Estudio Biometrico Del Eucalipto

ESTUDIO BIOMETRICO DE LAS FIBRAS DE LA ESPECIE Eucalyptus globulus

RESUMEN

El presente estudio responde a la medición de fibras de la madera de la especie Eucalyptus globulus Labill, esto con el fin de conocer sus diferentes características

biométricas, es así que mediante el astillado, individualización de sus fibras mediante la utilización de reactivos deslignificantes como son peróxido de hidrogeno y ácido acético, remoción de reactivo mediante lavados repetidos, tinción con safranina y medición mediante el uso del microscopio y oculares se pudo determinar la longitud de fibra de la madera, el diámetro de fibra, de lumen y el espesor de pared; estos datos fueron determinantes para evaluar el potencial papelero que tiene esta especie para la fabricación de pulpa para papel. El trabajo se realizó en el laboratorio de Tecnología de la madera de la facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente de la Universidad Nacional del Centro del Perú, Huancayo, es asi que se obtuvo como resultado que la longitud promedio de las fibras respecto al área basal fue de micras y respecto al área comercial fue de micras. Asimismo se pudo determinar para área comercial y basal el diámetro de fibras f ibras (), de lumen () y el espesor de pared () respectivamente. Es asi que se obtuvieron los valores promedio para el factor Runkel de para el área comercial y para el área basal respectivamente, siendo categorizada. Para el coeficiente de Petteri se obtuvo para el área comercial de y para el área basal de siendo clasificada


I. INTRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN

La industria del papel es una de las más importantes y rentables del planeta, esto debido al amplio requerimiento de sus productos y a la aplicación de tecnologías que la vuelven más eficiente, asimismo esta industria demanda de grandes cantidades de recursos naturales, principalmente los forestales, a la vez es fuente emisora de contaminantes ambientales. En consecuencia surge la necesidad de orientar esta industria a las prácticas de ecoeficiencia tomando como medidas la reducción de reactivos mediante el empleo de las especies más adecuadas, esto se puede determinar con un estudio de sus características anatómicas entre las que destaca el estudio biométrico de sus fibras ya que estos elementos en forma conjunta constituyen la pulpa papelera. La pulpa de madera al ser la materia prima para la fabricación de diferentes formas de papel tendrá que ser sometida a procesos altamente eficientes, eso sumado a que su calidad definirá también las características del papel, que podrá ser convertido en servilletas, papel higiénico, papel para cuaderno, sobres manila, papel bond, cartón, , etc.. Por ello debemos tomar en cuenta aspectos importantes como la edad del árbol del que deriva la pulpa, características de crecimiento, los factores climáticos, el tamaño y espesor de sus fibras. El presente informe muestra los estudios biométricos de las fibras de la especie Eucalyptus globulus Labill, cuyos datos son de suma importancia para determinar la

viabilidad de las fibras de la madera para su utilización en la industria papelera. Es así que se plantea como objetivo general determinar el potencial papelero que tiene esta especie para la fabricación de pulpa para papel acorde a sus características macroscópicas y biométricas. Así mismo se tiene como objetivos específicos: Descripción macroscópica de la especie Eucalyptus globulus Labill, estudio biométrico de los cuatro puntos cardinales en el Eucalyptus globulus Labill y la determinación de las relaciones del Coeficiente de Flexibilidad Peteri y Coeficiente de rigidez de Runkel.


II.

REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

2.1. ANTECEDENTES Huerta y Corral (1975), mencionan que la calidad de la pulpa está íntimamente relacionada con la especie maderable de la cual procede y aunque las dimensiones de las fibras, especialmente la longitud, tuvieron una gran importancia en el pasado, en la actualidad todavía siguen siendo válidas, pero son más útiles las relaciones que de ellas se puedan derivar, tales como: coeficiente de rigidez, coeficiente de flexibilidad, coeficiente de Peteri y la relación de Runkel; de esta manera. Sanjuan (1997), estudió las fibras en Eucalyptus globulus L. para la fabricación de papel, longitud de fibra 0.94 mm en promedio, diámetro de fibra 18.3 u, espesor de pared 4.3 u, relación de Runkel 0.895, coeficiente de flexibilidad 0.52 siendo buena en calidad de papel. Toval (2010), realizo también un estudio anatómico de Eucalyptus globulus L. obteniendo longitud de fibra 1.05 mm, espesor de pared 4.2 u, diámetro de fibra 19 u, índice de Runkel 0.8 y Coeficiente de flexibilidad 0.44; siendo características papeleras favorables. Saavedra (2004), determino el comportamiento que presenta, la longitud de fibra (1.053 mm), el espesor de pared (2.65 u), diámetro de fibra (10 u), en 25 fibras al azar de Eucalyptus globulus para el uso de papel, siendo esta buena según el factor de Runkel

(0.8). Por otro lado Parra, (2011), evaluó fibras celulósicas de Eucalyptus globulus y Pinus radiata producidas en plantas de celulosa; longitud de fibra (0.77 mm), espesor de pared

(9 u), diámetro de fibra (17 u).

2.2. PULPA DE PAPEL P APEL La pasta de papel es el producto que resulta de la separación de las fibras por destrucción o debilitación de los enlaces que las mantienen unidas en una estructura bien cohesionada de la madera u otros materiales fibrosos y constituye un producto intermedio dentro del proceso global de transformación de las materias primas en papel. Sus propiedades que dependen de la fuente de fibras y del proceso de pulpeado utilizados, incidirán incidirán directamente en la de sus productos finales, papel y cartón (García Hortal y Colom, 1992 citados por Rodríguez, Rodríguez, I. 2006).


2.2.1. Materias primas para la fabricación f abricación de pasta de papel Para la fabricación de pasta de papel se utilizan diversos materiales lignocelulósicos de origen forestal y agrícola. La madera es actualmente el material lignocelulósico más utilizado para la fabricación de pasta de papel en los países desarrollados. Además de la madera se pueden utilizar plantas herbáceas, que constituyen una alternativa a los cultivos forestales en los países en vía de desarrollo. desarrollo. En los países industrializados, las plantas herbáceas se usan para la producción de papeles especiales. Por otro lado, el propio papel viejo puede ser reciclado, constituyendo por lo tanto una fuente de materia prima para la obtención de pasta de papel.

2.3. LA MADERA EN LA INDUSTRIA DEL PAPEL La evaluación de la madera de una especie forestal (o de otro material lignocelulósico), se realiza mediante su análisis químico, el estudio biométrico de sus fibras y su procesamiento para transformarla en pulpa según la metodología establecida o con variantes que pueden ser introducidas. El ultimo procedimiento es el que le da resultados más confiables, en tanto que los primeros sirven para complementar información sobre la especie, aunque en casos en que aquel no se puede realizar o no se disponga de los datos de él derivados, se toman como indicativos de la aptitud papelera de una materia prima determinada, pero no pueden reemplazar a ellos. (Bueno, J. 1969). En varios países del mundo, el abastecimiento de la industria de celulosa y papel está basado en plantaciones del genero Eucalyptus. Australia, Brasil, España, Sudáfrica y Portugal son los países paí ses en donde se hace mayor uso de estas especies en la producción prod ucción de celulosa y papel (Prado y Barros, 1989).

