ESPECIFICACIONES de Materiales Electricos

EMPRESAS PPL. GLOBAL L. A. EN BOLIVIA

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ESPECIFICACIONES DE MATERIALES ELÉCTRICOS

1 CONDUCTORES DE ALUMINIO CON ALMA DE ACERO ACSR (Aluminun Cable Steel Reinforced)........................................................................................................6 1.1 Composición básica..............................................................................................6 1.2 Características Generales....................................................................................6 1.2.1 Condiciones generales de operación.............................................................6 1.2.2 Material....................................................................................................................6 1.2.2.1 Aluminio....................................................................................................6 1.2.2.1 Acero..........................................................................................................7 1.2.3 Normas aplicadas.................................................................................................7 1.2.4 Acabado..................................................................................................................8 1.3 Especificaciones Técnicas..................................................................................8 1.4 Especificaciones técnicas constructivas........................................................9 1.5 Embalaje....................................................................................................................9 1.5.1 Madera...............................................................................................................9 1.5.2 Revestimiento................................................................................................10 1.5.3 Pintura..............................................................................................................10 1.6. Observaciones......................................................................................................11 1.6.1 Placas de identificación..............................................................................11 1.6.2 Inspección del conductor...........................................................................12 1.6.3 Protocolos de pruebas................................................................................12 1.6.4 Consultas........................................................................................................12 2 CONDUCTORES DE ALUMINIO PURO AAC (All Aluminun Conductor) – ASC (Aluminun Stranded Conductor).......................................................................................13 2.1 Composición básica............................................................................................13 2.2 Características Generales..................................................................................13 2.2.1 Condiciones generales de operación.....................................................13 2.2.2 Material............................................................................................................13 2.2.2.1 Aluminio..................................................................................................13 2.2.3 Normas aplicadas.........................................................................................13 2.2.4 Acabado..........................................................................................................14 2.3 Especificaciones Técnicas................................................................................14 2.4 Especificaciones técnicas constructivas......................................................15 2.5. Embalaje..................................................................................................................16 2.5.1 Madera.............................................................................................................16 2.5.2 Pintura..............................................................................................................16 2.6 Observaciones.......................................................................................................17 2.6.1 Identificación.................................................................................................17 2.6.2 Inspección del conductor...........................................................................18 Empresa Cargo

Fecha Visto

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Verificado

Verificado

Aprobado

Responsable de Normas y Materiales

Supervisor de Ingeniería Urbano

Coordinador Normas y Procedimientos

Gerente de Explotación

Rolando Quiroga Alba

Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


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2.6.3 Protocolos de prueba..................................................................................18 2.6.4 Consultas........................................................................................................18 3 CONDUCTORES MULTIPLEXADOS CON MENSAJERO DE ALUMINIO CON ALMA DE ACERO..................................................................................................................19 3.1 Nombre....................................................................................................................19 3.2 Características Generales..................................................................................19 3.2.1 Condiciones generales de operación.....................................................19 3.2.2 Material............................................................................................................19 3.2.1.1 Aluminio..................................................................................................19 3.2.2.2 Acero........................................................................................................19 3.2.2 Normas aplicadas.........................................................................................20 3.2.3 Acabado..........................................................................................................20 3.3 Especificaciones Técnicas................................................................................21 3.3.1 Tablas características.................................................................................21 3.3.2 Formación básica constructiva................................................................22 3.4 Embalaje..................................................................................................................23 3.4.1 Madera.............................................................................................................23 3.5 Observaciones.......................................................................................................24 3.5.1 Identificación.................................................................................................24 3.5.2 Inspección del conductor...........................................................................25 3.5.3 Protocolos de prueba..................................................................................25 3.5.4 Consultas........................................................................................................25 4. ESPECIFICACIONES DE CABLE DE ACERO.........................................................26 4.1. Nombre....................................................................................................................26 4.2 Características generales...................................................................................26 4.2.1 Condiciones generales de operación.....................................................26 4.2.2 Material............................................................................................................26 4.2.3 Normas aplicadas.........................................................................................26 4.2.4 Acabado..........................................................................................................26 4.3 Especificaciones Técnicas................................................................................27 4.3.1 Tablas características.................................................................................27 4.3.2 Formación básica constructiva................................................................27 4.4 Embalaje..................................................................................................................28 4.4.1 Madera.............................................................................................................28 4.5 Observaciones.......................................................................................................28 4.5.1 Otras características del acero.................................................................28 4.5.2 Identificación.................................................................................................29 4.5.3 Inspección del conductor...........................................................................29 4.5.4 Protocolos de prueba..................................................................................30 4.5.5 Consultas........................................................................................................30 5. ESPECIFICACIONES DE PREFORMES...................................................................31 Empresa Cargo

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5.1 Características Generales..................................................................................31 5.1.1 Preformes finales..........................................................................................31 5.1.2 Preformes de empalme...............................................................................31 5.2 Material....................................................................................................................33 5.2.1 Material del preforme final.........................................................................33 5.2.2 Material del preforme de empalme..........................................................33 5.2.3 Elemento abrasivo........................................................................................33 5.3 Normas aplicadas.................................................................................................33 5.4 Acabado........................................................................................................................33 5.5 Especificaciones Técnicas................................................................................33 5.6 Embalaje..................................................................................................................34 5.6.1 Cajas.................................................................................................................34 5.6.2 Información en el embalaje........................................................................35 5.7 Observaciones.......................................................................................................35 5.7.1 Integridad de las piezas..............................................................................35 5.7.2 Pruebas mecánicas......................................................................................35 5.7.2 Varios...............................................................................................................35 6 ESPECIFICACIONES DE CONDUCTORES DE COBRE.......................................36 6.1 Características Generales..................................................................................36 6.1.1 Cable de cobre desnudo.............................................................................36 6.1.2 Cable de cobre aislado para baja tensión.............................................36 6.1.3 Alambre de cobre aislado para baja tensión........................................36 6.2 Condiciones generales de operación.............................................................36 6.2.1 Material............................................................................................................36 6.2.1.1. Cobre........................................................................................................36 6.2.2 Normas aplicadas.........................................................................................37 6.2.3 Acabado..........................................................................................................37 6.3 Especificaciones Técnicas................................................................................37 6.4.1 Carretes...........................................................................................................40 6.4.2 Embalaje en rollos........................................................................................40 6.4.2 Color del material aislante.........................................................................41 6.5 Observaciones.......................................................................................................41 6.5.1 De las placas de identificación.................................................................41 6.5.2 Varios...............................................................................................................41 7 AISLADORES.................................................................................................................42 7.1 Aisladores poliméricos de suspensión...............................................................42 7.1.1 Características Generales:.........................................................................42 7.1.2 Normas............................................................................................................42 7.1.3 Especificaciones Técnicas........................................................................42 7.1.3.1 Dimensiones básicas...........................................................................42 7.1.3.2 Características mecánicas.................................................................44 Empresa Cargo

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Verificado

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7.1.3.3 Características eléctricas...................................................................44 7.1.4 Catálogos de referencia..............................................................................45 7.1.5 Observaciones...............................................................................................45 7.2 Aisladores tipo rodillo............................................................................................46 7.2.1 Características Generales:.........................................................................46 7.2.2 Normas............................................................................................................46 7.2.3 Especificaciones Técnicas........................................................................46 7.2.3.1 Dimensiones básicas...........................................................................46 7.2.3.2 Características técnicas.....................................................................47 7.2.4 Catálogos de referencia..............................................................................47 7.2.5 Observaciones...............................................................................................47 7.3 Aisladores tipo campana...................................................................................48 7.3.1 Características Generales:.........................................................................48 7.3.2 Normas............................................................................................................48 7.3.3 Especificaciones técnicas.........................................................................48 7.3.3.1 Dimensiones básicas...........................................................................48 7.3.3.2 Características técnicas.....................................................................50 7.3.4 Normas............................................................................................................50 7.4 Aisladores para tirante..........................................................................................52 7.4.1 Características Generales:.........................................................................52 7.4.2 Normas............................................................................................................52 7.4.3 Especificaciones Técnicas........................................................................52 7.4.3.1 Dimensiones básicas...........................................................................52 7.4.3.2 Características técnicas.....................................................................54 7.4.4 Catálogos de referencia..............................................................................55 7.4.5 Observaciones...............................................................................................55

Empresa Cargo

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ESPECIFICACIONES DE MATERIALES ELÉCTRICOS 1 CONDUCTORES DE ALUMINIO CON ALMA DE ACERO ACSR (Aluminun Cable Steel Reinforced) 1.1

Composición básica

Conductor formado por hilos de aluminio con alma de acero 1.2

Características Generales.

