerdo a cada proyecto

Por lo tanto para determinar la probabilidad tenemos los siguientes criterios:

PROBABILIDAD

Proba bili dad de frecuencia

N° de perso nas expuestas

1 BAJA (Poco probable)

Rara vez ocurre. No es muy Pocas (1 a 2) personas probable que ocurra. expuestas ocasionalmente.

2 MEDIA (Probable)

Sucede con frecuencia.

Moderado (3 a 5) personas expuestas varias veces al día.

Sucede con demasiada

Muchas (6 o más) personas

frecuencia.

expuestas. Varias veces al día.

3 ALTA (Muy probable)

d. Para la evaluación de la CONSECUENCIA se consideran tresescalas:

Leve

(1) Moderada ( 2 ) Severa (3) 

Para determinar la escala de CONSECUENCIA, se pueden tomar en cuenta los siguientes criterios: Lesiones personales (tipo – parte afectada) Tipo de enfermedad ocupacional • •

85


• • • • • • •

Número de víctimas (%) Daño ambiental Tiempo de paralización del trabajo Pérdida económica directa Impacto social Imagen de la empresa y Otros que se considere necesario de acuerdo a cada proyecto.

Por lo tanto para determinar la consecuencia tenemos los siguientes criterios:

CONSECUENCIA

Lesión Perso nal

Enfermedad ocup acional .

1 LEVE

Exposición del agente al 0.75 al 0.9 LP. Lesión que no incapacite a Ergonomía: Hay molestias o síntomas la persona. Lesiones leves. subjetivos de bajo nivel y corta duración, no hay efectos físicos.

Exposición del 0.9 al LP. 2 MODERADA

3 SEVERA

Ergonomía: Hay molestias o síntomas Lesiones que incapaciten a objetivos pero reversibles y/o lesiones la persona. Lesiones que requieren tratamiento médico o moderadas. evaluaciones de aclaración.

Fatalidad o lesiones graves que incapaciten a la Exposición del LP al 1.25 LP. persona para su actividad normal de por vida. Ergonomía: Hay molestias o síntomas objetivos irreversibles y/o lesiones

86


incapacitantes que requieren tratamiento médico prolongado

e. Una vez identificada la probabilidad y la consecuencia, se determina: Riesgo = Consecuencia x Probabilidad

Matriz de Evaluación de Riesgos

PROBABILIDAD

Baja C O N S E C U E N C IA

Media

Alta

Leve

1

2

3

Moderada

2

4

6

Severa

3

6

9

El valor numérico que resulte de la evaluación matricial, determinará el nivel del RIESGO, considerándose tres escalas:

Bajo

(1–2)

87


 Medio Alto

(3–4) (6–9)

f. A efectos de la gestión, la organización exige medidas de control sobre los peligros significativos, lo cuales tienen un nivel de riesgo Alto (Riesgo Intolerable).

•

•

•

Riesgo Alto: Riesgo Intolerable, requiere controles inmediatos y correctivos. Si No se puede controlar el riesgo, no se deben iniciar los trabajos. Riesgo Medio: Aplicar medidas preventivas para eliminar y/o mitigar el riesgo. Evaluar si la actividad se puede realizar, después de aplicar las medidas de control. Riesgo Bajo: Este riesgo puede ser aceptable, pero se debe seguir implementando los controles con el fin de reducir el riesgo al mínimo.

g. Las medidas de control a implementar seguirán la jerarquía de controles que establece la norma OHSAS 18001:

• • • • •

Eliminación Sustitución Controles de Ingeniería Señalización / advertencia y/o controles administrativos Equipos de protección personal

5.3 Actualización

La identificación de peligros y evaluación de riesgos deben ser actualizados por el residente de obra / Ingeniero supervisor, cuando ocurran cambios significativos en las condiciones del proceso/actividad; cambio de equipos o tecnología; desarrollo de nuevos proyectos; cambio en la metodología de la construcción, contratación de nuevos servicios, personal; accidentes, cambios en la legislación aplicable, ya sea por la expedición de nuevas normas; u otros casos en que sea necesario.

88


6.

Formato s / Registr os Forma parte del presente procedimiento el siguiente formulario: •

•

Matriz de identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (CEFOISA IPERCSSO 01 F1

Formato de ATS (CEFOISA PG01 F2)

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CRITERIOS PARA EVALUAR EL RIESGO PROBABILIDAD

1 Baja (poco pr obable)

2 Media (probable)

3 Alt a (m uy p ro babl e)

Pr obabilidaddef r ecuencia

N°deper s onasexpues t as

CONSECUENCIA

Sucede con f recuencia.

Moderado (3 a 5) personas expuestas varias veces al día.

Sucede con demasiada frecuencia

Muchas (6 o más) personas expuestas. Varias veces al día.

Les ionper s onal

Enf er m edadOcupacional

1 BAJA

Lesión que no incapacite a la persona. Lesiones leves.

2 MODERADA

Lesiones que incapaciten a la persona. Lesiones moderadas.

Rara vez ocurre. No es muy probable que Pocas (1 a 2) personas expuestas ocurra. ocasionalmente.

3 SEVERA

Fatalidad o lesiones graves que incapaciten a la persona para su actividad normal de por vida.

Exposición del agente al0.75 al 0.9 LP. Ergonomía: Hay molestias o síntomas subjetivos de bajo nivel y corta duración, no hay efectos físicos. Exposición del 0.9 al LP . Ergonomí a: Hay molestias o síntomas objetivos pero reversibles y/o lesiones que requieren tratamiento m édico o evaluaciones de aclaración. Exposición del LP al 1.25 LP. Ergonomí a: Hay molestias o síntomas objetivos irreversibles y/o lesiones incapacitantes que requieren tratamiento médico prolongado.

OBSERVACIONES:

FIRMA: HORA: Descripción

Nivel de Riesgo ALTO

Riesgo intolerable, requiere contr oles inmediatos. Si no se puede controlar el RIESG O, no se inician trabajos

MEDIO

Aplicar medidas de prevencion, elimi nar/reducir el ries go. Evaluar si la acción se pu ede ejecutar de ma nera inme diata.

BAJO

Este riesgo puede ser aceptable, pero se debe s

FIRMAS DE APROBACIÓN PARA EL I NICIO DE ACTIVIDADES Nombres y Apellidos Capataz / Lider de Grupo

operacionales en la labor.

eguir implementando controles con el fin de reducir el riesgo al mínimo.

Nombres y Apellidos Residentede Obra

Revisión: Firma del prevencionista no es un requisito para el inicio de la actividad

Nombres y Apellidos Jefe de SSO

FIRMA

FIRMA

FIRMA

HORA

HORA

HORA

90


IX. PLANOS DE OBRA

00

15/11/2013

PLANOS DE OBRA

JMV

CFO

CFO

REV

FECHA

DESCRIPCIÓN

PREPARÓ

REVISÓ

APROBÓ

91

Expediente Tecnico Paita Nov. 2013

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