2.3.1. Características Características de las fibras que influyen en las propiedades de la pulpa Durante muchos años se consideró que las maderas de fibras largas producían pulpas de mejor calidad, ya que por su longitud las fuerzas que se aplican sobre ellas se distribuyen sobre un área mayor presentando así mayor resistencia; actualmente es conocido que la longitud de las fibras presentan particular influencia en las propiedades de resistencia a la explosión y tensión que dependen más de las uniones entre las fibras que de la longitud de ellas. (Stranburger, L. 1953 citado por Palacios, M. 1974). Las fibras, elemento principal de la madera, son cuerpos que poseen características particulares de resistencia. Estos componentes se pueden considerar como largos tubos


cerrados por sus extremos alargados, cuya cavidad central recibe el nombre de lumen. Estas pueden variar su longitud, diámetro, diámetro de lumen y grosor de pared, influyendo cada uno de estas características morfológicas sobre las propiedades del papel. (Malcher, E. 1963 citado por Palacios, M. 1974). Experimentalmente se ha encontrado que las fibras de pared delgada o de mayores diámetros, sufren presiones durante el proceso de elaboración del papel lo que las hace perder su forma de tubos y tomar la de cintas angostas que presentan mayores áreas de contacto y por ello forman hojas compactas caracterizadas por su resistencia a la tensión. En cambio las de pared gruesa o pequeño diámetro soportan las presiones conservando su forma de tubo y reducidas áreas de contacto, teniendo resistencia al rasgado. (Acosta, C. 1964 citado por Palacios, M. 1974).

2.3.2. Propiedades biométricas Las fibras leñosas son el elemento más común en latifoliadas (Espinosa, 1997), son células alargadas, dotadas generalmente de pared gruesa, desempeñan el rol de elementos de sostén, dando resistencia y solidez a la madera, funciones estas directamente relacionadas al espesor de las paredes, longitud, forma de la sección y entrelazamiento de las fibras en el tejido (Tortorelli, 1940 citado por Saavedra, 2004). Las fibras leñosas contenidas en la madera son la materia básica a partir de la cuales fabrican pasta, papel y cartones en la industria de la celulosa. Las fibras están dispuestas en líneas aproximadamente paralelas donde cumplen la función de resistencia al tallo o tronco (Consuegra, 1994). Las fibras leñosas en latifoliadas constituyen entre el 50 y el 80 % del tejido, dependiendo de la especie. Todas sus propiedades son muy variables y juegan un importante rol (Bureau 1957, citad o por Ulloa y Rallo, S.A.). Tres características de las fibras son de gran importancia en la fabricación de pulpa y papel: la longitud, el diámetro y el espesor de la pared (Panshin, 1970; Prado y Barros, 1989 citados por Saavedra, 2004). La longitud de fibra ha sido siempre considerada como positiva para la resistencia mecánica y el alargamiento, sobre todo para las coníferas, aunque para los eucaliptos no está muy claro el papel que juega en ciertas propiedades papeleras (Downes, C.M., et al. 1997 citado por Saavedra, 2004), ya que la tendencia de las fibras a flocular se incrementa con la longitud y ello conduce a una distribución menos uniforme y por tanto a una peor formación de la hoja, además, cuanto menor sea la fibra, mayor número de ellas habrá por unidad de peso y mayor será la opacidad del papel (Deán, G.H. 1995 citado por Toval, 2010).


Por otra parte, un mayor espesor de la pared de las fibras hace que éstas sean más rígidas por lo que el papel tendrá más volumen y la hoja será más abierta y porosa, lo que supone una mejor capacidad de drenaje y una buena resistencia en húmedo, traduciéndose para el papelero en un ahorro en vapor de secado y en un aumento de la productividad al poder imprimir una mayor velocidad a la máquina de papel. El mayor volumen hace más compresible el papel, suministrando una mejor imprimabilidad a los papeles estucados y mayor suavidad a los papeles tisúes (Deán, G.H. 1995 citado por Toval, 2010). El Índice de Runkel que es la relación entre el doble del espesor de la pared y el diámetro del lumen, es uno de los parámetros desarrollados para predecir las propiedades papeleras a través de la morfología de las fibras, así como el Coeficiente de Flexibilidad que es la relación porcentual entre el diámetro del lumen y el diámetro de la fibra (Dean, G.H. 1995 citado por Toval, 2010).

2.4 EUCALIPTO. MATERIA PRIMA PARA CELULOSA Las dos principales consideraciones en la utilización de madera en la producción de celulosa, es la disponibilidad de madera y el rendimiento de las fibras por unidad de volumen o peso de madera (Panshin, 1970 citado por Saavedra, 2004). También es necesario considerar su composición química, largo de fibra y ciertas características, como la masa lineal (coarseness) (Gonzalez, 2000). Foelkel (1988), señala que las fibras de Eucalyptus incluidas en la pulpa son las responsables, de disminuir las diferencias de resistencia en el sentido longitudinal de la maquina papelera y en el sentido transversal de la misma, proporcionándole mayor estabilidad al papel y disminuyendo los problemas de floculación. Prado y Barros (1989), señalan, que para Eucalyptus los factores relacionados con la madera que más inciden en las propiedades de la pulpa son: densidad, contenido de extraíbles, presencia de vasos, características biométricas de las fibras, contenido de lignina y edad de los árboles. El Eucalyptus tiene un peso específico promedio de 689 Kg/m3 (INFOR, 1986) lo que corresponde aproximadamente a un 50% más que el del pino radiata, lo que posibilita un mayor aprovechamiento de la capacidad instalada de digestión de una planta de pulpa. Su composición química también es distinta a la del pino: tiene un mayor contenido de holocelulosa, lo que permite procesos de digestión relativamente más cortos. Y, en tercer lugar, el mayor contenido de holocelulosa unido a un menor contenido de lignina, hacen que constituya una pasta relativamente más fácil de


blanquear, lo que trae aparejado un menor gasto de insumos químicos por concepto de blanqueo (González, 1988 citado por Saavedra, 2004).

2.4.1. Características generales El género Eucalyptus posee un rápido crecimiento 30 a 50 m3 / ha/ año- (Prado y Barros, 1989), y su adaptabilidad a una variedad de sitios han permitido establecer plantaciones de importancia en Portugal, España, Sudáfrica y en la mayoría de los países latinoamericanos (INFOR, 1986) La especie tradicionalmente se le ha empleado en la agricultura en postes de cercos y viñas; como leña, ya que presenta un buen poder calorífico (4.800 Kcal/kg.); en la fabricación de parquets, chapas y últimamente tiene una gran demanda para la producción de celulosa y papel. Además esta especie tiene un alto contenido de cineol, aceite que se extrae de las hojas. Sus flores producen néctar y polen para fabricar miel de buena calidad (INFOR, 1986.). La madera de Eucalyptus globulus es de color café amarillento claro, textura gruesa, normalmente de grano entrelazado, con anillos de crecimiento bastante diferenciados, de gran dureza, pesada y moderadamente durable. Su peso específico promedio es de 689 Kg/m3 (INFOR, 1986).


III.

MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. Descripción del lugar de extracción del árbol La muestra proviene de una pequeña plantación aledaña a un área de sembrío de avena y maíz, dicho lugar presentaba una pendiente corta de aproximadamente 40 %, con suelo parcialmente cubierto de pasto y pedregosidad relativamente moderada.

3.2.

Ubicación

3.2.1. Ubicación política: Lugar

: Lado sur del distrito de Huancán.

Distrito

: Huancán

Provincia

: Huancayo

Región

: Junín

3.2.2. Ubicación geográfica: Coordenada UTM : 18 L 0479005 E 8662843 S Latitud

: 12° 5'46" S

Longitud

: 75°11'32" O

Altitud

: 3241 msnm

3.3.

Edad de la especie

La especie Eucalyptus globulus Labill tenía entre 8-10 años de edad.