El conductor ACSR está formado por alambres de aluminio duro, colocados en capas concéntricas sobre un núcleo constituido por uno o más alambres de acero galvanizado, se aplican en redes aéreas de transmisión y distribución de energía eléctrica, en área urbana y rural. 1.2.1 Condiciones generales de operación. La temperatura máxima de operación es de 75 °C al aire libre, pasada esta temperatura, deben utilizarse adecuadamente los factores de corrección. El cable debe ser adecuado para operar hasta una altitud de 4000 m sobre el nivel del mar, por la diversidad geográfica en las cuales operan las instalaciones de la empresa, su instalación será tanto en lugares tropicales como secos con una temperatura ambiente entre -5 °C y 40 °C y humedad relativa hasta 100 % los cables serán aplicados a un sistema eléctrico de frecuencia igual a 50 Hz, se considera 100 días lluviosos como referencia para la operación de las redes que serán construidas de acuerdo a normas constructivas de ELFEC S.A. Los conductores ACSR son utilizados en líneas de MT y AT exclusivamente, debido a su capacidad de permitir la construcción de vanos largos. 1.2.2 Material. 1.2.2.1

Aluminio

Los alambres deberán ser de aluminio 1350 H-19 los cuales deberán estar de acuerdo con la norma ASTM B-232. Los cables están formados a partir de aluminio obtenido por refinación electrolítica con pureza de 99,5 % y conductividad mínima de 61,4%, de la conductividad del cobre a 20 o C . Todos los cables están formados por aluminio duro cableados concéntricamente sobre un núcleo de acero galvanizado. Los alambres de aluminio deben estar firmemente acordonado. Para fines de cálculo, la masa específica de un hilo de aluminio debe ser de 2,703 g/cm 3 a 20 °C La resistividad eléctrica del hilo de aluminio a 20 °C no debe ser superior a 0,028264 Ω/m correspondiente a la conductividad mínima de 61% IACS. * * IACS (International Annealed Cooper Standard, Estándar Internacional de Cobre no Aleado). Un hilo de cobre de 1 m de longitud y 1 g de peso, que da una resistencia de 0,15388 Ω a 20 °C al que se asignó una conductividad eléctrica de 100% IACS. 1.2.2.1 Empresa Cargo

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Acero

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Verificado

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Alambre de acero que ha sido recubierto de un capa de zinc, mediante un proceso de inmersión de baño de zinc en fusión, galvanizado clase A, de acuerdo a la Tabla 1.2.2, el alma de acero asigna solamente resistencia mecánica del cable, y no es tenida en cuenta en el cálculo eléctrico del conductor. Diámetro nominal del hilo de acero

Masa mínima de la capa de zinc

Φ mm

g/m 2

1,24 < Φ ≤ 1,50

185

1,50 < Φ ≤ 1,75

200

1,75 < Φ ≤ 2,25

215

2,25 < Φ ≤ 3,00

230

3,00 < Φ ≤ 3,50

245

3,50 < Φ ≤ 4,25

260

4,25 < Φ ≤ 4,75

275

4,75 < Φ ≤ 5,50

290

Tabla 1.2.1 Masa de la Capa de Zinc de los hilos de acero El acero que se usa en las líneas aéreas posee alta carga de rotura y buena resistencia a la corrosión debido al recubrimiento, y una conductividad de 9% para acero recubierto con zinc y 20,33% para acero recubierto con aluminio. Los hilos de acero deben ser galvanizados en caliente antes y después de acordonarlos, el hilo de acero galvanizado debe presentar un acabado liso y fino, de espesor uniforme a lo largo de todo el conductor. Para fines de cálculo la masa específica del hilo de acero galvanizado debe ser de 7,78 g/cm 3 a 20 °C. 1.2.3 Normas aplicadas. Los conductores desnudos ACSR deben cumplir o superar las siguientes especificaciones ASTM: B-230 Aluminum Wire, 1350-H19 for Electrical Purposes B-232 Aluminum Conductors, Concentric-Lay-Stranded, Coated Steel Reinforced (ACSR) B-341 Aluminum Coated (Aluminized) Steel Core Wire for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR/AZ) B-498 Zinc Coated Steel (Galvanized) Core Wire for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR) B-500 Zinc Coated and Aluminum Coated Stranded Steel Core for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR) Empresa Cargo

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Verificado

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1.2.4 Acabado El acabado debe ser fino y liso, no se aceptará que el conductor presente escamas, fisuras, asperezas o rebabas, que comprometan el desempeño del conductor. El diámetro de los hilos del conductor deberá ser especificado en milímetros con una precisión de dos decimales 1.3

Especificaciones Técnicas

Los conductores ACSR utilizados en la empresa están especificados en la tabla 1.3.1. Item

Nombre

AWG / MCM

1

Swan

4

2

Sparrow

2

3

Raven

1/0

4

Penguin

4/0

5

Linnet

336,4

6

Ibis

397,5

7

Rail

954,0

Tabla 1.3.1 Conductor utilizados por ELFEC S.A. Los diámetros de los conductores, resistencia mecánica, resistencia eléctrica, vienen especificados en la tabla 1.3.2 Sección Transversal N°

Aluminio

Nombre

Total

Formación N° de Alambres x Diámetro (mm)

Diámetro Nominal (mm) Alma de Conductor Acero Completo

AWG o MCM

(mm2)

(mm2)

Aluminio

Acero

21,15

24,71

6 x 2,12

1 x 2,12

2,12

39,19

6 x 2,67

1 x 2,67

62,44

6 x 3,37

1 x 3,37

1

Swan

4

2

Sparrow

2

3

Raven

4 AWG 33,59

1/0

53,52

Porcentaje del peso Resistencia Total Carga de Capacidad Eléctrica Ruptura de Corriente Máxima en Nominal Aluminio Acero (A) C.C a 20° (kg) % % (ohm/km) Total

Peso (kg/km)

Aluminio

Acero

6,36

58,1

27,5

85,6

67,9

32,1

2,67

8,01

2 AWG 92,2 43,6

135,8

67,9

32,1

3,37

10,11

146,8

69,4

216,2

67,9

32,1

4,77

14,31

294,1

139,3

433,4

67,9

32,1

6,75

18,31

472,6

217,2

689,8

68,5

856

130

1,35640

1294

175

0,85406

230

0,53602

3785

350

0,26761

31,5

6401

510

0,16996

Nombre: Swan

4

Penguin

5

Nombre: Sparrow Formación: 1974 6 Al x 1 Acero

4/0

107,2

125,1

6 x 4,77

1 x 4,77

Linnet

336,4

170,45

198,4

26 x 2,89

7 x 2,25

6

Ibis

397,5

201,41

234,1

26 x 3,14

7 x 2,44

7,32

19,88

557,7

256,2

813,9

68,5

31,5

7360

570

0,14384

7

Rail

954,0

483,39

517,4

45 x 3,70

7 x 2,47

7,41

29,61

1340

262,5

1602,5

83,6

16,4

11847

980

0,059932

Diámetro mm 6 (2,12)Al x 1(2,12) Acero

Formación: 6 Al x 1 Acero


Nombre: Raven técnicas4/0 de conductores ACSR 1/0 AWG Tabla 1.3.2: Características AWG

Nombre: Penguin Formación: 6 Al x 1 Acero

Formación:

1.4 Especificaciones técnicas constructivas 6 Al x 1 Acero Las especificaciones técnicas constructivas se presentan en la figura 1.4.1

Empresa Cargo

Elaborado

336,4 MCM

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Verificado

Aprobado


Nombre: Linnet

397,5 MCM

Nombre: Ibis


Supervisor de Ingeniería Formación: Urbano 26 Al x 7 Acero




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Figura 1.4.1 : Características constructivas de conductores ACSR Los conductores no deben presentar ninguna fisura después de ser arrollados en los carretes de madera. 1.5

Embalaje 1.5.1

Madera

Debe utilizarse madera tratada contra hongos y humedad para la construcción del carrete, con la suficiente resistencia para soportar el traslado y manipuleo del conductor arrollado, el carrete debe estar envuelto por una cinta de acero después al finalizar el embalaje, en los carretes deben ir identificadas las características de los conductores de acuerdo a las tablas de características, Tabla 1.3.1 y Tabla 1.3.2, otra información adicional deberá ser añadida en los discos en letra visible con letras indelebles o en una placa metálica, la información adicional mínima será el nombre y logotipo de ELFEC S.A., número de serie del carrete, tipo de conductor, calibre y longitud total en metros, peso bruto y neto y el volumen en metros cúbicos. Los carretes pueden ser metálicos. Las dimensiones de los carretes se construirán y diseñarán de acuerdo a la Figura 1.5.1 y las tablas tabla 1.5.1 y tabla 1.5.2 1.5.2 Empresa Cargo

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Revestimiento Elaborado

Verificado

Verificado

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Se debe revestir o forrar los conductores sobre la última capa con polietileno o papel “kraft” neutro plastificado. 1.5.3

Pintura

Para la pintura de los discos laterales utilizar colores claros, preferentemente tinta de aluminio.

Figura 1.5.1 Descripción gráfica del carrete.

Calibre Item

Referencia comercial

AWG/MCM

Longitud m

Para un solo largo

Para dos largos Peso

kg

Código de carrete

kg

Código de carrete

Peso

1

Swan

4

3310

-

-

560

10 – 55

2

Sparrow

2

4160

560

10 – 55

1125

12 – 70

3

Raven

1/0

2615

560

10 – 55

1125

12 – 70

4

Quail

2/0

2070

560

10 – 55

1125

12 – 70

5

Penguin

4/0

1500

650

10 – 70

1300

12 – 70

6

Linnet

336.4

1945

1340

12 – 90

2675

17 – 90

7

Ibis

397.5

1650

1340

15 – 55

2675

17 – 90

Tabla 1.5.1: Embalaje: Selección del carrete

Empresa Cargo

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Elaborado

Verificado

Verificado

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Dimensiones aproximadas del carrete en milímetros

Código de carrete

Cantida d mínima de tirantes

A

B

C

D

E

Diámetro externo del carrete

Diámetr o del disco lateral

Diámetr o externo del núcleo

Largo interno del carret e

Largo extern o del carrete

F Espesor del disco lateral

Volumen m3

(E-D)/2

10 – 55

4

1070

1020

470

550

676

63

0,774

10 – 70

4

1070

1020

470

700

826

63

0,945

12 – 70

5

1320

1270

590

700

826

63

1,439

12 – 85

5

1346

1270

590

850

976

63

1,768

12 – 90

5

1346

1270

590

900

1026

63

1,859

15 – 55

6

1580

1530

700

550

676

63

1,587

17 – 80

6

1780

1730

790

800

952

76

3,016

17 – 90

6

1806

1730

790

900

1052

76

3,431

Tolerancias

-

+15

+10

+4

+7

+17

+5

±3%

-6

-5

-

-

-

-

Tabla 1.5.2: Embalaje: Características de los carretes 1.6.