3.4.

Descripción ecológica

El lugar de origen de la muestra fue clasificada de acuerdo a la clasificación de zonas de vida de Holdridge dentro del Bosque seco - Montano Bajo Tropical (bsMBT) que se encuentra altitudinalmente entre los 2 000 y 3 000 msnm, en la región de sierra, con temperatura media anual entre 17 °C y 12 °C; y precipitación pluvial total, promedio anual entre 500 y 650 milímetros.

3.5.

Descripción climática

3.5.1. Temperatura: La temperatura varía entre 22 y 2 ºC. La diferencia en las temperaturas hace que en la zona solo se distingan dos estaciones, la temporada de lluvias desde octubre hasta abril (correspondiente a gran parte de primavera y el verano) y la temporada seca desde mayo hasta septiembre, con variedades sensibles de temperatura entre el día y la noche. Las temperaturas más bajas se registran en las madrugadas de los días de los meses de junio a agosto. Temperatura Máxima (°C)

MESES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

2010 19.95 20.27 20.55 20.83 22.33 20.77 21.98 22.04 21.71 22.15 21.94 19.34

2011 18.20 17.93 18.17 19.51 20.34 21.25 20.36 21.25 20.76 21.70 22.31 19.06

2012 19.96 19.11 18.76 19.23 20.62 20.36 20.76 21.08 20.51 21.63 22.07 19.99

2013 25.85 26.66 20.07 21.84 20.91 19.84 19.15 20.63 21.04 21.05 22.06 19.66 X anual

2014 19.92 19.74 19.45 20.63 21.46 21.95 20.83 20.63 20.83 21.08 22.38 21.11 20.79

Fuente: Datos históricos SENAMHI (Estación meteorológica-Viques)

El año con mayor registro de temperatura es febrero del 2013 con un promedio de 26.6 °C y el promedio anual de la temperatura máxima es de 20.79 °C


Temperatura Máxima (°C) 30.00 25.00 ) C ° ( 20.00 a r u t 15.00 a r e p m10.00 e T 5.00 0.00 E

F

M

A

M

J

J

A

S

O

N

D

Meses 2010

2011

2012

2013

2014

Tendencia de la T° máx. 2010-2014 (°C) 22.50

22.15

22.00

21.52

21.50 ) C ° 21.00 ( a r 20.50 u t a r 20.00 e p m19.50 e T 19.00

21.13

21.13 20.83

20.78 20.74 20.41

20.97

20.61 19.83

19.40

18.50 18.00 E

F

M

A

M

J

J

Meses

A

S

O

N

D


Temperatura Mínima (°C)


2010 8.55 8.92 8.78 6.15 4.43 3.27 1.42 2.24 6.06 6.61 7.14 8.56

2011 8.03 8.48 8.27 6.00 4.39 1.90 1.59 2.91 7.34 7.39 7.86 8.25

2012 7.66 10.84 7.66 6.99 4.40 2.66 0.90 2.60 4.93 7.16 7.79 9.08

2013 8.42 8.78 8.34 5.52 4.66 4.97 2.74 3.75 5.33 8.00 6.96 8.50 X anual

2014 8.42 8.95 7.15 6.44 4.94 2.17 3.00 3.75 6.62 6.81 7.35 8.02 6.11


El año con menor registro de temperatura es julio del 2012 con un promedio de 0.90 °C y el promedio anual de la temperatura mínima es de 6.11 °C

Temperatura Mínima (°C) 12.00 10.00 ) C ° 8.00 ( a r u t 6.00 a r e p m 4.00 e T 2.00 0.00 E

F

M

A

M

J

J

A

S

O

Meses 2010

2011

2012

2013

2014

N

D


3.5.2. Precipitación: Las precipitaciones pluviales en promedio anual alcanzan a 472.70 mm. La presencia de lluvias es de acuerdo a la estación del año. La disminución de las lluvias se da entre mayo y septiembre. Las precipitaciones anuales son moderadas lo que contribuye a la fertilidad del suelo. Tendencia de la T° mín. 2010-2014 (°C) 10.00

9.19

9.00

8.22

8.00

8.48

8.04

) 7.00 C ° ( a r 6.00 u t 5.00 a r e p 4.00 m e 3.00 T

7.19 6.22

7.42

6.06 4.56 3.05

2.99

2.00

1.93

1.00 0.00 E

F

M

A

M

J

J

A

S

O

N

D

Meses


2010 73.90 39.60 54.30 51.50 0.00 0.00 26.70 4.20 0.00 5.60 14.20 137.10

Precipitación (mm) 2011 2012 124.50 67.20 149.80 135.20 101.00 48.30 59.50 88.30 3.00 12.90 0.00 15.40 4.00 0.00 0.00 0.00 20.70 6.80 36.80 18.20 39.50 10.10 79.20 103.90

2013 75.80 77.20 43.40 5.60 6.10 10.00 0.00 0.00 9.90 37.70 11.60 59.00 X anual Fuente: Datos históricos SENAMHI (Estación meteorológica-Viques)

2014 106.10 71.20 113.70 32.00 12.00 9.60 1.70 0.00 32.50 32.40 31.00 53.60 472.70


El año con mayor registro de precipitación es febrero del 2011 con un promedio de 149.80 mm, el menor registro se da entre los meses de mayo a septiembre.

Precipitación (mm) 160.00 140.00 ) m120.00 m ( 100.00 n ó i 80.00 c a t i p i 60.00 c e r 40.00 P 20.00 0.00 E

F

M

A

M

J

J

A

S

O

N

D

Meses 2010

2011

2012

2013

2014

Tendencia de la precipitación 2010-2014 (mm) 100.00 90.00

89.50

94.60 86.56

) 80.00 m 70.00 m ( n 60.00 ó i 50.00 c a t i 40.00 p i c 30.00 e r P 20.00

72.14

47.38

26.14

21.28

13.98

10.00

7.00

6.80

6.48

0.84

0.00 E

F

M

A

M

J

J

Meses

A

S

O

N

D


3.5.3. Velocidad del viento: Son fuertes durante las tardes, sobre todo durante los meses secos cuya dirección va de sur a noroeste. Estos vientos son contrarrestados por los cercos que posee la infraestructura, sin embargo, fuera de ellas ya en los campos de sembrío suele manifestarse con rigor, en algunos casos provocando las heladas por deshidratación durante los meses de noviembre a marzo. La velocidad promedio anual es de 4.10 m/seg.


Velocidad del viento 13h (m/s) 2010 2011 2012 5.08 3.26 4.32 5.14 3.36 5.91 4.88 4.80 5.03 3.58 4.90 4.93 2.80 3.83 4.00 3.05 3.20 3.08 4.00 2.75 2.92 3.83 3.33 3.33 4.62 4.64 4.62 3.64 3.14 4.00 3.57 6.74 4.10 3.83 6.16 4.05

2013 3.75 3.50 3.00 2.50 3.00 3.38 3.44 2.89 5.14 5.47 5.73 3.89 X anual


2014 4.92 4.83 5.38 4.00 4.00 3.09 3.86 2.89 4.53 4.67 5.60 4.25 4.10


Velocidad del viento 13h (m/s) 8.00 ) s / 7.00 m ( 6.00 o t n5.00 e i v l 4.00 e d d3.00 a d i 2.00 c o l e 1.00 V 0.00 E

F

M

A

M

J

J

A

S

O

N

D

Meses 2010

2011

2012

2013

2014

Tendencia de la Velocidad del viento 2010-2014 (m/s) 6.00

) s / 5.00 m ( o t 4.00 n e i v l 3.00 e d d a 2.00 d i c o l e 1.00 V

5.15 4.55

4.27

4.71

4.62

4.44

4.18

3.98 3.53

3.39

3.16

3.25

0.00 E

F

M

A

M

J

J

A

S

O

N

D

Meses

3.5.4. Humedad: Varía de 50 a 60%, en los meses de lluvia hasta 80% en los meses de enero, febrero y marzo. De 15 a 20% en los meses de mayo, junio, julio, agosto y septiembre.

Lugar de ejecución de las mediciones biométricas El trabajo se realizó en el Laboratorio de Tecnología de la Madera e Industrias Forestales de la Universidad Nacional del Centro del Perú.


3.6.

Equipos y materiales

3.6.1. Para descripción macroscópica Torta de Eucalyptus globulus L. Labill (basal y comercial) Lupa de 10x Libreta de apuntes Cámara fotográfica Esquema para la identificación macroscópica

3.6.2. Maceración de astillas Frascos de vidrio transparentes Cámara fotográfica Martillo Formón Estilete Reactivo (ácido acético y peróxido de hidrógeno) Etiquetas Marcador Termostato

3.6.3. Para la descripción microscópica biométrica Microscópio de luz Oculares con medición lineal (5x y 8x) Cuaderno de apuntes Software (Excel) Fibras de Eucalyptus globulus L. Labill.


Formato de la descripción biométrica

3.7. Metodología: 3.7.1. Obtención de muestra Se obtuvieron 2 tortas debidamente orientadas, de 5 cm y 2 cm de espesor para cada una de las dos áreas (basal, comercial). Las tortas de 5 cm de espesor serán destinadas al estudio de las características macroscópicas, mientras las de 2 cm de espesor servirán para la obtención de los cubos de 2 cm de arista para la obtención de fibras (estudio biométrico) de la especie Eucalyptus globulus Labill

PARTE COMERCIAL

PARTE BASAL


3.7.2. Para descripción macroscópica La descripción macroscópica se basó en la determinación de una serie de características anatómicas de la lista propuesta por la Asociación Internacional de Anatomistas de la Madera (IAWA 1989), para esta identificación contamos con una lupa 10X aumentos.

3.7.3. Para la maceración de fibras Se obtuvieron cubos de 2 cm de lado de todas las orientaciones de la parte basal y comercial (como se muestra en la figura 1 y 2) estos fueron astillados y secados por 24 horas. Luego se pusieron en los frascos correctamente etiquetados además se agregó el reactivo hasta cubrir todas las astillas. Estos fueron puestos por 48 horas al termostato.

3.7.4. Para la determinación del comportamiento biométrico. La metodología para ejecutar el presente informe, estuvo regida en base a formatos de la caracterización biométrica. Para la recolección de datos de fibras se utilizaron muestras maceradas de Eucalyptus globulus Labill. de la parte basal y comercial con muestras en todas las direcciones en función a la orientación al norte magnético. De esta manera se obtuvo cubos de 2 cm de lado estos fueron codificados de acuerdo a la posición en la que se encuentra.

3.7.5. Variables a evaluar: a. Longitud de fibras Cortas

Menos de 900 µ

Medianas

De 900 – 1500 µ

Largas

De 1501 – 2000 µ

Muy largas

Más de 2000 µ


b. Clasificación de fibras según diámetro de fibras Muy pequeñas

Menos de 15 µ

Pequeñas

De 15 – 20 µ

Medianas

De 21 – 25 µ

Grande

De 26 – 30 µ

Muy grande

Más de 31 µ

c. Relaciones entre las dimensiones de las fibras Factor Runkell o Coeficiente de Rigidez R=

Dónde:

2e d

e = espesor de pared (µ) d = diámetro de lumen (µ) Grupo

Factor Runkell

Clasificación

I

Menor de 0.25

Excelente para papel

II

De 0.25 – 0.50

Muy bueno para papel

III

De 0.50 – 1.00

Bueno para papel

IV

De 1.00 – 2.00

Regular para papel

V

Más de 2.00

Malo para papel

Coeficiente de flexibilidad de Peteri o de fieltrado P=

Dónde:

L = Longitud (µ) D = Diámetro total (µ)



D


a. Fibras de coeficiente de flexibilidad superior a 75 Maderas de baja densidad (0.45g/cc) estas poseen fibras de paredes delgadas, lumen desarrollado o ancho. Las fibras se plastifican y poseen una buena superficie de contacto, es decir tienen muy buena adherencia de fibra.

b. Fibras de coeficiente de flexibilidad de 75 – 50 Maderas semi pesadas lumen y pared de las fibras medianas, las fibras se plastifican independientemente, guardan excelente superficie de contacto y buena adherencia de fibra a fibra.

c. Fibras de coeficiente de flexibilidad de 50 – 30 Maderas semi pesadas a pesadas de paredes anchas y lumen poco desarrollado. Las fibras se plastifican muy poco o no, presentan una superficie de contacto muy bajo con poca adherencia de fibra fibra.

d. Fibras de coeficiente de flexibilidad inferior a 30 Maderas pesadas a muy pesadas, fibras de pared desarrollada y lumen muy reducido, las fibras son muy rígidas, presentan poca superficie de contacto y una mala adherencia de fibra a fibra .


IV. 4.1.

RESULTADOS Y DISCUSIONES

DESCRIPCIÓN MACROSCÓPICA

La madera de Eucalyptus globulus es de color café amarillento claro, textura gruesa, de grano entrelazado, con anillos de crecimiento bastante diferenciados, de gran dureza, pesada, coincidiendo con INFOR (1986), sin embrago López et. al. (2003) menciona que el color es de blanco rosáceo, textura media esto se debe a que dicha especie contiene una gran cantidad de extractivos, también a factores climáticos y edáficos.

4.2.

ESTUDIO BIOMÉTRICO

4.2.1. Área basal Tabla 1. Estudio biométrico del Eucalyptus globulus Labill promedio de todas las orientaciones y estadígrafos estadísticos en el área basal Diámetro

Código

Longitud (µ)

Fibra (µ)

BN1 BN2 BO1 BS1 BE1

988.68 969.36 834.96 878.64 1041.60

16.19 15.82 13.77 15.41 15.41

Lumen (µ) 7.81 7.81 7.60 8.63 5.96

4713.24 942.65 1041.60 834.96 5663.54 75.26 7.98 33.66 3.57

76.61 15.32 16.19 13.77 0.69 0.83 5.41 0.37 2.42

37.81 7.56 8.63 5.96 0.77 0.88 11.58 0.39 5.18

∑ Prom. Máx. Min. Var. S C.V. (%) Sx Sx (%)

Espesor de pared (µ) 8.38 8.01 6.17 6.78 9.45 38.80 7.76 9.45 6.17 1.36 1.17 15.05 0.52 6.73


4.2.2. Área comercial Tabla 2. Estudio biométrico del Eucalyptus globulus Labill promedio de todas las orientaciones y estadígrafos estadísticos en el área comercial. Diámetro

Código

Longitud (µ)

Fibra (µ)

CN1 CO1 CS1 CE1

883.68 872.76 772.80 976.92

17.06 14.90 16.65 13.56

Lumen (µ) 10.07 8.53 9.86 7.50

3506.16 876.54 976.92 772.80 5225.85 72.29 8.25 36.15 4.12

62.16 15.54 17.06 13.56 1.96 1.40 9.01 0.70 4.50

35.96 8.99 10.07 7.50 1.09 1.04 11.61 0.52 5.81

∑

Prom. Máx. Min. Var. S C.V. (%) Sx Sx (%)