Observaciones 1.6.1

Placas de identificación

Los carretes deben estar identificados visiblemente en las caras laterales con placas de acuerdo a la figura 1.6.1, la impresión debe ser indeleble y en lo posible con los colores presentados Los datos incluidos en la placa son los mínimos solicitados, el fabricante podrá adicionar mayor información. La placa deberá ser fijada en una de las caras laterales, con Logo preferencia del clienteen la cara donde sobresalga el extremo de muestra del conductor

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Elaborado

Verificado

Verificado

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Figura 1.6.1 : Placa de datos mínimos del conductor 1.6.2

Inspección del conductor

En una cara lateral debe salir aproximadamente 20 cm un extremo del conductor, completamente protegido contra la lluvia, para que su inspección sea más fácil. 1.6.3

Protocolos de pruebas

El fabricante debe enviar protocolos de pruebas mecánicas y eléctricas del conductor realizados en laboratorios reconocidos , o cotizar la presencia de un inspector en fábrica para la recepción de los conductores 1.6.4

Consultas

Factores no contemplados en esta especificación deben ser consultados.

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Verificado

Verificado

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2 CONDUCTORES DE ALUMINIO PURO AAC (All Aluminun Conductor) – ASC (Aluminun Stranded Conductor) 2.1

Composición básica

Conductor formado por solo hilos de aluminio 2.2

Características Generales.

El conductor AAC está formado por alambres de aluminio duro, colocados en capas concéntricas, se usan para líneas aéreas de distribución donde no se requiere una carga de rotura alta, en vanos o tramos cortos. 2.2.1

Condiciones generales de operación.

La temperatura máxima de operación es de 75 °C al aire libre, pasada esta temperatura, deben utilizarse adecuadamente los factores de corrección. El cable debe ser adecuado para operar hasta una altitud de 4000 m sobre el nivel del mar, por la diversidad geográfica en las cuales operan las instalaciones de la empresa, su instalación será tanto en lugares tropicales como secos con una temperatura ambiente entre -5 °C y 40 °C y humedad relativa hasta 100 % los cables serán aplicados a un sistema eléctrico de frecuencia igual a 50 Hz, se considera 100 días lluviosos como referencia para la operación de las redes que serán construidas de acuerdo a normas constructivas de ELFEC S.A. 2.2.2

Material. 2.2.2.1

Aluminio

Los alambres deberán ser de aluminio 1350 H-19 los cuales deberán estar de acuerdo con la norma ASTM B-230, ASTM B-231 ASTM B-232 Los cables están formados a partir de aluminio obtenido por refinación electrolítica con pureza de 99,5 % y conductividad mínima de 61,4%, de la conductividad del cobre a 20 o C . Todos los cables están formados por aluminio duro cableados concéntricamente sobre un núcleo de acero galvanizado. Los alambres de aluminio deben estar firmemente acordonado. Para fines de cálculo, la masa específica de un hilo de aluminio debe ser de 2,703 g/cm 3 a 20 °C La resistividad eléctrica del hilo de aluminio a 20 °C no debe ser superior a 0,028264 Ω/m correspondiente a la conductividad mínima de 61% IACS. * * IACS (International Annealed Cooper Standard, Estándar Internacional de Cobre no Aleado). Un hilo de cobre de 1 m de longitud y 1 g de peso, que da una resistencia de 0,15388 Ω a 20 °C al que se asignó una conductividad eléctrica de 100% IACS. 2.2.3

Normas aplicadas.

Los conductores desnudos AAC deben cumplir o superar las siguientes especificaciones ASTM: B-230 Aluminum Wire, 1350-H19 for Electrical Purposes Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


B-231 Aluminum Wire, Standard specification for concentric lay stranded aluminum 1350-H19 conductors B-232 Aluminum Conductors, Concentric-Lay-Stranded, Coated Steel Reinforced (ACSR) B-341 Aluminum Coated (Aluminized) Steel Core Wire for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR/AZ) 2.2.4

Acabado

El acabado debe ser fino y liso, no se aceptará que el conductor presente escamas, fisuras, asperezas o rebabas, que comprometan el desempeño del conductor. El diámetro de los hilos del conductor deberá ser especificado en milímetros con una precisión de dos decimales 2.3


Los conductores AAC utilizados con mayor frecuencia en la empresa se describen en la tabla 2.3.1 son los siguientes Item

Nombre

AWG / MCM

1

Rose

4

2

Iris

2

3

Poppy

1/0

4

Oxlip

4/0

5

Tulip

336,4

Tabla 2.3.1: Conductores utilizados por ELFEC S.A.

Los diámetros de los conductores, resistencia mecánica, resistencia eléctrica, vienen especificados en la Tabla 2.3.2

Código

Calibre AWG / MCM

Sección mm2

Empresa Cargo

N° de hilos x diámetro mm

Elaborado 7 x 1,96

Diámetro total mm

Rose

4

21,15

5,88

Iris

2

Responsable 33,62 7 x 2,47de Normas 7,42 y Materiales

Peso total kg/km

58,3

Resistencia en corriente alterna Resistencia Capacidad de ohm/km - 60 Hz corriente corriente continua a 20°C A Verificado ohm/km Verificado 25 °C 50 °C 75 °C Carga de rotura kg

399

1,364

Supervisor de Ingeniería 92,7 611 0,857 Urbano

Poppy

Fecha 1/0 Visto

53,51

7 x 3,12

9,36

147,5

897

0,539

Oxlip

4/0

107

7 x 4,42

13,25

296

1738

336,4

171

19 x 3,38

16,9

470

2786

Tulip *


* No especificados por normas ASTM

138

1,392

1,5289

Coordinador Normas y 185 0,875 0,09615 Procedimientos

MΩ .km

0,3741

0,2214

2,134

Gerente0,3567 de Explotación 1,0485 0,2105

2,688

1,663

0,55

0,6047

0,6588

0,2689

383

0,275

0,3021

0,1691

513

0,173

0,1902

Ricardo Guillén G.

Inductiva Capacitiva Aprobado

Radio Medio Geométrico (RMG) mm

Ω/km

247

Fernando Vargas

Reactancia a un pie de separación de fase a neutro

0,3393

0,1994

3,383

0,3288

0,3126

0,1828

4,816

0,2076

0,2915

0,171

6,401

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Tabla 2.3.2: Características técnicas de conductores ASC 2.4

Especificaciones técnicas constructivas Las especificaciones técnicas constructivas se presentan en la figura 2.4.1

Figura 2.4.1 Especificaciones técnicas constructivas Los conductores no deben presentar ninguna fisura después de ser arrollados en los carretes de madera. 2.5.

Embalaje

2.5.1 Empresa Cargo

Fecha Visto

Madera Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

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NTM000001

1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 15 de 54

Debe utilizarse madera tratada contra hongos y humedad para la construcción del carrete, con la suficiente resistencia para soportar el traslado y manipuleo del conductor arrollado, el carrete debe estar envuelto por una cinta de acero después de finalizar el embalaje, en los carretes deben ir identificadas las características de los conductores de acuerdo a las tablas de características, Tabla 2.3.1 y Tabla 2.3.2, otra información adicional deberá ser añadida en los discos en letra visible con letras indelebles o en una placa metálica, la información adicional mínima será el nombre y logotipo de ELFEC S.A., número de serie del carrete, tipo de conductor, calibre y longitud total en metros, peso bruto y neto y el volumen en metros cúbicos. Los carretes pueden ser metálicos. Las dimensiones de los carretes se construirán de acuerdo a la figura 2.5.1 y la tabla 2.5.1 y tabla 2.5.2. Se debe revestir o forrar los conductores sobre la última capa con polietileno o papel “kraft” neutro plastificado. 2.5.2

Pintura

Para la pintura de los discos laterales utilizar colores claros, preferentemente tinta de aluminio.

Figura 2.5.1: Descripción gráfica del carrete.

Item

Referencia comercial

Calibre

Longitud

AWG/MCM

m

Para una sola longitud Peso

Empresa Cargo

Fecha Visto

Código

Para dos largos Peso

Código

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


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NTM000001

1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 16 de 54

kg

de carrete

kg

de carrete

Rose

4

3850 ± 10 %

-

-

445

10 – 55

2

Iris

2

2420 ± 10 %

-

-

445

10 – 55

3

Poppy

1/0

2410 ± 5 %

445

10 – 55

890

12 – 70

4

Oxlip

4/0

1520 ± 5 %

445

10 – 55

890

12 – 70

5

Tulip

336.4

2580 ± 5 %

1210’

12 – 97

2415

17 – 97

Tabla 2.5.1: Embalaje: Selección del carrete Dimensiones aproximadas del carrete en milímetros

Código de carrete

Cantida d mínima de tirantes

A

B

C

D

E

Diámetro externo del carrete

Diámetr o del disco lateral

Diámetr o externo del núcleo

Largo interno del carret e

Largo extern o del carrete

F Espesor del disco lateral

Volumen m3

(E-D)/2

10 – 55

4

1070

1020

470

550

676

63

0,774

10 – 70

4

1070

1020

470

700

826

63

0,945

12 – 70

5

1320

1270

590

700

826

63

1,439

12 – 97

5

1346

1270

590

970

1096

63

1,985

15 – 70

6

1606

1530

700

700

826

63

2,062

17 – 97

6

1806

1730

790

970

1122

76

3,659

Tolerancias

-

+15

+ 10

±4

±7

± 17

±5

±3%

-6

-5

-

-

-

Tabla 2.52: Embalaje: Características de los carretes 2.6

Observaciones 2.6.1 Identificación Los carretes deben estar identificados visiblemente en las caras laterales con placas de acuerdo al siguiente gráfico, la impresión debe ser indeleble. Los carretes deben estar identificados visiblemente en las caras laterales con placas de acuerdo a la figura 2.6.1, la impresión debe ser indeleble y en lo posible con los colores presentados

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


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Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Los datos incluidos en la placa son los mínimos solicitados, el fabricante podrá adicionar mayor información. La placa deberá ser fijada en una de las caras laterales, con preferencia en la cara donde sobresalga el extremo de muestra del conductor

Logo del cliente



En una cara lateral debe salir aproximadamente 20 cm un extremo del conductor, completamente protegido contra la lluvia, para que su inspección sea más fácil. 2.6.3

Protocolos de prueba

El fabricante del producto debe contar con certificados y protocolos de pruebas mecánicas y eléctricas para sus patrones, los mismos que deben ser emitidos por laboratorios reconocidos en sus respectivos países, así mismo debe adjuntar las pruebas que serán realizadas en fábrica para el producto ofrecido. En caso de que se considere conveniente, cotizar la presencia de un inspector en fábrica. También debe enviar un manual de almacenaje y manipuleo de sus productos. 2.6.4

Consultas


Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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Ricardo Guillén G.