Espesor de pared (µ) 6.99 6.37 6.78 6.06 26.20 6.55 6.99 6.06 0.13 0.36 5.48 0.18 2.74

Tabla 3. Resultados obtenidos por otros autores de la longitud de fibra, diámetro de fibra y espesor de pared de la especie Eucalyptus globulus Labill Lugar

Edad (años)

Longitud de fibra (u)

Diámetro de fibra (u)

Espesor de pared (u)

Guadalajara-México

12

940

18.3

4.30

14

1050

10

2.65

14

1050

19

4.20

Nueva Aldea-Chile

11

770

17

4.90

Basal

10

942.65

15.32

7.76

Comercial

10

876.54

15.54

6.65

Predio PantanilloChile Xunta de GaliciaEspaña

HuancánHuancayo

Fuente Sanjuan (1997) Saavedra. (2004), Toval. (2010), Parra (2011) Presente estudio Presente estudio


Longitud de fibras, diametro y espesor de pared 1200 1000 800

1050 1050 942.65 876.54

940 770

m 600 u

400 200 18.3 10

19

17 15.3215.54

4.3 2.65 4.2

4.9 7.76 6.55

0

Longitud de fibra Sanjuan 1997

Diametro de fibras Saavedra 2004

Toval 2010

Parra 2011

Espesor de pared Basal

Comercial

FIGURA 1. Comparación con otros autores en longitud, diámetro de fibras y espesor de pared de la especie Eucalyptus globulus

Según la tabla 1 y 2 para el parámetro de longitud de fibra en el presente estudio para el área basal se obtuvo un valor promedio de 0,942 mm (942.65 µ) y para área comercial 0,876 mm (876,54 µ), valores que son inferiores al que indican Saavedra (2004) y Toval (2010) de 1,05 mm, además el promedio de longitud de fibras del área basal es ligeramente mayor al que propone San Jua n (1997) cuando indica un valor de 0,940 mm siendo asimismo es el más cercano al obtenido en nuestro estudio para área basal pese a haberse realizado en Guadalajara- México mientras el valor de área comercial se aproxima más al que menciona Parra (2011) con 0,77 mm estudio realizado en el mismo hemisferio (Nueva aldea- Chile) para la especie Eucalyptus globulus Labill. Esto nos hace pensar en que la ubicación de dos

estudios en el mismo hemisferio geográfico no determina la similitud de longitud de fibras, sino que existen factores del lugar de procedencia del árbol que determinaran la variabilidad de la longitud de sus fibras como el clima, la altitud, la pendiente, entre otros. Sin embargo estos valores siguen un mismo patrón por lo que no


podrían traer como consecuencia la producción de fibras de muy diferentes características. Para diámetro de fibra obtuvimos los valores promedio de 15,32 µ y 15,54 µ para área basal y comercial respectivamente, que comparados a los valores obtenidos por los investigadores en los trabajos que tomamos como referencia para este estudio son menores a lo que indican San Juan (1997) con valor de 18,3 µ; Toval (2010) con 19 µ y Parra (2011) con 17 µ, superando solo al valor de Saavedra (2004) con 10 µ. Notamos que Parra (2011) y Saavedra (2004) difieren en sus resultados a ambos extremos que el nuestro pese a haber realizado sus ensayos en el mismo país (Chile), por lo tanto los factores ambientales antes mencionados también pueden ser los causantes de la diferencia de diámetro de fibra pero estos no son lo suficientemente variables para incidir de manera marcada en una gran diferencia. Para espesor de pared obtuvimos los valores promedio de 7,76 µ y 6,55 µ para área basal y comercial respectivamente, valores que son superiores a todos los obtenidos por los trabajos de investigación que sirvieron de referencia para el presente informe, esto podría explicarse porque la edad de los especímenes que utilizaron son de 1 a 4 años mayores que el utilizado por nosotros, asimismo el lugar de origen de nuestras muestras derivan como ya indicamos de un área de gran pendiente que podrían ocasionar una gran desviación entre valores de espesor de pared y consecuentemente el promedio obtenido por nosotros.

4.3.

COEFICIENTE DE FLEXIBILIDAD DE PETERI Y COEFICIENTE DE RIGIDEZ

Tabla 4. Determinación del Coeficiente de Flexibilidad de Peteri y el Coeficiente de Rigidez en todas las orientaciones en Eucalyptus globulus Labill del área basal Diámetro

Código

Longitud (µ)

Fibra (µ)

BN1 BN2 BO1

988.68 969.36 834.96

16.19 15.82 13.77

Lumen (µ) 7.81 7.81 7.60

Espesor de pared (µ) 8.38 8.01 6.17


BS1 BE1 Promedio C.F.P.(*) F.R. ó C.R. (**) (*) Coeficiente (**) Coeficiente

878.64 1041.60 942.65

15.41 15.41 15.32

8.63 5.96 7.56

6.78 9.45 7.76

61.52 2.05 de Flexibilidad de Peteri de Rigidez

Tabla 5. Determinación del Coeficiente de Flexibilidad de Peteri y el Coeficiente de Rigidez en todas las orientaciones en Eucalyptus globulus Labill del área comercial Diámetro Código

Longitud (µ)

CN1 CO1 CS1 CE1 Promedio C.F.P. F.R. ó C.R.

883.68 872.76 772.80 976.92 876.54

(*) Coeficiente (**) Coeficiente

Fibra (µ) 17.06 14.90 16.65 13.56 15.54 56.40 1.46

Lumen (µ) 10.07 8.53 9.86 7.50 8.99

Espesor de pared (µ) 6.99 6.37 6.78 6.06 6.55

de Flexibilidad de Peteri de Rigidez

Tabla 6. Resultados obtenidos por otros autores del Coeficiente de flexibilidad y Coeficiente de rigidez en la especie Eucalyptus globulus Labill Lugar Edad (años) C.F.P * C.R** Fuente Guadalajara-México 12 0.52 0.89 Sanjuan (1997) Xunta de Galicia-España 14 0.44 0.80 Toval. (2010), Basal 10 61.52 2.05 Presente estudio Huancán-Huancayo Comercial 10 56.40 1.46 Presente estudio (*) Coeficiente (**) Coeficiente

de Flexibilidad de Peteri de Rigidez


Coeficiente de flexibilidad y rigidez 61.52

70

56.4

60 50 40 30 20 10

0.52

0.89

0.44

0.8

2.05

1.46

0

Coeficiente de flexibilidad Sanjuan (1997)

Coeficiente de rigidez Toval. (2010),

Basal

Comercial

FIGURA 2. Comparación con otros autores del coeficiente de flexibilidad y rigidez

El coeficiente de flexibilidad obtenido en este trabajo es de 61.52 (Tabla 4), según esta clasificación la parte basal está ubicada en el grupo b, lo mismo que Sanjuan (1997), cuyo coeficiente de flexibilidad en Guadalajara – México obtenida es de 0.52, la cual según esta clasificación se ubica en el grupo b, a diferencia de Toval (2010), con un coeficiente de flexibilidad 0.44, con la cual está ubicado en el grupo c. El coeficiente de flexibilidad obtenido en este trabajo es de 56.40 (Tabla 5), según esta clasificación la parte comercial está ubicada en el grupo b, lo mismo que Sanjuan (1997), cuyo coeficiente flexibilidad en Guadalajara – México obtenido es de 0.52, la cual según esta clasificación se ubica en el grupo b, a diferencia de Toval (2010), con un coeficiente de flexibilidad 0.44, con la cual está ubicado en el grupo c. Esto nos confirma que una misma especie depende de las características climáticas, edáficas en su crecimiento y desarrollo, y esto se evidencia en esta clasificación que para una misma especie se obtuvieron resultados diferentes, la cual determina la aptitud papelera de nuestra especie de evaluada. El factor de Runkel obtenido en este trabajo es de 2.05 (Tabla 4), según esta clasificación la parte basal está ubicada en el grupo V, sin embargo Sanjuan (1997), obtuvo un factor Runkel en Guadalajara – México de 0.895, la cual según esta clasificación se ubica en el


grupo III, asimismo Toval (2010) en Chile y Saavedra (2004) en España obtuvieron un factor de Runkel 0.800, con la cual está ubicado también el grupo en el grupo III. El factor de Runkel obtenido en este trabajo es de 1.46 (Tabla 5), según esta clasificación la parte comercial está ubicada en el grupo IV, sin embargo Sanjuan (1997), obtuvo un factor de Runkel en Guadalajara – México de 0.895, la cual según esta clasificación se ubica en el grupo III, asimismo Toval (2010) en Chile y Saavedra (2004) en España obtuvieron un factor de Runkel de 0.800, con la cual está ubicado también el grupo en el grupo III. Esto nos confirma que una misma especie depende de las características climáticas, edáficas en su crecimiento y desarrollo, y esto se evidencia en esta clasificación que para una misma especie se obtuvieron resultados diferentes, la cual determina la aptitud papelera de nuestra especie de evaluada.


V. CONCLUSIONES

La madera de Eucalyptus globulus L. es de color café amarillento claro, textura gruesa, normalmente de grano entrelazado, con anillos de crecimiento bastante diferenciados, de gran dureza, pesada y moderadamente durable

Respecto al área basal la longitud promedio de fibra se obtuvo 942.65 µ, diámetro promedio de fibra 15.32 µ, diámetro promedio de lumen 7.56 µ y espesor de pared promedio de 7.76 µ y el área comercial la longitud promedio de fibra se obtuvo 876.54 µ, diámetro promedio de fibra 15.54 µ, diámetro promedio de lumen 8.99 µ y espesor de pared promedio de 6.55 µ.

El Coeficiente de Petteri para el área basal y comercial es de 61.52 y 56.40 respectivamente siendo clasificada Madera semi pesada, lumen y pared de las fibras medianas, las fibras se plastifican independientemente, guardan excelente superficie de contacto y buena adherencia de fibra a fibra y el Coeficiente de rigidez para el área basal y comercial es de 2.05 y 1.46 respectivamente, siendo estas de regulares a malas para papel. .


VI. RECOMENDACIONES

Asegurar un adecuado manejo de las muestras desde su obtención así como la reducción de sus fibras en el laboratorio. Realizar las mediciones con equipos calibrados y estandarizados para evitar registrar valores lejanos a los reales. Se debe expresar el espesor de pared y diámetro de lumen con mayor precisión, de ser posible con aproximación a la décima, esto para evitar error al momento de calcular el factor de Runkel. La muestra recolectada y seleccionada, debe estar debidamente orientada hacia el norte magnético, para así realizar la orientación de los cubos.

Al momento de lavar las fibras con la soluciones, tener mucho cuidado ya que es cancerígeno. Al realizar los montajes permanentes en el microscopio, tener cuidado en colocar las fibras en los portaobjetos para evitar que se dañen o cause ruptura d e las fibras. Al realizar las mediciones de las fibras, se recomienda que ellas deben estar individualizadas para facilitar la medición, así como hacer los cálculos y conversiones tomando las debidas precauciones para no caer en error y arrojar resultados equivocados. Al momento de realizar las mediciones respectivas se recomienda durante el proceso usar solamente un solo tipo de lente.


VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

BUENO, J. 1969. Fabricación de pulpa celulósica por el proceso al sulfito neutro de sodio. Revista forestal del Perú, Vol. 3, No 1, Lima. CONSUEGRA, R. 1994. Caracterización del Eucalyptus globulus (Labill) Como Materia Prima Pulpable. Tesis Ingeniero Forestal. Universidad de Chile. Santiago, Chile. 93 p. ESPINOSA, M. 1997. Estudio de Algunas Propiedades Básicas de la Madera de Acacia melanoxylon R. BR. Creciendo en la IX Región de Chile. Tesis Ingeniero Forestal. Universidad de Chile. Santiago, Chile.82 p. FOELKEL, C. 1988. Aspectos Forestales del Eucalyptus. Asociación Técnica de la Celulosa y el Papel GONZÁLEZ, J. 2000. “Celulosa y Papel”. Apuntes de clases. Ingeniería de la Madera HUERTA C., J Y G. CORRAL L. 1975. Características tecnológicas de las pulpas de 10 coníferas. VI Congreso Mexicano de Botánica. Xalapa, México. 10 p INFOR. 1986. Especies Forestales Exóticas de Interés Económico Para Chile. 168 p. LÓPEZ, I; FUENTES, M; BORJA, A y HONORATO, J. 2003. Características anatómicas y físico-mecánicas de la madera de Eucalyptus camaldulensis dhnh proveniente de la plantación “ing. Mario Ávila”. Texcoco. Estado de México PARRA, C. 2011. Evaluación de fibras celulósicas producidas en planta de celulosa Nueva Aldea. Tesis para optar el grado de Doctor en Tecnología de celulosa y papel. Universidad Federal de Vicoza. Brasil. PALACIOS, M. 1974. Estudio comparativo de la longitud, diámetro, diámetro de lumen y grosor de pared de las fibras leñosas del Alnus jorullensis H.B.K. y del


Eucalyptus globulus Labill. Tesis para optar el título de ingeniero forestal. UNCP. PERÚ.

PRADO, A. Y BARROS, S. 1989. Eucaliptos: Principios de Silvicultura y Manejo. INFOR – CORFO. Santiago, Chile. 200 p RODRÍGUEZ, I. 2006. Caracterización química de fibras de plantas herbáceas utilizadas para la fabricación de pastas de papel de alta calidad. Tesis para optar al grado de Doctor en Ciencias Químicas por la Universidad de Sevilla SAAVEDRA, C. 2004. Determinación de peso especìfico y de algunas propiedades biométricas en Eucalyptus globulus (Labill) como materia. Tesis para optar el título de Ingeniero de la Madera. Universidad de Chile. Facultad de Ciencias Forestales. SANJUÁN, D.R. 1997. Obtención de pulpas y propiedades de las fibras para papel. Editorial Universidad de Guadalajara, Guadalajara. 293 p. TOVAL, G. 2010. Calidad de la madera de Eucalyptus globulus c omo materia prima para la industria pastero-papelera. Boletín del CIDEU 8-9: 5-14. España. ULLOA, I. y RALLO, M. [S.A.]. Anatomía y Estructura de la Madera. Universidad de Chile. Facultad de Ciencias Forestales. Santiago, Chile. 88 p.