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NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


3 CONDUCTORES MULTIPLEXADOS CON MENSAJERO DE ALUMINIO CON ALMA DE ACERO 3.1

Nombre

Cable aéreo duplex; Cable aéreo cuadruplex 3.2

Características Generales

El cable cuadruplex está formado por tres conductores de aluminio aislados con cloruro de polivinilo (PVC) o polietileno reticulado (XLPE) negro y cableados alrededor de un conductor desnudo compacto con alma de acero galvanizado, llamado mensajero, que constituye el neutro del sistema de distribución. El cable duplex por un solo conductor aislado, similar al cuádruplex, sobre un mensajero. 3.2.1


La temperatura máxima de operación es de 75 °C al aire libre, pasada esta temperatura, deben utilizarse adecuadamente los factores de corrección. El cable debe ser adecuado para operar hasta una altitud de 4000 m sobre el nivel del mar, por la diversidad geográfica en las cuales operan las instalaciones de la empresa, su instalación será tanto en lugares tropicales como secos con una temperatura ambiente entre -5 °C y 40 °C y humedad relativa hasta 100 % los cables serán aplicados a un sistema eléctrico de frecuencia igual a 50 Hz, se considera 100 días lluviosos como referencia para la operación de las redes que serán construidas de acuerdo a normas constructivas de ELFEC S.A. Los conductores son utilizados en líneas de distribución exclusivamente. 3.2.2

Material. 3.2.1.1

Aluminio

Los alambres deberán ser de aluminio 1350 H-19 los cuales deberán estar de acuerdo con la norma ASTM B-232. Los cables están formados a partir de aluminio obtenido por refinación electrolítica con pureza de 99,5 % y conductividad mínima de 61,4%, de la conductividad del cobre a 20 oC. Todos los cables están formados por aluminio duro cableados concéntricamente. Todos los cables están formados por hilos de aluminio de temple duro, cableados concéntricamente sobre un núcleo de acero galvanizado. Para fines de cálculo, la masa específica de un hilo de aluminio debe ser de 2,703 g/cm 3 a 20 °C La resistividad eléctrica del hilo de aluminio a 20 °C no debe ser superior a 0,028264 Ω/m correspondiente a la conductividad mínima de 61% IACS. * * IACS (International Annealed Cooper Standard, Estándar Internacional de Cobre no Aleado). Un hilo de cobre de 1 m de longitud y 1 g de peso, que da una resistencia de 0,15388 Ω a 20 °C al que se asignó una conductividad eléctrica de 100% IACS. 3.2.2.2

Acero

Alambre de acero que ha sido recubierto de un capa de zinc, mediante un proceso de inmersión de baño de zinc en fusión que puede, galvanizado clase A, de acuerdo a la Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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Ricardo Guillén G.

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1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 19 de 54

Tabla 3.2.1, el alma de acero asigna solamente resistencia mecánica del cable, y no es tenida en cuenta en el cálculo eléctrico del conductor. Diámetro nominal del hilo de acero

Masa mínima de la capa de zinc

Φ mm

g/m 2

1,24 < Φ ≤ 1,50

185

1,50 < Φ ≤ 1,75

200

1,75 < Φ ≤ 2,25

215

2,25 < Φ ≤ 3,00

230

3,00 < Φ ≤ 3,50

245

3,50 < Φ ≤ 4,25

260

4,25 < Φ ≤ 4,75

275

4,75 < Φ ≤ 5,50

290

Tabla 3.2.1 Masa de la Capa de Zinc de los hilos de acero El acero que se usa en las líneas aéreas posee alta carga de rotura y buena resistencia a la corrosión debido al recubrimiento, y una conductividad de 9% para acero recubierto con zinc y 20,33% para acero recubierto con aluminio. Los hilos de acero deben ser galvanizados en caliente antes y después de acordonarlos, el hilo de acero galvanizado debe presentar un acabado liso y fino, de espesor uniforme a lo largo de todo el conductor. Para fines de cálculo la masa específica del hilo de acero galvanizado debe ser de 7,78 g/cm 3 a 20 °C. 3.2.2

Normas aplicadas

Los conductores desnudos ACSR deben cumplir o superar las siguientes especificaciones ASTM: B-230 Aluminum Wire, 1350-H19 for Electrical Purposes B-232 Aluminum Conductors, Concentric-Lay-Stranded, Coated Steel Reinforced (ACSR) B-341 Aluminum Coated (Aluminized) Steel Core Wire for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR/AZ) B-498 Zinc Coated Steel (Galvanized) Core Wire for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR) B-500 Zinc Coated and Aluminum Coated Stranded Steel Core for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR) 3.2.3

Acabado

El acabado debe ser fino y liso, no se aceptará que el conductor presente escamas, fisuras, asperezas o rebabas, que comprometan el desempeño del conductor. Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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1

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ra

Página 20 de 54

El diámetro de los hilos del conductor deberá ser especificado en milímetros con una precisión de dos decimales 3.3


Las siguientes características de conductores son aproximadas y pueden variar de acuerdo al fabricante, pero están dentro de rangos de tolerancia a ser evaluados por la empresa. 3.3.1

Tablas características

Los conductores utilizados con mayor frecuencia en la empresa son los especificados en la tabla 3.3.1, cables duplex y en la tabla 3.3.2 cables cuadruplex. Los calibres están especificados de acuerdo a su aplicación, sin embargo calibres diferentes a los presentados se solicitarán especificando los códigos necesarios y sus respectivas cantidades. Las características constructivas deben satisfacer las normas mencionadas anteriormente.

Conductor de aluminio Grado EC Item

Código

Calibre AWG o MCM

N° de hilos

Diámetro del conductor mm

Mensajero

Espesor de aislamiento

Diámetro total

Calibre

mm

mm

o MCM

AWG

1

--

8

7

3,69

1,2

5,97

8

2

Chow

2

7

7,42

1,2

9,82

2

3

Bull *

1/0

19

9,46

1,6

12,66

1/0

Cable Completo

N° de hilos

Diámetro

Al/acero

mm

6x1,33 Al 1x1,33 ace 6x2,67 Al 1x2,67 ace 6x3,37 Al 1x3,37 ace

Diámetro del círculo circunscrito aproximado

Peso total aproximado

mm

kg/km

3,99

73

8,03

17,85

299

10,11

22,77

476

Tabla 3.3.1 Características cables duplex * Otro código opcional para este conductor en algunas marcas es Cenia, pero especifica un conductor triplex

Item

Código

Conductor de aluminio Grado EC Calibre

Empresa Cargo

Fecha Visto

N°

Diámetro

Espesor de

Mensajero Diámetro

Calibre

N° de hilos

Cable Completo Diámetro

Diámetro del

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti

Peso total


AWG o MCM

de hilos

NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

del conductor


aislamiento

total

AWG

mm

mm

o MCM

mm

Fecha de Emisión

ra

1

Chola

6

7

4,66

1,6

7,86

6

2

Hackney

4

7

5,88

1,6

9,08

4

3

Palomino

2

7

7,42

1,6

10,62

2

5

Costena

1/0

19

9,46

2

13,46

1/0

Al/acero

6x1,68 Al 1x1,68 ace. 6x2,12 Al 1x2,12 ace 6x2,67 Al 1x2,67ace. 6x3,37 Al 1x3,37ace.

círculo circunscrito aproximado

aproximado

mm

kg/km

5,03

18,95

303

6,35

21,89

433

8,03

25,61

625

10,11

32,46

987

mm

Tabla 3.3.2 Características cables cuadruplex 3.3.2

Formación básica constructiva

La formación del cable duplex está descrita en la figura 3.3.1

Figura 3.3.1: Descripción gráfica de las principales características -

La formación de los conductores es la siguiente Fases 7 hebras de aluminio 19 hebras de aluminio Mensajero 6 hebras de aluminio y 1 hebra de acero.

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 22 de 54

-

De forma indeleble en el aislamiento de cada fase de ir escrito el nombre del fabricante, el año de fabricación, el tipo y nombre del conductor y el calibre, la fase identificada y el nombre o logotipo de ELFEC S.A. en intervalos máximos de 1,5 m

-

Otra opción de identificar las fases es mediante la impresión de marcas de color a lo largo de todo el conductor.

-

El sentido de giro del trefilado (“enroscado” de las hebras) de las fases y mensajero, debe ser por la derecha.

Los conductores no deben presentar ninguna fisura después de ser arrollados en los carretes de madera. 3.4

Embalaje 3.4.1

Madera

Debe utilizarse madera tratada contra hongos y humedad para la construcción del carrete, con la suficiente resistencia para soportar el traslado y manipuleo del conductor arrollado, el carrete debe estar envuelto por una cinta de acero después al finalizar el embalaje, en los carretes deben ir identificadas las características de los conductores de acuerdo a las tablas de características, Tabla 3.31 y Tabla 3.3.2, otra información adicional deberá ser añadida en los discos en letra visible con letras indelebles o en una placa metálica, la información adicional mínima será el nombre y logotipo de ELFEC S.A., número de serie del carrete, tipo de conductor, calibre y longitud total en metros, peso bruto y neto y el volumen en metros cúbicos. Los carretes pueden ser metálicos. Las dimensiones y características de los carretes se construirán de acuerdo a la figura 3.4.1 y Tabla 3.4.1

Figura 3.4.1: Descripción gráfica del carrete. Código del carrete

Empresa Cargo

Fecha Visto

Dimensiones nominales Diámetro A

Diámetro B

Diámetro C

Ancho D

Ancho E

Tara aproximada kg

Cantidad y diámetro de los tirantes

Volumen de embarque aprox.