ANEXOS Anexo 1

Estudio biométrico de fibras con orientación Norte en Eucalyptus globulus Labill en la sección inferior. ÁREA BASAL Diámetro

Espesor de

Longitud (µ)

Fibra (µ)

Lumen (µ)

pared (µ)

1

BN1

1142.40

16.44

12.33

4.11

2

BN1

739.20

12.33

8.22

4.11

3

BN1

1310.40

22.61

8.22

14.39

4

BN1

1142.40

22.61

8.22

14.39

5

BN1

1075.20

16.44

8.22

8.22

6

BN1

1041.60

16.44

6.17

10.28

7

BN1

1108.80

12.33

4.11

8.22

8

BN1

940.80

16.44

8.22

8.22

9

BN1

688.80

12.33

4.11

8.22

E

10

BN1

739.20

16.44

8.22

8.22

R

11

BN1

1041.60

16.44

8.22

8.22

N

12

BN1

1293.60

20.55

8.22

12.33

13

BN1

705.60

12.33

4.11

8.22

14

BN1

739.20

12.33

8.22

4.11

15

BN1

1142.40

21.78

8.22

13.56

16

BN1

1108.80

14.39

8.22

6.17

17

BN1

924.00

16.44

8.22

8.22

18

BN1

739.20

16.44

8.22

8.22

19

BN1

1142.40

16.44

12.33

4.11

20

BN1

1008.00

12.33

6.17

6.17

∑

19773.60

323.87

156.18

167.69

PROM.

988.68

16.19

7.81

8.38

MAX.

1310.40

22.61

12.33

14.39

MIN.

688.80

12.33

4.11

4.11

O

T

:

Cód.


Anexo 2

Estudio biométrico de fibras con orientación Norte en Eucalyptus globulus Labill en la sección inferior. REA BASAL Cód.

Longitud (µ)

1

BN2

2

Diámetro

Espesor de

Fibra (µ)

Lumen (µ)

pared (µ)

823.20

16.44

8.22

8.22

BN2

823.20

16.44

8.22

8.22

3

BN2

924.00

20.55

6.17

14.39

4

BN2

1008.00

16.44

6.17

10.28

5

BN2

907.20

16.44

8.22

8.22

6

BN2

890.40

16.44

8.22

8.22

7

BN2

1075.20

16.44

8.22

8.22

8

BN2

1159.20

12.33

4.11

8.22

9

BN2

1092.00

12.33

8.22

4.11

E

10

BN2

974.40

12.33

8.22

4.11

R

11

BN2

1024.80

20.55

8.22

12.33

N

12

BN2

789.60

20.55

12.33

8.22

13

BN2

957.60

12.33

8.22

4.11

14

BN2

1008.00

16.44

8.22

8.22

15

BN2

1058.40

16.44

8.22

8.22

16

BN2

940.80

16.44

8.22

8.22

17

BN2

940.80

16.44

8.22

8.22

18

BN2

1176.00

12.33

4.11

8.22

19

BN2

890.40

16.44

8.22

8.22

20

BN2

924.00

12.33

8.22

4.11

: T O

19387.20

316.47

156.18

160.29

969.36

15.82

7.81

8.01

MAX.

1176.00

20.55

12.33

14.39

MIN.

789.60

12.33

4.11

4.11

∑

PROM.


Anexo 3

Estudio biométrico de fibras con orientación oeste en Eucalyptus globulus Labill en la sección inferior. REA BASAL

:

E T S E O

Cód.

Longitud (µ)

1

BO1

2

Diámetro

Espesor de

Fibra (µ)

Lumen (µ)

pared (µ)

907.20

12.33

8.22

4.11

BO1

756.00

12.33

8.22

4.11

3

BO1

856.80

12.33

8.22

4.11

4

BO1

789.60

12.33

8.22

4.11

5

BO1

924.00

16.44

8.22

8.22

6

BO1

873.60

12.33

8.22

4.11

7

BO1

890.40

12.33

8.22

4.11

8

BO1

789.60

16.44

8.22

8.22

9

BO1

806.40

16.44

4.11

12.33

10

BO1

907.20

16.44

8.22

8.22

11

BO1

823.20

12.33

8.22

4.11

12

BO1

823.20

16.44

8.22

8.22

13

BO1

840.00

12.33

4.11

8.22

14

BO1

688.80

12.33

8.22

4.11

15

BO1

840.00

12.33

8.22

4.11

16

BO1

823.20

12.33

8.22

4.11

17

BO1

856.80

16.44

4.11

12.33

18

BO1

890.40

12.33

8.22

4.11

19

BO1

789.60

16.44

8.22

8.22

20

BO1

823.20

12.33

8.22

4.11

∑

16699.20

275.37

152.07

123.30

PROM.

834.96

13.77

7.60

6.17

MAX.

924.00

16.44

8.22

12.33

MIN.

688.80

12.33

4.11

4.11


Anexo 4

Estudio biométrico de fibras con orientación sur en Eucalyptus globulus Labill en la sección inferior. REA BASAL Cód.

Longitud (µ)

1

BS1

2

Diámetro

Espesor de

Lumen (µ)

pared (µ)

840.00

16.44

8.22

8.22

BS1

789.60

16.44

8.22

8.22

3

BS1

1041.60

16.44

8.22

8.22

4

BS1

974.40

12.33

8.22

4.11

5

BS1

722.40

20.55

8.22

12.33

6

BS1

756.00

16.44

8.22

8.22

7

BS1

806.40

12.33

8.22

4.11

8

BS1

907.20

16.44

8.22

8.22

9

BS1

840.00

16.44

8.22

8.22

:

10

BS1

957.60

20.55

8.22

12.33

U

11

BS1

957.60

12.33

8.22

4.11

12

BS1

856.80

12.33

8.22

4.11

13

BS1

823.20

16.44

8.22

8.22

14

BS1

840.00

16.44

8.22

8.22

15

BS1

1008.00

12.33

8.22

4.11

16

BS1

823.20

16.44

12.33

4.11

17

BS1

890.40

12.33

8.22

4.11

18

BS1

856.80

16.44

8.22

8.22

19

BS1

957.60

12.33

8.22

4.11

20

BS1

924.00

16.44

12.33

4.11

S

R

Fibra (µ)

∑

17572.80

308.25

172.62

135.63

PROM.

878.64

15.41

8.63

6.78

MAX.

1041.60

20.55

12.33

12.33

MIN.

722.40

12.33

8.22

4.11


Anexo 5

Estudio biométrico de fibras con orientación este en Eucalyptus globulus Labill en la sección inferior. REA BASAL Cód.

Longitud (µ)

1

BE1

2

Diámetro

Espesor de

Lumen (µ)

pared (µ)

756.00

12.33

4.11

8.22

BE1

789.60

12.33

4.11

8.22

3

BE1

1075.20

12.33

4.11

8.22

4

BE1

1176.00

12.33

4.11

8.22

5

BE1

1192.80

16.44

4.11

12.33

6

BE1

1411.20

12.33

4.11

8.22

7

BE1

756.00

20.55

8.22

12.33

8

BE1

873.60

20.55

8.22

12.33

9

BE1

1125.60

16.44

8.22

8.22

E

10

BE1

1344.00

16.44

8.22

8.22

S

11

BE1

840.00

20.55

8.22

12.33

12

BE1

974.40

12.33

4.11

8.22

13

BE1

957.60

16.44

8.22

8.22

14

BE1

1058.40

20.55

8.22

12.33

15

BE1

1176.00

12.33

4.11

8.22

16

BE1

974.40

12.33

4.11

8.22

17

BE1

1226.40

16.44

8.22

8.22

18

BE1

1344.00

12.33

4.11

8.22

19

BE1

991.20

12.33

4.11

8.22

20

BE1

789.60

20.55

8.22

12.33

∑

20832.00

308.25

119.19

189.06

PROM.

1041.60

15.41

5.96

9.45

MAX.

1411.20

20.55

8.22

12.33

MIN.