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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1

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Nº de Pág.

ra

Página 23 de 54

kg

m3

130

4 x 9,52

0,774

700

200

5 x 9,52

1,439

800

390

6 x 12,70

3,016

mm

mm

mm

mm

mm

10 - 55

1070

1020

470

676

550

12 – 70

1320

1270

590

826

17 - 80

1780

1730

790

952

Tabla 3.4.1: Dimensiones de los carretes Se debe revestir o forrar los conductores sobre la última capa con polietileno o papel “kraft” neutro plastificado. Para la pintura de los discos laterales utilizar colores claros, preferentemente tinta de aluminio. 3.5

Observaciones 3.5.1

Identificación

Los carretes deben estar identificados visiblemente en las caras laterales con placas de acuerdo al siguiente gráfico, la impresión debe ser indeleble. Los carretes deben estar identificados visiblemente en las caras laterales con placas de acuerdo a la figura 3.5.1, la impresión debe ser indeleble y en lo posible con los colores presentados Los datos incluidos en la placa son los mínimos solicitados, el fabricante podrá adicionar mayor información. La placa deberá ser fijada en una de las caras laterales, con preferencia en la cara donde sobresalga el extremo de muestra del conductor

Logo del cliente

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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Ricardo Guillén G.

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1

Fecha de Emisión

ra




En una cara lateral debe salir aproximadamente 20 cm un extremo del conductor, completamente protegido contra la lluvia, para que su inspección sea más fácil. Adjunto a los carretes deben venir documentadas las características eléctricas del conductor y composición de la materia prima. 3.5.3


El fabricante del producto debe contar con certificados y protocolos de pruebas mecánicas y eléctricas para sus patrones, los mismos que deben ser emitidos por laboratorios reconocidos en sus respectivos paises, así mismo debe adjuntar las pruebas que serán realizadas en fábrica para el producto ofrecido. En caso de que se considere conveniente, cotizar la presencia de un inspector en fábrica. También debe enviar un manual de almacenaje y manipuleo de sus productos. 3.5.4

Consultas

Si los carretes son de madera, el fabricante debe enviar las características del material utilizado para la preservación de la madera. Factores no contemplados en esta especificación deben ser consultados.

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

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1

4.

ESPECIFICACIONES DE CABLE DE ACERO

4.1.

Nombre.

Fecha de Emisión

ra


Cable de acero EHS 5/16 4.2

Características generales

El cable de acero está formado por 7 hebras de la misma sección, se aplica como elemento de fijación de los postes de estructuras en ángulo o finales, con la aplicación de riendas o tirantes. Las hebras o hilos del cable deben ser galvanizados para garantizar que no se oxide durante el tiempo de operación o funcionamiento de la instalación o estructura. 4.2.1 Condiciones generales de operación El cable debe ser adecuado para operar hasta una altitud de 4000 m sobre el nivel del mar, por la diversidad geográfica en las cuales operan las instalaciones de la empresa, su instalación será tanto en lugares tropicales como secos con una temperatura ambiente entre --5 °C y 40 °C y humedad relativa hasta 100 % los cables serán aplicados a un sistema eléctrico de frecuencia igual a 50 Hz, se considera 100 días lluviosos como referencia para la operación de las redes que serán construidas de acuerdo a normas constructivas de ELFEC S.A. Los conductores son utilizados en líneas de distribución exclusivamente. 4.2.2

Material

El cable para las retenidas será fabricado de acero galvanizado de grado EXTRA ALTA RESISTENCIA (EHS). El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase C según la Norma ASTM A 90. El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM A 475. 4.2.3

Normas aplicadas

ASTM A90 ASTM A239 ASTM A475 ASTM B6

4.2.4

Standard Test Method for Weight (Mass) of Coating on Iron or Steel Articles With Zinc or Zinc-Alloy Coatings. Standard Practice for Locating the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized) Coating on Iron or Steel Articles. Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire Strand. Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes and Sheet Piling.

Acabado

La superficie del cable de acero debe ser lisa y no deberá presentar fisuras, asperezas, costras o estrías, debe quedar libre de cualquier residuo de óxido o material extraño, esto incluye cada hilo que forma parte del cable. No se permitirán partes soldadas o unidas en los carretes.

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 26 de 54

La capa de zinc debe ser lo más uniforme posible, el cable de acero no debe presentar partes sin capa de zinc. 4.3

Especificaciones Técnicas 4.3.1

Tablas características

La tabla 4.3.1 describe las características técnicas básicas del cable de acero destinado a tirantes o retenidas Formación Item

Sección

Códig o

mm2

Número de hilos

Peso aproximad o

Diámetr o total

Diámetr o de los hilos

mm

mm 1

EHS

25

7

8 ± 0,1

2,65

5/16

kg/m

Carga de ruptur a kN

0,31

50

Sentido de trefiladotre nzado Izquierdo o antihorario

Tabla 4.3.1 Características básicas del cables de acero 4.3.2

Formación básica constructiva

La formación del cable de acera está descrita en la figura 4.3.1

1x7 Figura 4.3.1: Descripción gráfica de las principales características (cotas en milímetros) 4.4

Embalaje 4.4.1

Empresa Cargo

Fecha Visto

Madera Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Debe utilizarse madera tratada contra hongos y humedad para la construcción del carrete, con la suficiente resistencia para soportar el traslado y manipuleo del conductor arrollado, el carrete debe estar envuelto por una cinta de acero después al finalizar el embalaje, en los carretes deben ir identificadas las características de los conductores de acuerdo a las tablas de características, Tabla 4.3.1, otra información adicional deberá ser añadida en los discos en letra visible con letras indelebles o en una placa metálica, la información adicional mínima será el nombre y logotipo de ELFEC S.A., número de serie del carrete, tipo de conductor, calibre y longitud total en metros, peso bruto y neto y el volumen en metros cúbicos. Los carretes pueden ser metálicos. Las dimensiones y características de los carretes se construirán de acuerdo a la figura 4.4.1. Con preferencia los carretes deberán ser construidos para transportar 500 m o 1000 m de cable de acero.

Figura 4.4.1: Descripción gráfica del carrete. Se debe revestir o forrar los conductores sobre la última capa con polietileno o papel “kraft” neutro plastificado. Para la pintura de los discos laterales utilizar colores claros, preferentemente tinta de aluminio. 4.5

Observaciones 4.5.1

Otras características del acero

El hilo de acero no debe fracturarse al ser enrollado a una velocidad no mayor a 15 vueltas por minuto en hélice. El cable de acero debe presentar un módulo de elasticidad final a 20 °C de 193,300 MPa. Es aceptable una variación de ± 10 % del valor del módulo de elasticidad final. El cable de acero debe tener un coeficiente de dilatación lineal a 20 °C de 11,52 x 10 -6, es aceptable una variación de ± 5 % del valor del coeficiente de dilatación lineal final. 4.5.2 Empresa Cargo

Fecha Visto

Identificación Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Los carretes deben estar identificados visiblemente en las caras laterales con placas de acuerdo al siguiente gráfico, la impresión debe ser indeleble. Los carretes deben estar identificados visiblemente en las caras laterales con placas de acuerdo a la figura 4.5.1, la impresión debe ser indeleble y en lo posible con los colores presentados Los datos incluidos en la placa son los mínimos solicitados, el fabricante podrá adicionar mayor información. La placa deberá ser fijada en una de las caras laterales, con preferencia en la cara donde sobresalga el extremo de muestra del conductor Logo del cliente



En una cara lateral debe salir aproximadamente 20 cm un extremo del conductor, completamente protegido contra la lluvia, para que su inspección sea más fácil. Adjunto a los carretes deben venir documentadas las características eléctricas del conductor y composición de la materia prima. 4.5.4


El fabricante debe enviar protocolos de pruebas mecánicas y eléctricas del conductor realizados en laboratorios reconocidos , o cotizar la presencia de un inspector en fábrica para la recepción de los conductores, también debe enviar un manual de almacenaje y manipuleo de sus productos. 4.5.5 Empresa Cargo

Fecha Visto

Consultas Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Si los carretes son de madera, el fabricante debe enviar las características del material utilizado para la preservación de la madera. Factores no contemplados en esta especificación deben ser consultados.

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

5.

ESPECIFICACIONES DE PREFORMES

5.1

Características Generales. 5.1.1

Fecha de Emisión

ra


Preformes finales

La aplicación de preformes finales se realiza para conductores ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced) y AAC (All Aluminun Conductor), para Media Tensión y Baja Tensión en los finales de línea, están sometidos a una fuerza de tracción. Se especificarán los preformes de acuerdo al diámetro o sección del conductor para ambos niveles de tensión. Los preformes finales están formados por una sola pieza, ver figura 5.1.1 y figura 5.1.2, vienen identificados por una etiqueta pegada en la parte donde no se realizará la operación de instalación, también vienen con marcas de colores, de acuerdo a la aplicación, que definen el punto de aplicación. Su parte interna contiene una sustancia abrasiva a base de óxido de aluminio con el objetivo de incrementar la capacidad de fijación al conductor.

Código de color, inicio de aplicación

Etiqueta de ident ificación

Figura 5.1.1: Preforme final para conductores ACSR y AAC


Etiqueta de identificación

Figura 5.1.2: Preforme final para cable de acero

5.1.2

Preformes de empalme

Los preformes de empalme, figura 5.1.3 y figura 5.1.4, se aplican para empalmar conductores o realizar mantenimiento en caso de rotura del conductor, se especifican para cada tipo de Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 31 de 54

conductor independientemente, para conductores ACSR y AAC(ASC). Deben estar correctamente identificados con la etiqueta y la marca de color. Su parte interna contiene, al igual que los preformes finales, una sustancia abrasiva.



Relleno Marca de color ubicada al centro Empalme del alma de acero

Figura 5.1.3: Preforme de empalme para conductores ACSR



Figura 5.1.4: Preforme de empalme para conductores AAC (ASC) 5.2

Material. 5.2.1

Empresa Cargo

Fecha Visto

Material del preforme final Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 32 de 54

El material de los preformes finales debe ser acero carbono, laminado trefilado SAE 1045 o 1070, revestido de aluminio o zinc electrolítico, la tensión de ruptura mínima del acero debe ser 116 kgf/mm 2 . El revestimiento debe cumplir con las normas ASTM A 428 y ASTM A 475, con peso mínimo de aluminio de 84 g/m 2 o con peso mínimo de zinc de 258 g/m 2 . Los preformes deben ser revestidos por el proceso de inmersión en caliente respecto al aluminio, o por proceso electrolítico referido al zinc. 5.2.2

Material del preforme de empalme

El material de los preformes de empalme para conductor ACSR es similar a 2.3.1 5.2.3

Elemento abrasivo

El elemento abrasivo debe ser óxido de aluminio de alta pureza (99,5 %) 5.3

Normas aplicadas. Especificaciones ASTM: A428/A428M-01 Standard Test Method for Weight (Mass) of Coating on AluminumCoated Iron or Steel Articles A-475-03 Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire Strand

5.4 Acabado El acabado debe ser fino y liso, no se aceptará que los preformes presenten escamas, fisuras, asperezas o rebabas, que comprometan el desempeño del preforme. 5.5

Especificaciones Técnicas Las siguientes tablas muestran las características técnicas básicas de los preformes

Diámetro de aplicación

Item

Conductor y formación de hilos

Longitud L

Diámetro de las varillas

Resistencia mínima

mm

Código de color

4 (7)

445

Naranja

2,31

688

2 (6/1)

2 (7)

625

Rojo

2,59

1048

10,40

1/0 (6/1)

1/0 (7)

675

Amarillo

3,52

1610

13,13

14,67

4/0(6/1)

4/0 (7)

875

Rojo

3,65

2451

17,70

18,78

336,4 (26/7)

336.4 (19)

1000

Amarillo

4,11

4079

AWG/MCM

mínimo

máximo

ACSR

AAC (ASC)

1

5,81

6,53

4 (6/1)

2

7,36

8,27

3

9,27

4 5

daN

mm

Tabla 5.5.1: Preformes finales para conductores ACSR y AAC (ASC) Cable de acero Item

Empresa Cargo

Fecha Visto

Diámetro

Diámetro

mm

in

Dimensiones del preforme Construcción

Diámetro varilla mm

N° de varillas

Longitud L mm

Código de color

Resistencia mínima daN

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti

EMPRESAS PPL. GLOBAL L. A. EN BOLIVIA 6

7,9

5/16

NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

7 hilos

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

2,54

Página 33 de 54

5

790

Negro

5080

Tabla 5.5.2: Preforme final para cable de acero HS y EHS

Item

Empalme externo

Conductor ACSR

Diámetro varilla

AWG/MCM

N° de varillas

mm

Relleno

Longitud L

Diámetro varilla

mm

mm

Alma de acero Diámetro varilla

N° de varillas

mm

Longitud l N° de varillas

mm

Código de color

Resistencia mínima daN

7

4 (6/1)

2,38

9(3-3-3)

889

-

-

2,18

4(2-2)

305

Naranja

832

8

2 (6/1)

2,59

11(3-4-4)

1117

-

-

2,54

4(2-2)

381

Rojo

1268

9

1/0 (6/1)

3,07

11(3-4-4)

1320

1,82

13(4-4-5)

1,77

7(2-2-3)

432

Amarillo

1945

10

4/0(6/1)

4,24

11(3-4-4)

1701

2,59

12(4-4-4)

2,18

8(4-4)

483

Rojo

3827

11

336,4 (26/7)

6,35

11(3-4-4)

2718

3,71

10(3-4-4)

2,18

11(3-4-4)

660

Verde

6386

Tabla 5.5.3: Preformes de empalme para conductores ACSR Diámetro de aplicación Item

Mínimo

máximo

Conductor AAC (ASC)

Longitud L mm

AWG/MCM

Resistencia mínima

Código de color

daN

12

6,27

6,54

4 (7)

660

Naranja

832 *

13

7,89

8,27

2 (7)

787

Rojo

1268 *

14

9,67

10,12

1/0 (7)

965

Amarillo

1945 *

15

13,84

14,41

4/0 (7)

1321

Rojo

3827 *

16

17,80

18,53

336,4 (19)

1956

Verde

6386 *

* Datos aproximados Tabla 5.5.4: Preformes de empalme para conductores AAC (ASC) 5.6

Embalaje 5.6.1

Cajas

El acondicionamiento de los preformes debe ser tal que se garantice su transporte de manera adecuada y sin que las cajas o embalajes de los preformes queden expuestos a la intemperie o se dañen en el traslado. Los preformes se embalarán en cajas de cartón, cada caja llevará, de acuerdo a las dimensiones del material, piezas en múltiplos de 10. 5.6.2

Información en el embalaje

Las cajas deberán llevar como mínimo la siguiente información -

Nombre del fabricante

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

-

Logotipo o texto de ELFEC S.A.

-

Número de serie u orden de compra

-

Cantidad de piezas

-

Peso total en kilogramos

-

Descripción de aplicación

-

Información que el fabricante considere necesaria.

5.7

Fecha de Emisión

ra


Observaciones 5.7.1

Integridad de las piezas

Los preformes no deben presentar hebras sueltas ni desprendimiento del elemento abrasivo. 5.7.2

Pruebas mecánicas

El fabricante debe contar con protocolos de pruebas mecánicas y eléctricas de los preformes realizados en laboratorios reconocidos de su país , o cotizar la presencia de un inspector en fábrica para la recepción de los conductores y realizar las pruebas en fábrica. 5.7.2

Varios


Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


6

ESPECIFICACIONES DE CONDUCTORES DE COBRE

6.1

Características Generales. 6.1.1 Cable de cobre desnudo El cable de cobre desnudo se utiliza para realizar las conexiones de las puestas a tierras de las líneas, sistema multiaterrado, y de los equipos instalados en las mismas, transformadores, pararrayos y otros, también se utiliza para construir las mallas de puesta a tierra de las subestaciones de potencia, para esta aplicación el cobre debe ser de temple duro. 6.1.2 Cable de cobre aislado para baja tensión El cable de cobre aislado para baja tensión se utiliza en la conexión eléctrica desde los terminales de baja tensión de los transformadores a los terminales del interruptor automático de caja moldeada y del mismo a la red de baja tensión. 6.1.3 Alambre de cobre aislado para baja tensión El alambre de cobre aislado para baja tensión se utiliza para la conexión de acometidas desde la red de paja tensión, hasta el medidor del cliente. Para todos los casos, el cobre debe ser de temple blando porque se requiere realizar muchas maniobras durante la conexión, además el cable no se somete a esfuerzos de tracción considerables, tienen que ser de alta conductibilidad con cableado de clase B.

6.2


La temperatura máxima de operación es de 75 °C al aire libre, pasada esta temperatura, deben utilizarse adecuadamente factores de corrección. El cable debe ser adecuado para operar hasta una altitud de 4000 m sobre el nivel del mar, por la diversidad geográfica en las cuales operan las instalaciones de la empresa, su instalación será tanto en lugares tropicales como secos con una temperatura ambiente entre -5 °C y 40 °C y humedad relativa hasta 100 % los cables serán aplicados a un sistema eléctrico de frecuencia igual a 50 Hz, se considera 100 días lluviosos como referencia para la operación de las redes que serán construidas de acuerdo a normas constructivas de ELFEC S.A. La mayoría de las aplicaciones se realizará a la intemperie. 6.2.1

Material. 6.2.1.1. Cobre La conductividad del cobre, medida en % IACS * (International Annealed Copper Standard), es de 100% para temple blando, 96,66% para temple semiduro y 96,16% para temple duro. El cobre, para la fabricación de los cables, debe ser de la mayor pureza posible para lograr la conductividad solicitada. * IACS (International Annealed Cooper Standard, Estándar Internacional de Cobre no Aleado). Un hilo de cobre de 1 m de longitud y 1 g de peso, que da una resistencia de 0,15388 Ω a 20 °C al que se asignó una conductividad eléctrica de 100% IACS.

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti

EMPRESAS PPL. GLOBAL L. A. EN BOLIVIA 6.2.2

NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Normas aplicadas.