756.00

12.33

4.11

8.22

E

T

:

Fibra (µ)


Anexo 6

Estudio biométrico de fibras con orientación norte en Eucalyptus globulus Labill en la sección superior. REA COMERCIAL Cód.

Longitud (µ)

1

CN1

2

Diámetro

Espesor de

Lumen (µ)

pared (µ)

840.00

16.44

8.22

8.22

CN1

890.40

20.55

12.33

8.22

3

CN1

840.00

16.44

12.33

4.11

4

CN1

856.80

16.44

8.22

8.22

5

CN1

823.20

16.44

8.22

8.22

6

CN1

1058.40

16.44

8.22

8.22

7

CN1

856.80

16.44

12.33

4.11

8

CN1

756.00

16.44

12.33

4.11

9

CN1

890.40

16.44

8.22

8.22

E

10

CN1

924.00

20.55

12.33

8.22

R

11

CN1

974.40

20.55

12.33

8.22

N

12

CN1

856.80

16.44

8.22

8.22

13

CN1

856.80

16.44

12.33

4.11

14

CN1

957.60

16.44

8.22

8.22

15

CN1

924.00

16.44

8.22

8.22

16

CN1

806.40

16.44

8.22

8.22

17

CN1

856.80

16.44

8.22

8.22

18

CN1

924.00

16.44

12.33

4.11

19

CN1

907.20

16.44

8.22

8.22

20

CN1

873.60

16.44

12.33

4.11

O

T

:

Fibra (µ)

∑

17673.60

341.13

201.39

139.74

PROM.

883.68

17.06

10.07

6.99

MAX.

1058.40

20.55

12.33

8.22

MIN.

756.00

16.44

8.22

4.11


Anexo 7

Estudio biométrico de fibras con orientación oeste en Eucalyptus globulus Labill en la sección superior y estadígrafos. REA COMERCIAL Cód.

Longitud (µ)

1

CO1

2

Diámetro

Espesor de

Lumen (µ)

pared (µ)

823.20

16.44

12.33

4.11

CO1

924.00

16.44

8.22

8.22

3

CO1

924.00

12.33

6.17

6.17

4

CO1

890.40

16.44

12.33

4.11

5

CO1

840.00

14.39

8.22

6.17

6

CO1

856.80

16.44

8.22

8.22

7

CO1

722.40

12.33

8.22

4.11

8

CO1

1008.00

12.33

4.11

8.22

9

CO1

940.80

12.33

8.22

4.11

E

10

CO1

739.20

12.33

8.22

4.11

S

11

CO1

840.00

16.44

8.22

8.22

O

12

CO1

789.60

16.44

8.22

8.22

13

CO1

940.80

16.44

12.33

4.11

14

CO1

856.80

16.44

8.22

8.22

15

CO1

806.40

12.33

4.11

8.22

16

CO1

856.80

16.44

8.22

8.22

17

CO1

907.20

20.55

12.33

8.22

18

CO1

957.60

16.44

8.22

8.22

19

CO1

991.20

12.33

8.22

4.11

20

CO1

840.00

12.33

8.22

4.11

E

T

:

Fibra (µ)

∑

17455.20

297.98

170.57

127.41

PROM.

872.76

14.90

8.53

6.37

MAX.

1008.00

20.55

12.33

8.22

MIN.

722.40

12.33

4.11

4.11


Anexo 8

Estudio biométrico de fibras con orientación sur en Eucalyptus globulus Labill en la sección superior. REA COMERCIAL Cód.

Longitud (µ)

1

CS1

2

Diámetro

Espesor de

Lumen (µ)

pared (µ)

840.00

20.55

12.33

8.22

CS1

672.00

16.44

12.33

4.11

3

CS1

806.40

16.44

12.33

4.11

4

CS1

756.00

16.44

12.33

4.11

5

CS1

823.20

12.33

8.22

4.11

6

CS1

705.60

16.44

8.22

8.22

7

CS1

688.80

16.44

8.22

8.22

8

CS1

756.00

20.55

12.33

8.22

9

CS1

789.60

16.44

8.22

8.22

:

10

CS1

840.00

16.44

8.22

8.22

U

11

CS1

688.80

16.44

8.22

8.22

12

CS1

840.00

16.44

8.22

8.22

13

CS1

789.60

12.33

8.22

4.11

14

CS1

722.40

20.55

12.33

8.22

15

CS1

739.20

16.44

12.33

4.11

16

CS1

722.40

16.44

8.22

8.22

17

CS1

739.20

16.44

8.22

8.22

18

CS1

823.20

16.44

12.33

4.11

19

CS1

924.00

20.55

8.22

12.33

20

CS1

789.60

12.33

8.22

4.11

∑

15456.00

332.91

197.28

135.63

PROM.

772.80

16.65

9.86

6.78

MAX.

924.00

20.55

12.33

12.33

MIN.

672.00

12.33

8.22

4.11

S

R

Fibra (µ)


Anexo 9

Estudio biométrico de fibras con orientación este en Eucalyptus globulus Labill en la sección superior. REA COMERCIAL Cód.

Longitud (µ)

1

ECE1

2

Diámetro

Espesor de

Lumen (µ)

pared (µ)

1159.20

16.44

8.22

8.22

ECE1

1075.20

8.22

4.11

4.11

3

ECE1

756.00

12.33

8.22

4.11

4

ECE1

504.00

12.33

8.22

4.11

5

ECE1

1176.00

12.33

8.22

4.11

6

ECE1

1159.20

16.44

8.22

8.22

7

ECE1

1092.00

12.33

8.22

4.11

8

ECE1

823.20

12.33

4.11

8.22

9

ECE1

840.00

16.44

8.22

8.22

E

10

ECE1

789.60

8.22

6.17

2.06

S

11

ECE1

1159.20

16.44

8.22

8.22

12

ECE1

789.60

16.44

8.22

8.22

13

ECE1

1092.00

12.33

4.11

8.22

14

ECE1

856.80

12.33

8.22

4.11

15

ECE1

1125.60

12.33

8.22

4.11

16

ECE1

1176.00

12.33

8.22

4.11

17

ECE1

873.60

12.33

8.22

4.11

18

ECE1

823.20

16.44

8.22

8.22

19

ECE1

1092.00

16.44

8.22

8.22

20

ECE1

1176.00

16.44

8.22

8.22

E

T

:

Fibra (µ)

∑

19538.40

271.26

150.02

121.25

PROM.

976.92

13.56

7.50

6.06

MAX.

1176.00

16.44

8.22

8.22

MIN.

504.00

8.22

4.11

2.06


Foto 1. Marcando la orientación (Puntos cardinales) del árbol parte basal

Foto 3.Desramado del arbol,orientado listo para ser cortado

Foto 5. Desastillado de madera parte basal

Foto 2. Marcando la orientación (Puntos cardinales) del árbol parte comercial

Foto 4. Marcado de cubos parte basal y comercial a extraer

Foto 6. Desastillado de maderas parte comercial


Foto 7. Frasco hermético algunos para poner las fibras con zafraina

Foto 8. Frasco con las fibras de la parte basal y comercial

Foto 9. Los frascos con las astillas y peróxido de hidrogeno y ácido acético

Foto 10. Fribas con safranina .

Foto 11. Frascos con las fribras con zafranina

Foto 12. Preparación de montaje para la observación de fibras parte basal


Foto 13. Preparación de montaje para la observación de fibras parte comercial

Foto 14. Observación de las fibras

Foto15. Medición de la longitud de fibra.

Foto 4. Medición del diámetro de fibra.

Foto 5. Transcripción de datos obtenidos

Estudio Biometrico Del Eucalipto

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