Los conductores desnudos ACSR deben cumplir o superar las siguientes especificaciones ASTM: B-172 Standard Specification for Rope-Lay-Stranded Copper B-174 Standard Specification for Bunch-Stranded Copper Conductors for Electrical Conductors 6.2.3

Acabado

El acabado debe ser fino y liso, no se aceptará que el conductor presente escamas, fisuras, asperezas o rebabas, que comprometan el desempeño del conductor. En los conductores aislados, el material aislante deberá tener también un acabado fino. El diámetro de los hilos del conductor deberá ser especificado en milímetros con una precisión de dos decimales. 6.3


Las características técnicas de los conductores de cobre utilizados en la empresa están especificadas en las siguientes tablas y gráficos. Calibre

Item

Nombre comercial

AWG/MCM

1

--

2

Temple blando, cableado clase B

2

--

4/0

Temple duro, cableado clase B

3

--

4/0


Observaciones

Tabla 6.3.1: Cable de Cobre desnudo

Item

Nombre comercial

Calibre AWG/MCM

4

Observaciones

2


5

--

1/0


6

--

4/0


7

--

350


8

--

400


Tabla 6.3.2: Cable unipolar de Cobre aislado con Cloruro de Polivinilo (PVC) hasta 600 V

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


Versión

NTM000001

1

N° de hilos y diámetro de cada hilo

Calibre

Item

NORMA TÉCNICA

AWG

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Sección

Página 37 de 54

Peso aproximado

Tensión de ruptura

Resistencia DC a 20 °C

kg/km

kg

Ω/km

mm 2

mm 1

2

7 x 2,474

33,63

304,9

908

0,5229

2

4/0

7 x 4,417

107,21

972,1

4152

0,1641

3

4/0

19 x 2,681

107,21

972,1

2765

0,1641

Tabla 6.3.3: Cable de Cobre desnudo

Item

Calibre

Sección

AWG

mm 2

Formación del conductor

Espesor aislación

Diámetro externo

Peso aproximado

mm

mm

kg/km

Capacidad máxima A A

B

4

2

33,62

7 x 2,47

1,6

10,61

373,95

115

170

5

1/0

53,49

19 x 1,89

2

13,45

596,91

150

230

6

4/0

107,21

192 x 2,68

2

17,41

1131,91

230

360

7

350

177,43

37 x 2,47

2,4

22,09

1856,09

310

505

8

400

202,69

37 x 2,64

2,4

23,28

2109,71

335

545

Tabla 6.3.4: Cable unipolar de Cobre aislado con Cloruro de Polivinilo (PVC) hasta 600 V Alambre unipolar de Cobre aislado con Cloruro de Polivinilo (PVC) Clase A hasta 600 V

Item

Calibre AWG

Diámetro nominal desnudo

Sección

Peso aproximado

nominal

Espesor PVC

Diámetro externo

mm

mm 2

mm

mm

Cobre

PVC

Total

kg/km

9

6

4,11

13,31

1,6

7,31

118,2

39,1

157,3

10

8

3,26

8,36

1,2

5,66

74,4

23,1

97,5

11

10

2,59

5,26

0,8

4,19

46,8

12,2

59,0

Nota: Columna A para un máximo de tres conductores por ducto Columna B para conductores al aire libre

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

2 AWG

Fecha de Emisión

Página 38 de 54

4/0 AWG

Nombre:

Diámetro mm 7,42

Nombre: -Formación: 7 x 4,417

Formación: 7 x 2,474

Sección en mm2 33,63

Nº de Pág.

ra


Diámetro mm 13,4

4/0 AWG

Nombre: -Formación: 19 x 2,681


Diámetro mm 113,4

Gráfico 6.3.1: Características técnicas de conductores de cobre desnudo 2 AWG

1/0 AWG

Nombre: Sparrow

Formación: 19 x 1,89


Diámetro mm 7 x 2,47


4/0 AWG

Diámetro externo en mm 13,45

350 MCM

Nombre: Formación: 19 x 2,68


Diámetro externo mm 17,41

400 MCM


Nombre:






Gráfico 6.3.2: Características técnicas de cable de cobre aislado

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Gráfico 6.3.3: Características técnicas de alambre de cobre aislado 6.4

Embalaje

El acondicionamiento de los conductores debe ser realizado de modo que se garantice un transporte seguro en cualquier condición y limitación que pueda ser encontrada, deben ser adecuadamente embalados para transportarlos hasta el lugar de instalación, de modo que se los proteja contra la intemperie, humedad, choques o manipulación inadecuada. El embalaje se considera adecuado si los conductores se encuentran en perfecto estado a la llegada o destino. 6.4.1

Carretes

Los carretes destinados al acondicionamiento de conductores, ver figura 6.4.1, deben ser de madera resistente y exenta de defectos, pueden ser de madera tratada contra hongos y humedad o metálicos de modo que el conductor no se vea expuesto a daños mecánicos. Los extremos de los conductores deben ser firmemente fijados. Se sugiere que los conductores de calibres 4 a 4/0 AWG se embalen en carretes de 1000 m y los conductores de calibres 350 MCM a 500 MCM en carretes de 500 m. Se debe revestir o forrar los conductores sobre la última capa con polietileno o papel “kraft” neutro plastificado. Para la pintura de los discos laterales utilizar colores claros, preferentemente tinta de aluminio.

6.4.2

Embalaje en rollos

Calibres 14 al 6 AWG: rollos de 100 m en cubierta plástica termoencogible, dispuestos en cajas de cartón corrugado 6.4.2 Empresa Cargo

Fecha Visto

Color del material aislante Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 40 de 54

Si no se especifica de otra manera, el color del material aislante será negro, sin embargo el fabricante puede realizar las ofertas que vea conveniente 6.5

Observaciones 6.5.1

De las placas de identificación

Los carretes deben estar identificados visiblemente en las caras laterales con placas de acuerdo al siguiente gráfico, la impresión debe ser indeleble.

Logo del cliente

6.5.2

Varios

En una cara lateral debe salir aproximadamente 20 cm un extremo del conductor, completamente protegido contra la lluvia, para que su inspección sea más fácil. El fabricante debe enviar protocolos de de pruebas mecánicas y eléctricas del conductor realizados en laboratorios reconocidos , o cotizar la presencia de un inspector en fábrica para la recepción de los conductores Factores no contemplados en esta especificación deben ser consultados

Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti

EMPRESAS PPL. GLOBAL L. A. EN BOLIVIA 7

NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


AISLADORES

7.1

Aisladores poliméricos de suspensión 7.1.1 Características Generales: Los aisladores poliméricos de suspensión para media tensión, MT, se utilizan para asegurar con un grillete en un extremo y en otro con un conector manilla zapatilla los conductores de las líneas de MT. Los aisladores deberán tener una resistencia mecánica adecuada para soportar los esfuerzos producidos durante el montaje y operación de las instalaciones. El material debe ser goma siliconada o similar que garantice una duración mínima de 20 años en condiciones de intemperie, resistentes a los RUV. El tono del color gris de los aisladores generalmente varía de acuerdo al fabricante, no debe existir diferentes tonos en una sola marca. Las partes metálicas deben ser de acero forjado y galvanizado en caliente. 7.1.2 Normas Los aisladores de suspensión deberán ser fabricados de acuerdo a las últimas normas ANSI/IEEE – 1024 y IEC – 1109. 7.1.3 Especificaciones Técnicas 7.1.3.1

Dimensiones básicas

Las siguientes figuras, figura 7.1.3.1, figura 7.1.3.2 y figura 7.1.3.3, representan la forma constructiva aproximada de los aisladores poliméricos, los terminales deben ser los mismos, ojo en un extremo y “clevis” con un pasador y una chaveta de acero inoxidable o similar en el otro extremo. Item 1

Dimensiones en milímetros Figura 7.1.3.1; Aislador polimérico de tensión para 10 kV Item 2 Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Dimensiones en milímetros Figura 7.1.3.2; Aislador polimérico de tensión para 24,9 kV Item 3

Dimensiones en milímetros Figura 7.1.3.3; Aislador polimérico de tensión para 34,5 kV 7.1.3.2

Empresa Cargo

Fecha Visto

Características mecánicas

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






Fernando Vargas

Ricardo Guillén G.

Fernando Ghetti


NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 43 de 54

La siguiente tabla, tabla 7.1.3.1, presenta las características constructivas y mecánicas mínimas, algunas especificaciones pueden diferir de fabricante a fabricante, éstas serán evaluadas por la empresa N° de aletas mín

Ítem

1

4

2

7

3

8

Longitud mm (in)

Diámetro D mm (in)

Peso neto kg (lb)

318

92

0,95

(12,5)

(3,6)

(2,1)

445

76

1,1

(17,5) 475

(3)

(2,4)

89

1,3

(3,5)

(2,8)

(25)

Cantidad estándar por caja caja

pallet

15

180

15

240

15

180

Torsión Nm (ft.lb)

1

2

SML kN (lb)

RTL kN (lb)

3

Carga kN (lb)

47

70

30

44,5

(35)

(15000)

(7500)

(10000)

47

70

30

44,5

(35)

(15000)

(7500)

(10000)

47

70

30

44,5

(35)

(15000)

(7500)

(10000)

Tabla 7.1.3.1;Características mecánicas de los aisladores poliméricos de suspensión SML (Specified Mechanical Load): Carga Mecánica Especificada, es la carga de tensión que el aislador puede soportar durante una prueba de 90 s sin fallar. La SML es comparable con la fuerza promedio M&E de los aisladores de porcelana. 1

RTL (Routine Test Load) Prueba de Carga de Rutina es igual al 50% del valor de la SML

2

Carga: Es la tensión mecánica de carga aplicada en fábrica durante 10 s.

3

Los aisladores deberán ser diseñados para aplicaciones, las cuales están hasta 45° de la horizontal, para permitir un adecuado drenaje 7.1.3.3

Características eléctricas

Las tabla 7.1.3.2, representa las características eléctricas mínimas de los aisladores poliméricos de suspensión Ítem

1 2 3

Distancia de fuga mm (in)

Distancia de arco seco mm (in)

406 (16) 660 (26) 787 (31)

203 (8) 311 (12,25) 356 (14)

Tensión de flameo

Tensión crítica de flameo

*Clase de tensión

Seco kV

Húmedo kV

Pos

Neg

kV

kV

110

75

140

160

15

130

110

200

225

25

150

130

260

280

35

Tabla 7.1.3.2; Características eléctricas de los aisladores poliméricos de suspensión * Tensión fase – fase 7.1.4 Catálogos de referencia Ohio Brass Empresa Cargo

Fecha Visto

401015-0215, 401028 – 0215, 401025-6215

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


SANTANA BALESTRO

7.1.5 Observaciones

Empresa Cargo

Fecha Visto

-

Solicitar el material de acuerdo a la condiciones de altura de nuestro sistema, hasta 4000 metros sobre el nivel del mar, los aisladores para 10 kV y 24,9 kV.

-

Los aisladores deben ser entregados en cajas de modo que se garantice que las aletas de los aisladores no sufran daños físicos o deformaciones.

-

El color de los aisladores será gris o similar, la composición de los aisladores debe tener tratamiento para soportar los rayos UV.

-

El fabricante deberá contar con certificaciones y protocolos de pruebas eléctricas y mecánicas o cotizar la visita de un inspector de la empresa para realizar las pruebas en fábrica.

-

El embalaje deberá indicar la cantidad de piezas, el nombre del fabricante, el logotipo o texto de ELFEC S.A., la serie, la norma aplicada, el peso neto y bruto y las recomendaciones que la fábrica considere necesarias.

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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EMPRESAS PPL. GLOBAL L. A. EN BOLIVIA 7.2

NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Aisladores tipo rodillo 7.2.1 Características Generales: Los aisladores tipo rodillo para baja tensión, BT, se utilizan para fijar los conductores de la red, con la aplicación de un alambre o preforme de suspensión o los conductores de acometida del cliente. El cuerpo de los aisladores será de porcelana aluminosa o similar recubierta de un esmalte liso vitrificado, el color del aislador deberá ser de preferencia gris. 7.2.2 Normas Los aisladores tipo rodillo deberán ser fabricados de acuerdo a las últimas normas ANSI C 29-3 Clase 53 – 1 y 53 - 2 7.2.3 Especificaciones Técnicas 7.2.3.1


Las siguientes figuras, figura 7.2.3.1 y figura 7.2.3.2, representan la forma aproximada de los aisladores tipo rodillo, las dimensiones pueden tener variaciones no significantes dependiendo de cada fabricante, las cuales serán evaluadas por la empresa Item 1

Las dimensiones en milímetros

Figura 7.2.3.1; Aislador tipo rodillo para acometida BT

Item 2 Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 46 de 54


Figura 7.2.3.2; Aislador tipo rodillo para red BT 7.2.3.2

Características técnicas

La tabla 7.2.3.1 describe las características de los aisladores tipo rodillo. Tensión nominal V

Tensión disruptiva a frecuencia industrial en lluvia Vertical kV

Tensión disruptiva a frecuencia industrial en lluvia Horizontal kV

Tensión disruptiva a frecuencia industrial en seco kV

Carga mecánica de ruptura mínima kN

Item

Clase

Resistencia transversal kN

1

ANSI 53 – 1

9

1000

8

10

20

10

2

ANSI 53 – 2

13,6

1000

12

15

25

10

Tabla 7.2.3.1; Características técnicas de los aisladores tipo rodillo 7.2.4 Catálogos de referencia SANTANA GAMMA 7.2.5 Observaciones

Empresa Cargo

Fecha Visto

-

El embalaje debe garantizar el transporte seguro de los aisladores, las cajas podrán ser de cartón.

-

La cantidad de aisladores por caja sugerida no excederá las 50 piezas.

-


Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Aisladores tipo campana 7.3.1 Características Generales: Los aisladores tipo campana se instalarán en crucetas destinadas a soportar el peso de los conductores de las redes de Media Tensión (MT), su cuerpo deberá ser de porcelana aluminosa o similar y cubierta por un esmalte vitrificado uniforme. 7.3.2 Normas Los aisladores tipo campana deberán ser fabricados de acuerdo a las últimas normas ANSI C 29-3 y su correspondiente clase aplicada a la tensión de servicio del sistema 7.3.3 Especificaciones técnicas 7.3.3.1


Las siguientes figuras, figura 7.3.3.1, figura 7.3.3.2 y figura 7.3.3.3 representan la forma aproximada de los aisladores tipo campana, las dimensiones pueden tener variaciones no significantes dependiendo de cada fabricante, las cuales serán evaluadas por la empresa. Las condiciones de construcción deberán garantizar que en el interior del aislador no exista formaciones de aire. El esmalte debe ser continuo y la superficie no debe presentar ningún tipo de fisuras que pongan en duda el correcto funcionamiento del aislador.

ITEM 1


Figura 7.3.3.1; Aislador tipo campana para 10 kV

ITEM 2 Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra



Figura 7.3.3.2; Aislador tipo campana para 24,9 kV

ITEM 3


Figura 7.3.3.3; Aislador tipo campana para 34,5 kV 7.3.3.2


La tabla 7.3.3.1 describe las características técnicas de los aisladores tipo campana de los distintos niveles de tensión de la empresa Empresa Cargo

Fecha Visto

Elaborado

Verificado

Verificado

Aprobado






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NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

ITEM Aislador Clase

Fecha de Emisión

ra


1

2

3

ANSI 55 – 3

ANSI 56 - 2

ANSI 56 - 3

Tensión de servicio

kV

10

24,9

34,5

Distancia de fuga

mm

178

432

533

Distancia de arco seco

mm

114

209

241

Ruptura a la flexión

kN

11

13,6

13,6

Tensión perforante

kV

90

145

165

Positiva

kV

100

175

200

Negativa

130

225

265

Seco

kV kV

65

110

125

Bajo lluvia

kV

35

70

80

Tensión de ensayo

kV

10

22

30

TRI máxima tratada

µV

50

100

200

TRI máxima normal

µV

5500

12000

16000

Gris

Gris

Gris

Tensión crítica de impulso (1,2 x 50 µs) Tensión disruptiva a frecuencia industrial

Radio interferencia (1000 kHz)

Color 7.3.4 Normas

Los aisladores tipo campana deberán cumplir como mínimo las norma ANSI C 29-6 (Clase 55 – 3, 56 – 2, 56 – 3 correspondiente a los ítems 1, 2 y 3) 7.3.5 Catálogo de referencia SANTANA SANTA TEREZINHA GAMMA 7.3.6 Observaciones

-

Empresa Cargo

Fecha Visto

Los aisladores deben tener impresos de forma indeleble la marca del fabricante, el código del catálogo y el logotipo o texto de ELFEC S.A.

Elaborado

Verificado

Verificado

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Empresa Cargo

Fecha Visto

NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


-

Los aisladores deben venir en cajas de madera, resguardados internamente para evitar que se rompan entre sí, las cantidades de embalaje serán responsabilidad del fabricante, debiendo indicar el procedimiento a ELFEC S.A. para su aprobación.

-

El material de los aisladores debe ser porcelana aluminosa o similar.

-

El color del esmalte debe ser gris.

-


Elaborado

Verificado

Verificado

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NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Aisladores para tirante 7.4.1 Características Generales: Este tipo de aisladores se instalan en los tirantes o riendas de las estructuras en ángulo, están sometidos a fuertes tensiones, por lo que su construcción debe garantizar su integridad durante su instalación y operación. Debe cumplir las funciones mecánicas y eléctricas. Los tirantes o riendas están conformadas por cable de acero, el cual será instalado directamente al aislador en sus extremos El cuerpo de los aisladores será de porcelana aluminosa o similar recubierta de un esmalte liso vitrificado, el color del aislador deberá ser gris. 7.4.2 Normas Los aisladores para tirante deberán ser fabricados de acuerdo a las últimas normas ANSI C 293 7.4.3 Especificaciones Técnicas 7.4.3.1


Las siguientes figuras, figura 7.4.3.1, figura 7.4.3.2, figura 7.4.3.3 y figura 7.4.3.4, representan la forma aproximada de los aisladores para tirante, las dimensiones pueden tener variaciones no significantes dependiendo de cada fabricante, las cuales serán evaluadas por la empresa Item 1


Figura 7.4.3.1; Aislador para tirante BT Empresa Cargo

Fecha Visto

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NORMA TÉCNICA

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NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Item 2


Figura 7.2.3.2; Aislador para tirante 10 kV

Item 3


Figura 7.2.3.3; Aislador para tirante 24,9 kVKv

Empresa Cargo

Fecha Visto

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NORMA TÉCNICA

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NTM000001

1

Fecha de Emisión

ra


Item 4


Figura 7.2.3.4; Aislador para tirante 34,5 kV 7.4.3.2


La tabla 7.4.3.1 describe las características de los aisladores para tirante, cada nivel de tensión requiere un tipo de aislador. Las características mecánicas y características eléctricas deberán ser similares entre aisladores de una misma clases, serán rechazados las piezas que presentes fisuras o discontinuidad en el esmalte vitrificado

Empresa Cargo

Fecha Visto

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NORMA TÉCNICA

Versión

NTM000001

1

Fecha de Emisión

Nº de Pág.

ra

Página 54 de 54

ITEM

1

2

3

4

Aislador Clase

ANSI 54 - 1

ANSI 54 - 2

ANSI 54 - 3

ANSI 54 - 4

Tensión de servicio

kV

1

10

24,5

34,5

Distancia de fuga

mm

41

48

57

76

Ruptura a la tracción

kN

44

53

89

89

Tensión disruptiva frecuencia industrial

Bajo lluvia

kV

12

15

18

23

Seco

kV

25

30

35

40

Gris

Gris

Gris

Gris

a

Color

Tabla 7.4.3.1; Características técnicas de los aisladores para tirante 7.4.4 Catálogos de referencia SANTANA SANTA TEREZINHA GAMMA 7.4.5 Observaciones

Empresa Cargo

Fecha Visto

-

El embalaje debe garantizar el transporte seguro de los aisladores, las cajas podrán ser de cartón.

-

La cantidad de aisladores por caja será responsabilidad de la fábrica, sin embargo ésta debe garantizar la integridad de sus piezas

-

Los aisladores deben llevar el logotipo o texto de ELFEC S.A. y la norma aplicada

-


Elaborado

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Verificado

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ESPECIFICACIONES de Materiales Electricos

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